JP5773934B2

JP5773934B2 - 充填バルブ

Info

Publication number: JP5773934B2
Application number: JP2012088639A
Authority: JP
Inventors: 朋弥恒川
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Food and Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems Co Ltd
Priority date: 2012-04-09
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2032-04-09
Also published as: JP2013216357A

Description

本発明は、充填バルブ本体の先端部に充填ノズルが装着された飲料等を容器に充填する充填バルブに関する。

従来、充填バルブには、液体充填時に容器への異物の混入防止、充填される液体の整流効果等を目的としたスクリーンを充填ノズル部に備えたものがある。
前記スクリーンは、充填バルブ本体の液通路で液通路開閉部より下方の液通路と、先端部の充填ノズルの液通路との間に配置されるのが一般的である。スクリーンを交換する際には前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱が必要であり、スクリーン交換容易化のために、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱容易化を図った技術が公知となっている（例えば、特許文献１（図1）参照）。

近年、充填液体の種類或いは容器形状の種類の多様化が進んでおり、充填液体の種類の変更或いは容器形状の種類の変更を行う頻度が増加しつつある。
このため、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱は、スクリーン交換のためばかりでなく、前記充填液体の種類の変更或いは容器形状の種類の変更のために充填ノズルの取り替えを必要とすることが多くなっている。
また、飲料等の充填装置においては、１台の充填装置に備える充填バルブの数を増加して生産性の効率化を図る傾向にあり、前記充填ノズルの充填バルブ本体との着脱の更なる容易化によって生産性の更なる向上への要望が高まっている。

特開２０１１−５７２６６号公報

前記特許文献１によれば、充填バルブ本体の液通路で液通路開閉部より下方の液通路と、先端部の充填ノズルの液通路との間にスクリーンを配置した充填バルブにおいて、前記充填ノズルと係合し、かつ、前記充填バルブ本体と係合する着脱容易なＵ字形ばねで、前記充填ノズルの充填バルブ本体との着脱を容易にするとしている。

しかしながら、前記特許文献１の技術では、Ｕ字形ばねの着脱と、充填ノズルの着脱の少なくとも２つの操作が必要であるので、充填バルブを多数個備えた充填装置では、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱にまだまだ多くの時間を要しているという恐れがある。

さらに、前記特許文献１によれば、前記充填ノズルの前記Ｕ字形ばねとの係合箇所を相対する二面幅部を有する溝と該溝に隣接する円弧部の組合せとして、前記充填ノズルを挟み具により挟んで回転させながら下方に引き抜くことにより、前記充填ノズルと前記充填バルブ本体の着脱を容易にする提案をしている。

しかしながら、前記特許文献１の技術では、充填液体の種類或いは容器形状の種類（丸形状、角形状、異形断面形状等）によっては、充填性能上、充填ノズルを容器形状に合わせる等充填ノズルと充填バルブ本体との装着の方向規制を必要とする場合があり、その場合には充填ノズルを廻しながら下方へ引き抜くことができないという恐れがある。

本発明は、上述の状況に鑑みた更なる改善として、充填バルブ本体の先端部に充填ノズルが装着された飲料等を容器に充填する充填バルブにおいて、１つの操作で充填ノズルを充填バルブから着脱でき、充填ノズルと充填バルブ本体との装着の方向規制を必要とする場合でも、容易にワンタッチで前記着脱ができる充填バルブを提供することを目的としている。

前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
（１）第１の手段の充填バルブは、充填バルブ本体の先端部に充填ノズルが装着された飲料等を容器に充填する充填バルブにおいて、前記充填ノズルに設けられた係合部に係合可能で、前記充填バルブ本体の下部に設けられた孔に対して往復可動の係合体が、該係合体の前記係合部側と反対側に配置されたばね体を伴って、前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合し、また、前記係合部側とは反対方向へ押し込められて前記係合部との係合を解除されることにより、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱ができるように構成されたことを特徴とする。

（２）第２の手段の充填バルブは、前記第１の手段の充填バルブにおいて、前記係合部が前記充填ノズル外周に設けられたＶ字形等の傾斜部を持つ窪みで構成され、かつ、前記係合体の前記係合部側の先端部が球形またはＵ字形等の突起形状で構成されたことを特徴とする。

（３）第３の手段の充填バルブは、前記第１および第２の手段の充填バルブにおいて、前記係合体が、前記充填バルブ本体の外側に配置されて昇降可能な筒状体が下降状態のときに、該係合体の前記係合部側と反対側の端面と前記筒状体の内周面との接触により前記ばね体のばね力に抗して前記係合部側に押し出されて係合され、前記筒状体が上昇状態のときに、前記筒状体の内周面との前記接触の解除により前記ばね体のばね力によって押し戻されて前記係合部との係合が解除されるように構成されたことを特徴とする。

（４）第４の手段の充填バルブは、前記第１および第２の手段の充填バルブにおいて、前記係合体が、前記ばね体のばね力により前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合され、該係合体へ前記係合部側と反対方向に働く押し込み外力によって、前記ばね体のばね力に抗して押し込められることにより前記係合部との係合が解除されるように構成されたことを特徴とする。

請求項１に係わる本発明は、充填バルブ本体の先端部に充填ノズルが装着された飲料等を容器に充填する充填バルブにおいて、前記充填ノズルに設けられた係合部に係合可能で、前記充填バルブ本体の下部に設けられた孔に対して往復可動の係合体が、該係合体の前記係合部側と反対側に配置されたばね体を伴って、前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合し、また、前記係合部側とは反対方向へ押し込められて前記係合部との係合を解除されることにより、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱ができるように構成されたことにより、ワンタッチで前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱ができるという効果を有するとともに、充填ノズルの前記充填バルブ本体への装着に方向規制がある場合であっても、前記充填ノズルの引き抜き或いは押し込みの操作のみで容易に前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱ができるという効果を有する。

請求項２に係わる本発明は、請求項１に記載する充填バルブにおいて、前記係合部が前記充填ノズル外周に設けられたＶ字形等の傾斜部を持つ窪みで構成され、かつ、前記係合体の前記係合部側の先端部が球形またはＵ字形等の突起形状で構成されたことにより、前記係合体の前記係合部との係合並びに係合解除が円滑に行われるという効果を有する。

請求項３に係わる本発明は、請求項１および２に記載する充填バルブにおいて、前記係合体が、前記充填バルブ本体の外側に配置されて昇降可能な筒状体が下降状態のときに、該係合体の前記係合部側と反対側の端面と前記筒状体の内周面との接触により前記ばね体のばね力に抗して前記係合部側に押し出されて係合され、前記筒状体が上昇状態のときに、前記筒状体の内周面との前記接触の解除により前記ばね体のばね力によって押し戻されて前記係合部との係合が解除されるように構成されたことにより、飲料等を容器に充填する際には前記筒状体が下降状態となっていることから、液体充填時に前記係合体が脱落するという恐れがないという効果を有する。

請求項４に係わる本発明は、請求項１および２に記載する充填バルブにおいて、前記係合体が、前記ばね体のばね力により前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合され、該係合体へ前記係合部側と反対方向に働く押し込み外力によって、前記ばね体のばね力に抗して押し込められることにより前記係合部との係合が解除されるように構成されたことにより、前記筒状体が下降状態のままであっても前記充填ノズルの引き抜き或いは押し込みの操作のみで前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱が容易にできるという効果を有するとともに、液体充填時に前記係合体が脱落するという恐れがないという効果を有する。

本発明の第１の実施の形態に係わる充填バルブの正面図で、一部断面図としてある。図１の充填バルブの下部の拡大図で、正面断面図である。図２の記号３の拡大図である。図２の記号４の拡大図で、正面図としてある。充填バルブ先端部からの充填ノズルの着脱を説明する正面断面図で、図２に相当する図である。（ａ）は、図１のＶＩ視図で要部のみを示し、充填ノズルの充填バルブ本体との着脱に方向規制がない場合を示す図であり、（ｂ）は（ａ）に相当する図で、充填ノズルの充填バルブ本体との着脱に方向規制がある場合を示す図である。本発明の第２の実施の形態に係わる充填バルブの正面断面図で、図５に相当する図である。図７のＶＩＩＩ部拡大図である。図８に相当する図で、本発明の第２の実施の形態を補足して説明する図である。

以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１から図６に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係わる充填バルブの正面図で、一部断面図としてある。
図２は、図１の充填バルブの下部の拡大図で、正面断面図である。
図３は、図２の記号３の拡大図である。
図４は、図２の記号４の拡大図で、正面図としてある。
図５は、充填バルブ先端部からの充填ノズルの着脱を説明する正面断面図で、図２に相当する図である。
図６は、（ａ）は、図１のＶＩ視図で要部のみを示し、充填ノズルの充填バルブ本体との着脱に方向規制がない場合を示す図であり、（ｂ）は（ａ）に相当する図で、充填ノズルの充填バルブ本体との着脱に方向規制がある場合を示す図である。

図１および図２において、充填バルブ１は、液通路１５ａを有し、図示しないフレームに固定された充填バルブ本体１９に液密に取り付けられた内筒１５、および、該内筒１５の内側に配置され、該内筒１５の液弁シール面１５ｓとの離合により液通路を開閉する液弁パッキン１３ｐを有する液弁１３等から構成されており、液通路開閉部より下部の液通路には、メッシュ状等のスクリーン１０が、液通路１１ａを有する充填ノズル１１の受け面１１ｒと内筒１５の下面との間に挟まれて、前記充填バルブ本体１９と一体になっている充填バルブ本体下部１６の孔１６ｈに摺動して往復可動な係合体３が充填ノズル１１の窪み（係合部）１１ｈに係合することによって、充填ノズル１１が内筒１５の下面および充填バルブ本体下部１６に液密に装着されている。
なお、前記内筒１５内には図示しない液タンクから図示しない配管を通じて液体が供給されるようになっている。
また、図１は充填バルブ１が開となって容器５へ液体が充填される状態を示し、図２は充填バルブ１が閉となっている状態を示している。

前記液弁１３は、上方部で図示のように、前記充填バルブ本体１９に液密に固定されたハウジング２４を介して、該ハウジング２４上に設けられた架台２５に取り付けられたアクチュエータ２６の可動部に固定用部品２６ｔにより取り付けられており、前記アクチュエータ２６の作動により上下動して、前記液弁パッキン１３ｐが前記液弁シール面１５ｓと離合するようになっている。なお、前記液弁１３は前記ハウジング２４に対して液密に摺動するようになっている。
また、前記液弁１３は、該液弁１３と一体になっている４個の液弁ガイド１３ａに案内されて前記内筒１５の内面を円滑に摺動するようになっている。

前記内筒１５の外周側には、容器台６上の容器５の口部と係合する容器口シールパッキン１７ａを有するセンタリングベル１７が配置されていて、該センタリングベル１７は外周面が前記充填バルブ本体下部１６に対して上下方向に摺動可能となっており、さらに、該センタリングベル１７は、外周面に設けられた溝１７ｈと係合するばね用ステンレス鋼線等から成るＵ字形ばね２０を介して、センタリングベル取り付け部材２１の上面に係合することにより前記センタリングベル取り付け部材２１に装着されるようになっている。
また、前記センタリングベル取り付け部材２１のフランジ部２１ａは、ガイド軸２２の下方で該ガイド軸２２と段差を有して一体になったガイド軸先端部２２ａを介して締付け具２３ａにより挟まれて締め付けられている。

また、前記ガイド軸２２は、該ガイド軸２２に固定して取り付けられたブラケット２２ｃに付属している軸２２ｐに回動自在に取り付けられているローラ２２ｒが、図示しないカムで案内されることにより上下動され、前記アクチュエータ２６の上面に取り付けられているガイドプレート２７に嵌装された図示しない摺動ガイド、および、充填バルブ本体１９のフランジ１９ｆに嵌装された図示しない摺動ガイドに案内されて上下動されるようになっている。
さらに、前記ガイド軸２２は、上方部で図示のように、プレート２８が前記ガイド軸２２に該ガイド軸２２と段差を有して一体になったガイド軸先端部２２ｂを介して締付け具２３ｂにより挟まれて締め付けられている。また、前記ガイドプレート２７にはアクチュエータ２９がブラケット２９ｂを介して取り付けられており、該アクチュエータ２９の軸２９ａが前記プレート２８に取り付けられていて、アクチュエータ２９が作動すると、軸２９ａの上下動により前記プレート２８とともに前記ガイド軸２２が前記センタリングベル１７とともに上下動されるようになっている。

前記窪み１１ｈは、前記充填ノズル１１の外周に配置されて、Ｖ字形の傾斜部を有しており、図３に示すように、先端部３ｒがＵ字形（または球形）の突起形状で構成された前記係合体３と係合しやすい形状となっており、前記係合体３の前記窪み１１ｈとの係合は、前記係合体３の端面３ｂが前記センタリングベル１７（容器口シールパッキン１７ａを含む）の内周面に接触することにより、前記係合体３が前記窪み１１ｈに押し込まれることによってなされるようになっている。

前記係合体３の前記端面３ｂ側には係止部３ｓを有する溝３ｇが設けられていて、該溝３ｇには図３に二点鎖線で示したばね体４が嵌合されるようになっており、前記係合体３の前記窪み１１ｈとの係合の解除は、前記端面３ｂが上昇状態の前記センタリングベル１７の内周面との接触から解除されて、後述するばね体４の外方向へのばね力によって、前記係止部３ｓを介して外方向へ移動されることによりなされるようになっている。

なお、前記ばね体４は、図４に示すように、リングの全周の一部に切れ目４ｃがあるＣ字形の形状となっており、前記係合体３の前記窪み１１ｈとの係合時には図示実線のような形状になり、前記係合体３の前記窪み１１ｈとの係合解除時には図示二点鎖線のように外方向へ開いた形状をするようになっていて、前記４ｃを開いた状態にして前記係合体３の前記溝３ｇへの嵌合を行うことができる。
また、前記係合体３の端面３ｂ側の角部３ｃには、前記端面３ｂのセンタリングベル１７の内周面との接触或いは接触解除が円滑に行われるように、面取り或いは丸みが設けられている。

前記充填ノズル１１には、図５に示すように、溝１１ｇが外周に設けられており、該溝１１ｇの相対する２箇所に工具３０を嵌めて図示Ｄ方向に充填ノズル１１の着脱ができるようになっている。
前記工具３０は、一例として、それぞれ先端が前記溝１１ｇと係合する係合部３１ａおよび係合部３２ａを有し、ピン３４の周りに揺動する一対の挟み具３１と挟み具３２と、前記挟み具３１と挟み具３２の内側に係合するばね３３により構成されている。該工具３０は、前記ばね３３によって常時は開く方向に作動し、挟み具３１および挟み具３２を手で挟む時に係合部３１ａおよび係合部３２ａを前記溝１１ｇと係合させて、前記充填ノズル１１を押し込み或いは引き抜きにより着脱することができるようになっている。

次に、本発明の第１の実施の形態に係わる充填バルブ１の作用を説明する。
スクリーン１０の交換或いは充填ノズル１１の交換等の場合において、充填ノズル１１を充填バルブ本体下部１６から取り外す際には、図２に示すように充填バルブ１が閉となっている状態で、図示しない操作盤での操作によりアクチュエータ２９を作動させ、軸２９ａ、プレート２８、軸２２、センタリングベル取付け部材２１を介して、図５に示すように、センタリングベル１７を図示Ｙ方向に上昇させて前記係合体３の端面３ｂが前記センタリングベル１７の内周面から離脱されることによって、前記係合体３がばね体４の作用によって図示矢印Ｘ方向へ移動し、前記係合体３の前記窪み１１ｈとの係合が解除され、前記充填ノズル１１は、前記係合体３の係合解除に伴って、矢印Ｄ方向へ引き抜くことができて、スクリーン１０の交換或いは充填ノズル１１の交換等を行うことができる。

ここで、前記充填ノズル１１の矢印Ｄ方向への引き抜きに際しては、手で引き抜くこともできるが、工具３０を使用して引き抜くこともできる。
スクリーン１０の交換等の後は、充填ノズル１１を手で或いは工具３０を使用して押し込み、前記センタリングベル１７を下降させると、前記端面３ｂがセンタリングベル１７の内周面に接触することにより窪み１１ｈ側に押し出されて係合体３が窪み１１ｈに係合して、充填ノズル１１は前記充填バルブ本体下部１６に装着される。

なお、本発明の第１の実施の形態の場合には、飲料等を容器に充填する際に、前記センタリングベル１７が下降状態であるので、前記係合体３およびばね体４が脱落するという恐れはない。
また、前記説明では、前記端面３ｂがその内周面に接触する対象を昇降可能なセンタリングベル１７とした場合を説明したが、センタリングベルに限定するものではなく、昇降可能な筒状体としてもよく、その作用は同様であるので、詳細な説明は省略する。

なお、充填ノズルの充填バルブ本体下部への装着には、図６（ａ）に示すように充填ノズル１１並びに充填バルブ本体下部１６の装着部が円形状となっていて方向規制がない場合と、図６（ｂ）に示すように充填ノズル１１Ａ並びに前記充填バルブ本体下部１６Ａの装着部が直線部Ｆを有する一部非円形となっていて、一例として、図２に示す充填ノズル１１の尖った先端部１１ｐを角形状容器の辺の中央部に向けるというような方向規制がある場合がある。

図６（ａ）のような場合には、充填ノズル１１を充填バルブ本体下部１６へ装着する際に、手または工具３０を使用して充填ノズル１１を前記説明のように前記矢印Ｄとは反対方向に押し込んでもよく、また、充填ノズル１１を円周方向に廻しながら押し込んでもよい。
一方、図６（ｂ）のような場合には、充填ノズル１１Ａの押し込みに際して、充填ノズル１１Ａを円周方向に廻しながら押し込むことができず、充填ノズル１１Ａと充填バルブ本体下部１６Ａの図示直線部Ｆの方向を確かめながら押し込むことが必要になる。
図６（ａ）のような場合でも図６（ｂ）のような場合でも、本発明の第１の実施の形態においては、ワンタッチで充填ノズルの充填バルブ本体下部との脱着ができる。

なお、図６（ａ）または図６（ｂ）では、前記係合体３が往復動する孔１６ｈまたは孔１６Ａｈを３箇所設けた場合を示したが、前記孔１６ｈまたは孔１６Ａｈは３箇所に限定するものではなく、１箇所、２箇所或いは４箇所以上であってもよく、詳細な説明は省略する。

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態を図７から図９に基づいて説明する。
図７は、本発明の第２の実施の形態に係わる充填バルブの正面断面図で、図５に相当する図である。
図８は、図７のＶＩＩＩ部拡大図である。
図９は、図８に相当する図で、本発明の第２の実施の形態を補足して説明する図である。
図７において、第１の実施の形態と同じ構造のものは同じ記号を記してあり、重複する説明は省略する。
また、図７において、図９に対応する構造物には、記号に（）表示がしてある。

図７および図８において、充填バルブ２は、球状の形状をした係合体７が、充填バルブ本体下部１６１に設けられた孔１６１ｈに摺動して矢印Ｘ２の方向に往復可動な押し板８を介して、Ｏリング形状のばね体９によって充填ノズル１１の窪み１１ｈ側に押されて、該係合体７の先端部７ｈが前記窪み１１ｈと係合するようになっている。なお、前記係合体７は、充填バルブ本体下部１６１のストッパ肩１６１ｓに当ることにより、前記充填ノズル１１の窪み１１ｈ側への押し出し量が適量となるように規制される構成となっている。

なお、本発明の第２の実施の形態の他の実施例を図９に基づいて説明すると、先端部７１ｈがＵ字形状の突起を有し、段差部７１ｓを有する係合体７１が、充填バルブ本体下部１６２に設けられた段差を有する孔１６２ｈに摺動して矢印Ｘ２の方向に往復可動となっており、Ｏリング形状のばね体９１によって充填ノズル１１の窪み１１ｈ側に押し出されて、該係合体７１の先端部７１ｈが前記窪み１１ｈと係合するようになっている。なお、前記係合体７１は、前記孔１６２ｈの段差部１６２ｓに当ることにより、前記充填ノズル１１の窪み１１ｈ側への押し出し量が適量となるように規制される構成となっている。

次いで、本発明の第２の実施の形態に係る充填バルブ２の作用を説明する。
スクリーン１０の交換等において、充填ノズル１１を充填バルブ本体下部１６１（または充填バルブ本体下部１６２）から取り外す際には、図７に示すように、充填バルブ１が閉となっている状態で、工具３０を手に取って、それぞれ挟み具３１および挟み具３２の係合部３１ａおよび係合部３２ａを前記充填ノズル１１の前記溝１１ｇと係合させるように挟み、工具３０を矢印Ｅの方向へ引き抜くと、図８に示す実施例の場合には、係合体７が球状の形状であることと窪み１１ｈが傾斜面を有していることから、前記係合体７は前記Ｏリング形状のばね体９のばね力に抗して前記窪み１１ｈ側とは反対方向に押し込まれて、前記係合を解除することができ、容易に前記充填ノズル１１を充填バルブ本体下部１６１から引き抜くことができる。
なお、前記充填ノズル１１は、容易に前記充填バルブ本体下部１６１に押し込むこともできるが、類似する説明内容となるので、詳細な説明は省略する。

また、図９に示す実施例の場合には、係合体７１の先端部７１ｈが丸みを有していることと窪み１１ｈが傾斜面を有していることから、前記係合体７１は前記Ｏリング形状のばね体９１のばね力に抗して前記窪み１１ｈ側とは反対方向に押し込まれて、前記係合を解除することができ、容易に前記充填ノズル１１を引き抜くことができる。
なお、前記充填ノズル１１は、容易に前記充填バルブ本体下部１６２に押し込むこともできるが、類似する説明内容となるので、詳細な説明は省略する。

前記説明のように、本発明の第２の実施の形態の場合には、センタリングベル１７が下降状態であっても、充填ノズル１１を前記充填バルブ本体下部１６１（或いは前記充填バルブ本体下部１６２）から引き抜くことができ、また、充填ノズル１１を押し込みによって前記充填バルブ本体下部１６１（或いは前記充填バルブ本体下部１６２）に装着できるので、充填ノズル１１の充填バルブ本体下部１６１（或いは前記充填バルブ本体下部１６２）との脱着がワンタッチで容易にできる。
また、充填ノズルの充填バルブ本体への装着の前記方向規制がない場合でも、前記方向規制がある場合でも、前記脱着が容易にできることは、本発明の第１の実施の形態で説明した内容と同じであるので、重複する説明は省略する。

１，２充填バルブ
３，７，７１係合体
４（Ｃ字形リング形状の）ばね体
５容器
９，９１（Ｏリング形状の）ばね体
１０スクリーン
１１充填ノズル
１１ａ液通路
１１ｇ溝
１１ｈ窪み（係合部）
１３液弁
１５内筒
１５ａ液通路
１６，１６Ａ，１６１，１６２充填バルブ本体下部
１６ｈ，１６Ａｈ，１６１ｈ，１６２ｈ孔
１７センタリングベル
３０工具
３１，３２挟み具
３１ａ，３２ａ係合部
３３ばね
３４軸

Claims

充填バルブ本体の先端部に充填ノズルが装着された飲料等を容器に充填する充填バルブにおいて、前記充填ノズルに設けられた係合部に係合可能で、前記充填バルブ本体の下部に設けられた孔に対して往復可動の係合体が、該係合体の前記係合部側と反対側に配置されたばね体を伴って、前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合し、また、前記係合部側とは反対方向へ押し込められて前記係合部との係合を解除されることにより、前記充填ノズルの前記充填バルブ本体との着脱ができるように構成されたことを特徴とする充填バルブ。
請求項１に記載する充填バルブにおいて、前記係合部が前記充填ノズル外周に設けられたＶ字形等の傾斜部を持つ窪みで構成され、かつ、前記係合体の前記係合部側の先端部が球形またはＵ字形等の突起形状で構成されたことを特徴とする充填バルブ。
請求項１および２に記載する充填バルブにおいて、前記係合体が、前記充填バルブ本体の外側に配置されて昇降可能な筒状体が下降状態のときに、該係合体の前記係合部側と反対側の端面と前記筒状体の内周面との接触により前記ばね体のばね力に抗して前記係合部側に押し出されて係合され、前記筒状体が上昇状態のときに、前記筒状体の内周面との前記接触の解除により前記ばね体のばね力によって押し戻されて前記係合部との係合が解除されるように構成されたことを特徴とする充填バルブ。
請求項１および２に記載する充填バルブにおいて、前記係合体が、前記ばね体のばね力により前記係合部側へ押し出されて前記係合部に係合され、該係合体へ前記係合部側と反対方向に働く押し込み外力によって、前記ばね体のばね力に抗して押し込められることにより前記係合部との係合が解除されるように構成されたことを特徴とする充填バルブ。