JP5580665B2 - 接続器 - Google Patents

Description

本発明は絶縁トロリー線と電力線を電気接続する接続器に関する。

従来、図１６に示すようにホイストクレーン等の移動機器６へ集電装置１１を介して給電するために絶縁トロリー線２が用いられている。

例えば特許文献１には、絶縁トロリー線の導体と電力線を電気接続する端子が横方向に複数設けられた接続器が開示されている。

特開２００１−３３４８４７号公報

ところで、特許文献１の端子は接続器の底面側において導体と同ピッチで横方向に複数設けられている。しかし、導体のピッチが小さい場合には、横方向に隣り合う端子の電力線接続部に接続された電力線同士が干渉し、ショートしたり、端子に電力線を接続する作業が難しくなったり、電力線を端子に接続できない事態が生じたりする恐れがある。

ここで、特許文献１の各端子は導体の長手方向と平行な前後方向に位置をずらして配置されており、ずらさずに配置した場合と比較して、前記電力線同士の干渉は生じ難いといえる。しかし、径の太い電力線を接続する場合には依然として電力線同士が干渉する恐れがあり、特に電力線を各端子から前後方向に引き出す場合は、電力線同士は干渉しやすい。また、横方向に隣り合う端子の前後方向の間隔を大きくすれば、前記電力線同士の干渉は生じ難くなる。しかし、この場合は接続器の前後寸法が大きくなって大型化を招き、またこのように接続器の前後寸法が大きくなることは、造営材間等に架設される絶縁トロリー線の長さ、すなわち移動機器の移動範囲を狭める要因にもなる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、電力線を干渉なく各端子に接続することができ、前後寸法が小さい小型の接続器を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明の接続器は、絶縁トロリー線の導体に電気接続される端子が平面視で前記導体の長手方向と直交する横方向に複数設けられ、前記横方向に隣り合う端子の電力線接続部同士が縦方向にずれて配置され、前記端子として、縦方向に突出する前記電力線接続部を有し、且つ前記絶縁トロリー線の導体に接続する際の向きを変更することで、前記電力線接続部の突出方向を上下いずれかの向きに選択可能な端子を備えたことを特徴とする。

また、前記横方向に隣り合う端子が有する電力線接続部同士が前記導体の長手方向にずれて配置されることが好ましい。

また、前記電力線接続部が前記導体の長手方向において導体よりも外側に配置されることが好ましい。

本発明にあっては、電力線を干渉なく各端子に接続することができ、また前後寸法の小さい小型の接続器を提供できる。

本発明の実施形態の接続器の本体に電力線を接続した状態を示す側面図である。 接続器を用いて絶縁トロリー線を架設した状態を示す斜視図である。 接続器の本体を示し、（ａ）は底面側から見た斜視図であり、（ｂ）は水平断面図である。 固定部材の斜視図である。 本体に絶縁トロリー線を挿入する様子を示す斜視図である。 絶縁トロリー線を本体に接続した状態を示し、（ａ）は底面図であり、（ｂ）は下側から見た斜視図である。 電力線を本体の端子に接続した状態を示す上側から見た斜視図である。 絶縁トロリー線、押付部材を設けた固定部材、及び端子の分解斜視図である。 長ボルトやカバーの図示を省略した施工状態の接続器を示す背面図である。 本体で絶縁トロリー線を保持した状態を示す斜視図である。 本体で絶縁トロリー線を保持したときの切欠断面図である。 絶縁トロリー線の端部の加工前と加工後の様子を示す斜視図である。 全ての端子を電線接続部を同一方向に向けて取り付けた状態を示す斜視図である。 端子から縦方向に電力線を引き出した様子を示す側面図である。 接続器の要部断面図である。 従来の接続器の施工状態を示す斜視図である。

本発明を添付図面に基づいて説明する。なお、以下では図１６を参照して説明する場合がある。また、以下の各構成の説明では施工状態における方向を基準にして説明し、絶縁トロリー線２の長手方向を前後方向、絶縁トロリー線２の幅方向を左右方向（横方向）として説明する。

本実施形態の接続器１は、図２に示すように絶縁トロリー線２をケーブルからなる電力線３に接続するものであり、移動機器６（図１６参照）に給電を行う給電システムに用いられる。

図１６のように絶縁トロリー線２はホイストクレーンからなる移動機器６に集電装置１１を介して給電を行う。なお、絶縁トロリー線２の給電対象としてはホイストクレーンに限られるものではなく、本発明は自動倉庫や立体駐車場等の他の分野に適用しても構わない。

絶縁トロリー線２は、図１２の上図に示すように厚み方向を上下方向とする帯状の導体８を複数有すると共にこれら導体８を収納する樹脂製の絶縁材９を有している。

絶縁材９には下方に開口する略コ字状のシース部１０ａ〜１０ｃが左右に複数列（図示例では３列）並べて形成され、各シース部１０ａ〜１０ｃは絶縁材９の長手方向に亘って形成されている。

各シース部１０ａ〜１０ｃ内に形成された下方に開口する溝内には導体８が上面をシース部１０ａ〜１０ｃの底部３７に当接した状態で長手方向に亘って設けられている。各導体８は左右方向に一定ピッチで設けられ、下面の幅方向中央部がシース部１０ａ〜１０ｃの溝開口７から露出した露出面となっている。以下、この露出面を導体露出面１２と記載する。

接続器１は絶縁トロリー線２を電力線３に電気接続する機能に加えて、絶縁トロリー線２の端部を保持する機能を備え、図２に示すように碍子として利用される。

接続器１は本体１４と本体１４に取り付けられるカバー１８を備えている。図１０のように本体１４には対応するシース部１０ａ〜１０ｃ毎に固定部材１５ａ〜１５ｃが設けられ、各固定部材１５ａ〜１５ｃにはボルトからなる押付部材１７が設けられる。また、本体１４には固定部材１５ａ〜１５ｃ毎に端子１６ａ〜１６ｃが設けられ、すなわち端子１６ａ〜１６ｃは左右方向に複数設けられる。

図５に示すように本体１４には絶縁トロリー線２側となる前方に開口する挿入凹所１９が形成されている。挿入凹所１９には前方から絶縁トロリー線２の端部が挿入される。

図３（ｂ）のように挿入凹所１９の前端部を除く部分は左右に並べて形成された複数の孔２２ａ〜２２ｃで構成されている。孔２２ａ〜２２ｃは絶縁トロリー線２が有するシース部１０ａ〜１０ｃと同数形成され、各孔２２ａ〜２２ｃには挿入凹所１９に挿入された絶縁トロリー線２の対応するシース部１０ａ〜１０ｃが配置される。

各孔２２ａ〜２２ｃの前後方向の一部は他部よりも断面積が大きい固定部材配置部２３ａ〜２３ｃとなっている。各孔２２ａ〜２２ｃの固定部材配置部２３ａ〜２３ｃの前方に隣接する部分を前孔部２５ａ〜２５ｃとする。各孔２２ａ〜２２ｃにおける固定部材配置部２３ａ〜２３ｃの内周面とこれよりも一回り小さい前孔部２５ａ〜２５ｃの内周面との間には段差が形成されている。これら固定部材配置部２３ａ〜２３ｃの前縁に亘る段差は、後方、すなわちシース部１０ａ〜１０ｃの長手方向外側に臨み、固定部材１５ａ〜１５ｃの前端面が当接する受面部２６を構成している。また、各固定部材配置部２３ａ〜２３ｃの下面には工具挿入口２８が形成されている。

各固定部材配置部２３ａ〜２３ｃのうち、左右方向の両外側に位置する固定部材配置部２３ａ，２３ｃは孔２２ａ，２２ｃの後端部に位置し、前後方向において同位置に形成されている。固定部材配置部２３ａ，２３ｃの後面には端子導出口２９ａ，２９ｃが夫々形成されている。

左右方向の中央に位置する固定部材配置部２３ｂは孔２２ｂの前後方向の中程に位置し、固定部材配置部２３ａ，２３ｃよりも前方に配置されている。孔２２ｂにおいて固定部材配置部２３ｂの後方に隣接する部分を後孔部２７とすると、後孔部２７の下面には端子導出口２９ｂが形成されている。孔２２ｂの後端は本体１４に形成された当接壁３０で閉塞されている。

各固定部材配置部２３ａ〜２３ｃには固定部材１５ａ〜１５ｃが左右方向に位置決めされた状態で工具挿入口２８の左右両側縁の上に載置され、この固定部材１５ａ〜１５ｃの前端面は図１１のように受面部２６に対向する。

各固定部材１５ａ〜１５ｃは金属製であって、図４に示すように前後に開口する縦長矩形筒状に形成され、上下の片部３５ａ，３５ｂと左右の片部３５ｃ，３５ｄを備えている。各固定部材１５ａ〜１５ｃの下片部３５ｂには上下に貫通するねじ孔３１が前後方向に複数形成されている。

図１５のように固定部材１５ａ〜１５ｃの各ねじ孔３１には下方からスプリングワッシャー４４を介して押付部材１７がねじ込まれ、この押付部材１７の頭部４３は工具挿入口２８を介して下方に露出する。

固定部材１５ａ〜１５ｃの上片部３５ａの幅方向中央部は下方に突出した当接部３６となっている。すなわち、前述の下片部３５ｂは当接部３６に対向する対向部２０を構成し、この対向部２０は当接部３６と一体に形成されている。なお、本実施形態の固定部材１５ａ〜１５ｃは断面矩形枠状であるが、固定部材１５ａ〜１５ｃはシース部１０ａ〜１０ｃが当接される当接部３６とこれに対向する下片部３５が一体に形成されたものであればよく、例えば断面コ字状であってもかまわない。

当接部３６の下面には下方に向けて突出する金属製の突起３２が前後方向に複数設けられ、これら突起３２はいずれもねじ孔３１に対向する位置に設けられている。各突起３２は先端が尖った円錐状に形成されている。

各端子１６ａ〜１６ｃは同大同形の端子板で構成されている。図８のように各端子１６ａ〜１６ｃは厚み方向を左右方向とするＬ字状の端子板からなり、前方に突出する一方の片部が導体露出面１２に接触する接触部３８を構成し、接触部３８の後端部から直角に突出する他方の片部が電力線接続部３９を構成している。電力線接続部３９には電力線３の端部を取り付けるためのボルト４１用の孔４２が空けられている。

図３に示すように本体１４の挿入凹所１９を挟んだ両側には前後に貫通する挿通孔４５が形成されている。各挿通孔４５には図６のように前後に長い長ボルト４６が挿通され、各長ボルト４６はその前側に設けられた二個のナット４７で本体１４を挟み込むことによって本体１４に対して固定される。

接続器１で絶縁トロリー線２の端部を保持するには例えば以下のようにする。

まず、端子１６ａ〜１６ｃの接触部３８が後方から挿入された固定部材１５ａ〜１５ｃを対応する固定部材配置部２３ａ〜２３ｃに配置する。この際、端子１６ａ〜１６ｃの接触部３８は固定部材１５ａ〜１５ｃの当接部３６とこの固定部材１５ａ〜１５ｃの各ねじ孔３１にねじ込まれた押付部材１７の先端面との間に配置する。また、端子１６ａ，１６ｃは電力線接続部３９側を端子導出口２９ａ，２９ｃから本体１４の後方に引き出し、電力線接続部３９を上方又は下方のいずれかに突出させる。また、端子１６ｂは電力線接続部３９を端子導出口２９ｂから本体１４の下方に突出させる。

次に図５のように本体１４の挿入凹所１９に絶縁トロリー線２の端部を挿入する。この絶縁トロリー線２は、図１２の下図に示すように予め各シース部１０ａ〜１０ｃを対応する孔２２ａ〜２２ｃに挿入できるよう絶縁トロリー線２の端部のシース部１０ａ〜１０ｃ間の部位が切除されている。絶縁トロリー線２は図１１のようにシース部１０ｂの後端面が当接壁３０の前面に当接するまで挿入凹所１９に挿入され、これにより各シース部１０ａ〜１０ｃ及び導体８は対応する固定部材１５ａ〜１５ｃ内に配置された接触部３８と当接部３６の間に配置される。

次に、固定部材１５ａ〜１５ｃの各ねじ孔３１にねじ込んだ押付部材１７（ボルト）の頭部４３を押付部材１７を接触部３８側に近づく方向に回転させて、図１５のように各押付部材１７の先端面で接触部３８を導体８側に押圧する。この押付部材１７の操作は、頭部４３を工具挿入口２８から挿入したレンチ等の工具を用いて行われる。

上記押付部材１７をねじ入れる操作は、図１５のように押付部材１７の頭部４３と対向部２０の下面との間で圧縮されるスプリングワッシャー４４が平らになるまで行われ、これによって押付部材１７は所定量ねじ入れられる。

このように押付部材１７をねじ入れると、接触部３８が導体露出面１２に押圧されると共に、接触部３８により導体８を介して当接部３６側に押圧されたシース部１０ａ〜１０ｃの底部３７が固定部材１５ａ〜１５ｃの当接部３６に当接する。また、当接部３６に設けられた各突起３２が樹脂製のシース部１０ａ〜１０ｃの底部３７を突き抜いて導体８に食い込む。

上記により、端子１６ａ〜１６ｃの接触部３８は対応する導体８と固定部材１５ａ〜１５ｃに設けられた各押付部材１７の先端面との間に挟まれて固定され、端子１６ａ〜１６ｃと対応する導体８が電気接続される。また、接触部３８と当接部３６の間に導体８及びシース部１０ａ〜１０ｃの底部３７が挟まれて固定され、この結果、絶縁トロリー線２の端部が本体１４に対して固定される。

このように本実施形態では、接触部３８を絶縁トロリー線２の溝開口７から露出した導体露出面１２に接触させることで、絶縁トロリー線２を端子１６ａ〜１６ｃに電気接続する。このため、絶縁トロリー線２の導体８を剥き出す作業を行う必要がなく、絶縁トロリー線２を端子１６ａ〜１６ｃに電気接続できる。

上記絶縁トロリー線２の端部を保持した本体１４は、図７のようにコイルばね１３を用いて梁等の造営材５に引っ張られた状態で連結される。本体１４を造営材５に連結するには、本体１４の両側に固定された長ボルト４６の後側を梁等の造営材５に通し、これら長ボルト４６の造営材５よりも後側の部分をコイルばね１３に通す。そして各長ボルト４６にナット４８を取付け、各長ボルト４６においてコイルばね１３の後端を長ボルト４６に設けられたナット４８に当接した状態で当該コイルばね１３の前端を造営材５の後面に弾力的に接触させる。これにより本体１４及びこれに保持された絶縁トロリー線２が造営材５側となる後側に引っ張られる。同様にして絶縁トロリー線２の反対側の端部に設けられた本体１４も造営材５に連結され、これによって絶縁トロリー線２が長手方向の両側に引っ張られた状態で造営材５間に架設される。架設後の絶縁トロリー線２の張力は、各長ボルト４６に対してナット４８を前後方向に移動してコイルばね１３の圧縮量を調節することで調節される。

このように絶縁トロリー線２が架設された状態では、シース部１０ａ〜１０ｃに加わった張力は各固定部材１５ａ〜１５ｃの前端面に当接した受面部２６で受けられるようになっている。

そして、上記のように絶縁トロリー線２が架設された後、本体１４から突出した各端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９には電力線３の端部に設けられた接続端子４０が接続される。この接続は、本体１４から上方又は下方に突出した電力線接続部３９の側面に接続端子４０を当て、接続端子４０及び電力線接続部３９の孔４２にボルト４１を通し、このボルト４１により圧着することで行われる。

上記のように各端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９に電力線３が接続された後、本体１４には図２のようにカバー１８が脱着可能に取り付けられる。このカバー１８により端子１６ａ〜１６ｃ、固定部材１５ａ〜１５ｃ、及び各ボルト１７の本体１４から露出した部分や、各端子１６ａ〜１６ｃに接続された電力線３の接続端子４０が覆われる。

ここで、本実施形態の各端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９の突出方向は端子１６ａ，１６ｃを絶縁トロリー線２と電気接続する際の向きを変更することで上下のいずれかに選択することができる。このため、図１のように両側の端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９を上向きに突出させると共に中央の端子１６ｂの電力線接続部３９を下向きに突出させることができる。

図１では、端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９を上下方向において同位置に配置すると共に、端子１６ｂの電力線接続部３９を端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９よりも下方に配置している。すなわち、横方向に隣り合う端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９同士は縦方向にずらして配置されている。このため各端子１６の電力線接続部３９に接続される電力線３が太いときには、隣り合う端子１６ａ〜１６ｃに接続された電力線３同士が干渉することを防止できる。また、この場合、各端子１６の電力線接続部３９の前後方向の間隔を小さくしても、電力線３の干渉を防止できるため、接続器１の前後寸法を小さくして小型化を実現できる。

なお、本実施形態では、図１３に示すように全ての端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９を下向きに突出させることもでき、この場合は電力線３を電力線接続部３９に接続する作業を下側のみから行うことができて作業性が向上する。

また、各固定部材１５ａ〜１５ｃは図６（ａ）のように前後方向にずれた位置に配置され、平面視で千鳥状に配置される。このため、横方向に隣り合う端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９同士は導体８の長手方向にずれて配置される。従って、各端子１６ａ〜１６の電力線接続部３９に接続された電力線３同士の干渉がより生じ難くなる。

また、端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９は導体８の長手方向において導体８よりも外方に配置される。このため、端子１６ａ，１６ｃの電力線接続部３９に電力線３を接続する際に絶縁トロリー線２が邪魔になり難く、容易に電力線３を端子１６ａ，１６ｃに接続できる。また、端子１６ａ，１６ｃに接続される電力線３は、電力線接続部３９から上方や絶縁トロリー線２の長手方向における外側に向けてだけでなく、下側に向けても引き出し易くなり、作業性を向上できる。

また、各端子１６ａ〜１６ｃの電力線接続部３９は本体１４から突出しているため、電力線接続部３９からの電力線３の引き出し方向を図７に示すように前後方向としたり、図１４に示すように上下方向にしたりできる。つまり、電力線３の引き出し方向の自由度が高く、様々な施工環境に対応できる。

２ 絶縁トロリー線
８ 導体
１６ａ 端子
１６ｂ 端子
１６ｃ 端子
３９ 電力線接続部

Claims (3)

1. 絶縁トロリー線の導体に電気接続される端子が平面視で前記導体の長手方向と直交する横方向に複数設けられ、前記横方向に隣り合う端子の電力線接続部同士が縦方向にずれて配置され、前記端子として、縦方向に突出する前記電力線接続部を有し、且つ前記絶縁トロリー線の導体に接続する際の向きを変更することで、前記電力線接続部の突出方向を上下いずれかの向きに選択可能な端子を備えたことを特徴とする接続器。
2. 前記横方向に隣り合う端子が有する電力線接続部同士が前記導体の長手方向にずれて配置されたことを特徴とする請求項１に記載の接続器。
3. 前記電力線接続部が前記導体の長手方向において導体よりも外側に配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接続器。

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