JP5565993B2

JP5565993B2 - Reinforced earth wall construction tool and reinforced earth wall using the same

Info

Publication number: JP5565993B2
Application number: JP2006060534A
Authority: JP
Inventors: 康博望月; 明洋北村; 勝重吉
Original assignee: 昭和機械商事株式会社
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2006-03-07
Publication date: 2014-08-06
Anticipated expiration: 2026-03-07
Also published as: JP2007239238A

Description

本発明は、垂直または傾斜状の法面を形成し維持するための補強土壁構築具と、この補強土壁構築具を用いて構築された補強土壁とに関するものである。ここで、補強土壁とは、擁壁、土留構造壁、盛土壁などと呼ぶこともできる。また、補強土壁構築具とは、補強土壁を構築するための一または複数の部材をいう。 The present invention relates to a reinforced earth wall construction tool for forming and maintaining a vertical or inclined slope, and a reinforced earth wall constructed using the reinforced earth wall construction tool. Here, the reinforced earth wall can also be called a retaining wall, a retaining wall, a bank wall, or the like. The reinforced earth wall construction tool refers to one or more members for constructing the reinforced earth wall.

従来、テールアルメ工法やジオテキスタイル工法に代表される補強土壁の構築方法が知られている。これらは、壁面を構成する壁面材と、この壁面材に連結されて盛土内に埋設される補強材とから構成される。そして、この補強材にチェーンを用いる工法として、下記特許文献１に開示されるものが提案されている。なお、下記において、括弧書きの符号は、特許文献１中における符号である。 Conventionally, methods for constructing reinforced soil walls represented by the tail arme method and the geotextile method are known. These are comprised from the wall surface material which comprises a wall surface, and the reinforcing material connected with this wall surface material and embed | buried in embankment. And as a construction method using a chain for this reinforcing material, what is indicated by the following patent documents 1 is proposed. In the following, the reference numerals in parentheses are the reference numerals in Patent Document 1.

この特許文献１に記載の発明は、縦桟部材(4,4,…)と横桟部材(5,5,…)とが格子状に連結固定された壁面材としての擁壁形成ユニット(3)と、この擁壁形成ユニット(3)に一端部を連結される補強材としての鎖(8)とから構成される。そして、前記擁壁形成ユニット(3)は、縦桟部材(4)が長尺平鋼から形成され、横桟部材(5)が丸鋼から形成される。また、縦桟部材(4)の下端部には、鎖(8)の一端部が引っ掛けられるＶ字形状の切欠部(6B)が形成された平鋼からなる水平部材(6)が設けられている。
特開平９−３２８７６１号公報 The invention described in Patent Document 1 includes a retaining wall forming unit (3 as a wall member in which vertical beam members (4, 4,...) And horizontal beam members (5, 5,...) Are connected and fixed in a lattice shape. ) And a chain (8) as a reinforcing member connected at one end to the retaining wall forming unit (3). In the retaining wall forming unit (3), the vertical beam member (4) is formed of a long flat steel, and the horizontal beam member (5) is formed of round steel. In addition, a horizontal member (6) made of flat steel is provided at the lower end of the vertical beam member (4) and is formed with a V-shaped notch (6B) on which one end of the chain (8) is hooked. Yes.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-328761

しかしながら、前記特許文献１に記載の発明は、擁壁形成ユニット(3,3)同士の上下の連結は、平鋼からなる縦桟部材(4,4)の一部を重ね合わせて、ボルトナット(7A,7B)で締結して行う構成であった。そのため、部品点数が多く、組立てが煩雑で施工し難いものであった。さらに、縦桟部材(4)が平鋼からなるので、その平鋼の座屈が起こるおそれがあった。 However, in the invention described in Patent Document 1, the vertical connection between the retaining wall forming units (3, 3) is made by overlapping a part of the vertical beam members (4, 4) made of flat steel, (7A, 7B). Therefore, the number of parts is large, the assembly is complicated, and the construction is difficult. Further, since the vertical beam member (4) is made of flat steel, the flat steel may be buckled.

本発明が解決しようとする課題は、簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築することにある。 The problem to be solved by the present invention is to construct a strong and stable reinforced soil wall with a simple configuration and construction.

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、管体から構成され、上下方向へ沿って配置されると共に、左右に互いに離隔して平行に配置される複数の縦材と、この縦材同士を架け渡すように、左右方向へ沿って配置されると共に、上下に互いに離隔して平行に配置される複数の横材と、が溶接されて構成される壁面材を備え、この壁面材同士を上下に連結するために、上下に接続される前記縦材は、その一方が他方の内穴へはめ込み可能とされており、前記縦材は、金属製の円筒パイプから構成され、その上下一端部が、前記円筒パイプの内径未満の外径に縮径されていると共に、その外周面の直径方向に対向した左右二箇所に、直径方向内側へ凹むと共に軸方向へ沿うリブが形成されていることを特徴とする補強土壁構築具である。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. The invention according to claim 1 is composed of a tubular body, and is arranged along the vertical direction, and is arranged parallel to each other in the left-right direction. A plurality of vertical members and a plurality of horizontal members arranged in the left-right direction so as to cross over the vertical members and arranged in parallel apart from each other in the vertical direction are welded. to be provided with a wall member is, coupling the wall material between the upper and lower, said longitudinal member being connected to the upper and lower is its one is capable fitted to the other of the inner bore, said longitudinal member is a metal The upper and lower ends of the cylindrical pipe are reduced to an outer diameter less than the inner diameter of the cylindrical pipe, and are recessed inward in the diametrical direction at two locations on the outer peripheral surface facing the diametrical direction. characterized in that the ribs along the axial direction is formed with It is a reinforced soil wall building tool for.

請求項１に記載の発明によれば、上下に配置される壁面材同士は、各壁面材の縦材同士が接続されることで連結される。その際、一方の縦材の端部を、他方の縦材の内穴にはめ込むだけでよく、施工が容易である。縦材は、金属製の円筒パイプから構成され、その一端部が縮径されることで、他の縦材の他端部の内穴へのはめ込み部が形成される。従って、製作が容易であると共に、円筒パイプから構成することで座屈を防止することもできる。円筒パイプの一端部は、その外周面にリブを形成しつつ縮径されるので、製作が一層容易になされる。 According to invention of Claim 1, the wall materials arrange | positioned up and down are connected by the vertical members of each wall material being connected. At that time, it is only necessary to fit the end of one longitudinal member into the inner hole of the other longitudinal member, and the construction is easy. The vertical member is composed of a metal cylindrical pipe, and one end of the vertical member is reduced in diameter to form a fitting portion into the inner hole of the other end of the other vertical member. Therefore, it is easy to manufacture, and buckling can be prevented by forming it from a cylindrical pipe. Since one end of the cylindrical pipe is reduced in diameter while forming a rib on the outer peripheral surface thereof, the manufacturing is further facilitated.

本件発明者は、鋭意研究の結果、円筒パイプの直径方向に対向した二箇所にリブを設けた縦材を用いる場合、リブの配置により強度に差が生じることを見出した。すなわち、補強土壁での使用時、縦材には、主として壁面に対し垂直な前後方向へ荷重が付加される。そして、このような主として一方向の荷重がかかる補強土壁への使用を前提とすると、縦材を横断面で観察した場合、二つのリブは、荷重の方向と平行に、前後に配置するよりも、荷重の方向と直角に、左右に配置した方がよいことを実験により確認した。請求項１に記載の発明によれば、二つのリブを左右に配置することで、使用時（補強土壁の構築後）に縦材へ付加される前後方向の力に対し強度を与えることができる。 As a result of diligent research, the present inventor has found that when a longitudinal member provided with ribs at two locations opposed to the diameter direction of the cylindrical pipe is used, a difference in strength occurs depending on the arrangement of the ribs. That is, when used on a reinforced earth wall, a load is applied to the longitudinal member mainly in the front-rear direction perpendicular to the wall surface. And assuming that it is used for a reinforced soil wall where a load in one direction is mainly applied, when the longitudinal member is observed in a cross section, the two ribs are arranged in front and back in parallel with the direction of the load. In addition, it was confirmed by experiments that it is better to arrange them on the right and left sides at right angles to the direction of load. According to the invention described in claim 1 , by arranging the two ribs on the left and right sides, it is possible to give strength to the longitudinal force applied to the vertical member during use (after the construction of the reinforced earth wall). it can.

請求項２に記載の発明は、前記縦材は、その上下一端部の縮径部の基端部がテーパ部に形成されており、このテーパ部まで他の縦材の上下他端部がはめ込まれることを特徴とする請求項１に記載の補強土壁構築具である。 According to a second aspect of the present invention, in the vertical member, the base end portion of the reduced diameter portion of the upper and lower end portions is formed in a tapered portion, and the upper and lower other end portions of other vertical members are fitted to the tapered portion. The reinforced earth wall construction tool according to claim 1 , wherein:

請求項２に記載の発明によれば、円筒パイプに形成される縮径部の基端部はテーパ部とされ、このテーパ部の中途に他の縦材の端縁が当接されて、縦材同士が接続される。これにより、縦材同士の接続をより強固に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, the base end portion of the reduced diameter portion formed in the cylindrical pipe is a tapered portion, and the edge of the other vertical member is in contact with the middle of the tapered portion, so that the vertical portion The materials are connected. Thereby, the vertical members can be connected more firmly.

請求項３に記載の発明は、リンクチェーンから構成される補強材をさらに備え、この補強材は、一端部が前記縦材に保持される一方、他端部がアンカーを介して盛土に保持されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の補強土壁構築具である。 The invention according to claim 3 further includes a reinforcing member composed of a link chain, and the reinforcing member has one end held by the vertical member and the other end held by the embankment via an anchor. The reinforced earth wall construction tool according to claim 1 or claim 2 , wherein

請求項３に記載の発明によれば、多数のリンクが互いに連鎖したチェーンを補強材としてアンカーと共に用いることで、補強材の引き抜き抵抗を増すと共に、地盤の圧縮沈下にも柔軟に対応することができる。 According to the invention described in claim 3 , by using a chain in which a large number of links are linked to each other together with an anchor as a reinforcing material, it is possible to increase the pull-out resistance of the reinforcing material and flexibly cope with the compression and settlement of the ground. it can.

請求項４に記載の発明は、補強土壁のコーナ部に配置される補強土壁構築具であって、前記横材が隣接する壁面材の縦材に対し左右方向にスライド可能に保持されたことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の補強土壁構築具である。 The invention according to claim 4 is a reinforced earth wall construction tool arranged at a corner portion of the reinforced earth wall, wherein the transverse member is held slidable in the left-right direction with respect to the longitudinal member of the adjacent wall member . It is a reinforced earth wall construction tool in any one of Claim 1 to 3 characterized by the above-mentioned.

請求項４に記載の発明によれば、傾斜面同士が出合うコーナ部においても、壁面材の設置を容易に行うことができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the wall surface material can be easily installed even in the corner portion where the inclined surfaces meet.

さらに、請求項５に記載の発明は、前記壁面材にて垂直または傾斜状の法面を形成して構成されることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の補強土壁構築具を用いて構築された補強土壁である。 Furthermore, the invention according to claim 5 is configured by forming a vertical or inclined slope on the wall surface material, and the reinforcement according to any one of claims 1 to 4. It is a reinforced soil wall constructed using a soil wall construction tool.

請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４までのいずれかに記載の補強土壁構築具を用いることで、簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築することができる。 According to the invention described in claim 5 , by using the reinforcing earth wall construction tool according to any one of claims 1 to 4 , a strong and stable reinforcing earth wall can be obtained with a simple configuration and construction. Can be built.

本発明によれば、簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築することができる。 According to the present invention, a strong and stable reinforced soil wall can be constructed with a simple configuration and construction.

以下、本発明の補強土壁構築具とそれを用いた補強土壁の構築について、実施例に基づき更に詳細に説明する。 Hereinafter, the reinforced earth wall construction tool of the present invention and the construction of the reinforced earth wall using the same will be described in more detail based on examples.

図１は、本実施例の補強土壁構築具の概略構成を示す分解斜視図である。また、図２は、本実施例の補強土壁構築具の使用状態を示す概略側面図であり、一部を断面にすると共に一部を省略して示している。さらに、図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a reinforced earth wall construction tool of the present embodiment. Moreover, FIG. 2 is a schematic side view showing the usage state of the reinforced earth wall construction tool of the present embodiment, and shows a part of the section and a part thereof omitted. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

図１に示すように、本実施例の補強土壁構築具は、上下に連結可能な壁面材１と、この壁面材１に一端部が接続される補強材としてのチェーン２と、このチェーン２の他端部を保持するアンカー３とを備える。 As shown in FIG. 1, the reinforced earth wall construction tool of the present embodiment includes a wall member 1 that can be connected vertically, a chain 2 as a reinforcing member having one end connected to the wall member 1, and the chain 2. And an anchor 3 that holds the other end portion.

壁面材１は、複数の縦材４，４…と複数の横材５，５…とが格子状に組み立てられて構成される。図示例の壁面材１は、四本の縦材４Ａ〜４Ｄと六本の横材５Ａ〜５Ｆとが格子状に組み立てられて構成される。各縦材４は、筒材、典型的には断面円形の金属製円筒パイプから構成される。円筒パイプを用いることで、軽量で、強度の確保も可能である。本実施例の各縦材４は、鋼管から構成され、その表面には、犠牲防蝕効果のある溶融亜鉛メッキなどを施すのが好ましい。 The wall member 1 is configured by assembling a plurality of vertical members 4, 4... And a plurality of cross members 5, 5,. The illustrated wall material 1 is configured by assembling four vertical members 4A to 4D and six cross members 5A to 5F in a lattice shape. Each vertical member 4 is formed of a cylindrical material, typically a metal cylindrical pipe having a circular cross section. By using a cylindrical pipe, it is lightweight and secures strength. Each vertical member 4 of the present embodiment is made of a steel pipe, and the surface is preferably subjected to hot dip galvanization having a sacrificial anticorrosive effect.

一方、各横材５としては、棒材、特に鉄筋が好適に使用される。各縦材４は、それぞれ立てた状態で、左右に等間隔で平行に配置される。そして、この各縦材４を架け渡すように、各横材５は、それぞれ水平状態で、上下に間隔を空けて平行に配置される。各縦材４と各横材５とを格子状に組み立てる際には、各縦材４の上下両端部が、それぞれ上下の横材５Ａ，５Ｆから上下方向外側へ延出すると共に、各横材５の左右両端部が、それぞれ左右の縦材４Ａ，４Ｄから左右方向外側へ等距離だけ延出するよう配置される。そして、各縦材４と各横材５とは、互いに交差する箇所において、溶接にて固定され一体化される。 On the other hand, as each cross member 5, a rod, particularly a reinforcing bar, is preferably used. The vertical members 4 are arranged in parallel at equal intervals on the left and right sides in a standing state. Then, the cross members 5 are arranged in parallel in a horizontal state at intervals in the vertical direction so as to bridge the vertical members 4. When assembling the vertical members 4 and the horizontal members 5 in a lattice shape, the upper and lower ends of the vertical members 4 extend outward from the upper and lower horizontal members 5A and 5F in the vertical direction, respectively. 5 are arranged so as to extend from the left and right vertical members 4A and 4D by an equal distance outward in the left-right direction. And each vertical member 4 and each horizontal member 5 are fixed and integrated by welding in the location which mutually cross | intersects.

このようにして構成される壁面材１は、その大きさを特に問わないが、本実施例では上下方向寸法（つまり縦材４の長手寸法）が１１００ｍｍとされ、左右方向寸法（つまり横材５の長手寸法）が１９８０ｍｍとされる。また、各縦材４には、内径４３．８ｍｍ、外径４８．６ｍｍの円筒パイプが使用され、各横材５には、直径１６ｍｍの鉄筋が使用される。そして、前記各縦材４の上端部には、後述するように、長さ１５ｍｍのテーパ部６を介して、長手寸法１００ｍｍで外径４３．０ｍｍの縮径部７が形成される。この縮径部７に、他の壁面材１の縦材４がその下端部の内穴をはめ込まれることで、壁面材１，１同士は上下に連結される。従って、縦材４の上端部の縮径部７は、継手部として機能する。 The wall material 1 configured in this manner is not particularly limited in size, but in this embodiment, the vertical dimension (that is, the longitudinal dimension of the vertical member 4) is 1100 mm, and the horizontal dimension (that is, the horizontal member 5). Of 1980 mm). Each vertical member 4 is a cylindrical pipe having an inner diameter of 43.8 mm and an outer diameter of 48.6 mm, and each horizontal member 5 is a reinforcing bar having a diameter of 16 mm. Further, as will be described later, a reduced diameter portion 7 having a longitudinal dimension of 100 mm and an outer diameter of 43.0 mm is formed at the upper end portion of each longitudinal member 4 through a tapered portion 6 having a length of 15 mm. The vertical members 4 of the other wall surface materials 1 are fitted into the inner diameter holes at the lower end portions of the reduced diameter portions 7 so that the wall surface materials 1 and 1 are connected to each other vertically. Accordingly, the reduced diameter portion 7 at the upper end portion of the vertical member 4 functions as a joint portion.

前述したように、各縦材４の上端部は、横材５（５Ａ）よりも上方への延出部に、縮径部７が形成される。この縮径部７は、円筒パイプの内径よりも若干小径の略円形状とされ、本実施例ではプレス成形により形成される。具体的には、円筒パイプの上端部外周面には、その直径方向に対向した二箇所に、直径方向内側へ略三角形状に凹むリブ８，８が形成されつつ、スエージ加工（スエージング）により縮径部７が形成される。 As described above, the diameter-reduced portion 7 is formed at the upper end portion of each longitudinal member 4 at the portion extending upward from the transverse member 5 (5A). The reduced diameter portion 7 has a substantially circular shape slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical pipe, and is formed by press molding in this embodiment. Specifically, on the outer peripheral surface of the upper end portion of the cylindrical pipe, ribs 8 and 8 that are recessed in a substantially triangular shape toward the inside in the diameter direction are formed at two locations opposed to the diameter direction by swaging. The reduced diameter portion 7 is formed.

具体的には、円筒パイプの直径方向に対抗した二箇所を、楔状金型にて押し込みつつプレス成形することで、前記リブ８，８付きの縮径部７が形成される。また、縮径部７は、その基端部をテーパ部６とするのが好ましい。つまり、縦材４の上端部には、上方へ行くに従って縮径するテーパ部６が形成され、このテーパ部６の上部に円筒状の縮径部７が形成される。 Specifically, the diameter-reduced portion 7 with the ribs 8 and 8 is formed by press-molding two locations opposed to the diameter direction of the cylindrical pipe with a wedge-shaped mold. Further, the reduced diameter portion 7 preferably has a proximal end portion as a tapered portion 6. In other words, a tapered portion 6 that is reduced in diameter as it goes upward is formed at the upper end portion of the vertical member 4, and a cylindrical reduced diameter portion 7 is formed above the tapered portion 6.

図１から図３に示すように、各縦材４は、前記リブ８，８を左右に配置した状態で使用するのが好ましい。なぜなら、リブ８の配置方向により、強度に差が生じるからである。すなわち、図４に示すように、二つのリブ８，８を結ぶ線が、圧力のかかる方向と直角方向に配置される場合を、「リブ横方向」と定義し、逆に、圧力のかかる方向と平行に配置される場合を、「リブ縦方向」と定義した場合、リブ横方向での使用は、リブ縦方向での使用と比べて、強度が高いことを試験により確認した。 As shown in FIGS. 1 to 3, each longitudinal member 4 is preferably used in a state where the ribs 8 are arranged on the left and right. This is because the strength varies depending on the arrangement direction of the ribs 8. That is, as shown in FIG. 4, the case where the line connecting the two ribs 8 and 8 is arranged in a direction perpendicular to the direction in which the pressure is applied is defined as the “rib lateral direction”. When it is defined as “rib longitudinal direction”, it was confirmed by a test that use in the rib lateral direction has higher strength than use in the rib longitudinal direction.

図５は、リブ縦方向の鋼管と、リブ横方向の鋼管の各強度を調べた試験結果を示すグラフである。この試験は、図６に示すように、リブ８付きの縮径部７にて二本の円筒パイプ同士を接続した状態で、その継手部を挟む二箇所に、円筒パイプの直径方向に荷重を付加して行った（中央二点載荷）。なお、試験に用いた供試体は、図７に示したとおりである。 FIG. 5 is a graph showing test results obtained by examining the strengths of the steel pipe in the rib longitudinal direction and the steel pipe in the rib lateral direction. In this test, as shown in FIG. 6, in a state where two cylindrical pipes are connected to each other at a reduced diameter portion 7 with ribs 8, a load is applied to two locations sandwiching the joint portion in the diameter direction of the cylindrical pipe. It was performed in addition (central two-point loading). The specimen used for the test is as shown in FIG.

その結果、リブ縦方向、つまりリブ８のある側から圧力を加えると、試験荷重の６０％程度の荷重段階で、荷重が増加せずに変位が増加する現象が生じた。これは、図８に示すように、リブ８の隙間が収縮するために生じたと考えられる。一方、リブ横方向、つまり二つのリブ８，８を結ぶ線と直角に圧力を加えると、降伏点は３０％程度、試験荷重は２０％程度、増加した。 As a result, when pressure was applied from the rib longitudinal direction, that is, from the side where the rib 8 was present, a phenomenon occurred in which the displacement increased without increasing the load at a load stage of about 60% of the test load. This is considered to have occurred because the gap between the ribs 8 contracted as shown in FIG. On the other hand, when pressure was applied in the rib lateral direction, that is, perpendicular to the line connecting the two ribs 8 and 8, the yield point increased by about 30% and the test load increased by about 20%.

また、図９は、継手部（縮径部７）の長さの違いによる強度変化を調べた試験結果を示すグラフである。ここでも、外径４８．６ｍｍ、内径４３．８ｍｍの円筒パイプを使用し、縮径部７の外径は４３．０ｍｍとした。そして、継手部の長さは、「長さ（小）」として６５ｍｍ（テーパ部の長さ５ｍｍ）、「長さ（大）」として１００ｍｍ（テーパ部の長さ１５ｍｍ）を用いて試験した。 FIG. 9 is a graph showing test results obtained by examining the strength change due to the difference in the length of the joint portion (reduced diameter portion 7). Also here, a cylindrical pipe having an outer diameter of 48.6 mm and an inner diameter of 43.8 mm was used, and the outer diameter of the reduced diameter portion 7 was 43.0 mm. The length of the joint portion was tested using 65 mm as the “length (small)” (5 mm taper length) and 100 mm as the “length (large)” (15 mm taper length).

その結果、継手部（縮径部７）は、長い方が好ましく、円筒パイプの外径の２倍（１００ｍｍ）は、外径の１．５倍（６５ｍｍ）に比較して、降伏点で２５％、試験荷重で２０％程度増加することが分かった。また、テーパ部の長さ５ｍｍでは鋼管同士の噛み合わせ効果が十分に発揮されない一方、テーパ部の長さ１５ｍｍでは強固に噛み合わされるので、荷重／タワミ曲線の勾配は５０％改善された。たとえば、長さ（小）では６ｋＮ時のタワミが９．５６ｍｍであるのに対し、長さ（大）では６．５４ｍｍであった。 As a result, it is preferable that the joint portion (reduced diameter portion 7) is long, and the outer diameter of the cylindrical pipe is twice (100 mm), and the yield point is 25 compared to 1.5 times the outer diameter (65 mm). %, The test load increased by about 20%. Further, when the taper portion length is 5 mm, the meshing effect between the steel pipes is not sufficiently exhibited. On the other hand, when the taper portion length is 15 mm, the meshes are firmly meshed with each other. For example, when the length (small) is 656 N, the deflection is 9.56 mm, while the length (large) is 6.54 mm.

さらに、図１０は、継手部（縮径部７）の有無による強度の違いを調べた試験結果を示すグラフである。これから分かるように、１００ｍｍの継手部を確保した場合、継手部のない鋼管本体とほぼ同等の強度特性（降伏点強度、最大試験荷重）を持つことが確認された。 Further, FIG. 10 is a graph showing test results obtained by examining the difference in strength depending on the presence or absence of the joint portion (reduced diameter portion 7). As can be seen, it was confirmed that when a joint portion of 100 mm was secured, it had substantially the same strength characteristics (yield point strength, maximum test load) as the steel pipe body without the joint portion.

以上の試験結果を踏まえ、本実施例では、上述したように、継手部として長手寸法１００ｍｍの縮径部７を用い、また縮径部７に形成した二つのリブ８，８が左右方向に配置されるようにして用いる。これは、補強土壁構築用の壁面材１の使用に限れば、縦材４には壁面材１と直角方向すなわち前後方向の荷重が主として生じるからである。 Based on the above test results, in this embodiment, as described above, the reduced diameter portion 7 having a longitudinal dimension of 100 mm is used as the joint portion, and the two ribs 8 and 8 formed on the reduced diameter portion 7 are arranged in the left-right direction. Used as is. This is because, as long as the use of the wall surface material 1 for constructing the reinforced soil wall is limited, a load in a direction perpendicular to the wall surface material 1, that is, the front-rear direction is mainly generated in the vertical material 4.

ところで、各横材５は、上下に等間隔に配置してもよいが、本実施例では、下から一番目と二番目の各横材５Ｆ，５Ｅ間の隙間、および下から四番目と五番目の各横材５Ｃ，５Ｂ間の隙間は、他の横材間の隙間よりも広くしている。具体的には、この二箇所の隙間（中心間距離）のみ２００ｍｍとし、他の隙間は１５０ｍｍとしている。これは、この二箇所の隙間において、縦材４に接続具９を介してチェーン２の一端部を保持することを考慮したものである。但し、横材５，５間の隙間寸法は、上述した寸法に限らず、適宜に変更可能なことは言うまでもない。一方、各縦材４，４間の左右の隙間（中心間距離）は、等間隔（本実施例では５００ｍｍ間隔）に設定されている。 By the way, although each cross member 5 may be arrange | positioned at equal intervals up and down, in a present Example, the clearance gap between each 1st and 2nd cross members 5F and 5E from the bottom, and the 4th and 5th from the bottom. The gap between each of the first cross members 5C and 5B is wider than the gap between the other cross members. Specifically, only these two gaps (center-to-center distance) are 200 mm, and the other gaps are 150 mm. This is because the one end portion of the chain 2 is held on the vertical member 4 via the connection tool 9 in the gap between the two places. However, it goes without saying that the size of the gap between the cross members 5 and 5 is not limited to the above-described size and can be changed as appropriate. On the other hand, the left and right gaps (center-to-center distances) between the vertical members 4 and 4 are set at equal intervals (500 mm intervals in this embodiment).

各縦材４の中途部には、上述した所定箇所（横材５Ｆ−５Ｅ間および５Ｃ−５Ｂ間）に、チェーン接続用の接続具９が設置可能である。本実施例の接続具９は、図１から図３に示すように、細長い鋼板を略Ｕ字形状に屈曲形成して構成され、その屈曲部１０の内側に縦管４が配置される。そして、その開放端部１１，１１間の隙間に、チェーン２の一端部のリンク１２を配置した状態で、そのリンク１２の穴を通して開放端部１１，１１間にボルト１３を架け渡し、ナット１４で開放端部１１，１１間を近接するよう締め付けて使用される。なお、隣接する上下の横材５，５間の中途位置において、縦材４に接続具９が保持される。そのために、縦材５には、接続具９の下端部を保持するためのゴムリング（不図示）をはめ込んでおき、このゴムリングに当接して前記接続具９を位置決めしてもよい。 A connecting tool 9 for chain connection can be installed at a predetermined position (between the cross members 5F-5E and 5C-5B) in the middle of each vertical member 4. As shown in FIGS. 1 to 3, the connection tool 9 of the present embodiment is formed by bending an elongated steel plate into a substantially U shape, and the vertical tube 4 is disposed inside the bent portion 10. Then, in a state where the link 12 at one end of the chain 2 is disposed in the gap between the open ends 11, 11, the bolt 13 is bridged between the open ends 11, 11 through the hole of the link 12, and the nut 14 And is used by tightening so that the open end portions 11 and 11 are close to each other. In addition, the connection tool 9 is held by the vertical member 4 at a midway position between the adjacent upper and lower horizontal members 5 and 5. For this purpose, the vertical member 5 may be fitted with a rubber ring (not shown) for holding the lower end portion of the connection tool 9, and the connection tool 9 may be positioned in contact with the rubber ring.

上述したように、本実施例では、補強材としてチェーン２が使用される。このチェーン２は、周知のとおり、環状のリンク１２，１２…同士が互いに連結されてなる。各リンク１２は、同一形状とされ、略半円形状の湾曲部同士が直線状部にて連設されてなる略長円形状である。そして、このチェーン２は、上述したように、一端部のリンク１２が接続具９に連結可能とされている。つまり、一端部のリンク１２は、接続具９の開放端部１１，１１間に挟み込まれた状態で、開放端部１１，１１同士を架け渡すよう設けられるボルトナット１３，１４にて接続される。 As described above, in this embodiment, the chain 2 is used as a reinforcing material. As is well known, the chain 2 is formed by connecting annular links 12, 12,. Each link 12 is made into the same shape, and is a substantially ellipse shape by which the substantially semicircular curved parts are connected by the linear part. In the chain 2, the link 12 at one end can be connected to the connection tool 9 as described above. That is, the link 12 at one end is connected by the bolt nuts 13 and 14 provided so as to bridge the open ends 11 and 11 while being sandwiched between the open ends 11 and 11 of the connector 9. .

一方、チェーン２の他端部は、アンカー３にて保持可能である。本実施例のアンカー３は、チェーン２の他端部を係合するアンカー材１５と、このアンカー材１５を土に固定するためのアンカーピン１６とから構成される。本実施例のアンカー材１５は、水平片１７と垂直片１８とからなるＬ字形状材から構成される。図１１に示すように、水平片１７には、チェーン２の他端部を挿通可能な挿通穴１９が形成されている。そして、この挿通穴１９と連続して垂直片１８の中途まで延びて、延出溝２０が形成されている。この延出溝２０は、前記挿通穴１９を通されたチェーン２の他端部を、脱落不能に垂直片１８へ移動可能とされる。 On the other hand, the other end of the chain 2 can be held by the anchor 3. The anchor 3 according to this embodiment includes an anchor member 15 that engages the other end of the chain 2 and an anchor pin 16 that fixes the anchor member 15 to soil. The anchor material 15 of this embodiment is composed of an L-shaped material composed of a horizontal piece 17 and a vertical piece 18. As shown in FIG. 11, the horizontal piece 17 is formed with an insertion hole 19 through which the other end of the chain 2 can be inserted. Then, an extension groove 20 is formed extending continuously to the middle of the vertical piece 18 continuously with the insertion hole 19. The extension groove 20 can move the other end of the chain 2 passed through the insertion hole 19 to the vertical piece 18 so as not to fall off.

より具体的に説明すると、図１１は、チェーン２他端部とアンカー３との接続作業を示す概略説明図であり、（Ａ）は挿通穴１９にチェーン２他端部を通した状態、（Ｂ）はそのようなチェーン２を延出溝２０に沿って垂直片１８まで移動させた状態を示している。この図に示すように、長方形状の水平片１７の中央部には、その各端辺に平行な二つの切欠溝２１，２２が交差して形成されることで、略十字形状の挿通穴１９が貫通形成されている。そして、一方の切欠溝２２は、垂直片１８側の端縁まで延出し、さらには、上方へ向けて垂直片１８にも連続的に形成され延出溝２０とされる。前記切欠溝２１，２２および延出溝２０の各幅寸法は、チェーン２のリンク１２の厚さより若干大きく形成されている。 More specifically, FIG. 11 is a schematic explanatory view showing a connection operation between the other end of the chain 2 and the anchor 3, and (A) shows a state in which the other end of the chain 2 is passed through the insertion hole 19. B) shows a state where such a chain 2 is moved to the vertical piece 18 along the extending groove 20. As shown in this figure, at the center of the rectangular horizontal piece 17, two notch grooves 21 and 22 parallel to each end thereof are formed so as to intersect with each other, so that a substantially cross-shaped insertion hole 19 is formed. Is formed through. One notch groove 22 extends to the edge on the vertical piece 18 side, and is further formed continuously on the vertical piece 18 as an extension groove 20. The width dimensions of the cutout grooves 21 and 22 and the extension groove 20 are formed slightly larger than the thickness of the link 12 of the chain 2.

従って、図１１（Ａ）に示すように、水平片１７の下方から、チェーン２他端部のリンク１２一つを丸々、切欠溝２１に通した後、そのリンク１２と隣接したリンク１２を、切欠溝２２から延出溝２０へ配置することで、チェーン２を垂直片１８へ移動させることができる。垂直片１８へ移動させた状態では、アンカー材１５からチェーン２が脱落するおそれはない。 Therefore, as shown in FIG. 11 (A), from the lower side of the horizontal piece 17, after passing one link 12 at the other end of the chain 2 through the notch groove 21, the link 12 adjacent to the link 12 is The chain 2 can be moved to the vertical piece 18 by being arranged from the notch groove 22 to the extension groove 20. In the state of being moved to the vertical piece 18, there is no possibility that the chain 2 falls off the anchor material 15.

本実施例のアンカー材１５の水平片１７には、前記挿通穴１９を挟んだ二箇所に、小穴２３，２３が形成されている。この小穴２３には、アンカーピン１６が差し込み可能とされる。本実施例のアンカーピン１６は、下向きコ字形状に屈曲された線材から構成される。従って、このアンカーピン１６の両端部２４，２４を前記小穴２３，２３に通して、地面に打ち込むことで、アンカー材１５ひいてはチェーン２他端部を固定することができる。 Small holes 23, 23 are formed in the horizontal piece 17 of the anchor material 15 of this embodiment at two locations sandwiching the insertion hole 19. The anchor pin 16 can be inserted into the small hole 23. The anchor pin 16 of this embodiment is composed of a wire bent in a downward U-shape. Therefore, the anchor material 15 and thus the other end of the chain 2 can be fixed by passing the both ends 24 and 24 of the anchor pin 16 through the small holes 23 and 23 and driving them into the ground.

次に、上記構成の補強土壁構築具を用いて、補強土壁を構築する施工方法について説明する。図１２は、補強土壁の施工状態を示す概略縦断面図である。また、図１３および図１４は、補強土壁完成状態の概略縦断面図と概略正面図である。 Next, a construction method for constructing a reinforced earth wall using the reinforced earth wall construction tool having the above configuration will be described. FIG. 12 is a schematic longitudinal sectional view showing a construction state of the reinforced earth wall. FIG. 13 and FIG. 14 are a schematic longitudinal sectional view and a schematic front view of the reinforced earth wall completed state.

図１２に示すように、まず補強土壁を構築しようとする地面２５に、一段目の壁面材１を立設する。これには、底辺金物２６が使用される。底辺金物２６は、図１にも示すように、略Ｌ字形状材からなり、手前側の垂直片２７と、この垂直片２７の下端部から後方へ延出する水平片２８とを備える。底辺金物２６は、左右方向に細長く配置されるが、その長手寸法は壁面材１の左右方向寸法（横材５の長手寸法）とほぼ対応した大きさとされている。 As shown in FIG. 12, first, the first-stage wall material 1 is erected on the ground 25 on which a reinforced earth wall is to be constructed. For this purpose, the bottom hardware 26 is used. As shown in FIG. 1, the bottom hardware 26 is made of a substantially L-shaped material, and includes a vertical piece 27 on the front side and a horizontal piece 28 extending rearward from the lower end portion of the vertical piece 27. The bottom metal piece 26 is elongated in the left-right direction, and its longitudinal dimension is substantially the same as the left-right dimension of the wall surface material 1 (longitudinal dimension of the cross member 5).

水平片２８には、細長い長方形の板状の突出片２９が、上方へ向けて延出して設けられている。板状の突出片２９の幅寸法は、壁面材１の縦材４の内寸よりやや小さく形成されている。底辺金物２６の水平片２８には、このような突出片２９が等間隔に四つ設けられている。突出片２９，２９間の間隔は、壁面材１の縦材４，４間の間隔と対応している。従って、底辺金物２６の各突出片２９に、壁面材１の各縦材４の下部をはめ込むことで、壁面材１を立設することができる。なお、水平片２８の左右両部には、後方への延出片３０，３０が設けられている。そして、この延出片３０に形成された小穴３１を介して、ピン３２を地面２５に打ち込むことで、底辺金物２６を固定することができる。同様にして、複数個の壁面材１，１…が、左右に連続的に並べて設置される。 The horizontal piece 28 is provided with an elongated rectangular plate-like protruding piece 29 extending upward. The width of the plate-like protruding piece 29 is formed slightly smaller than the inner dimension of the vertical member 4 of the wall surface material 1. Four such protruding pieces 29 are provided at equal intervals on the horizontal piece 28 of the bottom hardware 26. The interval between the protruding pieces 29 and 29 corresponds to the interval between the vertical members 4 and 4 of the wall surface material 1. Therefore, the wall surface material 1 can be erected by fitting the lower portions of the vertical members 4 of the wall surface material 1 into the protruding pieces 29 of the bottom metal piece 26. Note that rearwardly extending pieces 30, 30 are provided on both the left and right sides of the horizontal piece 28. Then, the bottom hardware 26 can be fixed by driving the pin 32 into the ground 25 through the small hole 31 formed in the extending piece 30. Similarly, a plurality of wall surface materials 1, 1... Are installed side by side continuously.

次に、そのようにして設置された壁面材１の後方領域に、盛土材３３が投入され、締め固められる。なお、壁面材１の後面には、バックネット３４や、さらには所望により緑化用の植生マット３５が重ね合わされて施工される。従って、投入された盛土材３３が、壁面材１を構成する格子穴から抜け出すおそれはない。 Next, the embankment material 33 is thrown into the rear region of the wall surface material 1 installed in this way and is compacted. A back net 34 and, if desired, a vegetation mat 35 for greening are overlaid on the rear surface of the wall material 1 for construction. Therefore, there is no possibility that the filled embankment material 33 will come out of the lattice holes constituting the wall surface material 1.

盛土は、壁面材１の高さまで一気に行うのではなく、ここでは、まず盛土材３３をたとえば２５０ｍｍの高さまで巻きだし、それを層厚２００ｍｍに締め固める。但し、この巻きだし高さや、締め固め後の層厚は、適宜に変更可能であり、たとえば、３００ｍｍの高さまで巻きだし、それを層厚２５０ｍｍに締め固めてもよい。 The embankment is not performed at a stretch to the height of the wall surface material 1, but here, the embankment material 33 is first rolled up to a height of, for example, 250 mm, and then compacted to a layer thickness of 200 mm. However, the unwinding height and the layer thickness after compaction can be appropriately changed. For example, the unwinding height and the layer thickness of 300 mm may be unrolled and then compacted to a layer thickness of 250 mm.

このようにして所定高さまで盛土し水平に締め固めた後、補強材としてチェーン２を敷設する。そのためには、各縦材４に接続具９をはめ込み、この各接続具９には、チェーン２の一端部が固定される。そして、各チェーン２の他端部は、前記締め固められた盛土材３３にアンカー３にて固定される。この際、チェーン２は、壁面材１から後方へ向けて延出して配置され、たるみのない緊張状態に維持される。 In this way, after embankment to a predetermined height and compacting horizontally, the chain 2 is laid as a reinforcing material. For this purpose, a connecting tool 9 is fitted into each longitudinal member 4, and one end of the chain 2 is fixed to each connecting tool 9. The other end of each chain 2 is fixed to the compacted embankment material 33 by the anchor 3. At this time, the chain 2 is arranged to extend rearward from the wall surface material 1 and is maintained in a tension state without sagging.

次に、盛土材３３をたとえば３００ｍｍの高さだけ巻きだし、それを層厚２５０ｍｍに締め固める作業を二回繰り返した後、前記と同様にして、チェーン２を敷設する。つまり、接続具９にチェーン２の一端部を接続すると共に、そのチェーン２の他端部をアンカー材１５の垂直片１８に係合し、そのアンカー材１５の水平片１７をアンカーピン１６にて、締め固めた盛土材３３に固定する。 Next, after the embankment material 33 is unwound by a height of, for example, 300 mm, and the operation of compacting it to a layer thickness of 250 mm is repeated twice, the chain 2 is laid in the same manner as described above. That is, one end of the chain 2 is connected to the connection tool 9, the other end of the chain 2 is engaged with the vertical piece 18 of the anchor material 15, and the horizontal piece 17 of the anchor material 15 is fixed by the anchor pin 16. , Fix to the compacted embankment material 33.

その後、一段目の壁面材１の上端部に、二段目の壁面材１を連結する。これには、下側の壁面材１の各縦材４に設けた縮径部７に、上側の壁面材１の各縦材４の下端部をはめ込めばよい。このように、壁面材１を上下に連結しつつ、層厚２５０ｍｍの盛土を二回なした後、チェーン２を敷設する作業を繰り返し行いつつ、補強土壁が構築される。 Thereafter, the second-stage wall material 1 is connected to the upper end of the first-stage wall material 1. For this purpose, the lower end portions of the vertical members 4 of the upper wall member 1 may be fitted into the reduced diameter portions 7 provided in the vertical members 4 of the lower wall member 1. In this way, the reinforced earth wall is constructed while repeating the work of laying the chain 2 after the wall material 1 is connected up and down and the embankment with a layer thickness of 250 mm is performed twice.

なお、最上部の壁面材１Ａは、縮径部７が形成されていない（１．０ｍ又は、高さ調整のため任意の長さに切断し、枠体に加工した）縦材が用いられる。ここでは、これまで述べた壁面材１の下半分程度のものが使用され、その縦材４の上端部には縮径部７は形成されていない。そして、最上部の壁面材１Ａの上部には、天端金物３６が取り付けられる。すなわち、図２に示すように、天端金物３６は、略Ｌ字形状材からなり、手前側の垂直片３７と、この垂直片３７の上端部から後方へ延出する水平片３８とを備える。図１４に示すように、天端金物３６は、左右方向に細長く配置されるが、その長手寸法は壁面材１の左右方向寸法（横材５の長手寸法）と対応している。 The uppermost wall member 1A is a vertical member in which the reduced diameter portion 7 is not formed (1.0 m or cut into an arbitrary length for height adjustment and processed into a frame). Here, the lower half of the wall material 1 described so far is used, and the reduced diameter portion 7 is not formed at the upper end portion of the vertical member 4. And the top end metal fitting 36 is attached to the upper part of 1 A of uppermost wall materials. That is, as shown in FIG. 2, the top end hardware 36 is made of a substantially L-shaped material, and includes a vertical piece 37 on the near side and a horizontal piece 38 extending rearward from the upper end portion of the vertical piece 37. . As shown in FIG. 14, the top end hardware 36 is elongated in the left-right direction, and the longitudinal dimension thereof corresponds to the lateral dimension of the wall surface material 1 (longitudinal dimension of the cross member 5).

そして、図２に示すように、天端金物３６の水平片３８には、円筒形状の短筒３９が、下方へ向けて突出して設けられている。短筒３９の内径は、壁面材１の縦材４の外径よりやや大きく形成されている。天端金物３６の水平片３８には、このような短筒３９が等間隔に四つ設けられている。短筒３９，３９間の間隔は、壁面材１の縦材４，４間の間隔と対応している。従って、天端金物３６の各短筒３９に、壁面材１の各縦材４の上部をはめ込むことで、最上部の壁面材１Ａの上部に蓋をすることができる。また、短筒３９の外周面からネジ４０をねじ込むことで、天端金物３６を壁面材１へ確実に固定することができる。 As shown in FIG. 2, a cylindrical short tube 39 is provided on the horizontal piece 38 of the top end hardware 36 so as to protrude downward. The inner diameter of the short cylinder 39 is slightly larger than the outer diameter of the vertical member 4 of the wall material 1. Four such short cylinders 39 are provided at equal intervals on the horizontal piece 38 of the top end fitting 36. The interval between the short cylinders 39 and 39 corresponds to the interval between the vertical members 4 and 4 of the wall surface material 1. Therefore, the upper portion of the uppermost wall member 1A can be covered by fitting the upper portions of the vertical members 4 of the wall member 1 into the respective short cylinders 39 of the top end hardware 36. Further, by screwing the screw 40 from the outer peripheral surface of the short cylinder 39, the top end hardware 36 can be reliably fixed to the wall surface material 1.

このようにして構築された補強土壁は、強固で安定したものとなる。しかも、地盤の圧縮沈下により、所定以上の荷重で壁面材１に対しチェーン２が下方へ相対移動しようとする場合には、前記ゴムリングが下方へ移動または破壊するなどして、地盤の圧縮沈下に追随することができる。 The reinforced earth wall constructed in this way is strong and stable. In addition, when the chain 2 tends to move downward relative to the wall surface material 1 with a predetermined load or more due to the compression and settlement of the ground, the rubber ring moves or breaks down, etc. Can follow.

なお、補強土壁の壁面材１の縦材４に丸形鋼管を使用することで、軽量で作業し易く、しかも高剛性の壁面構造を実現することができる。特に、従来のような縦材が平鋼の場合に比べて、鋼管の場合は壁面に対して前後方向のみならず、左右方向の剛性も高く、壁面のはらみ出しや座屈を有効に防止できる。また、壁面材１，１同士の上下の連結は、ボルトによる重ね継手ではなく、縮径部７を利用してはめ込むだけでよい。 In addition, by using a round steel pipe for the vertical member 4 of the wall material 1 of the reinforced earth wall, it is possible to realize a lightweight and easy-to-work wall structure with high rigidity. In particular, compared to the conventional case where the vertical material is flat steel, the steel pipe has high rigidity not only in the front-rear direction but also in the left-right direction with respect to the wall surface, and can effectively prevent the wall from protruding and buckling. . Further, the upper and lower connections between the wall surface materials 1 and 1 may be fitted using the reduced diameter portion 7 instead of the lap joint by bolts.

本発明の補強土壁構築具は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。以下に、補強土壁構築具の変形例について説明する。 The reinforced earth wall construction tool of the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and can be changed as appropriate. Below, the modification of a reinforced earth wall construction tool is demonstrated.

まず、アンカー３の変形例について説明する。図１５は、アンカー材１５の変形例１を示す斜視図である。前記実施例のアンカー材１５は、図１１に示すように単なるＬ字形状材から構成したが、図１５の変形例１では、水平片１７の両端部１７ａ，１７ａを中央部１７ｂとは逆方向に屈曲して、全体として断面逆Ｔ字形状とした。これにより、アンカー材１５の転倒を更に有効に防止できる。 First, a modified example of the anchor 3 will be described. FIG. 15 is a perspective view showing Modification Example 1 of the anchor material 15. The anchor member 15 of the above embodiment is formed of a simple L-shaped member as shown in FIG. 11, but in the first modification of FIG. 15, both end portions 17a and 17a of the horizontal piece 17 are opposite to the central portion 17b. The cross section was inverted T-shaped as a whole. Thereby, it is possible to more effectively prevent the anchor material 15 from overturning.

図１６は、アンカー材１５の変形例２を示す斜視図である。この変形例２では、コ字形状材から構成した。つまり、垂直片１８の上下に水平片４１，１７を設けた。これにより、アンカー材１５の剛性を高めることができる。 FIG. 16 is a perspective view showing a second modification of the anchor material 15. In this modification 2, it was comprised from the U-shaped material. That is, the horizontal pieces 41 and 17 are provided above and below the vertical piece 18. Thereby, the rigidity of the anchor material 15 can be improved.

図１７は、アンカー材１５の変形例３を示す斜視図である。この変形例３では、補強材は、チェーン２ではなくロッド２Ａとされており、そのロッド２Ａの他端部には円板状の拡径部４２が設けられている。このようなロッド２Ａを使用する場合、水平片１７に形成される挿通穴１９は、図１１のような略十字形状ではなく、図１７に示すような略Ｔ字形状で足りる。なお、補強材全体をロッド２Ａにしてもよいが、チェーン２の他端部のみ図１７に示すようなロッド２Ａを設けてもよい。 FIG. 17 is a perspective view showing a third modification of the anchor material 15. In the third modification, the reinforcing material is not the chain 2 but the rod 2A, and the other end portion of the rod 2A is provided with a disk-shaped enlarged diameter portion. When such a rod 2A is used, the insertion hole 19 formed in the horizontal piece 17 need not be a substantially cross shape as shown in FIG. 11, but a substantially T shape as shown in FIG. Note that the entire reinforcing material may be the rod 2A, but only the other end of the chain 2 may be provided with a rod 2A as shown in FIG.

次に、補強材としてのチェーン２の変形例について説明する。図１８は、チェーン２の変形例１を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。このチェーン２では、リンク１２の中央部にそのリンク１２の直線状部間を架け渡すように、断面四角形状のバー４３が設けられている。このバー４３付きリンク１２は、チェーン２の全てのリンク１２に使用してもよいが、図示例では所望ピッチ（たとえば数十ｃｍに一個の割合）で使用されている。リンク１２にバー４３を付けることで、盛土に埋設後のチェーン２の引き抜き抵抗を増すことができる。 Next, a modified example of the chain 2 as a reinforcing material will be described. 18A and 18B are diagrams showing a first modification of the chain 2, in which FIG. 18A is a front view and FIG. 18B is a plan view. In the chain 2, a bar 43 having a quadrangular cross section is provided at the center of the link 12 so as to bridge between the linear portions of the link 12. The links 12 with the bars 43 may be used for all the links 12 of the chain 2, but in the example shown in the figure, they are used at a desired pitch (for example, a ratio of one every several tens of centimeters). By attaching the bar 43 to the link 12, the pull-out resistance of the chain 2 after being buried in the embankment can be increased.

図１９は、チェーン２の変形例２を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。このチェーン２では、リンク１２の中央部にそのリンク１２の直線状部間を架け渡すように、円板４４が設けられている。この円板４４付きリンク１２は、チェーン２の全てのリンク１２に使用してもよいが、図示例では所望ピッチ（たとえば数十ｃｍに一個の割合）で使用されている。リンク１２に円板４４を付けることで、盛土に埋設後のチェーン２の引き抜き抵抗を増すことができる。 FIGS. 19A and 19B are diagrams showing a second modification of the chain 2, in which FIG. 19A is a front view and FIG. In the chain 2, a disc 44 is provided at the center of the link 12 so as to bridge between the linear portions of the link 12. This link 12 with the disc 44 may be used for all the links 12 of the chain 2, but in the example shown in the figure, it is used at a desired pitch (for example, a ratio of one in several tens of centimeters). By attaching the disk 44 to the link 12, the pull-out resistance of the chain 2 after being buried in the embankment can be increased.

図２０は、チェーン２の変形例３を示す図であり、中央のリンク１２を断面にして示している。このチェーン２の各リンク１２は、リンク１２を構成する線材の断面が楕円形に形成されている。同一断面積で比較した場合、円形よりも楕円形の方が、盛土に埋設後のチェーン２の引き抜き抵抗を増すことができる。 FIG. 20 is a diagram showing a third modification of the chain 2 and shows the central link 12 in cross section. Each link 12 of the chain 2 has an elliptical cross section of the wire constituting the link 12. When compared with the same cross-sectional area, the oval shape rather than the circular shape can increase the pull-out resistance of the chain 2 after being embedded in the embankment.

図２１は、チェーン２の変形例４を示す図である。このチェーン２の各リンク１２は、その中央部において９０度ひねられて構成される。つまり、一方の円弧状部と他方の円弧状部とが９０度異なる方向を向いたリンク１２が使用される。このクロスリンクは、全てのリンク１２に使用してもよいし、一部のリンク１２でのみ使用してもよい。クロスリンクを使用することで、盛土に埋設後のチェーン２の引き抜き抵抗を増すことができる。 FIG. 21 is a diagram illustrating a fourth modification of the chain 2. Each link 12 of the chain 2 is configured to be twisted 90 degrees at the center thereof. That is, the link 12 is used in which one arcuate part and the other arcuate part are oriented in a direction different by 90 degrees. This cross link may be used for all links 12 or only for some links 12. By using the cross link, the pull-out resistance of the chain 2 after being buried in the embankment can be increased.

図２２は、チェーン２の変形例５を示す図である。このチェーン２の各リンク１２は、外周面にその線材の径方向外側へ突出して多数のリブ４５を形成してなる。リブ４５の大きさおよび形状や、その形成箇所は特に問わないが、チェーン製作時の線材を異形棒鋼として製作することができる。リンク１２にリブ４５を付けることで、盛土に埋設後のチェーン２の引き抜き抵抗を増すことができる。このリブ４５付きリンク１２は、チェーン２の全てのリンク１２に使用してもよいし、一部のリンク１２でのみ使用してもよい。 FIG. 22 is a diagram illustrating a fifth modification of the chain 2. Each link 12 of the chain 2 is formed with a large number of ribs 45 projecting outward in the radial direction of the wire on the outer peripheral surface. The size and shape of the rib 45 and the formation location thereof are not particularly limited, but the wire used for producing the chain can be manufactured as a deformed steel bar. By attaching the rib 45 to the link 12, the pull-out resistance of the chain 2 after being embedded in the embankment can be increased. The links 12 with ribs 45 may be used for all the links 12 of the chain 2 or may be used only for some links 12.

図２３は、チェーン２の変形例６を示す図である。このチェーン２の各リンク１２は、円弧状部同士をつなぐ直線状部の長さが比較的長く形成されている。そのため、チェーン２を構成した際には、各リンク１２のピッチが比較的長くなる。このようなロングピッチのチェーン２を用いることで、チェーン２の軽量化を図ることができる。なお、ロングピッチ状態を確実に維持するために、各リンク１２には隣接するリンク１２との重なり具合を制限するためのスタッド４６が、直線状部の端部同士を架け渡すように設けられている。 FIG. 23 is a diagram illustrating a sixth modification of the chain 2. Each link 12 of the chain 2 is formed such that the length of the linear portion connecting the arc-shaped portions is relatively long. Therefore, when the chain 2 is configured, the pitch of each link 12 is relatively long. By using such a long pitch chain 2, the weight of the chain 2 can be reduced. In addition, in order to maintain a long pitch state reliably, the stud 46 for restrict | limiting the overlap condition with the adjacent link 12 is provided in each link 12 so that the edge part of a linear part may be bridge | crossed. Yes.

さらに、前記実施例では、壁面材１の各縦材４から後方へ向けて単にチェーン２を設置する構成であったが、図２４に示すように、それら平行に設置された主チェーン２，２同士を架け渡すように、別の補助チェーン４７を設置してもよい。すなわち、図２４は、ある盛土面におけるチェーンの設置状態を示す平面図であるが、この図に示すように、壁面材１から延びる主チェーン２に補助チェーン４７をクロス状に設けてもよい。 Furthermore, in the said Example, although it was the structure which only installs the chain 2 toward each back from each vertical member 4 of the wall surface material 1, as shown in FIG. 24, the main chains 2 and 2 installed in parallel with them are shown. Another auxiliary chain 47 may be installed so as to bridge each other. That is, FIG. 24 is a plan view showing a chain installation state on a certain embankment surface, but as shown in this figure, the auxiliary chain 47 may be provided in a cross shape on the main chain 2 extending from the wall surface material 1.

図２５は、主チェーン２と補助チェーン４７との連結状態を示す概略分解斜視図である。この図に示すように、補助チェーン４７の設置には、略Ｗ形状の連結具４８が使用される。つまり、連結具４８は、上方へ開口した略コ字形状材の左右両側の丸棒部４９，４９と平行に、中央部にも上方へ向けて丸棒部５０が一体形成された形状である。中央の丸棒部５０は、左右の丸棒部４９，４９よりも上方へ延出して形成されており、その上部はボルト状にねじが形成されている。このような連結具４８の上部には、連結止具５１が取り付けられる。連結止具５１は、長方形の板材からなり、前記各丸棒部４９，５０と対応した位置に、小穴５２，５３が形成されている。 FIG. 25 is a schematic exploded perspective view showing a connected state of the main chain 2 and the auxiliary chain 47. As shown in this figure, a substantially W-shaped connector 48 is used for installing the auxiliary chain 47. That is, the connecting tool 48 has a shape in which the round bar portion 50 is integrally formed in the center portion so as to be parallel to the left and right round bar portions 49, 49 of the substantially U-shaped material opened upward. . The central round bar portion 50 is formed to extend upward from the left and right round bar portions 49, 49, and the upper part thereof is formed with a bolt-like screw. A connection stopper 51 is attached to the upper part of the connection tool 48. The connecting stopper 51 is made of a rectangular plate material, and small holes 52 and 53 are formed at positions corresponding to the round bar portions 49 and 50.

従って、図２５に示すように、壁面材１から延びる主チェーン２に補助チェーン４７をクロス状に設ける際には、主チェーン２の任意のリンク１２に、連結具４８の中央の丸棒部５０を引っ掛ける。さらに、連結具４８の左右の各丸棒部４９，４９には、各補助チェーン４７の一端部の各リンクを引っ掛ければよい。その状態で、連結具４８の上部に連結止具５１をはめ込んで、ナット５４で固定すればよい。すなわち、連結止具５１の小穴５２，５３に各丸棒部４９，５０を差し込み、中央の小穴５３から突出する丸棒部５０にナット５４をねじ込めばよい。そして、各補助チェーン４７の他端部を、他の主チェーン２のリンク１２に同様に連結すればよい。主チェーン２に対する補助チェーン４７の取付箇所や取付本数は、地盤の状況などに応じ適宜に設定される。 Therefore, as shown in FIG. 25, when the auxiliary chain 47 is provided in a cross shape on the main chain 2 extending from the wall surface material 1, the round bar 50 at the center of the connector 48 is attached to any link 12 of the main chain 2. Hook. Furthermore, the links on one end of each auxiliary chain 47 may be hooked on the left and right round bar portions 49, 49 of the connector 48. In this state, the connection stopper 51 may be fitted into the upper portion of the connection tool 48 and fixed with the nut 54. That is, the round bar portions 49 and 50 are inserted into the small holes 52 and 53 of the connection stopper 51, and the nut 54 is screwed into the round bar portion 50 protruding from the central small hole 53. And what is necessary is just to connect the other end part of each auxiliary chain 47 to the link 12 of the other main chain 2 similarly. The attachment location and the number of attachments of the auxiliary chain 47 to the main chain 2 are appropriately set according to the ground conditions and the like.

ところで、前記実施例では、垂直な補強土壁を構築する場合について図示したが、本発明の補強土壁構築具は、傾斜面にも適用可能なことは言うまでもない。その場合、図２６に示すように、底辺金物２６の水平片２８に設ける突出片２９を、垂直ではなく所望の角度で設置すればよい。そして、傾斜面同士が出合うコーナ部には、図２７に示すように、コーナ用の壁面材１Ｂを使用するのがよい。 By the way, in the said Example, although illustrated about the case where a perpendicular | vertical reinforcement earth wall is constructed | assembled, it cannot be overemphasized that the reinforcement earth wall construction tool of this invention is applicable also to an inclined surface. In this case, as shown in FIG. 26, the protruding piece 29 provided on the horizontal piece 28 of the bottom metal piece 26 may be installed at a desired angle instead of vertical. And in the corner part where inclined surfaces meet, as shown in FIG. 27, it is good to use the wall surface material 1B for corners.

図２７は、本発明のコーナ用壁面材１Ｂの使用状態を示す概略図である。なお、図２７におけるＸ部、Ｙ部、およびＺ部は、図２６、図２８および図２９にそれぞれ示した。本実施例のコーナ用壁面材１Ｂは、一部の横材５が縦材４に対しスライド可能である点において、前記実施例の壁面材１と異なる。 FIG. 27 is a schematic view showing a usage state of the wall surface material 1B for corners of the present invention. The X part, Y part, and Z part in FIG. 27 are shown in FIGS. 26, 28, and 29, respectively. The wall surface material 1B for corners of the present embodiment is different from the wall surface material 1 of the above embodiment in that a part of the cross members 5 can slide with respect to the vertical member 4.

説明の便宜上、図２７における左側三本の縦材４（４Ｘ，４Ｙ，４Ｚ）に注目して説明すると、中央および右側の縦材４Ｙ，４Ｚには複数の横材５，５…が、前記実施例の壁面材１と同様に、上下に所定間隔をあけて、且つ各縦材４Ｙ，４Ｚからそれぞれ左右へ延出した状態で、縦材４と交差して配置され溶接固定されている。そして、左側および中央の縦材４Ｘ，４Ｙには、他の横材５，５…が、それら各縦材４Ｘ，４Ｙに対し左右方向にスライド可能に設けられる。 For convenience of explanation, the description will be made by paying attention to the left three vertical members 4 (4X, 4Y, 4Z) in FIG. 27. The central and right vertical members 4Y, 4Z have a plurality of horizontal members 5, 5. Similar to the wall material 1 of the embodiment, it is arranged and welded and fixed so as to intersect with the vertical member 4 with a predetermined interval in the vertical direction and extending from the vertical members 4Y and 4Z to the left and right. The other vertical members 4X, 4Y are provided on the left and center vertical members 4X, 4Y so as to be slidable in the left-right direction with respect to the vertical members 4X, 4Y.

図２８は、図２７におけるＹ部を示し、左側の縦材４（４Ｘ）と横材５（５Ｙ）との接合部を示す概略断面図である。この図に示すように、左側の縦材４Ｘの外周面には、第一固定金具５５が設けられている。この第一固定金具５５は、略コ字形状材からなり、その両端片５６，５６の先端部が縦材４Ｘに固定されている。また、その両端片５６，５６を貫通して、左右方向に丸穴が形成され、その丸穴に横材５Ｙが通されている。これにより、横材５Ｙが縦材４Ｘに対しスライド可能であり、第一固定金具５５の中央片５７から固定ネジ５８をねじ込み、この固定ネジ５８で横材５Ｙの外周部を押さえ付けることで、左側の縦材４Ｘに対し横材５Ｙを固定することができる。 FIG. 28 is a schematic cross-sectional view showing a Y portion in FIG. 27 and showing a joint portion between the left vertical member 4 (4X) and the horizontal member 5 (5Y). As shown in this figure, a first fixing fitting 55 is provided on the outer peripheral surface of the left vertical member 4X. The first fixing bracket 55 is made of a substantially U-shaped material, and the end portions of both end pieces 56, 56 are fixed to the vertical member 4X. Further, a round hole is formed in the left-right direction through the both end pieces 56, 56, and the cross member 5Y is passed through the round hole. Thereby, the cross member 5Y is slidable with respect to the vertical member 4X, the fixing screw 58 is screwed from the central piece 57 of the first fixing bracket 55, and the outer periphery of the cross member 5Y is pressed by the fixing screw 58. The cross member 5Y can be fixed to the left vertical member 4X.

さらに、その横材５Ｙの右側端部は、中央の縦材４Ｙを挟んだ二箇所において、隣接した横材（中央と右側の各縦材４Ｙ，４Ｚ間に設けた横材）５Ｘとスライド可能に設けられる。図２９は、図２７におけるＺ部を背面側から見た状態を示し、横材５Ｘ，５Ｙ同士の接合部を示す斜視図である。この図に示すように、横材５Ｘ，５Ｙ同士の連結には、第二固定金具５９が使用される。この第二固定金具５９は、二つ割り可能な直方体形状とされ、その分割面には、上下二箇所に左右方向に沿って丸穴６０，６０が形成されている。各丸穴６０には、隣接した各横材５Ｘ，５Ｙがスライド可能に設けられる。そして、この二つ割りされた部品同士は、ネジ６１にて一体化されると共に、前記丸穴６０へねじ込まれる固定ネジ６２，６２により、前記第一固定金具５５の場合と同様に、第二固定金具５９に対し各横材５Ｘ，５Ｙを固定することができる。 Further, the right end of the cross member 5Y can slide with the adjacent cross member (the cross member provided between the center and right vertical members 4Y and 4Z) 5X at two locations across the central vertical member 4Y. Provided. FIG. 29 is a perspective view showing a state where the Z portion in FIG. 27 is viewed from the back side, and showing a joint portion between the cross members 5X and 5Y. As shown in this figure, a second fixing bracket 59 is used for connecting the cross members 5X and 5Y. The second fixing bracket 59 has a rectangular parallelepiped shape that can be divided into two parts, and round holes 60 and 60 are formed on the divided surface in two vertical directions along the left-right direction. In each round hole 60, the adjacent cross members 5X and 5Y are slidably provided. The two divided parts are integrated with each other by a screw 61, and the second fixing metal fittings 62 and 62 are screwed into the round holes 60 as in the case of the first fixing metal fitting 55. Each cross member 5X, 5Y can be fixed to 59.

このような構成であるから、図示例の場合、左側の縦材４Ｘに対して、横材５（５Ｙ）が左側へ延出する長さを、上下の各横材５，５…で異なったものに設定可能である。従って、傾斜面同士が出合うコーナ部においても、壁面材１の設置を容易に行うことができる。図２７では、正面の傾斜面の左側端部と、これに出合う左側面の傾斜面の端部とに、それぞれコーナ用壁面材１Ｂを使用している。その際、各傾斜面において、同じコーナ用壁面材１Ｂを使用することができる。 Because of this configuration, in the illustrated example, the length of the horizontal member 5 (5Y) extending to the left side differs from the vertical member 4X on the left side in the upper and lower horizontal members 5, 5. Can be set to something. Therefore, the wall surface material 1 can be easily installed even in the corner portion where the inclined surfaces meet. In FIG. 27, the corner wall material 1B is used for the left end portion of the front inclined surface and the end portion of the left inclined surface that meets this, respectively. In that case, the same wall surface material 1B for corners can be used in each inclined surface.

その他、前記実施例では、縦材４の中途部にはめ込んだゴムリングにて接続具９を保持する例について説明したが、これは必須ではない。また、たとえば、一部が切り欠かれた略円環状の帯状材からなるプラスチックや金属製のリングを、縦材４の外周部から無理ばめしてもよい。さらに、紐を用いたり、溶接で突起を設けたりしてもよい。 In addition, in the said Example, although the example which hold | maintains the connection tool 9 with the rubber ring inserted in the middle part of the vertical member 4 was demonstrated, this is not essential. Further, for example, a plastic or metal ring made of a substantially annular belt-like material with a part cut away may be forced from the outer periphery of the vertical member 4. Further, a string may be used or a protrusion may be provided by welding.

本発明の補強土壁構築具の一実施例の概略構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows schematic structure of one Example of the reinforced earth wall construction tool of this invention. 図１の補強土壁構築具の使用状態を示す概略側面図であり、一部を断面にすると共に一部を省略して示している。It is a schematic side view which shows the use condition of the reinforcement | strengthening earth wall construction tool of FIG. 図２におけるＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. リブ横方向とリブ縦方向の定義を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the definition of a rib horizontal direction and a rib vertical direction. リブ縦方向の鋼管と、リブ横方向の鋼管の各強度を調べた試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result which investigated each intensity | strength of the steel pipe of a rib vertical direction, and the steel pipe of a rib horizontal direction. 試験方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a test method. 試験に用いた供試体を示す図である。It is a figure which shows the test body used for the test. リブの隙間の収縮を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows shrinkage | contraction of the clearance gap between ribs. 継手部の長さの違いによる強度変化を調べた試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result which investigated the intensity | strength change by the difference in the length of a joint part. 継手部の有無による強度の違いを調べた試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result which investigated the difference in the strength by the presence or absence of a joint part. 図１の補強土壁構築具のチェーン他端部とアンカーとの接続作業を示す概略説明図であり、（Ａ）は挿通穴にチェーン他端部を通した状態、（Ｂ）はそのようなチェーンを延出溝に沿って垂直片まで移動させた状態を示している。It is a schematic explanatory drawing which shows the connection operation | work of the chain other end part and anchor of the reinforced earth wall construction tool of FIG. 1, (A) is the state which let the other end part of the chain pass to the insertion hole, (B) is such The state which moved the chain to the vertical piece along the extension groove | channel is shown. 図１の補強土壁構築具を用いた補強土壁の施工状態を示す概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view which shows the construction state of the reinforced earth wall using the reinforced earth wall construction tool of FIG. 補強土壁完成状態の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of a reinforced earth wall completion state. 補強土壁完成状態の概略正面図である。It is a schematic front view of a reinforced earth wall completion state. アンカー材の変形例１を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification 1 of an anchor material. アンカー材の変形例２を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification 2 of an anchor material. アンカー材の変形例３を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification 3 of an anchor material. チェーンの変形例１を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。It is a figure which shows the modification 1 of a chain, (A) is a front view, (B) is a top view. チェーンの変形例２を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。It is a figure which shows the modification 2 of a chain, (A) is a front view, (B) is the BB sectional drawing. チェーンの変形例３を示す図であり、中央のリンクを断面にして示している。It is a figure which shows the modification 3 of a chain, and shows the center link in the cross section. チェーンの変形例４を示す図である。It is a figure which shows the modification 4 of a chain. チェーンの変形例５を示す図である。It is a figure which shows the modification 5 of a chain. チェーンの変形例６を示す図である。It is a figure which shows the modification 6 of a chain. ある盛土面におけるチェーンの設置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the installation state of the chain in a certain embankment surface. 主チェーンと補助チェーンとの連結状態を示す概略分解斜視図である。It is a schematic exploded perspective view which shows the connection state of the main chain and an auxiliary chain. 傾斜した補強土壁構築用の底辺金物を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the bottom metal fitting for the inclination reinforcement | strengthening earth wall construction. 本発明のコーナ用壁面材の一実施例の使用状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the use condition of one Example of the wall surface material for corners of this invention. 図２７におけるＹ部を示し、左側の縦材と横材との接合部を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the Y section in FIG. 27, and shows the junction part of the left side vertical member and a horizontal member. 図２７におけるＺ部を示し、横材同士の接合部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the Z section in FIG. 27 and shows the junction part of cross members.

Explanation of symbols

１壁面材
２チェーン（補強材）
３アンカー
４縦材
５横材
６テーパ部
７縮径部（はめ込み部）
８リブ
９接続具
３３盛土材 1 Wall material 2 Chain (reinforcing material)
3 Anchor 4 Vertical member 5 Cross member 6 Tapered part 7 Reduced diameter part (inset part)
8 Rib 9 Connection 33 Filling material

Claims

A plurality of vertical members that are configured from a tubular body, are arranged along the vertical direction, and are arranged in parallel to be spaced apart from each other on the left and right.
It is arranged along the left-right direction so as to bridge the vertical members, and includes a wall material configured by welding a plurality of horizontal members arranged in parallel apart from each other in the vertical direction,
In order to connect the wall materials up and down, one of the vertical members connected to the top and bottom can be fitted into the other inner hole ,
The vertical member is composed of a metal cylindrical pipe, and its upper and lower ends are reduced in diameter to an outer diameter less than the inner diameter of the cylindrical pipe, and at two locations on the left and right opposite to the diameter direction of the outer peripheral surface. The reinforcing earth wall construction tool is characterized in that a rib is formed inward in the diameter direction and along the axial direction .

The longitudinal member has a base end portion of a reduced diameter portion at the upper and lower end portions thereof formed as a tapered portion,
The reinforced earth wall construction tool according to claim 1 , wherein the other upper and lower ends of the other vertical members are fitted to the tapered portion.

It further includes a reinforcing material composed of a link chain,
3. The reinforcing earth wall construction tool according to claim 1, wherein one end of the reinforcing member is held by the vertical member, and the other end is held by the embankment via an anchor. .

A reinforcing earth wall construction tool arranged at a corner of the reinforcing earth wall,
The reinforced earth wall construction tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the cross member is held so as to be slidable in a left-right direction with respect to a vertical member of an adjacent wall surface member .

Reinforcement constructed using the reinforced earth wall construction tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the wall surface material is formed by forming a vertical or inclined slope. Mud wall.