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JP5773457B2 - Charged body static elimination container and charged body static elimination method using the same - Google Patents
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Charged body static elimination container and charged body static elimination method using the same Download PDF

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  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Description

本発明は、帯電体除電容器とこれを用いた帯電体除電方法に関する。   The present invention relates to a charged body discharging container and a charged body discharging method using the same.

吸引装置を用いて樹脂ペレットをホッパーとしての金属容器に搬送する際、樹脂ペレットが搬送路を形成する搬送ホースとの接触や樹脂ペレット同士の接触により帯電することが知られている。また、樹脂ペレットは搬送路内を搬送される前に既に帯電している場合も多い。   It is known that when a resin pellet is transported to a metal container as a hopper using a suction device, the resin pellet is charged by contact with a transport hose forming a transport path or contact between resin pellets. In many cases, the resin pellets are already charged before being transported in the transport path.

複数種類の樹脂ペレットを用いた樹脂成形を行う際において樹脂ペレットが帯電していると、複数種類の樹脂ペレットを均一に分散させることができないことがある。すなわち樹脂ペレットを適切な配合状態で樹脂成形部に供給することができなくなり、色ムラの発生や、機械的強度の低下等に代表される樹脂成形品の品質に悪影響を与えることがあるといった問題がある。
また、帯電状態にある樹脂ペレットは、周囲に静電誘導や誘電分極を引き起こし、搬送先である金属容器等に投入された後、静電気の作用により金属容器等に付着してしまい、金属容器等に配設された材料検出センサが材料の有無を誤検出し、材料切れのために後工程が停止してしまうといった問題もある。
When resin molding is performed using a plurality of types of resin pellets, if the resin pellets are charged, the plurality of types of resin pellets may not be uniformly dispersed. In other words, it becomes impossible to supply resin pellets to the resin molded part in an appropriate blended state, which may adversely affect the quality of resin molded products, such as the occurrence of color unevenness and reduced mechanical strength. There is.
In addition, the charged resin pellets cause electrostatic induction and dielectric polarization in the surroundings, and after being put into a metal container or the like as a transport destination, the resin pellets adhere to the metal container or the like due to the action of static electricity. There is also a problem in that the material detection sensor disposed in 1 erroneously detects the presence or absence of the material, and the subsequent process is stopped due to the material running out.

このような問題を解決すべく、金属容器内に自己放電用電極を配設した樹脂ペレットの除電装置を配設した構成(たとえば特許文献1)や、樹脂ペレットの搬送路中のいずれかの箇所に樹脂ペレットを除電するためのイオナイザーを配設した除電装置の構成(たとえば非特許文献1や非特許文献2)が提案されている。   In order to solve such a problem, a configuration in which a neutralizing device for resin pellets in which a self-discharge electrode is arranged in a metal container is provided (for example, Patent Document 1), or any location in the resin pellet conveyance path The structure of the static elimination apparatus (for example, the nonpatent literature 1 and the nonpatent literature 2) which arrange | positioned the ionizer for neutralizing the resin pellet to is proposed.

特開2010−113837号公報JP 2010-113837 A

株式会社イーエステクノ、“静電気は、空気(ダクト、ホース、パイプ)輸送時の輸送物同士、内壁面との接触により電位を蓄え、ゴミ 異物の付着、輸送量のバラツキ、詰り、など静電気トラブルの原因となります。対策には静電気除去装置 AT型を!”、[online]、[平成25年6月7日検索]、インターネット<URL:http://estecno.jp/seidenki/AT_gata.html>“Esthetechno Co., Ltd.”, “Static electricity accumulates electric potential due to contact between the transported objects (air, ducts, hoses, pipes) and the inner wall surface. As a countermeasure, use a static eliminator AT type! ”, [Online], [Search June 7, 2013], Internet <URL: http://estecno.jp/seidenki/AT_gata.html> 株式会社松井製作所、“イオナイザ(静電気対策機器) / 改善提案商品 / 提案商品 / 株式会社松井製作所”、[online]、[平成25年6月7日検索]、インターネット<URL:http://matsui-mfg.co.jp/suggest/isp/ionizer.html>Matsui Manufacturing Co., Ltd., “Ionizer (Static Countermeasure Equipment) / Improvement Proposal Product / Proposed Product / Matsui Manufacturing Co., Ltd.”, [online], [Search June 7, 2013], Internet <URL: http: // matsui -mfg.co.jp/suggest/isp/ionizer.html>

特許文献1に開示されている除電装置では、樹脂ペレットが収容される容器の内部空間に自己放電用電極が配設されることになり、万が一自己放電用電極が破損してしまうと搬送路内へ異物が混入するおそれがあるといった課題がある。また一般に樹脂ペレットは低湿度に管理されているが、この除電装置はイオンを拡散させるために外部から空気を導入しており、樹脂ペレットが吸湿してしまうといった課題がある。
また、非特許文献1や非特許文献2に開示されているイオン中和方式の除電装置の構成によると、帯電している樹脂ペレットにイオンを付着させることにより樹脂ペレットを電気的に中和させている。このため、樹脂ペレットを電気的に中和させるために必要なプラスまたはマイナスのイオンを樹脂ペレットの表面に適切に供給するように運用できなければ、想定しているような除電効果が得られないことがあるといった課題もある。
In the static eliminator disclosed in Patent Document 1, the self-discharge electrode is disposed in the internal space of the container in which the resin pellets are accommodated. If the self-discharge electrode is damaged, There is a problem that foreign matter may be mixed in. In general, resin pellets are managed at a low humidity. However, this static eliminator introduces air from the outside in order to diffuse ions, and there is a problem that the resin pellets absorb moisture.
Further, according to the configuration of the ion neutralization type static eliminator disclosed in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2, the resin pellet is electrically neutralized by attaching ions to the charged resin pellet. ing. For this reason, if it cannot be operated so that positive or negative ions necessary for electrically neutralizing the resin pellets can be appropriately supplied to the surface of the resin pellets, the expected static elimination effect cannot be obtained. There is also a problem that there are things.

そこで本発明は、帯電体を外部から間接的に除電することが可能な帯電体除電容器とこれを用いた帯電体除電方法の提供を目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a charged body discharging container capable of indirectly discharging a charged body from the outside and a charged body discharging method using the same.

上記課題を解決するために本発明者は鋭意研究を行った結果、以下の構成に想到した。
すなわち、帯電体が収容可能であると共に電気的にフロートさせた金属容器と、該金属容器と電気的に接続した状態で前記金属容器の外表面に立設されたコロナ放電用電極と、を有し、前記金属容器内に収容された前記帯電体が有する静電エネルギーは、前記金属容器で発生する静電誘導を介して前記金属容器の外表面に移動すると共に、前記コロナ放電用電極からコロナ放電されることにより前記静電エネルギーが消費され、前記帯電体が除電処理されることを特徴とする帯電体除電容器である。これにより、容器内部には何ら手を加えることなく、間接的なコロナ放電により帯電体を除電することができる。
In order to solve the above problems, the present inventor has intensively studied, and as a result, has come up with the following configuration.
That is, a metal container in which a charged body can be accommodated and electrically floated, and a corona discharge electrode standing on the outer surface of the metal container in an electrically connected state with the metal container. The electrostatic energy of the charged body accommodated in the metal container moves to the outer surface of the metal container via electrostatic induction generated in the metal container, and from the corona discharge electrode to the corona. the electrostatic energy is consumed by being discharged, the charging member is a charging member neutralization container, characterized in Rukoto the charge elimination. As a result, the charged body can be neutralized by indirect corona discharge without any modification inside the container.

また、前記帯電体は樹脂ペレットであり、一端が前記金属容器に連結され、他端が前記樹脂ペレットの材料タンクにそれぞれ連結された管路に形成された搬送路と、前記金属容器に接続されたエア吸引装置と、をさらに有し、前記エア吸引装置によるエア吸引により前記樹脂ペレットが前記搬送路内を搬送可能に設けられていて、前記金属容器は、前記管路の前記エア吸引装置と前記材料タンクとの中途位置において、前記樹脂ペレットを樹脂成形部に供給するためのホッパーとして配設されていることが好ましい。この構成によれば、除電された状態の樹脂ペレットを樹脂成形部に供給することが可能になり、樹脂成形品に色ムラが発生することがなく、設計通りの機械的強度を得ることができる。 Further, the charged body is a resin pellet, one end is connected to the metal container, and the other end is connected to the metal container and a conveyance path formed in a pipeline connected to the material tank of the resin pellet. An air suction device, wherein the resin pellets are provided so as to be transportable in the transport path by air suction by the air suction device, and the metal container is connected to the air suction device of the pipe line. It is preferable that the resin pellet is disposed as a hopper for supplying the resin pellet to the resin molding portion at a midway position with respect to the material tank. According to this configuration, it becomes possible to supply the resin pellets in a static-removed state to the resin molding part, and no uneven color occurs in the resin molded product, and the mechanical strength as designed can be obtained. .

また、他の発明として、搬送路内において帯電体を搬送する際に生じる静電気を前記帯電体から除去するための帯電体除電方法であって、前記搬送路の中途位置に配設された上記のうちのいずれかに記載の帯電体除電容器における金属容器の内部に前記帯電体を収容する工程と、前記金属容器の内部に収容した前記帯電体の静電気による静電エネルギーを、前記金属容器で発生する静電誘導を介して前記金属容器の外表面に移動させると共に、前記コロナ放電用電極からコロナ放電させることにより、前記静電エネルギーを消費する工程と、を有していることを特徴とする帯電体除電方法の発明もある。この構成によれば、除電された状態の樹脂ペレットを樹脂成形部に供給することが可能になり、樹脂成形品に色ムラが発生することがなく、設計通りの機械的強度を得ることができる。 According to another aspect of the present invention, there is provided a charged body static elimination method for removing static electricity generated when a charged body is transported in a transport path from the charged body, wherein the above-described method is provided at a midway position in the transport path. The charged body discharging container according to any one of the above, wherein the charged body is housed in a metal container, and electrostatic energy is generated in the metal container due to static electricity of the charged body housed in the metal container. together via electrostatic induction is moved to the outer surface of the metal container which, by corona discharge from the corona discharge electrode, a step that consumes the electrostatic energy, and characterized by having There is also an invention of a charged body static elimination method. According to this configuration, it becomes possible to supply the resin pellets in a static-removed state to the resin molding part, and no uneven color occurs in the resin molded product, and the mechanical strength as designed can be obtained. .

本発明にかかる帯電体除電容器およびこれを用いた帯電体除電方法の構成によれば、容器内部には何ら手を加えることなく、間接的なコロナ放電により帯電体の除電を行うことが可能になる。   According to the configuration of the charged body neutralizing container and the charged body neutralizing method using the same according to the present invention, the charged body can be neutralized by indirect corona discharge without any modification inside the container. Become.

第1実施形態における帯電体除電容器の構成を示す透視正面図である。It is a see-through | perspective front view which shows the structure of the charged body static elimination container in 1st Embodiment. 第2実施形態における帯電体除電容器の構成を示す透視正面図である。It is a see-through | perspective front view which shows the structure of the charged body static elimination container in 2nd Embodiment. 図2に示した帯電体除電容器を備えた樹脂成形装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the resin molding apparatus provided with the charged body static elimination container shown in FIG.

(第1実施形態)
以下、本実施形態にかかる帯電体除電容器について図面に基づいて具体的に説明する。本実施形態においては、帯電体Pとして帯電状態にある樹脂ペレットを例示して説明を行うが、帯電体Pは帯電状態にある樹脂ペレットに限定されるものではない。
図1に示すように、帯電体除電容器10は、電気的にフロートな状態にした金属容器20と、金属容器20の外表面に配設されたコロナ放電用電極30とを有している。本実施形態にかかる金属容器20は、円筒と中空の逆円錐台体を組み合わせてなるいわゆるホッパー形状に形成された本体部21と、本体部21の上面開口面を覆う上蓋22とを有している。
(First embodiment)
Hereinafter, the charged body neutralizing container according to the present embodiment will be specifically described with reference to the drawings. In the present embodiment, a description will be given by exemplifying a resin pellet in a charged state as the charged body P, but the charged body P is not limited to a resin pellet in a charged state.
As shown in FIG. 1, the charged body neutralizing container 10 includes a metal container 20 in an electrically floating state, and a corona discharge electrode 30 disposed on the outer surface of the metal container 20. The metal container 20 according to the present embodiment includes a main body portion 21 formed in a so-called hopper shape formed by combining a cylinder and a hollow inverted frustoconical body, and an upper lid 22 that covers the upper surface opening surface of the main body portion 21. Yes.

本体部21の底面には本体部21(金属容器20)を設置部分から電気的にフロートさせるために、絶縁部としての絶縁部材21Aが取り付けられている。図2に示す本体部21の底面は開口部に形成されており、本体部21の底面の開口部の形状にあわせて平面視円環状の絶縁部材21Aが取り付けられている。この他の形態としては本体部21の底面を閉塞底面に形成し、本体部21の外底面に絶縁部材21Aを取り付けるようにしてもよい。   An insulating member 21A as an insulating part is attached to the bottom surface of the main body part 21 in order to electrically float the main body part 21 (metal container 20) from the installation part. The bottom surface of the main body portion 21 shown in FIG. 2 is formed in an opening portion, and an insulating member 21A having an annular shape in plan view is attached in accordance with the shape of the opening portion on the bottom surface of the main body portion 21. As another form, the bottom surface of the main body portion 21 may be formed as a closed bottom surface, and the insulating member 21 </ b> A may be attached to the outer bottom surface of the main body portion 21.

上蓋22は本体部21と同一材料により形成されている。上蓋22は本体部21と螺合等の手段により着脱可能に形成されている。上蓋22の上面側にはコロナ放電用電極30が立設されている。コロナ放電用電極30は、金属容器20(本体部21および上蓋22)と電気的に接続している。   The upper lid 22 is made of the same material as the main body 21. The upper lid 22 is detachably formed by means such as screwing with the main body 21. A corona discharge electrode 30 is erected on the upper surface side of the upper lid 22. The corona discharge electrode 30 is electrically connected to the metal container 20 (the main body 21 and the upper lid 22).

本実施形態におけるコロナ放電用電極30としては、いわゆる除電ブラシが採用されている。除電ブラシ以外には、いわゆる金属ワイヤを上蓋22に単数本または複数本立設させた構成や、単数または複数本の金属製の突状体を上蓋22に立設させた構成をコロナ放電用電極30として採用してもよい。なお、金属製の突状体を上蓋22に立設させてコロナ放電用電極30とする場合には、自由端部を先鋭に形成した突状体を採用することで、突状体(コロナ放電用電極30)からのコロナ放電を促進させることができるため好都合である。
コロナ放電用電極30は、上蓋22の取付面に対して直交させておくことが好ましい。
As the corona discharge electrode 30 in the present embodiment, a so-called static elimination brush is employed. In addition to the static elimination brush, a corona discharge electrode 30 has a configuration in which one or more metal wires are erected on the upper lid 22 or a configuration in which one or more metal protrusions are erected on the upper lid 22. May be adopted. When a metal projecting body is erected on the upper lid 22 to form the corona discharge electrode 30, a projecting body (corona discharge) is formed by adopting a projecting body having a sharp free end. This is advantageous because corona discharge from the working electrode 30) can be promoted.
The corona discharge electrode 30 is preferably orthogonal to the mounting surface of the upper lid 22.

次に図1に示す帯電体除電容器10を用いた帯電体の除電方法について説明する。
図1に示す帯電体除電容器10の本体部21の上蓋22を取り外し、本体部21の内部空間にマイナスに帯電した状態の帯電体Pを適宜の方法で収容させた後、本体部21に上蓋22を装着する。
Next, a method for neutralizing a charged body using the charged body neutralizing container 10 shown in FIG. 1 will be described.
After removing the upper cover 22 of the main body portion 21 of the charged body neutralizing container 10 shown in FIG. 1 and storing the charged body P in a negatively charged state in the internal space of the main body portion 21 by an appropriate method, 22 is installed.

マイナスに帯電した帯電体Pが収容された本体部21は、静電誘導の作用により本体部21の内表面にプラスの電荷が引き寄せられる。このとき、電荷は導体内の電位差を打ち消すように移動するため、プラスの電荷の反対側である本体部21の外表面にはマイナスの電荷が現れる。さらに金属表面は等電位であるから、本体部21と電気的に接続された上蓋22、つまり金属容器20の外表面はマイナスの電荷が等間隔に拡散した状態になり等しい電位を持つ。ここで、もし金属容器20がアースに接続されていれば、外表面の電荷はすみやかにアースへ流れて外表面の電位は0となるが、金属容器20は電気的にフロートさせられているため、外表面の電位は失われない。   The main body 21 in which the negatively charged charged body P is accommodated attracts positive charges to the inner surface of the main body 21 by the action of electrostatic induction. At this time, since the charge moves so as to cancel the potential difference in the conductor, a negative charge appears on the outer surface of the main body portion 21 on the opposite side of the positive charge. Furthermore, since the metal surface is equipotential, the upper lid 22 electrically connected to the main body 21, that is, the outer surface of the metal container 20 is in a state where negative charges are diffused at equal intervals and have the same potential. Here, if the metal container 20 is connected to the ground, the charge on the outer surface immediately flows to the ground and the potential on the outer surface becomes zero, but the metal container 20 is electrically floated. The outer surface potential is not lost.

前述のとおり、金属容器20は絶縁部材21Aを介して設置面に設置されることにより電気的にフロートさせた状態になっていることに加え、金属容器20の一部を構成する上蓋22にはコロナ放電用電極30が配設されているので、本体部21の外表面におけるマイナスの電荷による静電エネルギーにより、コロナ放電用電極30から大気中に向けてコロナ放電が生じることになる。コロナ放電用電極30からコロナ放電がなされると、金属容器20の外表面の静電エネルギーが消費されることになる。すなわち、帯電体Pの持つ静電エネルギーは静電誘導を介して金属容器20の外表面に移動し、コロナ放電によって消費されるから、帯電体Pの静電エネルギーは漸減し、結果的に帯電体Pを除電することができるのである。   As described above, the metal container 20 is placed on the installation surface via the insulating member 21 </ b> A so as to be in an electrically floated state, and the upper lid 22 that constitutes a part of the metal container 20 includes Since the corona discharge electrode 30 is disposed, corona discharge is generated from the corona discharge electrode 30 into the atmosphere by electrostatic energy due to negative charges on the outer surface of the main body 21. When corona discharge is performed from the corona discharge electrode 30, electrostatic energy on the outer surface of the metal container 20 is consumed. That is, the electrostatic energy of the charged body P moves to the outer surface of the metal container 20 via electrostatic induction and is consumed by corona discharge. Therefore, the electrostatic energy of the charged body P gradually decreases, resulting in charging. The body P can be neutralized.

以上のように、帯電体Pを金属容器20に収容し、収容した帯電体Pの静電エネルギーによって金属容器20の外表面に立設したコロナ放電用電極30から大気中にコロナ放電させた後に、金属容器20の上蓋22を取り外して本体部21から取り出せば、除電された状態の樹脂ペレットを得ることができる。本実施形態にかかる帯電体除電容器10により除電された樹脂ペレットは、帯電体除電容器10(金属容器20)から直接次の工程に送られ、一旦除電処理が行われた樹脂ペレットが再度帯電しないような構成になっている。   As described above, after the charged body P is accommodated in the metal container 20 and the corona discharge electrode 30 erected on the outer surface of the metal container 20 by the electrostatic energy of the accommodated charged body P is subjected to corona discharge in the atmosphere. If the upper lid 22 of the metal container 20 is removed and taken out from the main body portion 21, the resin pellets in a state of being neutralized can be obtained. The resin pellets neutralized by the charged body neutralizing container 10 according to the present embodiment are sent directly from the charged body neutralizing container 10 (metal container 20) to the next step, and the resin pellets once subjected to the neutralizing treatment are not charged again. It has a configuration like this.

このように本実施形態にかかる帯電体除電容器10を用いることで、容器内部には何ら手を加えることなく、間接的なコロナ放電により帯電体Pを除電処理することができるため、容器内部に除電装置を組み込むことにより生じていた各種の不具合(電極の破損による異物混入や外部空気の導入による樹脂ペレットの吸湿)を回避することができる点で好都合である。またコロナ放電は帯電体Pの電荷量に応じて自動的に適宜静電エネルギーを消費するので操作や調整が不要である点も好都合である。   In this way, by using the charged body neutralizing container 10 according to the present embodiment, the charged body P can be neutralized by indirect corona discharge without any modification inside the container. It is advantageous in that various problems (mixing of foreign matters due to electrode breakage and moisture absorption of resin pellets due to introduction of external air) caused by incorporating a static eliminator can be avoided. Moreover, since corona discharge automatically consumes electrostatic energy appropriately according to the amount of charge of the charged body P, it is advantageous that no operation or adjustment is required.

(第2実施形態)
次に図2、図3に基づいて第2実施形態について説明を行う。図2は、第2実施形態における帯電体除電容器の構成を示す一部透視正面図である。図3は、図2に示した帯電体除電容器を備えた樹脂成形装置の概略構成図である。本実施形態における帯電体除電容器10において第1実施形態で説明した帯電体除電容器10と同じ構成部分については、第1実施形態と同じ符号を付すことによりここでの詳細な説明を省略する。
本実施形態にかかる帯電体除電容器10は、図2に示すように、本体部21の下部が開口部に形成されている点および本体部21に外部との連通部が配設されている点が特徴的である。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described based on FIGS. FIG. 2 is a partially transparent front view showing the configuration of the charged body neutralizing container in the second embodiment. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a resin molding apparatus including the charged body neutralizing container shown in FIG. In the charged body neutralizing container 10 of the present embodiment, the same components as those of the charged body neutralizing container 10 described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
As shown in FIG. 2, the charged body neutralizing container 10 according to the present embodiment is such that the lower portion of the main body portion 21 is formed in the opening and the main body portion 21 is provided with a communication portion with the outside. Is characteristic.

本体部21(または残量確認部40)の底部に取り付けられている絶縁部材21Aは平面視円環状に形成されている。このように形成された絶縁部材21Aはパッキンとして用いることができる。具体的には図3に示すように、樹脂成形部90に対して帯電体除電容器10を電気的にフロートさせた状態で取り付けする際において好都合である。
本実施形態では、帯電体除電容器10の直下位置に残量確認部40が配設され、この残量確認部40の直下位置には樹脂成形部90が配設されている。このように本実施形態における帯電体除電容器10は残量確認部40と共に樹脂成形装置100における材料供給ホッパーを構成している。このため絶縁部材21Aは本体部21の底部ではなく残量確認部40の底部に取り付けても構わない。
The insulating member 21A attached to the bottom of the main body portion 21 (or the remaining amount confirmation portion 40) is formed in an annular shape in plan view. The insulating member 21A thus formed can be used as a packing. Specifically, as shown in FIG. 3, it is convenient when the charged body neutralizing container 10 is attached to the resin molding portion 90 in a state of being electrically floated.
In the present embodiment, a remaining amount confirmation unit 40 is disposed immediately below the charged body discharge container 10, and a resin molding unit 90 is disposed immediately below the remaining amount confirmation unit 40. Thus, the charged body static elimination container 10 in this embodiment comprises the material supply hopper in the resin molding apparatus 100 with the residual amount confirmation part 40. FIG. For this reason, the insulating member 21 </ b> A may be attached to the bottom of the remaining amount confirmation unit 40 instead of the bottom of the main body 21.

また、図2に示すように本実施形態における金属容器20には、金属容器20の内部空間と外部とを連通する第1の連通部および第2の連通部が配設されている。
具体的には、金属容器20の本体部21の側面には、第1の連通部としての材料投入部23が配設されている。材料投入部23は、管路である合成樹脂製チューブにより形成された搬送路50を介して材料タンク60に連結されている。また、上蓋22の上面外側には、第2の連通部としてのエア吸引部25が配設されている。さらに、上蓋22の上面内側には、金属製金網などにより空気の通過を許容し帯電体Pの通過を許容しないフィルタ部材27が配設されている。エア吸引部25は、合成樹脂製のエア吸引用チューブ70を介してエア吸引装置80と連結されている。
In addition, as shown in FIG. 2, the metal container 20 in the present embodiment is provided with a first communication part and a second communication part that communicate the internal space of the metal container 20 with the outside.
Specifically, on the side surface of the main body portion 21 of the metal container 20, a material input portion 23 as a first communication portion is disposed. The material input part 23 is connected to the material tank 60 via the conveyance path 50 formed with the synthetic resin tube which is a pipe line. In addition, an air suction portion 25 as a second communication portion is disposed outside the upper surface of the upper lid 22. Furthermore, a filter member 27 that allows passage of air and does not allow passage of the charged body P by a metal wire net or the like is disposed inside the upper surface of the upper lid 22. The air suction unit 25 is connected to an air suction device 80 via an air suction tube 70 made of synthetic resin.

このような金属容器20(帯電体除電容器10)の構成によれば、エア吸引部25にエア吸引用チューブ70を介して連結されたエア吸引装置80によりエア吸引がなされると、金属容器20の内部空間が減圧状態になる。これにより材料タンク60に貯留されている帯電体P(すでに帯電状態、あるいは非帯電状態にある樹脂ペレット)が搬送路50および材料投入部23を介して金属容器20に取り込まれることになる。このとき、材料タンク60からエア吸引された帯電体Pは、搬送路50内をエア搬送される際における搬送路50との摩擦により帯電した状態で金属容器20に取り込まれることになる。エア吸引部25と本体部21との間にはフィルタ部材27が配設されているので、金属容器20に取り込まれた帯電体Pがエア吸引部25から金属容器20の外部に吸引されてしまうことはない。   According to such a configuration of the metal container 20 (charged body neutralization container 10), when air suction is performed by the air suction device 80 connected to the air suction portion 25 via the air suction tube 70, the metal container 20 The internal space of is in a reduced pressure state. As a result, the charged body P (resin pellets that are already charged or uncharged) stored in the material tank 60 is taken into the metal container 20 via the transport path 50 and the material charging unit 23. At this time, the charged body P sucked in air from the material tank 60 is taken into the metal container 20 in a charged state due to friction with the transport path 50 when air is transported through the transport path 50. Since the filter member 27 is disposed between the air suction part 25 and the main body part 21, the charged body P taken in the metal container 20 is sucked from the air suction part 25 to the outside of the metal container 20. There is nothing.

本実施形態にかかる樹脂成形装置100は、図示しないコンピュータに組み込まれた動作制御プログラムにより動作制御がおこなわれている。
具体的には、残量確認部40の内部あるいは外部には材料検出センサが配設されており、材料検出センサの検出結果に基づいてエア吸引装置80のエア吸引動作が制御されている。
In the resin molding apparatus 100 according to the present embodiment, operation control is performed by an operation control program incorporated in a computer (not shown).
Specifically, a material detection sensor is disposed inside or outside the remaining amount confirmation unit 40, and the air suction operation of the air suction device 80 is controlled based on the detection result of the material detection sensor.

本実施形態においては、残量確認部40に帯電体除電容器10によって除電処理された樹脂ペレットが供給されることになるため、残量確認部40の内表面に樹脂ペレットが付着することはない。これにより材料検出センサの誤検出がなく、質的および量的に常に適正な状態の樹脂ペレットを樹脂成形部90に供給することができる。したがって樹脂成形部90により得られた樹脂成形品には、色ムラの発生や機械的強度が設計強度に対して低くなってしまうといった不具合がなく、樹脂成形品の歩留まりを高めることができる。   In the present embodiment, since the resin pellets that have been subjected to the charge removal process by the charged body discharge container 10 are supplied to the remaining amount confirmation unit 40, the resin pellets do not adhere to the inner surface of the remaining amount confirmation unit 40. . Thereby, there is no false detection of a material detection sensor, and the resin pellet of the state which is always appropriate qualitatively and quantitatively can be supplied to the resin molding part 90. FIG. Therefore, the resin molded product obtained by the resin molded part 90 does not have a problem that the occurrence of color unevenness or the mechanical strength becomes lower than the design strength, and the yield of the resin molded product can be increased.

本実施形態における帯電体除電容器10における帯電体Pの除電メカニズムは、第1実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
本実施形態においても帯電体Pの除電処理はバッチ処理ではあるが、コロナ放電用電極30からコロナ放電による静電エネルギーの消費を利用するので帯電体除電容器10(金属容器20)内は単なる空間にすることができるため、樹脂ペレットが搬送される空間内に破損が生じ得る構成がなく、樹脂成形品に異物が混入するおそれがない点において樹脂成形装置100の維持管理上好都合である。
Since the neutralization mechanism of the charged body P in the charged body neutralizing container 10 in the present embodiment is the same as that in the first embodiment, a detailed description thereof is omitted here.
Also in this embodiment, the charge removal process of the charged body P is a batch process. However, since the consumption of electrostatic energy by the corona discharge from the corona discharge electrode 30 is used, the inside of the charged body discharge container 10 (metal container 20) is merely a space. Therefore, there is no structure that can cause damage in the space in which the resin pellets are transported, and this is advantageous in terms of maintenance and management of the resin molding apparatus 100 in that there is no possibility of foreign matter entering the resin molded product.

以上、実施形態に基づいて帯電体除電容器10とこれを用いた帯電体除電方法についての詳細な説明を行ったが、本願発明の技術的範囲は以上に説明した実施形態に限定されるものではない。たとえば、以上の実施形態においては、マイナスに帯電する樹脂ペレットを帯電体Pとして説明しているが、除電処理の対象となる帯電体Pは、プラスに帯電するものであってもよい。   As mentioned above, although the charged body static elimination container 10 and the charged body static elimination method using the same were demonstrated in detail based on embodiment, the technical scope of this invention is not limited to embodiment described above. Absent. For example, in the above embodiment, the negatively charged resin pellet is described as the charged body P. However, the charged body P to be subjected to the charge removal process may be positively charged.

また、以上の実施形態におけるコロナ放電用電極30は、上蓋22の上側表面に単純に立設させた構成であるが、この形態に限定されるものではない。たとえば、コロナ放電用電極30の取り付け部分は上蓋22に限定されるものではなく、本体部21の外表面であってもよい。金属表面は等電位であるから金属容器20の外表面にコロナ放電用電極30が立設されていれば効果は変わらないのである。   Further, the corona discharge electrode 30 in the above embodiment has a configuration in which the electrode is simply erected on the upper surface of the upper lid 22, but is not limited to this configuration. For example, the attachment portion of the corona discharge electrode 30 is not limited to the upper lid 22 but may be the outer surface of the main body 21. Since the metal surface is equipotential, the effect does not change if the corona discharge electrode 30 is erected on the outer surface of the metal container 20.

さらには、アースまたは電圧源に接続した他の電極をコロナ放電用電極30の先端部に対して放電ギャップを隔て、かつ、コロナ放電用電極と対向させた状態で配設することが好ましい。この構成によれば、コロナ放電用電極30からのコロナ放電(帯電体の静電エネルギーの消費)が促進されることになり、帯電体の除電処理効率を向上させることができる点において好都合である。   Further, it is preferable that another electrode connected to the ground or the voltage source is disposed in a state where the discharge gap is separated from the tip of the corona discharge electrode 30 and is opposed to the corona discharge electrode. According to this configuration, corona discharge (consumption of electrostatic energy of the charged body) from the corona discharge electrode 30 is promoted, which is advantageous in that the charge removal efficiency of the charged body can be improved. .

また、金属容器20は絶縁部材21Aによって常に電気的にフロートされている必要はない。金属容器20内が空の時は金属容器20をアースに接続して電気的中性にリセットすると、帯電体Pが金属容器20に投入されたときに常に安定した静電誘導が生じるので好都合である。   Further, the metal container 20 need not always be electrically floated by the insulating member 21A. When the inside of the metal container 20 is empty, it is convenient to connect the metal container 20 to the ground and reset it to electrical neutral, because stable electrostatic induction always occurs when the charged body P is put into the metal container 20. is there.

10 帯電体除電容器
20 金属容器
21A 絶縁部材
21 本体部
22 上蓋
23 材料投入部
25 エア吸引部
27 フィルタ部材
30 コロナ放電用電極
40 残量確認部
50 搬送路
60 材料タンク
70 エア吸引用チューブ
80 エア吸引装置
90 樹脂成形部
100 樹脂成形装置
P 帯電体(帯電状態にある樹脂ペレット)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Charged body static elimination container 20 Metal container 21A Insulation member 21 Main body part 22 Upper cover 23 Material input part 25 Air suction part 27 Filter member 30 Corona discharge electrode 40 Remaining quantity confirmation part 50 Conveyance path 60 Material tank 70 Air suction tube 80 Air Suction device 90 Resin molding unit 100 Resin molding device P Charged body (resin pellet in a charged state)

Claims (3)

帯電体が収容可能であると共に電気的にフロートさせた金属容器と、
該金属容器と電気的に接続した状態で前記金属容器の外表面に立設されたコロナ放電用電極と、を有し
前記金属容器内に収容された前記帯電体が有する静電エネルギーは、前記金属容器で発生する静電誘導を介して前記金属容器の外表面に移動すると共に、前記コロナ放電用電極からコロナ放電されることにより前記静電エネルギーが消費され、前記帯電体が除電処理されることを特徴とする帯電体除電容器。
A metal container that can accommodate a charged body and is electrically floated;
A corona discharge electrode erected on the outer surface of the metal container in an electrically connected state with the metal container ,
The electrostatic energy possessed by the charged body accommodated in the metal container moves to the outer surface of the metal container via electrostatic induction generated in the metal container, and is corona discharged from the corona discharge electrode. the electrostatic energy is consumed by Rukoto, charged body neutralization vessel the charging member is characterized Rukoto the charge elimination.
前記帯電体は樹脂ペレットであり、
一端が前記金属容器に連結され、他端が前記樹脂ペレットの材料タンクにそれぞれ連結された管路に形成された搬送路と、
前記金属容器に接続されたエア吸引装置と、をさらに有し、
前記エア吸引装置によるエア吸引により前記樹脂ペレットが前記搬送路内を搬送可能に設けられていて、
前記金属容器は、前記管路の前記エア吸引装置と前記材料タンクとの中途位置において、前記樹脂ペレットを樹脂成形部に供給するためのホッパーとして配設されていることを特徴とする請求項1記載の帯電体除電容器。
The charged body is a resin pellet,
One end is connected to the metal container, and the other end is connected to the resin pellet material tank .
An air suction device connected to the metal container,
The resin pellets are provided so as to be transportable in the transport path by air suction by the air suction device ,
The metal container according to claim 1, in intermediate position between said air suction device and the material tank of the conduit, characterized in that it is arranged the resin pellets as a hopper for feeding the resin molding part serial mounting of the charging member neutralization container.
搬送路内において帯電体を搬送する際に生じる静電気を前記帯電体から除去するための帯電体除電方法であって、
前記搬送路の中途位置に配設された請求項1または2に記載の帯電体除電容器における金属容器の内部に前記帯電体を収容する工程と、
前記金属容器の内部に収容した前記帯電体の静電気による静電エネルギーを、前記金属容器で発生する静電誘導を介して前記金属容器の外表面に移動させると共に、前記コロナ放電用電極からコロナ放電させることにより、前記静電エネルギーを消費する工程と、を有していることを特徴とする帯電体除電方法。
A charged body neutralizing method for removing static electricity generated when a charged body is transported in a transport path from the charged body,
The step of accommodating the charged body inside the metal container in the charged body neutralizing container according to claim 1 or 2 disposed at a midway position in the transport path;
Electrostatic energy due to static electricity of the charged body housed in the metal container is moved to the outer surface of the metal container via electrostatic induction generated in the metal container, and corona discharge from the corona discharge electrode. by charging member neutralization method is characterized in that a, a step that consumes the electrostatic energy.
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