JP5731217B2 - 共重合体、ゴム組成物、架橋ゴム組成物、及びタイヤ - Google Patents
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Description
単位を繰り返し単位として含む共重合体が生成され、該共重合体は、単量体単位の配列に
よってランダム共重合体、交互共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等に分け
られる。しかしながら、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの重合反応における単量
体単位の配列については、報告されていない。
環構造を有する周期律表第IV族遷移金属化合物を含む共役ジエン重合用触媒が開示され
ており、該共役ジエンと共重合可能な単量体として、エチレン等のα−オレフィンが例示
されているが、共重合体中の単量体単位の配列については、全く言及されていない。また
、特開2006−249442号公報(特許文献2)には、α−オレフィンと共役ジエン
化合物との共重合体が開示されるものの、共重合体中の単量体単位の配列については、全
く言及されていない。更に、特表2006−503141号公報(特許文献3)には、特
殊な有機金属錯体を触媒成分として用いて合成したエチレンとブタジエンとの共重合体が
開示されるものの、単量体であるブタジエンがトランス−1,2−シクロヘキサンの形態で共重合体中に挿入されることのみが記載されており、共重合体中の単量体単位の配列については、全く言及されていない。
また、特許文献1〜3には、共重合体中の共役ジエン化合物由来部分の含有量が30mol%超)である共重合体を用いることで、ロール加工性及び耐摩耗性に優れたゴムを製造することについては記載も示唆もされていない。
共重合体中の共役ジエン化合物由来部分の含有量が30mol%超)である共重合体を用いることで、ロール加工性及び耐摩耗性に優れたゴムを製造することについては記載も示唆もされていない。
る。
である。
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明の共重合体は、共役ジエン化合物及び非共役オレフィンの単量体単位が不規則に配列してなるランダム共重合体であって、共役ジエン化合物由来部分の含有量が30mol%超であることを特徴とする。
なお、「ランダム共重合体」とは、統計学的に不規則に配列したもの意味し、例えば、非共役オレフィン由来部分における後述する交互結合部分が100mol%に近いものや、非共役オレフィン由来部分におけるブロック共重合体部分が100mol%に近いものはランダム共重合体ではない。
後述する実施例において、重合体Aで「ランダム性が高いもの」、重合体B,Cで「ほぼランダムに配列」もランダムとみなす。
前記共役ジエン化合物由来部分の含有量としては、30mol%超である限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、50mol%〜97mol%が好ましく、80mol%〜97mol%がより好ましい。
前記共役ジエン化合物由来部分の含有量が50mol%〜97mol%であると、 ジエンゴムとのブレンド性、破壊強度や伸びの点で有利である。
なお、示差走査熱量測定(DSC)とは、JIS K 7121−1987に準拠して行われる測定方法である。
まず、DSCで非共役オレフィンの単量体単位からなるブロック部分に由来する結晶化温度が観測されないことからランダムと特定できる。
ここで、「非共役オレフィン由来部分における、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの交互結合部分は、5mol%以上である」とは、非共役オレフィン由来部分において、5mol%以上の非共役オレフィンが交互結合部分として存在することを意味する。即ち、その共重合体に含まれる全体の非共役オレフィンA(100mol%)に対して、共役ジエン化合物Bと非共役オレフィンAがBABの結合形態で結合しているAの部分の割合が5mol%以上であることを意味する。
ブタジエン(共役ジエン化合物)BBBを水添すると、BAABとなり、Aの両端にBが来ることはない。Aの両端にBがくるオレフィン-ジエンは水添で合成することはできない。
非共役オレフィン由来部分における、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの交互結合部分が5mol%未満であると、破壊強度が低くなり、低ロス性(低発熱性)が劣ることがある。一方、非共役オレフィン由来部分における、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの交互結合部分が前記より好ましい範囲内であると、破壊強度や伸び、ロール加工性の点で有利である。
なお、共役ジエン−非共役オレフィンの交互結合の連鎖は、連続的又は不連続的に分布があってもよい。
なお、示差走査熱量測定(DSC)とは、JIS K 7121−1987に準拠して行われる測定方法である。
具体的には、1H−NMRスペクトルにおける、非共役オレフィン由来部分全体のピーク面積と、非共役オレフィンの交互結合部分の量に相当する炭素のピーク面積との積分比により、本発明の共重合体について、非共役オレフィン由来部分において、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの交互結合部分を5mol%以上含むことを確認することができる。
w)は特に限定されるものでもないが、高分子構造材料への適用の観点から、該共重合体
のポリスチレン換算重量平均分子量(Mw)は10,000〜10,000,000が好ましく、10,000〜1,000,000が好ましく、50,000〜600,000が更に好ましい。また、重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比で表される分子量分布(Mw/Mn)は、10以下が好ましく、5以下が更に好ましい。ここで、平均分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)によりポリスチレンを標準物質として求めることができる。
い。該共役ジエン化合物として、具体的には、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、2,3−ジメチルブタジエン等が挙げられ、これらの中でも、1,3−ブタジエン及びイソプレンが好ましい。また、これら共役ジエン化合物は、単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
上述した共役ジエン化合物の具体例のいずれを用いても、同様のメカニズムで本発明の共重合体を調製することができる。
ィンであり、優れた耐熱性や、共重合体の主鎖中に占める二重結合の割合を減らし、結晶
性を低下させることでエラストマーとしての設計自由度を高めることが可能となる。また
、非共役オレフィンとしては、非環状オレフィンであることが好ましく、また、該非共役
オレフィンの炭素数は2〜10であることが好ましい。従って、上記非共役オレフィンと
しては、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン等のα−オレフィンが好適に挙げられ、これらの中でも、エチレン、プロピレン及び1−ブテンが好ましく、エチレンが特に好ましい。これら非共役オレフィンは、単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、オレフィンは、脂肪族不飽和炭化水素で、炭素−炭素二重結合を1個以上有する化合物を指す。
共役ジエン化合物由来部分における前記共役ジエン化合物の1,2付加体部分(3,4付加体部分を含む)含量が5%以下であると、本発明の共重合体は、さらに耐磨耗性を向上することができる。
前記1,2付加体部分(3,4付加体部分を含む)含量及びシス−1,4結合量は、前記共役ジエン化合物由来部分中の量であって、共重合体全体に対する割合ではない。
なお、前記共役ジエン化合物部分の1,2付加体部分(3,4付加体部分を含む)含量(共役ジエン化合物由来部分の共役ジエン化合物の1,2付加体部分(3,4付加体部分を含む)含量)は、共役ジエン化合物がブタジエンの場合、1,2−ビニル結合量と同じ意味である。
RaMXbQYb ・・・ (A)
[式中、Rはそれぞれ独立して無置換もしくは置換インデニルを示し、該RはMに配位し
ており、Mはランタノイド元素、スカンジウム又はイットリウムを示し、Xはそれぞれ独
立して炭素数1〜20の炭化水素基を示し、該XはM及びQにμ配位しており、Qは周期律表第13族元素を示し、Yはそれぞれ独立して炭素数1〜20の炭化水素基又は水素原子を示し、該YはQに配位しており、a及びbは2である]で表されるメタロセン系複合触媒、好ましくは下記式(I):
ること以外は、通常の配位イオン重合触媒による重合体の製造方法と同様にして、単量体
である共役ジエン化合物と非共役オレフィンを共重合させることができ、更に、このよう
にして得られる共役ジエン化合物−非共役オレフィン共重合体は、非共役オレフィンの単
量体単位が完全に不規則に配列してなるランダム部分を有する。
希土類元素と周期律表第13族元素とを有する化合物であり、上記式(A)、好ましくは上記式(I)で表されることを特徴とする。なお、μ配位とは、架橋構造をとる配位様式のことである。
RLRMで表され、ここで、RK及びRLは、それぞれ独立して炭素数1〜20の1価の炭化水素基又は水素原子で、RMは炭素数1〜20の1価の炭化水素基であり、但し、RMは上記RK又はRLと同一でも異なっていてもよい。炭素数1〜20の1価の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、ステアリル基等が挙げられる。
アルミニウム、トリ−n−プロピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−t−ブチルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリシクロヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム;水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジ−n−プロピルアルミニウム、水素化ジ−n−ブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、水素化ジヘキシルアルミニウム、水素化ジイソヘキシルアルミニウム、水素化ジオクチルアルミニウム、水素化ジイソオクチルアルミニウム;エチルアルミニウムジハイドライド、n−プロピルアルミニウムジハイドライド、イソブチルアルミニウムジハイドライド等が挙げられ、これらの中でも、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムが好ましい。また、これら有機アルミニウム化合物は、1種単独で使用することも、2種以上を混合して用いることもできる。なお、上記メタロセン系複合触媒の生成に用いる有機アルミニウム化合物の量は、メタロセン錯体に対して2〜50倍モルであることが好ましく、約3〜5倍モルであることが更に好ましい。
系複合触媒と、ホウ素アニオンとを含むことを特徴とし、更に、通常のメタロセン系触媒
を含む重合触媒組成物に含有される他の成分、例えば助触媒等を含むことが好ましい。な
お、上記メタロセン系複合触媒とホウ素アニオンとを合わせて2成分触媒ともいう。上記
第一重合触媒組成物によれば、上記メタロセン系複合触媒と同様に、非共役オレフィンの
単量体単位が完全に不規則に配列してなるランダム部分を有する共役ジエン化合物−非共
役オレフィン共重合体を製造することが可能であるが、更にホウ素アニオンを含有するた
め、各単量体成分の共重合体中での含有量を任意に制御することが可能となる。
的には、4価のホウ素アニオンが挙げられる。例えば、テトラフェニルボレート、テトラ
キス(モノフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ジフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(トリフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロメチルフェニル)ボレート、テトラ(トリル)ボレート、テトラ(キシリル)ボレート、(トリフェニル,ペンタフルオロフェニル)ボレート、[トリス(ペンタフルオロフェニル),フェニル]ボレート、トリデカハイドライド−7,8−ジカルバウンデカボレート等が挙げられ、これらの中でも、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートが好ましい。
ることができる。上記カチオンとしては、例えば、カルボニウムカチオン、オキソニウム
カチオン、アミンカチオン、ホスホニウムカチオン、シクロヘプタトリエニルカチオン、
遷移金属を有するフェロセニウムカチオン等が挙げられる。カルボニウムカチオンとして
は、トリフェニルカルボニウムカチオン、トリ(置換フェニル)カルボニウムカチオン等の三置換カルボニウムカチオン等が挙げられ、トリ(置換フェニル)カルボニルカチオンとして、具体的には、トリ(メチルフェニル)カルボニウムカチオン等が挙げられる。アミンカチオンとしては、トリメチルアンモニウムカチオン、トリエチルアンモニウムカチオン、トリプロピルアンモニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオン等のトリアルキルアンモニウムカチオン;N,N−ジメチルアニリニウムカチオン、N,N−ジエチルアニリニウムカチオン、N,N−2,4,6−ペンタメチルアニリニウムカチオン等のN,N−ジアルキルアニリニウムカチオン;ジイソプロピルアンモニウムカチオン、ジシクロヘキシルアンモニウムカチオン等のジアルキルアンモニウムカチオン等が挙げられる。ホスホニウムカチオンとしては、トリフェニルホスホニウムカチオン、トリ(メチルフェニル)ホスホニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)ホスホニウムカチオン等のトリアリールホスホニウムカチオン等が挙げられる。これらカチオンの中でも、N,N−ジアルキルアニリニウムカチオン又はカルボニウムカチオンが好ましく、N,N−ジアルキルアニリニウムカチオンが特に好ましい。従って、上記イオン性化合物としては、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリフェニルカルボニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等が好ましい。なお、ホウ素アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物は、上記メタロセン系複合触媒に対して0.1〜10倍モル加えることが好ましく、約1倍モル加えることが更に好ましい。
は、上述の通り、上記メタロセン系複合触媒又は上記第一重合触媒組成物を用いること以
外は、通常の配位イオン重合触媒による重合体の製造方法と同様にして、重合を行うこと
ができる。ここで、本発明の共重合体の製造方法が上記第一重合触媒組成物を用いる場合
は、例えば、(1)単量体として共役ジエン化合物及び非共役オレフィンを含む重合反応
系中に、2成分触媒の構成成分を別個に提供し、該重合反応系中において第一重合触媒組
成物としてもよいし、(2)予め調製された第一重合触媒組成物を重合反応系中に提供し
てもよい。なお、上記メタロセン系複合触媒の使用量は、共役ジエン化合物及び非共役オ
レフィンの合計に対して、0.0001〜0.01倍モルの範囲が好ましい。
は、エタノール、イソプロパノール等の重合停止剤を用いて、重合を停止させてもよい。
ジエン化合物及び非共役オレフィンの重合反応は、不活性ガス、好ましくは窒素ガスやア
ルゴンガスの雰囲気下において行われることが好ましい。上記重合反応の重合温度は、特
に制限されないが、例えば−100℃〜200℃の範囲が好ましく、室温程度とすることもできる。なお、重合温度を上げると、重合反応のシス−1,4選択性が低下することがある。また、上記重合反応の圧力は、共役ジエン化合物及び非共役オレフィンを十分に重合反応系中に取り込むため、0.1 MPa〜10MPaの範囲が好ましい。また、上記重合反応の反応時間も特に制限されず、例えば1秒〜10日の範囲が好ましいが、重合される単量体の種類、触媒の種類、重合温度等の条件によって適宜選択することができる。
、共役ジエン化合物と非共役オレフィンとの重合の際、重合開始時における共役ジエン化
合物の濃度(mol/l)と非共役オレフィンの濃度(mol/l)とは、下記式:
非共役オレフィンの濃度/共役ジエン化合物の濃度 ≧ 1.0
の関係を満たすことが好ましく、更に好ましくは下記式:
非共役オレフィンの濃度/共役ジエン化合物の濃度 ≧ 1.3
の関係を満たし、一層好ましくは下記式:
非共役オレフィンの濃度/共役ジエン化合物の濃度 ≧ 1.7
の関係を満たす。非共役オレフィンの濃度/共役ジエン化合物の濃度の値を1以上とする
ことで、反応混合物中に非共役オレフィンを効率的に導入することができる。
反応系中への単量体の仕込み方を調整することで、本発明の共役ジエン化合物−非共役オ
レフィン共重合体を製造することができる。即ち、本発明の共重合体の第二の製造方法は
、非共役オレフィンの存在下において、共役ジエン化合物の投入を制御することで、共重
合体の連鎖構造を制御することを特徴とし、これによって、共重合体中の単量体単位の配
列を制御することができる。なお、本発明において、重合反応系とは、共役ジエン化合物
と非共役オレフィンとの重合が行われる場所を意味し、具体例としては、反応容器等が挙
げられる。
、更には、連続投入及び分割投入を組み合わせてもよい。また、連続投入とは、例えば、
一定の添加速度で一定の時間添加することをいう。
エン化合物を分割又は連続投入することで、該重合反応系内の単量体の濃度比を制御する
ことが可能となり、その結果、得られる共重合体中の連鎖構造(即ち、単量体単位の配列
)を特徴づけることが可能となる。また、共役ジエン化合物の投入の際に、非共役オレフ
ィンが重合反応系中に存在することで、共役ジエン化合物単独重合体の生成を抑制するこ
とができる。なお、共役ジエン化合物の投入は、非共役オレフィンの重合を開始した後に
行ってもよい。
化合物と非共役オレフィンの重合を開始した重合反応系に、非共役オレフィンの存在下、
共役ジエン化合物を新たに1回以上投入するか、又は共役ジエン化合物と非共役オレフィ
ンとを重合させる重合反応系に、非共役オレフィンの存在下、共役ジエン化合物を連続的
に投入することが有効となる。
は特に限定されず、例えば、溶液重合法、懸濁重合法、液相塊状重合法、乳化重合法、気
相重合法、固相重合法等の任意の重合方法を用いることができる。また、上記第二製造方
法は、上述のように重合反応系中への単量体の仕込み方を特定する以外は、上記第一製造
方法と同様にして、単量体である共役ジエン化合物と非共役オレフィンを共重合させるこ
とができる。
、具体的には、共役ジエン化合物の投入量や共役ジエン化合物の投入回数を制御すること
が好ましい。また、共役ジエン化合物の投入の制御方法は、例えば、コンピュータ等のプ
ログラムで制御する方法や、タイマー等を用いてアナログで制御する方法が挙げられるが
、これらに限定されるものではない。また、上述のように、共役ジエン化合物の投入方法
は、特に限定されず、連続投入、分割投入等が挙げられる。ここで、共役ジエン化合物を
分割投入する場合、該共役ジエン化合物の投入回数は、特に限定されるものではない。
が重合反応系に存在していることが必要であるため、非共役オレフィンを重合反応系へ連
続的に供給することが好ましい。また、非共役オレフィンの供給方法は、特に限定される
ものではない。
非共役オレフィンとの重合を、下記に示す重合触媒組成物の存在下で行うことが好ましい
。また、重合反応に溶媒を用いる場合、用いられる溶媒は重合反応において不活性であれ
ばよく、例えば、トルエン等が挙げられる。
れぞれ独立して無置換もしくは置換インデニルを示し、Ra〜Rfは、それぞれ独立して炭素数1〜3のアルキル基又は水素原子を示し、Lは、中性ルイス塩基を示し、wは、0〜3の整数を示す)で表されるメタロセン錯体、及び下記一般式(IV):
れぞれ独立して無置換もしくは置換インデニルを示し、X'は、水素原子、ハロゲン原子
、アルコキシド基、チオラート基、アミド基、シリル基又は炭素数1〜20の炭化水素基
を示し、Lは、中性ルイス塩基を示し、wは、0〜3の整数を示す)で表されるメタロセ
ン錯体、並びに下記一般式(V):
重合触媒組成物の助触媒として用いられる成分から任意に選択され得る。該助触媒として
は、例えば、アルミノキサン、有機アルミニウム化合物、上記のイオン性化合物等が好適
に挙げられる。これら助触媒は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用い
てもよい。
ミノキサン(MAO)、修飾メチルアルミノキサン等が挙げられる。また、修飾メチルア
ルミノキサンとしては、MMAO−3A(東ソーファインケム社製)等が好ましい。なお
、上記第二重合触媒組成物におけるアルミノキサンの含有量は、メタロセン錯体の中心金
属Mと、アルミノキサンのアルミニウム元素Alとの元素比率Al/Mが、10〜1000程度、好ましくは100程度となるようにすることが好ましい。
(A)成分:希土類元素化合物又は該希土類元素化合物とルイス塩基との反応物であって、希土類元素と炭素との結合を有さない該希土類元素化合物又は反応物と、
(B)成分:非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物(B−1)、アルミノキサン(B−2)、並びにルイス酸、金属ハロゲン化物とルイス塩基との錯化合物及び活性ハロゲンを含む有機化合物のうち少なくとも一種のハロゲン化合物(B−3)よりなる群から選択される少なくとも一種とを含む重合触媒組成物(以下、第三重合触媒組成物ともいう)を好適に挙げることもでき、該重合触媒組成物が、イオン性化合物(B−1)及びハロゲン化合物(B−3)の少なくとも一種を含む場合、該重合触媒組成物は、更に、
(C)成分:下記一般式(i):
YR1 aR2 bR3 c ・・・ (i)
[式中、Yは、周期律表第1族、第2族、第12族及び第13族から選択される金属であ
り、R1及びR2は、同一又は異なり、炭素数1〜10の炭化水素基又は水素原子で、R3は炭素数1〜10の炭化水素基であり、但し、R3は上記R1又はR2と同一又は異なっていてもよく、また、Yが周期律表第1族から選択される金属である場合には、aは1で且つb及びcは0であり、Yが周期律表第2族及び第12族から選択される金属である場合には、a及びbは1で且つcは0であり、Yが周期律表第13族から選択される金属である場合には、a、b及びcは1である]で表される有機金属化合物を含むことを特徴とする。上記イオン性化合物(B−1)及び上記ハロゲン化合物(B−3)は、(A)成分へ供給するための炭素原子が存在しないため、該(A)成分への炭素供給源として、上記(C)成分が必要となる。なお、上記重合触媒組成物が上記アルミノキサン(B−2)を含む場合であっても、該重合触媒組成物は、上記(C)成分を含むことができる。また、上記重合触媒組成物は、通常の希土類元素化合物系の重合触媒組成物に含有される他の成分、例えば助触媒等を含んでいてもよい。なお、重合反応系において、第三重合触媒組成物に含まれる(A)成分の濃度は0.1〜0.0001mol/lの範囲であることが好ましい。
あることが好ましく、水素原子、ハロゲン原子及び有機化合物残基から選択される1種又
は2種以上の配位子を含有する希土類元素化合物であることが更に好ましい。更に、上記
希土類元素化合物又は該希土類元素化合物とルイス塩基との反応物は、下記一般式(XI)又は(XII):
M11X11 2・L11w ・・・ (XI)
M11X11 3・L11w ・・・ (XII)
[式中、M11は、ランタノイド元素、スカンジウム又はイットリウムを示し、X11は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシド基、チオラート基、アミド基、シリル基、アルデヒド残基、ケトン残基、カルボン酸残基、チオカルボン酸残基又はリン化合物残基を示し、L11は、ルイス塩基を示し、wは、0〜3を示す]で表されることができる。
原子;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、sec−ブトキシ基、tert−ブトキシ基等の脂肪族アルコキシ基;フェノキシ基、2,6−ジ−tert−ブチルフェノキシ基、2,6−ジイソプロピルフェノキシ基、2,6−ジネオペンチルフェノキシ基、2−tert−ブチル−6−イソプロピルフェノキシ基、2−tert−ブチル−6−ネオペンチルフェノキシ基、2−イソプロピル−6−ネオペンチルフェノキシ基;チオメトキシ基、チオエトキシ基、チオプロポキシ基、チオn−ブトキシ基、チオイソブトキシ基、チオsec−ブトキシ基、チオtert−ブトキシ基等の脂肪族チオラート基;チオフェノキシ基、2,6−ジ−tert−ブチルチオフェノキシ基、2,6−ジイソプロピルチオフェノキシ基、2,6−ジネオペンチルチオフェノキシ基、2−tert−ブチル−6−イソプロピルチオフェノキシ基、2−tert−ブチル−6−チオネオペンチルフェノキシ基、2−イソプロピル−6−チオネオペンチルフェノキシ基、2,4,6−トリイソプロピルチオフェノキシ基等のアリールチオラート基
;ジメチルアミド基、ジエチルアミド基、ジイソプロピルアミド基等の脂肪族アミド基;
フェニルアミド基、2,6−ジ−tert−ブチルフェニルアミド基、2,6−ジイソプロピルフェニルアミド基、2,6−ジネオペンチルフェニルアミド基、2−tert−ブチル−6−イソプロピルフェニルアミド基、2−tert−ブチル−6−ネオペンチルフェニルアミド基、2−イソプロピル−6−ネオペンチルフェニルアミド基、2,4,6−tert−ブチルフェニルアミド基等のアリールアミド基;ビストリメチルシリルアミド基等のビストリアルキルシリルアミド基;トリメチルシリル基、トリス(トリメチルシリル)シリル基、ビス(トリメチルシリル)メチルシリル基、トリメチルシリル(ジメチル)シリル基、トリイソプロピルシリル(ビストリメチルシリル)シリル基等のシリル基;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。更には、サリチルアルデヒド、2−ヒドロキシ−1−ナフトアルデヒド、2−ヒドロキシ−3−ナフトアルデヒド等のアルデヒドの残基;2'−ヒドロキシアセトフェノン、2'−ヒドロキシブチロフェノン、2'−ヒドロキシプロピオフェノン等のヒドロキシフェノンの残基;アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、プロピオニルアセトン、イソブチルアセトン、バレリルアセトン、エチルアセチルアセトン等のジケトンの残基;イソ吉草酸、カプリル酸、オクタン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、シクロペンタンカルボン酸、ナフテン酸、エチルヘキサン酸、ビバール酸、バーサチック酸[シェル化学(株)製の商品名、C10モノカルボン酸の異性体の混合物から構成される合成酸]、フェニル酢酸、安息香酸、2−ナフトエ酸、マレイン酸、コハク酸等のカルボン酸の残基;ヘキサンチオ酸、2,2−ジメチルブタンチオ酸、デカンチオ酸、チオ安息香酸等のチオカルボン酸の残基、リン酸ジブチル、リン酸ジペンチル、リン酸ジヘキシル、リン酸ジヘプチル、リン酸ジオクチル、リン酸ビス(2−エチルヘキシル)、リン酸ビス(1−メチルヘプチル)、リン酸ジラウリル、リン酸ジオレイル、リン酸ジフェニル、リン酸ビス(p−ノニルフェニル)、リン酸ビス(ポリエチレングリコール−p−ノニルフェニル)、リン酸(ブチル)(2−エチルヘキシル)、リン酸(1−メチルヘプチル)(2−エチルヘキシル)、リン酸(2−エチルヘキシル)(p−ノニルフェニル)等のリン酸エステルの残基;2−エチルヘキシルホスホン酸モノブチル、2−エチルヘキシルホスホン酸モノ−2−エチルヘキシル、フェニルホスホン酸モノ−2−エチルヘキシル、2−エチルヘキシルホスホン酸モノ−p−ノニルフェニル、ホスホン酸モノ−2−エチルヘキシル、ホスホン酸モノ−1−メチルヘプチル、ホスホン酸モノ−p−ノニルフェニル等のホスホン酸エステルの残基、ジブチルホスフィン酸、ビス(2−エチルヘキシル)ホスフィン酸、ビス(1−メチルヘプチル)ホスフィン酸、ジラウリルホスフィン酸、ジオレイルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、ビス(p−ノニルフェニル)ホスフィン酸、ブチル(2−エチルヘキシル)ホスフィン酸、(2−エチルヘキシル)(1−メチルヘプチル)ホスフィン酸、(2−エチルヘキシル)(p−ノニルフェニル)ホスフィン酸、ブチルホスフィン酸、2−エチルヘキシルホスフィン酸、1−メチルヘプチルホスフィン酸、オレイルホスフィン酸、ラウリルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸、p−ノニルフェニルホスフィン酸等のホスフィン酸の残基を挙げることもできる。なお、これらの配位子は、一種単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
、上記(A)成分である希土類元素化合物又はそのルイス塩基との反応物と反応してカチオン性遷移金属化合物を生成できるイオン性化合物等を挙げることができる。ここで、非配位性アニオンとしては、例えば、テトラフェニルボレート、テトラキス(モノフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ジフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(トリフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロメチルフェニル)ボレート、テトラ(トリル)ボレート、テトラ(キシリル)ボレート、(トリフェニル,ペンタフルオロフェニル)ボレート、[トリス(ペンタフルオロフェニル),フェニル]ボレート、トリデカハイドライド−7,8−ジカルバウンデカボレート等が挙げられる。一方、カチオンとしては、カルボニウムカチオン、オキソニウムカチオン、アンモニウムカチオン、ホスホニウムカチオン、シクロヘプタトリエニルカチオン、遷移金属を有するフェロセニウムカチオン等を挙げることができる。カルボニウムカチオンの具体例としては、トリフェニルカルボニウムカチオン、トリ(置換フェニル)カルボニウムカチオン等の三置換カルボニウムカチオン等が挙げられ、トリ(置換フェニル)カルボニルカチオンとして、より具体的には、トリ(メチルフェニル)カルボニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)カルボニウムカチオン等が挙げられる。アンモニウムカチオンの具体例としては、トリメチルアンモニウムカチオン、トリエチルアンモニウムカチオン、トリプロピルアンモニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオン(例えば、トリ(n−ブチル)アンモニウムカチオン)等のトリアルキルアンモニウムカチオン;N,N−ジメチルアニリニウムカチオン、N,N−ジエチルアニリニウムカチオン、N,N−2,4,6−ペンタメチルアニリニウムカチオン等のN,N−ジアルキルアニリニウムカチオン;ジイソプロピルアンモニウムカチオン、ジシクロヘキシルアンモニウムカチオン等のジアルキルアンモニウムカチオン等が挙げられる。ホスホニウムカチオンの具体例としては、トリフェニルホスホニウムカチオン、トリ(メチルフェニル)ホスホニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)ホスホニウムカチオン等のトリアリールホスホニウムカチオン等が挙げられる。従って、イオン性化合物としては、上述の非配位性アニオン及びカチオンからそれぞれ選択し組み合わせた化合物が好ましく、具体的には、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリフェニルカルボニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等が好ましい。また、これらのイオン性化合物は、1種単独で使用することも、2種以上を混合して用いることもできる。なお、上記第三重合触媒組成物におけるイオン性化合物の含有量は、(A)成分に対して0.1〜10倍モルであることが好ましく、約1倍モルであることが更に好ましい。
触させることによって得られる化合物であり、例えば、一般式:(−Al(R')O−)で示される繰り返し単位を有する鎖状アルミノキサン又は環状アルミノキサン(式中、R'は炭素数1〜10の炭化水素基であり、一部の炭化水素基はハロゲン原子及び/又はアルコキシ基で置換されてもよく、繰り返し単位の重合度は、5以上が好ましく、10以上が更に好ましい)を挙げることができる。ここで、R'として、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソブチル基等が挙げられ、これらの中でも、メチル基が好ましい。また、アルミノキサンの原料として用いられる有機アルミニウム化合物としては、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム及びその混合物等が挙げられ、トリメチルアルミニウムが特に好ましい。例えば、トリメチルアルミニウムとトリブチルアルミニウムとの混合物を原料として用いたアルミノキサンを好適に用いることができる。なお、上記第三重合触媒組成物におけるアルミノキサンの含有量は、(A)成分を構成する希土類元素Mと、アルミノキサンのアルミニウム元素Alとの元素比率Al/Mが、10〜1000程度となるようにすることが好ましい。
基との錯化合物及び活性ハロゲンを含む有機化合物のうち少なくとも一種からなり、例え
ば、上記(A)成分である希土類元素化合物又はそのルイス塩基との反応物と反応して、ハロゲン化遷移金属化合物や遷移金属中心が電荷不足の化合物を生成することができる。なお、上記第三重合触媒組成物におけるハロゲン化合物の合計の含有量は、(A)成分に対して1〜5倍モルであることが好ましい。
、塩化ベリリウム、臭化ベリリウム、ヨウ化ベリリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネ
シウム、ヨウ化マグネシウム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、塩
化バリウム、臭化バリウム、ヨウ化バリウム、塩化亜鉛、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛、塩化カ
ドミウム、臭化カドミウム、ヨウ化カドミウム、塩化水銀、臭化水銀、ヨウ化水銀、塩化
マンガン、臭化マンガン、ヨウ化マンガン、塩化レニウム、臭化レニウム、ヨウ化レニウ
ム、塩化銅、ヨウ化銅、塩化銀、臭化銀、ヨウ化銀、塩化金、ヨウ化金、臭化金等が挙げ
られ、これらの中でも、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化バリウム、塩化マンガ
ン、塩化亜鉛、塩化銅が好ましく、塩化マグネシウム、塩化マンガン、塩化亜鉛、塩化銅
が特に好ましい。
、リン化合物、カルボニル化合物、窒素化合物、エーテル化合物、アルコール等が好まし
い。具体的には、リン酸トリブチル、リン酸トリ−2−エチルヘキシル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、トリエチルホスフィン、トリブチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、ジエチルホスフィノエタン、ジフェニルホスフィノエタン、アセチルアセトン、ベンゾイルアセトン、プロピオニトリルアセトン、バレリルアセトン、エチルアセチルアセトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸フェニル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジフェニル、酢酸、オクタン酸、2−エチル−ヘキサン酸、オレイン酸、ステアリン酸、安息香酸、ナフテン酸、バーサチック酸、トリエチルアミン、N,N−ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、ジフェニルエーテル、2−エチル−ヘキシルアルコール、オレイルアルコール、ステアリルアルコール、フェノール、ベンジルアルコール、1−デカノール、ラウリルアルコール等が挙げられ、これらの中でも、リン酸トリ−2−エチルヘキシル、リン酸トリクレジル、アセチルアセトン、2−エチルヘキサン酸、バーサチック酸、2−エチルヘキシルアルコール、1−デカノール、ラウリルアルコールが好ましい。
YR1 aR2 bR3 c ・・・ (i)
[式中、Yは、周期律表第1族、第2族、第12族及び第13族から選択される金属であ
り、R1及びR2は、同一又は異なり、炭素数1〜10の炭化水素基又は水素原子で、R3は炭素数1〜10の炭化水素基であり、但し、R3は上記R1又はR2と同一又は異なっていてもよく、また、Yが周期律表第1族から選択される金属である場合には、aは1で且つb及びcは0であり、Yが周期律表第2族及び第12族から選択される金属である場合には、a及びbは1で且つcは0であり、Yが周期律表第13族から選択される金属である場合には、a、b及びcは1である]で表される有機金属化合物であり、下記一般式(X):
AlR11R12R13 ・・・ (X)
[式中、R11及びR12は、同一又は異なり、炭素数1〜10の炭化水素基又は水素原子で、R13は炭素数1〜10の炭化水素基であり、但し、R13は上記R11又はR12と同一又は異なっていてもよい]で表される有機アルミニウム化合物であることが好ましい。式(X)の有機アルミニウム化合物としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリ−n−プロピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−t−ブチルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリシクロヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム;水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジ−n−プロピルアルミニウム、水素化ジ−n−ブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、水素化ジヘキシルアルミニウム、水素化ジイソヘキシルアルミニウム、水素化ジオクチルアルミニウム、水素化ジイソオクチルアルミニウム;エチルアルミニウムジハイドライド、n−プロピルアルミニウムジハイドライド、イソブチルアルミニウムジハイドライド等が挙げられ、これらの中でも、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、水素化ジエチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムが好ましい。以上に述べた(C)成分としての有機金属化合物は、1種単独で使用することも、2種以上を混合して用いることもできる。なお、上記第三重合触媒組成物における有機アルミニウム化合物の含有量は、(A)成分に対して1〜50倍モルであることが好ましく、約10倍モルであることが更に好ましい。
本発明のゴム組成物としては、本発明の共重合体を含む限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、本発明の共重合体以外のゴム成分、無機充填剤、カーボンブラック、架橋剤、などを含むことが好ましい。
本発明の共重合体のゴム成分中の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、3質量%以上が好ましい。
前記共重合体のゴム成分中の含有量が、3質量%未満であると、本発明の特徴が小さかったり、またはその特徴を発揮しなかったりすることがある。
前記ゴム成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、本発明の共重合体、天然ゴム、各種ブタジエンゴム、各種スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、イソブチレンとp−メチルスチレンの共重合体の臭化物、ハロゲン化ブチルゴム、アクリロニトリロブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム、スチレン−イソプレン共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエン共重合体ゴム、イソプレン−ブタジエン共重合体ゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<無機充填剤>
前記無機充填剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シリカ、水酸化アルミニウム、クレー、アルミナ、タルク、マイカ、カオリン、ガラスバルーン、ガラスビーズ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
なお、無機充填剤を用いる時は適宜シランカップリング剤を使用してもよい。
前記補強性充填剤の含有量が、5質量部未満であると、補強性充填剤を入れる効果があまりみられないことがあり、200質量部を超えると前記ゴム成分に補強性充填剤が混ざり込まなくなる傾向があり、ゴム組成物としての性能を低下させることがある。
前記架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、硫黄系架橋剤、有機過酸化物系架橋剤、無機架橋剤、ポリアミン架橋剤、樹脂架橋剤、硫黄化合物系架橋剤、オキシム−ニトロソアミン系架橋剤硫黄などが挙げられるが、中でもタイヤ用ゴム組成物としては硫黄系架橋剤がより好ましい。
前記架橋剤の含有量が0.1質量部未満では、架橋がほとんど進行しなかったり、20質量部を超えると一部の架橋剤により混練り中に架橋が進んでしまう傾向があったり、加硫物の物性が損なわれたりすることがある。
その他に加硫促進剤を併用することも可能であり、加硫促進剤としては、グアジニン系、アルデヒド−アミン系、アルデヒド−アンモニア系、チアゾール系、スルフェンアミド系、チオ尿素系、チウラム系、ジチオカルバメート系、ザンテート系等の化合物が使用できる。
また必要に応じて、補強剤、軟化剤、充填剤、加硫助剤、着色剤、難燃剤、滑剤、発泡剤、可塑剤、加工助剤、酸化防止剤、老化防止剤、スコーチ防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、着色防止剤、その他の配合剤など公知のものをその使用目的に応じて使用することができる。
本発明の架橋ゴム組成物は、本発明のゴム組成物を架橋して得られたものである限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記架橋の条件としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、温度120℃〜200℃、加温時間1分間〜900分間が好ましい。
本発明のタイヤは、本発明のゴム組成物、又は、本発明の架橋ゴム組成物を用いたものである限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
本発明のゴム組成物、又は、本発明の架橋ゴム組成物のタイヤにおける適用部位としては、例えば、トレッド、ベーストレッド、サイドウォール、サイド補強ゴム及びビードフィラーなどが挙げられるが、これに限定されない。
前記タイヤを製造する方法としては、慣用の方法を用いることができる。例えば、タイヤ成形用ドラム上に未加硫ゴムからなるカーカス層、ベルト層、トレッド層等の通常タイヤ製造に用いられる部材を順次貼り重ね、ドラムを抜き去ってグリーンタイヤとする。次いで、このグリーンタイヤを常法に従って加熱加硫することにより、所望のタイヤを製造することができる。
タイヤ用途以外にも、防振ゴム、免震ゴム、ベルト(コンベアベルト)、ゴムクローラ、各種ホース、モランなどに本発明のゴム組成物、又は、本発明の架橋ゴム組成物を使用することができる。
限定されるものではない。
十分に乾燥した2Lステンレス反応器に、1,3−ブタジエン28.0g(0.52mol)を含むトルエン溶液700mlを添加した後、エチレンを0.8MPaで導入した。一方、窒素雰囲気下のグローブボックス中で、ガラス製容器にジメチルアルミニウム(μ−ジメチル)ビス(2−フェニルインデニル)ネオジウム[(2−PhC9H6)2Nd(μ−Me)2AlMe2]400.0μmol、トリフェニルカルボニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート(Ph3CB(C6F5)4)200.0μmolを仕込み、トルエン80mlに溶解させて触媒溶液とした。その後、グローブボックスから触媒溶液を取り出し、ネオジウム換算で390.0μmolとなる量をモノマー溶液へ添加し、室温で90分間重合を行った。重合後、2,2´−メチレンービス(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)(NS−5)5質量%のイソプロパノール溶液1mlを加えて反応を停止させ、さらに大量のメタノールで共重合体を分離し、70℃で真空乾燥し共重合体A(ランダム共重合体)を得た。得られた共重合体Aの収量は16.00gであった。
実施例1において、重合温度を60℃とし、重合時間を60分間とすること以外は同様に実験を行ったところ、共重合体B(ランダム共重合体)を得た。得られた共重合体Bの収量は17.00gであった。
実施例2において、最初にエチレンを導入する際の圧力を1.5MPaにすること以外は同様の方法で実験を行ったところ、共重合体C(ランダム共重合体)を得た。得られた共重合体Cの収量は19.50gであった。
比較例サンプルとして、ブタジエンゴム(BR01、JSR製)を準備した。
特開2006−249442号公報(出願人:三井化学株式会社)の実施例(段落「0554」に記載)と同様にして、共重合体D(ランダム共重合体)を得た。
共重合体中のジエン由来部分の含有率(mol%)を13C−NMRスペクトル(100℃、d−テトラクロロエタン標準:73.8ppm)により全体のエチレン結合成分(28.5−30.0ppm)と全体のブタジエン結合成分(26.5−27.5ppm+31.5−32.5ppm)の積分比より求めた。共役ジエン由来部分の含有率(mol%)を表1に示す。
(2)重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー[GPC:東ソー製HLC−8121GPC
/HT、カラム:東ソー製GMHHR−H(S)HT×2本、検出器:示差屈折率計(R
I)]で単分散ポリスチレンを基準として、重合体のポリスチレン換算の重量平均分子量
(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。なお、測定温度は140℃である。
(3)DSC曲線
JIS K 7121−1987に準拠して示差走査熱量測定(DSC)を行い、DS
C曲線を描いた。
(4)交互結合成分(交互結合部分)の含有率
共重合体中のエチレン由来部分における交互結合成分(交互結合部分)の含有率(mol%)を、13C−NMRスペクトルのエチレン由来部分全体のピーク面積(28.5−30.0ppm)と、エチレンの交互結合部分に相当する面積(正確にはエチレンの交互結合部分の隣の炭素に由来するピーク面積:26.9−27.0ppm+31.8−32.1ppm)との積分比より求めた。エチレン由来部分における交互結合成分(交互結合部分)の含有率(mol%)を表1に示す。
(5)1,2−ビニル結合量
共重合体中のブタジエン部分の1,2−ビニル結合量を、1H−NMRスペクトル(100℃、d−テトラクロロエタン標準:6ppm)により1,2−ビニル結合成分(5.0ppm−5.1ppm)と全体のブタジエン結合成分(5ppm−5.6ppm)の積分比より求めた。
※2:N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、大内新興化学(株)製、ノクセラーCZ−G
※3:ジベンゾチアジルジスルフィド、大内新興化学(株)製、ノクセラーDM−P
未加硫のゴム配合物を60℃の8インチオープンロールに巻き付け、その巻き付き状態を目視で観察して、ロール加工性をつぎの3段階で評価した。
◎:ロール投入時から粘着し、ロール加工性良好
○:ロール投入時から、ロールに巻き付き加工可能
×:粘着性がなくロールに巻き付かず、ロール加工できない(粉、粒状)
JIS K 6264−2:2005に準拠し、ランボーン型摩擦試験機を用い、室温におけるスリップ率60%で摩擦量を測定し、比較例1の逆数を100とする指数で表示した。指数値が大きい程、磨耗量が少なく、耐摩耗性が良好であることを示す。
Claims (15)
- 下記式(I)で表されるメタロセン系複合触媒とホウ素アニオンとを含む重合触媒組成物の存在下、共役ジエン化合物及び非共役オレフィンとを重合させて得られた、共役ジエン化合物及び非共役オレフィンの単量体単位が不規則に配列してなるランダム共重合体であって、
共役ジエン化合物に由来する共役ジエン単位の総量の含有量が30mol%超であることを特徴とする共重合体。
[式中、M 1 は、ランタノイド元素を示し、C p R は、それぞれ独立して無置換もしくは置換インデニルを示し、R A 及びR B は、それぞれ独立して炭素数1〜20の炭化水素基を示し、該R A 及びR B は、M 1 及びAlにμ配位しており、R C 及びR D は、それぞれ独立して炭素数1〜20の炭化水素基又は水素原子を示す] - 非共役オレフィンに由来する非共役オレフィン単位の総量に対して、前記共役ジエン化合物と前記非共役オレフィンとの交互結合部分を5mol%以上含むことを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 共役ジエン化合物に由来する共役ジエン単位の総量の含有量が50mol%以上100mol%未満であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 共役ジエン化合物に由来する共役ジエン単位の総量に対する前記共役ジエン化合物の1,2付加体部分(3,4付加体部分を含む)含量が5%以下であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 前記ポリスチレン換算重量平均分子量が10,000〜10,000,000であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 分子量分布(Mw/Mn)が10以下であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 前記非共役オレフィンが非環状オレフィンであることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 前記非共役オレフィンは、炭素数が2〜10であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 前記非共役オレフィンが、エチレン、プロピレン及び1−ブテンよりなる群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項7又は8に記載の共重合体。
- 前記非共役オレフィンが、エチレンであることを特徴とする請求項9に記載の共重合体。
- 前記共役ジエン化合物が、1,3−ブタジエン及びイソプレンよりなる群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項1に記載の共重合体。
- 請求項1に記載の共重合体を含むことを特徴とするゴム組成物。
- ゴム成分100質量部に対し、補強性充填剤5質量部〜200質量部と、架橋剤0.1質量部〜20質量部とを含むことを特徴とする請求項12に記載のゴム組成物。
- 請求項12に記載のゴム組成物を架橋して得られたことを特徴とする架橋ゴム組成物。
- 請求項12に記載のゴム組成物、又は、請求項14に記載の架橋ゴム組成物を用いたことを特徴とするタイヤ。
Priority Applications (5)
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