JP5835280B2

JP5835280B2 - Printing device

Info

Publication number: JP5835280B2
Application number: JP2013137578A
Authority: JP
Inventors: 弘明長能
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2015-12-24
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2015009512A

Description

本発明は、印刷装置に関する。 The present invention relates to the printing equipment.

従来、ロール状に巻かれた長尺なライナーレスラベル（台紙レスラベルともいう）に情報を印刷するラベルプリンタ装置が実用されており、このラベルプリンタ装置では、印刷後のライナーレスラベルを、カッタで枚葉状のシートに切断する。 Conventionally, a label printer that prints information on a long linerless label (also called a mountless label) wound in a roll has been put to practical use. In this label printer, a linerless label after printing is used as a cutter. To cut into sheets.

そして、ライナーレスラベルの糊や切断時に発生する紙粉等がカッタの刃に付着しないように、例えば、オイルを含浸したスポンジ等のオイル含浸体を用いて、カッタの刃にオイルを塗布するオイル塗布機構を備える（例えば、特許文献１参照）。 And oil that applies oil to the blade of the cutter using, for example, an oil-impregnated body such as a sponge impregnated with oil so that the glue of the linerless label or paper dust generated during cutting does not adhere to the cutter blade. An application mechanism is provided (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１２−１９２５６号公報JP 2012-19256 A

ここで、ライナーレスラベルを切断するカッタの刃は消耗品であり、例えば、切断動作を２０万回程度行った後に交換する仕様となっていて、ラベルプリンタ装置のユーザは、交換時期になるとカッタの刃を交換する作業を行っていた。
そして、カッタの刃は、通常、ラベルプリンタ装置の筐体内に設置されていることが多いため、カッタの刃を交換する作業に手間がかかる不具合を生じる蓋然性があった。 Here, the cutter blade that cuts the linerless label is a consumable item. For example, the cutter blade is designed to be replaced after the cutting operation is performed about 200,000 times. I was doing work to replace the blade.
Since the cutter blade is usually installed in the casing of the label printer apparatus, there is a possibility that a troublesome work is required for replacing the cutter blade.

この発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、カッタの刃を交換する作業性を良好にすることができる印刷装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a printing equipment which is capable of improving the workability of exchanging the cutter blade.

この発明は、印刷部で印刷された長尺の用紙をカッタ部で切断して枚葉状のシートを形成する印刷装置であって、前記カッタ部の刃体にオイルを塗布し、着脱可能なオイル塗布部を有し、前記カッタ部を前記装置筐体に掛脱自在に取り付ける着脱子を備え、前記カッタ部を前記装置筐体から掛け脱すと、前記着脱可能なオイル塗布部が露出することを特徴とする。
また、前記印刷装置は、前記オイル塗布部を備える本体部と、該本体部を着脱可能に収容する収容部と、を有し、前記カッタ部を前記装置筐体から掛け脱すと、前記収容部に収容された本体部における前記オイル塗布部が露出することを特徴とする。 The present invention is a printing apparatus for forming a sheet-like sheet by cutting a long sheet of paper printed by a printing unit at a cutter unit, wherein the oil is applied to a blade body of the cutter unit and is detachable. has a coating portion includes a Kakeda' freely install them Chakudatsuko the cutter unit to the device housing, the Dassu multiplied by the cutter unit from the apparatus housing, said removable oil coating unit are exposed It is characterized by.
In addition, the printing apparatus includes a main body unit including the oil application unit, and a storage unit that detachably stores the main body unit. When the cutter unit is detached from the apparatus housing , the storage unit The oil application part in the main body part accommodated in is exposed.

以上説明したように、本発明によれば、カッタの刃を交換する際には、カッタ部が印刷装置に掛脱自在に取り付けられているので、カッタ部を装置筐体から掛け脱し、カッタ部を交換するだけで作業が完了するので、カッタの刃を交換する作業性が良好なり、また、着脱可能なオイル塗布部を容易に露出させることができる。効果の詳細は、後述する。
As described above, according to the present invention, when replacing the cutter blade, since the cutter unit is mounted for Kakeda' the printing apparatus, it emerged over the cutter unit from the apparatus housing, the cutter unit Since the work is completed simply by exchanging, the workability of exchanging the cutter blade is improved, and the removable oil application part can be easily exposed. Details of the effect will be described later.

図１は、本発明の一実施例に係るラベルプリンタ装置（印刷装置）１００の外観を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a label printer device (printing device) 100 according to an embodiment of the present invention. ラベルプリンタ装置１００の上カバー部１１０と、ラベルプリンタ装置１００の前部に設けたカッタ部１３０を開いた様子を示す概略斜視図である。2 is a schematic perspective view showing a state in which an upper cover portion 110 of the label printer device 100 and a cutter portion 130 provided at the front portion of the label printer device 100 are opened. FIG. 図３は、カッタ部１３０のカッタの刃１３２にオイルを塗布する塗布部ＴＢと、オイルを収容するタンク部２０１とを一体化した構成を有するオイルカートリッジ２００を、本体筐体１２０に取り付ける取付構造を説明するための概略分解斜視図である。FIG. 3 shows an attachment structure for attaching an oil cartridge 200 having a configuration in which an application part TB for applying oil to the cutter blade 132 of the cutter part 130 and a tank part 201 for containing oil are integrated to the main body housing 120. It is a general | schematic disassembled perspective view for demonstrating. 図４は、カートリッジ収容部２５０が回動する動作を説明するための概略部分断面図である。FIG. 4 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an operation in which the cartridge housing portion 250 rotates. 図５は、オイル塗布操作子ＳＳ３が操作されることにより操作されるオイル塗布リンク部３１０と、係合解除操作子ＳＳ１が操作されることにより操作される係合解除リンク部３２０の構成例を示した概略分解斜視図である。FIG. 5 shows a configuration example of an oil application link unit 310 that is operated by operating the oil application operator SS3 and an engagement release link unit 320 that is operated by operating the engagement release operator SS1. It is the shown schematic exploded perspective view. 図６は、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０との関係を示した概略構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing the relationship between the oil application link part 310 and the engagement release link part 320. 図７（ａ）は、係合操作子１３４，１３５によりカッタ部１３０を本体筐体１２０に係合している構成の一例を示した概略部分断面図、同図（ｂ）は、図７（ａ）のＡ−Ａ’矢視概略断面図である。FIG. 7A is a schematic partial cross-sectional view showing an example of a configuration in which the cutter unit 130 is engaged with the main body housing 120 by the engagement operators 134 and 135, and FIG. It is an AA 'arrow schematic sectional drawing of a). 図８は、カッタ部１３０の構成を説明するための概略分解斜視図である。FIG. 8 is a schematic exploded perspective view for explaining the configuration of the cutter unit 130. 図９は、カッタ部１３０を用紙搬送方向上流側から見た構成を示した概略正面図である。FIG. 9 is a schematic front view showing the configuration of the cutter unit 130 as viewed from the upstream side in the paper conveyance direction. 図１０は、本体筐体１２０の収容部１２０ａ（図１参照）を開閉するカバー１３６を開いて、収容部１２０ａを露出させ、収容部１２０ａに設けたコネクタ類等の一例を示した概略正面図である。FIG. 10 is a schematic front view showing an example of connectors and the like provided in the housing portion 120a by opening the cover 136 that opens and closes the housing portion 120a (see FIG. 1) of the main body housing 120 to expose the housing portion 120a. It is.

以下、添付図面を参照しながら、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
〔実施例〕
図１は、本発明の一実施例に係るラベルプリンタ装置（印刷装置）１００の外観を示す概略斜視図であり、図２は、ラベルプリンタ装置１００の上カバー部１１０と、ラベルプリンタ装置１００の前部に設けたカッタ部１３０を開いた様子を示す概略斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
〔Example〕
FIG. 1 is a schematic perspective view showing the appearance of a label printer apparatus (printing apparatus) 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. It is a schematic perspective view which shows a mode that the cutter part 130 provided in the front part was opened.

図において、ラベルプリンタ装置１００は、上カバー部１１０が本体筐体１２０の上部に設けられており、本体筐体１２０の前面部には、印刷後のロール状のライナレスラベル（図示略）を切断して枚葉状のラベルを形成するためのカッタ部１３０が設けられている。
上カバー部１１０は、本体筐体１２０にその一端が軸支され、本体筐体１２０との係合を解除して上方に回動させることで、本体筐体１２０の内部を開放する。 In the figure, the label printer apparatus 100 has an upper cover part 110 provided on the upper part of a main body casing 120, and a roll-like linerless label (not shown) after printing is provided on the front surface of the main body casing 120. A cutter unit 130 is provided for cutting and forming a sheet-like label.
One end of the upper cover portion 110 is pivotally supported by the main body housing 120, and the engagement with the main body housing 120 is released and the upper cover portion 110 is rotated upward to open the inside of the main body housing 120.

本体筐体１２０の内部には、ロール状に巻かれた感熱紙型のライナーレスラベルを収容する収容部１２１、この収容部１２１にライナーレスラベルロール（図示略）を保持するためのラベル保持部１２２，１２３、ライナーレスラベルロールからライナーレスラベルを引き出して搬送方向へ送り出す給紙ローラ対の駆動側の給紙ローラ１２４、ライン状のサーマルヘッド（後述）の印刷位置でライナーレスラベルを平坦に保持するためのプラテンローラ１２５、及び、上カバー部１１０を係合するための係合爪１２６，１２７が設けられている。また、図示しないが、本体筐体１２０には、給紙ローラ１２４の駆動機構、及び、プラテンローラ１２５の駆動機構も設けられている。 Inside the main body case 120, a storage part 121 for storing a thermal paper type linerless label wound in a roll shape, and a label holding part for holding a linerless label roll (not shown) in the storage part 121 122, 123, the linerless label is flattened at the printing position of the feed roller 124 on the driving side of the pair of feed rollers that pulls out the linerless label from the linerless label roll and feeds it in the transport direction, and a linear thermal head (described later). A platen roller 125 for holding, and engagement claws 126 and 127 for engaging the upper cover part 110 are provided. Although not shown, the main body housing 120 is also provided with a drive mechanism for the paper feed roller 124 and a drive mechanism for the platen roller 125.

また、上カバー部１１０の下側（収容部１２１と対向する側）には、給紙ローラ対の従動側の給紙ローラ１１１、ライナーレスラベルに印刷情報を印刷するためのライン状のサーマルヘッド１１２、及び、本体筐体１２０に設けた係合爪１２６，１２７が係合することで本体筐体１２０に上カバー部１１０を固定するための係合軸（図示略）が設けられている。 In addition, on the lower side of the upper cover part 110 (the side facing the housing part 121), the paper feed roller 111 on the driven side of the pair of paper feed rollers, and a linear thermal head for printing print information on the linerless label. 112 and an engagement shaft (not shown) for fixing the upper cover 110 to the main body casing 120 by engaging the engagement claws 126 and 127 provided on the main body casing 120.

また、上カバー部１１０の上側には、このラベルプリンタ装置１００をユーザが操作するための操作部１１５、及び、ユーザに種々の情報を提供表示するための表示部１１６が設けられている。 Further, on the upper side of the upper cover part 110, an operation part 115 for the user to operate the label printer apparatus 100 and a display part 116 for providing and displaying various information to the user are provided.

また、本体筐体１２０の側面には、係合爪１２６，１２７の近傍に、この係合爪１２６，１２７を回動して、係合軸との係合を解除するための操作を行うための係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を設けている。また、カッタ部１３０の近傍に、カッタ部１３０のカッタの刃（後述）にオイルを塗布する操作を行うためのオイル塗布操作子ＳＳ３を設けている。さらに、このラベルプリンタ装置１００をユーザが持ち運ぶ際に把持するための取手ＨＬを設けている。なお、係合解除操作子ＳＳ２は、図示とは反対側の本体筐体１２０に設けられているので図にはあらわれていない。 Further, on the side surface of the main body housing 120, an operation for releasing the engagement with the engagement shaft by rotating the engagement claws 126, 127 in the vicinity of the engagement claws 126, 127 is performed. The disengagement operators SS1 and SS2 are provided. Further, an oil application operator SS3 for performing an operation of applying oil to a cutter blade (described later) of the cutter unit 130 is provided in the vicinity of the cutter unit 130. Further, a handle HL for holding the label printer device 100 when the user carries it is provided. Note that the disengagement operator SS2 is not shown in the figure because it is provided in the main body housing 120 on the opposite side of the figure.

カッタ部１３０は、その下端部が本体筐体１２０に回動自在に取り付けられていて、ライナーレスラベルを外部に出すための通紙部１３１、カッタの刃（刃体）１３２、カッタの刃１３２を切断方向に駆動する駆動機構（図示略）等を収容したカッタ部カバー１３３、及び、カッタ部カバー１３３の上端部の両端にそれぞれ設けた係合操作子（着脱子）１３４，１３５を有する。また、カッタ部カバー１３３の表側には、通紙部１３１を通過したライナーレスラベルを手操作で切断する（ちぎり取る）ためのセレーション部（図示略）が、通紙部１３１の近傍に形成されている。 The lower end portion of the cutter unit 130 is rotatably attached to the main body casing 120, and a paper passing unit 131 for taking out the linerless label to the outside, a cutter blade (blade body) 132, and a cutter blade 132. A cutter unit cover 133 containing a drive mechanism (not shown) for driving the cutter unit in the cutting direction, and engagement operators (detachment units) 134 and 135 provided at both ends of the upper end of the cutter unit cover 133, respectively. Further, on the front side of the cutter unit cover 133, a serration unit (not shown) for manually cutting (removing) the linerless label that has passed through the sheet passing unit 131 is formed in the vicinity of the sheet passing unit 131. ing.

また、係合操作子１３４，１３５は、その一端でカッタ部カバー１３３に弾発的に取り付けられた板材からなる部材であり、略中央に本体筐体１２０に対向する突起部１３４ａ，１３５ａ（後述）が設けられていて、その突起部１３４ａ，１３５ａが、本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂ（後述）に突入することで、カッタ部１３０が本体筐体１２０に係合される。このように、係合操作子１３４，１３５がカッタ部１３０を本体筐体１２０に確実に係合しているので、このラベルプリンタ装置１００を動作しているときに、カッタ部１３０が本体筐体１２０から外れてしまうような事態を生じない。ここで、係合操作子１３４，１３５に設けた突起部１３４ａ，１３５ａと、本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂにより、カッタ部１３０を本体筐体１２０に係合する係合機構が構成される。 Engagement operators 134 and 135 are members made of a plate material that is elastically attached to the cutter cover 133 at one end, and projecting portions 134a and 135a (to be described later) facing the main body housing 120 at substantially the center. ) And the projections 134 a and 135 a enter engagement portions 120 aa and 120 ab (described later) provided on the main body housing 120, so that the cutter unit 130 is engaged with the main body housing 120. . As described above, since the engagement operators 134 and 135 securely engage the cutter unit 130 with the main body casing 120, the cutter unit 130 can be used when the label printer device 100 is operating. There will be no situation that would deviate from 120. Here, an engagement mechanism that engages the cutter unit 130 with the main body housing 120 by the projections 134 a and 135 a provided on the engagement operators 134 and 135 and the engagement portions 120 aa and 120 ab provided on the main body housing 120. Is configured.

その係合操作子１３４，１３５を操作して本体筐体１２０とカッタ部１３０との係合を解除し、カッタ部１３０を用紙搬送方向の下流側（手前側）に倒すと、図２のようにカッタ部１３０が開放し、後述するオイルカートリッジ２００とそれを収容したカートリッジ収容部２５０とが露出し、オイルカートリッジ２００を交換する作業等を行うことができる。
また、カッタ部１３０の下方に設けられた蓋部１３６は、本体筐体１２０の下部に設けたコネクタ等（後述）を収容した収容部１２０ａを開閉するものであり、収容部１２０ａに回動自在に設けられている。 When the engagement operators 134 and 135 are operated to release the engagement between the main body casing 120 and the cutter unit 130 and the cutter unit 130 is tilted to the downstream side (front side) in the paper transport direction, as shown in FIG. Then, the cutter unit 130 is opened, and an oil cartridge 200 (to be described later) and a cartridge storage unit 250 that stores the oil cartridge 200 are exposed, and an operation for replacing the oil cartridge 200 can be performed.
Further, a lid 136 provided below the cutter unit 130 opens and closes a housing part 120a that houses a connector or the like (described later) provided at the lower part of the main body housing 120, and is rotatable to the housing part 120a. Is provided.

図３は、カッタ部１３０のカッタの刃１３２にオイルを塗布する塗布部ＴＢ（後述）と、オイルを収容するタンク部２０１（後述）とを一体化した構成を有するオイルカートリッジ２００を、本体筐体１２０に取り付ける取付構造を説明するための概略分解斜視図であり、図４は、カートリッジ収容部２５０が回動する動作を説明するための概略部分断面図である。 FIG. 3 shows an oil cartridge 200 having a structure in which a coating portion TB (described later) for applying oil to a cutter blade 132 of a cutter portion 130 and a tank portion 201 (described later) for containing oil are integrated. FIG. 4 is a schematic exploded perspective view for explaining an attachment structure attached to the body 120, and FIG. 4 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an operation in which the cartridge accommodating portion 250 rotates.

この取付構造は、オイルカートリッジ２００を収容するカートリッジ収容部２５０、カートリッジ収容部２５０の下面に設けた係合軸受け２５１，２５２、本体筐体１２０の下部前端に設け、係合軸受け２５１，２５２が係合する係合軸２５３，２５４、及び、カートリッジ収容部２５０を一定の付勢力で所定方向に回動するためのコイルバネ２５５からなる。 This mounting structure includes a cartridge housing portion 250 that houses the oil cartridge 200, engagement bearings 251 and 252 provided on the lower surface of the cartridge housing portion 250, and a lower front end of the main body housing 120, and the engagement bearings 251 and 252 are engaged. The engaging shafts 253 and 254 to be combined, and a coil spring 255 for rotating the cartridge housing portion 250 in a predetermined direction with a constant urging force.

図４にも示したように、コイルバネ２５５は、カートリッジ収容部２５０の下端部に係合軸受け２５１，２５２よりも前方（ライナーレスラベルの搬送方向下流側）に設けた突起２５６と、本体筐体１２０の下部前端に、係合軸２５３，２５４よりも後方（ライナーレスラベルの搬送方向上流側）に設けた突起２５７との間に掛けられていて、係合軸２５３，２５４を中心として、カートリッジ収容部２５０を前方に倒す方向に回動する付勢力を発生する。 As shown in FIG. 4, the coil spring 255 includes a protrusion 256 provided at the lower end of the cartridge housing portion 250 in front of the engagement bearings 251 and 252 (downstream in the conveying direction of the linerless label), and the main body housing. The cartridge 120 is hung between the lower front end of 120 and a protrusion 257 provided behind the engaging shafts 253 and 254 (upstream side in the conveying direction of the linerless label), with the engaging shafts 253 and 254 as the center. An urging force that rotates in a direction in which the housing portion 250 is tilted forward is generated.

ここで、カートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９は、オイル塗布操作子（第１の操作子）ＳＳ３により操作されるオイル塗布リンク部３１０（後述）のストッパ部ＳＴに係合して、ほほ直立した状態に保持される。このように、ストッパ部ＳＴが係合部２５９と係合している状態では、コイルバネ２５５による付勢力が止められており、したがって、カートリッジ収容部２５０は直立状態を維持する。 Here, the engaging portion 259 provided on the rear side of the lower end of the cartridge housing portion 250 is a stopper portion ST of an oil application link portion 310 (described later) operated by an oil application operation member (first operation member) SS3. Engage and hold upright. Thus, in a state where the stopper portion ST is engaged with the engaging portion 259, the urging force by the coil spring 255 is stopped, and therefore the cartridge housing portion 250 maintains an upright state.

そして、後述するように、オイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布操作方向（下方向）に操作すると、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴが係合部２５９との係合を解除するから、カートリッジ収容部２５０を前方に回動する方向にコイルバネ２５５の付勢力が作用し、カートリッジ収容部２５０に収容したオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２に当接する。このとき、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２に作用する力は、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の大きさとなる。 Then, as will be described later, when the oil application operation element SS3 is operated in the oil application operation direction (downward), the stopper part ST of the oil application link part 310 releases the engagement with the engagement part 259. The biasing force of the coil spring 255 acts in the direction in which the portion 250 is rotated forward, and the application portion TB of the oil cartridge 200 accommodated in the cartridge accommodating portion 250 abuts against the blade 132 of the cutter portion 130. At this time, the force that the application part TB of the oil cartridge 200 acts on the blade 132 of the cutter part 130 has a constant magnitude corresponding to the urging force of the coil spring 255.

また、オイルカートリッジ２００のタンク部２０１の下面には、カートリッジ収容部２５０の底面に設けた係合孔２６０，２６１（２６１は見えない）に係合してオイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に固定するための取付部（係合爪）２０２，２０３が設けられている。取付部２０２，２０３の先端には、係合孔２６０，２６１とわずかに引っ掛かるように引っ掛かり部が形成されている。そして、取付部２０２，２０３の先端がわずかにこの係合孔２６０，２６１と引っ掛かることで、取付部２０２，２０３が係合孔２６０，２６１に対して固定される。そして、取付部２０２，２０３を取り外すときは、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢの両側に設けた手がかり部２０４，２０５を掴んで強く上側へ引くと、上記引っ掛かりが解除されて取付部２０２，２０３が係合孔２６０，２６１から外れることで、オイルカートリッジ２００を収容部２５０から取り外すことができ、それにより、オイルカートリッジ２００を本体筐体１２０から取り外すことができる。 Further, the oil cartridge 200 is fixed to the cartridge housing portion 250 by engaging with engagement holes 260 and 261 (261 cannot be seen) provided on the bottom surface of the cartridge housing portion 250 on the lower surface of the tank portion 201 of the oil cartridge 200. Mounting portions (engaging claws) 202 and 203 are provided. At the tips of the mounting portions 202 and 203, a hook portion is formed so as to be slightly hooked with the engagement holes 260 and 261. The attachment portions 202 and 203 are fixed to the engagement holes 260 and 261 by slightly catching the tips of the attachment portions 202 and 203 with the engagement holes 260 and 261. When removing the mounting portions 202 and 203, when the grip portions 204 and 205 provided on both sides of the application portion TB of the oil cartridge 200 are grasped and pulled strongly upward, the hook is released and the mounting portions 202 and 203 are removed. By disengaging from the engagement holes 260 and 261, the oil cartridge 200 can be removed from the housing portion 250, and thus the oil cartridge 200 can be removed from the main body housing 120.

図５は、オイル塗布操作子ＳＳ３が操作されることにより操作されるオイル塗布リンク部３１０と、係合解除操作子ＳＳ１が操作されることにより操作される係合解除リンク部３２０の構成例を示した概略分解斜視図であり、図６は、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０との関係を示した概略構成図である。 FIG. 5 shows a configuration example of an oil application link unit 310 that is operated by operating the oil application operator SS3 and an engagement release link unit 320 that is operated by operating the engagement release operator SS1. 6 is a schematic exploded perspective view, and FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a relationship between the oil application link portion 310 and the engagement release link portion 320.

図５において、内部ケース３３０は、給紙ローラ１２４、プラテンローラ１２５、及び、給紙ローラ１２４の駆動機構とプラテンローラ１２５の駆動機構を組み付けるためのものであり、この内部ケース３３０の側面外側には、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０が取り付けられている。なお、係合解除リンク部３２０と反対側には、係合爪１２６を有する係合解除リンク部が取り付けられている（図示略）。 In FIG. 5, an inner case 330 is for assembling the paper feed roller 124, the platen roller 125, and the drive mechanism of the paper feed roller 124 and the drive mechanism of the platen roller 125. The oil application link part 310 and the engagement release link part 320 are attached. An engagement release link portion having an engagement claw 126 is attached to the side opposite to the engagement release link portion 320 (not shown).

オイル塗布リンク部３１０においては、板金材を打ち抜き成形してなるプレートの一部を直角に折り曲げてストッパ部ＳＴを形成し、ストッパ部ＳＴの下側に、オイル塗布リンク部３１０を内部ケース３３０に回動自在に取り付けるための軸３１０ａを設けている。 In the oil application link part 310, a part of a plate formed by punching a sheet metal material is bent at a right angle to form a stopper part ST, and the oil application link part 310 is attached to the inner case 330 below the stopper part ST. A shaft 310a for rotatably mounting is provided.

また、軸３１０ａを挟んだストッパ部ＳＴと反対側は、前方に突き出るように湾曲した先とがり状に形成され、その先端の突起部３１０ｂを、オイル塗布操作子ＳＳ１と係合させている。また、突起部３１０ｂと反対側で、ストッパ部ＳＴよりも上側には、コイルバネ３１２の一端を取り付けるための係止部３１０ｃを設けている。 Further, the opposite side of the stopper portion ST across the shaft 310a is formed in a pointed shape curved so as to protrude forward, and the protrusion 310b at the tip thereof is engaged with the oil application operation element SS1. In addition, a locking portion 310c for attaching one end of the coil spring 312 is provided on the side opposite to the protruding portion 310b and above the stopper portion ST.

また、このオイル塗布リンク部３１０に対応し、内部ケース３３０には、軸３１０ａを挿通するための軸孔部３３０ａが形成されると共に、ストッパ部ＳＴの可動範囲に対応して側面をくり抜いて設けた窓部３３０ｂが形成されている。この窓部３３０ｂを通してストッパ部ＳＴが内部ケース３３０の内側に入り込むことで、ストッパ部ＳＴは、カートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９と係合する。ここで、軸孔部３３０ａは、ストッパ部ＳＴが係合解除リンク部３２０に設けた脚部３２０ａ（後述）に当接可能にするため、内部ケース３３０の側面から所定距離だけ離れた位置にオイル塗布リンク部３１０を位置決めするよう、内部ケース３３０の側面から突出するように形成されている。 Corresponding to the oil application link portion 310, the inner case 330 is formed with a shaft hole portion 330a for inserting the shaft 310a, and the side surface is cut out corresponding to the movable range of the stopper portion ST. A window portion 330b is formed. The stopper portion ST is engaged with an engaging portion 259 provided on the rear side of the lower end portion of the cartridge housing portion 250 by the stopper portion ST entering the inside of the inner case 330 through the window portion 330b. Here, the shaft hole portion 330a is placed at a position away from the side surface of the inner case 330 by a predetermined distance so that the stopper portion ST can abut on a leg portion 320a (described later) provided on the disengagement link portion 320. The coating link portion 310 is formed so as to protrude from the side surface of the inner case 330 so as to position the coating link portion 310.

また、コイルバネ３１２の他端が、内部ケース３３０の側面にネジ止めされており、これにより、コイルバネ３１２は、図６の時計回り方向へ回動する力をオイル塗布リンク部３１０に作用する。そして、このコイルバネ３１２と後述するコイルバネ３２２が作用する力により、突起部３１０ｂがオイル塗布操作子ＳＳ３を上方向へ押し上げる。 Further, the other end of the coil spring 312 is screwed to the side surface of the inner case 330, whereby the coil spring 312 acts on the oil application link portion 310 with a force that rotates clockwise in FIG. 6. The projection 310b pushes up the oil application operator SS3 upward by the force acting on the coil spring 312 and a coil spring 322 described later.

そして、このコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２（後述）の付勢力との合力でオイル塗布リンク部３１０が回動することにより、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９に図６の時計回り方向に及ぼす力は、コイルバネ２５５の付勢力により、カートリッジ収容部２５０の係合部２５９がストッパ部ＳＴに図６の反時計回り方向に及ぼす力より大きく設定されているので、外力が加えられない状態では、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９を係止して、その位置関係を維持する。 Then, the oil application link portion 310 is rotated by the resultant force of the urging force of the coil spring 312 and the urging force of a coil spring 322 (described later), whereby the stopper portion ST is brought into engagement with the engagement portion 259 of the cartridge housing portion 250 in FIG. The force exerted in the clockwise direction is set to be larger than the force exerted on the stopper portion ST in the counterclockwise direction in FIG. 6 by the urging force of the coil spring 255, so that an external force is applied. In a state where it is not possible, the stopper portion ST locks the engaging portion 259 of the cartridge housing portion 250 and maintains the positional relationship.

ここで、上述した外力とは、例えば、操作員等がオイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布方向（下方向）へ操作することにより、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂを押し下げる方向に作用する力であり、その外力がコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力よりも大きい場合には（すなわち、オイル塗布操作子ＳＳ３を上方向に付勢するコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力に抗して、操作員等がオイル塗布操作子ＳＳ３を下方向へ操作すると）、オイル塗布リンク部３１０は、図６の反時計回り方向に回動し、それによって、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９から離れるため、カートリッジ収容部２５０は、コイルバネ２５５の付勢力によって回動し、カートリッジ収容部２５０の塗布部ＴＢがカッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接し、塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２にオイルを塗布する。 Here, the above-described external force is, for example, a force that acts in a direction to push down the protrusion 310b of the oil application link 310 by operating the oil application operator SS3 in the oil application direction (downward) by an operator or the like. When the external force is larger than the resultant force of the urging force of the coil spring 312 and the urging force of the coil spring 322 (that is, the urging force of the coil spring 312 that urges the oil application operator SS3 upward and the coil spring 322). When the operator or the like operates the oil application operation element SS3 downwardly against the resultant force with the urging force), the oil application link portion 310 rotates counterclockwise in FIG. Since the part ST is separated from the engaging part 259 of the cartridge housing part 250, the cartridge housing part 250 is rotated by the biasing force of the coil spring 255, and Applying portion TB of the cartridge accommodating portion 250 is brought into contact with the blades 132 of the cutter of the cutter unit 130, the coating unit TB to apply oil to the blade 132 of the cutter 130.

係合解除リンク部３２０において、その上部には、係合爪１２７が設けられ、下部には、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴに当接する脚部３２０ａが設けられており、中央部は、内部ケース３３０の側面から回動自在に突出している軸部３３０ｃが挿通する軸孔３２０ｂが形成されている。また、搬送方向の後方側には、係合解除操作子ＳＳ１に係合する係合部３２０ｄが形成されている。ここで、軸部３３０ｃと軸孔３２０ｂは、例えばネジ止めにより固定されていて、それにより、軸部３３０ｃを中心に、係合解除リンク部３２０は、回動自在に支持されている。 In the disengagement link part 320, an engaging claw 127 is provided at the upper part, and a leg part 320a that contacts the stopper part ST of the oil application link part 310 is provided at the lower part. A shaft hole 320b is formed through which a shaft portion 330c projecting from the side surface of the inner case 330 so as to freely rotate is inserted. Further, an engaging portion 320d that engages with the disengaging operation element SS1 is formed on the rear side in the transport direction. Here, the shaft portion 330c and the shaft hole 320b are fixed by, for example, screwing, and thereby the engagement release link portion 320 is rotatably supported around the shaft portion 330c.

また、脚部３２０ａの近傍には、コイルバネ３２２の一端が係合する係合部３２０ｃが形成されており、このコイルバネ３２２の他端は、内部ケース３３０にネジ止めされている。そして、このコイルバネ３２２の付勢力は、係合解除リンク部３２０を、図６の反時計回り方向に、すなわち、係合解除リンク部３２０の係合爪１２７が上部カバー１１０に設けた係合軸１１４に係合する方向に回動する。
そして、上カバー１１０を開放するために、係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２が下方向に操作されると、係合部３２０ｄが下方向へ移動するので、軸部３３０ｃを中心に、係合解除リンク部材３２０は、図６の時計回り方向に回動する。 In addition, an engaging portion 320c with which one end of the coil spring 322 is engaged is formed in the vicinity of the leg portion 320a, and the other end of the coil spring 322 is screwed to the inner case 330. The biasing force of the coil spring 322 causes the disengagement link portion 320 to move in the counterclockwise direction of FIG. 6, that is, the engagement shaft provided on the upper cover 110 by the engagement claws 127 of the disengagement link portion 320. It rotates in a direction to engage with 114.
When the disengaging operation elements SS1 and SS2 are operated downward to open the upper cover 110, the engaging portion 320d moves downward, so that the disengagement is performed around the shaft portion 330c. The link member 320 rotates in the clockwise direction of FIG.

また、脚部３２０ａは、その先端で、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴに当接し、それにより、脚部３２０ａを介して、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴには、コイルバネ３２２の付勢力が作用する。したがって、オイル塗布リンク部３１０には、コイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力が、図７の時計回り方向に作用するので、その合力により、上述したように、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９の動きを止めると共に、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂによりオイル塗布操作子ＳＳ３が上方向に付勢される。 Further, the leg part 320a abuts on the stopper part ST of the oil application link part 310 at the tip thereof, whereby the stopper part ST of the oil application link part 310 is attached to the coil part 322 via the leg part 320a. Power is acting. Therefore, since the resultant force of the urging force of the coil spring 312 and the urging force of the coil spring 322 acts on the oil application link portion 310 in the clockwise direction of FIG. 7, the stopper portion ST is caused by the resultant force as described above. The movement of the engaging portion 259 provided on the rear side of the lower end of the cartridge housing portion 250 is stopped, and the oil application operator SS3 is urged upward by the protrusion 310b of the oil application link portion 310.

ここで、内部ケース３３０の前端部に設けたスイッチＳＷａは、カッタ部１３０の
カッタ部カバー１３３に設けた突起１３３ｅ（後述）によりオン動作するものであり、カッタ部１３０が本体筐体１２０を閉止していて、カッタ部１３０がライナーレスラベルを切断可能な状態になっていることを検知するためのセンサ手段の一例である。 Here, the switch SWa provided at the front end portion of the inner case 330 is turned on by a protrusion 133e (described later) provided on the cutter cover 133 of the cutter unit 130, and the cutter unit 130 closes the main body casing 120. This is an example of sensor means for detecting that the cutter unit 130 is in a state where the linerless label can be cut.

図７（ａ）は、係合操作子１３４，１３５によりカッタ部１３０を本体筐体１２０に係合している構成の一例を示した概略部分断面図、同図（ｂ）は、図７（ａ）のＡ−Ａ’矢視概略断面図である。 FIG. 7A is a schematic partial cross-sectional view showing an example of a configuration in which the cutter unit 130 is engaged with the main body housing 120 by the engagement operators 134 and 135, and FIG. It is an AA 'arrow schematic sectional drawing of a).

図において、薄い短冊状の係合操作子１３４，１３５の基部は、屈曲してカッタ部１３０のカッタ部カバー１３３に取り付けられており、これによって、係合操作子１３４，１３５は、カッタ部１３０に弾発的に設けられている。 In the drawing, the bases of the thin strip-like engagement operators 134 and 135 are bent and attached to the cutter cover 133 of the cutter unit 130, whereby the engagement operators 134 and 135 are attached to the cutter unit 130. Is provided in a resilient manner.

また、係合操作子１３４，１３５の中央よりも先端部近傍の、本体筐体１２０に対向する側面には、縦長の突起部１３４ａ，１３５ａが設けられている。また、本体筐体１２０には、この突起部１３４ａ，１３５ａに対応した係合部（係合溝）１２０ａａ，１２０ａｂが設けられている。 In addition, longitudinal projections 134a and 135a are provided on the side surfaces of the engagement operators 134 and 135 that are closer to the tip than the center and that face the main body housing 120. Further, the main body housing 120 is provided with engaging portions (engaging grooves) 120aa and 120ab corresponding to the protruding portions 134a and 135a.

したがって、カッタ部１３０を本体筐体１２０に取り付け、本体筐体１２０の開口部をカッタ部１３０により閉じた状態では、係合操作子１３４，１３５に設けた突起部１３４ａ，１３５ａが、それぞれ本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂに突入し、カッタ部１３０が本体筐体１２０の開口部を閉じた状態が維持される。したがって、このラベルプリンタ装置１００の動作中に、カッタ部１３０が本体筐体１２０から外れるような事態を生じることがない。 Therefore, when the cutter unit 130 is attached to the main body casing 120 and the opening of the main body casing 120 is closed by the cutter unit 130, the protrusions 134a and 135a provided on the engagement operators 134 and 135 are respectively connected to the main body casing. The state where the cutter unit 130 enters the engaging portions 120aa and 120ab provided on the body 120 and the opening of the main body housing 120 is closed is maintained. Therefore, a situation in which the cutter unit 130 is detached from the main body casing 120 does not occur during the operation of the label printer apparatus 100.

そして、係合操作子１３４，１３５の弾発力に抗して、係合操作子１３４，１３５の先端を内側（図７（ａ）参照）に倒すと、係合操作子１３４，１３５の突起部１３４ａ，１３５ａが係合部１２０ａａ，１２０ａｂから外れて、係合操作子１３４，１３５の係合が解除され、カッタ部１３０を手前側へ引き倒すことができる。 When the tips of the engagement operators 134 and 135 are tilted inward (see FIG. 7A) against the resilient force of the engagement operators 134 and 135, the protrusions of the engagement operators 134 and 135 are projected. The parts 134a and 135a are disengaged from the engaging parts 120aa and 120ab, the engagement operators 134 and 135 are disengaged, and the cutter part 130 can be pulled down to the front side.

図８は、カッタ部１３０の構成を説明するための概略分解斜視図であり、図９は、カッタ部１３０を用紙搬送方向上流側から見た構成を示した概略正面図である。
図８，９において、カッタ部１３０は、通紙部１３１をなすとともにカッタの刃１３２の塗布位置を露出する空間を形成するための窓部ＷＡ、カッタの刃１３２の収容部、及び、カッタの刃１３２の駆動機構１３２ａを有するカッタユニットＣＵを、カッタ部カバー１３３に収容し、ガイド部１３７をカッタユニットＣＵの反対側に取り付けた構成を有する。 FIG. 8 is a schematic exploded perspective view for explaining the configuration of the cutter unit 130, and FIG. 9 is a schematic front view showing the configuration of the cutter unit 130 as viewed from the upstream side in the paper transport direction.
8 and 9, the cutter unit 130 forms a sheet passing unit 131 and forms a space for exposing a coating position of the cutter blade 132, a receiving unit for the cutter blade 132, and a cutter unit The cutter unit CU having the driving mechanism 132a of the blade 132 is accommodated in the cutter unit cover 133, and the guide unit 137 is attached to the opposite side of the cutter unit CU.

カッタの刃１３２は、通紙されるライナレスラベル用紙の下側に位置して上下に移動する可動刃１３２ａと、ライナレスラベル用紙の上側に位置して上側に位置した固定刃１３２ｂとから構成されている。そして、カッタの刃１３２の駆動機構がこの可動刃１３２ａを上方向に移動することで、ライナレスラベル用紙を可動刃１３２ａと固定刃１３２ｂとの間で挟み込み、剪断作用により切断する。 The cutter blade 132 is composed of a movable blade 132a that is positioned below the linerless label sheet to be passed and moves up and down, and a fixed blade 132b that is positioned above and above the linerless label sheet. Has been. Then, the drive mechanism of the cutter blade 132 moves the movable blade 132a upward so that the linerless label sheet is sandwiched between the movable blade 132a and the fixed blade 132b and cut by a shearing action.

ガイド部１３７は、その上端部が手前に折り曲げられていてライナーレスラベルの通紙をガイドして通紙部１３１に導くための通紙ガイド部１３７ａに形成されており、通紙ガイド部１３７ａの下には、カッタの刃１３２のオイル塗布位置を露出するための窓１３７ｂが形成されている。 The guide portion 137 has an upper end bent forward, and is formed in a paper passage guide portion 137a for guiding the passage of the linerless label and guiding it to the paper passage portion 131. A window 137b for exposing the oil application position of the cutter blade 132 is formed below.

また、カッタ部カバー１３３の両側面の部材の下部には、本体筐体１２０に設けられている係合突起（図示略）と係合する係合溝１３３ａ，１３３ｂが形成されている。そして、この係合溝１３３ａ，１３３ｂと本体筐体１２０に形成した係合突起とにより、このカッタ部カバー１３３を本体筐体１２０に対して掛脱自在に取り付ける取付機構が構成される。 Engaging grooves 133 a and 133 b that engage with engaging protrusions (not shown) provided on the main body housing 120 are formed below the members on both side surfaces of the cutter unit cover 133. The engagement grooves 133 a and 133 b and the engagement protrusions formed on the main body housing 120 constitute an attachment mechanism for detachably attaching the cutter cover 133 to the main body housing 120.

また、カッタ部カバー１３３の係合溝１３３ｂが形成された側面部には、上述したスイッチＳＷａをオン動作するための突起１３３ｅが設けられている。また、信号線１３３ｄは、このラベルプリンタ装置１００の制御部からカッタの刃１３２の駆動機構１３２ａに出力する駆動信号を伝達したり、駆動機構１３２ａの状態をあらわす信号を制御部へ応答するためのものであり、その先端には、本体筐体１２０の収容部１２０ａに設けたコネクタ（レセプタクル）に接続するためのコネクタ（プラグ）等が設けられている（図示略）。 Further, a projection 133e for turning on the above-described switch SWa is provided on the side surface of the cutter unit cover 133 where the engagement groove 133b is formed. The signal line 133d transmits a drive signal output from the control unit of the label printer apparatus 100 to the drive mechanism 132a of the cutter blade 132, or responds to the control unit with a signal indicating the state of the drive mechanism 132a. A connector (plug) for connecting to a connector (receptacle) provided in the accommodating portion 120a of the main body housing 120 is provided at the tip (not shown).

図１０は、本体筐体１２０の収容部１２０ａ（図１参照）を開閉する蓋部１３６を開いて、収容部１２０ａを露出させ、収容部１２０ａに設けたコネクタ類等の一例を示した概略正面図である。
図１０において、収容部１２０ａには、ＵＳＢコネクタ１４１、信号線１３３ｄの先端に設けたプラグが挿入されるレセクタプル（雌型コネクタ）１４２、及び、ＳＤカード用スロット１４３が設けられており、収容部１２０ａの上面には、信号線１３３ｄの先端に設けたプラグを通すための挿通孔１２０ｂが設けられている。 FIG. 10 is a schematic front view showing an example of connectors and the like provided in the housing portion 120a by opening the lid portion 136 that opens and closes the housing portion 120a (see FIG. 1) of the main body housing 120 to expose the housing portion 120a. FIG.
In FIG. 10, the accommodating part 120a is provided with a USB connector 141, a re-sector pull (female connector) 142 into which a plug provided at the tip of the signal line 133d is inserted, and an SD card slot 143. The upper surface of 120a is provided with an insertion hole 120b for passing a plug provided at the tip of the signal line 133d.

したがって、カッタ部１３０を本体筐体１２０に取り付ける際には、カッタ部１３０の信号線１３３ｄの先端に設けたプラグを、挿通孔１２０ｂを通して収容部１２０ａの内部に導き、そのプラグをレセプタクル１４２に挿入して、ラベルプリンタ装置１００の制御部を構成する装置に信号線１３３ｄを接続する。それにより、カッタの刃１３２を駆動する駆動機構１３２ａが、このラベルプリンタ装置１００の制御部により制御可能な状態となる。 Therefore, when the cutter unit 130 is attached to the main body housing 120, the plug provided at the tip of the signal line 133 d of the cutter unit 130 is guided to the inside of the accommodating unit 120 a through the insertion hole 120 b and the plug is inserted into the receptacle 142. Then, the signal line 133d is connected to the device constituting the control unit of the label printer device 100. As a result, the drive mechanism 132a for driving the cutter blade 132 can be controlled by the control unit of the label printer apparatus 100.

それと共に、係合溝１３３ａ，１３３ｂを本体筐体１２０に設けた係合突起に挿入して、係合溝１３３ａ，１３３ｂの長手方向に沿ってカッタ部１３０を押し込み、次いで、カッタ部１３０を本体筐体１２０側へ回動させて、係合操作子１３４，１３５でカッタ部１３０を本体筐体１２０へ係止させ、カッタ部１３０により本体筐体１２０の側端部を閉止することで、本体筐体１２０へのカッタ部１３０の取り付けが完了する。 At the same time, the engaging grooves 133a and 133b are inserted into the engaging protrusions provided in the main body casing 120, and the cutter part 130 is pushed in along the longitudinal direction of the engaging grooves 133a and 133b. By rotating to the housing 120 side, the cutter unit 130 is locked to the main body housing 120 by the engagement operators 134 and 135, and the side end portion of the main body housing 120 is closed by the cutter unit 130. The attachment of the cutter unit 130 to the housing 120 is completed.

また、例えば、カッタの刃１３２（あるいは、カッタユニットＣＵ）を交換するために、カッタ部１３０を本体筐体１２０から取り外す作業は、次のようになる。
まず、係合操作子１３４，１３５をつまんで内側へ倒し、カッタ部１３０と本体筐体１２０との係合を解除した後に、カッタ部１３０を手前に倒した後、係合溝１３３ａ，１３３ｂの長手方向に沿ってカッタ部１３０を引き、係合溝１３３ａ，１３３ｂを本体筐体１２０の係合突起から外すことで、カッタ部１３０を本体筐体１２０から取り外す。 In addition, for example, in order to replace the cutter blade 132 (or the cutter unit CU), the operation of removing the cutter unit 130 from the main body housing 120 is as follows.
First, the engagement operators 134 and 135 are pinched and tilted inward to release the engagement between the cutter unit 130 and the main body housing 120, and then the cutter unit 130 is tilted forward, and then the engagement grooves 133 a and 133 b The cutter unit 130 is removed from the main body case 120 by pulling the cutter unit 130 along the longitudinal direction and removing the engagement grooves 133 a and 133 b from the engagement protrusions of the main body case 120.

この状態では、信号線１３３ｄが本体に接続した状態なので、次に、蓋部１３６を手前に開いて収容部１２０ａを露出させ、カッタ部１３０の信号線１３３ｄの先端に設けたプラグをレセプタクル１４２から抜き取り、そのプラグを、挿通孔１２０ｂを通して、収容部１２０ａの外部へ引き出す。これにより、カッタ部１３０を本体筐体１２０から完全に取り外すことができる。 In this state, since the signal line 133d is connected to the main body, the cover part 136 is then opened to expose the accommodating part 120a, and the plug provided at the tip of the signal line 133d of the cutter part 130 is removed from the receptacle 142. The plug is pulled out and pulled out of the accommodating portion 120a through the insertion hole 120b. Thereby, the cutter unit 130 can be completely detached from the main body housing 120.

このように、本実施例では、カッタの刃１３２を交換する際には、カッタ部１３０を本体筐体１２０から容易に取り外すことができると共に、交換後のカッタ部１３０を本体筐体１２０に容易に取り付けることができるので、カッタの刃１３２を交換する際の作業の手間を大幅に軽減することができる。
また、カッタの刃１３２をカッタ部１３０のユニットの一部に組み込んでいるので、交換作業時に直接カッタの刃１３２を扱うことがなく、交換作業を安全に行うことができる。 As described above, in this embodiment, when the cutter blade 132 is replaced, the cutter unit 130 can be easily detached from the main body housing 120, and the replaced cutter unit 130 can be easily attached to the main body housing 120. Therefore, the labor of exchanging the cutter blade 132 can be greatly reduced.
Further, since the cutter blade 132 is incorporated in a part of the unit of the cutter unit 130, the cutter blade 132 is not directly handled during the replacement operation, and the replacement operation can be performed safely.

ここで、図８に示したカッタユニットＣＵは、カッタの刃１３２を下側から上側へ押し上げることで、上側を通紙しているライナレスラベル用紙を剪断作用により切断するものであるが、カッタ部１３０に使用するカッタユニットＣＵの種類は、これに限ることはなく、ライナレスラベル用紙を適切に切断できるものであれば、任意のものを用いることができる。 Here, the cutter unit CU shown in FIG. 8 cuts the linerless label paper passing through the upper side by a shearing action by pushing up the cutter blade 132 from the lower side to the upper side. The type of cutter unit CU used for the section 130 is not limited to this, and any type can be used as long as it can properly cut the linerless label paper.

以上の構成で、操作員がオイルカートリッジ２００を本体筐体１２０に収容する際には、図１の状態から、係合操作子１３４，１３５を内側に動かすと、係合操作子１３４，１３５の突起部１３４ａ，１３５ａが係合部１２０ａａ，１２０ａｂから外れて、カッタ部１３０と本体筐体１２０との係合が解除されるので、カッタ部１３を手前に引き倒すと、カッタ部１３０が本体筐体１２０の側端部を開放する。これにより、オイルカートリッジ２００を収容するカートリッジ収容部２５０が露出される。 With the above configuration, when the operator stores the oil cartridge 200 in the main body housing 120, when the engaging operators 134 and 135 are moved inward from the state of FIG. Since the protrusions 134a and 135a are disengaged from the engaging portions 120aa and 120ab, and the engagement between the cutter unit 130 and the main body housing 120 is released, when the cutter unit 13 is pulled forward, the cutter unit 130 is moved to the main body housing. The side end of the body 120 is opened. Thereby, the cartridge accommodating part 250 which accommodates the oil cartridge 200 is exposed.

そして、その状態で、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３を下方向に操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が手前側へ回動して開口部を外側へ向けるので、オイルカートリッジ２００を受け入れやすい状態になる。 In this state, when the operator operates the oil application operator SS3 downward, as described above, the stopper part ST of the oil application link part 310 engages with the engagement part 259 of the cartridge housing part 250. Since the release is performed, the cartridge housing portion 250 is rotated toward the front side and the opening portion is directed outward, so that the oil cartridge 200 can be easily received.

そこで、そのままの状態で、操作員は、オイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に挿入し、取付部２０２，２０３がカートリッジ収容部２５０の係合孔２６０，２６１に係合するまで押し込むことで、オイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に取り付けることができる。 In this state, the operator inserts the oil cartridge 200 into the cartridge housing portion 250 and pushes in until the mounting portions 202 and 203 are engaged with the engagement holes 260 and 261 of the cartridge housing portion 250. The cartridge 200 can be attached to the cartridge housing portion 250.

その後、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３から手を離し、カッタ部１３０を元へ戻すと、このラベルプリンタ装置１００を使う準備の一部が終了する。残りの準備作業は、上カバー１１０を開いて、収容部１２１にロール状に巻かれた感熱紙型のライナーレスラベルを収容する作業である。 Thereafter, when the operator releases his hand from the oil application operator SS3 and returns the cutter unit 130 to the original position, part of the preparation for using the label printer device 100 is completed. The remaining preparatory work is an operation of opening the upper cover 110 and storing the thermal paper type linerless label wound around the storage portion 121 in a roll shape.

ところで、例えば、一定枚数のラベルを発行した後に、表示部１１６に「カッタにオイルを塗布して下さい」などのガイダンスメッセージが表示される。この表示は、図示しないラベルプリンタ装置１００の制御手段（制御部）により行われる。 By the way, for example, after issuing a certain number of labels, a guidance message such as “please apply oil to the cutter” is displayed on the display unit 116. This display is performed by a control means (control unit) of the label printer apparatus 100 (not shown).

そこで、操作員が、オイル塗布操作子ＳＳ３を下方向へ操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部３１０が図６の反時計回り方向に回動し、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が回動し、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接する。それにより、塗布部ＴＢを形成しているオイル含浸体ＰＰがカッタの刃１３２に当接し、オイル含浸体ＰＰからカッタの刃１３２にオイルが移り、カッタの刃１３２にオイルが塗布される。 Therefore, when the operator operates the oil application operator SS3 in the downward direction, as described above, the oil application link part 310 rotates counterclockwise in FIG. 6 and the stopper part ST of the oil application link part 310 is rotated. Is disengaged from the engaging portion 259 of the cartridge housing portion 250, the cartridge housing portion 250 is rotated, and the application portion TB of the oil cartridge 200 housed in the cartridge housing portion 250 is attached to the coil spring 255. The blade abuts against the cutter blade 132 of the cutter unit 130 with a constant force corresponding to the force. Thereby, the oil impregnated body PP forming the application part TB comes into contact with the cutter blade 132, the oil is transferred from the oil impregnated body PP to the cutter blade 132, and the oil is applied to the cutter blade 132.

そして、操作員が、オイル塗布操作子ＳＳ３から手を離すと、コイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力がオイル塗布リンク部３１０に作用するので、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９に突き当たり、コイルバネ２５５の付勢力に抗して、カートリッジ収容部２５０を直立方向に回動して、一定の位置でその姿勢を保持する。
それとともに、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂによりオイル塗布操作子ＳＳ３が上方向に付勢される。 When the operator releases his hand from the oil application operator SS3, the resultant force of the urging force of the coil spring 312 and the urging force of the coil spring 322 acts on the oil application link portion 310, so that the stopper portion of the oil application link portion 310 The ST strikes the engaging portion 259 of the cartridge housing portion 250 and rotates the cartridge housing portion 250 in the upright direction against the urging force of the coil spring 255 to hold its posture at a fixed position.
At the same time, the oil application operator SS3 is urged upward by the protrusion 310b of the oil application link 310.

次に、操作員が、用紙（ライナーレスラベルロール）を交換、または、補給するために上カバー１１０を開くとき、操作員は、コイルバネ３２２の付勢力に抗して、係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を下方向へ操作する。それにより、上述したように、係合解除リンク部３２０が図６の時計回り方向へ回動し、係合爪１２６，１２７と係合軸との係合が解除され、それにより、上カバー１１０が開放する。 Next, when the operator opens the upper cover 110 in order to replace or replenish the paper (linerless label roll), the operator disengages the disengaging operation element SS1 against the biasing force of the coil spring 322. , SS2 is operated downward. Thereby, as described above, the disengagement link portion 320 rotates in the clockwise direction in FIG. 6, and the engagement between the engagement claws 126 and 127 and the engagement shaft is released, thereby the upper cover 110. Will be released.

このように、上カバー１１０が開放すると、ライナーレスラベルを搬送している給紙ローラ対のニップの形成が解除されると共に、プラテンローラ１２５とサーマルヘッド１１２との接触が解除されるので、搬送路上に位置している用紙が開放され、搬送路上に残っている用紙を容易に取り除くことができる。また、収容部１２１に新たな用紙をセットしたり、あるいは、収容部１２１に収容されている古い用紙を交換する作業を行うことができる。 As described above, when the upper cover 110 is opened, the formation of the nip of the pair of paper feed rollers carrying the linerless label is released and the contact between the platen roller 125 and the thermal head 112 is released. The paper located on the road is released, and the paper remaining on the conveyance path can be easily removed. Further, a new paper can be set in the storage unit 121 or an old paper stored in the storage unit 121 can be replaced.

それとともに、操作員が係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を下方向へ操作すると、係合解除リンク部３２０の脚部３２０ａが、その先端で、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴを押すから、オイル塗布リンク部３１０が図６の反時計回り方向に回動する。 At the same time, when the operator operates the disengagement operators SS1 and SS2 downward, the leg part 320a of the disengagement link part 320 pushes the stopper part ST of the oil application link part 310 at its tip, The oil application link part 310 rotates counterclockwise in FIG.

それにより、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が回動し、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接し、カッタの刃１３２にオイルが塗布される。 As a result, the stopper portion ST of the oil application link portion 310 releases the engagement with the engaging portion 259 of the cartridge housing portion 250, so that the cartridge housing portion 250 rotates and the oil that is housed in the cartridge housing portion 250. The application part TB of the cartridge 200 abuts against the cutter blade 132 of the cutter part 130 with a constant force corresponding to the urging force of the coil spring 255, and oil is applied to the cutter blade 132.

このようにして、本実施例では、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布方向へ操作したときだけでなく、用紙を交換等するために、操作員が係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を操作したときにも、カッタの可動刃１３２ａにオイルが塗布されるので、カッタの刃１３２にオイルを塗布する頻度が増え、カッタの刃１３２に対する保守性が向上する。 In this way, in this embodiment, not only when the operator operates the oil application operation element SS3 in the oil application direction, but also the operator disengages the disengagement operation elements SS1 and SS2 in order to exchange paper. Even when the operation is performed, since oil is applied to the movable blade 132a of the cutter, the frequency of applying the oil to the cutter blade 132 is increased, and the maintainability of the cutter blade 132 is improved.

また、本実施例では、オイルカートリッジ２００として、塗布部ＴＢとタンク部２０１とを一体に形成したものを採用したので、オイルカートリッジ２００を交換することで、塗布部ＴＢにオイルを補給する作業を行え、オイル補給の作業性が非常に良好になる。 In this embodiment, since the oil cartridge 200 is formed by integrally forming the application part TB and the tank part 201, the oil cartridge 200 is replaced, so that the operation of supplying oil to the application part TB is performed. It can be done, and the workability of oil supply becomes very good.

また、本実施例では、オイル補給と塗布部ＴＢの刷新とを同時に行うことができるので、カッタの刃１３２にオイルを塗布する機構を有するラベルプリンタ装置１００の保守作業性が大幅に向上する。 Further, in this embodiment, since oil replenishment and renewal of the application part TB can be performed at the same time, the maintenance workability of the label printer apparatus 100 having a mechanism for applying oil to the cutter blade 132 is greatly improved.

ところで、上述した実施例では、カッタ部が手前に開いて本体筐体の一側面を開放する構成を備えているが、カッタ部の構成としては、例えば、左右に開く構成や、上方向にユニットを抜き外すような構成を採用することもできる。また、上述した実施例では、係合操作子１３４，１３５に設けた突起部１３４ａ，１３５ａと、本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂにより、カッタ部１３０を本体筐体１２０に係止する係合機構を構成しているが、この係合機構としては、係合操作子１３４，１３５に係合部を設ける一方、その係合部に突入する突起部を本体筐体１２０に設けて構成してもよい。また、上述した実施例では、係合操作子１３４，１３５にそれぞれ１つの突起部１３４ａ，１３５ａを設けているが、この突起部を複数設けてもよい。その場合、本体筐体１２０にも同数の係合部を設けるとよい。 By the way, in the above-described embodiment, the cutter unit is configured to open to the front and open one side surface of the main body housing. However, as the configuration of the cutter unit, for example, a configuration that opens to the left or right, or a unit that is upward. It is also possible to adopt a configuration that removes the. Further, in the above-described embodiment, the cutter unit 130 is engaged with the main body case 120 by the protrusions 134 a and 135 a provided on the engagement operators 134 and 135 and the engagement portions 120 aa and 120 ab provided on the main body case 120. The engaging mechanism is configured to be stopped. As this engaging mechanism, the engaging operation elements 134 and 135 are provided with engaging portions, and the main body housing 120 is provided with a protruding portion that enters the engaging portions. May be configured. Further, in the above-described embodiment, each of the engagement operators 134 and 135 is provided with one protrusion 134a and 135a, but a plurality of protrusions may be provided. In that case, the main body housing 120 may be provided with the same number of engaging portions.

また、上述した実施例では、ロール状の感熱紙型のライナーレスラベルを印刷用紙として用いる印刷装置について、本発明を適用した場合について説明したが、それ以外の印刷機構を備えたライナーレスラベル印刷装置についても、本発明を同様にして適用することができる。 In the above-described embodiments, the case where the present invention is applied to a printing apparatus that uses a roll-shaped thermal paper-type linerless label as printing paper has been described. However, linerless label printing provided with other printing mechanisms is described. The present invention can be applied to the apparatus in the same manner.

また、上述した実施例では、オイルの塗布部とオイルを収容したタンク部とを一体に形成したオイルカートリッジを用いているが、塗布部が独立して取り外せる構成など、オイルの塗布機構として、オイルカートリッジ以外の手段を用いたライナーレスラベル印刷装置についても、本発明を同様にして適用することができる。 In the above-described embodiment, an oil cartridge in which an oil application portion and a tank portion containing oil are integrally formed is used. However, an oil application mechanism such as a configuration in which the application portion can be detached independently is used as an oil application mechanism. The present invention can be similarly applied to a linerless label printing apparatus using means other than the cartridge.

また、上述した実施例では、カートリッジ収容部２５０が回動することで、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、カッタ部１３０の刃１３２に当接し、オイルをカッタ部１３０の刃１３２に塗布する例を示したが、これに限らず、オイルカートリッジ２００を固定する一方、カッタ部１３０に駆動機構を備えてカッタ部１３０をオイルカートリッジ２００の方向に移動し、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢにカッタ部１３０の刃１３２を当接させることで、オイルをカッタ部１３０の刃１３２に塗布するようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment, when the cartridge housing portion 250 rotates, the application portion TB of the oil cartridge 200 housed in the cartridge housing portion 250 comes into contact with the blade 132 of the cutter portion 130 and the oil is cut. Although the example applied to the blade 132 of the part 130 is not limited to this, the oil cartridge 200 is fixed, while the cutter part 130 is provided with a drive mechanism, and the cutter part 130 is moved in the direction of the oil cartridge 200, The oil may be applied to the blade 132 of the cutter unit 130 by bringing the blade 132 of the cutter unit 130 into contact with the application unit TB of the cartridge 200.

また、上述した実施例では、係合操作子１３４，１３５に畝状の突起部１３４ａ，１３５ａを設け、この突起部１３４ａ，１３５ａが突入する係合部１２０ａａ，１２０ａｂを溝状に形成したが、この形状はこれに限ることはなく、突起とそれが突入する係合穴（または係合溝）との組み合わせであれば、任意の形状を採用することができる。 Further, in the embodiment described above, the hooking protrusions 134a and 135a are provided on the engagement operators 134 and 135, and the engaging portions 120aa and 120ab into which the protrusions 134a and 135a enter are formed in a groove shape. This shape is not limited to this, and any shape can be adopted as long as it is a combination of a protrusion and an engagement hole (or engagement groove) into which the protrusion enters.

また、以上述べてきた各実施形態の構成及び変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて適用することも可能である。 In addition, the configurations and modifications of the embodiments described above can be applied in appropriate combinations within a consistent range.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態の一部または全部は、以下の付記のように記載される。
［付記１］
印刷部で印刷がされた長尺の用紙を切断して枚葉状のシートを形成する印刷装置であって、
前記用紙を切断するカッタ部と、
装置筐体の外に露出し、前記カッタ部を前記装置筐体に掛脱自在に取り付ける着脱子と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
［付記２］
前記着脱子を、前記装置筐体の前方に設けたことを特徴とする付記１に記載の印刷装置。
［付記３］
前記着脱子が、操作のためのものであることを特徴とする付記１または２に記載の印刷装置。
［付記４］
前記着脱子を前記装置筐体に対して弾発的に設けるとともに、
突起部と、この突起部が突入する係合部のいずれか一方を、前記着脱子あるいは前記装置筐体のいずれか一方に設けるとともに、前記突起部と前記係合部のいずれか他方を、前記着脱子あるいは前記装置筐体のいずれか他方に設け、
前記係合部に前記突起部が弾発的に突入することで、前記着脱子が前記カッタ部を前記装置筐体に係止することを特徴とする付記１乃至３のいずれかに記載の印刷装置。
［付記５］
前記カッタ部の刃体にオイルを塗布するオイル塗布部と、
前記オイル塗布部を前記装置筐体に着脱自在に取り付けるオイル塗布部着脱部と、
前記オイル塗布部を着脱させる操作のためのオイル塗布部着脱操作子とをさらに備え、
前記カッタ部を前記装置筐体から取り外すと、前記オイル塗布部及び前記オイル塗布部着脱操作子が露出することを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載の印刷装置。
［付記６］
前記カッタ部が、前記装置筐体の側端部に取り付けられることを特徴とする付記１乃至５のいずれかに記載の印刷装置。
［付記７］
前記装置筐体内に設けられ、前記カッタ部の着脱を検出するセンサ部を、さらに備えたことを特徴とする付記１乃至６のいずれかに記載の印刷装置。
［付記８］
前記カッタ部が、刃体と、該刃体を駆動する駆動手段とを少なくとも有し、
前記カッタ部を取り外すと、前記駆動手段に駆動信号を供給するコネクタ部が露出することを特徴とする付記１乃至７のいずれかに記載の印刷装置。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, some or all of embodiment of this invention is described as the following additional remarks.
[Appendix 1]
A printing apparatus that forms a sheet by cutting a long sheet printed by a printing unit,
A cutter unit for cutting the paper;
A detachable element that is exposed to the outside of the apparatus housing and detachably attaches the cutter unit to the apparatus housing.
A printing apparatus comprising:
[Appendix 2]
The printing apparatus according to claim 1, wherein the detachable element is provided in front of the apparatus housing.
[Appendix 3]
The printing apparatus according to appendix 1 or 2, wherein the detachable element is for operation.
[Appendix 4]
While providing the attachment and detachment elastically with respect to the device housing,
Either one of the protrusion and the engaging portion into which the protrusion enters is provided on either the detachable element or the device housing, and the other of the protrusion and the engaging portion is Provided in either the other of the detachable or the device housing,
The printing according to any one of appendices 1 to 3, wherein the protrusion is elastically plunged into the engagement portion, whereby the detachable element locks the cutter portion to the apparatus housing. apparatus.
[Appendix 5]
An oil application part that applies oil to the cutter body of the cutter part;
An oil application part attaching / detaching part for detachably attaching the oil application part to the apparatus housing;
An oil applicator attaching / detaching operator for the operation of attaching / detaching the oil applicator;
The printing apparatus according to any one of appendices 1 to 4, wherein when the cutter unit is detached from the apparatus housing, the oil application unit and the oil application unit attaching / detaching operation element are exposed.
[Appendix 6]
The printing apparatus according to any one of appendices 1 to 5, wherein the cutter unit is attached to a side end of the apparatus casing.
[Appendix 7]
The printing apparatus according to any one of appendices 1 to 6, further comprising a sensor unit that is provided in the apparatus housing and detects attachment / detachment of the cutter unit.
[Appendix 8]
The cutter unit has at least a blade body and a driving means for driving the blade body,
The printing apparatus according to any one of appendices 1 to 7, wherein when the cutter unit is removed, a connector unit that supplies a driving signal to the driving unit is exposed.

本発明は、長尺な印刷用紙を切断して枚葉状のシートを形成するカッタの刃を有する印刷装置であれば、印刷機構の種類を問わず、任意の印刷装置に適用することができる。 The present invention can be applied to any printing apparatus, regardless of the type of printing mechanism, as long as the printing apparatus has a cutter blade that cuts long printing paper to form a sheet-like sheet.

１００ラベルプリンタ装置
１１０上カバー部
１１１，１２４給紙ローラ
１１２サーマルヘッド
１１３，１１４係合軸
１２０本体筐体
１２０ａａ，１２０ａｂ係合部
１２５プラテンローラ
１３０カッタ部
１３２カッタの刃（刃体）
１３３ａ，１３３ｂ係合溝
１３３ｅ突起
１３４，１３５係合操作子
１３４ａ，１３５ａ突起部
１４２レセプタクル（雌型コネクタ）
２００オイルカートリッジ
２０１タンク部
２０４，２０５手がかり部
２５０カートリッジ収容部
２５５，３１２，３２２コイルバネ
２５９係合部
３１０オイル塗布リンク部
３１０ａ軸
３１０ｂ突起部
３１０ｃ係止部
３２０係合解除リンク部
３２０ａ脚部
３２０ｂ軸孔
３２０ｃ，３２０ｄ係合部
３３０内部ケース
ＴＢ塗布部
ＳＴストッパ部
ＳＳ１，ＳＳ２係合解除操作子
ＳＳ３オイル塗布操作子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Label printer apparatus 110 Upper cover part 111,124 Paper feed roller 112 Thermal head 113,114 Engagement shaft 120 Main body housing | casing 120aa, 120ab Engagement part 125 Platen roller 130 Cutter part 132 Cutter blade (blade body)
133a, 133b engagement groove 133e protrusion 134, 135 engagement operator 134a, 135a protrusion 142 receptacle (female connector)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 200 Oil cartridge 201 Tank part 204,205 Clue part 250 Cartridge accommodating part 255,312,322 Coil spring 259 Engagement part 310 Oil application link part 310a Shaft 310b Protrusion part 310c Locking part 320 Disengagement link part 320a Leg part 320b Shaft Hole 320c, 320d Engagement part 330 Inner case TB Application part ST Stopper part SS1, SS2 Disengagement operation element SS3 Oil application operation element

Claims

A printing apparatus that forms a sheet-like sheet by cutting a long sheet printed by a printing unit at a cutter unit,
Applying oil to the cutter body of the cutter unit, having a removable oil application part,
Comprising a Kakeda' freely install them Chakudatsuko the cutter unit to the device housing,
The printing apparatus is characterized in that the detachable oil application part is exposed when the cutter unit is detached from the apparatus housing .

A main body provided with the oil application section, and a storage section for detachably storing the main body,
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein when the cutter unit is detached from the apparatus housing, the oil application unit in the main body unit accommodated in the accommodation unit is exposed.