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JP5906072B2 - Substrate processing equipment - Google Patents
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JP5906072B2 - Substrate processing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、基板の処理装置に関する。   The present invention relates to a substrate processing apparatus.

従来、ガラス基板等に対し、熱処理等の処理を行なう際、ピンによりガラス基板等の基板を支持する装置が使用されている。たとえば、特許文献1、2には、相違するタイミングで上下方向に駆動する複数の可動ピンにより、基板等を支持する処理装置が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, when a glass substrate or the like is subjected to a heat treatment or the like, an apparatus that supports the substrate such as a glass substrate with a pin has been used. For example, Patent Documents 1 and 2 disclose a processing apparatus that supports a substrate or the like by a plurality of movable pins that are driven in different directions at different timings.

特開2009−94182号公報JP 2009-94182 A 特開2010−245205号公報JP 2010-245205 A

特許文献1,2に開示された処理装置においては、相違するタイミングで上下に駆動する可動ピンを有するため、基板の同一箇所を同一のピンで支持しつづけてしまうことが防止されている。このように特許文献1,2に開示された処理装置においては、基板に対するピンの支持の影響が低減されている。しかしながら、ピンと接触した部分は、わずかながらではあるが、ピンの支持による影響を受けている可能性がある。   Since the processing apparatuses disclosed in Patent Documents 1 and 2 have movable pins that are driven up and down at different timings, it is prevented that the same portion of the substrate is continuously supported by the same pins. Thus, in the processing apparatuses disclosed in Patent Documents 1 and 2, the influence of the support of the pins on the substrate is reduced. However, the portion in contact with the pin may be influenced by the support of the pin, although slightly.

一枚の基板に対し、熱処理等の処理を施した後、前記基板を切断して個片化することがある。この場合、前記基板には、切断領域および処理対象領域があらかじめ設定されている。処理対象領域は製品に組み込まれ使用される重要な領域であるため、ピンによる支持の影響を受けないことが好ましい。一方で、切断領域は製品に組み込まれる前段で、切断されてしまう領域である。そのため、本発明者は、切断領域をピン等の支持部で支持すればよいと考えた。
そして、本発明者は、異なる切断領域、処理対象領域の配置パターンを有する複数の基板に対応できるような処理装置を発案した。
After a single substrate is subjected to a heat treatment or the like, the substrate may be cut into individual pieces. In this case, a cutting area and a processing target area are set in advance on the substrate. Since the region to be treated is an important region that is incorporated and used in the product, it is preferable that the region to be treated is not affected by the support by the pins. On the other hand, the cutting region is a region that is cut before being incorporated into the product. Therefore, the present inventor thought that the cutting area may be supported by a support portion such as a pin.
Then, the present inventor has devised a processing apparatus capable of dealing with a plurality of substrates having different cutting regions and processing target region arrangement patterns.

すなわち、本発明によれば、
複数の処理対象領域と前記処理対象領域間に形成された切断領域とを備え、前記処理対象領域と前記切断領域との配置パターンが互いに異なる第一基板と第二基板とを処理するための基板の処理装置であって、
鉛直方向に延びる回転軸と、この回転軸と直交して水平方向に延在する延在部と、延在部から上方に突出し、前記切断領域を支持する1つのピンとを備える複数の支持機構と、
複数の前記支持機構各々の前記回転軸を回転し、前記ピンの位置調整を行う調整機構と、
処理対象となる基板が前記第一基板であるか前記第二基板であるかを示す基板識別情報を受け付ける受付部と、
複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度と第一基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶するとともに、複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度と第二基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
前記受付部が受け付けた前記基板識別情報に対応する複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度を前記記憶部から読み出し前記調整機構を駆動制御して、複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度を前記記憶部から読み出した回転角度とすることで、前記切断領域を支持するとともに、前記処理対象領域を支持しないように前記ピンの位置調整を行う制御手段とを備える基板の処理装置が提供される。
That is, according to the present invention,
A substrate for processing a first substrate and a second substrate having a plurality of processing target regions and a cutting region formed between the processing target regions and having different arrangement patterns of the processing target region and the cutting region A processing device,
A plurality of support mechanisms comprising: a rotating shaft extending in the vertical direction; an extending portion extending in the horizontal direction orthogonal to the rotating shaft; and a single pin projecting upward from the extending portion and supporting the cutting region. ,
An adjustment mechanism that rotates the rotation shaft of each of the plurality of support mechanisms to adjust the position of the pin ;
A receiving unit that receives substrate identification information indicating whether the substrate to be processed is the first substrate or the second substrate;
The rotation angle from the reference position of the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms is stored in association with the substrate identification information indicating the first substrate, and the reference of the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms A storage unit for storing the rotation angle from the position and the substrate identification information indicating the second substrate in association with each other;
The rotation angle from the reference position of the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms corresponding to the substrate identification information received by the reception unit is read from the storage unit , and the adjustment mechanism is driven and controlled, and a plurality of the support mechanisms are read out . By adjusting the rotation angle from the reference position of the rotation axis of each mechanism to the rotation angle read from the storage unit , the position of the pin is adjusted so as to support the cutting region and not the processing target region. There is provided a substrate processing apparatus comprising control means for performing.

この処理装置は、第一基板の切断領域の配置パターンに応じた支持部の配置に関する情報と第一基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶するとともに、第二基板の切断領域の配置パターンに応じた支持部の配置に関する情報と第二基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶する記憶部を有している。そして、制御手段により、受付部が受け付けた基板識別情報に対応する支持部の配置に関する情報を記憶部から読み出す。制御手段は、読み出した支持部の配置に関する情報に基づいて、調整機構を駆動制御して、切断領域を支持するとともに、前記処理対象領域を支持しないように支持部の配置位置を調整する。
これにより、処理対象領域と切断領域との配置パターンが互いに異なる第一基板と第二基板とに対応することができ、配置パターンが異なる基板であっても、切断領域を支持部で支持し、処理することができる。
すなわち、本発明の処理装置では、第一基板、第二基板のいずれの基板においても、処理対象領域が支持部による支持の影響をうけてしまうことが防止される。そして、第一基板、第二基板のいずれをも処理することができるので、基板の処理効率を向上させることができる。
The processing apparatus stores information relating to the arrangement of the support portion according to the arrangement pattern of the cutting area of the first substrate and the substrate identification information indicating the first substrate in association with each other, and the cutting area of the second substrate A storage unit that stores information relating to the arrangement of the support unit according to the arrangement pattern and substrate identification information indicating the second substrate in association with each other. And the information regarding arrangement | positioning of the support part corresponding to the board | substrate identification information which the reception part received by the control part is read from a memory | storage part. The control means drives and controls the adjustment mechanism based on the read information about the arrangement of the support part, supports the cutting area, and adjusts the arrangement position of the support part so as not to support the processing target area.
Thereby, it is possible to correspond to the first substrate and the second substrate in which the arrangement pattern of the processing target area and the cutting area are different from each other, and the cutting area is supported by the support portion even if the arrangement pattern is different from the substrate. Can be processed.
That is, in the processing apparatus of the present invention, it is possible to prevent the processing target region from being affected by the support by the support portion in both the first substrate and the second substrate. And since both a 1st board | substrate and a 2nd board | substrate can be processed, the process efficiency of a board | substrate can be improved.

本発明によれば、処理対象領域への支持部による支持の影響を低減することができ、かつ、切断領域の配置パターンが異なる複数の基板を処理する技術が提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the technique which can reduce the influence of the support by a support part to a process target area | region, and processes several board | substrates from which the arrangement pattern of a cutting area differs can be provided.

本発明の一実施形態にかかる処理装置を示す側面図である。It is a side view which shows the processing apparatus concerning one Embodiment of this invention. (A)は、処理装置の平面図であり、(B)は(A)のB−B方向の断面図である。(A) is a top view of a processing apparatus, (B) is sectional drawing of the BB direction of (A). 処理装置のブロック図である。It is a block diagram of a processing apparatus. フォークにより基板をピン上に配置する状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which arrange | positions a board | substrate on a pin with a fork. 基板およびピンの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a board | substrate and a pin. 基板およびピンの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a board | substrate and a pin. 基板およびピンの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a board | substrate and a pin. 基板およびピンの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a board | substrate and a pin. 基板およびピンの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of a board | substrate and a pin. 本発明の変形例にかかるテーブルを示す図である。It is a figure which shows the table concerning the modification of this invention. (A)は、本発明の変形例にかかる処理装置を示す側面図である。(B)は変形例にかかるテーブルを示す図である。(A) is a side view which shows the processing apparatus concerning the modification of this invention. (B) is a figure which shows the table concerning a modification. (A)は、本発明の変形例にかかる処理装置を示す側面図である。(B)は、変形例にかかる処理装置を示す平面図である。(A) is a side view which shows the processing apparatus concerning the modification of this invention. (B) is a top view which shows the processing apparatus concerning a modification. (A)は、本発明の変形例にかかる処理装置を示す側面図である。(B)は、変形例にかかる処理装置を示す平面図である。(A) is a side view which shows the processing apparatus concerning the modification of this invention. (B) is a top view which shows the processing apparatus concerning a modification.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、すべての図面において、同様な構成要素には同一符号を付し、その詳細な説明は重複しないように適宜省略される。
図1〜図9を参照して、本実施形態について説明する。
はじめに、本実施形態の処理装置1の概要について説明する。
処理装置1は、複数の処理対象領域aと処理対象領域a間に形成された切断領域bとを備え、処理対象領域aと切断領域bとの配置パターンが互いに異なる第一基板A1〜第五基板A5(図5〜9参照)を処理するための基板の処理装置である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is appropriately omitted so as not to overlap.
The present embodiment will be described with reference to FIGS.
First, the outline | summary of the processing apparatus 1 of this embodiment is demonstrated.
The processing apparatus 1 includes a plurality of processing target regions a and a cutting region b formed between the processing target regions a, and the first substrate A1 to the fifth substrate having different arrangement patterns of the processing target region a and the cutting region b. This is a substrate processing apparatus for processing the substrate A5 (see FIGS. 5 to 9).

第一基板A1〜第五基板A5は、切断領域bに沿って切断され、処理対象領域aが画像表示装置の画面領域(表示部)となる。第一基板A1〜第五基板A5は、たとえば、ガラス基板であり、処理装置1は、基板上に塗布された塗膜を熱処理する熱処理装置である。より具体的には、ヒータ17からのふく射伝熱と処理装置1内を流れる風からの対流伝熱の組合せで、揮発物(有機溶剤など)を排気しながら塗膜を乾燥させる装置である。   The first substrate A1 to the fifth substrate A5 are cut along the cutting region b, and the processing target region a becomes a screen region (display unit) of the image display device. The first substrate A1 to the fifth substrate A5 are, for example, glass substrates, and the processing apparatus 1 is a heat treatment apparatus that heat-treats the coating film applied on the substrate. More specifically, it is a device that dries the coating film while exhausting volatiles (such as an organic solvent) by a combination of radiation heat transfer from the heater 17 and convective heat transfer from the wind flowing in the processing apparatus 1.

第一基板A1は、図5に示すものである。Y軸方向に沿った並びを列、X軸方向に沿った並びを行とすると、処理対象領域aが2行×3列で配置されており、処理対象領域a間が切断領域bとなっている。切断領域bは格子状に配置されている。
第二基板A2は、図6に示すものである。Y軸方向に沿った並びを列、X軸方向に沿った並びを行とすると、処理対象領域aが4行×2列で配置されており、処理対象領域a間が切断領域bとなっている。
第三基板A3は、図7に示すものである。Y軸方向に沿った並びを列、X軸方向に沿った並びを行とすると、処理対象領域aが4行×2列で配置されており、処理対象領域a間が切断領域bとなっている。ただし、処理対象領域aおよび切断領域bのX軸方向およびY軸方向の長さが、第二基板A2の処理対象領域aおよび切断領域bとは異なっている。従って、第三基板A3は第二基板A2とは、処理対象領域aと切断領域bの配置パターンが異なったものとなっている。
第四基板A4は、図8に示すものである。Y軸方向に沿った並びを列、X軸方向に沿った並びを行とすると、処理対象領域aが3行×4列で配置されており、処理対象領域a間が切断領域bとなっている。
第五基板A5は、図9に示すものである。Y軸方向に沿った並びを列、X軸方向に沿った並びを行とすると、処理対象領域aが4行×6列で配置されており、処理対象領域a間が切断領域bとなっている。
なお、本実施形態の処理装置1は、処理対象領域aと切断領域bとの配置パターンが互いに異なる複数の基板を処理する装置であればよいが、一の基板を処理した後、他の基板を処理する際には、支持部153を駆動させて配置位置を調整する必要があることが好ましく、たとえば、処理対象領域の列数あるいは行数が互いに異なる基板を処理するものであることが好ましい。
The first substrate A1 is as shown in FIG. If the arrangement along the Y-axis direction is a column and the arrangement along the X-axis direction is a row, the processing target areas a are arranged in 2 rows × 3 columns, and the area between the processing target areas a is a cutting area b. Yes. The cutting area | region b is arrange | positioned at the grid | lattice form.
The second substrate A2 is as shown in FIG. If the arrangement along the Y-axis direction is a column and the arrangement along the X-axis direction is a row, the processing target areas a are arranged in 4 rows × 2 columns, and the area between the processing target areas a is a cutting area b. Yes.
The third substrate A3 is shown in FIG. If the arrangement along the Y-axis direction is a column and the arrangement along the X-axis direction is a row, the processing target areas a are arranged in 4 rows × 2 columns, and the area between the processing target areas a is a cutting area b. Yes. However, the lengths of the processing target area a and the cutting area b in the X-axis direction and the Y-axis direction are different from the processing target area a and the cutting area b of the second substrate A2. Therefore, the third substrate A3 is different from the second substrate A2 in the arrangement pattern of the processing target area a and the cutting area b.
The fourth substrate A4 is shown in FIG. If the alignment along the Y-axis direction is a column and the alignment along the X-axis direction is a row, the processing target areas a are arranged in 3 rows × 4 columns, and the area between the processing target areas a is a cutting area b. Yes.
The fifth substrate A5 is shown in FIG. If the arrangement along the Y-axis direction is a column and the arrangement along the X-axis direction is a row, the processing target areas a are arranged in 4 rows × 6 columns, and the area between the processing target areas a is a cutting area b. Yes.
Note that the processing apparatus 1 of the present embodiment may be any apparatus that processes a plurality of substrates having different arrangement patterns of the processing target region a and the cutting region b, but after processing one substrate, another substrate is processed. It is preferable to adjust the arrangement position by driving the support portion 153, for example, it is preferable to process substrates having different numbers of columns or rows in the processing target region. .

図1〜4に示すように、処理装置1は、第一基板A1〜第五基板A5のうち、処理対象となる基板の切断領域bを支持する複数の支持部(ピン153)と、複数のピン153を駆動して、水平方向(X−Y面内)におけるピン153の配置位置を調整する調整機構16と、処理対象となる基板が第一基板A1〜第五基板A5のいずれかであるかを示す基板識別情報を受け付ける受付部21と、第一基板A1〜第五基板A5の切断領域bの配置パターンに対応したピン153の配置位置に関する情報と第一基板A1〜第五基板A5のいずれかであるかを示す基板識別情報とをそれぞれ対応付けて記憶する記憶部22と、受付部21が受け付けた前記基板識別情報に対応するピン153の配列位置に関する情報を記憶部22から読み出し、読み出したピン153の配列位置に関する情報に応じて、調整機構16を駆動制御して、ピン153のX−Y面内における配置位置を調整する制御手段23とを備える。   As illustrated in FIGS. 1 to 4, the processing apparatus 1 includes a plurality of support portions (pins 153) that support a cutting region b of a substrate to be processed among the first substrate A <b> 1 to the fifth substrate A <b> 5, and a plurality of support portions. The adjustment mechanism 16 that drives the pin 153 to adjust the arrangement position of the pin 153 in the horizontal direction (in the XY plane), and the substrate to be processed is one of the first substrate A1 to the fifth substrate A5. A receiving unit 21 for receiving the board identification information indicating the above, information on the arrangement positions of the pins 153 corresponding to the arrangement patterns of the cutting regions b of the first board A1 to the fifth board A5, and the first board A1 to the fifth board A5. The storage unit 22 that stores the substrate identification information that indicates which one of them is associated with each other, and the information about the arrangement position of the pins 153 that correspond to the substrate identification information received by the reception unit 21 are read from the storage unit 22. Read Depending on the information about the sequence position of the pin 153, and drives and controls the adjustment mechanism 16, and a control unit 23 for adjusting the position in the X-Y plane of the pin 153.

次に、処理装置1について詳細に説明する。
処理装置1は図1の側面図に示すように、ベース11、昇降台12、昇降手段13、固定支持部(固定ピン)18、支持機構(第一支持機構15A,第二支持機構15B)、調整機構16、ヒータ(処理部)17とを備える。図1は処理装置1の側面図である。
Next, the processing apparatus 1 will be described in detail.
As shown in the side view of FIG. 1, the processing apparatus 1 includes a base 11, an elevator 12, an elevator 13, a fixed support (fixed pin) 18, support mechanisms (first support mechanism 15 </ b> A, second support mechanism 15 </ b> B), An adjustment mechanism 16 and a heater (processing unit) 17 are provided. FIG. 1 is a side view of the processing apparatus 1.

ベース11は、平板状の板材であり、昇降台12を支持している。
昇降台12は、平板状の板材であり、昇降手段13を介して、ベース11に支持されている。
昇降台12には、ねじ孔が形成されている。昇降手段13は、複数本のねじ軸で構成されており、各ねじ軸は、昇降台12に形成されたねじ孔に挿入されている。ねじ軸を回転駆動することで、昇降台12が上下に駆動する。すなわち、昇降台12は、ボールねじ機構により上下に駆動する。
昇降台12上には、支持機構が配置されている。支持機構は複数の第一支持機構15Aと複数の第二支持機構15Bとを含み、これらは昇降台12上に離間配置されている。支持機構15A,15Bは、処理対象となる基板を支持するものである。
The base 11 is a flat plate material and supports the lifting platform 12.
The lifting platform 12 is a flat plate material and is supported by the base 11 via the lifting means 13.
A screw hole is formed in the lifting platform 12. The elevating means 13 is composed of a plurality of screw shafts, and each screw shaft is inserted into a screw hole formed in the elevating table 12. The elevator 12 is driven up and down by driving the screw shaft to rotate. That is, the lifting platform 12 is driven up and down by a ball screw mechanism.
A support mechanism is disposed on the lifting platform 12. The support mechanism includes a plurality of first support mechanisms 15 </ b> A and a plurality of second support mechanisms 15 </ b> B, which are spaced apart from each other on the lifting platform 12. The support mechanisms 15A and 15B support a substrate to be processed.

支持機構15Aは、図1及び図2(A)、(B)に示すように、回転軸151と、延在部152Aと、支持部であるピン153とを備える。なお、図2(B)は、図2(A)のB―B方向の断面図である。図2(B)においては、見易さを考慮して、一部のピン18の記載を省略している。
回転軸151は、鉛直方向に一直線状に延在する棒状の部材であり、その基端部が調整機構16のモータに接続されている。モータを駆動することで、回転軸151が回転駆動することとなる。
回転軸151の先端部には、水平方向に延在する1本の延在部152Aが接続されている。延在部152Aは、その一方の端部が回転軸151に接続されるとともに、回転軸151から一方向に一直線状に延在する棒状の部材である。
延在部152Aの他方の端部には、ピン153が1本立設されている。ピン153は、鉛直方向に一直線状に延在する棒状の部材であり、先端部が円錐状あるいは円錐台状に形成されている。このピン153はその先端部が、処理対象となる基板の裏面に直接接触し、処理対象となる基板を支持する。
支持機構15Aは、回転軸151と、延在部152Aと、ピン153とでクランク形状となっている。なお、支持機構15Aにおいて、回転軸151の周囲には、ピン153が1本のみ設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2A and 2B, the support mechanism 15A includes a rotation shaft 151, an extension portion 152A, and a pin 153 that is a support portion. Note that FIG. 2B is a cross-sectional view in the BB direction of FIG. In FIG. 2B, the description of some pins 18 is omitted for ease of viewing.
The rotating shaft 151 is a rod-shaped member that extends in a straight line in the vertical direction, and a base end portion of the rotating shaft 151 is connected to the motor of the adjustment mechanism 16. By driving the motor, the rotating shaft 151 is driven to rotate.
One extending portion 152 </ b> A extending in the horizontal direction is connected to the distal end portion of the rotating shaft 151. The extending portion 152A is a rod-like member having one end connected to the rotating shaft 151 and extending linearly from the rotating shaft 151 in one direction.
One pin 153 is erected on the other end of the extending portion 152A. The pin 153 is a rod-like member extending in a straight line in the vertical direction, and the tip portion is formed in a conical shape or a truncated cone shape. The tip of this pin 153 is in direct contact with the back surface of the substrate to be processed and supports the substrate to be processed.
The support mechanism 15 </ b> A has a crank shape with a rotating shaft 151, an extending portion 152 </ b> A, and a pin 153. In the support mechanism 15A, only one pin 153 is provided around the rotation shaft 151.

支持機構15Bは、支持機構15Aと同様、回転軸151と、支持部であるピン153とを備えるが、延在部152Bの長さが支持機構15Aの延在部152Aとは異なっている。その他の点は、支持機構15Aと同様である。
延在部152Bは、その一方の端部が回転軸151に接続されるとともに、回転軸151から一方向に一直線状に延在する棒状の部材である。延在部152Bの長さ(すなわち、延在部152Bの回転軸151との交点から、ピン153が設けられた部分までの長さ)は、延在部152Aの長さよりも短くなっている。本実施形態では、延在部152Bの長さは、延在部152Aの1/3程度となっている。
換言すると、支持機構15Bにおけるピン153の回転軸151からの距離と、支持機構15Aにおけるピン153の回転軸151からの距離とが異なっており、支持機構15Bにおけるピン153が描く回転半径と、支持機構15Aにおけるピン153が描く回転半径とは異なっている。
支持機構15Bも回転軸151と、延在部152Bと、ピン153とでクランク形状となっている。また、支持機構15Bにおいても、回転軸151の周囲には、ピン153が1本のみ設けられている。
Similar to the support mechanism 15A, the support mechanism 15B includes a rotation shaft 151 and a pin 153 that is a support part, but the length of the extension part 152B is different from the extension part 152A of the support mechanism 15A. Other points are the same as those of the support mechanism 15A.
The extending portion 152B is a rod-like member having one end connected to the rotating shaft 151 and extending linearly from the rotating shaft 151 in one direction. The length of the extending portion 152B (that is, the length from the intersection of the extending portion 152B with the rotation shaft 151 to the portion where the pin 153 is provided) is shorter than the length of the extending portion 152A. In the present embodiment, the length of the extended portion 152B is about 1/3 of the extended portion 152A.
In other words, the distance from the rotation axis 151 of the pin 153 in the support mechanism 15B is different from the distance from the rotation axis 151 of the pin 153 in the support mechanism 15A, the rotation radius drawn by the pin 153 in the support mechanism 15B, and the support This is different from the turning radius drawn by the pin 153 in the mechanism 15A.
The support mechanism 15 </ b> B also has a crank shape with a rotating shaft 151, an extending portion 152 </ b> B, and a pin 153. Also in the support mechanism 15B, only one pin 153 is provided around the rotation shaft 151.

調整機構16は、前述したようにモータ(アクチュエータ)を備え、このモータを回転させることで支持機構15A,15Bの回転軸151が回転駆動する。回転軸151が回転駆動することで、延在部152A,152Bが回動し、ピン153の水平方向における支持位置が調整されることとなる。   The adjustment mechanism 16 includes a motor (actuator) as described above, and the rotation shaft 151 of the support mechanisms 15A and 15B is rotationally driven by rotating the motor. When the rotating shaft 151 is rotationally driven, the extending portions 152A and 152B are rotated, and the support position in the horizontal direction of the pin 153 is adjusted.

ここで、昇降台12上には、各支持機構15A,15Bそれぞれに対応して調整機構16が設けられている。すなわち、支持機構15Aおよび調整機構16で構成される第一ユニットと、支持機構15Bおよび調整機構16で構成される第二ユニットとが昇降台12上にそれぞれ複数、配置されている。
本実施形態では、図2(A)にも示すように、図面Y軸方向に沿って第一ユニット(支持機構15Aおよび調整機構16)が離間配置された第一列がある。そして、この第一列の隣には、Y軸方向に沿って第二ユニット(支持機構15Bおよび調整機構16)が離間配置された第二列がある。この第二列の隣には、Y軸方向に沿って第一ユニットが離間配置された第三列がある。そして、第三列の隣には、Y軸方向に沿って第一ユニットが離間配置された第四列がある。第四列の隣には、Y軸方向に沿って第二ユニットが離間配置された第五列がある。第五の列の隣には、Y軸方向に沿って第一ユニットが離間配置された第六列がある。
ただし、各ユニットの配列は、これに限られたものではなく、処理装置1にて処理する基板の切断領域のパターンに応じて適宜設定すればよい。
Here, an adjustment mechanism 16 is provided on the lifting platform 12 corresponding to each of the support mechanisms 15A and 15B. That is, a plurality of first units composed of the support mechanism 15A and the adjustment mechanism 16 and a plurality of second units composed of the support mechanism 15B and the adjustment mechanism 16 are arranged on the lifting platform 12 respectively.
In the present embodiment, as shown in FIG. 2A, there is a first row in which the first units (the support mechanism 15A and the adjustment mechanism 16) are spaced apart along the Y-axis direction in the drawing. Next to the first row, there is a second row in which the second units (support mechanism 15B and adjustment mechanism 16) are arranged apart along the Y-axis direction. Next to the second row is a third row in which the first units are spaced apart along the Y-axis direction. Next to the third row is a fourth row in which the first units are spaced apart along the Y-axis direction. Next to the fourth row is a fifth row in which the second units are spaced apart along the Y-axis direction. Next to the fifth row is a sixth row in which the first units are spaced apart along the Y-axis direction.
However, the arrangement of the units is not limited to this, and may be set as appropriate according to the pattern of the cutting area of the substrate processed by the processing apparatus 1.

一方で、図1および図2に示すように、昇降台12上には、固定ピン(固定支持部)18も配置されている。固定ピン18は、鉛直方向に沿って一直線状に延在する棒状の部材であり、その先端が円錐状または円錐台状に形成されている。固定ピン18は、昇降台12に固定されたものであり、水平方向、高さ方向における配置位置が固定されている。固定ピン18は、図5〜9の平面図に示すように、基板A1〜A5のいずれかの処理対象となる基板の周縁部および処理対象となる基板の中心部に位置する切断領域bを支持するように配置されている。
なお、固定ピン18により支持される基板の周縁部は、処理対象領域a外の領域である。
ただし、固定ピン18の配置はこれに限られたものではなく、処理装置1にて処理する基板の切断領域b、処理対象領域aの配置パターンに応じて適宜設定すればよい。
また、固定ピン18の先端の昇降台12からの高さ位置と、ピン153の先端の昇降台12からの高さ位置とは同じである。
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, a fixing pin (fixed support portion) 18 is also disposed on the lifting platform 12. The fixing pin 18 is a rod-shaped member extending in a straight line along the vertical direction, and the tip thereof is formed in a conical shape or a truncated cone shape. The fixing pin 18 is fixed to the lifting platform 12, and the arrangement position in the horizontal direction and the height direction is fixed. As shown in the plan views of FIGS. 5 to 9, the fixing pin 18 supports the peripheral region of the substrate to be processed of any one of the substrates A <b> 1 to A <b> 5 and the cutting region b located at the center of the substrate to be processed. Are arranged to be.
The peripheral edge of the substrate supported by the fixing pins 18 is an area outside the processing target area a.
However, the arrangement of the fixing pins 18 is not limited to this, and may be set as appropriate according to the arrangement pattern of the cutting area b and the processing target area a of the substrate processed by the processing apparatus 1.
Further, the height position of the distal end of the fixed pin 18 from the lifting platform 12 is the same as the height position of the distal end of the pin 153 from the lifting platform 12.

図1に示すように、ヒータ17は、処理対象となる基板に処理を施す処理部である。ヒータ17は、昇降台12の上部に配置され、処理対象となる基板を裏面側から加熱する。
ヒータ17は、本実施形態では、熱板であり、ヒータ17には、回転軸151および固定ピン18が貫通する貫通孔がそれぞれ形成されている。
ヒータ17を処理対象となる基板の裏面側に配置し、基板の下方側から基板を加熱することで、熱処理時に発生する揮発物がヒータ17に付着するのを防止している。
As shown in FIG. 1, the heater 17 is a processing unit that performs processing on a substrate to be processed. The heater 17 is disposed at the upper part of the lifting platform 12 and heats the substrate to be processed from the back side.
In the present embodiment, the heater 17 is a hot plate, and the heater 17 is formed with through holes through which the rotating shaft 151 and the fixing pin 18 pass.
By arranging the heater 17 on the back side of the substrate to be processed and heating the substrate from the lower side of the substrate, the volatile substances generated during the heat treatment are prevented from adhering to the heater 17.

また、図3に示すように、処理装置1は、さらに、受付部21、記憶部22、制御手段23を備える。
本実施形態の処理装置1では、第一基板A1〜第五基板A5のいずれかの基板を処理するが、受付部21は、処理対象となる基板が第一基板A1〜第五基板A5のいずれかであるかを示す基板識別情報を受け付ける。
Further, as illustrated in FIG. 3, the processing device 1 further includes a reception unit 21, a storage unit 22, and a control unit 23.
In the processing apparatus 1 of the present embodiment, any one of the first substrate A1 to the fifth substrate A5 is processed, but the receiving unit 21 determines which of the first substrate A1 to the fifth substrate A5 is the substrate to be processed. The board identification information indicating whether or not is received.

記憶部22には、第一基板A1〜第五基板A5の切断領域bの配置パターンに対応したピン153の水平方向における配置位置に関する情報と、第一基板A1〜第五基板A5の基板識別情報(第一基板A1〜第五基板A5のいずれかであることを示す情報)とがそれぞれ対応付けられて記憶されている。
たとえば、第一基板A1を処理する際には、図5に示すようなピン153の平面配置となる。たとえば、図2に示したピン153の配置位置を基準位置とした場合、第一列目の図面手前側から1番目のピン153(図面中、最も左端に配置され、図面手前側に位置するピン153、たとえば、ピンNo.1−1とする)の配置位置は、基準位置の状態から回転軸151を180°回転させた位置となることが記憶部22に記憶されている。
The storage unit 22 includes information related to the horizontal arrangement positions of the pins 153 corresponding to the arrangement patterns of the cutting regions b of the first board A1 to the fifth board A5, and board identification information of the first board A1 to the fifth board A5. (Information indicating that it is one of the first substrate A1 to the fifth substrate A5) is stored in association with each other.
For example, when processing 1st board | substrate A1, it becomes planar arrangement | positioning of the pin 153 as shown in FIG. For example, when the arrangement position of the pin 153 shown in FIG. 2 is used as the reference position, the first pin 153 from the front side of the drawing in the first row (the pin arranged at the leftmost end in the drawing and located on the front side of the drawing) 153 (for example, pin No. 1-1) is stored in the storage unit 22 to be a position obtained by rotating the rotary shaft 151 by 180 ° from the reference position.

同様に、図2に示したピン153の配置位置が基準位置である場合、第一列目の手前から2番目のピン153(たとえば、ピンNo.1−2とする)の位置は、基準位置の状態から回転軸151を180°回転させた位置となることが記憶部22に記憶されている。このように各ピン153の配置位置に対応した回転軸151の基準位置からの回転角度が記憶部22に記憶されている。
本実施形態では、ピン153の水平方向における配置位置に関する情報は、各ピン153に接続された回転軸151の基準位置からの回転角度となる。
Similarly, when the arrangement position of the pin 153 shown in FIG. 2 is the reference position, the position of the second pin 153 (for example, pin No. 1-2) from the front of the first row is the reference position. The storage unit 22 stores the position obtained by rotating the rotary shaft 151 by 180 ° from the state described above. As described above, the rotation angle from the reference position of the rotation shaft 151 corresponding to the arrangement position of each pin 153 is stored in the storage unit 22.
In the present embodiment, the information regarding the arrangement position of the pins 153 in the horizontal direction is the rotation angle from the reference position of the rotation shaft 151 connected to each pin 153.

また、第二基板A2を処理する場合には、図6に示すようなピン153の平面配置となる。そして、第一基板A1の場合と同様に、第二基板A2を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度が記憶部22に記憶されている。   Moreover, when processing 2nd board | substrate A2, it becomes planar arrangement | positioning of the pin 153 as shown in FIG. And the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 at the time of processing 2nd board | substrate A2 is memorize | stored in the memory | storage part 22 similarly to the case of 1st board | substrate A1.

さらに、第三基板A3を処理する場合には、図7に示すようなピン153の平面配置となる。第四基板A4を処理する場合には、図8に示すようなピン153の平面配置となる。第五基板A5を処理する場合には、図9に示すようなピン153の平面配置となる。そして、記憶部22には、各基板A3〜A5を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度がそれぞれ記憶されている。   Furthermore, when processing the 3rd board | substrate A3, it becomes planar arrangement | positioning of the pin 153 as shown in FIG. When the fourth substrate A4 is processed, the planar arrangement of the pins 153 as shown in FIG. 8 is obtained. When the fifth substrate A5 is processed, the planar arrangement of the pins 153 as shown in FIG. 9 is obtained. And the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 at the time of processing each board | substrate A3-A5 is each memorize | stored in the memory | storage part 22. FIG.

より具体的には、各ピン153には、各ピン153を識別するための識別情報であるピンナンバーが割り振られており、記憶部22は、図3(B)に示すように、ピン153の識別情報と、各ピン153の回転軸151の回転角度(ピン153の水平方向における配置位置に関する情報)とが対応付けられて記憶されたテーブル221が複数記憶されている。各テーブル221は、基板A1〜A5を示す各基板識別情報と対応付けられている。
なお、本実施形態では、基板A1〜A5を処理する際、各回転軸151の基準位置からの回転角度は、0°か180°の2つのうちの一方となる。
More specifically, each pin 153 is assigned a pin number, which is identification information for identifying each pin 153, and the storage unit 22 stores the pin 153 as shown in FIG. A plurality of tables 221 in which the identification information and the rotation angle of the rotation shaft 151 of each pin 153 (information regarding the arrangement position of the pin 153 in the horizontal direction) are associated with each other and stored are stored. Each table 221 is associated with each board identification information indicating the boards A1 to A5.
In the present embodiment, when the substrates A1 to A5 are processed, the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 is one of two of 0 ° and 180 °.

図3(A)に示すように、制御手段23は、受付部21が受け付けた前記基板識別情報に対応するピン153の配置位置に関する情報を記憶部22から読み出す読出部231と、読出部231で読み出したピン153の配列位置に関する情報に基づいて、調整機構16のモータを駆動制御して、ピン153の水平方向における配置位置を調整する制御部232とを備える。   As shown in FIG. 3A, the control means 23 includes a reading unit 231 that reads information about the arrangement position of the pins 153 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 from the storage unit 22, and a reading unit 231. And a controller 232 that adjusts the arrangement position of the pins 153 in the horizontal direction by driving and controlling the motor of the adjustment mechanism 16 based on the read information regarding the arrangement positions of the pins 153.

読出部231は、記憶部22に記憶されたテーブル221のうち、受付部21で受け付けた、基板識別情報に対応したテーブル221を読み出す。
制御部232では、読出部231で読み出したテーブル221に記憶された各回転軸151の基準位置からの回転角度で、各回転軸151が基準位置から回転するように、各モータに信号を送信する。
なお、詳しくは後述するが、たとえば、第一基板A1を処理した後、第二基板A2を処理する場合には、読出部231は、第一基板A1のテーブル221、第二基板A2のテーブル221を読み出し、制御部232では、第一基板A1のテーブル221、第二基板A2のテーブル221に基づいて、各回転軸151の回転角度の差を算出する。そして、制御部232は、この回転角度差で回転軸151が回転するように、各モータに信号を送信する。
The reading unit 231 reads the table 221 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 among the tables 221 stored in the storage unit 22.
The control unit 232 transmits a signal to each motor so that each rotary shaft 151 rotates from the reference position at a rotation angle from the reference position of each rotary shaft 151 stored in the table 221 read by the reading unit 231. .
Although details will be described later, for example, when processing the second substrate A2 after processing the first substrate A1, the reading unit 231 reads the table 221 of the first substrate A1 and the table 221 of the second substrate A2. The control unit 232 calculates the difference in the rotation angle of each rotating shaft 151 based on the table 221 of the first substrate A1 and the table 221 of the second substrate A2. And the control part 232 transmits a signal to each motor so that the rotating shaft 151 rotates with this rotation angle difference.

制御部232からの信号をうけ、各モータが駆動し、各回転軸151が回転駆動することとなる。
なお、モータは、図示しないが、回転軸151の基準位置からの回転角度を検出するエンコーダと、比較制御部とを有する。比較制御部では、エンコーダにより検出された回転軸151の回転角度と、制御部232からの信号に基づく回転角度とを比較し、回転角度が一致するまで、モータを駆動するように制御し、回転角度が一致したら、モータの駆動を停止する。
In response to a signal from the control unit 232, each motor is driven, and each rotary shaft 151 is rotationally driven.
Although not shown, the motor includes an encoder that detects a rotation angle of the rotation shaft 151 from the reference position, and a comparison control unit. The comparison control unit compares the rotation angle of the rotating shaft 151 detected by the encoder and the rotation angle based on the signal from the control unit 232, and controls to drive the motor until the rotation angles match, When the angles match, the motor drive is stopped.

さらに、この処理装置1は、図4に示すように、処理対象となる基板(基板A1〜A5のいずれか)をピン153および固定ピン18上に配置するとともに、処理対象となる基板をピン153および固定ピン18上から移動させるためのフォーク19も有している。   Further, as shown in FIG. 4, the processing apparatus 1 arranges the substrate to be processed (any one of the substrates A1 to A5) on the pins 153 and the fixing pins 18 and also sets the substrate to be processed to the pins 153. And a fork 19 for moving from above the fixing pin 18.

次に、処理装置1による基板の処理方法について説明する。
はじめに、作業者が、処理すべき基板の基板識別情報(基板A1〜A5のどの基板を処理するかという情報)を処理装置1に入力する。本実施形態では、はじめに第一基板A1を処理するため、第一基板A1の基板識別情報を作業者が処理装置1に入力する(処理S1)。入力した情報は受付部21で受け付けられ、その後、制御手段23に送信される(処理S2)。制御手段23の読出部231では、受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221を読み出す(処理S3)。ここでは、第一基板A1に対応するテーブル221を読み出す。読み出したテーブル221に基づいて制御部232は、各回転軸151の基準位置からの回転角度の情報をモータに送信する(処理S4)。
Next, a substrate processing method by the processing apparatus 1 will be described.
First, an operator inputs substrate identification information (information on which substrate of the substrates A1 to A5 is to be processed) of the substrate to be processed into the processing apparatus 1. In this embodiment, in order to process the 1st board | substrate A1 first, the operator inputs the board | substrate identification information of 1st board | substrate A1 into the processing apparatus 1 (process S1). The input information is received by the receiving unit 21 and then transmitted to the control means 23 (processing S2). The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 (processing S3). Here, the table 221 corresponding to the first substrate A1 is read. Based on the read table 221, the control unit 232 transmits information on the rotation angle from the reference position of each rotation shaft 151 to the motor (processing S4).

モータは、制御部232からの情報に基づき、各回転軸151を回転駆動させる。なお、本実施形態では、第一基板A1をはじめに処理するため、第一基板A1の処理を開始する前段において、各回転軸151は、基準位置にあるとしている。
第一基板A1を処理する場合には、各ピン153の配置は、図4、5のようになる(処理S5)。図4,5は、処理装置1の平面図であり、基板A1を各ピン153、固定ピン18で支持した状態を示している。ただし、各ピン153、延在部152A,152B、固定ピン18は基板A1の下方に位置しているが、見易さを考慮し、実線で示している。
Based on information from the control unit 232, the motor rotates each rotating shaft 151. In the present embodiment, since the first substrate A1 is processed first, each rotation shaft 151 is assumed to be at the reference position before the processing of the first substrate A1 is started.
In the case of processing the first substrate A1, the arrangement of the pins 153 is as shown in FIGS. 4 and 5 (processing S5). 4 and 5 are plan views of the processing apparatus 1 and show a state where the substrate A1 is supported by the pins 153 and the fixing pins 18. FIG. However, each pin 153, the extending portions 152A and 152B, and the fixing pin 18 are located below the substrate A1, but are indicated by solid lines for ease of viewing.

図4に示すように、各ピン153を所定の位置に配置した後、ピン153および固定ピン18上に第一基板A1をのせる(処理S6)。具体的には、第一基板A1を裏面側から支持したフォーク19を、ピン153および固定ピン18上に移動させる。そして、昇降台12を上方に駆動させて、ピン153および固定ピン18の先端を、第一基板A1の裏面に接触させる。その後、フォーク19を水平移動させて、昇降台12の上方からフォーク19を除去する。これにより、フォーク19からピン153および固定ピン18に第一基板A1が引き渡されることとなる。そして、第一基板A1がピン153および固定ピン18に支持されることとなる。このとき、図4,5に示すように、固定ピン18およびピン153は第一基板A1の切断領域bおよび第一基板A1の周縁部に当接し、処理対象領域aには接触していない。   As shown in FIG. 4, after arranging each pin 153 at a predetermined position, the first substrate A1 is placed on the pin 153 and the fixing pin 18 (processing S6). Specifically, the fork 19 that supports the first substrate A1 from the back side is moved onto the pins 153 and the fixed pins 18. Then, the elevator 12 is driven upward to bring the tips of the pins 153 and the fixing pins 18 into contact with the back surface of the first substrate A1. Thereafter, the fork 19 is moved horizontally, and the fork 19 is removed from above the lifting platform 12. As a result, the first substrate A <b> 1 is delivered from the fork 19 to the pin 153 and the fixing pin 18. Then, the first substrate A1 is supported by the pins 153 and the fixing pins 18. At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, the fixing pin 18 and the pin 153 are in contact with the cutting area b of the first substrate A1 and the peripheral edge of the first substrate A1, and are not in contact with the processing target area a.

その後、ヒータ17により、第一基板A1の加熱処理が行なわれる(処理S7)。所定時間加熱処理を行なった後、昇降台12が上方に移動し、フォーク19が水平移動して、ピン153および固定ピン18からフォーク19に第一基板A1が引き渡されることとなる(処理S8)。
その後、処理S6〜処理S8を繰り返すことで、複数枚の第一基板A1を処理することができる。
Thereafter, the first substrate A1 is heated by the heater 17 (processing S7). After performing the heat treatment for a predetermined time, the lifting platform 12 moves upward, the fork 19 moves horizontally, and the first substrate A1 is delivered from the pin 153 and the fixed pin 18 to the fork 19 (processing S8). .
Thereafter, the plurality of first substrates A1 can be processed by repeating the processes S6 to S8.

次に、第一基板A1の処理が終了した後、作業者は、次に処理すべき基板の基板識別情報を処理装置1に入力する。ここでは、第二基板A2を処理するため、第二基板A2の基板識別情報が処理装置1に入力される。入力された基板識別情報は受付部21で受け付けられ、その後、制御手段23に送信される。制御手段23の読出部231では受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221を読み出す。ここでは、第二基板A2のテーブル221を読み出す。また、受付部21から読出部231に基板識別情報が出力された際、読出部231では、前回読み出したテーブル221も読み出す。ここでは、第一基板A1のテーブル221を読み出す。
そして、制御部232では、読出部231で読み出した第二基板A2のテーブル221と、第一基板A1のテーブル221とを比較し、第一基板A1を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度と、第二基板A2を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度との差を求める。そして、回転軸151の回転角度差をモータに出力し、モータの駆動を制御する。
Next, after the processing of the first substrate A1 is completed, the operator inputs the substrate identification information of the substrate to be processed next to the processing apparatus 1. Here, the substrate identification information of the second substrate A2 is input to the processing apparatus 1 in order to process the second substrate A2. The input board identification information is received by the receiving unit 21 and then transmitted to the control means 23. The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21. Here, the table 221 of the second substrate A2 is read. Further, when the substrate identification information is output from the receiving unit 21 to the reading unit 231, the reading unit 231 also reads the table 221 read out last time. Here, the table 221 of the first substrate A1 is read.
The control unit 232 compares the table 221 of the second substrate A2 read by the reading unit 231 with the table 221 of the first substrate A1, and the reference position of each rotary shaft 151 when processing the first substrate A1. And the difference between the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 when processing the second substrate A2. Then, the rotation angle difference of the rotating shaft 151 is output to the motor, and the driving of the motor is controlled.

なお、第一基板A1の処理後に第二基板A2を処理する場合、回転軸151を一度基準位置まで戻してから、モータを駆動させてもよい。この場合には、受付部21で基板識別情報を受け付けると、制御部232が回転軸151を一度基準位置に戻すようにモータを制御すればよい。そして、読出部231では、第二基板A2のテーブル221のみを読み出し、この読み出した第二基板A2のテーブル221に基づいて、制御部232は、各回転軸151の基準位置からの回転角度の情報をモータに送信すればよい。   When processing the second substrate A2 after processing the first substrate A1, the motor may be driven after the rotating shaft 151 is once returned to the reference position. In this case, when the receiving unit 21 receives the board identification information, the control unit 232 may control the motor so that the rotating shaft 151 is once returned to the reference position. Then, the reading unit 231 reads only the table 221 of the second substrate A2, and based on the read table 221 of the second substrate A2, the control unit 232 provides information on the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151. May be transmitted to the motor.

第二基板A2を処理する場合には、各ピン153の配置は、図6のようになる。図6において、各ピン153、延在部152A,152B、固定ピン18は基板A2の下方に位置しているが、見易さを考慮し、実線で示している。   In the case of processing the second substrate A2, the arrangement of the pins 153 is as shown in FIG. In FIG. 6, each pin 153, extending portions 152 </ b> A and 152 </ b> B, and the fixing pin 18 are located below the substrate A <b> 2, but are indicated by solid lines for ease of viewing.

各ピン153を所定位置に配置した後、ピン153および固定ピン18上に第二基板A2をのせる。この工程は、前述した処理S6と同様の工程であり、フォーク19から第二基板A2を固定ピン18、ピン153に引き渡す。このとき、図6に示すように、固定ピン18およびピン153は第二基板A2の切断領域bおよび第二基板A2の周縁部に当接し、処理対象領域aには接触していない。
そして、第一基板A1を処理する際と同様の処理S7〜処理S8を実施する。さらに、第一基板A1を処理する際と同様、前述した処理S6〜処理S8を繰り返すことで、複数の第二基板A2を処理することができる。
After the pins 153 are arranged at predetermined positions, the second substrate A2 is placed on the pins 153 and the fixing pins 18. This process is the same as the process S6 described above, and the second substrate A2 is transferred from the fork 19 to the fixing pin 18 and the pin 153. At this time, as shown in FIG. 6, the fixing pin 18 and the pin 153 are in contact with the cutting region b of the second substrate A2 and the peripheral edge of the second substrate A2, and are not in contact with the processing target region a.
Then, the same processes S7 to S8 as when processing the first substrate A1 are performed. Furthermore, as in the case of processing the first substrate A1, a plurality of second substrates A2 can be processed by repeating the processing S6 to S8 described above.

このようにして、第二基板A2の処理が終了した後、作業者は、次に処理すべき基板の基板識別情報(基板A1〜A5のどの基板を処理するかという情報)を処理装置1に入力する。本実施形態では、次に、第三基板A3を処理するため、第三基板A3の基板識別情報が処理装置1に入力される。入力された基板識別情報は受付部21で受け付けられ、その後、制御手段23に送信される。制御手段23の読出部231では受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221、ここでは、第三基板A3のテーブル221を読み出す。さらに、第二基板A2を処理する場合と同様、受付部21から読出部231に基板識別情報が出力された際、読出部231では、前回読み出したテーブル221も読み出す。ここでは、第二基板A2のテーブル221を読み出す。
そして、制御部232では、読出部231で読み出した第三基板A3のテーブル221と、第二基板A2のテーブル221とを比較し、第三基板A3を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度と、第二基板A2を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度との差を求める。そして、回転軸151の回転角度差をモータに出力し、モータの駆動を制御する。
その後の工程は、第二基板A2を処理する場合と同様である。
In this way, after the processing of the second substrate A2 is completed, the operator sends the substrate identification information of the substrate to be processed next (information on which substrate of the substrates A1 to A5 is processed) to the processing apparatus 1. input. In the present embodiment, next, the substrate identification information of the third substrate A3 is input to the processing apparatus 1 in order to process the third substrate A3. The input board identification information is received by the receiving unit 21 and then transmitted to the control means 23. The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 corresponding to the substrate identification information received by the receiving unit 21, here, the table 221 of the third substrate A3. Further, as in the case of processing the second substrate A2, when the substrate identification information is output from the receiving unit 21 to the reading unit 231, the reading unit 231 also reads the table 221 read out last time. Here, the table 221 of the second substrate A2 is read.
The control unit 232 compares the table 221 of the third substrate A3 read by the reading unit 231 with the table 221 of the second substrate A2, and the reference position of each rotating shaft 151 when processing the third substrate A3. And the difference between the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 when processing the second substrate A2. Then, the rotation angle difference of the rotating shaft 151 is output to the motor, and the driving of the motor is controlled.
Subsequent steps are the same as those for processing the second substrate A2.

なお、第三基板A3を処理する場合には、各ピン153の配置は、図7のようになる。
固定ピン18およびピン153は第三基板A3の切断領域bおよび第三基板A3の周縁部に当接し、処理対象領域aには接触しない。なお、図7では、各ピン153、延在部152A,152B、固定ピン18は基板A1の下方に位置しているが、見易さを考慮し、実線で示している。
In addition, when processing 3rd board | substrate A3, arrangement | positioning of each pin 153 becomes like FIG.
The fixing pin 18 and the pin 153 are in contact with the cutting region b of the third substrate A3 and the peripheral portion of the third substrate A3, and do not contact the processing target region a. In FIG. 7, each pin 153, extending portions 152 </ b> A and 152 </ b> B, and the fixing pin 18 are located below the substrate A <b> 1, but are shown by solid lines for ease of viewing.

さらに、第三基板A3の処理が終了した後、作業者は、次に処理すべき基板の基板識別情報(基板A1〜A5のどの基板を処理するかという情報)を処理装置1に入力する。本実施形態では、次に、第四基板A4を処理するため、第四基板A4の基板識別情報が処理装置1に入力される。入力された基板識別情報は受付部21で受け付けられ、その後、制御手段23に送信される。制御手段23の読出部231では受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221、ここでは、第四基板A4のテーブル221を読み出す。さらに、第二基板A2を処理する場合と同様、受付部21から読出部231に基板識別情報が出力された際、読出部231では、前回読み出したテーブル221も読み出す。ここでは、第三基板A3のテーブル221を読み出す。   Further, after the processing of the third substrate A3 is completed, the operator inputs the substrate identification information (information about which of the substrates A1 to A5 is to be processed) of the substrate to be processed next to the processing apparatus 1. In the present embodiment, next, the substrate identification information of the fourth substrate A4 is input to the processing apparatus 1 in order to process the fourth substrate A4. The input board identification information is received by the receiving unit 21 and then transmitted to the control means 23. The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 corresponding to the substrate identification information received by the receiving unit 21, here, the table 221 of the fourth substrate A4. Further, as in the case of processing the second substrate A2, when the substrate identification information is output from the receiving unit 21 to the reading unit 231, the reading unit 231 also reads the table 221 read out last time. Here, the table 221 of the third substrate A3 is read.

そして、制御部232では、読出部231で読み出した第三基板A3のテーブル221と、第四基板A4のテーブル221とを比較し、第四基板A4を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度と、第三基板A3を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度との差を求める。そして、回転軸151の回転角度差をモータに出力し、モータの駆動を制御する。
その後の工程は、第二基板A2を処理する場合と同様である。
The control unit 232 compares the table 221 of the third substrate A3 read by the reading unit 231 with the table 221 of the fourth substrate A4, and the reference position of each rotating shaft 151 when processing the fourth substrate A4. And the difference between the rotation angle from the reference position of each rotating shaft 151 when processing the third substrate A3. Then, the rotation angle difference of the rotating shaft 151 is output to the motor, and the driving of the motor is controlled.
Subsequent steps are the same as those for processing the second substrate A2.

なお、第四基板A4を処理する場合には、各ピン153の配置は、図8のようになる。
固定ピン18およびピン153は第四基板A4の切断領域bおよび第四基板A4の周縁部に当接し、処理対象領域aには接触しない。なお、図8では、各ピン153、延在部152A,152B、固定ピン18は基板A1の下方に位置しているが、見易さを考慮し、実線で示している。
In addition, when processing 4th board | substrate A4, arrangement | positioning of each pin 153 becomes like FIG.
The fixing pin 18 and the pin 153 are in contact with the cutting region b of the fourth substrate A4 and the peripheral portion of the fourth substrate A4, and do not contact the processing target region a. In FIG. 8, each pin 153, extending portions 152 </ b> A and 152 </ b> B, and the fixing pin 18 are located below the substrate A <b> 1, but are shown by solid lines for ease of viewing.

さらに、第四基板A4の処理が終了した後、作業者は、次に処理すべき基板の基板識別情報(基板A1〜A5のどの基板を処理するかという情報)を処理装置1に入力する。本実施形態では、次に、第五基板A5を処理するため、第五基板A5の基板識別情報が処理装置1に入力される。入力された基板識別情報は受付部21で受け付けられ、その後、制御手段23に送信される。制御手段23の読出部231では受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221、ここでは、第五基板A5のテーブル221を読み出す。さらに、第二基板A2を処理する場合と同様、受付部21から読出部231に基板識別情報が出力された際、読出部231では、前回読み出したテーブル221も読み出す。ここでは、第四基板A4のテーブル221を読み出す。   Further, after the processing of the fourth substrate A4 is completed, the operator inputs the substrate identification information (information about which of the substrates A1 to A5 is to be processed) of the substrate to be processed next to the processing apparatus 1. In this embodiment, next, the substrate identification information of the fifth substrate A5 is input to the processing apparatus 1 in order to process the fifth substrate A5. The input board identification information is received by the receiving unit 21 and then transmitted to the control means 23. The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 corresponding to the substrate identification information received by the receiving unit 21, here, the table 221 of the fifth substrate A5. Further, as in the case of processing the second substrate A2, when the substrate identification information is output from the receiving unit 21 to the reading unit 231, the reading unit 231 also reads the table 221 read out last time. Here, the table 221 of the fourth substrate A4 is read.

そして、制御部232では、読出部231で読み出した第五基板A5のテーブル221と、第四基板A4のテーブル221とを比較し、第四基板A4を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度と、第五基板A5を処理する際の各回転軸151の基準位置からの回転角度との差を求める。そして、回転軸151の回転角度差をモータに出力し、モータの駆動を制御する。
その後の工程は、第二基板A2を処理する場合と同様である。
The control unit 232 compares the table 221 of the fifth substrate A5 read by the reading unit 231 with the table 221 of the fourth substrate A4, and the reference position of each rotating shaft 151 when processing the fourth substrate A4. And the difference between the rotation angle from the reference position of each rotation shaft 151 when processing the fifth substrate A5. Then, the rotation angle difference of the rotating shaft 151 is output to the motor, and the driving of the motor is controlled.
Subsequent steps are the same as those for processing the second substrate A2.

なお、第五基板A5を処理する場合には、各ピン153の配置は、図9のようになる。
固定ピン18およびピン153は第五基板A5の切断領域bおよび第五基板A5の周縁部に当接し、処理対象領域aには接触しない。なお、図9では、各ピン153、延在部152A,152B、固定ピン18は基板A1の下方に位置しているが、見易さを考慮し、実線で示している。
In addition, when processing the 5th board | substrate A5, arrangement | positioning of each pin 153 becomes like FIG.
The fixing pin 18 and the pin 153 are in contact with the cutting region b of the fifth substrate A5 and the peripheral portion of the fifth substrate A5, and do not contact the processing target region a. In FIG. 9, each pin 153, the extending portions 152 </ b> A and 152 </ b> B, and the fixing pin 18 are positioned below the substrate A <b> 1, but are shown by solid lines for ease of viewing.

以上のようにして、処理された第一基板A1〜第五基板A5は、切断領域bにおいて切断され個片化されることとなる。
そして、各個片は、画像表示装置等の装置に組み込まれ、製品となる。この場合、処理対象領域aは画像表示装置の画面領域となる。基板A1〜A5からは、異なる画面領域サイズのディスプレイを得ることができる。
なお、本実施形態では、第一基板A1〜第五基板A5の順に基板を処理する例を示したが、基板の処理順はこれに限られるものではない。
As described above, the processed first substrate A1 to fifth substrate A5 are cut into pieces in the cutting region b.
Each piece is incorporated into a device such as an image display device to become a product. In this case, the processing target area a is a screen area of the image display device. From the substrates A1 to A5, displays having different screen area sizes can be obtained.
In the present embodiment, an example is shown in which the substrates are processed in the order of the first substrate A1 to the fifth substrate A5, but the processing order of the substrates is not limited to this.

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
処理装置1は、記憶部22を有し、記憶部22には、各基板A1〜A5の切断領域bの配置パターンに応じたピン153の配置位置に関する情報が、各基板A1〜A5の識別情報に対応付けられて記憶されている。
そして、制御手段23により、受付部21が受け付けた基板識別情報に対応するピン153の配置位置に関する情報を記憶部22から読み出し、記憶部22から読み出したピン153の配列位置に応じて、調整機構16を駆動制御して、支持部153の配置位置を調整している。
これにより、処理対象領域aと切断領域bとの配置パターンが互いに異なる第一基板A1〜第五基板A5に対応することができ、前記配置パターンが異なる基板A1〜A5であっても、切断領域bをピン153で支持して処理することができる。
すなわち、処理装置1では、第一基板A1〜第五基板A5のいずれの基板においても、処理対象領域aがピン153による支持の影響をうけてしまうことが防止される。そして、処理装置1では、第一基板A1〜第五基板A5のいずれをも処理することができるので、基板の処理効率を向上させることができる。
Next, the effect of this embodiment is demonstrated.
The processing apparatus 1 includes a storage unit 22, in which information related to the arrangement position of the pins 153 according to the arrangement pattern of the cutting regions b of the substrates A <b> 1 to A <b> 5 is stored in the storage unit 22. Are stored in association with each other.
Then, the control unit 23 reads out information regarding the arrangement position of the pins 153 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 from the storage unit 22, and adjusts according to the arrangement position of the pins 153 read from the storage unit 22. 16 is driven and controlled, and the arrangement position of the support portion 153 is adjusted.
Thereby, even if it is the board | substrates A1-A5 from which the arrangement pattern of the process target area | region a and the cutting | disconnection area | region b can mutually correspond to the 1st board | substrate A1-the 5th board | substrate A5 from which a different arrangement pattern differs. b can be supported by pins 153 for processing.
That is, in the processing apparatus 1, the processing target region a is prevented from being affected by the support by the pins 153 in any of the first substrate A1 to the fifth substrate A5. And in the processing apparatus 1, since all of 1st board | substrate A1-5th board | substrate A5 can be processed, the processing efficiency of a board | substrate can be improved.

なお、製品の画像表示領域等の大きさは様々であるため、あらかじめ基板に設定される切断領域、処理対象領域のパターンは複数存在する。従来、複数存在する切断領域、処理対象領域の配置パターンに応じて、ピン等の支持部の支持位置を変更することは困難であると考えられており、前記切断領域の配置パターンに応じて、ピン等の支持部の支持位置を変更することはなされなかった。
そして、複数存在する切断領域、処理対象領域の配置パターンに応じて、ピン等の支持部の支持位置を変更することは困難であるという認識のもと、切断領域と処理対象領域とを区別せずに支持部で支持を行う一方で、支持部で同一箇所を続けて支持することを防止する構造を、従来、採用していた。
実際に、特許文献1,2には、支持部で同一箇所を支持することを防止する構造の開示はあるものの、特許文献1,2のいずれにも、基板の切断領域、処理対象領域のパターンに応じて、支持部の位置を変更するという思想は全く開示されていない。
これに対し、本実施形態では、前述したように、配置パターンが異なる基板A1〜A5であっても、切断領域bをピン153で支持して処理する構成を採用したものであり、処理装置1は、従来技術とは全く異なる思想に基づき発案されたものである。
Since the size of the image display area of the product is various, there are a plurality of patterns of cutting areas and processing target areas set in advance on the substrate. Conventionally, it is considered that it is difficult to change the support position of the support portion such as the pin according to the arrangement pattern of the cutting area and the processing target area, and according to the arrangement pattern of the cutting area, The support position of the support part such as the pin was not changed.
Based on the recognition that it is difficult to change the support position of the support portion such as the pin according to the arrangement pattern of the plurality of cutting regions and processing target regions, the cutting region and the processing target region can be distinguished. Conventionally, a structure has been adopted in which the support is supported by the support portion while the same portion is prevented from being continuously supported by the support portion.
Actually, although Patent Documents 1 and 2 disclose a structure for preventing the same portion from being supported by the support portion, both of Patent Documents 1 and 2 describe the pattern of the substrate cutting region and the processing target region. Accordingly, the idea of changing the position of the support portion is not disclosed at all.
On the other hand, in the present embodiment, as described above, even when the substrates A1 to A5 have different arrangement patterns, a configuration in which the cutting region b is supported by the pins 153 and processed is adopted. Was invented based on a completely different idea from the prior art.

また、本実施形態では、ピン153や固定ピン18により、処理対象となる基板の切断領域bを支持する。切断領域bは、処理後に切断されてしまう領域であるため、同じピンで支持しつづけ、ピン跡等が形成されてしまっても、問題とならない。そのため、特許文献1,2に開示されたような異なるタイミングでピンを上下方向に駆動する機構が不要となる。従って、ピン153や固定ピン18の昇降台からの高さ位置は常に一定であり、ピン153や固定ピン18の昇降台からの高さ位置が変動しない構成とすることができる。これにより、処理装置の構造の簡略化を図ることができる。   In the present embodiment, the cutting region b of the substrate to be processed is supported by the pins 153 and the fixing pins 18. Since the cutting region b is a region that is cut after the processing, even if the pin mark or the like continues to be supported by the same pin and a pin mark or the like is formed, there is no problem. Therefore, a mechanism for driving the pins in the vertical direction at different timings as disclosed in Patent Documents 1 and 2 becomes unnecessary. Therefore, the height positions of the pins 153 and the fixed pins 18 from the lifting platform are always constant, and the height positions of the pins 153 and the fixed pins 18 from the lifting platform are not changed. Thereby, the structure of the processing apparatus can be simplified.

さらに、本実施形態では、モータにより回転軸151を回転させることで、ピン153の配置位置を調整することができる。回転軸151を回転させるだけでピン153の配置位置を調整できるので、処理装置1の構造の複雑化を防止できる。
特に、本実施形態では、回転軸151を回転させる場合には、回転前の状態から回転軸151を180°だけ回転させればよい。回転軸151の回転角度をさまざまな角度に設定する必要がないので、高性能なモータ等を使用する必要がなく、処理装置1にかかるコストを低減させることができる。
Furthermore, in this embodiment, the arrangement position of the pin 153 can be adjusted by rotating the rotating shaft 151 by a motor. Since the arrangement position of the pin 153 can be adjusted only by rotating the rotating shaft 151, the structure of the processing apparatus 1 can be prevented from becoming complicated.
In particular, in this embodiment, when rotating the rotating shaft 151, the rotating shaft 151 may be rotated by 180 ° from the state before the rotation. Since it is not necessary to set the rotation angle of the rotation shaft 151 to various angles, it is not necessary to use a high-performance motor or the like, and the cost of the processing apparatus 1 can be reduced.

さらに、本実施形態では、延在部152A、152Bの長さが異なる支持機構15A,15Bを使用している。これにより、支持機構15Aにおけるピン153の回転半径と、支持機構15Bにおけるピン153の回転半径とを異なるものとすることができる。そのため、切断領域bの配置パターンが異なるさまざまな基板A1〜A5に対応することができる。   Further, in the present embodiment, support mechanisms 15A and 15B having different lengths of the extending portions 152A and 152B are used. Thereby, the rotation radius of the pin 153 in the support mechanism 15A and the rotation radius of the pin 153 in the support mechanism 15B can be made different. Therefore, it can respond to various board | substrates A1-A5 from which the arrangement pattern of the cutting | disconnection area | region b differs.

さらに、本実施形態では、処理装置1は固定ピン18を有している。この固定ピン18は、基板A1〜A5の周縁部および基板A1〜A5の中心の切断領域bを支持するように配置されている。このような固定ピン18を設けることで、基板A1〜A5を安定的に支持することができる。
また、固定ピン18は、鉛直方向に延在する一直線状の部材であり、クランク形状の支持機構15A,15Bに比べて、鉛直方向からかかる荷重に対する強度が高い。このような強度の高い固定ピン18で基板A1〜A5の周縁部、さらには、基板A1〜A5の中心に位置する切断領域bを支持することで、支持機構15A,15Bのピン153や、延在部152A,152Bに荷重がかかりすぎてしまうことを防止できる。
Further, in the present embodiment, the processing apparatus 1 has a fixing pin 18. The fixing pin 18 is disposed so as to support the peripheral portion of the substrates A1 to A5 and the cutting region b at the center of the substrates A1 to A5. By providing such a fixing pin 18, the substrates A1 to A5 can be stably supported.
The fixing pin 18 is a straight member extending in the vertical direction, and has a higher strength against a load applied from the vertical direction than the crank-shaped support mechanisms 15A and 15B. By supporting the peripheral portion of the substrates A1 to A5 and the cutting region b located at the center of the substrates A1 to A5 with such a high-strength fixing pin 18, the pins 153 of the support mechanisms 15A and 15B and the extension It is possible to prevent an excessive load from being applied to the existing portions 152A and 152B.

また、本実施形態では、回転軸151を回転させて、ピン153の水平方向における位置を調整できるため、切断領域の配置パターンが異なる複数の基板を同一のピン153で支持することができる。これにより、処理装置1にかかるコストを低減させることができる。   In this embodiment, since the position of the pin 153 in the horizontal direction can be adjusted by rotating the rotating shaft 151, a plurality of substrates having different cutting area arrangement patterns can be supported by the same pin 153. Thereby, the cost concerning the processing apparatus 1 can be reduced.

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
たとえば、前記実施形態では、各ピン153の配置位置に関する情報として、回転軸151の基準位置からの回転角度を記憶部22に記憶していたが、これに限られるものではない。たとえば、各ピン153の配置位置に関する情報として、各ピン153の配置座標(各ピン153のX−Y平面における位置座標)を記憶していてもよい。図10に示すように、記憶部22に、基板A1〜A5の基板識別情報と、各基板A1〜A5の切断領域bの配置パターンに応じた各ピン153の配置座標のテーブル221とを対応付けて記憶させておく。制御手段23の読出部231では、受付部で受け付けた基板識別情報に対応する各ピン153の配置座標のテーブル221を読み出し、制御部232では、読み出した配置座標のテーブル221に基づいて、モータの回転を制御する。たとえば、記憶部22には、各ピン153の基準位置の座標値が記憶されており、制御部232では、記憶部22から読み出したテーブル221の座標値と記憶部22から読み出した各ピン153の基準位置の座標値との差から回転軸151の回転角度を算出し、モータの駆動を制御する。
また、たとえば、第一基板A1を処理した後、第二基板A2を処理する場合には、読出部231は、第二基板A2の各ピンの153の配置座標のテーブル221を読み出すとともに、第一基板A1の各ピンの153の配置座標のテーブル221を読み出し、制御部232において、各ピン153の座標値の変化を算出する。そして、この座標値の変化に基づいて、モータの回転を制御する。
このようにすることで、各ピン153の配置位置をより正確に調整することが可能となる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the rotation angle from the reference position of the rotation shaft 151 is stored in the storage unit 22 as information related to the arrangement position of each pin 153. However, the present invention is not limited to this. For example, as the information related to the arrangement position of each pin 153, the arrangement coordinates of each pin 153 (position coordinates of each pin 153 in the XY plane) may be stored. As shown in FIG. 10, the storage unit 22 associates the substrate identification information of the substrates A1 to A5 with the table 221 of the arrangement coordinates of the pins 153 according to the arrangement pattern of the cutting regions b of the substrates A1 to A5. To remember. The reading unit 231 of the control unit 23 reads the table 221 of the arrangement coordinates of each pin 153 corresponding to the board identification information received by the reception unit, and the control unit 232 reads out the motor coordinates based on the read table 221 of the arrangement coordinates. Control the rotation. For example, the storage unit 22 stores the coordinate value of the reference position of each pin 153, and the control unit 232 stores the coordinate value of the table 221 read from the storage unit 22 and the pin 153 read from the storage unit 22. The rotation angle of the rotating shaft 151 is calculated from the difference from the coordinate value of the reference position, and the driving of the motor is controlled.
For example, when processing the second substrate A2 after processing the first substrate A1, the reading unit 231 reads the table 221 of the arrangement coordinates of 153 of each pin of the second substrate A2, and The table 221 of the arrangement coordinates of 153 of each pin of the substrate A1 is read, and the change of the coordinate value of each pin 153 is calculated in the control unit 232. The rotation of the motor is controlled based on the change in the coordinate value.
By doing in this way, it becomes possible to adjust the arrangement position of each pin 153 more correctly.

さらに、前記実施形態では、回転軸151を回転させることでピン153の配置位置を調整していたが、これに限られるものではない。たとえば、図11(A)に示すように、リニアアクチュエータ36を設け、リニアアクチュエータ36にピン153を接続してもよい。ピン153が接続されたリニアアクチュエータ36が設けられ、回転軸151、延在部152A、152B、モータがない点以外は、前記実施形態と同様である。リニアアクチュエータ36を駆動することで、ピン153が上下方向(Z軸方向)に移動することとなる。この場合には、切断領域の配置パターンに応じて、切断領域の下方に位置するピン153をリニアアクチュエータ36により選択的に上方に移動させる。一方で、処理対象領域の下部に位置するピン153は、切断領域を支持するピン153よりも下方に位置するようにリニアアクチュエータ36を駆動する。リニアアクチュエータ36は、ピン153を駆動して、高さ方向(Z軸方向)のピン153の位置を調整する調整機構である。この処理装置においても、切断領域がピン153により支持され、処理対象領域がピン153により支持されてしまうことはない。
このような場合、図11(B)に示すように、ピン153の配置位置に関する情報として、ピン153の識別情報と、切断領域の配置パターンに応じた各ピン153の先端の高さ位置(ピン153の高さ方向における配置に関する情報)とを関連付けて記憶しておけばよい(テーブル221)。すなわち、各基板の切断領域の配置パターンに応じて、切断領域の下方に位置するピン153の先端の高さ位置が、処理対象領域の下方に位置するピン153の先端の高さ位置よりも高くなるように、ピン153の配置に関する情報が各テーブル221に記憶されていればよい。そして各テーブル221が基板識別情報と対応付けられて記憶部22に記憶されていればよい。
読出部231では、前記実施形態と同様、受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブル221を記憶部22から読み出す。その後、制御部232では、読み出したテーブル221に記憶された各ピン153の高さ位置に基づいて、リニアアクチュエータ36を駆動させればよい。
また、たとえば、第一基板A1を処理した後、第二基板A2を処理する場合には、読出部231は、第二基板A2に対応付けられたテーブル221を読み出すとともに、第一基板A1に対応付けられたテーブル221を読み出し、制御部232において、各ピン153の高さ位置の変化を算出する。そして、この高さ位置の変化に基づいて、リニアアクチュエータ36を制御する。
なお、ヒータ17には、すべてのピン153に対応した貫通孔が形成されており、貫通孔内をピン153が上下する。
Furthermore, in the said embodiment, although the arrangement position of the pin 153 was adjusted by rotating the rotating shaft 151, it is not restricted to this. For example, as shown in FIG. 11A, a linear actuator 36 may be provided, and a pin 153 may be connected to the linear actuator 36. The linear actuator 36 to which the pin 153 is connected is provided, and is the same as that of the above embodiment except that there is no rotating shaft 151, extending portions 152A and 152B, and a motor. By driving the linear actuator 36, the pin 153 moves in the vertical direction (Z-axis direction). In this case, the pin 153 located below the cutting area is selectively moved upward by the linear actuator 36 in accordance with the arrangement pattern of the cutting area. On the other hand, the pin 153 positioned below the processing target area drives the linear actuator 36 so as to be positioned below the pin 153 that supports the cutting area. The linear actuator 36 is an adjusting mechanism that drives the pin 153 to adjust the position of the pin 153 in the height direction (Z-axis direction). Also in this processing apparatus, the cutting region is supported by the pin 153 and the processing target region is not supported by the pin 153.
In such a case, as shown in FIG. 11 (B), as the information on the arrangement position of the pin 153, the identification information of the pin 153 and the height position of the tip of each pin 153 according to the arrangement pattern of the cutting area (pin 153) (information regarding the arrangement in the height direction of 153) may be stored in association with each other (table 221). That is, according to the arrangement pattern of the cutting area of each substrate, the height position of the tip of the pin 153 located below the cutting area is higher than the height position of the tip of the pin 153 located below the processing target area. As such, information regarding the arrangement of the pins 153 may be stored in each table 221. Each table 221 may be stored in the storage unit 22 in association with the board identification information.
In the reading unit 231, the table 221 corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 is read from the storage unit 22 as in the above embodiment. Thereafter, the control unit 232 may drive the linear actuator 36 based on the height position of each pin 153 stored in the read table 221.
Further, for example, when processing the second substrate A2 after processing the first substrate A1, the reading unit 231 reads the table 221 associated with the second substrate A2 and corresponds to the first substrate A1. The attached table 221 is read, and the control unit 232 calculates a change in the height position of each pin 153. The linear actuator 36 is controlled based on the change in the height position.
The heater 17 is formed with through holes corresponding to all the pins 153, and the pins 153 move up and down in the through holes.

また、前記実施形態では、処理装置の基板を支持する支持部をピン153としたが、これに限られるものではない。たとえば、図12に示すように支持部を線材43としてもよい。この線材43は両端部がロッド42に架張されている。ロッド42はそれぞれスライダ41上に固定されており、スライダ41は、昇降台12をY軸方向にスライドする。各線材43間の距離を調整することで、各基板の切断領域を支持するように構成することができる。この場合、記憶部22には、支持部の配置位置に関する情報として、基準位置からの線材43のスライド量と基板識別情報とが関連づけられて記憶されていればよい。
なお、図12(A)は、この処理装置の側面図であり、図12(B)は、この処理装置の平面図である。
Moreover, in the said embodiment, although the support part which supports the board | substrate of a processing apparatus was used as the pin 153, it is not restricted to this. For example, the support portion may be a wire 43 as shown in FIG. Both ends of the wire 43 are stretched around the rod 42. Each of the rods 42 is fixed on a slider 41, and the slider 41 slides on the lifting platform 12 in the Y-axis direction. By adjusting the distance between each wire 43, it can comprise so that the cutting area | region of each board | substrate may be supported. In this case, the storage unit 22 only needs to store the sliding amount of the wire 43 from the reference position and the board identification information as information related to the arrangement position of the support unit.
FIG. 12A is a side view of the processing apparatus, and FIG. 12B is a plan view of the processing apparatus.

さらに、図12の処理装置において、線材43は水平方向(Y軸方向)に移動する構成としたが、これに限らず、図13に示すように、線材43が鉛直方向(Z軸方向)に移動するものとしてもよい。リニアアクチュエータ36を配置して、リニアアクチュエータ36にロッド42を接続する。基板の切断領域の下方に位置する線材43の高さ位置が、基板の処理対象領域の下方に位置する線材43よりも高くなるように、リニアアクチュエータ36を駆動させればよい。たとえば、図13(A)の側面図では、図面手前側に位置する線材43は、処理対象領域の下方に位置しているため、基板A1(A2〜A5)に当接せず、図面奥側の線材43は切断領域の下方に位置しているため、基板A1(A2〜A5)を支持している。このようにすることで、切断領域の配置パターンが異なる多数の基板A1(A2〜A5)に対応することができる。この場合、記憶部22には、各基板A1(A2〜A5)の切断領域の配置パターンに応じた、基準位置からの各線材43の高さ位置が、線材43の識別情報と関連づけられた複数のテーブルが記憶されている。そして、各テーブルは、基板識別情報と関連づけられて記憶されている。
読出部231では、前記実施形態と同様、受付部21で受け付けた基板識別情報に対応するテーブルを記憶部22から読み出す。その後、制御部232では、読み出したテーブルに記憶された各線材43の高さ位置に基づいて、リニアアクチュエータ36を駆動させればよい。
また、たとえば、第一基板A1を処理した後、第二基板A2を処理する場合には、読出部231は、第二基板A2に対応したテーブルを読み出すとともに、第一基板A1のテーブルを読み出し、制御部232において、線材43の高さ位置の変化量を算出する。そして、この高さ位置の変化量に基づいて、リニアアクチュエータ36の駆動を制御する。
なお、図13(A)は、この処理装置の側面図であり、図13(B)は、この処理装置の平面図である。
Furthermore, in the processing apparatus of FIG. 12, the wire 43 is configured to move in the horizontal direction (Y-axis direction). However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 13, the wire 43 is in the vertical direction (Z-axis direction). It may be moved. The linear actuator 36 is disposed, and the rod 42 is connected to the linear actuator 36. The linear actuator 36 may be driven so that the height position of the wire 43 positioned below the substrate cutting region is higher than the wire 43 positioned below the substrate processing target region. For example, in the side view of FIG. 13A, the wire 43 positioned on the front side of the drawing is positioned below the processing target region, and thus does not come into contact with the substrate A1 (A2 to A5). Since the wire 43 is located below the cutting region, it supports the substrate A1 (A2 to A5). By doing in this way, it can respond to many board | substrates A1 (A2-A5) from which the arrangement pattern of a cutting area differs. In this case, the storage unit 22 includes a plurality of height positions of the wire rods 43 from the reference position, which are associated with the identification information of the wire rods 43, according to the arrangement pattern of the cutting regions of the substrates A1 (A2 to A5). The table is stored. Each table is stored in association with the board identification information.
The reading unit 231 reads a table corresponding to the board identification information received by the receiving unit 21 from the storage unit 22 as in the above embodiment. Thereafter, the control unit 232 may drive the linear actuator 36 based on the height position of each wire 43 stored in the read table.
Further, for example, when processing the second substrate A2 after processing the first substrate A1, the reading unit 231 reads the table corresponding to the second substrate A2, and also reads the table of the first substrate A1, In the control unit 232, the amount of change in the height position of the wire 43 is calculated. Based on the amount of change in the height position, the driving of the linear actuator 36 is controlled.
FIG. 13A is a side view of the processing apparatus, and FIG. 13B is a plan view of the processing apparatus.

さらに、前記実施形態では、基板をガラス基板としたが、これに限られるものではなく、樹脂基板としてもよい。さらには、処理対象となる基板を半導体ウェハや金属基板としてもよい。   Furthermore, in the said embodiment, although the board | substrate was used as the glass substrate, it is not restricted to this, It is good also as a resin substrate. Furthermore, the substrate to be processed may be a semiconductor wafer or a metal substrate.

また、前記実施形態では、処理装置1はヒータ17を有する熱処理装置であったが、これに限られるものではない。たとえば、処理装置を減圧乾燥装置としてもよい。この場合には、処理装置1からヒータ17を除去した構成の装置を、真空チャンバ等の減圧器の内部に設置すればよい。
以下、参考形態の例を付記する。
1. 複数の処理対象領域と前記処理対象領域間に形成された切断領域とを備え、前記処理対象領域と前記切断領域との配置パターンが互いに異なる第一基板と第二基板とを処理するための基板の処理装置であって、
前記第一基板および前記第二基板のうち処理対象となる基板の前記切断領域を支持するための複数の支持部と、
前記支持部を駆動して、前記支持部の位置調整を行う調整機構と、
処理対象となる基板が前記第一基板であるか前記第二基板であるかを示す基板識別情報を受け付ける受付部と、
前記第一基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記支持部の配置に関する情報と第一基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶するとともに、前記第二基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記支持部の配置に関する情報と第二基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
前記受付部が受け付けた前記基板識別情報に対応する前記支持部の配置に関する情報を前記記憶部から読み出し、読み出した前記支持部の配置に関する情報に基づいて、前記調整機構を駆動制御して、前記切断領域を支持するとともに、前記処理対象領域を支持しないように前記支持部の位置調整を行う制御手段とを備える基板の処理装置。
2. 1に記載の基板の処理装置において、
前記支持部は、ピンである基板の処理装置。
3. 1または2に記載の基板の処理装置において、
前記記憶部には、前記第一基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記支持部の水平方向における配置に関する情報と、前記第二基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記支持部の水平方向における配置に関する情報とが記憶されており、
前記調整機構は、前記複数の支持部を水平方向に移動させて、水平方向における前記支持部の配置位置を調整するものであり、
前記制御手段は、読み出した前記支持部の配置に関する情報に基づいて、前記調整機構を駆動制御して、前記切断領域を支持するとともに、前記処理対象領域を支持しないように前記支持部の水平方向における配置位置を調整する処理装置。
4. 3に記載の基板の処理装置において、
前記支持部は、ピンであり、
鉛直方向に延びる回転軸と、この回転軸と直交して水平方向に延在する延在部と、延在部から上方に突出し、前記切断領域を支持する前記ピンとを備える支持機構を複数有し、
前記調整機構は、前記回転軸を回転駆動することで、前記ピンの水平方向における配置位置を調整する基板の処理装置。
5. 4に記載の基板の処理装置において、
前記支持機構は、前記延在部の前記回転軸との交点から前記ピンが設けられた部分までの長さが互いに異なる第一支持機構と第二支持機構とを備える基板の処理装置。
6. 4または5に記載の基板の処理装置において、
前記調整機構は、前記回転軸を回転駆動するためのモータを含んで構成される基板の処理装置。
7. 1または2に記載の基板の処理装置において、
前記記憶部には、前記第一基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記複数の支持部の高さ方向における配置に関する情報と、前記第二基板の前記切断領域の配置パターンに応じた前記複数の支持部の高さ方向における配置に関する情報とが記憶されており、
前記調整機構は、複数の支持部の高さ方向における配置を調整するものであり、
前記制御手段は、読み出した前記支持部の配置に関する情報に基づいて、前記調整機構を駆動制御して、前記切断領域の下部に位置する一部の支持部が、処理対象領域の下部に位置する他の一部の支持部よりも相対的に上方に位置するように前記調整機構を制御する基板の処理装置。
8. 1乃至7のいずれかに記載の基板の処理装置において、
当該処理装置は、前記基板を熱処理するための熱板を有し、
前記熱板は、処理対象となる基板の下方に配置される基板の処理装置。
9. 1乃至8のいずれかに記載の基板の処理装置において、
前記複数の支持部は、処理対象となる基板の前記切断領域を支持するものであり、
前記複数の支持部とは異なり、処理対象となる基板の前記処理対象領域外の前記基板の周縁部を支持するとともに、水平方向および高さ方向における配置位置が固定された固定支持部を有する基板の処理装置。
10. 1乃至9のいずれかに記載の基板の処理装置において、
当該処理装置は、画像表示装置に使用される基板を処理するものであり、
前記処理対象領域は画面領域である基板の処理装置。
Moreover, in the said embodiment, although the processing apparatus 1 was the heat processing apparatus which has the heater 17, it is not restricted to this. For example, the processing device may be a vacuum drying device. In this case, an apparatus having a configuration in which the heater 17 is removed from the processing apparatus 1 may be installed inside a decompressor such as a vacuum chamber.
Hereinafter, examples of the reference form will be added.
1. A substrate for processing a first substrate and a second substrate having a plurality of processing target regions and a cutting region formed between the processing target regions and having different arrangement patterns of the processing target region and the cutting region A processing device,
A plurality of support portions for supporting the cutting region of the substrate to be processed among the first substrate and the second substrate;
An adjustment mechanism that drives the support portion to adjust the position of the support portion;
A receiving unit that receives substrate identification information indicating whether the substrate to be processed is the first substrate or the second substrate;
The information relating to the arrangement of the support portion according to the arrangement pattern of the cutting area of the first substrate and the substrate identification information indicating the first substrate are stored in association with each other, and the cutting area of the second substrate A storage unit that associates and stores information related to the arrangement of the support unit according to the arrangement pattern of the substrate and substrate identification information indicating the second substrate;
The information related to the arrangement of the support unit corresponding to the substrate identification information received by the reception unit is read from the storage unit, and the adjustment mechanism is driven and controlled based on the read information related to the arrangement of the support unit. A substrate processing apparatus comprising: a control unit that supports a cutting region and adjusts a position of the support portion so as not to support the processing target region.
2. 1. The substrate processing apparatus according to 1, wherein
The support unit is a substrate processing apparatus which is a pin.
3. In the substrate processing apparatus according to 1 or 2,
In the storage unit, information on the horizontal arrangement of the support part according to the arrangement pattern of the cutting area of the first substrate, and the support part according to the arrangement pattern of the cutting area of the second substrate Information about the arrangement in the horizontal direction is stored,
The adjustment mechanism is configured to move the plurality of support portions in the horizontal direction and adjust the arrangement position of the support portions in the horizontal direction,
The control means drives and controls the adjustment mechanism based on the read information relating to the arrangement of the support part, supports the cutting area, and does not support the processing target area in the horizontal direction of the support part. The processing apparatus which adjusts the arrangement position in.
4). 3. The substrate processing apparatus according to 3, wherein
The support part is a pin,
A plurality of support mechanisms each including a rotating shaft extending in the vertical direction, an extending portion extending in the horizontal direction orthogonal to the rotating shaft, and the pin protruding upward from the extending portion and supporting the cutting region; ,
The said adjustment mechanism is a substrate processing apparatus which adjusts the arrangement position in the horizontal direction of the said pin by rotationally driving the said rotating shaft.
5. 4. The substrate processing apparatus according to 4, wherein
The substrate processing apparatus, wherein the support mechanism includes a first support mechanism and a second support mechanism having different lengths from an intersection of the extending portion with the rotation shaft to a portion where the pin is provided.
6). In the substrate processing apparatus according to 4 or 5,
The substrate adjustment apparatus, wherein the adjustment mechanism includes a motor for rotationally driving the rotation shaft.
7). In the substrate processing apparatus according to 1 or 2,
In the storage unit, information on the arrangement in the height direction of the plurality of support parts according to the arrangement pattern of the cutting area of the first substrate and the arrangement pattern of the cutting area of the second substrate Information on the arrangement of the plurality of support portions in the height direction is stored,
The adjustment mechanism adjusts the arrangement in the height direction of the plurality of support portions,
The control means drives and controls the adjustment mechanism based on the read information relating to the arrangement of the support parts, and a part of the support parts located below the cutting area are located below the processing target area. The substrate processing apparatus which controls the said adjustment mechanism so that it may be located relatively higher than the other one part support part.
8). In the substrate processing apparatus according to any one of 1 to 7,
The processing apparatus has a hot plate for heat-treating the substrate,
The hot plate is a substrate processing apparatus disposed below a substrate to be processed.
9. In the substrate processing apparatus according to any one of 1 to 8,
The plurality of support portions support the cutting region of the substrate to be processed,
Unlike the plurality of support portions, the substrate has a fixed support portion that supports a peripheral portion of the substrate outside the processing target region of the substrate to be processed and has a fixed arrangement position in the horizontal direction and the height direction. Processing equipment.
10. In the substrate processing apparatus according to any one of 1 to 9,
The processing device is for processing a substrate used in an image display device,
The substrate processing apparatus, wherein the processing target area is a screen area.

1 処理装置
11 ベース
12 昇降台
13 昇降手段
15A 第一支持機構
15B 第二支持機構
16 調整機構
17 ヒータ
18 固定ピン
19 フォーク
21 受付部
22 記憶部
23 制御手段
36 リニアアクチュエータ
41 スライダ
42 ロッド
43 線材
151 回転軸
152A 延在部
152B 延在部
153 ピン(支持部)
221 テーブル
231 読出部
232 制御部
a 処理対象領域
b 切断領域
A1 第一基板
A2 第二基板
A3 第三基板
A4 第四基板
A5 第五基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing apparatus 11 Base 12 Elevating stand 13 Elevating means 15A 1st support mechanism 15B 2nd support mechanism 16 Adjustment mechanism 17 Heater 18 Fixing pin 19 Fork 21 Reception part 22 Storage part 23 Control means 36 Linear actuator 41 Slider 42 Rod 43 Wire material 151 Rotating shaft 152A Extension part 152B Extension part 153 Pin (support part)
221 Table 231 Reading unit 232 Control unit a Processing target region b Cutting region A1 First substrate A2 Second substrate A3 Third substrate A4 Fourth substrate A5 Fifth substrate

Claims (6)

複数の処理対象領域と前記処理対象領域間に形成された切断領域とを備え、前記処理対象領域と前記切断領域との配置パターンが互いに異なる第一基板と第二基板とを処理するための基板の処理装置であって、
鉛直方向に延びる回転軸と、前記回転軸と直交して水平方向に延在する延在部と、前記延在部から上方に突出し、前記切断領域を支持する1つのピンとを備える複数の支持機構と、
複数の前記支持機構各々の前記回転軸を回転し、前記ピンの位置調整を行う調整機構と、
処理対象となる基板が前記第一基板であるか前記第二基板であるかを示す基板識別情報を受け付ける受付部と、
複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度と前記第一基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶するとともに、複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度と前記第二基板であることを示す基板識別情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
前記受付部が受け付けた前記基板識別情報に対応する複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度を前記記憶部から読み出し前記調整機構を駆動制御して、複数の前記支持機構各々の前記回転軸の基準位置からの回転角度を前記記憶部から読み出した回転角度とすることで、前記切断領域を支持するとともに、前記処理対象領域を支持しないように前記ピンの位置調整を行う制御手段とを備える基板の処理装置。
A substrate for processing a first substrate and a second substrate having a plurality of processing target regions and a cutting region formed between the processing target regions and having different arrangement patterns of the processing target region and the cutting region A processing device,
A plurality of support mechanisms comprising a rotating shaft extending in the vertical direction, an extending portion extending in the horizontal direction orthogonal to the rotating shaft, and a single pin projecting upward from the extending portion and supporting the cutting region When,
An adjustment mechanism that rotates the rotation shaft of each of the plurality of support mechanisms to adjust the position of the pin ;
A receiving unit that receives substrate identification information indicating whether the substrate to be processed is the first substrate or the second substrate;
The rotation angle from the reference position of the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms is stored in association with the substrate identification information indicating the first substrate, and the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms is stored . A storage unit that stores a rotation angle from a reference position and substrate identification information indicating the second substrate in association with each other;
The rotation angle from the reference position of the rotation axis of each of the plurality of support mechanisms corresponding to the substrate identification information received by the reception unit is read from the storage unit , and the adjustment mechanism is driven and controlled, and a plurality of the support mechanisms are read out . By adjusting the rotation angle from the reference position of the rotation axis of each mechanism to the rotation angle read from the storage unit , the position of the pin is adjusted so as to support the cutting region and not the processing target region. And a substrate processing apparatus.
請求項1に記載の基板の処理装置において、
前記支持機構は、前記延在部の前記回転軸との交点から前記ピンが設けられた部分までの長さが互いに異なる第一支持機構と第二支持機構とを備える基板の処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 1 ,
The substrate processing apparatus, wherein the support mechanism includes a first support mechanism and a second support mechanism having different lengths from an intersection of the extending portion with the rotation shaft to a portion where the pin is provided.
請求項1または2に記載の基板の処理装置において、
前記調整機構は、前記回転軸を回転駆動するためのモータを含んで構成される基板の処理装置。
In the processing apparatus of the board | substrate of Claim 1 or 2 ,
The substrate adjustment apparatus, wherein the adjustment mechanism includes a motor for rotationally driving the rotation shaft.
請求項1乃至3のいずれかに記載の基板の処理装置において、
当該処理装置は、前記基板を熱処理するための熱板を有し、
前記熱板は、処理対象となる基板の下方に配置される基板の処理装置。
The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
The processing apparatus has a hot plate for heat-treating the substrate,
The hot plate is a substrate processing apparatus disposed below a substrate to be processed.
請求項1乃至4のいずれかに記載の基板の処理装置において、
複数の前記ピンは、処理対象となる基板の前記切断領域を支持するものであり、
複数の前記ピンとは異なり、処理対象となる基板の前記処理対象領域外の前記基板の周縁部を支持するとともに、水平方向および高さ方向における配置位置が固定された固定ピンを有する基板の処理装置。
The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 4 ,
The plurality of pins support the cutting region of the substrate to be processed,
Unlike a plurality of pins , a substrate having a fixed pin that supports a peripheral portion of the substrate outside the processing target area of the substrate to be processed and has a fixed placement position in the horizontal direction and the height direction. apparatus.
請求項1乃至5のいずれかに記載の基板の処理装置において、
当該処理装置は、画像表示装置に使用される基板を処理するものであり、
前記処理対象領域は画面領域である基板の処理装置。
The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
The processing device is for processing a substrate used in an image display device,
The substrate processing apparatus, wherein the processing target area is a screen area.
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