JP5979074B2

JP5979074B2 - Power storage module

Info

Publication number: JP5979074B2
Application number: JP2013098284A
Authority: JP
Inventors: 高橋　秀夫; 秀夫高橋; 正邦春日井; 澤田　尚; 尚澤田; 洋樹下田; 正人筒木; 中川　謙治; 謙治中川
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2013-05-08
Filing date: 2013-05-08
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2033-05-08
Also published as: JP2014220102A

Description

本発明は、並列接続された複数の蓄電素子を備えた蓄電モジュールに関する。 The present invention relates to a power storage module including a plurality of power storage elements connected in parallel.

従来、複数の蓄電素子が接続されてなる蓄電モジュールが知られている。蓄電モジュールの一例として特許文献１に記載のものが知られている。この蓄電モジュールは、複数の蓄電素子が並列接続された蓄電ユニットが、複数個、直列接続されて構成されている。 Conventionally, a power storage module in which a plurality of power storage elements are connected is known. The thing of patent document 1 is known as an example of an electrical storage module. This power storage module is configured by connecting a plurality of power storage units each having a plurality of power storage elements connected in parallel.

上記の構成によれば、万が一、何らかの原因によって一つの蓄電素子の導通が失われた場合でも、この故障した蓄電素子が属する蓄電ユニットの他の蓄電素子が回路導通を担うため、直ちに蓄電モジュール全体の導通不良には至らないという効果を有する。 According to the above configuration, even if the continuity of one power storage element is lost for some reason, the other power storage elements to which the failed power storage element belongs are responsible for circuit continuity. This has the effect of not leading to poor conduction.

特開平８−２４１７０５号公報JP-A-8-241705

しかし、上記の構成においては、蓄電ユニットを構成する蓄電素子間で、種々の原因により、充放電電流が不均一になり、充放電時において、各蓄電素子の発熱量が不均一になる場合がある。すると、蓄電ユニットを構成する各蓄電素子間に温度差が生じる。各蓄電素子間に温度差が生じた状態で充放電が繰り返されると、比較的に温度が高い蓄電素子の劣化が進行することにより、蓄電モジュールの充放電サイクル特性が全体として低下することが懸念される。 However, in the above configuration, the charge / discharge current may be non-uniform due to various causes between the power storage elements constituting the power storage unit, and the heat generation amount of each power storage element may be non-uniform during charge / discharge. is there. Then, a temperature difference arises between each electrical storage element which comprises an electrical storage unit. If charging / discharging is repeated with a temperature difference between the storage elements, the deterioration of the storage element having a relatively high temperature may progress, and the charge / discharge cycle characteristics of the storage module may decrease as a whole. Is done.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、並列接続された蓄電素子間の温度差を小さくする技術を提供することを目的とする。 This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at providing the technique which reduces the temperature difference between the electrical storage elements connected in parallel.

本発明は、電池モジュールであって、並列接続された複数の蓄電素子に伝熱的に接触する１つのヒートシンクを備えた複数の蓄電ユニットと、前記複数の蓄電ユニット間を電気的に接続する接続部材と、を備え、前記複数の蓄電素子は、それぞれ扁平な形状をなす本体部を有し、前記本体部は前記ヒートシンクに伝熱的に接触する扁平な伝熱面を有する一方、前記本体部から突出して形成されると共に扁平なタブ状をなす正極端子及び負極端子を備え、前記ヒートシンクは、板状をなし、前記複数の蓄電素子が並べて固定される固定部と、前記固定部の前端縁から前方に延出されるとともに前記固定部から下方に曲げられて前記蓄電素子の前記正極端子及び前記負極端子との干渉を避ける退避部と、前記固定部の後端縁から後方に延出されるとともに前記固定部から下方に曲げられてなる延出部と、前記退避部の前端縁に配され当該退避部から上方に曲げられてなる退避側端部と、前記延出部の後端縁に配され当該延出部から上方に曲げられてなる延出側端部と、を備え、前記複数の蓄電素子はバスバーと電気的に接続されており、前記バスバーは絶縁部材を介して前記ヒートシンクの前記退避側端部上に積層されており、前記蓄電ユニットが収容されたケースをさらに備え、前記退避側端部と前記延出側端部は、前記ケースに弾性的に接触して伝熱的に接触してなる。
The present invention is a battery module, and a plurality of power storage units each provided with a single heat sink that is in thermal contact with a plurality of power storage elements connected in parallel, and a connection for electrically connecting the plurality of power storage units Each of the plurality of power storage elements has a flat main body, and the main body has a flat heat transfer surface that is in heat transfer contact with the heat sink. A positive electrode terminal and a negative electrode terminal that are formed so as to protrude from a flat tab and have a flat tab shape, the heat sink has a plate shape, and a fixed part to which the plurality of power storage elements are arranged and fixed, and a front edge of the fixed part And a retracting portion that is bent downward from the fixed portion to avoid interference with the positive electrode terminal and the negative electrode terminal of the power storage device, and extends rearward from a rear end edge of the fixed portion. Both of the extending part bent downward from the fixed part, the retracting side end arranged on the front end edge of the retracting part and bent upward from the retracting part, and the rear end edge of the extending part An extension-side end portion that is bent upward from the extension portion, and the plurality of power storage elements are electrically connected to a bus bar, and the bus bar is connected to the heat sink via an insulating member. The case further includes a case that is stacked on the retreat side end portion and that houses the power storage unit, and the retreat side end portion and the extension side end portion are elastically contacted with the case to perform heat transfer. In contact with .

本発明によれば、蓄電素子からヒートシンクへの熱伝達の速度は、蓄電素子とヒートシンクとの間の温度勾配が大きいほど大きなものとなるから、複数の蓄電素子のうち比較的に温度が高い蓄電素子の熱は、比較的に速くヒートシンクに伝達される。一方、比較的に温度が低い蓄電素子の熱は、比較的にゆっくりとヒートシンクに伝達される。そして、複数の蓄電素子の熱は１つのヒートシンクに伝達されて、均熱化される。これにより、複数の蓄電素子間の温度差を小さくすることができる。 According to the present invention, the rate of heat transfer from the power storage element to the heat sink increases as the temperature gradient between the power storage element and the heat sink increases. The heat of the element is transferred to the heat sink relatively quickly. On the other hand, the heat of the power storage element having a relatively low temperature is transferred to the heat sink relatively slowly. Then, the heat of the plurality of power storage elements is transmitted to one heat sink and is soaked. Thereby, the temperature difference between several electrical storage elements can be made small.

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。ヒートシンクは板状をなし、ヒートシンクの一方の面は複数の蓄電素子が固定された固定面とされ、複数の蓄電素子は固定面に並べられた状態でヒートシンクに固定されていることが好ましい。 As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable. It is preferable that the heat sink has a plate shape, and one surface of the heat sink is a fixed surface to which a plurality of power storage elements are fixed, and the plurality of power storage elements are fixed to the heat sink in a state of being arranged on the fixed surface.

上記の態様によれば、複数の蓄電素子で発生した熱は、蓄電素子から固定面を経由してヒートシンクへと伝達される。これにより、複数の蓄電素子からヒートシンクへの熱伝達の経路を揃えることができる。また、複数の蓄電素子はヒートシンクに並べられているので、複数の蓄電素子がヒートシンクにランダムに配された状態に比べて、各蓄電素子の周囲の温度を揃えることができる。このように本態様によれば、複数の蓄電素子の熱的な環境を揃えることができるので、複数の蓄電素子間の温度差を一層小さくすることができる。 According to said aspect, the heat which generate | occur | produced in the some electrical storage element is transmitted to a heat sink from an electrical storage element via a fixed surface. Thereby, it is possible to align heat transfer paths from the plurality of power storage elements to the heat sink. In addition, since the plurality of power storage elements are arranged on the heat sink, the temperature around each power storage element can be made uniform as compared with a state where the plurality of power storage elements are randomly arranged on the heat sink. Thus, according to this aspect, since the thermal environment of the plurality of power storage elements can be made uniform, the temperature difference between the plurality of power storage elements can be further reduced.

複数の蓄電素子はバスバーと電気的に接続されており、バスバーは絶縁部材を介してヒートシンクに積層されていることが好ましい。 The plurality of power storage elements are electrically connected to the bus bar, and the bus bar is preferably stacked on the heat sink via an insulating member.

上記の態様によれば、バスバーに電流が流された時にバスバーで発生する熱は絶縁部材を介してヒートシンクに伝達されて均熱化される。これにより、バスバーで発生した熱により蓄電素子の温度が上昇することを抑制することができるので、複数の蓄電素子間の温度差を一層小さくすることができる。 According to the above aspect, the heat generated in the bus bar when a current is passed through the bus bar is transmitted to the heat sink via the insulating member and is soaked. As a result, it is possible to suppress an increase in the temperature of the power storage element due to the heat generated in the bus bar, so that the temperature difference between the plurality of power storage elements can be further reduced.

ヒートシンクの表面には絶縁被膜が形成されていることが好ましい。 An insulating coating is preferably formed on the surface of the heat sink.

上記の態様によれば、ヒートシンクとバスバーとを確実に絶縁することができる。また、ヒートシンクと蓄電素子とを確実に絶縁することができる。 According to said aspect, a heat sink and a bus bar can be insulated reliably. In addition, the heat sink and the power storage element can be reliably insulated.

複数の蓄電素子は扁平な形状をなす本体部を有し、本体部はヒートシンクに伝熱的に接触する扁平な伝熱面を有することが好ましい。 It is preferable that the plurality of power storage elements have a flat main body portion, and the main body portion has a flat heat transfer surface that is in heat transfer contact with the heat sink.

上記の態様によれば、蓄電素子は扁平な伝熱面を介してヒートシンクと接触するので、蓄電素子とヒートシンクとが接触する面積を広くすることができる。これにより、蓄電素子で発生した熱を速やかにヒートシンクに伝達することができるので、複数の蓄電素子間の温度差を一層小さくすることができる。 According to said aspect, since an electrical storage element contacts a heat sink via a flat heat-transfer surface, the area where an electrical storage element and a heat sink contact can be enlarged. As a result, the heat generated in the power storage element can be quickly transferred to the heat sink, so that the temperature difference between the plurality of power storage elements can be further reduced.

複数の蓄電素子は、それぞれ、本体部から突出して形成されると共に扁平なタブ状をなす正極端子及び負極端子を備えることが好ましい。 Each of the plurality of power storage elements preferably includes a positive electrode terminal and a negative electrode terminal that are formed to protrude from the main body and have a flat tab shape.

上記の態様によれば、正極端子及び負極端子はタブ状をなしているので、例えば正極端子及び負極端子が棒状をなす場合に比べて、正極端子及び負極端子の表面積を大きくすることができる。これにより、正極端子及び負極端子からも熱を放散させることができるので、複数の蓄電素子間の温度差を一層小さくすることができる。 According to the above aspect, since the positive electrode terminal and the negative electrode terminal have a tab shape, the surface areas of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal can be increased as compared with, for example, a case where the positive electrode terminal and the negative electrode terminal have a rod shape. Thereby, since heat can be dissipated also from the positive electrode terminal and the negative electrode terminal, the temperature difference between the plurality of power storage elements can be further reduced.

また、蓄電モジュールは前記蓄電ユニットが収容されたケースを備え、前記ヒートシンクは前記ケース側に突出すると共に前記ケースに伝熱的に接触する伝熱部を有することが好ましい。 Preferably, the power storage module includes a case in which the power storage unit is accommodated, and the heat sink has a heat transfer portion that protrudes toward the case and is in heat transfer contact with the case.

蓄電ユニットをケース内に収容すると、複数の蓄電素子で発生した熱がケース内にこもって、局所的にケース内の温度が高くなることが懸念される。上記の態様によれば、複数の蓄電素子で発生した熱は、蓄電素子、ヒートシンク、伝熱部、ケースの順に伝達されて、ケースの外部に放散される。これにより、ケース内の温度が局所的に高くなることが抑制されるので、複数の蓄電素子間の温度差を一層小さくすることができる。 When the power storage unit is accommodated in the case, there is a concern that the heat generated in the plurality of power storage elements is trapped in the case, and the temperature in the case is locally increased. According to said aspect, the heat which generate | occur | produced in the some electrical storage element is transmitted in order of an electrical storage element, a heat sink, a heat-transfer part, and a case, and is dissipated outside the case. Thereby, since the temperature in the case is suppressed from being locally increased, the temperature difference between the plurality of power storage elements can be further reduced.

ケース内には複数の蓄電ユニットが積層されて収容されており、複数の蓄電ユニットは直列接続されていることが好ましい。 A plurality of power storage units are stacked and accommodated in the case, and the plurality of power storage units are preferably connected in series.

上記の態様によれば、複数の蓄電素子を並列接続して並列回路を形成し、その並列回路を直列接続する構成において、複数の蓄電素子間の温度差を小さくすることができる。 According to said aspect, in the structure which connects a some electrical storage element in parallel, forms a parallel circuit, and connects the parallel circuit in series, the temperature difference between several electrical storage elements can be made small.

本発明によれば、並列接続された蓄電素子間の温度差を小さくすることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the temperature difference between the electrical storage elements connected in parallel can be made small.

本発明の実施形態１に係る蓄電モジュールを示す斜視図The perspective view which shows the electrical storage module which concerns on Embodiment 1 of this invention. 積層体を示す斜視図Perspective view showing the laminate 積層体の最下層の蓄電ユニットを示す斜視図The perspective view which shows the electrical storage unit of the lowest layer of a laminated body 蓄電素子を示す斜視図The perspective view which shows an electrical storage element ヒートシンクを示す斜視図Perspective view showing heat sink ヒートシンクを示す平面図Top view showing heat sink 最下層の蓄電ユニットをＸ−Ｚ平面で切断した断面図Sectional drawing which cut | disconnected the lowermost electrical storage unit by the XZ plane 最下層の蓄電ユニットの蓄電素子、第１バスバー、及び第２バスバーを示す斜視図The perspective view which shows the electrical storage element of a lowermost electrical storage unit, a 1st bus bar, and a 2nd bus bar. 最下層の蓄電ユニットをＹ−Ｚ平面で切断した断面図Sectional drawing which cut | disconnected the energy storage unit of the lowest layer in the YZ plane 最下層の蓄電ユニットの第１バスバーを示す斜視図The perspective view which shows the 1st bus-bar of the electrical storage unit of the lowest layer 最下層の蓄電ユニットの第２バスバーを示す斜視図The perspective view which shows the 2nd bus-bar of the electrical storage unit of the lowest layer 最下層の蓄電ユニットに形成された並列回路を示す模式図Schematic diagram showing the parallel circuit formed in the lowest power storage unit 中央セパレータを示す平面図Plan view showing the center separator 最下層の左端部側セパレータを示す平面図The top view which shows the left end part side separator of the lowest layer 最下層の右端部側セパレータを示す平面図The top view which shows the right end part side separator of the lowest layer 積層体をＹ−Ｚ平面で切断した断面図Sectional drawing which cut | disconnected the laminated body by YZ plane 最下層の蓄電ユニットと、下から２番目の蓄電ユニットとの電気的な接続状態を示す一部拡大断面図Partially enlarged sectional view showing an electrical connection state between the lowermost power storage unit and the second power storage unit from the bottom

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１７を参照しつつ説明する。本実施形態に係る蓄電モジュール１０は、例えば、例えば自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両のＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＳｔａｒｔｅｒＧｅｎｅｒａｔｏｒ（ＩＳＧ）に用いられる。以下の説明では、Ｘ方向を右方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｚ方向を上方とする。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. The power storage module 10 according to the present embodiment is mounted on, for example, a vehicle (not shown) such as an automobile, and used for an integrated starter generator (ISG) of the vehicle. In the following description, the X direction is the right side, the Y direction is the front side, and the Z direction is the top side.

（蓄電モジュール１０）
蓄電モジュール１０は、ケース１１と、ケース１１内に収容された複数（本実施形態では６つ）の蓄電ユニット１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆと、を備える。複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは上下方向に積層されて積層体１３を構成する。 (Power storage module 10)
The power storage module 10 includes a case 11 and a plurality (six in this embodiment) of power storage units 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, and 12F housed in the case 11. The plurality of power storage units 12 A to 12 F are stacked in the vertical direction to form the stacked body 13.

（ケース１１）
図１に示すように、ケース１１は、有底筒状をなして左方に開口するケース本体１４と、このケース本体１４の開口を閉塞する絶縁性の合成樹脂からなる閉塞部材１５と、を備える。ケース本体１４は、上方及び左方に開口する金属製のロアケース１６と、ロアケース１６の上方を覆う金属製のアッパーケース１７と、を備える。 (Case 11)
As shown in FIG. 1, the case 11 has a bottomed cylindrical main body 14 that opens to the left, and a closing member 15 made of an insulating synthetic resin that closes the opening of the main case 14. Prepare. The case main body 14 includes a metal lower case 16 that opens upward and to the left, and a metal upper case 17 that covers the upper portion of the lower case 16.

ロアケース１６の底壁の四隅部には、積層体１３に上下方向に貫通させたボルト１８を貫通させるための留め孔（図示せず）が貫通形成されている。 In the four corners of the bottom wall of the lower case 16, fastening holes (not shown) for penetrating the bolts 18 penetrating the laminated body 13 in the vertical direction are formed.

アッパーケース１７は略長方形状をなしている。アッパーケース１７の四隅部には、ロアケース１６と、積層体１３と、アッパーケース１７と、をボルト１８とナット１９とで一体に締結するための留め孔（図示せず）が貫通形成されている。 The upper case 17 has a substantially rectangular shape. In the four corners of the upper case 17, there are formed through holes (not shown) for fastening the lower case 16, the laminate 13, and the upper case 17 together with bolts 18 and nuts 19. .

閉塞部材１５は略長方形状をなしており、ケース１１の開口に嵌め入れられて開口を塞ぐようになっている。 The closing member 15 has a substantially rectangular shape, and is fitted into the opening of the case 11 so as to close the opening.

（積層体１３）
図２に示すように、積層体１３は、複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆを上下に積層してなる。積層体１３の左端部からは、一対の外部接続端子２２が前方に突出している。外部接続端子２２は、積層体１３がケース１１内に収容された状態で、閉塞部材１５を貫通して左方に導出されている。一対の外部接続端子２２の一方は正極であり、他方は負極である。蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは、下から順に、第１蓄電ユニット１２Ａ、第２蓄電ユニット１２Ｂ、第３蓄電ユニット１２Ｃ、第４蓄電ユニット１２Ｄ、第５蓄電ユニット１２Ｅ、及び第６蓄電ユニット１２Ｆとされる。 (Laminated body 13)
As shown in FIG. 2, the stacked body 13 is formed by stacking a plurality of power storage units 12 A to 12 F vertically. A pair of external connection terminals 22 protrudes forward from the left end of the stacked body 13. The external connection terminal 22 is led out to the left through the closing member 15 in a state where the laminated body 13 is accommodated in the case 11. One of the pair of external connection terminals 22 is a positive electrode, and the other is a negative electrode. The power storage units 12A to 12F are, in order from the bottom, a first power storage unit 12A, a second power storage unit 12B, a third power storage unit 12C, a fourth power storage unit 12D, a fifth power storage unit 12E, and a sixth power storage unit 12F. .

（蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆ）
蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは、複数（本実施形態では３つ）の蓄電素子２３と、複数の蓄電素子２３に伝熱的に接触するヒートシンク２４と、を備える。以下の説明においては、蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆの構成につき、最下層の第１蓄電ユニット１２Ａを例に説明する。 (Electric storage units 12A-12F)
The power storage units 12 A to 12 F include a plurality (three in the present embodiment) of power storage elements 23 and a heat sink 24 that is in thermal contact with the plurality of power storage elements 23. In the following description, the first power storage unit 12A in the lowermost layer will be described as an example for the configuration of the power storage units 12A to 12F.

（蓄電素子２３）
図３に示すように、複数の蓄電素子２３は同形同大である。本実施形態に係る蓄電素子２３はラミネート型の電池である。それぞれの蓄電素子２３は、上方から見て略長方形状をなすと共に、上下に重ねられた一対のラミネートフィルムの側縁部が溶着された本体部２５を備える。本体部２５の内部には図示しない蓄電要素が収容されている。 (Storage element 23)
As shown in FIG. 3, the plurality of power storage elements 23 have the same shape and size. The electricity storage device 23 according to the present embodiment is a laminate type battery. Each power storage element 23 has a substantially rectangular shape when viewed from above, and includes a main body 25 to which side edges of a pair of laminated films stacked one above the other are welded. A power storage element (not shown) is accommodated in the main body 25.

図４に示すように、本体部２５の一対の短辺のうち、一の短辺からは、扁平なタブ状をなすと共に蓄電要素に電気的に接続された正極端子２６及び負極端子２７が外方に突出している。正極端子２６及び負極端子２７は、下側のラミネートフィルムの上面に重ねられた状態で、上下のラミネートフィルムの間から本外部の外部に導出されている。 As shown in FIG. 4, from one short side of the pair of short sides of the main body 25, the positive terminal 26 and the negative terminal 27 that form a flat tab and are electrically connected to the power storage element are external. It protrudes toward. The positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are led out to the outside of the main body from between the upper and lower laminate films in a state of being superimposed on the upper surface of the lower laminate film.

本体部２５の下面は扁平な形状をなしており、ヒートシンク２４に伝熱的に接触する伝熱面２８とされる。本体部２５の一対の長辺においては、両側縁部が上方に曲げられている。 The lower surface of the main body 25 has a flat shape, and serves as a heat transfer surface 28 that is in heat transfer contact with the heat sink 24. On the pair of long sides of the main body 25, both side edges are bent upward.

本体部２５を構成するラミネートフィルムは、アルミニウム箔等を含む金属箔の外側にはポリエチレンテレフタレート、ナイロン等を含む樹脂層（図示せず）が積層されており、金属箔の内側（蓄電要素側）にはポリエチレンまたはポリプロピレン等を含む熱溶着層（図示せず）が設けられている。 The laminate film constituting the main body 25 has a resin layer (not shown) containing polyethylene terephthalate, nylon or the like laminated on the outside of a metal foil containing aluminum foil or the like, and the inside of the metal foil (storage element side) Is provided with a heat welding layer (not shown) containing polyethylene or polypropylene.

（ヒートシンク２４）
図５及び図６に示すように、ヒートシンク２４は、板状をなしており、上方から見て略長方形状をなしている。ヒートシンク２４は比較的に熱伝導率の高い材料からなる。ヒートシンク２４を構成する材料としては、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ステンレス等の金属、セラミック等、必要に応じて任意の材料を使用することができる。本実施形態においては、アルミニウム、又はアルミニウム合金が用いられている。 (Heat sink 24)
As shown in FIGS. 5 and 6, the heat sink 24 has a plate shape, and has a substantially rectangular shape when viewed from above. The heat sink 24 is made of a material having a relatively high thermal conductivity. As a material constituting the heat sink 24, any material such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, stainless steel, ceramic, or the like can be used as necessary. In this embodiment, aluminum or an aluminum alloy is used.

ヒートシンク２４の表面には絶縁被膜（図示せず）が形成されている。本実施形態に係る絶縁被膜はヒートシンク２４の表面に公知のアルマイト処理によって形成されたアルマイト層である。絶縁被膜としては、例えば合成樹脂製の塗膜でもよく、必要に応じて公知の手法により任意の絶縁被膜を形成することができる。 An insulating coating (not shown) is formed on the surface of the heat sink 24. The insulating coating according to the present embodiment is an alumite layer formed on the surface of the heat sink 24 by a known alumite treatment. As the insulating coating, for example, a coating made of a synthetic resin may be used, and an arbitrary insulating coating can be formed by a known method as necessary.

ヒートシンク２４には、複数の蓄電素子２３が左右方向に並べて固定される固定部２９が設けられている。固定部２９の上面は、蓄電素子２３が固定される平坦な固定面３０とされ、固定部２９の下面は非固定面５５とされる。 The heat sink 24 is provided with a fixing portion 29 to which the plurality of power storage elements 23 are fixed side by side in the left-right direction. The upper surface of the fixing portion 29 is a flat fixing surface 30 to which the power storage element 23 is fixed, and the lower surface of the fixing portion 29 is a non-fixing surface 55.

図７に示すように、固定面３０の上には、複数（本実施形態では３つ）の蓄電素子２３が左右方向に間隔を空けて並べて配されている。複数の蓄電素子２３は互いの長辺同士が対向する姿勢で配されている。各蓄電素子２３は、伝熱面２８を固定面３０側に向けた姿勢で固定面３０に配置されている。蓄電素子２３と固定部２９とは、図示しない両面テープで固定されている。これにより、蓄電素子２３とヒートシンク２４とは伝熱的に接触するようになっている。また、蓄電素子２３の伝熱面２８とヒートシンク２４の固定面とが面接触しているので、蓄電素子２３からヒートシンク２４への熱伝達効率が向上するようになっている。蓄電素子２３と固定部２９とは、接着剤で接着してもよく、接着シートで接着してもよく、必要に応じて任意の接着手段で固定することができる。 As shown in FIG. 7, a plurality (three in the present embodiment) of power storage elements 23 are arranged on the fixed surface 30 so as to be spaced apart from each other in the left-right direction. The plurality of power storage elements 23 are arranged such that their long sides face each other. Each power storage element 23 is arranged on the fixed surface 30 with the heat transfer surface 28 facing the fixed surface 30. The electricity storage element 23 and the fixing portion 29 are fixed with a double-sided tape (not shown). Thereby, the electrical storage element 23 and the heat sink 24 come into thermal contact. Further, since the heat transfer surface 28 of the power storage element 23 and the fixed surface of the heat sink 24 are in surface contact, the heat transfer efficiency from the power storage element 23 to the heat sink 24 is improved. The power storage element 23 and the fixing portion 29 may be bonded with an adhesive, or may be bonded with an adhesive sheet, and may be fixed with any bonding means as necessary.

図８に示すように、複数の蓄電素子２３は、正極端子２６及び負極端子２７が同じ方向に突出する姿勢で配置されている。図５及び図６に示すように、ヒートシンク２４には、固定部２９の前端縁から前方に延出されると共に、固定部２９から下方に２回、直角曲げ加工されることにより、左右方向から見てクランク状に形成されることにより、蓄電素子２３の正極端子２６及び負極端子２７との干渉を避ける退避部３１が設けられている。退避部３１には、蓄電素子２３が固定部２９に固定された状態で、正極端子２６及び負極端子２７に対応する位置に、正極端子２６及び負極端子２７を後述する第１バスバー３６Ａ及び第２バスバー３６Ｂと溶接するための冶具が挿入される複数の溶接窓部３２Ａが開口されている。 As shown in FIG. 8, the plurality of power storage elements 23 are arranged such that the positive terminal 26 and the negative terminal 27 protrude in the same direction. As shown in FIGS. 5 and 6, the heat sink 24 extends forward from the front edge of the fixing portion 29 and is bent downward twice from the fixing portion 29 at a right angle so that the heat sink 24 can be viewed from the left and right directions. Thus, the retracting portion 31 is provided to avoid interference with the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 of the power storage element 23 by being formed in a crank shape. In the retracting portion 31, the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are disposed at positions corresponding to the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 in a state where the storage element 23 is fixed to the fixing portion 29. A plurality of welding window portions 32A into which jigs for welding to the bus bar 36B are inserted are opened.

図５及び図６に示すように、ヒートシンク２４には、固定部２９の後端縁から後方に延出された延出部３３が設けられている。延出部３３は、固定部２９から下方に２回、直角曲げ加工されることにより、左右方向から見てクランク状に形成されている。この延出部３３と、上記した退避部３１とは、上下方向の高さ位置が略同じに設定されている（図９参照）。 As shown in FIGS. 5 and 6, the heat sink 24 is provided with an extending portion 33 extending rearward from the rear end edge of the fixing portion 29. The extending portion 33 is formed in a crank shape when viewed from the left-right direction by being bent at a right angle twice twice downward from the fixed portion 29. The extending portion 33 and the above-described retracting portion 31 are set to have substantially the same height position in the vertical direction (see FIG. 9).

図５及び図６に示すように、ヒートシンク２４の前端縁及び後端縁には、外方に突出する複数の伝熱部３４が形成されている。伝熱部３４の先端部は上方に曲げ加工されて、接触端部３５とされる。接触端部３５の板面と、ヒートシンク２４の板面（退避部３１の板面又は延出部３３の板面）とのなす角度は、直角よりも僅かに大きな鈍角に設定されている。これにより、伝熱部３４は、積層体１３がケース１１内に収容された状態で、ケース１１側に突出してケース１１の内面に弾性的に接触するようになっている。この結果、伝熱部３４とケース１１とが伝熱的に接触するようになっている。伝熱部３４は、ヒートシンク２４の前端縁及び後端縁に、左右方向に間隔を空けて並んで配されている。本実施形態では、伝熱部３４は、ヒートシンク２４の前端縁及び後端縁に、それぞれ４つずつ設けられている。本実施形態においては、接触端部３５の板面とヒートシンク２４の板面とのなす角度は、９３°〜９４°に設定されている。なお、接触端部３５の板面とヒートシンク２４の板面とのなす角度は本実施形態に限定されてない。 As shown in FIGS. 5 and 6, a plurality of heat transfer portions 34 projecting outward are formed on the front end edge and the rear end edge of the heat sink 24. The front end portion of the heat transfer portion 34 is bent upward to form a contact end portion 35. The angle formed by the plate surface of the contact end portion 35 and the plate surface of the heat sink 24 (the plate surface of the retracting portion 31 or the plate surface of the extending portion 33) is set to an obtuse angle slightly larger than a right angle. As a result, the heat transfer section 34 protrudes toward the case 11 and elastically contacts the inner surface of the case 11 in a state where the laminate 13 is accommodated in the case 11. As a result, the heat transfer section 34 and the case 11 come into heat transfer contact. The heat transfer section 34 is arranged on the front edge and the rear edge of the heat sink 24 side by side in the left-right direction. In the present embodiment, four heat transfer portions 34 are provided at each of the front edge and the rear edge of the heat sink 24. In the present embodiment, the angle formed between the plate surface of the contact end portion 35 and the plate surface of the heat sink 24 is set to 93 ° to 94 °. The angle formed by the plate surface of the contact end portion 35 and the plate surface of the heat sink 24 is not limited to this embodiment.

（第１バスバー３６Ａ，第２バスバー３６Ｂ）
図８に示すように、複数（本実施形態では３つ）の蓄電素子２３のそれぞれの正極端子２６には第１バスバー３６Ａが接続されており、複数の蓄電素子２３のそれぞれの負極端子２７には第２バスバー３６Ｂが接続されている。これにより、第１バスバー３６Ａ、複数の蓄電素子２３、及び第２バスバー３６Ｂにより、複数の蓄電素子２３が並列接続された並列回路３７が構成されるようになっている。第１バスバー３６Ａ及び第２バスバー３６Ｂは金属板材を所定形状にプレス加工してなる。上記の金属板材を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を選択しうる。第１バスバー３６Ａを構成する金属と、第２バスバー３６Ｂを構成する金属は、同じであってもよく、また、異なっていてもよい。本実施形態においては、第１バスバー３６Ａ及び第２バスバー３６Ｂは共に銅又は銅合金からなる。 (First bus bar 36A, second bus bar 36B)
As shown in FIG. 8, the first bus bar 36 A is connected to the positive terminal 26 of each of the plurality (three in the present embodiment) of the storage elements 23, and is connected to the negative terminal 27 of each of the storage elements 23. Is connected to the second bus bar 36B. Thus, the first bus bar 36A, the plurality of power storage elements 23, and the second bus bar 36B constitute a parallel circuit 37 in which the plurality of power storage elements 23 are connected in parallel. The first bus bar 36A and the second bus bar 36B are formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape. As a metal which comprises said metal plate material, arbitrary metals, such as copper, a copper alloy, aluminum, an aluminum alloy, can be selected as needed. The metal composing the first bus bar 36A and the metal composing the second bus bar 36B may be the same or different. In the present embodiment, both the first bus bar 36A and the second bus bar 36B are made of copper or a copper alloy.

図９に示すように、ヒートシンク２４の退避部３１の上には、絶縁性の合成樹脂からなる中央セパレータ３８（絶縁部材の一例）を介して第２バスバー３６Ｂが重ねられている。この第２バスバー３６Ｂの上には、絶縁性の合成樹脂材からなる絶縁シート３９Ａを介して第１バスバー３６Ａが重ねられている。第１バスバー３６Ａの上には、更に、絶縁性の合成樹脂材からなる絶縁シート３９Ｂが重ねられている。 As shown in FIG. 9, the second bus bar 36 B is overlaid on the retracting portion 31 of the heat sink 24 via a central separator 38 (an example of an insulating member) made of an insulating synthetic resin. The first bus bar 36A is overlaid on the second bus bar 36B via an insulating sheet 39A made of an insulating synthetic resin material. An insulating sheet 39B made of an insulating synthetic resin material is further stacked on the first bus bar 36A.

図１０に示すように、第１バスバー３６Ａは、第１バスバー本体部４２と、第１バスバー本体部４２から分岐されて複数の蓄電素子２３の正極端子２６に夫々接続される複数（本実施形態では３つ）の第１分岐部４０と、第１バスバー本体部４２から延出されて外部回路と接続される第１端子部４１と、が設けられている。第１蓄電ユニット１２Ａにおいては、第１端子部４１は、上述した一対の外部接続端子２２の一方（正極側）とされる。 As shown in FIG. 10, the first bus bar 36 A includes a first bus bar main body 42 and a plurality of (this embodiment) branched from the first bus bar main body 42 and respectively connected to the positive terminals 26 of the plurality of power storage elements 23. 3) first branch portions 40 and first terminal portions 41 extending from the first bus bar main body portion 42 and connected to an external circuit are provided. In the first power storage unit 12A, the first terminal portion 41 is one (positive electrode side) of the pair of external connection terminals 22 described above.

第１分岐部４０は、第１バスバー本体部４２から僅かに下方にクランク状に曲げられている。これにより、蓄電素子２３の正極端子２６と第１分岐部４０の上下方向の高さを整合させるようになっている。 The first branch portion 40 is bent in a crank shape slightly downward from the first bus bar main body portion 42. Thereby, the height of the positive electrode terminal 26 of the electrical storage element 23 and the vertical direction of the first branch portion 40 are matched.

図１１に示すように、第２バスバー３６Ｂは、上方から見て略Ｌ字状をなす第２バスバー本体部４３と、第２バスバー本体部４３から分岐されて複数の蓄電素子２３の負極端子２７に夫々接続される複数（本実施形態では３つ）の第２分岐部４４と、第２バスバー本体部４３から延出されて、外部回路に接続される接続される第２端子部４５と、を備える。第１蓄電ユニット１２Ａにおいては、第２端子部４５は、第１蓄電ユニット１２Ａの上に積層された第２蓄電ユニット１２Ｂに電気的に接続されるようになっている。 As shown in FIG. 11, the second bus bar 36 B includes a second bus bar main body 43 having a substantially L shape when viewed from above, and negative terminals 27 of the plurality of power storage elements 23 branched from the second bus bar main body 43. A plurality of (three in the present embodiment) second branch portions 44 connected to each other, a second terminal portion 45 extending from the second bus bar main body portion 43 and connected to an external circuit, Is provided. In the first power storage unit 12A, the second terminal portion 45 is electrically connected to the second power storage unit 12B stacked on the first power storage unit 12A.

図１２に、複数の蓄電素子２３を含む並列回路３７を模式的に示す。複数の蓄電素子２３の正極端子２６は、それぞれ、第１バスバー３６Ａの複数の第１分岐部４０に接続されている。第１バスバー３６Ａは第１端子部４１を介して外部回路と接続されるようになっている。一方、複数の蓄電素子２３の負極端子２７は、それぞれ、第２バスバー３６Ｂの複数の第２分岐部４５に接続されている。第２バスバー３６Ｂは第２端子部４５を介して外部回路と接続されるようになっている。 FIG. 12 schematically shows a parallel circuit 37 including a plurality of power storage elements 23. The positive terminals 26 of the plurality of power storage elements 23 are respectively connected to the plurality of first branch portions 40 of the first bus bar 36A. The first bus bar 36A is connected to an external circuit through the first terminal portion 41. On the other hand, the negative terminals 27 of the plurality of power storage elements 23 are respectively connected to the plurality of second branch portions 45 of the second bus bar 36B. The second bus bar 36 B is connected to an external circuit via the second terminal portion 45.

（セパレータ３８，４６Ａ，４６Ｂ）
図３に示すように、第１蓄電ユニット１２Ａは、ヒートシンク２４の上に配された中央セパレータ３８と、ヒートシンク２４の左右両側部に配された端部セパレータ４６と、を備える。 (Separators 38, 46A, 46B)
As shown in FIG. 3, the first power storage unit 12 A includes a central separator 38 disposed on the heat sink 24 and end separators 46 disposed on the left and right sides of the heat sink 24.

図１３に示すように、中央セパレータ３８は、各蓄電素子２３を内側に嵌め入れた保持するために矩形に区画された複数（本実施形態では３つ）の区画部４７を備える。各区画部４７は、蓄電素子２３の外形状をほぼ同じかやや大きく設定されており、蓄電素子２３を左右に並べて嵌め入れることが可能である。蓄電素子２３が区画部４７に嵌め入れられることにより、左右方向に並ぶ複数の蓄電素子２３は、互いに間隔を空けて配置されるようになっている。 As shown in FIG. 13, the central separator 38 includes a plurality of (three in the present embodiment) partitioning sections 47 that are partitioned into rectangles in order to hold each power storage element 23 fitted inside. Each partition 47 is set so that the outer shape of the power storage element 23 is substantially the same or slightly larger, and it is possible to fit the power storage elements 23 side by side. By inserting the electricity storage element 23 into the partition portion 47, the plurality of electricity storage elements 23 arranged in the left-right direction are arranged with a space therebetween.

区画部４７の前方には、第１バスバー３６Ａ及び第２バスバー３６Ｂが載置されるバスバー保持部４８が形成されている。バスバー保持部４８には、ヒートシンク２４に中央セパレータ３８が取り付けられた状態で、ヒートシンク２４の溶接窓部３２Ａに対応する位置に、溶接用の冶具を挿入するための複数の溶接窓部３２Ｂが形成されている。 A bus bar holding portion 48 on which the first bus bar 36A and the second bus bar 36B are placed is formed in front of the partition portion 47. The bus bar holding portion 48 is formed with a plurality of welding window portions 32B for inserting welding jigs at positions corresponding to the welding window portions 32A of the heat sink 24 with the central separator 38 attached to the heat sink 24. Has been.

中央セパレータ３８には、ヒートシンク２４に向かって突出するロック部５１Ｃが形成されている。このロック部５１Ｃが、ヒートシンク２４に形成されたロック受け部５０Ｃに弾性的に係止することにより、中央セパレータ３８とヒートシンク２４とは一体に組み付けられる。 The central separator 38 is formed with a lock portion 51 C that protrudes toward the heat sink 24. The central separator 38 and the heat sink 24 are assembled together by the lock portion 51C being elastically locked to the lock receiving portion 50C formed on the heat sink 24.

図３及び図９に示すように、中央セパレータ３８には、左右方向に細長い形状に形成されると共に、蓄電素子２３の正極端子２６及び負極端子２７を上方から覆うカバー４９が組み付けられている。 As shown in FIGS. 3 and 9, the center separator 38 is formed with a cover 49 that is formed in an elongated shape in the left-right direction and covers the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 of the storage element 23 from above.

端部セパレータ４６は、ヒートシンク２４の左方に取り付けられる左端部セパレータ４６Ａと、ヒートシンク２４の右方に取り付けられる右端部セパレータ４６Ｂと、からなる。 The end separator 46 includes a left end separator 46 A attached to the left of the heat sink 24 and a right end separator 46 B attached to the right of the heat sink 24.

図１４に示すように、左端部セパレータ４６Ａには、ヒートシンク２４に形成されたロック受け部５０Ａに係止する弾性変形可能なロック部５１Ａが形成されている。このロック部５１Ａがロック受け部５０Ａに弾性的に係止することにより、左端部セパレータ４６Ａとヒートシンク２４とが一体に組み付けられる。また、左端部セパレータ４６Ａには上方に突出するピン５２Ａが形成されており、このピン５２Ａが、中央セパレータ３８に形成された貫通孔５３Ａ内に貫通されることにより、左端部セパレータ４６Ａと中央セパレータ３８とが一体に組み付けられる。第１バスバー３６Ａは、左端部セパレータ４６Ａ及び中央セパレータ３８の上に跨って載置される。 As shown in FIG. 14, the left end separator 46 A is formed with an elastically deformable lock portion 51 A that engages with a lock receiving portion 50 A formed on the heat sink 24. When the lock portion 51A is elastically locked to the lock receiving portion 50A, the left end separator 46A and the heat sink 24 are assembled together. Further, the left end separator 46A is formed with a pin 52A protruding upward, and the pin 52A passes through a through hole 53A formed in the center separator 38, whereby the left end separator 46A and the center separator 38 are assembled together. The first bus bar 36 A is placed over the left end separator 46 A and the central separator 38.

図１５に示すように、右端部セパレータ４６Ｂには、ヒートシンク２４に形成されたロック受け部５０Ｂに係止する弾性変形可能なロック部５１Ｂが形成されている。このロック部５１Ｂがロック受け部５０Ｂに弾性的に係止することにより、右端部セパレータ４６Ｂとヒートシンク２４とが一体に組み付けられる。また、右端部セパレータ４６Ｂには上方に突出するピン５２Ｂが形成されており、このピン５２Ｂが、中央セパレータ３８に形成された貫通孔５３Ｂ内に貫通されることにより、右端部セパレータ４６Ｂと中央セパレータ３８とが一体に組み付けられる。第２バスバー３６Ｂは、右端部セパレータ４６Ｂ及び中央セパレータ３８の上に跨って載置される。 As shown in FIG. 15, the right end separator 46 B is formed with an elastically deformable lock portion 51 B that engages with a lock receiving portion 50 B formed on the heat sink 24. When the lock portion 51B is elastically locked to the lock receiving portion 50B, the right end separator 46B and the heat sink 24 are assembled together. Further, a pin 52B protruding upward is formed in the right end separator 46B, and the pin 52B passes through a through hole 53B formed in the center separator 38, whereby the right end separator 46B and the center separator 38 are assembled together. The second bus bar 36B is placed over the right end separator 46B and the central separator 38.

（積層構造）
図２に示すように、各蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆには、上下に重ねられた他の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆに弾性的に係止するロック爪５４が形成されている。このロック爪５４が、他の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆに弾性的に係止することにより、各蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは積層状態に保持される。 (Laminated structure)
As shown in FIG. 2, each power storage unit 12 A to 12 F is formed with a lock claw 54 that is elastically locked to the other power storage units 12 A to 12 F stacked one above the other. The lock claws 54 are elastically locked to the other power storage units 12A to 12F, so that the power storage units 12A to 12F are held in a stacked state.

図１６に示すように、最下層に配された第１蓄電ユニット１２Ａの蓄電素子２３は、第１蓄電ユニット１２Ａの上に重ねられた第２蓄電ユニット１２Ｂのヒートシンク２４の非固定面５５に下方から接触している。第２蓄電ユニット１２Ｂのヒートシンク２４の固定面３０には第２蓄電ユニット１２Ｂの蓄電素子２３が固定されているので、第２蓄電ユニット１２Ｂの蓄電素子２３は、ヒートシンク２４を介して、第１蓄電ユニット１２Ａの蓄電素子２３に積層された状態になっている。他の蓄電ユニット１２Ｃ〜１２Ｆにおいても同様の構成になっているので、各蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆが積層された状態では、各蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆの蓄電素子２３は、ヒートシンク２４を介して上下に積層された状態になっている。 As shown in FIG. 16, the power storage element 23 of the first power storage unit 12A arranged in the lowermost layer is below the non-fixed surface 55 of the heat sink 24 of the second power storage unit 12B superimposed on the first power storage unit 12A. Is touching. Since the power storage element 23 of the second power storage unit 12B is fixed to the fixed surface 30 of the heat sink 24 of the second power storage unit 12B, the power storage element 23 of the second power storage unit 12B is connected to the first power storage via the heat sink 24. The unit 12A is stacked on the power storage element 23. Since the other power storage units 12C to 12F have the same configuration, in a state where the power storage units 12A to 12F are stacked, the power storage elements 23 of the power storage units 12A to 12F are vertically moved via the heat sink 24. It is in a laminated state.

図１７に示すように、第１蓄電ユニット１２Ａに配された第２バスバー３６Ｂの第２端子部４５と、第１蓄電ユニット１２Ａの上に重ねられた第２蓄電ユニット１２Ｂの第１バスバー３６Ａとは、金属板材をクランク状にプレス加工してなる接続部材５６によって電気的に接続されている。接続部材５６は、異なる層の第１バスバー３６Ａ及び第２バスバー３６Ｂに、超音波溶接、レーザー溶接、ろう付け、はんだ付け等の公知の手法により接続されている。これにより、第１蓄電ユニット１２Ａの複数の蓄電素子２３を含む並列回路３７と、第２蓄電ユニット１２Ｂの複数の蓄電素子２３を含む並列回路３７と、が直列接続される。同様にして、第１蓄電ユニット１２Ａの並列回路３７から第６蓄電ユニット１２Ｆの並列回路３７までが、直列接続される。 As shown in FIG. 17, the second terminal portion 45 of the second bus bar 36B disposed in the first power storage unit 12A and the first bus bar 36A of the second power storage unit 12B overlaid on the first power storage unit 12A Are electrically connected by a connecting member 56 formed by pressing a metal plate into a crank shape. The connecting member 56 is connected to the first bus bar 36A and the second bus bar 36B of different layers by a known method such as ultrasonic welding, laser welding, brazing, soldering or the like. Thereby, the parallel circuit 37 including the plurality of storage elements 23 of the first storage unit 12A and the parallel circuit 37 including the plurality of storage elements 23 of the second storage unit 12B are connected in series. Similarly, the parallel circuit 37 of the first power storage unit 12A to the parallel circuit 37 of the sixth power storage unit 12F are connected in series.

（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態に係る蓄電モジュール１０は、並列接続された複数の蓄電素子２３に伝熱的に接触する１つのヒートシンク２を備えた複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆと、複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆ間を電気的に接続する接続部材５６と、を備える。本実施形態によれば、蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆを構成する各蓄電素子２３の発熱量が不均一になる場合であっても、蓄電素子２３からヒートシンク２４への熱伝達の速度は蓄電素子２３とヒートシンク２４との間の温度勾配が大きいほど大きなものとなるから、複数の蓄電素子２３のうち比較的に温度が高い蓄電素子２３の熱は比較的に速くヒートシンク２４に伝達される。一方、比較的に温度が低い蓄電素子２３の熱は、比較的にゆっくりとヒートシンク２４に伝達される。そして、複数の蓄電素子２３の熱は１つのヒートシンク２４に伝達されて、均熱化される。これにより、複数の蓄電素子２３間の温度差を小さくすることができる。この結果、蓄電モジュール１０の充放電サイクル特性を全体として向上させることができる。 (Operation and effect of this embodiment)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. The power storage module 10 according to the present embodiment includes a plurality of power storage units 12A to 12F including a single heat sink 2 that is in thermal contact with a plurality of power storage elements 23 connected in parallel, and a plurality of power storage units 12A to 12F. And a connection member 56 for electrically connecting the two. According to the present embodiment, even when the heat generation amount of each of the power storage elements 23 constituting the power storage units 12 A to 12 F becomes uneven, the speed of heat transfer from the power storage element 23 to the heat sink 24 is the same as that of the power storage element 23. Since the larger the temperature gradient with respect to the heat sink 24, the larger the temperature gradient, the heat of the power storage element 23 having a relatively high temperature among the plurality of power storage elements 23 is transferred to the heat sink 24 relatively quickly. On the other hand, the heat of the storage element 23 having a relatively low temperature is transferred to the heat sink 24 relatively slowly. Then, the heat of the plurality of power storage elements 23 is transmitted to one heat sink 24 and is soaked. Thereby, the temperature difference between the some electrical storage elements 23 can be made small. As a result, the charge / discharge cycle characteristics of the power storage module 10 can be improved as a whole.

また、本実施形態によれば、ヒートシンク２４は板状をなし、ヒートシンク２４の一方の面は複数の蓄電素子２３が固定された固定面３０とされ、複数の蓄電素子２３は固定面３０に並べられた状態でヒートシンク２４に固定されている。これにより、複数の蓄電素子２３で発生した熱は、蓄電素子２３から固定面３０を経由してヒートシンク２４へと伝達される。この結果、複数の蓄電素子２３からヒートシンク２４への熱伝達の経路を揃えることができる。また、複数の蓄電素子２３はヒートシンク２４に並べられているので、複数の蓄電素子２３がヒートシンク２４にランダムに配された状態に比べて、各蓄電素子２３の周囲の温度を揃えることができる。このように本態様によれば、複数の蓄電素子２３の熱的な環境を揃えることができるので、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。 Further, according to the present embodiment, the heat sink 24 has a plate shape, and one surface of the heat sink 24 is a fixed surface 30 to which a plurality of power storage elements 23 are fixed, and the plurality of power storage elements 23 are arranged on the fixed surface 30. In this state, the heat sink 24 is fixed. Thereby, the heat generated in the plurality of power storage elements 23 is transmitted from the power storage elements 23 to the heat sink 24 via the fixed surface 30. As a result, heat transfer paths from the plurality of power storage elements 23 to the heat sink 24 can be aligned. Further, since the plurality of power storage elements 23 are arranged on the heat sink 24, the temperature around each power storage element 23 can be made uniform as compared with the state where the plurality of power storage elements 23 are randomly arranged on the heat sink 24. Thus, according to this aspect, since the thermal environment of the plurality of power storage elements 23 can be made uniform, the temperature difference between the plurality of power storage elements 23 can be further reduced.

また、本実施形態によれば、複数の蓄電素子２３は第１バスバー３６Ａと電気的に接続されており、第１バスバー３６Ａは絶縁部材を介してヒートシンク２４に積層されている。これにより、第１バスバー３６Ａに電流が流された時に第１バスバー３６Ａで発生する熱は絶縁部材を介してヒートシンク２４に伝達されて均熱化される。この結果、第１バスバー３６Ａで発生した熱により蓄電素子２３の温度が上昇することを抑制することができるので、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。 According to the present embodiment, the plurality of power storage elements 23 are electrically connected to the first bus bar 36A, and the first bus bar 36A is stacked on the heat sink 24 via the insulating member. Thereby, when an electric current is passed through the first bus bar 36A, the heat generated in the first bus bar 36A is transmitted to the heat sink 24 through the insulating member and is equalized. As a result, it is possible to suppress an increase in the temperature of the power storage element 23 due to the heat generated in the first bus bar 36A, so that the temperature difference between the plurality of power storage elements 23 can be further reduced.

また、本実施形態によれば、ヒートシンク２４の表面には絶縁被膜が形成されている。これにより、ヒートシンク２４と第１バスバー３６Ａとを確実に絶縁することができる。また、ヒートシンク２４と蓄電素子２３とを確実に絶縁することができる。 Further, according to the present embodiment, the insulating film is formed on the surface of the heat sink 24. Thereby, the heat sink 24 and the first bus bar 36A can be reliably insulated. In addition, the heat sink 24 and the power storage element 23 can be reliably insulated.

また、本実施形態によれば、複数の蓄電素子２３は扁平な形状をなす本体部２５を有し、本体部２５はヒートシンク２４に伝熱的に接触する扁平な伝熱面２８を有する。これにより、蓄電素子２３は扁平な伝熱面２８を介してヒートシンク２４と接触するので、蓄電素子２３とヒートシンク２４とが接触する面積を広くすることができる。これにより、蓄電素子２３で発生した熱を速やかにヒートシンク２４に伝達することができるので、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。 Further, according to the present embodiment, the plurality of power storage elements 23 have a main body portion 25 that has a flat shape, and the main body portion 25 has a flat heat transfer surface 28 that is in heat transfer contact with the heat sink 24. Thereby, since the electrical storage element 23 contacts the heat sink 24 via the flat heat transfer surface 28, the area where the electrical storage element 23 and the heat sink 24 contact can be increased. Thereby, the heat generated in the electricity storage element 23 can be quickly transferred to the heat sink 24, so that the temperature difference between the plurality of electricity storage elements 23 can be further reduced.

また、本実施形態によれば、複数の蓄電素子２３は、それぞれ、本体部２５から突出して形成されると共に扁平なタブ状をなす正極端子２６及び負極端子２７を備える。これにより、正極端子２６及び負極端子２７はタブ状をなしているので、例えば正極端子２６及び負極端子２７が棒状をなす場合に比べて、正極端子２６及び負極端子２７の表面積を大きくすることができる。これにより、正極端子２６及び負極端子２７からも熱を放散させることができるので、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。 In addition, according to the present embodiment, each of the plurality of power storage elements 23 includes the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 that are formed to protrude from the main body portion 25 and have a flat tab shape. Thereby, since the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are tab-shaped, for example, the surface area of the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 can be increased as compared with the case where the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are formed in a rod shape. it can. Thereby, since heat can be dissipated also from the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27, the temperature difference between the some electrical storage elements 23 can be made still smaller.

また、本実施形態に係る蓄電モジュール１０は、蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆが収容されたケース１１を備え、ヒートシンク２４はケース１１側に突出すると共にケース１１に伝熱的に接触する伝熱部３４を有する。蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆをケース１１内に収容すると、複数の蓄電素子２３で発生した熱がケース１１内にこもって、局所的にケース１１内の温度が高くなることが懸念される。本実施形態によれば、複数の蓄電素子２３で発生した熱は、蓄電素子２３、ヒートシンク２４、伝熱部３４、ケース１１の順に伝達されて、ケース１１の外部に放散される。これにより、ケース１１内の温度が局所的に高くなることが抑制されるので、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。 Further, the power storage module 10 according to the present embodiment includes a case 11 in which the power storage units 12A to 12F are accommodated, and the heat sink 24 protrudes toward the case 11 and includes a heat transfer portion 34 that is in heat transfer contact with the case 11. Have. When the power storage units 12A to 12F are housed in the case 11, there is a concern that the heat generated in the plurality of power storage elements 23 is trapped in the case 11 and the temperature in the case 11 locally increases. According to the present embodiment, the heat generated in the plurality of power storage elements 23 is transmitted in the order of the power storage elements 23, the heat sink 24, the heat transfer unit 34, and the case 11, and is dissipated outside the case 11. Thereby, since the temperature in the case 11 is suppressed from being locally increased, the temperature difference between the plurality of power storage elements 23 can be further reduced.

また、本実施形態によれば、ケース１１内には複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆが積層されて収容されており、複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは直列接続されている。これにより、複数の蓄電素子２３を並列接続して並列回路３７を形成し、その並列回路３７を直列接続する構成において、複数の蓄電素子２３間の温度差を一層小さくすることができる。また、本実施形態によれば、所望の電圧、及び電池容量を備えた蓄電モジュール１０を得ることができる。また、本実施形態によれば、万が一、何らかの原因によって一つの蓄電素子２３の導通が失われた場合でも、この故障した蓄電素子２３が属する蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆの他の蓄電素子２３が回路導通を担うため、直ちに蓄電モジュール１０全体の導通不良には至らないという効果を有する。 Further, according to the present embodiment, a plurality of power storage units 12A to 12F are stacked and accommodated in the case 11, and the plurality of power storage units 12A to 12F are connected in series. Thereby, in the structure which connects the some electrical storage element 23 in parallel, forms the parallel circuit 37, and connects the parallel circuit 37 in series, the temperature difference between the some electrical storage elements 23 can be made still smaller. Moreover, according to this embodiment, the electrical storage module 10 provided with the desired voltage and battery capacity can be obtained. In addition, according to the present embodiment, even if the continuity of one power storage element 23 is lost for some reason, the other power storage elements 23A to 12F to which the failed power storage element 23 belongs are connected to the circuit. Therefore, there is an effect that the conduction failure of the entire power storage module 10 does not immediately occur.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.

（１）本実施形態に係る蓄電素子２３はラミネート型の電池としたが、蓄電素子２３は金属製の筐体に蓄電要素を収容してなる電池でもよい。また、蓄電素子２３は円筒状、角筒状、ボタン状等、任意の形状を採用できる。また、蓄電素子２３は、外形の一部に平面を形成し、この平面とヒートシンク２４とを接触させる構成としてもよい。 (1) Although the power storage element 23 according to the present embodiment is a laminate type battery, the power storage element 23 may be a battery in which a power storage element is housed in a metal casing. In addition, the storage element 23 may have any shape such as a cylindrical shape, a rectangular tube shape, a button shape, or the like. Further, the power storage element 23 may have a configuration in which a flat surface is formed in a part of the outer shape and the flat surface and the heat sink 24 are brought into contact with each other.

（２）ヒートシンク２４の形状は板状に限られず、例えば冷却フィンを有する形状をしてもよく、必要に応じて任意の形状を採用しうる。また、ヒートシンク２４は、熱伝導性を有する材料であれば、金属、セラミック、合成樹脂等、必要に応じて任意の材料を用いることができる。 (2) The shape of the heat sink 24 is not limited to a plate shape, and may be a shape having cooling fins, for example, and any shape may be adopted as necessary. In addition, the heat sink 24 may be made of any material such as metal, ceramic, synthetic resin, or the like as long as it has thermal conductivity.

（３）複数の蓄電素子２３は、ヒートシンク２４の上に、互いの長辺同士が対向する姿勢で配されたが、これに限られず、複数の蓄電素子２３の互いの短辺同士が対向する姿勢で配されてもよく、また、ランダムに並べられてもよく、必要に応じて任意の位置に配することができる。 (3) Although the plurality of power storage elements 23 are arranged on the heat sink 24 in a posture in which the long sides face each other, the present invention is not limited to this, and the short sides of the plurality of power storage elements 23 face each other. It may be arranged in a posture or may be arranged randomly, and can be arranged at an arbitrary position as necessary.

（４）本実施形態では、１つの蓄電ユニットには３つの蓄電素子２３が並列接続される構成としたが、１つの蓄電ユニットに、２つ、又は４つ以上の複数の蓄電素子２３が並列接続される構成としてもよい。 (4) In this embodiment, three power storage elements 23 are connected in parallel to one power storage unit. However, two, or four or more power storage elements 23 are connected in parallel to one power storage unit. It is good also as a structure connected.

（５）本実施形態においては、蓄電素子２３として電池を用いたが、これに限られず、コンデンサ、キャパシタ等、必要に応じて任意の蓄電素子２３を用いてもよい。 (5) In the present embodiment, a battery is used as the power storage element 23. However, the present invention is not limited to this, and any power storage element 23 such as a capacitor or a capacitor may be used as necessary.

（６）本実施形態ではヒートシンク２４の表面に絶縁被膜を形成したが、絶縁被膜は省略してもよい。 (6) In this embodiment, an insulating film is formed on the surface of the heat sink 24, but the insulating film may be omitted.

（７）本実施形態においては、ヒートシンク２４の固定面３０に蓄電素子２３を固定する構成としたが、これに限られず、ヒートシンク２４の両面に蓄電素子２３が固定される構成としてもよい。また、ヒートシンク２４に蓄電素子２３を固定せずに、ヒートシンク２４と蓄電素子２３とを伝熱的に接触させる構成としてもよい。 (7) In the present embodiment, the power storage element 23 is fixed to the fixing surface 30 of the heat sink 24. However, the configuration is not limited to this, and the power storage element 23 may be fixed to both surfaces of the heat sink 24. Alternatively, the heat sink 24 and the power storage element 23 may be brought into thermal contact with each other without fixing the power storage element 23 to the heat sink 24.

（８）本実施形態においては、ケース１１内には６つの蓄電ユニットが収容される構成としたが、これに限られず、ケース１１内に２つ〜５つ、又は７つ以上の蓄電ユニットが収容される構成としてもよい。 (8) In the present embodiment, the case 11 is configured to accommodate six power storage units. However, the present invention is not limited to this, and two to five, or seven or more power storage units are included in the case 11. It is good also as a structure accommodated.

（９）本実施形態においては、第１バスバー３６Ａは中央セパレータ３８を介してヒートシンク２４に積層される構成としたが、これに限られず、バスバーはヒートシンク２４に積層されていなくてもよい。 (9) In the present embodiment, the first bus bar 36 A is laminated on the heat sink 24 via the central separator 38. However, the present invention is not limited to this, and the bus bar may not be laminated on the heat sink 24.

（１０）上下に積層された複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆは電線によって電気的に接続されていてもよく、また、金属棒材によって電気的に接続されていてもよく、必要に応じて任意の導電材料により電気的に接続することができる。 (10) The plurality of power storage units 12A to 12F stacked one above the other may be electrically connected by electric wires, or may be electrically connected by a metal bar, and may be arbitrarily connected as necessary. It can be electrically connected by a conductive material.

（１１）本実施形態においては、正極端子２６及び負極端子２７はタブ状に形成される構成としたが、これに限られず、正極端子２６及び負極端子２７は丸棒状、角棒状等、必要に応じて任意の形状としうる。 (11) In the present embodiment, the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are formed in a tab shape. However, the present invention is not limited to this, and the positive electrode terminal 26 and the negative electrode terminal 27 are required to have a round bar shape, a square bar shape, or the like. Depending on the shape, any shape can be adopted.

（１２）ケース１１内に収容された複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆ同士は、並列接続されてもよく、複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆのいくつかが並列接続されて、他の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆのいくつかが直列接続される構成としてもよく、ケース１１内に収容された複数の蓄電ユニット１２Ａ〜１２Ｆ同士は必要に応じて任意に接続することができる。 (12) The plurality of power storage units 12A to 12F accommodated in the case 11 may be connected in parallel, and some of the plurality of power storage units 12A to 12F are connected in parallel to form another power storage unit 12A to 12F. Some of these may be connected in series, and the plurality of power storage units 12A to 12F accommodated in the case 11 can be arbitrarily connected as necessary.

（１３）本実施形態に係る蓄電モジュール１０はＩＳＧ用としたが、これに限られず、電気自動車又はハイブリッド車の動力源等、他の用途に用いる構成としてもよい。 (13) The power storage module 10 according to the present embodiment is for ISG, but is not limited thereto, and may be configured to be used for other purposes such as a power source of an electric vehicle or a hybrid vehicle.

１０：蓄電モジュール
１１：ケース
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆ：蓄電ユニット
２３：蓄電素子
２４：ヒートシンク
２５：本体部
２６：正極端子
２７：負極端子
２８：伝熱面
３０：固定面
３６Ａ：第１バスバー（バスバー）
３６Ｂ：第２バスバー
３８：中央セパレータ（絶縁部材）
５６：接続部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: Power storage module 11: Case 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F: Power storage unit 23: Power storage element 24: Heat sink 25: Main part 26: Positive electrode terminal 27: Negative electrode terminal 28: Heat transfer surface 30: Fixed surface 36A : 1st bus bar (bus bar)
36B: Second bus bar 38: Center separator (insulating member)
56: Connection member

Claims

A plurality of power storage units each having a single heat sink that is in thermal contact with a plurality of power storage elements connected in parallel;
A connection member for electrically connecting the plurality of power storage units ,
Each of the plurality of power storage elements has a main body portion that has a flat shape, and the main body portion has a flat heat transfer surface that is in heat transfer contact with the heat sink, and is formed to protrude from the main body portion. And a positive terminal and a negative terminal in a flat tab shape,
The heat sink has a plate shape, a fixed portion where the plurality of power storage elements are fixed side by side, and extends forward from a front end edge of the fixed portion and is bent downward from the fixed portion so as to form the power storage element. A retracting portion that avoids interference with the positive electrode terminal and the negative electrode terminal, an extending portion that extends backward from the rear end edge of the fixed portion and is bent downward from the fixed portion, and a front end edge of the retractable portion A retracting side end portion that is bent upward from the retracting portion, and an extending end portion that is disposed at the rear end edge of the extending portion and is bent upward from the extending portion. ,
The plurality of power storage elements are electrically connected to a bus bar, and the bus bar is stacked on the retracting side end of the heat sink via an insulating member,
The power storage module further comprising a case in which the power storage unit is accommodated, wherein the retreat side end and the extension side end are in elastic contact with the case and in heat transfer contact .

The power storage module according to claim 1, wherein an insulating coating is formed on a surface of the heat sink.

A plurality of power storage units are stacked and accommodated in the case,
The power storage module according to claim 1, wherein the plurality of power storage units are connected in series.