JP5653040B2 - 耐加水分解性シリコーン化合物の製造方法 - Google Patents
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Description
本出願は、2006年9月29日に出願した米国特許出願第60/848,192号及び2006年11月20日に出願した米国特許出願第11/561,525号(これらの文献の全文は、参照により本明細書に組み込まれる)に基づく優先権を主張するものである。
本明細書及び添付する請求項で用いる場合、単数形の「一つの(a)」、「一つの(an)」及び「該(the)」には、その文に明確な指摘のない限り、複数形の指示対象も含まれる。従って、例えば、「1つの成分(a component)」、「1つのポリマー(a polymer)」又は「1つの残基(a residue)」には、これらの成分、ポリマー又は残基等の複数からなる混合物が含まれる。
ある局面において、本発明は、高純度耐加水分解性シリコーン化合物に関する。即ち、シリコーン化合物は、ジシロキサン副生成物を減少せしめ、従って、収率と純度の向上が可能である。
ある局面において、本発明は、以下の構造を有する高純度耐加水分解性シリコーン化合物に関する。
Lは、置換されていてもよい炭素数1〜20の2価の有機基を表し;
Rは、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルキル基又は置換されていてもよい炭素数6〜20のアリール基を表し、
R1、R2及びR3は、独立して、炭素数2〜12のアルキル基又は炭素数6〜20のアリール基を表し;そして
nは、3の整数を表す。特定の局面では、n = 3である)。
を以下の構造を有するシラノール
ある局面では、本発明の高純度耐加水分解性シリコーン化合物は、本明細書に開示するラジカル重合可能な重合基Mを少なくとも1つ含む。1つのラジカル重合可能な重合基は、本発明に係る他の化合物の他のラジカル重合可能な重合基又はコモノマーのラジカル重合可能な重合基と重合反応を起こし、これによって、本発明に係る化合物の残基を含むポリマーが生成可能なことが理解されるべきである。
ある局面では、本発明の高純度耐加水分解性シリコーン化合物は、結合基Lを1個以上含んでいてもよい。ある局面では、Lは、置換されていてもよい炭素数1〜20の2価の有機基であってもよく、例えば、置換された若しくは置換されていない炭素数1〜16の有機基、炭素数1〜12の有機基、炭素数1〜8の有機基又は炭素数1〜4の有機基であってもよい。更なる局面では、結合基Lは、置換された若しくは置換されていないポリアルキレン基となる場合がある。即ち、Lは、相互に結合されたCH2基を2個以上含み、式 -(CH2)a-(式中、「a」は、1〜20の整数)で表される基であってもよい。例としては、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン及びヘキシレンが挙げられる。前記有機基は、分枝状であっても直鎖状であってもよい。
ある局面では、本発明の化合物は、以下の構造を有するシラノキシ基を1つ、2つ又は3つ含んでいてもよい:
ある局面では、ジシロキサン化合物は、以下の構造を有し、
ある局面では、本発明は、高純度耐加水分解性シリコーン化合物の製造方法に関する。即ち、本発明の方法により、ジシロキサン副生成物の量が少なく、高収率及び高純度でシリコーン化合物を製造できる。
ある局面では、本発明は、以下の構造を有するシリコーン化合物の製造方法
であって、以下の構造を有するハロゲン化シリル
を以下の構造を有するシラノール
ある局面では、本発明の方法により、ラジカル重合可能な重合基Mを少なくとも1つ含む化合物が生成される。ある局面では、Mは、例えば、ラジカル開始剤などのラジカル源に暴露させた場合に、付加重合を起こすことが可能な、当業者に知られるいずれかの部分である。更なる局面では、Mは、オレフィンとなる場合がある。例えば、Mは、エチレン部分、1,3-ブタジエン部分又はスチリル部分を含むアルケン基であってもよい。更なる局面では、Mは、アクリレートとなる場合がある。例えば、Mは、アクリル酸若しくはその誘導体(例えば、アクリル酸アルキル)の残基又はメタクリル酸若しくはその誘導体(例えば、メタクリル酸アルキル)の残基であってもよい。特に、ある局面では、Mは、アクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基であってもよい。
ある局面では、本発明により、結合基Lを1個以上含んでいてもよい化合物が生成される。ある局面では、Lは、置換されていてもよい炭素数1〜20の2価の有機基であってもよく、例えば、置換された若しくは置換されていない炭素数1〜16の有機基、炭素数1〜12の有機基、炭素数1〜8の有機基又は炭素数1〜4の有機基であってもよい。更なる局面では、結合基Lは、置換若しくは非置換ポリアルキレン基となる場合がある。即ち、Lは、相互に結合されたCH2基を2個以上含み、式 -(CH2)a-(式中、「a」は、1〜20の整数)で表される基であってもよい。例としては、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン及びヘキシレンが挙げられる。前記有機基は、分枝状であっても直鎖状であってもよい。
ある局面では、本発明の方法は、以下の構造を有するハロゲン化シリルに関する。
ある局面では、本発明の方法は、以下の構造を有するシラノールに関する。
典型的には、ハロゲン化シリル(例えば、トリハロシラン)とこれに対して1モル当量以上のシラノール(例えば、トリアルキルシリルアルコール)が、有機溶媒とアミン系溶媒の混合物に添加される。トリアルコキシシリルアルキルアクリレートとトリアルキルシリルハライドは、典型的には、別々に添加され、そして典型的には、滴下漏斗を用いて添加される。このような添加は、典型的には、混合物を撹拌、振とう又は超音波処理により混和させながら行われる。
ある局面では、例えば、トリハロシランなどの本明細書に開示されるハロゲン化シリルは、本明細書に開示する方法と関連して用いることができる。典型的には、この試薬の1モル当量が使用される。
添加は、典型的には、室温(約25℃)で行うことが可能である。添加は、大気圧(即ち、約760 Torr)下で好適に行うことが可能である。更なる局面では、反応系は、添加前及び/又は添加中に、例えば、約25℃ないし約100℃の温度、例えば、約25℃ないし約50℃、約50℃ないし約75℃、又は約75℃ないし約100℃の温度に加熱される。更なる局面では、反応系は、添加前及び/又は添加中に、例えば、約0℃ないし約25℃の温度、例えば、約0℃ないし約5℃、約5℃ないし約10℃、約15℃ないし約20℃又は約20℃ないし約25℃の温度に冷却される。
ある局面では、反応は、約30分間ないし約6時間、例えば、約1時間ないし約4時間又は約3時間撹拌させてもよい。当業者であれば、クロマトグラフ法(例えば、薄層クロマトグラフィー(TCL)、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)又はガスクロマトグラフィー(GC))によって出発物質(例えば、ハロゲン化シリル)の消費をモニターすることにより、反応の完了を直ちに決定できるであろう。
反応が完了すると、典型的には、生成物を含む溶液を水で1回又は複数回洗浄し、次いで無水硫酸ナトリウムで乾燥させる。次いで、粗生成物をろ過し、濃縮して、カラムクロマトグラフィー(シリカゲル;ヘキサン/酢酸エチル)により精製できる。その後、生成物を、例えば、GCによって分析し、いずれかのジシロキサン副生成物のピーク面積に対する目的のシリコーン化合物のピーク面積の比率を求めることができる。
本発明の方法により生成される生成物も開示される。ある局面では、本発明の方法により生成される耐加水分解性シリコーン化合物は、以下の構造を有する場合がある:
nは、3の整数を表す。)
更なる局面では、本発明の方法により、従来の方法と比較して高収率及び/又は高純度で化合物を生成することができる。
本発明の方法は、典型的には、従来の方法と比べて高い収率を示す。例えば、ある局面では、本発明は、以下の構造を有するシリコーン化合物の製造方法に関する:
ある局面では、ジシロキサン化合物は、以下の構造を有し:
ある局面では、本発明は、本発明の化合物の残基を1個以上又は本発明の方法により調製される生成物の残基を1個以上含むポリマーに関する。即ち、耐加水分解性ポリマーの1個以上のサブユニットが、耐加水分解性化合物の残基で構成される。
更なる局面では、本発明のポリマー組成物は、共重合体として提供されてもよい。即ち、前記ポリマーは、耐加水分解性化合物の残基及び1又は2種類の更なるモノマーの残基を含む。例えば、本発明の化合物は、1種類以上のコモノマー、例えば、親水性コモノマーと共重合させてもよい。適切な親水性コモノマーとしては、2-ヒドロキシエチルメタクリレートが挙げられる。
ある局面では、前記ポリマーは、ホモポリマーである。即ち、前記モノマー残基の実質的に全てが、耐加水分解性化合物の残基で構成される。
本発明の化合物及び本発明の方法により調製される生成物を、耐加水分解性の化合物及び/又は組成物に適した当業者に公知のあらゆる用途に用いることが可能なことが理解されるべきであるが、本発明の化合物、組成物及び本発明の方法による生成物は、眼用レンズ、例えば、コンタクトレンズの製造用の原料として用いることができる。
理論への束縛を願うものではないが、立体障害性末端ケイ素基を含む化合物は、立体障害性末端ケイ素基を含まない化合物と比べて、加水分解条件(例えば、酸加水分解)に対してより耐性が高いと考えられている。
本明細書に開示する組成物は、一定の機能を有することが理解される。本明細書には、開示される機能を実行するための特定の構造上の要件が開示されており、開示される構造に関する機能と同一の機能を実行可能な種々の構造が存在すること、そしてこれらの構造が、最終的には同一の結果を達成するであろうことが理解される。
本発明に係るプラスチック成型体製造用の原料を単体で、又は1又は2種類以上の他の原料と共に重合させることにより、本発明の原料からプラスチック成型体を調製できる。
プラスチック成型体の調製のための(共)重合においては、容易に重合を行うために、過酸化物及びアゾ化合物に代表される熱重合開始剤又は光重合開始剤を添加することが好ましい。熱重合を行う場合、好適な反応温度で最適な分解特性を示す熱重合開始剤を選択する。一般的に、アゾ開始剤及び過酸化物開始剤は、約40℃ないし約120℃の温度で、10時間の半減期を有するものが好ましい。。光開始剤の例としては、カルボニル化合物、過酸化物、アゾ化合物、硫黄化合物、ハロゲン化化合物及び金属塩が挙げられる。これらの重合開始剤は、単独で又は組み合わせで用いることができる。重合開始剤の量は、重合混合物に対して約1重量%以下となるであろう。
本発明のプラスチック成型体の調製のための(共)重合においては、重合溶媒を用いることができる。この溶媒としては、種々の有機溶媒及び無機溶媒を用いることができる。この溶媒の例としては、水;メチルアルコール、エチルアルコール、直鎖プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、直鎖ブチルアルコール、イソブチルアルコール、tert-ブチルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びポリエチレングリコールなどのアルコール系溶媒;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル及びポリエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル溶媒;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、乳酸エチル及び安息香酸メチル等のエステル系溶媒;直鎖ヘキサン、直鎖ヘプタン及び直鎖オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒;シクロヘキサン及びエチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素系溶媒;アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒;ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族炭化水素溶媒;並びに石油系溶媒。これらの溶媒は、個別に用いてもよく、又はこれらの溶媒の複数を組み合わせて用いてもよい。
前記プラスチック成型体は、更なる成分を含んでいてもよく、これらに限定されないが、UV吸収剤、着色剤、色素剤、湿潤剤、スリップ剤、医薬成分及び栄養補助成分、相溶化成分(compatibilizing component)、抗菌化合物、離型剤及びこれらの組み合せ等を含んでいてもよい。前述のいずれも、非反応性の形態、重合可能な形態、そして/又は共重合された形態で組み込むことができる。
本発明のプラスチック成型体製造用の原料の重合方法、及びプラスチックの成形方法については、既知の方法を用いることができる。例えば、原料を一度重合させて、丸い棒又はプレートの形状に成形し、次いで、得られた丸い棒又はプレートを切削などにより所望の形状へ加工する方法、モールド重合法及びスピンキャスト重合法を用いることができる。
ある局面では、本発明の化合物、本発明の組成物及び本発明の方法による生成物は、加水分解耐性が向上したプラスチック成型体を製造可能にする原料を提供する。このプラスチック成型体は、ドラッグデリバリーに用いられる薬物吸着剤や、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜及び眼鏡レンズ等の眼用レンズとして好適に用いることができる。これらのうち、前記プラスチック成型体は、特にコンタクトレンズに適している。
下記の実施例は、当業者に、本出願の請求項に係る化合物、組成物、製品、装置及び/又は方法を作製して評価する方法について完全な開示と記載を提供するために示されるものであり、単に本発明の例示として意図されているに過ぎず、本発明者らが彼らの発明と見なす範囲を制限することを意図するものではない。数値(例えば、量、温度等)については、正確を期するために尽力したが、誤差や偏差も考慮すべきである。特に他に表示のない限り、部(parts)は重量部であり、温度は℃であるか又は周囲温度であり、圧力は、大気圧であるか又はその前後である。
a.ガスクロマトグラフィー
装置:HEWLETT-PACKARD製GC6890型又はこの同等物。検出器:水素炎イオン化検出器(FID)。カラム:Restek DB-1HT (30 m x 0.25 mm x 0.1 μm又はこの同等物)。キャリアガス:ヘリウム。一定流量:1.0 mL/分。サンプル注入量:2.0 μL。スプリット比:30:1。注入口温度:300℃。検出器温度:350℃。オートサンプラー洗浄溶媒:2-プロパノール。注入口セプタム:Alltech 7/16" HT-X-11又はこの同等物。
開始温度100℃。開始時間:2分間。勾配:15℃/分;終了時温度:200℃(保持時間:0分間)。勾配:5℃/分;終了時温度:350℃(保持時間:0分)。勾配:15℃/分;終了時温度:400℃(保持時間:15分)。
Slope Sensitivity:50。Peak Width:0.04。Area Reject:1。Height Reject:1。Integration Off:0〜4分間。
約50μL のサンプルを 1.0 mL の2-プロパノールに溶解する。サンプルと2-プロパノールはGC用バイアル瓶に直接入れて混合する。
ガスクロマトグラフィー‐質量分析(GC-MS)分析は、GC分析を上記の「ガスクロマトグラフィー分析条件」に記載する条件で行い、JEOL製の質量分析器JMS-DX303を用いて行った。
以下の条件でGPCを行った:カラム:昭光通商社製のShodex GPC K-801及びShodex GPC K-802(各カラムは、8.0 mmの内径と30 cmの長さを有する)。これら2つのカラムを連結させた。溶媒:クロロホルム。カラム温度:40℃。流速:1.0 mL/分。装置:東ソー社製のHLC-8022GPC(UV検出器と示差屈折計を組み合わせた一体型装置)。
マトリックス支援レーザー脱離イオン化飛行時間型質量分析(MALDI-TOF MS)には、島津製作所製のAXIMA-CFRプラスを用いた。
理化精機工業社製の製科研式フィルム酸素透過率計を用いて、サンプルの酸素透過係数を測定した。フィルム状のサンプルの酸素透過係数は、35℃にて水中で測定した。厚さの異なる4種類のフィルムサンプルを調製した(0.1 mm、0.2 mm、0.3 mm及び0.4 mm;直径16 mm)。これらの厚さの異なる4種類のサンプルを測定して、各例におけるPmを決定した(図1参照)このサンプルの一つを、電極に接続した。0.5 NのKCl(水溶液)を、電解液として電極に注入した(図2ないし4参照)。電極を、蒸留水中に設置した(pH = 7、体積 = 800ml)。最初に、零点補正を行うため、窒素バブリング下での電流(流速 = 100mL/分;平衡に達した後に電流iを測定する)を測定した。次いで、酸素バブリング下での電流を測定した。以下の式により、Rを計算した:
約10 mm x 10 mm x 0.2 mmのサイズのフィルム状のサンプルを用いた。サンプルを、真空乾燥機中で40℃にて16時間かけて乾燥させ、このサンプルの重量(Wd)を測定した。その後、得られたサンプルをサーモスタット恒温槽中の40℃の純水に一晩以上浸漬させ、表面の水分をキムワイプで拭き取って、重量(Ww)を測定した。含水率は、以下の式により計算した:
引張試験:約19.5 mm x 15 mm x 0.2 mmのサイズのフィルム状のサンプルを用いた。引張弾性率は、ORIENTEC社製のTensilon RTM-100型を用いて測定した。引張速度は、100 mm/分で、グリップ間の距離は、5 mmであった。
コンタクトレンズの形状に成形したサンプルに、写真フィルム用プロジェクターを用いて光を照射し、スクリーン上にその像を投影させ、スクリーン上に投影された像を肉眼で観察して、光学的不均一度を評価した。評価は、以下の3段階に分類することで行った:
A: 歪み又は濁りは、全く観察されない。
B: 歪み又は濁りは、殆ど観察されない。
C: 歪み又は濁りが、観察される。
滴下漏斗を2つ取り付けた500 mL三つ口フラスコに80 mLのトルエンと11.85 g(75 mmol)のピリジンを添加した。得られた混合物を室温で撹拌しながら、50 mLのトルエンに6.55 g(25 mmol)の3-トリクロロシリルプロピルメタクリレートを溶解させた溶液を滴下漏斗から滴下し、同時に他方の滴下漏斗から9.90 g(75 mmol)のトリエチルシラノールを滴下した。滴下終了後、反応溶液を室温で3時間撹拌し、ガスクロマトグラフィー(GC)で出発物質の消失を確認して反応終了とした。反応液を水で洗浄後、無水硫酸ナトリウム上で脱水し、エバポレータで有機溶媒を濃縮して粗生成物の液体を得た。得られた液体のGC測定を行ったところ、目的のシリコーン化合物と副生成物のジシロキサンのピーク面積比は表2の通りであった。
50 mLのナスフラスコに5 mLの水、2.5 mLのメタノール及び2.5 mLのヘキサンを添加し、得られた混合物を氷上で撹拌しながら2〜3℃に冷却し、その後に滴下漏斗から2.48g (10 mmol)の3-トリメトキシシリルプロピルメタクリレートと7.36 g(60 mmol)のトリエチルクロロシランの混合物を滴下した。滴下終了後、反応溶液を室温で3時間撹拌し、ガスクロマトグラフィー(GC)で出発物質の消失を確認して反応終了とした。反応終了後、撹拌を停止し、水層を捨てた。有機層を分液漏斗に移し、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で1回、飽和食塩水で2回洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。得られた混合物を濾過して溶媒をエバポレーターで蒸発させた。得られた粗生成物のGC測定を行ったところ、シリコーン化合物(5p1)と副生成物のヘキサエチルジシロキサンのピーク面積比は表1の通りであった。
トリエチルクロロシランの代わりにトリメチルクロロシランを用いた以外は、上記の比較例5-1と同様の試験を行った。得られた粗生成物のGC分析によれば、主生成物として3-トリス(トリメチルシロキシ)シリルプロピルメタクリレートが、GC面積%として69.8%の率で得られた。
実施例5-1で得た式(5p1)で表されるシリコーン化合物(17.5重量部)、N,N-ジメチルアクリルアミド(15重量部)、ヒドロキシエチルメタクリレート(12.58重量部)、エチレングリコールジメタクリレート(1.5重量部)、メタクリル酸(0.8重量部)、Irgacure 819(CIBA Specialty Chemicals社、0.13重量部)、PVP-K90(2.5重量部)及び3,7-ジメチル-3-オクタノール(50重量部)を混合して撹拌すると、均一で透明なモノマー混合物が得られた。このモノマー混合物をアルゴン雰囲気下で脱気した。このモノマー混合物を、窒素雰囲気下のグローブボックス中で透明樹脂(ポリ(4-メチルペント-1-エン))製のコンタクトレンズ用モールドに注入し、蛍光灯(20ワット)を用いて光照射(1.6 mW/cm2、30分間)して55℃でモノマーを重合させると、コンタクトレンズ状サンプルが得たられた。
式(5p1)で表されるシリコーン化合物の代わりに以下の式(5r1)で表される市販のシリコーン化合物を用いた以外は、上記の実施例6-1と同様の重合を行った。
日本国特許公開公報S56-22325号に記載された方法で合成した下記式(5r2)で表されるシリコーン化合物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製して、式(5p1)で表されるシリコーン化合物の代わりに用いたこと以外は、上記の実施例6-1と同様の重合を行った。
Claims (13)
- Mが、アクリロイル基又はメタクリロイル基を含む基である、請求項1記載の方法。
- 実質的に水が含まれていない、請求項1記載の方法。
- kが0であり、mが1〜3である、請求項3記載の方法。
- kが1であり、mが1〜7である、請求項3記載の方法。
- 以下の構造を有するシリコーン化合物の製造方法
(式中、Mは、ラジカル重合可能な重合基を表し;
Lは、置換されていてもよい炭素数1〜20の2価の有機基を表し;
Rは、置換されていてもよい炭素数1〜20のアルキル基又は置換されていてもよい炭素数6〜20のアリール基を表し、
R1、R2及びR3は、独立して、炭素数2〜12のアルキル基又は炭素数6〜20のアリール基を表し;そして
nは、3整数を表す)
であって、以下の構造を有するハロゲン化シリル
(式中、Xは、塩素、臭素及びヨウ素からなる群から選択されるハロゲンを表す)
を以下の構造を有するシラノール
と反応させる工程を含み、
ここで、前記シリコーン化合物が、ガスクロマトグラフィー分析において、10%以上の収率で生成される方法。 - 前記シリコーン化合物が、ガスクロマトグラフィー分析において、25%以上の収率で生成される、請求項8記載の方法。
- 前記シリコーン化合物が、ガスクロマトグラフィー分析において、50%以上の収率で生成される、請求項8記載の方法。
- 実質的に水が存在しない、請求項8記載の方法。
- ガスクロマトグラフィー分析において、前記ジシロキサン化合物が、10%未満の量で存在する、請求項12記載の方法。
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