JP5718183B2

JP5718183B2 - Tunnel lining concrete curing system

Info

Publication number: JP5718183B2
Application number: JP2011158741A
Authority: JP
Inventors: 星野　直則; 直則星野; 元浜田; 匡善柴田
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2011-07-20
Filing date: 2011-07-20
Publication date: 2015-05-13
Anticipated expiration: 2031-07-20
Also published as: JP2013023877A

Description

本発明は、トンネル覆工コンクリートの養生システムに関し、特にトンネルの内壁面を覆って形成される覆工コンクリートを、トンネル覆工型枠を脱型した後に湿潤状態で養生するためのトンネル覆工コンクリートの養生システムに関する。 The present invention relates to a curing system for tunnel lining concrete, and in particular, tunnel lining concrete for curing lining concrete formed to cover the inner wall surface of a tunnel in a wet state after demolding the tunnel lining formwork. Related to the curing system.

山岳トンネル等のトンネル工事においては、例えばトンネルを掘削した後のトンネルの内壁面にコンクリートを吹き付けて一次覆工を行った後に、トンネル覆工型枠を設置して、設置したトンネル覆工型枠とトンネルの内壁面との間の空間にコンクリートを打設することで、所定の厚さの覆工コンクリートを形成するのが一般的である。 In tunnel construction such as a mountain tunnel, for example, after tunnel excavation, concrete is sprayed on the inner wall of the tunnel to perform primary lining, and then a tunnel lining formwork is installed. Generally, lining concrete having a predetermined thickness is formed by placing concrete in a space between the tunnel and the inner wall surface of the tunnel.

また、トンネルの内壁面を覆う覆工コンクリートは、脱型後にそのまま放置すると乾燥収縮によるひび割れが発生し、品質が低下してしまうため、形成された覆工コンクリートの内周面を湿潤状態に保持して養生を行うことで、覆工コンクリートが乾燥しないようにして、ひび割れを防止できるようにする技術が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の発明では、トンネル坑内を移動可能な公知の移動式セントルを用いてトンネル覆工型枠を設置して、所定の厚さの覆工コンクリートを形成すると共に、移動式セントルに後続して、同じくトンネル坑内を移動可能な養生装置を設置することによって、脱型後の覆工コンクリートの内周面を湿潤状態に保持して養生するようになっている。 Also, if the lining concrete covering the inner wall of the tunnel is left as it is after demolding, cracking due to drying shrinkage will occur and the quality will deteriorate, so the inner peripheral surface of the formed lining concrete will be kept wet Various techniques have been developed to prevent cracking by preventing the lining concrete from drying by performing curing (see, for example, Patent Document 1). In the invention described in Patent Document 1, a tunnel lining formwork is installed by using a known mobile centle that can move in a tunnel mine to form lining concrete of a predetermined thickness, Subsequently, by setting a curing device that can also be moved in the tunnel mine, the inner peripheral surface of the lining concrete after demolding is kept in a wet state for curing.

さらに、トンネル覆工型枠を設置してコンクリートを打設した後に、型枠を脱型するまでの工程の時間よりも、引き続いて行なわれる覆工コンクリートの湿潤養生工程の時間の方が、数倍程度長くする必要があり、このためトンネル覆工型枠に後続させて、複数台の養生装置を設置する必要があることから、複数台の養生装置を用いた湿潤養生工程を、トンネル覆工型枠の前方への移動に追随して、効率良く行ってゆくことができるようにした養生システムも開発されている（例えば、特許文献２参照）。 Furthermore, the time for the wet curing process for the lining concrete to be performed after the placement of the tunnel lining formwork and placing the concrete is less than the time for the process for removing the mold. Since it is necessary to install multiple curing devices following the tunnel lining formwork, it is necessary to install a wet curing process using multiple curing devices. A curing system has also been developed that can be moved efficiently following the forward movement of the mold (see, for example, Patent Document 2).

特許文献２に記載の養生システムでは、移動式セントルに後続して、養生シ−トを支持する支持フレーム（アーチ状フレーム構造体）を複数台連設させて配置すると共に、移動式セントルを移動させる走行レールに沿って走行移動可能な１台の昇降装置（移動架台）を用いて、最後部の支持フレームによる覆工コンクリートの湿潤養生期間が経過したら、この最後部の支持フレームを昇降装置によって支持して、トンネル坑内を経て最前部まで移動させた後に、移動式セントルの直後の最前部において、支持フレームによって支持された養生シ−トを覆工コンクリートの内周面に密着させると共に、密着させた状態で支持フレームを固定して、最前部の覆工コンクリートの湿潤養生を行うようになっている。これによって、１台の昇降装置（移動架台）を用いて各々の支持フレームを移動させることで、複数台の養生装置に対して複数台の昇降装置を各々設けることなく、湿潤養生工程を、効率良く安価に行うことが可能になる。 In the curing system described in Patent Document 2, a plurality of support frames (arch-shaped frame structures) for supporting the curing sheet are arranged in succession to the movable centle, and the movable centle is moved. When the wet curing period of the lining concrete by the last support frame has elapsed using one lifting device (moving platform) that can be moved and moved along the running rail, the last support frame is moved by the lifting device. After supporting and moving to the forefront through the tunnel tunnel, the curing sheet supported by the support frame is brought into close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete in the foremost part immediately after the movable centle. In this state, the support frame is fixed, and the foremost lining concrete is wet-cured. Thus, by moving each support frame using a single lifting device (moving platform), the wet curing process can be efficiently performed without providing a plurality of lifting devices for each of the plurality of curing devices. It becomes possible to carry out well and cheaply.

特開２０１０−１９０６７号公報JP 2010-19067 A 特開２０１０−１８０５８９号公報JP 2010-180589 A

しかしながら、特許文献２に記載の養生システムでは、最後部の支持フレームを昇降装置によって支持してトンネル坑内を経て最前部まで移動させるには、最後部の支持フレームは、前方に連設された支持フレームの内側を通過させる必要があるが、特許文献２に記載の養生システムによれば、支持フレームを、前方に連設された支持フレームの内側を通過させながら移動させるのは困難であると考えられる。すなわち、特許文献２に記載の養生システムでは、支持フレームの周方向用パイプは、例えば塩化ビニル製の可撓性パイプを用いて形成されていて、トンネルのアーチ形状の内周面に沿うように変形自在となっていることから、支持フレームを支持する昇降装置の昇降部を下降させて、周方向用パイプの上部を、アーチ形状のトンネルの上部の内周面から離間させたとしても、アーチ形状のトンネルの両側部に沿って配置される部分の周方向用パイプが邪魔になって、最後部の支持フレームを、前方に連設された支持フレームの内側を通過させながら最前部まで移動させることが困難である。 However, in the curing system described in Patent Document 2, in order to support the rearmost support frame by the lifting device and move it to the frontmost part through the tunnel tunnel, the rearmost support frame is a support that is connected to the front. Although it is necessary to pass the inside of the frame, according to the curing system described in Patent Document 2, it is considered difficult to move the supporting frame while passing the inside of the supporting frame continuously connected to the front. It is done. That is, in the curing system described in Patent Document 2, the circumferential pipe of the support frame is formed using, for example, a flexible pipe made of vinyl chloride, and is along the inner circumferential surface of the arch shape of the tunnel. Even if the elevating part of the elevating device that supports the support frame is lowered so that the upper part of the circumferential pipe is separated from the inner peripheral surface of the upper part of the arch-shaped tunnel, The pipes for the circumferential direction arranged along both sides of the shaped tunnel get in the way, and the rearmost support frame is moved to the foremost part while passing through the inside of the support frame connected to the front. Is difficult.

本発明は、外周部分に保湿養生層を備えるアーチ状フレーム構造体を、簡易な構成によって、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体の内側を通過可能な形状に容易に変形させることができるようにして、移動架台によって支持させた最後部のアーチ状フレーム構造体を、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体の内側を通過させながら最前部までスムーズに移動させることのできるトンネル覆工コンクリートの養生システムを提供することを目的とする。 The present invention can easily transform an arch-shaped frame structure having a moisture-retaining curing layer on the outer peripheral portion into a shape that can pass through the inside of the arch-shaped frame structure continuously provided in front by a simple configuration. In this way, the tunnel lining can smoothly move the rearmost arch-shaped frame structure supported by the movable frame to the forefront while passing through the inside of the arch-shaped frame structure continuously provided in front. The purpose is to provide a concrete curing system.

本発明は、トンネルの内壁面を覆って形成される覆工コンクリートを、トンネル覆工型枠を脱型した後に湿潤状態で養生するための養生システムにおいて、トンネルの延長方向に連設して設置される、外周部分に保湿養生層を備える複数台のアーチ状フレーム構造体と、該アーチ状フレーム構造体の内側に配置される、該アーチ状フレーム構造体を各々昇降可能に支持すると共に、トンネルの底盤部に敷設された走行レールに沿って移動可能な移動架台と、前記アーチ状フレーム構造体の下端部と前記トンネルの底盤部との間に介在して着脱可能に設置されて、前記アーチ状フレーム構造体の外周部分に設けられた前記保湿養生層を前記覆工コンクリートの内周面に密着させた状態で、前記アーチ状フレーム構造体を固定する固定サポート部材とを含んで構成されており、最後部の前記アーチ状フレーム構造体による前記覆工コンクリートの湿潤養生期間が経過したら、前記移動架台によって該最後部のアーチ状フレーム構造体を支持すると共に、前記固定サポート部材による固定状態を解除して、該最後部のアーチ状フレーム構造体を前方に連設された前記アーチ状フレーム構造体の内側を通過させて、最前部まで移動させた後に、該最前部において、移動させた前記アーチ状フレーム構造体の前記保湿養生層を前記覆工コンクリートの内周面に密着させると共に、前記保湿養生層を密着させた状態で前記アーチ状フレーム構造体を前記固定サポート部材によって固定するようになっており、前記アーチ状フレーム構造体は、トンネルのアーチ形状部分に沿って周方向に延設する複数本の周方向フレーム部材と、これらの周方向フレーム部材をトンネルの延長方向に連結する複数本の連結フレーム部材とを含んで形成されており、前記アーチ状フレーム構造体は、トンネルのアーチ形状部分の上部に配置される上部フレーム構造体と、該上部フレーム構造体の両側に配置される側部フレーム構造体とからなり、前記上部フレーム構造体と前記側部フレーム構造体とは、ヒンジ連結部を介して折れ曲がり可能に、且つ前記トンネルのアーチ形状部分に沿って連設した状態で固定可能に設けられており、前記固定サポート部材は、前記側部フレーム構造体の下端接合金物に、回動可能に連結されているトンネル覆工コンクリートの養生システムを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is a curing system for curing lining concrete formed to cover the inner wall surface of a tunnel in a moist state after removing the tunnel lining formwork, and is continuously installed in the extending direction of the tunnel. A plurality of arch-like frame structures having a moisture-retaining layer on the outer periphery, and the arch-like frame structures arranged inside the arch-like frame structures so as to be movable up and down, and tunnels A movable gantry that is movable along a traveling rail laid on the bottom plate of the arch, and is detachably installed between a lower end of the arch-shaped frame structure and a bottom plate of the tunnel, A fixed support portion for fixing the arch-shaped frame structure in a state where the moisture retention layer provided on the outer peripheral portion of the frame-shaped frame structure is in close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete And when the wet curing period of the lining concrete by the last arched frame structure has passed, the last arched frame structure is supported by the moving frame, and After the fixed state by the fixed support member is released, the rearmost arch-shaped frame structure is passed through the inside of the arch-shaped frame structure connected to the front and moved to the forefront, and then the foremost The arched frame structure is fixed in a state where the moisturizing and curing layer of the moved arched frame structure is in close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete and the moisturizing and curing layer is in close contact with each other. support is adapted to secure the member, the arcuate frame structure extending in a circumferential direction along the arcuate portion of the tunnel It is formed including several circumferential frame members and a plurality of connecting frame members that connect these circumferential frame members in the extension direction of the tunnel. An upper frame structure disposed on an upper portion of the portion and side frame structures disposed on both sides of the upper frame structure, wherein the upper frame structure and the side frame structure are hinged The fixing support member is provided so as to be able to be bent through a portion and to be fixed in a state of being continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel, and the fixing support member is attached to a lower end joint metal of the side frame structure. The above object is achieved by providing a curing system for tunnel lining concrete that is movably connected .

そして、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、前記上部フレーム構造体と前記側部フレーム構造体との間の前記ヒンジ連結部は、複数本の前記周方向フレーム部材の上部フレーム部の下端部をトンネルの延長方向に延設する上側接合金物を介して一体として接合すると共に、複数本の前記周方向フレーム部材の側部フレーム部の上端部をトンネルの延長方向に延設する下側接合金物を介して一体として接合し、前記上側接合金物と前記下側接合金物とを回動可能にピン結合することによって構成されていることが好ましい。 According to the tunnel lining concrete curing system of the present invention, the hinge connection portion between the upper frame structure and the side frame structure is provided at the lower end of the upper frame portion of the plurality of circumferential frame members. A lower joint in which the upper end portions of the side frame portions of the plurality of circumferential frame members are extended in the tunnel extending direction, together with an upper joint hardware extending in the tunnel extending direction. It is preferable that the upper and lower joining hardware are joined together as a single piece via a hardware, and the upper joining hardware and the lower joining hardware are pivotally connected to each other.

また、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、前記上部フレーム構造体と前記側部フレーム構造体とを前記トンネルのアーチ形状部分に沿って連設させた状態で、前記上側接合金物と前記下側接合金物とに跨って固定金物を接合固定することにより、前記下側接合金物が前記上側接合金物に対して回動しないようにして、前記上部フレーム構造体と前記側部フレーム構造体とを前記トンネルのアーチ形状部分に沿って連設させた状態で固定することが好ましい。 The tunnel lining concrete curing system of the present invention is the state in which the upper frame structure and the side frame structure are continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel, The upper frame structure and the side frame structure are prevented from rotating with respect to the upper bonding hardware by bonding and fixing the fixed hardware straddling the lower bonding hardware. Is preferably fixed in a state of being continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel.

さらに、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、前記トンネル覆工型枠が、前記トンネルの底盤部に敷設された前記走行レールに沿って移動可能な移動式セントルを用いて設置されることが好ましい。 Further, in the tunnel lining concrete curing system of the present invention, the tunnel lining formwork is installed using a movable centle movable along the traveling rail laid on the bottom plate portion of the tunnel. Is preferred.

本発明のトンネル覆工コンクリートの養生システムによれば、外周部分に保湿養生層を備えるアーチ状フレーム構造体を、簡易な構成によって、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体の内側を通過可能な形状に容易に変形させることができるようにして、移動架台によって支持させた最後部のアーチ状フレーム構造体を、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体の内側を通過させながら最前部までスムーズに移動させることができる。 According to the tunnel lining concrete curing system of the present invention, an arched frame structure having a moisturizing curing layer on the outer peripheral portion can be passed through the inside of the arched frame structure continuously provided in front by a simple configuration. The rearmost arch-shaped frame structure supported by the movable frame is passed through the inside of the arch-shaped frame structure that is connected to the front to the foremost part It can be moved smoothly.

（ａ）〜（ｄ）は、本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生システムによる作業工程を説明する略示縦断面図である。(A)-(d) is a schematic longitudinal cross-sectional view explaining the work process by the curing system of the tunnel lining concrete which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生システムのアーチ状フレーム構造体及び移動架台を、左半分はアーチ状フレーム構造体の固定時の状態で示し、右半分はアーチ状フレーム構造体の移動時の状態で示す横断面図である。The arch-like frame structure and moving frame of the curing system for tunnel lining concrete according to a preferred embodiment of the present invention, the left half is shown in a fixed state of the arch-like frame structure, and the right half is the arch-like frame structure It is a transverse cross section shown in the state at the time of movement of a body. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生システムのアーチ状フレーム構造体及び移動架台を、保湿養生層を省略して、アーチ状フレーム構造体の移動時の状態で示す側面図である。In the side view shown in the state at the time of movement of an arch-like frame structure, omitting a moisture retention layer, a arch-like frame structure of a curing system for tunnel lining concrete according to a preferred embodiment of the present invention and a moving gantry is there. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生システムのアーチ状フレーム構造体を、保湿養生層を省略して、固定時の状態で示す側面図である。It is a side view which shows the arch-like frame structure of the curing system of the tunnel lining concrete which concerns on preferable one Embodiment of this invention in a state at the time of fixation, abbreviate | omitting a moisturizing curing layer. アーチ状フレーム構造体を構成する上部フレーム構造体の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）を上方から見た上面図である。(A) of the upper frame structure which comprises an arch-shaped frame structure is a front view, (b) is the top view which looked at (a) from the upper direction. アーチ状フレーム構造体を構成する側部フレーム構造体の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）を左側から見た側面図である。(A) of the side part frame structure which comprises an arch-like frame structure is a front view, (b) is the side view which looked at (a) from the left side. ヒンジ連結部の構成を説明する、（ａ）は図２のＡ部拡大図、（ｂ）は（ａ）を斜め右下方から見た正面図、（ｃ）は（ｂ）を下方から見た下面図である。2A is an enlarged view of part A of FIG. 2, FIG. 2B is a front view of FIG. 2A viewed from diagonally lower right, and FIG. 2C is a view of FIG. 2B viewed from below. It is a bottom view. 保湿養生層の構成を説明する拡大断面図である。It is an expanded sectional view explaining the composition of a moisture retention curing layer.

本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生システムは、例えば山岳トンネルを構築するためのトンネル工事において、図１（ａ）〜（ｄ）に略示縦断面図として示すように、トンネル２０の坑内を移動可能な公知の移動式セントル２１を用いて設置されたトンネル覆工型枠２２と、好ましくは吹付けコンクリートによる一次覆工によって覆われたトンネル２０の内壁面２０ａとの間の空間に、コンクリートを打設することで形成された覆工コンクリート２３を、外周部分に保湿養生層１１を備える複数台のアーチ状フレーム構造体１０（図２〜図４参照）と、各アーチ状フレーム構造体１０を各々移動可能に支持する移動架台１２（図２、図３参照）とを用いて、移動式セントル２１に後続して、効率良く湿潤養生してゆくためのシステムとして採用されたものである。 A tunnel lining concrete curing system according to a preferred embodiment of the present invention is, for example, in tunnel construction for constructing a mountain tunnel, as shown in schematic longitudinal sectional views in FIGS. Between the tunnel lining form 22 installed using a known mobile centle 21 that can move in the tunnel 20 and the inner wall surface 20a of the tunnel 20 that is preferably covered by primary lining with sprayed concrete. A plurality of arch-shaped frame structures 10 (see FIG. 2 to FIG. 4) each provided with a moisturizing and curing layer 11 on the outer peripheral portion, and arched concrete 23 formed by placing concrete in the space The mobile frame 12 (see FIGS. 2 and 3) that movably supports the frame-like frame structure 10 is used, and the moist curing is efficiently performed after the mobile centle 21. As a system for Yuku and those that were adopted.

すなわち、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、保湿養生層１１を覆工コンクリート２３の内周面に密着させて、複数のアーチ状フレーム構造体１０が移動式セントル２１の後方に連設して固定されている状態から（図１（ａ）参照）、最後部のアーチ状フレーム構造体１０を移動架台１２によって支持させて前方に移動させる際に（図１（ｂ）参照）、最後部のアーチ状フレーム構造体１０を、これの前方に連設して固定されている他のアーチ状フレーム構造体１０の内側を通過可能な形状となるように容易に変形させることで、当該他のアーチ状フレーム構造体１０の内側をスムーズに通過させながら移動させることを可能にする機能を備えている。また、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、前方に移動させた最後部のアーチ状フレーム構造体１０を、移動式セントル２１の直後の最前部において固定して、新たに露出した脱型後の覆工コンクリート２３の湿潤養生を行えるようにすると共に、このような、移動式セントル２１の前進に伴って最後部のアーチ状フレーム構造体１０を最前部に移動して固定し直す工程を繰り返し行うことで、1台のみの移動架台１２を用いて、簡易に且つ効率良く覆工コンクリート２３の湿潤養生を行えるようにする機能を備えている。 That is, in the curing system for tunnel lining concrete according to the present embodiment, the moisturizing curing layer 11 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete 23, and the plurality of arch-shaped frame structures 10 are connected to the rear of the movable center 21. When the rearmost arch-shaped frame structure 10 is supported by the movable frame 12 and moved forward (see FIG. 1B) from the state of being installed and fixed (see FIG. 1A). By easily deforming the rearmost arch-shaped frame structure 10 so that it can pass through the inside of another arch-shaped frame structure 10 that is connected and fixed in front of this, It has a function that enables movement while smoothly passing through the inside of another arched frame structure 10. The tunnel lining concrete curing system according to the present embodiment fixes the rearmost arch-shaped frame structure 10 moved forward at the frontmost portion immediately after the movable centle 21 to newly remove the exposed detachment. The process of making it possible to perform wet curing of the lining concrete 23 after the mold, and moving and fixing the rearmost arch-shaped frame structure 10 to the forefront as the movable centle 21 advances. By repeating the above, it is possible to perform the wet curing of the lining concrete 23 easily and efficiently using only one movable mount 12.

そして、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生システムは、トンネル２０の内壁面２０ａを覆って形成される覆工コンクリート２３を、トンネル覆工型枠２２を脱型した後に湿潤状態で養生するための養生システムにおいて、図１（ａ）〜（ｄ）に略示縦断面図として示すように、トンネル２０の延長方向に連設して設置される、外周部分に保湿養生層１１を備える複数台（本実施形態では４台）のアーチ状フレーム構造体１０（図２〜図４参照）と、アーチ状フレーム構造体１０の内側に配置される、アーチ状フレーム構造体１０を各々昇降可能に支持すると共に、トンネル２０の底盤部２０ｂに敷設された走行レール１３に沿って移動可能な移動架台１２（図２、図３参照）と、アーチ状フレーム構造体１０の下端部とトンネル２０の底盤部２０ｂとの間に介在して着脱可能に設置されて、アーチ状フレーム構造体１０の外周部分に設けられた保湿養生層１１を覆工コンクリート２０の内周面２０ａに密着させた状態で、アーチ状フレーム構造体１０を固定する固定サポート部材１４（図２、図４参照）とを含んで構成されている。 The tunnel lining concrete curing system according to this embodiment is for curing the lining concrete 23 formed to cover the inner wall surface 20a of the tunnel 20 in a wet state after the tunnel lining form 22 is removed. 1 (a) to 1 (d), a plurality of units provided with a moisturizing curing layer 11 on the outer peripheral portion, which are installed continuously in the extending direction of the tunnel 20, as shown in FIG. (In the present embodiment, four arch-shaped frame structures 10 (see FIGS. 2 to 4) and the arch-shaped frame structures 10 arranged inside the arch-shaped frame structures 10 are supported to be movable up and down. In addition, the movable frame 12 (see FIGS. 2 and 3) that can move along the traveling rail 13 laid on the bottom 20b of the tunnel 20, the lower end of the arch-shaped frame structure 10, and the tunnel The moisturizing and curing layer 11 provided on the outer peripheral portion of the arch-shaped frame structure 10 is in close contact with the inner peripheral surface 20a of the lining concrete 20 and is detachably installed so as to be interposed between the bottom base portion 20b of the zero. In the state, it is configured to include a fixed support member 14 (see FIGS. 2 and 4) that fixes the arch-shaped frame structure 10.

最後部のアーチ状フレーム構造体１０による覆工コンクリート２３の湿潤養生期間が経過したら、移動架台１２によって最後部のアーチ状フレーム構造体１０を支持すると共に（図１（ａ）参照）、固定サポート部材１４による固定状態を解除して、最後部のアーチ状フレーム構造体１０を前方に連設されたアーチ状フレーム構造体１０の内側を通過させて、最前部まで移動させた後に（図１（ｂ）参照）、最前部において、移動させたアーチ状フレーム構造体１０の保湿養生層１１を覆工コンクリート２３の内周面に密着させると共に、保湿養生層１１を密着させた状態でアーチ状フレーム構造体１０を固定サポート部材１４によって固定するようになっている（図１（ｃ）参照）。 When the wet curing period of the lining concrete 23 by the last arch-shaped frame structure 10 has elapsed, the last arch-shaped frame structure 10 is supported by the movable mount 12 (see FIG. 1A) and fixed support. After the fixed state by the member 14 is released, the rearmost arch-shaped frame structure 10 is passed through the inside of the arch-shaped frame structure 10 connected to the front and moved to the forefront (FIG. 1 ( b))) In the foremost part, the moisturizing and curing layer 11 of the moved arched frame structure 10 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete 23 and the moisturizing and curing layer 11 is brought into close contact with the arched frame. The structure 10 is fixed by a fixed support member 14 (see FIG. 1C) .

図２〜図４に示すように、アーチ状フレーム構造体１０は、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って周方向に延設する複数本の周方向フレーム部材１５と、これらの周方向フレーム部材１５をトンネル２０の延長方向に連結する複数本の連結フレーム部材１６とを含んで形成されている。アーチ状フレーム構造体１０は、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃの上部に配置される上部フレーム構造体１０ａと、上部フレーム構造体１０ａの両側に配置される側部フレーム構造体１０ｂとからなり、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとは、ヒンジ連結部１７を介して折れ曲がり可能に、且つトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設した状態で固定可能に設けられている。固定サポート部材１４は、側部フレーム構造体１０ｂの下端接合金物１８ｃに、回動可能に連結されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the arch-shaped frame structure 10 includes a plurality of circumferential frame members 15 extending in the circumferential direction along the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20, and these circumferential frame members. And a plurality of connecting frame members 16 that connect 15 in the extending direction of the tunnel 20. The arch-shaped frame structure 10 includes an upper frame structure 10a disposed on an upper portion of the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20, and side frame structures 10b disposed on both sides of the upper frame structure 10a. The frame structure 10 a and the side frame structure 10 b are provided so as to be able to be bent via the hinge connecting portion 17 and to be fixed in a state of being connected along the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20. The fixed support member 14 is rotatably connected to the lower end joint metal 18c of the side frame structure 10b.

また、本実施形態では、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとの間のヒンジ連結部１７は、図５〜図７にも示すように、複数本の周方向フレーム部材１５の上部フレーム部１５ａの下端部をトンネル２０の延長方向に延設する上側接合金物１８ａを介して一体として接合すると共に、複数本の周方向フレーム部材１５の側部フレーム部１５ｂの上端部をトンネル２０の延長方向に延設する下側接合金物１８ｂを介して一体として接合し、上側接合金物１８ａから突出させて設けた上側結合片１９ａと、下側接合金物１８ｂから突出させて設けた下側結合片１９ｂとを、ピン結合部１９において回動可能にピン結合することによって構成されている。 Moreover, in this embodiment, the hinge connection part 17 between the upper frame structure 10a and the side frame structure 10b is an upper part of the plurality of circumferential frame members 15 as shown in FIGS. The lower end portion of the frame portion 15a is joined together via an upper joint metal 18a extending in the extending direction of the tunnel 20, and the upper end portions of the side frame portions 15b of the plurality of circumferential frame members 15 are joined to the tunnel 20 The upper joint piece 19a that is joined integrally through the lower joint hardware 18b that extends in the extending direction and protrudes from the upper joint metal 18a, and the lower joint piece that projects from the lower joint hardware 18b. 19b is connected to the pin connecting portion 19 so as to be rotatable.

本実施形態では、トンネル覆工型枠２２（図１（ａ）〜（ｄ）参照）は、好ましくは、例えば特開２００９−１８６１８４号公報に記載の移動式セントルと同様の構成を備える公知の移動式セントル２１を用いて、トンネル２０の内壁面２０ａを内側から覆うように設置される。移動式セントル２１は、主として、トンネル２０の内壁面２０ａとの間に覆工コンクリート２３の厚さに相当する幅の空間を保持して配設されるトンネル覆工型枠２２と、このトンネル覆工型枠２２を支持する支持フレーム２４と、トンネル２０の底盤部２０ｃにおいてトンネル２０の延長方向に敷設されて、支持フレームを走行可能に支持する走行レール１３とによって構成される。 In the present embodiment, the tunnel lining formwork 22 (see FIGS. 1A to 1D) is preferably a known type having a configuration similar to that of the mobile centile described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-186184. A mobile centle 21 is used to cover the inner wall surface 20a of the tunnel 20 from the inside. The mobile centile 21 is mainly composed of a tunnel lining form 22 provided with a space having a width corresponding to the thickness of the lining concrete 23 between the inner wall surface 20a of the tunnel 20 and the tunnel covering. A support frame 24 that supports the work form frame 22 and a traveling rail 13 that is laid in the extending direction of the tunnel 20 in the bottom plate portion 20c of the tunnel 20 and supports the support frame so as to travel.

また、トンネル覆工型枠２２は、トンネル２０の内壁面２０ａに沿って配置されて、当該内壁面２０ａとの間に覆工コンクリート２３の打設空間を保持した状態から、コンクリートを打設して初期強度が発現された後に、形成された覆工コンクリート２３から径方向内側に引き離されることで、脱型されるようになっている。脱型された後のトンネル覆工型枠２２は、移動式セントル２１と共に走行レール１３に沿ってトンネル２０の延長方向の前方に移動して、次の施工スパンの覆工コンクリート２３の打設作業が行われるようになっている（図１（ａ）、（ｂ）参照）。本実施形態では、移動式セントル２１は、例えば１０．５ｍ程度のトンネル２０の延長方向の長さを有しており、これによって、例えば１０．５ｍ程度の長さを１施工スパンとして、覆工コンクリート２３を、トンネル２０の延長方向に順次打設しながら形成してゆくことができるようになっている。 Further, the tunnel lining formwork 22 is disposed along the inner wall surface 20a of the tunnel 20, and concrete is cast from a state in which the placement space for the lining concrete 23 is held between the tunnel lining formwork 22 and the inner wall surface 20a. After the initial strength is developed, the mold is removed from the formed lining concrete 23 by being pulled away inward in the radial direction. The tunnel lining formwork 22 after being removed is moved forward along the traveling rail 13 along the traveling rail 13 in the extending direction of the tunnel 20 together with the movable centle 21 to place the lining concrete 23 in the next construction span. (See FIGS. 1A and 1B). In this embodiment, the mobile centile 21 has a length in the extending direction of the tunnel 20 of, for example, about 10.5 m, and thereby, for example, a length of about 10.5 m is set as one construction span, and the lining is performed. concrete 23, so that it can slide into formed while sequentially pouring the extending direction of the tunnel 20.

本実施形態では、トンネル覆工コンクリートの養生システムは、移動式セントル２１によるトンネル覆工型枠２２によって形成された覆工コンクリート２３を、脱型後に、移動式セントル２１に後続して湿潤養生してゆくためのシステムであって、上述のように、トンネル２０の延長方向に連設して設置される４台のアーチ状フレーム構造体１０と、アーチ状フレーム構造体１０の内側に配置されて、トンネル２０の底盤部２０ｂに敷設された走行レール１３に沿って移動可能な１台の移動架台１２と、アーチ状フレーム構造体１０の下端部１０ａとトンネル２０の底盤部２０ｂとの間に介在して着脱可能に設置される固定サポート部材１４（図２、図４参照）とを含んで構成される。 In the present embodiment, the tunnel lining concrete curing system performs wet curing on the lining concrete 23 formed by the tunnel lining form 22 by the mobile centle 21 after demolding and following the mobile centle 21. As described above, there are four arched frame structures 10 that are installed continuously in the extending direction of the tunnel 20 and are arranged inside the arched frame structure 10 as described above. The movable base 12 is movable along the traveling rail 13 laid on the bottom 20b of the tunnel 20, and is interposed between the lower end 10a of the arched frame structure 10 and the bottom 20b of the tunnel 20. And a fixed support member 14 (see FIGS. 2 and 4) that is detachably installed.

アーチ状フレーム構造体１０は、図２〜図４に示すように、例えば太さが２０ｍｍ程度の鋼製のパイプ部材を、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃの内周面に沿った形状に湾曲加工して得られた複数本の周方向フレーム部材１５と、これらの周方向フレーム部材１５をトンネル２０の延長方向に連結する、例えば一辺の幅が５０ｍｍ程度の山形鋼からなる複数本の連結フレーム部材１６とを、これらの交点部分を互いに溶接等により接合することによって形成されている。また、本実施形態では、連結フレーム部材１６は、好ましくは周方向フレーム部材１５を３〜５本毎に連結一体化するように取り付けられている。なお、本実施形態では、複数本の周方向フレーム部材１５は、トンネル２０の延長方向に例えば４５０ｍｍ程度のピッチで配設されると共に、複数本の連結フレーム部材１６は、トンネル２０の周方向に例えば１０００ｍｍ程度のピッチで配設されており、各アーチ状フレーム構造体１０は、全体として、移動式セントル１１と同様の例えば１０．５ｍ程度のトンネル２０の延長方向の長さを有するように組み立てられている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the arch-shaped frame structure 10 is formed by bending a steel pipe member having a thickness of about 20 mm into a shape along the inner peripheral surface of the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20. A plurality of circumferential frame members 15 obtained in this manner, and a plurality of coupling frame members made of angle steel having a width of about 50 mm on one side, for example, connecting these circumferential frame members 15 in the extending direction of the tunnel 20 16 are formed by joining these intersections to each other by welding or the like. In the present embodiment, the connecting frame member 16 is preferably attached so that the circumferential frame members 15 are connected and integrated every three to five. In the present embodiment, the plurality of circumferential frame members 15 are disposed in the extension direction of the tunnel 20 at a pitch of, for example, about 450 mm, and the plurality of connection frame members 16 are disposed in the circumferential direction of the tunnel 20. For example, each arch-shaped frame structure 10 is arranged at a pitch of about 1000 mm, and is assembled so as to have a length in the extending direction of the tunnel 20 of about 10.5 m, for example, similar to the movable centle 11. It has been.

また、アーチ状フレーム構造体１０は、当該アーチ状フレーム構造体１０を構成する各周方向フレーム部材１５が、上部フレーム部１５ａと、これの両側の一対の側部フレーム部１５ｂとに３分割されており、複数本の上部フレーム部１５ａの両側の下端部を、トンネル２０の延長方向に延設する例えば幅が１００ｍｍ程度の溝形鋼からなる上側接合金物１８ａ介して一体として接合し（図５（ａ）、（ｂ）参照）、複数本の側部フレーム部１５ｂの上端部を、トンネル２０の延長方向に延設する例えば幅が１００ｍｍ程度の溝形鋼からなる下側接合金物１８ｂ介して一体として接合すると共に（図６（ａ）、（ｂ）参照）、複数本の側部フレーム部１５ｂの下端部を例えば太さが４０ｍｍ程度の鋼製のパイプからなる下端接合金物１８ｃを介して一体として接合することで（図６（ａ）、（ｂ）参照）、上部フレーム構造体１０ａと両側の側部フレーム構造体１０ｂとに３分割された構成を備えている（図２参照）。 Further, in the arch-shaped frame structure 10, each circumferential frame member 15 constituting the arch-shaped frame structure 10 is divided into three parts, an upper frame portion 15 a and a pair of side frame portions 15 b on both sides thereof. The lower end portions on both sides of the plurality of upper frame portions 15a are joined together through an upper joint metal 18a made of, for example, a grooved steel having a width of about 100 mm extending in the extending direction of the tunnel 20 ( FIG. 5 ) . (Refer to (a) and (b)), the upper end portions of the plurality of side frame portions 15b are extended in the extending direction of the tunnel 20 via the lower joint metal 18b made of, for example, a grooved steel having a width of about 100 mm. While joining integrally (refer FIG. 6 (a), (b)), the lower end joining metal object 18c which consists of steel pipes with a thickness of about 40 mm is used for the lower end part of the side part frame part 15b, for example. By joining them as a single body (see FIGS. 6A and 6B), the upper frame structure 10a and the side frame structures 10b on both sides are divided into three parts (see FIG. 2). ).

なお、本実施形態では、上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂや下端接合金物１８ｃは、図３及び図４に示すように、連結フレーム部材１６と同様に、好ましくは周方向フレーム部材１５の上部フレーム部１５ａや側部フレーム部１５ｂを３〜５本毎に接合一体化するように取り付けられている。これらの上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂや下端接合金物１８ｃを、同じ高さに配置されてトンネル２０の延長方向に隣接する他の上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂや下端接合金物１８ｃとの間で、例えば接合プレート部材２５（図７（ｂ）、（ｃ）参照）を介してトンネル２０の延長方向に接合一体化することで、上部フレーム構造体１０ａと、両側の側部フレーム構造体１０ｂとが、アーチ状フレーム構造体１０の全長に亘って、移動架台１２の作動によって一体となって上下に昇降したり、ヒンジ連結部１７を介して一体となって回動したりできるようになっている。 In the present embodiment, the upper joint metal 18a, the lower joint metal 18b, and the lower joint metal 18c are preferably formed of the circumferential frame member 15 similarly to the connecting frame member 16, as shown in FIGS. The upper frame part 15a and the side frame part 15b are attached so as to be joined and integrated every three to five. These upper and lower joining hardware 18a, 18b, and lower joining hardware 18c are arranged at the same height and are adjacent to each other in the direction in which the tunnel 20 extends, and the other upper joining hardware 18a, lower joining hardware 18b, and lower joining hardware. The upper frame structure 10a and the side portions on both sides can be joined and integrated with each other in the extending direction of the tunnel 20 via, for example, a joining plate member 25 (see FIGS. 7B and 7C). The frame structure 10b is integrally moved up and down by the operation of the movable gantry 12 over the entire length of the arch-shaped frame structure 10 or rotated integrally through the hinge connecting portion 17. It can be done.

また、本実施形態では、上部フレーム部１５ａは、図２及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、その製造時においては、左右対称に２分割された一対の分割上部フレーム部１５ｃとして形成されており、複数本の分割上部フレーム部１５ｃの上端部をトンネル２０の延長方向に延設する例えば一辺の幅が９０ｍｍ程度の溝形鋼からなる上端固定金物１８ｄを介して一体として接合して、一対の分割上部フレーム構造体１０ｃを各々組み立てると共に、これらの分割上部フレーム構造体１０ｃを、上端部において上端固定金物１８ｄを介して互いに接合固定することによって、これらが周方向に一体となった上部フレーム構造体１０ａが得られるようになっている。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 2, 5A, and 5B, the upper frame portion 15a has a pair of divided upper frame portions 15c that are bilaterally divided into two at the time of manufacture. The upper ends of the plurality of divided upper frame portions 15c are extended in the extending direction of the tunnel 20, and are joined together through an upper end fixing metal 18d made of channel steel having a side width of about 90 mm, for example. Then, while assembling each of the pair of divided upper frame structures 10c, these divided upper frame structures 10c are joined and fixed to each other at the upper end via the upper end fixing hardware 18d so that they are integrated in the circumferential direction. Thus, the upper frame structure 10a is obtained.

そして、本実施形態では、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとは、図２に示すように、ヒンジ連結部１７を介して折れ曲がり可能に、且つトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設した状態で固定可能に設けられている。 In the present embodiment, the upper frame structure 10a and the side frame structure 10b can be bent via the hinge connecting portion 17 and along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20 as shown in FIG. It is possible to fix it in a state where it is continuously connected.

すなわち、本実施形態では、図５〜図７にも示すように、上部フレーム構造体１０ａの両側の下端部に各々配置された、複数本の上部フレーム部１５ａの下端部を一体として接合する上側接合金物１８ａには、上部フレーム部１５ａの接合箇所を避けた適宜の位置に（図５参照）、溝形鋼からなる上側接合金物１８ａの中間辺部２７ａの背面側から斜め下方に突出して、ピン結合孔が形成された略半長円形状の上側結合片１９ａが、各々一対が組となって複数箇所に設けられている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。また側部フレーム構造体１０ｂの上端部に配置された、複数本の側部フレーム部１５ｂの上端部を一体として接合する下側接合金物１８ｂには、側部フレーム部１５ｂの接合箇所を避けた上側結合片１９ａと対応する適宜の位置に（図５参照）、溝形鋼からなる下側接合金物１８ｂの中間辺部２７ｂの背面側から斜め上方に突出して、ピン結合孔が形成された略半長円形状の上側結合片１９ａが、複数箇所に設けられている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。 That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5 to 7, the upper side of the upper frame structure 15a is integrally joined to the lower end portions of the upper frame portions 15a, which are respectively arranged at the lower end portions on both sides of the upper frame structure 10a. The metal fitting 18a protrudes diagonally downward from the back side of the intermediate side portion 27a of the upper metal fitting 18a made of channel steel at an appropriate position avoiding the bonding portion of the upper frame portion 15a (see FIG. 5). A pair of approximately semi-oval upper coupling pieces 19a in which pin coupling holes are formed are provided in a plurality of locations as a pair (see FIGS. 7A to 7C). In addition, the joint portion of the side frame portion 15b is avoided in the lower joint hardware 18b that is disposed at the upper end portion of the side frame structure 10b and integrally joins the upper end portions of the plurality of side frame portions 15b. The pin coupling hole is formed at an appropriate position corresponding to the upper coupling piece 19a (see FIG. 5), projecting obliquely upward from the back side of the intermediate side portion 27b of the lower joint metal piece 18b made of channel steel. A semi-oval-shaped upper coupling piece 19a is provided at a plurality of locations (see FIGS. 7A to 7C).

そして、上部フレーム構造体１０ａの上側接合金物１８ａから突出する一対が組となった上側結合片１９ａの間隔部分に、側部フレーム構造体１０ｂの下側接合金物１８ｂから突出する下側結合片１９ｂを挿入し、ピン結合孔を互いに合致させた状態で固定ピンを装着係止することによってピン結合部１９を形成して、上部フレーム構造体１０ａの上側接合金物１８ａと側部フレーム構造体１０ｂの下側接合金物１８ｂとを、回動可能にピン結合することができるようになっている。 Then, a lower joint piece 19b projecting from the lower joint metal piece 18b of the side frame structure body 10b is formed in a gap portion of the pair of upper joint pieces 19a projecting from the upper joint metal piece 18a of the upper frame structure 10a. The pin coupling portion 19 is formed by inserting and locking the fixing pin in a state where the pin coupling holes are aligned with each other, and the upper joint hardware 18a and the side frame structural body 10b of the upper frame structure 10a are formed. The lower joint metal piece 18b can be pin-coupled so as to be rotatable.

また、本実施形態では、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとをトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設させた状態において（図２の左半分の部分参照）、上側接合金物１８ａと下側接合金物１８ｂとに跨って固定金物２６を接合固定することにより、下側接合金物１８ｂが上側接合金物１８ａに対して回動しないようにして、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとをトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設させた状態で固定することができるようになっている。 In the present embodiment, the upper frame structure 10a and the side frame structure 10b are connected along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20 (see the left half portion in FIG. 2). By fixing and fixing the fixed metal fitting 26 across the metal fitting 18a and the lower bonding metal piece 18b, the lower bonding metal piece 18b is prevented from rotating with respect to the upper bonding metal piece 18a, so that the upper frame structure 10a and the side portion are fixed. The frame structure 10b can be fixed in a state in which the frame structure 10b is continuously provided along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20.

すなわち、本実施形態では、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとをトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設させた状態で、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、溝形鋼からなる上側接合金物１８ａの内側突出辺部２８ａと、同じく溝形鋼からなる下側接合金物１８ｂの内側突出辺部２８ｂとに跨って、例えば山形鋼からなる固定金物２６を、好ましくはボルトナット２９を用いて着脱可能に接合固定することにより、下側接合金物１８ｂが上側接合金物１８ａに対して回動しないように固定して、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとを、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設させた状態のまま保持させることができるようになっている。 That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7A to 7C, the upper frame structure 10 a and the side frame structure 10 b are connected to each other along the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20. Further, a fixed hardware 26 made of angle steel, for example, straddles the inner protruding side 28a of the upper joint metal 18a made of grooved steel and the inner protruding side 28b of the lower joined metal 18b also made of grooved steel. Preferably, the lower joint metal 18b is fixed so as not to rotate with respect to the upper joint metal 18a by detachably joining and fixing using bolts and nuts 29, and the upper frame structure 10a and the side frame structure are fixed. The body 10b can be held in a state in which the body 10b is continuously provided along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20.

なお、上述のように、上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂは、好ましくは周方向フレーム部材１５の上部フレーム部１５ａや側部フレーム部１５ｂを３〜５本毎に接合一体化するように取り付けられており、これらの上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂを、トンネル２０の延長方向に隣接する他の上側接合金物１８ａや下側接合金物１８ｂとの間で、例えば鋼板からなる接合プレート部材２５を用いて、ボルト接合や溶接接合等によってトンネル２０の延長方向に接合一体化することで、上部フレーム構造体１０ａと、両側の側部フレーム構造体１０ｂとを、アーチ状フレーム構造体１０の全長に亘って、移動架台１２の作動によって一体として上下に昇降させたり、ヒンジ連結部１７を介して一体として回動させたりすることができるようになっている。 As described above, the upper joint metal 18a and the lower joint metal 18b are preferably joined and integrated with the upper frame portion 15a and the side frame portion 15b of the circumferential frame member 15 every 3 to 5 pieces. The upper plate 18a and the lower plate 18b are attached to another upper plate 18a and the lower plate 18b adjacent to each other in the extending direction of the tunnel 20, and are formed of, for example, a steel plate. The member 25 is joined and integrated in the extending direction of the tunnel 20 by bolt joining, welding joining, or the like, whereby the upper frame structure 10a and the side frame structures 10b on both sides are joined to each other. Is moved up and down as a unit by the operation of the movable gantry 12 or is rotated as a unit via the hinge connection part 17 over the entire length of It has become possible way.

そして、本実施形態では、図２に示すように、アーチ状フレーム構造体１０の外周部分には、当該アーチ状フレーム構造体１０に支持させて、これの略全体を外側から覆うようにして保湿養生層１１が設けられている。保湿養生層１１は、例えば図８に示すように、保形性を付与するための、好ましくはプラスチックダンボールからなる４ｍｍ程度の厚さの中間層１１ａと、中間層１１ａの内側に配置される、好ましくは独立気泡や連続気泡等の空隙を内部に有するスポンジ等の発泡部材からなる保温層１１ｂと、中間層１１ａの外側に配置される保湿マット１１ｃとを含んで形成されている。保湿マット１１ｃとしては、水分を吸収可能であり、且つ吸収した水分を保持可能な物性を備える、公知の各種の保湿マットを使用することができる。好ましくは、市販のコンクリート保温・保湿養生用マットである商品名「うるおんマット」（フジモリ産業株式会社製）を使用することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the outer peripheral portion of the arch-shaped frame structure 10 is supported by the arch-shaped frame structure 10 so as to cover substantially the whole from the outside. A curing layer 11 is provided. For example, as shown in FIG. 8, the moisturizing and curing layer 11 is disposed inside the intermediate layer 11a, and an intermediate layer 11a having a thickness of about 4 mm, preferably made of plastic cardboard, for imparting shape retention. Preferably, the insulating layer 11b is formed to include a heat insulating layer 11b made of a foaming member such as a sponge having a gap such as closed cells or continuous cells therein, and a moisture retaining mat 11c disposed outside the intermediate layer 11a. As the moisture retaining mat 11c, various known moisture retaining mats that can absorb moisture and have physical properties that can retain the absorbed moisture can be used. Preferably, a commercial name “Uruon mat” (manufactured by Fujimori Sangyo Co., Ltd.), which is a commercially available concrete heat and moisture retention mat, can be used.

また、例えば覆工コンクリート２３を所定の温度に加温しながら湿潤養生を行う必要がある場合には、保湿養生層１１に、好ましくは通電することにより発熱して加温することが可能な面状発熱体を、ヒータ部材として積層しておくことができる。ヒータ部材は、例えば制御機構に接続することで、保湿養生層１１の各所に配置された複数の接触温度センサーが検知する温度に基づいて、加温出力をフィードバック制御できるようになっていることが好ましい。 Further, for example, when it is necessary to perform wet curing while heating the lining concrete 23 to a predetermined temperature, it is possible to generate heat by heating the moisturizing and curing layer 11, preferably by energization. The heating element can be laminated as a heater member. The heater member may be connected to a control mechanism, for example, so that the heating output can be feedback-controlled based on temperatures detected by a plurality of contact temperature sensors arranged in various places of the moisture retention layer 11. preferable.

保湿養生層１１を外周部分に備えるアーチ状フレーム構造体１０の内側に配置されて、アーチ状フレーム構造体１０を昇降可能に支持して走行レール１３に沿って移動させる移動架台１２は、図２及び図３に示すように、主として、例えばＨ形鋼や、溝形鋼、山形鋼等を門形形状に組み付けて形成された、脚柱部３４ａの下端部に走行車輪部３０を備える下部架台１２ａと、下部架台１２ａによって支持されると共に、公知の昇降装置（図示せず。）を介して、下部架台１２ａに対して昇降可能に設置された上部架台１２ｂとによって構成されている。上部架台１２ｂの上部作業台部３１には、各種の駆動機構や制御機構が設けられていて、移動架台１２の走行移動や、上部架台１２ｂの下部架台１２ａに対する昇降や、アーチ状フレーム構造体１０の側部フレーム構造体１０ｂの上部フレーム構造体１０ａに対する回動を操作できるようになっている。 The movable gantry 12 that is disposed inside the arch-shaped frame structure 10 having the moisture-retaining layer 11 at the outer peripheral portion and supports the arch-shaped frame structure 10 so as to be movable up and down and moves along the traveling rail 13 is shown in FIG. As shown in FIG. 3 and FIG. 3, a lower pedestal comprising a traveling wheel portion 30 at the lower end portion of a pedestal portion 34a, which is mainly formed by assembling, for example, H-shaped steel, groove-shaped steel, angle steel, etc. in a gate shape. 12 a and an upper frame 12 b that is supported by the lower frame 12 a and that can be moved up and down with respect to the lower frame 12 a via a known lifting device (not shown). The upper work platform 31 of the upper frame 12b is provided with various drive mechanisms and control mechanisms. The moving frame 12 travels, the upper frame 12b moves up and down with respect to the lower frame 12a, and the arch-shaped frame structure 10 is provided. The side frame structure 10b can be rotated with respect to the upper frame structure 10a.

また、本実施形態では、上部架台１２ｂの上部作業台部３１から上方に立設して、複数の支柱部材３２が設けられている。これらの支柱部材３２の上端係止部３２ａを、上部フレーム構造体１０ａの連結フレーム部材１６に添設した例えば単管パイプからなる係止パイプ３３（図５（ａ）、（ｂ）参照）に、下部架台１２ａに対する上部架台１２ｂの上昇に伴って下方から係止することで、支柱部材３２を介してアーチ状フレーム構造体１０の上部フレーム構造体１０ａを、上部架台１２ｂの上部作業台部３１から安定した状態で支持できるようになっている。 In the present embodiment, a plurality of support members 32 are provided so as to stand upward from the upper work table portion 31 of the upper frame 12b. The upper end locking portions 32a of these column members 32 are connected to the locking pipes 33 (see FIGS. 5A and 5B) made of, for example, a single pipe attached to the connecting frame member 16 of the upper frame structure 10a. The upper frame structure 10a of the arch-shaped frame structure 10 is fixed to the upper work table portion 31 of the upper frame 12b through the support member 32 by locking the upper frame 12b with respect to the lower frame 12a from below. Can be supported in a stable state.

さらに、本実施形態では、門形形状の上部架台１２ｂの脚柱部３４ｂの中間部分に回動可能にピン結合されて、伸縮ロッド３５が設けられている。例えば、伸縮ロッド３５の先端係止部３５ａを、側部フレーム構造体１０ｂの側部フレーム部１５ｂに着脱可能に係止した状態で、伸縮ロッド３５を伸長することで、側部フレーム構造体１０ｂを上部フレーム構造体１０ａに対して回動させることが可能になる。これによって、側部フレーム構造体１０ｂを、これの外周部分の保湿養生層１１を覆工コンクリート２３のアーチ形状部分２０ｃの側部内周面に押し付けて密着させた状態で配置することが可能になる。またこれによって、側部フレーム構造体１０ｂを、保湿養生層１１をアーチ形状部分２０ｃの上部内周面に押し付けて密着させた上部フレーム構造体１０ａに連設させて、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って配置することが可能になる。 Further, in the present embodiment, the telescopic rod 35 is provided so as to be pivotally connected to an intermediate portion of the columnar portion 34b of the gate-shaped upper frame 12b. For example, by extending the telescopic rod 35 in a state where the distal end locking portion 35a of the telescopic rod 35 is detachably locked to the side frame portion 15b of the side frame structure 10b, the side frame structure 10b is extended. Can be rotated with respect to the upper frame structure 10a. Thus, the side frame structure 10b can be disposed in a state where the moisture retaining layer 11 of the outer peripheral portion thereof is pressed against and closely adhered to the inner peripheral surface of the side portion of the arch-shaped portion 20c of the lining concrete 23. . Further, by this, the side frame structure 10b is continuously connected to the upper frame structure 10a in which the moisture retention layer 11 is pressed against and closely adhered to the upper inner peripheral surface of the arch-shaped portion 20c, so that the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20 is provided. It becomes possible to arrange | position along.

一方、伸縮ロッド３５を伸長させた状態から収縮させることで、側部フレーム構造体１０ｂを上部フレーム構造体１０ａに対して回動させて、側部フレーム構造体１０ｂを、これの外周部分の保湿養生層１１と共に、覆工コンクリート２３のアーチ形状部分２０ｃの側部内周面から引き離すことが可能になる。 On the other hand, by contracting the telescopic rod 35 from the extended state, the side frame structure 10b is rotated with respect to the upper frame structure 10a, and the side frame structure 10b is moisturized at the outer peripheral portion thereof. Together with the curing layer 11, the lining concrete 23 can be separated from the inner peripheral surface of the side portion of the arch-shaped portion 20 c.

さらにまた、本実施形態では、門形形状の上部架台１２ｂの脚柱部３４ｂの下端部から延設させて、固定サポート部材１４を回動操作させるための操作ロープ３６が設けられている。操作ロープ３６は、これの一端部が、側部フレーム構造体１０ｂの下端接合金物１８ｃに回動可能に連結された固定サポート部材１４の下端部分に接合されている。これによって、固定サポート部材１４によるアーチ状フレーム構造体１０の固定状態を開放した際に、上部架台１２ｂの上部作業台部３１からの操作によって、固定サポート部材１４の下端部分を、脚柱部３４ｂ側に引き寄せるように回動させることで、上方に持ち上げることが可能になる。またこれによって、例えばアーチ状フレーム構造体１０の前方への移動時に、上部架台１２ｂを下部架台１２ａに対して下降させて、上部フレーム構造体１０ａを保湿養生層１１と共に覆工コンクリート２３のアーチ形状部分２０ｃの上部内周面から引き離した際に、固定サポート部材１４を、トンネル２０の底盤部２０ｂに接触しないように、底盤部２０ｂから離間させた状態で保持することが可能になる。 Furthermore, in the present embodiment, an operation rope 36 is provided that extends from the lower end portion of the columnar portion 34b of the gate-shaped upper frame 12b to rotate the fixed support member 14. One end portion of the operation rope 36 is joined to the lower end portion of the fixed support member 14 that is rotatably connected to the lower end joint hardware 18c of the side frame structure 10b. Thus, when the fixed state of the arched frame structure 10 by the fixed support member 14 is released, the lower end portion of the fixed support member 14 is moved to the pedestal portion 34b by an operation from the upper work table portion 31 of the upper frame 12b. It can be lifted upward by rotating it so as to be pulled toward the side. Further, for example, when the arch-shaped frame structure 10 is moved forward, the upper frame 12b is lowered with respect to the lower frame 12a, so that the upper frame structure 10a and the moisturizing and curing layer 11 are arched. When pulled away from the upper inner peripheral surface of the portion 20 c, the fixed support member 14 can be held in a state of being separated from the bottom plate portion 20 b so as not to contact the bottom plate portion 20 b of the tunnel 20.

アーチ状フレーム構造体１０の下端接合金物１８ｃによる下端部とトンネル２０の底盤部２０ｂとの間に介在して設置されて、アーチ状フレーム構造体１０を着脱可能に固定する固定サポート部材１４は、図２及び図４に示すように、例えば伸縮ジャッキとして公知の複数本のパイプサポート３７を用いて構成される。すなわち、固定サポート部材１４は、複数本のパイプサポート３７を、例えば上下に一対配置した単管パイプからなる連結パイプ３８を介して連結一体化することによって形成される。また、固定サポート部材１４は、上方の連結パイプ３８と、側部フレーム構造体１０ｂの下端接合金物１８ｃに添設された単管パイプからなる支保パイプ３９との間に、同じく単管パイプからなる接合パイプ４０を掛け渡すと共に、掛け渡した接合パイプ４０と、連結パイプ３８及び支保パイプ３９とを、各々公知の直交クランプを用いて連結することによって、側部フレーム構造体１０ｂの下端接合金物１８ｃに取り付けられている。 A fixed support member 14 that is installed between the lower end portion of the lower end joint metal piece 18c of the arch-shaped frame structure 10 and the bottom board portion 20b of the tunnel 20 and detachably fixes the arch-shaped frame structure 10, As shown in FIGS. 2 and 4, for example, a plurality of pipe supports 37 known as expansion jacks are used. That is, the fixed support member 14 is formed by connecting and integrating a plurality of pipe supports 37 via, for example, a connecting pipe 38 composed of a single pipe pipe arranged in a pair on the top and bottom. Further, the fixed support member 14 is also formed of a single pipe between the upper connecting pipe 38 and the support pipe 39 formed of a single pipe attached to the lower end joint metal piece 18c of the side frame structure 10b. The joint pipe 40 is spanned, and the spanned joint pipe 40, the connecting pipe 38, and the support pipe 39 are connected by using known orthogonal clamps, respectively, so that the lower end joint hardware 18c of the side frame structure 10b is connected. Is attached.

これによって、固定サポート部材１４は、直交クランプを緩めることで、側部フレーム構造体１０ｂに対して回動可能として、アーチ状フレーム構造体１０の下端接合金物１８ｃによる下端部とトンネル２０の底盤部２０ｂとの間から容易に取り外すことが可能になる。また、アーチ状フレーム構造体１０をトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って固定する際には、固定サポート部材１４を回動させ、アーチ状フレーム構造体１０の下端接合金物１８ｃによる下端部とトンネル２０の底盤部２０ｂとの間に介在させて設置した後に、直交クランプを締め付けることで、強固に且つ安定した状態でアーチ状フレーム構造体１０を固定することが可能になる。 As a result, the fixed support member 14 can be rotated with respect to the side frame structure 10b by loosening the orthogonal clamp, so that the lower end portion of the arch-shaped frame structure 10 by the lower end joining hardware 18c and the bottom plate portion of the tunnel 20 are provided. It becomes possible to remove easily from between 20b. Further, when the arch-shaped frame structure 10 is fixed along the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20, the fixed support member 14 is rotated so that the lower end portion of the arch-shaped frame structure 10 and the tunnel formed by the lower-end joint hardware 18 c are connected. The arch-shaped frame structure 10 can be fixed firmly and stably by tightening the orthogonal clamp after being interposed between the bottom plate 20b and the bottom plate 20b.

また、アーチ状フレーム構造体１０をトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って固定する際には、例えば複数本のパイプサポート３７の各々のベースプレート部３７ａを、トンネル２０の底盤部２０ｂの両側の側縁部に各々設置した、例えばＨ形鋼からなる支圧台４１に当接させる。しかる後に、各パイプサポート３７を伸長させながら、各々の先端当接プレート部３７ｂを、アーチ状フレーム構造体１０の下端部の下端接合金物１８ｃやこれに添設された支保パイプ３９に当接させて、これらを押し上げることで、外周部分に設けられた保湿養生層１１を覆工コンクリート２０の内周面２０ａに密着させた状態で、アーチ状フレーム構造体１０を安定した状態で固定することが可能になる。また、伸長させた各パイプサポート３７を収縮させることで、固定状態を開放させて、固定サポート部材１４を容易に取り外すことが可能になる。 Further, when the arch-shaped frame structure 10 is fixed along the arch-shaped portion 20 c of the tunnel 20, for example, the base plate portions 37 a of the plurality of pipe supports 37 are disposed on both sides of the bottom plate portion 20 b of the tunnel 20. It is made to contact | abut to the bearing stand 41 which consists of H-section steel each installed in the edge part. After that, while extending each pipe support 37, each front end abutting plate portion 37b is brought into contact with the lower end joining metal piece 18c at the lower end portion of the arched frame structure 10 and the supporting pipe 39 attached thereto. By pushing up these, the arch-shaped frame structure 10 can be fixed in a stable state in a state in which the moisturizing and curing layer 11 provided on the outer peripheral portion is in close contact with the inner peripheral surface 20a of the lining concrete 20. It becomes possible. Further, by contracting each extended pipe support 37, the fixed state can be released and the fixed support member 14 can be easily removed.

上述の構成を備える本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生システムによれば、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、以下のようにして、移動式セントル２１に後続して、脱型後の覆工コンクリート２３の湿潤養生を行ってゆくことができる。すなわち、図１（ａ）に示すように、移動式セントル２１に後続して配置された４台のアーチ状フレーム構造体１０によって、覆工コンクリート２３の湿潤養生を行っている状態から、最後部のアーチ状フレーム構造体１０による覆工コンクリート２３の湿潤養生期間が経過したら、移動架台１２によって最後部のアーチ状フレーム構造体１０を支持すると共に、固定サポート部材１４による固定状態を解除する。 According to the tunnel lining concrete curing system of the present embodiment having the above-described configuration, as shown in FIGS. 1A to 1D, the mobile centle 21 is removed as follows. Wet curing of the lining concrete 23 after the mold can be performed. That is, as shown in FIG. 1A, from the state in which the lining concrete 23 is wet-cured by the four arch-shaped frame structures 10 arranged subsequent to the movable centle 21, the last part When the wet curing period of the lining concrete 23 by the arch-shaped frame structure 10 elapses, the moving arch 12 supports the rearmost arch-shaped frame structure 10 and releases the fixed state by the fixed support member 14.

また、移動式セントル２１が設置された施工スパンにおいて、打設したコンクリートの初期強度が発現されるようになったら、トンネル覆工型枠２２を脱型した後に、図１（ｂ）に示すように、移動式セントル２１を次の施工スパンに移動させて、コンクリートの打設作業が行われると共に、移動架台１２によって支持された最後部のアーチ状フレーム構造体１０を、前方に連設された３台のアーチ状フレーム構造体１０の内側を通過させて、移動式セントルの直後の最前部の覆工コンクリート２３の養生スパンまで移動させる。 Further, when the initial strength of the cast concrete is expressed in the construction span where the mobile centile 21 is installed, the tunnel lining form 22 is removed, and then as shown in FIG. In addition, the movable centle 21 is moved to the next construction span to perform the concrete placing work, and the arch-shaped frame structure 10 at the rearmost part supported by the movable gantry 12 is connected to the front. The inside of the three arched frame structures 10 is passed through and moved to the curing span of the foremost lining concrete 23 immediately after the movable centle.

移動架台１２に支持させて、最後部のアーチ状フレーム構造体１０を最前部の覆工コンクリート２３の養生スパンまで移動させたら、図１（ｃ）に示すように、移動させたアーチ状フレーム構造体１０を、固定サポート部材１４を用いて、外周部分に設けられた保湿養生層１１を覆工コンクリート２０の内周面２０ａに密着させた状態で固定する。 When the rearmost arch-shaped frame structure 10 is moved to the curing span of the foremost lining concrete 23 by being supported by the movable gantry 12, the arch-shaped frame structure is moved as shown in FIG. The body 10 is fixed using the fixed support member 14 in a state where the moisturizing and curing layer 11 provided on the outer peripheral portion is in close contact with the inner peripheral surface 20a of the lining concrete 20.

移動させたアーチ状フレーム構造体１０を、最前部の覆工コンクリート２３の養生スパンに固定したら、図１（ｄ）に示すように、固定したアーチ状フレーム構造体１０を残したまま、移動架台１２を最後部のアーチ状フレーム構造体１０の内側まで後方に移動させて、当該最後部のアーチ状フレーム構造体１０を支持させることで、図１（ａ）の工程に復帰する。 When the moved arch-shaped frame structure 10 is fixed to the curing span of the foremost lining concrete 23, as shown in FIG. 1 (d), the movable gantry frame structure 10 is left as it is. 12 is moved backward to the inside of the rearmost arch-shaped frame structure 10 to support the rearmost arch-shaped frame structure 10, thereby returning to the step of FIG.

以後、同様の工程を繰り返すことで、移動式セントル２１に後続して、脱型後の覆工コンクリート２３の湿潤養生を順次行ってゆくことが可能になる。またこれによって、１台の移動架台１２を用いて各々のアーチ状フレーム構造体１０を移動させることが可能になり、複数台のアーチ状フレーム構造体１０に対して複数台の移動架台１２を各々設けることなく、湿潤養生工程を、効率良く安価に行うことが可能になる。 Thereafter, by repeating the same process, it is possible to sequentially perform the wet curing of the lining concrete 23 after demolding after the mobile centle 21. Further, this makes it possible to move each arched frame structure 10 using one moving gantry 12, and each of the plurality of moving gantry 12 to each of the plurality of arched frame structures 10. Without providing, it becomes possible to perform the wet curing process efficiently and inexpensively.

そして、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生システムによれば、外周部分に保湿養生層１１を備えるアーチ状フレーム構造体１０を、簡易な構成によって、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体１０の内側を通過可能な形状に容易に変形させることができるようにして、移動架台１２によって支持させた最後部のアーチ状フレーム構造体１０を、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体の内側を通過させながら最前部までスムーズに移動させることが可能になる。 And according to the curing system of the tunnel lining concrete of this embodiment, the arch-like frame structure 10 provided with the moisturizing-curing layer 11 on the outer peripheral portion is connected to the front by a simple configuration. The rearmost arched frame structure 10 supported by the movable gantry 12 can be easily deformed into a shape that can pass through the inside of the arched frame structure 10. It is possible to smoothly move to the forefront while passing through the inside.

すなわち、本実施形態によれば、養生システムは、トンネル２０の延長方向に連設して設置される複数台のアーチ状フレーム構造体１０と、アーチ状フレーム構造体１０を昇降可能に支持する、走行レール１３に沿って移動可能な移動架台１２と、アーチ状フレーム構造体１０を固定する固定サポート部材１４とを含んで構成されており、アーチ状フレーム構造体１０は、トンネル２０のアーチ形状部分２０ｃの上部に配置される上部フレーム構造体１０ａと、上部フレーム構造体１０ａの両側に配置される側部フレーム構造体１０ｂとからなり、上部フレーム構造体１０ａと側部フレーム構造体１０ｂとは、ヒンジ連結部１７を介して折れ曲がり可能に、且つトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って連設した状態で固定可能に設けられている。したがって、アーチ状フレーム構造体１０がトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃに沿って固定されている状態から、アーチ状フレーム構造体１０を支持する移動架台１２を下降させることで、上部フレーム構造体１０ａをトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃの上部内周面から引き離すと共に、側部フレーム構造体１０ｂをヒンジ連結部１７を介して内側に回動させながら折り曲げることで、側部フレーム構造体１０ｂをトンネル２０のアーチ形状部分２０ｃの側部内周面から引き離すだけの簡易な構成によって、アーチ状フレーム構造体１０を、前方に連設されたアーチ状フレーム構造体１０の内側を通過できる形状に容易に変形させることが可能になる。 That is, according to the present embodiment, the curing system supports a plurality of arch-shaped frame structures 10 that are installed continuously in the extending direction of the tunnel 20 and the arch-shaped frame structures 10 so as to be movable up and down. The movable gantry 12 is movable along the traveling rail 13 and includes a fixed support member 14 for fixing the arch-shaped frame structure 10. The arch-shaped frame structure 10 is an arch-shaped portion of the tunnel 20. The upper frame structure 10a disposed on the upper portion of 20c and the side frame structures 10b disposed on both sides of the upper frame structure 10a. The upper frame structure 10a and the side frame structure 10b are: Provided to be able to be bent through the hinge connecting portion 17 and to be fixed in a state of being connected along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20 To have. Therefore, the upper frame structure 10a is lowered by lowering the movable frame 12 supporting the arch-shaped frame structure 10 from the state where the arch-shaped frame structure 10 is fixed along the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20. The side frame structure 10b is bent away from the upper inner peripheral surface of the arch-shaped portion 20c of the tunnel 20 and is bent while the side frame structure 10b is pivoted inward via the hinge connecting portion 17. The arch-shaped frame structure 10 can be easily deformed into a shape that can pass through the inside of the arch-shaped frame structure 10 connected to the front by a simple configuration that is simply separated from the inner peripheral surface of the side portion of the arch-shaped portion 20c. Is possible.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、トンネル２０の延長方向に連設して設置されるアーチ状フレーム構造体は、４台である必要は必ずしもなく、３台又は５台以上連設していても良い。また、トンネル覆工型枠は、移動式セントルを用いて設置されるものである必要は必ずしもない。さらに本発明の養生システムは、トンネル覆工型枠の直後に配置されて、脱型直後の覆工コンクリートを湿潤養生するものである必要は必ずしもなく、当該養生システムとトンネル覆工型枠との間に他の養生装置や養生システムを介在させて、これらに後続して、引き続き湿潤養生してゆくためのシステムとして採用することもできる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the number of arch-shaped frame structures that are installed continuously in the extending direction of the tunnel 20 is not necessarily four, and may be three or five or more. Also, the tunnel lining formwork need not necessarily be installed using a mobile centle. Further, the curing system of the present invention is not necessarily required to be disposed immediately after the tunnel lining formwork and wet-curing the lining concrete immediately after demolding, and the curing system and the tunnel lining formwork Another curing device or a curing system may be interposed between them, and the system may be used as a system for subsequent wet curing.

１０アーチ状フレーム構造体
１０ａ上部フレーム構造体
１０ｂ側部フレーム構造体
１１保湿養生層
１２移動架台
１２ａ下部架台
１２ｂ上部架台
１３走行レール
１４固定サポート部材
１５周方向フレーム部材
１５ａ上部フレーム部
１５ｂ側部フレーム部
１６連結フレーム部材
１７ヒンジ連結部
１８ａ上側接合金物
１８ｂ下側接合金物
１９ピン結合部
１９ａ上側結合片
１９ｂ下側結合片
２０トンネル
２０ａトンネルの内壁面
２０ｂトンネルの底盤部
２０ｃアーチ形状部分
２１移動式セントル
２２トンネル覆工型枠
２３覆工コンクリート
２６固定金物
３０走行車輪部
３７パイプサポート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Arch-like frame structure 10a Upper frame structure 10b Side part frame structure 11 Moisturizing and curing layer 12 Moving stand 12a Lower stand 12b Upper stand 13 Running rail 14 Fixed support member 15 Circumferential frame member 15a Upper frame part 15b Side frame Part 16 Connection frame member 17 Hinge connection part 18a Upper joint metal piece 18b Lower joint metal part 19 Pin joint part 19a Upper joint piece 19b Lower joint piece 20 Tunnel 20a Tunnel inner wall surface 20b Tunnel base 20c Arch-shaped part 21 Mobile type Centrel 22 Tunnel lining formwork 23 Lining concrete 26 Fixed hardware 30 Traveling wheel section 37 Pipe support

Claims

In the curing system for curing the lining concrete formed covering the inner wall surface of the tunnel in a wet state after removing the tunnel lining formwork,
A plurality of arched frame structures having a moisturizing and curing layer on the outer peripheral portion installed continuously in the extending direction of the tunnel, and the arched frame structure disposed inside the arched frame structure Movably supported along a traveling rail laid on the bottom plate portion of the tunnel, and interposed between the lower end portion of the arched frame structure and the bottom plate portion of the tunnel. The arch-shaped frame structure is fixed in a state where the moisturizing and curing layer provided on the outer peripheral portion of the arch-shaped frame structure is closely attached to the inner peripheral surface of the lining concrete. And a fixed support member.
After the wet curing period of the lining concrete by the last arched frame structure has passed, the last arched frame structure is supported by the movable frame and the fixed state by the fixed support member is released. Then, the arch-shaped frame structure at the rearmost part is passed through the inside of the arch-shaped frame structure connected to the front and moved to the foremost part, and then moved at the foremost part. The moisturizing and curing layer of the frame structure is brought into close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete, and the arched frame structure is fixed by the fixed support member in a state where the moisturizing and curing layer is in close contact. And
The arch-shaped frame structure includes a plurality of circumferential frame members extending in the circumferential direction along the arch-shaped portion of the tunnel, and a plurality of connection frames coupling these circumferential frame members in the tunnel extending direction. And is formed including a member,
The arch-shaped frame structure includes an upper frame structure disposed on an upper portion of an arch-shaped portion of a tunnel, and side frame structures disposed on both sides of the upper frame structure. And the side frame structure is provided so as to be able to be bent through a hinge connecting portion and to be fixed in a state of being continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel ,
The fixed support member is a curing system for tunnel lining concrete that is rotatably connected to a lower end joint metal of the side frame structure .

The hinge connection part between the upper frame structure and the side frame structure is an upper joint metal member that extends the lower end part of the upper frame part of the plurality of circumferential frame members in the tunnel extending direction. And integrally joined via a lower joint that extends in the extension direction of the tunnel at the upper end of the side frame portion of the plurality of circumferential frame members, The tunnel lining concrete curing system according to claim 1, which is configured by pin-connecting the lower joint hardware so as to be rotatable.

In the state where the upper frame structure and the side frame structure are continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel, the fixed hardware is joined and fixed across the upper joint hardware and the lower joint hardware. Thus, the upper frame structure and the side frame structure are continuously provided along the arch-shaped portion of the tunnel so that the lower bonding metal does not rotate with respect to the upper bonding metal. The curing system for tunnel lining concrete according to claim 2, which is fixed in a state.

The tunnel lining form according to any one of claims 1 to 3, wherein the tunnel lining formwork is installed using a movable centle movable along the traveling rail laid on the bottom plate portion of the tunnel. Concrete curing system.