JP5528879B2 - 折り畳み可能ボックスパレット - Google Patents

Description

本発明は、パレットの上面を囲むように、４つの側壁が形成されているとともに、各側壁が、パレットの上に重なるように折り畳むことが可能な、所謂、折り畳み可能ボックスパレットに関するものである。

従来、パレットに重なるように倒されている状態の側壁を、略垂直に立てることにより、組み立てられるように構成された折り畳み可能ボックスパレットが、一例として、特許文献１に記載されている。また、折り畳むことができない、所謂、ボックス容器の内容量を増加するために、ボックス容器の上端部に、嵩上げ枠を取り付けるようにしたボックス容器が、一例として、特許文献２に記載されている。

特開２００６−２９８４３０号公報 実開平３−４５４１号公報

従来の折り畳み可能ボックパレットにおいて、折り畳み可能ボックスパレットの内容積を増加するために、従来のボックス容器のように、嵩上げ枠を取り付けるようにした場合には、嵩上げ枠を取り付けたままでは、箱型に組み立てられた折り畳み可能ボックパレットを折り畳むことができないという問題がある。

また、箱型に組み立てられた折り畳み可能ボックパレットを折り畳む際には、嵩上げ枠を取り外さなければならず、また、箱型に組み立てられた折り畳み可能ボックパレットを箱型に組み立てた後、折り畳み可能ボックスパレットの内容積を増加するためには、嵩上げ枠を取り付けなければならず、従って、折り畳み可能ボックスパレットの内容積の増加の作業の作業性が悪いという問題がある。

本発明の目的は、上述した従来の折り畳み可能ボックスパレットが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、上部デッキの一方の相対する辺部に形成された低部土手と前記上部デッキのもう一方の相対する辺部に形成された高部土手とを有する折り畳み可能ボックスパレットにおいて、前記低部土手には、追加側壁部材がヒンジ連結されるように構成されているとともに、前記追加側壁部材には、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキに重なるように倒される先行傾倒側壁が、一体的に連結されるように構成し、また、前記高部土手には、追加土手部材に対して、追加側壁部材を介して後行傾倒側壁が、一体的に連結されるように構成したものである。

上部デッキの一方の相対する辺部に形成された低部土手と前記上部デッキのもう一方の相対する辺部に形成された高部土手とを有し、前記低部土手に、追加側壁部材をヒンジ連結し、更に、前記追加側壁部材に、既存の先行傾倒側壁を、一体的に連結するとともに、前記高部土手に、同様に、追加側壁部材をヒンジ連結し、更に、前記追加側壁部材に、既存の後行傾倒側壁を、一体的に連結したので、簡単に、折り畳み可能ボックスパレットの内容量を増加することができるとともに、追加側壁部材を取り外すことにより、従来の折り畳み可能ボックスパレットとして使用することができるので、従来の折り畳み可能ボックスパレットの汎用性を高めることができる。

上部デッキの一方の相対する辺部に形成された低部土手と前記上部デッキのもう一方の相対する辺部に形成された高部土手とを有し、前記低部土手に、追加側壁部材をヒンジ連結し、更に、前記追加側壁部材に、既存の先行傾倒側壁を、一体的に連結するとともに、前記高部土手に、追加土手部材を、一体的に連結し、更に、前記追加土手部材に、追加側壁部材をヒンジ連結し、更にまた、前記追加側壁部材に、既存の後行傾倒側壁を、一体的に連結したので、簡単に、折り畳み可能ボックスパレットの内容量を増加することができるとともに、追加側壁部材及び追加土手部材を取り外すことにより、従来の折り畳み可能ボックスパレットとして使用することができるので、従来の折り畳み可能ボックスパレットの汎用性を高めることができる。

また、折り畳み可能ボックスパレットを折り畳んだ際に、後行傾倒側壁が、高部土手の上端フランジを越えるような場合には、高部土手に、追加土手部材を連結し、後行傾倒側壁が、高部土手に連結された追加土手部材を越えないように構成することにより、折り畳まれた折り畳み可能ボックスパレットを段積みした際に、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットの後行傾倒側壁に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの下部デッキが当接しないように構成したので、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットが、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの負荷により、損傷するするようなことを防止することができる。

図１は、既存の折り畳み可能ボックスパレットが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。 図２は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成するパレットの上方からの斜視図である。 図３は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成するパレットの裏面側からの斜視図である。 図４は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する底部土手の部分拡大斜視図である。 図５は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する高部土手の部分拡大斜視図である。 図６は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の斜視図である。 図７は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図８は、同じく既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図９は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分水平断面図である。 図１０は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成するロック部材の斜視図である。 図１１は、同じく既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成するロック部材の斜視図である。 図１２は、ロック部材が配設された状態の既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図１３は、ロック部材が配設された状態の既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図１４は、図１３と同様のロック部材が配設された状態の既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図１５は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁の斜視図である。 図１６は、同じく既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁の斜視図である。 図１７は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する扉の斜視図である。 図１８は、同じく既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する扉の斜視図である。 図１９は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する連結部材の分解斜視図である。 図２０は、図１９に示されている連結部材を構成する半割り部の斜視図である。 図２１は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉と半割り部の部分断面を含む部分拡大斜視図である。 図２２は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉と連結部材の部分断面を含む部分拡大斜視図である。 図２３は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する連結部材の部分断面を含む斜視図である。 図２４は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する扉及び後行傾倒側壁の部分断面を含む部分斜視図である。 図２５は、ロック部材が配設された状態の既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図２６は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する低部土手、先行傾倒側壁等のパレットの部分拡大斜視図である。 図２７は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図２８は、折り畳まれた状態の既存の折り畳み可能ボックスパレットの斜視図である。 図２９は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図３０は、同じく既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図３１は、既存の折り畳み可能ボックスパレットが段積みされた状態の斜視図である。 図３２は、図３１の部分拡大斜視図である。 図３３は、既存の折り畳み可能ボックスパレットが段積みされた状態の斜視図である。 図３４は、図３３の部分拡大斜視図である。 図３５は、既存の折り畳み可能ボックスパレットを構成する倒された状態の先行傾倒側壁、低部土手等の部分拡大斜視図である。 図３６は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分分解斜視図である。 図３７は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分拡大分解斜視図である。 図３８は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する追加側壁部材の部分拡大斜視図である。 図３９は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分拡大斜視図である。 図４０は、同じく本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分拡大斜視図である。 図４１は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。 図４２は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分分解斜視図である。 図４３は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する追加土手部材の斜視図である。 図４４は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する追加土手部材の部分斜視図である。 図４５は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成するパレットと追加土手部材の部分分解斜視図である。 図４６は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する高部土手の垂直断面を含む部分斜視図である。 図４７は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する追加土手部材の垂直断面を含む部分斜視図である。 図４８は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットを構成する追加側壁部材の斜視図である。 図４９は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットの部分拡大分解斜視図である。 図５０は、本発明の折り畳み可能ボックスパレットが折り畳まれた状態の垂直断面図である。

先ず最初に、本出願人に係る上述した特許文献１である特開２００６−２９８４３０号公報について説明する。

先ず最初に、図１〜図５を用いて、折り畳み可能ボックスパレットの全体構成について説明する。

特許文献１に記載されている既存の折り畳み可能ボックスパレットは、上部デッキ１ａと、下部デッキ１ｂと、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂとを連結する桁１ｃとを有しており、桁１ｃ間には、フォーク挿入開口部１ｄが形成されている。本実施例には、一例として、桁１ｃが、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂの角部を連結する４つの隅桁１ｃ１と、隅桁１ｃ１間に位置する、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂとを連結する４つの中間桁１ｃ２と、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂの中央部を連結する１つの中央桁１ｃ３とから構成されている例が示されている。

上部デッキ１ａの一方の相対する辺部には、低部土手２が立設されており、また、上部デッキ１ａのもう一方の相対する辺部には、低部土手２より高さの高い高部土手３が立設されている。高部土手３の両端部には、低部土手２方向に延在するとともに、高部土手３と同じ高さで縦長の端部延長部４が形成されており、端部延長部４の中程には、低部土手２側が開放された嵌合凹部４ａが形成されている。

低部土手２には、適当数の雌ヒンジ部Ｈ１が形成されており、図４に示されているように、雌ヒンジ部Ｈ１は、低部土手２の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）２ａに平行で略垂直な奥壁ｈ１と該奥壁ｈ１に略垂直な相対する側壁ｈ２と底板ｈ３とを有しており、奥壁ｈ１と相対する部分には開口部ｈ４が形成されている。また、相対する側壁ｈ２には、縦方向の嵌合溝ｈ２ａがそれぞれ形成されており、更に、低部土手２の内面２ａ側に位置する底板ｈ３には、上記の内面２ａに平行な当接突条ｈ３ａが突設されている。更にまた、奥壁ｈ１の下部には、方形状の透孔ｈ１ａが形成されている。なお、本実施例には、一例として、上記の雌ヒンジ部Ｈ１が６個形成されている例が示されている。

高部土手３の両端部付近には、上述した雌ヒンジ部Ｈ１と同様の雌ヒンジ部Ｈ２が形成されており、この雌ヒンジ部Ｈ２も、略垂直な奥壁ｈ１と該奥壁ｈ１に略垂直な相対する側壁ｈ２と底板ｈ３とを有しており、奥壁ｈ１と相対する部分には開口部ｈ４が形成されている。また、相対する側壁ｈ２には、縦方向の嵌合溝ｈ２ａが形成されている。雌ヒンジ部Ｈ２は、上述した低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とは、深さ（低部土手２或いは高部土手３の上面から、底板ｈ３までの距離）が異なるとともに、底板ｈ３に突設された当接突条ｈ３ａ及び奥壁ｈ１に形成された透孔ｈ１ａは形成されていない。

高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の間に位置する高部土手３には、嵌合空間部Ｃ１が形成されており、嵌合空間部Ｃ１は、図５に示されているように、高部土手３の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）３ａに平行で略垂直な奥壁ｃ１と該奥壁ｃ１に略垂直な相対する側壁ｃ２と底板ｃ３と高部土手３の内面３ａに略面一で所定の高さを有する内壁ｃ４とを有している。また、奥壁ｈ１と相対する部分には、相対する側壁ｃ２と内壁ｃ４とにより区画された開口部ｃ５が形成されている。上記の嵌合空間部Ｃ１の下部には、奥壁ｃ１と相対する側壁ｃ２と底板ｃ３と内壁ｃ４とにより形成された嵌合凹部Ｃ１’が形成されている。なお、本実施例には、一例として、上記の雌ヒンジ部Ｈ２が２個及び嵌合空間部Ｃ１が２個形成されている例が示されている。

図３に示されているように、ボックスパレットの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１には、下部デッキ１ｂより内側に位置する略方形状の嵌合突部５が形成されており、嵌合突部５は、周壁５ａと底面５ｂとから形成されている。また、４つの中間桁１ｃ２付近に位置する嵌合突部５の周壁５ａには、嵌合突部５を、中間桁１ｃ２の外面１ｃ２’方向に、該外面１ｃ２’まで延長することにより、４つの略方形状の補助突部６が形成されている。

更に、上部デッキ１ａに形成された低部土手２の上面２ｂの中央部には、所定の間隔をおいて、一対の嵌合突部７が突設されているとともに、上部デッキ１ａに形成された高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部には、嵌合凹部８が形成されている。

次に、図６〜図９を用いて、ボックスパレットを構成する側壁のうち、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキ１ａに重なるように倒される、特許文献１に記載されている既存の相対する側壁（以下、単に、先行傾倒側壁という。）１０について説明する。

先行傾倒側壁１０は、略方形状の板部１０ａと、板部１０ａの外面（ボックスパレットの外側に位置する面）１０ａ’の上端に形成された上端フランジ１０ｂと、板部１０ａの下端に形成された下端フランジ１０ｃと、板部１０ａの左右端に形成された相対する側端フランジ１０ｄとを有している。

先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外側には、側端フランジ１０ｄの下部を残して、板部１０ａを延長することにより、縦長の帯状の雄型枠部１０ｅが形成されており、雄型枠部１０ｅの垂直端付近の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）には、垂直端に沿って、適当数の板状の嵌合突部１０ｅ１が形成されている。なお、本実施例には、一例として、４個の嵌合突部１０ｅ１が形成されている例が示されている。

また、雄型枠部１０ｅの下方に位置する先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面（板部１０ａに対して略垂直で、且つ、板部１０ａに対して、反対側に位置する面）１０ｄ１には、側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に略垂直な箱型状の持ち上がり防止ブロック１０ｆが突設されている。この持ち上がり防止ブロック１０ｆは、先行傾倒側壁１０を立てた際に、上述した上部デッキ１ａに形成された端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されるように構成されている。

更に、先行傾倒側壁１０の上端フランジ１０ｂの略中央部には、上端フランジ１０ｂを下方に凹ますことにより、上述した下部デッキ１ｂの裏面に形成された補助突部６が嵌合される嵌合凹部１０ｇが形成されている。嵌合凹部１０ｇは、互いに離反する方向に延在する相対する傾斜側部１０ｇ１と底部１０ｇ２とから、略逆台形状に形成されており、後述するように、底部１０ｇ２の長さは、補助突部６の長さ（嵌合突部５の周壁５ａに沿った長さ）と略同じに形成されている。

更にまた、下端フランジ１０ｃの裏面には、図７に示されているように、上述した低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１に対応して、雄ヒンジ部Ｈ１’が形成されている。雄ヒンジ部Ｈ１’は、下端フランジ１０ｃの裏面に対して垂直で、且つ、雌ヒンジ部Ｈ１の開口部ｈ４に挿入可能な嵌合基部ｈ５を有しており、嵌合基部ｈ５は、半円形状の先端部ｈ５ａ’を有する複数の帯状板部ｈ５ａと、先行傾倒側壁１０の板部１０ａを帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’まで延在することにより形成された連結板部ｈ５ｂとを有している。また、外側に位置する帯状板部ｈ５ａの下端部には、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合される短軸ｈ５ｃが突設されており、更に、帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端には、下端フランジ１０ｃの長さ方向に沿って、係止突条ｈ５ｄが突設されている。

先行傾倒側壁１０を構成する略方形状の板部１０ａの外面１０ａ’の相対する上部角部付近には、図８及び図９に示されているように、側端フランジ１０ｄと、側端フランジ１０ｄと平行な端部側垂直リブ１０ｈと、上端フランジ１０ｂと平行な上部水平リブ１０ｉと、上部水平リブ１０ｉの下方に位置するとともに上部水平リブ１０ｉと平行な下部水平リブ１０ｊとにより囲まれたロック部材挿入空間Ａ１が、それぞれ形成されている。

ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに、一対の水平スリットｓ１と、一対の水平スリットｓ１の側端フランジ１０ｄ側の端部を連結する垂直スリットｓ２を形成することにより、ロック部材挿入空間Ａ１に配設される後述するロック部材のロック部材挿入空間Ａ１からの脱落を防止するための弾性舌片（以下、ロック部材脱落防止用弾性舌片という。）１１が形成されている。ロック部材脱落防止用弾性舌片１１の自由端部の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）には、側端フランジ１０ｄ側に位置する面が、側端フランジ１０ｄに略平行な垂直面１１ａ’として形成されているとともに、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１に向かって下方に傾斜した２条の傾斜面１１ａ”を有す突起部１１ａが形成されている。

ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する側端フランジ１０ｄには、補強ブロック１２が連接されているとともに、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２には、縦長のロック部挿入透孔ｓ３が穿設されている。また、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する上部水平リブ１０ｉの裏面及び下部水平リブ１０ｊの上面には、相対するように、且つ、板部１０ａと平行な案内突条１３が形成されている。更に、ロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面のうち、側端フランジ１０ｄの先端側に位置する内面ｓ３ａに切込み凹部１０ｄ３を形成することにより、上記の内面ｓ３ａには、側端フランジ１０ｄに略平行な係止面１０ｄ３’が形成されている。なお、切込み凹部１０ｄ３が形成されている内面ｓ３ａと対向する内面（板部１０ａ側に位置し、板部１０ａと平行な内面）ｓ３ｂには、所定の間隔を置いて、板部１０ａと平行な案内突条１４が形成されている。

上述した突起部１１ａを有するロック部材脱落防止用弾性舌片１１、案内突条１３、ロック部挿入透孔ｓ３等により、後述するロック部材Ｕの保持部材Ｌが形成されている。

次に、図１０〜１１を用いて、ロック部材挿入空間Ａ１内に配設されるロック部材Ｕについて説明する。

ロック部材Ｕは、相対する縦長の長方形状の垂直側壁ｕ１ａと相対する水平側壁ｕ１ｂとにより、略角筒状に形成された角筒部ｕ１を有しているとともに、角筒部ｕ１の中程に形成された隔壁ｕ１’とを有している。また、角筒部ｕ１を形成する相対する垂直側壁ｕ１ａの一方の垂直側壁ｕ１ａには、該垂直側壁ｕ１ａに垂直で、且つ、垂直側壁ｕ１ａの上下方向に沿った略厚板状のロック部ｕ２が形成されている。また、角筒部ｕ１を形成する相対する垂直側壁ｕ１ａのもう一方の垂直側壁ｕ１ａには、上述した先行傾倒側壁１０のロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａが通過可能な切欠き部ｕ３が形成されている。更に、ロック部ｕ２に、一対の水平スリットｓ４と、一対の水平スリットｓ４のロック部ｕ２の先端側に位置する端部を連結する垂直スリットｓ５を形成することにより、弾性舌片ｕ４が形成されており、弾性舌片ｕ４の自由端部には、係止突起ｕ４ａが突設されている。更にまた、角筒部ｕ１を形成する相対する水平側壁ｕ１ｂには、ロック部ｕ２に沿って、それぞれ、水平突片ｕ５が突設されている。なお更に、ロック部ｕ２の裏面（ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０のロック部材挿入空間Ａ１内に配設した際に、先行傾倒側壁１０の板部１０ａと対向する面）には、一対の嵌合水平溝ｕ２ａが形成されている。なお、ｕ６は、切欠き部ｕ３が形成されている垂直側壁ｕ１ａと切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａとを連結する補強水平リブであり、補強水平リブｕ６は、切欠き部ｕ３内に突設しないように構成されている。なお、ロック部ｕ２の両面には、必要に応じて、上記の嵌合水平溝と同様で、且つ、嵌合水平溝ｕ２ａに対して略平行な水平溝ｕ２ｂを、適当数、形成することができる。

次に、図１２〜図１４を用いて、先行傾倒側壁１０への上述したロック部材Ｕの取り付けについて説明する。

ロック部材Ｕを構成する弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａが、表側（先行傾倒側壁１０の板部１０ａに対して、反対側）に位置し、また、垂直側壁ｕ１ａに形成された切欠き部ｕ３が、裏側（先行傾倒側壁１０の板部１０ａと対向する側）に位置するように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材挿入空間Ａ１内に配設する。このように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材挿入空間Ａ１内に配設した際には、ロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端が、先行傾倒側壁１０に形成された側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３のロック部材挿入空間Ａ１側の開口付近に位置するとともに、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材Ｕを構成する弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａより、端部側垂直リブ１０ｈ側に位置するように構成されている。この状態が、図１２及び図１３に示されている。

次いで、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入されるように、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる。この、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる過程において、ロック部材Ｕの相対する水平側壁ｕ１ｂに形成された水平突片ｕ５が、先行傾倒側壁１０の上部水平リブ１０ｉの裏面及び下部水平リブ１０ｊの上面に形成された案内突条１３の裏側で、且つ、案内突条１３に接近して位置するように構成されている。また、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる過程において、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａに当接し、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１を、ロック部材Ｕから遠ざかる方向に弾性変形させることになり、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、上記の突起部１１ａの傾斜面１１ａ”の沿って移動し、突起部１１ａを越えた時点で、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１が、その弾性変形に起因する弾性復元力により、上記の板部１０ａと略面一な元の位置に戻ることにより、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの内面（略角筒状の本体Ｕ１の内部側に位置する面）ｕ１ａ’が、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの略垂直な先端面１１ａ’に接近して位置するように構成されている。更に、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入された際には、ロック部ｕ２に形成された一対の嵌合水平溝ｕ２ａには、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３の内面ｓ３ｂに突設されている案内突条１４が挿入されるように構成されている。

上述したように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入され、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの内面ｕ１ａ’が、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの略垂直な先端面１１ａ’に当接或いは接近して位置している状態においては、図１４に示されているように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端が、側端フランジ１０ｄを越えて、外側（雄型枠部１０ｅ側）に突出しないように構成されている。なお、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成された適当数の嵌合突部１０ｅ１は、ロック部挿入透孔ｓ３から外側に突出したロック部材Ｕのロック部ｕ２に干渉しないように、ロック部挿入透孔ｓ３付近には形成されていない。

次に、図１５及び図１６を用いて、ボックスパレットを構成する側壁のうち、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキ１ａに重なるように倒される相対する先行傾倒側壁１０に次いで、上部デッキ１ａ方向に倒される、特許文献１に記載されている既存の側壁（以下、単に、後行傾倒側壁という。）２０について説明する。

正面形状が、略Ｕ字状の後行傾倒側壁２０は、所定の間隔を置いて配置された相対する垂直側壁部２０ａと垂直側壁部２０ａの下部を連結する下部水平側壁部２０ｂとを有しており、相対する垂直側壁部２０ａと下部水平側壁部２０ｂとにより、扉嵌合凹部Ａ２が形成されている。

垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ２に対して反対側に位置する垂直端には、垂直側壁部２０ａに略垂直な縦長の帯状の雌型枠部２０ｃが形成されており、一対の雌型枠部２０ｃの相対する対向面（垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１に対して略垂直な面）には、上述した先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成された嵌合突部１０ｅ１が嵌合される嵌合凹部２０ｃ１が形成されているとともに、雌型枠部２０ｃの先端面（垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１に対して略平行な面）には、上述した先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が嵌合されるロック部用嵌合凹部２０ｃ２が形成されている。

また、垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）２０ａ１’の上端に形成された上端フランジ２０ｄの下方に位置する上部水平リブ２０ｅ１と、垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ２側の垂直縁に形成された垂直フランジ２０ｆと、垂直フランジ２０ｆと平行で、且つ、雌型枠部２０ｃ側に形成された雌型枠部側垂直リブ２０ｇと、上部水平リブ２０ｅ１の下方に位置するとともに上部水平リブ２０ｅ１と平行な下部水平リブ２０ｅ２とにより囲まれた、上述したロック部材挿入空間Ａ１と同様のロック部材挿入空間Ａ３が、垂直側壁部２０ａに形成されている。

上述した垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３内にも、上述した先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１、案内突条１３、ロック部挿入透孔ｓ３等からなるロック部材Ｕの保持部材Ｌが形成されている。この垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ３にも、ロック部材挿入空間Ａ１へのロック部材Ｕと同様な取り付け手段により、ロック部材Ｕが配設されている。なお、ロック部挿入透孔ｓ３は、垂直フランジ２０ｆ及び垂直フランジ２０ｆに連接された上述した補強ブロック１２に形成されている。

後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａの板部２０ａ１を、垂直フランジ２０ｆを越えて、扉嵌合凹部Ａ２内に延在することにより、縦長の帯状の雌型枠部２０ｈが形成されており、雌型枠部２０ｈの外面（ボックスパレットの外側に位置する面）２０ｈ’には、適当数の嵌合凹部２０ｈ１が形成されている。なお、本実施例には、一例として、３個の嵌合凹部２０ｈ１が形成されている例が示されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面の両端部付近には、上述した高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２に対応して、上述した先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と同様の嵌合基部ｈ５、短軸ｈ５ｃ等からなる雄ヒンジ部Ｈ２’が形成されている。

更に、上述した雄ヒンジ部Ｈ２’間に位置する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面には、適当数の厚板状の嵌合ブロックＥが垂設されている。嵌合ブロックＥは、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１に嵌合されるように構成されており、嵌合ブロックＥの先端部には、嵌合空間部Ｃ１の下部に形成された嵌合凹部Ｃ１’に嵌合される嵌合先端部Ｅ’が形成されている。嵌合先端部Ｅ’以外の嵌合ブロックＥの内面（ボックスパレットの内側に位置する面）ｅ１は、下部水平側壁部２０ｂの内面（ボックスパレットの内側に位置する面）２０ｂ２と略面一に形成されており、また、嵌合先端部Ｅ’以外の嵌合ブロックＥの内面ｅ１と嵌合先端部Ｅ’との境界に段差ｅ２を形成することにより、嵌合先端部Ｅ’が薄肉状に形成されている。後述するように、後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａ方向に倒した際には、上記の嵌合ブロックＥは、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の開口部ｃ５に挿入されるように構成されている。

後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの上端フランジ２０ｂ３側には、所定の間隔を置いて、凹部２０ｉが形成されており、凹部２０ｉを形成する相対する側壁２０ｉ１間には、ヒンジ軸２０ｊが架橋されている。本実施例には、一例として、３個の凹部２０ｉが形成されている例が示されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２のうち、上述したヒンジ軸２０ｊ付近に位置する内面２０ｂ２を、凹ますことにより、正面形状が、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋが形成されている。略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋは、奥壁面２０ｋ１と、相対するとともに、上方に行くに従って、互いに離反するように傾斜された相対する傾斜面２０ｋ２と、底面２０ｋ３とから形成されている。更に、上述したような嵌合窪み部２０ｋを形成することにより、嵌合窪み部２０ｋ間に位置する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２には、略台形状の嵌合突出部２０ｍが形成されている。本実施例においては、３個の略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋが形成されているので、２個の略台形状の嵌合突出部２０ｍが形成されることになる。

次に、図１７及び図１８を用いて、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合される扉Ｄについて説明する。

扉Ｄは、略方形状の板部ｄ１を有しており、板部ｄ１の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）ｄ１’の上端には上端フランジｄ２が形成されているとともに、板部ｄ１の外面ｄ１’の下端には、下端フランジｄ３が形成されており、更に、板部ｄ１の外面ｄ１’の左右端には、相対する側端フランジｄ４が形成されている。

また、扉Ｄには、板部ｄ１を延長することにより、縦長の帯状の雄型枠部ｄ５が形成されており、雄型枠部ｄ５の垂直端付近の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）には、垂直端に沿って、適当数の板状の嵌合突部ｄ５ａが形成されている。なお、本実施例には、一例として、３個の嵌合突部ｄ５ａが形成されている例が示されている。更に、雄型枠部ｄ５の端側面（板部ｄ１に垂直な面）ｄ５ｂには、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３内に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端部が挿入されるロック部用嵌合凹部ｄ６が形成されている。

更に、扉Ｄの下端フランジｄ３には、所定の間隔を置いて、凹部ｄ７が形成されており、凹部ｄ７を形成する相対する側壁ｄ７ａ間には、ヒンジ軸ｄ８が架橋されている。なお、本実施例には、一例として、３個の凹部ｄ７が形成されている例が示されている。ヒンジ軸ｄ８は、上述した後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊと同じ長さ及び同じ径に形成されている。

更にまた、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面には、上述した凹部ｄ７に跨がるように、略逆台形状の嵌合突片ｄ９が垂設されている。なお更に、扉Ｄの上端フランジｄ２の中央部には、上述した下部デッキ１ｂの裏面に形成された補助突部６が挿入される幅広凹部ｄ１０が形成されている。幅広凹部ｄ１０は、互いに離反する方向に延在する相対する傾斜側部ｄ１０ａと底部ｄ１０ｂとから形成されており、底部ｄ１０ｂの幅Ｗ１は、補助突部６の幅（嵌合突部５の周壁５ａに沿った長さ）Ｗ２より広く形成されており、好ましくは、倍以上、広く形成されている。上記のように、略逆台形状の嵌合突片ｄ９を形成することにより、略逆台形状の嵌合突片ｄ９間には、略台形状の嵌合凹部ｄ１１が形成されている。本実施例には、３個の略逆台形状の嵌合突片ｄ９が垂設されている例が示されており、従って、略逆台形状の嵌合突片ｄ９間に形成される略台形状の嵌合凹部ｄ１１は、２箇所形成されている。

上述した略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端の間隔Ｗ３は、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端の幅Ｗ４より広く形成されているとともに、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の上端の間隔Ｗ３’は、略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端の幅Ｗ４と略同じに形成されており、更に、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端の間隔Ｗ３は、略台形状の嵌合突出部２０ｍの下端の幅Ｗ４’と略同じに形成されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端の間隔Ｗ５は、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端の幅Ｗ６より広く形成されているとともに、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの下端の間隔Ｗ５’は、略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端の幅Ｗ６と略同じに形成されており、更に、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端の間隔Ｗ５は、略逆台形状の嵌合突片ｄ９の上端の幅Ｗ６’と略同じに形成されている。

次に、図１９及び図２０を用いて、扉Ｄを、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に取り付けるための連結部材Ｎについて説明する。

連結部材Ｎは、同一構成を有する一対の箱型状の半割り部Ｎ’から形成されており、半割り部Ｎ’は、略長方形状の基板ｎ１と、基板ｎ１に対して略垂直な周側壁ｎ２とを有しており、周側壁ｎ２は、相対する長側部ｎ２ａと相対する短側部ｎ２ｂとから構成されている。また、半割り部Ｎ’には、長側部ｎ２ａに沿って、半割り部Ｎ’を２等分するように、周側壁ｎ２と同じ高さの長辺区画壁ｎ３が形成されているとともに、短側部ｎ２ｂに沿って、半割り部Ｎ’を２等分するように、周側壁ｎ２と同じ高さの短辺区画壁ｎ４が形成されている。このような長辺区画壁ｎ３と短辺区画壁ｎ４とを形成することにより、半割り部Ｎ’は、４つの区画室ｎ５ａ、ｎ５ｂ、ｎ５ｃ、ｎ５ｄに区画されている。

一方の対角線上に位置する区画室ｎ５ｂと区画室ｎ５ｃ内に位置する基板ｎ１には、短側部ｎ２ｂ及び短辺区画壁ｎ４に略平行で、且つ、所定の間隔を置いて、相対する一対の厚板状の軸受部ｎ６が立設されており、軸受部ｎ６は、長側部ｎ２ａと長辺区画壁ｎ３に連結されている。また、相対する一対の軸受部ｎ６間の間隔は、上述した扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊの径と、略同じ間隔を有しているとともに、軸受部ｎ６の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）は、周側壁ｎ２の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）の略倍に形成されている。更に、相対する一対の軸受部ｎ６の下部には、係止透孔ｎ６ａが穿設されているとともに、相対する一対の軸受部ｎ６間に位置する長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３には、それぞれ、上記のヒンジ軸ｄ８、２０ｊの略半分が嵌合される半円形状凹部ｎ７が形成されている。

もう一方の対角線上に位置する区画室ｎ５ａと区画室ｎ５ｄ内に位置する基板ｎ１には、短側部ｎ２ｂ及び短辺区画壁ｎ４に略平行で、且つ、所定の間隔を置いて、相対する一対の弾性変形可能な厚板状の弾性係止部ｎ８が立設されており、相対する一対の弾性係止部ｎ８の相対する側面の上端部には、係止突起ｎ８ａが突設されている。なお、弾性係止部ｎ８は、長側部ｎ２ａと長辺区画壁ｎ３に連結されておらず、弾性係止部ｎ８と長側部ｎ２ａ及び弾性係止部ｎ８と長辺区画壁ｎ３との間には、間隙が形成されている。また、相対する一対の弾性係止部ｎ８の間隔は、上述した相対する一対の軸受部ｎ６が嵌合可能な間隔に形成されている。換言すれば、相対する一対の弾性係止部ｎ８の互いに相対する内壁間の内幅Ｗ７は、相対する一対の軸受部ｎ６の相対する内壁と反対側の外壁間の外幅Ｗ８と略同じに形成されている。更に、相対する一対の弾性係止部ｎ８間に位置する中心線は、長辺区画壁ｎ３を挟んで位置する相対する一対の軸受部ｎ６間に位置する中心線と一致するように配置されているとともに、弾性係止部ｎ８の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）は、軸受部ｎ６の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）と同じに形成されている。なお、基板ｎ１に穿設されている複数（８個）の透孔ｎ９は、連結部材Ｎの半割り部Ｎ’を、合成樹脂で一体成形するために形成された金型の抜き孔である。

次に、上述した一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎを用いて、扉Ｄの後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２への取り付けについて説明する。

先ず最初に、扉Ｄを、後行傾倒側壁２０と略面一になるように、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合させる。次いで、図２１に示されているように、扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８と該ヒンジ軸ｄ８と所定の間隔を置いて位置する後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊとの下方に、一方の半割り部Ｎ’の短側部ｎ２ｂが、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊと略平行になるように挿入し、その後、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを、それぞれ、対角位置にある区画室ｎ５ｂと区画室ｎ５ｃとに形成された相対する一対の軸受部ｎ６間に嵌合するとともに、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを、それぞれ、相対する長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３に形成された半円形状凹部ｎ７に嵌合する。

次いで、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６と、もう一方の一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８とが、それぞれ対向するように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊの上に配置する。その後、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、もう一方の半割り部Ｎ’に形成された相対する一対の軸受部ｎ６間に嵌合するとともに、もう一方の半割り部Ｎ’の長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３に形成された半円形状凹部ｎ７に嵌合するように、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させる。このように、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させると、図２２に示されているように、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６は、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合することになるが、この相対する一対の軸受部ｎ６の相対する一対の弾性係止部ｎ８間への嵌合過程において、軸受部ｎ６の外壁が、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａに当接し、相対する一対の弾性係止部ｎ８の先端部が、互いに離反する方向に弾性変形されることになる。そして、更に、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させると、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａが、軸受部ｎ６の下部に穿設された係止透孔ｎ６ａに到達するとともに、互いに離反する方向に弾性変形されていた弾性係止部ｎ８が、弾性変形に起因する弾性復元力により、その先端部が、互いに接近する方向に移動し、図２３（図２３には、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとは省略されている。）に示されているように、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａが、軸受部ｎ６の下部に穿設された係止透孔ｎ６ａに嵌合することになる。このようにして、図２２や図２４に示されているように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎによりヒンジ連結されることになり、従って、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとの２軸が、連結部材Ｎによりヒンジ連結された二軸構造のヒンジ連結が形成されることになる。

上述したように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎによりヒンジ連結された際には、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６が、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合され挟持されるように構成されているので、相対する一対の軸受部ｎ６間に位置するヒンジ軸ｄ８、２０ｊに、軸受部ｎ６を押圧するような負荷が加わっても、相対する一対の軸受部ｎ６と相対する一対の弾性係止部ｎ８との両方により、負荷を負担するので、相対する一対の軸受部ｎ６のみにより、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊを支持する場合に比べて、軸受部ｎ６が変形したり損傷するようなことを確実に防止することができる。

また、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６が、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合され挟持されるように構成されているので、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊのがたつきを抑制することがきるとともに、扉Ｄの開閉作業を、円滑に行うことができる。

次に、先行傾倒側壁１０の低部土手２への取り付け及び後行傾倒側壁２０の高部土手３への取り付けについて説明する。

先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の嵌合基部ｈ５を、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１に挿入するとともに、嵌合基部ｈ５に突設された一対の短軸ｈ５ｃを、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合することにより、低部土手２に、先行傾倒側壁１０を取り付ける。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面の両端部付近に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’の嵌合基部ｈ５を、高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２に挿入するとともに、嵌合基部ｈ５に突設された一対の短軸ｈ５ｃを、雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合する。更に、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された嵌合ブロックＥを、その嵌合先端部Ｅ’が、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の嵌合凹部Ｃ１’に嵌合するように、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１に挿入することにより、高部土手３に、後行傾倒側壁２０を取り付ける。

先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた際には、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成されている嵌合突部１０ｅ１が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されている嵌合凹部２０ｃ１に嵌合されているとともに、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３の両端部に延設された端部延長部４に形成されている嵌合凹部４ａに嵌合されている。このように、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、端部延長部４に形成されている嵌合凹部４ａに嵌合されているので、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０を持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０が、低部土手２から持ち上がるようなことがなく、また、垂直に立てられた後行傾倒側壁２０を、持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成されている嵌合突部１０ｅ１が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されている嵌合凹部２０ｃ１に嵌合されているので、後行傾倒側壁２０が、高部土手３から持ち上がるようなことがない。従って、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、低部土手２及び高部土手３から持ち上がるようなことを防止することができる。

また、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた際には、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２に嵌合するように構成されている。従って、先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａ方向に倒れるようなことがない。

上述したように、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２に嵌合されたロック状態においては、図２５に示されているように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２に形成された弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａが、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２にに穿設されたロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面ｓ３ａに形成された切込み凹部１０ｄ３の係止面１０ｄ３’に係合されるように構成されており、従って、ロック部材Ｕが、簡単には、上記のロック部用嵌合凹部２０ｃ２から抜け出ないように構成されている。

垂直状態の先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａに重なるように倒すために、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させる際には、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２に形成された弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａと上述したロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面ｓ３ａ形成された切込み凹部１０ｄ３の係止面１０ｄ３’との係合状態を、強制的に解除するとともに、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、上記のロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、ロック部材Ｕによる先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック状態を解除する。

上述したように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、ロック部材Ｕによる先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック状態を解除した時点では、図１４に示されているように、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの垂直面１１ａ’に当接し、ロック部材Ｕがそれ以上、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動しないように構成されている。従って、ロック部材Ｕが、大きく先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動し、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２にに穿設されたロック部挿入透孔ｓ３から抜け出て、ロック部材Ｕが、ロック部材挿入空間Ａ１から外れるようなことを防止することができる。

また、先行傾倒側壁１０が、略垂直に立てられた際には、図２６に示されているように、雌ヒンジ部Ｈ１を構成する帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端に突設されている係止突条ｈ５ｄが、低部土手２の内面２ａ側に位置する底板ｈ３に形成された当接突条ｈ３ａの奥壁ｈ１側の垂直面ｈ３ａ’（図４に示されている。）に当接するように構成されている。従って、略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０に、外側から負荷が加わった際には、負荷を、上記の当接突条ｈ３ａの奥壁ｈ１側の垂直面ｈ３ａ’に当接している係止突条ｈ５ｄにより負担することができるので、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃに加わる負担が軽減化され、よって、短軸ｈ５ｃが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

略垂直に立てられた後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄで閉鎖されている状態においては、図２７に示されているように、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋに嵌合されているので、扉Ｄに、内側から負荷が加わった際には、負荷を、上記の略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋと、該嵌合窪み部２０ｋに嵌合されている上記の略逆台形状の嵌合突片ｄ９とにより負担することができるので、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊに加わる負荷が軽減化され、従って、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８及び後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊが変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、扉Ｄのがたつきを防止することができる。また、略垂直に立てられた後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄで閉鎖されている状態においては、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍが、扉Ｄの略逆台形状の嵌合突片ｄ９間に形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１に嵌合されるように構成されているので、扉Ｄのがたつきを、より確実に防止することができる。

先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた状態において、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合され、扉嵌合凹部Ａ２を閉鎖している扉Ｄを前方に倒して、扉嵌合凹部Ａ２を開放するには、後行傾倒側壁２０の相対する垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３に配設されているロック部材Ｕを、扉Ｄから遠ざかる方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、扉Ｄの雄型枠部ｄ５が形成されているロック部用嵌合凹部ｄ６から排出させた後に、扉Ｄを、上述した連結部材Ｎによりヒンジ連結された扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを中心に、前方に回動させることにより、扉嵌合凹部Ａ２を開放することになる。

略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０及び扉Ｄで扉嵌合凹部Ａ２が閉鎖されている後行傾倒側壁２０を倒すには、先ず最初に、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕを、上述したように、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック部材Ｕによるロック状態を解除する。

次いで、相対する低部土手２に連結されている一方の先行傾倒側壁１０を、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃを中心に、上部デッキ１ａ方向に倒して、一方の先行傾倒側壁１０を、上部デッキ１ａに重なるように倒す。この際、先行傾倒側壁１０に形成されている雄ヒンジ部Ｈ１’を構成する嵌合基部ｈ５は、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の奥壁ｈ１と相対する開口部ｈ４に挿入されるように構成されている。その後、同様にして、もう一方の先行傾倒側壁１０を、上部デッキ１ａ方向に倒して、もう一方の先行傾倒側壁１０を、先に倒された一方の先行傾倒側壁１０或いは上部デッキ１ａに重なるように倒す。倒された先行傾倒側壁１０は、相対する高部土手３間に位置するように構成されている。なお、本実施例においては、倒された相対する先行傾倒側壁１０は、その先端部が互いに重なるように構成されている。

次いで、後行傾倒側壁２０を持ち上げを持ち上げて、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成されている嵌合ブロックＥの嵌合先端部Ｅ’を、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の嵌合凹部Ｃ１’から排出させて、嵌合ブロックＥの先端が、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１を構成する内壁ｃ４を越えて上方に位置するようにする。この際、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成されている雄ヒンジ部Ｈ２’の短軸ｈ５ｃが、高部土手３に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａから抜け出ないようにする。その後、相対する後行傾倒側壁２０を、上記の嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている短軸ｈ５ｃを中心に、上部デッキ１ａ方向に倒して、先に倒された先行傾倒側壁１０に重なるように倒す。後行傾倒側壁２０が倒された際には、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａに形成された雌型枠部２０ｃが、低部土手２の上面に載置されるように構成されている。なお、本実施例においては、倒された相対する後行傾倒側壁２０は、互いに重ならないように構成されている。

上述したようにして、図２８に示されているように、略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａ方向に倒して、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、略水平状態に折り畳む。この際、高部土手３の上端フランジ３ｂと倒された水平状態の後行傾倒側壁２０の上面との間には、下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５の高さＴ１（図３に示されている。）より、大きな間隔が形成されるように構成されている。

なお、上述したようにして、折り畳まれた先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を略垂直に立てて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を箱型に組み立てるには、上述した折り畳む工程と逆の順序で行えばよい。即ち、先ず最初に、略平行状態の後行傾倒側壁２０を略垂直立て、次いで、先行傾倒側壁１０を垂直方向に回動させることになるが、この先行傾倒側壁１０の回動途中において、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３に延設されている端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されることになる。従って、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０を持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０が、低部土手２から持ち上がるようなことを防止することができる。

先行傾倒側壁の持ち上がりを防止するためには、従来、先行傾倒側壁とデッキの適当な個所とを、別部材としてのロック部材によりロックするように構成されており、従って、ロック部材の操作に時間と労力を費やすことになり、先行傾倒側壁及び後行傾倒側壁の組み立て作業及び折り畳み作業の作業性が悪いという問題があった。また、作業者が、ロック部材による先行傾倒側壁とデッキのロックを忘れることがあり、先行傾倒側壁が持ち上がってしまうという問題があった。しかしながら、先行傾倒側壁１０を垂直方向に回動させるだけで、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３に延設されている端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されるように構成されているので、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０の組み立て作業及び折り畳み作業の作業性が向上するとともに、従来のようにロック部材を使用しないので、先行傾倒側壁とデッキとのロックミスもなく、更には、ボックスパレットの構造が簡素化されることになり、ひいては、ボックスパレットの製造コストを低減化することができる。

図２９に示されているように、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０に重なるように倒されている状態から、扉Ｄを、連結部材Ｎによりヒンジ連結された扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを中心に、扉嵌合凹部Ａ２方向に回動させると、図３０に示されているように、先ず最初に、扉Ｄに形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端部に、該下端部の間隔より幅の狭い上端部を有する、下部水平側壁部２０ｂに形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端部が挿入されるとともに、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端部が、該下端部の幅より広い上端部間隔を有する、上記の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端部に挿入されることになる。その後、更に、扉Ｄを扉嵌合凹部Ａ２方向に回動させた際に、扉Ｄが、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとの２軸構造のために、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａ方向に移動したり、後行傾倒側壁２０に対して傾動する等の複雑な回動軌跡を描いても、略台形状の嵌合突出部２０ｍが、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の相対する傾斜面に案内され、また、略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの相対する傾斜面に案内されることになる。このように、扉Ｄは、略台形状の嵌合突出部２０ｍと略台形状の嵌合凹部ｄ１１及び略逆台形状の嵌合突片ｄ９と略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋとにより、位置規制されながら、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２を閉鎖するように構成されているので、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａや下部水平側壁部２０ｂに当接するようなことがなく、従って、扉嵌合凹部Ａ２の扉Ｄによる閉鎖作業の作業性が向上する。

また、閉鎖状態においては、扉Ｄに形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１に、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂに形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍが嵌合されているとともに、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋに嵌合されているので、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａ方向への扉Ｄの移動が抑制され、従って、扉Ｄのがたつきを防止することができる。

更に、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄにより閉鎖された際には、扉Ｄの雄型枠部ｄ５に形成された嵌合突部ｄ５ａが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａの雌型枠部２０ｈに形成された嵌合凹部２０ｈ１に嵌合されるように構成されている。従って、扉Ｄに外側から負荷が加わった場合に、ロック部材Ｕのロック部ｕ２のみが、扉Ｄの雄型枠部ｄ５に形成されたロック部用嵌合凹部ｄ６に挿入された場合に比べて、ロック部ｕ２の負荷に対する負担が少なくなり、よって、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、扉Ｄのがたつきを抑制することができる。

次に、図３１及び図３２を用いて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた状態の折り畳み可能ボックスパレットの上に、他の折り畳み可能ボックスパレットが段積みされた場合について説明する。

上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａ（図３１には、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、図２８に示されているように、折り畳まれている状態が示されている。）の下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの相対する先行傾倒側壁１０の内壁と相対する後行傾倒側壁２０の内壁と後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄの内壁とにより囲まれた開口部に嵌合されるとともに、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された４つの補助突部６のうちの一方の相対する補助突部６が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの相対する先行傾倒側壁１０の上端フランジ１０ｂに形成された嵌合凹部１０ｇに嵌合され、また、もう一方の相対する補助突部６が、扉Ｄの上端フランジｄ２に形成された幅広凹部ｄ１０に挿入されるように構成されている。

先行傾倒側壁１０に形成された嵌合凹部１０ｇを構成する底部１０ｇ２の長さ（上端フランジ１０ｂの長さ方向に沿った長さ。図１に示されている。）Ｗ９は、補助突部６の幅Ｗ２と略同じに形成されているとともに、補助突部６の下面は、嵌合凹部１０ｇを構成する底部１０ｇ２に当接或いは近接して位置しているので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａが、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿って移動しようとしても、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの補助突部６が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの嵌合凹部１０ｇを構成する傾斜側部１０ｇ１に当接するので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿った移動が抑制されることになる。

上述したように、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの補助突部６が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの嵌合凹部１０ｇを構成する傾斜側部１０ｇ１に当接することにより、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿った移動が抑制されるように構成されているので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの扉Ｄに当接するようなことを防止することができ、従って、扉Ｄと後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂとをヒンジ連結している連結部材Ｎが変形したり損傷したり、或いは、扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８や後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂに形成されたヒンジ軸２０ｊが変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０を構成する強度的に弱い垂直側壁部２０ａに当接し、強度的に弱い垂直側壁部２０ａが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

また、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａが、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０に沿って移動しようとした際には、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０の内壁に当接することになるので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０に沿った移動が抑制されることになる。上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に当接しても、先行傾倒側壁１０には、扉嵌合凹部Ａ２が形成されておらず、扉嵌合凹部Ａ２が形成されている後行傾倒側壁２０と異なり、強度や剛性が大きいので、先行傾倒側壁１０が変形したり損傷するようなことがない。

更に、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄに形成された幅広凹部ｄ１０に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａに形成された補助突部６が挿入された際には、補助突部６の下面と幅広凹部ｄ１０の底部ｄ１０ｂとの間には、所定の間隙Ｗ１０が形成されているとともに、補助突部６と幅広凹部ｄ１０の相対する傾斜側部ｄ１０ａとの間には、所定の間隙Ｗ１１が形成されるように構成されている。更にまた、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの隅桁１ｃ１は、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０の相対する垂直側壁部２０ａに載置され、後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄには載置されないように構成されている。従って、上述したように、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた状態の下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの上に、他の折り畳み可能ボックスパレットＰａが段積みされた状態において、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの扉Ｄを開く際に、扉Ｄが、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの補助突部６や隅桁１ｃ１に当接し、扉Ｄの回動が阻止されるようなことがない。

次に、図３３及び図３４を用いて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された状態の折り畳み可能ボックスパレットの上に、他の折り畳み可能ボックスパレットが段積みされた場合について説明する。なお、図３３には、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた組み立てられた状態の上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａが示されている。

上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の内壁及び高部土手３の両端部に延設された端部延長部４の内壁に接近して位置するように構成されているとともに、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの高部土手３側に位置する補助突部６が嵌合されるように構成されている。

上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａが、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの低部土手２に沿って移動しようとした際には、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの高部土手３の内壁に当接するので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの低部土手２に沿った移動が抑制されることになる。

また、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａが、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの高部土手３に沿って移動しようとした際には、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの高部土手３の両端部に延設された端部延長部４の内壁に当接するので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの高部土手３に沿った移動が抑制されることになる。更に、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの高部土手３側に位置する補助突部６が嵌合されているので、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰａの下に位置する折り畳み可能ボックスパレットＰｂの高部土手３に沿った移動が、より確実に抑制されることになる。

次に、図３５を用いて、先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された状態の折り畳み可能ボックスパレットについて説明する。

先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された際には、先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’を構成する帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端に突設された係止突条ｈ５ｄが、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の奥壁ｈ１の下部に穿設された透孔ｈ１ａの上縁ｈ１ａ’に当接或いは接近して位置するように構成されている。従って、上部デッキ１ａに重なるように倒された先行傾倒側壁１０が、持ち上がるようなことがなく、先行傾倒側壁１０のがたつきが防止されることになる。

また、後行傾倒側壁２０が倒された際には、後行傾倒側壁２０に形成された雌型枠部２０ｃが、低部土手２の上面に載置されるように構成されているとともに、低部土手２の上面２ｂの中央部に突設された嵌合突部７（図２に示されている。）が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃの先端面の上端部に形成された嵌合突部用嵌合凹部２０ｃ３（図６や図２７等に示されている。）に嵌合されるように構成されている。

上述したように、後行傾倒側壁２０が倒された際には、低部土手２の上面２ｂの中央部に突設された嵌合突部７が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃの先端面に形成された嵌合突部用嵌合凹部２０ｃ３に嵌合されるように構成されているので、後行傾倒側壁２０に、フォークが当接するような負荷が加わっても、後行傾倒側壁２０の移動が抑制され、従って、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’や嵌合ブロックＥが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

図１５や図１６において、２０ｎは、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された一対の嵌合突部であり、該嵌合突部２０ｎは、後行傾倒側壁２０を略垂直に立てた際に、図２に示されている、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された凹部或いは透孔３ｂ１に嵌合されるように構成されている。このように、後行傾倒側壁２０を略垂直に立てた際に、下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された嵌合突部２０ｎが、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された凹部或いは透孔３ｂ１に嵌合されるように構成されているので、後行傾倒側壁２０が傾斜するようなことを確実に防止することができる。また、２０ｐは、嵌合ブロックＥ間に位置する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された補助突部であり、高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に嵌合されるように構成されている。

次に、図３６〜図４１を用いて、低部土手２と先行傾倒側壁１０との間に配設される、本発明の折り畳み可能ボックスパレットにおいて使用される追加側壁部材Ｖについて説明する。

追加側壁部材Ｖは、追加側壁部材Ｖの上端部に、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’に対応して、連結用雌部Ｖ’が形成されている点、及び、追加側壁部材Ｖの上端フランジｖ１に、先行傾倒側壁１０の上端フランジ１０ｂに形成されている嵌合凹部１０ｇが形成されていない点を除いて、実質的に、先行傾倒側壁１０と同じ構成を有している。即ち、追加側壁部材Ｖの横幅は、先行傾倒側壁１０と同じ幅を有しており、また、追加側壁部材Ｖの下端フランジｖ２の裏面には、先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と同一の雄ヒンジ部Ｈ１’が同数形成されている。なお、上端フランジｖ１から下端フランジｖ２までの高さは、適宜、設定されることになる。

追加側壁部材Ｖに形成された連結用雌部Ｖ’は、略垂直な奥壁ｖ３と該奥壁ｖ３に略直角な相対する側壁ｖ４と底板ｖ５とを有しており、連結用雌部Ｖ’は、上部と追加側壁部材Ｖの内面（折り畳み可能ボックスパレットの内側に位置する面）ｖ６側が開口されている。

奥壁ｖ３に、略下半分の領域に、略Ｕ字状のスリットｖ３ａを穿設することにより、奥壁ｖ３には、下端に自由端を有する弾性舌片ｖ７が形成されている。追加側壁部材Ｖの内面ｖ６側に位置する弾性舌片ｖ７の下端部には、弾性舌片ｖ７を、追加側壁部材Ｖの内面ｖ６側に膨出させることにより、適当数（実施例には、３個が示されている。）の略垂直な板状の係止突片ｖ８が形成されており、係止突片ｖ８は、弾性舌片ｖ７の上部から追加側壁部材Ｖの内面ｖ６方向に傾斜した傾斜部ｖ８ａと、傾斜部ｖ８ａ下端から垂直に延在する垂直部ｖ８ｂと、垂直部ｖ８ｂの下端から奥壁ｖ３方向に延在する下部水平部ｖ８ｃと、相対する垂直な側壁部ｖ８ｄとから形成されている。なお、ｖ９は、弾性舌片ｖ７を成形する際に形成される突条である。

連結用雌部Ｖ’を形成する相対する側壁ｖ４の略下半分には、短軸用ガイド凹部ｖ１０が形成されており、短軸用ガイド凹部ｖ１０は、水平な天面ｖ１０ａと、上部傾斜面ｖ１０ｂと、中央垂直面ｖ１０ｃと、下部傾斜面ｖ１０ｄと、底面ｖ１０ｅとから形成されている。また、天面ｖ１０ａから中央垂直面ｖ１０ｃの下部付近までに位置する追加側壁部材Ｖの板部Ｖ”を、短軸用ガイド凹部ｖ１０から、方形状に切り欠くことにより、板部Ｖ”には、短軸用ガイド凹部ｖ１０に連通した短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１が形成されている。

次に、追加側壁部材Ｖの先行傾倒側壁１０への連結について説明する。

先ず最初に、図３７に示されているように、略垂直状態の追加側壁部材Ｖに対して、追加側壁部材Ｖに形成された連結用雌部Ｖ’と先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’とが対向するように、先行傾倒側壁１０を略水平状態に配置する。次いで、先行傾倒側壁１０を、追加側壁部材Ｖ方向に接近させて、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃを、連結用雌部Ｖ’に形成された短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１に挿入するとともに、短軸ｈ５ｃが、短軸用ガイド凹部ｖ１０の中央垂直面ｖ１０ｃに当接するまで、略水平状態の先行傾倒側壁１０を、追加側壁部材Ｖ方向に移動させることにより、短軸ｈ５ｃを、追加側壁部材Ｖの板部Ｖ”に形成された短軸用ガイド凹部ｖ１０に当接する。なお、この際、短軸ｈ５ｃが、短軸用ガイド凹部ｖ１０の上部傾斜面ｖ１０ｂに当接しても、短軸ｈ５ｃは、短軸用ガイド凹部ｖ１０の上部傾斜面ｖ１０ｂに沿って下方に案内され、短軸用ガイド凹部ｖ１０の中央垂直面ｖ１０ｃに当接することになる。更に、短軸ｈ５ｃが、短軸用ガイド凹部ｖ１０の中央垂直面ｖ１０ｃに当接した際には、短軸ｈ５ｃは、追加側壁部材Ｖの連結用雌部Ｖ’に形成された係止突片ｖ８の傾斜部ｖ８ａに当接、或いは、接近して位置するように構成されている。

次いで、先行傾倒側壁１０を、垂直方向に回動させた後、垂直状態の先行傾倒側壁１０を、垂直状態を維持したまま下降させると、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃは、追加側壁部材Ｖに形成された短軸用ガイド凹部ｖ１０の中央垂直面ｖ１０ｃを経て、下部傾斜面ｖ１０ｄと、短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１の下方に位置する追加側壁部材Ｖの板部Ｖ”とにより挟持されることになる。一方、先行傾倒側壁１０の下降の際には、追加側壁部材Ｖの連結用雌部Ｖ’に形成された係止突片ｖ８の傾斜部ｖ８ａに当接、或いは、接近して位置している雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃは、係止突片ｖ８の傾斜部ｖ８ａに沿って、連結用雌部Ｖ’の奥壁ｖ３に形成された弾性舌片ｖ７を、追加側壁部材Ｖの内面ｖ６から遠ざかる方向に弾性変形させることになり、雄ヒンジ部Ｈ１’の嵌合基部ｈ５を形成する連結板部ｈ５ｂの先端ｈ５ｂ’が、係止突片ｖ８の垂直部ｖ８ｂを越えた時点で、弾性舌片ｖ７が、その弾性復元力により回動し、図３９に示されているように、雄ヒンジ部Ｈ１’の嵌合基部ｈ５を形成する連結板部ｈ５ｂの先端ｈ５ｂ’が、係止突片ｖ８の下部水平部ｖ８ｃの裏面に入り込み、追加側壁部材Ｖと先行傾倒側壁１０とが連結されることになる。

追加側壁部材Ｖと先行傾倒側壁１０との連結を解除するには、追加側壁部材Ｖに形成された弾性舌片ｖ７を、雄ヒンジ部Ｈ１’の嵌合基部ｈ５を形成する連結板部ｈ５ｂから遠ざかる方向に弾性変形させて、嵌合基部ｈ５を形成する連結板部ｈ５ｂと係止突片ｖ８の下部水平部ｖ８ｃとの係合を解除し、その後、先行傾倒側壁１０を上動させて、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃを、追加側壁部材Ｖに形成された短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１まで移動させ、雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃを、追加側壁部材Ｖに形成された短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１から排出させることにより、追加側壁部材Ｖと先行傾倒側壁１０との連結を解除することができる。

先行傾倒側壁１０が連結された追加側壁部材Ｖに形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とのヒンジ連結は、上述した先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とのヒンジ連結と同じであるので、追加側壁部材Ｖに形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とのヒンジ連結の説明は省略する。

なお、最初に、追加側壁部材Ｖに形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とをヒンジ連結した後、追加側壁部材Ｖに形成された連結用雌部Ｖ’と先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’とを連結することもできる。

次に、図４２〜図４７を用いて、高部土手３に連結される、本発明の折り畳み可能ボックスパレットにおいて使用される追加土手部材Ｘ及び該追加土手部材Ｘにヒンジ連結される、同じく、本発明の折り畳み可能ボックスパレットにおいて使用される追加側壁部材Ｙについて説明するが、先ず最初に、図４３及び図４４を用いて、追加土手部材Ｘについて説明する。

追加土手部材Ｘの上述した後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１と同様の下端フランジｘ１には、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された嵌合ブロックＥや、高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に嵌合される補助突部２０ｐ等が形成されている。

また、追加土手部材Ｘの下端フランジｘ１には、上述した後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’に代えて、連結用雄部Ｘ’が形成されている。

連結用雄部Ｘ’は、下端フランジｘ１の裏面から下方に延在する垂直ブロック本体ｘ２と、垂直ブロック本体ｘ２の相対する側壁ｘ２ａと下端フランジｘ１の裏面との隅部に形成された補助ブロックｘ３とを有しており、補助ブロックｘ３の側壁ｘ３ａには、側壁ｘ３ａを下方に延在することにより形成された弾性片ｘ４ａと、弾性片ｘ４ａの下端で、且つ、垂直ブロック本体ｘ２の側壁ｘ２ａに対して反対側に突設されたフックｘ４ｂとからなる連結用雄部用係止部材ｘ４が形成されている。

また、嵌合ブロックＥと連結用雄部Ｘ’との間に位置する下端フランジｘ１の裏面には、弾性片ｘ５ａと、弾性片ｘ５ａの下端に形成されたフックｘ５ｂとからなる一対の高部土手用係止部材ｘ５が形成されている。一対の高部土手用係止部材ｘ５は、下端フランジｘ１の長手方向に対して、互いにずれた位置に形成されているとともに、一対の高部土手用係止部材ｘ５のフックｘ５ｂは、弾性片ｘ５ａに対して、互いに離反する方向に突設されている。このような一対の高部土手用係止部材ｘ５は、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された透孔３ｂ１に嵌合されるように構成されている。

なお、高部土手３には、上述したように、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１と同様の雌ヒンジ部Ｈ２が形成されており、雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａには、連結用雄部Ｘ’に形成された補助ブロックｘ３及び連結用雄部用係止部材ｘ４が、嵌合されるように構成されている。また、雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａを形成する対向する垂直奥壁ｈ２ａ’の中程には、係止透孔ｈ２ｂが穿設されており、高部土手３と追加土手部材Ｘとが連結された際には、図４７に示されているように、連結用雄部用係止部材ｘ４を構成する弾性片ｘ４ａのフックｘ４ｂが、係止透孔ｈ２ｂの上縁ｈ２ｂ’に係止されるように構成されている。

追加土手部材Ｘの両端部付近には、高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２と同様の雌ヒンジ部Ｈ２が形成されており、また、追加土手部材Ｘに形成された雌ヒンジ部Ｈ２の間には、高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の間に形成された嵌合空間部Ｃ１と同様の嵌合空間部Ｃ１が形成されており、更に、追加土手部材Ｘの上面ｘ６の中央部には、高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８と同様の嵌合凹部８が形成されており、更にまた、追加土手部材Ｘの上面ｘ６には、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された透孔３ｂ１と同様の透孔３ｂ１が形成されており、なお更に、嵌合ブロックＥ間に位置する下端フランジｘ１には、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された補助突部２０ｐと同様の補助突部２０ｐが垂設されている。要するに、追加土手部材Ｘには、高部土手３に形成された雌ヒンジ部Ｈ２、嵌合空間部Ｃ１、嵌合凹部８、透孔３ｂ１及び後行傾倒側壁２０に形成された補助突部２０ｐと同じ構成部材が形成されている。なお、便宜的に、追加土手部材Ｘに形成された雌ヒンジ部、嵌合空間部、嵌合凹部及び透孔については、高部土手３に形成された雌ヒンジ部、嵌合空間部、嵌合凹部及び透孔と同じ符号を用い、また、追加土手部材Ｘに形成された嵌合ブロック及び補助突部については、後行傾倒側壁２０に形成された嵌合ブロック及び補助突部と同じ符号を用いた。なお、ｘ７は、高部土手３と追加土手部材Ｘとを連結した際に、高部土手３に形成された端部延長部４の上方に配置される追加土手部材側端部延長部である。

追加土手部材Ｘと高部土手３とを接続するには、先ず最初に、図４２や図４５に示されているように、高部土手３の上方に、追加土手部材Ｘを配置し、その後、追加土手部材Ｘを下降させて、追加土手部材Ｘの連結用雄部Ｘ’を、高部土手３の雌ヒンジ部Ｈ２に嵌合し、また、追加土手部材Ｘの嵌合ブロックＥを、高部土手３の嵌合空間部Ｃ１に嵌合し、更に、追加土手部材Ｘの一対の高部土手用係止部材ｘ５を、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された透孔３ｂ１に嵌合し、更にまた、追加土手部材Ｘの補助突部２０ｐを、高部土手３の嵌合凹部８に嵌合させる。

追加土手部材Ｘと高部土手３とが接続された際には、追加土手部材Ｘの連結用雄部Ｘ’に形成された補助ブロックｘ３及び連結用雄部用係止部材ｘ４が、高部土手３に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合されるとともに、連結用雄部用係止部材ｘ４を構成する弾性片ｘ４ａのフックｘ４ｂが、雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａを形成する対向する垂直奥壁ｈ２ａ’の中程に穿設された係止透孔ｈ２ｂの上縁ｈ２ｂ’に係止されるように構成されている。従って、追加土手部材Ｘが、高部土手３から、離反するようなことを防止することができる。このように、一体的に連結された高部土手３と追加土手部材Ｘとにより、高部土手３より高さの高い土手が形成されることになる。

また、追加土手部材Ｘと高部土手３とが接続された際には、追加土手部材Ｘに形成された一対の高部土手用係止部材ｘ５が、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された透孔３ｂ１に嵌合され、高部土手用係止部材ｘ５を構成する弾性片ｘ５ａの下端に形成されたフックｘ５ｂが、高部土手３の上端フランジ３ｂの裏面に係止されるように構成されているので、追加土手部材Ｘが、高部土手３から、離反するようなことを、より確実に防止することができる。なお、追加土手部材Ｘの嵌合ブロックＥと、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１との嵌合は、上述した高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１と、後行傾倒側壁２０に形成されている嵌合ブロックＥとの嵌合と同じであるので、その詳細な説明については省略する。

次に、図４２、図４８及び図４９を用いて、追加土手部材Ｘにヒンジ連結される追加側壁部材Ｙについて説明する。

追加側壁部材Ｙの下端フランジｙ１の裏面の両端部付近には、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面の両端部付近に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’と同様の雄ヒンジ部Ｈ２’が形成されており、また、追加側壁部材Ｙの下端フランジｙ１の裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’間には、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’間に形成された嵌合ブロックＥと同様の嵌合ブロックＥが形成されており、更に、嵌合ブロックＥ間に位置する下端フランジｙ１には、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された補助突部２０ｐと同様の補助突部２０ｐが垂設されており、更にまた、追加側壁部材Ｙの下端フランジｙ１の裏面には、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された嵌合突部２０ｎと同様の嵌合突部２０ｎが形成されている。

追加側壁部材Ｙの両端部付近には、上述した追加側壁部材Ｖに形成された連結用雌部Ｖ’と同様の連結用雌部Ｖ’が形成されており、また、追加側壁部材Ｙに形成された連結用雌部Ｖ’の間には、高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の間に形成された嵌合空間部Ｃ１と同様の嵌合空間部Ｃ１が形成されており、更に、追加側壁部材Ｙの上面ｙ２の中央部には、高部土手３の上端フランジ３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８と同様の嵌合凹部８が形成されており、更にまた、追加側壁部材Ｙの上面ｙ２には、高部土手３の上端フランジ３ｂに形成された透孔３ｂ１と同様の透孔３ｂ１が形成されている。なお、便宜的に、追加側壁部材Ｙに形成された雄ヒンジ部、嵌合ブロック、補助突部及び嵌合突部には、後行傾倒側壁２０に形成された雄ヒンジ部、嵌合ブロック、補助突部及び嵌合突部と同じ符号を用い、また、追加側壁部材Ｙに形成された連結用雌部、嵌合空間部、嵌合凹部及び透孔については、追加側壁部材や高部土手に形成された連結用雌部、嵌合空間部、嵌合凹部及び透孔と同じ符号を用いた。

追加土手部材Ｘと追加側壁部材Ｙとのヒンジ連結については、図３７等を用いて説明した、追加側壁部材Ｖの先行傾倒側壁１０への連結と同様であるので、その詳細な説明については省略する。

追加側壁部材Ｙへの後行傾倒側壁２０の連結は、上述した追加側壁部材Ｖへの先行傾倒側壁１０の連結と同様である。

即ち、略垂直状態の追加側壁部材Ｙに対して、追加側壁部材Ｙに形成された連結用雌部Ｖ’と後行傾倒側壁２０に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’とが対向するとともに、追加側壁部材Ｙに形成された嵌合空間部Ｃ１と後行傾倒側壁２０に形成された嵌合ブロックＥとが対向するように、後行傾倒側壁２０を略水平状態に配置する。次いで、後行傾倒側壁２０を、追加側壁部材Ｙに方向に接近させて、後行傾倒側壁２０に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’の短軸ｈ５ｃを、追加側壁部材Ｙの連結用雌部Ｖ’に形成された短軸挿通用切欠き凹部ｖ１１に挿入するとともに、短軸ｈ５ｃが、短軸用ガイド凹部ｖ１０の中央垂直面ｖ１０ｃに当接するまで、略水平状態の先行傾倒側壁１０を、追加側壁部材Ｙ方向に移動させることにより、短軸ｈ５ｃを、短軸用ガイド凹部ｖ１０に挿入する。なお、同時に、後行傾倒側壁２０に形成された嵌合ブロックＥの下部が、追加側壁部材Ｙに形成された嵌合空間部Ｃ１の上部に挿入されることになる。

次いで、後行傾倒側壁２０を、垂直方向に回動させ、垂直状態を維持したまま下降させることにより、上述した追加側壁部材Ｖへの先行傾倒側壁１０の連結と同様に、追加側壁部材Ｙに形成された連結用雌部Ｖ’と後行傾倒側壁２０に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’とを連結する。また、垂直状態の後行傾倒側壁２０を下降することにより、後行傾倒側壁２０に形成された嵌合ブロックＥが、追加側壁部材Ｙに形成された嵌合空間部Ｃ１に嵌合され、また、後行傾倒側壁２０に形成された補助突部２０ｐが、追加側壁部材Ｙに形成された嵌合凹部８に嵌合され、更に、後行傾倒側壁２０に形成された嵌合突部２０ｎが、追加側壁部材Ｙに形成された透孔３ｂ１に嵌合されることになる。このようにして、後行傾倒側壁２０が、追加側壁部材Ｙに連結されることになる。

上述したようにして、低部土手２に、追加側壁部材Ｖがヒンジ連結され、また、追加側壁部材Ｖに、先行傾倒側壁１０が連結されることにより、低部土手２側の側壁は、上述した従来の先行傾倒側壁１０に比べて、追加側壁部材Ｖの高さ分だけ高くなる。また、追加側壁部材Ｖは、上述したように、低部土手２にヒンジ連結されているので、追加側壁部材Ｖは、上部デッキ１ａ方向に倒れることができるように構成されている。更に、追加側壁部材Ｖと先行傾倒側壁１０との連結は、低部土手２と追加側壁部材Ｖのようにヒンジ連結ではなく、追加側壁部材Ｖに形成された連結用雌部Ｖ’と先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’とにより、一体的に連結され、恰も、１つの側壁のように形成されることになる。

一方、高部土手３には、追加土手部材Ｘが、上述したように、一体的に連結され、また、追加土手部材Ｘに、追加側壁部材Ｙがヒンジ連結され、更に、追加側壁部材Ｙに、後行傾倒側壁２０が、一体的に連結されることにより、高部土手３側の側壁は、上述した従来の後行傾倒側壁２０に比べて、追加土手部材Ｘ及び追加側壁部材Ｙの高さ分だけ高くなる。追加土手部材Ｙと後行傾倒側壁２０との連結は、上述したように、追加側壁部材Ｙに形成された連結用雌部Ｖ’と後行傾倒側壁２０に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’とにより、一体的に連結され、恰も、１つの側壁のように形成されることになる。

上述したようにして、低部土手２には、低部土手２にヒンジ連結された追加側壁部材Ｖを介して、先行傾倒側壁１０が連結され、そして、高部土手３には、追加土手部材Ｘが連結され、且つ、追加土手部材Ｘにヒンジ連結された追加側壁部材Ｙを介して、後行傾倒側壁２０が連結されるように構成したので、従来の低部土手２にヒンジ連結された先行傾倒側壁１０と、高部土手３にヒンジ連結された後行傾倒側壁２０とからなる折り畳み可能ボックスパレットを、追加側壁部材Ｖ、Ｙ及び追加土手部材Ｘを使用することにより、折り畳み可能ボックスパレットの内容量を、簡単に、増加することができる。

折り畳み可能ボックスパレットの内容量を増加するために、追加側壁部材Ｖ、Ｙ及び追加土手部材Ｘを使用することなく、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０の高さを高くすることも可能であるが、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０の高さを高くすると、元々、大きな先行傾倒側壁１０や後行傾倒側壁２０の大型の金型を更に大きくしなければならず、従って、金型の製造に多大な費用がかかることになる。しかしながら、折り畳み可能ボックスパレットの内容量を増加するために、大型の金型を必要としない追加側壁部材Ｖ、Ｙ及び追加土手部材Ｘを使用したので、従来の折り畳み可能ボックスパレットの内容量より、その内容量の増加した折り畳み可能ボックスパレットの製造コストを低減することができる。

また、本発明においては、従来の低部土手２にヒンジ連結された先行傾倒側壁１０と、高部土手３にヒンジ連結された後行傾倒側壁２０とからなる折り畳み可能ボックスパレットに、追加側壁部材Ｖ、Ｙ及び追加土手部材Ｘを追加することにより、簡単に、折り畳み可能ボックスパレットの内容量を増加することができるとともに、追加側壁部材Ｖ、Ｙ及び追加土手部材Ｘを取り外すことにより、従来の折り畳み可能ボックスパレットとして使用することができるので、従来の折り畳み可能ボックスパレットの汎用性を高めることができる。

更に、高部土手３と追加土手部材Ｘとが連結された際には、連結用雄部用係止部材ｘ４を構成する弾性片ｘ４ａのフックｘ４ｂが、係止透孔ｈ２ｂの上縁ｈ２ｂ’に係止されるように構成されているとともに、追加土手部材Ｘと高部土手３とが接続された際には、高部土手用係止部材ｘ５を構成する弾性片ｘ５ａの下端に形成されたフックｘ５ｂが、高部土手３の上端フランジ３ｂの裏面に係止されるように構成されているので、追加土手部材Ｘを、確実に、且つ、一体的に、高部土手３に連結することができ、追加土手部材Ｘが、高部土手３から離反するようなことを防止することができる。

ところで、従来の低部土手２にヒンジ連結された先行傾倒側壁１０と、高部土手３にヒンジ連結された後行傾倒側壁２０とからなる、図１に示されているような箱型に組み立てられた折り畳み可能ボックスパレットを折り畳む際には、先ず最初に、低部土手２にヒンジ連結された先行傾倒側壁１０を、上部デッキ１ａに重なるように倒し、次いで、高部土手３にヒンジ連結された後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａに重ねられた先行傾倒側壁１０に重なるように倒すことにより、箱型に組み立てられた折り畳み可能ボックスパレットが、図２８に示されているように、折り畳まれることになるが、従来の折り畳み可能ボックスパレットにおいては、折り畳まれた状態におては、後行傾倒側壁２０の先端部同士が、それぞれ、重ならないように構成されており、また、折り畳まれた状態においては、図２８に示されているように、後行傾倒側壁２０が、高部土手３の上端フランジ３ｂから、上方に突出しないように構成されている。従って、折り畳まれた折り畳み可能ボックスパレットを段積みした際には、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットの後行傾倒側壁２０に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの下部デッキ１ｂが当接しないように構成されている。このように構成することにより、折り畳まれた折り畳み可能ボックスパレットを、安定した状態で段積みすることができるとともに、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットが、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの負荷により、損傷するするようなことがないように構成されている。

折り畳み可能ボックスパレットが、折り畳まれた状態において、追加土手部材Ｘを、高部土手３に連結しなくても、高部土手３自体の高さが、追加土手部材Ｘに連結された後行傾倒側壁２０より高い場合には、高部土手３に、追加土手部材Ｘを連結する必要がないので、追加土手部材Ｘを省略し、高部土手３に、直に、追加側壁部材Ｙをヒンジ連結することができる。

しかしながら、折り畳まれた状態の折り畳み可能ボックスパレットにおいて、追加土手部材Ｘに連結された後行傾倒側壁２０が、高部土手３の上端フランジ３ｂを越えるような場合には、上述したように、高部土手３に、追加土手部材Ｘを連結し、図５０に示されているように、追加土手部材Ｘに連結された後行傾倒側壁２０が、高部土手３に連結された追加土手部材Ｘを越えないように構成することにより、折り畳まれた折り畳み可能ボックスパレットを段積みした際に、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットの後行傾倒側壁２０に、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの下部デッキ１ｂが当接しないように構成されている。従って、下に位置する折り畳み可能ボックスパレットの後行傾倒側壁２０が、上に位置する折り畳み可能ボックスパレットの負荷により、損傷するようなことを防止することができる。

なお、上述した実施例には、折り畳み可能ボックスパレットを実施例として説明したが．当然のことながら、上述した構成を、パレットが省略された、底部と該底部を取り囲むよう側壁とからなる通常の折り畳み可能コンテナーに適用することもできる。

Ｃ１・・・・・・・・・・・嵌合空間部
Ｄ・・・・・・・・・・・・扉
ｄ８・・・・・・・・・・・ヒンジ軸
Ｅ・・・・・・・・・・・・嵌合ブロック
Ｈ１、Ｈ２・・・・・・・・雌ヒンジ部材
Ｈ１’、Ｈ２’・・・・・・雄ヒンジ部材
ｈ５ｄ・・・・・・・・・・係止突条ｈ５ｄ
ｈ３ａ・・・・・・・・・・当接突条
Ｎ・・・・・・・・・・・・連結部材
Ｎ’・・・・・・・・・・・半割り部
ｎ６・・・・・・・・・・・軸受部
ｎ８・・・・・・・・・・・弾性係止部
Ｕ・・・・・・・・・・・・ロック部材
Ｖ・・・・・・・・・・・・追加側壁部材
Ｖ’・・・・・・・・・・・連結用雌部
Ｘ・・・・・・・・・・・・追加土手部材
Ｘ’・・・・・・・・・・・連結用雄部
Ｙ・・・・・・・・・・・・追加側壁部材
１ａ・・・・・・・・・・・上部デッキ
１ｂ・・・・・・・・・・・下部デッキ
１ｃ・・・・・・・・・・・桁
２・・・・・・・・・・・・低部土手
３・・・・・・・・・・・・高部土手
４・・・・・・・・・・・・端部延長部
４ａ・・・・・・・・・・・嵌合凹部
５・・・・・・・・・・・・嵌合突部
６・・・・・・・・・・・・補助突部
１０・・・・・・・・・・・先行傾斜側壁
１０ｆ・・・・・・・・・・持ち上がり防止用ブロック
１１・・・・・・・・・・・ロック部材脱落防止用弾性舌片
２０・・・・・・・・・・・後行傾斜側壁
２０ｊ・・・・・・・・・・ヒンジ軸

Claims (1)

1. 上部デッキの一方の相対する辺部に形成された低部土手と前記上部デッキのもう一方の相対する辺部に形成された高部土手とを有する折り畳み可能ボックスパレットにおいて、前記低部土手には、追加側壁部材がヒンジ連結されるように構成されているとともに、前記追加側壁部材には、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキに重なるように倒される先行傾倒側壁が、一体的に連結されるように構成されており、また、前記高部土手には、追加土手部材に対して、追加側壁部材を介して後行傾倒側壁が、一体的に連結されるように構成されていることを特徴とする折り畳み可能ボックスパレット。

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