JP5778515B2 - tire - Google Patents
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Description
本発明は、トレッド幅方向における中央領域に、タイヤ周方向に沿うハイアングル溝が複数形成されたタイヤに関する。 The present invention relates to a tire in which a plurality of high angle grooves along the tire circumferential direction are formed in a central region in the tread width direction.
従来、乗用自動車などに装着される空気入りタイヤ(以下、タイヤ)では、ドライ路面での操縦安定性を維持しつつ、ウェット路面でのハイドロプレーニング耐性を向上させるため、様々なトレッドパターンが提案されている。 Conventionally, for pneumatic tires (hereinafter referred to as tires) mounted on passenger cars, various tread patterns have been proposed in order to improve hydroplaning resistance on wet road surfaces while maintaining steering stability on dry road surfaces. ing.
例えば、トレッド幅方向における中央領域に、トレッド幅方向と成す角度が大きく(ハイアングル)、タイヤ周方向に沿うハイアングル溝(急傾斜溝)が形成されるとともに、ハイアングル溝に連通し、ハイアングル溝よりもトレッド幅方向と成す角度が小さく(ローアングル)、トレッド幅方向に沿うローアングル溝(緩傾斜溝)が形成されたトレッドパターンが知られている(例えば、特許文献1)。 For example, the central region in the tread width direction has a large angle with the tread width direction (high angle), and a high angle groove (steeply inclined groove) along the tire circumferential direction is formed. There is known a tread pattern in which an angle formed with the tread width direction is smaller than that of the angle groove (low angle) and a low angle groove (slowly inclined groove) is formed along the tread width direction (for example, Patent Document 1).
このようなトレッドパターンを有するタイヤによれば、トレッド幅方向における中央領域に形成されたハイアングル溝によって排水が促進されるため、ウェット路面でのハイドロプレーニング耐性が向上する。また、ハイアングル溝よりもトレッド幅方向外側には、トレッド幅方向に沿うようなローアングル溝によって区画された陸部ブロックが設けられることとなるため、横力に対する陸部ブロックの剛性が高くなり、操縦安定性も維持される。 According to the tire having such a tread pattern, drainage is promoted by the high-angle groove formed in the central region in the tread width direction, so that hydroplaning resistance on a wet road surface is improved. In addition, since the land block partitioned by the low angle groove along the tread width direction is provided outside the high angle groove in the tread width direction, the rigidity of the land block against lateral force is increased. Steering stability is also maintained.
ところで、近年、地球温暖化の進行などに伴って、自動車に対しても省エネルギーの要求が以前にも増して高まっている。このような状況において、タイヤに対しては転がり抵抗をさらに低減することが求められている。 By the way, in recent years, with the progress of global warming and the like, the demand for energy saving for automobiles is increasing more than before. Under such circumstances, there is a demand for further reducing rolling resistance for tires.
タイヤの転がり抵抗を低減する一つの方法として、トレッドゴムの厚さ(トレッドゲージ)を薄くすることが考えられる。しかしながら、トレッドゲージを薄くすると、トレッドに形成される溝の深さを従来のように深くできないため、別の問題を引き起こす。 One way to reduce the rolling resistance of the tire is to reduce the thickness of the tread rubber (tread gauge). However, if the tread gauge is made thin, the depth of the groove formed in the tread cannot be increased as in the conventional case, which causes another problem.
具体的には、トレッドの摩耗による使用限度までの走行距離が短くなり、タイヤ寿命が低下する問題がある。さらに、溝の深さが浅いとトレッドの接地面からの十分な排水が難しくなり、ハイドロプレーニング耐性が低下する。 Specifically, there is a problem that the travel distance to the use limit due to wear of the tread is shortened and the tire life is reduced. Furthermore, if the depth of the groove is shallow, sufficient drainage from the contact surface of the tread becomes difficult, and the hydroplaning resistance decreases.
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、トレッドゴムの厚さを薄くした場合でも、従来のタイヤと同等のタイヤ寿命及びハイドロプレーニング耐性を有するタイヤの提供を目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a tire having the same tire life and hydroplaning resistance as a conventional tire even when the thickness of the tread rubber is reduced. To do.
本発明の特徴は、トレッド幅方向(トレッド幅方向DT)における中央領域(中央領域Ac)に、タイヤ周方向(タイヤ周方向DC)に沿うハイアングル溝(ハイアングル溝100)が複数形成されたタイヤ(空気入りタイヤ10)であって、トレッド面視において、前記ハイアングル溝がタイヤ周方向と成す角度(角度θ1)は、15度以下であり、前記ハイアングル溝の深さをD1とし、前記ハイアングル溝に隣接する陸部のトレッド幅方向における幅をWとした場合、W/D1≦2.0の関係を満足することを要旨とする。 A feature of the present invention is that a plurality of high angle grooves (high angle grooves 100) along the tire circumferential direction (tire circumferential direction D C ) are formed in the central region (central region Ac) in the tread width direction (tread width direction D T ). The tire (pneumatic tire 10) has an angle (angle θ1) formed by the high-angle groove with respect to the tire circumferential direction in a tread surface view of 15 degrees or less, and the depth of the high-angle groove is D1. Assuming that the width in the tread width direction of the land portion adjacent to the high angle groove is W, the gist is that the relationship of W / D1 ≦ 2.0 is satisfied.
上述した本発明の特徴において、前記ハイアングル溝は、トレッド幅方向における一端側に向けて傾斜する直線状の第1直線溝部(直線溝部110)と、トレッド幅方向における他端側に向けて傾斜する直線状の第2直線溝部(直線溝部160)とを含んでもよい。 In the above-described feature of the present invention, the high-angle groove is inclined toward the other end side in the tread width direction and the linear first straight groove portion (straight groove portion 110) inclined toward the one end side in the tread width direction. And a straight second straight groove portion (straight groove portion 160).
上述した本発明の特徴において、前記第1直線溝部のタイヤ赤道線(タイヤ赤道線CT)側の端部(端部111)は、前記第2直線溝部のタイヤ赤道線側の端部(端部161)と連通してもよい。 In the above-described feature of the present invention, an end portion (end portion 111) on the tire equator line (tire equator line CT) side of the first straight groove portion is an end portion (end portion) on the tire equator line side of the second straight groove portion. 161).
上述した本発明の特徴において、前記ハイアングル溝の溝深さは、6mm以下であってもよい。 In the above-described feature of the present invention, the depth of the high-angle groove may be 6 mm or less.
上述した本発明の特徴において、前記第1直線溝部または前記第2直線溝部の少なくとも何れかのトレッドショルダー側の端部(端部112, 端部162)には、前記第1直線溝部よりもタイヤ周方向と成す角度(角度θ2)が大きいローアングル溝(ローアングル溝200)が連通し、前記ローアングル溝が形成されている部分には、タイヤ周方向に沿って延びる周方向溝(周方向溝300)が形成され、前記ローアングル溝の深さ(溝深さD2)は、前記周方向溝の深さ(溝深さD3)よりも深くてもよい。 In the above-described feature of the present invention, at least one of the first straight groove portion and the second straight groove portion on the tread shoulder side end (end portion 112, end portion 162) is more tire than the first straight groove portion. A low-angle groove (low-angle groove 200) having a large angle (angle θ2) formed with the circumferential direction communicates, and a circumferential groove (circumferential direction) extending along the tire circumferential direction is formed in a portion where the low-angle groove is formed. A groove 300) is formed, and the depth of the low-angle groove (groove depth D2) may be deeper than the depth of the circumferential groove (groove depth D3).
上述した本発明の特徴において、前記周方向溝は、タイヤ赤道線側からトレッドショルダーに向かうに連れて前記周方向溝の溝深さが深くなる傾斜溝部(傾斜溝部310)と、前記傾斜溝部よりも溝深さが深い溝底部(溝底部360)とを含んでもよい。 In the above-described feature of the present invention, the circumferential groove includes an inclined groove portion (inclined groove portion 310) in which the groove depth of the circumferential groove increases from the tire equator line side toward the tread shoulder, and the inclined groove portion. And a groove bottom portion (groove bottom portion 360) having a deep groove depth.
上述した本発明の特徴において、前記第1直線溝部のタイヤ赤道線側の端部における溝幅(溝幅GW1)は、前記第2直線溝部のタイヤ赤道線側の端部における溝幅(溝幅GW2)よりも狭くてもよい。 In the features of the present invention described above, the groove width (groove width GW1) at the end of the first straight groove on the tire equator line side is the groove width (groove width) at the end of the second straight groove on the tire equator line side. It may be narrower than GW2).
本発明の特徴によれば、トレッドゴムの厚さを薄くした場合でも、従来のタイヤと同等のタイヤ寿命及びハイドロプレーニング耐性を有するタイヤを提供することができる。 According to the feature of the present invention, even when the thickness of the tread rubber is reduced, it is possible to provide a tire having the same tire life and hydroplaning resistance as that of a conventional tire.
次に、本発明に係るタイヤの実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。 Next, an embodiment of a tire according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones.
したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。 Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings may be contained.
(1)タイヤの全体概略構成
図1は、本実施形態に係る空気入りタイヤ10の概略斜視図である。図2は、空気入りタイヤ10の概略正面図である。
(1) Overall Schematic Configuration of Tire FIG. 1 is a schematic perspective view of a
図1及び図2に示すように、空気入りタイヤ10には、ハイアングル溝100、ローアングル溝200及び周方向溝300が形成されている。なお、空気入りタイヤ10には、空気に代えて窒素ガスなどの不活性ガスを充填してもよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, a high-
ハイアングル溝100は、トレッド幅方向DTにおける中央領域Acに形成される。中央領域Acは、空気入りタイヤ10のトレッド幅方向DTにおける中心を通るタイヤ赤道線CTを含む領域であり、JATMAなどで規定される正規内圧に設定された空気入りタイヤ10に正規荷重が付加された状態におけるトレッド幅の1/3の領域を意味するものとする。
The
ハイアングル溝100は、タイヤ周方向DCに沿って複数形成される。ハイアングル溝100は、トレッド面視において、ハイアングル溝100は、トレッド幅方向と成す角度が75度以上となるような溝である。つまり、タイヤ周方向DC(具体的にはタイヤ赤道線CT)と成す角度θ1(図4参照)が15度以下となるような溝である。
High-
ローアングル溝200は、ハイアングル溝100に連通する。ローアングル溝200は、ハイアングル溝100よりもタイヤ周方向DC(具体的にはタイヤ赤道線CT)と成す角度θ2が大きい。つまり、ローアングル溝200は、トレッド幅方向DTと成す角度がハイアングル溝100よりも小さい溝である。
The
周方向溝300は、タイヤ周方向DCに沿って延びる直線状の溝である。周方向溝300は、ローアングル溝200が形成されている部分に重なるように形成される。すなわち、ローアングル溝200は、周方向溝300に延在するように形成される。
また、周方向溝300のトレッド幅方向外側には、タイヤ周方向DCに沿って延びる直線状の陸部400が形成される。陸部400のトレッド幅方向DTにおける幅は、周方向溝300のトレッド幅方向DTにおける幅よりも狭く、陸部400のさらにトレッド幅方向DT外側には、最もトレッド幅方向DT外側に形成されるショルダー陸部500が形成される。
Further, in the tread width direction outer side of the
(2)溝の形状
次に、図3〜図6を参照して、ハイアングル溝100、ローアングル溝200及び周方向溝300の形状について説明する。図3は、図2に示したF3-F3線に沿った空気入りタイヤ10の断面図である。図4は、図2に示したF4部分の拡大図である。図5は、図2に示したF5部分の拡大図である。図6は、図5に示したF6-F6線に沿ったローアングル溝200の断面図である。
(2) Shape of Groove Next, shapes of the
(2.1)ハイアングル溝100
ハイアングル溝100の溝深さD1(図3参照)は、6mm以下である。また、空気入りタイヤ10のトレッドゴムの厚さT(トレッドゲージ)は、10mmであり、一般的な空気入りタイヤよりも薄い。なお、厚さTは、トレッドの接地面から、タイヤ径方向における交錯ベルト層30の最外層までの距離である。このようにトレッドケージが薄い空気入りタイヤ10は、転がり抵抗が一般的な空気入りタイヤよりも低い特徴を有している。
(2.1)
The groove depth D1 (see FIG. 3) of the
ハイアングル溝100は、トレッド幅方向DTにおける中央領域Acに複数形成される。ハイアングル溝100は、トレッド幅方向DTと成す角度が大きく(ハイアングル)、タイヤ周方向DCに沿うような溝である。具体的には、ハイアングル溝100は、トレッド面視において、タイヤ周方向DCと成す角度θ1が15度以下である。但し、ハイアングル溝100は、タイヤ周方向DC(タイヤ赤道線CT)に対して一定の角度(例えば、5度以上)を有することが好ましい。
A plurality of
また、ハイアングル溝100の溝深さD1と、ハイアングル溝100に隣接する陸部60のトレッド幅方向DTにおける幅Wは、W/D1≦2.0の関係を満足する。すなわち、上述したように、空気入りタイヤ10のトレッドゴムの厚さTは10mm以下であるため、溝深さD1の値は、一般的な空気入りタイヤよりも小さくなる。従って、陸部60の幅Wもあまり大きな値は取り得ず、陸部60は細長い形状となる。
Further, the groove depth D1 of the
本実施形態では、ハイアングル溝100は、2本の直線状の溝部によって構成されるV字状である。具体的には、ハイアングル溝100は、直線溝部110と直線溝部160とによって構成される。
In the present embodiment, the high-
直線溝部110(第1直線溝部)は、トレッド幅方向DTにおける一端側(例えば、車両装着時外側)に向けて傾斜する直線状の溝である。直線溝部160(第2直線溝部)は、トレッド幅方向DTにおける他端側(例えば、車両装着時内側)に向けて傾斜する直線状の溝である。 The straight groove portion 110 (first straight groove portion) is a linear groove that is inclined toward one end side in the tread width direction D T (for example, the outside when the vehicle is mounted). The straight groove portion 160 (second straight groove portion) is a linear groove that is inclined toward the other end side in the tread width direction D T (for example, the inner side when the vehicle is mounted).
直線溝部110のタイヤ赤道線CT側の端部111は、直線溝部160のタイヤ赤道線CT側の端部161と連通する。
An
直線溝部110の端部111における溝幅GW1は、直線溝部160の端部112における溝幅GW2よりも狭い。具体的には、溝幅GW1は2.0mm以上であり、溝幅GW2は0.4〜溝幅GW1と同一幅である。なお、図1,2及び4に示すように、直線溝部160のタイヤ赤道線CT側の端部における溝幅が、直線溝部110のタイヤ赤道線CT側の端部における溝幅よりも狭い形状を有しているハイアングル溝100も形成されている。本実施形態では、直線溝部110のタイヤ赤道線CT側の端部における溝幅が狭いハイアングル溝100と、直線溝部160のタイヤ赤道線CT側の端部における溝幅が狭いハイアングル溝100とが、タイヤ周方向DCに沿って交互に繰り返されている。
The groove width GW1 at the
(2.2)ローアングル溝200
ローアングル溝200は、ハイアングル溝100に連通する。具体的には、直線溝部110(及び直線溝部160)のトレッドショルダー側の端部112(端部162、図2参照)にローアングル溝200が連通する。
(2.2)
The
ローアングル溝200は、トレッド幅方向DTと成す角度が小さく(ローアングル)、トレッド幅方向DTに沿うような溝である。具体的には、ローアングル溝200は、トレッド面視において、タイヤ周方向DCと成す角度θ2が45度以上となるような溝である。すなわち、ローアングル溝200がタイヤ周方向DCと成す角度θ2は、直線溝部110がタイヤ周方向DCと成す角度θ1よりも大きく、トレッド幅方向DTに対して、より緩やかに傾斜するような(つまり、ローアングルな)溝である。
The
(2.3)周方向溝300
周方向溝300は、ローアングル溝200のトレッド幅方向DT外側に形成される。周方向溝300は、中央領域Acよりもトレッド幅方向DT外側に形成される。周方向溝300は、傾斜溝部310、切欠き溝部320及び溝底部360によって構成される。
(2.3)
The
傾斜溝部310は、タイヤ赤道線CT側からトレッドショルダーに向かうに連れて溝深さD3が深くなるように傾斜している。本実施形態では、傾斜溝部310は、トレッド幅方向DTに沿った断面視において、直線状ではなく、緩やかに湾曲した形状を有している。
The
切欠き溝部320は、傾斜溝部310に形成される切欠き状の溝である。切欠き溝部320のトレッド幅方向DT外側端は、溝底部360に連通する。また、切欠き溝部320のトレッド幅方向DT内側端は、傾斜溝部310内で終端する。切欠き溝部320は、タイヤ周方向DCにおいて隣接するローアングル溝200の間に形成される。
The
溝底部360は、周方向溝300内のトレッド幅方向DT外側端に形成される。溝底部360は、ローアングル溝200及び傾斜溝部310よりも溝深さが深い。具体的には、ローアングル溝の溝深さD2は、周方向溝300、具体的には傾斜溝部310の溝深さD3よりも深い。つまり、周方向溝300の傾斜溝部310内にローアングル溝200がさらに形成されている。また、周方向溝300の溝底部360の溝深さは、ローアングル溝200よりもさらに深く、傾斜溝部310、ローアングル溝200、溝底部360の順に溝深さが深くなっている。
The
(3)作用・効果
空気入りタイヤ10によれば、ハイアングル溝100の溝深さD1は、6mm以下である。すなわち、空気入りタイヤ10のトレッドゴムの厚さTが一般的な空気入りタイヤよりも薄いため、転がり抵抗が低減する。また、ハイアングル溝100がタイヤ周方向DCと成す角度θ1は15度以下であるため、ハイアングル溝100に入り込んだ雨水の排水性が良好である。つまり、ハイドロプレーニング耐性を確保することができる。
(3) Action / Effect According to the
さらに、ハイアングル溝100の溝深さD1と、ハイアングル溝100に隣接する陸部60のトレッド幅方向DTにおける幅Wは、W/D1≦2.0の関係を満足する。すなわち、陸部60の幅がトレッド幅方向DTにおいて狭くなるため、制動時における陸部60がタイヤ周方向DCにめくれるように変形することが抑制され、制動性能が向上する。さらに、陸部60の幅が狭いため、中央領域Acにおける強制摩耗(空気入りタイヤ10に作用する外力(ブレーキング力など)に起因する摩耗)が低減する。
Further, the groove depth D1 of the
すなわち、空気入りタイヤ10によれば、トレッドゴムの厚さTを薄くした場合でも、従来のタイヤと同等のタイヤ寿命及びハイドロプレーニング耐性を有する。
That is, according to the
また、本実施形態では、ハイアングル溝100は、直線溝部110と直線溝部160とによってV字状を形成する。具体的には、直線溝部110の端部111は、直線溝部160の端部161と連通する。このため、中央領域Acに入り込んだ雨水を効率的に排水することができる。なお、直線溝部110の溝幅GW1は、直線溝部160の溝幅GW2よりも狭いため、直線溝部110と直線溝部160との連通部分周辺における陸部60の剛性が大きく低下することを抑制できる。
Further, in the present embodiment, the
さらに、ハイアングル溝100にはローアングル溝200が連通し、ローアングル溝200が形成されている部分には、周方向溝300が形成される。また、ローアングル溝200の溝深さD2は、周方向溝300の溝深さD3よりも深い。このため、ハイアングル溝100の溝幅は細いが、中央領域Acに入り込んだ雨水をローアングル溝200及び周方向溝300に積極的に誘導することが可能となり、さらに排水性が向上し得る。
Further, the
また、周方向溝300は、傾斜溝部310と、傾斜溝部310よりも溝深さが深く、タイヤ周方向DCに延びる溝底部360とを有するため、中央領域Acに入り込んだ雨水の排水性でさらに有利である。
Further, the
なお、ローアングル溝200としているため、トレッド面視におけるローアングル溝200と周方向溝300と形成する角度が大きくなり、ローアングル溝200と周方向溝300とが連通する部分における陸部ブロックが先細り状になることが回避され、当該陸部ブロックの剛性低下や欠損を抑制できる。
Since the low-
空気入りタイヤ10のようなトレッドパターンは、ハイアングル溝100、ローアングル溝200及び周方向溝300の溝深さが6mm以下という特殊な設定であるために成立し得る。通常の溝深さ(例えば、10mm)の場合、陸部60の剛性が弱くなり過ぎため、このようなトレッドパターンは現実的には用いることが難しい。なお、このようなトレッドパターンは、摩耗したトレッド部のみを交換するリトレッド用のトレッドとして好適に用いることができる。
A tread pattern such as the
(4)その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
(4) Other Embodiments As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention. However, it is understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. Should not. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。上述した実施形態では、ローアングル溝200や周方向溝300が形成されていたが、ローアングル溝200や周方向溝300は、必ずしも形成されていなくても構わない。
For example, the embodiment of the present invention can be modified as follows. In the embodiment described above, the low-
上述した実施形態では、ハイアングル溝100を構成する直線溝部110及び直線溝部160は、ともに直線状であったが、ハイアングル溝100は、直線状ではなく、例えば、トレッド幅方向DT外側に向けて緩やかに湾曲するような形状でも構わない。
In the embodiment described above, the
さらに、ハイアングル溝100は、直線溝部110と直線溝部160とが連通するようなV字状でなくても構わない。
Further, the high-
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is determined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
10…空気入りタイヤ
30…交錯ベルト層
60…陸部
100…ハイアングル溝
110…直線溝部
111,112…端部
160…直線溝部
161,162…端部
200…ローアングル溝
300…周方向溝
310…傾斜溝部
320…切欠き溝部
360…溝底部
400…陸部
500…ショルダー陸部
10 ... Pneumatic tire
30 ... Intersection belt layer
60 ... Land
100 ... High angle groove
110 ... Linear groove
111, 112 ... end
160 ... Linear groove
161, 162 ... end
200 ... Low angle groove
300 ... Circumferential groove
310 ... Inclined groove
320 ... Notch groove
360 ... groove bottom
400 ... Land
500 ... Shoulder land
Claims (8)
トレッド面視において、前記ハイアングル溝がタイヤ周方向と成す角度は、15度以下であり、
前記ハイアングル溝の深さをD1とし、前記ハイアングル溝に隣接する陸部のトレッド幅方向における幅をWとした場合、W/D1≦2.0の関係を満足し、
前記ハイアングル溝は、
トレッド幅方向における一端側に向けて傾斜する直線状の第1直線溝部と、
トレッド幅方向における他端側に向けて傾斜する直線状の第2直線溝部と
を含み、
前記第1直線溝部または前記第2直線溝部の少なくとも何れかのトレッドショルダー側の端部には、前記第1直線溝部よりもタイヤ周方向と成す角度が大きいローアングル溝が連通し、
前記ローアングル溝が形成されている部分には、タイヤ周方向に沿って延びる周方向溝が形成され、
前記周方向溝は、
タイヤ赤道線側からトレッドショルダーに向かうに連れて前記周方向溝の溝深さが深くなる傾斜溝部と、
前記傾斜溝部に形成される切欠き状の溝である切欠き溝部と、
前記傾斜溝部よりも溝深さが深い溝底部と
を含むタイヤ。 A tire in which a plurality of high-angle grooves along the tire circumferential direction are formed in the central region in the tread width direction,
In the tread surface view, the angle formed by the high angle groove with the tire circumferential direction is 15 degrees or less,
When the depth of the high angle groove is D1, and the width in the tread width direction of the land portion adjacent to the high angle groove is W, the relationship of W / D1 ≦ 2.0 is satisfied ,
The high angle groove is
A linear first linear groove portion inclined toward one end side in the tread width direction;
A linear second linear groove portion inclined toward the other end side in the tread width direction;
Including
The end portion on the tread shoulder side of at least one of the first straight groove portion or the second straight groove portion communicates with a low angle groove having a larger angle with the tire circumferential direction than the first straight groove portion,
In the portion where the low-angle groove is formed, a circumferential groove extending along the tire circumferential direction is formed,
The circumferential groove is
An inclined groove portion in which the groove depth of the circumferential groove increases from the tire equator line side toward the tread shoulder;
A notch groove that is a notch-shaped groove formed in the inclined groove, and
A groove bottom portion having a deeper groove depth than the inclined groove portion;
Including tires.
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