JP5723217B2 - Passenger conveyor - Google Patents
Passenger conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- JP5723217B2 JP5723217B2 JP2011117088A JP2011117088A JP5723217B2 JP 5723217 B2 JP5723217 B2 JP 5723217B2 JP 2011117088 A JP2011117088 A JP 2011117088A JP 2011117088 A JP2011117088 A JP 2011117088A JP 5723217 B2 JP5723217 B2 JP 5723217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass panel
- glass
- scattering
- passenger conveyor
- glass panels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Description
本発明は、エスカレーターあるいは電動道路等の乗客コンベアに係り、特に、踏段の進行方向両側に沿って並べられるガラスパネルに飛散防止フィルムが貼られた乗客コンベアに関する。 The present invention relates to a passenger conveyor such as an escalator or an electric road, and more particularly to a passenger conveyor in which a scattering prevention film is attached to a glass panel arranged along both sides of a step in the traveling direction.
乗客コンベアでは、欄干にガラスパネルを使用していることが多く、そのため、衝撃等によりガラスパネルが破壊することがある。また、欄干のガラスパネルとして網線が埋設された強化ガラスを使用することも考えられるが、このような強化ガラスは自然破壊することもある。ガラスパネルが破壊すると、周囲にガラス片が飛散し危険であるため、従来、ガラス片の飛散防止策として、ガラスパネルに飛散防止フィルムを貼る方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。なお、特許文献1に記載される乗客コンベアでは、飛散防止フィルムを、ガラスパネルのステップ移動方向の端面まで巻き込むようにすること、または、飛散防止フィルムの端部を覆うように、互いに隣接するガラスパネル間の隙間にコーキング材を充填することで、飛散防止フィルムの剥離を防止して、安全性及び見栄えを長期間にわたって維持するようになっている。
Passenger conveyors often use glass panels for the balustrade, and therefore the glass panels may be destroyed by impact or the like. It is also conceivable to use tempered glass with a mesh wire embedded as a balustrade glass panel, but such tempered glass may be naturally destroyed. When a glass panel breaks, glass pieces are scattered around and it is dangerous. Conventionally, as a measure for preventing the glass pieces from scattering, a method of attaching a scattering prevention film to the glass panel is known (for example, see Patent Document 1). . In addition, in the passenger conveyor described in
また、既設の乗客コンベアにあって、欄干を構成するガラスパネルに、前述した特許文献1に記載される構造を適用することは難しいことから、隣接する2枚以上のガラスパネルを架け渡して1枚の飛散防止フィルムを貼り付け、既設の乗客コンベアにあって、破壊されたガラスパネルが脱落することを確実に防止するようにしたものが提案されている(例えば、特許文献2参照)。
In addition, in the existing passenger conveyor, it is difficult to apply the structure described in
さらに、従来、隣接するガラスパネルの間隙に、コーキング材を充填することが提案されている(例えば、特許文献3参照)。 Furthermore, conventionally, it has been proposed to fill a gap between adjacent glass panels with a caulking material (see, for example, Patent Document 3).
しかしながら、前述した特許文献1に記載したものでは、飛散防止フィルムの端部を覆うように、互いに隣接するガラスパネル間の隙間にコーキング材が充填されていることから、飛散防止フィルムを貼り替える際、コーキング材も再加工する必要があり、コストの向上を招くという問題があった。また、コーキング材と飛散防止フィルムが接触していることから、コーキング材が飛散防止フィルムの劣化を促し、飛散防止フィルムが剥がれてしまう虞があった。さらに、ガラスパネルの隙間に充填したコーキング材がガラスパネル表面より突出する可能性があるため、充填したコーキング材の突出部分に利用客の手荷物等が引っ掛かることによって、コーキング材がガラスパネル表面より剥離することが懸念される。
However, in the above-described
また、特許文献2に示すものでは、ガラスパネルが何らかの理由で破壊され、その交換を行う際、飛散防止フィルムが隣接する2枚以上のガラスパネルを架け渡して貼られていることから、隣接する破壊されていないガラスパネルの飛散防止フィルムを貼り替えることも必要となる。飛散防止フィルムの貼り付け施工は現地で行うことが条件となることから、乗客コンベアの停止期間短縮が困難であった。
Moreover, in what is shown to patent
また、特許文献3では、飛散防止フィルムに関しては全く考慮が払われていなかった。
In
本発明は、前述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、既設のものにあって、破壊されたガラスパネルが脱落することを防止すると共に、破壊したガラスパネルの交換作業、および飛散防止フィルムのみの交換作業を容易に行うことのできる乗客コンベアを提供することにある。 The present invention is made from the actual state in the above-described prior art, and the purpose thereof is an existing one, which prevents the broken glass panel from falling off, and replaces the broken glass panel, and An object of the present invention is to provide a passenger conveyor capable of easily exchanging only the anti-scattering film.
前記目的を達成するために、本発明は、無端状に連結され、乗降口間を循環移動する踏段の進行方向両側に沿って、所定の隙間を介して複数枚並べられるガラスパネルと、これらのガラスパネルに貼り付けられる飛散防止フィルムとを備えた乗客コンベアにおいて、前記各ガラスパネルに前記飛散防止フィルムを貼り付けると共に、隣接するガラスパネル間の隙間に、これらのガラスパネルの表面より突出することなく、かつ、前記飛散防止フィルムに接することがないように接着剤またはコーキング材を充填し、この接着剤またはコーキング材により隣接するガラスパネルの端部を繋いだことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention comprises a glass panel that is connected endlessly and arranged in a plurality of rows through a predetermined gap along both sides in the traveling direction of steps that circulate between the entrances and exits. In passenger conveyors equipped with anti-scattering films attached to glass panels, the anti-scattering films are attached to the glass panels, and the gaps between adjacent glass panels protrude from the surfaces of these glass panels. In addition, an adhesive or a caulking material is filled so as not to come into contact with the anti-scattering film, and ends of adjacent glass panels are connected by the adhesive or the caulking material.
このように構成した本発明では、複数のガラスパネルのうちの1枚が何らかの理由により破壊されると、破壊されたガラスパネルに貼られている飛散防止フィルムにガラス片が貼着した状態になる。このとき、破壊されたガラスパネルは隣接する破壊されていないガラスパネルに接着剤またはコーキング材を介して繋がっているため、破壊されたガラスパネルが脱落することはない。また、破壊されたガラスパネルは、隣接するガラスパネルとの隙間に充填された接着剤またはコーキング材と共に取り除かれ、飛散防止フィルムが貼られた新たなガラスパネルに置き換えられると共に、隣接するガラスパネルとの隙間に接着剤またはコーキング材を充填し、交換作業を終了する。さらに、飛散防止フィルムのみの交換作業は、各ガラスパネルから既設のものを剥がし、新たなものを貼り付けるだけであり、接着剤またはコーキング材はそのまま継続して使用する。 In the present invention configured as described above, when one of the plurality of glass panels is broken for some reason, a glass piece is stuck to the anti-scattering film stuck to the broken glass panel. . At this time, since the broken glass panel is connected to the adjacent non-destructed glass panel via an adhesive or a caulking material, the broken glass panel does not fall off. In addition, the broken glass panel is removed together with the adhesive or caulking material filled in the gap between the adjacent glass panels and replaced with a new glass panel on which the anti-scattering film is pasted. The gap is filled with adhesive or caulking material, and the replacement operation is completed. Further, the replacement work of only the anti-scattering film is to peel off the existing one from each glass panel and attach a new one, and the adhesive or caulking material is used continuously.
本発明によれば、既設の乗客コンベアにあって、ガラスパネルが破壊した際、飛散防止フィルムにガラス片が貼着した状態で、ガラスパネルが一体的に脱落することを防ぎ、安全性の向上を図ることができる。また、破壊したガラスパネルの交換作業は、飛散防止フィルムを貼り付けた新たなガラスパネルを用意することで、隣接するガラスパネルに影響を及ぼすことなく、破壊したガラスパネルを単独で交換することが可能となり、短時間で作業を行うことができる。さらに、飛散防止フィルムのみの交換作業は、各ガラスパネルから既設のものを剥がし、新たなものを貼り付けるだけであり、接着剤またはコーキング材はそのまま継続して使用可能である。従って、容易に交換作業を行うことができる。 According to the present invention, in the existing passenger conveyor, when the glass panel is broken, the glass panel is prevented from dropping off integrally with the glass piece stuck to the anti-scattering film, and the safety is improved. Can be achieved. In addition, the replacement work of the broken glass panel can replace the broken glass panel alone without affecting the adjacent glass panel by preparing a new glass panel with an anti-scattering film attached. This makes it possible to work in a short time. Furthermore, the replacement work of only the anti-scattering film is to remove the existing one from each glass panel and attach a new one, and the adhesive or caulking material can be used as it is. Accordingly, the replacement work can be easily performed.
以下、本発明に係る乗客コンベアの実施例を図に基づき説明する。 Embodiments of a passenger conveyor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
乗客コンベア、例えばエスカレーターは、図1に示すように、2つの階床間に架設されるトラス1と、無端状に連結された状態でトラス1内に設けられ、乗降口2、3間を循環移動する踏段4と、踏段4の進行方向両側に沿って、所定の隙間を介して複数枚並べられ、欄干を構成するガラスパネル5と、図2に示すように、ガラスパネル5の上面に支持される手摺デッキ6と、この手摺デッキ5に装着されると共に、踏段4と同期して循環移動する移動手摺7と、ガラスパネル5の下部を支持するパネル受け8と、ガラスパネル5下部の踏段側に配置される内デッキ9と、ガラスパネル5下部の反踏段側に配置される外デッキ10とを備えている。
As shown in FIG. 1, a passenger conveyor, for example, an escalator, is provided in the
そして、本実施例では、図3および図4に示すように、各ガラスパネル5、5a、5bに飛散防止フィルム11を貼り付けると共に、隣接するガラスパネル間の隙間hに、これらのガラスパネルの表面より突出することなく、また飛散防止フィルム11に接することがないように、例えば接着剤12を充填し、この接着剤12により隣接するガラスパネルの端部を繋いでいる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the
本実施例にあっては、複数のガラスパネル5、5a、5bのうちの1枚が何らかの理由により破壊されると、破壊されたガラスパネル、例えばガラスパネル5に貼られている飛散防止フィルム11にガラス片が貼着した状態になる。このとき、破壊されたガラスパネル5は隣接する破壊されていないガラスパネル5a、5bに接着剤12を介して繋がっているため、破壊されたガラスパネル5が脱落することはない。
In this embodiment, when one of the plurality of
破壊されたガラスパネル5の交換作業は、破壊されたガラスパネル5を、隣接するガラスパネル5a、5bとの隙間に充填された接着剤12と共に取り除き、飛散防止フィルム11が貼られた新たなガラスパネルに置き換え、次いで、隣接するガラスパネル5a、5bとの隙間hに接着剤12を充填し、作業を終了する。
The replacement work of the
飛散防止フィルム11のみを交換する場合、各ガラスパネル5、5a、5bから既設の飛散防止フィルム11を剥がし、新たなものを貼り付けるだけである。このとき、接着剤12はそのまま継続して使用する。
When only the
本実施例によれば、既設の乗客コンベアにあって、ガラスパネル5が破壊した際、飛散防止フィルム11にガラス片が貼着した状態で、ガラスパネル5が一体的に脱落することを防ぎ、安全性の向上を図ることができる。また、破壊したガラスパネル5の交換作業は、飛散防止フィルム11を貼り付けた新たなガラスパネルを用意することで、隣接するガラスパネルに影響を及ぼすことなく、破壊したガラスパネルを単独で交換することが可能となり、短時間で作業を行うことができる。さらに、飛散防止フィルム11のみの交換作業は、各ガラスパネル5、5a、5bから既設のものを剥がし、新たなものを貼り付けるだけであり、接着剤12はそのまま継続して使用可能である。従って、容易に交換作業を行うことができる。
According to the present embodiment, in the existing passenger conveyor, when the
なお、前述した実施例では、隣接するガラスパネル間の隙間に接着剤12を充填したが、コーキング材を充填しても同様の効果を得ることができる。
In the above-described embodiment, the
1 トラス
2、3 乗降口
4 踏段
5、5a、5b ガラスパネル
6 手摺デッキ
7 移動手摺
8 パネル受け
9 内デッキ
10 外デッキ
11 飛散防止フィルム
12 接着剤
h 隙間
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記各ガラスパネルに前記飛散防止フィルムを貼り付けると共に、隣接するガラスパネル間の隙間に、これらのガラスパネルの表面より突出することなく、かつ、前記飛散防止フィルムに接することがないように接着剤またはコーキング材を充填し、この接着剤またはコーキング材により隣接するガラスパネルの端部を繋いだことを特徴とする乗客コンベア。 A plurality of glass panels that are connected endlessly and are arranged through a predetermined gap along both sides in the direction of travel of the steps that circulate between the entrances and exits, and a scattering prevention film that is attached to these glass panels. In the passenger conveyor
Adhering the anti-scattering film to each glass panel and adhering to the gaps between adjacent glass panels without protruding from the surface of these glass panels and in contact with the anti-scattering film Alternatively, a passenger conveyor is characterized in that a caulking material is filled and ends of adjacent glass panels are connected by the adhesive or the caulking material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011117088A JP5723217B2 (en) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | Passenger conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011117088A JP5723217B2 (en) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | Passenger conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012246072A JP2012246072A (en) | 2012-12-13 |
| JP5723217B2 true JP5723217B2 (en) | 2015-05-27 |
Family
ID=47466934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011117088A Active JP5723217B2 (en) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | Passenger conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5723217B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113353750B (en) * | 2021-07-07 | 2022-05-27 | 天津市特种设备监督检验技术研究院(天津市特种设备事故应急调查处理中心) | Control method and system of epidemic prevention elevator and epidemic prevention elevator |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6353024A (en) * | 1986-08-25 | 1988-03-07 | 旭化成株式会社 | Heat-insulating sheet for sticking glass |
| JPS6412074U (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | ||
| JP2002180760A (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Akira Kanemasu | Sticking method of film to window glass |
| JP2005207226A (en) * | 2005-01-26 | 2005-08-04 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Assembling structure of fireproof glass, fireproof glass door, and fireproof glass window |
| JP5305349B2 (en) * | 2009-03-18 | 2013-10-02 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger parapet |
-
2011
- 2011-05-25 JP JP2011117088A patent/JP5723217B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012246072A (en) | 2012-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010526006A (en) | Modular handrail structure for passenger conveyor handrails | |
| CA2994759C (en) | Device for joining floor tiles and installation method thereof | |
| GB2458250B (en) | Elevator system with multiple cars in a single hoistway | |
| EP1937580A4 (en) | Method and apparatus to prevent or minimize the entrapment of passengers in elevators during a power failure | |
| CN104671051A (en) | Step of passenger conveying equipment, and passenger conveying equipment | |
| WO2006028532A3 (en) | Transparent laminated structure with peel away layers | |
| CN203451022U (en) | Stair of passenger conveyor | |
| JP5723217B2 (en) | Passenger conveyor | |
| JP5968250B2 (en) | Passenger conveyor stepping device | |
| FI20060523L (en) | Arrangement in an escalator drive mechanism and method for replacing the drive belt of the handrail belt of an escalator | |
| JP5305349B2 (en) | Passenger parapet | |
| JP6527078B2 (en) | Passenger conveyor | |
| JP5558217B2 (en) | Passenger conveyor | |
| JP6330225B2 (en) | Temporary balustrade panel | |
| KR20160080389A (en) | Transparency Pannel Combine Structure in Display Device | |
| JP6583147B2 (en) | Passenger conveyor | |
| JP2013184823A (en) | Scraper conveyor | |
| EP2929525B1 (en) | A method of manufacturing a display panel, said display panel being operable to enable content to be displayed on a step of an escalator | |
| JP5746598B2 (en) | Passenger conveyor treadboard cleaning apparatus and method | |
| CN208883265U (en) | Passenger conveyors | |
| JP5892529B1 (en) | Tile panel and its fall prevention mechanism | |
| JP7001972B2 (en) | Com plate tool and man conveyor | |
| JP7611780B2 (en) | Method for mounting passenger conveyor plate and passenger conveyor display unit | |
| JP6919669B2 (en) | Com plate tool, man conveyor and comb board tool | |
| JP2012229122A (en) | Cleaning device for escalator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130606 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140722 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150317 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150327 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5723217 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |