JP5740933B2 - Repair member and repair method for floating marine hose - Google Patents
Repair member and repair method for floating marine hose Download PDFInfo
- Publication number
- JP5740933B2 JP5740933B2 JP2010261685A JP2010261685A JP5740933B2 JP 5740933 B2 JP5740933 B2 JP 5740933B2 JP 2010261685 A JP2010261685 A JP 2010261685A JP 2010261685 A JP2010261685 A JP 2010261685A JP 5740933 B2 JP5740933 B2 JP 5740933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- marine hose
- bag
- hose
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims description 32
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 75
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 75
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
本発明はフローティングタイプのマリンホースの修理部材及び修理方法に関し、更に詳しくは、カバーゴム層及び浮力層が損傷したフローティングタイプのマリンホースを簡易に修理することができるフローティングタイプのマリンホースの修理部材及び修理方法に関する。 The present invention relates to a repair member and repair method of the floating type marine hose, more particularly, repairs member of the floating type marine hose capable of repairing the floating type marine hose cover rubber layer and buoyancy layer is damaged easily And a repair method.
マリンホースに代表される流体を荷役する大口径のホースには、いわゆるフローティングホースと呼ばれる洋上で使用されるタイプがある。このタイプの流体搬送用ホースは、絶えず洋上に浮遊していることが要求されるため、所定の大きさの浮力を有することが必要とされている。 A large-diameter hose handling a fluid typified by a marine hose includes a so-called floating hose type used on the ocean. Since this type of fluid transport hose is required to be constantly floating on the ocean, it is required to have a predetermined size of buoyancy.
そのため、図8に示すように、ホース本体1の内部構造として、流体に対する耐侵食性を有する内面ゴム層3の外側に複数層からなる補強層群5、6、7を配置し、それら補強層群5、6、7と外表面をなすカバーゴム層4との間に浮力層8を設けたものが用いられている(例えば、特許文献1を参照)。ホース本体1は、その端部に液密に取り付けられた接続金具25を介して複数連結されてホースラインとして使用される。
Therefore, as shown in FIG. 8, as the internal structure of the
ところで、このような流体搬送用ホースを洋上で使用すると、船舶等と接触してホース本体1が外傷を受けることがある。しかし、ほとんどの場合には、浮力層8の厚さが大きいため、カバーゴム層4及び浮力層8が損傷するだけにとどまり、流体がホース外部に漏洩することはない。そのため、流体搬送用ホースを継続して使用することができるが、そのままでは浮力層8が波などによって削られて浮力が不足してしまうため、損傷の拡大を防止するための修理を行う必要がある。
By the way, when such a fluid conveyance hose is used offshore, the
この流体搬送用ホースの修理は、接続金具25による接続を解除してホース本体1をホースラインから切り離した後、船舶上に引き上げてから行われる。しかし、このような切り離しや引き上げ作業には非常に労力を要するため、簡易に流体搬送用ホースを修理することが求められている。
The fluid transport hose is repaired after the connection by the connection fitting 25 is released and the
本発明の目的は、カバーゴム層及び浮力層が損傷したフローティングタイプのマリンホースを簡易に修理することができるフローティングタイプのマリンホースの修理部材及び修理方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a repair member and repair method of the floating type marine hose capable of repairing the floating type marine hose cover rubber layer and buoyancy layer is damaged easily.
上記の目的を達成する本発明のフローティングタイプのマリンホースの修理部材は、外表面をなすカバーゴム層と、そのカバーゴム層に被覆された浮力層とが損傷したフローティングタイプのマリンホースの修理部材であって、前記マリンホースへの固定手段を備えたゴム製の袋体からなることを特徴とするものである。 The repair element floating type marine hose of the present invention to achieve the object of a cover rubber layer constituting the outer surface, repairs member of the floating type marine hose and buoyancy layer coated on the cover rubber layer is damaged And it consists of the rubber-made bag body provided with the fixing means to the said marine hose , It is characterized by the above-mentioned.
また、上記の目的を達成する本発明のフローティングタイプのマリンホースの修理方法は、外表面をなすカバーゴム層と、そのカバーゴム層に被覆された浮力層とが損傷したフローティングタイプのマリンホースの修理方法であって、ゴム製の袋体を前記損傷部を覆うようにして前記マリンホースに固定した後に、前記袋体を該損傷部内へ向けて膨張させて該損傷部の表面を押圧することを特徴とするものである。 Further, a method of repairing a floating type marine hose of the present invention to achieve the above object, a cover rubber layer constituting the outer surface of the floating type marine hose and buoyancy layer coated on the cover rubber layer is damaged In the repair method, after fixing the rubber bag body to the marine hose so as to cover the damaged portion, the bag body is inflated into the damaged portion to press the surface of the damaged portion. It is characterized by.
本発明のフローティングタイプのマリンホースの修理部債及び修理方法によれば、カバーゴム層及び浮力層の損傷部を覆うように袋体をフローティングタイプのマリンホースに固定した後に、その袋体を損傷部内へ向けて膨張させるようにしたので、袋体が膨張しかつ損傷部を上から押圧するので、損傷の拡大を防止できると共に、浮力の減少を補うことができる。 According to the repairing part bond and repairing method of the floating type marine hose of the present invention, after fixing the bag body to the floating type marine hose so as to cover the damaged part of the cover rubber layer and the buoyancy layer, the bag body is damaged. since so as to expand toward the portion, since the bag body is pressed from expanded and top damaged portion, it is possible to prevent expansion of the damage, Ru can compensate for the decrease in buoyancy.
また、マリンホースに袋体を固定した後に、その袋体を膨張させるだけでよいため、修理作業を簡易に行うことができる。 Moreover, after fixing the bag body to the marine hose , it is only necessary to inflate the bag body, so that repair work can be easily performed.
上記の袋体を内部に剥離層を有するシート状のゴム部材からなるジャケットから構成し、そのジャケットを損傷部を覆うようにしてマリンホースに巻き付けて固定することができる。その場合には、剥離層の内外周のゴム層のうち、損傷部に対面する側のゴム層の厚さをより薄くするか、あるいは損傷部に対面する側とは反対側のゴム層の剛性をより大きくすることが望ましい。そのようにすることで、ジャケットを損傷部内へ向けて膨張しやすくすることができる。 The above bag body can be constituted by a jacket made of a sheet-like rubber member having a release layer inside, and the jacket can be wound and fixed around a marine hose so as to cover the damaged portion. In that case, among the rubber layers on the inner and outer peripheries of the release layer, the thickness of the rubber layer on the side facing the damaged part is made thinner, or the rigidity of the rubber layer on the side opposite to the side facing the damaged part is It is desirable to increase the value. By doing so, the jacket can be easily expanded toward the damaged portion.
または、固定手段を袋体とは別体のシート状のゴム部材からなるジャケットから構成し、そのジャケットで袋体及び損傷部を覆うようにしてマリンホースに巻き付けて固定することができる。その場合には、袋体及びジャケットをそれぞれ形成するゴム組成物の特性を互いに異ならせることが望ましい。そのようにすることで、浮力を大きく回復したり、袋体を容易に固定することができるようになる。 Alternatively, the fixing means may be constituted by a jacket made of a sheet-like rubber member that is separate from the bag body, and the jacket and the damaged portion may be covered with the jacket so as to be wound around the marine hose and fixed. In that case, it is desirable to make the characteristics of the rubber composition forming the bag and the jacket different from each other. By doing so, buoyancy can be greatly recovered and the bag can be easily fixed.
袋体には、発泡材を注入して膨張させる。 A foam material is injected into the bag body and inflated .
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1、2は、流体搬送用ホースのホース本体の例を示す。 1 and 2 show examples of a hose body of a fluid conveyance hose.
この流体搬送用ホースは、沖合のタンカーと陸部の備蓄タンク等との間で石油を搬送するフローティングホースであり、ホース本体1にはホース外部へ開口する損傷部2が生じている。ホース本体1の構造は、円筒状の内面ゴム層3とカバーゴム層4との間に、内側カーカス層5、ワイヤ補強層6、外側カーカス層7及び浮力層8を順に積層したものとなっている。
This fluid conveyance hose is a floating hose that conveys oil between an offshore tanker and a storage tank in the land, and a damaged
内面ゴム層3はホース内を流れる流体への耐侵食性に優れた材質から構成されている。また、内側カーカス層5は、ホース軸方向にバイアスに配列した有機繊維コードからなる補強層を、層間でコードが互いに交差するように複数積層した補強層群として構成されており、ホース本体1に主として軸方向の強度と適度な可撓性を付与する。
The
ワイヤ補強層6は、金属ワイヤ9を所定のピッチで内側カーカス層5の外周に螺旋状に巻き回すことにより構成され、ホース本体1に主に周方向の強度を付与すると共に、ホース本体1が湾曲したときにキンクが発生するのを防止し、更に外圧によるホース本体1の潰れを防止する。金属ワイヤ9間のスペースには、内側カーカス層5や外側カーカス層7が入り込んで局部的に変形しないように、帯状の加硫ゴムからなるフィラー10が螺旋状に巻き回されている。
The
外側カーカス層7は、内側カーカス層5と同様に、ホース軸方向にバイアスに配列した有機繊維コードからなる補強層を、層間でコードが互いに交差するように複数積層した補強層群として構成されている。
The
浮力層8は、主に独立気泡スポンジゴムから構成され、ホース本体1に所定の大きさの浮力を与えるものである。
The
損傷部2においては、カバーゴム層4及び浮力層8が欠損している。このようにホース本体1が損傷した流体搬送用ホースの修理方法を図3〜5に基づいて以下に説明する。
In the damaged
まず、図3に示すように、内部に剥離層11を有するシート状のゴム部材からなるジャケット12を、損傷部2を覆うようにしてホース本体1に巻き付けて固定する。このジャケット12は、剥離層11よりも外周側に、有機繊維からなる芯体13が埋設されている。
First, as shown in FIG. 3, a
ジャケット12を形成するゴム組成物としては、天然ゴム(NR)、スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)若しくはクロロプレンゴム(CR)、又はそれらのゴムのうち少なくとも2種以上からなるブレンドゴムが好ましく例示されるが、それらに限るものではなく、ニトリル・ブタジエンゴム(NBR)、ブチルゴム(IIR)等のジエン系ゴムや、エチレン・プロピレンゴム(EPDM)やクロルスルフォン化ポリエチ(CSM)等のオレフィン系ゴム、又はそれらのブレンドゴムなども要求される性能に応じて用いることができる。
The rubber composition forming the
また、芯体13としては、ナイロン繊維やポリエステル繊維等からなるスダレ織りや平織りが好適に用いられるが、それに限るものではなく、要求される性能に応じてその他の有機繊維や織り構造を用いることもできる。
Further, as the
ジャケット12の巻付方向の両端部には、ホース長手方向に沿って挿通孔14が複数形成されており、それらの挿通孔14にロープ15を交互に通して締め上げることで、ホース本体1に固定することができる。なお、ジャケット12の固定手段は、洋上での取扱いが容易であればこれに限定するものではなく、例えば両端部に跨るように取り付けられた面ファスナーやスライドファスナーなどを利用することができる。
A plurality of
剥離層11は、加硫温度でも溶けず、かつ表裏両面又は片面がゴムとは非接着性の樹脂フィルムなどを、薄板状の未加硫ゴムの間に挟んだ状態で加硫することにより形成することができる。そのような樹脂フィルムとしては、特に限定するものではないが、ポリエチレンフィルムが好ましく例示される。この剥離層11は、吹込口16を通じて外部へ連通している。
The
次に、図4に示すように、コンプレッサー(図示せず)などを用いて、吹込口16から剥離層11へ向けて気体17又は発泡材を吹き込む。気体17としては空気や不活性ガスが、発泡材としては液状のウレタン樹脂などが、それぞれ好ましく例示される。このように気体17又は発泡材を吹き込むことにより、剥離層11を境として外内周のゴム層18、19が袋状に膨張し、損傷部2に対面する側のゴム層19が損傷部2内に拡がる。
Next, as shown in FIG. 4, a
このようにして、カバーゴム層4及び浮力層8が損傷したマリンホースを修理するようにしたので、ジャケット12の膨張に伴って、損傷部2が上から押圧されるようになるため、損傷の拡大を防止することができる。また、膨張したジャケット12によりマリンホースの浮力の減少を補うことができる。特に、剥離層11の外周側に芯体13が埋設されているので、外周側のゴム層18の膨張が抑制され、内周側のゴム層19の膨張が促進されるため、ジャケット12により損傷部2を一段と強く押圧できて、損傷の拡大防止の効果を促進できる。更には、ホース本体1にジャケット12を固定した後に膨張させるだけでよいため、修理作業を簡易に行うことができる。
In this way, since the marine hose in which the
上記の効果に加えて、ジャケット12の一部が損傷部2内に突出して係合するような状態になっているため、ジャケット12がホース軸方向にずれにくくなるので、修理の効果を長期間維持することができる。また、本発明のように発泡材を吹き込んでゴム層18、19内に充填させた場合には、気体17のように外部へ漏れるおそれがないため、損傷部2の押圧状態を安定して維持することができる。
In addition to the above effects, a portion of the
ジャケット12においては、剥離層11の外内周に位置するゴム層18、19の厚さを等しくしているが、特にゴム層18、19をそれぞれ形成するゴム組成物が同じである場合には、ホース本体1の損傷部2に対面する内周側のゴム層19の厚さを、外周側のゴム層18よりも薄くすることが望ましい。そのようにすることで、ジャケット12を損傷部2内へ向けて膨張しやすくすることができる。
In the
このような効果は、損傷部2に対面しない側のゴム層18の剛性を大きくすることによっても得ることができる。その方法としては、上記の実施形態で示したように、外周側のゴム層18に芯体13を埋設することの他に、ゴム層18のゴム弾性率(モジュラス)をゴム層19よりも大きくすることが例示される。
Such an effect can also be obtained by increasing the rigidity of the
なお、ゴム層18、19の両方に芯体13を埋設するようにしても良い。その場合には、外周側のゴム層18に埋設する芯体13を平織りとし、内周側のゴム層19に埋設する芯体13を変形性に富むスダレ織りのバイアス構造とするなどして、それぞれに埋設する芯体13、13の特性を変えるようにする。
The
本発明の別の実施形態からなるフローティングタイプのマリンホースの修理方法を、図5〜7に基づいて以下に説明する。 The repair method of the floating type marine hose which consists of another embodiment of this invention is demonstrated below based on FIGS.
まず、図5に示すように、ゴム製の袋体20を損傷部2内に載置する。この袋体20の内部は吹込口21と通じて外部と連通している。
First, as shown in FIG. 5, the
そして、図6に示すように、袋体20とは別体であるシート状のゴム部材からなるジャケット22を、袋体20及び損傷部2を覆うようにしてホース本体1に巻き付けて固定する。ジャケット22の巻付方向の端部には、ホース長手方向に沿って挿通孔23が複数形成されており、それらの挿通孔23にロープ24を交互に通して締め上げることで固定することができる。なお、ジャケット22には、袋体20の吹込口21が通過する貫通孔が設けられている。
Then, as shown in FIG. 6, a
最後に、図7に示すように、コンプレッサー(図示せず)などを用いて、吹込口21から発泡材を吹き込むと、袋体20が膨張して損傷部2内に拡がる。
Finally, as shown in FIG. 7, when a foam material is blown from the blowing
このようにして、カバーゴム層4及び浮力層8が損傷したマリンホースを修理するようにしたので、袋体20の膨張に伴って、ジャケット22及び袋体20により損傷部2及びその周囲が上から押圧されるようになるため、損傷の拡大を防止することができる。また、膨張した袋体20によりマリンホースの浮力の減少を補うことができる。更には、ホース本体1にジャケット22を固定してから袋体20を膨張させるだけでよいため、修理作業を簡易に行うことができる。
In this way, since the marine hose in which the
なお、袋体20及びジャケット22をそれぞれ形成するゴム組成物の種類や特性を互いに異ならせるようにしてもよい。例えば、袋体20のゴム組成物のゴム弾性率をより低くすることにより、袋体20が損傷部2の内部形状に沿って容易に変形し拡がるため、ホース本体1の浮力を大きく回復することができると共に、その袋体20をゴム弾性率がより高いゴム組成物からなるジャケット22でホース本体1に容易に固定することができる。
Note that the types and characteristics of the rubber compositions forming the
本発明のフローティングタイプのマリンホースの修理部材及び修理方法は、上述したように破損したホース本体1の修理に適用する他に、長期の使用で浮力が減少したマリンホースの浮力回復による使用寿命の延長に用いることも可能である。
Repair members and repair method of the floating type marine hose of the present invention, in addition to be applied to the damaged
1 ホース本体
2 損傷部
3 内面ゴム層
4 カバーゴム層
5 内側カーカス層
6 ワイヤ補強層
7 外側カーカス層
8 浮力層
9 金属ワイヤ
10 フィラー
11 剥離層
12、22 ジャケット
13 芯体
14、23 挿通孔
15、24 ロープ
16、21 吹込口
17 気体
18、19 ゴム層
20 袋体
25 接続金具
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記マリンホースへの固定手段を備えたゴム製の袋体と、この袋体内に注入されて袋体を膨張させる発泡材とからなることを特徴とするフローティングタイプのマリンホースの修理部材。 It is a repair member for a floating type marine hose in which the cover rubber layer forming the outer surface and the buoyancy layer covered by the cover rubber layer are damaged,
A floating type marine hose repair member comprising: a rubber bag provided with fixing means for the marine hose ; and a foam material injected into the bag to inflate the bag .
ゴム製の袋体を前記損傷部を覆うようにして前記マリンホースに固定した後に、前記袋体内に発泡材を注入してこの袋体を該当損傷部内へ向けて膨張させて該損傷部の表面を押圧することを特徴とするフローティングタイプのマリンホースの修理方法。 A method for repairing a floating type marine hose in which a cover rubber layer forming an outer surface and a buoyancy layer covered with the cover rubber layer are damaged,
After the rubber bag so as to cover the damaged portion is fixed to the marine hose, the the damage portion of the bag by injecting a foamed material into the bag inside the body is expanded toward the corresponding damaged portion A method of repairing a floating type marine hose characterized by pressing the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010261685A JP5740933B2 (en) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Repair member and repair method for floating marine hose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010261685A JP5740933B2 (en) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Repair member and repair method for floating marine hose |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012112447A JP2012112447A (en) | 2012-06-14 |
| JP5740933B2 true JP5740933B2 (en) | 2015-07-01 |
Family
ID=46496889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010261685A Expired - Fee Related JP5740933B2 (en) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Repair member and repair method for floating marine hose |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5740933B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887563B (en) * | 2022-06-08 | 2023-07-14 | 江苏长青农化南通有限公司 | Microchannel reactor for improving nitration yield and process thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448218A (en) * | 1980-11-28 | 1984-05-15 | Manfred Vetter | Apparatus for sealing leaks |
| JPH02118299A (en) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 | Osaka Gas Co Ltd | Leak repair method for underground pipe |
| US5228477A (en) * | 1992-03-12 | 1993-07-20 | Ilc Dover, Inc. | Leak preventing device for a closed container |
| JP3476260B2 (en) * | 1994-12-22 | 2003-12-10 | 株式会社ブリヂストン | Hose-shaped air bag |
| US6386236B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-05-14 | Air Logistics Corporation | Method of prestressing and reinforcing damaged cylindrical structures |
| JP2002333091A (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Osaka Gas Co Ltd | Gas blowout prevention method |
| JP5013252B2 (en) * | 2007-06-22 | 2012-08-29 | 横浜ゴム株式会社 | Marine hose |
-
2010
- 2010-11-24 JP JP2010261685A patent/JP5740933B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012112447A (en) | 2012-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10247337B2 (en) | Hose end construction and fitting | |
| US4153079A (en) | Flexible hose lines | |
| US5518034A (en) | Flexible hose with a visibly deformable structure upon an internal failure within the hose | |
| JP2010060136A (en) | Floating hose and method of manufacturing the same | |
| EP2937611B1 (en) | Marine hose and manufacturing method therefor | |
| JP5740933B2 (en) | Repair member and repair method for floating marine hose | |
| JP2012057716A (en) | Method of manufacturing hose for fluid conveyance | |
| JP4964706B2 (en) | Pipe fitting | |
| CN215721392U (en) | Polyurethane elastomer exports hose | |
| US20110284117A1 (en) | Fuel compositions | |
| CN205036986U (en) | A dash stake hose assembly that is used for self -elevating drilling unit to dash transport high pressure sea water of stake system | |
| JP4877158B2 (en) | Fluid transfer hose | |
| JP2011043235A (en) | Coupling for hose | |
| CN218294773U (en) | Self-floating rubber pipe externally coated with ultra-high molecular PE (polyethylene) for dredging | |
| JP5691303B2 (en) | Method for manufacturing fluid transfer hose | |
| JP4766034B2 (en) | Fluid transfer hose | |
| JP3025100B2 (en) | Reinforced rubber hose | |
| JP4360574B2 (en) | Fluid transport marine hose | |
| JP4888348B2 (en) | Method for manufacturing fluid transfer hose | |
| JP2008196539A (en) | Buoyancy material for marine hose, marine hose, and marine hose manufacturing method | |
| CN105150509A (en) | Preparation method for oil conveying pipe for replenishment between ships | |
| JP5343695B2 (en) | Fluid transfer hose | |
| JP2010173110A (en) | Method for manufacturing fluid carrying hose | |
| JPH0763288A (en) | Hose | |
| JP7648875B2 (en) | Marine Hose |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131107 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140902 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141031 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150331 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150413 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5740933 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |