JP5664367B2 - Mounting hardware fixing method - Google Patents
Mounting hardware fixing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5664367B2 JP5664367B2 JP2011056904A JP2011056904A JP5664367B2 JP 5664367 B2 JP5664367 B2 JP 5664367B2 JP 2011056904 A JP2011056904 A JP 2011056904A JP 2011056904 A JP2011056904 A JP 2011056904A JP 5664367 B2 JP5664367 B2 JP 5664367B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embedded metal
- nut
- reinforcing bar
- fixed
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 51
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
本発明は、埋込金物固定方法に関する。 The present invention relates to a method for fixing an embedded metal.
下記特許文献１には、型枠工事に輻輳なく埋込金物を目的位置に固定する方法として、下地金物を取付けた先組鉄筋を建込位置に設置した後、下地金物に埋込金物の取付け位置をマーキングし、そのマーキング位置に出入り調整用ナットを備えたボルトを設置して該ボルトと埋込金物の孔部とを連通させ、埋込金物を出入り調整用ナットとフランジプレート付ナット間で締結固定する方法が開示されている。 In Patent Document 1 below, as a method for fixing an embedded metal fitting to a target position without congestion in formwork construction, a prefabricated reinforcing bar attached with a base metal fitting is installed at a built-in position, and then the embedded metal fitting is attached to the base metal fitting. Mark the position, install a bolt with an entry / exit adjustment nut at the marking position, and connect the bolt to the hole of the embedded metal, and insert the embedded metal between the access / adjustment adjustment nut and the nut with the flange plate. A method of fastening and fixing is disclosed.
上記従来技術では、型枠と埋込金物との密着度が低いため、コンクリート打設時に型枠と埋込金物との隙間にコンクリートが入り込み、コンクリート硬化後に型枠を取り外すと、埋込金物の表面にノロ（コンクリートカス）が残りやすい。つまり、コンクリート打設後に埋込金物の表面とコンクリートの表面とが面一とならず、その後にノロ取り作業が必要となるなど、施工効率に大きな悪影響を及ぼす。 In the above prior art, since the adhesion between the mold and the embedded metal is low, concrete enters the gap between the mold and the embedded metal when placing the concrete. Noro (concrete residue) tends to remain on the surface. That is, after the concrete is placed, the surface of the embedded metal and the surface of the concrete are not flush with each other, and it is necessary to take a slot afterward, which greatly affects construction efficiency.
また、上記従来技術では、埋込金物に孔部を設ける必要があるため、埋込金物の強度低下を招くと共に、埋込金物に気密性が要求される場合に気密性の確保が困難となる。さらに、上記従来技術では、埋込金物をナット、ボルト、下地金物等を介して先組鉄筋に固定するため、一度、埋込金物を固定してしまうと、型枠の設置後に埋込金物の位置調整を行うことが困難となる。 Further, in the above prior art, since it is necessary to provide a hole in the embedded metal, the strength of the embedded metal is reduced, and it is difficult to ensure the airtightness when the embedded metal is required to be airtight. . Furthermore, in the above prior art, since the embedded metal is fixed to the pre-assembled reinforcing bar via a nut, bolt, base metal, etc., once the embedded metal is fixed, the embedded metal It becomes difficult to adjust the position.
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、以下の３点を目的とする。
（１）コンクリート打設後の施工効率低下を防ぐ。
（２）埋込金物の強度低下を防ぐと共に気密性を確保する。
（３）埋込金物の位置調整を容易とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has the following three points.
(1) Prevent construction efficiency decline after concrete placement.
(2) The strength of the embedded metal is prevented from being lowered and airtightness is secured.
(3) It is easy to adjust the position of the embedded metal.
上記目的を達成するために、本発明では、埋込金物固定方法に係る第１の解決手段として、１つ以上のナットを本設鉄筋に直接的或いは間接的に固定し、１つ以上のボルトの軸先端部によって埋込金物が型枠に押し付けられるよう前記１つ以上のナットに前記１つ以上のボルトを締結することを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, one or more nuts are fixed directly or indirectly to a main reinforcing bar as one of the first solving means related to the embedded metal fixing method. The one or more bolts are fastened to the one or more nuts so that the embedded metal is pressed against the mold by the tip end of the shaft.
また、本発明では、埋込金物固定方法に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記本設鉄筋に番線で固定された仮設鉄筋に前記ナットを溶接することにより、前記ナットを前記本設鉄筋に間接的に固定することを特徴とする。 Further, in the present invention, as a second solving means relating to the embedded metal fixing method, in the first solving means, by welding the nut to a temporary reinforcing bar fixed to the permanent reinforcing bar with a wire, The nut is indirectly fixed to the main reinforcing bar.
本発明によれば、埋込金物を型枠に密着させて固定することができるため、コンクリート打設時に型枠と埋込金物との隙間にコンクリートが入り込むことを防ぐことができる。つまり、本発明によれば、コンクリート打設後に埋込金物の表面とコンクリートの表面とが面一となるため、その後のノロ取り作業が不要となり、コンクリート打設後の施工効率低下を防ぐことができる。 According to the present invention, since the embedded metal can be fixed in close contact with the mold, it is possible to prevent the concrete from entering the gap between the mold and the embedded metal when placing concrete. In other words, according to the present invention, since the surface of the embedded metal and the surface of the concrete are flush with each other after the concrete is placed, the subsequent cutting operation is unnecessary, and the construction efficiency after the concrete is placed can be prevented from being lowered. it can.
また、本発明によれば、埋込金物に孔部を設ける必要がないため、埋込金物の強度低下を防ぐことができると共に、気密性が要求される場合には気密性を確保することができる。さらに、本発明によれば、埋込金物を型枠に押し付けて固定しているため、一度、埋込金物を固定してしまっても、型枠の設置後に埋込金物の位置調整を行うことが容易である。 In addition, according to the present invention, since it is not necessary to provide a hole in the embedded metal, it is possible to prevent a decrease in strength of the embedded metal and to ensure airtightness when airtightness is required. it can. Furthermore, according to the present invention, since the embedded metal is pressed and fixed to the mold, even if the embedded metal is fixed once, the position of the embedded metal can be adjusted after the mold is installed. Is easy.
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係る埋込金物固定方法の各工程手順を示すものである。なお、以下では、図中に示すＸＹＺの３軸座標系を参照しながら各部材の位置関係を説明する。ここでは、ＸＹ平面が水平面と平行な面として設定され、Ｚ軸がＸＹ平面に直交して鉛直方向に延びる軸として設定されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows each process procedure of the embedded metal fixing method according to the present embodiment. In the following, the positional relationship of each member will be described with reference to an XYZ triaxial coordinate system shown in the drawing. Here, the XY plane is set as a plane parallel to the horizontal plane, and the Z axis is set as an axis extending perpendicularly to the XY plane.
図１において、符号１は本設鉄筋であり、符号２は型枠である。図１（ａ）の平面図及び側面図に示すように、本設鉄筋１は、コンクリート構造物の建設予定地において、Ｙ軸方向（コンクリート構造物の長さ方向）に延びるように設置され、且つＺ軸方向（コンクリート構造物の高さ方向）に距離Ｌ１の間隔で複数設置されているものとする。また、Ｘ軸方向（コンクリート構造物の幅方向）において、本設鉄筋１から距離Ｌ２を隔てた位置に板状の型枠２がＸＹ平面（水平面）に対して垂直に設置されているものとする。
In FIG. 1, the code | symbol 1 is a permanent reinforcement, and the code |
なお、Ｙ軸方向に延びるコンクリート構造物を建設する場合、本設鉄筋１を挟んで対向する一対の型枠２が設置されることが通常であるが、説明の便宜上、片方の型枠２のみを図示するものとする。また、一対の型枠２の間において、本設鉄筋１が格子状且つ層状に組み立てられることが通常であるが、説明の便宜上、２本の本設鉄筋１のみを図示するものとする。
When constructing a concrete structure extending in the Y-axis direction, a pair of
さて、本実施形態に係る埋込金物固定方法では、まず、図１（ａ）の平面図及び側面図に示すように、一対の仮設鉄筋３を、Ｙ軸方向において距離Ｌ３の間隔で並ぶように、且つＺ軸方向に平行な姿勢となるように本設鉄筋１に固定する。ここで、一対の仮設鉄筋３のそれぞれは、番線（針金）４によって本設鉄筋１に間接的に拘束されている。なお、一対の仮設鉄筋３のそれぞれを、溶接によって本設鉄筋１に直接的に固定しても良い。
In the embedded metal fixing method according to the present embodiment, first, as shown in the plan view and the side view of FIG. 1A, the pair of
続いて、一対の仮設鉄筋３の間に、ネジ穴の中心線５ａがＸ軸方向に平行となるようにナット５（例えば六角ナット）を配置し、当該ナット５を一対の仮設鉄筋３に溶接する。つまり、一対の仮設鉄筋３の間隔Ｌ３は、ナット５が一対の仮設鉄筋３の間に収まるような値に設定されている。このように、本実施形態では、本設鉄筋１に番線４で固定された仮設鉄筋３にナット５を溶接することにより、当該ナット５を本設鉄筋１に間接的に固定する。なお、ナット５を本設鉄筋１に直接溶接可能であれば、仮設鉄筋３を使用せずに直接ナット５を本設鉄筋１に溶接固定しても良いことは勿論である。
Subsequently, a nut 5 (for example, a hexagonal nut) is disposed between the pair of
続いて、図１（ｂ）の平面図及び側面図に示すように、板状の埋込金物６をナット５に対向するように配置した状態で、ボルト７（例えば六角ボルト）の軸先端部によって埋込金物６が型枠２に押し付けられるよう、ナット５にボルト７を締結する。これにより、埋込金物６は型枠２に密着した状態で固定されることになる。
Subsequently, as shown in the plan view and the side view of FIG. 1B, the shaft tip portion of the bolt 7 (for example, a hexagonal bolt) in a state where the plate-like embedded
以上のような本実施形態によれば、埋込金物６を型枠２に密着させて固定することができるため、コンクリート打設時に型枠２と埋込金物６との隙間にコンクリートが入り込むことを防ぐことができる。つまり、本実施形態によれば、コンクリート打設後に埋込金物６の表面とコンクリートの表面とが面一となるため、その後のノロ取り作業が不要となり、コンクリート打設後の施工効率低下を防ぐことができる。
According to the present embodiment as described above, the embedded
また、本実施形態によれば、埋込金物６に孔部を設ける必要がないため、埋込金物６の強度低下を防ぐことができると共に、気密性が要求される場合には気密性を確保することができる。さらに、本実施形態によれば、埋込金物６を型枠２に押し付けて固定しているため、一度、埋込金物６を固定してしまっても、型枠２の設置後に埋込金物６の位置調整を行うことが容易である。
Further, according to the present embodiment, since it is not necessary to provide a hole in the embedded
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施形態を変更しても良いことは勿論である。
例えば、図２（ａ）の平面図に示すように、本設鉄筋１のＹ軸方向において、仮設鉄筋３と並べてもう一対の仮設鉄筋３’を固定して、この一対の仮設鉄筋３’の間にナット５’を溶接固定し、ボルト７の軸先端部とボルト７’の軸先端部によって埋込金物６が型枠２に押し付けられるよう、ナット５にボルト７を締結すると共に、ナット５’にボルト７’を締結しても良い。
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, you may change embodiment in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, as shown in the plan view of FIG. 2 (a), in the Y-axis direction of the main reinforcing bar 1, a pair of temporary reinforcing bars 3 'are fixed in parallel with the
または、図２（ｂ）の側面図に示すように、一対の仮設鉄筋３の間において、Ｚ軸方向に沿ってナット５とナット５’を並べて溶接固定し、ボルト７の軸先端部とボルト７’の軸先端部によって埋込金物６が型枠２に押し付けられるよう、ナット５にボルト７を締結すると共に、ナット５’にボルト７’を締結しても良い。
Alternatively, as shown in the side view of FIG. 2B, between the pair of temporary reinforcing
このように、本設鉄筋１に複数のナット５、５’を固定し、複数のボルト７、７’の軸先端部によって埋込金物６が型枠２に押し付けられるよう、複数のナット５、５’に複数のボルト７、７’を締結することにより、埋込金物６と型枠２との密着度をより高めることができる。なお、図２（ａ）に示す埋込金物固定方法と図２（ｂ）に示す埋込金物固定方法とを組み合わせて使用しても良い。
In this way, the plurality of
１…本設鉄筋、２…型枠、３、３’…仮設鉄筋、４…番線、５、５’…ナット、６…埋込金物、７、７’…ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main reinforcement, 2 ... Formwork, 3, 3 '... Temporary reinforcement, 4 ... Wire, 5, 5' ... Nut, 6 ... Embedded metal, 7, 7 '... Bolt
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011056904A JP5664367B2 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Mounting hardware fixing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011056904A JP5664367B2 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Mounting hardware fixing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012193517A JP2012193517A (en) | 2012-10-11 |
| JP5664367B2 true JP5664367B2 (en) | 2015-02-04 |
Family
ID=47085661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011056904A Expired - Fee Related JP5664367B2 (en) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Mounting hardware fixing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5664367B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103321403B (en) * | 2013-06-08 | 2016-08-17 | 中国建筑第八工程局有限公司 | Dissipate at interlayer external wall construction seam and spell formwork erection method and structure |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164558A (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-27 | 株式会社東芝 | Embedding of metal fittings in concrete body |
| JPH0676732B2 (en) * | 1989-12-06 | 1994-09-28 | 未来工業株式会社 | Fixing device for concrete buried body |
| JP2513421Y2 (en) * | 1990-03-23 | 1996-10-09 | 大成建設株式会社 | Anchor device for push-pull support |
| JPH0614302U (en) * | 1992-02-26 | 1994-02-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | Embedded hardware for reinforced concrete |
| JP2009102909A (en) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Tokyo Gas Co Ltd | Embedded metal and its mounting method |
-
2011
- 2011-03-15 JP JP2011056904A patent/JP5664367B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012193517A (en) | 2012-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8381479B1 (en) | Pre-fabricated modular reinforcement cages for concrete structures | |
| JP5968846B2 (en) | Concrete wall railing mounting structure | |
| JP6129810B2 (en) | Groundwork stand for outer wall panel and construction method | |
| CN101861432B (en) | Magnetic suspension railway structure and its manufacture method | |
| CN110653934A (en) | Steel bar positioning device and method for prefabricated RC component | |
| JP5664367B2 (en) | Mounting hardware fixing method | |
| JP2008274651A (en) | ALC buried anchor bracket, ALC panel and ALC panel mounting structure | |
| JP6068510B2 (en) | Deck plate support and slab construction method using it | |
| JP2008261096A (en) | Anchor bracket, ALC panel and ALC panel mounting structure | |
| CN211714179U (en) | Prefabricated bracket node of reinforced concrete | |
| CN221073230U (en) | Precast column reserved steel bar positioning device | |
| JP2016069837A (en) | Engagement auxiliary jig and fitting method for joint part | |
| JP2016205043A (en) | Anchor bolt holding jig and anchor bolt support device using the same | |
| CN105773130A (en) | Embedding tool for bolt of blade root | |
| CN113756517B (en) | Steel structure anchor bolt group positioning device used in concrete and implementation method thereof | |
| JP2017223025A (en) | Deck receiving jig | |
| JP2000240207A (en) | Installation of void member of hollow slab | |
| KR101057637B1 (en) | Hypothesis bracing | |
| JP6369244B2 (en) | Crossing rack apparatus and crossing rack construction method | |
| JP4842093B2 (en) | Flat plate construction method | |
| JP2007009411A (en) | Position holding metal fitting and position fixing structure of anchor bolt and erection method of steel frame using this structure | |
| JP2012012812A (en) | Construction method of nut | |
| JP7319543B2 (en) | Sleeper fixed structure | |
| JPH08189189A (en) | Jig for correcting upper part of form | |
| KR200414639Y1 (en) | Formwork Support for Bridge Top Construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141029 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141111 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141124 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5664367 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |