JP5816671B2

JP5816671B2 - Variable side groove block and method for manufacturing variable side groove

Info

Publication number: JP5816671B2
Application number: JP2013219872A
Authority: JP
Inventors: 義弘清水
Original assignee: 株式会社イビコン
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2015-11-18
Anticipated expiration: 2033-10-23
Also published as: JP2015081443A

Description

本願発明は、路面に埋設された擁壁に、着脱自在に取り付けられる可変側溝用ブロック及び、当該可変側溝用ブロックを用いて、擁壁上端側に側溝を製造する可変側溝の製造方法に関する。 The present invention relates to a variable side groove block which is detachably attached to a retaining wall embedded in a road surface, and a variable side groove manufacturing method for manufacturing a side groove on the upper end side of the retaining wall using the variable side groove block.

従来から、道路等の側端には、路面からの雨水等を集水するために可変側溝（自由勾配側溝）が設置されていた。この可変側溝は、その通水路の底部にインバートコンクリートを打設することで、水路勾配を自由に設定できるものである。そして、路面に大きな高低差を設け、土壌の横圧に抗して斜面の崩壊を防ぐために擁壁を設置する場合には、その擁壁に側溝用ブロックを取り付けて、可変側溝を形成するものが知られている。 Conventionally, variable side grooves (free-gradient side grooves) have been installed at the side edges of roads and the like to collect rainwater and the like from the road surface. The variable side groove can freely set the channel gradient by placing invert concrete at the bottom of the water channel. And when installing a retaining wall to prevent the collapse of the slope against the lateral pressure of the soil by providing a large height difference on the road surface, a side groove block is attached to the retaining wall to form a variable lateral groove It has been known.

このような側溝用ブロックとして、例えば、図１７に示す特許文献１の側溝用ブロック１０００が知られている。この側溝用ブロック１０００は、上壁１０１０、側壁１０２０、及び下壁１０３０で囲まれた断面コ字形状のコンクリートブロックである。また、その上壁１０１０には、擁壁１１００の上端１１１０に係止させる係止部１０１１が設けられている。 As such a side groove block, for example, a side groove block 1000 of Patent Document 1 shown in FIG. 17 is known. The side groove block 1000 is a concrete block having a U-shaped cross section surrounded by an upper wall 1010, a side wall 1020, and a lower wall 1030. Further, the upper wall 1010 is provided with a locking portion 1011 that is locked to the upper end 1110 of the retaining wall 1100.

この側溝用ブロック１０００の使用方法は、まず、擁壁１１００の上端１１１０に係止部１０１１を係止させる。次に、上壁１０１０の中央に設けられた孔１０１３から、その通水路Vの底部にインバートコンクリートCを流し込み、滑らかに傾斜した水路勾配を有する底壁を形成する。 In order to use the side groove block 1000, first, the locking portion 1011 is locked to the upper end 1110 of the retaining wall 1100. Next, from the hole 1013 provided in the center of the upper wall 1010, the invert concrete C is poured into the bottom of the water passage V to form a bottom wall having a smoothly inclined water channel gradient.

しかしながら、この側溝用ブロック１０００では、その内部の通水路Vの高さは、その上壁１０１０と下壁１０３０との間の高さに制限されてしまうので、さらに多くの通水量を確保したい場合は、更に大きな（通水路が深い）側溝用ブロックを別途用意する必要があった。また、通水路Vの下面に水路勾配をとるために、上壁１０１０の孔１０１３からコンクリートCを流し込んで、滑らかに傾斜した底壁を形成していたが、その作業は、上壁１０１０の孔１０１３を介して通水路V内の狭い空間で行わなければならず、非常に作業性が悪いという問題があった。 However, in the side groove block 1000, the height of the water flow path V inside thereof is limited to the height between the upper wall 1010 and the lower wall 1030, so that it is desired to secure a larger amount of water flow. However, it was necessary to separately prepare a larger gutter block (a deep water passage). Further, in order to take a water channel gradient on the lower surface of the water channel V, the concrete C was poured from the hole 1013 of the upper wall 1010 to form a smoothly inclined bottom wall. 1013 must be performed in a narrow space in the water channel V, and there is a problem that workability is very poor.

実公平６−１３８８１Reality 6-13881

そこで、本願発明は、上記問題に鑑みて、側溝内の通水路の高さを自由に変更できる可変側溝用ブロック、及び、当該可変側溝用ブロックを用いて、容易に通水路の底面を形成可能な可変側溝の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, the present invention can easily form the bottom surface of the water passage by using the variable side groove block that can freely change the height of the water passage in the side groove and the variable side groove block. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a variable groove.

上記課題を解決するために、本願発明の可変側溝用ブロックは、土台部と立設部からなるL字形状の擁壁に設置され、前記擁壁の立設部の上端と係止可能な係止部を設けた可変側溝用ブロックであって、当該可変側溝用ブロックは、前記係止部を備える上壁と側壁とからなる逆L字形状をしており、前記側壁の下端部は、前記擁壁の土台部上に設置可能であることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, the variable lateral groove block of the present invention is installed on an L-shaped retaining wall including a base portion and an upright portion, and can be engaged with an upper end of the upright portion of the retaining wall. A variable side groove block provided with a stop portion, wherein the variable side groove block has an inverted L shape comprising an upper wall and a side wall provided with the locking portion, and the lower end portion of the side wall is It can be installed on the base of the retaining wall.

上記特徴によれば、L字形状の擁壁に逆L字形状の可変側溝用ブロックを設置するので、両者に四方が囲まれた断面長方形の空間が形成される。そして、その形成された空間へ、コンクリートを流し込んで底面を形成すれば、所望の通水量に応じた通水路を自由に形成できる。また、水路勾配も自由に設定することができる。 According to the above feature, since the inverted L-shaped variable side groove block is installed on the L-shaped retaining wall, a space having a rectangular cross section surrounded by the four sides is formed. Then, if concrete is poured into the formed space to form the bottom surface, a water passage according to a desired water flow amount can be freely formed. Also, the channel gradient can be set freely.

さらに、上記特徴によれば、逆L字形状をした可変側溝用ブロックを擁壁に設置する際に、その側壁の下端部を擁壁の土台部上に載せながら、その係止部を擁壁の立設部の上端に係止させることができる。つまり、重量のある可変側溝用ブロックを重機等により吊り下げながら、係止部を擁壁の立設部の上端に係止させることは、大変な作業であった。しかしながら、上記特徴によれば、可変側溝用ブロックの重量を擁壁の土台部が支えることができるので、その土台部上の支点を中心として、可変側溝用ブロックの係止部を擁壁の立設部の上端に、簡単に係止させることができる。 Further, according to the above feature, when the variable side groove block having an inverted L shape is installed on the retaining wall, the retaining portion is placed on the retaining wall while the lower end portion of the side wall is placed on the base portion of the retaining wall. It can be made to latch on the upper end of this standing part. That is, it has been a terrible task to lock the locking portion to the upper end of the standing portion of the retaining wall while hanging the heavy variable side groove block by a heavy machine or the like. However, according to the above feature, since the base portion of the retaining wall can support the weight of the variable side groove block, the engaging portion of the variable side groove block is placed on the retaining wall with the fulcrum on the base portion as the center. It can be easily locked to the upper end of the installation part.

次に、本願発明の可変側溝の製造方法は、土台部と立設部からなるL字形状の擁壁と、上記可変側溝用ブロックを用いた可変側溝の製造方法であって、前記擁壁の土台部に、コンクリートを流し込み、通水路の底面を形成する底面形成工程と、前記擁壁の土台部上に前記可変側溝用ブロックの側壁の下端部を載せると共に、前記擁壁の立設部の上端に前記可変側溝用ブロックの係止部を係止させて、前記擁壁の立設部と前記可変側溝用ブロックの側壁とで、前記通水路の両側面を形成する側面形成工程と、を含むことを特徴としている。 Next, the manufacturing method of the variable side groove of the present invention is a manufacturing method of the variable side groove using the L-shaped retaining wall comprising the base portion and the standing portion, and the variable side groove block. Concrete is poured into the base portion, and a bottom surface forming step for forming the bottom surface of the water channel, and a lower end portion of the side wall of the variable side groove block is placed on the base portion of the retaining wall, and the standing portion of the retaining wall is A side surface forming step of locking the engaging portion of the variable side groove block at the upper end, and forming both side surfaces of the water passage with the standing portion of the retaining wall and the side wall of the variable side groove block; It is characterized by including.

上記特徴によれば、擁壁に可変側溝用ブロックを設置する前に、つまり、擁壁の側方が開放された状態で、擁壁の土台部にコンクリートを流し込んで、通水路の底面を形成することができる。つまり、従来のように、通水路内の狭い空間内で作業する必要がないので、極めて作業性がよいのである。 According to the above characteristics, before installing the variable side groove block on the retaining wall, that is, with the side of the retaining wall open, concrete is poured into the foundation part of the retaining wall to form the bottom surface of the water channel can do. In other words, unlike the conventional case, it is not necessary to work in a narrow space in the water passage, so workability is extremely good.

次に、本願発明の可変側溝の製造方法は、前記底面形成工程において、前記擁壁の前記立設部に相対するように板状部材を、前記土台部上に設置し、前記立設部と前記板状部材との間に、コンクリートを流し込むことを特徴としている。 Next, in the manufacturing method of the variable side groove of the present invention, in the bottom surface forming step, a plate-like member is installed on the base portion so as to be opposed to the standing portion of the retaining wall, and the standing portion and Concrete is poured between the plate-like members.

底面形成工程においては、ユーザにより適宜必要に応じた部材を用いて、コンクリートを流し込み、通水路の底面を形成することができるが、上記特徴によれば、板状部材（プレート、又は型枠等）が、そのコンクリートの流し込み作業において、コンクリートが流れ出ない様に堰き止める役割を果たすため、使い勝手がよいのである。 In the bottom surface forming step, concrete can be poured into the bottom surface of the water passage by using a member as required by the user. According to the above feature, the plate-like member (plate, formwork, etc.) However, in the concrete pouring work, it plays a role of blocking the concrete so that it does not flow out, so it is easy to use.

上述したように、本願発明の可変側溝用ブロックによれば、側溝内の通水路の高さ自由に変更できる。また、本願発明の可変側溝の製造方法によれば、可変側溝用ブロックを用いて、容易に通水路の底面を形成することができる。
As described above, according to the variable side groove block of the present invention, the height of the water passage in the side groove can be freely changed. Moreover, according to the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention, the bottom face of a water flow path can be formed easily using the block for variable side grooves.

本願発明の可変側溝用ブロックを示したもので、（a）は可変側溝用ブロックの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。The variable side groove block of the present invention is shown, wherein (a) is a front view of the variable side groove block, (b) is a side view, and (c) is a plan view. 本願発明の可変側溝用ブロックが設置される既存の擁壁を示したもので、（a）は擁壁の側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。The existing retaining wall in which the block for variable side grooves of this invention is installed is shown, (a) is a side view of a retaining wall, (b) is a front view, (c) is a top view. （a）及び（ｂ）は、本願発明の可変側溝の製造方法を示した斜視図である。(A) And (b) is the perspective view which showed the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention. （a）及び（ｂ）は、本願発明の可変側溝の製造方法を示した斜視図である。(A) And (b) is the perspective view which showed the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention. 本願発明の可変側溝の製造方法により製造された可変側溝を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the variable side groove | channel manufactured by the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention. 本願発明の可変側溝の製造方法により製造された可変側溝を路面に埋設して使用している状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which embeds and uses the variable side groove | channel manufactured with the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention in the road surface. 本願発明の可変側溝用ブロックの変形例を示したもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。The modification of the block for variable side grooves of this invention is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a top view. 本願発明の可変側溝用ブロックが設置される擁壁の変形例を示したもので、（a）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は平面図である。The modification of the retaining wall in which the block for variable side grooves of this invention is installed is shown, (a) is a perspective view, (b) is a side view, (c) is a front view, (d) is a plan view. is there. （a）は、図７に示す可変側溝用ブロック、及び図８に示す擁壁を用いて、本願発明の可変側溝の製造方法により製造された可変側溝を示した斜視図である。（ｂ）は、図９（a）における可変側溝において、可変側溝用ブロックの縦の幅を変更した変形例を示す斜視図である。(A) is the perspective view which showed the variable side groove | channel manufactured by the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention using the block for variable side grooves shown in FIG. 7, and the retaining wall shown in FIG. (B) is the perspective view which shows the modification which changed the vertical width | variety of the block for variable side grooves in the variable side groove in Fig.9 (a). 本願発明の可変側溝用ブロックの他の変形例と、擁壁の他の変形例を用いて、本願発明の可変側溝の製造方法により製造された可変側溝を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the variable side groove | channel manufactured by the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention using the other modification of the block for variable side grooves of this invention, and the other modification of a retaining wall. 本願発明の可変側溝用ブロックの他の変形例を示したもので、（a）は正面図である。（ｂ）は既存の擁壁に、上記変形例で使用される取付具を固定した状態の斜視図、（ｃ）は、（ａ）に示す可変側溝用ブロックを、（ｂ）に示す擁壁に設置した状態の斜視図である。（ｄ）は、（ｃ）に示す取付具周辺の拡大正面図、（e）は、（ｃ）に示す取付具周辺のA−A断面図である。The other modification of the block for variable side grooves of this invention is shown, (a) is a front view. (B) is the perspective view of the state which fixed the fixture used by the said modification to the existing retaining wall, (c) is the retaining wall which shows the block for variable side grooves shown to (a) in (b). It is a perspective view of the state installed in. (D) is an enlarged front view around the fixture shown in (c), and (e) is an AA cross-sectional view around the fixture shown in (c). 本願発明の可変側溝の製造方法においてコンクリートを流し込む際に使用するプレートの変形例を示したもので、（a）はそのプレートの変形例である型枠の正面図、（ｂ）は型枠の背面図、（ｃ）は図１２（ｂ）におけるB-B断面図である。The modification of the plate used when pouring concrete in the manufacturing method of the variable side groove of the present invention is shown. (A) is a front view of a formwork which is a modification of the plate, and (b) is a form of the formwork. A rear view, (c) is a BB cross-sectional view in FIG. （a）は、図１２に示す型枠を擁壁の土台部に固定するために用いる固定部材の平面図、（ｂ）は固定部材の側面図である。(A) is a top view of the fixing member used in order to fix the formwork shown in FIG. 12 to the base part of a retaining wall, (b) is a side view of a fixing member. （a）は、図１２に示す型枠と、図１３に示す固定部材を用いて、本願発明の可変側溝の製造方法を示した斜視図、（ｂ）は図１４（a）におけるC−C断面図であって、固定部材周辺を拡大したものである。(A) is the perspective view which showed the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention using the formwork shown in FIG. 12, and the fixing member shown in FIG. 13, (b) is CC in FIG.14 (a). It is sectional drawing, Comprising: The fixing member periphery is expanded. （a）及び（ｂ）は、本願発明の可変側溝の製造方法を示した斜視図である。(A) And (b) is the perspective view which showed the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention. 本願発明の可変側溝用ブロックを既存の擁壁に設置固定する際に用いる補助部材について示した図であり、（a）は擁壁の土台部に補助部材を取り付けた状態を示す全体斜視図、（ｂ）は補助部材の平面図、（ｃ）は本願発明の可変側溝用ブロックを擁壁に設置した状態を示す全体斜視図である。It is a view showing an auxiliary member used when installing and fixing the variable side groove block of the present invention to an existing retaining wall, (a) is an overall perspective view showing a state in which the auxiliary member is attached to the base portion of the retaining wall; (B) is a top view of an auxiliary member, (c) is the whole perspective view which shows the state which installed the block for variable side grooves of this invention in the retaining wall. 本願発明の従来技術の側溝用ブロック及び擁壁を示す側面図である。It is a side view which shows the block for side grooves and the retaining wall of the prior art of this invention.

１００可変側溝用ブロック
１１０上壁
１１１係止部
１２０側壁
１２１下端部
２００擁壁
２２０立設部
２３０土台部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Variable side groove block 110 Upper wall 111 Locking part 120 Side wall 121 Lower end part 200 Retaining wall 220 Standing part 230 Base part

以下に、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る可変側溝用ブロック１００を示している。可変側溝用ブロック１００は、上壁１１０と側壁１２０からなり、側面視略逆L字形状をしている。上壁１１０の先端の係止部１１１は、後述する擁壁２００（図２参照）の上端２１０の段部２１１に係止出来るように、その下面が平坦になっている。さらに、係止部１１１には、擁壁２００の段部２１１に係止させた後に、互いを強固に固定する為のボルトを通す貫通孔１１２が設けられている。また、上壁１１０の中央付近には、開口部１１３が設けられている。 FIG. 1 shows a variable side groove block 100 according to the present invention. The variable side groove block 100 includes an upper wall 110 and a side wall 120, and has a substantially inverted L shape in side view. The lower surface of the locking portion 111 at the tip of the upper wall 110 is flat so that it can be locked to a step portion 211 at the upper end 210 of the retaining wall 200 (see FIG. 2) described later. Further, the locking portion 111 is provided with a through hole 112 through which a bolt is passed for locking firmly to the stepped portion 211 of the retaining wall 200 and then firmly fixing each other. An opening 113 is provided near the center of the upper wall 110.

側壁１２０は、正面視長方形状で、上壁１１０の端部から垂直に下方へ延びるように形成されている。この側壁１２０の下端部１２１は、後述する擁壁２００（図２参照）の土台部２３０の上に安定して設置できるように、平坦面になっている。また、擁壁２００の土台部２３０の表面は僅かに傾斜しているので、下端部１２１も、土台部２３０の表面の傾斜に対応して僅かに傾斜している。 The side wall 120 has a rectangular shape when viewed from the front, and is formed to extend vertically downward from the end of the upper wall 110. The lower end portion 121 of the side wall 120 is a flat surface so that it can be stably installed on a base portion 230 of a retaining wall 200 (see FIG. 2) described later. Further, since the surface of the base portion 230 of the retaining wall 200 is slightly inclined, the lower end portion 121 is also slightly inclined corresponding to the inclination of the surface of the base portion 230.

なお、下端部１２１の形状は、下端部１２１が設置される擁壁２００の土台部２３０の表面の形状に対応して適宜変更することができ、例えば、土台部２３０の表面が水平方向に延びる平坦面であれば、下端部１２１も水平方向に延びる平坦面とする。 In addition, the shape of the lower end part 121 can be appropriately changed according to the shape of the surface of the base part 230 of the retaining wall 200 where the lower end part 121 is installed. For example, the surface of the base part 230 extends in the horizontal direction. If it is a flat surface, the lower end 121 is also a flat surface extending in the horizontal direction.

また、図１（ｂ）に示す側壁１２０の高さH１は、擁壁２００の上端２１０から土台部２３０の表面までの高さH２（図２（a）参照）と等しく設定されている。この高さH１は、可変側溝用ブロック１００の係止部１１１を、擁壁２００の段部２１１に係止させた時に、可変側溝用ブロック１００の下端部１２１を擁壁２００の土台部２３０上に接触させることのできる寸法に設定されている。なお、可変側溝用ブロック１００全体は、コンクリートにより一体形成されている。 Further, the height H1 of the side wall 120 shown in FIG. 1B is set equal to the height H2 (see FIG. 2A) from the upper end 210 of the retaining wall 200 to the surface of the base portion 230. The height H1 is such that the lower end portion 121 of the variable side groove block 100 is placed on the base portion 230 of the retaining wall 200 when the engaging portion 111 of the variable side groove block 100 is engaged with the step portion 211 of the retaining wall 200. It is set to a dimension that can be brought into contact with The entire variable side groove block 100 is integrally formed of concrete.

また、図１（a）に示す側壁１２０の横幅L１は、擁壁２００の立設部２２０の横幅L２（図２（ｂ）参照）と等しく設定されている。可変側溝用ブロック１００の側壁１２０の横幅及び高さのそれぞれを、擁壁２００の立設部２２０の横幅及び高さのそれぞれと等しく設定しているのは、後述するように、擁壁２００の上に可変側溝用ブロック１００を設置した際に、側壁１２０と立設部２２０とが、通水路の両側面を形成するためである。 Further, the lateral width L1 of the side wall 120 shown in FIG. 1 (a) is set equal to the lateral width L2 (see FIG. 2 (b)) of the standing portion 220 of the retaining wall 200. The reason why the lateral width and height of the side wall 120 of the variable side groove block 100 are set to be equal to the lateral width and height of the standing portion 220 of the retaining wall 200 is that the retaining wall 200 has a width as will be described later. This is because, when the variable side groove block 100 is installed on the upper side, the side wall 120 and the standing portion 220 form both side surfaces of the water passage.

次に、図２を参照して擁壁２００の構成について説明する。この擁壁２００は、立設部２２０と土台部２３０からなり、側面視略L字形状をしている。立設部２２０の先端の上端２１０には、可変側溝用ブロック１００の係止部１１１と係合するために、その表面が平坦な段部２１１が設けられている。そして、この段部２１１には、係止部１１１の貫通孔１１２に挿入されたボルトを螺着するためのナット２１２が埋め込まれている。また、上端２１０には、フェンスF等の脚を差し込んで固定するための取付穴２１３が設けられている。 Next, the configuration of the retaining wall 200 will be described with reference to FIG. The retaining wall 200 includes a standing part 220 and a base part 230, and has a substantially L shape in side view. A stepped portion 211 having a flat surface is provided at the upper end 210 at the tip of the standing portion 220 in order to engage with the locking portion 111 of the variable side groove block 100. And in this step part 211, the nut 212 for screwing the volt | bolt inserted in the through-hole 112 of the latching | locking part 111 is embedded. The upper end 210 is provided with a mounting hole 213 for inserting and fixing a leg such as a fence F.

また、立設部２２０は、図２（ｂ）に示すように、正面視長方形状で、土台部２３０の端部から垂直に立ちあがっている。この土台部２３０も、図２（ｃ）に示すように、平面視長方形状となっている。なお、土台部２３０の表面は、立設部２２０から離れるにつれて僅かに傾斜している。 Further, as shown in FIG. 2B, the standing portion 220 has a rectangular shape when viewed from the front, and stands vertically from the end portion of the base portion 230. The base portion 230 also has a rectangular shape in plan view as shown in FIG. Note that the surface of the base portion 230 is slightly inclined as the distance from the standing portion 220 increases.

この擁壁２００全体は、コンクリートにより一体形成されている。また、擁壁２００は、例えば、特許文献１の側溝用ブロックが取り付けられる擁壁のような、既に公知の擁壁である。なお、可変側溝用ブロック１００、及び擁壁２００は、それぞれ逆L字形状、及びL字形状をしているが、このL字形状とは、図に示すような角が直角に折れ曲がったものだけでなく、角が弧を描くようなものも含まれ、可変側溝用ブロックと擁壁とが互いに向かい合わされて設置できる形状であればよい。 The entire retaining wall 200 is integrally formed of concrete. The retaining wall 200 is a well-known retaining wall such as a retaining wall to which the side groove block of Patent Document 1 is attached. The variable side groove block 100 and the retaining wall 200 have an inverted L-shape and an L-shape, respectively, but this L-shape is only the one in which the corners are bent at right angles as shown in the figure. In addition, a shape in which corners draw an arc is included, and any shape may be used as long as the variable side groove block and the retaining wall face each other.

では、次に、図３から図５を参照して、本願発明の可変側溝用ブロック１００と、公知の擁壁２００を用いて可変側溝の製造方法について説明する。 Next, with reference to FIGS. 3 to 5, a variable side groove manufacturing method using the variable side groove block 100 of the present invention and the known retaining wall 200 will be described.

まず、図３（a）に示すように、擁壁２００の土台部２３０上の任意の位置に板状部材としてプレート３００を取り付ける。このプレート３００と立設部２２０の間の空間Sには、後述するようにコンクリートが流し込まれる。 First, as illustrated in FIG. 3A, the plate 300 is attached as a plate-like member at an arbitrary position on the base portion 230 of the retaining wall 200. Concrete is poured into the space S between the plate 300 and the standing portion 220 as described later.

このプレート３００は、側板３１０と底板３２０からなる略L字形状の板部材である。プレート３００が土台部２３０の上に取り付けられた際に、側板３１０が立設部２２０と平行になるように、側板３１０と底板３２０とは所定の角度で折り曲げられている。 The plate 300 is a substantially L-shaped plate member including a side plate 310 and a bottom plate 320. The side plate 310 and the bottom plate 320 are bent at a predetermined angle so that the side plate 310 is parallel to the standing portion 220 when the plate 300 is mounted on the base portion 230.

また、このプレート３００は、底板３２０及び土台部２３０の表面を貫通するようにねじ込まれたボルト３２１により、土台部２３０上に着脱可能に固定されている。なお、この固定方法は、ボルト３２１を用いた方法に限られず、プレート３００を土台部２３０上に一時的に固定できるものであれば、任意の方法を採用できる。 The plate 300 is detachably fixed on the base portion 230 by bolts 321 screwed so as to penetrate the bottom plate 320 and the surface of the base portion 230. This fixing method is not limited to the method using the bolts 321, and any method can be adopted as long as the plate 300 can be temporarily fixed on the base portion 230.

次に、図３（ｂ）に示すように、土台部２３０上であって、立設部２２０とプレート３００との間の空間SにコンクリートCを流し込む（底面形成工程と呼ぶ）。そして、このコンクリートCの表面を滑らかに加工し、その後固まらせることで、通水路の底面が形成される。なお、図面では、コンクリートCの表面は略水平であるが、擁壁２００の長手方向に傾斜させて所望の水路勾配を設定してもよい。 Next, as shown in FIG. 3B, concrete C is poured into the space S on the base portion 230 and between the standing portion 220 and the plate 300 (referred to as a bottom surface forming step). And the bottom face of a water channel is formed by processing the surface of this concrete C smoothly, and making it harden after that. In the drawing, the surface of the concrete C is substantially horizontal, but a desired channel gradient may be set by inclining in the longitudinal direction of the retaining wall 200.

ここで、図３（ｂ）から明らかなように、コンクリートCを流し込む作業や、コンクリートCの表面を傾斜させて水路勾配を設ける作業は、土台部２３０の開放された周囲（詳しくは、土台部２３０の上側と、立設部２２０の手前側）から行うことができる。したがって、従来のように狭い集水路内で作業することと比較して、作業空間が広く、作業性が極めてよい。 Here, as is clear from FIG. 3 (b), the work of pouring the concrete C and the work of providing the water channel gradient by inclining the surface of the concrete C are performed around the open part of the base part 230 (in detail, the base part 230 and the front side of the standing portion 220). Therefore, the working space is wide and the workability is very good as compared with the conventional working in a narrow water collecting channel.

次に、コンクリートCが固まったら、図４（a）に示すように、ボルト３２１を緩めてプレート３００を土台部２３０から取り外す。 Next, when the concrete C is hardened, the bolts 321 are loosened and the plate 300 is removed from the base 230 as shown in FIG.

そして、図４（ｂ）に示すように、土台部２３０の上に可変側溝用ブロック１００を取り付ける。この取り付け作業では、側壁１２０の下端部１２１を土台部２３０の上に載せると共に、上壁１１０の係止部１１１を上端２１０の段部２１１に係止させている。すると、側壁１２０と立設部２２０によって、通水路Vの両側面が形成される（側面形成工程と呼ぶ）。そして、その状態で、貫通孔１１２にボルトを挿入し、ナット２１２に螺合させることで、可変側溝用ブロック１００と擁壁２００とが強固に固定される。 Then, as shown in FIG. 4B, the variable side groove block 100 is attached on the base portion 230. In this attaching operation, the lower end 121 of the side wall 120 is placed on the base 230 and the engaging portion 111 of the upper wall 110 is engaged with the stepped portion 211 of the upper end 210. Then, both side surfaces of the water passage V are formed by the side wall 120 and the standing portion 220 (referred to as a side surface forming step). In this state, the variable side groove block 100 and the retaining wall 200 are firmly fixed by inserting a bolt into the through hole 112 and screwing it into the nut 212.

なお、上述の土台部２３０の上に可変側溝用ブロック１００を取り付ける作業において、側壁１２０の下端部１２１を土台部２３０の上に載せる作業と、上壁１１０の係止部１１１を上端２１０の段部２１１に係止させる作業のそれぞれの作業の順序は限定しない。つまり、どちらを先に行ってもよいし、同時に行ってもよい。 In the operation of attaching the variable side groove block 100 on the base portion 230 described above, the step of placing the lower end portion 121 of the side wall 120 on the base portion 230 and the step of engaging the locking portion 111 of the upper wall 110 with the step of the upper end 210. There is no limitation on the order of the operations to be engaged with the portion 211. That is, which may be performed first or simultaneously.

ただ、側壁１２０の下端部１２１を土台部２３０の上に載せる作業を先に行うと、その後の係止部１１１を段部２１１に係止させる作業が行いやすくなる。具体的には、可変側溝用ブロック１００は非常に重量があるため、可変側溝用ブロック１００を擁壁２００に設置する際には、可変側溝用ブロック１００を重機により吊り下げて作業する。そのため、吊り下げた状態で、上壁１１０の係止部１１１を上端２１０の段部２１１に係止させ、さらに、貫通孔１１２とナット２１２とが一致するように、可変側溝用ブロック１００の位置姿勢を調節することは大変な作業となる。 However, if the operation of placing the lower end portion 121 of the side wall 120 on the base portion 230 is performed first, the subsequent operation of locking the locking portion 111 to the stepped portion 211 is facilitated. Specifically, since the variable side groove block 100 is very heavy, when the variable side groove block 100 is installed on the retaining wall 200, the variable side groove block 100 is suspended by a heavy machine. Therefore, in a suspended state, the locking portion 111 of the upper wall 110 is locked to the stepped portion 211 of the upper end 210, and further, the position of the variable side groove block 100 is set so that the through hole 112 and the nut 212 coincide. Adjusting the posture is a daunting task.

しかし、先に側壁１２０の下端部１２１を土台部２３０の上に載せれば、可変側溝用ブロック１００の重量は、土台部２３０により支えられる。そのため、係止部１１１を段部２１１に係止させる際には、その土台部２３０上の支点を中心に、可変側溝用ブロック１００の位置姿勢を容易に調節することできる。 However, if the lower end portion 121 of the side wall 120 is first placed on the base portion 230, the weight of the variable side groove block 100 is supported by the base portion 230. Therefore, when the locking portion 111 is locked to the stepped portion 211, the position and orientation of the variable side groove block 100 can be easily adjusted around the fulcrum on the base portion 230.

次に、土台部２３０の上に可変側溝用ブロック１００が固定されたら、図５に示すように、コンクリートCと側壁１２０との間の隙間Xに、開口部１１３からコンクリートYを流し込む。コンクリートYを流し込むことで、コンクリートCと側壁１２０とが互いに密着して固定される。そして、コンクリートYが固まれば、可変側溝４００が完成する。また、開口部１１３には、グレーチングやコンクリートブロックを嵌め込んで蓋をする。 Next, when the variable side groove block 100 is fixed on the base portion 230, the concrete Y is poured into the gap X between the concrete C and the side wall 120 from the opening 113 as shown in FIG. By pouring the concrete Y, the concrete C and the side wall 120 are fixed in close contact with each other. When the concrete Y is hardened, the variable side groove 400 is completed. The opening 113 is covered with a grating or a concrete block.

なお、本実施形態では、通水路Vの底面となるコンクリートCと側壁１２０との間に隙間Xを設けている。これは、図４（a）及び（ｂ）に示すように、本発明の可変側溝の製造工程では、通水路Vの底面となるコンクリートCが固まった後に、通水路Vの側面となる可変側溝用ブロック１００を設置することから、コンクリートCの側面と側壁１２０の内面とは接着されないという問題を解決するためである。すなわち、コンクリートCと側壁１２０との間に隙間Xを設けることで、可変側溝用ブロック１００を設置した後に、隙間XにコンクリートYを流し込めば、コンクリートCの側面と側壁１２０の内面とが、互いに隙間なく接着されることなる。 In the present embodiment, a gap X is provided between the concrete C serving as the bottom surface of the water passage V and the side wall 120. 4 (a) and 4 (b), in the variable side groove manufacturing process of the present invention, after the concrete C that becomes the bottom surface of the water passage V is solidified, the variable side groove that becomes the side surface of the water passage V is obtained. This is to solve the problem that the side surface of the concrete C and the inner surface of the side wall 120 are not bonded because the block 100 is installed. That is, by providing the gap X between the concrete C and the side wall 120, if the concrete Y is poured into the gap X after the variable side groove block 100 is installed, the side surface of the concrete C and the inner surface of the side wall 120 are They are bonded together without any gaps.

ただし、この隙間Xは、可変側溝４００の製造工程において、必須ではない。つまり、隙間Xを設けない場合は、コンクリートCの側面と側壁１２０の内面とが接することができるように、図３（a）において、プレート３００の設置位置を適宜変更すればよい（例えば、プレート３００を立設部２２０とは反対側の手前側にずらして設置する）。 However, the gap X is not essential in the manufacturing process of the variable side groove 400. That is, when the gap X is not provided, the installation position of the plate 300 may be changed as appropriate in FIG. 3A so that the side surface of the concrete C and the inner surface of the side wall 120 can contact each other (for example, the plate 300 is shifted to the near side opposite to the standing portion 220 and installed).

また、説明の都合上、隙間Xを広めに設定しているが、コンクリートYを流し込む作業を容易にするために、実際の隙間Xの幅は更に狭く設定してもよい。 Further, for convenience of explanation, the gap X is set to be wide, but in order to facilitate the work of pouring the concrete Y, the actual width of the gap X may be set to be narrower.

次に、この可変側溝４００を路面Rに設置した様子を図６に示す。この可変側溝４００は、実際には設置現場にて、路床R１まで地中を深く掘り返し、その路床R１上において、上記製造手順により製造されるものであり、路面Rの側端に長手方向に連続して複数設置される。 Next, FIG. 6 shows a state in which the variable side groove 400 is installed on the road surface R. The variable side groove 400 is actually dug deep into the roadbed R1 at the installation site, and is manufactured on the roadbed R1 by the above manufacturing procedure. Two or more are installed continuously.

そして、可変側溝４００の製造後、掘り出された土壌を埋め戻して路盤R２を形成し、その表面をアスファルト舗装して表層R３を形成する。すると、図に示すように、路面R表面からの雨水を可変側溝４００の通水路V内へ集水し、排水することができる。また、取付穴２１３にフェンスFの脚部が差し込まれて、フェンスFを設置できる。 Then, after manufacturing the variable gutter 400, the excavated soil is backfilled to form the roadbed R2, and the surface is asphalt paved to form the surface layer R3. Then, as shown in the figure, rainwater from the surface of the road surface R can be collected into the water passage V of the variable side groove 400 and drained. Further, the fence F can be installed by inserting the leg portion of the fence F into the mounting hole 213.

（変形例１）
以下では、図７を参照して、本発明の可変側溝用ブロック１００の変形例である可変側溝用ブロック５００について説明する。可変側溝用ブロック５００の構成は、側壁５２０の下端部５２１に段部５２２を設けた点で、可変側溝用ブロック１００と異なるが、他の点においては、可変側溝用ブロック１００と共通している。したがって、共通する構成については、説明を省略する。 (Modification 1)
Below, with reference to FIG. 7, the variable side groove block 500 which is a modification of the variable side groove block 100 of this invention is demonstrated. The configuration of the variable side groove block 500 is different from the variable side groove block 100 in that a step 522 is provided at the lower end 521 of the side wall 520, but is otherwise common to the variable side groove block 100. . Therefore, description of common configurations is omitted.

図７に示すように、下端部５２１の内側には、段部５２２が設けられている。この段部５２２が設けられたことにより、後述するが、段部５２２と擁壁の土台部表面との間にはコンクリートYが満たされる。そのため、側壁５２０と擁壁の土台部との固定力が増すことになる。 As shown in FIG. 7, a step portion 522 is provided inside the lower end portion 521. As will be described later, the provision of the step portion 522 fills the concrete Y between the step portion 522 and the base portion surface of the retaining wall. For this reason, the fixing force between the side wall 520 and the base portion of the retaining wall is increased.

（変形例２）
以下では、図８を参照して、本発明の可変側溝の製造方法で用いた擁壁２００の変形例である擁壁６００について説明する。擁壁６００の構成は、土台部６３０に第１凹部６３１、及び第２凹部６３２を設けた点で、擁壁２００と異なるが、他の点においては、擁壁２００と共通している。したがって、共通する構成については、説明を省略する。 (Modification 2)
Below, with reference to FIG. 8, the retaining wall 600 which is the modification of the retaining wall 200 used with the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention is demonstrated. The structure of the retaining wall 600 is different from the retaining wall 200 in that the first recessed portion 631 and the second recessed portion 632 are provided in the base portion 630, but is common to the retaining wall 200 in other points. Therefore, description of common configurations is omitted.

図８に示すように、土台部６３０には、２つの凹部が連続して設けられている。この凹部のそれぞれには、図９を参照して後述するが、可変側溝用ブロックの側壁の下端部を載せることができる。そして、可変側溝用ブロックの側壁の縦の幅L３（図９（ｂ）参照）に応じて、立設部６２０からの距離が異なる2つの第１凹部６３１及び第２凹部６３２が設けられている。 As shown in FIG. 8, the base portion 630 is provided with two concave portions continuously. As will be described later with reference to FIG. 9, a lower end portion of the side wall of the variable side groove block can be placed on each of the concave portions. Then, according to the vertical width L3 (see FIG. 9B) of the side wall of the variable side groove block, two first concave portions 631 and second concave portions 632 having different distances from the standing portion 620 are provided. .

このように凹部（第１凹部６３１、第２凹部６３２）を設けることで、その凹部が目印となり、可変側溝用ブロックの側壁の下端部を擁壁の土台部６３０に載せる際の位置決めが容易となる。また、側壁の下端部と凹部の端部が接触して、可変側溝用ブロックのズレ防止にもなる。 By providing the recesses (the first recess 631 and the second recess 632) in this way, the recesses become marks, and positioning when placing the lower end of the side wall of the variable side groove block on the base portion 630 of the retaining wall is facilitated. Become. Moreover, the lower end part of a side wall and the edge part of a recessed part contact, and it will also prevent the shift | offset | difference of the block for variable side grooves.

次に、上記可変側溝用ブロック５００（図７参照）及び擁壁６００（図８参照）を用いて本願発明の可変側溝の製造方法によって、製造された可変側溝７００について、図９（a）を参照して説明する。 Next, with respect to the variable side groove 700 manufactured by the variable side groove manufacturing method of the present invention using the variable side groove block 500 (see FIG. 7) and the retaining wall 600 (see FIG. 8), FIG. The description will be given with reference.

まず、図４を参照して前述したコンクリートCを流し込む底面形成工程後、図９（a）に示すように、可変側溝用ブロック５００を土台部６３０の上に取り付けて行う側面形成工程において、側壁５２０の下端部５２１をその第１凹部６３１の上に載せている。その際、第１凹部６３１が下端部５２１を載せる際の目印となる。 First, after the bottom surface forming step for pouring the concrete C described above with reference to FIG. 4, in the side surface forming step in which the variable side groove block 500 is attached on the base portion 630 as shown in FIG. A lower end 521 of 520 is placed on the first recess 631. In that case, the 1st recessed part 631 becomes a mark at the time of mounting the lower end part 521. FIG.

また、第１凹部６３１の上に載せられた下端部５２１は、第１凹部６３１の端の角部に接触しているので、可変側溝用ブロック５００がズレることを防止できる。つまり、側壁５２０を第１凹部６３１に載せた後に、係止部５１１を段部６１１に係止させる際に、可変側溝用ブロック５００の位置がズレないので、係止作業が行いやすいのである。 Further, since the lower end portion 521 placed on the first recess 631 is in contact with the corner of the end of the first recess 631, the variable side groove block 500 can be prevented from being displaced. That is, when the locking portion 511 is locked to the stepped portion 611 after the side wall 520 is placed on the first recess 631, the position of the variable side groove block 500 is not displaced, so that the locking operation is easily performed.

そして、係止作業後、ボルトを貫通孔５１２に螺着し、可変側溝用ブロック５００を擁壁６００に固定したら、開口部５１３からコンクリートYを流し込む。すると、段部５２２と第１凹部６３１の間にコンクリートYが満たされ、その後固着することで、側壁５２０が土台部６３０上に強固に固定されることになる。 After the locking operation, the bolt is screwed into the through hole 512 and the variable side groove block 500 is fixed to the retaining wall 600. Then, the concrete Y is poured from the opening 513. Then, the concrete Y is filled between the step portion 522 and the first concave portion 631, and the side wall 520 is firmly fixed on the base portion 630 by being fixed thereafter.

次に、図９（ｂ）には、可変側溝用ブロック５００より縦の幅L３が広い可変側溝用ブロック５００Aを取り付けて製造した可変側溝７００Aを示す。図に示すように、可変側溝用ブロック５００Aの下端部５２１Aは、土台部６３０の第２凹部６３２に載せられている。このように、可変側溝用ブロックの縦の幅L３は適宜変更することができ、一方、凹部の位置は、そこに載せられる可変側溝用ブロックの縦の幅L３に合わせて、適宜変更することができる。 Next, FIG. 9B shows a variable side groove 700 </ b> A manufactured by attaching a variable side groove block 500 </ b> A having a vertical width L <b> 3 wider than the variable side groove block 500. As shown in the drawing, the lower end portion 521A of the variable side groove block 500A is placed on the second recess 632 of the base portion 630. Thus, the vertical width L3 of the variable side groove block can be changed as appropriate, while the position of the recess can be changed as appropriate in accordance with the vertical width L3 of the variable side groove block placed thereon. it can.

（変形例３）
以下では、図１０を参照して、本発明の可変側溝用ブロック１００の変形例である可変側溝用ブロック８００、及び本発明の擁壁６００の変形例である擁壁６００Aについて説明する。可変側溝用ブロック８００の構成は、下端部８２１から突出した脚部８２３を備えている点で、可変側溝用ブロック１００と異なるが、他の点においては、可変側溝用ブロック１００と共通している。また、擁壁６００Aの構成は、窪部６３３Aを備えている点で、擁壁６００と異なるが、他の点においては、擁壁６００と共通している。したがって、それぞれ共通する構成については、説明を省略する。 (Modification 3)
Below, with reference to FIG. 10, the variable side groove | channel block 800 which is a modification of the variable side groove | channel block 100 of this invention, and the retaining wall 600A which is a modification of the retaining wall 600 of this invention are demonstrated. The configuration of the variable side groove block 800 is different from the variable side groove block 100 in that it includes a leg portion 823 that protrudes from the lower end portion 821, but is otherwise common to the variable side groove block 100. . The configuration of the retaining wall 600A is different from that of the retaining wall 600 in that the recess 633A is provided, but is common to the retaining wall 600 in other points. Therefore, description of common configurations will be omitted.

まず、図５を参照して、可変側溝用ブロック８００の脚部８２３を設けた理由について説明する。図５に示すように、可変側溝用ブロック１００及び擁壁２００のそれぞれは、コンクリートで型枠形成されており、下端部１２１の表面及び土台部２３０の表面には微小な凹凸が存在したり、表面が僅かに湾曲していることがある。 First, the reason why the leg portion 823 of the variable side groove block 800 is provided will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, each of the variable side groove block 100 and the retaining wall 200 is formed with concrete, and there are minute irregularities on the surface of the lower end portion 121 and the surface of the base portion 230, The surface may be slightly curved.

すると、互いの表面は、その表面全体で均一に接触することができず、突出している表面の一部のみで互いに接触することになる。そのため、可変側溝用ブロック１００の重量がその突出した表面の一部のみにかかり、可変側溝用ブロック１００の重量を表面全体に均等に分散することができない。 Then, the surfaces of each other cannot be uniformly contacted over the entire surface, and are in contact with each other only by a part of the protruding surface. Therefore, the weight of the variable side groove block 100 is applied only to a part of the protruding surface, and the weight of the variable side groove block 100 cannot be evenly distributed over the entire surface.

一方、図１０の可変側溝用ブロック８００は下端部８２１から突出した脚部８２３を備えているので、土台部６３０Aの第１凹部６３１Aに可変側溝用ブロック８００を載せた際に、第１凹部６３１Aと下端部８２１との間に隙間ができる。そのため、開口部８１３からコンクリートYを流し込むと、その隙間までコンクリートYが満たされる。 On the other hand, since the variable side groove block 800 of FIG. 10 includes the leg portion 823 protruding from the lower end portion 821, when the variable side groove block 800 is placed in the first concave portion 631A of the base portion 630A, the first concave portion 631A. There is a gap between the bottom end 821 and the bottom end 821. Therefore, when the concrete Y is poured from the opening 813, the concrete Y is filled up to the gap.

その結果、下端部８２１の表面と土台部６３０Aの第１凹部６３１Aの表面とが、コンクリートYを介して隙間なく密着することになり、可変側溝用ブロック８００の重量を土台部６３０Aの第１凹部６３１Aの表面全体に均等に分散することができる。なお、コンクリートYが第２凹部６３２A側に流出しないように、コンクリートYが固まるまで、一時的に流出防止板等を利用してもよい。 As a result, the surface of the lower end portion 821 and the surface of the first concave portion 631A of the base portion 630A are in close contact with each other through the concrete Y, and the weight of the variable side groove block 800 is increased to the first concave portion of the base portion 630A. It can be evenly distributed over the entire surface of 631A. It should be noted that an outflow prevention plate or the like may be temporarily used until the concrete Y is hardened so that the concrete Y does not flow out to the second recess 632A side.

また、第２凹部６３２Aの端部であって、脚部８２３に隣接する位置に窪部６３３Aを設けている。これにより、可変側溝用ブロック８００を第１凹部６３１A上に設置する際には、突出した脚部８２３を窪部６３３Aに隣接するように位置決めすればよく、この窪部６３３Aは位置決めの目印となる。さらに、脚部８２３を載せた際に、脚部８２３の位置がズレるのを防止するために、脚部８２３の下端を嵌め入れることのできる嵌合溝を第１凹部６３１Aの表面に設けてもよい。 Further, a recess 633A is provided at a position adjacent to the leg 823, which is an end of the second recess 632A. Accordingly, when the variable side groove block 800 is installed on the first recess 631A, the protruding leg 823 may be positioned so as to be adjacent to the recess 633A, and the recess 633A serves as a positioning mark. . Furthermore, in order to prevent the position of the leg part 823 from shifting when the leg part 823 is placed, a fitting groove in which the lower end of the leg part 823 can be fitted may be provided on the surface of the first recess 631A. Good.

（変形例４）
以下では、図１１を参照して、本発明の可変側溝用ブロック５００（図７参照）の変形例である可変側溝用ブロック９００について説明する。可変側溝用ブロック９００の構成は、側壁９２０の下端部９２１側に切欠き９２４を備えている点、及び、当該可変側溝用ブロック９００の設置の際に、取付具Jを使用する点で、可変側溝用ブロック５００と異なるが、他の点においては、可変側溝用ブロック５００と共通している。したがって、それぞれ共通する構成については、説明を省略する。なお、可変側溝用ブロック９００を設置する擁壁は、既知の擁壁２００（図２参照）を用いる。 (Modification 4)
Below, with reference to FIG. 11, the variable side groove | channel block 900 which is a modification of the variable side groove | channel block 500 (refer FIG. 7) of this invention is demonstrated. The configuration of the variable side groove block 900 is variable in that a notch 924 is provided on the lower end 921 side of the side wall 920 and that the fixture J is used when the variable side groove block 900 is installed. Although different from the side groove block 500, other points are common to the variable side groove block 500. Therefore, description of common configurations will be omitted. A known retaining wall 200 (see FIG. 2) is used as the retaining wall on which the variable side groove block 900 is installed.

図１１（a）に示すように、可変側溝用ブロック９００の側壁９２０の下端部９２１側に、２つの切欠き９２４が設けられている。この切欠き９２４は、側壁９２０の内側から外側へと貫通している。 As shown in FIG. 11A, two notches 924 are provided on the lower end 921 side of the side wall 920 of the variable-side groove block 900. The notch 924 passes through the side wall 920 from the inside to the outside.

次に、図１１（ｂ）に示すように、土台部２３０の表面に、断面コ字形状の取付具JをボルトPにより固定する。この取付具Jは、可変側溝用ブロック９００を擁壁２００の土台部２３０へ設置した際に、切欠き９２４に対応する位置に固定されている。 Next, as shown in FIG. 11 (b), a fixture J having a U-shaped cross section is fixed to the surface of the base portion 230 with bolts P. The fixture J is fixed at a position corresponding to the notch 924 when the variable side groove block 900 is installed on the base portion 230 of the retaining wall 200.

次に、可変側溝用ブロック９００を、取付具Jが固定された擁壁２００へ設置した状態を、図１１（ｃ）に示す。可変側溝用ブロック９００を設置する際は、可変側溝用ブロック９００の切欠き９２４が、取付具Jのコ字部分に嵌るように、可変側溝用ブロック９００を土台部２３０に載せる。このように、この取付具Jが、可変側溝用ブロック９００を載せる際の目印となる。また、取付具Jを土台部２３０の表面にボルトPにより固定する方式を採用することで、取付具Jの設置位置は、図９（ｂ）に示すような可変側溝用ブロックのサイズ（縦の幅）の変更に対応して、容易に変更できる。 Next, a state where the variable side groove block 900 is installed on the retaining wall 200 to which the fixture J is fixed is shown in FIG. When the variable side groove block 900 is installed, the variable side groove block 900 is placed on the base portion 230 so that the notch 924 of the variable side groove block 900 fits into the U-shaped portion of the fixture J. Thus, this fixture J serves as a mark when the variable side groove block 900 is placed. Further, by adopting a method in which the fixture J is fixed to the surface of the base portion 230 with the bolts P, the installation position of the fixture J can be set to the size of the variable side groove block (vertical length) as shown in FIG. The width can be changed easily.

また、図１１（ｄ）及び（e）に示すように、取付具Jの側壁J１の高さは、切欠き９２４の底面９２５の上方まで位置するように、設定されている。したがって、図１１（e）に示すように、両側壁J１は、底面９２５に連続する側壁９２０の両側を挟んでいるため、可変側溝用ブロック９００の設置位置がズレるのを防止する。なお、取付具Jの横幅（両側壁J１の間隔）は、側壁９２０の下端部９２１側の幅（厚さ）より広く設定されている。 Further, as shown in FIGS. 11D and 11E, the height of the side wall J1 of the fixture J is set so as to be located above the bottom surface 925 of the notch 924. Therefore, as shown in FIG. 11 (e), the both side walls J1 sandwich both sides of the side wall 920 continuous with the bottom surface 925, so that the installation position of the variable side groove block 900 is prevented from shifting. The lateral width of the fixture J (the interval between the side walls J1) is set wider than the width (thickness) of the side wall 920 on the lower end 921 side.

さらに、切欠き９２４を設けたことで、取付具Jの底面J２及びボルトPと、可変側溝用ブロック９００の下端部９２１との干渉を避けることができ、可変側溝用ブロック９００の設置固定が容易となる。 Further, by providing the notch 924, interference between the bottom surface J2 and the bolt P of the fixture J and the lower end 921 of the variable side groove block 900 can be avoided, and the variable side groove block 900 can be easily fixed. It becomes.

つまり、切欠き９２４を備えていない可変側溝用ブロック５００（図７参照）を取付具Jの上に設置すると、側壁５２０の下端部５２１が、取付具Jの底面J２やボルトPに干渉してしまう。すると、側壁５２０の下端部５２１は、擁壁２００の土台部２３０から僅かに浮いてしまい、安定性が悪く、可変側溝用ブロック５００の設置固定が困難となってしまうのである。 That is, when the variable side groove block 500 (see FIG. 7) not provided with the notch 924 is installed on the fixture J, the lower end portion 521 of the side wall 520 interferes with the bottom surface J2 and the bolt P of the fixture J. End up. Then, the lower end portion 521 of the side wall 520 is slightly lifted from the base portion 230 of the retaining wall 200, so that the stability is poor, and it becomes difficult to install and fix the variable side groove block 500.

なお、切欠き９２４と取付具Jのコ字状内部との間には空間ができるが、この空間に、コンクリートYを流し込んだり、別途、コンクリート等の固定材料を任意に流し込んでもよい。 Although a space is formed between the notch 924 and the U-shaped interior of the fixture J, concrete Y may be poured into this space, or a fixing material such as concrete may be separately poured into the space.

（変形例５）
以下では、図１２から図１５を参照して、本願発明の可変側溝の製造方法においてコンクリートを流し込む際に使用する部材の変形例について説明する。なお、図１４及び図１５に示す可変側溝の製造方法において使用される可変側溝用ブロックは、図１に示す可変側溝用ブロック１００と同一のものであり、擁壁も図２に示す擁壁２００と同一ものである。 (Modification 5)
Below, with reference to FIGS. 12-15, the modification of the member used when pouring concrete in the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention is demonstrated. The variable side groove block used in the variable side groove manufacturing method shown in FIGS. 14 and 15 is the same as the variable side groove block 100 shown in FIG. 1, and the retaining wall 200 is also shown in FIG. Is the same.

では、まず、図１２を参照して、本願発明の可変側溝の製造方法においてコンクリートを流し込む際に使用していたプレート３００（図３参照）の変形例である、板状部材としての型枠２３００について、説明する。 First, referring to FIG. 12, a mold 2300 as a plate-like member, which is a modification of the plate 300 (see FIG. 3) used when pouring concrete in the variable side groove manufacturing method of the present invention. Will be described.

図１２（a）に示すように、型枠２３００の正面側は、略長方形状の側板２３１０となっている。この側板２３１０側には、後述するコンクリートが流し込まれるため、側板２３１０の表面は、平坦な形状となっている。 As shown in FIG. 12A, the front side of the mold 2300 is a substantially rectangular side plate 2310. Since concrete to be described later is poured into the side plate 2310 side, the surface of the side plate 2310 has a flat shape.

次に、図１２（ｂ）に、型枠２３００の背面側を示す。型枠２３００の裏面の上端と下端には、水平方向に延びる直線状の上板２３２０と下板２３３０とがそれぞれ溶接されている。また、型枠２３００の裏面の左右端には、垂直方向に延びる直線状の右板２３４０と左板２３５０とがそれぞれ溶接されている。従って、側板２３１０の裏面側には、上板２３２０、下板２３３０、右板２３４０、及び左板２３５０により、枠体が形成されている。さらに、その枠体の中には、略三角柱形状の支柱２３６０が、並列に複数溶接されており、型枠２３００の強度は非常に高くなっている。 Next, FIG. 12B shows the back side of the mold 2300. A linear upper plate 2320 and a lower plate 2330 extending in the horizontal direction are welded to the upper and lower ends of the back surface of the mold 2300, respectively. In addition, a straight right plate 2340 and a left plate 2350 extending in the vertical direction are welded to the left and right ends of the back surface of the mold 2300, respectively. Therefore, a frame body is formed by the upper plate 2320, the lower plate 2330, the right plate 2340, and the left plate 2350 on the back surface side of the side plate 2310. Further, a plurality of substantially triangular prism-shaped columns 2360 are welded in parallel in the frame, and the strength of the mold 2300 is very high.

次に、図１２（ｃ）に、図１２（ｂ）のB−B断面図を示す。下板２３３０の端部は、上方内側に向けて折り返されて、折返辺２３３１が形成されている。同様に、上板２３２０の端部にも折返辺２３２１が形成されている。これにより、型枠２３００全体の強度が更に向上する。また、下板２３３０の折返辺２３３１には、後述する固定部材３３００の係止溝３３１４が係止する。なお、型枠２３００全体は、頑強な金属で製造され、後述するコンクリート打設時に、その圧力に十分に耐えうる強度を持つ。 Next, FIG. 12C shows a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. An end portion of the lower plate 2330 is folded toward the upper inner side, and a folded side 2331 is formed. Similarly, a folded side 2321 is formed at the end of the upper plate 2320. Thereby, the strength of the entire mold 2300 is further improved. Further, a locking groove 3314 of the fixing member 3300 described later is locked to the folded side 2331 of the lower plate 2330. The entire mold 2300 is made of a strong metal, and has a strength that can sufficiently withstand the pressure when placing concrete, which will be described later.

では、次に、固定部材３３００の構成について、図１３を参照して詳しく説明する。 Next, the configuration of the fixing member 3300 will be described in detail with reference to FIG.

図１３（a）及び（ｂ）に示すように、固定部材３３００は、先端部３３１０と本体部３３２０と後端部３３３０から成る金属製の薄板状の部材である。先端部３３１０は、本体部３３２０の先端を上方に屈曲させ、さらに、その先端を水平方向へ屈曲させた形状をしている。そのため、本体部３３２０の先端から立ち上がるように立上部３３１１が形成され、さらに、その立上部３３１１の先端には、直角に折れ曲がった平坦部３３１２が形成されている。また、平坦部３３１２の両側からは、下方へ直角に折り曲げられた屈曲部３３１３が形成されている。そして、屈曲部３３１３と立上部３３１１の間には、図１２（ｃ）に示す折返辺２３３１に係止可能な係止溝３３１４が形成されている。 As shown in FIGS. 13A and 13B, the fixing member 3300 is a metal thin plate member including a front end portion 3310, a main body portion 3320, and a rear end portion 3330. The distal end portion 3310 has a shape in which the distal end of the main body portion 3320 is bent upward and the distal end is bent in the horizontal direction. Therefore, a raised portion 3311 is formed so as to rise from the distal end of the main body portion 3320, and a flat portion 3312 that is bent at a right angle is formed at the distal end of the raised portion 3311. Further, from both sides of the flat portion 3312, bent portions 3313 that are bent downward at a right angle are formed. And between the bending part 3313 and the upright part 3311, the latching groove | channel 3314 which can be latched to the folding | turning side 2331 shown in FIG.12 (c) is formed.

また、本体部３３２０の後端部３３３０側には、長円形の長穴３３２１が設けられている。詳しくは後述するが、この長穴３３２１にボルトを通し、擁壁の土台部にそのボルトを螺合固定することで、固定部材３３００は、擁壁の土台部に固定される。 In addition, an oval long hole 3321 is provided on the rear end 3330 side of the main body 3320. As will be described in detail later, the fixing member 3300 is fixed to the base portion of the retaining wall by passing a bolt through the elongated hole 3321 and screwing and fixing the bolt to the base portion of the retaining wall.

では、次に、図１４を参照して、図１２に示す型枠２３００と図１３に示す固定部材３３００を用いた本願発明の可変側溝の製造方法について説明する。 Next, with reference to FIG. 14, the manufacturing method of the variable side groove | channel of this invention using the mold 2300 shown in FIG. 12 and the fixing member 3300 shown in FIG. 13 is demonstrated.

まず、図１４（a）に示すように、擁壁２００の立設部２２０から所定距離Z１だけ離れるように、擁壁２００の土台部２３０上に型枠２３００を固定する。 First, as shown in FIG. 14A, the mold 2300 is fixed on the base portion 230 of the retaining wall 200 so as to be separated from the standing portion 220 of the retaining wall 200 by a predetermined distance Z1.

この型枠２３００は、その下板２３３０を２つの固定部材３３００により土台部２３０上に固定され、さらに、上板２３２０を２つの支柱２３７０で支持固定されている。そのため、後述するように、立設部２２０と型枠２３００の間に、コンクリートが流し込まれても、その圧力により型枠２３００が背面へ倒れることがなく、強固に支持固定されている。 In the mold 2300, the lower plate 2330 is fixed on the base portion 230 by two fixing members 3300, and the upper plate 2320 is supported and fixed by two columns 2370. Therefore, as will be described later, even if concrete is poured between the standing portion 220 and the mold 2300, the mold 2300 does not fall down to the back due to the pressure, and is firmly supported and fixed.

次に、図１４（ｂ）は、図１４（a）のC−C断面図であって、固定部材３３００の周辺を拡大した断面図を示している。 Next, FIG. 14B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 14A and is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the fixing member 3300.

固定部材３３００の立上部３３１１と屈曲部３３１３の間に形成された係止溝３３１４に、下板２３３０の折返辺２３３１が係止している。そして、固定部材３３００の長穴３３２１にボルトP１が通され、そのボルトP１は土台部２３０に強固に螺合している。また、長穴３３２１は長円形状なので、その穴の範囲内で、固定部材３３００の固定位置を前後調節することができる。そのため、これに伴って、型枠２３００の設置位置も土台部２３０上で前後に調節することができる。 A folded side 2331 of the lower plate 2330 is locked in a locking groove 3314 formed between the rising portion 3311 and the bent portion 3313 of the fixing member 3300. The bolt P1 is passed through the long hole 3321 of the fixing member 3300, and the bolt P1 is firmly screwed into the base portion 230. Further, since the elongated hole 3321 has an oval shape, the fixing position of the fixing member 3300 can be adjusted back and forth within the range of the hole. Therefore, along with this, the installation position of the mold 2300 can also be adjusted back and forth on the base portion 230.

また、支柱２３７０の一端は上板２３２０に固定され（図１４（a）参照）、支柱２３７０の他端はボルトP２により土台部２３０に固定されている（図１４（ｂ）参照）。そして、支柱２３７０の一端と他端の両端間の距離は、任意に調節できる構造となっている。そのため、型枠２３００の設置位置が、土台部２３０上の前後（図１４（ｂ）では左右）へ調節されても、支柱２３７０の一端と他端の両端間の距離を調節して対応すれば、型枠２３００が土台部２３０上で立設された状態を維持できる。なお、ボルトP1とボルトP２は、土台部２３０に既に設けられた固定穴に螺合されるものであり、その位置は変更しない。 Further, one end of the support 2370 is fixed to the upper plate 2320 (see FIG. 14A), and the other end of the support 2370 is fixed to the base portion 230 by the bolt P2 (see FIG. 14B). The distance between one end and the other end of the support 2370 can be arbitrarily adjusted. Therefore, even if the installation position of the formwork 2300 is adjusted to the front and back on the base portion 230 (left and right in FIG. 14B), if the distance between one end and the other end of the support column 2370 is adjusted to cope with it. The mold 2300 can be maintained upright on the base portion 230. Note that the bolts P1 and P2 are screwed into the fixing holes already provided in the base portion 230, and their positions are not changed.

次に、図１４（a）に示す状態から、立設部２２０と型枠２３００の間の空間SにコンクリートCを流し込む（底面形成工程と呼ぶ）。そして、このコンクリートCの表面を滑らかに加工し、その後固まらせることで、通水路の底面が形成される。 Next, from the state shown in FIG. 14A, concrete C is poured into the space S between the standing portion 220 and the mold 2300 (referred to as a bottom surface forming step). And the bottom face of a water channel is formed by processing the surface of this concrete C smoothly, and making it harden after that.

そして、その後、型枠２３００及び固定部材３３００を取り外した状態を、図１５（a）に示す。なお、コンクリートCの側面には、水平方向へ直線状に止水材Gを張り付けている。また、土台部２３０の表面には、固定部材３３００を固定するためのボルトP１を螺合させた固定穴Hが、設けられているのがわかる。 And after that, the state which removed the formwork 2300 and the fixing member 3300 is shown to Fig.15 (a). A water-stopping material G is attached to the side surface of the concrete C in a straight line in the horizontal direction. Further, it can be seen that a fixing hole H into which a bolt P1 for fixing the fixing member 3300 is screwed is provided on the surface of the base portion 230.

その後、図１４（ｂ）に示すように、土台部２３０の上に可変側溝用ブロック１００を取り付ける。この取り付け作業では、側壁１２０の下端部１２１を土台部２３０の上に載せると共に、上壁１１０の係止部１１１を上端２１０の段部２１１に係止させている。すると、側壁１２０と立設部２２０によって、通水路Vの両側面が形成される（側面形成工程と呼ぶ）。そして、その状態で、貫通孔１１２にボルトを挿入し、ナット２１２に螺合させることで、可変側溝用ブロック１００と擁壁２００とが強固に固定される。 Thereafter, as shown in FIG. 14B, the variable side groove block 100 is attached on the base portion 230. In this attaching operation, the lower end 121 of the side wall 120 is placed on the base 230 and the engaging portion 111 of the upper wall 110 is engaged with the stepped portion 211 of the upper end 210. Then, both side surfaces of the water passage V are formed by the side wall 120 and the standing portion 220 (referred to as a side surface forming step). In this state, the variable side groove block 100 and the retaining wall 200 are firmly fixed by inserting a bolt into the through hole 112 and screwing it into the nut 212.

また、立設部２２０と型枠２３００の距離Z１（図１４（a）参照）は、立設部２２０と側壁１２０の内面との距離Z２（図１５（ｂ）参照）と等しくなるように、型枠２３００の設置位置は、固定部材３３００により調節されている。さらに、型枠２３００は、コンクリートCの圧力に十分耐えられるように、強度を向上させた構造を採用している（図１２参照）。そのため、コンクリートCが流し込まれても、型枠２３００の位置及び姿勢は変化することがなく、その結果、コンクリートCの側面と可変側溝用ブロック１００の側壁１２０の内面は、高精度でぴったりと一致させることができる。 Further, the distance Z1 (see FIG. 14 (a)) between the standing portion 220 and the mold 2300 is equal to the distance Z2 (see FIG. 15 (b)) between the standing portion 220 and the inner surface of the side wall 120. The installation position of the mold 2300 is adjusted by the fixing member 3300. Furthermore, the formwork 2300 employs a structure with improved strength so that it can sufficiently withstand the pressure of the concrete C (see FIG. 12). Therefore, even if concrete C is poured, the position and posture of the formwork 2300 do not change. As a result, the side surface of the concrete C and the inner surface of the side wall 120 of the variable side groove block 100 coincide with each other with high accuracy. Can be made.

なお、コンクリートCの側面には、任意で止水材Gが張り付けてあるので、コンクリートCの側面と、可変側溝用ブロック１００の側壁１２０の内面との接触面から、水漏れ等が起こることはない。 Since the water-stopping material G is optionally attached to the side surface of the concrete C, water leakage or the like may occur from the contact surface between the side surface of the concrete C and the inner surface of the side wall 120 of the variable side groove block 100. Absent.

（変形例６）
以下では、図１６を参照して、本願発明の可変側溝用ブロックを既存の擁壁に設置固定する際に用いる補助部材について説明する。なお、図１６に示す可変側溝用ブロックは、図１に示す可変側溝用ブロック１００と同一のものであり、擁壁も図２に示す擁壁２００と同一ものである。 (Modification 6)
Below, with reference to FIG. 16, the auxiliary member used when installing and fixing the block for variable side grooves of this invention to the existing retaining wall is demonstrated. The variable side groove block shown in FIG. 16 is the same as the variable side groove block 100 shown in FIG. 1, and the retaining wall is the same as the retaining wall 200 shown in FIG.

擁壁２００に可変側溝用ブロック１００を設置する場合に、目印となるものがあると便利であるが、その機能を果たすのが、図１６（a）に示す補助部材３４００である。この補助部材３４００は、略L字形状をした金属製の板状部材であり、側板３４１０と底板３４２０から成る。 When the variable side groove block 100 is installed on the retaining wall 200, it is convenient if there is a mark, but the auxiliary member 3400 shown in FIG. The auxiliary member 3400 is a metal plate member having a substantially L shape, and includes a side plate 3410 and a bottom plate 3420.

図１６（ｂ）に示すように、この底板３４２０には、長円形状の長穴３４２１が設けられている。一方、不図示であるが、擁壁２００の土台部２３０には、図１５（a）に示す固定穴Hが設けられおり、ボルトP１を長穴３４２１に通して、この固定穴Hへ螺合させることで、補助部材３４００は図１６（a）に示すように、固定される。また、長穴３４２１は長円形状なので、その穴の範囲内で、補助部材３４００の固定位置を前後に調節することができる。なお、固定穴Hは、図１４に示す固定部材３３００、及び図１６に示す補助部材３４００を固定する場合に、共通して使用されている。 As shown in FIG. 16 (b), the bottom plate 3420 is provided with an oblong slot 3421. On the other hand, although not shown, the base portion 230 of the retaining wall 200 is provided with a fixing hole H shown in FIG. 15A, and the bolt P1 is threaded into the fixing hole H through the elongated hole 3421. By doing so, the auxiliary member 3400 is fixed as shown in FIG. In addition, since the elongated hole 3421 has an oval shape, the fixing position of the auxiliary member 3400 can be adjusted back and forth within the range of the hole. The fixing hole H is commonly used when fixing the fixing member 3300 shown in FIG. 14 and the auxiliary member 3400 shown in FIG.

次に、図１６（ｃ）に示すように、土台部２３０の上に可変側溝用ブロック１００を取り付ける。この取り付け作業では、側壁１２０の下端側外面が、補助部材３４００の側板３４１０に接触するように、可変側溝用ブロック１００の位置決めを行えばよいので、設置作業が容易となる。 Next, as shown in FIG. 16C, the variable side groove block 100 is attached on the base portion 230. In this attachment operation, the variable side groove block 100 may be positioned so that the lower outer surface of the side wall 120 contacts the side plate 3410 of the auxiliary member 3400, so that the installation operation is facilitated.

また、変形例６では、図１６（ｃ）に示す状態で、可変側溝用ブロック１００の開口部１１３から、その内部にコンクリートを流し込み、通水路を形成する。その際に、擁壁２００の立設部２２０と側壁１２０の内面との間に流されたコンクリートにより、側壁１２０は外側に押される。しかし、側板３４１０により側壁１２０は強固に支持されているので、可変側溝用ブロック１００が外側（立設部２２０とは反対側）にズレる事を防止できる。 Moreover, in the modification 6, concrete is poured in into the inside from the opening part 113 of the block 100 for variable side grooves in the state shown in FIG.16 (c), and a water flow path is formed. At that time, the side wall 120 is pushed outward by the concrete flowing between the standing portion 220 of the retaining wall 200 and the inner surface of the side wall 120. However, since the side wall 120 is firmly supported by the side plate 3410, it is possible to prevent the variable side groove block 100 from being displaced outward (on the side opposite to the standing portion 220).

なお、本願発明の可変側溝用ブロック、及び可変側溝の製造方法は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 The variable side groove block and the variable side groove manufacturing method of the present invention are not limited to the above-described examples, and various modifications and combinations are possible within the scope of the claims and the scope of the embodiments. These modifications and combinations are also included in the scope of the right.

Claims

An L-shaped retaining wall consisting of a base and a standing part;
For an inverted L-shaped variable side groove comprising an upper wall provided with an upper end of the standing part of the retaining wall and an engaging part that can be engaged, and a side wall provided with a lower end part that can be installed on a base part of the retaining wall. A variable side groove manufacturing method using a block ,
Pour concrete into the base portion of the retaining wall, and form a bottom surface of the water passage,
While placing the lower end portion of the side wall of the variable side groove block on the base portion of the retaining wall, the locking portion of the variable side groove block is locked to the upper end of the standing portion of the retaining wall,
A side surface forming step of forming both side surfaces of the water passage with the standing portion of the retaining wall and the side wall of the variable side groove block;
Only including,
In the bottom surface forming step,
A plate-like member, which is a member different from the retaining wall, is installed on the base portion so as to face the standing portion of the retaining wall,
Pour the concrete between the standing portion and the plate member,
After the concrete is solidified, the plate-like member is removed from the base portion .