JP5925838B2 - 間接活線工事用先端工具 - Google Patents

Description

本発明は、間接活線工事用先端工具に関する。特に、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線作業できる間接活線工事用工具であって、高圧配電線を碍子に支持するバインド線を操作するためのフック形状のバインド打ち器を改良して、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具などを確実に操作可能とした間接活線工事用先端工具の構造に関する。

高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行うことができる。

一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。

このような先端工具として、高所に配置された高圧配電線の被覆を剥離可能な、間接活線工事用の電線被覆剥離工具、及びこの電線被覆剥離工具を操作するための間接活線工事用のフック形状のバインド打ち器（先端工具）が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１８２８２０号公報

図３は、従来技術による電線被覆剥離工具の一例を示す斜視図である。本願の図３は、特許文献１の図１０に相当している。又、図４は、従来技術によるバインド打ち器の一例を示す図であり、図４（Ａ）は、バインド打ち器の左側面図、図４（Ｂ）は、バインド打ち器の正面図である。

図３を参照すると、電線被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）７は、電線Ｗの被覆を剥離できる切断刃７ｃを本体７ｂに備えている。又、剥離工具７は、アイハンドル７１とアイボルト７２を本体７ｂに備えている。アイハンドル７１とアイボルト７２は、それらの軸中心が直交するように配置されている。

図３を参照すると、アイハンドル７１は、送りねじ部７１ｓと蝶形の把持部７１ｃを有している。送りねじ部７１ｓは、本体７ｂとねじ結合している。把持部７１ｃを回転することで、電線Ｗをその外周方向から押圧する可動ダイスを移動できる。

図３を参照すると、把持部７１ｃは、後述するバインド打ち器８に設けたフック部８ａが係合可能な係合穴７１ｈを中央部に開口している。係合穴７１ｈにフック部８ａを係止し、把持部７１ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、固定ダイスに向かって可動ダイスを進出できる。そして、固定ダイスと可動ダイスが相対的に近づくことで、切断刃７ｃを電線Ｗの被覆に食い込ませることができる。次に、剥離工具７を電線Ｗの回りに３６０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。

図３を参照すると、アイボルト７２は、円柱状の絶縁シャフト７２ｓと円環状の操作リング７２ｒを備えている。絶縁シャフト７２ｓは、その基端部を本体７ｂに固定している。又、絶縁シャフト７２ｓは、その先端部に操作リング７２ｒを取り付けている。

図３又は図４を参照すると、バインド打ち器８は、長尺の絶縁操作棒８０の先端部に着脱自在に取り付けられている。図３に示したバインド打ち器８は、ツイストロックと呼ばれる接続金具（図示せず）を基端部に備えている。絶縁操作棒８０は、用途の異なる先端工具を交換自在な、いわゆる共用操作棒であって、ツイストロック形のバインド打ち器８を先端部に取り付けている。

一方、図４に示したバインド打ち器８は、円板状の菊座部８ｂを基端部に備えている。絶縁操作棒８０の先端部に設けたツイストロック形の接続金具（図示せず）に雄ねじ部を設け、菊座部８ｂの中央部に雄ねじ部を挿通すると共に、蝶ナット（図示せず）を雄ねじ部に締結することで、絶縁操作棒８０が延びる方向に対して、任意の角度でバインド打ち器８を固定できる（図３参照）。

図３又は図４を参照すると、バインド打ち器８は、棒状の軸部８ｓとフック部８ａを備えている。フック部８ａは、軸部８ｓから連続して、Ｃ字状に屈曲している。又、バインド打ち器８は、円柱状のピン部８ｐを備えている。ピン部８ｐは、フック部８ａの開口８ｋと反対側に、軸部８ｓから突出している。なお、バインド打ち器の名称は、高圧配電線を碍子に支持するバインド線を操作できることに由来している。

次に、図３又は図４を参照して、電線被覆の剥離方法を説明する。最初に、間接活線工事用の把持工具６を用いて、電線Ｗを下方から支持する。次に、係合穴７１ｈにフック部８ａを係止し、把持部７１ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、切断刃７ｃを電線Ｗの被覆に食い込ませることができる。

次に、図３を参照して、ピン部８ｐを操作リング７２ｒに挿入し、剥離工具７が電線Ｗの回りに時計方向（図中、矢印Ａ参照）に旋回する力に抗して、剥離工具７が電線Ｗの回りに反時計方向（図中、矢印Ｂ参照）に３６０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。そして、例えば、電線Ｗの被覆を端末から引き抜くことで、電線Ｗの芯線を露出できる。

なお、図３を参照すると、剥離工具７は、電線Ｗを把持した状態で、アイボルト７２が下方に垂れ下がるように、重心を構成している。これにより、剥離工具７を電線Ｗの回りに反時計方向に旋回したときに、重心の位置が変わることから、剥離工具７は電線Ｗの回りに時計方向に旋回する力が発生する。

しかしながら、従来技術による電線被覆の剥離方法は、剥離工具７を電線Ｗの回りに反時計方向に略９０度以上旋回させようとすると、フック部８ａが絶縁シャフト７２ｓに妨げられて、それ以上の旋回が困難であるという問題があった。

このような不具合を解消するため、図３を参照して、フック部８ａを操作リング７２ｒに挿入し、剥離工具７を電線Ｗの回りに反時計方向に略１８０度以上旋回し、剥離工具７がその重量バランスから反時計方向に旋回するようになった時点で、反対側からフック部８ａを操作リング７２ｒに係止し、更に、剥離工具７を電線Ｗの回りに反時計方向に略１８０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離していた。

しかし、図３又は図４を参照すると、前述した電線被覆の剥離方法であっても、軸部８ｓが延びる方向に対して、フック部８ａの先端部側が略直交する方向に大きく飛び出しているので、フック部８ａの先端部側が剥離工具７、又は他の絶縁操作棒に妨げられないように、絶縁操作棒８０を操作することが困難であった。

以上のことから、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具などの係止対象物を確実に操作可能とした間接活線工事用先端工具が求められていた。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具などの係止対象物を確実に操作可能とした間接活線工事用先端工具を提供することを目的とする。

本発明者は、Ｃ字状に屈曲されたフック部の先端部に棒状のフック片を回動可能に連結すると共に、フック片が開く方向に力を付勢するように、板ばねを内側に配置し、フック片の先端部とフック部の軸部側との開口をワイヤー部材で張設することで、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具などの係止対象物を確実に操作できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用先端工具を発明するに至った。

（１）本発明による間接活線工事用先端工具は、長尺の絶縁操作棒の先端部に着脱自在に固定され、係止対象物を係止可能な間接活線工事用先端工具であって、前記絶縁操作棒の先端部に着脱自在に固定される接続部を基端部に設けた棒状の軸部、及び前記軸部が延びる方向に対して迂回するように、Ｃ字状に屈曲されたフック部を有する先端工具本体と、基端部を前記フック部の先端部と回動可能に連結し、前記軸部の先端部に向かって移動又は前記軸部の先端部から遠ざかるように、先端部が開閉自在な棒状のフック片と、固定端部を前記フック部の先端部側に固定し、自由端部が前記フック片を開く方向に力を付勢するように配置された板ばねと、一端部を前記フック片の先端部に繋留し、他端部を前記フック部の前記軸部側に繋留し、前記フック部と前記フック片で囲われた開口を横断する屈曲自在なワイヤー部材と、を備え、前記開口から係止対象物を導入すると、前記ワイヤー部材を屈曲させて、前記フック片の先端部を前記軸部の先端部に向かって閉じる方向に移動できる。

（２）前記係止対象物は、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具を電線の回りに一方の方向に旋回させるアイボルトの先端部に設けた操作リングであることが好ましい。

（３）前記接続部は、前記絶縁操作棒が延びる方向に対して、前記軸部を任意の角度で固定できる円板状の菊座部を備えてもよい。
（４）前記接続部は、用途の異なる先端工具を交換自在な共用操作棒に接続可能なツイストロック形の一対の鉤穴を有してもよい。

本発明による間接活線工事用先端工具は、フック部とフック片で囲われた開口から電線被覆剥離工具に設けた操作リングを導入すると、ワイヤー部材を屈曲させて、フック片２の先端部を閉じる方向に移動できる。これにより、本発明による間接活線工事用先端工具は、開口を閉じて、操作リングが外れ難くなると共に、絶縁操作棒を容易に操作できる。

本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、間接活線工事用先端工具の平面図、図１（Ｂ）は、間接活線工事用先端工具の正面図であり、係止対象物をフック部に導入する前の状態図である。 前記実施形態による間接活線工事用先端工具の正面図であり、係止対象物をフック部に導入した状態図である。 従来技術による電線被覆剥離工具の一例を示す斜視図である。 従来技術によるバインド打ち器の一例を示す図であり、図４（Ａ）は、バインド打ち器の左側面図、図４（Ｂ）は、バインド打ち器の正面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用先端工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具の構成を示す斜視図であり、図１（Ａ）は、間接活線工事用先端工具の平面図、図１（Ｂ）は、間接活線工事用先端工具の正面図であり、係止対象物をフック部に導入する前の状態図である。

図２は、前記実施形態による間接活線工事用先端工具の正面図であり、係止対象物をフック部に導入した状態図である。なお、係止対象物としては、図３に示した操作リング７２ｒを実施例として開示するが、係止対象物は操作リングに限定されない。

（全体構成）
図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用先端工具（以下、バインド打ち器という）１０は、先端工具本体１と棒状のフック片２を備えている。先端工具本体１は、棒状の軸部１ｓとフック部１ｈを有している。軸部１ｓは、その基端部に接続部１ｂを設けている。接続部１ｂは、絶縁操作棒８０の先端部に着脱自在に固定できる（図３参照）。フック部１ｈは、軸部１ｓが延びる方向に対して迂回するように、Ｃ字状に屈曲されている。

図１又は図２を参照すると、フック片２は、その基端部がフック部１ｈの先端部と回動可能に連結している。又、フック片２は、軸部１ｓの先端部に向かって移動、又は軸部１ｓの先端部から遠ざかるように、先端部が開閉自在に構成されている。

又、図１又は図２を参照すると、バインド打ち器１０は、板ばね３と屈曲自在なワイヤー部材４を備えている。板ばね３は、その固定端部３ａがフック部１ｈの先端部側に固定されている。又、板ばね３は、その自由端部３ｂがフック片２を開く方向に力を付勢するように配置されている。

図１又は図２を参照すると、ワイヤー部材４は、その一端部をフック片２の先端部に繋留している。又、ワイヤー部材４は、その他端部をフック部１ｈの軸部１ｓ側に繋留している。そして、ワイヤー部材４は、フック部１ｈとフック片２で囲われた開口１ｋを横断している。

図１を参照して、開口１ｋから操作リング７２ｒを導入すると（図３参照）、ワイヤー部材４を屈曲させて、フック片２の先端部を軸部１ｓの先端部に向かって閉じる方向に移動できる（図２参照）。

（先端工具本体の構成）
図１又は図２を参照すると、先端工具本体１は、円板状の菊座部１１ｂを接続部１ｂに備えている。絶縁操作棒８０の先端部に設けたツイストロック形の接続金具（図示せず）に雄ねじ部を設け、菊座部１１ｂの中央部に雄ねじ部を挿通すると共に、蝶ナット（図示せず）を雄ねじ部に締結することで、絶縁操作棒８０が延びる方向に対して、任意の角度で軸部１ｓを固定できる（図３参照）。

接続部１ｂは、用途の異なる先端工具を交換自在な共用操作棒に接続可能なツイストロック形の一対の鉤穴を有するように構成してもよい。

図１又は図２を参照すると、先端工具本体１は、円柱状のピン部１ｐを更に備えている。ピン部１ｐは、フック部１ｈとフック片２で囲われた開口１ｋと反対側に、軸部１ｓから突出している。例えば、ピン部１ｐを操作リング７２ｒに挿入し、剥離工具７を電線Ｗの回りに旋回できる（図３参照）。

（フック片の構成）
図１（Ａ）を参照すると、フック部１ｈは、その先端部を一山クレビス形に形成している。一方、フック片２は、その基端部を二山クレビス形に形成している。図１又は図２を参照すると、フック部１ｈは、回動ピン２ｐと回転自在に連結する第１穴（図示せず）を先端部に開口している。フック片２は、回動ピン２ｐが圧入される第２穴（図示せず）を基端部に開口している。

図１を参照して、一山クレビス形のフック部１ｈの先端部を二山クレビス形のフック片２の基端部に嵌合させると共に、前記第１穴と前記第２穴を一致させて、前記第２穴に回動ピン２ｐを圧入することで、フック片２の基端部をフック部１ｈの先端部と回動可能に連結できる。

（板ばねの構成）
図１又は図２を参照すると、板ばね３は、その固定端部３ａが一組のリベット３ｒでフック部１ｈの先端部側の内周に固定されている。固定端部３ａは、その両翼を略直角に折り曲げて、剛性を担保している共に、フック部１ｈの先端部側の外周を保持している。

又、図１又は図２を参照すると、板ばね３は、自由端部３ｂの先端部の両翼を略直角に折り曲げている。そして、自由端部３ｂの先端部は、フック片２の中間部の外周を保持している。これにより、フック片２の動きに対して、自由端部３ｂを追従できる。

（ワイヤー部材の構成）
図１又は図２を参照すると、ワイヤー部材４は、その一端部に球状部４ｂを形成している。ワイヤー部材４は、溶接又は成形などの加工手段で一端部を球状に形成できる。フック片２は、ワイヤー部材４が挿通できる第１細孔を先端部に開口している。ワイヤー部材４の他端部を第１細孔に挿通し、球状部４ｂが前記第１細孔から抜け止めされることで、ワイヤー部材４の一端部をフック片２の先端部に繋留できる。

図１又は図２を参照すると、フック部１ｈは、前記第１細孔と同軸上になるように、第２細孔を軸部１ｓ側に開口している。ワイヤー部材４の他端部を第２細孔に挿通し、ワイヤー部材４の他端部に金属スリーブ４ｓを圧着し、金属スリーブ４ｓが前記第２細孔から抜け止めされることで、ワイヤー部材４の他端部をフック部１ｈの軸部１ｓ側に繋留できる。そして、ワイヤー部材４は、フック片２の先端部とフック部１ｈの軸部１ｓ側を張設できる。

［間接活線工事用先端工具の作用］
次に、実施形態によるバインド打ち器１０の作用及び効果を説明する。図１又は図２を参照すると、バインド打ち器１０は、Ｃ字状に屈曲されたフック部１ｈの先端部に棒状のフック片２を回動可能に連結すると共に、フック片２が開く方向に力を付勢するように、板ばね３を内側に配置している。

又、図１又は図２を参照すると、バインド打ち器１０は、フック片２の先端部とフック部１ｈの軸部１ｓ側との開口１ｋをワイヤー部材４で張設している。これらの構成により、バインド打ち器１０は、開口１ｋから操作リング７２ｒを導入すると（図３参照）、ワイヤー部材４を屈曲させて、フック片２の先端部を軸部１ｓの先端部に向かって閉じる方向に移動できる。

これにより、開口１ｋから操作リング７２ｒを導入すると（図３参照）、開口１ｋを閉じて、操作リング７２ｒが外れ難くなると共に、フック片２が閉じて、剥離工具７又は他の絶縁操作棒に妨げられないように、絶縁操作棒８０を容易に操作できる（図３参照）。

本発明による間接活線工事用先端工具は、以下の効果が期待できる。
（１）間接活線工事用先端工具を旋回させたときに、他の絶縁操作棒の邪魔にならない。
（２）フック部の外形を縮小できるので、絶縁操作棒の操作性を向上できる。
（３）開口を閉じた状態で間接活線工事用先端工具を旋回できるので、係止対象物が外れ難くなる。

本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用先端工具を開示したが、本発明の先端工具は、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。

１ 先端工具本体
１ｂ 接続部
１ｈ フック部
１ｋ 開口
１ｓ 軸部
２ フック片
３ 板ばね
３ａ 固定端部
３ｂ 自由端部
４ ワイヤー部材
７ 剥離工具（係止対象物）
１０ バインド打ち器（間接活線工事用先端工具）
８０ 絶縁操作棒

Claims (4)

1. 長尺の絶縁操作棒の先端部に着脱自在に固定され、係止対象物を係止可能な間接活線工事用先端工具であって、
   前記絶縁操作棒の先端部に着脱自在に固定される接続部を基端部に設けた棒状の軸部、及び前記軸部が延びる方向に対して迂回するように、Ｃ字状に屈曲されたフック部を有する先端工具本体と、
   基端部を前記フック部の先端部と回動可能に連結し、前記軸部の先端部に向かって移動又は前記軸部の先端部から遠ざかるように、先端部が開閉自在な棒状のフック片と、
   固定端部を前記フック部の先端部側に固定し、自由端部が前記フック片を開く方向に力を付勢するように配置された板ばねと、
   一端部を前記フック片の先端部に繋留し、他端部を前記フック部の前記軸部側に繋留し、前記フック部と前記フック片で囲われた開口を横断する屈曲自在なワイヤー部材と、を備え、
   前記開口から係止対象物を導入すると、前記ワイヤー部材を屈曲させて、前記フック片の先端部を前記軸部の先端部に向かって閉じる方向に移動できる、間接活線工事用先端工具。
2. 前記係止対象物は、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具を電線の回りに一方の方向に旋回させるアイボルトの先端部に設けた操作リングである、請求項１記載の間接活線工事用先端工具。
3. 前記接続部は、前記絶縁操作棒が延びる方向に対して、前記軸部を任意の角度で固定できる円板状の菊座部を備える請求項１又は２記載の間接活線工事用先端工具。
4. 前記接続部は、用途の異なる先端工具を交換自在な共用操作棒に接続可能なツイストロック形の一対の鉤穴を有する請求項１又は２記載の間接活線工事用先端工具。

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