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JP5897358B2 - Method for producing collagen-coated rice - Google Patents
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Description

本発明は、ウナギ由来のコラーゲンを被覆したコラーゲン被覆米に関するものである。   The present invention relates to a collagen-coated rice coated with eel-derived collagen.

従来、コラーゲンは人間の皮膚の張りや弾力を保つのに重要な保水物質として、化粧品や栄養補助食品(サプリメント)等に広く使用されている。
コラーゲンの原料物質としては、一般的には牛、豚等が使用されているが、狂牛病が問題となって以来、安全性の高いコラーゲン原料が求められている。
一方で、ウナギはコラーゲン豊富な原材料として知られているが、ウナギから安価に効率よくコラーゲンを抽出する方法については課題が残っていた。
また、抽出したコラーゲンを効果的に使用した食品の開発も望まれていた。
Conventionally, collagen has been widely used in cosmetics, dietary supplements (supplements), and the like as an important water-retaining substance for maintaining the tension and elasticity of human skin.
As a collagen raw material, cows, pigs and the like are generally used, but since mad cow disease has become a problem, a highly safe collagen raw material has been demanded.
On the other hand, eels are known as collagen-rich raw materials, but there remains a problem with a method for efficiently extracting collagen from eels at low cost.
It has also been desired to develop foods that effectively use the extracted collagen.

特開2011−236131号公報JP 2011-236131 A

本発明は、ウナギの非可食部分、すなわち主に骨部分及び頭部分より、安価に高効率でコラーゲンを抽出すること、及び純度の高いウナギ由来のコラーゲン粉末を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、ウナギの非可食部分から抽出したコラーゲンを被覆したコラーゲン被覆米を提供することである。
さらに、本発明の他の目的は、ウナギの非可食部分から分離したカルシウム粉末を米と混合して、コラーゲンおよびカルシウム含有したコラーゲン被覆米を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to extract collagen from a non-edible portion of eel, that is, mainly from a bone portion and a head portion, at low cost and with high efficiency, and to provide a highly pure collagen powder derived from eel.
Another object of the present invention is to provide a collagen-coated rice coated with collagen extracted from a non-edible portion of eel.
Furthermore, another object of the present invention is to provide collagen-coated rice containing collagen and calcium by mixing calcium powder separated from non-edible portions of eel with rice.

本発明者らは前記課題について鋭意検討し本発明を完成させた。
すなわち、本発明者は以下の特徴を有する。
本発明のコラーゲン被覆米は、
(1)ウナギ非可食部分と水を加熱すると共に撹拌し粉砕する工程;
(2)前記(1)の工程の温度よりも冷却した後、タンパク質分解酵素を添加し酵素反応させる工程;
(3)前記(2)の工程の温度よりも加熱して酵素反応を停止させる工程;
(4)前記(3)の液体をフィルターでろ過してろ液と固形物を分離する工程;
(5)前記ろ液をコラーゲン成分と脂質とに分離する工程。
を経てウナギ由来コラーゲンを抽出し、
さらに、
前記(5)で分離されたコラーゲン成分と米とを混合し、米表面にコラーゲン成分を被覆した後に乾燥させる工程;
を有する。
また、前記(4)で分離された固形物を乾燥し粉砕して得たカルシウム粉末を、
前記コラーゲン成分及びおよび米との混合中に添加することを特徴とする
The present inventors diligently studied about the above problems and completed the present invention.
That is, the inventor has the following features.
The collagen-coated rice of the present invention is
(1) A step of heating and stirring and grinding the eel non-edible part and water;
(2) A process of adding a proteolytic enzyme and causing an enzyme reaction after cooling from the temperature of the step (1);
(3) a step of stopping the enzyme reaction by heating above the temperature of the step (2);
(4) A step of filtering the liquid of (3) above with a filter to separate the filtrate and solid matter;
(5) A step of separating the filtrate into a collagen component and a lipid.
Through which the eel-derived collagen is extracted,
further,
Wherein mixing the separated collagen component rice and (5), Ru dried after coating the collagen component rice surface process;
Have
In addition, calcium powder obtained by drying and pulverizing the solid separated in (4) above,
It is added during mixing with the collagen component and rice .

本発明によれば、ウナギの主に骨部分及び頭部分より、安価に高効率でコラーゲンを抽出することが可能である。また、抽出したコラーゲンの有効な使用方法として、コラーゲン粉末や、コラーゲン被覆米の製造方法を開示する。   According to the present invention, it is possible to extract collagen at low cost and with high efficiency mainly from the bone portion and the head portion of eel. Moreover, a collagen powder and the manufacturing method of a collagen covering rice are disclosed as an effective usage method of the extracted collagen.

本発明の第1の実施形態を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態を示すフローチャートである(図1のBからのスタート)。It is a flowchart which shows the 2nd Embodiment of this invention (start from B of FIG. 1). 本発明の第3の実施形態を示すフローチャートである(図1のB及びCからのスタート)。It is a flowchart which shows the 3rd Embodiment of this invention (start from B and C of FIG. 1).

以下、本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明は下記に限定されるものではない。
本発明の工程を有するウナギ由来コラーゲンは、以下の行程を有する。
(1)ウナギの非可食部分と水を加熱すると共に撹拌し粉砕する工程;
(2)前記(1)の工程の温度よりも冷却した後、酵素を添加し酵素反応させる工程;
(3)前記(2)の工程の温度よりも加熱して酵素反応を停止させる工程;
(4)前記(3)の液体をフィルターでろ過してろ液と固形物を分離する工程;
(5)上記ろ液をコラーゲン成分と脂質とに分離する工程。
Hereinafter, although an embodiment of the present invention is described in detail, the present invention is not limited to the following.
The eel-derived collagen having the process of the present invention has the following steps.
(1) A step of heating and stirring and crushing the non-edible part of eel and water;
(2) A step of adding an enzyme and causing an enzyme reaction after cooling from the temperature of the step (1);
(3) a step of stopping the enzyme reaction by heating above the temperature of the step (2);
(4) A step of filtering the liquid of (3) above with a filter to separate the filtrate and solid matter;
(5) A step of separating the filtrate into a collagen component and a lipid.

コラーゲンは、生体蛋白の主要な構成成分であり、殆んど全ての動物の体内に含有されている。一般的には、牛皮、豚皮、鳥皮、魚皮など、コラーゲン含有量が多い部位から煮沸抽出するのが一般的である。
本発明において、原料とするウナギは、一般的に食用に供されるウナギであり、ウナギ科 Anguillidae はウナギ属 Anguilla に属する種類を使用することができる。例えば、オオウナギ、ヨーロッパウナギ、アメリカウナギを使用することができる。また、その他、上記の種類には属さないが、一般的にウナギと呼ばれている種類、例えば、フウセンウナギ、デンキウナギ、タウナギ、ヤツメウナギ、ヌタウナギ等を使用することも可能である。
Collagen is a major component of biological proteins and is contained in almost all animal bodies. In general, it is common to boil and extract from parts having a high collagen content, such as cow skin, pig skin, chicken skin, and fish skin.
In the present invention, the eel used as a raw material is an eel that is generally used for food, and the eel family Anguillidae can use a species belonging to the genus Anguilla. For example, eels, European eels, and American eels can be used. In addition, although not belonging to the above-mentioned types, it is also possible to use a type generally called an eel, for example, eel eel, denki eel, eel, lamprey eel, eel eel and the like.

本発明は、上記の原料において非可食部分のみを使用する。例えば、ウナギの蒲焼きを調理する際には、頭部、骨部、等の非可食部分は通常廃棄処分される。また、通常、可食部分よりも上記非可食部分の方がコラーゲン含有率が高い。そのため、本発明においては、従来廃棄されていた原料より高効率でコラーゲン抽出が可能となる。
上記非可食部分は、調理過程で食用に供される身の部分を取り除いたものであるが、当然、骨部分や頭部分に身が付いた状態でも差し支えない。また、このような非可食部分は例として骨や頭部が挙げられるが、これに限定されるものではなく、例えば、内臓、鱗、鰭、皮、血液、等が含まれていても構わない。
なお、ウナギ非可食部分が有する臭気成分を除去するため、予め作製した食塩水(例えば1〜10%程度の濃度)に浸漬処理し、アンモニアやトリメチルアミン等を食塩水中に溶出させることも好ましい。
The present invention uses only non-edible parts in the above raw materials. For example, when cooking eel broiled, non-edible parts such as the head and bones are usually discarded. Further, the collagen content is usually higher in the non-edible part than in the edible part. For this reason, in the present invention, collagen can be extracted with higher efficiency than a raw material that has been conventionally discarded.
The non-edible portion is obtained by removing a portion of the body that is edible during the cooking process, but naturally, the bone portion or the head portion may be attached. In addition, examples of such non-edible parts include bones and heads, but are not limited thereto, and may include, for example, internal organs, scales, folds, skin, blood, and the like. Absent.
In addition, in order to remove the odor component which an eel non-edible part has, it is also preferable to immerse in the salt solution produced previously (for example, the density | concentration of about 1-10%), and to elute ammonia, a trimethylamine, etc. in a salt solution.

このようなウナギ非可食部分(以下、単に非可食部分、あるいは原料という)を、簡単に水で洗浄し、または洗浄無しで、水と共に容器に投入し加熱する。水の量は、例えばウナギ非可食部分の2〜4倍の重量とすることが好ましい。例えば、ウナギの頭部、骨部等の合わせて50kgを、水100〜200kgに投入し加熱する。
上記加熱処理は、原料を軟化させ、次工程である粉砕処理を容易にすることを目的とするものである。
Such an eel non-edible part (hereinafter simply referred to as non-edible part or raw material) is simply washed with water or without washing, and is put into a container together with water and heated. The amount of water is preferably 2 to 4 times the weight of the eel non-edible portion, for example. For example, 50 kg of eel head, bone, etc. are put into 100 to 200 kg of water and heated.
The heat treatment is intended to soften the raw material and facilitate the subsequent pulverization process.

上記加熱段階において、ウナギ非可食部分は、生の状態でも良いが、冷凍状態であっても構わない。
ウナギ非可食部分を水中で加熱するにあたって、加熱手段としては煮沸等の一般的な加熱手段で良い。本発明において、ウナギ非可食部分が冷凍されている場合には、蒸気加熱(スチーム加熱)を行えば、急速解凍によりウナギ非可食部分の変質を抑えることができるため好ましい。
ウナギ非可食部分が冷凍状態の場合、この段階における加熱温度及び加熱時間は、ウナギ非可食部分が解凍できれば特に限定されない。例えば、80〜100℃で30〜120分間加熱した場合、全体的に解凍状態となるので好ましい。
ウナギ非可食部分が冷凍状態でない場合でも、同様に80〜100℃で30〜120分間程度加熱処理することが原料に脆性を与える観点では好ましい。
100℃以上、あるいは120分間以上の加熱処理を施した場合、原料に含有されるコラーゲンが変性する可能性があるため好ましくない。
In the heating stage, the eel non-edible part may be in a raw state or in a frozen state.
In heating the eel non-edible portion in water, the heating means may be a general heating means such as boiling. In the present invention, when the eel non-edible part is frozen, it is preferable to perform steam heating (steam heating) because rapid thawing can suppress alteration of the eel non-edible part.
When the eel non-edible part is frozen, the heating temperature and heating time at this stage are not particularly limited as long as the eel non-edible part can be thawed. For example, it is preferable to heat at 80 to 100 ° C. for 30 to 120 minutes because the whole is in a thawed state.
Even when the eel non-edible portion is not in a frozen state, it is preferable from the viewpoint of imparting brittleness to the raw material that is similarly heat-treated at 80 to 100 ° C. for about 30 to 120 minutes.
When heat treatment is performed at 100 ° C. or higher, or 120 minutes or longer, collagen contained in the raw material may be denatured, which is not preferable.

上記原料は、加熱すると共に撹拌粉砕する。粉砕は、原料が解凍した状態で行っても良いし、冷凍状態のままでも良い。加熱を開始すると同時に、原料が冷凍状態のまま撹拌粉砕した方が、時間的に早く解凍されるので時間短縮となって好ましい。
撹拌粉砕の手段としては、通常使用される手段を使用することができるが、例えばボールミル、エッジミル、ジェットミル等を使用することができる。
この段階で原料を大まかに粉砕しておくことにより、次工程の酵素反応において反応時間を短縮することが可能となる。
粉砕は2段階に分けて行っても良い。例えば、第1粉砕処理として、汎用のミキサーを用いて粗粉砕(粒径1〜2mm程度)を行い、続いて第2粉砕処理として、専用の粉砕機(例えば、オリエント粉砕機株式会社製を用いて更に細かい微粉砕(粒径200μm以下)を行うこととしても良い。
The raw material is heated and stirred and ground. The pulverization may be performed in a state where the raw material is thawed or may be kept in a frozen state. It is preferable to stir and pulverize the raw material while it is in a frozen state at the same time as the heating is started because the time is reduced and the time is shortened.
As the stirring and pulverizing means, commonly used means can be used. For example, a ball mill, an edge mill, a jet mill or the like can be used.
By roughly crushing the raw material at this stage, the reaction time can be shortened in the enzyme reaction of the next step.
The pulverization may be performed in two stages. For example, as the first pulverization treatment, coarse pulverization (particle size of about 1 to 2 mm) is performed using a general-purpose mixer, and then, as the second pulverization treatment, a dedicated pulverizer (for example, manufactured by Orient Crusher Co., Ltd.) is used. Furthermore, finer pulverization (particle size of 200 μm or less) may be performed.

その後、粉砕した原料を酵素を用いて溶解する。原料の溶解に使用する酵素としては、通常使用されるタンパク質を分解するための酵素(ペプチド結合加水分解酵素)であれば特に限定されず、例えば、プロテアーゼを含む酵素が挙げられる。本発明においてプロテアーゼを含む酵素は、動物系たんぱく質を分解する酵素であり、プロテアーゼ類を含む酵素であれば特に制限はなく、プロテアーゼとしては、例えば、パパイン、ブロメライン、ファイシン、エンドプロティナーゼ、エンドペプチダーゼなどが挙げられる。
酵素反応においては、粉砕した原料の温度を、使用する酵素に適した温度に調整する必要がある。例えば30℃〜65℃等の温度において、使用する酵素の至適温度に制御した状態で、所定の時間(例えば30〜90分間)維持し、原料の溶解・分解反応を進行させる。
粉砕した原料は、酵素反応に最適なPHに調整されていることが好ましいが、本発明においては例えばpH6前後に調整することが好ましい。
Thereafter, the pulverized raw material is dissolved using an enzyme. The enzyme used for dissolving the raw material is not particularly limited as long as it is an enzyme (peptide bond hydrolase) for degrading a commonly used protein, and examples thereof include an enzyme containing a protease. In the present invention, the enzyme containing a protease is an enzyme that degrades animal proteins, and is not particularly limited as long as it contains a protease. Examples of the protease include papain, bromelain, physin, endoproteinase, endopeptidase and the like. Is mentioned.
In the enzyme reaction, it is necessary to adjust the temperature of the pulverized raw material to a temperature suitable for the enzyme used. For example, at a temperature of 30 ° C. to 65 ° C. or the like, while maintaining the optimum temperature of the enzyme to be used for a predetermined time (for example, 30 to 90 minutes), the raw material dissolution / decomposition reaction proceeds.
The pulverized raw material is preferably adjusted to a pH optimum for the enzyme reaction, but in the present invention, for example, it is preferably adjusted to about pH 6.

次いで、酵素反応を停止させるために、原料の液体を加熱する。加熱温度及び加熱時間は、使用した酵素が失活する温度及び時間を適宜選択することができるが、例えば、90℃以上で20〜40分間維持することにより、酵素が失活し、原料の分解反応が停止する。
続いて、原料の溶液をフィルターでろ過し、上記酵素反応で未溶解の固形物と、ろ液と、を分離する。この工程において、分離された固形物は主にウナギ骨部分である。未溶解の骨部分は、必要に応じて後の工程で乾燥粉砕してカルシウム原料とし、コラーゲン粉末に添加することも可能である。
Next, in order to stop the enzyme reaction, the raw material liquid is heated. The heating temperature and the heating time can be appropriately selected as the temperature and time at which the used enzyme is deactivated. For example, by maintaining at 90 ° C. or higher for 20 to 40 minutes, the enzyme is deactivated and the raw material is decomposed. The reaction stops.
Subsequently, the raw material solution is filtered through a filter, and the undissolved solid and the filtrate are separated by the enzyme reaction. In this step, the separated solid is mainly the eel bone part. If necessary, the undissolved bone portion can be dried and pulverized in a later step to obtain a calcium raw material, which can be added to the collagen powder.

ろ過したろ液から、コラーゲン成分及び脂質を分離する。分離方法としては、例えば遠心分離器により分離することが可能である。あるいは、ろ液を静置して比重により上に分離した脂質のみを除去し、下に沈殿するコラーゲン成分を回収することも可能である。
得られたコラーゲン成分は、そのまま保存する、濃縮する、乾燥して粉末にする、等が可能である。
The collagen component and lipid are separated from the filtered filtrate. As a separation method, for example, it is possible to separate with a centrifuge. Alternatively, it is possible to leave the filtrate and remove only the lipid separated above by the specific gravity, and collect the collagen component that precipitates below.
The obtained collagen component can be stored as it is, concentrated, dried to a powder, and the like.

以下に、上記コラーゲン成分を使用したウナギ由来コラーゲン粉末の製造方法を説明する。
得られたコラーゲン成分の粘度を調整し粉末化するために、デキストリンを添加する。デキストリンは通常液体の粉末化に際して使用される量を添加すれば良い。例えば、重量比で、コラーゲン成分:デキストリン=1:2〜3となるように添加することが可能である。
その後、スプレードライ装置などを使用して粉末化することにより、本発明のウナギ由来コラーゲン粉末を得ることができる。
Below, the manufacturing method of the eel-derived collagen powder which uses the said collagen component is demonstrated.
In order to adjust the viscosity of the obtained collagen component and make it into powder, dextrin is added. The dextrin may be added in an amount usually used for pulverizing a liquid. For example, it is possible to add collagen component: dextrin = 1: 2 to 3 by weight ratio.
Then, the eel-derived collagen powder of the present invention can be obtained by pulverization using a spray drying apparatus or the like.

また、本発明におけるコラーゲン被覆米の製造方法は、米と、上記得られたコラーゲン成分とを混合し、米表面にコラーゲン成分を均一にコーティングした後に、米をオーブン等の乾燥手段により乾燥させる。
上記実施形態において使用される米としては通常の食用に供される米の種類、すなわち、うるち米の玄米、精白米、等を挙げることができる。あるいは、黒米、赤米、もち米、等も使用することができる。
In the method for producing a collagen-coated rice according to the present invention, the rice and the collagen component obtained above are mixed, and after the collagen component is uniformly coated on the surface of the rice, the rice is dried by a drying means such as an oven.
Examples of the rice used in the above embodiment include the types of rice used for normal edible use, that is, brown rice of polished rice, polished rice, and the like. Alternatively, black rice, red rice, glutinous rice, etc. can also be used.

上記コラーゲン被覆米の製造工程において、カルシウム粉末を同時に混合し、カルシウム含有コラーゲン被覆米としてもよい。
使用されるカルシウム粉末は通常食品に使用されるカルシウム粉末であれば特に制限されないが、コラーゲン成分を製造する際に分離された固形物であるウナギ骨を回収・乾燥・粉砕して、カルシウム粉末として使用することも有用である。
カルシウム含有コラーゲン被覆米は、米と、コラーゲン成分と、カルシウム粉末とを混合し、米表面にコラーゲン成分及びカルシウム粉末を均一にコーティングした後に、米をオーブン等の乾燥手段により乾燥させて得ることができる。
In the production process of the collagen-coated rice, calcium powder may be mixed at the same time to obtain calcium-containing collagen-coated rice.
The calcium powder to be used is not particularly limited as long as it is a calcium powder usually used in foods, but the eel bones, which are solids separated during the production of the collagen component, are collected, dried and crushed to obtain calcium powder. It is also useful to use.
Calcium-containing collagen-coated rice can be obtained by mixing rice, a collagen component, and calcium powder, uniformly coating the collagen component and calcium powder on the surface of the rice, and then drying the rice by a drying means such as an oven. it can.

以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1の実施形態を示すフローチャートである。
図1に示すように、ウナギ由来コラーゲン粉末は以下の手順で製造することが可能である。
まず、タンク中に冷凍状態のうなぎの頭(50kg)+水(150kg)、合計200kgを投入し、90℃で30分スチーム加熱するとともに、タンクのお湯の中で回転羽根によりうなぎの頭を粉砕した。粉砕は、最初は周速50m/秒で10秒間粗粉砕し、その後200メッシュ程度となるまで粉砕を継続した。
次に、粉砕した液体全体を58℃に冷却し、分解酵素としてプロテアーゼを添加し、2時間攪拌しながら酵素反応させた。
その後、液体を90℃で30分加熱し、酵素反応を停止した。この段階で、液体中の固形物はほぼ溶解し、どろどろの状態となった。
次いで、液体をフィルターでろ過し、溶解しなかった固形物を分離した。得られる固形物は主に骨である。固形物を除去した後のろ液の量は約260リットル、濃度計で計測したブリックスは約2%であった。
得られたろ液を遠心分離器にかけ、コラーゲン成分(固形)と脂質を分離した。
ろ液260リットルからのコラーゲンの取得量は、ブリックス分=2%で計算した場合、固形分で5.2kgと計算することができる。
上記コラーゲン成分(固形)にデキストリン10.4kgを添加し混合した。
その後、スプレードライヤ装置で粉末化(SD粉末)し、うなぎ頭由来のコラーゲン粉末を得た。得られた粉末量は約10kgであった。
FIG. 1 is a flowchart showing a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, eel-derived collagen powder can be produced by the following procedure.
First, put 200 kg of eel head (50 kg) + water (150 kg) in a frozen state into the tank, heat it at 90 ° C for 30 minutes, and crush the eel head with rotating blades in the hot water of the tank. did. The pulverization was initially coarsely pulverized for 10 seconds at a peripheral speed of 50 m / sec, and then continued until it reached about 200 mesh.
Next, the entire pulverized liquid was cooled to 58 ° C., protease was added as a degrading enzyme, and an enzyme reaction was carried out with stirring for 2 hours.
Thereafter, the liquid was heated at 90 ° C. for 30 minutes to stop the enzyme reaction. At this stage, the solid matter in the liquid was almost dissolved and became muddy.
The liquid was then filtered through a filter to separate the solids that did not dissolve. The resulting solid is mainly bone. The amount of the filtrate after removing the solids was about 260 liters, and the Brix measured with a densitometer was about 2%.
The resulting filtrate was centrifuged to separate the collagen component (solid) and lipid.
The amount of collagen obtained from 260 liters of filtrate can be calculated to be 5.2 kg in terms of solid content when calculated with the Brix content = 2%.
10.4 kg of dextrin was added to the collagen component (solid) and mixed.
Thereafter, it was pulverized (SD powder) with a spray dryer device to obtain collagen powder derived from eel head. The amount of powder obtained was about 10 kg.

図2は、本発明の第2の実施形態を示すフローチャートである(図1のBからのスタート)。図2に示すように、コラーゲン被覆米の製造方法は以下の手順で製造することが可能である。
図1において、ろ液からコラーゲン成分と脂質を分離した後に得られたコラーゲン成分(固形)5.2kgを、米52kgに混合撹拌し、米粒の表面にコラーゲンを被覆する。その後、オーブンにて低温乾燥しコラーゲン被覆米を得た。得られたコラーゲン被覆米は約55kgであった。
FIG. 2 is a flowchart showing a second embodiment of the present invention (start from B in FIG. 1). As shown in FIG. 2, the method for producing collagen-coated rice can be produced by the following procedure.
In FIG. 1, 5.2 kg of a collagen component (solid) obtained after separating the collagen component and lipid from the filtrate is mixed and stirred in 52 kg of rice, and the surface of the rice grain is coated with collagen. Thereafter, it was dried at low temperature in an oven to obtain collagen-coated rice. The obtained collagen-coated rice was about 55 kg.

図3は、本発明の第3の実施形態を示すフローチャートである(図1のB及びCからのスタート)。図3に示すように、カルシウム含有コラーゲン被覆米の製造方法は以下の手順で製造することが可能である。
酵素反応後に未溶解であった固形物(主に骨)を回収し、乾燥粉砕し、カルシウム粉末とした。得られたカルシウム粉末は約2kgであった。
次いで、コラーゲン成分(固形)5.2kg、カルシウム粉末2kg、米52kgを混合撹拌し、米粒の表面にカルシウム及びコラーゲンを被覆した。その後、オーブンにて低温乾燥しカルシウム含有コラーゲン被覆米を得た。得られたカルシウム含有コラーゲン被覆米は約56kgであった。
これに水を加え炊きあげ蒸らし、約110kgのカルシウム及びコラーゲンを含有したご飯を得た。
FIG. 3 is a flowchart showing the third embodiment of the present invention (starting from B and C in FIG. 1). As shown in FIG. 3, the method for producing calcium-containing collagen-coated rice can be produced by the following procedure.
Solid matter (mainly bone) that was undissolved after the enzyme reaction was collected, dried and pulverized to obtain calcium powder. The obtained calcium powder was about 2 kg.
Next, 5.2 kg of collagen component (solid), 2 kg of calcium powder, and 52 kg of rice were mixed and stirred to coat the surface of the rice grain with calcium and collagen. Thereafter, it was dried at low temperature in an oven to obtain calcium-containing collagen-coated rice. The obtained calcium-containing collagen-coated rice was about 56 kg.
Water was added to this and cooked and steamed to obtain rice containing about 110 kg of calcium and collagen.

なお、本発明において得られたうなぎ頭由来のコラーゲン粉末の成分を下記に示す。

Figure 0005897358
In addition, the component of the collagen powder derived from the eel head obtained in this invention is shown below.
Figure 0005897358

ウナギ頭部及び骨部の処理は廃棄物処理としても重要な手段であり、本発明は、未使用資源の有効利用にもなる重要な技術である。本発明はまた、安価に高効率でコラーゲンを抽出すること、及び得られたコラーゲンを有効に使用する方法を提供する。   The treatment of the eel head and bone is an important means for waste treatment, and the present invention is an important technique that also makes effective use of unused resources. The present invention also provides a method for extracting collagen at low cost and high efficiency, and a method for effectively using the obtained collagen.

Claims (2)

(1)ウナギ非可食部分と水を加熱すると共に撹拌し粉砕する工程;
(2)前記(1)の工程の温度よりも冷却した後、タンパク質分解酵素を添加し酵素反応させる工程;
(3)前記(2)の工程の温度よりも加熱して酵素反応を停止させる工程;
(4)前記(3)の液体をフィルターでろ過してろ液と固形物を分離する工程;
(5)前記ろ液をコラーゲン成分と脂質とに分離する工程。
を経てウナギ由来コラーゲンを抽出し、
さらに、
前記(5)で分離されたコラーゲン成分と米とを混合し、米表面にコラーゲン成分を被覆した後に乾燥させる工程;
を有するコラーゲン被覆米の製造方法。
(1) A step of heating and stirring and grinding the eel non-edible part and water;
(2) A process of adding a proteolytic enzyme and causing an enzyme reaction after cooling from the temperature of the step (1);
(3) a step of stopping the enzyme reaction by heating above the temperature of the step (2);
(4) A step of filtering the liquid of (3) above with a filter to separate the filtrate and solid matter;
(5) A step of separating the filtrate into a collagen component and a lipid.
Through which the eel-derived collagen is extracted,
further,
Wherein mixing the separated collagen component rice and (5), Ru dried after coating the collagen component rice surface process;
A method for producing collagen-coated rice having
前記(4)で分離された固形物を乾燥し粉砕して得たカルシウム粉末を、
前記コラーゲン成分及びおよび米との混合中に添加することを特徴とする請求項1に記載のコラーゲン被覆米の製造方法。
Calcium powder obtained by drying and pulverizing the solid separated in (4) above,
The method for producing a collagen-coated rice according to claim 1, wherein the collagen-containing rice is added during mixing with the collagen component and rice .
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