JP5681469B2

JP5681469B2 - Suction nozzle and powder container

Info

Publication number: JP5681469B2
Application number: JP2010275499A
Authority: JP
Inventors: 康夫谷和
Original assignee: Kawata Mfg Co Ltd
Current assignee: Kawata Mfg Co Ltd
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2030-12-10
Also published as: JP2012121714A

Description

本発明は、気流により粉粒体を吸引する吸引ノズル、および、その吸引ノズルを備えた粉粒体の貯留容器に関する。 The present invention relates to a suction nozzle that sucks a granular material by an air current, and a granular material storage container including the suction nozzle.

従来より、樹脂ペレットや樹脂粉砕物などの粉粒体を、例えば、乾燥機や成形機などの輸送目標へ、輸送管を介して吸引輸送する吸引式の気力輸送システムが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a suction-type pneumatic transportation system that sucks and transports powder particles such as resin pellets and pulverized resin materials to a transportation target such as a dryer or a molding machine via a transportation pipe is known.

このような気力輸送システムにおいて、粉粒体が貯留されるタンク（すなわち、輸送元）には、例えば、粉粒体を吸引する内管と、ノズル端部において、内管を被覆するように内管に外嵌され、内管のノズル端部に外気を供給する外管とを備える吸引ノズルが知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。 In such an aerodynamic transportation system, a tank (that is, a transportation source) in which the granular material is stored includes, for example, an inner tube that sucks the granular material and an inner tube that covers the inner tube at the nozzle end. A suction nozzle is known that includes an outer tube that is externally fitted to a tube and supplies outside air to the nozzle end of the inner tube (see, for example, Patent Document 1 below).

この吸引ノズルでは、外気は、内管と外管との間を通過して、ノズル端部において、内管に流入している。また、粉粒体は、外管から内管に流入される外気とともに、内管に吸引される。 In this suction nozzle, the outside air passes between the inner tube and the outer tube and flows into the inner tube at the nozzle end. Moreover, a granular material is attracted | sucked by an inner tube with the external air which flows in into an inner tube from an outer tube.

実開昭６３−５９１３９号公報Japanese Utility Model Publication No. 63-59139

しかるに、上記のような気力輸送システムでは、吸引途中において気力輸送システムが一旦停止され、ノズル端部の内管内に粉粒体が存在する状態で粉粒体の流動が停止されると、内管内において、粉粒体がブリッジを形成して詰まる場合がある。 However, in the pneumatic transportation system as described above, when the pneumatic transportation system is temporarily stopped in the middle of suction and the flow of the granular material is stopped in the state where the granular material is present in the inner tube at the nozzle end, In some cases, the granular material forms a bridge and becomes clogged.

その場合、上記した特許文献１に記載の吸引ノズルでは、形成されたブリッジをほぐすことが困難である。 In that case, it is difficult to loosen the formed bridge with the suction nozzle described in Patent Document 1 described above.

そこで、本発明の目的は、粉粒体がブリッジを形成した場合でも、そのブリッジを崩して、粉粒体を安定に吸引することができる吸引ノズル、および、その吸引ノズルを備えた粉粒体の貯留容器を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a suction nozzle capable of stably sucking the powder particles by breaking the bridge even when the powder particles form a bridge, and a powder material including the suction nozzle. It is to provide a storage container.

上記した目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、気流を発生させる気流発生装置に接続され、前記気流により粉粒体を吸引する吸引ノズルであって、前記気流発生装置に接続され、粉粒体を吸引する第１配管と、前記第１配管の途中に設けられ、前記第１配管内に空気を導入する第１空気導入部と前記第１空気導入部に設けられ、空気の導入量を調整する調整弁と、前記第１配管の外周面と間隔を隔てて、前記第１配管に外嵌される第２配管と、前記第２配管の途中に設けられ、前記第２配管内に空気を導入する第２空気導入部とを備え、前記第１配管および前記第２配管は、前記第１配管の吸引方向上流側端部が、前記第２配管の前記吸引方向上流側端部に対して前記吸引方向上流側へ進出する進出位置と、前記第１配管の吸引方向上流側端部と、前記第２配管の前記吸引方向上流側端部とが、前記吸引方向と直交する方向に投影したときに、互いに重なる重複位置とに、相対的にスライド可能に設けられていることを特徴としている。 In order to achieve the above-described object, the invention described in claim 1 is a suction nozzle that is connected to an airflow generation device that generates an airflow, and sucks powder particles by the airflow, and is connected to the airflow generation device. The first pipe for sucking the powder and the first pipe, provided in the middle of the first pipe, and provided in the first air introduction section and the first air introduction section for introducing air into the first pipe. An adjustment valve that adjusts the introduction amount, a second pipe that is externally fitted to the first pipe with a gap from the outer peripheral surface of the first pipe, and a second pipe that is provided in the middle of the second pipe. A second air introduction part for introducing air into the first pipe and the second pipe, the suction pipe upstream end of the first pipe is the suction pipe upstream end of the second pipe Advancing position to advance to the upstream side of the suction direction with respect to the section, and suction method of the first pipe When the upstream end and the upstream end of the second pipe in the suction direction are projected in a direction perpendicular to the suction direction, the upstream end and the overlapping position overlap each other so as to be relatively slidable. It is characterized in that there.

このような構成によれば、第１配管内に空気を導入する第１空気導入部が、第１配管の途中に設けられている。 According to such a structure, the 1st air introduction part which introduces air in 1st piping is provided in the middle of 1st piping.

そのため、第１配管の途中において粉粒体がブリッジを形成し、粉粒体を吸引することが困難になった場合でも、第１空気導入部から空気を導入することにより、そのブリッジを崩して、粉粒体を吸引することができる。 Therefore, even when the powder forms a bridge in the middle of the first pipe and it becomes difficult to suck the powder, the bridge is broken by introducing air from the first air introduction part. , Powder particles can be sucked.

しかも、調整弁により、前記第１配管への空気の導入量を調整することができる。 Moreover, the amount of air introduced into the first pipe can be adjusted by the adjusting valve.

その結果、粉粒体を安定に吸引することができる。 As a result, the powder particles can be stably sucked.

また、このような構成によれば、第１配管の吸引方向上流側端部を、第２空気導入部から空気が導入される第２配管の吸引方向上流側端部に対して、吸引方向上流側へ進出させることができる。 Further , according to such a configuration, the upstream end in the suction direction of the first pipe is upstream of the upstream end in the suction direction of the second pipe through which air is introduced from the second air introduction section. You can advance to the side.

これにより、第１配管の吸引方向上流側端部が、第２配管の吸引方向上流側端部に対して吸引方向上流側へ進出されているときには、第２配管に導入される空気は、一旦、第２配管の吸引方向上流側端部から放出された後、第１配管の吸引方向上流側端部を周り込むようにしてわずかに吸引される。 Thereby, when the suction direction upstream end portion of the first pipe is advanced to the suction direction upstream side with respect to the suction direction upstream end portion of the second pipe, the air introduced into the second pipe is temporarily After being discharged from the upstream end of the second pipe in the suction direction, the second pipe is slightly sucked around the upstream end of the first pipe in the suction direction.

そのため、第１配管の吸引方向上流側端部に吸引される空気量を低減させて、粉粒体を、空気によってわずかに拡散させながら、比較的高濃度に、第１配管に吸引させることができる。 Therefore, the amount of air sucked into the upstream end of the first pipe in the suction direction can be reduced, and the powder can be sucked into the first pipe at a relatively high concentration while being slightly diffused by the air. it can.

その結果、第１配管の吸引方向上流側端部を第２配管の吸引方向上流側端部に対して進出させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, the suction amount of the granular material can be easily adjusted by advancing the upstream end portion of the first pipe in the suction direction relative to the upstream end portion of the second pipe in the suction direction.

また、請求項２に記載の発明は、気流を発生させる気流発生装置に接続され、前記気流により粉粒体を吸引する吸引ノズルであって、前記気流発生装置に接続され、粉粒体を吸引する第１配管と、前記第１配管の途中に設けられ、前記第１配管内に空気を導入する第１空気導入部と前記第１空気導入部に設けられ、空気の導入量を調整する調整弁と、前記第１配管の外周面と間隔を隔てて、前記第１配管に外嵌される第２配管と、前記第２配管の途中に設けられ、前記第２配管内に空気を導入する第２空気導入部とを、さらに備え、前記第１配管および前記第２配管は、前記第１配管の吸引方向上流側端部が、前記第２配管の前記吸引方向上流側端部に対して前記吸引方向下流側へ退避する退避位置と、前記第１配管の吸引方向上流側端部と、前記第２配管の前記吸引方向上流側端部とが、前記吸引方向と直交する方向に投影したときに、互いに重なる重複位置とに、相対的にスライド可能に設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 2 is a suction nozzle that is connected to an airflow generation device that generates an airflow and sucks the powder particles by the airflow, and is connected to the airflow generation device and sucks the powder particles A first pipe that is provided, and a first air introduction section that is provided in the middle of the first pipe and that introduces air into the first pipe, and an adjustment that adjusts an air introduction amount. A valve is provided at a distance from the outer peripheral surface of the first pipe, the second pipe is externally fitted to the first pipe, and the air is introduced into the second pipe. A second air introduction part, wherein the first pipe and the second pipe have an upstream end in the suction direction of the first pipe with respect to an upstream end in the suction direction of the second pipe. A retreat position for retreating to the downstream side in the suction direction, and an upstream end of the first pipe in the suction direction The upstream end of the second pipe in the suction direction is provided so as to be relatively slidable at an overlapping position overlapping each other when projected in a direction orthogonal to the suction direction. .

このような構成によれば、第１配管内に空気を導入する第１空気導入部が、第１配管の途中に設けられている。
そのため、第１配管の途中において粉粒体がブリッジを形成し、粉粒体を吸引することが困難になった場合でも、第１空気導入部から空気を導入することにより、そのブリッジを崩して、粉粒体を吸引することができる。
しかも、調整弁により、前記第１配管への空気の導入量を調整することができる。
その結果、粉粒体を安定に吸引することができる。
また、このような構成によれば、第１配管の吸引方向上流側端部を、第２空気導入部から空気が導入される第２配管の吸引方向上流側端部に対して、吸引方向下流側へ退避させることができる。 According to such a structure, the 1st air introduction part which introduces air in 1st piping is provided in the middle of 1st piping.
Therefore, even when the powder forms a bridge in the middle of the first pipe and it becomes difficult to suck the powder, the bridge is broken by introducing air from the first air introduction part. , Powder particles can be sucked.
Moreover, the amount of air introduced into the first pipe can be adjusted by the adjusting valve.
As a result, the powder particles can be stably sucked.
Further, according to such a configuration, the upstream end portion in the suction direction of the first pipe is downstream in the suction direction with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe through which air is introduced from the second air introduction portion. Can be retracted to the side.

これにより、第１配管の吸引方向上流側端部が、第２配管の吸引方向上流側端部に対して吸引方向下流側へ退避されているときには、第２配管に導入される空気は、第２配管内において、第１配管の吸引方向上流側端部に多量に吸引される。 As a result, when the upstream end portion in the suction direction of the first pipe is retracted downstream in the suction direction with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe, the air introduced into the second pipe is A large amount of air is sucked into the upstream end of the first pipe in the suction direction in the two pipes.

そのため、第１配管の吸引方向上流側端部に吸引される空気量を増加させることができ、粉粒体を、空気によってより拡散させながら、比較的低濃度に、第１配管に吸引させることができる。 Therefore, the amount of air sucked into the upstream end of the first pipe in the suction direction can be increased, and the powder is sucked into the first pipe at a relatively low concentration while being more diffused by the air. Can do.

その結果、第１配管の吸引方向上流側端部を第２配管の吸引方向上流側端部に対して退避させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, the suction amount of the granular material can be easily adjusted by retracting the upstream end portion in the suction direction of the first pipe with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe.

また、請求項３に記載の発明は、粉粒体を貯留する貯留槽と、前記貯留槽の内部空間に対して進退可能に設けられる請求項１または２に記載の吸引ノズルと、前記第１配管の前記吸引方向下流側端部に接続され、前記第１配管内において、前記吸引方向上流側から前記吸引方向下流側へ向かう気流を発生させる気流発生装置とを備え、前記第１配管は、水平方向および鉛直方向に対して傾斜するように前記貯留槽の内部空間に挿入されており、前記第１配管の前記吸引方向上流側端部は、鉛直方向下側に向かって開放される開口が形成されるように、水平方向に沿って延びる端縁を有していることを特徴としている。 The invention described in claim 3 is a storage tank for storing powder particles, a suction nozzle according to claim 1 or 2 provided so as to be able to advance and retreat with respect to the internal space of the storage tank, and the first. An airflow generator connected to the downstream end of the pipe in the suction direction, and generating an airflow from the upstream side in the suction direction toward the downstream side in the suction direction in the first pipe, and the first pipe includes: It is inserted into the internal space of the storage tank so as to be inclined with respect to the horizontal direction and the vertical direction, and the upstream end portion in the suction direction of the first pipe has an opening that opens downward in the vertical direction. As formed, it has an edge extending along the horizontal direction.

このような構成によれば、第１配管が、水平方向および鉛直方向に対して傾斜するように貯留槽の内部空間に挿入されている。 According to such a configuration, the first pipe is inserted into the internal space of the storage tank so as to be inclined with respect to the horizontal direction and the vertical direction.

そのため、貯留槽内において水平方向に延びる攪拌羽根を設ければ、第１配管が傾斜している分、第１配管を攪拌羽根から退避させることができ、第１配管と攪拌羽根とを、互いに干渉することを防止しながら、効率よく配置することができる。 Therefore, if a stirring blade extending in the horizontal direction is provided in the storage tank, the first piping can be retreated from the stirring blade as much as the first piping is inclined, and the first piping and the stirring blade are mutually connected. It can be arranged efficiently while preventing interference.

また、第１配管の吸引方向上流側端部は、鉛直方向下側に向かって開放される開口が形成されるように、水平方向に沿って延びる端縁を有している。 Further, the upstream end portion in the suction direction of the first pipe has an edge extending along the horizontal direction so that an opening opened downward in the vertical direction is formed.

そのため、粉粒体を鉛直方向下側から第１配管に吸引させることができ、粉粒体が、その自重によって、鉛直方向上側から第１配管内に侵入することを防止することができる。 Therefore, the granular material can be sucked into the first pipe from the lower side in the vertical direction, and the granular material can be prevented from entering the first pipe from the upper side in the vertical direction by its own weight.

その結果、吸引ノズルの吸引力のみによって粉粒体を吸引することができ、吸引ノズルの吸引力を調整することによって、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, the powder particles can be sucked only by the suction force of the suction nozzle, and the suction amount of the powder particles can be easily adjusted by adjusting the suction force of the suction nozzle.

請求項１に記載の発明によれば、粉粒体を安定に吸引することができる。 According to invention of Claim 1, a granular material can be attracted | sucked stably.

また、第１配管の吸引方向上流側端部を第２配管の吸引方向上流側端部に対して進出させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 Moreover , the suction amount of the granular material can be easily adjusted by advancing the upstream end portion in the suction direction of the first pipe with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe.

請求項２に記載の発明によれば、粉粒体を安定に吸引することができる。
また、第１配管の吸引方向上流側端部を第２配管の吸引方向上流側端部に対して退避させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 According to invention of Claim 2, a granular material can be attracted | sucked stably.
Further , the suction amount of the granular material can be easily adjusted by retracting the upstream end portion in the suction direction of the first pipe with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe.

また、請求項３に記載の発明によれば、第１配管と攪拌羽根とを、互いに干渉することを防止しながら、効率よく配置することができる。また、吸引ノズルの吸引力のみによって粉粒体を吸引することができ、吸引ノズルの吸引力を調整することによって、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。
Further, according to the invention described in claim 3, it is possible to efficiently arrange the first pipe and the stirring blade while preventing interference with each other. Further, the granular material can be sucked only by the suction force of the suction nozzle, and the suction amount of the granular material can be easily adjusted by adjusting the suction force of the suction nozzle.

本発明の貯留タンクの一実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows one Embodiment of the storage tank of this invention. 図１に示す貯留タンクの平面図である。It is a top view of the storage tank shown in FIG. 図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが進出位置に配置された状態を示す。FIG. 2 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1, showing a state where an inner tube and an outer tube are arranged at an advanced position. 図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが重複位置に配置された状態を示す。FIG. 2 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1 and shows a state in which an inner tube and an outer tube are arranged at overlapping positions. 図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが退避位置に配置された状態を示す。FIG. 2 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1 and shows a state in which an inner tube and an outer tube are arranged at a retracted position.

図１は、本発明の貯留タンクの一実施形態を示す側面図である。図２は、図１に示す貯留タンクの平面図である。 FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a storage tank of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the storage tank shown in FIG.

貯留タンク１（粉粒体の貯留容器の一例）は、図１に示すように、略円筒形状のタンクであり、貯留槽２と、吸引ノズル３と、撹拌部材４とを備えている。 As shown in FIG. 1, the storage tank 1 (an example of a powder storage container) is a substantially cylindrical tank, and includes a storage tank 2, a suction nozzle 3, and a stirring member 4.

貯留槽２は、上下方向に延びる略有底円筒形状に形成されており、吸引ノズル３が挿入される２つのノズル挿入部１１と、上端部を閉鎖する蓋部材１２とを備えている。また、貯留槽２の周側壁には、２つのノズル挿入穴１７が形成されている。 The storage tank 2 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape extending in the vertical direction, and includes two nozzle insertion portions 11 into which the suction nozzles 3 are inserted and a lid member 12 that closes the upper end portion. Further, two nozzle insertion holes 17 are formed in the peripheral side wall of the storage tank 2.

ノズル挿入穴１７は、貯留槽２の下端部において、貯留槽２の周側壁を貫通するように形成されている。 The nozzle insertion hole 17 is formed at the lower end portion of the storage tank 2 so as to penetrate the peripheral side wall of the storage tank 2.

各ノズル挿入部１１は、それぞれ、ノズル挿入管１８とノズル支持部材１９とを備えている。 Each nozzle insertion portion 11 includes a nozzle insertion tube 18 and a nozzle support member 19.

ノズル挿入管１８は、ノズル挿入穴１７の周端縁から、貯留槽２の径方向一方側へ向かうに従って上方に傾斜するように、突出形成されている。また、ノズル挿入管１８は、吸引ノズル３の外管２２（後述）よりも大径な略円筒形状に形成されている。 The nozzle insertion tube 18 is formed so as to incline upward from the peripheral edge of the nozzle insertion hole 17 toward the one side in the radial direction of the storage tank 2. Further, the nozzle insertion tube 18 is formed in a substantially cylindrical shape having a larger diameter than the outer tube 22 (described later) of the suction nozzle 3.

ノズル支持部材１９は、吸引ノズル３の外管２２（後述）の外径と略同径（やや大径）の内径を有する略円筒形状に形成されており、ノズル挿入管１８の突出方向一端部に、フランジによって固定されている。また、ノズル支持部材１９には、外管２２のスライドを規制するピン２０が、ノズル支持部材１９の周壁を径方向に貫通するように設けられている。 The nozzle support member 19 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter that is substantially the same (slightly larger) as the outer diameter of an outer tube 22 (described later) of the suction nozzle 3, and one end portion in the protruding direction of the nozzle insertion tube 18. It is fixed by the flange. Further, the nozzle support member 19 is provided with a pin 20 for restricting the sliding of the outer tube 22 so as to penetrate the peripheral wall of the nozzle support member 19 in the radial direction.

蓋部材１２は、上下方向に厚みを有する略円板形状に形成され、第１バルブ１４（調整弁の一例）および第２バルブ１５を備えている。また、蓋部材１２には、外気取込口１３、および材料投入口９が形成されている。 The lid member 12 is formed in a substantially disk shape having a thickness in the vertical direction, and includes a first valve 14 (an example of an adjustment valve) and a second valve 15. The lid member 12 is formed with an outside air inlet 13 and a material inlet 9.

第１バルブ１４は、貯留槽２の径方向一方側半分部分に、２つ設けられている。また、第１バルブ１４は、チューブなどにより、吸引ノズル３の第１通気管２３（後述）に接続されている（図２点線参照）。第１バルブ１４は、貯留槽２から第１通気管２３へ向かう気流の通過を許容する開状態と、貯留槽２から第１通気管２３へ向かう気流の通過を規制する閉状態とに切り替えられる。 Two first valves 14 are provided on one half of the radial direction of the storage tank 2. Moreover, the 1st valve | bulb 14 is connected to the 1st ventilation pipe 23 (after-mentioned) of the suction nozzle 3 with the tube etc. (refer FIG. 2 dotted line). The first valve 14 is switched between an open state that allows passage of airflow from the storage tank 2 to the first vent pipe 23 and a closed state that restricts passage of airflow from the storage tank 2 to the first vent pipe 23. .

第２バルブ１５は、第１バルブ１４と別に、貯留槽２の径方向一方側半分部分に、２つ設けられている。また、第１バルブ１５は、チューブなどにより、吸引ノズル３の第２通気管２４（後述）に接続されている（図２点線参照）。第２バルブ１５は、貯留槽２から第２通気管２４へ向かう気流の通過を許容する開状態と、貯留槽２から第２通気管２４へむかう気流の通過を規制する閉状態とに切り替えられる。 Two second valves 15 are provided on one half of the radial direction of the storage tank 2 separately from the first valve 14. Moreover, the 1st valve | bulb 15 is connected to the 2nd ventilation pipe 24 (after-mentioned) of the suction nozzle 3 with the tube etc. (refer FIG. 2 dotted line). The second valve 15 is switched between an open state that allows passage of airflow from the storage tank 2 to the second vent pipe 24 and a closed state that restricts passage of airflow from the storage tank 2 to the second vent pipe 24. .

外気取込口１３は、貯留槽２の径方向他方側半分部分（すなわち、ノズル挿入部１１が形成されている径方向一方側に対して反対側の半分）において、蓋部材１２を上下方向に貫通するように略円形状に形成されている。また、外気取込口１３は、外気中の粉塵を捕集するためのフィルタ１６により、被覆されている。 The outside air intake port 13 has the lid member 12 in the vertical direction at the other half portion in the radial direction of the storage tank 2 (that is, the half on the opposite side to the radial one side where the nozzle insertion portion 11 is formed). It is formed in a substantially circular shape so as to penetrate. The outside air inlet 13 is covered with a filter 16 for collecting dust in the outside air.

材料投入口９は、貯留槽２の径方向一方側半分部分において、蓋部材１２を上下方向に貫通するように、２つ、略円形状に形成されている。材料投入口９には、図示しない配管を介して、例えば、粉粒体の重量を計量する計量装置（図示せず）が接続される。 Two material input ports 9 are formed in a substantially circular shape so as to penetrate the lid member 12 in the up-down direction in the one half portion in the radial direction of the storage tank 2. For example, a metering device (not shown) for measuring the weight of the granular material is connected to the material input port 9 via a pipe (not shown).

吸引ノズル３は、内管２１（第１配管の一例）と、内管２１に外嵌される外管２２（第２配管の一例）とを備えている。 The suction nozzle 3 includes an inner pipe 21 (an example of a first pipe) and an outer pipe 22 (an example of a second pipe) that is fitted on the inner pipe 21.

内管２１は、ノズル挿入管１８の突出方向に沿って延びる略円筒形状に形成されている。また、内管２１の軸線方向一端部は、吸引ノズル３が貯留槽２のノズル挿入部１１に挿入されたときに、下方に向かって開放される開口２６が形成されるように、水平方向に沿って延びる端縁２５を有している。 The inner tube 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending along the protruding direction of the nozzle insertion tube 18. Moreover, the axial direction one end part of the inner tube | pipe 21 is horizontal so that when the suction nozzle 3 is inserted in the nozzle insertion part 11 of the storage tank 2, the opening 26 opened downward is formed. It has an edge 25 extending along.

また、内管２１の軸線方向他端部には、内管２１に連通される第１通気管２３が設けられている。なお、第１通気管２３は、第１バルブ１４とともに第１空気導入部を構成する。 A first vent pipe 23 that communicates with the inner pipe 21 is provided at the other axial end of the inner pipe 21. The first vent pipe 23 and the first valve 14 constitute a first air introduction part.

第１通気管２３は、内管２１から分岐される配管であり、内管２１の軸線方向他端部から上方に向かって延びる略円筒形状に形成されている。 The first vent pipe 23 is a pipe branched from the inner pipe 21, and is formed in a substantially cylindrical shape extending upward from the other axial end of the inner pipe 21.

外管２２は、ノズル挿入管１８の突出方向に沿って延び、内管２１に外嵌されたときに内管２１の外周面と間隔を隔てるように、内管２１よりも大径な略円筒形状に形成されている。また、外管２２は、内管２１の第１通気管２３よりも軸線方向一方側の部分と比べて、短く形成されている。また、外管２２の軸線方向一端部は、内管２１と同様に、吸引ノズル３が貯留槽２のノズル挿入部１１に挿入されたときに、下方に向かって開放される開口２８が形成されるように、水平方向に沿って延びる端縁２９を有している。 The outer tube 22 extends along the protruding direction of the nozzle insertion tube 18, and has a substantially cylindrical shape larger in diameter than the inner tube 21 so as to be spaced from the outer peripheral surface of the inner tube 21 when fitted onto the inner tube 21. It is formed into a shape. Further, the outer tube 22 is formed shorter than the portion of the inner tube 21 on the one side in the axial direction with respect to the first vent tube 23. In addition, an opening 28 that opens downward is formed at one end in the axial direction of the outer tube 22 in the same manner as the inner tube 21 when the suction nozzle 3 is inserted into the nozzle insertion portion 11 of the storage tank 2. As described above, it has an end edge 29 extending along the horizontal direction.

また、外管２２の軸線方向他端部には、外管２２に連通される第２通気管２４（第２空気導入部の一例）と、内管２１をスライド可能に支持する内管支持部材２７とが設けられている。 Further, at the other end in the axial direction of the outer tube 22, a second ventilation tube 24 (an example of a second air introduction unit) communicating with the outer tube 22 and an inner tube support member that slidably supports the inner tube 21. 27 are provided.

第２通気管２４は、外管２２から分岐される配管であり、外管２２の軸線方向他端部から上方に向かって延びる略円筒形状に形成されている。 The second ventilation pipe 24 is a pipe branched from the outer pipe 22 and is formed in a substantially cylindrical shape extending upward from the other axial end of the outer pipe 22.

内管支持部材２７は、内管２１の外径と略同径（やや大径）の内径を有する略円筒形状に形成されており、外管２２の軸線方向他端部に固定されている。また、内管支持部材２７には、内管２１のスライドを規制するピン３０が、内管支持部材２７の周壁を径方向に貫通するように設けられている。 The inner tube support member 27 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter that is substantially the same (slightly larger) as the outer diameter of the inner tube 21, and is fixed to the other axial end of the outer tube 22. Further, the inner pipe support member 27 is provided with a pin 30 for restricting the sliding of the inner pipe 21 so as to penetrate the peripheral wall of the inner pipe support member 27 in the radial direction.

そして、吸引ノズル３は、内管２１の軸線方向一端部（詳しくは、第１通気管２３よりも軸線方向一方側の部分）に、外管２２がスライド可能に外嵌されている。 The suction nozzle 3 has an outer tube 22 slidably fitted on one end of the inner tube 21 in the axial direction (specifically, on the one side in the axial direction of the first vent tube 23).

また、吸引ノズル３は、外管２２の軸線方向一端部（詳しくは、第２通気管２４よりも軸線方向一方側の部分）において、ノズル挿入管１８に挿入されている。 The suction nozzle 3 is inserted into the nozzle insertion tube 18 at one end in the axial direction of the outer tube 22 (specifically, a portion on one side in the axial direction of the second ventilation tube 24).

また、内管支持部材２７のピン３０の先端が内管２１の周壁と干渉するように、ピン３０が内管支持部材２７の径方向内側へ押圧されることにより、内管２１と外管２２とのスライドが規制されている。また、ノズル支持部材１９のピン２０の先端が内管２１の周壁と干渉するように、ピン２０がノズル支持部材１９の径方向内側へ押圧されることにより、外管２２のノズル挿入管１８に対するスライドが規制されている。 Further, the inner tube 21 and the outer tube 22 are pressed by pressing the pin 30 radially inward of the inner tube support member 27 so that the tip of the pin 30 of the inner tube support member 27 interferes with the peripheral wall of the inner tube 21. And slides are regulated. Further, the pin 20 is pressed radially inward of the nozzle support member 19 so that the tip of the pin 20 of the nozzle support member 19 interferes with the peripheral wall of the inner tube 21, whereby the outer tube 22 against the nozzle insertion tube 18. Slides are regulated.

なお、内管２１と外管２２とをスライドさせるには、ピン３０を内管支持部材２７の径方向外側へ移動させて、ピン３０の内管２１に対する干渉を解除して、スライドさせる。外管２２をノズル挿入管１８に対してスライドさせるには、ピン２０をノズル支持部材１９の径方向外側へ移動させて、ピン２０の外管２２に対する干渉を解除して、スライドさせる。 In order to slide the inner tube 21 and the outer tube 22, the pin 30 is moved radially outward of the inner tube support member 27 to release the interference of the pin 30 with respect to the inner tube 21 and slide. In order to slide the outer tube 22 relative to the nozzle insertion tube 18, the pin 20 is moved radially outward of the nozzle support member 19 to release the interference of the pin 20 with the outer tube 22 and slide.

そして、吸引ノズル３には、内管２１の軸線方向他端部において、吸引ブロワ５（気流発生装置の一例）が接続されている。吸引ブロワ５は、内管２１内を吸引し、内管２１内において軸線方向一方から軸線方向他方へ向かう気流を発生させる。 A suction blower 5 (an example of an airflow generator) is connected to the suction nozzle 3 at the other axial end of the inner tube 21. The suction blower 5 sucks the inside of the inner tube 21 and generates an air flow in the inner tube 21 from one axial direction to the other axial direction.

撹拌部材４は、回転軸４１と、その回転軸４１に設けられる上羽根４２および下羽根４３とを備えている。 The stirring member 4 includes a rotating shaft 41 and upper and lower blades 42 and 43 provided on the rotating shaft 41.

回転軸４１は、貯留槽２の径方向略中央に配置されるように、蓋部材１２を上下方向に回転可能に貫通し、その上端部が、蓋部材１２の上方においてモータ４４に接続されるとともに、その下端部が、貯留槽２内に突出されている。なお、モータ４４は、蓋部材１２に位置固定されている。 The rotation shaft 41 penetrates the lid member 12 so as to be rotatable in the vertical direction so as to be arranged at the substantially center in the radial direction of the storage tank 2, and an upper end portion thereof is connected to the motor 44 above the lid member 12. At the same time, the lower end portion protrudes into the storage tank 2. The position of the motor 44 is fixed to the lid member 12.

上羽根４２は、貯留槽２内に突出された回転軸４１の上下方向略中央において、回転軸４１の径方向外側に延びるように設けられている。 The upper blade 42 is provided to extend outward in the radial direction of the rotation shaft 41 at a substantially vertical center of the rotation shaft 41 protruding into the storage tank 2.

下羽根４３は、貯留槽２内に突出された回転軸４１の下端部において、回転軸４１の径方向外側に延びるように設けられている。 The lower blade 43 is provided at the lower end portion of the rotating shaft 41 protruding into the storage tank 2 so as to extend outward in the radial direction of the rotating shaft 41.

次いで、図３〜図５を参照して、貯留タンク１の動作を説明する。 Next, the operation of the storage tank 1 will be described with reference to FIGS.

図３は、図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが進出位置に配置された状態を示す。図４は、図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが重複位置に配置された状態を示す。図５は、図１に示す吸引ノズルの側面図であり、内管と外管とが退避位置に配置された状態を示す。 FIG. 3 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1 and shows a state in which the inner tube and the outer tube are arranged at the advanced position. FIG. 4 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1 and shows a state in which the inner tube and the outer tube are arranged at overlapping positions. FIG. 5 is a side view of the suction nozzle shown in FIG. 1 and shows a state in which the inner tube and the outer tube are disposed at the retracted position.

なお、貯留タンク１内には、材料投入口９を介して投入された粉粒体が、撹拌部材４の上羽根４２の上まで、具体的には、第１レベルＬ１まで、貯留されている。また、第１バルブ１４および第２バルブ１５は、開状態となっている。 In addition, in the storage tank 1, the granular material thrown in via the material insertion port 9 is stored to the upper blade | wing 42 of the stirring member 4, specifically, to the 1st level L1. . Moreover, the 1st valve | bulb 14 and the 2nd valve | bulb 15 are an open state.

また、吸引ノズル３の外管２２は、図３に示すように、ノズル挿入管１８に最も深く挿入され、外管２２の軸線方向一端部は、貯留槽２内に最も長く突出されている。また、吸引ノズル３の内管２１は、外管２２に最も深く挿入され、内管２１の軸線方向一端部は、外管２２の軸線方向一端部よりも貯留槽２内に進出されている。すなわち、内管２１および外管２２は、内管２１の軸線方向一端部（吸引方向上流側端部）が、外管２２の軸線方向一端部（吸引方向上流側端部）に対して、軸線方向一方側（吸引方向上流側）へ進出する進出位置に配置されている。 As shown in FIG. 3, the outer tube 22 of the suction nozzle 3 is inserted deepest into the nozzle insertion tube 18, and one end portion in the axial direction of the outer tube 22 protrudes into the storage tank 2 the longest. Further, the inner tube 21 of the suction nozzle 3 is inserted deepest into the outer tube 22, and one axial end portion of the inner tube 21 extends into the storage tank 2 more than one axial end portion of the outer tube 22. That is, the inner tube 21 and the outer tube 22 are arranged such that one end portion in the axial direction (upstream end portion in the suction direction) of the inner tube 21 is axial with respect to one end portion in the axial direction (upstream end portion in the suction direction) of the outer tube 22. It is arranged at the advancing position that advances to one side in the direction (upstream side in the suction direction).

このとき、内管２１および外管２２の軸線方向一端部は、貯留タンク１内の粉粒体に埋もれている。 At this time, one end in the axial direction of the inner tube 21 and the outer tube 22 is buried in the granular material in the storage tank 1.

そして、貯留タンク１内の粉粒体を吸引するには、まず、内管２１を外管２２から引き出すように、軸線方向他方側へスライドさせる。 And in order to attract | suck the granular material in the storage tank 1, first, it slides to the axial direction other side so that the inner tube | pipe 21 may be pulled out from the outer tube | pipe 22. FIG.

すると、内管２１の軸線方向一端部は、図５に示すように、その径方向において、外管２２の軸線方向一端部と重なる重複位置（図４参照）を経て、外管２２内に退避される。これにより、内管２１および外管２２は、内管２１の軸線方向一端部（吸引方向上流側端部）が、外管２２の軸線方向一端部（吸引方向上流側端部）に対して、軸線方向他方側（吸引方向下流側）へ退避する退避位置に配置される。 Then, as shown in FIG. 5, one end portion in the axial direction of the inner tube 21 is retracted into the outer tube 22 through an overlapping position (see FIG. 4) overlapping with one end portion in the axial direction of the outer tube 22 in the radial direction. Is done. Thereby, as for the inner tube 21 and the outer tube 22, the axial direction one end part (suction direction upstream end part) of the inner pipe 21 is with respect to the axial direction one end part (suction direction upstream end part) of the outer tube 22. It arrange | positions in the retracted position which retracts to the other side of an axial direction (suction direction downstream).

次いで、吸引ブロワ５を作動させると、内管２１内を軸線方向一方から軸線方向他方へ向かう気流（以下、第１吸引気流）が発生する。また、貯留槽２の上側の空間（第１レベルＬ１より上方の、粉粒体が貯留されていない空間）から、第１バルブ１４を介して、第１通気管２３へ向かう気流（以下、第１分散気流とする。）が発生する。 Next, when the suction blower 5 is operated, an air flow (hereinafter referred to as a first suction air flow) is generated in the inner tube 21 from one axial direction to the other axial direction. In addition, an air flow (hereinafter referred to as the first air flow) from the space above the storage tank 2 (the space above the first level L1 in which the powdered body is not stored) to the first vent pipe 23 via the first valve 14. 1 dispersed air flow).

また、外管２２内の空気が内管２１の軸線方向一端部に吸引されることにより、外管２２内を軸線方向一方から軸線方向他方へ向かう気流（以下、第２吸引気流とする。）が発生する。また、貯留槽２の上側の空間から、第２バルブ１５を介して、第２通気管２４へ向かう気流（以下、第２分散気流とする。）が発生する。なお、第２分散気流は、内管２１と外管２２との間を通過して、内管２１の軸線方向一端部に吸引される。 In addition, the air in the outer tube 22 is sucked into one end of the inner tube 21 in the axial direction, whereby an air flow in the outer tube 22 from one axial direction to the other in the axial direction (hereinafter referred to as a second suction air flow). Will occur. Further, an airflow (hereinafter referred to as a second dispersed airflow) is generated from the space above the storage tank 2 via the second valve 15 toward the second vent pipe 24. Note that the second dispersed airflow passes between the inner tube 21 and the outer tube 22 and is sucked into one axial end portion of the inner tube 21.

すると、貯留槽２内の粉粒体は、まず、第２吸引気流によって、外管２２の軸線方向一端部から外管２２内に吸引される。 Then, the granular material in the storage tank 2 is first sucked into the outer tube 22 from one end in the axial direction of the outer tube 22 by the second suction airflow.

次いで、貯留槽２内の粉粒体は、第１吸引気流によって、第２分散気流とともに、内管２１の軸線方向一端部から内管２１内に吸引される。 Next, the granular material in the storage tank 2 is sucked into the inner tube 21 from the one end in the axial direction of the inner tube 21 together with the second dispersed air stream by the first suction air flow.

このとき、貯留槽２内の粉粒体は、第２分散気流によって分散されながら、内管２１内に吸引される。 At this time, the granular material in the storage tank 2 is sucked into the inner tube 21 while being dispersed by the second dispersed airflow.

その後、内管２１内に吸引された粉粒体は、第１吸引気流によって、第１分散気流とともに、内管２１内を軸線方向一端部から軸線方向他端部へ搬送される。 After that, the granular material sucked into the inner tube 21 is conveyed along the inner tube 21 from the one end in the axial direction to the other end in the axial direction along with the first dispersed air flow by the first suction air flow.

このとき、内管２１内に吸引された粉粒体は、第１分散気流によって分散されながら、内管２１内を搬送される。 At this time, the granular material sucked into the inner tube 21 is conveyed through the inner tube 21 while being dispersed by the first dispersed airflow.

そして、吸引ノズル３による吸引によって貯留槽２内の粉粒体が減少して、貯留タンク１内の粉粒体のレベルが、外管２２の軸線方向一端部よりも下、具体的には、第２レベルＬ２よりも下になると、外管２２への粉粒体の吸引効率が低下する。 And the granular material in the storage tank 2 reduces by the suction by the suction nozzle 3, and the level of the granular material in the storage tank 1 is below the axial direction one end part of the outer tube 22, specifically, If it becomes below the 2nd level L2, the suction efficiency of the granular material to the outer tube 22 will fall.

そこで、再び、内管２１を外管２２に挿入するように、内管２１を軸線方向一方側へスライドさせる。 Therefore, the inner tube 21 is slid to one side in the axial direction so that the inner tube 21 is inserted into the outer tube 22 again.

すると、内管２１の軸線方向一端部は、図３に示すように、重複位置（図４参照）を経て、外管２２の軸線方向一端部よりも貯留槽２内に進出される。 Then, as shown in FIG. 3, one end portion in the axial direction of the inner tube 21 is advanced into the storage tank 2 from one end portion in the axial direction of the outer tube 22 through an overlapping position (see FIG. 4).

これにより、内管２１および外管２２は、再び、進出位置に配置され、第１吸引気流が、貯留槽２内の粉粒体に対して、より強く作用する。 As a result, the inner tube 21 and the outer tube 22 are again arranged at the advanced position, and the first suction airflow acts more strongly on the granular material in the storage tank 2.

すると、貯留槽２内の粉粒体は、外管２２内への吸引を経ることなく、第１吸引気流によって、直接、内管２１の軸線方向一端部から内管２１内に吸引される。 Then, the granular material in the storage tank 2 is directly sucked into the inner tube 21 from one end in the axial direction of the inner tube 21 by the first suction airflow without being sucked into the outer tube 22.

このとき、貯留タンク１内の粉粒体のレベルは、第２レベルＬ２よりも下にあり、吸引ノズル３の軸線方向一端部は、粉粒体に埋もれることなく、貯留槽２内に進出されているので、内管２１の軸線方向一端部に、直接、貯留槽２内の空気が吸引されることにより、内管２１に吸引される粉粒体が分散される。なお、第２分散気流は、一旦、外管２２の軸線方向一端部から放出された後、内管２１の軸線方向一端部を周り込むようにしてわずかに吸引される。 At this time, the level of the granular material in the storage tank 1 is lower than the second level L2, and one end of the suction nozzle 3 in the axial direction is advanced into the storage tank 2 without being buried in the granular material. As a result, the air in the storage tank 2 is directly sucked into one end of the inner tube 21 in the axial direction, whereby the granular material sucked into the inner tube 21 is dispersed. The second dispersed airflow is once discharged from one end of the outer tube 22 in the axial direction and then slightly sucked around the one end of the inner tube 21 in the axial direction.

この吸引ノズル３および貯留タンク１によれば、図３に示すように、内管２１内に空気を導入する第１通気管２３が、内管２１の途中に設けられている。 According to the suction nozzle 3 and the storage tank 1, as shown in FIG. 3, the first ventilation pipe 23 that introduces air into the inner pipe 21 is provided in the middle of the inner pipe 21.

そのため、内管２１の途中において粉粒体がブリッジを形成し、粉粒体を吸引することが困難になった場合でも、第１通気管２３から第１分散気流を導入することにより、そのブリッジを崩して（粉粒体を分散させて）、粉粒体を吸引することができる。 Therefore, even when the powder forms a bridge in the middle of the inner pipe 21 and it becomes difficult to suck the powder, the bridge is introduced by introducing the first dispersed airflow from the first vent pipe 23. The powder particles can be sucked by breaking the powder (dispersing the powder particles).

しかも、第１バルブ１４により、内管２１への第１分散気流の導入量を調整することができる。 Moreover, the amount of the first dispersed air flow introduced into the inner pipe 21 can be adjusted by the first valve 14.

また、この吸引ノズル３および貯留タンク１によれば、図３に示すように、内管２１の軸線方向一端部を、第２通気管２４から空気が導入される外管２２の軸線方向一端部に対して、軸線方向一方側へ進出させることができる。 Further, according to the suction nozzle 3 and the storage tank 1, as shown in FIG. 3, one end in the axial direction of the inner pipe 21 is one end in the axial direction of the outer pipe 22 into which air is introduced from the second vent pipe 24. On the other hand, it can be advanced to one side in the axial direction.

これにより、内管２１の軸線方向一端部が、外管２２の軸線方向一端部に対して軸線方向一方側へ進出されているときには、第２分散気流は、一旦、外管２２の軸線方向一端部から放出された後、内管２１の軸線方向一端部を周り込むようにしてわずかに吸引される。 Thereby, when the one axial end part of the inner tube 21 is advanced to one axial direction side with respect to the one axial end part of the outer tube 22, the second dispersed airflow is once once in the axial direction of the outer tube 22. After being discharged from the portion, it is slightly sucked so as to go around one end in the axial direction of the inner tube 21.

そのため、内管２１の軸線方向一端部に吸引される空気量を低減させて、粉粒体を、空気によってわずかに拡散させながら、比較的高濃度に、内管２１に吸引させることができる。 Therefore, it is possible to reduce the amount of air sucked into one end portion in the axial direction of the inner tube 21 and to suck the granular material to the inner tube 21 at a relatively high concentration while slightly diffusing with air.

その結果、内管２１の軸線方向一端部を外管２２の軸線方向一端部に対して進出させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, the suction amount of the granular material can be easily adjusted by advancing one end portion in the axial direction of the inner tube 21 relative to one end portion in the axial direction of the outer tube 22.

また、この吸引ノズル３および貯留タンク１によれば、図５に示すように、内管２１の軸線方向一端部を、第２通気管２４から空気が導入される外管２２の軸線方向一端部に対して、軸線方向他方側へ退避させることができる。 Moreover, according to this suction nozzle 3 and the storage tank 1, as shown in FIG. 5, the axial direction one end part of the inner pipe 21 is made into the axial direction one end part of the outer pipe | tube 22 into which air is introduce | transduced from the 2nd ventilation pipe 24. On the other hand, it can be retracted to the other side in the axial direction.

これにより、内管２１の軸線方向一端部が、外管２２の軸線方向一端部に対して軸線方向他方側へ退避されているときには、外管２２に導入される第２分散気流は、外管２２内において、内管２１の軸線方向一端部に多量に吸引される。 As a result, when the one axial end of the inner tube 21 is retracted to the other axial end with respect to the one axial end of the outer tube 22, the second dispersed airflow introduced into the outer tube 22 is In 22, a large amount is sucked into one end of the inner tube 21 in the axial direction.

そのため、内管２１の軸線方向一端部に吸引される空気量を増加させることができ、粉粒体を、空気によってより拡散させながら、比較的低濃度に、内管２１に吸引させることができる。 Therefore, it is possible to increase the amount of air sucked into one end of the inner tube 21 in the axial direction, and it is possible to cause the inner tube 21 to suck the powder particles at a relatively low concentration while being more diffused by the air. .

その結果、内管２１の軸線方向一端部を外管２２の軸線方向一端部に対して退避させることにより、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, it is possible to easily adjust the suction amount of the granular material by retracting one end portion in the axial direction of the inner tube 21 with respect to one end portion in the axial direction of the outer tube 22.

また、この吸引ノズル３および貯留タンク１によれば、図１に示すように、内管２１が、水平方向および鉛直方向に対して傾斜するように貯留槽２の内部空間に挿入されている。 Moreover, according to this suction nozzle 3 and the storage tank 1, as shown in FIG. 1, the inner pipe | tube 21 is inserted in the internal space of the storage tank 2 so that it may incline with respect to a horizontal direction and a perpendicular direction.

そのため、吸引ノズル３が傾斜している分、吸引ノズル３を上羽根から退避させることができ、吸引ノズル３と上羽根とを、互いに干渉することを防止しながら、効率よく配置することができる。 Therefore, since the suction nozzle 3 is inclined, the suction nozzle 3 can be retracted from the upper blade, and the suction nozzle 3 and the upper blade can be efficiently arranged while preventing interference with each other. .

また、内管２１の軸線方向一端部は、下側に向かって開放される開口２６が形成されるように、水平方向に沿って延びる端縁２５を有している。 Moreover, the axial direction one end part of the inner tube | pipe 21 has the edge 25 extended along a horizontal direction so that the opening 26 opened toward a lower side may be formed.

そのため、粉粒体を下側から内管２１に吸引させることができ、粉粒体が、その自重によって、上側から内管２１内に侵入することを防止することができる。 Therefore, the granular material can be sucked into the inner tube 21 from the lower side, and the granular material can be prevented from entering the inner tube 21 from the upper side by its own weight.

その結果、吸引ノズル３の吸引力のみによって粉粒体を吸引することができ、吸引ノズル３の吸引力を調整することによって、容易に粉粒体の吸引量を調整することができる。 As a result, the powder particles can be sucked only by the suction force of the suction nozzle 3, and the suction amount of the powder particles can be easily adjusted by adjusting the suction force of the suction nozzle 3.

１貯留タンク（粉粒体の貯留容器の一例）
２貯留槽
３吸引ノズル
５吸引ブロワ（気流発生装置の一例）
１４第１バルブ（調整弁の一例、第１空気導入部の一例）
２１内管（第１配管の一例）
２２外管（第２配管の一例）
２３第１通気管（第１空気導入部の一例）
２４第２通気管（第２空気導入部の一例）
２５端縁
２６開口 1 Storage tank (an example of a powder storage container)
2 Reservoir 3 Suction nozzle 5 Suction blower (an example of airflow generator)
14 1st valve (an example of a regulating valve, an example of a 1st air introduction part)
21 Inner pipe (example of first pipe)
22 Outer pipe (example of second pipe)
23 1st ventilation pipe (an example of the 1st air introduction part)
24 2nd ventilation pipe (an example of the 2nd air introduction part)
25 edge 26 opening

Claims

A suction nozzle that is connected to an airflow generating device that generates an airflow, and that sucks powder particles by the airflow,
A first pipe connected to the airflow generator for sucking powder particles;
A first air introduction part that is provided in the middle of the first pipe and introduces air into the first pipe; an adjustment valve that is provided in the first air introduction part and adjusts the amount of air introduced ;
A second pipe that is externally fitted to the first pipe at a distance from an outer peripheral surface of the first pipe;
A second air introduction part provided in the middle of the second pipe for introducing air into the second pipe;
With
The first pipe and the second pipe are:
An advancing position where the upstream end portion in the suction direction of the first pipe advances to the upstream side in the suction direction with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe;
An overlapping position where the upstream end portion in the suction direction of the first pipe and the upstream end portion in the suction direction of the second pipe overlap each other when projected in a direction orthogonal to the suction direction.
The suction nozzle is provided so as to be relatively slidable .

A suction nozzle that is connected to an airflow generating device that generates an airflow, and that sucks powder particles by the airflow,
A first pipe connected to the airflow generator for sucking powder particles;
A first air introduction part provided in the middle of the first pipe for introducing air into the first pipe;
An adjustment valve that is provided in the first air introduction part and adjusts the amount of air introduced;
A second pipe that is externally fitted to the first pipe at a distance from an outer peripheral surface of the first pipe;
Provided in the middle of the second pipe, and a second air introduction part for introducing air into the second pipe,
The first pipe and the second pipe are:
A retreat position in which the upstream end portion in the suction direction of the first pipe is retracted to the downstream side in the suction direction with respect to the upstream end portion in the suction direction of the second pipe;
Relative to the overlapping position where the upstream end portion in the suction direction of the first pipe and the upstream end portion in the suction direction of the second pipe overlap each other when projected in a direction orthogonal to the suction direction. and it is provided slidably in, Aspirate nozzle.

A storage tank for storing powder particles;
The suction nozzle according to claim 1 or 2 , which is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the internal space of the storage tank;
An airflow generating device connected to the downstream end of the first pipe in the suction direction, and generating an airflow from the upstream side in the suction direction to the downstream side in the suction direction in the first pipe;
The first pipe is inserted into the internal space of the storage tank so as to be inclined with respect to the horizontal direction and the vertical direction,
The upstream end of the first pipe in the suction direction has an edge extending along the horizontal direction so that an opening opened downward in the vertical direction is formed. , Powder container.