JP5656738B2

JP5656738B2 - Key switch

Info

Publication number: JP5656738B2
Application number: JP2011113186A
Authority: JP
Inventors: 嘉広兼子
Original assignee: Hosiden Corp
Current assignee: Hosiden Corp
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2031-05-20
Also published as: JP2012243609A

Description

本発明は、携帯電話機、デジタルスチルカメラ等の電子機器に用いられるキースイッチに関する。 The present invention relates to a key switch used in an electronic device such as a mobile phone or a digital still camera.

従来のキースイッチを図６に基づいて説明する。図６（Ａ）は、従来のキースイッチの典型例を示す断面図である。図６（Ａ）に示す従来の典型例のキースイッチ１００は、下面に粘着剤が設けられた粘着シート１０１と、スナッププレート１０２と、絶縁基板１０３とを備えている。スナッププレート１０２は、バネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触を伴って変位可能となっている。絶縁基板１０３は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、銅箔等からなる円形の第１の固定接点１０４と、この第１の固定接点１０４を取り囲む略Ｃ字状の第２の固定接点１０５とがエッチング等で形成されている。粘着シート１０１の下面にスナッププレート１０２の上面が貼着され、このスナッププレート１０２と、第１，第２の固定接点１０４，１０５とを対向させた状態で、スナッププレート１０２の周囲にある粘着シート１０１の下面が絶縁基板１０３の上面に貼着されている。この際、スナッププレート１０２は、下端部周縁部が第２の固定接点１０５に常時接触すると共に、ドーム状の頂部が第１の固定接点１０４と間隔を置いて対向した状態で、絶縁基板１０３の表面に載置された状態となっている。操作者がスナッププレート１０２の上方の粘着シート１０１を図示しないキートップ等の操作体を介して押圧すると、スナッププレート１０２の上部が凹状に反転し第１の固定接点１０４と接触した状態となり、第１の固定接点１０４と第２の固定接点１０５間をＯＮにし、押圧を解除すると、スナッププレート１０２の上部が第１の固定接点１０４から離れ、第１の固定接点１０４と第２の固定接点１０５間をＯＦＦにするようになっている。 A conventional key switch will be described with reference to FIG. FIG. 6A is a cross-sectional view showing a typical example of a conventional key switch. A typical key switch 100 shown in FIG. 6A includes an adhesive sheet 101 having an adhesive on the lower surface, a snap plate 102, and an insulating substrate 103. The snap plate 102 is made of a dome-shaped thin metal plate having spring properties, and can be displaced with a click feeling against the pressing force from the top. The insulating substrate 103 is made of a flexible substrate such as a polyimide film, and on the surface thereof, a circular first fixed contact 104 made of copper foil or the like and a substantially C-shaped second surrounding the first fixed contact 104. The fixed contact 105 is formed by etching or the like. The upper surface of the snap plate 102 is adhered to the lower surface of the adhesive sheet 101, and the adhesive sheet around the snap plate 102 with the snap plate 102 and the first and second fixed contacts 104, 105 facing each other. The lower surface of 101 is attached to the upper surface of the insulating substrate 103. At this time, the snap plate 102 has a lower end peripheral portion that is always in contact with the second fixed contact 105 and a dome-shaped top portion that is opposed to the first fixed contact 104 with a space therebetween. It is in a state of being placed on the surface. When the operator presses the adhesive sheet 101 above the snap plate 102 via an operation body such as a key top (not shown), the upper portion of the snap plate 102 is inverted into a concave shape and comes into contact with the first fixed contact 104. When the gap between the first fixed contact 104 and the second fixed contact 105 is turned ON and the pressing is released, the upper portion of the snap plate 102 is separated from the first fixed contact 104, and the first fixed contact 104 and the second fixed contact 105 are removed. The interval is set to OFF.

このような従来の典型例のキースイッチ１００では、スナッププレート１０２が円盤形の反転ドーム形状となっているため、スナッププレート１０２を押し下げ、これを反転させた時に、第１の固定接点１０４（絶縁基板１０３）に衝突し、これにより、クリック感触を得ることができる。しかしながら、スナッププレート１０２が第１の固定接点１０４に衝突する際には、その手ごたえと共に、操作音（感触音）を生じるという問題があった。 In such a conventional typical key switch 100, since the snap plate 102 has a disk-shaped inverted dome shape, when the snap plate 102 is pushed down and inverted, the first fixed contact 104 (insulation) is provided. It can collide with the substrate 103), thereby providing a click feeling. However, when the snap plate 102 collides with the first fixed contact 104, there is a problem that an operation sound (feeling sound) is generated along with the touch.

図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）は、それぞれ、図６（Ａ）に示した従来の典型例のキースイッチ１００の操作音を低減するため特許文献１記載の緩衝材を追加した改良例のキースイッチを示す断面図である。図６（Ｂ）に示す改良例１のキースイッチ１００Ａでは、スナッププレート１０２と、第１，第２の固定接点１０４，１０５全体との間に、シート状の異方性の導電ゴム部材からなる緩衝材１０６ａを挟み込み、図６（Ｃ）に示す改良例２のキースイッチ１００Ｂでは、第１の固定接点１０４の上面に、導電ゴム部材からなる緩衝材１０６ｂを貼着し、図６（Ｄ）に示す改良例３のキースイッチ１００Ｃでは、スナッププレート１０２の頂部の下面に、導電ゴム部材からなる緩衝材１０６ｃを貼着する。これら改良例１，２，３のキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃは、スナッププレート１０２を押し下げ、これが反転し第１の固定接点１０４に衝突する際には、スナッププレート１０２と第１の固定接点１０４との間に、緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃが介在し、これら緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃの緩衝作用により、操作音を低減する。 6 (B), 6 (C), and 6 (D) each show a buffer described in Patent Document 1 in order to reduce the operation sound of the conventional key switch 100 shown in FIG. 6 (A). It is sectional drawing which shows the key switch of the modified example which added material. In the key switch 100A of Modification Example 1 shown in FIG. 6B, a sheet-like anisotropic conductive rubber member is formed between the snap plate 102 and the first and second fixed contacts 104 and 105 as a whole. In the key switch 100B of Modification Example 2 shown in FIG. 6C with the buffer material 106a interposed therebetween, the buffer material 106b made of a conductive rubber member is attached to the upper surface of the first fixed contact 104, and FIG. In the key switch 100 </ b> C of the improved example 3 shown in FIG. 4, a buffer material 106 c made of a conductive rubber member is attached to the lower surface of the top portion of the snap plate 102. The key switches 100 </ b> A, 100 </ b> B, and 100 </ b> C of these improved examples 1, 2, and 3 push down the snap plate 102, and when this reverses and collides with the first fixed contact 104, the snap plate 102 and the first fixed contact 104. Between the two, shock-absorbing materials 106a, 106b, 106c are interposed, and the operation sound is reduced by the buffering action of the shock-absorbing materials 106a, 106b, 106c.

実開平５−４３４３６号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-43436

しかしながら、特許文献１記載の緩衝材は単層構造のため、緩衝材の弾力性に依存した緩衝作用しか得られず、操作音のより一層の低減化は望めないという問題があった。 However, since the cushioning material described in Patent Document 1 has a single-layer structure, only a cushioning action depending on the elasticity of the cushioning material can be obtained, and there is a problem that further reduction in operation sound cannot be expected.

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、クリック感触を確保しながら、操作音をより一層低減化し、静音性に優れたキースイッチを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a key switch that further reduces the operation sound while ensuring a click feeling and is excellent in quietness.

上記課題を解決するための請求項１の発明は、表面に固定接点を設けた絶縁基板と、変形可能なバネ性を有するドーム状の金属板からなるスナッププレートと、前記絶縁基板と該絶縁基板の表面側に設ける前記スナッププレートとの間に挟み込む緩衝材とを備え、前記緩衝材は、前記固定接点に対応する位置に抜き孔を設けたスペーサシートと、そのスペーサシートを挟んで貼り合わされる上部シート及び下部シートとで構成され、前記絶縁基板の表面に、前記固定接点に対応する位置に他の抜き孔を設けた他のスペーサシートを挟んで前記下部シートが貼り合わされると共に、前記上部シートの上面に、前記抜き孔を跨るように前記スナッププレートが設置され、前記スナッププレートの頂部には、平坦な底面を有する凹部が設けられるキースイッチであって、前記固定接点は、所定の隙間を設けて互いに噛合して対向する櫛歯状の第１の固定接点及び第２の固定接点からなり、前記上部シートは、ゴムシートからなり、前記下部シートは、プラスチックシートの下面に前記第１，第２の固定接点に対向する可動接点を設けた接点シートからなることを特徴とするキースイッチを提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, an invention according to claim 1 is directed to an insulating substrate having a fixed contact on its surface, a snap plate made of a deformable dome-shaped metal plate, the insulating substrate and the insulating substrate. A cushioning material sandwiched between the snap plate and the snap plate provided on the front surface side, and the cushioning material is bonded to the spacer sheet having a punched hole at a position corresponding to the fixed contact, with the spacer sheet sandwiched therebetween. The upper sheet is composed of an upper sheet and a lower sheet, and the lower sheet is bonded to the surface of the insulating substrate with another spacer sheet provided with another punch hole at a position corresponding to the fixed contact. on the upper surface of the sheet, the snap plate so as to straddle the vent hole is placed, on top of the snap plate is provided with recesses with a flat bottom key The fixed contact is a comb-shaped first fixed contact and a second fixed contact that are engaged with each other with a predetermined gap therebetween, and the upper sheet is a rubber sheet, The lower sheet includes a contact sheet in which a movable contact facing the first and second fixed contacts is provided on a lower surface of a plastic sheet.

請求項２の発明は、請求項１の発明に係るキースイッチにおいて、前記上部シートに代えて、ゴムシートとプラスチックシートとを貼り合わせた積層体からなる上部シートを設けたことを特徴とするキースイッチを提供する。 According to a second aspect of the present invention, in the key switch according to the first aspect of the present invention , an upper sheet made of a laminate in which a rubber sheet and a plastic sheet are bonded is provided in place of the upper sheet. Provide a switch.

請求項３の発明は、請求項１の発明に係るキースイッチにおいて、前記上部シート及び前記下部シートに代えて、プラスチックシートからなる上部シート及び導電性ゴムシートからなる下部シートを設けたことを特徴とするキースイッチを提供する。 The invention according to claim 3, in the key switch according to the invention of claim 1, wherein instead of the upper sheet and the lower sheet, in that a lower sheet consisting of an upper sheet and a conductive rubber sheet ing from plastic sheet A key switch is provided.

請求項１の発明によれば、絶縁基板とスナッププレートとの間に挟み込む緩衝材は、固定接点に対応する位置に抜き孔を設けたスペーサシートと、そのスペーサシートを挟んで貼り合わされる上部シート及び下部シートとで構成され、３層構造を有する。また、上部シートと下部シートとの間には、スペーサシートを介してギャップが形成される。そして、絶縁基板の表面に、固定接点に対応する位置に他の抜き孔を設けた他のスペーサシートを挟んで下部シートが貼り合わされ、上部シートの上面に、抜き孔を跨るようにスナッププレートが設置される。このため、スナッププレートが押圧され反転すると、スナッププレートは、まず、上部シートをその下方にあるギャップを介して押し下げる。続いて、上部シートと下部シートの両方を下部シートの下方にあるギャップ（下部シートと絶縁基板との間に他のスペーサシートを介して形成されるギャップ）を介して押し下げる。この後、上部シートと下部シートを介して固定接点（絶縁基板）に衝突するようになる。スナッププレートが接触して押された緩衝材が直接固定接点に衝突することがないため、衝撃が直接固定接点に伝わることがなく、これにより、緩衝材の弾力性に依存しない緩衝作用が得られる。また、緩衝材がスナッププレートの変位抵抗となり、スナッププレートが緩衝材を介して固定接点に衝突する際のスピードを減速し、これにより、緩衝材の弾力性に依存しない緩衝作用が得られる。さらには、スナッププレートの頂部には、平坦な底面を有する凹部が設けられるため、スナッププレートが緩衝材を介して固定接点に衝突する際、その衝突面は、固定接点と並行し、面積も大きくなり、スナッププレート形状による緩衝作用が得られると共に、上記緩衝作用を助長する。また、スナッププレートの変位は、スナッププレートの設置面よりも低い面で完了するようになる。スナッププレートが押圧され反転し、緩衝材を介して固定接点に衝突するまでのストロークが増えるため、絶縁基板とスナッププレートとの間に緩衝材を挟み込んでいない場合と同等のクリック感触を確保することが可能となる。よって、クリック感触を確保しながら、操作音をより一層低減化し、静音性に優れたキースイッチを提供することができる。 According to the first aspect of the present invention, the cushioning material sandwiched between the insulating substrate and the snap plate is a spacer sheet provided with a punch hole at a position corresponding to the fixed contact, and an upper sheet that is bonded with the spacer sheet sandwiched therebetween. And a lower sheet, and has a three-layer structure. In addition, a gap is formed between the upper sheet and the lower sheet via a spacer sheet. Then, the lower sheet is bonded to the surface of the insulating substrate with another spacer sheet provided with another punch hole at a position corresponding to the fixed contact, and a snap plate is formed on the upper surface of the upper sheet so as to straddle the punch hole. Installed. For this reason, when the snap plate is pressed and inverted, the snap plate first pushes down the upper sheet through the gap below it. Subsequently, both the upper sheet and the lower sheet are pushed down through a gap (gap formed through another spacer sheet between the lower sheet and the insulating substrate) below the lower sheet. After that, it collides with the fixed contact (insulating substrate) through the upper sheet and the lower sheet. The shock absorbing material pressed by the contact of the snap plate does not directly collide with the fixed contact, so that the shock is not directly transmitted to the fixed contact, thereby providing a buffering action independent of the elasticity of the shock absorbing material. . Further, the buffer material is a displacement resistance of the snap plate, decelerates the speed when the snap plate collides with the fixed contacts via the cushioning material, thereby, the buffering action is Ru are obtained found that does not depend on the elasticity of the buffer material . Furthermore, since the top portion of the snap plate is provided with a recess having a flat bottom surface, when the snap plate collides with the fixed contact via the cushioning material, the collision surface is parallel to the fixed contact and has a large area. Thus, a buffering action due to the snap plate shape is obtained, and the buffering action is promoted. Further, the displacement of the snap plate is completed on a surface lower than the installation surface of the snap plate. The snap plate is pressed and reversed, and the stroke until it collides with the fixed contact via the cushioning material increases, so the click feeling equivalent to when the cushioning material is not sandwiched between the insulating substrate and the snap plate is secured. Is possible. Accordingly, it is possible to provide a key switch that further reduces the operation sound while ensuring a click feeling and is excellent in quietness.

さらに、請求項１の発明によれば、固定接点が、所定の隙間を設けて互いに噛合して対向する櫛歯状の第１の固定接点及び第２の固定接点からなり、上部シートが、ゴムシートからなり、下部シートが、プラスチックシートの下面に第１，第２の固定接点に対向する可動接点を設けた接点シートからなるので、スナッププレートが押圧され反転した際、接点シートの下面に設けられた可動接点が、第１の固定接点と第２の固定接点の両方と接触し、第１の固定接点と第２の固定接点間をＯＮにする。この際、可動接点の接触面は、スナッププレートの頂部に設けられた凹部の平坦な底面により、第１，第２の固定接点と並行し、面積も大きくなっているため、安定した接触を得ることができる。 Further, according to the first aspect of the present invention , the fixed contact includes the comb-shaped first fixed contact and the second fixed contact that are engaged with each other with a predetermined gap therebetween, and the upper sheet is made of rubber. made from a sheet, bottom sheet, first the lower surface of the plastic sheet, since the contact sheet provided with a movable contact that faces the second fixed contact, when the snap plate is pressed inverted, provided on the lower surface of the contact sheet The movable contact thus made contacts both the first fixed contact and the second fixed contact, and turns ON between the first fixed contact and the second fixed contact. At this time, the contact surface of the movable contact is parallel to the first and second fixed contacts and has a large area due to the flat bottom surface of the recess provided on the top of the snap plate, so that stable contact is obtained. be able to.

請求項２の発明によれば、上部シートが、ゴムシートとプラスチックシートとを貼り合わせた積層体からなるので、ゴムシートからなる上部シートと比べて腰があり、平面度を保ちやすく、弛み等により緩衝作用が損なわれるのを防止することができると共に、緩衝材を作るとき等に容易に取り扱うことができる。 According to the invention of claim 2, upper sheet, since a laminate by bonding a rubber sheet and a plastic sheet, there is the waist than the upper sheet made of a rubber sheet, easy to maintain the flatness, looseness, etc. Thus, it is possible to prevent the buffering action from being impaired, and it can be easily handled when making a buffering material.

請求項３の発明によれば、上部シートが、プラスチックシートからなり、下部シートが、導電性ゴムシートからなるので、スナッププレートが押圧され反転した際、導電性ゴムシートの下面が第１の固定接点と第２の固定接点の両方と接触し、第１の固定接点と第２の固定接点間をＯＮにする。この際、導電性ゴムシートの接触面は、スナッププレートの頂部に設けられた凹部の平坦な底面により、第１，第２の固定接点と並行し、面積も大きくなっているため、安定した接触を得ることができる。 According to the invention of claim 3, the top sheet is made of plastic sheet, bottom sheet, since the conductive rubber sheet, when the snap plate is pressed inverted, the lower surface of the conductive rubber sheet is first fixed Both the contact and the second fixed contact are brought into contact, and the first fixed contact and the second fixed contact are turned ON. At this time, the contact surface of the conductive rubber sheet is parallel to the first and second fixed contacts due to the flat bottom surface of the recess provided at the top of the snap plate, and the area is large, so that stable contact is achieved. Can be obtained.

本発明の実施例１のキースイッチの構造を示す平面図The top view which shows the structure of the key switch of Example 1 of this invention 実施例１のキースイッチの構造を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the key switch of Example 1 実施例１のキースイッチの動作を示す断面図Sectional drawing which shows operation | movement of the key switch of Example 1. 本発明の実施例２のキースイッチの構造を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the key switch of Example 2 of this invention 本発明の実施例３のキースイッチの構造を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the key switch of Example 3 of this invention 従来のキースイッチの構造を示す断面図Sectional view showing the structure of a conventional key switch

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１，図２に、実施例１のキースイッチ１の構造を示す。図１は、絶縁基板３の固定接点部３０をカバーテープ６，スナッププレート２，緩衝材４，スペーサシート５を透明化した状態で示す平面図である。図２は、実施例１のキースイッチ１を図１のＡ−Ａで切断した状態で示す断面図である。 1 and 2 show the structure of the key switch 1 according to the first embodiment. FIG. 1 is a plan view showing the fixed contact portion 30 of the insulating substrate 3 with the cover tape 6, the snap plate 2, the buffer material 4, and the spacer sheet 5 made transparent. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the key switch 1 according to the first embodiment cut along the line AA in FIG.

図１，図２において、キースイッチ１は、上部（図２の紙面左側）にあるスナッププレート２と下部（図２の紙面右側）にある絶縁基板３との間に緩衝材４を挟み込むもので、絶縁基板３の上面に、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等のプラスチックシート（フィルム）からなるテープ基材の両面（上下面）に粘着剤が印刷や塗布等で設けられた粘着テープからなるスペーサシート５を挟んで緩衝材４が貼り合わされ、その緩衝材４の上面に、例えばＰＥＴ等のプラスチックシートからなるテープ基材の片面（下面）に粘着剤が印刷や塗布等で設けられた片面粘着テープからなり、若干の伸縮性（可撓性）を有するカバーテープ６によって上から押えられてスナッププレート２が固定されている。 1 and 2, a key switch 1 is configured such that a cushioning material 4 is sandwiched between a snap plate 2 on the upper side (left side of FIG. 2) and an insulating substrate 3 on the lower side (right side of FIG. 2). A spacer made of an adhesive tape on which an adhesive is provided on both surfaces (upper and lower surfaces) of a tape base material made of a plastic sheet (film) such as PET (polyethylene terephthalate) on the upper surface of the insulating substrate 3 The cushioning material 4 is bonded with the sheet 5 interposed therebetween, and the adhesive is provided on the upper surface of the cushioning material 4 by, for example, printing or coating on one side (lower surface) of a tape base material made of a plastic sheet such as PET. The snap plate 2 is fixed by being pressed from above by a cover tape 6 made of a tape and having some stretchability (flexibility).

絶縁基板３は、ポリイミドフィルム等のフレキシブル基板からなり、その表面には、固定接点部３０が設けられ、その固定接点部３０には、銅箔等からなる第１の固定接点３１と第２の固定接点３２がエッチング等で形成されている。また、絶縁基板３の表面には、配線パターン３３，３４が第１，第２の固定接点３１，３２と同時に形成されている。 The insulating substrate 3 is made of a flexible substrate such as a polyimide film, and a fixed contact portion 30 is provided on the surface thereof. The fixed contact portion 30 includes a first fixed contact 31 made of copper foil or the like and a second fixed contact portion 30. The fixed contact 32 is formed by etching or the like. Further, on the surface of the insulating substrate 3, wiring patterns 33 and 34 are formed simultaneously with the first and second fixed contacts 31 and 32.

第１，第２の固定接点３１，３２は、所定のギャップ（間隙）Ｌ３を設けて互いに噛合して対向する櫛歯状に形成されている。 The first and second fixed contacts 31 and 32 are formed in a comb-tooth shape that is provided with a predetermined gap (gap) L3 and meshes with each other to face each other.

第１，第２の固定接点３１，３２は、円弧形状の基部ライン３１ａ，３２ａと、この基部ライン３１ａ，３２ａの内縁から円弧形状の弦となる直線に対して直角な方向に並行して突出する複数本の歯部ライン３１ｂ，３２ｂと、歯部ライン３１ｂ，３２ｂの相互間に形成される複数のギャップ３１ｃ，３２ｃとを有し、櫛歯状パターン（回路）に形成されている。歯部ライン３１ｂ，３２ｂは、一定なライン幅Ｌ１を有し、等ピッチ間隔で並行に配列されている。ギャップ３１ｃ，３２ｃは、歯部ライン３１ｂ，３２ｂのライン幅Ｌ１よりも大きい一定なギャップ幅Ｌ２を有し、等ピッチ間隔で並行に配列されている。これら歯部ライン３１ｂ，３２ｂとギャップ３１ｃ，３２ｃとで、第１，第２の固定接点３１，３２の櫛歯部が構成されている。また、第１，第２の固定接点３１，３２は、それぞれの基部ライン３１ａ，３２ａが同一円周上に配置され、それぞれの歯部ライン３１ｂ，３２ｂがその両側と先端側にギャップＬ３もって相手側のギャップ３１ｃ，３２ｃ内に挿入配置されて、それぞれの櫛歯部が互いに噛合した状態で対向している。そして、固定接点部３０では、第１の固定接点３１の歯部ライン３１ｂと第２の固定接点３２の歯部ライン３２ｂとが、交互に等ピッチ間隔で並行して配列されている。また、第１，第２の固定接点３１，３２は、それぞれの基部ライン３１ａ，３２ａを例えば長円形の両端半円部に沿って配置し、それぞれの櫛歯部が長円形の長手方向で互いに噛合した状態で対向するようにしてもよい。さらに、それぞれの基部ライン３１ａ，３２ａを平行な二本の直線に沿って配置し、それぞれの櫛歯部が平行な二本の直線と直角な方向で互いに噛合した状態で対向するようにしてもよい。 The first and second fixed contacts 31 and 32 protrude in parallel in a direction perpendicular to the arc-shaped base lines 31a and 32a and the straight lines that form the arc-shaped chords from the inner edges of the base lines 31a and 32a. The plurality of tooth part lines 31b and 32b and the plurality of gaps 31c and 32c formed between the tooth part lines 31b and 32b are formed in a comb-like pattern (circuit). The tooth line 31b, 32b has a constant line width L1 and is arranged in parallel at equal pitch intervals. The gaps 31c and 32c have a constant gap width L2 larger than the line width L1 of the tooth line 31b and 32b, and are arranged in parallel at equal pitch intervals. The tooth line 31b, 32b and the gap 31c, 32c constitute a comb tooth portion of the first and second fixed contacts 31, 32. The first and second fixed contacts 31 and 32 are arranged so that the base lines 31a and 32a are arranged on the same circumference, and the tooth line 31b and 32b are opposed to each other with gaps L3 on both sides and the tip side. It is inserted and arranged in the gaps 31c and 32c on the side, and the respective comb teeth portions are opposed to each other in a meshed state. In the fixed contact portion 30, the tooth line 31b of the first fixed contact 31 and the tooth line 32b of the second fixed contact 32 are alternately arranged in parallel at equal pitch intervals. Further, the first and second fixed contacts 31 and 32 are arranged such that the base lines 31a and 32a are arranged along, for example, semicircular ends of both ends of the ellipse, and the respective comb teeth portions are arranged in the longitudinal direction of the oval. You may make it oppose in the meshed state. Further, the respective base lines 31a and 32a are arranged along two parallel straight lines so that the respective comb teeth face each other in a state of being engaged with each other in a direction perpendicular to the two parallel straight lines. Good.

絶縁基板３は、ポリエステルフィルムでもよく、第１，第２の固定接点３１，３２は、銀等の導電体パターン（回路）を印刷で形成したものでもよい。さらに、ガラス入りエポキシ基板等の硬質基板に、銅箔をエッチングしたものでもよい。図示する絶縁基板３は、片面ＦＰＣであり、上部にあるカバー層（カバーレイ）の一部が円形に取り除かれた部分が固定接点部３０になっている。また、中央にありカバー層で被覆された銅箔等の導電体パターン（回路）であって、カバー層の一部が円形に取り除かれた部分で露出され、表面にニッケル／金メッキ等が施された部分が第１，第２の固定接点３１，３２になっている。 The insulating substrate 3 may be a polyester film, and the first and second fixed contacts 31 and 32 may be formed by printing a conductor pattern (circuit) such as silver. Further, a copper substrate may be etched on a hard substrate such as a glass-filled epoxy substrate. The illustrated insulating substrate 3 is a single-sided FPC, and a portion where a part of a cover layer (coverlay) on the upper side is removed in a circle is a fixed contact portion 30. Also, it is a conductor pattern (circuit) such as a copper foil in the center and covered with a cover layer, which is exposed at a part where the cover layer is removed in a circular shape, and nickel / gold plating or the like is applied to the surface. The portions are the first and second fixed contacts 31 and 32.

スペーサシート５には、固定接点部３０と略同じ大きさ・形状の円形の抜き孔５０が形成されている。そして、固定接点部３０と抜き孔５０とが平面視で略同心状に配置されて略一致するように、絶縁基板３に対してスペーサシート５を位置決めした状態で、絶縁基板３の上面にスペーサシート５の下面を下部粘着層を介して貼り付けている。 The spacer sheet 5 is formed with a circular punch hole 50 having substantially the same size and shape as the fixed contact portion 30. Then, in a state where the spacer sheet 5 is positioned with respect to the insulating substrate 3 so that the fixed contact portion 30 and the hole 50 are substantially concentrically arranged in plan view, the spacer is formed on the upper surface of the insulating substrate 3. The lower surface of the sheet 5 is pasted through the lower adhesive layer.

緩衝材４は、固定接点部３０に対応する位置に抜き孔４０を有するスペーサシート４１と、そのスペーサシート４１を挟んで貼り合わされた上部シート４２及び下部シート４３とで構成され、３層構造を有する。また、上部シート４２と下部シート４３との間には、スペーサシート４１を介して形成されるギャップ（空気層）４０ａが設けられている。 The cushioning material 4 includes a spacer sheet 41 having a hole 40 at a position corresponding to the fixed contact portion 30, and an upper sheet 42 and a lower sheet 43 bonded together with the spacer sheet 41 interposed therebetween, and has a three-layer structure. Have. In addition, a gap (air layer) 40 a formed through the spacer sheet 41 is provided between the upper sheet 42 and the lower sheet 43.

スペーサシート４１の抜き孔４０は、固定接点部３０と略同じ大きさ・形状の円形に形成されている。そして、スペーサシート４１は、例えばＰＥＴ等のプラスチックシートからなるテープ基材の両面（上下面）に粘着剤が印刷や塗布等で設けられた両面粘着テープからなり、スペーサシート４１の上面に上部粘着層を介して上部シート４２の下面が貼り付けられ、スペーサシート４１の下面に下部粘着層を介して下部シート４３の上面が貼り付けられている。そして、固定接点部３０と抜き孔４０とが平面視で略同心状に配置されて略一致するように、絶縁基板３に対して緩衝材４を位置決めした状態で、絶縁基板３の上面に貼り付けられたスペーサシート５の上面に上部粘着層を介して緩衝材４の下部シート４３の下面を貼り付けている。 The hole 40 of the spacer sheet 41 is formed in a circular shape having substantially the same size and shape as the fixed contact portion 30. The spacer sheet 41 is made of a double-sided pressure-sensitive adhesive tape in which an adhesive is provided by printing or coating on both surfaces (upper and lower surfaces) of a tape substrate made of a plastic sheet such as PET. The lower surface of the upper sheet 42 is attached via the layers, and the upper surface of the lower sheet 43 is attached to the lower surface of the spacer sheet 41 via the lower adhesive layer. Then, in a state where the buffer material 4 is positioned with respect to the insulating substrate 3 so that the fixed contact portion 30 and the hole 40 are substantially concentrically arranged in plan view, the buffer member 4 is attached to the upper surface of the insulating substrate 3. The lower surface of the lower sheet 43 of the cushioning material 4 is bonded to the upper surface of the attached spacer sheet 5 via the upper adhesive layer.

上部シート４２は、シリコーンゴムからなるゴムシート４２ａとし、弾力性に富み、下部シート４３は、ＰＥＴからなるプラスチックシートの下面に、少なくとも第１の固定接点３１の１本の櫛歯部（１本の歯部ライン３１ｂ）とそれに隣接する第２の固定接点３２の１本の櫛歯部（１本の歯部ライン３２ｂ）とに跨る大きさを有する例えば銅箔からなる円形の可動接点４４がエッチングにて形成された接点シート４３ａとし、若干の伸縮性（可撓性）を有し、絶縁基板３と接点シート４３ａとの間にスペーサシート５を介して形成されるギャップ（空気層）５０ａの上下に可動接点４４と固定接点部３０とが配置されている。ゴムシート４２ａの材料には、天然ゴムや合成ゴムを使用してもよい。接点シート４３ａのプラスチックシート材料には、ポリエステル系以外のプラスチック材料を使用してもよい。可動接点４４は、プラスチックシートの下面の銅ペーストやカーボンペースト等の導電体を印刷形成したものでもよい。また、プラスチックシートの下面に貼着する銅板やカーボン板でもよい。図示する可動接点４４は、抜き孔４０と平面視で略同心状に配置され、第１の固定接点３１の中央の６本の櫛歯部（６本の歯部ライン３１ｂ）とそれらに隣接する第２の固定接点３２の中央の６本の櫛歯部（６本の歯部ライン３２ｂ）とに跨る大きさを有する円形に形成されている。 The upper sheet 42 is a rubber sheet 42a made of silicone rubber, which is rich in elasticity, and the lower sheet 43 is formed on the lower surface of a plastic sheet made of PET with at least one comb tooth portion (one piece of the first fixed contact 31). A circular movable contact 44 made of, for example, a copper foil having a size straddling the tooth portion line 31b) and one comb tooth portion (one tooth portion line 32b) of the second fixed contact 32 adjacent thereto. The contact sheet 43a formed by etching has a slight elasticity (flexibility), and a gap (air layer) 50a formed between the insulating substrate 3 and the contact sheet 43a via the spacer sheet 5a. The movable contact 44 and the fixed contact portion 30 are arranged above and below the bottom. Natural rubber or synthetic rubber may be used as the material of the rubber sheet 42a. A plastic material other than polyester may be used as the plastic sheet material of the contact sheet 43a. The movable contact 44 may be formed by printing a conductor such as copper paste or carbon paste on the lower surface of the plastic sheet. Moreover, the copper plate and carbon plate which stick on the lower surface of a plastic sheet may be sufficient. The illustrated movable contact 44 is arranged substantially concentrically with the hole 40 in plan view, and is adjacent to the six comb teeth portions (six tooth portion lines 31b) at the center of the first fixed contact 31. The second fixed contact 32 is formed in a circular shape having a size straddling the six comb tooth portions (six tooth portion lines 32 b) at the center.

スナッププレート２は、ステンレスやリン青銅等のバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、頂部からの押圧力に対してクリック感触を伴って、変位可能となっている。 The snap plate 2 is made of a dome-shaped thin plate metal having spring properties such as stainless steel or phosphor bronze, and can be displaced with a click feeling against the pressing force from the top.

スナッププレート２は、円盤形のドーム状に形成され、固定接点部３０の直径よりもやや大きい直径を有している。また、スナッププレート２の頂部（中心部）には、上面開口で、平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられている。この凹部２０によって、スナッププレート２の頂部は、その周囲より一段下げられて配置され、バネ性が取り除かれ、絶縁基板３及び緩衝材４と並行になる。凹部２０の平坦な底面２０ａは、少なくとも第１の固定接点３１の１本の櫛歯部（１本の歯部ライン３１ｂ）とそれに隣接する第２の固定接点３２の１本の櫛歯部（１本の歯部ライン３２ｂ）とに跨る大きさを有する。図示する凹部２０は、スナッププレート２と略同心・同軸な下窄まりの円錐台形に形成され、この凹部２０の平坦な底面２０ａは、第１の固定接点３１の中央の２本の櫛歯部（２本の歯部ライン３１ｂ）とそれらに隣接する第２の固定接点３２の中央の２本の櫛歯部（２本の歯部ライン３２ｂ）とに跨る大きさを有する円形に形成されている。 The snap plate 2 is formed in a disc-shaped dome shape and has a diameter slightly larger than the diameter of the fixed contact portion 30. Moreover, the top part (center part) of the snap plate 2 is provided with a concave part 20 having a flat bottom face 20a with an opening on the top face. Due to the recess 20, the top of the snap plate 2 is disposed one step lower than the periphery of the snap plate 2, the spring property is removed, and the insulating substrate 3 and the buffer material 4 are in parallel. The flat bottom surface 20a of the recess 20 has at least one comb tooth portion (one tooth portion line 31b) of the first fixed contact 31 and one comb tooth portion (second tooth contact 31) adjacent thereto ( It has a size straddling one tooth line 32b). The illustrated recess 20 is formed in a truncated conical shape substantially concentric and coaxial with the snap plate 2, and the flat bottom surface 20 a of the recess 20 has two comb teeth at the center of the first fixed contact 31. It is formed in a circular shape having a size straddling (two tooth part lines 31b) and two comb tooth parts (two tooth part lines 32b) in the center of the second fixed contact 32 adjacent to them. Yes.

そして、カバーテープ６の下面に粘着層を介してスナッププレート２の上面が貼り付けられており、固定接点部３０とスナッププレート２とが平面視で略同心状に配置されるように、絶縁基板３に対してカバーテープ６を位置決めした状態で、絶縁基板３の上面にスペーサシート５を介して貼り付けられた緩衝材４の上部にあるゴムシート４２ａの上面にカバーテープ６の下面を粘着層を介して貼り付け、ゴムシート４２ａの上面にカバーテープ６によってスナッププレート２を上から押えて固定し、これにより、キースイッチ１が組み立てられている。 The upper surface of the snap plate 2 is attached to the lower surface of the cover tape 6 via an adhesive layer, and the insulating contact substrate 30 and the snap plate 2 are arranged substantially concentrically in plan view. 3, with the cover tape 6 positioned, the lower surface of the cover tape 6 is attached to the upper surface of the rubber sheet 42 a on the upper surface of the cushioning material 4 attached to the upper surface of the insulating substrate 3 via the spacer sheet 5. And the snap plate 2 is pressed and fixed to the upper surface of the rubber sheet 42a from above by the cover tape 6, whereby the key switch 1 is assembled.

また、予め、カバーテープ６，スナッププレート２，緩衝材４，スペーサシート５からなるスナッププレート付きシート（スイッチユニット）を形成し、固定接点部３０と、スナッププレート２及び抜き孔４０，５０とが平面視で略同心状に配置されるように、絶縁基板３に対してスナッププレート付きシートを位置決めした状態で、絶縁基板３の上面にスナッププレート付きシートの下面（スペーサシート５の下面）を貼り付けて、キースイッチ１を組み立ててもよい。 In addition, a sheet with a snap plate (switch unit) including a cover tape 6, a snap plate 2, a cushioning material 4, and a spacer sheet 5 is formed in advance, and the fixed contact portion 30, the snap plate 2, and the holes 40, 50 are provided. The lower surface of the sheet with the snap plate (the lower surface of the spacer sheet 5) is attached to the upper surface of the insulating substrate 3 in a state where the sheet with the snap plate is positioned with respect to the insulating substrate 3 so as to be arranged substantially concentrically in a plan view. In addition, the key switch 1 may be assembled.

以上のように構成されたキースイッチ１の中央部では、下から上（図２の紙面右から左）に向かって、絶縁基板３の固定接点部３０、スペーサシート５の抜き孔５０からなるギャップ５０ａ、緩衝材４の下部の接点シート４３ａ、緩衝材４の中央のスペーサシート４１の抜き孔４０からなるギャップ４０ａ、緩衝材４の上部のゴムシート４２ａが、この順に設けられ、そのゴムシート４２ａの上方にスナッププレート２の上向きに膨らんだドーム形状によって作られるスナッププレート２の内部空間からなるギャップを介してスナッププレート２の上部（この上部の頂部には平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けらている）が設けられている。また、キースイッチ１の周縁部では、下から上（図２の紙面右から左）に向かって、絶縁基板３、スペーサシート５、緩衝材４の下部の接点シート４３ａ、緩衝材４の中央のスペーサシート４１、緩衝材４の上部のゴムシート４２ａが、この順に密着した状態で設けられ、そのゴムシート４２ａの上面にスナッププレート２の下端周縁部が当接支持されている。 In the central portion of the key switch 1 configured as described above, a gap formed from the fixed contact portion 30 of the insulating substrate 3 and the punched hole 50 of the spacer sheet 5 from bottom to top (from right to left in FIG. 2). 50a, a contact sheet 43a at the bottom of the cushioning material 4, a gap 40a formed by the punch hole 40 of the spacer sheet 41 at the center of the cushioning material 4, and a rubber sheet 42a at the top of the cushioning material 4 are provided in this order. An upper portion of the snap plate 2 is formed through a gap formed by an inner space of the snap plate 2 formed by a dome shape bulging upward of the snap plate 2. Are provided). Further, at the peripheral edge of the key switch 1, the insulating substrate 3, the spacer sheet 5, the contact sheet 43 a below the cushioning material 4, and the center of the cushioning material 4 from bottom to top (right to left in FIG. 2). The spacer sheet 41 and the upper rubber sheet 42a of the cushioning material 4 are provided in close contact with each other in this order, and the lower peripheral edge of the snap plate 2 is in contact with and supported by the upper surface of the rubber sheet 42a.

図３に、実施例１のキースイッチ１の動作を示す。図３（Ａ）は、無操作時の状態を示す断面図、図３（Ｂ）は、スナッププレート２の反転直後の状態を示す断面図、図３（Ｃ）は、スナッププレート２の反転途中の状態を示す断面図、図３（Ｄ）は、スナッププレート２の反転完了時の状態を示す断面図である。なお、図３（Ａ）にのみ符号を付し、図３（Ｂ），図３（Ｃ），図３（Ｄ）については、図３（Ａ）と同一のため省略した。 FIG. 3 shows the operation of the key switch 1 of the first embodiment. 3A is a cross-sectional view showing a state when no operation is performed, FIG. 3B is a cross-sectional view showing a state immediately after the snap plate 2 is reversed, and FIG. FIG. 3D is a cross-sectional view showing a state when the inversion of the snap plate 2 is completed. Note that only reference numerals are attached to FIG. 3A, and FIG. 3B, FIG. 3C, and FIG. 3D are omitted because they are the same as FIG.

キースイッチ１は、その上にキートップ７を配し操作する。図３（Ａ）に示すように、キースイッチ１の無操作時には、スナッププレート２の全体が上向きに膨らんだドーム形状となっているため、スナッププレート２の上部は、その上向きに膨らんだドーム形状によって作られるスナッププレート２の内部空間からなるギャップをもって緩衝材４の上部のゴムシート４２ａと対向し、そのゴムシート４２ａは、緩衝材４の中央のスペーサシート４１の抜き孔４０からなるギャップ４０ａをもって緩衝材４の下部の接点シート４３ａと対向し、その接点シート４３ａは、スペーサシート５の抜き孔５０からなるギャップ５０ａをもって絶縁基板３の固定接点部３０と対向している。それに伴って、接点シート４３ａの下面に設けられた可動接点４４と絶縁基板３の固定接点部３０に設けられた第１，第２の固定接点３１，３２とは、スペーサシート５の抜き孔５０からなるギャップ５０ａの上下に配置され、上下の可動接点４４と第１，第２の固定接点３１，３２間で距離（絶縁）を保持しているため、第１の固定接点３１と第２の固定接点３２間はＯＦＦになっている。 The key switch 1 is operated by placing a key top 7 thereon. As shown in FIG. 3A, when the key switch 1 is not operated, the entire snap plate 2 has a dome shape that swells upward, so that the upper part of the snap plate 2 has a dome shape that swells upward. The rubber sheet 42a is opposed to the upper rubber sheet 42a of the cushioning material 4 with a gap formed by the internal space of the snap plate 2 and is formed with a gap 40a formed by the hole 40 of the spacer sheet 41 in the center of the cushioning material 4. The contact sheet 43 a is opposed to the lower contact sheet 43 a of the buffer material 4, and the contact sheet 43 a is opposed to the fixed contact portion 30 of the insulating substrate 3 with a gap 50 a formed by the hole 50 of the spacer sheet 5. Accordingly, the movable contact 44 provided on the lower surface of the contact sheet 43a and the first and second fixed contacts 31 and 32 provided on the fixed contact portion 30 of the insulating substrate 3 are connected to the hole 50 of the spacer sheet 5. Since the distance (insulation) is maintained between the upper and lower movable contacts 44 and the first and second fixed contacts 31 and 32, the first fixed contact 31 and the second fixed contact 31 Between the fixed contacts 32 is OFF.

そして、図３（Ｂ）に示すように、操作者がキートップ７を介してスナッププレート２の上方のカバーテープ６を押圧すると、スナッププレート２の上部が反転する。それに伴って、スナッププレート２の頂部の凹部２０が下降し、その凹部２０の底面２０ａがゴムシート４２ａの上面に当接する。すると、まず、図３（Ｃ）に示すように、底面２０ａによって、ゴムシート４２ａをその下方にあるギャップ４０ａを介して押し下げ、続いて、図３（Ｄ）に示すように、ゴムシート４２ａと接点シート４３ａをその接点シート４３ａの下方にあるギャップ５０ａを介して押し下げ、ついに、底面２０ａは、ゴムシート４２ａと接点シート４３ａを介して固定接点部３０（絶縁基板３）に衝突し、スナッププレート２の反転（変位）が完了する。それに伴って、可動接点４４が、第１の固定接点３１の中央の２本の櫛歯部（２本の歯部ライン３１ｂ）とそれらに隣接する第２の固定接点３２の中央の２本の櫛歯部（２本の歯部ライン３２ｂ）とに接触し、可動接点４４は、第１の固定接点３１と第２の固定接点３２間を導通させて、ＯＮにする。このＯＮ状態で、押圧を解除すると、スナッププレート２の上部が元の上向きに膨らんだドーム形状に復帰する。それに伴って、緩衝材４も元の絶縁基板３と並行する状態に復帰するため、図６（Ａ）に示すように、可動接点４４が、第１，第２の固定接点３１，３２から離れ、可動接点４４と第１，第２の固定接点３１，３２間で距離（絶縁）を保持するようになり、第１の固定接点３１と第２の固定接点３２間を非導通とさせて、ＯＦＦにする。 As shown in FIG. 3B, when the operator presses the cover tape 6 above the snap plate 2 via the key top 7, the upper portion of the snap plate 2 is inverted. Along with this, the recess 20 at the top of the snap plate 2 descends, and the bottom surface 20a of the recess 20 abuts against the upper surface of the rubber sheet 42a. Then, first, as shown in FIG. 3 (C), the rubber sheet 42a is pushed down by the bottom surface 20a through the gap 40a below, and then, as shown in FIG. 3 (D), the rubber sheet 42a The contact sheet 43a is pushed down through the gap 50a below the contact sheet 43a. Finally, the bottom surface 20a collides with the fixed contact portion 30 (insulating substrate 3) through the rubber sheet 42a and the contact sheet 43a, and the snap plate 2 inversion (displacement) is completed. Accordingly, the movable contact 44 has two comb teeth portions (two tooth portion lines 31b) at the center of the first fixed contact 31 and two centers at the center of the second fixed contact 32 adjacent thereto. The movable contact 44 comes into contact with the comb tooth portion (two tooth portion lines 32b), and the first fixed contact 31 and the second fixed contact 32 are brought into conduction and turned ON. When the pressing is released in this ON state, the upper portion of the snap plate 2 returns to the original dome shape bulging upward. Accordingly, the buffer material 4 also returns to a state in parallel with the original insulating substrate 3, so that the movable contact 44 is separated from the first and second fixed contacts 31, 32 as shown in FIG. The distance (insulation) is maintained between the movable contact 44 and the first and second fixed contacts 31, 32, and the first fixed contact 31 and the second fixed contact 32 are made non-conductive, Turn off.

そして、キースイッチ１では、スナッププレート２が押圧されて反転し固定接点部３０（絶縁基板３）に衝突することで、クリック感触を得ることができる。 In the key switch 1, the snap plate 2 is pressed and reversed to collide with the fixed contact portion 30 (insulating substrate 3), so that a click feeling can be obtained.

また、キースイッチ１では、スナッププレート２が押圧されて反転し固定接点部３０（絶縁基板３）に衝突する際、スナッププレート２と固定接点部３０との間には、弾力性に富むゴムシート４２ａ（上部シート４２）が挟み込まれて介在するため、そのゴムシート４２ａの弾力性に基づく緩衝作用が得られ、この緩衝作用によって衝突時の衝撃を減らし、衝突により生じる操作音（感触音）を低減することができる。 Further, in the key switch 1, when the snap plate 2 is pressed and reversed to collide with the fixed contact portion 30 (insulating substrate 3), a rubber sheet rich in elasticity is provided between the snap plate 2 and the fixed contact portion 30. Since 42a (upper sheet 42) is sandwiched and interposed, a buffering action based on the elasticity of the rubber sheet 42a is obtained. This buffering action reduces the impact at the time of collision, and the operation sound (feeling sound) generated by the collision is reduced. Can be reduced.

また、図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２が接触して押された緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃが直接第１の固定接点１０４に衝突し、衝突時の衝撃が直接第１の固定接点１０４（絶縁基板１０３）に伝わるが、キースイッチ１では、スナッププレート２が押圧されて反転し固定接点部３０に衝突する際、スナッププレート２と固定接点部３０との間には、ゴムシート４２ａが挟み込まれて介在すると共に、そのゴムシート４２ａと固定接点部３０との間には、接点シート４３ａ（下部シート４３）が挟み込まれて介在するため、スナッププレート１０２が接触して押されたゴムシート４２ａが直接固定接点部３０に衝突することがないため、衝突時の衝撃が直接固定接点部３０に伝わることがなく、これにより、ゴムシート４２ａの弾力性に依存しない緩衝作用が得られ、この緩衝作用によって衝突時の衝撃をさらに減らし、衝突により生じる操作音をさらに低減することができる。 Further, in the key switches 100A, 100B, and 100C shown in FIGS. 6B, 6C, and 6D, the cushioning materials 106a, 106b, and 106c that are pressed by the snap plate 102 are directly touched. Colliding with the first fixed contact 104, the impact at the time of collision is directly transmitted to the first fixed contact 104 (insulating substrate 103). However, in the key switch 1, the snap plate 2 is pressed and reversed, and the fixed contact portion 30 is moved. At the time of collision, a rubber sheet 42a is interposed between the snap plate 2 and the fixed contact portion 30, and a contact sheet 43a (lower sheet) is interposed between the rubber sheet 42a and the fixed contact portion 30. 43) is sandwiched and interposed, and the rubber sheet 42a pressed by contact with the snap plate 102 does not directly collide with the fixed contact portion 30. The shock is not directly transmitted to the fixed contact portion 30, thereby providing a buffering action that does not depend on the elasticity of the rubber sheet 42 a, and this shocking action further reduces the shock at the time of collision and further increases the operation sound caused by the collision. Can be reduced.

また、図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２が反転時の初期スピード（初速）を維持し緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃを介して第１の固定接点１０４に衝突するが、キースイッチ１では、スナッププレート２が押圧されて反転すると、スナッププレート２は、その反転途中にゴムシート４２ａと接点シート４３ａを押し下げて、固定接点部３０との衝突で反転を完了するため、ゴムシート４２ａと接点シート４３ａがスナッププレート２の変位（反転）抵抗となり、スナッププレート２が押圧されて反転し固定接点部３０に衝突する際のスピードは、スナッププレート１０２の反転時の初期スピードよりも減速されたスピードとなり、これにより、ゴムシート４２ａの弾力性に依存しない緩衝作用が得られ、この緩衝作用によって衝突時の衝撃をさらに減らし、衝突により生じる操作音をさらに低減することができる。 Further, in the key switches 100A, 100B, and 100C shown in FIGS. 6B, 6C, and 6D, the snap plate 102 maintains the initial speed (initial speed) at the time of reversal, and the cushioning material 106a, The key switch 1 collides with the first fixed contact 104 through 106b and 106c. When the snap plate 2 is pressed and reversed, the snap plate 2 pushes down the rubber sheet 42a and the contact sheet 43a in the middle of the reversal. Thus, since the reversal is completed by the collision with the fixed contact portion 30, the rubber sheet 42a and the contact sheet 43a become the displacement (reverse) resistance of the snap plate 2, and the snap plate 2 is pressed and reversed to collide with the fixed contact portion 30. The speed at the time of turning is a speed that is decelerated from the initial speed when the snap plate 102 is reversed. Buffering action that is independent of the elasticity of the sheet 42a is obtained, further reduces the impact of the collision by the buffer action, it is possible to further reduce the operation sound caused by the collision.

また、図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２はその頂部も含んで全体にバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃも全体に弾力性を有し、スナッププレート１０２が押圧されて緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃを介して第１の固定接点１０４に衝突する際、その衝突面は、下向きの凸状となり、第１の固定接点１０４と並行せず、面積も小さいが、キースイッチ１では、スナッププレート２の頂部に平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられるため、スナッププレート２がゴムシート４２ａと接点シート４３ａを介して固定接点部３０に衝突する際、その衝突面は、固定接点部３０と並行し、面積も大きくなるため、緩衝材４とは別にスナッププレート形状による緩衝作用が得られると共に、上述したゴムシート４２ａの弾力性に基づく緩衝作用及びゴムシート４２ａの弾力性に依存しない各緩衝作用を助長し、この点でも、衝突時の衝撃をさらに減らし、衝突により生じる操作音をさらに低減することができる。 Further, in the key switches 100A, 100B, and 100C shown in FIGS. 6B, 6C, and 6D, the snap plate 102 includes the top portion thereof and has a dome-like thin plate having a spring property as a whole. The cushioning materials 106a, 106b, 106c are also elastic as a whole, and when the snap plate 102 is pressed and collides with the first fixed contact 104 via the cushioning materials 106a, 106b, 106c, The collision surface has a downward convex shape, is not parallel to the first fixed contact 104, and has a small area. However, in the key switch 1, since the concave portion 20 having a flat bottom surface 20a is provided on the top of the snap plate 2, When the snap plate 2 collides with the fixed contact portion 30 via the rubber sheet 42a and the contact sheet 43a, the collision surface is parallel to the fixed contact portion 30 and has a large area. Therefore, in addition to the cushioning material 4, a cushioning action by the snap plate shape is obtained, and the cushioning action based on the elasticity of the rubber sheet 42 a described above and each cushioning action independent of the elasticity of the rubber sheet 42 a are promoted. In point, the impact at the time of the collision can be further reduced, and the operation sound generated by the collision can be further reduced.

また、図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２の変位は、緩衝材１６ａａ，１０６ｂによってスナッププレート１０２の設置面（第２の固定接点１０５の上面）よりも高い面で完了し、スナッププレート１０２が押圧され、これが反転し緩衝材１６ａａ，１０６ｂを介して第１の固定接点１０４に衝突するまでのストロークが緩衝材１６ａａ，１０６ｂによって減らされるが、キースイッチ１では、スナッププレート２の変位は、スナッププレート２の設置面（ゴムシート４２ａの上面）よりも低い面で完了するようになり、スナッププレート２が押圧され反転し、ゴムシート４２ａと接点シート４３ａを介して固定接点部３０に衝突するまでのストロークが増えるため、スナッププレート１０２の反転スピードを減速したとしても、絶縁基板３とスナッププレート２との間に緩衝材４を挟み込んでいない場合と同等のクリック感触を確保することが可能となる。 Further, in the key switches 100B and 100C shown in FIG. 6C and FIG. 6D, the displacement of the snap plate 102 is caused by the cushioning materials 16aa and 106b so that the installation surface of the snap plate 102 (the second fixed contact 105). The stroke is reduced by the cushioning members 16aa and 106b until the snap plate 102 is pressed and reversed and collides with the first fixed contact 104 via the cushioning members 16aa and 106b. In the key switch 1, the displacement of the snap plate 2 is completed on a surface lower than the installation surface of the snap plate 2 (the upper surface of the rubber sheet 42a), the snap plate 2 is pressed and inverted, and the rubber sheet 42a Since the stroke until it collides with the fixed contact portion 30 via the contact sheet 43a increases, Even decelerated reverse speed over preparative 102, it is possible to ensure the same click feeling and if you do not sandwich the buffer material 4 between the insulating substrate 3 and the snap plate 2.

こうして、キースイッチ１は、クリック感触を確保しながら、操作音をより一層低減化し、静音性に優れたものとなっている。 Thus, the key switch 1 further reduces the operation sound while ensuring a click feeling, and is excellent in quietness.

さらに、図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２はその頂部も含んで全体にバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃも全体に弾力性を有し、スナッププレート１０２が押圧されて緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃを介して第１の固定接点１０４に接触する際、その接触面は、下向きの凸状となり、第１の固定接点１０４と並行せず、面積も小さいため、接触安定性に欠ける面があるが、キースイッチ１では、スナッププレート２の頂部に平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられるため、スナッププレート２が押圧されて反転し、接点シートの下面に設けられた可動接点４４が第１の固定接点３１と第２の固定接点３２の両方と接触する際のその接触面は、第１，第２の固定接点３１，３２と並行し、面積も大きくなっているため、安定した接触を得ることができる。 Further, in the key switches 100A, 100B, and 100C shown in FIGS. 6B, 6C, and 6D, the snap plate 102 including the top portion thereof is a dome-shaped thin plate that has a spring property as a whole. The cushioning materials 106a, 106b, 106c are also elastic as a whole, and when the snap plate 102 is pressed and contacts the first fixed contact 104 via the cushioning materials 106a, 106b, 106c, The contact surface has a downward convex shape, is not parallel to the first fixed contact 104, and has a small area, so that there is a surface that lacks contact stability. However, in the key switch 1, a flat bottom surface is formed on the top of the snap plate 2. Since the recess 20 having 20a is provided, the snap plate 2 is pressed and reversed, and the movable contact 44 provided on the lower surface of the contact sheet is connected to the first fixed contact 31 and the second The contact surface when in contact with both fixed contacts 32, first, in parallel with the second fixed contact 31 and 32, since the area is also increased, it is possible to obtain a stable contact.

こうして、キースイッチ１は、クリック感触及び接触信頼性を確保しながら、操作音をより一層低減化し、静音性に優れたものとなっている。 Thus, the key switch 1 further reduces the operation sound while ensuring a click feeling and contact reliability, and is excellent in quietness.

また、図６（Ｂ）に示したキースイッチ１００Ａの緩衝材１０６ａには、異方性の導電ゴム部材を使用する必要があり、操作者の押圧力が一定しないことに起因する接触不良が問題となるが、キースイッチ１では、緩衝材４の下部シート４３に接点シート４３を使用することで、スナッププレート２を押圧し反転させるだけで、接点シート４３により確実に第１の固定接点３１と第２の固定接点３２間を導通させ、ＯＮにすることができるため、操作者の押圧力が一定しないことに起因する接触不良の問題がない。 Further, it is necessary to use an anisotropic conductive rubber member for the cushioning material 106a of the key switch 100A shown in FIG. 6B, and there is a problem of poor contact due to the operator's pressing force being not constant. However, in the key switch 1, by using the contact sheet 43 as the lower sheet 43 of the cushioning material 4, the contact sheet 43 can securely connect the first fixed contact 31 to the first fixed contact 31 only by pressing and inverting the snap plate 2. Since the second fixed contact 32 can be made conductive and turned on, there is no problem of poor contact due to the pressing force of the operator being not constant.

また、図６（Ｂ），図６（Ｃ），図６（Ｄ）に示したキースイッチ１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃでは、スナッププレート１０２はその頂部も含んで全体にバネ性を有するドーム状の薄板の金属からなり、緩衝材１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃも全体に弾力性を有しているため、スナッププレート１０２とキートップの中心がずれてセットされ、スナッププレート１０２がその中心からずれた位置で押圧されると、すなわち、スナッププレート１０２が偏心押しされると、スナッププレート１０２が中心からずれた部分で変位し、スナッププレート１０２の中心が最下部ではなくなり、クリック感触は鈍化し、また、接触不良を招くが、キースイッチ１では、スナッププレート２とキートップ７の中心がずれてセットされ、スナッププレート２がその中心から多少ずれた位置で押圧され、スナッププレート１０２が偏心押しされても（図６のキースイッチ１と仮想線に示すキートップ７の位置関係を参照）、スナッププレート２の頂部には、平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられ、この凹部２０によって、スナッププレート２の頂部は、その周囲より一段下げられて配置され、バネ性が取り除かれ、絶縁基板３及び緩衝材４と並行になっているため、スナッププレート１０２の中心が常に最下部となり、スナッププレート２の偏心押しに起因するクリック感触の鈍化及び接触不良の問題がない。 Further, in the key switches 100A, 100B, and 100C shown in FIGS. 6B, 6C, and 6D, the snap plate 102 includes the top portion thereof and has a dome-like thin plate having a spring property as a whole. Since the cushioning materials 106a, 106b, and 106c are also elastic as a whole, the snap plate 102 and the key top are set so that the centers of the key plate and the snap plate 102 are shifted from the center. When the snap plate 102 is pushed eccentrically, the snap plate 102 is displaced at a portion deviated from the center, the center of the snap plate 102 is not at the bottom, the click feeling becomes dull, and the contact failure However, in the key switch 1, the snap plate 2 and the key top 7 are set so that the centers of the snap plate 2 and the key top 7 are shifted. Is pressed at a position slightly deviated from the center, and the snap plate 102 is pushed eccentrically (see the positional relationship between the key switch 1 and the key top 7 shown in phantom lines in FIG. 6), the top of the snap plate 2 A recess 20 having a flat bottom surface 20a is provided, and the top of the snap plate 2 is lowered by one step from the periphery of the recess 20 so that the spring property is removed, and the insulating substrate 3 and the buffer material 4 are parallel to each other. Therefore, the center of the snap plate 102 is always at the bottom, and there is no problem of a dull click feeling and contact failure due to the eccentric push of the snap plate 2.

図４に、実施例２のキースイッチ１Ａの構造を示す。図４は、図２相当図である。 FIG. 4 shows the structure of the key switch 1A of the second embodiment. FIG. 4 is a view corresponding to FIG.

図２に示した実施例１のキースイッチ１では、緩衝材４の上部シート４２は、シリコーンゴム等からなるゴムシート４２ａとしたのに対し、図４に示すように、実施例２のキースイッチ１Ａでは、緩衝材４の上部シート４２は、シリコーンゴム等からなるゴムシート４２ｄとＰＥＴ等からなるプラスチックシート４２ｃとを貼り合わせた積層体４２ｂとした点で異なり、それ以外の構造は全く同じであるため、同一構造には同一符号を付し、詳しい説明を省略する。 In the key switch 1 of the first embodiment shown in FIG. 2, the upper sheet 42 of the cushioning material 4 is a rubber sheet 42a made of silicone rubber or the like, whereas as shown in FIG. 4, the key switch of the second embodiment is used. In 1A, the upper sheet 42 of the cushioning material 4 is different in that it is a laminated body 42b in which a rubber sheet 42d made of silicone rubber or the like and a plastic sheet 42c made of PET or the like are bonded together, and the other structures are completely the same. Therefore, the same structure is denoted by the same reference numeral, and detailed description thereof is omitted.

図示する積層体４２ｂは、プラスチックシート４２ｃを上部に配し、ゴムシート４２ｄを下部に配するように用いているが、これらを逆に配するように用いてもよい。 In the illustrated laminate 42b, the plastic sheet 42c is arranged on the upper side and the rubber sheet 42d is arranged on the lower side, but these may be used in the reverse order.

実施例２のキースイッチ１Ａにあっても、実施例１のキースイッチ１と同じ基本構造、すなわち、表面に固定接点３１，３２を設けた絶縁基板３と、変形可能なバネ性を有するドーム状の金属板からなるスナッププレート２と、絶縁基板３と該絶縁基板３の表面側に設けるスナッププレート２との間に挟み込む緩衝材４とを備え、緩衝材４は、固定接点３１，３２に対応する位置に抜き孔４０を設けたスペーサシート４１と、スペーサシート４１を挟んで貼り合わされる上部シート４２及び下部シート４３とで構成され、絶縁基板３の表面に、固定接点３１，３２に対応する位置に他の抜き孔５０を設けた他のスペーサシート５を挟んで下部シート４３が貼り合わされると共に、上部シート４２の上面に、抜き孔４０を跨るようにスナッププレート２が設置され、スナッププレート２の頂部には、平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられる構成、さらには、固定接点３１，３２は、所定の隙間Ｌ３を設けて互いに噛合して対向する櫛歯状の第１の固定接点３１及び第２の固定接点３２からなる構成も有しているため、実施例１のキースイッチ１と同様に動作し、また、実施例１のキースイッチ１と同様の作用効果を生じるものである。さらに、実施例２のキースイッチ１Ａでは、緩衝材４の上部シート４２は、ゴムシート４２ｄとプラスチックシート４２ｃとを貼り合わせた積層体４２ｂからなるため、実施例１のキースイッチ１の緩衝材４のゴムシート４２ａからなる上部シート４２と比べて腰があり、平面度を保ちやすく、弛み等により緩衝作用が損なわれるのを防止することができると共に、緩衝材４を作るとき等に容易に取り扱うことができる。 Even in the key switch 1A of the second embodiment, the same basic structure as that of the key switch 1 of the first embodiment, that is, the insulating substrate 3 provided with the fixed contacts 31 and 32 on the surface, and a dome shape having a deformable spring property. And a shock-absorbing material 4 sandwiched between the insulating substrate 3 and the snap plate 2 provided on the surface side of the insulating substrate 3. The shock-absorbing material 4 corresponds to the fixed contacts 31 and 32. The spacer sheet 41 is provided with a punched hole 40 at a position where the spacer sheet 41 is placed, and the upper sheet 42 and the lower sheet 43 are bonded together with the spacer sheet 41 interposed therebetween. The surface of the insulating substrate 3 corresponds to the fixed contacts 31 and 32. The lower sheet 43 is bonded with the other spacer sheet 5 provided with another hole 50 at the position, and the upper sheet 42 is snapped so as to straddle the hole 40. 2 is provided, and the top of the snap plate 2 is provided with a recess 20 having a flat bottom surface 20a. Further, the fixed contacts 31 and 32 are opposed to each other by providing a predetermined gap L3. Since the first fixed contact 31 and the second fixed contact 32 are comb-shaped, the operation is similar to the key switch 1 of the first embodiment, and the key switch 1 of the first embodiment. This produces the same effect. Further, in the key switch 1A of the second embodiment, the upper sheet 42 of the cushioning material 4 is formed of a laminated body 42b in which a rubber sheet 42d and a plastic sheet 42c are bonded together, and thus the cushioning material 4 of the key switch 1 of the first embodiment. Compared with the upper sheet 42 made of the rubber sheet 42a, it is easy to maintain flatness, can prevent the buffering action from being lost due to loosening, etc., and is easily handled when making the cushioning material 4 etc. be able to.

図５に、実施例３のキースイッチ１Ｂの構造を示す。図５は、図２相当図である。 FIG. 5 shows the structure of the key switch 1B of the third embodiment. FIG. 5 is a view corresponding to FIG.

図２に示した実施例１のキースイッチ１では、緩衝材４の上部シート４２は、シリコーンゴム等からなるゴムシート４２ａとし、弾力性に富み、下部シート４３は、ＰＥＴ等からなるプラスチックシートの下面に、可動接点４４を設けた接点シート４３ａとし、若干の伸縮性（可撓性）を有し、絶縁基板３と接点シート４３ａとの間にスペーサシート５を介して形成されるギャップ（空気層）５０ａの上下に可動接点４４と固定接点部３０とが配置されている構造としたのに対し、図５に示すように、実施例３のキースイッチ１Ｂでは、緩衝材４の上部シート４２は、ＰＥＴ等からなるプラスチックシート４２ｅとし、若干の伸縮性（可撓性）を有し、下部シート４３は、カーボンブラック系や金属系の導電性シリコーン材料からなる導電性ゴムシート４３ｂとし、弾力性に富み、絶縁基板３と導電性ゴムシート４３ｂとの間にスペーサシート５を介して形成されるギャップ（空気層）５０ａの上下に導電性ゴムシート４３ｂの下面と固定接点部３０とが配置されている構造とした点で異なり、それ以外の構造は全く同じであるため、同一構造には同一符号を付し、詳しい説明を省略する。 In the key switch 1 of the first embodiment shown in FIG. 2, the upper sheet 42 of the cushioning material 4 is a rubber sheet 42a made of silicone rubber or the like, which is rich in elasticity, and the lower sheet 43 is a plastic sheet made of PET or the like. A contact sheet 43a provided with a movable contact 44 on the lower surface has a slight stretchability (flexibility) and is formed between the insulating substrate 3 and the contact sheet 43a via a spacer sheet 5 (air The movable contact 44 and the fixed contact portion 30 are arranged above and below the layer 50a, whereas, as shown in FIG. 5, in the key switch 1B of the third embodiment, the upper sheet 42 of the cushioning material 4 is used. Is a plastic sheet 42e made of PET or the like and has a slight stretchability (flexibility), and the lower sheet 43 is a conductive material made of a carbon black or metal conductive silicone material. The sheet 43b is highly elastic and has a lower surface of the conductive rubber sheet 43b and a fixed contact above and below a gap (air layer) 50a formed through the spacer sheet 5 between the insulating substrate 3 and the conductive rubber sheet 43b. The structure is different from the structure in which the portion 30 is arranged, and the other structures are the same. Therefore, the same structures are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例３のキースイッチ１Ｂにあっても、実施例１のキースイッチ１と同じ基本構造、すなわち、表面に固定接点３１，３２を設けた絶縁基板３と、変形可能なバネ性を有するドーム状の金属板からなるスナッププレート２と、絶縁基板３と該絶縁基板３の表面側に設けるスナッププレート２との間に挟み込む緩衝材４とを備え、緩衝材４は、固定接点３１，３２に対応する位置に抜き孔４０を設けたスペーサシート４１と、スペーサシート４１を挟んで貼り合わされる上部シート４２及び下部シート４３とで構成され、絶縁基板３の表面に、固定接点３１，３２に対応する位置に他の抜き孔５０を設けた他のスペーサシート５を挟んで下部シート４３が貼り合わされると共に、上部シート４２の上面に、抜き孔４０を跨るようにスナッププレート２が設置され、スナッププレート２の頂部には、平坦な底面２０ａを有する凹部２０が設けられる構成、さらには、固定接点３１，３２は、所定の隙間Ｌ３を設けて互いに噛合して対向する櫛歯状の第１の固定接点３１及び第２の固定接点３２からなる構成も有し、そして、実施例３のキースイッチ１Ｂの緩衝材４では、導電性ゴムシート４３ｂからなる下部シート４３に、実施例１のキースイッチ１の緩衝材４における、ゴムシート４２ａからなる上部シート４２の弾力性と、接点シート４３ａからなる下部シート４３の可動接点４４機能を持たせており、スナッププレート２が押圧され、これが反転した際、導電性ゴムシート４３ｂの下面が第１の固定接点３１と第２の固定接点３２の両方と接触し、第１の固定接点３１と第２の固定接点３２間をＯＮにするようになっているため、実施例１のキースイッチ１と同様に動作し、また、実施例１のキースイッチ１と同様の作用効果を生じるものである。 Even in the key switch 1B of the third embodiment, the same basic structure as the key switch 1 of the first embodiment, that is, the insulating substrate 3 provided with the fixed contacts 31 and 32 on the surface, and a dome shape having deformable spring properties. And a shock-absorbing material 4 sandwiched between the insulating substrate 3 and the snap plate 2 provided on the surface side of the insulating substrate 3. The shock-absorbing material 4 corresponds to the fixed contacts 31 and 32. The spacer sheet 41 is provided with a punched hole 40 at a position where the spacer sheet 41 is placed, and the upper sheet 42 and the lower sheet 43 are bonded together with the spacer sheet 41 interposed therebetween. The surface of the insulating substrate 3 corresponds to the fixed contacts 31 and 32. The lower sheet 43 is bonded with the other spacer sheet 5 provided with another hole 50 at the position, and the upper sheet 42 is snapped so as to straddle the hole 40. 2 is provided, and the top of the snap plate 2 is provided with a recess 20 having a flat bottom surface 20a. Further, the fixed contacts 31 and 32 are opposed to each other by providing a predetermined gap L3. In addition, the cushioning material 4 of the key switch 1B according to the third embodiment includes a lower sheet 43 made of a conductive rubber sheet 43b. Further, in the buffer material 4 of the key switch 1 of the first embodiment, the elasticity of the upper sheet 42 made of the rubber sheet 42a and the function of the movable contact 44 of the lower sheet 43 made of the contact sheet 43a are provided. Is pressed and reversed, the lower surface of the conductive rubber sheet 43b is in contact with both the first fixed contact 31 and the second fixed contact 32, and the first fixed contact 31 and the second fixed contact 32 are in contact with each other. Since adapted to ON between constant contact 32, it operates in the same manner as the key switch 1 of the embodiment 1, also those that produce similar effects as the key switch 1 of the first embodiment.

以上、本実施形態は本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形実施することができる。 As mentioned above, although this embodiment demonstrated preferable embodiment of this invention, this invention is not limited to it, Various modifications can be implemented within the range which does not deviate from the summary.

１，１Ａ，１Ｂキースイッチ
２スナッププレート
３絶縁基板
４緩衝材
５スペーサシート
２０凹部
２０ａ底面
３１第１の固定接点
３２第２の固定接点
４０抜き孔
４１スペーサシート
４２上部シート
４２ａゴムシート
４２ｂ積層体
４２ｃプラスチックシート
４２ｄゴムシート
４２ｅプラスチックシート
４３下部シート
４３ａ接点シート
４３ｂ導電性ゴムシート
４４可動接点
５０抜き孔
Ｌ３ギャップ（隙間） 1, 1A, 1B Key switch 2 Snap plate 3 Insulating substrate 4 Buffer material 5 Spacer sheet 20 Recess 20a Bottom surface 31 First fixed contact 32 Second fixed contact 40 Punching hole 41 Spacer sheet 42 Upper sheet 42a Rubber sheet 42b Laminate 42c Plastic sheet 42d Rubber sheet 42e Plastic sheet 43 Lower sheet 43a Contact sheet 43b Conductive rubber sheet 44 Movable contact 50 Punching hole L3 Gap (gap)

Claims

An insulating substrate having a fixed contact on the surface, a snap plate made of a deformable dome-shaped metal plate, and a buffer sandwiched between the insulating substrate and the snap plate provided on the surface side of the insulating substrate The cushioning material is composed of a spacer sheet provided with a punch hole at a position corresponding to the fixed contact, and an upper sheet and a lower sheet bonded together with the spacer sheet interposed therebetween, and the insulating substrate The lower sheet is bonded to the surface with another spacer sheet provided with another punch hole at a position corresponding to the fixed contact, and the snap is formed on the upper surface of the upper sheet so as to straddle the punch hole. plate is installed, the top of the snap plate is a key switch provided recess having a flat bottom surface, the fixed contact is predetermined Composed of a first fixed contact and a second fixed contact that are in mesh with each other and are opposed to each other, the upper sheet is formed of a rubber sheet, and the lower sheet is disposed on the lower surface of the plastic sheet. 1. A key switch comprising a contact sheet provided with a movable contact facing the first and second fixed contacts .

2. The key switch according to claim 1, wherein an upper sheet made of a laminate in which a rubber sheet and a plastic sheet are bonded is provided in place of the upper sheet .

2. The key switch according to claim 1, wherein an upper sheet made of a plastic sheet and a lower sheet made of a conductive rubber sheet are provided in place of the upper sheet and the lower sheet .