JP5897966B2

JP5897966B2 - Blanking device

Info

Publication number: JP5897966B2
Application number: JP2012086520A
Authority: JP
Inventors: 隆裕安藝; 弘克秋庭; 健司松谷
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2032-04-05
Also published as: JP2013215747A

Description

本発明は、鋼板材料から所定形状のブランクを打ち抜いて払い出すブランキング装置に関する。 The present invention relates to a blanking device that punches out a blank having a predetermined shape from a steel plate material.

例えば、自動車のサイドパネルは、ブランキング装置により得られるブランク材に所定の加工を施すことによって製造される。ブランキング装置は、下型と上型とを備え、下型と上型との間に供給される長尺の鋼板材料から順次所定形状のブランク材を打ち抜いて払い出す（例えば、特許文献１参照）。 For example, a side panel of an automobile is manufactured by performing predetermined processing on a blank material obtained by a blanking device. The blanking device includes a lower die and an upper die, and sequentially blanks and dispenses a blank material of a predetermined shape from a long steel plate material supplied between the lower die and the upper die (see, for example, Patent Document 1). ).

特開昭６２−７７１３１号公報（第２図）JP 62-77131 A (Fig. 2)

ところで、上型の下降による打ち抜きに伴ってスクラップ（再利用可能な切り屑）が生じる場合がある。この場合には、下型に、スクラップを落下させる空間であるスクラップ落下部が設けられる。スクラップ落下部から落下したスクラップは、ブランキング装置から排出され、打ち抜かれたブランク材は、下型の上部から払い出される。 By the way, there is a case where scrap (reusable chips) is generated with the punching by the lowering of the upper die. In this case, the lower mold is provided with a scrap dropping portion which is a space for dropping scrap. The scrap that has fallen from the scrap dropping section is discharged from the blanking device, and the blank material that has been punched out is discharged from the upper part of the lower mold.

一方、ブランキング装置の下型と上型との間から払い出されるブランク材が、払い出し方向に交差して延出する延出部を一部に有する形状であり、この延出部がスクラップ落下部に対して払い出し方向の上流側に位置するときには、この延出部がブランク材の払い出し時にスクラップ落下部の上方を通過する。そしてこのとき、スクラップ落下部の上方を通過するブランク材の延出部が、自重で撓む等によってスクラップ落下部から下方に垂れ下がることがある。払い出し中のブランク材の延出部がスクラップ落下部で垂れ下がると、ブランク材の延出部がスクラップ落下部の下流側の下型の刃部やその他の部分に干渉し、円滑な払い出しが行えない不都合がある。 On the other hand, the blank material to be dispensed from between the lower mold and the upper mold of the blanking device has a shape partially including an extending portion that extends across the dispensing direction, and this extending portion is a scrap dropping portion. When the blank portion is discharged, the extending portion passes above the scrap dropping portion when positioned on the upstream side in the discharging direction. And at this time, the extension part of the blank material which passes above a scrap dropping part may hang down from a scrap dropping part by bending etc. with its own weight. If the extended part of the blank material being dropped hangs down at the scrap falling part, the extended part of the blank material interferes with the lower blade and other parts on the downstream side of the scrap dropping part, and smooth dispensing cannot be performed. There is an inconvenience.

上記の点に鑑み、本発明は、打ち抜いた後のブランク材を円滑に払い出すことができるブランキング装置を提供することを目的とする。 In view of the above points, an object of the present invention is to provide a blanking device that can smoothly dispense a blank material after punching.

かかる目的を達成するために、本発明は、下型と該下型に対向する上型との間に長尺の鋼板材料をその長手方向に間欠搬送し、前記上型の下降により鋼板材料の先端部から順次、所定形状のブランク材を打ち抜いて払い出すブランキング装置であって、前記下型と前記上型とは、打ち抜き後の払い出し方向に交差して延出する延出部を一部に有する形状のブランク材を打ち抜くものであり、前記下型が、ブランク材の打ち抜き時に生じるスクラップを落下させるスクラップ落下部を備え、ブランク材が払い出されるとき、該ブランク材の延出部が、前記スクラップ落下部の上方を通過するものにおいて、前記下型のスクラップ落下部内に配置され、該スクラップ落下部の上方を前記延出部が通過するときに該スクラップ落下部内の一部から下型上面より高い所定の高さに上昇して該スクラップ落下部の上方を通過する延出部を支持するブランク支持手段と、前記下型のスクラップ落下部内に配置され、前記ブランク材の打ち抜き時に前記スクラップを切断し分割するスクラップカッタとを備え、前記ブランク支持手段は、スクラップカッタに隣接する位置で昇降することを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention intermittently conveys a long steel sheet material in the longitudinal direction between a lower mold and an upper mold opposed to the lower mold, and the lowering of the upper mold causes A blanking device that punches and discharges a blank material of a predetermined shape sequentially from the tip, wherein the lower mold and the upper mold partially extend an extending portion that intersects with the discharge direction after punching The blank is punched out of a blank material having a shape, and the lower mold includes a scrap dropping portion that drops scrap generated when the blank material is punched, and when the blank material is dispensed, the extended portion of the blank material is In what passes above the scrap dropping part, it is arranged in the scrap dropping part of the lower mold, and when the extension part passes above the scrap dropping part, it is below a part in the scrap dropping part. And the blank supporting means for supporting the extending portion passing above the scrap falling portion rises to a higher predetermined height upper surface, arranged in the scrap falling portion of the lower mold, the scrap during the punching of the blank And the blank cutter is lifted and lowered at a position adjacent to the scrap cutter .

上記構成によれば、払い出されるブランク材の延出部が前記スクラップ落下部の上方を通過する際に、スクラップ落下部内の一部から上昇した前記ブランク支持手段により、ブ
ランク材の延出部が下型上面より高い所定の高さに支持される。これにより、スクラップ落下部の上方を通過するブランク材の延出部の垂れ下がりが防止され、下型等への干渉が防止されるので、打ち抜いた後のブランク材を円滑に払い出すことができる。
また、スクラップカッタを設けることにより、前記スクラップ落下部から落下するスクラップを分割して小さくすることができる。分割されたスクラップは、前記スクラップ落下部に不用意に嵌り込んでスクラップ落下部内に留まることがなく、円滑に落下する。よって、スクラップ落下部内に留まったスクラップがブランク支持手段の上昇を阻害することが防止できる。
更に、ブランク支持手段がスクラップカッタに隣接する位置で昇降するので、分割されて落下するスクラップとブランク支持手段との接触を小とすることができる。従って、落下するスクラップがブランク支持手段に引っ掛かることが防止でき、スクラップを円滑に落下させることができる。 According to the above configuration, when the extended portion of the blank material to be paid out passes above the scrap dropping portion, the blank supporting means raised from a part of the scrap dropping portion causes the blank material extending portion to be lowered. It is supported at a predetermined height higher than the upper surface of the mold. Thereby, the drooping of the extended part of the blank material passing above the scrap dropping part is prevented and interference with the lower mold or the like is prevented, so that the blank material after punching can be smoothly dispensed.
Further, by providing the scrap cutter, the scrap falling from the scrap dropping portion can be divided and reduced. The divided scrap is inadvertently fitted into the scrap dropping part and does not stay in the scrap dropping part, and falls smoothly. Therefore, it can prevent that the scrap which remained in the scrap dropping part obstructs the raise of a blank support means.
Furthermore, since the blank support means moves up and down at a position adjacent to the scrap cutter, the contact between the scrap that is divided and dropped and the blank support means can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the falling scrap from being caught by the blank support means, and the scrap can be dropped smoothly.

また、かかる目的を達成するために、本発明は、下型と該下型に対向する上型との間に長尺の鋼板材料をその長手方向に間欠搬送し、前記上型の下降により鋼板材料の先端部から順次、所定形状のブランク材を打ち抜いて払い出すブランキング装置であって、前記下型と前記上型とは、打ち抜き後の払い出し方向に交差して延出する延出部を一部に有する形状のブランク材を打ち抜くものであり、前記下型が、ブランク材の打ち抜き時に生じるスクラップを落下させるスクラップ落下部を備え、ブランク材が払い出されるとき、該ブランク材の延出部が、前記スクラップ落下部の上方を通過するものにおいて、前記下型のスクラップ落下部内に配置され、該スクラップ落下部の上方を前記延出部が通過するときに該スクラップ落下部内の一部から下型上面より高い所定の高さに上昇して該スクラップ落下部の上方を通過する延出部を支持するブランク支持手段を備え、前記ブランク支持手段は、少なくとも前記ブランク材の払い出し方向の上流側から該ブランク材の延出部に当接する頂部に向かって次第に上昇する傾斜部を備えることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention is to intermittently convey a long steel sheet material in the longitudinal direction between a lower mold and an upper mold opposed to the lower mold, and by lowering the upper mold, A blanking device for sequentially punching and discharging a blank material having a predetermined shape from the front end portion of the material, wherein the lower mold and the upper mold have an extending portion extending so as to intersect with a discharge direction after punching. A blank material having a shape in part is punched out, and the lower mold includes a scrap dropping portion that drops scrap generated when the blank material is punched, and when the blank material is dispensed, the extended portion of the blank material is , Which passes above the scrap dropping part, is disposed in the scrap dropping part of the lower mold, and when the extension part passes above the scrap dropping part, a part of the scrap dropping part Blank supporting means for supporting an extending portion that rises to a predetermined height higher than the upper surface of the lower die and passes above the scrap dropping portion, and the blank supporting means is at least upstream in the discharge direction of the blank material. It is provided with the inclined part which rises gradually toward the top part contact | abutted to the extension part of this blank material from the side .

上記構成によれば、払い出されるブランク材の延出部が前記スクラップ落下部の上方を通過する際に、スクラップ落下部内の一部から上昇した前記ブランク支持手段により、ブ
ランク材の延出部が下型上面より高い所定の高さに支持される。これにより、スクラップ落下部の上方を通過するブランク材の延出部の垂れ下がりが防止され、下型等への干渉が防止されるので、打ち抜いた後のブランク材を円滑に払い出すことができる。
また、スクラップ落下部の上部を通過するブランク材の延出部を、ブランク支持手段の傾斜部により上方に案内して、延出部をブランク支持手段が支持する所定の高さ位置に円滑に上昇させることができる。
更に、前記スクラップカッタにより分割されたスクラップを、ブランク支持手段の傾斜部により下方に案内して円滑に落下させることができる。 According to the above configuration, when the extended portion of the blank material to be dispensed passes above the scrap dropping portion, the blank supporting means raised from a part in the scrap dropping portion causes
The extending portion of the rank material is supported at a predetermined height higher than the upper surface of the lower mold. Thereby, the drooping of the extended part of the blank material passing above the scrap dropping part is prevented and interference with the lower mold or the like is prevented, so that the blank material after punching can be smoothly dispensed.
Moreover, the extension part of the blank material passing through the upper part of the scrap dropping part is guided upward by the inclined part of the blank support means, and the extension part is smoothly raised to a predetermined height position supported by the blank support means. Can be made.
Furthermore, the scrap divided by the scrap cutter can be smoothly dropped by being guided downward by the inclined portion of the blank support means.

また、かかる目的を達成するために、本発明は、下型と該下型に対向する上型との間に長尺の鋼板材料をその長手方向に間欠搬送し、前記上型の下降により鋼板材料の先端部から順次、所定形状のブランク材を打ち抜いて払い出すブランキング装置であって、前記下型と前記上型とは、打ち抜き後の払い出し方向に交差して延出する延出部を一部に有する形状のブランク材を打ち抜くものであり、前記下型が、ブランク材の打ち抜き時に生じるスクラップを落下させるスクラップ落下部を備え、ブランク材が払い出されるとき、該ブランク材の延出部が、前記スクラップ落下部の上方を通過するものにおいて、前記下型のスクラップ落下部内に配置され、該スクラップ落下部の上方を前記延出部が通過するときに該スクラップ落下部内の一部から下型上面より高い所定の高さに上昇して該スクラップ落下部の上方を通過する延出部を支持するブランク支持手段と、前記下型のスクラップ落下部内に配置され、前記ブランク材の打ち抜き時に前記スクラップを切断し分割するスクラップカッタとを備え、前記ブランク支持手段は、少なくとも前記ブランク材の払い出し方向の上流側から該ブランク材の延出部に当接する頂部に向かって次第に上昇する傾斜部を備え、スクラップカッタに隣接する位置で昇降することを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention is to intermittently convey a long steel sheet material in the longitudinal direction between a lower mold and an upper mold opposed to the lower mold, and by lowering the upper mold, A blanking device for sequentially punching and discharging a blank material having a predetermined shape from the front end portion of the material, wherein the lower mold and the upper mold have an extending portion extending so as to intersect with a discharge direction after punching. A blank material having a shape in part is punched out, and the lower mold includes a scrap dropping portion that drops scrap generated when the blank material is punched, and when the blank material is dispensed, the extended portion of the blank material is , Which passes above the scrap dropping part, is disposed in the scrap dropping part of the lower mold, and when the extension part passes above the scrap dropping part, a part of the scrap dropping part Blank support means for supporting an extended portion that rises to a predetermined height higher than the upper surface of the lower die and passes above the scrap dropping portion, and is disposed in the scrap dropping portion of the lower die, and punching the blank material A scrap cutter that sometimes cuts and divides the scrap, and the blank support means is an inclined portion that gradually rises from at least an upstream side in the discharge direction of the blank material toward a top portion that abuts the extension portion of the blank material And is lifted and lowered at a position adjacent to the scrap cutter .

上記構成によれば、払い出されるブランク材の延出部が前記スクラップ落下部の上方を通過する際に、スクラップ落下部内の一部から上昇した前記ブランク支持手段により、ブランク材の延出部が下型上面より高い所定の高さに支持される。これにより、スクラップ落下部の上方を通過するブランク材の延出部の垂れ下がりが防止され、下型等への干渉が防止されるので、打ち抜いた後のブランク材を円滑に払い出すことができる。
また、スクラップカッタを設けることにより、前記スクラップ落下部から落下するスクラップを分割して小さくすることができる。分割されたスクラップは、前記スクラップ落下部に不用意に嵌り込んでスクラップ落下部内に留まることがなく、円滑に落下する。よって、スクラップ落下部内に留まったスクラップがブランク支持手段の上昇を阻害することが防止できる。
更に、ブランク支持手段がスクラップカッタに隣接する位置で昇降するので、分割されて落下するスクラップとブランク支持手段との接触を小とすることができる。従って、落下するスクラップがブランク支持手段に引っ掛かることが防止でき、スクラップを円滑に落下させることができる。
また、スクラップ落下部の上部を通過するブランク材の延出部を、ブランク支持手段の傾斜部により上方に案内して、延出部をブランク支持手段が支持する所定の高さ位置に円滑に上昇させることができる。 According to the above configuration, when the extended portion of the blank material to be paid out passes above the scrap dropping portion, the blank supporting means raised from a part of the scrap dropping portion causes the blank material extending portion to be lowered. It is supported at a predetermined height higher than the upper surface of the mold. Thereby, the drooping of the extended part of the blank material passing above the scrap dropping part is prevented and interference with the lower mold or the like is prevented, so that the blank material after punching can be smoothly dispensed.
Further, by providing the scrap cutter, the scrap falling from the scrap dropping portion can be divided and reduced. The divided scrap is inadvertently fitted into the scrap dropping part and does not stay in the scrap dropping part, and falls smoothly. Therefore, it can prevent that the scrap which remained in the scrap dropping part obstructs the raise of a blank support means.
Furthermore, since the blank support means moves up and down at a position adjacent to the scrap cutter, the contact between the scrap that is divided and dropped and the blank support means can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the falling scrap from being caught by the blank support means, and the scrap can be dropped smoothly.
Moreover, the extension part of the blank material passing through the upper part of the scrap dropping part is guided upward by the inclined part of the blank support means, and the extension part is smoothly raised to a predetermined height position supported by the blank support means. Can be made.

更に、前記スクラップカッタにより分割されたスクラップを、ブランク支持手段の傾斜部により下方に案内して円滑に落下させることができる。 Furthermore, the scrap divided by the scrap cutter can be smoothly dropped by being guided downward by the inclined portion of the blank support means.

本発明の実施形態のブランキング装置の概略構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows schematic structure of the blanking apparatus of embodiment of this invention. ブランク材の打抜き形状を示す説明図。Explanatory drawing which shows the punching shape of a blank material. 下型を示す平面図。The top view which shows a lower mold | type. 下型の要部を示す説明的断面図。Explanatory sectional drawing which shows the principal part of a lower mold | type. 本実施形態のブランキング装置の作動を模式的に示す説明図。Explanatory drawing which shows typically the action | operation of the blanking apparatus of this embodiment. 打ち抜かれたブランク材の払い出し動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows discharge | payout operation | movement of the blank material pierce | punched.

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のブランキング装置１は、機台２に設置された下型３と、下型３の上方に対向して昇降する上型４とを備えている。上型４は、機枠に支持された昇降手段５により昇降される。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the blanking device 1 of this embodiment includes a lower mold 3 installed on a machine base 2 and an upper mold 4 that moves up and down facing the upper side of the lower mold 3. The upper mold 4 is lifted and lowered by lifting means 5 supported by the machine casing.

上型４と下型３との間には、投入手段６により鋼板材料７が投入される。投入手段６は、長尺の鋼板材料７をその長手方向に間欠搬送する。 Between the upper mold 4 and the lower mold 3, the steel plate material 7 is charged by the charging means 6. The input means 6 intermittently conveys the long steel plate material 7 in the longitudinal direction.

上型４が昇降手段５により下降されると、上型４と下型３とにより鋼板材料７の先端部から所定形状のブランク材８ａ，８ｂが打ち抜かれる。一方のブランク材（先行ブランク材８ａ）は、打ち抜かれると同時に鋼板材料７から切り離される。打ち抜かれたブランク材８ａは、上型４と下型３との間から払い出されて、ブランク搬送手段９により搬出される。 When the upper die 4 is lowered by the elevating means 5, blank materials 8 a and 8 b having a predetermined shape are punched from the tip portion of the steel plate material 7 by the upper die 4 and the lower die 3. One blank material (preceding blank material 8a) is cut out from the steel plate material 7 at the same time as being punched. The blank material 8a punched out is discharged from between the upper die 4 and the lower die 3 and is carried out by the blank conveying means 9.

また、下型３の下方位置には、ブランク材８ａ，８ｂが打ち抜かれたときに生じるスクラップ１０を機外に排出する排出シュート１２及びスクラップ搬送手段１１が設けられている。スクラップ１０は鋼板材料７から切り取られた小片であるが、比較的大きな形状のものは、スクラップ搬送手段１１を経て回収され、他の部品等の材料として再利用される。 In addition, a discharge chute 12 and a scrap conveying means 11 are provided below the lower mold 3 for discharging the scrap 10 generated when the blanks 8a and 8b are punched out of the machine. Although the scrap 10 is a small piece cut out from the steel plate material 7, a relatively large shape is collected through the scrap conveying means 11 and reused as a material for other parts.

本実施形態のブランキング装置１により打ち抜き成形されるブランク材８ａ，８ｂは、図２に示すように、打ち抜き後の払い出し方向（図中矢示した方向）に交差する方向に水平に延出する延出部１３ａ，１３ｂを有する形状である。そして、ブランク材８ａ，８ｂは、歩留りを向上させるために、鋼板材料７の長手方向に沿って互いに１８０°回転させた形状のものを一対とした打ち抜きレイアウトで順次打ち抜かれる。なお、このような打ち抜きレイアウトであることにより、一対のブランク材間（払い出し方向の下流側の先行ブランク材８ａと払い出し方向の上流側の後続ブランク材８ｂとの間）に、比較的大きなスクラップ１０が生じる。 As shown in FIG. 2, the blanks 8a and 8b punched and formed by the blanking device 1 of the present embodiment extend horizontally extending in a direction intersecting with the payout direction after punching (the direction indicated by the arrow in the figure). It is the shape which has the protrusion parts 13a and 13b. The blanks 8a and 8b are sequentially punched in a punching layout having a pair of shapes rotated by 180 ° along the longitudinal direction of the steel plate material 7 in order to improve the yield. In addition, by such a punching layout, a relatively large scrap 10 is formed between the pair of blank materials (between the preceding blank material 8a on the downstream side in the dispensing direction and the subsequent blank material 8b on the upstream side in the dispensing direction). Occurs.

ここで、下型３の構成について説明する。図３に示すように、下型３は、先行ブランク材８ａに対応する刃部１４を有する第１打ち抜き形状部１５と、後続ブランク材８ｂに対応する刃部１６を有する第２打ち抜き形状部１７とを備えている。第１打ち抜き形状部１５が備える第１延出成形部１８と、第２打ち抜き形状部１７が備える第２延出成形部１９との間には、スクラップ落下部２０が形成されている。 Here, the configuration of the lower mold 3 will be described. As shown in FIG. 3, the lower die 3 has a first punched shape portion 15 having a blade portion 14 corresponding to the preceding blank material 8a and a second punched shape portion 17 having a blade portion 16 corresponding to the subsequent blank material 8b. And. A scrap dropping portion 20 is formed between a first extension molding portion 18 provided in the first punching shape portion 15 and a second extension molding portion 19 provided in the second punching shape portion 17.

第１打ち抜き形状部１５には、ベルト駆動による払い出し手段２１が設けられている。払い出し手段２１は図示を省略したモータにより駆動される。第２打ち抜き形状部１７には、鋼板材料７を摺接させて案内する複数の案内手段２２が設けられている。 The first punching shape portion 15 is provided with a payout means 21 by belt driving. The payout means 21 is driven by a motor (not shown). The second punched shape portion 17 is provided with a plurality of guide means 22 for guiding the steel plate material 7 in sliding contact.

スクラップ落下部２０には、スクラップカッタ２３とブランク支持手段２４とが設けられている。図４に示すように、スクラップカッタ２３は、基体部２５に固設されている。スクラップカッタ２３の基体部２５は、下型３の下方に形成されたスクラップ排出路２６の一部に設けられた台枠部２７に支持部材２８を介して支持されている。 The scrap dropping unit 20 is provided with a scrap cutter 23 and a blank support means 24. As shown in FIG. 4, the scrap cutter 23 is fixed to the base portion 25. The base portion 25 of the scrap cutter 23 is supported via a support member 28 on a frame portion 27 provided in a part of a scrap discharge path 26 formed below the lower mold 3.

ブランク支持手段２４は、後述するように先行ブランク材８ａの延出部１３ａに当接する当接部材２９と、当接部材２９を昇降させるシリンダ３０とを備えている。シリンダ３０は、台枠部２７に立設されて、当接部材２９を支持している。当接部材２９には、払い出し方向に沿って頂部２９ａに向かって次第に上昇する一対の傾斜部２９ｂ，２９ｃが形成されている。 The blank support means 24 includes a contact member 29 that contacts the extended portion 13a of the preceding blank 8a and a cylinder 30 that raises and lowers the contact member 29, as will be described later. The cylinder 30 is erected on the underframe portion 27 and supports the contact member 29. The contact member 29 is formed with a pair of inclined portions 29b and 29c that gradually rise toward the top portion 29a along the payout direction.

当接部材２９は、一対の棒状部材により構成されており、その間にスクラップカッタ２３の支持部材２８が配設されている。これにより、スクラップカッタ２３に干渉することなくスクラップカッタ２３に隣接する位置で当接部材２９を昇降させることができるようになっている。 The abutting member 29 is composed of a pair of rod-shaped members, and a support member 28 for the scrap cutter 23 is disposed therebetween. Thereby, the contact member 29 can be moved up and down at a position adjacent to the scrap cutter 23 without interfering with the scrap cutter 23.

次に、スクラップカッタ２３及びブランク支持手段２４の作動を説明する。図５（ａ）に示すように、下型３と上型４との間に鋼板材料７が投入されると、図５（ｂ）に示すように、上型４が下降される。これにより、下型３の刃部１４，１６に沿ってブランク材８ａ，８ｂが打ち抜かれ、スクラップ落下部２０内にスクラップ１０が生じる。同時に、スクラップ１０は、スクラップ落下部２０内に設けられたスクラップカッタ２３により切断される。これにより、複数に分割されたスクラップ１０がスクラップ落下部２０に落下する。このとき、図５（ｂ）に示すように、当接部材２９がスクラップカッタ２３に隣接しているので、分割された各スクラップ１０の落下が当接部材２９により阻害されることがなく、滞りなく落下する。しかも、分割されて落下する各スクラップ１０は、当接部材２９の各傾斜部２９ｂ，２９ｃに斜め下方に案内されて極めて円滑に落下する。 Next, the operation of the scrap cutter 23 and the blank support means 24 will be described. As shown in FIG. 5A, when the steel plate material 7 is introduced between the lower mold 3 and the upper mold 4, the upper mold 4 is lowered as shown in FIG. 5B. Thereby, the blank materials 8 a and 8 b are punched out along the blade portions 14 and 16 of the lower mold 3, and the scrap 10 is generated in the scrap dropping portion 20. At the same time, the scrap 10 is cut by a scrap cutter 23 provided in the scrap dropping unit 20. Thereby, the scrap 10 divided into a plurality falls to the scrap dropping part 20. At this time, as shown in FIG. 5B, the contact member 29 is adjacent to the scrap cutter 23, so that the falling of each divided scrap 10 is not hindered by the contact member 29. Fall without. In addition, each scrap 10 that is divided and dropped is guided obliquely downward by the inclined portions 29 b and 29 c of the contact member 29 and falls very smoothly.

続いて、上型４が上昇される。これにより、図６（ａ）に示すように、下型３上には、鋼板材料７から打ち抜かれた一対のブランク材（先行ブランク材８ａと後続ブランク材８ｂ）が載置された状態となる。このうち、先行ブランク材８ａは、鋼板材料７の先端から切り離された状態となる。 Subsequently, the upper mold 4 is raised. Thereby, as shown to Fig.6 (a), it will be in the state by which the pair of blank materials (preceding blank material 8a and subsequent blank material 8b) pierced from the steel plate material 7 were mounted on the lower mold | type 3. . Among these, the preceding blank material 8 a is in a state of being separated from the tip of the steel plate material 7.

次いで、図６（ｂ）に示すように、下型３の払い出し手段２１により先行ブランク材８ａが払い出し方向に移送される。これに先立ち、図５（ｃ）に示すように、ブランク支持手段２４の当接部材２９が、下型３よりも高く、更に、後続ブランク材８ｂの延出部１３ｂよりも高い位置まで上昇される。そして、先行ブランク材８ａの延出部１３ａは、先ず、当接部材２９の一方の傾斜部２９ｃに案内されて当接部材２９の頂部２９ａに乗り上げ、続いて、当接部材２９の頂部２９ａに支持された状態で更に払い出し方向に移動する。 Next, as shown in FIG. 6 (b), the leading blank material 8 a is transferred in the dispensing direction by the dispensing means 21 of the lower mold 3. Prior to this, as shown in FIG. 5C, the contact member 29 of the blank support means 24 is raised to a position higher than the lower mold 3 and higher than the extending portion 13b of the subsequent blank material 8b. The Then, the extended portion 13a of the preceding blank material 8a is first guided by one inclined portion 29c of the contact member 29 and rides on the top portion 29a of the contact member 29, and subsequently on the top portion 29a of the contact member 29. In the supported state, it further moves in the payout direction.

先行ブランク材８ａの延出部１３ａは、図５（ｃ）に示すように、スクラップ落下部２０の上方を通過するときにブランク支持手段２４の当接部材２９に支持される。これにより、先行ブランク材８ａの延出部１３ａは、例えば自重の撓みに伴うスクラップ落下部２０内への垂れ下がりが防止された状態で移動するので、下型３の刃部１６（又は刃部１４）への干渉を確実に防止することができる。 As shown in FIG. 5C, the extension portion 13 a of the preceding blank material 8 a is supported by the contact member 29 of the blank support means 24 when passing over the scrap dropping portion 20. Thereby, since the extension part 13a of the preceding blank material 8a moves in a state in which, for example, drooping into the scrap dropping part 20 due to deflection of its own weight is prevented, the blade part 16 (or blade part 14) of the lower mold 3 is moved. ) Can be reliably prevented.

また、打ち抜かれた直後においては、先行ブランク材８ａと後続ブランク材８ｂとは下型３上で水平方向の同一位置にある。このため、このまま水平方向に先行ブランク材８ａを払い出すと、先行ブランク材８ａの延出部１３ａと後続ブランク材８ｂの延出部１３ｂとが干渉するおそれがある。これに対し、本実施形態においては、後続ブランク材８ｂの延出部１３ｂよりも高い位置に先行ブランク材８ａの延出部１３ａが支持されて払い出されるので、図６（ｃ）に示すように、先行ブランク材８ａの延出部１３ａが後続ブランク材８ｂの延出部１３ｂに干渉することがなく、先行ブランク材８ａを円滑に払い出すことができる。なお、後続ブランク材８ｂは、先行ブランク材８ａが払い出された後に、図示しない切り離し手段によって鋼板材料７から切り離され、先行ブランク材８ａと同じ方向に払い出される。 Immediately after being punched out, the preceding blank material 8a and the subsequent blank material 8b are in the same position in the horizontal direction on the lower die 3. For this reason, if the preceding blank material 8a is discharged in the horizontal direction as it is, the extending portion 13a of the preceding blank material 8a and the extending portion 13b of the subsequent blank material 8b may interfere with each other. On the other hand, in this embodiment, since the extension part 13a of the preceding blank material 8a is supported and paid out at a position higher than the extension part 13b of the subsequent blank material 8b, as shown in FIG. The extending portion 13a of the preceding blank material 8a does not interfere with the extending portion 13b of the succeeding blank material 8b, and the preceding blank material 8a can be discharged smoothly. The succeeding blank member 8b is separated from the steel plate material 7 by a separating means (not shown) after the preceding blank member 8a is dispensed, and is dispensed in the same direction as the preceding blank member 8a.

なお、本実施形態における形状のブランク材に限らず、図示しないが、両ブランク材の延出部が比較的短く形成されていて互いに干渉しない位置関係となる形状であっても、ブランク支持手段２４を設けることにより、延出部が下型３よりも高い位置に支持してスクラップ落下部２０の上方を通過させることができる。これによれば、延出部が自重で撓む等によるスクラップ落下部２０内方への垂れ下がりを確実に防止でき、ブランク材を円滑に払い出すことができる。 Note that the blank support means 24 is not limited to the shape of the blank material of the present embodiment, but is not shown in the figure, even if the extended portions of both blank materials are formed relatively short and have a positional relationship that does not interfere with each other. By providing the above, the extended portion can be supported at a position higher than the lower mold 3 and can pass above the scrap dropping portion 20. According to this, it is possible to reliably prevent the extending portion from sagging inward of the scrap dropping portion 20 due to bending by its own weight, and the blank material can be discharged smoothly.

１…ブランキング装置、３…下型、４…上型、７…鋼板材料、８ａ…先行ブランク材（ブランク材）、１８ａ…延出部、１０…スクラップ、２０…スクラップ落下部、２３…スクラップカッタ、２４…ブランク支持手段、２９ａ…頂部、２９ｃ…傾斜部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Blanking apparatus, 3 ... Lower type | mold, 4 ... Upper type | mold, 7 ... Steel plate material, 8a ... Prior blank material (blank material), 18a ... Extension part, 10 ... Scrap, 20 ... Scrap fall part, 23 ... Scrap Cutter, 24 ... blank support means, 29a ... top part, 29c ... inclined part.

Claims

A long steel sheet material is intermittently conveyed in the longitudinal direction between the lower mold and the upper mold facing the lower mold, and a blank material having a predetermined shape is sequentially punched from the tip of the steel sheet material by lowering the upper mold. The lower die and the upper die are for punching a blank material having a part of an extending portion extending so as to intersect with the paying-out direction after punching, The lower mold is provided with a scrap dropping portion for dropping scrap generated at the time of blank material punching, and when the blank material is paid out, the extending portion of the blank material passes above the scrap dropping portion,
The scrap is disposed in the scrap dropping portion of the lower mold and rises from a part of the scrap dropping portion to a predetermined height higher than the upper surface of the lower die when the extending portion passes above the scrap dropping portion. Blank support means for supporting the extending part passing above the dropping part ;
A scrap cutter that is disposed in the scrap dropping portion of the lower mold, and cuts and divides the scrap when the blank material is punched ;
The blanking device is characterized in that the blank support means moves up and down at a position adjacent to the scrap cutter .

A long steel sheet material is intermittently conveyed in the longitudinal direction between the lower mold and the upper mold facing the lower mold, and a blank material having a predetermined shape is sequentially punched from the tip of the steel sheet material by lowering the upper mold. The lower die and the upper die are for punching a blank material having a part of an extending portion extending so as to intersect with the paying-out direction after punching, The lower mold is provided with a scrap dropping portion for dropping scrap generated at the time of blank material punching, and when the blank material is paid out, the extending portion of the blank material passes above the scrap dropping portion,
The scrap is disposed in the scrap dropping portion of the lower mold and rises from a part of the scrap dropping portion to a predetermined height higher than the upper surface of the lower die when the extending portion passes above the scrap dropping portion. Provided with a blank support means for supporting the extending part passing above the dropping part,
The blank support means, characteristics and be Lube Index device that comprises at least the inclined portion from the upstream side of the payout direction of the blank increases gradually towards the abutting apices extending portion of the blank.

A long steel sheet material is intermittently conveyed in the longitudinal direction between the lower mold and the upper mold facing the lower mold, and a blank material having a predetermined shape is sequentially punched from the tip of the steel sheet material by lowering the upper mold. The lower die and the upper die are for punching a blank material having a part of an extending portion extending so as to intersect with the paying-out direction after punching, The lower mold is provided with a scrap dropping portion for dropping scrap generated at the time of blank material punching, and when the blank material is paid out, the extending portion of the blank material passes above the scrap dropping portion,
The scrap is disposed in the scrap dropping portion of the lower mold and rises from a part of the scrap dropping portion to a predetermined height higher than the upper surface of the lower die when the extending portion passes above the scrap dropping portion. Blank support means for supporting the extending part passing above the dropping part;
A scrap cutter that is disposed in the scrap dropping portion of the lower mold, and cuts and divides the scrap when the blank material is punched;
The blank support means includes an inclined portion that gradually rises from at least an upstream side in the blanking direction of the blank material toward a top portion that contacts the extending portion of the blank material, and is moved up and down at a position adjacent to the scrap cutter. features and be Lube ranking system