JP5840867B2 - チューブ固定構造及びチューブ固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、電線を収容したチューブを固定するチューブ固定構造及びチューブ固定方法に関する。

例えば、車両に搭載されるワイヤーハーネスとして、電線束をボルトヘッド、スポットバリ等から保護するためにチューブ内に収容する場合がある。

従来では、図４（ａ）に示すように、電線束５０の外径寸法に適合する内径のチューブ６０内に電線束５０を通すのが通常であった。図４（ｂ）に示すように、チューブ６０の内面と電線束５０の各電線Ｗは密着する。しかし、チューブ６０と電線束５０の全長がほぼ同等である場合、各電線Ｗの端子圧着作業が困難である。つまり、端子圧着作業は、端子を圧着する電線Ｗの端部を他の電線Ｗから引き離して行う必要があり、その引き離し作業がチューブ６０によって出来ないためである。

他の従来例として、図５（ａ）に示すように、チューブ７０として端子５１付きの電線束５０を通せる内径のものを使用し、電線束５０を収容したチューブ７０の外周を結束バンド８０で締結したものがある。結束バンド８０は、ワイヤハーネスの電線結束用のものを使用する（特許文献１参照）。両端の端子５１群は、コネクタ５２，５３にそれぞれ接続される。この他の従来例では、各電線Ｗに予め端子５１が圧着されているため、端子圧着作業を行う必要がない。そして、結束バンド８０によってチューブ７０の電線束５０に対する位置ずれを防止する。

特開平１０−２７１６４７号公報

しかしながら、前記他の従来例では、図５（ｂ）に示すように、結束バンド８０の締結力Ｆ１がチューブ７０の反発力Ｆ２に相殺されるか、あるいは、一部相殺されて実質的に小さい締結力しかチューブ７０と電線束５０間に作用しない。従って、チューブ７０の内面が電線束５０の各電線Ｗに密着しなかったり、非常に小さい密着力しか作用しないため、チューブ７０が電線束５０に対して容易に位置ずれするという問題がある。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、端子圧着作業が容易にでき、しかも、チューブが電線束に対して位置ずれしないチューブ固定構造及びチューブ固定方法を提供することを目的とする。

本発明は、複数の電線からなる電線束を内部に収容し、前記電線束の外径より大きな内径を有するチューブと、前記チューブの外周に巻き付けて締結する結束バンドとを備え、前記チューブに内周側に窪む窪み部を形成し、前記窪み部によって前記電線束との隙間を無くした状態で、前記窪み部の外周箇所に前記結束バンドを巻き付けて締結したことを特徴とするチューブ固定構造である。

他の発明は、複数の電線からなる電線束の外径より大きい内径のチューブ内に、前記電線束を挿入するチューブ被覆工程と、前記チューブに内周側に窪む窪み部を形成し、前記窪み部によって前記電線束との隙間を無くした状態で、前記窪み部の外周箇所に結束バンドを巻き付けて締結するバンド締結工程とを備えたことを特徴とするチューブ固定方法である。

前記電線束は、両端に端子をそれぞれ固定した複数の電線からなり、前記チューブの内径寸法は、複数の前記電線に固定した端子群の外径寸法より大きいことが好ましい。

本発明によれば、チューブの内径が電線束より大きいために、予め端子を固定した端子付きの電線からなる電線束をチューブに通すことができるため、端子圧着作業が容易にできる。また、チューブに内周側に窪む窪み部を形成し、電線束との隙間を無くした状態で、窪み部の外周箇所に結束バンドを巻き付けて締結するため、チューブの内面が電線束の各電線に密着し、チューブが電線束に対して容易に位置ずれしない。以上より、端子圧着作業が容易にでき、しかも、チューブが電線束に対して位置ずれしない。

本発明の一実施形態を示し、（ａ）はチューブ固定構造の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の一実施形態を示し、チューブ固定工程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、チューブ固定工程を示す断面図である。 従来例を示し、（ａ）はチューブ固定構造の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 他の従来例を示し、（ａ）はチューブ固定構造の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図３は本発明の一実施形態を示す。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、チューブ固定構造は、電線束１を内部に収容するチューブ１０と、このチューブ１０の外周に巻き付けて締結する結束バンド２０とを備えている。

電線束１は、複数の電線Ｗからなる。各電線Ｗの両端には、端子２が圧着によってそれぞれ固定されている。両端の端子２群は、コネクタ３，４にそれぞれ接続される。

チューブ１０は、その内径が電線束１の外径より大きい。より詳細には、チューブ１０の内径は、複数の電線Ｗに固定した端子２群の外径寸法より大きい。チューブ１０は、電線束１の全長とほぼ同等の長さであり、電線束１の全長をほぼ被っている。チューブ１０の一箇所には、内周側に凸状に撓み変形させることによって窪み部１１が形成されている。この窪み部１１を形成したチューブ１０の箇所は、内部の電線束１との隙間を無くした状態に変形されている。

結束バンド２０は、チューブ１０の窪み部１１の外周箇所に巻き付けられている。結束バンド２０は、その締結力によって窪み部１１の変形状態を保持している。従って、チューブ１０の内面は、電線束１の各電線Ｗに密着している。

結束バンド２０は、ワイヤハーネス結束用のものである。結束バンド２０は、チューブ１０の外周に巻き付ける帯状のバンド部２１と、バンド部２１をチューブ１０に巻き付けた状態で固定するバンド固定部２２とを備えている。

次に、チューブ固定方法を説明する。電線束１を構成する各電線Ｗの両端に端子２をそれぞれ圧着によって固定する（端子固定工程）。

次に、図２に示すように、チューブ１０内に端子２付きの電線束１を挿入する（チューブ被覆工程）。チューブ１０は、その内径が電線束１の外径より大きく、且つ、複数の電線Ｗに固定した端子２群の外径寸法より大きいものを使用する。

次に、図３にて矢印で示す方向にチューブ１０を押圧し、チューブ１０に内周側に窪む窪み部１１を形成する。この窪み部１１によって電線束１との隙間を無くした状態とし、チューブ１０の窪み部１１の外周箇所に結束バンド２０を巻き付けて締結する（バンド締結工程）。

このようにして作製したチューブ固定構造は、チューブ１０の内径が電線束１より大きいために、予め端子２を固定した端子２付きの電線束１をチューブ１０に通すことができるため、電線束１をチューブ１０に収容する前に端子固定作業ができるため、端子固定作業が容易にできる。また、チューブ１０に内周側に窪む窪み部１１を形成し、窪み部１１によって電線束１との隙間を無くしたチューブ１０の外周に結束バンド２０を締結するため、チューブ１０の内面が電線束１の各電線Ｗに密着し、チューブ１０が電線束１に対して容易に位置ずれしない。以上より、端子圧着作業が容易にでき、しかも、チューブ１０が電線束１に対して位置ずれしない。

チューブ１０の内径寸法は、複数の電線Ｗに固定した端子２群の外径寸法より大きい。従って、端子２付きの電線束１をスムーズにチューブ１０内に挿入できる。

結束バンド２０は、ワイヤハーネス結束用のものを使用しているため、ワイヤハーネスの配策作業で使用する部品を利用してチューブ１０を固定できる。

１ 電線束
２ 端子
１０ チューブ
１１ 窪み部
２０ 結束バンド
Ｗ 電線

Claims (4)

1. 複数の電線からなる電線束を内部に収容し、前記電線束の外径より大きな内径を有するチューブと、前記チューブの外周に巻き付けて締結する結束バンドとを備え、
   前記チューブに内周側に窪む窪み部を形成し、前記窪み部によって前記電線束との隙間を無くした状態で、前記窪み部の外周箇所に前記結束バンドを巻き付けて締結したことを特徴とするチューブ固定構造。
2. 請求項１記載のチューブ固定構造であって、
   前記電線束は、両端に端子をそれぞれ固定した複数の電線からなり、
   前記チューブの内径寸法は、複数の前記電線に固定した端子群の外径寸法より大きいことを特徴とするチューブ固定構造。
3. 複数の電線からなる電線束の外径より大きい内径のチューブ内に、前記電線束を挿入するチューブ被覆工程と、
   前記チューブに内周側に窪む窪み部を形成し、前記窪み部によって前記電線束との隙間を無くした状態で、前記窪み部の外周箇所に結束バンドを巻き付けて締結するバンド締結工程とを備えたことを特徴とするチューブ固定方法。
4. 請求項３記載のチューブ固定方法であって、
   チューブ被覆工程前に、電線束を構成する各電線の両端に端子をそれぞれ固定する端子固定工程を行い、
   チューブ被覆工程では、前記チューブは、その内径が複数の前記電線に固定した端子群の外径寸法より大きいものを使用したことを特徴とするチューブ固定方法。

Images