JP5625894B2 - 排気浄化触媒 - Google Patents
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Description
そこで、内燃機関からの排気による雰囲気変動下でも貴金属を効果的に使用するために、貴金属の近傍に酸素吸蔵能を有する材料を配置することとした排気ガス浄化触媒が提案されている(特許文献1参照。)。
本実施形態の排気浄化触媒は、貴金属を含む粒子と、CO−TPRにおいてα−Fe2O3粒子のピークより低温の位置にピークを有する鉄を含む粒子とを含有するものである。
0<Rh/Fe≦0.04…(1)
鉄を含む粒子上でNOが酸化され、NO2が生成した後、不安定なNO2が分解しないうちに、ロジウムなどの貴金属とNO2が接触してN2に還元されることにより、NOが浄化されるため、貴金属を含む粒子と上述の特定の性状を有する鉄を含む粒子とは近接して配置されていることが望ましい。
平均粒子間距離は、例えば以下の方法により規定することができる。まず、触媒粉末のTEM−EDX(エネルギー分散型X線分析装置)分析により、各粒子を特定する。なお、EDXによって貴金属の有無を検出することにより、各粒子は区別できる。TEM画像において、市販の画像処理ソフトを用いて各粒子の重心を規定し、各重心間の距離を測定し、平均値を算出することによって、求めることができる。
内径約1cmのサンプル管に1000℃で5時間焼成した5質量%Fe2O3担持Ce−Zr−Ox(以下「Fe−CZ」という。)粉末を0.05g充填し、O2:10vol%(残部:N2)の気流中(流速20cm3/min)、600℃で20分間前処理し、50℃まで降温した。その後、CO:1vol%(残部:N2)の気流中(100cm3/min)、10℃/分で800℃まで昇温したときに生成するCO2を質量分析計で検出した。得られた結果を図1に示す。
Fe−CZサンプルは、Ce−Zr−Ox(以下「CZ」という。)に硝酸鉄水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
内径約1cmのサンプル管に1000℃で5時間焼成した5質量%Fe2O3担持CeO2(以下「Fe−C」という。)粉末を0.05g充填し、O2:10vol%(残部:N2)の気流中(流速20cm3/min)、600℃で20分間前処理し、50℃まで降温した。その後、CO:1vol%(残部:N2)の気流中(100cm3/min)、10℃/分で800℃まで昇温したときに生成するCO2を質量分析計で検出した。得られた結果を図1に示す。
Fe−Cサンプルは、CeO2に硝酸鉄水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
内径約1cmのサンプル管に1000℃で5時間焼成した5質量%Fe2O3担持Zr−Ox(以下「Fe−Z」という。)粉末を0.05g充填し、O2:10vol%(残部:N2)の気流中(流速20cm3/min)、600℃で20分間前処理し、50℃まで降温した。その後、CO:1vol%(残部:N2)の気流中(100cm3/min)、10℃/分で800℃まで昇温したときに生成するCO2を質量分析計で検出した。得られた結果を図1に示す。
Fe−Zサンプルは、ZrO2に硝酸鉄水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
比較のための試験例として、内径約1cmのサンプル管に1000℃で5時間焼成した試薬α−Fe2O3及びCeO2粉末を0.05g充填し、O2:10vol%(残部:N2)の気流中(流速20cm3/min)、600℃で20分間前処理し、50℃まで降温した。その後、CO:1vol%(残部:N2)の気流中(100cm3/min)、10℃/分で800℃まで昇温したときに生成するCO2を質量分析計で検出した。得られた結果を図1に示す。
試験例1−1で作製したFe−CZサンプルの透過型電子顕微鏡(TEM)による観察及び電子線回折測定を行った。得られた結果を図2に示す。
図2における鉄が存在する位置の電子線回折画像より、鉄化合物はα−Fe2O3(コランダム構造)として存在していることが分かる。
試験例1−1で作製したFe−CZをハニカム担体に48g/Lコーティングした。NO:2000ppm、CO:2000ppm(残部:N2)、350℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を図3に示す。
試験例1−1で作製したFe−CZと0.1質量%ロジウム(Rh)担持Zr−La−Ox(以下「Rh−ZL」という。)を、それぞれハニカム担体に48g/L及び6g/Lコーティングした(Rh/Fe=0.004(質量比))。前段にFe−CZを含む触媒、後段にRh−ZLを含む触媒を配置し、NO:2000ppm、CO:2000ppm(残部:N2)、350℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を図3に示す。
Rh−ZLは、Zr−La−Oxに硝酸ロジウム水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
試験例1−1で作製したFe−CZと0.1質量%ロジウム(Rh)担持Zr−La−Ox(以下「Rh−ZL」という。)を、それぞれハニカム担体に48g/L及び22g/Lコーティングした(Rh/Fe=0.013(質量比))。前段にFe−CZを含む触媒、後段にRh−ZLを含む触媒を配置し、NO:2000ppm、CO:2000ppm(残部:N2)、350℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を図3に示す。
Rh−ZLは、Zr−La−Oxに硝酸ロジウム水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
試験例1−1で作製したFe−CZと0.1質量%ロジウム(Rh)担持Zr−La−Ox(以下「Rh−ZL」という。)を、それぞれハニカム担体に48g/L及び54g/Lコーティングした(Rh/Fe=0.032(質量比))。前段にFe−CZを含む触媒、後段にRh−ZLを含む触媒を配置し、NO:2000ppm、CO:2000ppm(残部:N2)、350℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を図3に示す。
Rh−ZLは、Zr−La−Oxに硝酸ロジウム水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
Fe−CZ粒子とRh−ZL粒子とを混合し、A12O3を混合し、Rh−ZL粒子のRhの粒径が10〜20nm程度で一次粒子的に分散させる制御をすることにより、粒子間距離を制御し、ハニカム担体に98g/Lコーティングし(Rh/Fe=0.004(質量比)、粒子間距離:38nm)、本例の排気浄化触媒を得た。
この触媒のTEM画像について、Fe−CZ粒子及びRh−ZL粒子存在部とAl2O3存在部を白黒の2値化に画像処理した図を図4に示す。
この白色部分(Fe−CZ粒子及びRh−ZL粒子存在部)の各粒子の重心間の最短距離を測定し、その平均値を算出した。
また、NO:1000ppm、CO:1000ppm、600℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を測定した。
図5に得られた結果を示す。
Fe−CZ粒子とRh−ZL粒子とを混合し、A12O3を混合し、Rh−ZL粒子のRhの粒径が100〜200nm程度で二次粒子的に分散させる制御をすることにより、粒子間距離を制御し、ハニカム担体に98g/Lコーティングし(Rh/Fe=0.004(質量比)、粒子間距離:92nm)、本例の排気浄化触媒を得た。
この触媒について、Fe−CZ粒子及びRh−ZL粒子存在部の重心間の最短距離を測定し、その平均値を算出した。
また、NO:1000ppm、CO:1000ppm、600℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を測定した。
図5に得られた結果を示す。
5質量%Fe2O3、0.1質量%Rh担持Ce−Zr−Ox(以下「FeRh−CZ」という。)粒子とA12O3を混合し、ハニカム担体に98g/Lコーティングし(Rh/Fe=0.004(質量比)、本例の排気浄化触媒を得た。
この触媒は、CZにα−Fe2O3及びRhの双方が担持されている。このような場合、本願においては、粒子間距離の平均値を0nmと便宜上みなす。
なお、FeRh−CZ粒子は、CZに硝酸鉄水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成し、更に、硝酸ロジウム水溶液を所定量投入し、次いで、30分間撹拌し、更に乾燥し、しかる後、500℃で2時間焼成して得た。
また、NO:1000ppm、CO:1000ppm、600℃の気流中(流速:30L/min)に置いたときのNOx転化率を測定した。
図5に得られた結果を示す。また、図5にFe−CZ粒子とRh−ZL粒子とを単に組み合わせた場合(試験例3−2に相当。)のNOx転化率を示す。
例えば、鉄を含む粒子とセリアやジルコニアなどを含む酸化物とを組み合わせた実施例以外のものであっても、CO−TPRにおいてα−Fe2O3粒子のピークより低温の位置にピークを有する鉄を含む粒子は、格子酸素が動き易いため、ピークがより低温の位置にあると考えられる。したがって、貴金属を含む粒子と共に、このような鉄を含む粒子を含有するものは、同様にNOx転化性能が向上すると考えられる。
Claims (4)
- 貴金属を含む粒子と、一酸化炭素−昇温還元法(CO−TPR)においてα−Fe2O3粒子のピークより低温の位置にピークを有する鉄を含む粒子と、を含有し、
上記貴金属を含む粒子と上記鉄を含む粒子との間の平均粒子間距離が500nm以下である
ことを特徴とする排気浄化触媒。 - 上記鉄を含む粒子が鉄化合物を担持したセリア及び/又はジルコニアを含む粒子であることを特徴とする請求項1に記載の排気浄化触媒。
- 上記貴金属を含む粒子がロジウムを含む粒子であることを特徴とする請求項1又は2に記載の排気浄化触媒。
- 上記ロジウム(Rh)と上記鉄(Fe)との比率が質量比で下記(1)式を満足することを特徴とする請求項3に記載の排気浄化触媒。
0<Rh/Fe≦0.04…(1)
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