JP5530232B2

JP5530232B2 - Standing pole, drill used therefor, and drill manufacturing method

Info

Publication number: JP5530232B2
Application number: JP2010072800A
Authority: JP
Inventors: 秀樹増田; 隆尋持永
Original assignee: Kubota CI Co Ltd
Current assignee: Kubota CI Co Ltd
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2010-03-26
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2030-03-26
Also published as: JP2011202469A

Description

この発明は立設ポール、それに用いるドリルおよびドリルの製造方法に関し、特にたとえば、海や湖などに立設されて船舶を係留するために利用される、立設ポール、それに用いるドリルおよびドリルの製造方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a standing pole, a drill used therefor, and a manufacturing method of the drill, and more particularly, for example, a standing pole used for mooring a ship standing in the sea or a lake, and the manufacturing of the drill and drill used therefor Regarding the method.

従来技術の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１の水中穿刺杆装置（立設ポール）は、水底の泥層に下端を穿刺埋没させ上端側を水面上に突出させて立設される杆本体を備える。この杆本体の上端には、ハンドル等の回転入力具が接続される回転受部が設けられ、杆本体の下端には、回転入力具による杆本体の回転によって刺進する刺進体（ドリル）が設けられる。このドリルは、ステレンス等の鋼材によって形成され、軸芯にスパイラル刃が形成されたスパイラルドリル形状、または円錐形状を有する。 An example of the prior art is disclosed in Patent Document 1. The underwater puncture spear device (standing pole) of Patent Document 1 includes a spear body that is erected with a lower end pierced in a mud layer at the bottom of the water and an upper end side protruding above the water surface. A rotation receiving portion to which a rotation input device such as a handle is connected is provided at the upper end of the heel body, and a piercing body (drill) that is pierced by rotation of the heel body by the rotation input device is provided at the lower end of the heel body. Is provided. This drill is formed of a steel material such as stainless steel, and has a spiral drill shape in which a spiral blade is formed on the shaft core, or a conical shape.

特開２００５−３３６９９８号公報 [Ｅ０２Ｂ３／２４]JP-A-2005-336998 [E02B 3/24]

特許文献１のドリルは、長さが０．５ｍと大型のため、鋼製のドリルを用いると、ドリル自体、延いてはドリルを取り付けた立設ポールが重くなりすぎて、手作業での扱いが難しくなる。したがって、特許文献１の立設ポールの設置には、手間がかかる。 Since the drill of Patent Document 1 is as large as 0.5 m in length, if a steel drill is used, the drill itself, and thus the standing pole to which the drill is attached, becomes too heavy and is handled manually. Becomes difficult. Therefore, it takes time to install the standing pole of Patent Document 1.

また、ステレンス等の鋼材によって形成され、スパイラルドリル形状のように軸芯を有するドリルを用いると、硬い土層にも差し込める強度を保持できる。しかしながら、海底などの水底は、比較的軟らかい泥層などによって形成されるため、高い強度を有することよりも、泥の排除効果が高く、水底に入り込み易い形状を有するドリルが望まれる。つまり、水底への差し込みに適した強度および形状を有するドリル、およびそのドリルを備えた立設ポールが望まれる。 In addition, when a drill formed of a steel material such as stainless steel and having a shaft core like a spiral drill shape is used, the strength that can be inserted into a hard soil layer can be maintained. However, since the bottom of the sea such as the sea bottom is formed by a relatively soft mud layer or the like, a drill having a shape that has a higher effect of removing mud and has a shape that can easily enter the bottom of the water is desired rather than having high strength. That is, a drill having strength and shape suitable for insertion into the water bottom and a standing pole equipped with the drill are desired.

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、立設ポール、それに用いるドリルおよびドリルの製造方法を提供することである。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a novel standing pole, a drill used therefor, and a method for manufacturing the drill.

この発明の他の目的は、適度なドリル強度を保持しつつ、水底に差し込み易く設置作業が容易な、立設ポール、それに用いるドリルおよびドリルの製造方法を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a standing pole, a drill used therefor, and a method of manufacturing the drill, which can be easily inserted into the water bottom and can be easily installed while maintaining an appropriate drill strength.

この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above problems. Note that reference numerals in parentheses and supplementary explanations indicate correspondence with embodiments described later in order to help understanding of the present invention, and do not limit the present invention.

第１の発明は、一方端が水底に差し込まれて立設される立設ポールの先端に取り付けられる合成樹脂製のドリルであって、２枚の板を重ねて捻った形状を有し、両側縁が共に外側螺旋を形成する刃部、および刃部の側縁部に形成されるアンカ部を備える、ドリルである。 1st invention is the synthetic resin drill attached to the front-end | tip of the standing pole by which one end is inserted in the water bottom, and has the shape which piled and twisted two sheets, A drill comprising a blade portion whose edges together form an outer helix , and an anchor portion formed on a side edge portion of the blade portion .

第１の発明では、ドリル（１４）は、合成樹脂によって形成され、一方端が水底（１００）に差し込まれて立設される立設ポール（１０）の先端に取り付けられる。ドリルは、２枚重ねの板（２６）を捻った形状を有しており、その両側縁（２８）は共に外側螺旋を形成し、両側縁の間に形成される２つの面は、上向きと下向きとを交互に現出させる螺旋面（３０）を形成する。このドリルを備えた立設ポールを水底に差し込む際には、ドリルが上向きと下向きとを交互に現出させる螺旋面を有することによって、泥の入り込みおよび排出が効率良く行われるので、立設ポールはスムーズに水底に差し込まれていく。また、ドリル（１４）の刃部（２２）の側縁部には、アンカ部（３２）が形成される。アンカ部は、たとえば、断面略円形状に形成され、刃部の中央部の厚さよりも大きい径を有する。 In the first invention, the drill (14) is made of a synthetic resin, and is attached to the tip of an upright pole (10) that has one end inserted into the water bottom (100). The drill has a twisted shape of two stacked plates (26), both side edges (28) forming an outer helix, and the two faces formed between the side edges are upward and A spiral surface (30) is formed to alternately appear downward. When inserting the standing pole equipped with this drill into the bottom of the water, since the drill has a spiral surface that alternately appears upward and downward, mud can be introduced and discharged efficiently. Is smoothly inserted into the bottom of the water. An anchor portion (32) is formed on the side edge portion of the blade portion (22) of the drill (14). The anchor portion is formed, for example, in a substantially circular cross section, and has a diameter larger than the thickness of the central portion of the blade portion.

第１の発明によれば、適度なドリル強度を保持しながらも、水底に差し込み易く、設置作業が容易な立設ポールを提供できる。また、立設ポールを水底に設置した後の、波や風などの影響による立設ポールの抜けや倒れを防止できる。さらに、アンカ部が、刃部の板を捻った構造（板捻り構造）の柱または芯となるため、ドリルの強度を強くすることができる。 According to the first invention, while retaining the proper degree drill strength, easily inserted into the sea bed, it can provide easy upright pole installation. In addition, it is possible to prevent the standing pole from falling or falling down due to the influence of waves or wind after the standing pole is installed on the bottom of the water. Furthermore, since the anchor portion serves as a column or core having a structure in which the plate of the blade portion is twisted (plate twist structure), the strength of the drill can be increased.

第２の発明は、第１の発明に従属し、刃部の後端と一体的に形成される円筒状の接続部をさらに備える。 A second invention is dependent on the first invention, and further includes a cylindrical connection portion formed integrally with the rear end of the blade portion.

第２の発明では、ドリル（１４）は、刃部（２２）の後端から連続して一体的に形成される円筒状の接続部（２４）をさらに備える。ポール本体（１２）にドリルを取り付ける際には、たとえば、ポール本体の一方端にドリルの接続部が差し込まれて、またはポール本体の一方端をドリルの接続部に差し込んで、接着接合される。 In the second invention, the drill (14) further includes a cylindrical connecting portion (24) formed integrally continuously from the rear end of the blade portion (22). When the drill is attached to the pole body (12), for example, the connecting portion of the drill is inserted into one end of the pole body, or the one end of the pole body is inserted into the connecting portion of the drill and bonded.

第２の発明によれば、ポール本体とドリルとの接続を容易に行うことができる。 According to the second invention, the pole body and the drill can be easily connected.

第３の発明は、（ａ）合成樹脂製の管を用意し、（ｂ）管を加熱して軟化させた状態で、管の一部を径方向に圧縮して平板部を形成し、（ｃ）平板部を管の管軸方向を軸にして捻る、ドリルの製造方法である。 In the third invention, (a) a tube made of synthetic resin is prepared, (b) a portion of the tube is compressed in the radial direction in a state where the tube is heated and softened, and a flat plate portion is formed ( c) A method for manufacturing a drill, in which the flat plate portion is twisted about the tube axis direction of the tube.

第３の発明では、合成樹脂製の管（５０）を用意し、その管を加熱して軟化させた後、管の一端部分（５２）を除いて、管を径方向に圧縮して押し潰し、平板部（５４）を形成する。そして、管の管軸方向を軸にして平板部に捻りを加える捻り加工を行うことにより、ドリル（１４）を製造する。 In the third invention, a tube (50) made of a synthetic resin is prepared, the tube is heated and softened, and then the tube is compressed and crushed in the radial direction except for one end portion (52) of the tube. The flat plate portion (54) is formed. And a drill (14) is manufactured by performing the twist process which twists a flat plate part by making the pipe-axis direction of a pipe into an axis | shaft.

第３の発明によれば、切削加工によって螺旋溝を形成する従来の鋼製のドリルと比較して、簡単かつ安価にドリルを製造できる。また、押し潰さない管の一端部分をそのまま接続部として利用できるので、ポール本体との接続が容易なドリルを簡単かつ安価に製造できる。 According to the third aspect of the invention, the drill can be manufactured easily and inexpensively as compared with a conventional steel drill that forms a spiral groove by cutting. Moreover, since the one end part of the pipe | tube which is not crushed can be utilized as a connection part as it is, the drill with easy connection with a pole main body can be manufactured simply and cheaply.

第４の発明は、第３の発明に従属し、ステップ（ｂ）で平板部を形成するとき、平板部の側縁部に丸みを残すように圧縮する。 The fourth invention is dependent on the third invention, and when the flat plate portion is formed in step (b), the side edge portion of the flat plate portion is compressed so as to leave roundness.

第４の発明では、管の一部を径方向に圧縮して平板部（５４）を形成する際に、平板部の側縁部（５６）は圧縮せず、側縁部に丸みを残すようにする。これによって、刃部（２２）の側縁部には、断面略円形状のアンカ部（３２）が形成される。 In the fourth invention, when the flat plate portion (54) is formed by compressing a part of the pipe in the radial direction, the side edge portion (56) of the flat plate portion is not compressed and the side edge portion is left round. To. As a result, an anchor portion (32) having a substantially circular cross section is formed at the side edge of the blade portion (22).

第４の発明によれば、刃部の側縁部に断面略円形状のアンカ部を有するドリルを簡単かつ安価に製造できる。
第５の発明は、一方端が水底に差し込まれて立設される立設ポールであって、合成樹脂製のポール本体、およびポール本体の一方端に設けられる第１または第２の発明に係るドリルを備える、立設ポールである。
第６の発明は、一方端が水底に差し込まれて立設される立設ポールであって、合成樹脂製のポール本体、およびポール本体の一方端に設けられる第３または第４の発明に係るドリルの製造方法によって製造されたドリルを備える、立設ポールである。 According to the fourth invention, a drill having an anchor portion having a substantially circular cross section at the side edge portion of the blade portion can be manufactured easily and inexpensively.
A fifth aspect of the present invention is a standing pole that is erected by inserting one end into a water bottom, and relates to a pole body made of synthetic resin and the first or second aspect of the invention provided at one end of the pole body. A standing pole with a drill.
A sixth invention is a standing pole that has one end inserted into the bottom of the water and is erected. The pole body is made of synthetic resin, and the third or fourth invention is provided at one end of the pole body. It is a standing pole provided with the drill manufactured by the manufacturing method of a drill.

この発明によれば、ドリルの刃部を２枚の板を重ねて捻った形状とし、その両側縁が共に外側螺旋を形成するようにしたので、水底への差し込みに耐え得る適度なドリル強度を保持できると共に、水底に差し込む際の排泥効果が大きくなり、水底への差し込みが容易となる。また、ドリルを合成樹脂によって形成したので、軽量化でき、手作業での扱いが容易となる。したがって、適度なドリル強度を保持しつつ、設置作業を容易に行うことができる。 According to the present invention, the drill blade portion is formed by twisting two plates, and both side edges form an outer spiral, so that an appropriate drill strength that can withstand insertion into the bottom of the water is obtained. While being able to hold | maintain, the mud draining effect at the time of inserting in a water bottom becomes large, and the insertion to a water bottom becomes easy. In addition, since the drill is made of synthetic resin, the weight can be reduced and handling by hand is easy. Therefore, the installation work can be easily performed while maintaining an appropriate drill strength.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。 The above object, other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.

この発明の一実施例の立設ポールを船舶係留用ポールとして用いた様子を概略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows a mode that the standing pole of one Example of this invention was used as a ship mooring pole. この発明の立設ポールの一実施例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows one Example of the standing pole of this invention. 図２の立設ポールを構成するポール本体の接続状態を説明するための断面図であり、（Ａ）は同径のポール部材を接続した部分を示し、（Ｂ）は異径のポール部材を接続した部分を示す。It is sectional drawing for demonstrating the connection state of the pole main body which comprises the standing pole of FIG. 2, (A) shows the part which connected the pole member of the same diameter, (B) shows the pole member of a different diameter. Indicates the connected part. 図２の立設ポールが備えるドリルを示す図解図である。It is an illustration figure which shows the drill with which the standing pole of FIG. 2 is provided. 図４のドリルのＶ−Ｖ線における断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section in the VV line of the drill of FIG. 図２の立設ポールの一方端部分を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the one end part of the standing pole of FIG. 図４のドリルの製造方法の一例を示す図解図である。It is an illustration figure which shows an example of the manufacturing method of the drill of FIG.

図１を参照して、この発明の一実施例である立設ポール１０は、海、湖、池および河川などの水底１００に一方端が差し込まれ、水面１０２から他端が突出するように立設されるものであり、たとえば、マリーナ（船舶の停泊所）等に設置される、小型船舶や漁船などの船１０４を係留するための船舶係留用ポールとして好適に用いられる。 Referring to FIG. 1, a standing pole 10 according to an embodiment of the present invention is erected so that one end is inserted into a water bottom 100 such as a sea, a lake, a pond, and a river, and the other end protrudes from a water surface 102. For example, it is suitably used as a ship mooring pole for mooring a ship 104 such as a small ship or a fishing boat installed in a marina (a ship berth).

図２に示すように、立設ポール１０は、ポール本体１２およびその先端に設けられるドリル１４を備える。ポール本体１２は、合成樹脂製の筒状体であり、複数のポール部材１６を軸方向に連結することによって形成される。 As shown in FIG. 2, the standing pole 10 includes a pole body 12 and a drill 14 provided at the tip thereof. The pole body 12 is a cylindrical body made of synthetic resin, and is formed by connecting a plurality of pole members 16 in the axial direction.

具体的には、この実施例のポール本体１２は、３つの円筒状のポール部材１６を連結することによって形成される。ポール部材１６の軸方向の長さは、たとえば４ｍであり、ポール本体１２全体としての長さは、たとえば１２ｍに設定される。また、ポール部材１６の外径は、たとえば５０−１５０ｍｍである。ポール部材１６としては、たとえば、汎用のＶＵ管（硬質塩化ビニル管）の外面にＦＲＰ（繊維強化プラスチック）をライニングしたものを用いるとよい。これにより、耐久性が高くかつ軽量のポール部材１６（延いてはポール本体１２）を低コストで製造できる。 Specifically, the pole body 12 of this embodiment is formed by connecting three cylindrical pole members 16. The axial length of the pole member 16 is 4 m, for example, and the overall length of the pole body 12 is set to 12 m, for example. Moreover, the outer diameter of the pole member 16 is 50-150 mm, for example. As the pole member 16, for example, a general-purpose VU pipe (hard vinyl chloride pipe) whose outer surface is lined with FRP (fiber reinforced plastic) may be used. Thereby, the highly durable and lightweight pole member 16 (and thus the pole body 12) can be manufactured at low cost.

なお、ポール本体１２は、同径のポール部材１６を接続して形成することもできるが、外径の異なるポール部材１６を組み合わせて形成することもできる。この実施例では、設置時に主として水面下に位置するポール部材１６には大径のものを用い、主として水面上に位置するポール部材１６には小径のものを用いている。具体的には、設置時に下方に位置する２本のポール部材１６には、外径が１１９ｍｍのものを用い、最上部に位置するポール部材１６には、外径が９５ｍｍのものを用いている。また、異径のポール部材１６を接続した場合でも、ポール本体１２の外面が滑らかに接続されるように、小径のポール部材１６の一方端部は拡径されている。このように、上部に位置するポール部材１６に小径のものを用いることにより、立設ポール１０の上部が軽量化されると共に、風などの影響を受け難くなるので、設置後の立設ポール１０の転倒が防止される。また、後述するように、立設ポール１０を設置する際には、下部のポール部材１６を立設した後に、水面上に位置するポール部材１６を接続するので、上部に小径つまり軽量のポール部材１６を用いることによって、ポール部材１６を持ち上げる等の作業を行い易くなり、立設ポール１０の設置作業が容易となる。 The pole body 12 can be formed by connecting pole members 16 having the same diameter, but can also be formed by combining pole members 16 having different outer diameters. In this embodiment, the pole member 16 located mainly under the water surface at the time of installation uses a large-diameter member, and the pole member 16 located mainly on the water surface uses a small-diameter member. Specifically, the two pole members 16 positioned below at the time of installation have an outer diameter of 119 mm, and the pole member 16 positioned at the uppermost portion has an outer diameter of 95 mm. . Even when the pole members 16 having different diameters are connected, one end of the small diameter pole member 16 is expanded so that the outer surface of the pole body 12 is smoothly connected. In this way, by using a small-diameter pole member 16 positioned at the upper portion, the upper portion of the standing pole 10 is reduced in weight and is less susceptible to wind and the like. Is prevented from falling. Further, as will be described later, when the standing pole 10 is installed, the pole member 16 located on the water surface is connected after the lower pole member 16 is erected, so that a small-diameter or light-weight pole member is formed on the upper part. By using 16, it becomes easy to perform operations such as lifting the pole member 16, and the installation operation of the standing pole 10 is facilitated.

また、ポール部材１６の接続には、インナーソケット１８を介した接着接合を用いるとよい。図３(Ａ)に示すように、同径のポール部材１６同士を接続する場合には、直管状のソケットが用いられ、図３(Ｂ)に示すように、径の異なるポール部材１６を接続する場合には、異径ソケットが用いられる。インナーソケット１８は、接続するポール部材１６の内径に応じた外径を有し、その軸方向の長さは、たとえば４００−５００ｍｍに設定される。ただし、ポール部材１６の接続方法は、インナーソケット１８を用いる方法に限定されない。たとえば、ポール部材１６の一方端にねじ溝を形成し、他端にねじ山を形成して、これらの螺合によってポール部材１６同士を接続することもできる。 Further, it is preferable to use adhesive bonding via the inner socket 18 for the connection of the pole member 16. As shown in FIG. 3 (A), when connecting pole members 16 having the same diameter, straight tubular sockets are used. As shown in FIG. 3 (B), pole members 16 having different diameters are connected. When doing so, different diameter sockets are used. The inner socket 18 has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the pole member 16 to be connected, and its axial length is set to 400-500 mm, for example. However, the connecting method of the pole member 16 is not limited to the method using the inner socket 18. For example, a thread groove may be formed at one end of the pole member 16 and a thread may be formed at the other end, and the pole members 16 may be connected to each other by screwing them.

図２に戻って、ポール本体１２には、棒状の回転治具を差し込むための１または複数の治具孔２０が形成される。治具孔２０のそれぞれは、ポール本体１２の管壁の対向位置に形成される２つの貫通孔であり、設置時に少なくとも１つの治具孔２０が水面１０２より上方となるような適宜の高さ位置に形成される。この実施例では、治具孔２０は、中央のポール部材１６の上部および中央部に形成される。このように複数の治具孔２０をポール本体１２に形成しておけば、水深などの条件が異なる様々な設置場所に対応でき、汎用性が高くなる。なお、この治具孔２０は、ポール本体１２内に侵入した海水や雨水を抜くための水口としても機能する。 Returning to FIG. 2, the pole body 12 is formed with one or a plurality of jig holes 20 for inserting a rod-shaped rotating jig. Each of the jig holes 20 is two through holes formed at positions opposed to the tube wall of the pole body 12 and has an appropriate height so that at least one jig hole 20 is located above the water surface 102 when installed. Formed in position. In this embodiment, the jig hole 20 is formed in the upper part and the central part of the central pole member 16. If a plurality of jig holes 20 are formed in the pole body 12 in this way, it is possible to deal with various installation locations having different conditions such as water depth, and versatility is enhanced. The jig hole 20 also functions as a water inlet for removing seawater and rainwater that has entered the pole body 12.

また、ポール本体１２の一方端には、ドリル１４が取り付けられる。図４および５に示すように、ドリル１４は、硬質ポリ塩化ビニル等の合成樹脂によって形成され、平板を捻った形状を有する刃部２２と、刃部２２の後端から連続的に延びる円筒状の接続部２４とを含む。 A drill 14 is attached to one end of the pole body 12. As shown in FIGS. 4 and 5, the drill 14 is formed of a synthetic resin such as hard polyvinyl chloride, and has a blade portion 22 having a shape obtained by twisting a flat plate and a cylindrical shape continuously extending from the rear end of the blade portion 22. Connection part 24.

具体的には、刃部２２は、２枚の板２６を密着させるように重ねて、その長手方向を軸にして捻った形状を有し、これら２枚の板２６の側縁同士は連結されて一体となっている。刃部２２を形成する２枚の板２６のそれぞれは、一方が他方を互いに補強し合う機能を有する。 Specifically, the blade 22 has a shape in which the two plates 26 are stacked so as to be in close contact with each other and twisted about the longitudinal direction thereof, and the side edges of the two plates 26 are connected to each other. All together. Each of the two plates 26 forming the blade portion 22 has a function of reinforcing one another with the other.

また、刃部２２の両側縁２８は共に外側螺旋を形成し、その両側縁２８の間に形成される２つ（表裏）の面は、上向きとなったり下向きとなったりする螺旋面３０を形成する。さらに、刃部２２の両側縁部（２枚の板２６の連結部）には、両側縁部の一部または全長に亘って延びるアンカ部３２が形成される。この実施例では、刃部２２の先端部２２ａは、アンカ部３２を形成せずに平板状としている。アンカ部３２は、略円形または略楕円形の断面形状を有し、その径は、刃部２２の中央部の厚さよりも大きい。 Further, both side edges 28 of the blade portion 22 form an outer spiral, and two (front and back) surfaces formed between the both side edges 28 form a spiral surface 30 that faces upward or downward. To do. Furthermore, the anchor part 32 extended over a part or the full length of a both-sides edge part is formed in the both-sides edge part (connection part of the two board | plates 26) of the blade part 22. As shown in FIG. In this embodiment, the distal end portion 22a of the blade portion 22 has a flat plate shape without forming the anchor portion 32. The anchor portion 32 has a substantially circular or substantially elliptical cross-sectional shape, and its diameter is larger than the thickness of the central portion of the blade portion 22.

刃部２２の軸方向の長さは、たとえば２５０−４００ｍｍであり、その幅は、ポール本体１２の内径または外径に応じて設定され、たとえば３０−１５０ｍｍである。刃部２２の幅は、ポール本体１２の外径より小さくてもよいが、刃部２２の幅とポール本体１２の外径とは同じ大きさに設定しておくことが好ましい。これにより、刃部２２（ドリル１４）によってポール本体１２の外径と同じ大きさの穴を水底１００に形成できる（泥を排除できる）ので、水底１００に立設ポール１０をより差し込み易くなる。また、刃部２２の中央部の厚さは、たとえば５−２０ｍｍであり、刃部２２の強度および成形性（加工性）などを考慮すると、１０ｍｍ程度であることが好ましい。 The length of the blade portion 22 in the axial direction is, for example, 250-400 mm, and the width thereof is set according to the inner diameter or outer diameter of the pole body 12 and is, for example, 30-150 mm. The width of the blade portion 22 may be smaller than the outer diameter of the pole body 12, but the width of the blade portion 22 and the outer diameter of the pole body 12 are preferably set to the same size. Thereby, a hole having the same size as the outer diameter of the pole body 12 can be formed in the water bottom 100 by the blade portion 22 (drill 14) (mud can be eliminated), so that the standing pole 10 can be more easily inserted into the water bottom 100. Moreover, the thickness of the center part of the blade part 22 is 5-20 mm, for example, and when considering the strength and formability (workability) of the blade part 22, it is preferably about 10 mm.

刃部２２の捻りの程度は、たとえば全体で１８０−３６０°であり、刃部２２の長さ３００−３５０ｍｍあたり、２７０°の捻りを加えることが好ましい。つまり、刃部２２の３／４捻りの成行は、３００−３５０ｍｍであることが好ましい。刃部２２をこの程度の緩やかな捻り形状に形成することにより、設置作業の際にドリル１４の回転に要する力を抑えつつ、１回転あたりに進む距離を大きくすることができる。 The degree of twist of the blade portion 22 is, for example, 180-360 ° as a whole, and it is preferable to apply a twist of 270 ° per length of 300-350 mm of the blade portion 22. That is, it is preferable that the 3/4 twist of the blade portion 22 is 300 to 350 mm. By forming the blade portion 22 in such a moderately twisted shape, it is possible to increase the distance traveled per rotation while suppressing the force required to rotate the drill 14 during installation work.

また、刃部２２の後端には、円筒状の接続部２４が一体的に連結される。すなわち、刃部２２を形成する２枚の板２６は、その後端側において離反して徐々に円筒状となり、接続部２４を形成する。接続部２４の長さは、たとえば３０−１５０ｍｍであり、その外径は、ポール本体１２の内径とほぼ同じに設定されて、たとえば４０−１４０ｍｍである。 A cylindrical connecting portion 24 is integrally connected to the rear end of the blade portion 22. That is, the two plates 26 forming the blade portion 22 are separated from each other at the rear end side and gradually become cylindrical to form the connection portion 24. The length of the connecting portion 24 is, for example, 30 to 150 mm, and the outer diameter thereof is set to be substantially the same as the inner diameter of the pole body 12 and is, for example, 40 to 140 mm.

図６に示すように、接続部２４は、ポール本体１２の一方端（大径側）に差し込まれ、接続部２４の外面とポール本体１２の内面とが接合剤によって直接接着される。これにより、ポール本体１２にドリル１４が固定して取り付けられる。 As shown in FIG. 6, the connection portion 24 is inserted into one end (large diameter side) of the pole body 12, and the outer surface of the connection portion 24 and the inner surface of the pole body 12 are directly bonded by a bonding agent. Thereby, the drill 14 is fixedly attached to the pole body 12.

なお、図示は省略するが、接続部２４の差し込み側の端部には、ポール本体１２への差し込みが容易となるように、テーパ部（縮径部）を形成しておくこともできる。また、ポール本体１２と接続部２４との接続方法は、所定の強度を有するように固定できる方法であれば特に限定されず、上述の方法以外の接続方法を用いてもよい。もちろん、接続部２４にポール本体１２の一方端を差し込んで接続する、つまり接続部２４を受口として、ポール本体１２と接続部２４とを接続することもできる。 In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the taper part (reduced diameter part) can also be formed in the edge part by the side of the insertion of the connection part 24 so that the insertion to the pole main body 12 may become easy. Moreover, the connection method of the pole main body 12 and the connection part 24 will not be specifically limited if it can fix so that it may have predetermined | prescribed intensity | strength, You may use connection methods other than the above-mentioned method. Of course, one end of the pole body 12 can be inserted and connected to the connection part 24, that is, the pole body 12 and the connection part 24 can be connected using the connection part 24 as a receiving port.

続いて、図７を参照して、ドリル１４の製造方法について説明する。先ず、押出成形された長尺の汎用の硬質塩化ビニル管、たとえばφ１００のＶＰ管を用意する。そして、カッタ等を用いて管を所望の長さ、たとえば４００−５００ｍｍの長さに切断して、短管５０を得る（図７(Ａ)）。 Then, with reference to FIG. 7, the manufacturing method of the drill 14 is demonstrated. First, a long general-purpose hard vinyl chloride tube, for example, a φ100 VP tube, prepared by extrusion molding is prepared. Then, the tube is cut into a desired length, for example, 400-500 mm using a cutter or the like to obtain the short tube 50 (FIG. 7A).

次に、この短管５０を加熱して軟化させた後、短管５０の一端部分５２を除いて、短管５０の管軸を中心として側方から径方向に圧縮し、短管５０を押し潰して平板部５４を形成する。この際、短管５０の圧縮する部分の内面には接着剤を塗布しておく。これにより、短管５０の圧縮によって形成される２枚重ねの平板部５４の内側面同士は、接着接合される。また、短管５０を圧縮する際には、平板部５４の両側縁部５６は圧縮せず、つまり平板部５４の中央部のみを圧縮して、両側縁部５６に丸みを残すようにしておく。この両側縁部５６が、上述のアンカ部３２となり、一端部分５２が、接続部２４となる（図７(Ｂ)）。 Next, after the short tube 50 is heated and softened, the one end portion 52 of the short tube 50 is removed, and the short tube 50 is compressed radially from the side around the tube axis of the short tube 50 to push the short tube 50. The flat plate portion 54 is formed by crushing. At this time, an adhesive is applied to the inner surface of the portion of the short tube 50 to be compressed. Thereby, the inner side surfaces of the two-layered flat plate portion 54 formed by the compression of the short tube 50 are adhesively bonded. Further, when compressing the short tube 50, both side edges 56 of the flat plate portion 54 are not compressed, that is, only the central portion of the flat plate portion 54 is compressed, and the side edges 56 are left rounded. . The side edge portions 56 become the anchor portions 32 described above, and the one end portion 52 becomes the connection portion 24 (FIG. 7B).

次に、一端部分５２および平板部５４の先端部分５４ａをバイス（万力）等で固定し、平板部５４に対して、短管５０の管軸方向を軸にしてたとえば２７０°の捻りを加える捻り加工を行い、刃部２２を形成する。この際、先端部分５４ａは、バイスで挟まれることによって平板状となる。なお、捻る方向は、右巻きでもよいし、左巻きでもよい。また、捻り加工を行う前には、平板部５４を再度加熱して軟化させ、捻り加工を実施し易いようにしてもよい。その後、冷却水槽に浸ける等して適宜冷却し、ドリル１４を得る（図７(Ｃ)）。 Next, the one end portion 52 and the tip portion 54a of the flat plate portion 54 are fixed with a vise (vise) or the like, and a twist of, for example, 270 ° is applied to the flat plate portion 54 with the tube axis direction of the short tube 50 as an axis. Twist processing is performed to form the blade portion 22. At this time, the tip end portion 54a becomes flat when sandwiched between the vice. The twisting direction may be right-handed or left-handed. Further, before the twisting process, the flat plate portion 54 may be heated again to be softened so that the twisting process can be easily performed. Then, the drill 14 is obtained by appropriately immersing it in a cooling water tank or the like (FIG. 7C).

このように、ドリル１４は、特別な器具や装置を用いることなく、汎用の硬質塩化ビニル管を径方向に圧縮して押し潰し、捻りを加えるだけで製造できる。したがって、切削加工などによって螺旋溝を形成する従来の鋼製ドリルと比較して、ドリル１４は、非常に簡単かつ安価に製造できる。また、ドリル１４は、押出成形された管を加工することによって製造されるので、強度面に優れたドリルを容易に製造できる。 As described above, the drill 14 can be manufactured by simply compressing and squeezing a general-purpose hard vinyl chloride pipe in the radial direction without using a special instrument or device, and adding a twist. Therefore, compared with the conventional steel drill which forms a spiral groove by cutting etc., the drill 14 can be manufactured very simply and cheaply. Further, since the drill 14 is manufactured by processing an extruded tube, a drill having excellent strength can be easily manufactured.

次に、上述のような構成の立設ポール１０をマリーナ等に設置する設置方法の一例について簡単に説明する。 Next, an example of an installation method for installing the standing pole 10 having the above-described configuration in a marina or the like will be briefly described.

先ず、立設ポール１０のうち、最上部に位置する小径のポール部材１６を接続する前のものを用意する。つまり、この例の場合、２本の大径のポール部材１６からなるポール本体１２の先端にドリル１４を取り付けた、立設ポール１０の下部分を用意する。この立設ポール１０の下部分は、工場で予め接続したものを搬入して用いてもよいし、ポール部材１６やドリル１４等を、部品の状態或いは一部接続した状態で搬入し、設置現場で接続作業を行って用いてもよい。 First, among the upright poles 10, a thing before connecting the small-diameter pole member 16 located at the uppermost part is prepared. That is, in this example, a lower portion of the upright pole 10 is prepared in which the drill 14 is attached to the tip of the pole main body 12 composed of two large-diameter pole members 16. The lower part of the upright pole 10 may be used by carrying in a factory-connected one, or the pole member 16, the drill 14 or the like may be carried in the state of a part or in a partially connected state. The connection work may be performed at

続いて、遠方の２方向から位置と角度とを指示しながら、この立設ポール１０の下部分を、垂直に立てた状態で海に沈めていく。海底は泥層で形成されるため、ドリル１４の先端が海底に到達した後も、立設ポール１０は、海底にある程度（たとえば１ｍ）自重で差し込まれる。 Subsequently, while indicating the position and angle from two distant directions, the lower part of the standing pole 10 is submerged in the sea in a vertically standing state. Since the seabed is formed of a mud layer, the standing pole 10 is inserted into the seabed under its own weight (for example, 1 m) even after the tip of the drill 14 reaches the seabed.

自重による差し込みが終わると、ポール本体１２の治具孔２０に、棒状の回転治具を取り付ける。そして、回転治具を利用して、立設ポール１０を下方向に押しながら回転させることにより、海底に立設ポール１０をさらに差し込んでいき（たとえば２．５ｍ差し込む）、立設ポール１０の下部分を海底にしっかりと固定する。このとき、先端に取り付けられたドリル１４が、上向きと下向きとを交互に現出させる螺旋面３０を有することによって、泥の入り込みおよび排出が効率良く行われ、立設ポール１０はスムーズに海底に差し込まれていく。また、ドリル１４が緩やかな捻り形状を有することによって、立設ポール１０を１回転したときに進む距離が大きくなり、立設ポール１０は素早く海底に差し込まれていく。 When the insertion due to its own weight is finished, a rod-shaped rotating jig is attached to the jig hole 20 of the pole body 12. Then, by rotating the standing pole 10 while pushing it downward using a rotating jig, the standing pole 10 is further inserted into the seabed (for example, inserted 2.5 m), and below the standing pole 10 Secure the part firmly to the sea floor. At this time, the drill 14 attached to the tip has the spiral surface 30 that alternately appears upward and downward, so that mud can be introduced and discharged efficiently, and the standing pole 10 can smoothly reach the seabed. It will be plugged in. Further, since the drill 14 has a gentle twist shape, the distance traveled when the standing pole 10 is rotated once is increased, and the standing pole 10 is quickly inserted into the seabed.

立設ポール１０の下部分の差し込み作業が終わると、立設ポール１０の下部分の上部が海面から突出した状態になるので、これに最上部に位置する小径のポール部材１６を接続し、立設ポール１０の設置作業を終了する。なお、複数の立設ポール１０を設置する場合には、これらの作業を繰り返す。 When the insertion work for the lower part of the standing pole 10 is completed, the upper part of the lower part of the standing pole 10 protrudes from the sea surface. The installation work of the installation pole 10 is completed. In addition, when installing the some standing pole 10, these work is repeated.

このように、立設ポール１０は、特別な器具や装置を用いることなく、棒状の回転治具を用いた手作業によって容易に水底１００に差し込むことができる。その上、立設ポール１０は軽量化されているので扱い易く、設置作業を容易に行うことができる。 Thus, the standing pole 10 can be easily inserted into the water bottom 100 by a manual operation using a rod-shaped rotating jig without using a special instrument or device. In addition, since the standing pole 10 is reduced in weight, it is easy to handle and can be easily installed.

この実施例によれば、先端に設けるドリル１４の刃部２２の形状を平板を捻った形状とし、上向きと下向きとが交互に現出する螺旋面３０を有するようにしたので、水底１００に差し込む際の排泥効果が大きくなる。また、刃部２２が緩やかな捻り形状を有することにより、ドリル１４が１回転するときに進む距離が大きくなる。したがって、容易に立設ポール１０を水底１００に差し込むことができ、立設ポール１０の設置作業を容易に行うことができる。 According to this embodiment, the shape of the blade portion 22 of the drill 14 provided at the tip is formed by twisting a flat plate and has the spiral surface 30 in which upward and downward appear alternately. The drainage effect at the time increases. Further, since the blade portion 22 has a gentle twist shape, the distance traveled when the drill 14 makes one rotation is increased. Therefore, the standing pole 10 can be easily inserted into the water bottom 100, and the installation work of the standing pole 10 can be easily performed.

また、ドリル１４を合成樹脂によって形成したことによって、原料コストが低減できる上、鋼製のドリルと比較して軽量化もできるので、手作業での扱いが容易となり、設置作業を行い易い。 In addition, since the drill 14 is formed of synthetic resin, the raw material cost can be reduced and the weight can be reduced as compared with the steel drill. Therefore, the manual operation is easy and the installation operation is easy.

さらに、ドリル１４の刃部２２を２枚の板２６を重ねるような形状に形成し、２枚の板２６が互いに補強し合うようにしたので、ドリル１４は、水底１００への差し込みに適した強度を保持でき、破損し難くなる。 Further, since the blade portion 22 of the drill 14 is formed in a shape in which two plates 26 are overlapped so that the two plates 26 reinforce each other, the drill 14 is suitable for insertion into the water bottom 100. Can maintain strength and is less likely to break.

また、ドリル１４の刃部２２の両側縁部にアンカ部３２を形成したので、立設ポール１０を水底１００に設置した後の、波（水流）や風または係留綱などの影響による立設ポール１０の抜けや転倒を確実に防止できる。また、刃部２２のアンカ部３２を断面略円形に形成することによって、立設ポール１０を水底１００に差し込む際に、ドリル１４の刃部２２の両側縁部にかかる応力を分散できるので、ドリル１４の破損を防止できる。さらに、刃部２２にアンカ部３２を形成することによって、アンカ部３２が刃部２２の板捻り構造の柱または芯となるため、ドリル１４自体の強度も強くなる。 Moreover, since the anchor part 32 was formed in the both-sides edge part of the blade part 22 of the drill 14, the standing pole by the influence of a wave (water flow), a wind, or a mooring line after installing the standing pole 10 in the water bottom 100 10 can be reliably prevented from falling or falling. Further, by forming the anchor portion 32 of the blade portion 22 to have a substantially circular cross section, when the standing pole 10 is inserted into the water bottom 100, stress applied to both side edges of the blade portion 22 of the drill 14 can be dispersed. 14 can be prevented from being damaged. Further, by forming the anchor portion 32 on the blade portion 22, the anchor portion 32 becomes a column or core of the plate twist structure of the blade portion 22, and therefore the strength of the drill 14 itself is also increased.

さらに、ドリル１４の先端は長線状に形成されて、鋭利になりすぎないので、取扱い時の安全性が高い。 Furthermore, since the tip of the drill 14 is formed in a long line shape and does not become too sharp, the safety during handling is high.

なお、上述の実施例では、ポール本体１２を３本のポール部材１６を連結することによって形成したが、これに限定されず、２本或いは４本以上のポール部材１６を連結してポール本体１２を形成してもよいし、１本の長尺のポール本体１２を形成して用いてもよい。また、ポール本体１２やポール部材１６の長さ、およびポール部材１６を接続する本数などは、水底１００に差し込む長さや設置場所の水深などに応じて適宜設定される。 In the above-described embodiment, the pole body 12 is formed by connecting the three pole members 16, but the present invention is not limited to this, and the pole body 12 is connected by connecting two or more pole members 16. Or a single long pole body 12 may be formed and used. Further, the length of the pole body 12 and the pole member 16 and the number of pole members 16 to be connected are appropriately set according to the length inserted into the water bottom 100, the water depth of the installation location, and the like.

また、上述の実施例では、ドリル１４（刃部２２）の先端は、ポール本体１２の端面と平行な方向に延びる長線状に形成したが（図６参照）、先端の形状はこれに限定されない。先端の形状は、たとえば、山型に形成することもできるし、ポール本体１２の端面に対して斜め方向に延びる長線状に形成することもできる。また、ドリル１４の先端に面取りを施して、先端を鋭角に形成することもできる。 Moreover, in the above-mentioned Example, although the front-end | tip of the drill 14 (blade part 22) was formed in the long line shape extended in the direction parallel to the end surface of the pole main body 12 (refer FIG. 6), the shape of a front-end | tip is not limited to this. . The shape of the tip can be formed, for example, in a mountain shape, or in the form of a long line extending in an oblique direction with respect to the end surface of the pole body 12. In addition, the tip of the drill 14 can be chamfered to form an acute angle.

また、上述の実施例では、ドリル１４の刃部２２の両側縁部にアンカ部３２を形成したが、刃部２２の側縁部の一方のみにアンカ部３２を形成することもできるし、刃部２２にアンカ部３２を形成しないこともできる。また、アンカ部３２の断面形状は、略円形状や略楕円形状に限定されず、たとえば、矩形状および三角形状などに形成してもよい。 Moreover, in the above-mentioned Example, although the anchor part 32 was formed in the both-sides edge part of the blade part 22 of the drill 14, the anchor part 32 can also be formed in only one side edge part of the blade part 22, and a blade The anchor portion 32 may not be formed in the portion 22. Further, the cross-sectional shape of the anchor portion 32 is not limited to a substantially circular shape or a substantially elliptical shape, and may be formed in, for example, a rectangular shape or a triangular shape.

さらに、上述の実施例では、管を径方向に圧縮して押し潰し、捻りを加えることによってドリル１４を形成したが、これに限定されない。たとえば、２枚の平板を用意し、接着剤などを用いてそれらの側面同士を貼り合わせた後、捻りを加えることによってドリル１４を形成することもできる。この場合、たとえば、平板の両側縁部に断面半円状の突起部を形成しておき、２枚の平板を貼り合わせた状態で、両側縁部の断面が円形状となるようにすることによって、アンカ部３２を形成することもできる。ただし、２枚の平板を貼り合わせて刃部２２を形成する場合には、刃部２２の後端に一体的に形成される円筒状の接続部２４を形成できないので、円筒状の接続部材などを別途用いて、ポール本体１２とドリル１４とを接続する必要が生じる。この点、図７に示した製造方法のように管を用いてドリル１４を形成すれば、押し潰さない一端部分５２をそのまま接続部２４として利用できるので、簡単にドリル１４を製造でき、ポール本体１２との接続も容易となる。 Furthermore, in the above-described embodiment, the drill 14 is formed by compressing and crushing the pipe in the radial direction and applying twist, but the present invention is not limited to this. For example, the drill 14 can also be formed by preparing two flat plates and bonding the side surfaces thereof using an adhesive or the like and then applying a twist. In this case, for example, by forming a semi-circular projection on both side edges of the flat plate and bonding the two flat plates so that the cross-section of both side edges is circular. The anchor portion 32 can also be formed. However, when the blade portion 22 is formed by bonding two flat plates, the cylindrical connection portion 24 formed integrally with the rear end of the blade portion 22 cannot be formed. It is necessary to connect the pole body 12 and the drill 14 separately. In this regard, if the drill 14 is formed using a tube as in the manufacturing method shown in FIG. 7, the end portion 52 that is not crushed can be used as the connecting portion 24 as it is, so that the drill 14 can be easily manufactured and the pole body Connection with 12 is also facilitated.

また、上述の実施例では、立設ポール１０を船舶係留用ポールとして用いたが、これに限定されない。たとえば、水中或いは水上において船１０４以外の物体を支持するために用いることもできるし、水中或いは水上における指標（澪木）として用いることもできる。 Moreover, in the above-mentioned Example, although the standing pole 10 was used as a ship mooring pole, it is not limited to this. For example, it can be used to support an object other than the ship 104 underwater or on the water, and can also be used as an index (a tree) on the water or on the water.

１０ …立設ポール
１２ …ポール本体
１４ …ドリル
１６ …ポール部材
１８ …インナーソケット
２２ …刃部
２４ …接続部
２８ …刃部の側縁
３２ …アンカ部
１００ …水底 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Standing pole 12 ... Pole main body 14 ... Drill 16 ... Pole member 18 ... Inner socket 22 ... Blade part 24 ... Connection part 28 ... Side edge of blade part 32 ... Anchor part 100 ... Water bottom

Claims

A synthetic resin drill attached to the tip of an upright pole, one end of which is inserted into the bottom of the water,
A blade portion having a shape in which two plates are overlapped and twisted, and both side edges together form an outer spiral ; and
A drill provided with the anchor part formed in the side edge part of the said blade part .

Further comprising, a drill according to claim 1, wherein the rear end and a cylindrical connecting portion which is integrally formed of the blade section.

(A) Prepare a tube made of synthetic resin,
(B) In a state where the tube is heated and softened, a part of the tube is compressed in the radial direction to form a flat plate portion,
(C) A method for manufacturing a drill, wherein the flat plate portion is twisted about the tube axis direction of the tube.

The drill manufacturing method according to claim 3 , wherein when forming the flat plate portion in the step (b), compression is performed so as to leave a roundness in a side edge portion of the flat plate portion.

One end is a standing pole inserted into the bottom of the water,
Synthetic resin pole body, and
A standing pole comprising the drill according to claim 1 or 2 provided at one end of the pole body.

One end is a standing pole inserted into the bottom of the water,
Synthetic resin pole body, and
A standing pole comprising a drill manufactured by the method for manufacturing a drill according to claim 3 or 4 provided at one end of the pole body.