JP5570766B2 - 化粧料 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料に関する。

近年、メイクアップ化粧料には、のびが良く塗りムラなどが起こらないことに加え、シミ、ソバカス、くすみ等の色ムラや、毛穴、しわ等の肌の凹凸といった欠点をカバーしながらも透明感があり、自然な仕上がりになることが求められている。
使用感が良好な低粘度の乳化化粧料は、のびが良いため、化粧膜が薄くなる傾向にある。そこで、一般的には皮膜形成剤を使用することにより、粉体を肌へ均一に付着させることが行われているが、皮膜形成剤を多量に配合するとのびが悪くなったり、べたつきが生じる。また、密着性の高い皮膜形成剤を使用する場合には、塗布後の肌に皮膜感やつっぱり感などの違和感を生じるなどの問題があった。

また、化粧持続性を向上させるため、表面保護性に優れた皮膜形成剤を用いることが行われ、例えば、トリメチルシロキシケイ酸を含有する油中水型乳化化粧料（特許文献１）などが知られている。
さらに、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体を使用すると、強固な化粧塗膜が形成されるため、耐皮脂性や耐摩擦性などの化粧持続性が向上することが知られている（特許文献２、特許文献３）。

特開平７−３０９７１４号公報 特開２０００−６３２２５号公報 特開２００３−２２６６１１号公報

しかしながら、このようなポリマーは非常に硬い皮膜を形成するため、特に摩擦などの物理的作用に対しては優れるものの、しっとり感やカバー力、仕上がりの点で十分満足できるものではなかった。
本発明の課題は、カバー力に優れながら、透明感もあり、肌の凹凸が整って見え、しかもしっとり感が得られ、更に持続性に優れる化粧料を提供することにある。

本発明者らは、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と、特定の薄片状酸化亜鉛を組み合わせて用いることにより、カバー力に優れ、肌の凹凸が整って見え、しかもしっとりした感触の化粧料が得られることを見出した。

本発明は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体、
（Ｂ）平均粒径０．１〜６μｍ、平均粒子厚さ０．０１〜０．３μｍで、かつ平均板状比が３以上である薄片状酸化亜鉛
を含有する化粧料を提供するものである。

本発明の化粧料は、カバー力に優れながら、透明感もあり、肌の凹凸が整って見え、しかもしっとり感が得られ、さらに持続性に富むものである。

本発明で用いる成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体において、カルボシロキサンデンドリマー構造としては、次式（１）で表される基が好ましい。

式中、Ｚは２価の有機基であり、ｐは０又は１であり、Ｒ¹は炭素原子数１〜１０のアルキル基又はアリール基である。Ｘ¹はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

式中、Ｒ¹は前記と同じであり、Ｒ²は炭素原子数２〜１０のアルキレン基であり、Ｒ³は炭素原子数１〜１０のアルキル基であり、Ｘⁱ⁺¹は水素原子、炭素原子数１〜１０のアルキル基、アリール基及び上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ｉは該シリルアルキル基の階層を示している１〜１０の整数であり、ａⁱは０〜３の整数である。

式（１）中、Ｚは２価の有機基であり、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基、エステル含有２価有機基、エーテル含有２価有機基、ケトン含有２価有機基、アミド基含有２価有機基が例示される。これらの中でも、次式で示される有機基が好ましい。

式中、Ｒ⁹は炭素原子数１〜１０のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が例示される。これらの中でもエチレン基、プロピレン基が好ましい。Ｒ¹⁰は炭素原子数１〜１０のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が例示される。これらの中でもメチル基が好ましい。Ｒ¹¹は炭素原子数１〜１０のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基が例示される。これらの中でもエチレン基が好ましい。ｄは０〜４の整数であり、ｅは０又は１である。

また、式（１）中、Ｒ¹は炭素原子数１〜１０のアルキル基又はアリール基であり、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基が例示され、アリール基としては、フェニル基、ナフチル基が例示される。これらの中でもメチル基、フェニル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。
Ｘ¹はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

式中、Ｒ¹は前記と同じである。Ｒ²は炭素原子数２〜１０のアルキレン基であり、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基などの直鎖状アルキレン基；メチルメチレン基、メチルエチレン基、１−メチルペンチレン基、１，４−ジメチルブチレン基等の分岐状アルキレン基が例示される。これらの中でも、エチレン基、メチルエチレン基、ヘキシレン基、１−メチルペンチレン基、１，４−ジメチルブチレン基が好ましい。Ｒ³は炭素原子数１〜１０のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソプロピル基が例示される。Ｘⁱ⁺¹は水素原子、炭素原子数１〜１０のアルキル基、アリール基および上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ａⁱは０〜３の整数である。ｉは１〜１０の整数であり、これは該シリルアルキル基の階層数、即ち、該シリルアルキル基の繰り返し数を示している。

成分（Ａ）のビニル系重合体としては、（A1）(A2)以外のビニル系単量体 ０〜９９.９質量部と、（A2）一般式（２）：

（式中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、Ｒ¹及びＸ¹は前記と同じである。）
で表されるラジカル重合可能な有機基を有するカルボシロキサンデンドリマー １００〜０．１質量部とを（共）重合させてなるカルボシロキサンデンドリマー構造を含有するビニル系重合体が好ましい。

上記式中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、Ｒ¹は炭素原子数１〜１０のアルキル基もしくはアリール基である。アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基が例示される。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基が例示される。これらの中でもメチル基，フェニル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。

このビニル系重合体において、（A1）成分のビニル系単量体は、ラジカル重合性のビニル基を有するものであれば良く、その種類等については特に限定されない。かかるビニル系単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の低級アルキル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の高級アルキル（メタ）アクリレート；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル；スチレン、ビニルトルエン、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等の芳香族含有単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルアセトアミド等のアミド基含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、グリセリル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチルアクリルアミド等の水酸基含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸等のカルボン酸含有ビニル型単量体及びそれらの塩；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、２ーエチルヘキシルビニルエーテル等のエーテル結合含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アリルグリシジルエーテル、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の反応性基含有モノマー；片末端に（メタ）アクリル基を含有したポリジメチルシロキサン、片末端にスチリル基を含有するポリジメチルシロキサンなどのマクロモノマー類；ブタジエン；塩化ビニル；塩化ビニリデン；（メタ）アクリロニトリル；フマル酸ジブチル；無水マレイン酸；スチレンスルホン酸、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸のようなスルホン酸基を有するラジカル重合性不飽和単量体、およびそれらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩；２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドのような（メタ）アクリル酸から誘導される４級アンモニウム塩；メタクリル酸ジメチルアミノエチルのような３級アミン基を有するアルコールのメタクリル酸エステル、ビニルピリジンおよびそれらの４級アンモニウム塩などが例示される。

また、多官能ビニル系単量体も使用可能であり、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、スチリル基封鎖ポリジメチルシロキサンなどの不飽和基含有シリコ−ン化合物等が例示される。

成分（A2）のカルボシロキサンデンドリマーは、一般式（２）で表されるラジカル重合可能な有機基を有するものであれば良く、その種類等については特に限定されない。一般式（２）中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、ラジカル反応可能な有機基であればよいが、具体的には、下記一般式で表される（メタ）アクリロキシ基含有有機基、（メタ）アクリルアミド基含有有機基、スチリル基含有有機基、炭素原子数２〜１０のアルケニル基等が挙げられる。

（式中、Ｒ⁴及びＲ⁶は水素原子又はメチル基であり、Ｒ⁵及びＲ⁸は炭素原子数１〜１０のアルキレン基であり、Ｒ⁷は炭素原子数１〜１０のアルキル基である。ｂは０〜４の整数であり、ｃは０または１である。）

このようなラジカル重合可能な有機基としては、例えば、２−アクリロイルオキシエチル基、３−アクリロイルオキシプロピル基、２−メタクリロイルオキシエチル基、３−メタクリロイルオキシプロピル基、４−ビニルフェニル基、３−ビニルフェニル基、４−（２−プロペニル）フェニル基、３−（２−プロペニル）フェニル基、２−（４−ビニルフェニル）エチル基、２−（３−ビニルフェニル）エチル基、ビニル基、アリル基、メタリル基、５−ヘキセニル基が挙げられる。

一般式（２）において、ｉ＝１、すなわちシリルアルキル基の階層数が１である場合、（A2）成分のカルボシロキサンデンドリマーは、一般式：

（式中、Ｙ，Ｒ¹，Ｒ²およびＲ³は前記と同じであり、Ｒ¹²は水素原子または前記Ｒ¹と同じである。ａ¹は前記ａⁱと同じであるが、１分子中のａ¹の平均合計数は０〜７である。）で表される。
このようなラジカル重合可能な有機基を含有するカルボキシデンドリマー(A2)としては、下記平均組成式で示されるカルボシロキサンデンドリマーが例示される。

このようなカルボシロキサンデンドリマーは、例えば、特開平１１―１５３０号公報、特開２０００−６３２２５号公報等に記載された製造方法に従って製造することができる。

本発明で用いられるデンドリマー構造を含有するビニル系重合体において、上記（A1）成分と（A2）成分の質量割合は、（A1）：（A2）＝０：１００〜９９．９：０．１が好ましく、５：９５〜９０：１０がより好ましく、更に１０：９０〜８０：２０となる範囲であるのが好ましい。

本発明で用いられる成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体の数平均分子量は、化粧品原料としての配合のしやすさから、好ましくは、３，０００〜２，０００，０００であり、さらに好ましくは、５，０００〜８００，０００である。また、その性状は、常温で液状、ガム状、ペースト状、固体状などのいずれでも良いが、得られる化粧皮膜の持続性の観点から、固体状のものが好ましい。また、配合性の観点からは、溶媒によって希釈された溶液や分散液で用いることが好ましい。

カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体としては、シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体が特に好ましく、ＦＡ４００１ＣＭ（デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＦＡ４００２ＩＤ（イソドデカン溶液）（以上、東レ・ダウコーニング社製）等の市販品を用いることができる。

成分（Ａ）は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜６質量％含有するのが、十分なしっとり感が得られ、のびも良好であるので好ましい。

本発明で用いる成分（Ｂ）の薄片状酸化亜鉛は、平均粒径０．１〜６μｍであり、好ましくは０．１〜１μｍ、更に好ましくは０．２〜０．８μｍである。この平均粒径が０．１μｍ未満の場合は凝集して分散性を低下させ、６μｍを超える場合は透明性及び紫外線吸収性が低下する。平均粒子厚さは０．０１〜０．３μｍであり、好ましくは０．０１５〜０．２μｍ、更に好ましくは０．０２〜０．１μｍである。この平均粒子厚さが０．０１μｍ未満の場合は薄片状形態が崩れ易く、０．３μｍを超える場合は化粧料に配合した場合に不快感を生じさせる場合がある。さらに、平均板状比は３以上であり、好ましくは５以上、更に好ましくは１０以上である。板状比の上限は特に無いが、通常５０以下、特に３０以下のものが好適に用いられる。この板状比が３未満の場合は透明性が低下する傾向がある。
なお、本発明において、平均粒径は、電子顕微鏡写真から、長軸と短軸の相加平均として求められ、板状比は同じく電子顕微鏡写真から板厚を読み取り、平均粒子径／平均粒子厚さとして求められるものである。

成分（Ｂ）の薄片状酸化亜鉛は、酸化亜鉛単独からなるものでも良いが、少量の他元素を含有する、すなわちドープされたものであっても良い。かかるドープ元素としては、鉄、ジルコニウム、カルシウム、マンガン、マグネシウム、イットリウム等が挙げられ、これらを単独あるいは混合して用いることができる。好ましいドープ元素は鉄である。ドープ量に特に制限はないが、好ましくは、亜鉛に対して０．００５〜１モル％、より好ましくは０．０１〜０．５モル％である。この範囲において、板状比が高く、透明感に優れる薄片状酸化亜鉛粒子が得られ、これを成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と併用することで、高いカバー力が得られる。

成分（Ｂ）の薄片状酸化亜鉛は、例えば、特開平７‐３３０３３４号公報に記載の方法に従って、製造することができる。

成分（Ｂ）は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜２０質量％、特に０．５〜８質量％含有するのが、つっぱり感が無く、十分なしっとり感が得られるので好ましい。

本発明においては、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｂ）＝０．０５〜２０、特に０．１〜１０、さらに０．２５〜４であるのが好ましい。（Ａ）／（Ｂ）がこの範囲にあるとき、きわめて高いしっとり感及びカバー力が得られる。

本発明の化粧料は、種々の剤型とすることができる。かかる剤型としては、油中水型、水中油型、あるいはマルチエマルジョン型の乳化状態からなる乳液、クリーム、ペースト、ジェル状製剤；パウダー製剤；油性製剤；油性固形製剤等が挙げられる。特に好ましい剤型は油中水型である。
油中水型乳化化粧料とする場合には、２５℃における粘度が５００〜２０万mPa・s、特に１０００〜１０万mPa・s、更に２０００〜５万mPa・sであるのが、カバー力に優れるので好ましい。ここで、粘度はＢ型粘度計で測定したものである。

油中水型乳化化粧料とする場合には、（Ｃ）非イオン界面活性剤、及び（Ｄ）水が含有される。
（Ｃ）非イオン界面活性剤としては、通常の化粧料に用いられるものであれば特に制限されないが、ＨＬＢが１〜７、特に２〜６の親油性界面活性剤であることが好ましい。例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット・ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル、シリコーン系界面活性剤等が挙げられる。

成分（Ｃ）としては、特に、ジメチルポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体、ジメチルポリシロキサン・モノアルキルグリセリルエーテル共重合体が好ましい。

成分（Ｃ）の非イオン界面活性剤は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜５質量％、特に０．３〜３．５質量％含有されるのが好ましい。

また、（Ｄ）水は、全組成中に０．１〜９０質量％、特に１０〜６０質量％含有されるのが好ましい。

本発明の化粧料は、（Ｅ）着色顔料を含有することができる。かかる着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであれば特に制限されないが、例えば、酸化チタン、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青等の無機顔料、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、青色１号、青色４０４号等の有機顔料等が挙げられる。また、無水ケイ酸を被覆あるいは複合した酸化チタン、ポリマー被覆した酸化鉄等の複合顔料を用いることもできる。
これらは、常法に従い、撥水・撥油等の表面処理を行っても良い。

成分（Ｅ）の着色顔料は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．５〜３０質量％、特に１〜１０質量％含有されるのが、シミ・ソバカスが目立たず、カバー力に優れるので好ましい。

本発明の化粧料は、前記成分以外に、通常化粧料に用いられる成分、例えば、油性物質、粉体、界面活性剤、水溶性高分子、酸化防止剤、香料、色素、防腐剤、紫外線吸収剤、増粘剤、pH調整剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、清涼剤等を、本発明の目的、効果を損なわない質的、量的範囲内で含有することができる。

本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができる。
油中水型乳化化粧料とする場合には、油相成分を混合後、粉体成分を加え、そこへさらに、水相成分を加えて撹拌混合することによって製造される。混合方法に特に制限はなく、通常のディスパー、ホモミキサー等の高速回転型の撹拌機を用いることができる。

また、本発明の化粧料は、ファンデーション、化粧下地、ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料などとして好適である。

合成例１（薄片状酸化亜鉛の合成）
硫酸亜鉛１．６×１０^-1 モル、硫酸ナトリウム３．８×１０^-2 モル及び微量元素の塩として硫酸第一鉄１．６×１０^-4モルを、５×１０^-2 モル硫酸水溶液３１５mLに溶解した。次に、この溶液をホモミキサーにより６０００r.p.m.で攪拌しながら、２Ｎ水酸化ナトリウム水溶液２３０mLを１５秒間で投入し（ｐＨ＝１２．８）、沈殿を生成させたのち、１０分間攪拌を継続した。その後、１００℃で９０分間熟成し、濾過、水洗し、２３０℃で約１０時間乾燥して、薄片状酸化亜鉛粒子を得た。得られた粒子の平均粒径は０．２５μｍ、平均粒子厚さは０．０２μｍ、平均板状比は１３であった。

実施例１〜５及び比較例１〜４
表１に示す組成の油中水型乳化ファンデーションを製造し、しっとり感、使用感（皮膜感）、塗布直後の毛穴の目立ち難さ、透明感、５時間後の毛穴の目立ち難さ、及び、５時間後のよれの目立ち難さを評価した。結果を表１に併せて示す。

（製法）
油相成分及びポリマー成分（成分（１）〜（９））を均一混合した後、粉体成分（成分（１４）〜（２２））を油相成分にディスパーで分散させた。これに、水相成分（成分（１０）〜（１３））の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
（１）しっとり感：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときのしっとり感を官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上がしっとりしていると評価した。
○；６〜７人がしっとりしていると評価した。
△；４〜５人がしっとりしていると評価した。
×；３人以下がしっとりしていると評価した。

（２）使用感（皮膜感（つっぱり、圧迫感、違和感））：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときのつっぱり、圧迫感、違和感のなさを官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上が皮膜感が少ないと評価した。
○；６〜７人が皮膜感が少ないと評価した。
△；４〜５人が皮膜感が少ないと評価した。
×；３人以下が皮膜感が少ないと評価した。

（３）塗布直後の毛穴の目立ち難さ：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したとき、塗布直後の毛穴の目立ち難さを官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上が毛穴が目立たないと評価した。
○；６〜７人が毛穴が目立たないと評価した。
△；４〜５人が毛穴が目立たないと評価した。
×；３人以下が毛穴が目立たないと評価した。

（４）透明感：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したとき、塗布直後の透明感を官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上が透明感があると評価した。
○；６〜７人が透明感があると評価した。
△；４〜５人が透明感があると評価した。
×；３人以下が透明感があると評価した。

（５）５時間後の毛穴の目立ち難さ：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用し、５時間後の毛穴の目立ち難さを官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上が、毛穴が目立たないと評価した。
○；６〜７人が、毛穴が目立たないと評価した。
△；４〜５人が、毛穴が目立たないと評価した。
×；３人以下が、毛穴が目立たないと評価した。

（６）５時間後のよれの目立ち難さ：
専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用し、５時間後のよれの目立ち難さを官能評価し、以下の基準で判定した。
◎；８人以上が、よれが目立たないと評価した。
○；６〜７人が、よれが目立たないと評価した。
△；４〜５人が、よれが目立たないと評価した。
×；３人以下が、よれが目立たないと評価した。

実施例６（化粧下地（油性化粧料））
以下に示す組成の化粧下地（油性化粧料）を、常法により製造した。
（成分）
(1)ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体^*12 ０．５（質量％）
(2)シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体^*13 １０．０
(3)パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル １０．０
(4)デカメチルシクロペンタシロキサン 残量
(5)ジメチルポリシロキサン（２cs） １７．５
(6) フッ素変性シリコーン
（特開平6-184312号、実施例４記載の化合物） １０．０
(7)薄片状酸化亜鉛（合成例１） ５．０
(8)タルク ９．２
(9)マイカ ９．２
(10)フッ素処理微粒子酸化チタン含有ガラスフレーク^*14 １．３
(11)フッ素処理酸化鉄被覆雲母チタン^*14 ２．６
(12)フッ素処理酸化鉄^*14 ０．１
(13)フッ素処理ウレタンパウダー^*14 １．３
(14)フッ素処理ナイロンパウダー ^*14 １．３
合計 １００
＊１２：ＦＺ2233（東レ・ダウコーニング社）
＊１３：FA4001CM（東レ・ダウコーニング社）；30％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液
＊１４：パーフルオロアルキルリン酸エステルで５質量％処理したもの

実施例７（コントロールカラー（Ｗ/Ｏ乳化固形化粧料））
以下に示す組成のコントロールカラー（Ｗ/Ｏ乳化固形化粧料）を、常法により製造した。
（成分）
(1)キャンデリラワックス ５．０（質量％）
(2)パラフィンワックス ０．５
(3)ワセリン １０．０
(4)セレシン ３．０
(5)ジメチルポリシロキサン（２cs） １７．５
(6)フッ素変性シリコーン
（特開平6-184312号、実施例４記載の化合物） １０．０
(7)シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体^*15 ５．０
(8)パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル １０．０
(9)デカメチルシクロペンタシロキサン ２２．０
(10)薄片状酸化亜鉛（合成例１） ２．０
(11)フッ素処理ウレタンパウダー^*14 １．０
(12)フッ素処理雲母チタン^*14 １．０
(13)シリコーン処理酸化チタン被覆ガラスフレーク ２．０
(14)シリコーン処理雲母チタン １．０
(15)フッ素処理酸化鉄酸化チタン焼結物^*14 ０．０４５
(16)水 残量
合計 １００
＊ １４：パーフルオロアルキルリン酸エステルで５質量％処理したもの
＊ １５：FA4002ID（東レ・ダウコーニング社）；40％イソドデカン溶液

実施例６及び７で得られた化粧料はいずれも、しっとり感及びカバー力があり、仕上がりの質感に優れたものであった。

Claims (4)

1. 次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
   （Ａ）カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体 ０．１〜２０質量％、
   （Ｂ）平均粒径０．１〜６μｍ、平均粒子厚さ０．０１〜０．３μｍで、かつ平均板状比が３以上である薄片状酸化亜鉛 ０．１〜２０質量％
   を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｂ）＝０．２５〜２０である化粧料。
2. 更に、（Ｃ）非イオン界面活性剤、及び（Ｄ）水を含有する油中水型乳化化粧料である請求項１記載の化粧料。
3. 更に、（Ｅ）着色顔料を含有する請求項１又は２記載の化粧料。
4. 成分（Ｂ）の薄片状酸化亜鉛が、鉄、ジルコニウム、カルシウム、マンガン、マグネシウム及びイットリウムから選ばれる１種以上の元素を、亜鉛に対して０．００５〜１モル％含有する請求項１〜３のいずれか１項記載の化粧料。