JP5719787B2

JP5719787B2 - Sterilizer

Info

Publication number: JP5719787B2
Application number: JP2012025784A
Authority: JP
Inventors: 広伸岩井; 市川　徹; 徹市川; 裕也横塚
Original assignee: イマセウエル株式会社
Priority date: 2012-02-09
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2032-02-09
Also published as: JP2013158901A

Description

本発明は、水溶性切削油を含むクーラントを殺菌する殺菌装置に関する。 The present invention relates to a sterilizer for sterilizing a coolant containing a water-soluble cutting oil.

従来から、切削、研削等の金属加工で使用された水溶性切削油を含むクーラントの処理では、いわゆる浮上油をクーラントから分離するオイルスキマーを用いる方法が主流となっている（例えば、特許文献１参照。）。ところで、使用後のクーラントは腐臭を放つ場合が多く、浮上油の処理とともに腐臭対策が求められている。 Conventionally, in the treatment of coolant containing water-soluble cutting oil used in metal processing such as cutting and grinding, a method using an oil skimmer that separates so-called floating oil from the coolant has become the mainstream (for example, Patent Document 1). reference.). By the way, the coolant after use often gives off odor, and countermeasures against odor are required together with the treatment of floating oil.

ここで、腐臭の原因は、硫化菌等の嫌気性細菌の繁殖によるものと推定されている。そこで、クーラントに腐食防止剤を添加したり、銅イオンや銀イオンのように殺菌効果を有する金属イオンを添加したりして嫌気性細菌の繁殖を抑制する薬品添加が検討されている。しかし、殺菌効果を持続するには薬品添加を継続する必要があり、装置コスト、ランニングコストともに高価になる虞が高い。さらに、金属イオンを添加する場合には、ミスト飛散したクーラントを経口摂取することによる毒性も懸念される。 Here, it is presumed that the cause of odor is due to the growth of anaerobic bacteria such as sulfide bacteria. Therefore, the addition of chemicals that suppress the growth of anaerobic bacteria by adding a corrosion inhibitor to the coolant or adding metal ions having a bactericidal effect such as copper ions and silver ions has been studied. However, in order to maintain the sterilizing effect, it is necessary to continue the addition of chemicals, and there is a high possibility that both the apparatus cost and the running cost become expensive. Furthermore, when metal ions are added, there is a concern about toxicity caused by ingestion of mist-scattered coolant.

また、空気の吹き込みにより嫌気性細菌の繁殖を抑制する空気曝気、オゾンの殺菌力を利用するオゾン殺菌等も検討されている。しかし、空気曝気は殺菌効率が低く、効率を高めようとすると装置が大規模になってコストが高くなってしまう。さらに、オゾン殺菌は、オゾン自体が毒性を有しており、悪臭を放つものであるため採用が難しい。 In addition, air aeration that suppresses the growth of anaerobic bacteria by blowing in air, ozone sterilization using the sterilizing power of ozone, and the like have been studied. However, air aeration has a low sterilization efficiency, and an attempt to increase the efficiency results in a large-scale device and high cost. Furthermore, ozone sterilization is difficult to adopt because ozone itself has toxicity and emits a bad odor.

特開２００９−２２６４９３号公報JP 2009-226493 A

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、クーラントに対し、毒性に配慮することなく、かつ、安価に嫌気性細菌の殺菌効果を高めることにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to enhance the bactericidal effect of anaerobic bacteria at low cost without considering the toxicity to the coolant.

〔請求項１の手段〕
請求項１の手段によれば、殺菌装置は、水溶性切削油を含むクーラント中に配置される陽極および陰極を備え、陽極と陰極との間に電圧を印加することでクーラント中に酸素の気泡を発生させる。
これにより、クーラントに対し、毒性に配慮することなく、かつ、安価に嫌気性細菌の殺菌効果を高めることができる。 [Means of Claim 1]
According to the means of claim 1, the sterilizer comprises an anode and a cathode arranged in a coolant containing a water-soluble cutting oil, and oxygen bubbles are generated in the coolant by applying a voltage between the anode and the cathode. Is generated.
Thereby, it is possible to enhance the bactericidal effect of anaerobic bacteria at low cost without considering the toxicity to the coolant.

ここで、請求項１の殺菌装置による嫌気性細菌の殺菌作用は、定かではないものの以下のように推定することができる。
すなわち、請求項１の殺菌装置によれば、クーラント中の細菌は、気泡による圧壊、電圧印加による感電、および電圧印加により発生するラジカルの攻撃等を受け、さらに、嫌気性細菌は、酸素による攻撃をも受ける。つまり、請求項１の殺菌装置は、クーラントへの電圧印加により、細菌に対して様々な殺菌作用を複合的に及ぼすことができる。このため、請求項１の殺菌装置によれば、嫌気性細菌の繁殖を極めて強力に抑制して嫌気性細菌を死滅させることができる。 Here, the bactericidal action of anaerobic bacteria by the sterilizing apparatus of claim 1 can be estimated as follows although it is not certain.
That is, according to the sterilization apparatus of claim 1, the bacteria in the coolant are subjected to crushing by bubbles, electric shock by voltage application, radical attack generated by voltage application, and the like, and the anaerobic bacteria are attacked by oxygen. Also receive. That is, the sterilization apparatus of claim 1 can exert various sterilization actions on bacteria in combination by applying a voltage to the coolant. For this reason, according to the sterilization apparatus of Claim 1, the growth of anaerobic bacteria can be suppressed extremely strongly and the anaerobic bacteria can be killed.

また、請求項１の殺菌装置によれば、クーラントに低電圧を印加できれば殺菌作用を奏することができるので、毒性に配慮する必要がなく、また、装置コストもランニングコストも安価である。
以上により、請求項１の殺菌装置によれば、クーラントに対し、毒性に配慮することなく、かつ、安価に嫌気性細菌の殺菌効果を高めることができる。 Further, according to the sterilizing apparatus of the first aspect, since a sterilizing action can be obtained if a low voltage can be applied to the coolant, it is not necessary to consider toxicity, and the apparatus cost and running cost are low.
As described above, according to the sterilization apparatus of the first aspect, the sterilization effect of anaerobic bacteria can be enhanced at a low cost without considering the toxicity to the coolant.

さらに、請求項１の手段によれば、クーラントは、上方に向かって流れる上昇流を形成している。そして、陽極および陰極は、クーラントの上昇流に曝されるように配置される。
これにより、酸素の気泡はクーラントとともに上昇するので、酸素の気泡と細菌とは上方に向かって並流する。このため、気泡による圧壊および酸素による攻撃を嫌気性細菌に対して効率的に及ぼすことができるので、嫌気性細菌の殺菌効果を、より一層高めることができる。 Furthermore, according to the means of claim 1 , the coolant forms an upward flow that flows upward. And an anode and a cathode are arrange | positioned so that it may be exposed to the upward flow of a coolant.
As a result, the oxygen bubbles rise together with the coolant, so that the oxygen bubbles and bacteria co-flow upward. For this reason, since the crushing by bubbles and the attack by oxygen can be efficiently exerted on the anaerobic bacteria, the bactericidal effect of the anaerobic bacteria can be further enhanced.

〔請求項２の手段〕
請求項２の手段によれば、クーラントには鉄イオンが含まれている。
鉄イオンは、好気性細菌の栄養源となるものである。そこで、鉄イオンを含むクーラント中に陽極および陰極を配置して電圧を印加することにより、鉄イオンをクーラントから分離して、好気性細菌の栄養源を低減することができる。 [Means of claim 2 ]
According to the means of claim 2 , the coolant contains iron ions.
Iron ions are a nutrient source for aerobic bacteria. Therefore, by arranging an anode and a cathode in a coolant containing iron ions and applying a voltage, the iron ions can be separated from the coolant and the nutrient source of aerobic bacteria can be reduced.

すなわち、鉄イオンを含むクーラント中に陽極および陰極を配置して電圧を印加することにより、鉄イオンを鉄の酸化物または水酸化物とし、さらに、酸素、水素の気泡により上昇させて鉄の酸化物または水酸化物のフロックとする。これにより、鉄イオンをクーラントから分離して、好気性細菌の栄養源を低減することができる。 In other words, by placing an anode and a cathode in a coolant containing iron ions and applying a voltage, the iron ions are converted into iron oxides or hydroxides, which are further increased by oxygen and hydrogen bubbles to oxidize the iron. Flocks of objects or hydroxides. Thereby, an iron source can be isolate | separated from a coolant and the nutrient source of aerobic bacteria can be reduced.

〔請求項３の手段〕
請求項３の手段によれば、クーラントには鉄イオン以外の金属イオンが含まれている。
これにより、鉄イオンの分離と同様にして鉄イオン以外の金属イオンをクーラントから分離することができる。特に、クーラントには、アルミ合金の加工に伴い、アルミニウムイオンが含まれる場合が多く、アルミニウムイオンを含むクーラントに対しても、クーラントからアルミニウムイオンを有効に分離することができる。 [Means of claim 3 ]
According to the means of claim 3 , the coolant contains metal ions other than iron ions.
Thereby, metal ions other than iron ions can be separated from the coolant in the same manner as the separation of iron ions. In particular, the coolant often contains aluminum ions as the aluminum alloy is processed, and the aluminum ions can be effectively separated from the coolant even for the coolant containing the aluminum ions.

〔請求項４の手段〕
請求項４の手段によれば、クーラントには金属の粉体や塊が含まれている。
この場合、鉄合金やアルミ合金等の金属の粉体や塊に含まれる鉄成分やアルミニウム成分は、一旦、陽極の酸化作用によりイオン化された後、鉄やアルミニウムの酸化物や水酸化物となり、さらに、酸素、水素の気泡により上昇して鉄やアルミニウムの酸化物または水酸化物のフロックとなる。これにより、分離回収が困難である金属の粉体や塊をクーラントから分離することができる。 [Means of claim 4 ]
According to the means of claim 4 , the coolant contains metal powder or lump.
In this case, the iron component and aluminum component contained in the powder and lump of the metal such as iron alloy or aluminum alloy are once ionized by the oxidizing action of the anode, and then become iron or aluminum oxide or hydroxide, Further, it rises due to bubbles of oxygen and hydrogen, and becomes a floc of iron or aluminum oxide or hydroxide. Thereby, the metal powder and lump which are difficult to separate and collect can be separated from the coolant.

殺菌装置の構成図である（実施例）。It is a block diagram of a sterilizer (Example).

実施形態の殺菌装置は、水溶性切削油を含むクーラント中に配置される陽極および陰極を備え、陽極と陰極との間に電圧を印加することでクーラント中に酸素の気泡を発生させる。また、クーラントは、上方に向かって流れる上昇流を形成している。そして、陽極および陰極は、クーラントの上昇流に曝されるように配置される。
また、クーラントには鉄イオン、および鉄イオン以外の金属イオンが含まれており、さらに、金属の粉体や塊が含まれている。 The sterilizer according to the embodiment includes an anode and a cathode disposed in a coolant containing a water-soluble cutting oil, and generates oxygen bubbles in the coolant by applying a voltage between the anode and the cathode. Further, the coolant forms an upward flow that flows upward. And an anode and a cathode are arrange | positioned so that it may be exposed to the upward flow of a coolant.
Further, the coolant contains iron ions and metal ions other than iron ions, and further contains metal powder and lump.

〔実施例の構成〕
実施例の殺菌装置１の構成を、図面を用いて説明する。
殺菌装置１は、水溶性切削油を含むクーラントを殺菌処理するものであり、例えば、鉄合金やアルミ合金に切削、研削等の加工を施す金属加工装置に隣接するように配置して使用される。また、殺菌装置１は、オイルスキマー等の油水分離装置と一体にまたは別体に設けられ、油水分離装置により、浮上油等を除去されたクーラントを受け入れて殺菌処理する。 [Configuration of Example]
The structure of the sterilizer 1 of an Example is demonstrated using drawing.
The sterilizing apparatus 1 is for sterilizing coolant containing water-soluble cutting oil, and is used, for example, so as to be adjacent to a metal processing apparatus that performs processing such as cutting and grinding on an iron alloy or an aluminum alloy. . The sterilizer 1 is provided integrally or separately from an oil / water separator such as an oil skimmer, and receives and sterilizes the coolant from which floating oil and the like have been removed by the oil / water separator.

ここで、油水分離装置から受け入れたクーラントには、切削油が溶けたまま含まれており、鉄イオン、および鉄イオン以外の金属イオン（例えば、アルミニウムイオン）も含まれている。さらに、油水分離装置から受け入れたクーラントには、鉄合金やアルミ合金の粉体や塊が含まれている。 Here, the coolant received from the oil / water separator includes the cutting oil dissolved therein, and also includes iron ions and metal ions other than iron ions (for example, aluminum ions). Further, the coolant received from the oil / water separator includes powders or lumps of iron alloy or aluminum alloy.

殺菌装置１は、受け入れたクーラントの流動領域２を構成する本体３と、流動領域２に配置される陽極４および陰極５と、所定の制御装置（図示せず。）とを備え、制御装置により所定のポンプ６を動作させてクーラントを流動領域２に通水させるとともに、陽極４と陰極５との間に直流電圧を印加する。 The sterilizer 1 includes a main body 3 constituting a flow region 2 of the received coolant, an anode 4 and a cathode 5 disposed in the flow region 2, and a predetermined control device (not shown). A predetermined pump 6 is operated to allow coolant to flow through the flow region 2 and a DC voltage is applied between the anode 4 and the cathode 5.

流動領域２は、鉛直下方に向かって流れたクーラントが最下部で流れ方向を逆転して鉛直上方に向かって流れるようにＵ字状に形成されている。
すなわち、本体３では、流動領域２が所定の仕切り壁７によって２つに仕切られ、仕切り壁７の一方側、他方側に形成されるそれぞれの流動領域２ａ、２ｂは、仕切り壁７の下端側でのみ連通している。また、流動領域２ａ、２ｂは大気開放されており、流動領域２ａ、２ｂでは気液の界面８が形成されている。 The flow region 2 is formed in a U shape so that the coolant that flows vertically downward flows in the vertical direction with the flow direction reversed in the lowermost part.
That is, in the main body 3, the flow region 2 is divided into two by a predetermined partition wall 7, and the flow regions 2 a and 2 b formed on one side and the other side of the partition wall 7 are on the lower end side of the partition wall 7. It communicates only with. The flow regions 2a and 2b are open to the atmosphere, and a gas-liquid interface 8 is formed in the flow regions 2a and 2b.

そして、流動領域２ａに陽極４および陰極５が挿入されており、さらに、流動領域２ｂの上端近傍にクーラントの導入路９が接続し、流動領域２ａの上端近傍にクーラントの導出路１０が接続している。ここで、陽極４は、例えば、白金チタン電極からなり、陰極５はステンレス電極でからなる。また、陽極４、陰極５間に印加される電圧は、例えば、数Ｖ〜十数Ｖの低電圧である。 The anode 4 and the cathode 5 are inserted into the flow region 2a, and the coolant introduction path 9 is connected near the upper end of the flow region 2b, and the coolant lead-out path 10 is connected near the upper end of the flow region 2a. ing. Here, the anode 4 is made of, for example, a platinum titanium electrode, and the cathode 5 is made of a stainless steel electrode. The voltage applied between the anode 4 and the cathode 5 is, for example, a low voltage of several volts to several tens of volts.

以上の構成により、クーラントは、導入路９から流動領域２ｂに導入されて下方に向かって流れ、仕切り壁７の下端側を通って流動領域２ａに流入する。そして、クーラントは、流動領域２ａにおいて上方に向かって流れる上昇流を形成し、導出路１０を通じて装置外に導出される。
そして、クーラントは、流動領域２ａにおいて陽極４、陰極５間を上昇しながら通過する間、電圧の印加を受ける。 With the above configuration, the coolant is introduced from the introduction path 9 into the flow region 2 b and flows downward, and flows into the flow region 2 a through the lower end side of the partition wall 7. The coolant forms an upward flow that flows upward in the flow region 2 a and is led out of the apparatus through the lead-out path 10.
The coolant is applied with a voltage while passing between the anode 4 and the cathode 5 while rising in the flow region 2a.

これにより、水の電気分解反応によって酸素、水素の気泡が発生し、これらの気泡は、クーラントの上昇流に伴われて界面８に向かって上昇する。また、鉄合金の粉体や塊としてクーラントに含まれる鉄成分が陽極４における酸化作用により鉄イオンとなり、発生した鉄イオンは、当初から存在する鉄イオンとともに鉄の酸化物または水酸化物となる。 Thereby, oxygen and hydrogen bubbles are generated by the electrolysis reaction of water, and these bubbles rise toward the interface 8 along with the upward flow of the coolant. Further, the iron component contained in the coolant as an iron alloy powder or lump is converted into iron ions by the oxidation action at the anode 4, and the generated iron ions become iron oxides or hydroxides together with iron ions present from the beginning. .

同様に、アルミ合金の粉体や塊としてクーラントに含まれるアルミニウム成分が陽極４における酸化作用によりアルミニウムイオンとなり、発生したアルミニウムイオンは、当初から存在するアルミニウムイオンとともにアルミニウムの酸化物または水酸化物となる。そして、鉄の酸化物や水酸化物、およびアルミニウムの酸化物や水酸化物は、酸素および水素の気泡により界面８に向かって上昇し、界面８にてフロックを形成する。 Similarly, the aluminum component contained in the coolant as an aluminum alloy powder or lump is converted into aluminum ions by the oxidizing action in the anode 4, and the generated aluminum ions together with the aluminum ions present from the beginning and aluminum oxides or hydroxides. Become. Then, the iron oxide and hydroxide, and the aluminum oxide and hydroxide rise toward the interface 8 by the bubbles of oxygen and hydrogen, and form a floc at the interface 8.

〔実施例の効果〕
実施例の殺菌装置１は、水溶性切削油を含むクーラント中に配置される陽極４および陰極５を備え、陽極４と陰極５との間に電圧を印加することでクーラント中に酸素の気泡を発生させる。
これにより、クーラントに対し、毒性に配慮することなく、かつ、安価に嫌気性細菌の殺菌効果を高めることができる。 [Effects of Examples]
The sterilizer 1 according to the embodiment includes an anode 4 and a cathode 5 that are disposed in a coolant containing a water-soluble cutting oil. By applying a voltage between the anode 4 and the cathode 5, oxygen bubbles are generated in the coolant. generate.
Thereby, it is possible to enhance the bactericidal effect of anaerobic bacteria at low cost without considering the toxicity to the coolant.

ここで、殺菌装置１による嫌気性細菌の殺菌作用は、定かではないものの以下のように推定することができる。
すなわち、殺菌装置１によれば、クーラント中の細菌は、気泡による圧壊、電圧印加による感電、および電圧印加に伴い発生するラジカルの攻撃等を受け、さらに、嫌気性細菌は、酸素による攻撃をも受ける。つまり、殺菌装置１は、クーラントへの電圧印加により、細菌に対して様々な殺菌作用を複合的に及ぼすことができる。このため、殺菌装置１によれば、嫌気性細菌の繁殖を極めて強力に抑制して嫌気性細菌を死滅させることができる。 Here, although the bactericidal action of the anaerobic bacteria by the sterilizer 1 is not certain, it can be estimated as follows.
That is, according to the sterilizer 1, the bacteria in the coolant are subjected to crushing by bubbles, electric shock due to voltage application, radical attack generated by voltage application, and the like, and the anaerobic bacteria are also attacked by oxygen. receive. That is, the sterilization apparatus 1 can exert various sterilization actions on bacteria in a complex manner by applying a voltage to the coolant. For this reason, according to the sterilizer 1, anaerobic bacteria can be killed by suppressing the growth of anaerobic bacteria extremely strongly.

また、殺菌装置１によれば、数Ｖ〜十数Ｖの低電圧をクーラントに印加することで殺菌作用を奏することができるので、毒性に配慮する必要がなく、また、装置コストもランニングコストも安価である。
以上により、殺菌装置１によれば、クーラントに対し、毒性に配慮することなく、かつ、安価に嫌気性細菌の殺菌効果を高めることができる。 Further, according to the sterilizing apparatus 1, since a sterilizing action can be achieved by applying a low voltage of several V to several tens of V to the coolant, it is not necessary to consider toxicity, and the apparatus cost and running cost are also reduced. Inexpensive.
As described above, according to the sterilizer 1, the sterilizing effect of anaerobic bacteria can be enhanced at a low cost without considering the toxicity to the coolant.

さらに、殺菌装置１によれば、クーラントに印加される電圧が低いことから、クーラントに溶けている切削油を破壊しないので、クーラントから水溶性切削油を回収したり、殺菌後のクーラントを再利用したりすることができる。 Furthermore, according to the sterilizer 1, since the voltage applied to the coolant is low, the cutting oil dissolved in the coolant is not destroyed, so that the water-soluble cutting oil is recovered from the coolant or the sterilized coolant is reused. You can do it.

また、陽極４および陰極５は、上昇流を形成している流動領域２ａに挿入されている。
これにより、酸素の気泡はクーラントとともに上昇するので、酸素の気泡と細菌とは上方に向かって並流する。このため、気泡による圧壊および酸素による攻撃を嫌気性細菌に対して効率的に及ぼすことができるので、嫌気性細菌の殺菌効果を、より一層高めることができる。 Moreover, the anode 4 and the cathode 5 are inserted in the flow region 2a forming the upward flow.
As a result, the oxygen bubbles rise together with the coolant, so that the oxygen bubbles and bacteria co-flow upward. For this reason, since the crushing by bubbles and the attack by oxygen can be efficiently exerted on the anaerobic bacteria, the bactericidal effect of the anaerobic bacteria can be further enhanced.

また、クーラントには鉄イオンが含まれている。
鉄イオンは、好気性細菌の栄養源となるものである。そこで、鉄イオンを含むクーラントに電圧を印加することにより、鉄イオンをクーラントから分離して、好気性細菌の栄養源を低減することができる。
すなわち、流動領域２ａにクーラントを導入して陽極４、陰極５間に電圧を印加することにより、鉄イオンを鉄の酸化物や水酸化物とし、同時に酸素や水素の気泡により上昇させて鉄の酸化物や水酸化物のフロックとする。これにより、鉄イオンをクーラントから分離して、好気性細菌の栄養源を低減することができる。 The coolant contains iron ions.
Iron ions are a nutrient source for aerobic bacteria. Therefore, by applying a voltage to the coolant containing iron ions, the iron ions can be separated from the coolant, and the nutrient source of aerobic bacteria can be reduced.
That is, by introducing a coolant into the flow region 2a and applying a voltage between the anode 4 and the cathode 5, the iron ions are converted into iron oxides or hydroxides, and simultaneously raised by oxygen or hydrogen bubbles, Oxide or hydroxide floc. Thereby, an iron source can be isolate | separated from a coolant and the nutrient source of aerobic bacteria can be reduced.

また、クーラントには鉄イオン以外の金属イオンであるアルミニウムイオンが含まれている。
そして、流動領域２ａにクーラントを導入して陽極４、陰極５間に電圧を印加することにより、鉄イオンの分離と同様にしてアルミニウムイオンをクーラントから分離することができる。 Further, the coolant contains aluminum ions that are metal ions other than iron ions.
Then, by introducing a coolant into the flow region 2a and applying a voltage between the anode 4 and the cathode 5, aluminum ions can be separated from the coolant in the same manner as the separation of iron ions.

また、クーラントには鉄合金やアルミ合金のような金属の粉体や塊が含まれている。
鉄合金の粉体や塊に含まれる鉄成分は、一旦、陽極４の酸化作用によりイオン化された後、鉄の酸化物や水酸化物となり、さらに、酸素および水素の気泡により上昇して鉄の酸化物や水酸化物のフロックとなる。同様に、アルミ合金の粉体や塊に含まれるアルミニウム成分も、アルミニウムの酸化物や水酸化物のフロックとなる。これにより、分離回収が困難である鉄合金やアルミ合金の粉体や塊をクーラントから分離することができる。
なお、殺菌装置１の態様は、実施例に限定されず種々の変形例を考えることができる。 In addition, the coolant contains metal powder or lump such as iron alloy or aluminum alloy.
The iron component contained in the powder or lump of the iron alloy is once ionized by the oxidizing action of the anode 4 and then becomes an iron oxide or hydroxide, and further rises due to oxygen and hydrogen bubbles to increase the iron content. It becomes a floc of oxide or hydroxide. Similarly, the aluminum component contained in the aluminum alloy powder or lump also serves as an aluminum oxide or hydroxide floc. Thereby, the powder and lump of the iron alloy and aluminum alloy which are difficult to separate and collect can be separated from the coolant.
In addition, the aspect of the sterilizer 1 is not limited to an Example, Various modifications can be considered.

１殺菌装置４陽極５陰極 1 Sterilizer 4 Anode 5 Cathode

Claims

Comprising an anode and a cathode disposed in a coolant containing water soluble cutting oil;
Oxygen bubbles are generated in the coolant by applying a voltage between the anode and the cathode ,
The coolant forms an upward flow that flows upward,
The sterilization apparatus, wherein the anode and the cathode are disposed so as to be exposed to an upward flow of the coolant .

The sterilizer according to claim 1,
The sterilizer characterized in that the coolant contains iron ions .

In the sterilizer according to claim 1 or 2,
The sterilizer characterized in that the coolant contains metal ions other than iron ions .

In the sterilizer according to any one of claims 1 to 3,
The sterilizer characterized in that the coolant contains metal powder or lump .