JP5923924B2 - Method for constructing a concrete floor with a flooring layer on top of the concrete - Google Patents
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Description
本発明は、コンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a concrete floor portion in which a floor material layer is provided on an upper surface of concrete.
従来、工場や倉庫等のコンクリート製床部１の上面１ｃａには、当該上面１ｃａの保護目的やスリップ防止目的で、床材層の一例として塗床材層１０Ｌが設けられている（図１Ｆ）。 Conventionally, an upper surface 1ca of a concrete floor portion 1 such as a factory or a warehouse is provided with a coating material layer 10L as an example of a flooring material layer for the purpose of protecting the upper surface 1ca and preventing slipping (FIG. 1F). .
かかる塗床材層１０Ｌを有した床部１は、一般に次のようにして構築される。
先ず、図１Ａの概略側面図に示すように床部１を形成すべき場所にコンクリートを打設する（コンクリート打設工程）。
そして、打設されたコンクリート１ｃの上面１ｃａを、図１Ｂに示すように床定規２０で均す（定規均し工程）。
次に、図１Ｃに示すように、同上面１ｃａに対して土間プロペラ３０により直押さえをする（第１直押さえ工程）。すなわち、コンクリート１ｃの上面１ｃａ上に浮き出すブリージング水を攪拌するとともに、ブリージング水と共に同上面１ｃａ上に生じたレイタンスという泥分を上面１ｃａへ押さえ、これにより上面１ｃａを強固にする。
そうしたら、図１Ｄに示すように金鏝４０で直押さえをし（金鏝直押さえ工程）、これにより上面１ｃａを平滑に仕上げる。
そして、約１ヶ月の乾燥養生工程を経て、コンクリート１ｃの上面１ｃａの硬化後に、図１Ｅに示すように同上面１ｃａに流動状態の塗床材を塗工し、以上をもって、図１Ｆに示すような上面１ｃａに塗床材層１０Ｌが設けられたコンクリート製床部１が構築される。
The floor portion 1 having the coating material layer 10L is generally constructed as follows.
First, as shown in the schematic side view of FIG. 1A, concrete is placed in a place where the floor portion 1 is to be formed (concrete placing step).
Then, the upper surface 1ca of the placed concrete 1c is leveled with a floor ruler 20 as shown in FIG. 1B (ruler leveling step).
Next, as shown in FIG. 1C, direct pressing is performed on the upper surface 1ca by the soil propeller 30 (first direct pressing step). That is, while stirring the breathing water which floats on the upper surface 1ca of the concrete 1c, mud content called latency is generated on the upper surface 1ca together with the breathing water, thereby strengthening the upper surface 1ca.
If it does so, as shown to FIG. 1D, it directly presses with the metal hammer 40 (metal hammer direct pressing process), and, thereby, finishes the upper surface 1ca smoothly.
Then, after curing the upper surface 1ca of the concrete 1c through a drying curing process of about one month, as shown in FIG. 1E, a fluidized flooring material is applied to the upper surface 1ca, and as shown in FIG. 1F. A concrete floor portion 1 having a coating layer 10L provided on the upper surface 1ca is constructed.
ここで、上述のように金鏝４０で直押さえをしてコンクリート１ｃの上面１ｃａを仕上げると、同上面１ｃａが平滑になり過ぎてしまい、塗床材層１０Ｌとコンクリート１ｃの上面１ｃａとの接着強度が低くなって、塗床材層１０Ｌが剥離し易くなってしまう。
そのため、接着性向上目的で、塗床材の塗工前にコンクリート１ｃの上面１ｃａの目荒らし処理を行うことが推奨されている。
Here, when the upper surface 1ca of the concrete 1c is finished by directly pressing with the hammer 40 as described above, the upper surface 1ca becomes too smooth, and the adhesion between the flooring material layer 10L and the upper surface 1ca of the concrete 1c is made. The strength is lowered, and the coating material layer 10L is easily peeled off.
Therefore, for the purpose of improving adhesiveness, it is recommended to perform a roughening treatment on the upper surface 1ca of the concrete 1c before the application of the coating material.
但し、この塗工前の時点というのは、乾燥養生工程の後であり、この時点のコンクリート１ｃの上面１ｃａは硬化している。そのため、目荒らし処理としては、高硬度の上面１ｃａを目荒らし可能なショットブラスト処理が行われる。
ここで、このショットブラスト処理というのは、目荒らし対象の上面１ｃａに多数の小鋼球を打ち付けることにより同上面１ｃａを目荒らしするものである。そのため、専用の大掛かりな装置を用いざるを得ず、コスト高となる。また、小鋼球を打ち付けることから、その作業エリアは立ち入り禁止になって他の作業を履行不能になる等工程制約を生じ、工期の長期化を招く。
However, the time before the coating is after the drying curing process, and the upper surface 1ca of the concrete 1c at this time is cured. Therefore, as the roughening process, a shot blasting process that can roughen the upper surface 1ca having high hardness is performed.
Here, the shot blasting process is to roughen the upper surface 1ca by hitting a number of small steel balls on the upper surface 1ca to be roughened. For this reason, a dedicated large-scale apparatus must be used, resulting in high costs. In addition, since the small steel balls are hit, the work area is prohibited from entering and other process operations cannot be performed, resulting in a longer work period.
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、その目的は、床材層とコンクリートの上面とが高い接着強度で接着されたコンクリート製床部を、安価且つ短工期で構築可能にすることにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a concrete floor portion in which a floor layer and an upper surface of concrete are bonded with high adhesive strength at a low cost and a short construction period. It is to be able to build with.
かかる目的を達成するために請求項１に示す発明は、
コンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法であって、
コンクリートを打設して床部を形成するコンクリート打設工程と、
前記コンクリートの上面上に浮き出すブリージング水を攪拌するとともに、前記ブリージング水と共に前記上面上に生じたレイタンスを前記上面へ押さえる第１直押さえ工程と、
前記第１直押さえ工程が施された前記上面が硬化する前に、前記上面を目荒らし鏝で押さえながら目荒らしする第２直押さえ工程と、
前記目荒らし鏝で目荒らしされた前記上面に対して、床材を塗工する床材塗工工程と、を有することを特徴とする。
In order to achieve this object, the invention shown in claim 1
A method for constructing a concrete floor portion in which a floor material layer is provided on an upper surface of concrete,
A concrete placing process in which concrete is placed to form a floor;
A first direct pressing step of stirring the breathing water that floats on the upper surface of the concrete, and pressing the latency generated on the upper surface together with the breathing water to the upper surface;
Before the upper surface subjected to the first direct pressing step is cured, a second direct pressing step of roughening the upper surface while pressing the upper surface with a roughening rod;
A floor material coating step of applying a floor material to the upper surface roughened by the roughening ridge.
上記請求項１に示す発明によれば、コンクリートの上面の硬化前に目荒らし鏝で同上面を目荒らしする。よって、ショットブラスト等の大掛かりな装置を用いずに、床材を塗工するための下地面をコンクリートの上面に形成することができて、その結果、床材層とコンクリートの上面とが高い接着強度で接着されたコンクリート製床部を、安価且つ短工期で構築可能となる。 According to the first aspect of the present invention, the upper surface of the concrete is roughened with a roughening rod before the upper surface of the concrete is hardened. Therefore, without using a large-scale device such as shot blasting, it is possible to form the lower ground for applying the flooring on the upper surface of the concrete, and as a result, the flooring layer and the upper surface of the concrete are highly bonded. A concrete floor bonded with strength can be constructed at low cost and in a short construction period.
請求項２に示す発明は、請求項１に記載のコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法であって、
前記第２直押さえ工程と前記床材塗工工程との間に、
前記上面の凸部を研磨する研磨工程を有することを特徴とする。
The invention shown in claim 2 is a method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on the upper surface of the concrete according to claim 1,
Between the second direct pressing step and the floor material coating step,
It has the grinding | polishing process of grind | polishing the convex part of the said upper surface.
上記請求項２に示す発明によれば、上記研磨によって上面の凸部の脆弱部や同凸部に強固に付着した埃等の異物を除去することができる。よって、これら脆弱部や異物起因で生じうる床材とコンクリートの上面との間の接着界面近傍部分の強度低下を有効に抑制可能となり、その結果、床材層の接着性を高めることができる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to remove the fragile portion of the convex portion on the upper surface and foreign matters such as dust firmly attached to the convex portion by the polishing. Therefore, it is possible to effectively suppress a decrease in strength in the vicinity of the adhesive interface between the floor material and the top surface of the concrete, which may be caused by these fragile portions and foreign matters, and as a result, the adhesiveness of the floor material layer can be enhanced.
請求項３に示す発明は、請求項２に記載のコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法であって、
前記第２直押さえ工程と前記研磨工程との間に、
前記コンクリートの含水率を下げる乾燥養生工程を有することを特徴とする。
The invention shown in claim 3 is a method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on the upper surface of the concrete according to claim 2,
Between the second direct pressing step and the polishing step,
It has the drying curing process which lowers | hangs the moisture content of the said concrete, It is characterized by the above-mentioned.
上記請求項３に示す発明によれば、上記乾燥養生工程を経た後、つまりコンクリートの硬化後に、上面の凸部の研磨を行うので、当該研磨を円滑且つ正確に行うことができる。
また、乾燥養生工程の前に第２直押さえ工程が位置しているので、この第２直押さえ工程においてなされる鏝押さえによる目荒らしを、コンクリートの上面の硬化前に確実に行うことができて、その結果、目荒らしを容易に行うことができる。
According to the third aspect of the invention, after the drying and curing step, that is, after the concrete is hardened, the convex portions on the upper surface are polished, so that the polishing can be performed smoothly and accurately.
In addition, since the second direct pressing process is located before the drying curing process, the roughening by the wrinkle pressing performed in the second direct pressing process can be surely performed before the upper surface of the concrete is cured. As a result, roughening can be easily performed.
請求項４に示す発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法であって、
前記目荒らし鏝は、前記上面に当接して押さえる押さえ板がプラスチック製のプラスチック鏝であることを特徴とする。
Invention of Claim 4 is the construction method of the concrete floor part in which the flooring layer was provided in the upper surface of the concrete in any one of Claims 1 thru | or 3,
The roughening scissors are characterized in that the pressing plate that abuts and presses against the upper surface is a plastic scissors made of plastic.
上記請求項４に示す発明によれば、押さえ板がプラスチック製のプラスチック鏝である。ここで、コンクリートの上面を押さえ板で押さえる際のコンクリートの押さえ板への付着性にあっては、金鏝に係る金属製押さえ板よりもプラスチック製の押さえ板の方が高い。よって、このプラスチック鏝によって鏝押さえをするだけで、コンクリートの上面を容易に目荒らしすることができて、目荒らしの作業負荷の軽減を図れる。 According to the fourth aspect of the present invention, the pressing plate is a plastic plastic rod. Here, the plastic pressing plate is higher than the metal pressing plate related to the hammer in terms of adhesion to the pressing plate of the concrete when pressing the upper surface of the concrete with the pressing plate. Therefore, it is possible to easily rough the top surface of the concrete simply by holding down the plastic with the plastic rod, thereby reducing the roughening work load.
本発明によれば、床材層とコンクリートの上面とが高い接着強度で接着されたコンクリート製床部を、安価且つ短工期で構築可能になる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to construct | assemble the concrete floor part to which the flooring layer and the upper surface of concrete were adhere | attached with high adhesive strength at low cost and a short construction period.
＝＝＝本実施形態＝＝＝
図２は、本実施形態に係るコンクリート製床部１の概略縦断面図である。
このコンクリート製床部１のコンクリート１ｃの上面１ｃａには、上面１ｃａの保護目的やスリップ防止目的で、厚膜型の塗床材層１０Ｌ（床材層に相当）が設けられている。塗床材層１０Ｌは、塗床材（床材に相当）が、その流動下で塗工されることにより形成される。塗床材としては、合成樹脂系の樹脂モルタルが一般的である。例えば、エポキシ樹脂系としてはケミクリートＥ（商品名：株式会社エービーシー商会製）が挙げられ、ウレタン樹脂系としてはタフクリートＦＬ（商品名：株式会社エービーシー商会製）やコンダクトハード（商品名：株式会社エービーシー商会製）等が挙げられる。但し、何等上述に限るものではなく、つまり、モルタルの範疇に含まれて、コンクリート１ｃの上面１ｃａに塗工可能な材料であれば適用可能であり、例えば、防水モルタルや、モルタル含有のペンキ等でも良い。
=== This Embodiment ===
FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the concrete floor portion 1 according to the present embodiment.
A thick film type coating material layer 10L (corresponding to a flooring material layer) is provided on the upper surface 1ca of the concrete 1c of the concrete floor portion 1 for the purpose of protecting the upper surface 1ca and preventing slipping. The flooring material layer 10L is formed by coating a flooring material (corresponding to a flooring material) under its flow. As the coating material, a synthetic resin-based resin mortar is generally used. For example, Chemicrete E (trade name: manufactured by ABC Shokai Co., Ltd.) is used as an epoxy resin system, and Tough Creat FL (trade name: manufactured by ABC Shokai Co., Ltd.) or Conductor Hard (trade name: ABC Co., Ltd.) is used as a urethane resin system. For example). However, it is not limited to the above, that is, any material that is included in the category of mortar and can be applied to the upper surface 1ca of the concrete 1c is applicable. For example, waterproof mortar, paint containing mortar, and the like But it ’s okay.
図３Ａ乃至図３Ｅは、かかるコンクリート１ｃの上面１ｃａに塗床材層１０Ｌが設けられたコンクリート製床部１の構築手順の説明図である。なお、何れの図も側面視で示している。 3A to 3E are explanatory diagrams of the construction procedure of the concrete floor portion 1 in which the coating material layer 10L is provided on the upper surface 1ca of the concrete 1c. Each figure is shown in a side view.
先ず、施工現場において、形成すべき床部１の外形形状に対応させて不図示の型枠を組む。そして、型枠で囲まれた空間に適宜鉄筋等を配置した後、同空間にコンクリートを打設する（コンクリート打設工程、図３Ａ）。 First, on the construction site, a formwork (not shown) is assembled corresponding to the outer shape of the floor portion 1 to be formed. And after arrange | positioning a reinforcing bar etc. suitably in the space enclosed with the formwork, concrete is laid in the space (concrete placement process, FIG. 3A).
次に、図３Ｂに示すように、打設したコンクリート１ｃの上面１ｃａを、床定規２０などによって平坦に均す（定規均し工程）。これにより、上面１ｃａのレベル精度が確保される。 Next, as shown in FIG. 3B, the upper surface 1ca of the placed concrete 1c is leveled by a floor ruler 20 or the like (ruler leveling step). Thereby, the level accuracy of the upper surface 1ca is ensured.
次に、図３Ｃに示すように、土間プロペラ３０（機械鏝あるいはトロウェルとも言う）を用いてコンクリート１ｃの上面１ｃａを直押さえする（第１直押さえ工程）。詳しくは、土間プロペラ３０は、下部に水平回転する三枚の金鏝３２，３２…をプロペラ状に有する。そして、これら金鏝３２，３２…を水平回転させながら、これら金鏝３２，３２…の下面の各押さえ面３２ａでコンクリート１ｃの上面１ｃａを押さえる。これにより、コンクリート１ｃの上面１ｃａ上に浮き出すブリージング水を攪拌するとともに、同ブリージング水と共に上面１ｃａ上に生じたレイタンスを、コンクリート１ｃの上面１ｃａへ押さえて上面１ｃａを強固にする。 Next, as shown in FIG. 3C, the upper surface 1ca of the concrete 1c is directly pressed using a soil propeller 30 (also referred to as a mechanical dredge or a trowel) (first direct pressing step). Specifically, the soil propeller 30 has three metal bars 32, 32,. Then, the upper surface 1ca of the concrete 1c is pressed by the pressing surfaces 32a on the lower surfaces of the metal bars 32, 32. As a result, the breathing water floating on the upper surface 1ca of the concrete 1c is stirred, and the latency generated on the upper surface 1ca together with the breathing water is pressed against the upper surface 1ca of the concrete 1c to strengthen the upper surface 1ca.
そうしたら、図３Ｄに示すように、この土間プロペラ３０による直押さえに連続させて、第２直押さえ工程を行う。この第２直押さえ工程では、上面１ｃａを目荒らし鏝４５で押さえながら目荒らしする（第２直押さえ工程）。すなわち、この時点では、未だコンクリート１ｃは硬化前であって柔らかいため、目荒らし鏝４５で直押さえすることにより、当該上面１ｃａは容易に目荒らしされる。そして、この目荒らしされた上面１ｃａが、この後に塗工される塗床材の下地面となるので、塗床材とコンクリート１ｃの上面１ｃａとを高い接着強度で接着することができる。 Then, as shown in FIG. 3D, the second direct pressing step is performed in succession to the direct pressing by the soil propeller 30. In this second direct pressing step, the upper surface 1ca is roughened while being pressed by the roughening rod 45 (second direct pressing step). That is, at this time, since the concrete 1c is still soft before being hardened, the upper surface 1ca is easily roughened by directly pressing it with the roughening rod 45. Since the roughened upper surface 1ca serves as a ground for the coating material to be applied later, the coating material and the upper surface 1ca of the concrete 1c can be bonded with high adhesive strength.
ここで、望ましくは、目荒らし鏝４５として、プラスチック鏝や木鏝を使用すると良く、そうすれば、上面１ｃａの目荒らしを容易に行うことができる。この理由は、金属製の金鏝と比べて、プラスチック製のプラスチック鏝や木製の木鏝の方が、押さえ板４６（鏝板）の押さえ面４６ａのコンクリート１ｃとの付着性が高く、押さえ面４６ａに上面１ｃａのコンクリート１ｃが部分的に持って行かれ易いためである。ちなみに、プラスチック鏝や木鏝の押さえ面４６ａは、その素材たるプラスチックや木材が露出状態になっていて、つまり別の被覆部材で覆われていない未被覆状態となっているのは言うまでもない。 Here, it is desirable to use a plastic basket or a wooden mallet as the roughening bar 45, so that it is possible to easily rough the upper surface 1ca. The reason for this is that, compared to a metal hammer, a plastic plastic cage or a wooden wooden fence has a higher adhesion to the concrete 1c of the holding surface 46a of the holding plate 46 (board plate), and the holding surface. This is because the concrete 1c of the upper surface 1ca is easily brought to the portion 46a. Incidentally, it goes without saying that the pressing surface 46a of the plastic basket or the wooden basket is in an uncovered state in which the plastic or wood as the material is exposed, that is, not covered with another covering member.
次に、コンクリート１ｃの含水率を低下すべく乾燥養生する（乾燥養生工程）。これにより、コンクリート１ｃの上面１ｃａは硬化される。この乾燥養生期間は、約１ヶ月である。 Next, dry curing is performed to reduce the moisture content of the concrete 1c (dry curing process). Thereby, the upper surface 1ca of the concrete 1c is hardened. This dry curing period is about one month.
そうしたら、コンクリート１ｃの上面１ｃａに塗床材を塗工する（床材塗工工程）。この塗工は、基本的には、流動状態の塗床材をコンクリート１ｃの上面１ｃａに流下後に、鏝押さえをすることでなされるが、ローラーで行っても良いし、更にはスプレー塗工でも良い。そして、この塗工の際には、塗床材が塗工されるべきコンクリート１ｃの上面１ｃａは目荒らし状態にあるので、塗床材とコンクリート１ｃの上面１ｃａとは、高い接着強度で接着される。 Then, a flooring material is applied to the upper surface 1ca of the concrete 1c (floor material coating process). This coating is basically done by pressing the wrinkle after the fluidized flooring material flows down to the upper surface 1ca of the concrete 1c. However, it may be performed by a roller or by spray coating. good. At the time of this coating, the upper surface 1ca of the concrete 1c to which the coating material is to be applied is in a rough state, so the coating material and the upper surface 1ca of the concrete 1c are bonded with high adhesive strength. The
なお、この塗工の直前に、コンクリート１ｃの上面１ｃａの清掃を行って上面１ｃａの埃等の異物を除去しても良く、そうすれば、塗床材とコンクリート１ｃの上面１ｃａとの接着強度をより高めることができる。 In addition, immediately before this coating, the top surface 1ca of the concrete 1c may be cleaned to remove foreign matters such as dust on the top surface 1ca, so that the adhesive strength between the coating floor material and the top surface 1ca of the concrete 1c can be reduced. Can be further enhanced.
以上、本実施形態の構築方法の手順について説明したが、当該構築方法によれば、塗床材とコンクリート１ｃの上面１ｃａとの高い接着強度の発現に必要な上面１ｃａの目荒らしを、ショットブラスト処理によらずに、プラスチック鏝や木鏝を用いた鏝押さえで行う。よって、ショットブラスト処理に伴うコスト増や工期の長期化を有効に回避しながら、塗床材とコンクリート１ｃの上面１ｃａとが高い接着強度で接着されたコンクリート製床部１を構築可能となる。 As mentioned above, although the procedure of the construction method of this embodiment was demonstrated, according to the said construction method, the roughening of upper surface 1ca required for expression of high adhesive strength with a coating material and upper surface 1ca of concrete 1c is shot blasting. Regardless of the treatment, it is done with a heel presser using a plastic casket or a wooden casket. Therefore, it is possible to construct the concrete floor portion 1 in which the coating material and the upper surface 1ca of the concrete 1c are bonded with high adhesive strength while effectively avoiding the cost increase and the construction period extension associated with the shot blasting process.
なお、望ましくは、上述の乾燥養生工程と床材塗工工程との間に、コンクリート１ｃの上面１ｃａの凸部を研磨する上面研磨工程（研磨工程に相当）を追加すると良い。そして、かかる上面１ｃａの凸部の研磨によれば、上面１ｃａの目荒らし状態を概ね維持しながら、上面１ｃａの凸部の脆弱部や、清掃などで除去不能な程度に上面１ｃａの凸部に強固に付着した異物を有効に取り除くことができる。これにより、塗床材と上面１ｃａとの接着界面近傍部分の強度向上を図れ、その結果、塗床材の接着性を更に高めることができる。ちなみに、除去した脆弱部や異物は、適宜な集塵装置によって上面１ｃａから取り去られ、これにより、最終的に、上面１ｃａは、上述の清掃後と同レベルの清浄度になっている。 Desirably, an upper surface polishing step (corresponding to a polishing step) for polishing the convex portion of the upper surface 1ca of the concrete 1c may be added between the above-described drying curing step and the floor material coating step. Then, according to the polishing of the convex portion of the upper surface 1ca, while maintaining the roughened state of the upper surface 1ca, the convex portion of the upper surface 1ca or the convex portion of the upper surface 1ca cannot be removed by cleaning or the like. It is possible to effectively remove foreign substances that adhere firmly. Thereby, the strength improvement of the adhesion interface vicinity part of a coating floor material and upper surface 1ca can be aimed at, As a result, the adhesiveness of a coating floor material can further be improved. Incidentally, the removed weak part and foreign matter are removed from the upper surface 1ca by an appropriate dust collecting device, so that the upper surface 1ca finally has the same level of cleanliness as after the above-described cleaning.
かかる研磨を行う研磨機としては、例えば床研削機Ｋ−３０（株式会社ライナックス製）や、業務用床ポリッシャーの下部の回転部に研磨紙を取り付けたもの等を例示できる。 Examples of the polishing machine that performs such polishing include a floor grinding machine K-30 (manufactured by Linax Co., Ltd.) and a machine in which polishing paper is attached to a rotating part at the bottom of a commercial floor polisher.
ところで、上述の構築方法で構築されたコンクリート製床部１について、その塗床材層１０Ｌとコンクリート１ｃの上面１ｃａとの接着性を、試験により実際に確認しているので、以下、それについて説明する。 By the way, about the concrete floor part 1 constructed | assembled with the above-mentioned construction method, since the adhesiveness of the coating material layer 10L and the upper surface 1ca of the concrete 1c is actually confirmed by the test, it demonstrates below. To do.
先ず試験方法について説明する。この試験は、実際の施工現場に隣接して用意された試験用敷地で行われた。 First, the test method will be described. This test was conducted at a test site prepared adjacent to the actual construction site.
試験体としては、三種類を準備した。そのうちの一つは、本実施形態の構築方法を模擬した試験体である。すなわち、この試験体は、コンクリート打設工程（図３Ａ）、定規均し工程（図３Ｂ）、第１直押さえ工程（図３Ｃ）、第２直押さえ工程（図３Ｄ）、乾燥養生工程、上面研磨工程、床材塗工工程（図３Ｅ）を経て作製されている。なお、上面研磨工程では、床研削機Ｋ−３０（株式会社ライナックス製）を用いている。また、第２直押さえ工程では、木鏝を用いた手押さえで直押さえを行っている。 Three types of specimens were prepared. One of them is a test body that simulates the construction method of this embodiment. That is, this test body is a concrete placing process (FIG. 3A), a regularizing process (FIG. 3B), a first direct pressing process (FIG. 3C), a second direct pressing process (FIG. 3D), a drying curing process, an upper surface It is produced through a polishing process and a floor material coating process (FIG. 3E). In the upper surface polishing step, a floor grinding machine K-30 (manufactured by Linax Co., Ltd.) is used. Further, in the second direct pressing step, direct pressing is performed by hand pressing using a mallet.
一方、残りの二種類の試験体は、それぞれ、冒頭の「発明が解決しようとする課題」のところで説明した構築方法を模擬した試験体である。すなわち、一方の試験体は、冒頭の「発明が解決しようとする課題」のところで説明した「上面１ｃａの金鏝直押さえ後に目荒らしをしない構築方法」を模擬した試験体である。つまり、この試験体は、コンクリート打設工程、定規均し工程、第１直押さえ工程、金鏝直押さえ工程、乾燥養生工程、床材塗工工程を経て作製されている。以下、これを第１比較例の試験体と言う。また、もう一方の試験体は、同「発明が解決しようとする課題」のところで説明した「ショットブラスト処理で目荒らしを行う構築方法」を模擬した試験体である。つまり、この試験体は、コンクリート打設工程、定規均し工程、第１直押さえ工程、金鏝直押さえ工程、乾燥養生工程、ショットブラスト工程、床材塗工工程を経て作製されている。以下、これを第２比較例の試験体と言う。なお、本実施形態、第１比較例、及び第２比較例の何れの試験体も、塗床材にはタフクリートＦＬを用いている。 On the other hand, the remaining two types of specimens are specimens that simulate the construction method described in the beginning “Problems to be Solved by the Invention”. That is, one test body is a test body that simulates the “construction method that does not cause roughening after pressing the top surface 1ca directly with a hammer” described in the beginning “Problems to be Solved by the Invention”. That is, this test body is produced through a concrete placing process, a ruler leveling process, a first direct pressing process, a hammer direct pressing process, a drying curing process, and a floor material coating process. Hereinafter, this is referred to as a test body of the first comparative example. The other test specimen is a test specimen that simulates the “construction method for carrying out the roughening by the shot blasting process” described in the above “problem to be solved by the invention”. That is, this test body is produced through a concrete placing process, a ruler leveling process, a first straight pressing process, a hammer direct pressing process, a drying curing process, a shot blasting process, and a floor coating process. Hereinafter, this is referred to as a test body of the second comparative example. Note that in all of the test bodies of the present embodiment, the first comparative example, and the second comparative example, the tough cleat FL is used as the coating material.
そして、これら各試験体に対して、それぞれ建研式接着試験及び引き倒し試験の両者を行い、これら各試験にて、それぞれ、剥離時の荷重や歪み量等に基づいて剥離強度を評価し、また剥離面を観察して剥離形態の評価も行った。 And, for each of these test specimens, both the Kenken-type adhesion test and the pull-down test are performed, and in each of these tests, the peel strength is evaluated based on the load and strain amount at the time of peeling, The peeled surface was also observed to evaluate the peel form.
図４Ａ及び図４Ｂは、建研式接着試験方法の説明図である。図４Ａは概略側面図であり、図４Ｂは概略平面図である。この試験方法では、先ず、試験体の上面たる塗床材層１０Ｌの表面１０Ｌａに、接着面が４５ｍｍ四方の鋼製の引っ張り用治具５０を接着剤で固定する。また、引っ張り用治具５０の四辺に沿って切り込みを、コンクリート１ｃには達しないように塗床材層１０Ｌのみに入れる。そして、上面１０Ｌａの法線方向に引っ張り用治具５０を引っ張り、試験体のうちで引っ張り治具５０が固定された上記４５ｍｍ四方の部分が、引っ張り用治具５０とともに剥離した時の最大荷重（Ｎ）を計測し、その最大荷重を４５ｍｍ四方の面積で除算した値を剥離強度（Ｎ／ｍｍ２）とした。
また、その剥離面を観察し、剥離形態を、コンクリート１ｃの内部又は塗床材層１０Ｌの内部で破断剥離（所謂凝集破断）した第１剥離形態、コンクリート１ｃの上面１ｃａと塗床材層１０Ｌとの接着界面で剥離した第２剥離形態、及びコンクリート１ｃの表層部で破断剥離した第３剥離形態の三つに分類し、そして、剥離面の全面積を各剥離形態に割り振って百分率で評価した。
そして、かかる試験を、第１比較例、第２比較例、及び本実施形態の各試験体につきそれぞれ３回ずつ行い、上記剥離強度の平均値及び上記百分率の平均値を算出した。
4A and 4B are explanatory diagrams of the Kenken-type adhesion test method. 4A is a schematic side view, and FIG. 4B is a schematic plan view. In this test method, first, a steel pulling jig 50 having a bonding surface of 45 mm square is fixed to the surface 10La of the coating material layer 10L, which is the upper surface of the test body, with an adhesive. Further, cuts are made only along the four floors of the pulling jig 50 so as not to reach the concrete 1c. Then, the pulling jig 50 is pulled in the normal direction of the upper surface 10La, and the maximum load when the 45 mm square portion to which the pulling jig 50 is fixed is peeled together with the pulling jig 50 in the test body ( N) was measured, and the value obtained by dividing the maximum load by the area of 45 mm square was defined as the peel strength (N / mm 2 ).
Further, the peeled surface is observed, and the peeled form is a first peeled form in which breakage is peeled (so-called cohesive breakage) inside the concrete 1c or inside the coating material layer 10L, the upper surface 1ca of the concrete 1c and the coating material layer 10L. The second peeled form peeled at the adhesive interface and the third peeled form peeled off at the surface layer of the concrete 1c, and the entire area of the peeled surface was assigned to each peeled form and evaluated in percentage did.
Then, this test was performed three times for each of the first comparative example, the second comparative example, and each test body of this embodiment, and the average value of the peel strength and the average value of the percentage were calculated.
図５Ａ及び図５Ｂは、引き倒し試験方法の説明図である。図５Ａは概略側面図であり、図５Ｂは概略平面図である。この試験方法では、先ず、試験体の上面たる塗床材層１０Ｌの表面１０Ｌａに、第１平板部６０ａと第２平板部６０ｂとからなる鋼製アングル材６０を、第１平板部６０ａの片面にて接着剤で固定する。これにより、第２平板部６０ｂは、塗床材層１０Ｌの表面１０Ｌａの法線方向に沿って立設された状態になる。なお、第１平板部６０ａ及び第２平板部６０ｂの平面形状は、それぞれ２０ｍｍ×２０ｍｍの正方形及び２０ｍｍ×約８０ｍｍの長方形である。 5A and 5B are explanatory diagrams of the pull-down test method. 5A is a schematic side view, and FIG. 5B is a schematic plan view. In this test method, first, a steel angle member 60 composed of a first flat plate portion 60a and a second flat plate portion 60b is applied to one surface of the first flat plate portion 60a on the surface 10La of the coating material layer 10L which is the upper surface of the test body. Fix with adhesive. Thereby, the 2nd flat plate part 60b will be in the state erected along the normal line direction of surface 10La of the coating-material layer 10L. The planar shapes of the first flat plate portion 60a and the second flat plate portion 60b are a square of 20 mm × 20 mm and a rectangle of 20 mm × about 80 mm, respectively.
次に、第１平板部６０ａの四辺に沿った切り込みを、コンクリート１ｃには達しないように塗床材層１０Ｌのみに入れる。 Next, cuts along the four sides of the first flat plate portion 60a are made only in the coating layer 10L so as not to reach the concrete 1c.
そうしたら、アングル部材６０の角部が浮き上がるように、第２平板部６０ｂに引き倒し荷重を付与する。詳しくは、第２平板部６０ｂが第１平板部６０ａ上に倒れるように、第２平板部６０ｂにおいて塗床材層１０Ｌの上面１０Ｌａから８０ｃｍだけ離れた部位を荷重付与点として、第２平板部６０ｂの片面の法線方向に平行に引き渡し荷重を付与する。そして、第２平板部６０ｂが引き倒されてアングル部材６０の角部がコンクリート１ｃから分離した際の最大引き倒し荷重（Ｎ）を計測し、この最大引き倒し荷重を２０ｍｍ×２０ｍｍの面積で除算した値を剥離強度（Ｎ／ｍｍ２）とした。 Then, a pulling load is applied to the second flat plate portion 60b so that the corner portion of the angle member 60 is lifted. Specifically, the second flat plate portion is defined as a load application point in the second flat plate portion 60b that is separated from the upper surface 10La of the coating layer 10L by 80 cm so that the second flat plate portion 60b falls on the first flat plate portion 60a. A delivery load is applied parallel to the normal direction of one side of 60b. Then, the maximum pulling load (N) when the second flat plate portion 60b is pulled down and the corner portion of the angle member 60 is separated from the concrete 1c is measured, and this maximum pulling load is divided by an area of 20 mm × 20 mm. The value obtained was defined as the peel strength (N / mm 2 ).
また、当該引き倒しによって、試験体のうちで第１平板部６０ａが固定された部分が剥離して生じた剥離面を観察し、建研式接着試験方法と同様に、その剥離形態を、コンクリート１ｃの内部又は塗床材層１０Ｌの内部で破断剥離（所謂凝集破断）した第１剥離形態、コンクリート１ｃの上面１ｃａと塗床材層１０Ｌとの接着界面で剥離した第２剥離形態、及びコンクリート１ｃの表層部で破断剥離した第３剥離形態の三つに分類し、そして、剥離面の全面積を各剥離形態に割り振って百分率で評価した。
そして、かかる試験を、第１比較例、第２比較例、及び本実施形態の各試験体につきそれぞれ３回ずつ行い、上記剥離強度の平均値及び上記百分率の平均値を算出した。
Further, by observing the peeling surface generated by peeling the portion of the test body where the first flat plate portion 60a is fixed by the pulling down, the peeling mode is changed to concrete in the same manner as the Kenken-type adhesion test method. 1c or 1st peeling form which peeled inside the coating material layer 10L (so-called cohesive failure), a second peeling form which peeled at the adhesive interface between the top surface 1ca of the concrete 1c and the coating material layer 10L, and concrete It classified into three of the 3rd peeling form which carried out fracture peeling in the surface layer part of 1c, and allocated the whole area of the peeling surface to each peeling form, and evaluated by the percentage.
Then, this test was performed three times for each of the first comparative example, the second comparative example, and each test body of this embodiment, and the average value of the peel strength and the average value of the percentage were calculated.
図６の表１及び表２に、それぞれ、建研式接着試験結果及び引き倒し試験結果を示す。これらの試験結果を見ると、建研式接着試験及び引き倒し試験のどちらについても、本実施形態の試験体は、第２比較例のショットブラスト処理で目荒らしした試験体と同等の高い接着性を有していることがわかる。すなわち、建研式接着試験における本実施形態の試験体の剥離形態は、第２比較例たるショットブラストの試験体と同様に、第１剥離形態たる凝集破断が支配的であり、第２剥離形態たる接着界面での剥離は殆ど生じていない。また、その剥離強度にあっても、凝集破断が支配的なものではあるが、本実施形態の試験体は、ショットブラストの試験体と概ね同レベルになっている。そして、この傾向は、引き倒し試験の試験結果でも同様である。よって、本実施形態の構築方法によってもショットブラストで目荒らしした場合と同等の接着性を塗床材層１０Ｌとコンクリート１ｃの上面１ｃａとの間に発現可能であることが定量的に確認された。 Table 1 and Table 2 in FIG. 6 show the results of the Kenken-type adhesion test and the pull-down test, respectively. Looking at these test results, for both the Kenken-type adhesion test and the pull-down test, the test specimen of this embodiment has a high adhesion equivalent to that of the test specimen roughened by the shot blasting treatment of the second comparative example. It can be seen that That is, in the Kenken-type adhesion test, the peel form of the test body of the present embodiment is predominantly the cohesive fracture, which is the first peel form, as in the shot blast test body as the second comparative example. There is almost no peeling at the adhesive interface. Further, even in the peel strength, although the cohesive fracture is dominant, the test body of the present embodiment is almost at the same level as the shot blast test body. This tendency is the same in the test result of the pull-down test. Therefore, it was quantitatively confirmed that the adhesiveness equivalent to the case of roughening with shot blasting can be expressed between the coating material layer 10L and the upper surface 1ca of the concrete 1c also by the construction method of the present embodiment. .
ちなみに、図６の表１及び表２を参照すると、目荒らし処理を一切行わない第１比較例の試験体にあっては、剥離形態は第２剥離形態たる接着界面での剥離が支配的であり、また、その剥離強度も、本実施形態の試験体及び第２比較例の試験体と比べて格段に低いものであることがわかる。よって、目荒らしを行わない場合には塗床材層１０Ｌとコンクリート１ｃの上面１ｃａとの接着性が悪くなることを示す定量的裏付けが得られた。 By the way, referring to Table 1 and Table 2 in FIG. 6, in the test sample of the first comparative example that does not perform any roughening treatment, the peeling form is dominant at the adhesive interface as the second peeling form. In addition, it can be seen that the peel strength is much lower than that of the test body of this embodiment and the test body of the second comparative example. Therefore, the quantitative support | indication which shows that the adhesiveness of the coating-material layer 10L and the upper surface 1ca of concrete 1c worsens is obtained when it does not roughen.
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
=== Other Embodiments ===
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, said embodiment is for making an understanding of this invention easy, and is not for limiting and interpreting this invention. Further, the present invention can be changed or improved without departing from the gist thereof, and needless to say, the present invention includes equivalents thereof. For example, the following modifications are possible.
上述の実施形態では、第１直押さえ工程の直押さえを、土間プロパラ３０たる機械鏝３０で行っていたが、機械鏝３０を用いずに、金鏝等による手押さえでも良い。 In the above-described embodiment, the direct pressing in the first direct pressing step is performed by the machine rod 30 that is the earthen preparation slide 30, but hand pressing by a metal rod or the like may be used without using the mechanical rod 30.
上述の実施形態では、第２直押さえ工程の直押さえを、プラスチック鏝又は木鏝などの目荒らし鏝４５を用いた手押さえで行っていたが、何等これに限るものではない。例えば、手押さえに代えて、機械鏝（トロウェル）で行っても良い。その場合には、機械鏝がその下部に具備する水平回転する三枚の鏝には、プラスチック鏝又は木鏝などの目荒らし鏝４５が使用されるのは言うまでもない。 In the above-described embodiment, the direct pressing in the second direct pressing step is performed by the hand pressing using the roughening rod 45 such as a plastic basket or a wooden basket, but the present invention is not limited to this. For example, it may be performed with a mechanical trowel instead of a hand press. In that case, it is needless to say that a roughening jar 45 such as a plastic casket or a wooden casket is used for the three horizontally rotating caskets provided in the lower part of the machine casket.
上述の実施形態では、床材層１０Ｌを形成するための床材の一例として塗床材を例示したが、何等これに限るものではない。例えば、タイル張り付けに用いる張り付けモルタルでも良い。つまり、床材層１０Ｌの上面がタイル張り仕上げされても良い。なお、タイルの概念には石板なども含まれる。 In the above-described embodiment, the flooring material is illustrated as an example of the flooring material for forming the flooring material layer 10L, but the present invention is not limited to this. For example, a pasting mortar used for tile pasting may be used. That is, the upper surface of the flooring layer 10L may be tiled. Note that the concept of tiles includes stone plates.
１ 床部、１ｃ コンクリート、１ｃａ 上面、
１０Ｌ 塗床材層（床材層）、１０Ｌａ 表面、
２０ 床定規、
３０ 土間プロペラ、３２ 金鏝、３２ａ 押さえ面、
４０ 金鏝、
４５ 目荒らし鏝、４６ 押さえ板、４６ａ 押さえ面、
５０ 引っ張り用治具、
６０ アングル材、６０ａ 第１平板部、６０ｂ 第２平板部、
1 floor, 1c concrete, 1ca top surface,
10L coating layer (floor layer), 10La surface,
20 floor ruler,
30 Doma propeller, 32 gold hammer, 32a holding surface,
40 Kim,
45 roughening heel, 46 holding plate, 46a holding surface,
50 Pulling jig,
60 angle members, 60a first flat plate portion, 60b second flat plate portion,
Claims (4)
コンクリートを打設して床部を形成するコンクリート打設工程と、
前記コンクリートの上面上に浮き出すブリージング水を攪拌するとともに、前記ブリージング水と共に前記上面上に生じたレイタンスを前記上面へ押さえる第１直押さえ工程と、
前記第１直押さえ工程が施された前記上面が硬化する前に、前記上面を目荒らし鏝で押さえながら目荒らしする第２直押さえ工程と、
前記目荒らし鏝で目荒らしされた前記上面に対して、床材を塗工する床材塗工工程と、を有することを特徴とするコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法。 A method for constructing a concrete floor portion in which a floor material layer is provided on an upper surface of concrete,
A concrete placing process in which concrete is placed to form a floor;
A first direct pressing step of stirring the breathing water that floats on the upper surface of the concrete, and pressing the latency generated on the upper surface together with the breathing water to the upper surface;
Before the upper surface subjected to the first direct pressing step is cured, a second direct pressing step of roughening the upper surface while pressing the upper surface with a roughening rod;
A concrete floor portion provided with a floor material layer on the top surface of the concrete, the floor material coating step for coating the floor material with respect to the top surface roughened by the roughening wrinkles How to build.
前記第２直押さえ工程と前記床材塗工工程との間に、
前記上面の凸部を研磨する研磨工程を有することを特徴とするコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法。 A method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on the upper surface of the concrete according to claim 1,
Between the second direct pressing step and the floor material coating step,
A method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on an upper surface of concrete, comprising a polishing step of polishing the convex portion on the upper surface.
前記第２直押さえ工程と前記研磨工程との間に、
前記コンクリートの含水率を下げる乾燥養生工程を有することを特徴とするコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法。 A method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on the upper surface of the concrete according to claim 2,
Between the second direct pressing step and the polishing step,
A method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on an upper surface of concrete, comprising a drying curing step for reducing the moisture content of the concrete.
前記目荒らし鏝は、前記上面に当接して押さえる押さえ板がプラスチック製のプラスチック鏝であることを特徴とするコンクリートの上面に床材層が設けられたコンクリート製床部の構築方法。 A method for constructing a concrete floor portion in which a flooring layer is provided on the top surface of the concrete according to any one of claims 1 to 3,
The method of constructing a concrete floor portion in which the pressing plate that presses against the upper surface is a plastic plastic rod that has a flooring layer provided on the upper surface of the concrete.
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