JP5968066B2

JP5968066B2 - コネクタ及び定着装置

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Publication number: JP5968066B2
Application number: JP2012109322A
Authority: JP
Inventors: 義介粕谷; 水田　貴之; 貴之水田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: JP2013235804A

Description

本発明は、ヒータ等の被コネクタ物に電力を供給するためのコネクタ、及びこのコネクタを備える定着装置に関する。

一般的に、電子写真方式の画像形成装置には、画像形成部でシート上に形成されたトナー画像をシートに定着させる定着装置が搭載されている。その一例としてフィルム式の定着装置がある。フィルム式の定着装置は、セラミック基板に発熱体を設けたセラミックヒータを使用している。ヒータに電力を供給するため、ヒータには電力供給用のコネクタが接続されている。

ヒータと、コネクタのコンタクト端子と、の電気的接触不良を防ぐためには、ヒータの電極部に対して所定の接点圧を確保する必要がある。特許文献１には、所定の接点圧を確保するための一つの方法が記載されている。

特許第４５８５６６８号公報

ところで、ヒータの電極に接触するコンタクト端子に接続された束線を這い回した際に生じる束線のコシによる反力がかかると、コンタクト端子を収容するコネクタのハウジングに対するコンタクト端子の取付けガタによりハウジングの内部でコンタクト端子の姿勢が変位する。コンタクト端子が変位すると、ヒータの電極部との位置関係がずれ、最悪の場合は、コンタクト端子のバネ接点が浮いてしまう可能性があり、接点不良による定着不良が発生することが考えられる。そのために、部品間の隙間を小さくするように高い部品の寸法精度が要求され、また、束線の反力がコンタクト端子にかからないように束線の這い回しの余裕を持たせる構成が必要となってしまう。

本発明では、上記実情に鑑み、コンタクト端子が外力によってハウジングの内部で姿勢を変えた場合でも、バネ接点と電極部の間に良好な接点圧を確保することができるコネクタを提供することを目的とする。

上述の課題を解決するための本発明は、ハウジングと、前記ハウジングの内部に設けられており、基板上に発熱体が形成されたヒータに装着するための開口部が形成された断面がコの字形状の導電部材であり、前記開口部に前記ヒータの電極部と接触するバネ接点が設けられたコンタクト端子と、を有するコネクタにおいて、前記コンタクト端子の前記開口部を形成している部分であり、前記バネ接点と対向する部分に、前記ヒータを支持する半円盤形状の突起部を有し、前記突起部は前記バネ接点に比べて弾性を有しておらず、前記開口部の入口から前記突起部までの距離が、前記開口部の入口から前記バネ接点までの距離と略同距離であることを特徴とする。

本発明によれば、コンタクト端子が外力によってハウジングの内部で姿勢を変えた場合でも、バネ接点と電極部の間に良好な接点圧が確保される

本発明の実施例１に係るコネクタを有する加熱装置を備える画像形成装置の構成を示す断面図である。定着装置の構成を示す断面図である。ヒータとコネクタの関係を示す図である。ヒータと支持部材の支持関係を示す図である。コネクタのコンタクト端子の構成を示す図である。コネクタがヒータに装着された状態を示す図である。ハウジングの内部で、コンタクト端子の姿勢が傾いた状態を示す断面図である。実施例２に係るヒータ及びこれを支持する支持部材の構成を示す図である。コネクタがヒータに装着された状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、この発明を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置等は、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるから、特に特定的な記載が無い限りは、発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図１は、本発明の実施例１に係るコネクタ１１０を有する定着装置２０を備える画像形成装置１の構成を示す断面図である。画像形成装置１は、電子写真画像形成プロセスを利用した画像形成装置である。図１に示されるように、画像形成装置１は画像形成装置本体（以下、単に『装置本体』という）１Ａを有し、この装置本体１Ａの内部には、画像を形成する画像形成部である画像形成ユニット２が設けられる。画像形成ユニット２は、『像担持体』である感光体ドラム３、『転写装置』である転写ローラ１１等を含む。

フルカラー画像形成装置（以下、画像形成装置という）１は、各色のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが着脱自在に構成されている。また、画像形成装置１には、中間転写体である中間転写ベルト８を有する中間転写ベルトユニット７や、定着装置２０が設けられている。ここで、各画像形成ユニット２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、像担持体である感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを有している。感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの周囲に、帯電手段としての帯電ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、現像手段である現像ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、およびクリーニング手段としてのクリーニングブレード６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを一体に有している。各画像形成ユニット２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、中間転写ベルト８に沿って並列配列されている。

各画像形成ユニット２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにおいて、帯電ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの外周表面上に設置され、感光体ドラム表面を一様に帯電する。また、現像ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは各レーザ露光器（露光手段）２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄからの露光により形成された感光体ドラム表面上の各色の静電潜像を、対応する色のトナーを用いて現像する。なお現像ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄから離間し回転を停止させることで、現像剤（不図示）の劣化を防止できるように構成されている。すなわち、現像ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対して当接又は離間可能に構成されている。クリーニングブレード６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、トナー画像が転写された後、感光体ドラム表面に付着している転写残りトナーを除去する。

中間転写ベルトユニット７は、中間転写ベルト８と、中間転写ベルト８を張架する駆動ローラ９、テンションローラ１０、一次転写ローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、二次転写対向ローラ１２を備えている。そして、ベルト駆動モータ（不図示）により駆動ローラ９を回転駆動させることで中間転写ベルト８を回転搬送している。感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと共に中間転写ベルト８を挟持する位置には、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと共に一次転写部を形成する一次転写ローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが対向設置されている。

また、二次転写対向ローラ１２と中間転写ベルト８を挟んだ位置には、二次転写対向ローラ１２と共に二次転写部２８を形成する二次転写ローラ１４が対向配置されている。この二次転写ローラ１４は、転写搬送ユニット１３によって保持されている。

画像形成装置の下部には、二次転写部２８にシートＳを給送するシート供給装置１５が配置されている。このシート供給装置１５には、複数枚のシートＳを収納する給紙カセット１６からシートＳを給紙する給紙ローラ１７と、分離手段である分離ローラ１８を有する。給紙カセット１６に収納されたシートＳは、給紙ローラ１７が回転する事によって圧接され、分離ローラ１８によって一枚ずつ分離され搬送される。分離されたシートＳは、本体給紙搬送路２７を経て、レジストローラ対１９に搬送される。その後、レジストローラ対１９によりシートＳは二次転写部２８に搬送される。

二次転写部２８において、二次転写ローラ１４に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートＳに中間転写ベルト上の複数色のトナー像を二次転写する。

定着装置２０は加熱ユニット２１と加圧ローラ２２を備えており、この加熱ユニット２１と加圧ローラ２２との圧接により加熱ニップ部としての定着ニップ部が形成される。未定着トナー像を担持したシートＳが、定着ニップ部に搬送され、定着ニップ部で挟持搬送される事で、未定着トナー像が加熱されてシートに定着される。定着ニップ部を通過したシートＳは排出ユニット２３に設置された排出ローラ対２４によって排出トレイ２５に排出される。

図２は、定着装置２０の構成を示す断面図である。定着装置２０は、加熱ユニット２１、加圧ローラ２２、搬送ローラ対３０、シート搬送ガイド部３１、及び、外装部３２を備える。加熱ユニット２１は、ヒータ１００（両面発熱ヒータ）を有する。ヒータ１００は、フィルム３３の内面に接触する。また、加熱ユニット２１は、ヒータ１００を支持する支持部材１０６と、ヒータ１００及び支持部材１０６に接触しつつ回転する筒形状のフィルム３３と、を有する。なお、加圧部材である加圧ローラ２２は、筒状のフィルム３３を介してヒータ１００と共に定着ニップ部を形成している。

フィルム３３は、外部からの駆動により回転する加圧ローラ２２に追従して回転する。未定着トナー画像を担持したシートＳが加熱ユニット２１と加圧ローラ２２の接触部に搬送されると、熱と圧力によってトナーがシートＳに固着する。その後、シートＳは搬送ローラ対３０から排出部（不図示）へと搬送される。

図３（ａ）は、被コネクタ物であるヒータ１００の構成を示す断面図である。図３（ｂ）は、ヒータ１００の構成を示す平面図である。図３（ｃ）は、ヒータ１００の構成を示す裏面図である。ヒータ１００は、絶縁基板１０１、絶縁基板１０１の面に設けられる発熱体１０２（１０２ｂ、１０２ｃ）、絶縁基板１０１の長手方向の両端部に設けられて発熱体１０２と電気的に繋がる電極部１０３、を有する。また、電極部１０３と、電極部１０３から発熱体１０２へ電気を導通させる導通部１０４、及び発熱体１０２と導通部１０４を保護する保護層１０５は、絶縁基板１０１の両面に設けられている。絶縁基板１０１はセラミック系の材質で、保護層１０５はガラスなどの材質でできている。図３（ｂ）、図３（ｃ）に示すように、発熱体１０２は、様々なサイズのシートに対応するために表裏で長手方向の長さが異なっている。

図４（ａ）はヒータ１００と支持部材１０６の支持関係を示す斜視図である。図４（ｂ）は、支持部材１０６におけるフィルム３３と接触する側の構成を示す拡大斜視図である。図４（ｃ）は、支持部材１０６における被支持面側の構成を示す拡大斜視図である。図４（ａ）図４（ｂ）に示されるように、支持部材１０６は、長手方向で延びた溝部１０６Ａでヒータ１００を支持しつつ、フィルム３３の回転軌跡を規制する。さらに、図４（ｃ）に示されるように、支持部材１０６には切欠き１０７が形成され、電極部１０３ｃが表面に露出するようになっている。したがって、支持部材１０６の表面側からもコンタクト端子のバネ接点が接触可能となっている。

図５（ａ）は、コネクタ１１０のコンタクト端子１２０の構成を一方向から見た側面図である。図５（ｂ）は、コンタクト端子１２０の断面図である。図５（ｃ）は、コンタクト端子１２０の構成を示す斜視図である。図５（ｄ）は、コネクタ１１０の構成を示す断面図である。図５（ｄ）に示されるように、コネクタ１１０は、ハウジング１１１、バネ接点１２１、突起部１２２を備える。

図５（ａ）〜図５（ｄ）に示されるように、ハウジング１１１は、断面コの字状に形成されており、『第１開口部』である開口部１１１Ｘを有する。コンタクト端子１２０は、ハウジング１１１の内部に姿勢変更可能に設けられると共に断面コの字状に形成されており、『第２開口部』である開口部１２０Ｘを有する。コンタクト端子１２０には、バネ接点１２１及び突起部１２２が形成される。なお、開口部１２０Ｘと開口部１１１Ｘは、連通するように配置されている。

バネ接点１２１は、開口部１２０Ｘの上下の一方から他方に向かって延びる。すなわち、バネ接点１２１の一つである第１バネ接点１２１（図６の各図の上側のバネ接点）（第１接点部）は、開口部１２０Ｘの上方から下方に向かって延びる。バネ接点１２１の一つである第２バネ接点１２１（図６の各図の下側のバネ接点）（第２接点部）は、開口部１２０Ｘの下方から上方に向かって延びる。バネ接点１２１は、負荷が加わると湾曲する弾性を有し、接点部１２５が電極部１０３に接触する。なお、バネ接点１２１は、ここでは、先端側が断面視で半環状に形成されており、曲面部分が接点部１２５となっている。

突起部１２２は、ハウジング１１１の開口部１２０Ｘの上下の他方から一方に向かって突出し、バネ接点１２１の接点部１２５に対向する。突起部１２２の一つである第１突起部１２２（図６の各図の下側の突起部）は、第１バネ接点１２１の接点部１２５に対向し、開口部１２０Ｘの下部から上部に向かって凸状に形成されている。また、突起部１２２の一つである第２突起部１２２（図６の各図の上側の突起部）は、第２バネ接点１２１の接点部１２５に対向し、開口部１２０Ｘの上部から下部に向かって凸状に形成されている。突起部１２２は、バネ接点１２１に比べて弾性を有さない。なお、突起部１２２は、ここでは、接点部が半円盤状に形成されている。このように、コンタクト端子１２０の開口部１２０Ｘを形成している部分であり、上側の接点部１２５（下側の接点部１２５）と対向する部分に、被コネクタ物（ヒータ）を支持する下側の突起部１２２（上側の突起部１２２）が形成されている。

下側のバネ接点１２１は、電極部１０３ｂ、１０３ｄ（図３（ｂ）、図６参照）に接触し、導通部１０４ｂ、１０４ｄを介して電力が供給されると、電圧と発熱体１０２ｂの抵抗値に応じた発熱量で発熱体１０２ｂが発熱する。上側のバネ接点１２１は、電極部１０３ｃ、１０３ｅ（図３（ｃ）、図６参照）に接触し、導通部１０４ｃ、１０４ｅを介して電力が供給されると、電圧と発熱体１０２ｃの抵抗値に応じた発熱量で発熱体１０２ｃが発熱する。

コントローラ（図１参照）は、電力の供給を制御して、発熱体１０２ｂ及び発熱体１０２ｃの両方を同時に発熱させるか、いずれか一方の発熱体のみを発熱させるか任意に変更可能である。電極部１０３ｂ及び電極部１０３ｃは、絶縁基板１０１の表裏で重なり合う配置となっており、電極部１０３ｄ及び電極部１０３ｅは、絶縁基板１０１の表裏で重なり合う配置となっている。

コンタクト端子１２０は断面がコの字形状であり、ステンレスやチタン合金などを材料とし、表面をメッキ処理してある。また、コの字の開口部１２０Ｘの上下にバネ接点１２１が設けられ、ヒータ１００に設けられた電極部１０３と接圧する接点部１２５を有する。上下の接点部１２５を結んだ同一平面Ｐ上に４箇所の突起状の突起部１２２（ヒータ嵌合部）を設けている。したがって、開口部１２０Ｘの入口（図５（ａ）の右端）から下側の突起部１２２（上側の突起部１２２）までの距離は、開口部１２０Ｘの入口から上側の接点部１２５（下側の接点部１２５）までの距離と略同距離となっている。

さらに、コンタクト端子１２０において、コの字の開口部１２０Ｘとは反対側の端部に束線１２３を接続し、束線１２３から電圧を印加している。なお、前述のように、コネクタ１１０は、ハウジング１１１の内部にコンタクト端子１２０が配置されて構成され、ハウジング１１１は、コンタクト端子１２０と同様に断面がコの字形状である。コンタクト端子１２０は、ハウジング１１１のコの字の開口部とは逆側からハウジング１１１に差し込み、ハウジング１１１はコンタクト端子１２０が差し込まれると外れなくなる抜け止め１１２を設けている。コンタクト端子１２０はハウジング１１１に対してクリアランスＡを設けて支持されている。

図６（ａ）は、コネクタ１１０がヒータ１００に装着された構成を示す断面図である。図６（ｂ）は、コネクタ１１０がヒータ１００に装着された構成を示す図６（ａ）のＰ−Ｐ線に沿う断面図である。図６（ｃ）は、コネクタ１１０の構成を示す側面図である。図６（ａ）に示さるように、コネクタ１１０のハウジング１１１のコンタクト端子１２０に形成される開口部１２０Ｘには、ヒータ１００を支持する支持部材１０６が係合している。

ヒータ１００を支持した支持部材１０６は、コネクタ１１０のコンタクト端子１２０の開口部１２０Ｘの奥部に形成される突当部１２４に突き当たり係合する。この時、バネ接点１２１の接点部１２５は、面状発熱ヒータ１００に設けられた上下の電極部１０３へ所定の接点圧で接触する。コンタクト端子１２０の突起部１２２は上下の接点部１２５を結んだ同一平面Ｐ上で支持部材１０６に接触する。

詳しく言うと、以下のようになる。電極部１０３が設けられたヒータ１００を支持する支持部材１０６に対してコネクタが装着されると、バネ接点１２１の接点部１２５が電極部１０３に接圧するときに突起部１２２が支持部材１０６と接触する。

ここでは、第１電極部１０３が表面から露出すると共に第２電極部１０３が裏面から露出する支持部材１０６に対してコネクタが装着される。この場合に、第１バネ接点１２１が第１電極部１０３に上から接圧すると共に第１突起部１２２が支持部材１０６に対して下から接触する。第２バネ接点１２１が第２電極部１０３に下から接圧すると共に第２突起部１２２が支持部材１０６に対して上から接触する。第１突起部１２２及び第２突起部１２２が支持部材１０６を挟み込む。

図７は、ハウジング１１１の内部で、コンタクト端子１２０の姿勢が傾いた状態を示す断面図である。図７に示されるように、コンタクト端子１２０に設けられた束線１２３を這い回した際に生じる反力等の外力Ｆがコンタクト端子１２０にかかった場合（図中下向き）、コンタクト端子１２０は突起部１２２付近を支点にハウジング１１１内を揺動する。この時、コンタクト端子１２０とヒータ１００を保持した支持部材１０６は接点部１２５と同一平面Ｐ上で接触しているため、コンタクト端子１２０はねじれることなく接点部１２５近傍を中心に揺動する。

そのため、バネ接点１２１の変位量は変化せず、接点圧は変化しない。したがって、接点部１２５が浮きあがり、電極部１０３と接触しない状態を防止することができる。ここで、突起部１２２は接点部１２５と同一平面Ｐ上で、支持部材１０６ではなくヒータ１００に直接接触していても同様の効果が得られる。

図８（ａ）は、実施例２に係るコネクタ２１０が装着されるヒータ１４０及びこれを支持する支持部材１０６の構成を示す斜視図である。図８（ｂ）は、支持部材１０６におけるフィルム３３と接触する側の構成を示す斜視図である。図８（ｃ）は、支持部材１０６における被支持面側の構成を示す斜視図である。実施例２の構成のうち、実施例１と同一の構成及び効果に関しては、同一の符号を用いて説明を適宜省略する。実施例２の構成が、実施例１の構成と異なる点は、以下の点である。

実施例１が、ヒータ基板の両面に発熱体が形成された両面発熱ヒータ用のコネクタであるのに対し、本実施例のものは、発熱体１０２、及び電極部１０３がヒータ基板の片面のみに設けられたヒータ（以下、片面発熱ヒータ１４０）用のコネクタである。片面発熱ヒータ１４０と支持部材１０６の支持関係に関して図８を用いて説明する。

図８（ａ）に示されるように、支持部材１０６は片面発熱ヒータ１４０を支持する。図８（ｂ）に示されるように、支持部材１０６は、長手方向の溝部１０６Ａで片面発熱ヒータ１４０を支持し、フィルム３３の回転軌跡を規制する。また、支持部材１０６における発熱体１０２が設けられる側の面には、スペーサ１３２が設けられる。図８（ｃ）に示されるように、支持部材１０６には切欠き１０７が形成されている。この切欠き１０７があるために、電極部１０３が露出するようになっている。なお、発熱体１０２と電極部１０３が同一面にあり、スペーサ１３２が発熱体１０２及び電極部１０３と反対の面に設けた構成でもよい。

図９（ａ）は、コネクタ２１０が片面発熱ヒータ１４０に装着された構成を示す断面図である。図９（ａ）に示されるように、コネクタ２１０は、ハウジング１１１の内部のコンタクト端子２２０の開口部２２０Ｘが片面発熱ヒータ１４０と係合している。。

バネ接点１２１は、開口部２２０Ｘの上方から下方に向かって延びる。詳しくは、バネ接点１２１は、基端部がコンタクト端子２２０の上部の外表面に取付けられ、接点部が開口部２２０Ｘに入って下方に延びている。前述したバネ接点１２１の接点部１２５が、片面発熱ヒータ１４０に設けられた電極部１０３と接触する。

突起部１２２は、バネ接点１２１の接点部１２５に対向し、開口部２２０Ｘの下部から上部に向かって延びる。そして、突起部１２２は、支持部材１０６に取付けられるスペーサ１３２と接触する。電極部１０３が切欠きから露出する支持部材１０６に対してコネクタが装着されると、バネ接点１２１が電極部１０３に上から所定の接点圧で接触し、突起部１２２がスペーサ１３２を介して支持部材１０６に対して下から接触する。

以上、説明した構成とすることで、コンタクト端子１２０が外力をうけても、突起部１２２の対向側に位置する接点部１２５は、初期の接点圧より下がることはない。またコンタクト端子２２０が逆の方向に外力を受け移動したとしても、突起部１２２付近を支点にコンタクト端子２２０が揺動するだけで、接点圧は変わらない。

図９（ｂ）は、実施例２の変形例を示す断面図である。図９（ｂ）に示されるように、変形例のコンタクト端子３２０は、断面がコの字状に形成され、開口部３２０Ｘの上下両方から支持部材１０６と接触する突起部１２２を有する。

コンタクト端子３２０は、開口部３２０Ｘの下部から上部に向かって突出する突起部１２２を有すると共に、開口部３２０Ｘの上部から下部に向かって突出する突起部１２２を有する。この両方の突起部１２２は、互いに対向する位置に設定されている。上下の突起部１２２を結んだ同一平面Ｐ上に、片面発熱ヒータ１４０に設けられた電極部１０３と接圧する接点部１２５を有するバネ接点１２１を設けている。片面発熱ヒータ１４０を支持した支持部材１０６は、コネクタ１１０の突当部１２４に突き当たり係合すると、バネ接点１２１の接点部１２５は電極部１０３へ所定の接点圧で接触し、突起部１２２は支持部材１０６と接触する。

以上、説明した構成とすることで、コンタクト端子３２０に設けられた束線１２３を這い回した際に生じる反力等の外力がコンタクト端子３２０にかかった場合、コンタクト端子３２０は突起部１２２付近を支点にハウジング１１１内を揺動する。そのため、突起部１２２と同一平面Ｐ上の位置に設けられた接点部１２５の接点圧は変化しない。

前述してきた実施例１、実施例２、実施例２の変形例の構成によれば、コンタクト端子１２０、２２０、３２０が外力によってハウジング１１１の内部で姿勢を変えた場合でも、バネ接点１２１と電極部１０３の間に良好な接点圧が確保される。つまり、コンタクト端子１２０は、外力がかかってハウジング１１１の内部で姿勢を変えた場合でも、突起部１２２を支点としてハウジング１１１の内部で揺動し、バネ接点１２１と電極部１０３の間には、良好な接点圧が確保される。

１０３電極部
１１０コネクタ
１１１ハウジング
１１１Ｘ開口部（第１開口部）
１２０コンタクト端子
１２０Ｘ開口部（第２開口部）
１２１バネ接点
１２２突起部
１２５接点部

Claims

ハウジングと、
前記ハウジングの内部に設けられており、基板上に発熱体が形成されたヒータに装着するための開口部が形成された断面がコの字形状の導電部材であり、前記開口部に前記ヒータの電極部と接触するバネ接点が設けられたコンタクト端子と、
を有するコネクタにおいて、
前記コンタクト端子の前記開口部を形成している部分であり、前記バネ接点と対向する部分に、前記ヒータを支持する半円盤形状の突起部を有し、
前記突起部は前記バネ接点に比べて弾性を有しておらず、
前記開口部の入口から前記突起部までの距離が、前記開口部の入口から前記バネ接点までの距離と略同距離であることを特徴とするコネクタ。
前記コンタクト端子の前記開口部には前記バネ接点と対向する位置に第２バネ接点が設けられており、前記コンタクト端子の前記開口部を形成している部分であり、前記突起部と対向する部分には第２突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
前記ヒータは、基板の両面に発熱体が形成されたヒータであることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
筒状のフィルムと、前記フィルムの内面に接触するヒータと、前記フィルムを介して前記ヒータと共にシートを挟持搬送するニップ部を形成するローラと、前記ヒータに装着され前記ヒータに電力を供給するためのコネクタと、を有する定着装置において、
前記コネクタは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコネクタであることを特徴とする定着装置。