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JP5961585B2 - Folding device with texture inspection function for fabric products - Google Patents
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JP5961585B2 - Folding device with texture inspection function for fabric products - Google Patents

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Description

本発明は、洗濯、乾燥済みの布製品の風合いを検査する機能を備えた折り畳み装置に関するものである。   The present invention relates to a folding device having a function of inspecting the texture of a washed and dried fabric product.

リネンサプライ業では、タオル、シーツ等の布類或いはガウン、浴衣等の衣類から成る布製品を顧客先から回収し、洗濯、脱水、アイロン掛け及び折り畳み等の処理を行ない、再び顧客先に配達するサービスが繰り返される。布製品は、洗濯を繰り返すごとに消耗が進み、風合いが落ちて来るので、ある時点で廃棄して新品との入れ替えを行なっている。使用を継続するか廃棄するかの入れ替えは、熟練作業者が目視と手触りにより判別しているが、その判別結果には或る程度のバラツキが生じる。しかし、バラツキが大きくなれば品質の低下を指摘されたり、逆に、基準範囲内のものを廃棄したりするというような問題が起こる。   In the linen supply business, cloth products such as towels, sheets and other clothing or clothing such as gowns and yukatas are collected from customers, washed, dehydrated, ironed and folded, and delivered to customers again. The service is repeated. The fabric product is consumed every time washing is repeated, and the texture drops. Therefore, it is discarded at a certain point and replaced with a new one. Replacing whether to continue using or discarding is discriminated by a skilled worker by visual observation and touch, but the discrimination results vary to some extent. However, when the variation becomes large, a problem such as a point that the quality is deteriorated, or conversely, a product within the reference range is discarded.

このような問題に着目して、本件出願人は布製品の良否を判断する手段、方法として、より客観的な判断基準を取り入れることについて研究開発を行なってきた。しかし、事は布製品の風合いという感性に属する問題であるので、機械的な手段、方法に置き換えにくいという難点がある。生地の風合いに影響を及ぼす物理的特性には、引張り、せん断、曲げ、圧縮、表面摩擦、表面凹凸、厚さ、質量等があり、衣料用生地を技術的に評価する方法として上記物理特性を測定し、風合い評価をすることも可能である。しかし、上記方法を折り畳み工程の中で布製品の一品ごとに行なうことは不可能である。これに対して本件発明者は、一品ごとに、連続して、計測可能な特性として、質量が最も有効であることを見出した。即ち、風合いに影響する上記物理的特性の中で、質量は精密な計測が可能であり、布製品の消耗度合いを正確に把握することができる。   Focusing on such problems, the applicant has been conducting research and development on incorporating more objective judgment criteria as means and methods for judging the quality of fabric products. However, since this is a problem that belongs to the sensibility of the texture of fabric products, there is a problem that it is difficult to replace with mechanical means and methods. Physical properties that affect the texture of the fabric include tension, shear, bending, compression, surface friction, surface irregularities, thickness, mass, etc. The physical properties described above are used as technical evaluation methods for clothing fabrics. It is also possible to measure and evaluate the texture. However, it is impossible to carry out the above method for each piece of fabric product in the folding process. On the other hand, the present inventor has found that mass is the most effective as a continuously measurable characteristic for each product. That is, among the physical characteristics that affect the texture, the mass can be measured accurately, and the degree of wear of the fabric product can be accurately grasped.

なお、先行技術とはいえないが、シート材の折り畳みに関する技術がある。即ち、特開平6−24642号は、とろろ昆布のような、一方がシート材とされている2種の物品を合わせて目標重量に包装する場合における計量作業ならびに包みこみ作業を能率的に行なえ、かつ省力化ができるシート材の折り畳み方法およびその装置の提供を課題としたものである。しかし、これは一定重量の製品を製造するのが目的であるから、本件発明に直接適用することができる内容ではない。   In addition, although it cannot be called a prior art, there exists a technique regarding folding of a sheet material. That is, Japanese Patent Laid-Open No. 6-24642 can efficiently perform a weighing operation and a wrapping operation in the case where two kinds of articles, one of which is made of sheet material, are wrapped together to a target weight, such as garlic kelp, Another object of the present invention is to provide a sheet material folding method and apparatus that can save labor. However, this is intended to produce a product with a constant weight and is not directly applicable to the present invention.

特開平6−24642号JP-A-6-24642

本発明は前記の実情に鑑みてなされたもので、その課題は、質量の精密計測により布製品の風合いを検査するとともに、折り畳みを行ない、かつ、検査結果に基づいて分別を行なって、風合い検査と折り畳みを効率良く実行することである。また、本発明の他の課題は、布製品の良否判断のバラツキを小さくすることで一定の品質を維持し、かつまた、基準範囲内のものを廃棄するような無駄をほぼなくすことができる布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its problem is to inspect the texture of the cloth product by precise measurement of mass, perform folding, and perform classification based on the inspection result, to check the texture. And performing the folding efficiently. In addition, another object of the present invention is to maintain a constant quality by reducing the variation in the quality judgment of the fabric product, and to eliminate the waste of discarding those within the reference range. To provide a folding device having a texture inspection function of a product.

前記の課題を解決するため、本発明は、洗濯、乾燥済みの布製品の風合いを検査する機能を備えた折り畳み装置について、洗濯、乾燥済みの布製品が折り畳み工程に投入される前又は布製品が折り畳み工程に投入された後に、上記布製品の質量を計測する質量計測器を設け、上記質量の計測値と、当該布製品に関する質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別することによって、布製品の風合いを検査するための判別部を装置本体側に設け、折り畳み済みの布製品を上記判別部における判別結果に従って分別するように構成するという手段を講じたものである。


In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a folding device having a function of inspecting the texture of a washed and dried fabric product, before the washed and dried fabric product is put into the folding process or the fabric product. Is placed in the folding process, a mass measuring instrument for measuring the mass of the fabric product is provided, and the measured value of the mass is compared with the range of the mass reference value for the fabric product. By determining whether or not it is within the range of values, a determination unit for inspecting the texture of the fabric product is provided on the apparatus body side, and the folded fabric product is classified according to the determination result in the determination unit. It is a measure to do.


また、本発明は洗濯、乾燥済みの布製品の風合いを検査する機能を備えた折り畳み装置として、洗濯、乾燥済みの布製品を折り畳み工程に投入する投入コンベアと、上記布製品の質量を計測するために当該投入コンベアに設けた質量計測器とから成る検査工程部と、上記検査工程部を終了した布製品を搬送するとともに、その搬送過程において折り畳み手段により布製品を所要の形態に折り畳む少なくとも一箇所の折り畳み部と、検査工程における質量の計測値と、当該布製品について予め定められた質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別する判別部を具備し、折り畳み済みの布製品を上記判別部における判別結果に従って分別するとともに、基準値の範囲外にある布製品を廃棄するように構成することができる。   Further, the present invention is a folding apparatus having a function of inspecting the texture of a washed and dried fabric product, and measures the mass of the fabric product and a loading conveyor that feeds the washed and dried fabric product into the folding process. For this purpose, at least one of an inspection process unit including a mass measuring instrument provided on the input conveyor and the cloth product that has finished the inspection process unit is conveyed, and the cloth product is folded into a required form by the folding means in the conveyance process. The folded part of the part, the measured value of the mass in the inspection process, and the range of the reference value of the mass determined in advance for the cloth product are compared, and it is determined whether or not the measured value is within the range of the reference value. A discrimination unit is provided, and the folded fabric product is sorted according to the discrimination result in the discrimination unit, and the fabric product outside the reference value range is discarded. Door can be.

本発明の装置は、布製品の搬送工程に質量計測器を設けた構成を備えている折り畳み装置であることを特徴とする。布製品の質量は、布製品が折り畳み工程に投入される前又は布製品が折り畳み工程に投入された後に測定される。布製品は投入コンベアにて折り畳み工程に投入されるが、上記工程に投入される前とは投入コンベアに布製品が入る前の段階を意味する。また、上記工程に投入された後とは布製品に対する折り畳みが実施された後を意味すると同時に、布製品によっては折り畳みが実施されるとは限らず、例えば、良品不良品検査の結果折り畳み工程を経ることなく排出されることがあるので、このようなケースを含むものである。   The apparatus of the present invention is a folding apparatus having a configuration in which a mass measuring instrument is provided in a cloth product conveying process. The mass of the fabric product is measured before the fabric product is put into the folding process or after the fabric product is put into the folding process. The cloth product is input to the folding process by the input conveyor, but before being input to the above process means a stage before the cloth product is input to the input conveyor. Further, after being put into the above process means after the cloth product has been folded, and at the same time, depending on the cloth product, the folding is not always carried out. Such cases are included because they may be discharged without passing through.

上記判別部における判別結果は布製品の折り畳み後まで持ち越されるが、それは、折り畳み後の分別時に、布製品の配置場所に判別結果を反映させるという技術的意図の反映である。検査工程部における判別結果により、直ちに不良品として廃棄することも可能であるが、それでは作業が途中で停止しがちとなり布製品の折り畳み処理が滞るのに対して、判別結果を折り畳み後に持ち越すことで風合い検査と折り畳みを効率良く実行することが可能になる。   The determination result in the determination unit is carried over until the cloth product is folded, which is a reflection of the technical intention of reflecting the determination result on the arrangement position of the cloth product at the time of separation after folding. Although it is possible to immediately discard the product as a defective product based on the result of discrimination in the inspection process department, this tends to stop the work halfway, and the folding process of the fabric product is delayed. It is possible to efficiently perform texture inspection and folding.

洗濯、乾燥済みの布製品を折り畳み工程に投入する投入コンベアは、上記布製品の質量を精密に計測するために当該投入コンベアに設けた質量計測器とともに、検査工程部を構成する。布製品は投入コンベアにより折り畳み工程に投入され、かつ、折り畳み工程においてその質量が計測される。質量計測器は、投入コンベアにて搬送される布製品の質量を計測する。従って、質量計測器は、投入コンベアの荷重を支えていることが、構造的には有利である。また、質量の計測は、投入コンベアにより布製品を搬送している途中でも可能であるが、停止している投入コンベアに対して行なうことが、精密計測のためにより望ましい構成といえる。   An input conveyor that inputs a washed and dried fabric product into the folding process constitutes an inspection process unit together with a mass measuring device provided on the input conveyor in order to accurately measure the mass of the fabric product. The cloth product is input to the folding process by the input conveyor, and its mass is measured in the folding process. The mass measuring instrument measures the mass of the cloth product conveyed by the input conveyor. Therefore, it is structurally advantageous that the mass measuring instrument supports the load of the input conveyor. Moreover, although the measurement of mass is possible even while the cloth product is being conveyed by the input conveyor, it can be said that it is more desirable for precise measurement to be performed on the input conveyor that is stopped.

上記検査工程における質量の計測値と、当該布製品について予め定められた質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別するために、判別部を具備する。判別部は、中央演算処理装置(CPU)を中心とする装置であるが、折り畳み装置には、その長さを計測して二つ折り、四つ折り等の折り畳み処理を行なうために、CPUを有する演算処理装置が備わっており、本発明に必要な演算処理にも上記CPUを使用して行うことができる。   In order to compare the measured value of the mass in the inspection step with the range of the reference value of the mass determined in advance for the cloth product, and determine whether the measured value is in the range of the reference value It comprises. The discriminating unit is a device centered on a central processing unit (CPU), but the folding device has a CPU for measuring the length and performing folding processing such as bi-folding and quadruple folding. A processing device is provided, and arithmetic processing necessary for the present invention can also be performed using the CPU.

本発明の装置として、質量計測器として電子天秤を使用し、その出力値をAD変換するとともに、正規分布を取る基準値の範囲を示すデジタルデータと判別部にて比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かが判別されるという構成は好ましいものである。質量は精密な計測が可能で、布製品の消耗度合いを正確に数値として把握することができる点は前記のとおりである。具体的にいえば、消耗の進んでいない布製品は毛足などと呼ばれる繊維が十分残っており、そのために十分な空気量が確保されてふんわりとした感触を与えるのに対して、消耗の進んだ布製品は硬い感触となり、この感触という感性は、質量の変化として把握される例の一つである。   As an apparatus of the present invention, an electronic balance is used as a mass measuring instrument, and its output value is AD-converted, and compared with digital data indicating a range of reference values taking a normal distribution in a discriminator, and the measured value is a reference A configuration in which it is determined whether or not the value is within a range of values is preferable. As described above, the mass can be accurately measured, and the degree of wear of the fabric product can be accurately grasped as a numerical value. Specifically, fabric products that are not exhausted have sufficient fibers, such as hairy feet, to secure a sufficient air volume and give a soft touch, while increasing wear and tear. The fabric product has a hard feel, and this sensibility is one example of being grasped as a change in mass.

なお、本発明の対象となる布製品としては、前述したようなタオル、シーツ等の布類或いはガウン、浴衣等の衣類から構成されるものがあり、これらはリネンサプライ業で扱われる主要な製品である。中でも、毛羽立った形態を有するが故に消耗度合いの目立つ、フェイスタオルやバスタオルその他のタオル製品は本発明により品質の劣化を検査する対象として好適である。なお、本発明において「精密」な計測とは、製造時における布製品の質量(新品質量)と、風合いが落ちて使用に適さなくなった布製品の質量(廃品質量)とを計測して、それらの質量の差(=新品質量−廃品質量)を区別できる条件を満たし得る計測であればそれで良い。計測精度を高めれば高めるだけ、また、精密度も向上し、廃品か否かだけはなく消耗度合いのレベルまで判別可能になり、或いは、より軽量な布製品にまで適用範囲を拡張可能になる。   In addition, as a cloth product which is the object of the present invention, there are cloth products such as towels and sheets as described above or clothes such as gowns and yukatas, which are main products handled in the linen supply industry. It is. Among them, face towels, bath towels and other towel products, which have a fluffy form and have a high degree of wear, are suitable as objects to be inspected for quality deterioration according to the present invention. In the present invention, “precise” measurement means measuring the mass of a fabric product (new mass) at the time of manufacture and the mass (waste quality amount) of a fabric product that has become unsuitable for use due to its texture. As long as the measurement can satisfy the condition for distinguishing the difference in mass (= new mass-waste quality amount), it is sufficient. If the measurement accuracy is increased, the accuracy is improved, and the accuracy is improved, so that it is possible to determine not only whether the product is a waste product but also to the level of the wear level, or it is possible to extend the application range to a lighter fabric product.

本発明は以上のように、質量の精密計測により布製品の風合いを検査するとともに、折り畳みを行ない、その後に判別結果に応じて分別する方式であるので、消耗の限界に達したものを取り除き、風合い検査と折り畳み及び分別を効率良く実行することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、布製品の良否判断のバラツキを小さくすることで一定の品質が維持され、かつまた、基準範囲内のものを廃棄するような無駄をほぼなくすことができる布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置を提供することができる。   As described above, the present invention is a method of inspecting the texture of the fabric product by precise measurement of mass, performing folding, and then separating according to the determination result, so that the one that has reached the limit of wear is removed, There is an effect that texture inspection, folding and sorting can be performed efficiently. In addition, according to the present invention, it is possible to maintain a certain quality by reducing the variation in the quality judgment of the fabric product, and also eliminate the waste of discarding the fabric product within the reference range. A folding device having a texture inspection function can be provided.

以下図示の実施形態を参照して本発明をより詳細に説明する。図1は本発明に係る布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置10の一例を示すものである。この折り畳み装置10は、洗濯、乾燥済みの布製品を折り畳み工程に投入する投入コンベア11と、上記布製品の質量を計測するために、当該投入コンベア11に設けた質量計測器12とから成る検査工程部13を有している。上記検査工程部13は、質量計測のために、他の部分とは独立した構成を備えている。実施形態では、従って、布製品が折り畳み工程に投入された後、折り畳み前にその質量を計測する構成である(しかし、折り畳み後に布製品の質量を計測することも当然可能である。)。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 shows an example of a folding apparatus 10 having a fabric texture touch inspection function according to the present invention. The folding device 10 includes an input conveyor 11 that inputs a washed and dried cloth product into a folding process, and a mass measuring instrument 12 provided on the input conveyor 11 in order to measure the mass of the cloth product. It has a process part 13. The said inspection process part 13 is equipped with the structure independent of the other part for mass measurement. Therefore, in the embodiment, after the fabric product is put into the folding process, the mass is measured before folding (but it is also possible to measure the mass of the fabric product after folding).

布製品は投入コンベア11により検査工程部13に投入され、かつ、本工程部13においてその質量が計測される。質量計測器12は、投入コンベア11にて搬送される布製品の質量を計測する。従って、質量計測器12は装置本体の側に設置されており、投入コンベア11の荷重を支えている。実施形態の質量計測器12には電子天秤を使用し、電子天秤は主としてロードセル式と電磁式が主流である。計測値は、ロードセル式では電気信号として出力され、電磁式ではコイルの電流値として出力されるが、本発明の装置10にはどちらの方式の電子天秤も使用される。14は押さえロールを示すもので、搬送される布製品をコンベア上に押し付ける作用をする。   The cloth product is input to the inspection process unit 13 by the input conveyor 11, and the mass is measured in the process unit 13. The mass measuring instrument 12 measures the mass of the cloth product conveyed by the input conveyor 11. Accordingly, the mass measuring instrument 12 is installed on the apparatus main body side and supports the load of the input conveyor 11. An electronic balance is used for the mass measuring instrument 12 of the embodiment, and the electronic balance is mainly a load cell type and an electromagnetic type. The measured value is output as an electric signal in the load cell type, and is output as the current value of the coil in the electromagnetic type, but an electronic balance of either type is used for the apparatus 10 of the present invention. Reference numeral 14 denotes a pressing roll, which acts to press the conveyed fabric product onto the conveyor.

符号15は計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別する判別部を示しており、上記検査工程部13からの出力が入力される。この判別部15は検査工程部13における質量の計測値と、当該布製品について予め定められた質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別する。それと同時に、判別部15は中央演算処理装置(CPU)を中心とする折り畳み装置の一部である。折り畳み装置10には、その長さを計測して二つ折り、四つ折り等の折り畳み処理を行なうために、CPUから成る演算処理装置が備わっており、本発明に必要な判別部15における演算処理も上記CPUを使用して行なわれる。   Reference numeral 15 denotes a determination unit that determines whether or not the measured value is within the range of the reference value, and an output from the inspection process unit 13 is input thereto. The determination unit 15 compares the mass measurement value in the inspection process unit 13 with a predetermined mass reference value range for the cloth product, and determines whether the measurement value is within the reference value range. To do. At the same time, the determination unit 15 is a part of a folding device centered on a central processing unit (CPU). The folding device 10 is equipped with an arithmetic processing unit composed of a CPU for measuring the length and performing folding processing such as bi-folding and quadruple-folding, and the arithmetic processing in the determination unit 15 necessary for the present invention is also performed. This is done using the CPU.

符号16はストップセンサーであり、投入コンベア11の後部に配置され、同位置に布製品の先端部が達したことを検出し、投入コンベア11の作動を一旦停止させるように作用する。また、この実施形態における、投入コンベア11の延長上には長大な搬送コンベア17が設置されている。上記搬送コンベア17は搬送される布製品の長さを計測するために必要な長さを有し、その前後端部近くに二個の測長センサー18−1、18−2が配置されている。   Reference numeral 16 denotes a stop sensor, which is disposed at the rear part of the input conveyor 11 and detects that the leading end of the cloth product has reached the same position, and acts to temporarily stop the operation of the input conveyor 11. In this embodiment, a long conveyor 17 is installed on the extension of the input conveyor 11. The conveyance conveyor 17 has a length necessary for measuring the length of the cloth product to be conveyed, and two length measurement sensors 18-1 and 18-2 are arranged near the front and rear ends thereof. .

本実施形態では、投入コンベア11が投入側から排出側に登り坂となり、また、搬送コンベア17も上流側がその傾斜と一致するように形成されている。搬送コンベア17の上り傾斜は中間部にて平坦となり、排出側では下り坂となってコンベア17Aを構成している。また、下部コンベア17Bはほぼ水平に形成されており、搬送コンベア17は、この上り下りのある上部コンベア17Aと、水平な下部コンベア17Bとの間に、利用可能な空所19が形成されている。   In the present embodiment, the input conveyor 11 becomes an uphill from the input side to the discharge side, and the transport conveyor 17 is also formed so that the upstream side coincides with the inclination. The ascending slope of the conveyor 17 becomes flat at the intermediate portion, and forms a conveyor 17A as a descending slope on the discharge side. Further, the lower conveyor 17B is formed substantially horizontally, and the transfer conveyor 17 has an available space 19 formed between the up-and-down upper conveyor 17A and the horizontal lower conveyor 17B. .

上記搬送コンベア17の排出側の端部には、折り畳み部20が設けられている。折り畳み部20には、下部コンベア17Bに設けた傾斜部17cとその下部に設置された誘導コンベア21とが形成する布製品であるワークWの導入部22と、ワーク導入部22に向けて布製品を折り込む折りナイフ23と、ワーク係止部24が設けられている(図1及び図6の拡大図参照)。折りナイフ23は上記排出側の端部を回り込むようにほぼJ字型に形成され、その先端部23aが上記導入部22に出入するように、基端部23bにて装置側に回転可能に軸支されている。   A folding portion 20 is provided at the end of the transport conveyor 17 on the discharge side. The folding part 20 includes an introduction part 22 of a work W, which is a cloth product formed by an inclined part 17c provided on the lower conveyor 17B and an induction conveyor 21 installed therebelow, and the cloth product toward the work introduction part 22. Are provided with a folding knife 23 and a workpiece locking portion 24 (see enlarged views of FIGS. 1 and 6). The folding knife 23 is formed in a substantially J shape so as to wrap around the end portion on the discharge side, and a shaft that is rotatable toward the apparatus side at the base end portion 23b so that the front end portion 23a enters and exits the introduction portion 22 is formed. It is supported.

上記のワーク係止部24は、搬送されて来たワークWの先端部側をつまみ上げるようにして、搬送コンベア排出端との間にてほぼU字状に一時的に保持することができる。このようにすると、布製品は既に二つ折りされているので、折りナイフ23を一回作動させることで四つ折りが行なわれる。ワーク先端部をつまみ上げず、折りナイフ23を単に一回作動させれば、二つ折りを行なうことができる。   The workpiece locking portion 24 can be temporarily held in a substantially U-shape with the conveyor conveyor discharge end by picking up the tip end side of the workpiece W that has been conveyed. If it does in this way, since the cloth product has already been folded in half, the folding knife 23 is operated once, and the folding is performed in four. If the folding knife 23 is actuated only once without picking up the workpiece tip, folding in half can be performed.

上記折り畳み部20にて折り畳まれたワークWは、下部コンベア17Bに沿って順に配置された、分別部25に搬送される。図示の実施形態において分別部25として用意されているのはバスタオル部26、フェイスタオル部30、廃棄部35の三か所である。バスタオル部26は、バスタオル落としセンサー27と、バスタオル落とし蓋28及びブレーキ29とから成り、誘導コンベア21に隣接して配置されている。上記バスタオル落とし蓋28は両開き構造の2枚の扉から成り、センサー信号により開閉する。   The workpieces W folded by the folding unit 20 are conveyed to the sorting unit 25 arranged in order along the lower conveyor 17B. In the illustrated embodiment, three parts are prepared as the sorting unit 25, that is, a bath towel unit 26, a face towel unit 30, and a disposal unit 35. The bath towel portion 26 includes a bath towel drop sensor 27, a bath towel drop lid 28 and a brake 29, and is disposed adjacent to the induction conveyor 21. The bath towel drop cover 28 is composed of two doors having a double opening structure, and is opened and closed by a sensor signal.

フェイスタオル部30は、フェイスタオル落としセンサー31と、フェイスタオル落とし用ストッパー爪32と、フェイスタオル落とし蓋33及びアクチュエータリンク34とから成り、バスタオル部26に隣接配置されている。上記フェイスタオル落とし蓋33は両開き構造の2枚の扉から成り(バスタオル用に対して直交配置されている。)、センサー信号によりアクチュエータリンク34が作動して開閉する。フェイスタオル部30とバスタオル部26との間には、ベルトアップ部材29aが支軸周りに回転可能に設けられており、このベルトアップ部材29aは、同じくセンサー信号により支軸を中心に回転して下部コンベア17Bの搬送ベルトを持ち上げ、ベルト搬送力を切って、積み重ね位置の精度を上げるために作用する。布製品の積み重ねるときはストッパーの爪に当て止めてから落し蓋28を開いているが、そのときに下部コンベア17Bのベルトが接触していると、ベルト搬送力を受けて布製品にシワを生じたり、位置がばらついたりするため、爪に当てる前にベルトとの接触を断つことで、上記の問題に対処しているものである。   The face towel section 30 includes a face towel drop sensor 31, a face towel drop stopper claw 32, a face towel drop lid 33 and an actuator link 34, and is disposed adjacent to the bath towel section 26. The face towel drop cover 33 is composed of two doors having a double-open structure (arranged orthogonally to the bath towel), and the actuator link 34 is actuated by a sensor signal to open and close. Between the face towel part 30 and the bath towel part 26, a belt-up member 29a is rotatably provided around the support shaft. The belt-up member 29a is also rotated around the support shaft by a sensor signal. Thus, the conveyor belt of the lower conveyor 17B is lifted, and the belt conveying force is turned off to increase the accuracy of the stacking position. When stacking fabric products, the lid 28 is opened after being held against the claw of the stopper. If the belt of the lower conveyor 17B is in contact with the fabric product, the fabric product may be wrinkled due to the belt conveying force. Since the position varies, the above-mentioned problem is addressed by breaking the contact with the belt before hitting the nail.

廃棄部35はキャスター付きの回収箱37から成り、フェイスタオル落とし蓋33の出口側に設置されている、スライドシュートのような渡し部材36を介して廃棄される布製品を受け取るように構成されている。38フェイスタオル用コンベア、39はバスタオル用のコンベアであり、それぞれバスタオル落とし蓋28及びフェイスタオル落とし蓋33の直下に位置し、分別積層された各布製品を搬出する。   The discarding unit 35 includes a collection box 37 with casters, and is configured to receive a cloth product to be discarded via a transfer member 36 such as a slide chute installed on the exit side of the face towel dropping lid 33. Yes. 38 is a conveyor for bath towels and 39 is a conveyor for bath towels, which are located directly under the bath towel drop lid 28 and face towel drop lid 33, respectively, and carry out the separately laminated fabric products.

上記の構成を有する本発明に係る布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置10の作用について、図2以下を参照して説明する。布製品として、図3以下では例えばタオルをワークWに設定しており、それが投入コンベアに投入され、ワークWが搬送されその先端がストップセンサー16に移動すると(図4)、計測可能な状態になったことが検知される。ストップセンサー16の検知信号により投入コンベア11は一時停止し、再び、移動を継続するが、その間に質量計測器12によりワークWの質量が精密に計測され、消耗の度合いが検査される(ST1)。   The operation of the folding device 10 having the above-described configuration and the fabric product texture inspection function according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3 and below, for example, a towel is set as the work W, and the cloth product is put into the input conveyor. When the work W is transported and the tip thereof moves to the stop sensor 16 (FIG. 4), the measurement is possible. It is detected that The input conveyor 11 is temporarily stopped by the detection signal of the stop sensor 16 and continues to move again. During this time, the mass measuring device 12 accurately measures the mass of the workpiece W and inspects the degree of wear (ST1). .

ここで精密な計測とは、製造時における布製品の質量(新品質量)と、風合いが落ちて使用に適さなくなった布製品の質量(廃品質量)とを計測して、それらの質量の差(=新品質量−廃品質量)を区別できる条件を満たし得る精度のことをいうものとする。布製品の種類、密度、高級品か否か等によって想到の相違があるので一概にはいえないが、具体例を挙げれば、布製品がタオルである場合、新品質量の約10%以下の質量差を検出することができるならこの条件は満たされる。しかし上記数値は飽くまで特定の布製品における一例であり、限定的にとらえるべきではない。なお、計測状態ではワークWの全荷重が質量計測器12に加わっている。   Here, precise measurement means the mass of the fabric product at the time of manufacture (new product mass) and the mass of the fabric product that has become unsuitable for use due to its texture (waste quality amount). = New article mass-waste quality quantity). There is a difference in the idea depending on the type of fabric product, density and whether it is a luxury product or not. This condition is satisfied if the difference can be detected. However, the above numerical values are examples of specific fabric products until they get tired, and should not be taken in a limited way. In the measurement state, the total load of the workpiece W is applied to the mass measuring device 12.

ワークWの質量の計測値は、ロードセル式では電気信号として出力され、電磁式ではコイルの電流値として出力されるが、どちらについても判別部15にてAD変換され、当該質量のデータが判別部15を構成しているメモリーに質量として記憶される(ST2)。質量のデータは中央演算処理装置(CPU)に送られ、上記計測値が当該ワークWの基準値の範囲にあるか否かの判別が行なわれる。   The measured value of the mass of the workpiece W is output as an electric signal in the load cell type, and is output as a current value of the coil in the electromagnetic type. 15 is stored as a mass in the memory constituting 15 (ST2). The mass data is sent to a central processing unit (CPU), and it is determined whether or not the measured value is within the reference value range of the workpiece W.

質量の計測を終えたワークWは搬送コンベア17によって移動し、その先端の到来が第1、第2の測長センサー18−1、18−2によって検出されることによって、その間隔がワークWの長さとして把握され(図5)、判別部15を構成しているメモリーに長さのデータとして記憶される(ST3)。判別部15では送られた長さのデータに基づいて折り畳み点が計算され(ST4)、その結果は折り畳み部20に送られ、折り畳み部20ではあらかじめ定められたシーケンスに従って折り畳みを行なうように制御される。   The workpiece W that has finished measuring the mass is moved by the conveyor 17 and the arrival of the tip is detected by the first and second length measuring sensors 18-1 and 18-2. It is grasped as the length (FIG. 5), and is stored as length data in the memory constituting the determination unit 15 (ST3). The determination unit 15 calculates a folding point based on the length data sent (ST4), and the result is sent to the folding unit 20. The folding unit 20 is controlled to perform folding according to a predetermined sequence. The

図示の実施形態では、判別部15に布製品の質量の基準値の範囲を示すデータを入力するとともに(ST6)、バスタオルとフェイスタオルの長さが入力される(ST8)。ワークWが搬送コンベア17の排出端部に達すると(図5)、ワーク係止部24が作動してワークWの先端部をすくい上げることで、ワークWの全体が搬送コンベア排出端との間にてほぼU字状に一時的に保持される。このようにして二つ折りで垂れ下がる状態とされている、ワークWの中間点即ちステップ4にて計算されたワークWの折り畳み点に対して、折りナイフ23を一回作動させ、これによって四つ折りが行なわれる(図6、ST5)。   In the illustrated embodiment, data indicating the range of the mass reference value of the fabric product is input to the determination unit 15 (ST6), and the lengths of the bath towel and the face towel are input (ST8). When the workpiece W reaches the discharge end portion of the transfer conveyor 17 (FIG. 5), the workpiece locking portion 24 operates to scoop up the tip end portion of the workpiece W, so that the entire workpiece W is between the transfer conveyor discharge end. And temporarily held in a U-shape. The folding knife 23 is actuated once with respect to the intermediate point of the workpiece W, that is, the folding point of the workpiece W calculated in step 4, which is in a state of hanging in two folds. Performed (FIG. 6, ST5).

この間において、判別部15ではステップ2(ST2)で計測、記憶された質量のデータが、あらかじめ入力されている当該ワークWの基準値の範囲にあるか否かの判別が行なわれる(ST7)。計測、記憶された質量のデータが、あらかじめ入力されている当該ワークWの基準値の範囲にある場合には廃棄されず、ワークWの長さLとの比較の上で(ST9)、大きい場合にはバスタオルと、小さい場合にはフェイスタオルと判別され、それぞれの判別結果に従ってバスタオル部26(ST12)、フェイスタオル部30(ST13)に搬送される(図7)。   During this time, the determination unit 15 determines whether or not the mass data measured and stored in step 2 (ST2) is within the reference value range of the workpiece W that has been input in advance (ST7). When the measured and stored mass data is within the range of the reference value of the workpiece W that has been input in advance, it is not discarded, but is larger than the length L of the workpiece W (ST9). Are classified as bath towels and face towels when they are small, and are conveyed to the bath towel section 26 (ST12) and the face towel section 30 (ST13) according to the respective discrimination results (FIG. 7).

そして、ステップ2(ST2)で計測、記憶された質量のデータが、あらかじめ入力されている当該ワークWの質量が基準値の範囲にないものについては、消耗が限度超えたと判別され(ST10)、その判別結果に基づいて廃棄部35に搬送される(ST14)。図7に詳細に図示されているように、ワークWはフェイスタオル落とし蓋33を通過して出口部40に到達し、渡し部材36のシュートを滑り落ちて回収箱37に溜められる。   Then, when the mass data measured and stored in step 2 (ST2) is not within the range of the reference value for the mass of the workpiece W inputted in advance, it is determined that the consumption has exceeded the limit (ST10). Based on the determination result, it is conveyed to the discarding unit 35 (ST14). As shown in detail in FIG. 7, the work W passes through the face towel drop lid 33 and reaches the outlet 40, and the chute of the transfer member 36 is slid down and collected in the collection box 37.

このように、本発明に係る折り畳み装置10では、ワークW即ち布製品の質量を精密に計測することにより、その消耗度合いを検査することができる。なお、布製品の質量と基準値とを厳密に比較するには、個々の布製品の消耗前(新品時)の質量を知ることが理想である。消耗前の質量は、正確に測定可能である該当布製品の大きさと平均密度等から推定することができ、それでも良いが、そのためには布製品1枚1枚について上記の計測と演算を繰り返す必要があり、効率的とはいえない。他方、布製品の製造会社から市場に供給される各種製品の品質は一定しており、該当布製品の規格を基準値に設定にすれば、ある程度のばらつきがあっても、そのばらつきは正規分布に従う範囲内に収まっていると考えられる。そこで、これに基づいて一定の精度を得ることにより、上記基準値に対する現在質量との比較判別を精密に行ったことになり、また、判別結果は布製品の風合いを反映したものとなる。   Thus, in the folding apparatus 10 which concerns on this invention, the wear degree can be test | inspected by measuring the mass of the workpiece | work W, ie, a fabric product, precisely. In order to strictly compare the mass of the fabric product with the reference value, it is ideal to know the mass of each fabric product before consumption (when new). The mass before consumption can be estimated from the size and average density of the corresponding cloth product that can be accurately measured. However, in order to do so, it is necessary to repeat the above measurement and calculation for each cloth product. It is not efficient. On the other hand, the quality of various products supplied to the market by the fabric manufacturer is constant, and if the standard of the corresponding fabric product is set to the standard value, even if there is some variation, the variation is a normal distribution. It is thought that it is within the range according to. Therefore, by obtaining a certain accuracy based on this, the comparison with the current mass with respect to the reference value is accurately performed, and the determination result reflects the texture of the fabric product.

本発明に係る布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置の一例を示す側面説明図である。It is side explanatory drawing which shows an example of the folding apparatus provided with the texture test | inspection function of the fabric product which concerns on this invention. 同上の装置における動作の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of operation | movement in an apparatus same as the above. 同上の装置に布製品を投入した状態を示す側面説明図である。It is side explanatory drawing which shows the state which supplied the cloth product to the apparatus same as the above. 同じく質量を計測している状態を示す側面説明図である。It is side surface explanatory drawing which similarly shows the state which is measuring mass. 同じくワーク長さを計測中の状態を示す側面説明図である。It is side surface explanatory drawing which similarly shows the state in measuring the workpiece | work length. 同じくワークの四つ折り状態を示す側面説明図と要部拡大図である。It is the side explanatory drawing and principal part enlarged view which show the fold state of a workpiece | work similarly. 同じくワークの分別状態を示す側面説明図と要部拡大図である。It is the side explanatory drawing and principal part enlarged view which similarly show the classification state of a workpiece | work.

10 布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置
11 投入コンベア
12 質量計測器
13 検査工程部
14 装置本体
15 判別部
16 ストップセンサー
17 搬送コンベア
18−1、18−2 測長センサー
19 空所
20 折り畳み部
21 誘導コンベア
22 導入部
23 折りナイフ
24 ワーク停止部
25 分別部
26 バスタオル部
27 バスタオル落としセンサー
28 バスタオル落とし蓋
29 ベルトアッププレート
30 フェイスタオル部
31 フェイスタオル落としセンサー
32 フェイスタオル落とし用ストッパー爪
33 フェイスタオル落とし蓋
34 アクチュエータリンク
35 廃棄部
36 渡し部材
37 回収箱
38、38 コンベア
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Folding apparatus provided with the texture test | inspection function of a cloth product 11 Input conveyor 12 Mass measuring device 13 Inspection process part 14 Apparatus main body 15 Discriminating part 16 Stop sensor 17 Conveyor 18-1, 18-2 Length measuring sensor 19 Empty place 20 Folding Section 21 Guide conveyor 22 Introduction section 23 Folding knife 24 Work stop section 25 Sorting section 26 Bath towel section 27 Bath towel drop sensor 28 Bath towel drop cover 29 Belt up plate 30 Face towel section 31 Face towel drop sensor 32 Face towel drop stopper Claw 33 Face towel drop lid 34 Actuator link 35 Disposal part 36 Handing member 37 Collection box 38, 38 Conveyor

Claims (4)

洗濯、乾燥済みの布製品の風合いを検査する機能を備えた折り畳み装置であって、
洗濯、乾燥済みの布製品が折り畳み工程に投入される前又は布製品が折り畳み工程に投入された後に、上記布製品の質量を計測する質量計測器を設け、
上記質量の計測値と、当該布製品に関する質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別することによって、布製品の風合いを検査するための判別部を装置本体側に設け、
折り畳み済みの布製品を上記判別部における判別結果に従って分別するように構成された
布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置。
A folding device having a function of inspecting the texture of a washed and dried fabric product,
Before the laundry, dried fabric product is put into the folding process or after the fabric product is put into the folding process, a mass measuring instrument for measuring the mass of the fabric product is provided,
By comparing the measured value of the mass with the range of the reference value of the mass related to the fabric product, and determining whether the measured value is in the range of the reference value , the test for the texture of the fabric product Provide the discriminator on the device body side,
A folding device having a texture inspection function of a fabric product configured to sort folded fabric products according to the determination result in the determination unit.
洗濯、乾燥済みの布製品の風合いを検査する機能を備えた折り畳み装置であって、
洗濯、乾燥済みの布製品を折り畳み工程に投入する投入コンベアと、上記布製品の質量を計測するために当該投入コンベアに設けた質量計測器とから成る検査工程部と、
上記検査工程部を終了した布製品を搬送するとともに、その搬送過程において折り畳み手段により布製品を所要の形態に折り畳む少なくとも一箇所の折り畳み部と、
検査工程部における質量の計測値と、当該布製品について予め定められた質量の基準値の範囲とを比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かを判別することによって、布製品の風合いを検査するための判別部とを具備し、
折り畳み済みの布製品を上記判別部における判別結果に従って分別するとともに、基準値の範囲外にある布製品を廃棄するように構成された
布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置。
A folding device having a function of inspecting the texture of a washed and dried fabric product,
An inspection process unit comprising a loading conveyor for loading a laundry and dried fabric product into the folding process, and a mass measuring instrument provided on the loading conveyor for measuring the mass of the fabric product,
While conveying the cloth product that has finished the inspection process section, at least one folding section that folds the cloth product into a required form by the folding means in the conveyance process;
By comparing the measured value of the mass in the inspection process unit with the range of the reference value of the mass determined in advance for the cloth product, and determining whether or not the measured value is within the range of the reference value, And a discriminator for inspecting the texture of
A folding device having a texture inspection function of a fabric product configured to sort the folded fabric product according to the determination result in the determination unit and to discard the fabric product outside the range of the reference value.
質量計測器は、投入コンベアの荷重を支えており、かつ、質量の計測は、停止している投入コンベアに対して行なうように構成された
請求項2記載の布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置。
The mass measuring instrument is equipped with a texture inspection function for a cloth product according to claim 2, wherein the mass measuring instrument supports the load of the input conveyor, and the mass measurement is performed on the input conveyor stopped. Folding device.
質量計測器として電子天秤を使用し、その出力値をAD変換するとともに、正規分布を取る基準値の範囲を示すデジタルデータと判別部にて比較し、上記計測値が基準値の範囲にあるか否かが判別される
請求項1記載の布製品の風合い検査機能を備えた折り畳み装置。
An electronic balance is used as a mass measuring instrument, and the output value is AD converted and compared with digital data indicating a range of reference values having a normal distribution by the discriminator, and whether the measured value is within the range of the reference values. The folding apparatus provided with the texture test | inspection function of the fabric product of Claim 1 by which it is discriminate | determined.
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