JP5915203B2 - スタンプ及びスタンプの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子ペンを用いたシステムなどに適用可能なスタンプ（印判）及びその製造方法に関する。

従来から、記入した情報を電子化する電子ペンが開発されており、その代表的なものとしてスウェーデンのＡｎｏｔｏ社が開発した「アノトペン（Ａｎｏｔｏ ｐｅｎ）」が知られている。例えば、特許文献１に記載されているように、アノトペンは、用紙に印刷された所定のドットパターンを読み取って記入情報を生成し、当該記入情報を端末装置に送信する。

また、特許文献２には、インキ自給式の印判であって、単一の印版体及び当該印版体を保持するためのホルダーを備えた印判が開示されている。

特許第３８４２２８３号公報 特許第３５２３９２０号公報

異なるインキによる印影を所定の用紙等に捺印したい場合、従来では、異なるインキが充填された２つのスタンプをそれぞれ用意し、それぞれ相対的な位置合わせをして所定の用紙に捺印する必要があった。そこで、本発明は、異なるインキによる印影を一度に形成することが可能なスタンプ及びその製造方法を提供することを主な目的とする。

本発明に係るスタンプは、インキが含浸される第１印版体と、前記第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体と、前記第１印版体を保持固定する第１ホルダーと、前記第２印版体を保持固定する第２ホルダーと、を備え、前記第１印版体の印版面及び前記第２印版体の印版面は、面一の状態で保持され、前記第２ホルダーは、前記第１印版体の印版面と、前記第２印版体の印版面とが面一になるように前記第１ホルダーに対して熱融着している。

この態様により、スタンプは、インキが含浸される第１印版体と、第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体とを備える。ここで、第１印版体の印版面及び第２印版体の印版面は、面一の状態で保持される。従って、この態様により、ユーザは、相対的な位置合わせを行うことなく、異なるインキを有する印版体を同時に捺印することができる。また、第２ホルダーは、第１印版体の印版面と、第２印版体の印版面とが面一になるように第１ホルダーに対して熱融着している。この態様により、好適に、第２ホルダーを、第１印版体の印版面と、第２印版体の印版面とが面一になるように、第１ホルダーに対して固定することができる。

上記スタンプの一態様では、前記第１印版体の印版面には、コード化パターンが形成され、前記第１印版体に含浸されるインキは、読取装置が読み取り可能なインキであり、前記第２印版体の印版面には、前記コード化パターンを意味する表示が形成され、前記第２印版体に含浸されるインキは、前記読取装置が読み取り不可能なインキである。ここで、「コード化パターン」は、情報がコード化されたパターンであり、例えば、アノト式のドットパターン、バーコード、２次元バーコードなどが該当する。また、「読取装置」は、コード化パターンを読み取り可能な装置であり、例えば、電子ペンやバーコードリーダなどが該当する。この態様のスタンプを用いることで、ユーザは、コード化パターンと、当該コード化パターンが意味する絵柄、文字などの表示とを同時に捺印することができる。

上記スタンプの他の一態様では、前記読取装置は、前記第１印版体の印版面に形成されたコード化パターンを読み取り可能な電子ペンであり、前記第１印版体に含浸されるインキは、赤外線を吸収するインキであり、前記第２印版体に含浸されるインキは、赤外線を吸収しないインキである。この態様のスタンプを用いることで、ユーザは、電子ペンが読み取り可能なコード化パターンと、当該コード化パターンが意味する絵柄、文字などの表示とを同時に捺印することができる。

上記スタンプの他の一態様では、前記第１印版体に含浸されるインキと、前記第２印版体に含浸されるインキとは、異なる色のインキである。この態様のスタンプを用いることで、ユーザは、異なる色のインキによる印影を同時に捺印することが可能となる。

上記スタンプの他の一態様では、前記第１ホルダー及び前記第２ホルダーを、前記第１印版体の印版面及び前記第２印版体の印版面が対向する方向に遷移させるための押下枠体をさらに備え、前記押下枠体がユーザにより押下された場合に、前記第１印版体による捺印と、前記第２印版体による捺印とが同時に行われる。この態様のスタンプを用いることで、ユーザは、押下枠体を押下し、第１印版体による捺印と、第２印版体による捺印とを同時に行うことができる。

本発明に係るスタンプの製造方法は、インキが含浸される第１印版体と、前記第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体と、前記第１印版体を保持固定する第１ホルダーと、前記第２印版体を保持固定する第２ホルダーと、を備えるスタンプの製造方法であって、前記第２ホルダーを、前記第１印版体の印版面と、前記第２印版体の印版面とが面一になるように前記第１ホルダーに対して熱融着させる固定工程を有する。

上記スタンプの製造方法は、インキが含浸される第１印版体と、第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体と、第１印版体を保持固定する第１ホルダーと、第２印版体を保持固定する第２ホルダーと、を備えるスタンプの製造方法であり、固定工程を有する。固定工程は、第２ホルダーを、第１印版体の印版面と、第２印版体の印版面とが面一になるように第１ホルダーに対して熱融着させる。このように製造したスタンプによれば、ユーザは、相対的な位置合わせを行うことなく、異なるインキを有する印版体を同時に捺印することができる。

上記スタンプの製造方法の一態様では、前記第１印版体の印版面には、コード化パターンが形成され、前記第２印版体の印版面には、前記コード化パターンを意味する表示が形成され、前記固定工程より前に、読取装置が読み取り可能なインキが含浸されたインキ吸蔵体を前記第１ホルダーに格納し、当該第１ホルダーに前記第１印版体を取り付ける第１印版体取付工程と、前記固定工程より前に、読取装置が読み取り不可能なインキが含浸されたインキ吸蔵体を前記第２ホルダーに格納し、当該第２ホルダーに前記第２印版体を取り付ける第２印版体取付工程と、をさらに有する。このように製造したスタンプを用いることで、ユーザは、コード化パターンと、当該コード化パターンが意味する絵柄、文字などの表示とを同時に捺印することができる。

本発明によれば、スタンプは、インキが含浸される第１印版体と、第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体とを備え、第１印版体の印版面及び第２印版体の印版面は、面一の状態で保持される。従って、ユーザは、このスタンプを用いることで、相対的な位置合わせを行うことなく、異なるインキを有する印版体を任意の場所に同時に捺印することができる。

本実施形態に係るドットスタンプの斜視図を示す。 ドットスタンプの断面図を示す。 ドットスタンプの製造工程を示すフローチャートを示す。 ドットスタンプが使用された電子ペンシステムを示す。 ドットパターンのドットとそのドットが変換される値との関係を説明する図である。 （ａ）は、ドットパターンを模式的に示し、（ｂ）は、それに対応する情報の例を示す図である。 電子ペンの構造を示す概略図である。 第２構成例に係るドットスタンプの断面図を示す。 第２構成例のドットスタンプの製造工程を示すフローチャートである。 第３構成例に係るドットスタンプの断面図を示す。 変形例に係る第１印版面及び第２印版面の正面図を示す。 変形例に係る第１ホルダーとバネストッパとの固定部分の拡大図である。 変形例に係るドットパターンの製造工程を示すフローチャートである。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するのに好適な実施形態について説明する。

［ドットスタンプの構成］
図１は、本実施形態に係るドットスタンプ１の斜視図を示す。図１に示すように、ドットスタンプ１は、ユーザによって押下される押下枠体２と、押下枠体２の移動方向を規制するガイド部３と、ドットスタンプ１の土台であって、捺印する用紙等に載置される脚枠体４とを備え、ドットスタンプ１によって捺印される印影を表した絵柄５が押下枠体２の上面に形成されている。後述するように、ドットスタンプ１は、電子ペンなどの読取装置が読み取り可能なコード化パターンと、当該コード化パターンの意味を示す絵柄、文字、又は記号などの表示とを、任意の用紙の任意の位置に対して同時に捺印することが可能なスタンプである。以後において、ドットスタンプ１が載置された用紙と平行な面上における脚枠体４の長手方向を「Ｘ軸」とし、脚枠体４の短手方向を「Ｙ軸」とし、上述の用紙と垂直な方向を「Ｚ軸」とする。

次に、図２に示す断面図を参照し、ドットスタンプ１の具体的な構成について説明する。図２は、図１の破線矢印により示されるドットスタンプ１のＡＢ断面図を示す。

図２に示すように、脚枠体４には、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとが取り付けられている。具体的には、第１ホルダー６Ａは、脚枠体４の平面部４０に設けられた第１挿通孔４１Ａに挿通され、第２ホルダー６Ｂは、平面部４０に設けられた第２挿通孔４１Ｂに挿通される。そして、第１ホルダー６Ａは、第１挿通孔４１Ａにより、Ｚ軸方向に沿って移動するように規制され、第２ホルダー６Ｂは、第２挿通孔４１Ｂにより、Ｚ軸方向に沿って移動するように規制される。

第１ホルダー６Ａは、熱可塑性樹脂からなり、第１印版体９Ａを保持固定する。第１ホルダー６Ａは、上部６０Ａと、下部６１Ａとを備える。上部６０Ａは、ＸＹ平面において円形の断面形状を有する筒であって、第１挿通孔４１Ａに挿通する。上部６０Ａは、第１カートリッジインキ吸蔵体１１Ａが充填され、かつ、第１キャップ１２Ａにより封がなされている。下部６１Ａは、ＸＹ平面において第１挿通孔４１Ａよりも大きな断面積を有し、正方形又は長方形の断面形状を有する。下部６１Ａには、第１インキ吸蔵体１０Ａが詰め込まれており、さらに、第１印版体９Ａの一部が嵌め込まれた状態で熱融着されている。

同様に、第２ホルダー６Ｂは、熱可塑性樹脂からなり、第２印版体９Ｂを保持固定する。第２ホルダー６Ｂは、上部６０Ｂと、下部６１Ｂとを備える。上部６０Ｂは、ＸＹ平面において円形の断面形状を有する筒であって、第２挿通孔４１Ｂに挿通する。上部６０Ｂは、第２カートリッジインキ吸蔵体１１Ｂが充填され、かつ、第２キャップ１２Ｂにより封がなされている。下部６１Ｂは、ＸＹ平面において第２挿通孔４１Ｂよりも大きな断面積を有し、正方形又は長方形の断面形状を有する。下部６１Ｂには、第２インキ吸蔵体１０Ｂが詰め込まれており、さらに、第２印版体９Ｂの一部が嵌め込まれた状態で熱融着されている。

また、第１ホルダー６Ａの下部６１Ａの側面６１０Ａに対し、第２ホルダー６Ｂの下部６１Ｂの側面６１０Ｂが固定されている。具体的には、側面６１０Ａと側面６１０Ｂとは、第１印版面９０Ａと、第２印版面９０Ｂとが面一になるように熱融着している。ここで、第１印版面９０Ａと、第２印版面９０Ｂとが面一の状態とは、具体的には、第１印版面９０Ａに形成された凸部の面又は頂点と、第２印版面９０Ｂに形成された凸部の面又は頂点とが略同一平面上にあることを指す。

第１印版体９Ａは、例えば硬質多孔性の熱可塑性樹脂からなり、アノト方式のドットパターン、バーコード、二次元バーコード（ＱＲコード（登録商標））などのコード化パターンが形成された凹凸形状の第１印版面９０Ａを有する。また、第２印版体９Ｂは、例えば硬質多孔性の熱可塑性樹脂からなり、第１印版面９０Ａに形成されたコード化パターンが意味する内容を示す文字、記号、絵柄などの表示が形成された凹凸形状の第２印版面９０Ｂを有する。

第１インキ吸蔵体１０Ａ及び第１カートリッジインキ吸蔵体１１Ａには、コード化パターンを読み取る電子ペンやバーコードリーダなどの読取装置が読み取ることが可能なインキが含浸される。上述のインキは、例えば、カーボンなどを含有した赤外線を吸収するインキである。また、第２インキ吸蔵体１０Ｂ及び第２カートリッジインキ吸蔵体１１Ｂには、コード化パターンを読み取る読取装置が読み取ることができないインキが含浸される。これにより、第２印版体９Ｂによる印影に対して不意に読取装置を近づけた場合の誤作動を抑制する。

第１ホルダー６Ａの上部６０Ａは、第１バネ７Ａにより嵌め込まれた状態で、バネストッパ８に設けられた第１開孔部８０Ａに挿通する。同様に、第２ホルダー６Ｂの上部６０Ｂは、第２バネ７Ｂにより嵌め込まれた状態で、バネストッパ８に設けられた第２開孔部８０Ｂに挿通する。そして、上部６０Ａは、バネストッパ８の第１開孔部８０Ａに熱融着しており、同様に、下部６０Ｂは、バネストッパ８の第２開孔部８０Ｂに熱融着している。これにより、第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂはバネストッパ８に対して固定され、バネストッパ８と共に第１バネ７Ａ及び第２バネ７Ｂの弾性力によって支持される。

押下枠体２は、第１キャップ１２Ａ及び第２キャップ１２Ｂの上部と密着するように、窪みが形成されており、第１キャップ１２Ａ及び第２キャップ１２Ｂにより支持されている。

［製造方法］
次に、ドットスタンプ１の製造方法について、図３を参照して説明する。図３は、第１実施形態に係るドットスタンプ１の製造工程を示すフローチャートの一例である。

ステップＳ１０１では、まず、第１ホルダー６Ａに第１インキ吸蔵体１０Ａを詰め込む。言い換えると、第１ホルダー６Ａの下部６１Ａ内に、下部６１Ａの内部形状に合わせて形成された略平板上の第１インキ吸蔵体１０Ａを、上部６０Ａと下部６１Ａとの境界部分まで詰め込む。次に、第１ホルダー６Ａに第１印版体９Ａを取り付けた状態で熱融着させる。最後に、第１ホルダー６Ａに第１カートリッジインキ吸蔵体１１Ａを詰める。

次に、ステップＳ１０２では、まず、第２ホルダー６Ｂに第２インキ吸蔵体１０Ｂを詰め込む。言い換えると、第２ホルダー６Ｂの下部６１Ｂ内に、下部６１Ｂの内部形状に合わせて形成された略平板上の第２インキ吸蔵体１０Ｂを、上部６０Ｂと下部６１Ｂとの境界部分まで詰め込む。次に、第２ホルダー６Ｂに第２印版体９Ｂを取り付けた状態で熱融着させる。最後に、第２ホルダー６Ｂに第２カートリッジインキ吸蔵体１１Ｂを詰める。

さらに、ステップＳ１０３では、第１印版体９Ａと第２印版体９Ｂの印版面が面一となる状態で、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを熱融着させる。言い換えると、第１印版面９０Ａと第２印版面９０Ｂとが同一平面上に位置するように、第１ホルダー６Ａの下部６１Ａの側面６１０Ａと、第２ホルダー６Ｂの下部６１Ｂの側面６１０Ｂとを熱融着させる。

次に、ステップＳ１０４では、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを脚枠体４に通す。具体的には、第１ホルダー６Ａを脚枠体４の第１挿通孔４１Ａに通すと共に、第２ホルダー６Ｂを脚枠体４の第２挿通孔４１Ｂに通す。これに加え、第１ホルダー６Ａに第１バネ７Ａを取り付けると共に、第２ホルダー６Ｂに第２バネ７Ｂを取り付ける。言い換えると、第１ホルダー６Ａの上部６０Ａを第１バネ７Ａに挿通させると共に、第２ホルダー６Ｂの上部６０Ｂを第２バネ７Ｂに挿通させる。その後、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂにバネストッパ８を取り付けて固定する。具体的には、バネストッパ８の第１開孔部８０Ａに第１ホルダー６Ａの上部６０Ａを挿通させ、かつ、第２開孔部８０Ｂに第２ホルダー６Ｂの上部６０Ｂを挿通させた後、第１開孔部８０Ａと上部６０Ａを熱融着させると共に、第２開孔部８０Ｂと上部６０Ｂを熱融着させる。

次に、ステップＳ１０５では、第１ホルダー６Ａに第１キャップ１２Ａを取り付けると共に、第２ホルダー６Ｂに第２キャップ１２Ｂを取り付ける。言い換えると、第１ホルダー６Ａの印版体９Ａの取付部分と反対側の端を、第１キャップ１２Ａにより封止すると共に、第２ホルダー６Ｂの印版体９Ｂの取付部分と反対側の端を、第２キャップ１２Ｂにより封止する。さらに、押下枠体２を取り付ける。

［応用例］
次に、上述の実施形態に係るドットスタンプ１の応用例について図４を参照して説明する。図４は、ドットスタンプ１が使用された電子ペンシステムを示す。図４に示すように、電子ペンシステムは、ユーザが使用する電子ペン２１と、電子ペン２１から記入情報を受信するコンピュータ装置２２と、ドットスタンプ１によって捺印されたスタンプ用紙２３とを備える。

（ドットスタンプ）
ドットスタンプ１の第１インキ吸蔵体１０Ａ及び第１カートリッジインキ吸蔵体１１Ａには、赤外線を吸収するカーボンを含んだインキが含浸され、第２インキ吸蔵体１０Ｂ及び第２カートリッジインキ吸蔵体１１Ｂには、赤外域に吸収性を持たないインキが含浸される。これにより、第１印版面９０Ａに形成されたドットパターンは、電子ペン２１が読み取り可能な赤外線を吸収するカーボンにより捺印され、第２印版面９０Ｂに形成された絵柄は、電子ペン２１が読み取ることのできない赤外域に吸収性を持たないインキにより捺印される。以下では、電子ペンシステムの各構成要素について説明する。

（スタンプ用紙）
スタンプ用紙２３は、少なくとも一部にドットスタンプ１によって捺印するための領域を有し、当該領域にドットスタンプ１によって第１印影２６Ａと、第２印影２６Ｂとが捺印される。なお、第１印影２６Ａが捺印される領域には、電子ペン１によるドットパターン（コード化パターン）の読み取りが阻害されないよう、赤外線を吸収するインクは印刷されていない。

第１印影２６Ａは、第１印版面９０Ａがスタンプ用紙２３に当接することにより形成されたドットパターンである。第１印影２６Ａは、電子ペン２１が読み取り可能な赤外線を吸収するカーボンにより捺印されている。第２印影２６Ｂは、第２印版面９０Ｂがスタンプ用紙２３に当接することにより形成され、第１印影２６Ａのドットパターンに対応する機能を示す絵柄である。第２印影２６Ｂは、電子ペン２１が読み取ることのできない赤外域に吸収性を持たないインキにより捺印されている。図４に示す例では、第１印影２６Ａは、ストロークの一括消去機能に対応するドットパターンであり、第２印影２６Ａは、ストロークを消去することを連想させる消しゴムの絵柄を含む。

なお、ドットスタンプ１は、種々の機能に対応するコード化パターンごとに予め用意され、これらのドットスタンプ１からユーザが任意のドットスタンプ１を任意に選んで捺印してもよい。この場合、種々のドットスタンプ１の第１印版面９０Ａに形成されるドットパターンが示す位置座標は、互いに重複しない。

（ドットパターン）
次に、ドットにより構成されるドットパターン（コード化パターン）について図５及び図６を用いて説明する。ドットパターンは、アノト社の方式によるものである。図５は、ドットパターンのドットとそのドットが変換される値との関係を説明する図である。図５に示すように、ドットパターンの各ドットは、その位置によって所定の値に対応付けられている。すなわち、ドットの位置を仮想格子の基準位置（縦線及び横線の交差点）から上下左右のどの方向にシフトするかによって、各ドットは、０〜３の値に対応付けられている。また、各ドットの値は、さらに、Ｘ座標用の第１ビット値及びＹ座標用の第２ビット値に変換できる。このようにして対応付けられた情報の組合せにより、位置座標が決定されるよう構成されている。

図６（ａ）は、あるドットパターンの配列を示している。図６（ａ）に示すように、縦横約２ｍｍの範囲内に６×６個のドットが、第１印影２６Ａのどの部分から６×６ドットを取ってもユニークなパターンとなるように配置されている。これら３６個のドットにより形成されるドットパターンは位置座標を保持している。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す各ドットを、格子の基準位置からのシフト方向によって、図５に示す規則性に基づいて対応づけられた値に変換したものである。この変換は、ドットパターンの画像を撮影する電子ペン２１によって行われる。

（電子ペン）
次に、電子ペン２１について図７を用いて説明する。図７は、電子ペン２１の構造を示す概略図である。図７に示すように、電子ペン２１は、その筐体１０１の内部に、ペン部１０４、ＬＥＤ１０５、ＣＭＯＳカメラ１０６、圧力センサ１０７、ＣＰＵ等により構成されるプロセッサ１０８、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ１０９、リアルタイムクロック１１０、アンテナ等により構成される通信ユニット１１１及びバッテリー１１２を備える。ペン部１０４の先端は、ペン先部１０３となっており、ユーザは、電子ペン２１のペン先部１０３を第１印影２６Ａ上に当接させる。

バッテリー１１２は電子ペン２１内の各部品に電力を供給する。リアルタイムクロック１１０は、現在時刻（タイムスタンプ）を示す時刻情報を発信し、プロセッサ１０８に供給する。圧力センサ１０７は、ユーザが電子ペン２１により第１印影２６Ａにタップする際にペン先部１０３からペン部１０４を通じて与えられる圧力、即ち筆圧を検出し、その値をプロセッサ１０８へ伝送する。ＬＥＤ１０５とＣＭＯＳカメラ１０６は、電子ペン２１のペン先部１０３付近に取り付けられており、筐体１０１におけるＬＥＤ１０５及びＣＭＯＳカメラ１０６と対向する部分には、開口部１０２が形成されている。ＬＥＤ１０５は、第１印影２６Ａのペン先部１０３近傍に向けて赤外線を照明する。ＣＭＯＳカメラ１０６には、赤外線を透過し赤外線以外を遮断する赤外線透過フィルタが設けられており、ＣＭＯＳカメラ１０６は、ＬＥＤ１０５によって照明された領域内におけるドットパターンを撮影し、そのドットパターンの画像データをプロセッサ１０８に供給する。ここで、カーボンは赤外線を吸収するため、ＬＥＤ１０５によって照射された赤外線は、ドットに含まれるカーボンによって吸収される。そのため、ドットの部分は、赤外線の反射量が少なく、ドット以外の部分は赤外線の反射量が多い。ＣＭＯＳカメラ１０６の撮影により、赤外線の反射量の違いから閾値を設けることによって、カーボンを含むドットの領域とそれ以外の領域を区別することができる。また、ＣＭＯＳカメラ１０６は、ドットを鮮明に撮影するため、十分な被写界深度を有している。

プロセッサ１０８は、ＣＭＯＳカメラ１０６によって供給される画像データからドットパターンを読み取った場合、当該ドットパターンから、Ｘ、Ｙ座標データを連続的に演算していく。そして、プロセッサ１０８は、リアルタイムクロック１１０から発信される現在時刻（タイムスタンプ：記入された時刻情報）、筆圧データ及びＸ、Ｙ座標データを関連付ける。メモリ１０９には、電子ペン２１を識別するための「ｐｅｎ０１」といったペンＩＤ、ペン製造者番号、ペンソフトウェアのバージョン等のプロパティ情報が記憶されている。そして、通信ユニット１１１は、ペンＩＤと、時刻情報（タイムスタンプ）と、筆圧データと、Ｘ、Ｙ座標データとを関連付けて、記入情報としてコンピュータ装置２２へ送信する。この場合、通信ユニット１１１によるコンピュータ装置２２への送信は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などの無線送信によって、即時的かつ逐次的に行われる。電子ペン２１は、本発明における「読取装置」の一例である。

（コンピュータ装置）
次に、コンピュータ装置２２について再び図４を参照して説明する。コンピュータ装置２２は、ハードウェアとして、電子ペン２１とのデータ通信が可能なアンテナ装置、ＣＰＵ等のプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、マウスやキーボード等で構成される。コンピュータ装置２２は、例えば、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）、ｉＰａｄ（登録商標）などのタブレットＰＣやＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄａｔａ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）等である。そして、コンピュータ装置２２は、電子ペン２１から受信した記入情報に基づいて所定の処理を行う。図４に示す例では、コンピュータ装置２２は、第１印影２６Ａのドットパターンが示す座標データを含む記入情報を受信した場合、コンピュータ装置２２の表示画面上に描かれているストロークを一括消去する。

［本実施形態による作用効果］
本実施形態のドットスタンプ１によれば、読取装置が読み取り可能なインキが含浸される第１印版体９Ａと、読取装置が読み取ることができないインキが含浸される第２印版体９Ｂとを備える。第１印版体９Ａの第１印版面９０Ａには、コード化パターンが形成され、第２印版体９Ｂの第２印版面９０Ｂには、上述のコード化パターンを意味する表示が形成されており、第１印版体９Ａの第１印版面９０Ａ及び第２印版体９Ｂの第２印版面９０Ｂは、面一の状態で保持される。従って、ドットスタンプ１を用いることで、ユーザは、任意の用紙の任意の位置に対して、コード化パターンと、当該コード化パターンが意味する絵柄などの表示とを同時に捺印することができる。また、ユーザは、第１印版体９Ａを捺印する位置と、第２印版体９Ｂを捺印する位置との相対的な位置合わせを行う必要がない。

［変形例］
次に、本実施形態の変形例について説明する。以下の変形例は、任意に組み合わせて上述の実施形態に適用してもよい。

（変形例１）
図１及び図２に示すドットスタンプ１の構成は一例であり、本発明が適用可能な構成は、これに限定されない。以下では、図１及び図２に示すドットスタンプ１の構成例（第１構成例）とは異なる他の構成例（第２構成例〜第４構成例）について説明する。

図８は、第２構成例に係るドットスタンプ１ｘの断面図を示す。図８において、第１構成例と同様な部分は同一の符号を付し、適宜その説明を省略する。

図８に示すように、ドットスタンプ１ｘは、側面６１０Ａｘと側面６１０Ｂｘとが熱融着した四角筒状の第１ホルダー６Ａｘ及び第２ホルダー６Ｂｘを有する。そして、第１ホルダー６Ａｘには、第１構成例の第１インキ吸蔵体１０Ａ及び第１カートリッジインキ吸蔵体１１Ａに相当する第１インキ吸蔵体１０Ａｘが充填され、第２ホルダー６Ｂｘには、第１構成例の第２インキ吸蔵体１０Ｂ及び第２カートリッジインキ吸蔵体１１Ｂに相当する第２インキ吸蔵体１０Ｂｘが充填される。第１ホルダー６Ａｘ及び第２ホルダー６Ｂｘは、脚枠体４の挿通孔４１ｘと、バネ７ｘと、バネストッパ８ｘの開孔部８０ｘとに挿通した状態で、開孔部８０ｘと熱融着される。

図９は、第２構成例のドットスタンプ１ｘの製造工程を示すフローチャートである。まず、第１ホルダー６Ａｘに第１インキ吸蔵体１０Ａｘを詰めた後、第１印版体９Ａを第１ホルダー６Ａｘに取り付けた状態で熱融着させる（ステップＳ２０１）。同様に、第２ホルダー６Ｂｘに第２インキ吸蔵体１０Ｂｘを詰めた後、第２印版体９Ｂを第２ホルダー６Ｂｘに取り付けた状態で熱融着させる（ステップＳ２０２）。次に、第１印版体９Ａの第１印版面９０Ａと第２印版体９Ｂの第２印版面９０Ｂが面一となる状態で、第１ホルダー６Ａｘの側面６１０Ａｘと第２ホルダー６Ｂｘの側面６１０Ｂｘとを熱融着させる（ステップＳ２０３）。その後、熱融着した第１ホルダー６Ａｘ及び第２ホルダー６Ｂｘを脚枠体４ｘの挿通孔４１ｘに通し、さらに、第１ホルダー６Ａｘ及び第２ホルダー６Ｂｘにバネ７ｘとバネストッパ８ｘとを順に取り付ける（ステップＳ２０４）。そして、第１ホルダー６Ａｘに第１キャップ１２Ａを取り付けると共に、第２ホルダー６Ｂｘに第２キャップ１２Ｂを取り付け、最後に押下枠体２を取り付ける（ステップＳ２０５）。

このように、第２構成例によっても、ユーザは、押下枠体２を押下することにより、コード化パターンの印影と、当該コード化パターンを意味する絵柄等の印影とを任意の用紙の任意の位置に捺印することができる。

図１０は、第３構成例に係るドットスタンプ１ｙの断面図を示す。図１０に示すように、第３構成例に係るドットスタンプ１ｙは、押下枠体２、脚枠体４ｘ、バネ７ｘ、及びバネストッパ８ｘを有しない点において、第２構成例に係るドットスタンプ１ｘと異なる。従って、第３構成例の製造工程は、第２構成例の製造工程のうち、ステップＳ２０４の全ての工程及びステップＳ２０５における押下枠体２ｘの取り付けを行う工程を有しない。

そして、第３構成例では、ユーザは、第１印版面９０Ａ及び第２印版面９０Ｂが面一状態で熱融着された第１ホルダー６Ａｘ及び第２ホルダー６Ｂｘを把持し、任意の用紙に対して第１印版面９０Ａ及び第２印版面９０Ｂを当接させる。この態様によっても、ユーザは、コード化パターンの印影と、当該コード化パターンを意味する絵柄等の印影とを任意の用紙の任意の位置に捺印することができる

（変形例２）
本実施形態では、第１印版体９Ａには電子ペンなどの読取装置が読み取り可能なインキが含浸され、第２印版体９Ｂには読取装置が読み取り不可能なインキが含浸されていたが、本発明が適用可能な構成は、これに限定されない。これに代えて、第１印版体９Ａと、第２印版体９Ｂとはそれぞれ異なるインキが含浸されていればよい。

例えば、第１インキ吸蔵体１０Ａと第２インキ吸蔵体１０Ｂには、それぞれ異なる色のインキが充填されてもよい。この場合、第１印版面９０Ａにコード化パターンが形成され、かつ、第２印版面９０Ｂに当該コード化パターンが意味する表示が形成される構成に代えて、第１印版面９０Ａと第２印版面９０Ｂとは、文字、記号、絵柄などの任意のパターンがそれぞれ形成される。

図１１は、他の変形例に係る第１印版面９０Ａｚ及び第２印版面９０Ｂｚの正面図を模式的に示す。この場合、変形例に係るスタンプは二重円筒の形状を有し、第１印版面９０Ａｚは円形であり、第２印版面９０Ｂｚは、中心の空洞部分において第１印版面９０Ａｚが嵌め込まれたリング形状を有する。そして、第１印版面９０Ａｚと第２印版面９０Ｂｚとは、それぞれ異なるパターンの絵柄が形成され、かつ、異なる色（例えば青と赤）のインキが含浸されている。

この態様のスタンプを用いることで、ユーザは、２色のインキにより描かれた印影を任意の用紙に捺印することができる。

（変形例３）
図２のステップＳ１０３では、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを熱融着させることで、これらを互いに接着させたが、本発明が適用可能な方法は、これに限定されない。

これに代えて、接着剤などの固定部材を用いて、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを接着させてもよい。同様に、ステップＳ１０４において、バネストッパ８に対して第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂを熱融着させることで固定する代わりに、これらを接着剤などにより接着させてもよい。さらに、ステップＳ１０１において、第１ホルダー６Ａに第１印版体９Ａを熱融着させる代わりに、第１ホルダー６Ａに第１印版体９Ａを接着剤などにより接着させてもよく、ステップＳ１０２において、第２ホルダー６Ｂに第２印版体９Ｂを熱融着させる代わりに、第２ホルダー６Ｂに第２印版体９Ｂを接着剤などにより接着させてもよい。

さらに別の例では、第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂに係止部を設け、ステップＳ１０４において、当該係止部により、バネストッパ８に第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂを係止させてもよい。図１２は、本変形例に係る第１ホルダー６Ａとバネストッパ８との固定部分の拡大図である。図１２に示すように、第１ホルダー６Ａは、係止部６０Ａを有する。この場合、バネストッパ８は、図示しない第１バネ７Ａ及び第２バネ７Ｂから受ける力と、係止部６０Ａ及び第２ホルダー６Ｂの係止部（不図示）から受ける力とが釣り合い、第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂに対して固定される。

（変形例４）
図２に示すドットスタンプ１の製造方法は、一例であり、本発明が適用可能な方法は、これに限定されない。図１３は、本変形例に係るドットパターン１の製造工程を示すフローチャートの一例である。ステップＳ３０１、ステップＳ３０２、及びステップＳ３０６の各工程では、それぞれ、図２のステップＳ１０１、ステップＳ１０２、及びステップＳ１０５の各工程と同一処理が実行されるため、その説明を省略する。

ステップＳ３０３では、まず、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを脚枠体４に通す。次に、ステップＳ３０３では、第１ホルダー６Ａに第１バネ７Ａを取り付けると共に、第２ホルダー６Ｂに第２バネ７Ｂを取り付ける。これに加え、ステップＳ３０３では、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂにバネストッパ８を取り付ける。なお、ステップＳ３０３では、バネストッパ８は、第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂに対して固定されていない。

次に、ステップＳ３０４では、ステップＳ１０３と同様に、第１印版体９Ａと第２印版体９Ｂの印版面が面一となる状態で、第１ホルダー６Ａと第２ホルダー６Ｂとを熱融着させる。その後、ステップＳ３０５において、バネストッパ８に対し、第１ホルダー６Ａ及び第２ホルダー６Ｂを固定する。

この製造工程によっても、好適に、図１及び図２に示すドットスタンプ１を製造することが可能である。

（変形例５）
上記の応用例において、電子ペン、ドットパターン（コード化パターン）、記入情報に、アノト方式を用いたが、アノト方式に限られなくともよい。

１、１ｘ、１ｙ…ドットスタンプ
２…押下枠体
３…ガイド部
４、４ｘ…脚枠体
５…絵柄
８、８ｘ…バネストッパ
２１…電子ペン
２２…コンピュータ装置
２３…スタンプ用紙

Claims (7)

1. インキが含浸される第１印版体と、
   前記第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体と、
   前記第１印版体を保持固定する第１ホルダーと、
   前記第２印版体を保持固定する第２ホルダーと、
   を備え、
   前記第１印版体の印版面及び前記第２印版体の印版面は、面一の状態で保持され、
   前記第２ホルダーは、前記第１印版体の印版面と、前記第２印版体の印版面とが面一になるように前記第１ホルダーに対して熱融着している
   ことを特徴とするスタンプ。
2. 前記第１印版体の印版面には、コード化パターンが形成され、
   前記第１印版体に含浸されるインキは、読取装置が読み取り可能なインキであり、
   前記第２印版体の印版面には、前記コード化パターンを意味する表示が形成され、
   前記第２印版体に含浸されるインキは、前記読取装置が読み取り不可能なインキであることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ。
3. 前記読取装置は、前記第１印版体の印版面に形成されたコード化パターンを読み取り可能な電子ペンであり、
   前記第１印版体に含浸されるインキは、赤外線を吸収するインキであり、
   前記第２印版体に含浸されるインキは、赤外線を吸収しないインキであることを特徴とする請求項２に記載のスタンプ。
4. 前記第１印版体に含浸されるインキと、前記第２印版体に含浸されるインキとは、異なる色のインキであることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ。
5. 前記第１ホルダー及び前記第２ホルダーを、前記第１印版体の印版面及び前記第２印版体の印版面が対向する方向に遷移させるための押下枠体をさらに備え、
   前記押下枠体がユーザにより押下された場合に、前記第１印版体による捺印と、前記第２印版体による捺印とが同時に行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のスタンプ。
6. インキが含浸される第１印版体と、
   前記第１印版体に含浸されるインキと異なるインキが含浸される第２印版体と、
   前記第１印版体を保持固定する第１ホルダーと、
   前記第２印版体を保持固定する第２ホルダーと、を備えるスタンプの製造方法であって、
   前記第２ホルダーを、前記第１印版体の印版面と、前記第２印版体の印版面とが面一になるように前記第１ホルダーに対して熱融着させる固定工程を有することを特徴とするスタンプの製造方法。
7. 前記第１印版体の印版面には、コード化パターンが形成され、
   前記第２印版体の印版面には、前記コード化パターンを意味する表示が形成され、
   前記固定工程より前に、読取装置が読み取り可能なインキが含浸されたインキ吸蔵体を前記第１ホルダーに格納し、当該第１ホルダーに前記第１印版体を取り付ける第１印版体取付工程と、
   前記固定工程より前に、読取装置が読み取り不可能なインキが含浸されたインキ吸蔵体を前記第２ホルダーに格納し、当該第２ホルダーに前記第２印版体を取り付ける第２印版体取付工程と、
   をさらに有することを特徴とする請求項６に記載のスタンプの製造方法。

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