JP5891108B2 - Water treatment method - Google Patents
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Description
本発明は、水処理方法に関する。 The present invention relates to a water treatment method.
従来から、被処理槽外に設置した分離膜によってろ過水を取り出す槽外型膜分離装置が提案されている（特許文献１及び２等）。この槽外型膜分離装置では、被処理水槽と分離膜を収容した膜モジュールとの間に設置されたポンプによって、被処理水が膜モジュールに供給され、被処理水を、膜モジュール内を循環させながら膜モジュールの一次側（被処理水供給側、以下同じ）から二次側（ろ過水取出し側、以下同じ）に向けてろ過することによりろ過水を得ている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an outside tank type membrane separation apparatus for taking out filtrated water using a separation membrane installed outside a processing tank has been proposed (Patent Documents 1 and 2, etc.). In this outside tank type membrane separation device, the water to be treated is supplied to the membrane module by a pump installed between the water tank to be treated and the membrane module containing the separation membrane, and the water to be treated is circulated in the membrane module. The filtered water is obtained by filtering from the primary side of the membrane module (the treated water supply side, the same applies hereinafter) to the secondary side (the filtered water extraction side, the same applies hereinafter).
しかし、このような装置では、ろ過時においては、ポンプで圧送された被処理水が膜モジュールに供給されるため、膜モジュール内での被処理水の循環速度に応じて、ろ過水量及び膜間差圧が変動し、この循環速度とろ過水量とを独立して制御することができないという課題があった。特に、膜モジュールにおける汚れ等の蓄積、被処理水の種類によっては、意図する被処理水の循環速度によって、意図するろ過水量及び膜間差圧が得られないことがあった。 However, in such an apparatus, during filtration, the treated water pumped by the pump is supplied to the membrane module. Therefore, depending on the circulation rate of the treated water in the membrane module, the amount of filtered water and the distance between the membranes are reduced. There was a problem that the differential pressure fluctuated and the circulation speed and the amount of filtered water could not be controlled independently. In particular, depending on the accumulation of dirt and the like in the membrane module and the type of water to be treated, the intended filtered water amount and transmembrane pressure may not be obtained depending on the intended circulation rate of the water to be treated.
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、いわゆる槽外型膜分離装置を用いて水処理を行う場合に、膜モジュール内での被処理水の循環速度とろ過水量とを独立して制御することができる水処理方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and independently controls the circulation rate of the water to be treated and the amount of filtered water in the membrane module when water treatment is performed using a so-called outside-type membrane separator. It aims at providing the water treatment method which can be performed.
本発明の水処理方法は、以下の発明を含む。
〔１〕被処理水槽と、該被処理槽外に配置された膜モジュールと、ろ過水槽とが、それぞれ連結管によってこの順に連結され、
前記被処理水槽と前記膜モジュールとの間の連結管に第１のポンプ、
前記膜モジュールのろ過水槽側の連結管に第２のポンプを備えた水処理システムを用いて、
前記第１のポンプで被処理水を前記膜モジュールに供給すると同時に、前記第２のポンプで前記膜モジュールに供給された被処理水を吸引ろ過する工程を含むことを特徴とする水処理方法。
〔２〕外径が２．５ｍｍ〜１０ｍｍ及び外径と肉厚の比であるＳＤＲ値が５．８〜３４である自立構造を有する単一主要構成素材による中空糸膜を備えた膜モジュールを用いる〔１〕に記載の水処理方法。
〔３〕さらに、前記第２のポンプでろ過水を前記膜モジュールに供給して該膜モジュールを逆洗すると同時に、前記第１のポンプで前記膜モジュールを洗浄した水を吸引排水する工程を含む〔１〕又は〔２〕に記載の水処理方法。
〔４〕前記中空糸膜が塩化ビニル系樹脂により形成されてなる膜モジュールを用いる〔２〕に記載の水処理方法。
The water treatment method of the present invention includes the following inventions.
[1] A treated water tank, a membrane module disposed outside the treated tank, and a filtered water tank are connected in this order by connecting pipes,
A first pump on a connecting pipe between the water tank to be treated and the membrane module;
Using a water treatment system provided with a second pump in the connecting pipe on the filtered water tank side of the membrane module,
The water treatment method characterized by including the process of suction-filtering the to-be-processed water supplied to the said membrane module with the said 2nd pump simultaneously with supplying the to-be-processed water with the said 1st pump.
[2] A membrane module including a hollow fiber membrane made of a single main constituent material having a self-standing structure having an outer diameter of 2.5 mm to 10 mm and an SDR value of 5.8 to 34 which is a ratio of the outer diameter to the wall thickness The water treatment method according to [1] to be used.
[3] The method further includes the step of supplying filtered water to the membrane module by the second pump and backwashing the membrane module, and simultaneously sucking and draining the water from which the membrane module has been washed by the first pump. The water treatment method according to [1] or [2].
[4] The water treatment method according to [2], wherein a membrane module in which the hollow fiber membrane is formed of a vinyl chloride resin is used.
本発明の水処理方法では、いわゆる槽外型膜分離装置を用いて水処理を行う場合に、膜モジュール内での被処理水の循環速度とろ過水量とを独立して制御することが可能となる。 In the water treatment method of the present invention, when water treatment is performed using a so-called outside-type membrane separation apparatus, it is possible to independently control the circulation rate of the water to be treated in the membrane module and the amount of filtered water. Become.
本発明の水処理方法では、いわゆる槽外型膜分離装置が用いられる。つまり、被処理水槽と、この被処理槽外に配置された膜モジュールと、ろ過水槽とが、それぞれ連結管によってこの順に連結された水処理システムが用いられる。 In the water treatment method of the present invention, a so-called outside tank type membrane separation apparatus is used. That is, a water treatment system is used in which a water tank to be treated, a membrane module arranged outside the water tank to be treated, and a filtered water tank are connected in this order by a connecting pipe.
水処理システムで用いられる膜モジュールは、特に限定されるものではなく、水処理において一般に用いられ、膜によってろ過が可能なものであればどのようなものを用いてもよい。このような膜モジュール自体は従来から公知であり、例えば、特開昭６２−１４０６０７号公報、特開平６−３１９９６１号公報、特開２００９−１８３８２２号公報、国際公開２０１１／００４７８６Ａ１及び２０１１／１０８５７９Ａ１等に記載された種々のものを利用することができる。上記膜モジュールは、内圧式であってもよいし、外圧式であってもよい。 The membrane module used in the water treatment system is not particularly limited, and any membrane module may be used as long as it is generally used in water treatment and can be filtered by a membrane. Such membrane modules themselves are conventionally known. For example, JP-A-62-2140607, JP-A-6-319961, JP-A-2009-183822, International Publications 2011 / 004786A1, 2011 / 108579A1, etc. Various things described in the above can be used. The membrane module may be an internal pressure type or an external pressure type.
具体的には、図１に示すように、少なくとも、筒状のケース１０と、その中に収容される複数本の中空糸膜１２とを備えるものが挙げられる。
筒状のケース１０としては、金属、プラスチック類等の種々の材料のものを使用することができるが、一般的にケース成型が容易で、機械的強度を確保することができるプラスチックが用いられる。
中空糸膜１２は、中空糸膜外径、長さ、数等について、得ようとする膜モジュールの特性等に応じて、適宜調整することができる。中空糸膜１２は、所定本数束ねて中空糸膜束とし、その中空糸膜束を筒状ケース１０に合わせて所定の長さに切断してケース内に、ストレート状に挿入されることが好ましい。
Specifically, as shown in FIG. 1, at least a cylindrical case 10 and a plurality of hollow fiber membranes 12 accommodated therein are included.
The cylindrical case 10 can be made of various materials such as metals and plastics. Generally, plastic that can be easily molded and can ensure mechanical strength is used.
The hollow fiber membrane 12 can be appropriately adjusted with respect to the outer diameter, length, number, etc. of the hollow fiber membrane according to the characteristics of the membrane module to be obtained. It is preferable that a predetermined number of hollow fiber membranes 12 are bundled into a hollow fiber membrane bundle, the hollow fiber membrane bundle is cut into a predetermined length according to the cylindrical case 10, and inserted into the case in a straight shape. .
この複数本の中空糸膜１２は、ケース１０内において、その両端面１０ａ、１０ｂ側がシール材１１によってシールされている。このシール材１１よりも端面（片端面又は両端面）１０ａ、１０ｂ側には、上述した複数本の中空糸膜１２の内側（中空内）空間と連通する被処理水供給／排出配管（図示せず）が接続される被処理水供給口２ａ及び排水口２ｂを備えている。
被処理水供給口２ａ及び排水口２ｂのうち排水口２ｂは、通常、デッドエンドろ過を行なう場合には閉じているが、排水口２ｂが開き、それに連結された配管の途中で閉塞されてもよい。排水口２ｂは、いわゆるフラッシング、ドレン等を行なう場合に利用される。
また、シール１１間のケース側面には、中空糸膜２の外側空間と連通する透過側配管（図示せず）が接続されるろ過水取出口２ｃが配置されている。このろ過水取出口２ｃは２以上配置されていてもよい。
The plurality of hollow fiber membranes 12 are sealed with a sealing material 11 at both end surfaces 10 a and 10 b in the case 10. On the end surfaces (one end surface or both end surfaces) 10a, 10b side of the sealing material 11, water to be treated is supplied / discharged (not shown) communicating with the inner (hollow) space of the hollow fiber membranes 12 described above. 2) to be treated water supply port 2a and drain port 2b.
Of the treated water supply port 2a and the drainage port 2b, the drainage port 2b is normally closed when dead-end filtration is performed, but the drainage port 2b is opened and may be blocked in the middle of the pipe connected thereto. Good. The drain port 2b is used when performing so-called flushing, draining or the like.
Further, on the side surface of the case between the seals 11, a filtered water outlet 2 c to which a permeate side pipe (not shown) communicating with the outer space of the hollow fiber membrane 2 is connected is arranged. Two or more filtered water outlets 2c may be arranged.
特に、本発明においては、膜モジュール２に使用される中空糸膜１２は、外径が２．５ｍｍ〜１０ｍｍ及び外径と肉厚の比であるＳＤＲ値が５．８〜３４である自立構造を有する単一主要構成素材、例えば、各種樹脂による中空糸膜であることが好ましい。なお、単一主要構成素材による中空糸膜とは、主要構成素材が単一の素材であり、中空糸膜として機能する部位に、他の材料による支持部材等を用いることなく、自立構造をとり得るものを意味する。 In particular, in the present invention, the hollow fiber membrane 12 used in the membrane module 2 has a self-standing structure having an outer diameter of 2.5 mm to 10 mm and an SDR value that is a ratio of the outer diameter to the wall thickness of 5.8 to 34. It is preferably a single main constituent material having, for example, a hollow fiber membrane made of various resins. A hollow fiber membrane made of a single main constituent material is a single main constituent material, and has a self-supporting structure at a site functioning as a hollow fiber membrane without using a support member made of another material. Mean what you get.
例えば、国際公開２０１１／００４７８６Ａ１及び２０１１／１０８５７９Ａ１等に記載されたものが例示される。
なかでも、外径が、２．５ｍｍ程度以上、３ｍｍ程度以上、３．５ｍｍ程度以上、４ｍｍ程度以上、４．２ｍｍ程度以上、４．５ｍｍ程度以上、５ｍｍ程度以上のものがより好ましく、ＳＤＲ値が６．０程度以上、６．２程度以上、６．５程度以上のものがより好ましい。
各種樹脂としては、通常、中空糸膜を製造するために使用されるもののいずれを用いてもよいが、塩化ビニル系樹脂が好ましい。塩化ビニル系樹脂としては、中空糸膜を構成する全モノマーに対して、塩化ビニル（塩素化塩化ビニルを含む）が、５０質量％以上ものが挙げられる。また、塩化ビニル系樹脂が、中空糸膜を構成する全樹脂に対して５０質量％以上、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上含有されているものが挙げられる。
Examples thereof include those described in International Publications 2011 / 004786A1 and 2011 / 108579A1.
Among them, the outer diameter is more preferably about 2.5 mm or more, about 3 mm or more, about 3.5 mm or more, about 4 mm or more, about 4.2 mm or more, about 4.5 mm or more, about 5 mm or more, and the SDR value. Is more preferably about 6.0 or more, about 6.2 or more, or about 6.5 or more.
As the various resins, any of those usually used for producing hollow fiber membranes may be used, but vinyl chloride resins are preferred. Examples of the vinyl chloride resin include 50% by mass or more of vinyl chloride (including chlorinated vinyl chloride) with respect to all monomers constituting the hollow fiber membrane. Moreover, what contains 50 mass% or more of vinyl chloride-type resin with respect to all the resin which comprises a hollow fiber membrane, Preferably it is 60 mass% or more, More preferably, 70 mass% or more is mentioned.
このような中空糸膜は、膜間差圧１００ｋＰａにおける純水の透過水量が１００Ｌ／（ｍ2・ｈ）程度以上、２００Ｌ／（ｍ2・ｈ）程度以上であることが適しており、６００Ｌ／（ｍ2・ｈ）程度以上であることが好ましく、８００Ｌ／（ｍ2・ｈ）程度以上であることがより好ましく、１０００Ｌ／（ｍ2・ｈ）程度以上であることがさらに好ましい。 In such a hollow fiber membrane, the amount of pure water permeated at a transmembrane pressure difference of 100 kPa is suitably about 100 L / (m 2 · h) or more, about 200 L / (m 2 · h) or more, and 600 L / (M 2 · h) or higher, preferably 800 L / (m 2 · h) or higher, more preferably 1000 L / (m 2 · h) or higher.
本発明の水処理システムでは、中空糸膜モジュールは、１個のみであってもよいし、複数個、例えば、２個又は３個以上備えていてもよい。中空糸膜モジュールの数は、ろ過装置の規模、ろ過を意図する水処理量等によって適宜調整することができる。この場合、それぞれ並列接続、直列接続及びこれらの組み合わせのいずれでもよい。 In the water treatment system of the present invention, there may be only one hollow fiber membrane module, or a plurality of, for example, two or three or more hollow fiber membrane modules. The number of hollow fiber membrane modules can be appropriately adjusted depending on the scale of the filtration device, the amount of water treatment intended for filtration, and the like. In this case, any of parallel connection, series connection, and a combination thereof may be used.
本発明で用いられる水処理システムは、特に限定されるものではなく、被処理水槽と、膜モジュールと、ろ過水槽とが、それぞれ連結管によってこの順に連結されたものであれば、当該分野で通常利用されるもののいずれであってもよい。
また、被処理水槽及びろ過水槽は、それぞれ被処理水及びろ過水を収容し得るものであれば、当該分野で通常利用されるもののいずれであってもよい。
被処理水槽と、膜モジュールと、ろ過水槽とを連結する連結管は、水処理システムの規模、意図する水処理性能等によって、当該分野で通常使用されている配管を使用することができる。
The water treatment system used in the present invention is not particularly limited. If the water tank to be treated, the membrane module, and the filtration water tank are connected in this order by connecting pipes, they are usually used in this field. Any of those used may be used.
The treated water tank and the filtered water tank may be any of those normally used in the field as long as they can accommodate the treated water and filtered water, respectively.
The connecting pipe that connects the water tank to be treated, the membrane module, and the filtration water tank can be a pipe that is normally used in the field depending on the scale of the water treatment system, the intended water treatment performance, and the like.
例えば、図２及び図３に示す水処理システムを利用することができる。
このような水処理システムでは、特に、矢印Ａのように被処理水が供給され、収容される被処理水槽１と膜モジュール２の被処理水供給口２ａとの間の連結管には第１のポンプ３が設置されており、膜モジュールのろ過水取出口２ｃのろ過水槽４側の連結管には第２のポンプ５が設置されている。
このように、膜モジュール２の一次側及び二次側に、第１のポンプ３及び第２のポンプ５をそれぞれ備えることにより、一次側から膜モジュール２への被処理水の供給の量及び／又は速度（循環流速）の制御と、二次側から膜モジュール２へのろ過水の吸引ろ過（ろ過水量）の制御とを、独立に行うことができ、特に、圧損による膜モジュール内の循環流速の低減を効果的に防止することができる。この効果は、比較的大口径（例えば、直径２．５ｍｍ程度以上）の中空糸膜を備えた膜モジュールを使用するシステムにおいて顕著である。
For example, the water treatment system shown in FIGS. 2 and 3 can be used.
In such a water treatment system, in particular, water to be treated is supplied as indicated by an arrow A, and the first pipe is connected to the treated water supply port 2a of the water tank 1 to be treated and the membrane module 2 to be treated. The second pump 5 is installed in the connecting pipe on the filtered water tank 4 side of the filtrate outlet 2c of the membrane module.
In this way, by providing the first pump 3 and the second pump 5 on the primary side and the secondary side of the membrane module 2, respectively, the amount of water to be treated supplied from the primary side to the membrane module 2 and / or Alternatively, the control of the speed (circulation flow rate) and the control of the suction filtration (filtered water amount) from the secondary side to the membrane module 2 can be performed independently, in particular, the circulation flow rate in the membrane module due to pressure loss. Can be effectively prevented. This effect is remarkable in a system using a membrane module having a hollow fiber membrane having a relatively large diameter (for example, a diameter of about 2.5 mm or more).
このような水処理システムでは、図２及び図３に示すように、膜モジュール２の排水口２ｂは、被処理水槽１と配管によって連結されていてもよいし、図３に示すように、膜モジュール２の排水口２ｂと被処理水槽１との間の連結管は、さらに第３のポンプ６を介して、連結されていてもよい。 In such a water treatment system, as shown in FIGS. 2 and 3, the drainage port 2b of the membrane module 2 may be connected to the water tank 1 to be treated by a pipe, or as shown in FIG. The connecting pipe between the drain port 2 b of the module 2 and the water tank 1 to be treated may be further connected via a third pump 6.
膜モジュール２は、排水口２ｂ側において、吸気（矢印Ｃ）を可能とする吸気口を備えていてもよい。このような吸気口を備えることにより、系中に空気が吸入され、容易に水を抜くことができる。ただし、配管の途中で空気抜きができる場合は、吸気口は不要である。 The membrane module 2 may include an intake port that enables intake (arrow C) on the drain port 2b side. By providing such an air inlet, air is sucked into the system and water can be easily drained. However, if air can be vented in the middle of the piping, the air inlet is not necessary.
また、逆洗等の際に気体を供給するために、気体供給装置をさらに備えていてもよい。この気体供給装置は、気体（好ましくは圧縮空気）を膜モジュール２に供給するための装置であり、一般にはブロア、コンプレッサ、マイクロバブル発生ブロア等が挙げられる。通常、気体としては空気が供給されるが、オゾン等を供給し得る装置であってもよい。気体は膜モジュール内に気泡として供給され、この気泡により、膜モジュール内の中空糸膜を効果的に洗浄することができる。気泡の大きさは、中空糸膜を洗浄するために有用なものであれば特に限定されるものではなく、ステンレス、セラミック、プラスチック、ゴムなどに１ｍｍ〜数十ｍｍ程度の空気吐出孔を開けた散気管等を利用して、適宜調整することが好ましい。また、いわゆるマイクロバブル（例えば、数十μｍ〜数百μｍ程度）を発生させる手段等を利用してもよい。気体供給装置は、膜モジュールの上流側（被水処理槽側）及び／又は下流側（透過水槽側）のいずれに連結されていてもよい。 Moreover, in order to supply gas in the case of backwashing etc., you may further provide the gas supply apparatus. This gas supply device is a device for supplying gas (preferably compressed air) to the membrane module 2, and generally includes a blower, a compressor, a microbubble generating blower, and the like. Normally, air is supplied as the gas, but a device capable of supplying ozone or the like may be used. The gas is supplied to the membrane module as bubbles, and the bubbles can effectively wash the hollow fiber membrane in the membrane module. The size of the bubble is not particularly limited as long as it is useful for cleaning the hollow fiber membrane, and an air discharge hole of about 1 mm to several tens of mm is formed in stainless steel, ceramic, plastic, rubber or the like. It is preferable to adjust appropriately using an air diffuser or the like. Further, a means for generating so-called microbubbles (for example, about several tens μm to several hundreds μm) may be used. The gas supply device may be connected to either the upstream side (water treatment tank side) and / or the downstream side (permeate tank side) of the membrane module.
さらに、被処理水槽１と膜モジュール２の被処理水供給口２ａとの間の連結管であって、第１のポンプ３の被処理水槽１側に排水口（矢印Ｂ）が設けられていることガ好ましい。このような排水口を利用することにより、後述する逆洗等の際に膜モジュール２を洗浄した排水を、被処理水槽１に戻すことなく、システム外に排出することができる。また、排水は、システム外への排出以外に、被処理水槽に戻してもよい。 Furthermore, it is a connecting pipe between the to-be-treated water tank 1 and the to-be-treated water supply port 2a of the membrane module 2, and a drain port (arrow B) is provided on the to-be-treated water tank 1 side of the first pump 3. That is preferable. By using such a drain outlet, the waste water that has washed the membrane module 2 during backwashing or the like to be described later can be discharged outside the system without returning it to the water tank 1 to be treated. Moreover, you may return wastewater to a to-be-processed tank other than discharge | emission to the exterior of a system.
第１のポンプ３、第２のポンプ５及び／又は第３のポンプ６は、送液することができるものであれば特に制限されるものではなく、例えば、渦巻ポンプ、ディフューザーポンプ、渦巻斜流ポンプ、斜流ポンプ、ピストンポンプ、プランジャポンプ、ダイアフラムポンプ、歯車ポンプ、スクリューポンプ、ベーンポンプ、カスケードポンプ、ジェットポンプなど、種々のポンプを用いることができる。これらのポンプは、被処理水又はろ過水等を、吸水、揚水、圧出等するためのポンプとして利用することができる。 The first pump 3, the second pump 5 and / or the third pump 6 are not particularly limited as long as they can send liquids. For example, a spiral pump, a diffuser pump, a spiral mixed flow Various pumps such as a pump, a mixed flow pump, a piston pump, a plunger pump, a diaphragm pump, a gear pump, a screw pump, a vane pump, a cascade pump, and a jet pump can be used. These pumps can be used as pumps for absorbing, pumping, pumping out water to be treated or filtered water.
このような水処理システムは、薬液タンク、薬液注入ポンプ等、薬液洗浄を可能とする装備をさらに備えていてもよい。 Such a water treatment system may further include equipment that enables chemical cleaning, such as a chemical tank and a chemical injection pump.
このような水処理システムを利用する本発明の水処理方法では、通常、被処理水槽１内の被処理水が、第１のポンプ３により膜モジュール２の被処理水供給口２ａに供給される。この際、同時に、第２のポンプ５で膜モジュール２に供給された被処理水を、ろ過水取出口２ｃから吸引ろ過する。それによって、被処理水が膜モジュール２の中空部内部を流れて、排水口２ｂから流出し、再び被処理水槽１に戻る被処理水循環路を循環すると同時に、その一部が、適切な膜間差圧を生じさせることにより、中空部内部から外部に浸出してろ過される。
ろ過水は、膜モジュール２のろ過水取出口２ｃから所望の水量で取り出され、膜モジュール２と透過水槽３とを結ぶ配管に設けられた連結管を通って、ろ過水槽４に送水される。
In the water treatment method of the present invention using such a water treatment system, the treated water in the treated water tank 1 is normally supplied to the treated water supply port 2a of the membrane module 2 by the first pump 3. . At the same time, the water to be treated supplied to the membrane module 2 by the second pump 5 is suction filtered from the filtered water outlet 2c. As a result, the water to be treated flows inside the hollow portion of the membrane module 2, flows out of the drain port 2b, and circulates in the water circulation path to be treated which returns to the water tank 1 to be treated. By producing the differential pressure, the hollow portion is leached out from the inside to be filtered.
The filtrate is taken out from the filtrate outlet 2c of the membrane module 2 with a desired amount of water, and is sent to the filtrate tank 4 through a connecting pipe provided in a pipe connecting the membrane module 2 and the permeate tank 3.
このように、被水処理槽１側からの膜モジュール２への被処理水の供給の量及び／又は速度（循環流速）の制御と、ろ過水槽４側からの膜モジュール２へのろ過水の吸引ろ過（ろ過水量）の制御とを、独立に行うことが可能となる。よって、圧損による膜モジュール内の循環流速の低減を効果的に防止することができる。
なお、被処理水は、上述したようにクロスフローろ過に付されてもよいし、排水口２ｂを閉塞し、被処理水循環路を省略又は閉塞した水処理システムを用いたデッドエンドろ過に付されてもよい。
Thus, the control of the supply amount and / or speed (circulation flow rate) of the water to be treated to the membrane module 2 from the water treatment tank 1 side, and the filtered water to the membrane module 2 from the filtrate water tank 4 side. Control of suction filtration (filtered water amount) can be performed independently. Therefore, it is possible to effectively prevent a reduction in the circulation flow rate in the membrane module due to pressure loss.
The treated water may be subjected to cross flow filtration as described above, or subjected to dead end filtration using a water treatment system that closes the drain port 2b and omits or closes the treated water circulation path. May be.
透過水槽４に送水された透過水は、その一部において、膜モジュール２を構成する膜の逆洗用水として用いてもよい。この場合、第２のポンプ５でろ過水を膜モジュール２のろ過水取出口２ｃに供給すると同時に、第１のポンプ３で膜モジュール２の被処理水供給口２ａから洗浄した水を吸引排水することが好ましい。
このように、ろ過水槽４側からの膜モジュール２へのろ過水の供給量及び／又は速度（循環流速）の制御と、被処理水槽１側からの膜モジュール２への逆洗水の吸引排水（吸引水量）の制御とを、独立に行うことができ、特に、圧損による膜モジュール内の循環流速の低減を効果的に防止することが可能となり、より強力な膜モジュールの洗浄が実現される。
A part of the permeated water sent to the permeate tank 4 may be used as backwashing water for the membrane constituting the membrane module 2. In this case, the filtered water is supplied to the filtered water outlet 2c of the membrane module 2 by the second pump 5, and at the same time, the washed water is sucked and drained from the treated water supply port 2a of the membrane module 2 by the first pump 3. It is preferable.
In this way, the amount and / or speed (circulation flow rate) of filtered water supplied to the membrane module 2 from the filtered water tank 4 side, and backwash water drainage from the treated water tank 1 side to the membrane module 2 are drained. (Suction water amount) can be controlled independently, and in particular, it is possible to effectively prevent the reduction of the circulation flow rate in the membrane module due to pressure loss, thereby realizing more powerful membrane module cleaning. .
また、透過水槽４に送水された透過水は、その一部が膜モジュール２に逆送する際に、その逆洗用水に、薬液注入ユニットから薬液注入ポンプによって、薬液が注入され、薬液洗浄用水が、膜モジュール２に逆送されてもよい。
膜モジュール２に逆送された透過水及び薬液洗浄用水は、膜モジュール２の膜を逆洗した後、膜モジュール２の排水口２ｂから配管を経て、矢印Ｂで示す排水口からシステム外に排出することが好ましい。
Further, when a part of the permeated water sent to the permeated water tank 4 is sent back to the membrane module 2, the chemical solution is injected into the backwash water from the chemical solution injection unit by the chemical solution injection pump. May be sent back to the membrane module 2.
The permeated water and chemical cleaning water fed back to the membrane module 2 are backwashed from the membrane module 2 and then discharged from the drainage port indicated by the arrow B to the outside of the system through the piping from the drainage port 2b of the membrane module 2. It is preferable to do.
本発明の水処理方法では、例えば、水処理（ろ過）及び逆洗を交互に行うことが好ましい。ただし、必ずしも連続的に行わなくてもよく、例えば、水処理又は逆洗の後あるいはこれらの間に、フラッシング、ドレン、休憩工程を行なってもよい。
フラッシングは、主に槽、配管内部及び／又は膜モジュールなどの浮遊／付着物、残留異物等を除去するために行なう工程であり、加圧せずに、例えば、膜面流速０．１ｍ／ｓ以上で行なうことが好ましい。フラッシングする際の水は、通常被処理水が用いられる。膜モジュールを通した水は、フラッシング水として、再度被処理水槽１に戻される。
一般に、中空糸膜の内径よりも大きな粒子や繊維の塊、棒状の物質が膜モジュール端面でひっかかり、管路を塞ぐことがあるが、このモジュール端面での閉塞を、被処理水の供給向きと逆向きにフラッシングをすることで防止してもよい。
In the water treatment method of the present invention, for example, water treatment (filtration) and backwashing are preferably performed alternately. However, it does not necessarily have to be performed continuously. For example, flushing, draining, and resting steps may be performed after or during water treatment or backwashing.
Flushing is a process performed mainly for removing floating / adherent matters, residual foreign matters, etc. in the tank, piping and / or the membrane module, etc., without applying pressure, for example, a membrane surface flow rate of 0.1 m / s. It is preferable to carry out the above. The water used for flushing is usually treated water. The water that has passed through the membrane module is returned to the treated water tank 1 again as flushing water.
Generally, particles, fiber clumps, and rod-shaped substances larger than the inner diameter of the hollow fiber membrane may get caught at the end face of the membrane module and block the pipe line. It may be prevented by flushing in the opposite direction.
ドレンは、主に、膜モジュールにおいて全ろ過により水処理を行なった際に中空糸膜の被処理水側に残留する浮遊、付着、残留物、濃縮液等を系外に除去／排出する工程である。通常、すべてのポンプを停止した状態で膜モジュールの下部又は同時に上部を開放することにより、濃縮液等を自然に落下させて回収する方法が挙げられるが、このドレンの際に、第１のポンプ３による吸引を利用して、ドレン時間を短縮化することができる。
休憩工程は、水処理を一次停止することを意味する。
Drain is a process that mainly removes / discharges floating, adhesion, residue, concentrated liquid, etc. remaining on the treated water side of the hollow fiber membrane when water treatment is performed in the membrane module by total filtration. is there. Normally, a method of dropping and recovering the concentrated liquid etc. by opening the lower part or the upper part of the membrane module in a state where all the pumps are stopped can be mentioned. By using the suction by 3, the drain time can be shortened.
The break process means that water treatment is temporarily stopped.
本発明の水処理方法でのろ過、逆洗、フラッシングにおいては、超音波発生装置を利用して、当該分野で公知の方法を利用して、超音波を付与してもよい。この場合の超音波は、例えば、十数ｋＨｚ〜数ＧＨｚ程度の周波数のものであればよい。超音波は、膜モジュールにのみ付与することが好ましく、上述したバブリングと同様に、水処理、逆洗、フラッシング等を行なっている間又はそれら処理と処理との間に付与してもよく、常時行なってもよいし、間欠的に付与してもよい。 In the filtration, backwashing, and flushing in the water treatment method of the present invention, ultrasonic waves may be applied using a method known in the art using an ultrasonic generator. The ultrasonic waves in this case may be those having a frequency of about a dozen kHz to a few GHz, for example. The ultrasonic wave is preferably applied only to the membrane module, and may be applied during water treatment, backwashing, flushing, etc. or between these treatments, as in the above-described bubbling. It may be performed or may be applied intermittently.
本発明の水処理方法の対象となる水の種類は特に限定されず、汚水処理場等における活性汚泥等を含む排水、家庭排水等の都市下水、工場廃水等の各種施設の排水、農業廃水、生物処理水、懸濁質を含む排水、海水、井戸水さらには河川、湖沼など水等の膜分離で処理される被処理水のいずれであってもよい。また別の観点から、例えば、ＳＳ（浮遊物質）が２００００程度以下、５０００程度以下、例えば、１０〜４０００程度の液体が挙げられる。 The type of water that is the target of the water treatment method of the present invention is not particularly limited, drainage including activated sludge in a sewage treatment plant, etc., urban sewage such as domestic wastewater, drainage of various facilities such as factory wastewater, agricultural wastewater, Biologically treated water, wastewater containing suspended solids, seawater, well water, and water to be treated by membrane separation such as rivers and lakes may be used. From another viewpoint, for example, a liquid having an SS (floating substance) of about 20000 or less, about 5000 or less, for example, about 10 to 4000 is given.
本発明は、河川水及び地下水の除濁、工業用水の清澄、排水及び汚水処理、海水淡水化の前処理等の水の精製等のために使用される水処理装置として、広範に利用することができ、経済的かつ効率的な水処理を行なうことができる。 The present invention is widely used as a water treatment apparatus used for water purification such as clarification of river water and groundwater, clarification of industrial water, drainage and sewage treatment, pretreatment for seawater desalination, etc. It is possible to carry out economical and efficient water treatment.
１ 被処理水槽
２ 膜モジュール
２ａ 被処理水供給口
２ｂ 排水口
２ｃ ろ過水取出口
３ 第１のポンプ
４ 透過水槽
５ 第２のポンプ
６ 第３のポンプ
１０ ケース
１０ａ、１０ｂ 端面
１１ シール材
１２ 中空糸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water tank 2 Membrane module 2a Water supply port 2b Drain port 2c Filtration water outlet 3 1st pump 4 Permeated water tank 5 2nd pump 6 3rd pump 10 Case 10a, 10b End face 11 Sealing material 12 Hollow yarn
Claims (4)
前記膜モジュールから被処理水槽までの間の連結管に前記膜モジュールの下流側になるように配置された第１のポンプと、
前記膜モジュールのろ過水槽側の連結管に配置された第２のポンプとを備えた水処理システムを用いて、
前記被処理水を、前記被処理水槽から前記膜モジュールを経てろ過して前記ろ過水槽に供給する際に、
前記第１のポンプと前記第２のポンプとを独立的に制御しながら、前記第１のポンプで被処理水を前記膜モジュールに供給すると同時に、前記第２のポンプで前記膜モジュールに供給された被処理水を吸引ろ過する工程を含むことを特徴とする水処理方法。 A treated water tank, a membrane module arranged outside the treated tank, a filtered water tank , two connecting pipes connecting the treated water tank and the membrane module, and the membrane module and the filtered water tank are connected. A connecting pipe,
A first pump arranged such that the downstream side of the membrane module connection pipe between the front from Kimaku module to be processed water tank,
Using water treatment system comprising a second pump located connecting tube of filtering water tank side of the membrane module,
When the treated water is filtered from the treated water tank through the membrane module and supplied to the filtered water tank,
While the first pump and the second pump are independently controlled, water to be treated is supplied to the membrane module by the first pump and at the same time supplied to the membrane module by the second pump. A water treatment method comprising a step of suction-filtering the water to be treated.
The water treatment method according to claim 2, wherein a membrane module in which the hollow fiber membrane is formed of a vinyl chloride resin is used.
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