JP5534779B2

JP5534779B2 - 壁構造及び壁材の着脱方法

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Publication number: JP5534779B2
Application number: JP2009250935A
Authority: JP
Inventors: 正浩伊賀; 和樹平岡
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2029-10-30
Also published as: JP2011094425A

Description

本発明は、壁構造及び壁構造を構成する壁材の着脱方法に関し、特に透明性合成樹脂製のパネルを幅方向に複数枚接続した壁材を取り付けるための壁構造及びそのような壁構造から壁材を着脱する着脱方法に関する。

近年、壁材として、透明性合成樹脂製のパネルを幅方向に複数枚接続し、方形枠体に嵌め込んだものが利用されている。しかしながら、上下及び左右フレームからなる方形枠体に透明性合成樹脂製のパネルを幅方向に複数枚接続したものを嵌め込むのは容易ではない。

そこで、余裕を持たせた方形枠体に、透明性合成樹脂製のパネルを幅方向に複数枚接続したものを嵌め込んだ後、アタッチ部材を上下及び左右フレームに付設して、透明性合成樹脂製のパネルが方形枠体から外れないように構成したパネル取り付け構造体が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−９１７２２号公報

ところで、壁材が透明性合成樹脂製のパネルであることから、パネルの裏面に照明器具等に配置し、壁全体を発光面又は照明器具のカバーとして利用しようとする試みもある。
しかしながら、壁構造を発光面又は照明器具のカバーとして利用する場合、照明器具のメンテナンス等において、壁構造の裏面へアクセスしなければならない場合があるが、アタッチ部材によって透明性合成樹脂製のパネルが方形枠体から外れないように構成したパネル取り付け構造体では、透明性合成樹脂製のパネルの取り外しが複雑且つ時間がかかるという不具合があった。

そこで、本発明は、透明性合成樹脂製のパネルの取り外しを簡単に行うことが可能な壁構造又は壁材の着脱方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る壁構造では、少なくとも、第１の透明性合成樹脂製のパネル、第２の透明性合成樹脂製のパネル及び第３の透明性合成樹脂製のパネルをこの順番に直線状に連設した壁材と、前記壁材の上端部を保持するための上フレーム、前記壁材の下端部を保持するための下フレーム、前記壁材の右端部を保持するための右フレーム、前記壁材の左端部を保持するための左フレームを有する枠体と、を有し、
前記壁材は前記枠体によって四辺端を覆われており、前記上フレーム又は前記下フレームは、上下方向の何れかに前記壁材の一部を挿入可能な可動空間を有し、前記右フレーム又は前記左フレームは、左右方向の何れかに前記壁材の一部を挿入可能な可動空間を有し、第２の透明性合成樹脂製のパネルは、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル及び前記第３の透明性合成樹脂製のパネルとの連設を解除後、その上端部又は下端部を前記上フレーム又は前記下フレームの前記可動空間に挿入することによって、前記枠体から着脱可能に配置されていることを特徴とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る壁材の着脱方法では、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル又は前記第３の透明性合成樹脂製のパネルを、その右端部又は左端部を前記右フレーム又は前記左フレームの可動空間に挿入し、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル又は前記第３の透明性合成樹脂製のパネルの右端部又は左端部が前記右フレーム又は前記左フレームの可動空間に挿入されたことによって生じた空間を利用して、前記第１の透明性合成樹脂製のパネルと第２の透明性合成樹脂製のパネルとの連設及び第２の透明性合成樹脂製のパネルと前記第３の透明性合成樹脂製のパネルとの連設を解除し、前記第２の透明性合成樹脂製のパネルの上端部又は下端部を前記上フレーム又は前記下フレームの前記可動空間に挿入することによって、前記枠体から前記第２の透明性合成樹脂製のパネルを脱着させる、ステップを有することを特徴とする。

本発明によれば、四方を保持された直線状に連設した複数のパネルから構成される壁材の一部を容易に脱着することができるので、壁材の裏面に配置された機器のメンテナンスを容易に行うことが可能となった。

本発明に係る壁構造の一例を示す図である。図１のＡＡ´断面図である。図１のＢＢ´断面図である。第２パネル１２と第３パネル１３との連設を説明するための図である。第５パネル１５と第６パネル１６との連設を説明するための図である。壁材１０の一部を取り外す手順を説明するための図（１）。壁材１０の一部を取り外す手順を説明するための図（２）。壁材１０の一部を取り外す手順を説明するための図（３）。壁材１０の一部を取り外す手順を説明するための図（４）。壁材１０の一部を取り外す手順を説明するための図（５）。他の第６パネル１６の一例を示す図である。更に他の第６パネル１６の一例を示す図である。

以下、本発明に係る壁構造及び壁材の着脱方法を図面を参照しながら説明する。但し、本発明は以下の説明に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

図１は、本発明に係る壁構造の一例を示す図である。

壁構造１は、透明性合成樹脂製の第１パネル１１、第２パネル１２、第３パネル１３、第４パネル１４、第５パネル１５及び第６パネル１６が直線的に連設した壁材１０、及び、上フレーム２０、下フレーム３０、右フレーム４０及び左フレーム５０から構成された枠体２等から構成され、壁材１０は、枠体２によって四方を保持されている。即ち、パネルから構成される壁材１０は、その四辺端を枠体２によって覆われる構造となっている。

図２は、図１のＡＡ´断面図である。

上フレーム２０は、断面がコの字状の部材２１及び押圧部材２５等から構成され、壁材１０（図２では第４パネル１４）の上部を保持可能に構成されている。また、部材２１は、表側に配置された所定の角度で傾斜した返り部材２２（図９参照）、及び裏面に配置された保持部２３を有している。

部材２１自体は、外部構造（天井等）に、螺子止め等されて位置決めされている。また、保持部２２は、押圧部材２５と一緒に、外部構造（天井ボード等）に螺子止めされている。押圧部材２５は、壁材１０（図２では第４パネル１４）を、直線的に（押さえ部材２５と壁材１０との接触部分が線状になるように）コの字状部材２１の裏側に押し付けて、壁材１０の位置決めを行っている。

下フレーム３０は、第１のＬ字状部材３１、第２のＬ字状部材３２、ゴムパッキング３３及びボルト３４等から構成される。第１のＬ字状部材３１及び第２のＬ字状部材３２は、ボルト３４によって、外部構造（床等）に固定され、ゴムパッキング３３を介して壁材１０（図２では第４パネル１４）を保持している。

ここで、上フレーム２０における壁材１０の図中上側の可動空間２８の長さｗ１は、下フレーム３０の第１のＬ字状部材３１の長さｗ２よりも、十分に長くなるように設定されている。また、壁構造１の裏側には、図２に点線で示したような照明器具６０などが配置される。

図３は、図１のＢＢ´断面図である。

壁材１０は、前述したように、透明性合成樹脂製の第１パネル１１、第２パネル１２、第３パネル１３、第４パネル１４、第５パネル１５及び第６パネル１６が直線状に連設したものであるが、第５パネル１５及び第６パネル１６が矢印Ｘ方向にスライドできるように、連設部が調整されている。

右フレーム４０は、第１のＬ字状部材４１、第２のＬ字状部材４２等から構成され、螺子等によって外部構造に固定され、壁材１０の右端部を保持している。

左フレーム５０は、第１のＬ字状部材５１、第２のＬ字状部材５２等から構成され、螺子等によって外部構造に固定され、壁材１０の左端部を保持している。

ここで、右フレーム４０における壁材１０の図中右側の可動空間４８の長さｗ３は、第５パネル１５と第６パネル１６との連設部の長さｗ４より十分に長くなるように設定されている。

図４は、第２パネル１２と第３パネル１３との連設を説明するための図である。

第２パネル１２は、複数の隔壁によって仕切られた複数の中空部を含む本体部１２０、本体部１２０の上下の開口端部を封止する合成樹脂製シート材１２１及び１２２等から構成される。なお、開口端部は、合成樹脂製シートだけではなく、例えば、アルミテープ等によって封止されていても良い。

本体部１２０は、淡く着色された透光性樹脂（ポリカーボネイト）を押し出し成形によって形成したものであって、図中の左端部に連設凹部１２４、図中の右端部に連設凸部１２８を有している。なお、実際には、内部の隔壁が透けて見えるが、図中にはその点の表示を行っていない。

連設凸部１２８は、先端が少し膨張したＵ字状の断面を有する中空の形状をしている。また、連設凹部１２４は、他のパネルの連設凸部と連設するための凹部が形成されている。連設凹部１２４は、凹部を構成する第１腕部１２５及び第２腕部１２６を有している。連設凹部に連設凸部を圧入することによって、合成樹脂パネル同士を簡単且つ強固に連設することができるので、様々な寸法の採光用壁を形成することが可能となる。

合成樹脂製シート材１２１及び１２２は、淡く着色された、厚さ２ｍｍの透光性樹脂（ポリカーボネイト）から構成され、本体部１２０上下の開口端部を封止するために、熱溶着によって固定されている。

第３パネル１３は、複数の隔壁によって仕切られた複数の中空部を含む本体部１３０、本体部１３０の上下の開口端部を封止する合成樹脂製シート材１３１及び１３２等から構成される。本体部１３０は、淡く着色された透光性樹脂（ポリカーボネイト）を押し出し成形によって形成したものであって、図中の左端部に連設凹部１３４、図中の右端部に連設凸部１３８を有している。さらに、連設凹部１３４は、凹部を構成する第１腕部１３５及び第２腕部１３６を有している。第３パネル１３の各構成は、第２パネル１２の各構成と同様であるので、それらの説明を省略する。

図５は、第５パネル１５と第６パネル１６との連設を説明するための図である。

第５パネル１５は、複数の隔壁によって仕切られた複数の中空部を含む本体部１５０、本体部１５０の上下の開口端部を封止する合成樹脂製シート材１５１及び１５２等から構成される。本体部１５０は、淡く着色された透光性樹脂（ポリカーボネイト）を押し出し成形によって形成したものであって、図中の左端部に連設部１５４、図中の右端部に連設部１５８を有している。

第５パネル１５の連設部１５４は、第１腕部１５５を有し、図４に示した第３パネル１３の連設凹部１３４から第２腕部１３６を取り除いた構成となっている。また、第５パネル１５の連設部１５８は、図４に示した第３パネル１３の連設凸部１３８から凸部を取り除いた構成となっている。

第６パネル１６は、複数の隔壁によって仕切られた複数の中空部を含む本体部１６０、本体部１６０の上下の開口端部を封止する合成樹脂製シート材１６１及び１６２等から構成される。本体部１６０は、淡く着色された透光性樹脂（ポリカーボネイト）を押し出し成形によって形成したものであって、図中の左端部に連設部１６４、図中の右端部に連設部１６８を有している。

第６パネル１６の連設部１６４は、第１腕部１６５を有し、図４に示した第３パネル１３の連設凹部１３４から第２腕部１３６を取り除いた構成となっている。また、第６パネル１６の連設部１６８は、端部処理されている。

図４及び図５には、図示していないが、第１パネル１１は、図４に示した第２パネル１２の連設凹部１２４を除いて、端部処理を行った構成を有している。しかしながら、第１パネル１１は端部処理をしなくても良い。また、第４パネル１４は、図４に示した第２又は第３パネル１２、１３と同様の構成を有している。したがって、第５パネル１５の連設部１５４は、第４パネル１４の連設凸部と連設するが、第２腕部が無いため、第４パネル１４と第５パネル１５とは強固に連設されていない。同様に、第６パネル１６の連設部１６４は、第５パネル１５の連設部１５８と連設するが、第６パネル１６側に第２腕部が無く、第５パネル１５側に凸部が無いため、さらに、第５パネル１５と第６パネル１６とは強固に連設されていない。

以上、図１に示すように上下及び左右のフレーム２０〜５０に保持された壁材１０について説明したが、壁材１０を構成するパネルの枚数は、図１に示す６枚に限定されることなく、さらに多くの枚数とすることも可能である。その場合、例えば、第２パネル１２と第３パネル１３との間に、第２又は第３パネルと同様のパネルを追加することが好ましい。なお、図１に示すように、第１パネル１１〜第４パネル１４の下部にのみゴムパッキング３３が配置されているのは、後述するように、第１パネル１１〜第４パネル１４は移動させる必要がないからである。また、例えば、第２パネル１２は、幅５００ｍｍ、厚さ４０ｍｍ、高さ２４００ｍｍの大きさとすることができる。

以下に、図１に示す様に枠体２に保持された壁材１０の一部を取り外す手順について図６〜図９を用いて説明する。

図６は、壁材１０の一部を取り外す手順の最初のステップを示す図である。図６（ａ）は図６（ｂ）のＣＣ´断面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）の一部拡大図である。

最初に、第６パネル１６を、矢印Ｘの方向に、第６パネル１６の端部１６８が右フレーム４０の可動空間４８内（図３参照）へ挿入されるようにずらす。前述したように、第６パネル１６側には第１腕部１６５のみ存在し、第５パネル１５側に凸部が無いため、第５パネル１５と第６パネル１６とは強固に連設されていない。したがって、ユーザが簡単に、第６パネル１６を図６（ｃ）の状態７０から状態７１へ移行させることが可能である。

この結果、第５パネル１５と第６パネル１６との間に、間隔ｗ５を有する隙間が形成されることとなる。

図７は、壁材１０の一部を取り外す手順の次のステップを示す図である。図７（ａ）は図７（ｂ）のＣＣ´断面図であり、図７（ｃ）は図７（ａ）の一部拡大図である。

次に、第５パネル１５を、矢印Ｘの方向に、所定量ずらす。前述したように、第５パネル１５の連設部１５４は第１腕部１５５のみであるため、第４パネル１４と第５パネル１５とは強固に連設されていない。したがって、ユーザが簡単に、第５パネル１５を図７（ｃ）の状態７２から状態７３へ移行させることが可能である。

この結果、第５パネル１５と第６パネル１６との間の間隔が、ｗ５からｗ６へ変更され、第４パネル１４と第５パネル１５との間に間隔ｗ７を有する隙間が形成されることとなる。即ち、第５パネル１５は、図７（ｂ）の状態で、図７（ｃ）の状態７３の様に第４パネル１４との連設が解除され、且つ第６パネル１６とのとの連設も解除され、フリーな状態となっている。

図８は、壁材１０の一部を取り外す手順の次のステップを示す図である。図８（ａ）は図８（ｂ）のＣＣ´断面図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）のＤＤ´断面図である。

次に、第５パネル１５を、矢印Ｙの方向に、第５パネル１５の上端部が、上フレーム２０の可動空間２８内に挿入されるように、所定量ずらす。前述したように、第５パネル１５は、第４パネル１４との連設が解除され、且つ第６パネル１６とのとの連設も解除されているので、ユーザが簡単に、第５パネル１５を矢印Ｙの方向にずらすことが可能である。

この結果、第５パネル１５の下端部は、下フレーム３０の保持から開放されることとなる。

図９は、壁材１０の一部を取り外す手順の次のステップを示す図である。図９（ａ）は図９（ｂ）のＣＣ´断面図であり、図９（ｃ）は図９（ａ）のＤＤ´断面図であり、図９（ｄ）は図９（ｃ）の一部拡大図である。

次に、第５パネル１５の下端部を、矢印Ｚの方向（表面側）に、手前に引き出す。前述したように、第５パネル１５は、第４パネル１４との連設が解除され、第６パネル１６との連設も解除され、且つ下フレーム３０の保持から開放されているので、ユーザが簡単に、第５パネル１５の下端部を矢印Ｚの方向に引き出すことが可能である。

図９（ｄ）に示すように、上フレーム２０に返り部材２２が存在することで、第５パネル１５を手前に引き出しすぎて、第５パネル１５が上フレーム２０の角で損傷することを防止している。また、第５パネル１５が、図９（ｄ）に記載されるように引き出された時点で（返り部材２２と当接した時点）、押圧部材２５から、第５パネル１５が外れる位置になるように設定されている。なお、返り部材２２と押圧部材２５の位置関係は、押圧部材２５の方が返り部材２２より図中の下方に位置するように構成され、このような構成によって、第５パネル１５を手前（表面）側に引き出し易くしている。

図１０は、壁材１０の一部を取り外す手順の次のステップを示す図である。図１０（ａ）は図９（ｂ）のＣＣ´断面図である。

図１０は、図９（ｃ）の状態から、矢印Ｗの方向に、第５パネル１５をずらして、上フレーム２０から抜いて、外した状態を示している。図１０に示す様に、第５パネル１５を外したことによって、間隔ｗ８の隙間が生じるので、この空間を利用して、壁材１０の裏面側に配置された照明器具等のメンテナンス等を行うことが可能となる。

図１１は、他の第６パネル１６の一例を示す図である。

図１〜図１０に示した例では、第６パネル１６の連設部１６４は、第１腕部１６５のみを有していた。しかしながら、第５パネル１５の連設部１５８には凸部が存在しないので、例えば第３パネル１３と同様に、第２腕部１６６を有する連設凹部となるようにしても良い。

図１２は、更に他の第６パネル１６の一例を示す図である。

図１〜図１０に示した例では、第６パネル１６の連設部１６４は、第１腕部１６５を有していた。しかしながら、第５パネル１５の連設部１５８には凸部が存在しないので、第１腕部１６５を除いた連設部１６４としても良い。

上記の壁構造１では、上フレーム２０に可動空間２８を設けて、第５パネル１５を可動空間２８内に挿入するようにしたが（図９参照）、下フレーム３０側に可動空間があり、第５パネル１５を下フレーム３０に設けられた可動空間に挿入するようにしても良い。また、上フレーム２０と下フレーム３０の両方に稼動空間を設けるようにしても良い。

上記の壁構造１では、右フレーム４０に可動空間４８を設けて、第６パネル１６を可動空間４８内に挿入するようにしたが（図９参照）、図１のパネルの配置構成を左右逆にしても良い。

本発明に係る壁構造及び壁材の着脱方法は、壁全体を発光面として利用するような建材に、壁構造を照明器具のカバーとして利用するような照明機器の一部に、又は裏側にメンテナンスが必要とする装置を覆うカバーに、利用することが可能である。

１壁構造
１０壁材
１１第１パネル
１２第２パネル
１３第３パネル
１４第４パネル
１５第５パネル
１６第６パネル
２０上フレーム
２２返り部材
２５押圧部材
２８可動空間
３０下フレーム
４０右フレーム
４８可動空間
５０左フレーム

Claims

壁構造であって、
少なくとも、第１の透明性合成樹脂製のパネル、第２の透明性合成樹脂製のパネル及び第３の透明性合成樹脂製のパネルをこの順番に直線状に連設した壁材と、
前記壁材の上端部を保持するための上フレーム、前記壁材の下端部を保持するための下フレーム、前記壁材の右端部を保持するための右フレーム、前記壁材の左端部を保持するための左フレームを有する枠体と、を有し、
前記壁材は、前記枠体によって四辺端を覆われており、
前記上フレーム又は前記下フレームは、上下方向の何れかに前記壁材の一部を挿入可能な可動空間を有し、前記右フレーム又は前記左フレームは、左右方向の何れかに前記壁材の一部を挿入可能な可動空間を有し、
第２の透明性合成樹脂製のパネルは、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル及び前記第３の透明性合成樹脂製のパネルとの連設を解除後、その上端部又は下端部を前記上フレーム又は前記下フレームの前記可動空間に挿入することによって、前記枠体から着脱可能に配置され、
第１の透明性合成樹脂製のパネルと第２の透明性合成樹脂製のパネルとは、互いを連設する第１連設部を介して連設され、第２の透明性合成樹脂製のパネルと第３の透明性合成樹脂製のパネルとは、互いを連設する第２連設部を介して連設され、
前記右フレーム又は前記左フレームに形成される可動空間の幅は、前記第１連設部及び前記第２連設部のそれぞれの長さよりも長い、ことを特徴とする壁構造。
第２の透明性合成樹脂製のパネルが前記第１の透明性合成樹脂製のパネル及び前記第３の透明性合成樹脂製のパネルとの連設を解除するために、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル又は第３の透明性合成樹脂製のパネルは、その右端部又は左端部を前記右フレーム又は前記左フレームの前記可動空間に挿入可能に配置されている、請求項１に記載の壁構造。
前記上フレーム又は下フレームは、前記枠体に前記第２の透明性合成樹脂製のパネルを線状に押圧するための押圧部材と、前記枠体から前記第２の透明性合成樹脂製のパネルを脱着する場合に前記第２の透明性合成樹脂製のパネルを保護するための返り部材とを有する、請求項１又は２に記載の壁構造。
前記壁材は、前記第１の透明性合成樹脂製のパネル、前記第２の透明性合成樹脂製のパネル、前記第３の透明性合成樹脂製のパネル及び第４の透明性樹脂製パネルをこの順番に直線状に連設したものであって、
前記第３の透明性合成樹脂製のパネルと前記第４の透明性樹脂製パネルとは、前記第３の透明性合成樹脂製のパネルの端部に設けられた凹部及び凸部の一方と、前記第４の透明性樹脂製パネルの端部に設けられた凹部及び凸部の他方とによって連設される、請求項１〜３の何れか一項に記載の壁構造。
少なくとも、第１の透明性合成樹脂製のパネル、第２の透明性合成樹脂製のパネル及び第３の透明性合成樹脂製のパネルをこの順番に直線状に連設した壁材と、前記壁材の上端部を保持するための上フレーム、前記壁材の下端部を保持するための下フレーム、前記壁材の右端部を保持するための右フレーム、前記壁材の左端部を保持するための左フレームを有する枠体とを有し、前記壁材は前記枠体によって四辺端を覆われている壁構造におけるパネル着脱方法であって、
前記第１の透明性合成樹脂製のパネル又は前記第３の透明性合成樹脂製のパネルを、その右端部又は左端部を前記右フレーム又は前記左フレームの可動空間に挿入し、
前記第１の透明性合成樹脂製のパネル又は前記第３の透明性合成樹脂製のパネルの右端部又は左端部が前記右フレーム又は前記左フレームの可動空間に挿入されたことによって生じた空間を利用して、前記第１の透明性合成樹脂製のパネルと第２の透明性合成樹脂製のパネルとの連設及び第２の透明性合成樹脂製のパネルと前記第３の透明性合成樹脂製のパネルとの連設を解除し、
前記第２の透明性合成樹脂製のパネルの上端部又は下端部を前記上フレーム又は前記下フレームの前記可動空間に挿入することによって、前記枠体から前記第２の透明性合成樹脂製のパネルを脱着させる、
ステップを有することを特徴とするパネル着脱方法。