JP5834460B2 - 合成樹脂製蓋付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、着脱可能な蓋を備える合成樹脂製容器に関する。

従来、この種の合成樹脂製容器としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。図９は、合成樹脂製蓋付き容器の断面構造を示す断面図であって、領域Ｆに示す蓋と容器本体との嵌合構造を拡大して示す図である。

図９に示されるように、容器本体６０の底壁６１には、容器本体６０の開口部６０ｅに向けて徐々に径大となる略円筒状の本体周壁６２が連結されている。本体周壁６２の外周面には、該外周面の全周にわたり径方向の外側に突出するフランジ状の第１環状被掛止条６３ａ、第２環状被掛止条６３ｂ、及び第３環状被掛止条６３ｃが、開口部６０ｅから順に略等間隔に形成されている。

一方、開口部６０ｅに装着される円盤状の蓋７０の外周部には、該外周部の全周にわたり底壁６１に向けて突出する筒状の蓋内周壁７２と蓋外周壁７３とが、蓋７０の中心から順に形成されている。また、蓋外周壁７３の内周面には、該内周面の全周にわたり径方向の内側に突出する第１環状掛止条７４ａ、第２環状掛止条７４ｂ、及び第３環状掛止条７４ｃが、蓋７０の天面側から順に略等間隔に形成されている。

そして、蓋７０が容器本体６０に装着される際には、容器本体６０の開口部６０ｅ近傍における本体周壁６２が、蓋７０の蓋内周壁７２と蓋外周壁７３との間に挿入される。これにより、第１環状被掛止条６３ａが第１環状掛止条７４ａによって下から持ち上げるように掛止され、同じく第２環状被掛止条６３ｂ及び第３環状被掛止条６３ｃも第２環状掛止条７４ｂ及び第３環状掛止条７４ｃによって各々下から持ち上げられるように掛止される。その結果、開口部６０ｅ及び該開口部６０ｅの近傍における本体周壁６２は、蓋外周壁７３の全域によって万遍なく掛止されるようになる。これにより、容器本体６０の開口部６０ｅが、蓋７０とシール材ＲＧ（例えば、ガスケットやオーリングなど）を介して密着する。

特開平１１−３２１９０４号公報

ところで、上記合成樹脂製蓋付き容器は通常、液体や固体等の種々の物品を内部に梱包して運搬するために使用されるが、運搬時に粗略に扱われる場合など、予期せぬ場所に様々な方向から衝撃力がかかることになる。特に上記合成樹脂製蓋付き容器が例えばトラックの荷台から荷降ろしされるときには、蓋７０を下にしつつ蓋本体７１の面が水平面から傾いた状態で落下して地面と衝突することもある。この際、各環状掛止条７４ａ〜７４ｃが各環状被掛止状６３ａ〜６３ｃに掛止されて蓋外周壁７３の全域が硬直化しているために、上述した衝突による衝撃力は、蓋７０の蓋外周壁７３の全域に緩衝されることなく及ぶ。その結果、蓋７０による容器本体６０の密封性が損なわれる虞がある。

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、密封性を高めることのできる合成樹脂製蓋付き容器を提供することを目的とする。

合成樹脂製蓋付き容器が上述のように粗略に扱われた場合に密封性が損なわれるか否か、具体的には、蓋が容器本体から外れるか否かは、落下後の同蓋付き容器の状態を目視によって確認することができる。しかしながら、蓋が容器本体から外れるメカニズムについては、目視によって認識することができない。そこで本発明者らは、液体を内容物として密封した合成樹脂製蓋付き容器が最も粗略に扱われた場合を想定して、蓋を下にしつつ蓋の面を水平面から傾けた状態で落下させる試験（以下、倒立カド落下試験という）を行った。その際に、蓋及び容器本体が変形していく過程を高速度カメラで撮影した。そして、撮影した映像を鋭意解析した結果、蓋のスカート状の蓋の蓋外周壁には、径方向の内側に撓むように肉寄せされる部位と、径方向の外側に撓むように肉寄せされる部位とが混在することを見出した。それとともに、蓋外周壁が径方向の外側に撓むように肉寄せされる部位と対向する容器本体の本体周壁の部位が、径方向の内側に撓むことを見出した。また、蓋外周壁が径方向の外側に撓むように肉寄せされる部位から蓋が容器本体から外れ始めることを見出した。

すなわち本発明は、上述した知見に基づき、容器本体の本体周壁の外周面に、断面視したときの前記蓋外周壁の下端の位置より上方であって前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記本体周壁と前記蓋内周壁とが重なり合う領域内に全周にわたって環状リブを設け、かつ、前記環状リブが前記蓋外周壁の内周面に対して周方向の全体にわたっては接触しないように設けられているとともに前記蓋外周壁の内周面によって掛止されない構成とすることを要旨とする。

そして、本発明による合成樹脂製蓋付き容器は、合成樹脂製の容器本体と合成樹脂製の蓋とからなり、
（１）前記容器本体は、円筒状の本体周壁と、前記本体周壁の下端を塞ぐ底壁と、前記本体周壁の上端に開口部と、前記開口部の外縁にフランジ部と、前記フランジ部の下方であって前記本体周壁の外周面に環状リブとを備え、
（２）前記蓋は、円板状の蓋本体と、前記蓋本体の外周部の全周に沿う蓋内周壁と、前記蓋内周壁から離間しつつ前記蓋内周壁の全周を囲繞するスカート状の蓋外周壁と、前記蓋外周壁の内周面に形成され、かつ、前記フランジ部に対し下方から掛止可能に前記蓋の中心に向けて突出する環状掛止条とを備え、
（３）前記環状リブは、断面視したときの前記蓋外周壁の下端の位置より上方であって前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記本体周壁と前記蓋内周壁とが重なり合う領域内に全周にわたって設けられ、かつ、前記環状リブの突端と前記蓋外周壁の内周面との距離Ｄ２が０ｍｍ＜Ｄ２≦２ｍｍを満たすとともに前記蓋外周壁の内周面によって掛止されず、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で、前記フランジ部のうち前記環状掛止条によって掛止される部分が含まれる平面がフランジ面であり、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で、前記蓋外周壁の下端が含まれる平面が外周壁最下面であり、前記環状リブは、断面視したときの前記フランジ面と前記外周壁最下面との垂直方向における中央位置よりも下方に設けられている。

前記環状リブをこのように設けることによって、蓋外周壁が径方向の内側に撓むように肉寄せされる量をより効果的に抑制することができるようになる。さらに、前記蓋外周壁の下端との垂直方向における距離を短くとって余分な空間を生じないようにするためには、前記蓋外周壁の下端近傍の位置に設けることが、より好ましい。

本発明において、前記蓋内周壁は、第１蓋内周壁と第２蓋内周壁とからなり、第１蓋内周壁と第２蓋内周壁とは、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記容器本体の内部となる空間に突出する折り返し部を構成し、前記第２蓋内周壁が前記容器本体の内周面と当接するようにされていることも好ましい。
本発明において、前記蓋内周壁は、断面視したときに前記折り返し部を屈曲点とするＶ字あるいはＵ字形状を有することが好ましい。

折り返し部を設けることによって、蓋の蓋内周壁に容器本体の本体周壁を内側から拡開するように支持する弾性力を付与することができるとともに、落下による衝撃力を緩衝することもできる。

本発明において、前記折り返し部は、その突端の全周にわたって、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記容器本体の内部となる空間に突出する筒状リブを有することも好ましい。

筒状リブを有することによって、折り返し部の応力集中を緩和し、かつ補強することができるようになる。

本発明において、前記本体周壁の外周面には、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記蓋外周壁によって囲繞される領域となる領域よりも前記底壁寄りの領域に、その全周にわたって前記環状リブよりも径方向の外側に突出する補助環状リブがさらに設けられていることも好ましい。

補助環状リブを設けることによって、合成樹脂製蓋付き容器が横倒しの状態で地面と衝突した場合であっても、補助環状リブが一種のストッパーとなって、衝撃が緩衝されるとともに蓋外周壁の下端が過度に径方向の内側に押し込まれることを抑制することができ、ひいては蓋外周壁を折れ難くすることができるようになる。

本発明によれば、倒立カド落下試験において、スカート状の蓋外周壁が径方向の内側に撓むように肉寄せされる量が環状リブによって抑制される。その結果、蓋外周壁が径方向の外側に撓むように肉寄せされる量が抑制されるようになる。また、容器本体の開口部近傍における本体周壁は、内側から蓋内周壁によって支持されている。その結果、容器本体の開口部近傍における本体周壁の変形が抑制されるようになる。このため、蓋の蓋外周壁に柔軟性を持たせることによって落下による衝撃力を緩衝するとともに、蓋が容器本体から外れ難くすることができるようになる。

また、環状リブは、蓋外周壁の内周面に対して周方向の全体にわたっては接触しないように設けられているとともに蓋外周壁の内周面によって掛止されない構成とされている。そのため、蓋を容器本体に対して抵抗なく装着することができるようになる。

本発明にかかる合成樹脂製蓋付き容器の一実施の形態について、その断面構造を部分的に示す部分断面図であって、蓋と容器本体との嵌合構造を拡大して示す図。 同実施の形態の合成樹脂製蓋付き容器の倒立カド落下試験時の落下姿勢を模式的に示す部分断面図。 （ａ）は、同実施の形態の合成樹脂製蓋付き容器を倒立カド落下試験した場合に地面と衝突した影響が伝播する過程を模式的に示す部分側面図。（ｂ）は、（ａ）に示す合成樹脂製蓋付き容器を正面方向から見た状態を部分的に示す部分正面図。 （ａ）は、図３（ｂ）の領域Ｂにおける断面を拡大して示す拡大断面図。（ｂ）は、図３（ｂ）の領域Ｃにおける断面を拡大して示す拡大断面図。 （ａ）は、同実施の形態の合成樹脂製蓋付き容器を倒立カド落下試験した場合に地面と衝突した影響が伝播する次の過程を模式的に示す部分側面図。（ｂ）は、（ａ）に示す合成樹脂製蓋付き容器を正面方向から見た状態を部分的に示す部分正面図。 （ａ）は、図５（ｂ）の領域Ｄにおける断面を拡大して示す拡大断面図。（ｂ）は、図５（ｂ）の領域Ｅにおける断面を拡大して示す拡大断面図。 補助環状リブが設けられている合成樹脂製蓋付き容器の一例を示す拡大断面図。 補助環状リブが設けられている合成樹脂製蓋付き容器が側面から地面に衝突した状態を模式的に示す拡大断面図。 従来の合成樹脂製蓋付き容器の断面構造を部分的に示す部分断面図であって、蓋と容器本体との嵌合構造を拡大して示す図。

以下、本発明にかかる合成樹脂製蓋付き容器の一実施形態について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。まず、図１を参照して、本実施の形態の合成樹脂製蓋付き容器の構成について説明する。

図１に示されるように、容器本体１０の底壁１１には、容器本体１０の開口部１０ｅに向けて徐々に径大となる円筒状の本体周壁１２が連結されている。領域Ａに示されるように、容器本体１０の開口部１０ｅには、開口部１０ｅの全周にわたり径方向の外側に広がる環状のフランジ部１３が形成されている。そして、本体周壁１２の外周面１２ｂには、外周面１２ｂの全周にわたり径方向の外側に突出する環状リブ１４が、フランジ部１３に対して底壁１１側に形成されている。

開口部１０ｅに装着される蓋２０では、その外周部を除く部分である蓋本体２１が、開口部１０ｅよりも小径の円板状に形成されている。蓋２０の外周部のうち開口部１０ｅの径方向内側に位置する部分には、蓋本体２１の外縁から底壁１１側に延びる筒状の蓋内周壁２２が、蓋２０の全周にわたり形成されている。蓋内周壁２２は、蓋本体２１の外縁から底壁１１側に延びる第１蓋内周壁２２ａと、該第１蓋内周壁２２ａの下側に形成された折り返し部２２ｊと、該折り返し部２２ｊから開口部１０ｅ側に延びる第２蓋内周壁２２ｂとから構成されている。

そして、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、第１蓋内周壁２２ａが蓋内周壁２２に板バネとしての機能を発現させ、第２蓋内周壁２２ｂが本体周壁１２の内周面１２ａに当接している。なお、折り返し部２２ｊには、蓋２０の全周にわたる筒状リブ２２ｒが、底壁１１側に延びるように突設されている。この筒状リブ２２ｒは、折り返し部２２ｊの応力集中を緩和するとともに強度を高める。

蓋２０の外周部のうち開口部１０ｅ径方向外側に位置する部分には、第２蓋内周壁２２ｂの上端側から下方に延びるスカート状の蓋外周壁２３が、蓋２０の全周にわたり形成されている。蓋外周壁２３は、スカートの裾となる下端と反対側の上端においてのみ蓋内周壁２２の第２蓋内周壁２２ｂに接続されている。そして、蓋外周壁２３の上端近傍における内周面２３ａには、蓋２０の中心に向けて突出する環状掛止条２４が形成されている。

そして、蓋２０が容器本体１０に装着される際には、開口部１０ｅの全体が、第２蓋内周壁２２ｂと蓋外周壁２３との間に挿入され、フランジ部１３のみが環状掛止条２４によって下から持ち上げるように掛止される。その結果、開口部１０ｅが、蓋２０とシール材ＲＧを介して密着するようになる。

なお、容器本体１０及び蓋２０は、共に一体成形された合成樹脂製成形品である。また、蓋内周壁２２の上端における第１蓋内周壁２２ａと第２蓋内周壁２２ｂとがなす距離Ｄ１は、３ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内であることが望ましく、特に、５ｍｍ〜１５ｍｍであることがさらに望ましい。これにより、蓋２０の成形性とともに蓋内周壁２２の板バネとしての機能を担保することができるようになる。

次に、上記環状リブ１４の構成について詳細に説明する。なお、図１に示されるフランジ面ＰＬ１は、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、フランジ部１３のうち環状掛止条２４によって掛止される部分が含まれる平面である。外周壁最下面ＰＬ２は、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、蓋外周壁２３の下端が含まれる平面である。リブ最上面ＰＬ３は、フランジ面ＰＬ１と平行であって、容器本体１０の垂直方向において、フランジ面ＰＬ１と外周壁最下面ＰＬ２とから等距離となる平面である。リブ最下面ＰＬ４は、第２蓋内周壁２２ｂが本体周壁１２の内周面１２ａと当接して密着する部分のうち最も底壁１１側の点である最下点Ｐ４が含まれる平面である。

環状リブ１４は、本体周壁１２の外周面１２ｂ上のリブ最上面ＰＬ３とリブ最下面ＰＬ４とによって挟まれる領域にて、径方向の外側に突出するように形成されている。また、環状リブ１４は、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、蓋外周壁２３の内周面２３ａと対向するようにも形成されている。そして、環状リブ１４の突端は、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、スカート状の蓋外周壁２３の内周面２３ａから離間するように形成されている。

なお、環状リブ１４の突端と蓋外周壁２３の内周面２３ａと距離Ｄ２は、蓋外周壁２３が径方向の内側に撓むように肉寄せされる量を抑制するとともに成形性を考慮した場合、０ｍｍ＜Ｄ２≦２ｍｍとすることが好ましく、成形性を重視した場合には０．５ｍｍ≦Ｄ２≦１．５ｍｍとすることが特に好ましい。また、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、外周壁最下面ＰＬ２は、リブ最下面ＰＬ４よりも下側、すなわち底壁１１寄りに位置するように配設されている。

次に、上記構成を有する合成樹脂製蓋付き容器の作用について、図２〜図６を参照して説明する。

まず、合成樹脂製蓋付き容器の倒立カド落下試験における試験条件について説明する。

この試験に供される合成樹脂製蓋付き容器は、容量が２０リットルのプラスチック成形品である。また、この試験は、いわゆる国連規格に準拠して実施されるものであり、具体的な試験条件を以下に列挙する。

・試験に先立って、内容物を密封した状態の合成樹脂製蓋付き容器を４０℃に保たれた恒温槽内で３５日間放置して、該内容物による容器の構成材料であるプラスチック材料への影響を安定させ、いわゆる調質を実施する。その際、蓋と容器本体とを機械的に嵌合させず、アルミテープ等を用いてこれらの境界部分を仮に密封する。なお、試験によっては蓋と容器本体とを機械的に嵌合させる場合もある。

・密封される内容物は、上記国連規格にて危険物度合いが中程度とされている液体であり、例えばｎ−プロパノール等である。

・上記調質の終了後、合成樹脂製蓋付き容器を開封して内容物を例えばエチレングリコール等の不凍液に入れ換えるとともに、蓋と容器本体とを機械的に係合させて本格的に密封する。

・不凍液を密封した合成樹脂製蓋付き容器を−１８℃に保たれた恒温槽内で一晩放置して、各試験の実施直前に恒温室内から取り出す。

・本来の内容物と密封されている上記不凍液との比重の違いを考慮した高さから、所定の姿勢に基づいて未開封の合成樹脂製蓋付き容器を自由落下させる。その際、地面と衝突した際の衝撃力によって同蓋付き容器が変形する過程を高速度カメラにて撮影する。

次に、衝撃力による多大な影響が合成樹脂製蓋付き容器に及ぶ倒立カド落下試験の内容、及び該試験における同蓋付き容器の変形過程を高速度カメラで撮影した映像に基づく解析内容について説明する。

本試験では、図２に示されるように、蓋本体２１の上面を水平面ＨＺから角度θ傾けた姿勢で蓋２０を下にして合成樹脂製蓋付き容器を矢印で示すように自由落下させる。具体的には、例えば、合成樹脂製蓋付き容器の断面構造における対角線ＤＬが水平面ＨＺと略直交するように自由落下させる。これにより、蓋２０を容器本体１０に対して装着する機構が耐衝撃性を備えているか否か、ひいては合成樹脂製蓋付き容器の密封性が維持されているか否かを確認することができる。

このような姿勢で落下した合成樹脂製蓋付き容器が地面ＧＤと衝突すると、同蓋付き容器の右側面から見た状態は、図３（ａ）に示されるように、合成樹脂製蓋付き容器が着地した箇所は、衝突による衝撃力によって大きく弾性変形して、拉げたような形状となる。それとともに、蓋２０には、合成樹脂製蓋付き容器に密封されている液体によるウォーターハンマーの作用による衝撃力（以下、水撃力という）が矢印ＰＲの方向に作用する。その結果、蓋２０において円板状の蓋本体２１はあたかも弾性膜のように機能して、蓋本体２１の中心領域ＣＬは、上記水撃力によって矢印ＰＲの方向、すなわち合成樹脂製蓋付き容器の外部に向けて突出するように変形する。なお、点ＣＴは、蓋２０が上記弾性変形する前の中心点である。また、蓋２０には、着地点と対極に位置する部分にて合成樹脂製蓋付き容器を開封させようとする回転力が、上記水撃力によって、着地点を中心とする矢印ＲＴの方向に作用する。

また、図３（ｂ）に示される状態は、上述した衝突の態様を合成樹脂製蓋付き容器の正面から見た状態である。

蓋２０にて変形が顕著な箇所について説明する。点Ｌａは、蓋外周壁２３が蓋内周壁２２に接続される接続部のうち最も左側に位置する点であり、点Ｒａは、前記接続部のうち最も右側に位置する点、すなわち点Ｌａの対極に位置する点である。点Ｌｂは、スカートの裾に当たる上記蓋外周壁２３の突端、換言すると、底壁１１よりも垂直方向上側に蓋２０が位置する正立状態における下端のうち最も左側に位置する点であり、点Ｒｂは、該突端のうち最も右側に位置する点、すなわち点Ｌｂの対極に位置する点である。点Ｔａは、前記接続部のうち地面ＧＤから最も離れた点である。点Ｔｂは、スカートの裾に当たる上記蓋外周壁２３の突端のうち地面ＧＤから最も離れた点である。

合成樹脂製蓋付き容器が変形する過程の撮影結果では、点Ｌｂは、点Ｌａを支点として径方向の内側、すなわち点Ｌａに対して矢印ＳＨＬの方向に変位していた。同様に、点Ｒｂは、点Ｒａを支点として径方向の内側、すなわち点Ｒａに対して矢印ＳＨＲの方向に変位していた。なお、点Ｌｂ及び点Ｒｂにおける変位量は、合成樹脂製蓋付き容器が円筒状であるために、同等であった。また、点Ｌａ及び点Ｒａ近傍における本体周壁１２は、共に径方向の外側に変位していた。そして、点Ｌａ及び点Ｒａも、共に径方向の外側に向けて本体周壁１２と同程度変位していた。

また、同じく合成樹脂製蓋付き容器が変形する過程の撮影結果では、点Ｔｂは、点Ｔａを支点として径方向の外側、すなわち点Ｔａに対して矢印ＥＸ１の方向に変位していた。そして、点Ｔａの近傍の本体周壁１２は、径方向の内側、すなわち矢印ＥＸ１と反対方向に変形していた。なお、点Ｔａには変形がほとんど見受けられなかった。

次に、上記撮影結果を解析することによって得られた点Ｌａ及び点Ｌｂ周り（領域Ｂ）の合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムについて詳細に説明する。なお、点Ｒｂ周りの合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムは、点Ｌｂ周り（領域Ｂ）の同蓋付き容器の変形メカニズムと同じであるために割愛する。

図４（ａ）に示されるように、水撃力によって蓋本体２１が矢印ＰＲの方向に変形する。そして、このような蓋本体２１の変形に伴って、点Ｗｂは、矢印ＳＨＣの方向、すなわち径方向の内側に変位する。なお、点Ｗｂは、蓋内周壁２２の折り返し部２２ｊの応力集中を緩和するとともに補強する筒状リブ２２ｒの突端（正立状態における下端）の点である。このような点Ｗｂの変位によって、第２蓋内周壁２２ｂが点Ｌａを中心として回転するために、蓋外周壁２３も蓋内周壁２２と同じ方向に回転する。これにより、点Ｌｂは、点Ｌａに対して矢印ＳＨＬの方向、すなわち径方向の内側に変位する。しかしながら、環状リブ１４が蓋外周壁２３の内周面２３ａから離間するように形成されているために、上述のような点Ｌｂの径方向の内側への変位量は抑制される。

一方、着地による衝撃力によって、合成樹脂製蓋付き容器は拉げるように弾性変形するために、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２は地面に対して平行方向に拡開する。そのため、点Ｌａ近傍の本体周壁１２は、矢印ＥＸＢの方向、すなわち径方向の外側に変位する。そして、点Ｌａ近傍の蓋外周壁２３は、このように拡開する本体周壁１２によって直接押し出されるために、本体周壁１２の変位に追随して矢印ＥＸＢの方向、すなわち径方向の外側に変位する。

次に、点Ｔａ及び点Ｔｂ周り（領域Ｃ）の合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムについて詳細に説明する。

図４（ｂ）に示されるように、ここでもまた水撃力によって蓋本体２１が矢印ＰＲの方向に変形する。そして、このような蓋本体２１の変形に伴って、点Ｗｂは、矢印ＳＨＣの方向、すなわち径方向の内側に変位する。このような点Ｗｂの変形、並びに上述した変形メカニズムと同じメカニズムによって、点Ｔｂは、点Ｔａに対して矢印ＳＨＴの方向、すなわち径方向の内側に変位する。

ところで、点Ｔｂに対極する箇所は、着地点である。そのために、当該箇所では、着地の衝撃力による弾性変形以外は生じ得ない。このため、点Ｌｂ及び点Ｒｂ、並びに点Ｔｂが、上述のように、水撃力によっていずれも各々の支点に対して径方向の内側に変位するものの、点Ｌｂ及び点Ｒｂの変位が点Ｔｂの変位よりも支配的となる。その結果、点Ｌｂ及び点Ｒｂの径方向の内側への変位量が、蓋外周壁２３にて肉寄せされるように点Ｔｂに伝播され、点Ｔｂは、矢印ＥＸＴの方向、すなわち径方向の外側に押し出される。それゆえに、点Ｔｂでは、矢印ＥＸ１の方向、すなわち径方向の外側に向けて、矢印ＥＸＴで示される変位量から矢印ＳＨＴで示される変位量を減じた量だけ変位するようになる。ただし、上述のような環状リブ１４の機能により、上記矢印ＥＸＴで示される変位量が抑制されるために、すなわち点Ｔｂに伝播する肉寄せ量が抑制されるために、上記矢印ＥＸ１で示される変位量も抑制されることになる。

一方、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２は、着地による衝撃力によって拉げるように弾性変形するために、上記地面に対して平行方向と垂直な方向に狭められる。そのため、点Ｔｂ（点Ｔａ）周りの本体周壁１２は、矢印ＳＨＢの方向、すなわち径方向の内側に変位する。ただし、このように径方向の内側に変位する本体周壁１２は第２蓋内周壁２２ｂによって内周面１２ａを支持されている。そして、本体周壁１２は、第１蓋内周壁２２ａが生じさせる板バネ力によって、さらに径方向の内側に変位し難くされている。なお、本体周壁１２は点Ｔａ近傍の蓋外周壁２３から離間する方向に変位するために、点Ｔａ近傍の蓋外周壁２３は本体周壁１２の変位に影響され難い。

以上説明したように、合成樹脂製蓋付き容器が着地した際の衝撃力によって、点Ｔａ及び点Ｔｂ周り（領域Ｃ）における本体周壁１２は、径方向の内側に変位する、すなわち環状掛止条２４によるフランジ部１３の掛止を解除する方向へ変位する。しかしながら、第２蓋内周壁２２ｂが、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２を、内周面１２ａから支持している。さらに、その支持は、第１蓋内周壁２２ａが生じさせる板バネ力によって補強されている。そのため、衝撃力による開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２の変形は抑制される。

また、上述のように、水撃力によって蓋本体２１が合成樹脂製蓋付き容器の外部に突出するように変形するとともに、点Ｌａ及び点Ｌｂの径方向の内側への変位量がすべて点Ｔｂに肉寄せされることに起因して、点Ｔｂが径方向の外側に、すなわちこれもまた環状掛止条２４によるフランジ部１３の掛止を解除する方向へ変位する。しかしながら、環状リブ１４によって点Ｌａ及び点Ｌｂの径方向の内側への変位量、すなわち上記肉寄せ量が抑制されるために、掛止を解除する方向への蓋外周壁２３の変位量は抑制される。

そして、図３（ａ）に示される状態の次の瞬間の変形過程を撮影した結果では、図５（ａ）に示されるように、弾性膜として機能する蓋本体２１が振動することによって、中心領域ＣＬは、矢印ＤＴの方向、すなわち合成樹脂製蓋付き容器の内部に向けて変位していた。なお、蓋本体２１には引き続き水撃力が矢印ＤＴと反対の方向に作用するために、上記合成樹脂製蓋付き容器の内部に向けて戻る量は、同蓋付き容器の外部に突出した量よりも少ない量となっていた。したがって実際は、蓋本体２１は、図５（ａ）に示されるように、合成樹脂製蓋付き容器の内部に突出するまで振動せず、最も突出した位置から僅かに戻る程度であった。

図５（ｂ）に示される状態は、図５（ａ）に示される合成樹脂製蓋付き容器を正面から見た状態である。

上記撮影した結果によると、点Ｌｂは、点Ｌａを支点として径方向の外側、すなわち点Ｌａに対して矢印ＥＸＬの方向に若干変位したように見受けられた。同様に、点Ｒｂは、点Ｒａを支点として径方向の外側、すなわち点Ｒａに対して矢印ＥＸＲの方向に若干変位したように見受けられた。また、点Ｌｂ及び点Ｒｂの近傍における本体周壁１２は、共に径方向の外側に変位し続けていた。そして、点Ｌａ及び点Ｒａも、共に径方向の外側に向けて本体周壁１２と同程度変位し続けていた。

また、点Ｔｂは、点Ｔａを支点として径方向の外側、すなわち点Ｔａに対して矢印ＥＸ２の方向に若干変位したように見受けられた。そして、点Ｔａの近傍の本体周壁１２は、径方向の内側、すなわち矢印ＥＸ２と反対方向に引き続き変形していた。なお、点Ｔａには変形がほとんど見受けられなかった。

次に、上記撮影した結果を解析することによって得られた点Ｌａ及び点Ｌｂ周り（領域Ｄ）の合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムについて詳細に説明する。なお、点Ｒｂ周りの合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムは、点Ｌｂ周り（領域Ｄ）の同蓋付き容器の変形メカニズムと同じであるために割愛する。

図６（ａ）に示されるように、蓋本体２１が振動することによって矢印ＤＴの方向に僅かに戻る。そして、このような蓋本体２１の変形に伴って、点Ｗｂは、矢印ＥＸＣの方向、すなわち径方向の外側に変位する。このような点Ｗｂの変位によって、第２蓋内周壁２２ｂが点Ｌａを中心として回転するために、蓋外周壁２３も蓋内周壁２２と同じ方向に回転する。これにより、点Ｌｂは、点Ｌａに対して矢印ＥＸＬの方向、すなわち径方向の外側に変位する。しかしながら、その変位量は、上述のように中心領域ＣＬの戻り量が少ないために、微量である。

一方、着地による衝撃力によって、合成樹脂製蓋付き容器は拉げるように引き続き弾性変形するために、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２は地面に対して平行方向に拡開し続ける。そのため、点Ｌａ近傍の本体周壁１２は、矢印ＥＸＢの方向、すなわち径方向の外側に引き続き変位する。そして、点Ｌａ近傍の蓋外周壁２３は、このように拡開する本体周壁１２によって直接押し出されるために、本体周壁１２の変位に追随して矢印ＥＸＢの方向、すなわち径方向の外側に変位する。

次に、点Ｔａ及び点Ｔｂ周り（領域Ｅ）の合成樹脂製蓋付き容器の変形メカニズムについて詳細に説明する。

図６（ｂ）に示されるように、ここでもまた蓋本体２１が振動することによって矢印ＤＴの方向に僅かに戻る。そして、このような蓋本体２１の変形に伴って、点Ｗｂは、矢印ＥＸＣの方向、すなわち径方向の外側に変位する。このような点Ｗｂの変形、並びに上述した変形メカニズムと同じメカニズムによって、点Ｔｂは、点Ｔａに対して矢印ＥＸ２の方向、すなわち径方向の外側に変位する。

一方、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２は、着地による衝撃力によって拉げるように弾性変形し続けるために、上記地面に対して平行方向と垂直な方向に狭められる。そのため、点Ｔｂ（点Ｔａ）周りの本体周壁１２は、矢印ＳＨＢの方向、すなわち径方向の内側に変位し続ける。ただし、このように径方向の内側に変位する本体周壁１２は第２蓋内周壁２２ｂによって内周面１２ａを支持されている。そして、本体周壁１２は、第１蓋内周壁２２ａが生じさせる板バネ力によって、さらに径方向の内側に変位し難くされている。なお、本体周壁１２は点Ｔａ近傍の蓋外周壁２３から離間する方向に変位するために、点Ｔａ近傍の蓋外周壁２３は本体周壁１２の変位に影響され難い。

以上説明したように、合成樹脂製蓋付き容器が着地した際の衝撃力によって、点Ｔａ及び点Ｔｂ周り（領域Ｅ）における本体周壁１２は、径方向の内側に変位する、すなわち環状掛止条２４によるフランジ部１３の掛止を解除する方向へ変位し続ける。しかしながら、第２蓋内周壁２２ｂが、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２を、内側から支持している。さらに、その支持は、第１蓋内周壁２２ａが生じさせる板バネ力によって補強されている。そのため、衝撃力による本体周壁１２の変形は抑制される。

また、上述のように、蓋本体２１が戻ることに起因して、点Ｔｂが径方向の外側に変位する、すなわちこれもまた環状掛止条２４によるフランジ部１３の掛止を解除する方向へ変位する。しかしながら、上述のように、蓋本体２１の戻り量は僅かであるために、点Ｔｂが径方向の外側に変位する量は僅かとなる。

ところで、点Ｔｂに対極する箇所は着地点であるために、当該箇所では、着地の衝撃力による弾性変形以外は生じ得ない。このため、点Ｌｂ及び点Ｒｂ、並びに点Ｔｂが、上述のように、蓋本体２１が振動することによっていずれも各々の支点に対して径方向の外側に変位するものの、点Ｌｂ及び点Ｒｂの変位が点Ｔｂの変位よりも支配的となる。その結果、点Ｌｂ及び点Ｒｂの径方向の外側への変位量が、蓋外周壁２３にて肉寄せされるように点Ｔｂに伝播され、点Ｔｂは、矢印ＳＨＴの方向、すなわち径方向の内側に押し戻される。それゆえに、環状掛止条２４によるフランジ部１３の掛止は、さらに解除され難くなる。

以上説明したように、本実施の形態にかかる合成樹脂製蓋付き容器によれば、以下に列記するような効果が得られるようになる。

（１）スカート状の蓋外周壁２３は、水撃力によって、径方向の内側に撓むものの、撓み量は環状リブ１４によって抑制される。そのため、上記撓みの影響が蓋外周壁２３にて肉寄せされたとしても、蓋外周壁２３が径方向の外側に撓む量も抑制される。また、容器本体１０の開口部１０ｅ近傍における本体周壁１２は、内側から蓋内周壁２２によって支持されている。そのため、開口部１０ｅ近傍における本体周壁１２の径方向の内側への変形が特に抑制される。このため、蓋外周壁２３に上記肉寄せを許容する程度の柔軟性を持たせるとともに、蓋外周壁２３及び開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２の変位量を抑制することが可能になる。そして、耐衝撃性を高めるとともに密封性を確保した合成樹脂製蓋付き容器を提供することが可能になる。

（２）環状リブ１４は、蓋外周壁２３の内周面２３ａから離間するように設けられるとともに、該内周面２３ａによって掛止されない。このため、蓋２０を容器本体１０に対して抵抗なく装着することも可能になる。

（３）環状リブ１４は、容器本体１０の高さ方向において、外周壁最下面ＰＬ２とフランジ面ＰＬ１とから等距離のリブ最上面ＰＬ３よりも底壁１１側に設けられている。また、環状リブ１４は、リブ最下面ＰＬ４よりも開口部１０ｅ側に設けられている。これにより、環状リブ１４が、蓋外周壁２３が径方向の内側に撓むように肉寄せされる量を効果的に抑制し、ひいては蓋外周壁２３が肉寄せされることによって、蓋外周壁２３が径方向の外側に撓み難くすることが可能になる。

（４）蓋内周壁２２は、蓋２０の内側から、第１蓋内周壁２２ａ，折り返し部２２ｊ，第２蓋内周壁２２ｂがこの順で配設された、断面がＶ字あるいはＵ字の形状となるように形成されている。また、折り返し部２２ｊは、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、合成樹脂製蓋付き容器の内部空間に突出するように形成されている。その結果、折り返し部２２ｊを介して第１蓋内周壁２２ａの板バネ力が第２蓋内周壁２２ｂに作用する。それゆえに、蓋内周壁２２に本体周壁１２を内側から拡開するように支持する弾性力を付与することが可能になる。そして、開口部１０ｅ近傍の本体周壁１２の変位量をさらに抑制することが可能になる。

（５）折り返し部２２ｊには、その突端（正立状態における下端）の全周にわたって、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、合成樹脂製蓋付き容器の内部空間に突出する筒状リブ２２ｒが付加されている。それゆえに、折り返し部２２ｊの応力集中を緩和し、かつ補強することが可能になる。
（変形例）
なお、上記実施の形態は、以下のような態様をもって実施することもできる。

・図７に示されるように、本体周壁１２の外周面１２ｂには、外周壁最下面ＰＬ２よりも底壁１１寄りの領域に、その全周にわたって環状リブ１４よりも径方向の外側に距離Ｄ３だけ突出する補助環状リブ１５をさらに設けるようにしてもよい。また、補助環状リブ１５は、一重だけでなく、二重三重に設けるようにしてもよい。

このようにしても、上記（１）〜（５）に準じた効果を得ることはできる。それとともに、図８に示されるように、合成樹脂製蓋付き容器が横倒しとなった状態で地面ＧＤと衝突した場合であっても、補助環状リブ１５が一種のストッパーとなって、衝撃が緩衝されるとともに蓋外周壁２３の下端が過度に径方向の内側に押し込まれ難くすることが可能になり、ひいては蓋外周壁２３を折れ難くすることが可能になる。

・上記実施の形態において、筒状リブ２２ｒを設けることによって折り返し部２２ｊを補強するようにしたが、これに限らず、筒状リブ２２ｒを設けない構成であってもよい。すなわち、例えば、折り返し部２２ｊの肉厚を第１蓋内周壁２２ａ及び第２蓋内周壁２２ｂの肉厚よりも厚くすることによって、折り返し部２２ｊの剛性を確保するようにしてもよい。要は、折り返し部２２ｊの剛性を確保することのできる構造であればよい。

・上記実施の形態において、蓋内周壁２２は、蓋２０の内側から、第１蓋内周壁２２ａ，折り返し部２２ｊ，第２蓋内周壁２２ｂがこの順で配設された、断面がＶ字あるいはＵ字の形状となるように形成されるようにしたがこれに限られず、第２蓋内周壁２２ｂのみが配設された一重の円筒状に形成されているとしてもよい。

・上記実施の形態において、環状リブ１４は、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、スカート状の蓋外周壁２３の内周面２３ａのうち、リブ最上面ＰＬ３よりも底壁１１寄りに設けられている。しかしこれに限られず、環状リブ１４が、リブ最上面ＰＬ３よりも開口部１０ｅ寄りの領域で内周面２３ａと対向するように設けられていてもよい。このようにしても、上記（１）〜（５）に準じた効果を得ることはできる。

・上記実施の形態において、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、外周壁最下面ＰＬ２は、リブ最下面ＰＬ４よりも下側に位置するように配設されているとしたが、これに限られず、外周壁最下面ＰＬ２が、リブ最下面ＰＬ４よりも上側に位置するように配設されていてもよい。

・上記実施の形態において、蓋２０が容器本体１０に装着された状態で、内周面２３ａの全周にわたって、距離Ｄ２が０ｍｍ＜Ｄ２≦２ｍｍとすることが好ましいとしたが、これに限られない。内周面２３ａの一部分にて距離Ｄ２がなくなって、環状リブ１４の突端と接触していてもよい。要は、蓋外周壁２３を脈動し得るようにして着地時に蓋外周壁２３の柔軟性を確保し、かつ上記肉寄せが過大とならないようにして蓋２０が容器本体１０から外れることを抑制することができればよい。

このようにしても、上記（１）〜（５）に準じた効果を得ることはできる。また、環状リブ１４の突出量並びに内周面２３ａの径の大きさを厳密に寸法管理する必要がなくなるために、製造工程の簡略化を図ること、ひいては製造コストの削減を図ることができるようになる。

・容器本体１０は、蓋２０と複数個所にて掛止されるとしてもよい。また、環状リブ１４は一重だけではなく、二重以上設けられていてもよい。

・上記実施の形態において、合成樹脂製蓋付き容器では、開口部１０ｅが蓋２０とシール材ＲＧを介して密着するようにしたが、これに限られない。開口部１０ｅが蓋２０と直接密着することによって合成樹脂製蓋付き容器が密閉されるのであれば、シール材ＲＧが割愛されるようにしてもよい。

・上記実施の形態では、合成樹脂製蓋付き容器に密封される内容物は液体であるとしたが、これに限らず、砂のような流動性を有する粒体等であってもよい。要は、合成樹脂製容器に密封することができるものであれば何でもよい。

・上記実施の形態において、蓋本体２１には、蓋２０を容器本体１０から取り外すことなく合成樹脂製蓋付き容器に密封された内容物の取り出しを可能にする取り出し口が備えられていてもよいし、備えられていなくてもよい。

容器本体と蓋とは、それぞれ一体成形により成形され、密封性を高めることのできる合成樹脂製蓋付き容器を提供することができる。

１０，６０…容器本体、１０ｅ，６０ｅ…開口部、１１，６１…底壁、１２，６２…本体周壁、１２ａ，２３ａ…内周面、１２ｂ…外周面、１３…フランジ部、１４…環状リブ、１５…補助環状リブ、２０，７０…蓋、２１，７１…蓋本体、２２，７２…蓋内周壁、２２ａ…第１蓋内周壁、２２ｂ…第２蓋内周壁、２２ｊ…折り返し部、２２ｒ…筒状リブ、２３，７３…蓋外周壁、２４…環状掛止条、６３ａ…第１環状被掛止条、６３ｂ…第２環状被掛止条、６３ｃ…第３環状被掛止条、７４ａ…第１環状掛止条、７４ｂ…第２環状掛止条、７４ｃ…第３環状掛止条、ＣＬ…中心領域、ＤＬ…対角線、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３…距離、ＧＤ…地面、ＨＺ…水平面、ＰＬ１…フランジ面、ＰＬ２…外周壁最下面、ＰＬ３…リブ最上面、ＰＬ４…リブ最下面、Ｌａ，Ｌｂ，Ｒａ，Ｒｂ，Ｔａ，Ｔｂ，Ｗｂ…点、Ｐ４…最下点，ＲＧ…シール材。

Claims (5)

1. 合成樹脂製の容器本体と合成樹脂製の蓋とからなる合成樹脂製蓋付き容器において、
   （１）前記容器本体は、円筒状の本体周壁と、前記本体周壁の下端を塞ぐ底壁と、前記本体周壁の上端に開口部と、前記開口部の外縁にフランジ部と、前記フランジ部の下方であって前記本体周壁の外周面に環状リブとを備え、
   （２）前記蓋は、円板状の蓋本体と、前記蓋本体の外周部の全周に沿う蓋内周壁と、前記蓋内周壁から離間しつつ前記蓋内周壁の全周を囲繞するスカート状の蓋外周壁と、前記蓋外周壁の内周面に形成され、かつ、前記フランジ部に対し下方から掛止可能に前記蓋の中心に向けて突出する環状掛止条とを備え、
   （３）前記環状リブは、断面視したときの前記蓋外周壁の下端の位置より上方であって前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記本体周壁と前記蓋内周壁とが重なり合う領域内に全周にわたって設けられ、かつ、前記環状リブの突端と前記蓋外周壁の内周面との距離Ｄ２が０ｍｍ＜Ｄ２≦２ｍｍを満たすとともに前記蓋外周壁の内周面によって掛止されず、
   前記蓋が前記容器本体に装着された状態で、前記フランジ部のうち前記環状掛止条によって掛止される部分が含まれる平面がフランジ面であり、
   前記蓋が前記容器本体に装着された状態で、前記蓋外周壁の下端が含まれる平面が外周壁最下面であり、
   前記環状リブは、断面視したときの前記フランジ面と前記外周壁最下面との垂直方向における中央位置よりも下方に設けられている
   ことを特徴とする合成樹脂製蓋付き容器。
2. 前記蓋内周壁は、第１蓋内周壁と第２蓋内周壁とからなり、
   第１蓋内周壁と第２蓋内周壁とは、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記容器本体の内部となる空間に突出する折り返し部を構成し、
   前記第２蓋内周壁が前記容器本体の内周面と当接するようにされている
   請求項１に記載の合成樹脂製蓋付き容器。
3. 前記蓋内周壁は、断面視したときに前記折り返し部を屈曲点とするＶ字あるいはＵ字形状を有する
   請求項２に記載の合成樹脂製蓋付き容器。
4. 前記折り返し部は、その突端の全周にわたって、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記容器本体の内部となる空間に突出する筒状リブを有する
   請求項２または３に記載の合成樹脂製蓋付き容器。
5. 前記本体周壁の外周面には、前記蓋が前記容器本体に装着された状態で前記蓋外周壁によって囲繞される領域となる領域よりも前記底壁寄りの領域に、その全周にわたって前記環状リブよりも径方向の外側に突出する補助環状リブがさらに設けられている
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の合成樹脂製蓋付き容器。

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