JP5964402B2

JP5964402B2 - 配電用工具

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Publication number: JP5964402B2
Application number: JP2014253461A
Authority: JP
Inventors: 浩二清時
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2034-12-15
Also published as: JP2016116341A

Description

本発明は、ねじ部を備えた軸体を回動させてその先端を電線に当接させ、電線の把持等を行う配電用工具に係り、特に、複数の異なる形状のねじ部を形成することで軸体の粗動及び微動を可能とする配電用工具に関する。

従来、間接活線工具を使用して電線を把持したり、電線に対して機材を取り付けたりする場合には、特開平５−２５２６２７号公報に開示されるような、電線挟持部と、受片と、受片の下方に取り付けられたねじ軸等からなる端末固定具が使用されてきた。このような構成の端末固定具によれば、ねじ軸の下端を間接活線工具の先端に接続した後、間接活線工具を操作してねじ軸を回動させ、受片を電線挟持部に近付けることによって上記の把持等を行うことが可能である。
しかし、ねじ軸に設けられた雄ねじ部は、先端から末端まで比較的短い一定のピッチを有しており、ねじ軸の先端を電線等に当接させてこれを完全に締め付けるまでには、多数回に亘ってねじ軸を回動させることが必要であった。その結果、握力の低下や作業の長時間化を招き、作業者の疲労が増大したり、作業効率が低下したりするという課題があった。さらに、この疲労増大によって、締め付け作業の途中に、電線挟持部が電線から外れて落下し、作業の確実性や安全性を損なう場合があるという課題もあった。
したがって、このような課題を解決するためには、例えば、電線等に対する締め付けを開始する際、ねじ軸を粗動させることにより迅速な締め付けを可能とするとともに、電線等にねじ軸の先端が当接する直前には、ねじ軸を微動させることにより正確な締め付けを可能とする手段が必要となる。
そこで、このような解決手段として、近年、先端工具に関する技術ではないものの、ねじ軸を迅速かつ正確に回動させるための技術が開発されており、それに関して既に考案が開示されている。

特許文献１には「測量機回転軸の微動固定装置」という名称で、回転軸の粗微動と細微動を可能とする測量機回転軸の微動固定装置に関する考案が開示されている。
以下、特許文献１に開示された考案について説明する。特許文献１に開示された測量機回転軸の微動固定装置に関する考案は、測量機本体に螺合した微動ネジ筒と、微動ネジ筒に同軸に螺合した微動ツマミと、微動ツマミの微動ネジ筒に対する一方向への回転によって係合し、以後同方向の回転においては微動ツマミと微動ネジ筒とを一体に回転させる第１のストッパ手段と、微動ツマミの微動ネジ筒に対する他方向への回転によって係合し、以後同方向の回転によって微動ツマミと微動ネジ筒とを一体に回転させる第２のストッパ手段と、微動ツマミの微動ネジ筒に対する螺進螺退運動を縮小して測量機の固定軸の軸方向進退運動に変換するとともに微動ツマミと微動ネジ筒の一体の螺進螺退運動をそのまま固定軸の軸方向進退運動に伝達する変換伝達手段と、からなることを特徴とする。
このような特徴を備えた測量機回転軸の微動固定装置においては、微動ツマミを一方向へ回転させると、第１のストッパ手段を介して微動ネジ筒が微動ツマミと一緒に粗動ネジによって螺進し、変換伝達手段によって固定軸が押圧される。また、微動ツマミを他方向へ回転させると、第２のストッパ手段を介して微動ツマミは微動ネジによって螺進し、変換伝達手段によってこの螺進量が縮小され固定軸に伝達される。したがって、視準作業が正確かつ迅速となり、作業性の良い精密測量が可能となる。

実願昭６１−５８８５１号（実開昭６２−１７０５１４号）のマイクロフィルム

しかしながら、特許文献１に開示された考案においては、第１及び第２のストッパ手段や変換伝達手段を必要とすることから、構成がやや複雑である。さらに、微動固定装置は、元々測量という精密作業において使用することを目的としていることから、微動ツマミを回動させる操作は手動による微調整を伴って行われる。
これに対し、間接活線工具を介して配電用工具を操作する場合、このような微調整を伴う回動操作を行うことは、通常困難である。したがって、微動固定装置を配電用工具に対し容易に適用することはできない。

本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、構成が簡易であって、かつ間接活線工具を介して容易に操作可能であり、しかも軸体の粗動及び微動を可能とすることで作業者の疲労防止及び作業効率を向上させる配電用工具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る配電用工具は、間接活線工具の取付具用先端に取付具を介して装着される配電用工具であって、電線に対して係止可能な屈曲部を有する係止部材と、この係止部材を一端面において支持するとともに、この一端面と他端面に開口する軸孔が穿設される筒状体と、第１の端部が屈曲部の内周側へ対向し、第２の端部が取付具に連結されるとともに、軸孔の内部へ挿入され、この軸孔の長手方向に沿ってスライドする軸体と、を備え、軸孔は、一端面及び他端面寄りに、それぞれ第１及び第２の雌ねじ部が形成され、軸体は、第１の端部及び第２の端部寄りに、第１及び第２の雌ねじ部にそれぞれ螺合する第１及び第２の雄ねじ部が形成され、第１の雄ねじ部のピッチは、第２の雄ねじ部のピッチよりも長く、第１の雄ねじ部が第１の雌ねじ部に螺合する場合は、第２の雄ねじ部が第２の雌ねじ部に螺合しないように構成されることを特徴とする。

このような構成の配電用工具において、第１及び第２の雄ねじ部の「ピッチ」とは、隣り合うねじ山の間隔をいう。また、第１及び第２の雌ねじ部の「ピッチ」も同様に隣り合うねじ山の間隔をいい、これらはそれぞれ第１及び第２の雄ねじ部の「ピッチ」と等しい。
上記構成の配電用工具においては、例えば、係止部材と軸体による電線の挟持を開始する際には、まず屈曲部を電線の上から係止し、次いで筒状体の軸孔の他端面から軸孔に挿入された軸体を、間接活線工具を回動操作することで一方向に回動させると、軸孔に形成された第１の雌ねじ部に対して軸体に形成された第１の雄ねじ部が螺合する。そのため、軸体は、屈曲部の内周側へ向かって軸孔の長手方向に沿ってスライドする。
そして、そのまま軸体のスライドを継続させると、第１の雌ねじ部に対する第１の雄ねじ部の螺合に代わって、軸孔に形成された第２の雌ねじ部に対して軸体に形成された第２の雄ねじ部が螺合し、軸体はさらに屈曲部の内周側へ向かってスライドする。その結果、屈曲部と軸体との間に電線が挟持される。
一方、係止部材と軸体による電線の挟持を解除する際には、前述した方向と逆の方向に間接活線工具を操作して軸体を回動させると、第２の雌ねじ部に対する第２の雄ねじ部の螺合が継続されつつ、軸体は屈曲部の内周側から離隔する方向へスライドする。その結果、屈曲部と軸体との間から電線が自在に取り外される。

また、第１の雄ねじ部のピッチは、この第２の雄ねじ部のピッチよりも長いことから、１回の回動当たりに軸体がスライドする距離は、第１の雌ねじ部に対し第１の雄ねじ部が螺合する場合の方が、第２の雌ねじ部に対し第２の雄ねじ部が螺合する場合よりも長い。したがって、軸体のスライドを開始した際、軸体は粗動し、屈曲部と軸体との間に電線が挟持される直前及びこの挟持が解除された直後には、軸体は微動する。
さらに、第１の雄ねじ部のピッチが第２の雄ねじ部のピッチよりも長い場合では、第１の雄ねじ部が第１の雌ねじ部に螺合すると同時に、第２の雄ねじ部が第２の雌ねじ部に螺合すると、軸体の回動が不可能となることから、第１の雄ねじ部が第１の雌ねじ部に螺合する場合は、第２の雄ねじ部が第２の雌ねじ部に螺合しないように構成されることが必要となる。

次に、請求項２記載の発明は、請求項１記載の配電用工具において、第２の雄ねじ部のリード角は、第１の雄ねじ部のリード角よりも小であることを特徴とする。
このような構成の配電用工具において、「リード角」とはねじ面の傾斜を表す角度である。
上記構成の配電用工具においては、請求項１記載の発明の作用に加えて、第１及び第２の雄ねじ部の各ねじ面の摩擦係数が同等であり、第１の雄ねじ部にかかる荷重と第２の雄ねじ部にかかる荷重がほぼ同等の場合に、第２の雄ねじ部を締め付けるに必要な力の方が、第１の雄ねじ部を締め付けるに必要な力よりも、小さい。すなわち、第２の雄ねじ部の方が第１の雄ねじ部よりも締め付け易い傾向となる。
また、上記の条件下では、第２の雄ねじ部を緩めるに必要な力の方が、第１の雄ねじ部を緩めるに必要な力よりも、大きい。すなわち、第２の雄ねじ部の方が第１の雄ねじ部よりも緩み難い傾向となる。

続いて、請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の配電用工具において、軸孔の長さは、第１の雄ねじ部の末端から第２の雄ねじ部の先端までの長さ以下であることを特徴とする。
このような構成の配電用工具においては、請求項１又は請求項２記載の発明の作用に加えて、軸孔に形成された第１の雌ねじ部に第１の雄ねじ部が螺合すると同時に、第２の雌ねじ部に第２の雄ねじ部が螺合するという状態が回避されるため、第１の雌ねじ部に対する第１の雄ねじ部の螺合と、第２の雌ねじ部に対する第２の雄ねじ部の螺合と、が互いに独立して行われる。したがって、軸体の粗動と微動とが交互に可能となる。

そして、請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の配電用工具において、筒状体は、第１の雌ねじ部と第２の雌ねじ部との境界付近において、軸孔の表面に開口部が開口するとともに、この開口部の反対側に奥部が設けられる複数の孔部と、この複数の孔部にそれぞれ収容される可動部材と、を備え、複数の孔部は、軸孔の長軸を中心として一定角度毎に配置され、可動部材は、開口部を通過して軸体に接近又は軸体から離隔する可動端部と、一端がこの可動端部に連結されるとともに他端が奥部の付近に固着され、可動端部を軸体に接近させる方向に付勢する弾性体と、からなることを特徴とする。
このような構成の配電用工具においては、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の作用に加えて、弾性体が可動端部を軸体に接近させる方向に付勢することから、常に、可動端部が軸体に側方から接触することとなる。すなわち、軸体の表面が複数の可動部材によって均等に押圧され、軸孔に対して軸体が傾斜することが防止される。

そして、請求項５記載の発明は、請求項３記載の配電用工具において、筒状体は、第１の雌ねじ部と第２の雌ねじ部との境界付近において、軸孔の表面に開口部が開口するとともに、この開口部の反対側に奥部が設けられる複数の孔部と、この複数の孔部にそれぞれ収容される可動部材と、を備え、複数の孔部は、軸孔の長軸を中心として一定角度毎に配置され、可動部材は、開口部を通過して軸体に接近又は軸体から離隔する可動端部と、一端がこの可動端部に連結されるとともに他端が奥部の付近に固着され、可動端部を軸体に接近させる方向に付勢する弾性体と、からなり、軸体は、第１の雄ねじ部の末端と第２の雄ねじ部の先端の間に体部が形成され、この体部は、可動端部が係合可能な複数の係合溝が、その長手方向に沿って並列して形成されることを特徴とする。
このような構成の配電用工具においては、請求項３，４記載の発明の作用に加えて、複数の係合溝に可動端部が係合されるため、第１の雄ねじ部の第１の雌ねじ部に対する螺合と、第２の雄ねじ部の第２の雌ねじ部に対する螺合と、がそれぞれ緩んで、軸体が係止部材から離れる方向に降下することが防止される。また、第１の雄ねじ部の方が第２の雄ねじ部よりもリード角が大であってより緩み易いため、この降下防止作用はより顕著である。

本発明の請求項１記載の配電用工具によれば、間接活線工具を回動するという簡易な操作によって、軸体を屈曲部の内周側へ向かって接近させたり、内周側から離隔させたりすることができる。したがって、例えば、電線等を容易に把持又は把持を解除することができる。
さらに、軸体のスライドを開始した際、軸体は粗動することから、軸体が比較的短い一定のピッチを有している従来技術と比較して、軸体がそれぞれ同じ距離をスライドする場合に必要な回動数を減少させることが可能である。そのため、作業量が減少し、作業者の疲労を軽減することができる。また、屈曲部と軸体との間に電線が挟持される直前等には、軸体は微動することから、より正確に電線等に対し軸体を当接させることが可能であるとともに、この後の過度の締め付けによる電線等の損傷を防止することができる。
また、本請求項記載の配電用工具は、係止部材と、筒状体と、軸体と、からなる簡易な構成である。したがって、本請求項記載の配電用工具を、比較的容易に、かつ安価に製造することができる。

次に、本発明の請求項２記載の配電用工具によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、第２の雄ねじ部の方が第１の雄ねじ部よりも締め付け易いと同時に緩み難い傾向となるため、軸体のスライドを開始した際、すなわち、作業者が疲労していない時点では、強い力で軸体を回動させ、屈曲部と軸体との間に電線が挟持される直前、すなわち、作業者が疲労してきた時点では弱い力で軸体を回動させるという作業方法が可能となる。また、作業者が疲労してきたために、軸体をゆっくりと回動させる場合であっても、第２の雄ねじ部が緩み難いので、軸体が下方に降下することを防止することができる。

本発明の請求項３記載の配電用工具によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、第１及び第２の雌ねじ部にそれぞれ第１及び第２の雄ねじ部が同時に螺合する状態が回避されることから、軸体が軸孔に沿ってスライドすることが可能になる。したがって、軸体の粗動及び微動を可能とすることで作業者の疲労防止等を図るという本発明の課題を解決することができる。

本発明の請求項４記載の配電用工具によれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、軸孔に対して軸体が傾斜することが防止されるため、第１の雌ねじ部から第１の雄ねじ部が屈曲部へ向かって抜け出した直後に、第２の雌ねじ部に対し第２の雄ねじ部を確実に螺合させることが可能である。

本発明の請求項５記載の配電用工具によれば、請求項３，４記載の発明の効果に加えて、第１及び第２の雄ねじ部が緩むことが防止されるので、電線等を把持する場合の作業効率が良好となるとともに、電線等を締め付けた後に軸体が自然に降下し電線等が落下する事態を回避することができる。

（ａ）は本発明の第１の実施例に係る配電用工具の側面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ方向矢視図である。本発明の第１の実施例に係る配電用工具を構成する軸体の拡大図である。（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ本発明の第１の実施例に係る配電用工具を構成する軸体の作用を説明するための側断面図である。本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する可動部材の側断面図である。（ａ）は本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する可動部材の図４におけるＢ−Ｂ線断面図であり、（ｂ）はその第１の変形例に係る配電用工具を構成する可動部材の同位置における断面図である。（ａ）は本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する筒状体及び軸体の側断面図であり、（ｂ）はその第２の変形例に係る配電用工具を構成する筒状体及び軸体の側断面図である。

本発明の第１の実施の形態に係る配電用工具について、図１乃至図３を用いて詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施例に係る配電用工具の側面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ方向矢視図である。
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、本発明の第１の実施例に係る配電用工具１は、間接活線工具５０の先端５０ａに取付具５１を介して装着される配電用工具であって、電線５２に対して係止可能な屈曲部３を有する係止部材２と、この係止部材２を端面４ａにおいて支持するとともに、この端面４ａと端面４ｂに開口する軸孔５が穿設される筒状体４と、端部６ａが屈曲部３の内周側３ａへ対向し、端部６ｂが取付具５１に連結されるとともに、軸孔５の内部へ挿入され、この軸孔５の長手方向に沿ってスライドする軸体６と、を備える。
軸孔５は、筒状体４の端面４ａ及び端面４ｂ寄りに、それぞれ雌ねじ部７，８が形成される。雌ねじ部７，８のピッチは、それぞれＰ_３，Ｐ_４であり、ピッチＰ_３はピッチＰ_４よりも長い。さらに、ねじ山の高さについては雌ねじ部８の方が雌ねじ部７よりも高く、ねじ山の角度については雌ねじ部８の方が雌ねじ部７よりも小さい。
そして、軸体６は、端部６ａ及び端部６ｂ寄りに、雌ねじ部７，８にそれぞれ螺合する雄ねじ部９，１０が形成される。さらに、端部６ａには、電線５２を押圧する押圧部１１が取り付けられる。この押圧部１１は軸体６と共回りする構成である。
また、軸孔５の長さＬ_１は、雄ねじ部９の末端から雄ねじ部１０の先端までの長さＬ_２と等しい。
なお、間接活線工具５０と軸体６は、いずれも同一の長手方向に沿った中心軸Ｃを有する。

次に、本実施例の配電用工具を構成する軸体について、図２を用いて詳細に説明する。図２は、本発明の第１の実施例に係る配電用工具を構成する軸体の拡大図である。なお、図１で示した構成要素については、図２においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図２に示すように、軸体６に形成された雄ねじ部９のピッチＰ_１は、雄ねじ部１０のピッチＰ_２よりも長い。そのため、雄ねじ部９が雌ねじ部７に螺合すると同時に、雄ねじ部１０が雌ねじ部８に螺合すると、軸体６の中心軸Ｃを中心とする回動が不可能となることから、雄ねじ部９が雌ねじ部７に螺合する場合は、雄ねじ部１０が雌ねじ部８に螺合しないように構成されることが必要となる。この構成については、図３において詳細に説明する。
また、ねじ山の高さについては雄ねじ部１０の方が雄ねじ部９よりも高く、ねじ山の角度については雄ねじ部１０の方が雄ねじ部９よりも小さく、また雄ねじ部９の長さと雄ねじ部１０の長さはほぼ等しい。
さらに、雄ねじ部１０のリード角θ_２は、雄ねじ部９のリード角θ_１よりも小である。具体的には、リード角θ_２は５度であり、リード角θ_１は２５度である。
なお、雄ねじ部９の有効径ｄ_１の長さと雄ねじ部１０の有効径ｄ_２の長さの関係は、（ｄ_１／ｄ_２）＝２／３である。なお、有効径とは、ねじ溝の幅がねじ山の幅に等しくなるような仮想的な円筒の直径である。したがって、雄ねじ部１０のピッチＰ_２に対する雄ねじ部９のピッチＰ_１の比率Ｋは、約３．６となる。ただし、比率Ｋ＝（Ｐ_１／Ｐ_２）＝（ｄ_１／ｄ_２）・［（ｔａｎθ_１）／（ｔａｎθ_２）］によって算出される。したがって、雄ねじ部９，１０がそれぞれ螺合する雌ねじ部７，８におけるピッチの比率（Ｐ_３／Ｐ_４）も、約３．６である。

次に、本実施例の配電用工具の作用について、図３を用いながら詳細に説明する。図３（ａ）乃至図３（ｃ）は、それぞれ本発明の第１の実施例に係る配電用工具を構成する軸体の作用を説明するための側断面図である。なお、図１及び図２で示した構成要素については、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図３（ａ）乃至図３（ｃ）は、いずれも電線５２に係止部材２の屈曲部３が係止され、筒状体４の軸孔５の内部に軸体６が挿入された状態を示している。
このうち、図３（ａ）に示すように、係止部材２と押圧部１１による電線５２の挟持を開始する際には、筒状体４の雌ねじ部７と軸体６の雄ねじ部９が螺合し、押圧部１１と電線５２との間隔Ｈが最大となっている。このとき、間接活線工具５０の中心軸Ｃを中心としてこれをα方向へ回動させると、軸体６が屈曲部３の内周側３ａの方向に向かって上昇する。

さらに、間接活線工具５０のα方向への回動を継続すると、図３（ｂ）に示すように、雄ねじ部９が端面４ａを通過して雌ねじ部７から完全に抜け出す。なお、軸孔５の長さＬ_１は、雄ねじ部９の末端から雄ねじ部１０の先端までの長さＬ_２と等しい（図１参照）ため、これと同時に、雄ねじ部１０が端面４ｂを通過して雌ねじ部８への螺合を開始し始める。すなわち、雄ねじ部９の雌ねじ部７に対する螺合と、雄ねじ部１０の雌ねじ部８に対する螺合が同時に起こることが回避される。

以降、間接活線工具５０のα方向への回動によって、図３（ｃ）に示すように、押圧部１１が電線５２に当接するとともに、雄ねじ部１０のほぼ全長が雌ねじ部８へ螺合した状態となる。ここで、間接活線工具５０のα方向への回動を停止すると、係止部材２と押圧部１１による電線５２の挟持が完了する。
また、間接活線工具５０をβ方向へ回動させることで、軸体６が電線５２から離隔する方向へ下降し、係止部材２と押圧部１１による電線５２の挟持が解除される。さらに、間接活線工具５０のβ方向への回動を継続することによって、軸体６は図３（ａ）に示される配置に戻る。

続いて、雌ねじ部７に対する雄ねじ部９の作用とを雌ねじ部８に対する雄ねじ部１０の作用を比較しながら説明すると、前述したように、雄ねじ部１０のピッチＰ_２に対する雄ねじ部９のピッチＰ_１の比率Ｋは、約３．６となることから、１回の間接活線工具５０の回動当たりに、軸体６が中心軸Ｃに沿って移動する長さは、雄ねじ部９の方が雄ねじ部１０の約３．６倍となる。したがって、雄ねじ部９と雌ねじ部７の組み合わせによって軸体６が粗動し、雄ねじ部１０と雌ねじ部８の組み合わせによって軸体６が微動することとなる。
また、雄ねじ部１０のリード角θ_２は、雄ねじ部９のリード角θ_１よりも小である（図２参照）ために、雄ねじ部９を締め付ける力の方が雄ねじ部１０を締め付ける力よりも強い力が必要となるが、雄ねじ部１０の方が雄ねじ部９よりもそれぞれ雌ねじ部８及び雌ねじ部７に対して緩み難い。よって、図３（ｃ）に示すように、押圧部１１が電線５２に当接した場合に、軸体６が電線５２から離隔する方向へ下降することが防止される。
一方で、図３（ｃ）から図３（ａ）の配置に戻る際には、雄ねじ部９を緩める力の方が雄ねじ部１０を緩める力よりも弱い力で足りる。すなわち、雄ねじ部９の方が雄ねじ部１０よりもそれぞれ雌ねじ部７及び雌ねじ部８に対して緩み易い。
さらに、有効径ｄ_１，ｄ_２の長さについては雄ねじ部１０の有効径ｄ_２の方が雄ねじ部９の有効径ｄ_１よりも長く、ねじ山の高さについても雄ねじ部１０の方が雄ねじ部９よりも高い。加えて、雄ねじ部９の長さと雄ねじ部１０の長さはほぼ等しいことから、雄ねじ部９のねじ山にかかるせん断応力は、雄ねじ部１０のねじ山にかかるせん断応力よりも大きくなる傾向にあると考えられる。
なぜなら、［せん断応力］＝［中心軸Ｃ方向に沿った荷重／（π・おねじの山の径・ねじの全長）］，［おねじの山の径］≒［有効径＋ねじ山の高さ］で表わされるからである。したがって、雄ねじ部１０の方が、雄ねじ部９よりも、中心軸Ｃ方向に沿った荷重に対する強度が高いものと考えられる。なお、電線５２を締め付ける最終段階では、雄ねじ部１０が雌ねじ部８に対して螺合しているので、雄ねじ部１０の方が、雄ねじ部９よりも、中心軸Ｃ方向に沿った荷重に対する強度が高いことは、配電用工具１の破損防止という点で、特に有効である。

以上説明したように、本実施例に係る配電用工具１によれば、雄ねじ部９と雌ねじ部７、及び雄ねじ部１０と雌ねじ部８を備えることと、軸孔５の長さＬ_１が軸体６の長さＬ_２と等しいことにより、軸体６の粗動と微動とが交互に可能となる。より詳細には、電線５２の挟持を開始する際には、粗動によって押圧部１１を電線５２に接近させ、押圧部１１が電線５２に当接する直前には、ゆっくりと精密な動きによって電線５２に押圧部１１を当接させることが可能となる。よって、配電用工具１を使用することで、電線５２を損傷させることなく迅速かつ正確に把持することができる。
ただし、雄ねじ部９を締め付ける力の方が雄ねじ部１０を締め付ける力よりも強い力が必要となる。しかし、このような場合は、間接活線工具５０の回動を開始した直後であるため、作業者の疲労がなく、作業者の負担はそれほど重いものではないものと考えられる。また、図３（ｃ）に示すように、電線５２に押圧部１１が当接する直前に、リード角θ_２の小さい雄ねじ部１０が雌ねじ部８に螺合しているので、小さい力で雄ねじ部１０を締め付けることができる。このように、配電用工具１によれば、電線５２の把持作業が完了する間際において、作業者の疲労を抑制することが可能である。
また、本実施例に係る配電用工具１は、係止部材２と、筒状体４と、軸体６と、からなる簡易な構成である。このうち、軸体６にはそれぞれピッチの異なる雄ねじ部９，１０を形成し、筒状体４にはこれらがそれぞれ螺合する雌ねじ部７，８を形成することが必要であるが、このような雄ねじ部９，１０や雌ねじ部７，８は、例えばダイスやタップといった金属加工用工具を使用した従来技術により形成される。したがって、配電用工具１を、比較的容易に、かつ安価に製造することができる。

なお、本実施例に係る配電用工具１は本実施例に示すものに限定されない。例えば、雄ねじ部９，１０や雌ねじ部７，８のピッチ、リード角及び有効径は、前述したものに限定されない。より詳細には、軸孔５の長さＬ_１は、雄ねじ部９の末端から雄ねじ部１０の先端までの長さＬ_２より短くても良い。さらに、雄ねじ部９の有効径の長さは、押圧部１１が雌ねじ部７を通過して落下しない程度に、雄ねじ部１０の有効径の長さ以上であっても良い。このほか、押圧部１１が軸体６と共回りしない構成であっても良い。

本発明の第２の実施の形態に係る配電用工具について、図４乃至図６を用いて詳細に説明する。図４は、本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する可動部材の側断面図である。なお、図１乃至図３で示した構成要素については、図４においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４に示すように、本発明の第２の実施例に係る配電用工具１２は、筒状体１３は、雌ねじ部７と雌ねじ部８との境界付近において、軸孔５の表面に開口部１４ａが開口するとともに、この開口部１４ａの反対側に奥部１４ｂが設けられる複数の孔部１４と、この複数の孔部１４にそれぞれ収容される可動部材１５と、を備える。
可動部材１５は、開口部１４ａを通過して軸体６に接近又は軸体６から離隔する球形状の可動端部１６と、一端１７ａがこの可動端部１６に連結されるとともに他端１７ｂが奥部１４ｂの付近に固着され、この可動端部１６を軸体に接近させる方向に付勢する弾性体１７と、からなる。配電用工具１２におけるこれ以外の構成については、実施例１に係る配電用工具１と同様である。

続いて、孔部１４及び可動部材１５の配置について、より詳細に説明する。図５（ａ）は本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する可動部材の図４におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図５（ｂ）はその第１の変形例に係る配電用工具を構成する可動部材の同位置における断面図である。なお、図１乃至図４で示した構成要素については、図５においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図５（ａ）に示すように、実施例２に係る配電用工具１２においては、複数の孔部１４は、軸孔５の長軸Ｄを中心として１８０度毎に配置される。なお、軸孔５の長軸Ｄと、軸体６の中心軸Ｃ（図１参照）は、同一軸である。
図５（ｂ）に示すように、実施例２の第１の変形例に係る配電用工具１２ａにおいては、複数の孔部１４は、軸孔５の長軸Ｄを中心として１２０度毎に配置される。配電用工具１２ａにおけるこれ以外の構成については、実施例２に係る配電用工具１２と同様である。

また、軸体６、孔部１４及び可動部材１５について、図６を用いてより詳細に説明する。図６（ａ）は本発明の第２の実施例に係る配電用工具を構成する筒状体及び軸体の側断面図であり、図６（ｂ）はその第２の変形例に係る配電用工具を構成する筒状体及び軸体の側断面図である。なお、図１乃至図５で示した構成要素については、図６においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図６（ａ）に示すように、実施例２に係る配電用工具１２においては、後述する体部６ｃは、表面に凹凸部分等が形成されない円柱形状をなしている。
これに対し、図６（ｂ）に示すように、実施例２の第２の変形例に係る配電用工具１２ｂにおいては、軸体６は、雄ねじ部９の末端と雄ねじ部１０の先端の間に体部６ｃが形成される。この体部６ｃは、可動端部１６が係合可能な複数の係合溝１８が、中心軸Ｃに沿って並列して形成される。配電用工具１２ｂにおけるこれ以外の構成については、実施例２に係る配電用工具１２と同様である。

次に、本実施例の配電用工具１２，１２ａ，１２ｂの作用について、詳細に説明する。
本実施例の配電用工具１２，１２ａ，１２ｂにおいては、可動端部１６を軸体に接近させる方向に付勢する弾性体１７によって、可動端部１６は、軸体６の表面に側方から接触する。なお、図４に示すように、可動端部１６が雄ねじ部９のねじ山に接触する際、弾性体１７が収縮するので、可動端部１６は、軸体６のスライドに伴い移動するねじ山を乗り越えることが可能である。すなわち、軸体６の形状や軸体６が軸孔５に対しスライドしている最中か否かに関わらず、可動端部１６の軸体６に対する接触が継続される。
また、図５に示すように、複数の可動部材１５は、軸孔５の長軸Ｄを中心として一定角度毎に配置される複数の孔部１４にそれぞれ収容されるため、それぞれの可動端部１６が軸体６に側方から接触すると、軸体６の中心軸Ｃと軸孔５の長軸Ｄとが一致した状態が保持されつつ、軸体６の表面が複数の可動部材１５によって均等に押圧される。したがって、軸孔５に対して軸体６が傾斜することが防止される。ただし、軸体６に対する可動端部１６の押圧は、軸体６のスライドや回動を阻害する程度に強いものではない。配電用工具１２，１２ａ，１２ｂにおけるこれ以外の作用については、実施例１に係る配電用工具１と同様である。

さらに、本実施例の配電用工具１２ｂにおいては、軸体６の屈曲部３方向へのスライドに伴い、可動端部１６が順次係合溝１８へ係合する。したがって、雄ねじ部１０の雌ねじ部８に対する螺合が緩むことが防止され、軸体６が屈曲部３から離隔する方向へ下降することが防止される。なお、このような作用は、そもそも雄ねじ部９のリード角θ_２が５度と小さいことによって発揮されるものであるが、係合溝１８が設けられることによって、さらにこの作用が補強されるものである。また、前述したように、弾性体１７が収縮するので、可動端部１６は、軸体６のスライドに伴い移動する係合溝１８を乗り越えることが可能である。

以上説明したように、本実施例の配電用工具１２，１２ａ，１２ｂによれば、軸孔５に対して軸体６が傾斜することが防止されることから、雌ねじ部７から雄ねじ部９が屈曲部３へ向かって抜け出した直後に、雌ねじ部８に対し雄ねじ部１０を確実に螺合させることが可能である。したがって、雌ねじ部７に対する雄ねじ部９の螺合と、雌ねじ部８に対する雄ねじ部１０の螺合の切り替えを滑らかに行うことができる。

さらに、本実施例の配電用工具１２ｂによれば、係合溝１８が設けられることによって、雄ねじ部１０の緩み防止効果が補強されるので、電線５２を把持する場合の作業効率が良好となるとともに、電線５２を締め付けた後に軸体６が自然に降下し電線５２が落下する事態を回避することができる。なお、このような落下防止効果は、電線５２の締め付け過程の最終時点で発揮されるため、作業者の疲労軽減という点で、極めて有効である。配電用工具１２，１２ａ，１２ｂにおけるこれ以外の効果については、実施例１に係る配電用工具１と同様である。

なお、本実施例に係る配電用工具１２，１２ａ，１２ｂは本実施例に示すものに限定されない。例えば、孔部１４及び可動部材１５は、軸孔５の長軸Ｄを中心として１８０度や１２０度以外の角度ごとに配置されてもよい。また、係合溝１８は、雄ねじ部９寄りの体部６ｃに設けられても良い。この場合、雄ねじ部９の雌ねじ部７に対する螺合が緩むことが防止される。さらに、体部６ｃの全長に亘って設けられても良い。この場合には、体部６ｃの長さが軸孔５の長さよりも長い場合において、軸孔５に対して軸体６が傾斜することが強く防止される。

本発明は、間接活線工具の先端に取付具を介して装着される配電用工具として適用可能である。

１…配電用工具２…係止部材３…屈曲部３ａ…内周側４…筒状体４ａ，４ｂ…端面５…軸孔６…軸体６ａ，６ｂ…端部６ｃ…体部７，８…雌ねじ部９，１０…雄ねじ部１１…押圧部１２，１２ａ，１２ｂ…配電用工具１３…筒状体１４…孔部１４ａ…開口部１４ｂ…奥部１５…可動部材１６…可動端部１７…弾性体１７ａ…一端１７ｂ…他端１８…係合溝５０…間接活線工具５０ａ…先端５１…取付具５２…電線

Claims

間接活線工具の取付具用先端に取付具を介して装着される配電用工具であって、
電線に対して係止可能な屈曲部を有する係止部材と、
この係止部材を一端面において支持するとともに、この一端面と他端面に開口する軸孔が穿設される筒状体と、
第１の端部が前記屈曲部の内周側へ対向し、第２の端部が前記取付具に連結されるとともに、前記軸孔の内部へ挿入され、この軸孔の長手方向に沿ってスライドする軸体と、を備え、
前記軸孔は、前記一端面及び前記他端面寄りに、それぞれ第１及び第２の雌ねじ部が形成され、
前記軸体は、前記第１の端部及び前記第２の端部寄りに、前記第１及び第２の雌ねじ部にそれぞれ螺合する第１及び第２の雄ねじ部が形成され、
前記第１の雄ねじ部のピッチは、前記第２の雄ねじ部のピッチよりも長く、
前記第１の雄ねじ部が前記第１の雌ねじ部に螺合する場合は、前記第２の雄ねじ部が前記第２の雌ねじ部に螺合しないように構成されることを特徴とする配電用工具。
前記第２の雄ねじ部のリード角は、前記第１の雄ねじ部のリード角よりも小であることを特徴とする請求項１記載の配電用工具。
前記軸孔の長さは、前記第１の雄ねじ部の末端から前記第２の雄ねじ部の先端までの長さ以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の配電用工具。
前記筒状体は、前記第１の雌ねじ部と前記第２の雌ねじ部との境界付近において、
前記軸孔の表面に開口部が開口するとともに、この開口部の反対側に奥部が設けられる複数の孔部と、
この複数の孔部にそれぞれ収容される可動部材と、を備え、
前記複数の孔部は、前記軸孔の長軸を中心として一定角度毎に配置され、
前記可動部材は、前記開口部を通過して前記軸体に接近又は前記軸体から離隔する可動端部と、一端がこの可動端部に連結されるとともに他端が前記奥部の付近に固着され、前記可動端部を前記軸体に接近させる方向に付勢する弾性体と、からなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の配電用工具。
前記筒状体は、前記第１の雌ねじ部と前記第２の雌ねじ部との境界付近において、
前記軸孔の表面に開口部が開口するとともに、この開口部の反対側に奥部が設けられる複数の孔部と、
この複数の孔部にそれぞれ収容される可動部材と、を備え、
前記複数の孔部は、前記軸孔の長軸を中心として一定角度毎に配置され、
前記可動部材は、前記開口部を通過して前記軸体に接近又は前記軸体から離隔する可動端部と、一端がこの可動端部に連結されるとともに他端が前記奥部の付近に固着され、前記可動端部を前記軸体に接近させる方向に付勢する弾性体と、からなり、
前記軸体は、前記第１の雄ねじ部の前記末端と前記第２の雄ねじ部の前記先端の間に体部が形成され、
この体部は、前記可動端部が係合可能な複数の係合溝が、その長手方向に沿って並列して形成されることを特徴とする請求項３記載の配電用工具。