JP5880033B2 - バリ取り装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、バリ取り装置、画像形成装置に関する。

特許文献１には、媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）の第一の面（Ｓａ）に接触可能な第一の除去部材（１）と第二の面（Ｓｂ）に接触可能に配置された第二の除去部材（２）とを有する除去部対（１＋２）で、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）との間に媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）が挟まれ、離間位置と接近位置との間で移動可能であると共に、離間位置において媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）の不要部（Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ）を除去する除去部対（１＋２）と、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）とを接近させる力を付与する付勢部材（７）と、除去部対（１＋２）の両端に設けられた緩衝部材（３）で、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）とが離間位置から接近位置に移動する際の衝撃を緩衝する緩衝部材（３）と、を備えた不要部除去装置（ＢＴＳ）が開示されている。

特許文献２には、表面に画像が形成される記録媒体よりも堅い周面を有する、周面が周回移動する、その周回移動の方向と直交する方向における周面の長さが記録媒体表面の第１方向の長さよりも長い第１の周動体と、記録媒体よりも堅い周面を有する、この周面と第１の周動体の周面との間を記録媒体が該第１方向に交わる第２方向へと通過する第２の周動体と、第１の周動体および第２の周動体の少なくとも一方に荷重を付与することでそれら第１の周動体および第２の周動体によって記録媒体をその荷重で挟み付ける荷重付与部と、第１の周動体および前記第２の周動体の少なくとも一方の周面における、記録媒体の通過時に記録媒体に接触する領域を外れた箇所で周面を取り巻いた、周面よりも軟らかい、記録媒体よりも薄い帯部材と、を備えた媒体挟み付け装置が開示されている。

特開２０１０−１３２４０３号公報 特開２０１１−１２１７００号公報

本発明は、記録媒体のバリ取りの際に生じる衝撃を長期間にわたって低減することを課題とする。

請求項１の発明は、回転する第１ロールと、前記第１ロールに対向して設けられ、前記第１ロールとの間を記録媒体が通過し、回転する第２ロールと、前記第１ロールをその軸方向両端部で回転可能に支持する第１支持部と、前記第２ロールをその軸方向両端部で回転可能に支持する第２支持部と、前記第１ロールと前記第２ロールとの間を通過する前記記録媒体を前記第１ロール及び前記第２ロールで挟んで当該記録媒体のバリを潰すように、前記第１支持部を介して前記第１ロールに荷重を付与する荷重付与部と、前記第２支持部に回転可能に設けられ、前記第１支持部に設けられた接触部に外周面が接触し、前記第１ロールと前記第２ロールとの間の隙間の大きさを変更可能なカムと、前記カムの短径部分に形成された凹部に埋め込まれるように設けられ、前記第１ロールと前記第２ロールとの間に前記記録媒体の厚さよりも小さい隙間が形成されるように、前記荷重付与部から前記第１支持部への荷重を受ける弾性部材と、を備えるバリ取り装置である。

請求項２の発明は、請求項１に記載のバリ取り装置と、前記バリ取り装置によってバリ取りされた記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体を挟んで搬送して当該画像を当該記録媒体へ定着させる定着部と、を備える画像形成装置である。

本発明の請求項１の構成によれば、第１ロール及び第２ロールの少なくとも一方の外周に巻いたテープによって当該ロール間に隙間を形成する場合に比べ、記録媒体のバリ取りの際に生じる衝撃を長期間にわたって低減することができる。

本発明の請求項２の構成によれば、本構成におけるバリ取り装置を備えない場合に比べ、記録媒体のバリ取りの際に生じる衝撃のよる画像乱れを長期間にわたって抑制することができる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る画像形成ユニットの構成を示す概略図である。 本実施形態に係るバリ取り装置の構成を示す概略斜視図である。 本実施形態に係るバリ取り装置の構成を示す概略斜視図である。 本実施形態に係るバリ取り装置の構成を示す概略断面図である。 本実施形態に係るバリ取り装置の構成を示す概略側面図である。 本実施形態に係る上側バリ取ロールの退避動作を説明するための説明図である。 変形例に係るバリ取り装置の構成を示す概略側面図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。

（本実施形態に係る画像形成装置の構成）
まず、本実施形態に係る画像形成装置の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。

本実施形態に係る画像形成装置１０は、カラー画像又は白黒画像を形成する装置であり、図１に示されるように、画像形成装置１０の水平方向一側（図１における左側）部分を構成する第１筐体１０Ａと、第１筐体１０Ａに分割可能に接続され画像形成装置１０の水平方向他側（図１における右側）部分を構成する第２筐体１０Ｂと、を備えている。

第２筐体１０Ｂの上部には、コンピュータ等の外部装置から送られてくる画像データに画像処理を施す画像信号処理部１３が設けられている。

一方、第１筐体１０Ａの上部には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１４Ｖ、１４Ｗ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋが水平方向に沿って交換可能に設けられている。

なお、第１特別色及び第２特別色としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の色（透明を含む）から適宜選択される。また、以後の説明では、各構成部品について第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）を区別する場合は、符号の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかを付して説明し、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）を区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。

トナーカートリッジ１４の下側には、画像を形成する画像形成ユニット１６が、各トナーカートリッジ１４と対応するように水平方向に沿って複数設けられている。本実施形態では、複数の画像形成ユニット１６は、各色のトナーに対応する６つで構成されている。各トナーカートリッジ１４と各画像形成ユニット１６との間には、露光ユニット４０が画像形成ユニット１６毎に設けられている。

各露光ユニット４０は、前述した画像信号処理部１３によって画像処理を施された画像データを画像信号処理部１３から受け取り、この画像データに応じて変調した露光光Ｌ（図２参照）を後述の各感光体１８（図２参照）へ照射するように構成されている。

各画像形成ユニット１６は、図２に示されるように、一方向（図２における時計回り方向）に回転駆動される感光体１８を備えている。各感光体１８の周囲には、感光体１８を帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器２０と、スコロトロン帯電器２０によって帯電された感光体１８に対して露光ユニット４０から露光光Ｌが照射されることで形成された静電潜像を現像剤で現像する現像装置２２と、転写後の感光体１８に残留する現像剤を除去する除去部材の一例としてのブレード２４と、転写後の感光体１８に光を照射して除電を行う除電装置２６と、が設けられている。

各スコロトロン帯電器２０、各現像装置２２、各ブレード２４、各除電装置２６は、各感光体１８の表面と対向して、各感光体１８の回転方向上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。

各現像装置２２は、トナーを含んだ現像剤Ｇを収容する現像剤収容部材２２Ａと、現像剤収容部材２２Ａに収容された現像剤Ｇを感光体１８に供給する現像ロール２２Ｂを含んで構成されている。各現像剤収容部材２２Ａは、各トナーカートリッジ１４（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、各トナーカートリッジ１４からトナーが供給されるようになっている。

図１に示されるように、画像形成ユニット１６の下側には、各画像形成ユニット１６で形成されたトナー画像を記録媒体Ｐへ転写する転写部３２が設けられている。転写部３２は、環状の転写体の一例としての中間転写ベルト３４と、各画像形成ユニット１６の感光体１８で形成されたトナー画像を中間転写ベルト３４へ転写する転写部材の一例としての第１転写ロール３６と、中間転写ベルト３４のトナー画像を記録媒体Ｐへ転写する転写部材の一例としての第２転写ロール６２と、を備えている。

第１転写ロール３６は、図２に示されるように、中間転写ベルト３４を挟んで各画像形成ユニット１６の感光体１８と対向する位置にそれぞれ設けられている。第１転写ロール３６は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、予め定められた第１転写位置Ｔ１において、感光体１８に形成されたトナー画像が中間転写ベルト３４に転写されるようになっている。第１転写位置Ｔ１は、具体的には、中間転写ベルト３４と感光体１８とが接触する接触位置である。

中間転写ベルト３４は、図１に示されるように、図示しないモータで駆動される駆動ロール３８と、中間転写ベルト３４へ張力を付与する張力付与ロール４１と、第２転写ロール６２に対向して配置された対向ロール４２と、複数の支持ロール４４と、に巻き掛けられている。駆動ロール３８が回転することにより、中間転写ベルト３４は、一方向（図１における反時計回り方向）に循環移動されるように構成されている。第１転写位置Ｔ１（図２参照）で中間転写ベルト３４に転写されたトナー画像は、中間転写ベルト３４が循環移動することで、予め定められた第２転写位置Ｔ２に搬送されるようになっている。

第２転写ロール６２は、給電部（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この転写バイアス電圧の印加により、第２転写ロール６２は、中間転写ベルト３４が第２転写位置Ｔ２に搬送したトナー画像を第２転写位置Ｔ２で記録媒体Ｐへ転写する構成とされている。

以上のように、本実施形態では、画像を形成する各画像形成ユニット１６及び、各画像形成ユニット１６で形成されたトナー画像を記録媒体Ｐへ転写する転写部３２が、記録媒体に画像を形成する画像形成部の一例として機能する。

転写部３２の下方には、用紙等の記録媒体が収容される記録媒体収容部４８が水平方向に沿って２個設けられている。各記録媒体収容部４８は、第１筐体１０Ａから引き出し自在とされている。各記録媒体収容部４８の一端側（図１における右側）の上方には、各記録媒体収容部４８から記録媒体Ｐを搬送経路６０へ送り出す送出ロール５２が設けられている。

各記録媒体収容部４８内には、記録媒体Ｐが載せられる底板５０が設けられている。この底板５０は、記録媒体収容部４８が第１筐体１０Ａから引き出されると、図示せぬ制御手段の指示によって下降するようになっている。底板５０が下降することで、ユーザーが記録媒体Ｐを補充する空間が記録媒体収容部４８に形成される。

第１筐体１０Ａから引き出された記録媒体収容部４８を第１筐体１０Ａに装着すると、底板５０が、制御手段の指示によって上昇するようになっている。底板５０が上昇することで、底板５０に載せられた最上位の記録媒体Ｐと送出ロール５２とが当るようになっている。

送出ロール５２の記録媒体搬送方向下流側（以下、単に「下流側」という場合がある）には、記録媒体収容部４８から重なって送り出された記録媒体Ｐを一枚ずつに分離する分離ロール５６が設けられている。分離ロール５６の下流側には、記録媒体Ｐを搬送方向下流側に搬送する複数の搬送ロール５４が設けられている。

記録媒体収容部４８と転写部３２との間に設けられる搬送経路６０は、記録媒体収容部４８から送り出された記録媒体Ｐを第１折返部６０Ａで図１における左側に折り返し、さらに、第２折返部６０Ｂで図１における右側に折り返すように、第２転写ロール６２と対向ロール４２との間の第２転写位置Ｔ２へ延びている。第２転写位置Ｔ２の搬送方向上流側には、中間転写ベルト３４上のトナー画像の移動タイミングと記録媒体Ｐの搬送タイミングを合わせるための搬送ロール（レジロール）６４が設けられている。

搬送経路６０の第２折返部６０Ｂへ合流するように、第１筐体１０Ａの側面から延びる予備経路６６が設けられている。第１筐体１０Ａに隣接して配置される記録媒体収容部（図示省略）から送り出された記録媒体Ｐが予備経路６６を通って搬送経路６０に入り込むようになっている。

また、本実施形態では、搬送経路６０における第１折返部６０Ａよりも下流側であって、第２折返部６０Ｂに対する予備経路６６の合流部の上流側には、原紙から裁断される際に記録媒体Ｐの端部に形成されるバリを潰すことで当該記録媒体Ｐからバリを取るバリ取り装置２００が設けられている。バリ取り装置２００の具体的な構成については後述する。

第２転写位置Ｔ２の下流側には、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを第２筐体１０Ｂに向けて搬送する複数の搬送ベルト７０が第１筐体１０Ａに設けられ、搬送ベルト７０に搬送された記録媒体Ｐを下流側に搬送する搬送ベルト８０が第２筐体１０Ｂに設けられている。

複数の搬送ベルト７０及び搬送ベルト８０のそれぞれは、環状に形成されており、一対の巻掛ロール７２に巻き掛けられている。一対の巻掛ロール７２は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側と下流側とにそれぞれ配置されており、一方が回転駆動することにより、搬送ベルト７０（搬送ベルト８０）を一方向（図１における時計回り方向）に循環移動させる。

搬送ベルト８０の下流側には、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを挟んで搬送して当該トナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着部の一例としての定着装置８２が設けられている。定着装置８２は、定着ベルト８４と、定着ベルト８４に対して下側から接触するように配置された加圧ロール８８と、を備えている。定着ベルト８４と加圧ロール８８との間には、記録媒体Ｐを加圧・加熱してトナー画像を定着させる定着部が形成されている。

定着ベルト８４は、環状に形成されており、駆動ロール８９及び従動ロール９０に巻き掛けられている。駆動ロール８９は、加圧ロール８８に対して上側から対向しており、従動ロール９０は、駆動ロール８９よりも上側に配置されている。駆動ロール８９及び従動ロール９０は、それぞれに、ハロゲンヒータ等の加熱部が内蔵されている。これにより、定着ベルト８４が加熱される。

定着装置８２の下流側には、定着装置８２から送り出された記録媒体Ｐを下流側へ搬送する搬送ベルト１０８が設けられている。搬送ベルト１０８は、搬送ベルト７０と同様に構成されている。

搬送ベルト１０８の下流側には、定着装置８２によって加熱された記録媒体Ｐを搬送すると共にその記録媒体Ｐを冷却する冷却装置１００が設けられている。冷却装置１００の下流側には、記録媒体Ｐを挟んで搬送し、記録媒体Ｐの湾曲（カール）を矯正する矯正装置１７０が設けられている。

矯正装置１７０の下流側には、記録媒体Ｐに定着されたトナー画像のトナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出する検出装置１８０が設けられている。検出装置１８０では、光源から記録媒体Ｐへ出射され、記録媒体Ｐによって上方に反射された反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサ等の検出素子で検出することにより、トナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出するようになっている。

検出装置１８０の下流側には、片面に画像が形成された記録媒体Ｐを第２筐体１０Ｂの側面に取り付けられた排出部１９６に排出する排出ロール１９８が設けられている。

一方、両面に画像を形成させる場合は、検出装置１８０から送出された記録媒体Ｐは、検出装置１８０の下流側に設けられた反転経路１６０に搬送されるようになっている。反転経路１６０には、搬送経路６０から分岐する分岐パス１６０Ａと、分岐パス１６０Ａに沿って搬送される記録媒体Ｐを第１筐体１０Ａ側に向けて搬送する搬送パス１６０Ｂと、搬送パス１６０Ｂに沿って搬送される記録媒体Ｐを逆方向に向けて折返してスイッチバック搬送させて表裏を反転させる反転パス１６０Ｃが設けられている。

この構成により、反転パス１６０Ｃでスイッチバック搬送された記録媒体Ｐは、第１筐体１０Ａに向けて搬送され、さらに、記録媒体収容部４８の上方に設けられた搬送経路６０に入り込み、第２転写位置Ｔ２へ再度送り込まれるようになっている。

（画像形成装置１０の画像形成工程）
次に、画像形成装置１０の画像形成工程について説明する。

画像信号処理部１３で画像処理が施された画像データが、各露光ユニット４０に送られる。各露光ユニット４０では、画像データに応じて各露光光Ｌを出射して、スコロトロン帯電器２０によって帯電した各感光体１８に露光し、静電潜像が形成される。感光体１８に形成された静電潜像は、現像装置２２によって現像され、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が形成される。

各画像形成ユニット１６Ｖ、１６Ｗ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体２８に形成された各色のトナー画像は、６つの第１転写ロール３６Ｖ、３６Ｗ、３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋによって中間転写ベルト３４に順次多重転写される。中間転写ベルト３４に多重転写された各色のトナー画像は、第２転写ロール６２によって、記録媒体収容部４８から搬送されてきた記録媒体Ｐ上に二次転写される。

トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト７０によって第２筐体１０Ｂの内部に設けられた定着装置８２に向けて搬送される。記録媒体Ｐ上の各色のトナー画像が定着装置８２により加熱・加圧されることで記録媒体Ｐに定着する。

さらに、トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、冷却装置１００を通過して冷却された後、矯正装置１７０に送り込まれ、記録媒体Ｐに生じた湾曲が矯正される。湾曲が矯正された記録媒体Ｐは、検出装置１８０によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール１９８によって排出部１９６に排出される。

一方、画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）は、検出装置１８０を通過後に、記録媒体Ｐが反転経路１６０で反転され、記録媒体収容部４８の上方に設けられた搬送経路６０に送り込まれて、前述した手順で裏面にトナー画像が形成される。

（バリ取り装置２００の具体的な構成）
次に、バリ取り装置２００の具体的な構成について説明する。図３〜７は、バリ取り装置２００の構成を示す概略図である。なお、図中の矢印Ｘ方向は、バリ取り装置２００において記録媒体Ｐが搬送される搬送方向（または通過方向）を示し、図中の矢印Ｙ方向は、当該搬送方向と交差する、記録媒体Ｐの幅方向を示し、図中の矢印Ｚ方向は、当該搬送方向及び当該幅方向と交差する上方を示す。

バリ取り装置２００は、図３に示されるように、回転する第１ロールの一例としての上側バリ取ロール２０２と、上側バリ取ロール２０２に対向して設けられ回転する第２ロールの一例としての下側バリ取ロール２０４と、を備えている。また、バリ取り装置２００は、図４に示されるように、上側バリ取ロール２０２をその軸方向両端部で回転可能に支持する第１支持部の一例としての一対の支持アーム２０６と、下側バリ取ロール２０４をその軸方向両端部で回転可能に支持する第２支持部の一例としての一対の側板２０８と、支持アーム２０６を介して上側バリ取ロール２０２に荷重を付与する荷重付与部の一例としての一対のばね部材２２２と、を備えている。

上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４は、記録媒体Ｐよりも硬い金属材料（例えば、ステンレス）で構成されている。図３に示されるように、上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４は、記録媒体Ｐを上下から挟む位置に互いに対向して設けられており、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間を記録媒体Ｐが通過するようになっている。

上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４のうち、下側に配置された下側バリ取ロール２０４は駆動ロールであり、駆動モータ（図示省略）によって駆動されて一方向（図３における反時計方向）へ回転するように構成されている。上側に配置された上側バリ取ロール２０２は従動ロールであり、下側バリ取ロール２０４によって搬送される記録媒体Ｐに接触することで、下側バリ取ロール２０４の回転方向とは逆方向（図３における時計方向）へ従動回転するようになっている。

なお、上側バリ取ロール２０２には、図４及び図５に示されるように、記録媒体Ｐの詰まりの際に記録媒体Ｐを取り除くとき、操作者が手動で上側バリ取ロール２０２を回転操作するための操作部２０７が設けられている。

一対の側板２０８の間には、一対の側板２０８に対して連結された連結部材２１０が複数設けられている。この複数の連結部材２１０と一対の側板２０８とを有して、バリ取り装置２００の各構成部品を支持するフレーム２１２が構成されている。このフレーム２１２は、例えば、画像形成装置１０の筐体１０Ａ（図１参照）からＹ方向へ引き出されることにより、画像形成装置１０の筐体１０Ａ（フレーム）に対して着脱されるようになっている。

また、一対の側板２０８には、図３に示されるように、記録媒体Ｐを挟んで搬送する一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂが回転可能に支持されている。一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂは、上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４に対する搬送方向上流側に配置されており、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間（挟持部）へ向けて記録媒体Ｐを搬送するようになっている。

一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂのうち、下側に配置された搬送ロール２１４Ｂは駆動ロールであり、上側に配置された搬送ロール２１４Ａは従動ロールである。下側に配置された搬送ロール２１４Ｂは、下側バリ取ロール２０４に結合したギヤ（図示省略）を介し、前述の駆動モータ（図示省略）によって駆動されるようになっている。

さらに、一対の側板２０８には、バリ取り装置２００に供給された記録媒体Ｐを、一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂの間（挟持部）へ案内し、かつ、一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂによって搬送される記録媒体Ｐを上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４の間（挟持部）へ案内する第１案内部２１８が設けられている。また、一対の側板２０８には、上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４の間を通過した記録媒体Ｐを搬送方向下流へ案内する第２案内部２２０が設けられている。

図４に示されるように、各ばね部材２２２及び各支持アーム２０６は、一対の側板２０８の外面２０８Ａ側（一方の側板２０８が他方の側板２０８に対向する面とは反対側の面側）に配置されている。各ばね部材２２２は、圧縮ばねで構成されており、固定部材２２４を介して各側板２０８に固定されたボルト２２６に取り付けられている。

一方、各支持アーム２０６は、略Ｌ字状に形成されており、その一端部（Ｘ方向側端部）が、各回転軸２０６Ａによって各側板２０８に回転可能に支持されている。各支持アーム２０６の他端側部分（下端側部分）には、ボルト２２６が隙間を有して挿入された挿入孔２２８Ａ（図６参照）が形成されたピン２２８が設けられている。ピン２２８は、ボルト２２６に取り付けられたばね部材２２２を、ボルト２２６の頭部２２６Ａとで挟んでおり、ばね部材２２２がピン２２８を下方へ押し付けている。これにより、支持アーム２０６に支持された上側バリ取ロール２０２に対して、上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４で記録媒体Ｐを挟んで記録媒体Ｐのバリを潰すように、下側バリ取ロール２０４側への下向きの荷重が作用するようになっている。

支持アーム２０６において、ばね部材２２２によって押されるピン２２８と回転軸２０６Ａとの距離は、上側バリ取ロール２０２を支持する軸受２０６Ｂと回転軸２０６Ａとの距離よりも長くされており、てこの原理により、ばね部材２２２がピン２２８を押す荷重が増幅されて上側バリ取ロール２０２に付与されるようになっている。また、このばね部材２２２による荷重は、ボルト２２６の締め付けによって調整されるようになっている。

さらに、本実施形態では、各支持アーム２０６を上下動させるためのカム２３０が、一対の側板２０８の外面２０８Ａ側にそれぞれに設けられている。一方、支持アーム２０６におけるピン２２８よりも下方側の端部（下端部）には、カム２３０と接触するカムフォロア２３８が設けられている。

カム２３０は、偏心カムで構成されている。各カム２３０の長径部分には、図６に示されるように、カムフォロア２３８の外周一部が嵌り込む溝部２４０が形成されている。

一対のカム２３０は、一対の側板２０８に回転可能に支持されたカム軸２３２の軸方向両端部のそれぞれに連結されており、カム軸２３２と一体に回転するようになっている。一対の側板２０８のうちの一方には、図３に示されるように、カム２３０を回転駆動するカムモータ２３４が設けられている。カムモータ２３４がカム軸２３２に固定されたギヤ２３６を回転駆動することで、一対のカム２３０を回転駆動するようになっている。

カムモータ２３４が一対のカム２３０を回転させて、カム２３０の短径部分がカムフォロア２３８に接触することにより、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４とが近接した近接状態となり（図６参照）、カム２３０の長径部分がカムフォロア２３８に接触することにより、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４とが近接状態から離間した離間状態に移行するようになっている（図７参照）。上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との近接状態において記録媒体Ｐのバリ取りの処理がなされる。上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との離間状態への移行は、例えば、記録媒体Ｐに両面印刷する場合において片面に画像が形成された記録媒体Ｐがバリ取り装置２００へ搬送される際に行われる。また、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との離間状態への移行は、バリ取りの対象としない薄い記録媒体Ｐ（薄紙）がバリ取り装置２００へ搬送される際に行われる。

ここで、本実施形態では、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間に記録媒体Ｐの厚さよりも小さい隙間Ｓが形成されるように、ばね部材２２２から支持アーム２０６への荷重を受ける弾性部材２４２が、各カム２３０の短径部分に設けられている。従って、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との近接状態においては、弾性部材２４２がカムフォロア２３８と接触して、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間に予め定められた隙間Ｓが形成されるようになっている。

なお、ここでいう「記録媒体Ｐの厚さよりも小さい隙間Ｓ」の「記録媒体」には、バリ取りの対象としない薄い記録媒体Ｐは含まれず、当該薄い記録媒体Ｐよりも当該隙間Ｓは大きくても良い。バリ取りの対象とする記録媒体Ｐの厚さは、例えば、５０μｍ以上、５００μｍ以下であって、当該隙間Ｓは、例えば、５０μｍを超え、かつ、５００μｍ未満の範囲の長さとされる。

弾性部材２４２は、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間に記録媒体Ｐが通過することで支持アーム２０６を介してカムフォロア２３８が上方へ持ち上げられた後、カムフォロア２３８がカム２３０に突き当たった場合でも、弾性変形して衝撃を吸収するようになっている。弾性部材２４２としては、当該衝撃を吸収可能な材料、例えば、ゴム材料、樹脂材料が用いられる。

（バリ取り装置２００の作用）
次に、バリ取り装置２００の作用について説明する。

図３に示されるように、バリ取り装置２００へ供給された記録媒体Ｐは、第１案内部２１８によって一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂへ案内され、一対の搬送ロール２１４Ａ、２１４Ｂによって、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間（挟持部）へ向けて搬送される。

当該記録媒体Ｐは、上側バリ取ロール２０２及び下側バリ取ロール２０４で記録媒体Ｐを挟まれてバリが潰されながら、第２案内部２２０へ搬送される。バリが潰された記録媒体Ｐは、第２案内部２２０に案内されて、バリ取り装置２００の装置外へ排出される。

ここで、記録媒体Ｐが、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間を通過することで、上側バリ取ロール２０２が持ち上げられて下側バリ取ロール２０４との隙間Ｓが拡大され、かつ、支持アーム２０６を介してカムフォロア２３８が上方へ持ち上げられて、カム２３０とカムフォロア２３８とが離間する。

記録媒体Ｐが、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間を通過し終えると、カムフォロア２３８がカム２３０に当たることになるが、カム２３０に設けられた弾性部材２４２が弾性変形して衝撃を吸収する。このとき、上側バリ取ロール２０２は、下側バリ取ロール２０４との間の隙間Ｓによって、下側バリ取ロール２０４に衝突せず、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４とが突き当たることによる衝撃音も発生しない。

また、本実施形態では、上側バリ取ロール２０２や下側バリ取ロール２０４の外周に巻いたテープでロール間に隙間を形成する従来構成とは異なり、上側バリ取ロール２０２を支持する支持アーム２０６と、下側バリ取ロール２０４を支持する側板２０８との間で、支持アーム２０６の荷重を弾性部材２４２によって受けてロール間に隙間Ｓを形成する。このため、従来構成では、テープがロールの回転によって擦れて劣化しやすいのに対して、本実施形態の弾性部材２４２は、ロールの回転によって擦れることがなく、長期間にわたって衝撃及び衝撃音が低減される。

さらに、本実施形態では、支持アーム２０６を上下動させるためのカム２３０に弾性部材２４２を設けているので、カム２３０とは別に支持アーム２０６の荷重を受けるための受け部材を設けて当該受け部材に弾性部材２４２を設ける構成に比べ、部品点数が低減される。

（変形例）
前述の構成では、ばね部材２２２が上側バリ取ロール２０２に対して下側バリ取ロール２０４への荷重を付与していたが、荷重を付与する荷重付与部としては、当該構成に加えて、又は、替えて、下側バリ取ロール２０４に対して上側バリ取ロール２０２への荷重を付与する構成であってもよい。

また、前述の構成では、弾性部材２４２がカム２３０に設けられていたが、これに加えて又は替えて、カムフォロア２３８に弾性部材２４２が設けられていてもよい。

さらに、前述の構成では、カム２３０に弾性部材２４２を設けていたが、図８に示されるように、カム２３０とは別に支持アーム２０６の荷重を受けるための受け部材２６０を設けて当該受け部材２６０と支持アーム２０６との間に弾性部材２４２を設ける構成であってもよい。

また、前述の構成では、記録媒体Ｐが上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間を通過することで、カム２３０とカムフォロア２３８とが離間するようになっていたが、カム２３０とカムフォロア２３８とが離間しないように、弾性部材２４２において変形しろが大きいものを用いてもよい。具体的には、記録媒体Ｐが上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との間を通過する際のカムフォロア２３８の移動量、すなわち、記録媒体Ｐの厚みと隙間Ｓの長さとの差、以上の変形しろを有する弾性部材２４２を用いられる。

図８に示す参考例の構成では、支持アーム２０６と一体に移動する移動部材２６２が設けられている。移動部材２６２と受け部材２６０とは互いに対向する平面状の接触面を有しており、この接触面によって面接触するようになっている。そして、移動部材２６２の接触面及び受け部材２６０の接触面の少なくとも一方に弾性部材２４２が設けられている。

図８に示す構成によれば、弾性部材２４２が、面接触によって、ばね部材２２２から支持アーム２０６への荷重を受けるので、効果的に衝撃が吸収される。なお、図８に示す構成でも、前述の構成と同様に、カム２３０の長径部分がカムフォロア２３８に接触することにより、上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４とが近接状態から離間した離間状態に移行するようになっている。上側バリ取ロール２０２と下側バリ取ロール２０４との近接状態では、前述の構成と異なり、カム２３０の短径部分は、カムフォロア２３８に対して非接触となる。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。

１０ 画像形成装置
１６ 画像形成ユニット（画像形成部の一例）
３２ 転写部（画像形成部の一例）
８２ 定着装置（定着部の一例）
２００ バリ取り装置
２０２ 上側バリ取ロール（第１ロールの一例）
２０４ 下側バリ取ロール（第２ロールの一例）
２０６ 支持アーム（第１支持部の一例）
２０８ 側板（第２支持部の一例）
２２２ ばね部材（荷重付与部の一例）
２４２ 弾性部材

Claims (2)

1. 回転する第１ロールと、
   前記第１ロールに対向して設けられ、前記第１ロールとの間を記録媒体が通過し、回転する第２ロールと、
   前記第１ロールをその軸方向両端部で回転可能に支持する第１支持部と、
   前記第２ロールをその軸方向両端部で回転可能に支持する第２支持部と、
   前記第１ロールと前記第２ロールとの間を通過する前記記録媒体を前記第１ロール及び前記第２ロールで挟んで当該記録媒体のバリを潰すように、前記第１支持部を介して前記第１ロールに荷重を付与する荷重付与部と、
   前記第２支持部に回転可能に設けられ、前記第１支持部に設けられた接触部に外周面が接触し、前記第１ロールと前記第２ロールとの間の隙間の大きさを変更可能なカムと、
   前記カムの短径部分に形成された凹部に埋め込まれるように設けられ、前記第１ロールと前記第２ロールとの間に前記記録媒体の厚さよりも小さい隙間が形成されるように、前記荷重付与部から前記第１支持部への荷重を受ける弾性部材と、
   を備えるバリ取り装置。
2. 請求項１に記載のバリ取り装置と、
   前記バリ取り装置によってバリ取りされた記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部によって画像が形成された記録媒体を挟んで搬送して当該画像を当該記録媒体へ定着させる定着部と、
   を備える画像形成装置。