JP5996195B2 - Filter, device and cleaning method - Google Patents
Filter, device and cleaning method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5996195B2 JP5996195B2 JP2012011086A JP2012011086A JP5996195B2 JP 5996195 B2 JP5996195 B2 JP 5996195B2 JP 2012011086 A JP2012011086 A JP 2012011086A JP 2012011086 A JP2012011086 A JP 2012011086A JP 5996195 B2 JP5996195 B2 JP 5996195B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- bacteria
- cleaning method
- ceramic
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は、臭気原因物質、細菌、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる少なくとも一つを脱臭及び／又は不活性化する（処理する）フィルタ，これを用いた機器装置及びこれを用いた清浄化方法に関する。 The present invention relates to a filter that deodorizes and / or inactivates (treats) at least one selected from odor-causing substances, bacteria, viruses, allergens and molds, a device apparatus using the same, and a cleaning method using the same About.
近年、大気中又は水中に存在する有害物質が問題になってきている。この有害物質としては、臭気原因物質，細菌，ウイルス，アレルゲン，カビ等をあげることができる。 In recent years, harmful substances present in the atmosphere or water have become a problem. Examples of the harmful substances include odor-causing substances, bacteria, viruses, allergens, and molds.
大気中の微生物を除去する手段としては、例えばミクロフィルタと称される多孔質膜を濾過手段として用いたフィルタがある。例えば０．３μｍ程度の微小な孔径のミクロフィルタを用いれば、透過させた処理対象気体中の微生物を捕捉（捕獲）でき、気体中から微生物を除去できる。 As a means for removing microorganisms in the atmosphere, for example, there is a filter using a porous membrane called a microfilter as a filtration means. For example, if a microfilter having a minute pore diameter of about 0.3 μm is used, microorganisms in the permeated gas to be processed can be captured (captured), and microorganisms can be removed from the gas.
ところが、このようなフィルタでは、捕捉した微生物がフィルタ中に蓄積されて目づまり（膜閉塞）が生じやすく、フィルタ自体の性能が低下するという問題や、捕捉した微生物がフィルタ上で増殖して目づまりを促進するという問題があった。さらに、蓄積され、増殖した微生物がフィルタを透過した空気に混ざって大気中に再び放出されて人体に影響を及ぼすという問題があった。 However, in such a filter, trapped microorganisms are accumulated in the filter and clogging (membrane clogging) is likely to occur, and the performance of the filter itself deteriorates. There was a problem of promoting jamming. Furthermore, there is a problem that the accumulated and grown microorganisms are mixed with the air that has passed through the filter and released again into the atmosphere to affect the human body.
また、上記ミクロフィルタ以外に、大気中の微生物を簡易的に除去する方法としては、例えば、紫外線を照射する方法や、オゾンガスあるいはエチレンオキサイドガスを用いて殺菌することで微生物を除去する方法がある。 In addition to the microfilter, methods for easily removing microorganisms in the atmosphere include, for example, a method of irradiating ultraviolet rays and a method of removing microorganisms by sterilization using ozone gas or ethylene oxide gas. .
しかし、紫外線は対象物の内部に到達しにくいので、大きな微生物など対象物が比較的大きい場合の殺菌能力が低いという問題があった。また、オゾンガス等の殺菌用ガスを用いる方法は、殺菌済み気体をユニット外に排出する前に、殺菌済気体の殺菌用ガス濃度を許容範囲まで低下させる必要があり、そのための処理手段が別途必要となっていた。 However, since it is difficult for ultraviolet rays to reach the inside of the object, there is a problem that the sterilizing ability is low when the object is relatively large, such as a large microorganism. In addition, the method using a sterilizing gas such as ozone gas needs to reduce the sterilizing gas concentration of the sterilized gas to an allowable range before discharging the sterilized gas out of the unit, and a separate processing means is required for that purpose. It was.
さらに、殺菌用ガスを生成するために薬剤を用いる場合は、当該薬剤を定期的に補充する手間がかかり、補充しなければ継続して微生物を除去できないという問題があった。 Furthermore, when using a chemical | medical agent in order to produce | generate the gas for sterilization, there existed a problem that it took the effort to replenish the said chemical | medical agent regularly, and if it did not replenish, a microorganism could not be removed continuously.
この問題に対する発明として、特許文献１に記載のフィルタがある。特許文献１に記載のフィルタは、濾過手段によって気体中の微生物を捕捉し、濾過手段に接した金属網を通電発熱させることで、フィルタに捕捉された有機物である微生物を有機性ガス化して除去する。
There exists a filter of
しかしながら、特許文献１に記載のフィルタは、金属網を発熱させることから、フィルタの周囲の温度の上昇を招くという問題があった。そうすると、フィルタの周囲温度も上昇し、たとえば、フィルタが設置された室内温度を上昇させるという問題があった。さらに、温度の上昇条件は、場合によっては、フィルタの周囲の温度が細菌の繁殖を促進する最適温度になるという問題もあった。
However, the filter described in
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、処理時に周囲温度の上昇が抑えられた、臭気原因物質、細菌、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる少なくとも一つである細菌を、脱臭及び／または不活性化するときに用いられるフィルタ、これを用いた機器装置及び清浄化方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in consideration of the above, the ambient temperature rises during processing is suppressed, odor-causing substances, bacteria, viruses, allergens, at least one in which the bacteria is selected from fungi, deodorizing and / Alternatively, it is an object of the present invention to provide a filter used when inactivating, a device apparatus using the filter, and a cleaning method.
上記課題を解決するために本発明者等は、細菌等を捕捉するフィルタに導電性を備えた多孔質のセラミックスを用い、通電したときの電流で細菌等を処理することで上記課題を解決できることを見出した。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors can solve the above-mentioned problems by using porous ceramics having conductivity for a filter that traps bacteria and the like, and treating the bacteria and the like with an electric current when energized. I found.
すなわち、本発明のフィルタは、体積抵抗率が５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの多孔質の導電性を有するセラミックスよりなり、細菌を捕捉するフィルタであって、導電性を有するセラミックスは、炭化ケイ素を主成分とし、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる導電性を付与する金属元素が分散しており、捕捉した細菌を、フィルタに通電して不活性化することを特徴とする。 That is, the filter of the present invention is made of a porous conductive ceramic having a volume resistivity of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm, and is a filter that traps bacteria . The conductive ceramic is made of silicon carbide. as a main component, aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, a metal element imparting conductivity consisting of one or more selected from tungsten is dispersed, the captured bacteria, by energizing the filter inactive It is characterized by becoming.
本発明の機器装置は、請求項１〜６のいずれかに記載のフィルタと、フィルタに接続される一対以上の電極と、一対以上の電極間に通電する電源装置と、を有することを特徴とする。 The apparatus apparatus of this invention has the filter in any one of Claims 1-6, a pair or more electrode connected to a filter, and the power supply device which supplies with electricity between a pair or more electrode, To do.
本発明の清浄化方法は、細菌を、体積抵抗率が５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの多孔質の導電性を有するセラミックスよりなるフィルタに捕捉する捕捉工程と、細菌が捕捉された状態で、フィルタに通電する通電工程と、を有し、細菌を不活性化する清浄化方法であって、導電性を有するセラミックスは、炭化ケイ素を主成分とし、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる導電性を付与する金属元素が分散していることを特徴とする。 Cleaning process of the present invention, bacteria, and capture step of capturing the filter volume resistivity is made of ceramics having an electrically conductive porous 5Ω · cm~500Ω · cm, in a state in which the bacteria are captured, the filter A cleaning method that inactivates bacteria , wherein the electrically conductive ceramic is mainly composed of silicon carbide, aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, It is characterized in that a metal element imparting conductivity composed of one or more selected from tungsten is dispersed.
本発明のフィルタは、通電したときに流れる電流で被処理物質を処理するものであり、処理時にフィルタ及びその周囲の温度の上昇を生じさせることなく、省電力で効果的に処理を進めることができる。
本発明の機器装置及び清浄化方法は、本発明のフィルタを用いるものであり、同様の効果を発揮する。
The filter of the present invention treats the material to be treated with a current that flows when energized, and can effectively proceed with power saving without causing an increase in temperature of the filter and its surroundings during the treatment. it can.
The device apparatus and the cleaning method of the present invention use the filter of the present invention and exhibit the same effects.
［フィルタ］
本発明のフィルタは、細菌（以下、被処理物質と称する）を捕捉するフィルタであって、捕捉した細菌を、フィルタに通電して不活性化する（以下、単に被処理物質を処理するとも称する）。すなわち、本発明のフィルタは、通電したときに流れる電流で被処理物質を処理することから、処理時にフィルタ及びその周囲の温度の上昇を生じさせることなく、処理を進めることができる。
[filter]
The filter of the present invention captures bacteria ( hereinafter referred to as a substance to be treated) and inactivates the captured bacteria by energizing the filter (hereinafter also simply referred to as treating the substance to be treated). ). That is, the filter of the present invention treats the material to be treated with a current that flows when energized, so that the process can proceed without causing an increase in the temperature of the filter and its surroundings during the treatment.
本発明のフィルタで処理される被処理物質は、臭気原因物質、細菌、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる少なくとも一つである細菌である。これらは、人体に対して有害、あるいは人間が不快を感じる物質であることから、本発明においては被処理物質と称される物質は、人体を含む生体に対して有害、あるいは不快を感じる物質を示す。 The substance to be treated to be treated by the filter of the present invention is a bacterium that is at least one selected from odor-causing substances, bacteria, viruses, allergens, and molds . Since these are substances that are harmful to the human body or feel uncomfortable for humans, in the present invention, the substance called the substance to be treated is a substance that is harmful or uncomfortable to the living body including the human body. Show.
本発明のフィルタは通電した時に流れる電流で処理するものであることから、被処理物質は電流が流れたときに処理可能な物質であれば限定されるものではない。 Since the filter of the present invention processes with a current that flows when energized, the material to be processed is not limited as long as it can be processed when a current flows.
本発明のフィルタは、被処理物質を捕捉する部材である。ここで、被処理物質を捕捉するとは、被処理物質を多孔質の細孔内に留めることを示すだけでなく、フィルタの外表面及び細孔の内表面に接触した状態を含む。つまり、フィルタに通電したときに被処理物質を処理できる状態とすることを含む。 The filter of the present invention is a member that captures a substance to be treated. Here, capturing the substance to be treated not only indicates that the substance to be treated is retained in the porous pores but also includes a state in which the substance is in contact with the outer surface of the filter and the inner surface of the pores. In other words, it includes a state in which the substance to be treated can be treated when the filter is energized.
そして、本発明のフィルタは、体積抵抗率が５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの多孔質の導電性を有するセラミックスよりなる。ここで、体積抵抗率（以下、各種特性値も同様）は、常温（２０℃）近傍の温度域（たとえば、０〜４０℃）での測定結果である。 The filter of the present invention is made of a porous conductive ceramic having a volume resistivity of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm. Here, the volume resistivity (hereinafter, the same applies to various characteristic values) is a measurement result in a temperature range (for example, 0 to 40 ° C.) near normal temperature (20 ° C.).
本発明のフィルタは、体積抵抗率が５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの導電性を有するセラミックスよりなることで、通電したときに電流が流れる。つまり、通電により被処理物質を処理できる。なお、体積抵抗率は、５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの範囲内であればよく、具体的な抵抗率は、フィルタを形成して被処理物質を処理するときに流れる電流（印加された電力）との関係（通電時の発熱量等）の条件により、適宜決定できる。 The filter of the present invention is made of a ceramic having a volume resistivity of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm, and a current flows when energized. That is, the material to be treated can be treated by energization. The volume resistivity only needs to be in the range of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm, and the specific resistivity is a current that flows when a material to be treated is processed by forming a filter (applied power). It can be appropriately determined depending on the condition of the relationship (the amount of heat generated during energization, etc.).
体積抵抗率が５Ω・ｃｍ以下では抵抗率が低く、初期電流が大きくなり温度上昇が大きくなる。その為過加熱防止や過電流防止さらにはリーク防止などの対策をとる必要があり、必要以上に大型化、高価格化する。体積抵抗率が５００Ω・ｃｍを超えると、抵抗値が大きくなりすぎ、電流が小さくなり効果が得にくくなる。また、必要な電流を得ようとすると高電圧をかける必要があり、やはりリーク防止などの余分な装置をつける必要がある。 When the volume resistivity is 5 Ω · cm or less, the resistivity is low, the initial current is increased, and the temperature rise is increased. For this reason, it is necessary to take measures such as overheating prevention, overcurrent prevention, and leakage prevention, resulting in an unnecessarily large size and high price. When the volume resistivity exceeds 500 Ω · cm, the resistance value becomes too large, the current becomes small, and the effect becomes difficult to obtain. In addition, in order to obtain a required current, it is necessary to apply a high voltage, and it is also necessary to attach an extra device for preventing leakage.
また、本発明のフィルタは、多孔質のセラミックスよりなる。すなわち、多数の細孔を有することとなり、被処理物質と接触を生じる表面積が増加する。この結果、より多くの被処理物質の処理を行うことができる。なお、本発明のフィルタに開口する細孔は、表面のみに開口した独立した細孔だけではなく、連続した細孔を含む。本発明のフィルタは、連続した細孔をもつ多孔質のセラミックスよりなることが好ましい。 The filter of the present invention is made of porous ceramics. That is, it has many pores, and the surface area that causes contact with the material to be treated increases. As a result, it is possible to process more substances to be processed. Note that the pores opened in the filter of the present invention include not only independent pores opened only on the surface but also continuous pores. The filter of the present invention is preferably made of porous ceramics having continuous pores.
本発明において、フィルタによる捕捉は、細孔により行われることが好ましい。すなわち、被処理物質を細孔内に捕捉することで、被処理物質を細孔内に留めることができ、フィルタに通電することで被処理物質を処理できるようになる。 In the present invention, the trapping by the filter is preferably performed by pores. That is, the substance to be treated can be retained in the pores by capturing the substance to be treated in the pores, and the substance to be treated can be treated by energizing the filter.
フィルタは、平均細孔径が５〜５０μｍであることが好ましい。フィルタ（多孔質のセラミックス）の平均細孔径が５〜５０μｍとなることで、被処理物質を細孔内に捕捉できるようになる。また、被処理物質が細菌と、臭気原因物質、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる大きさの異なる一つ以上とである場合、それぞれを捕捉できるようになる。平均細孔径が５μｍ未満となると、被処理物質が細孔の内部に侵入しにくくなり、フィルタを多孔質体で形成することの効果が十分に得られなくなる。また、平均細孔径が５０μｍを超えるようになると、細孔の内部に侵入した被処理物質が細孔の内部に留まりにくくなる。また、平均細孔径が大きくなりすぎると、フィルタにおいて被処理部材の処理に寄与する表面積が小さくなり、処理性能の低下を招くようになる。フィルタの好ましい平均細孔径は８〜４０μｍであり、より好ましい平均細孔径は１１〜３５μｍである。 The filter preferably has an average pore diameter of 5 to 50 μm. When the average pore diameter of the filter (porous ceramic) is 5 to 50 μm, the substance to be treated can be trapped in the pores. Moreover, when the substance to be treated is bacteria and one or more of different sizes selected from odor-causing substances, viruses, allergens, and molds, each can be captured. When the average pore diameter is less than 5 μm, it becomes difficult for the substance to be treated to enter the inside of the pores, and the effect of forming the filter with a porous body cannot be sufficiently obtained. In addition, when the average pore diameter exceeds 50 μm, the substance to be treated that has entered the inside of the pores hardly stays inside the pores. On the other hand, if the average pore diameter is too large, the surface area of the filter that contributes to the treatment of the member to be treated is reduced, leading to a reduction in processing performance. A preferable average pore diameter of the filter is 8 to 40 μm, and a more preferable average pore diameter is 11 to 35 μm.
フィルタ（多孔質のセラミックス）の平均細孔径は、被処理物質の大きさにより好ましい細孔径を適宜選択することもできる。すなわち、被処理物質が、細菌を最も捕捉できる細孔径とすることが好ましい。臭気原因物質、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる一種を含む場合には、それぞれも捕捉できる細孔径とすることが好ましい。 As the average pore diameter of the filter (porous ceramic), a preferable pore diameter can be appropriately selected depending on the size of the substance to be treated. That is, it is preferable that the substance to be treated has a pore diameter that can most capture bacteria . In the case where one kind selected from odor-causing substances, viruses, allergens and molds is included, it is preferable to have a pore diameter that can be captured respectively.
フィルタ（多孔質のセラミックス）は、気孔率が１５〜６０％であることが好ましい。フィルタの気孔率がこの範囲内となることで、被処理物質を十分に捕捉できるようになる。気孔率が１５％未満では、十分な量の細孔を確保できなくなり、多孔質体とすることの効果が十分に得られなくなる。気孔率が６０％を超えると、細孔量が多くなりすぎ、フィルタ自身の強度の確保が十分でなくなる。好ましい気孔率は１８〜５５％であり、より好ましい気孔率は２０〜５０％である。 The filter (porous ceramic) preferably has a porosity of 15 to 60%. When the porosity of the filter is within this range, the substance to be treated can be sufficiently captured. When the porosity is less than 15%, a sufficient amount of pores cannot be secured, and the effect of forming a porous body cannot be obtained sufficiently. If the porosity exceeds 60%, the amount of pores becomes too large, and the strength of the filter itself cannot be secured sufficiently. A preferable porosity is 18 to 55%, and a more preferable porosity is 20 to 50%.
本発明のフィルタを構成するセラミックスは、所定の体積抵抗率を有することができる材質であれば、その材質が限定されるものではない。本発明のフィルタを構成するセラミックスとしては、炭化ケイ素（ＳｉＣ）セラミックス、カーボン等の導電性を有するセラミックス及びこれら導電性セラミックスを添加することにより導電性を得られるセラミックス複合体をあげることができる。 The material of the ceramic constituting the filter of the present invention is not limited as long as the material can have a predetermined volume resistivity. Examples of the ceramic constituting the filter of the present invention include silicon carbide (SiC) ceramics, ceramics having conductivity such as carbon, and ceramic composites that can obtain conductivity by adding these conductive ceramics.
本発明のフィルタを構成するセラミックスは、炭化ケイ素を主成分とする。ここで、ＳｉＣを主成分とするとは、セラミックス中のＳｉＣの割合が５０ｍａｓｓ％以上又は５０ｗｔ％以上である状態を示す。好ましくは、ほぼＳｉＣよりなるセラミックスである。
本発明のフィルタを構成するセラミックスを炭化ケイ素を主成分とすることで、簡単に導電性セラミックスを得ることができる。
The ceramic constituting the filter of the present invention contains silicon carbide as a main component. Here, SiC as a main component indicates a state in which the proportion of SiC in the ceramic is 50 mass% or more or 50 wt% or more. Preferably, the ceramic is substantially made of SiC.
By making the ceramic constituting the filter of the present invention the main component of silicon carbide, the conductive ceramic can be easily obtained.
そして、本発明のフィルタを構成するセラミックスは、導電性を付与する金属元素を分散する。これにより、ＳｉＣセラミックスに導電性を付与できる。ここで、導電性を付与する元素とは、炭化ケイ素焼結体に分散したときに、導電性を有することができる元素を示し、たとえば、金属元素，３価の元素，５価の元素をあげることができる。３価の元素としては、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、インジウムより選ばれる１種以上をあげることができる。５価の元素としては、窒素、リン、ヒ素、アンチモンまたはビスマスのような窒素族の元素や、バナジウム、ニオブ、タングステンより選ばれる１種以上をあげることができる。本発明では、導電性を付与する元素として、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる金属元素を用いる。 And the ceramics which comprise the filter of this invention disperse | distribute the metal element which provides electroconductivity. Thereby, electroconductivity can be provided to SiC ceramics. Here, the element imparting conductivity refers to an element that can have conductivity when dispersed in the silicon carbide sintered body, and examples thereof include metal elements, trivalent elements, and pentavalent elements. be able to. Examples of the trivalent element include one or more selected from boron, aluminum, gallium, and indium. Examples of the pentavalent element include one or more elements selected from nitrogen group elements such as nitrogen, phosphorus, arsenic, antimony, and bismuth, and vanadium, niobium, and tungsten. In the present invention, a metal element composed of one or more selected from aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, and tungsten is used as an element that imparts conductivity.
導電性を付与する元素の分散形態は、特に限定されるものではなく、ＳｉＣ中に導電性を付与する元素が固溶、あるいは分散した形態であることが好ましい。ＳｉＣ中に、原子状のアルミニウムが分散した形態がより好ましい。 The dispersion form of the element imparting conductivity is not particularly limited, and is preferably a form in which the element imparting conductivity is dissolved or dispersed in SiC. A form in which atomic aluminum is dispersed in SiC is more preferable.
フィルタを構成するセラミックスの熱伝導率は、特に限定されるものではないが、過剰に大きくならないことが好ましい。セラミックスは温度により抵抗値が変化するので、通電時の温度変化が少ない方が好ましい。すなわち、熱伝導率は、９０（Ｗ／ｍＫ）以下であることが好ましく、４０〜９０（Ｗ／ｍＫ）であることがより好ましい。熱伝導率が９０（Ｗ／ｍＫ）を超えて大きくなると、通電時にフィルタに生じた熱が周囲に伝導されやすくなり、周囲が温度変化の影響を受けやすくなる。好ましい熱伝導率は４０〜８０（Ｗ／ｍＫ）であり、より好ましい熱伝導率は５０〜８０（Ｗ／ｍＫ）である。 The thermal conductivity of the ceramics constituting the filter is not particularly limited, but is preferably not excessively large. Since the resistance value of ceramics changes with temperature, it is preferable that the temperature change during energization is small. That is, the thermal conductivity is preferably 90 (W / mK) or less, and more preferably 40 to 90 (W / mK). When the thermal conductivity exceeds 90 (W / mK), the heat generated in the filter during energization is easily conducted to the surroundings, and the surroundings are easily affected by temperature changes. A preferable thermal conductivity is 40 to 80 (W / mK), and a more preferable thermal conductivity is 50 to 80 (W / mK).
フィルタは、上記した特性を有するものであれば、その形状が限定されるものではない。すなわち、より多くの被処理物質を吸着可能な形状、すなわち大きな表面積を有する形状であることが好ましい。このような形状としては、たとえば、板状，筒状（円筒状や角筒状），ハニカム状等の形状をあげることができる。 The shape of the filter is not limited as long as it has the above characteristics. That is, a shape capable of adsorbing more substance to be treated, that is, a shape having a large surface area is preferable. Examples of such shapes include plate shapes, tube shapes (cylindrical shapes and square tube shapes), honeycomb shapes, and the like.
本発明のフィルタは、上記した特性を有するものであれば、その製造方法が限定されるものではない。たとえば、ＳｉＣ粉末と導電性を付与する元素とを混合した状態で焼結させて焼結体を製造する方法，ＳｉＣ粉末を導電性を付与する元素が含まれる雰囲気中で焼結させて焼結体を製造する方法等の方法をあげることができる。 If the filter of this invention has an above-described characteristic, the manufacturing method will not be limited. For example, a method of manufacturing a sintered body by sintering SiC powder and an element imparting conductivity, and sintering and sintering SiC powder in an atmosphere containing an element imparting conductivity. Examples thereof include a method for producing a body.
細菌は、大気中又は水中に浮遊していることが好ましい。すなわち、本発明のフィルタは、大気中に浮遊している被処理物質，水中に浮遊している被処理物質の処理を行うことができる。ここで、浮遊しているとは、被処理物質の粒子が大気中又は水中でそれぞれの流体から分離可能な状態で存在する状態を示す。 Bacteria are preferably suspended in the air or water. That is, the filter of the present invention can perform processing of a substance to be treated floating in the atmosphere and a substance to be treated floating in water. Here, “floating” refers to a state in which particles of a material to be treated exist in a state where they can be separated from each fluid in the air or water.
［機器装置］
本発明の機器装置は、請求項１〜６のいずれかに記載のフィルタと、フィルタに接続される一対以上の電極と、一対以上の電極間に通電する電源装置と、を有する。すなわち、本発明の機器装置は、上記した本発明のフィルタを用いてなるものであり、上記のフィルタにより得られた効果を発揮する。
本発明の機器装置に用いられるフィルタは、上記したフィルタである。
[Equipment]
The apparatus apparatus of this invention has a filter in any one of Claims 1-6, a pair or more electrode connected to a filter, and a power supply device which supplies with electricity between a pair or more electrode. That is, the device apparatus of the present invention is formed by using the above-described filter of the present invention, and exhibits the effect obtained by the above filter.
The filter used in the device apparatus of the present invention is the above-described filter.
本発明の機器装置に用いられる一対以上の電極は、フィルタに接続されるものである。一対以上の電極は、フィルタに接続され部材であり、被処理物質を処理するための電流（電力）が、この一対以上の電極を介してフィルタに供給される。一対以上の電極（又はそれぞれの電極）の具体的な構成は、フィルタに通電できる構成であれば限定されるものではない。 A pair of or more electrodes used in the apparatus of the present invention are connected to a filter. The pair of electrodes are members connected to the filter, and a current (electric power) for processing the material to be treated is supplied to the filter through the pair of electrodes. The specific configuration of the pair of electrodes (or each electrode) is not limited as long as the configuration can energize the filter.
ここで、一対以上の電極の一対とは、フィルタに電流を流すときの正負一対の両極となる組み合わせを示す。そして、一対以上の電極において、複数対の電極とは、正極と負極の対になる関係（組み合わせ）が複数対ある状態を示す。すなわち、正負一対の電極を複数組有する構成（たとえば、対になる正極と負極が二つずつある構成）だけでなく、一つの極が複数対の電極を兼ねる構成（たとえば、正極が一つ、負極が二つの組み合わせ）を含む。 Here, the pair of one or more electrodes indicates a combination of a pair of positive and negative electrodes when a current is passed through the filter. In a pair of electrodes, a plurality of pairs of electrodes indicate a state in which there are a plurality of pairs (a combination) of positive and negative electrodes. That is, not only a configuration having a plurality of pairs of positive and negative electrodes (for example, a configuration having two pairs of positive and negative electrodes), but also a configuration in which one pole serves as a plurality of pairs of electrodes (for example, one positive electrode, The negative electrode is a combination of two).
本発明の機器装置に用いられる一対以上の電極は、フィルタに接続される接続位置が限定されるものではない。すなわち、フィルタに通電できる位置にそれぞれの電極を接続することができる。 The pair of or more electrodes used in the device apparatus of the present invention is not limited to the connection position connected to the filter. That is, each electrode can be connected to a position where the filter can be energized.
本発明の機器装置に用いられる電源装置は、一対の電極間に通電する。電源装置が一対の電極間に通電することで、フィルタの一対の電極間に電流が流れ、本発明の機器装置が被処理物質を処理できる。本発明において、電源装置は、一対以上の電極のそれぞれの電極が電気的に接続され、接続された電極を介して電流をフィルタに通電する装置である。 The power supply device used in the device device of the present invention energizes between a pair of electrodes. When the power supply device is energized between the pair of electrodes, a current flows between the pair of electrodes of the filter, and the device apparatus of the present invention can process the substance to be processed. In the present invention, the power supply device is a device in which each of a pair of electrodes is electrically connected, and current is passed through the filter through the connected electrodes.
電源装置は、フィルタに通電される電流（電力）の具体的な通電条件（たとえば、通電電流の値や通電時間等）を調節（任意に設定）できることが好ましい。また、電源装置は、フィルタに通電する電流（実際にフィルタに流れる電流）をモニタできることが好ましい。 It is preferable that the power supply device can adjust (arbitrarily set) specific energization conditions (for example, the value of energization current and energization time) of the current (electric power) energized to the filter. Moreover, it is preferable that the power supply device can monitor the current flowing through the filter (the current that actually flows through the filter).
なお、本発明において、フィルタに通電される電流（電力）の具体的な通電条件は特に限定されるものではなく、被処理物質を処理できるだけの通電条件が適宜選択される。 In the present invention, the specific energization condition of the current (electric power) energized to the filter is not particularly limited, and an energization condition capable of treating the substance to be treated is appropriately selected.
本発明の機器装置は、清浄化装置であることが好ましい。上記のように、本発明の機器装置に用いられるフィルタは、被処理物質（臭気原因物質、細菌、ウイルス、アレルゲン、カビから選ばれる少なくとも一つで示される人体を含む生体に対して有害、あるいは不快を感じる物質）を処理（脱臭及び／または不活性化）する場合に効果を発揮できるものであることから、生体の周囲の環境の清浄化に特に効果を発揮する。 The equipment device of the present invention is preferably a cleaning device. As described above, the filter used in the device of the present invention is harmful to a biological substance including a human body indicated by at least one selected from substances to be treated (odor-causing substances, bacteria, viruses, allergens, and molds, or It is particularly effective for cleaning the environment around the living body because it can be effective when processing (deodorizing and / or inactivating) a substance that feels uncomfortable.
機器装置は、空気清浄機または水清浄機であることが好ましい。上記のように、本発明の機器装置に用いられるフィルタは、大気中又は水中に浮遊する被処理物質を処理することにより効果を発揮できるものであることから、大気や水の清浄化に特に効果を発揮する。 The equipment device is preferably an air cleaner or a water cleaner. As described above, the filter used in the apparatus of the present invention can exhibit an effect by processing a substance to be treated that floats in the air or water, and thus is particularly effective for cleaning the air and water. Demonstrate.
本発明の機器装置は、上記以外の構成については、従来公知のフィルタを用いた空気清浄装置，水処理装置等と同様の構成とすることができる。すなわち、被処理物質をフィルタまで導くための手段，フィルタで処理した処理後の被処理物質をフィルタから機器装置の外部に除去する手段等の構成については、従来公知の装置と同様の構成とすることができる。 The apparatus apparatus of the present invention can be configured in the same manner as a conventionally known air cleaning apparatus, water treatment apparatus, and the like with respect to the configuration other than the above. That is, the configuration of the means for guiding the material to be treated to the filter, the means for removing the material to be treated after the treatment with the filter from the filter to the outside of the device is the same as that of a conventionally known device. be able to.
［清浄化方法］
本発明の清浄化方法は、細菌を、体積抵抗率が５Ω・ｃｍ〜５００Ω・ｃｍの多孔質の導電性を有するセラミックスよりなるフィルタに捕捉する捕捉工程と、細菌が捕捉された状態で、フィルタに通電する通電工程と、を有し、細菌を不活性化する。そして、導電性を有するセラミックスは、炭化ケイ素を主成分とし、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる導電性を付与する金属元素が分散している。
[Cleaning method]
Cleaning process of the present invention, bacteria, and capture step of capturing the filter volume resistivity is made of ceramics having an electrically conductive porous 5Ω · cm~500Ω · cm, in a state in which the bacteria are captured, the filter And inactivating bacteria . The ceramic having conductivity has silicon carbide as a main component, and a metal element imparting conductivity composed of at least one selected from aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, and tungsten is dispersed.
すなわち、本発明の清浄化方法は、上記の本発明のフィルタ及び／又は機器装置を用いて被処理物質を処理する清浄化方法である。つまり、本発明の清浄化方法は、上記した本発明のフィルタ及び／又は機器装置を用いてなるものであり、上記した効果と同様な効果を発揮する。 That is, the cleaning method of the present invention is a cleaning method of treating a substance to be treated using the above-described filter and / or device of the present invention. That is, the cleaning method of the present invention uses the above-described filter and / or device of the present invention, and exhibits the same effects as the above-described effects.
なお、本発明の清浄化方法において、通電工程は、フィルタが被処理物質を捕捉した状態（被処理物質がフィルタに接触した状態）で通電する工程であり、捕捉工程を行った後に通電工程を実施しても、両工程を同時に実施しても、いずれでもよい。 In the cleaning method of the present invention, the energizing step is a step of energizing in a state where the filter captures the target substance (a state where the target substance contacts the filter), and the energizing step is performed after the capturing step is performed. It may be carried out or both steps may be carried out simultaneously.
本発明の清浄化方法において、フィルタによる捕捉は、細孔により行われることが好ましい。
本発明の清浄化方法において、フィルタは、平均細孔径が５〜５０μｍであることが好ましい。
本発明の清浄化方法において、セラミックスは熱伝導率が９０Ｗ／ｍＫ以下であることが好ましい。
In the cleaning method of the present invention, the trapping by the filter is preferably performed by pores.
In the cleaning method of the present invention, the filter preferably has an average pore diameter of 5 to 50 μm.
In the cleaning method of the present invention, the ceramic preferably has a thermal conductivity of 90 W / mK or less .
本発明の清浄化方法において、フィルタは、気孔率が１５〜６０％であることが好ましい。
本発明の清浄化方法において、細菌は、大気中又は水中に浮遊することが好ましい。
In the cleaning method of the present invention, the filter preferably has a porosity of 15 to 60%.
In the cleaning method of the present invention, the bacteria are preferably suspended in the air or water.
以下、実施例を用いて本発明を説明する。
本発明の実施例として、殺菌装置を形成し、細菌の殺菌を行った。
Hereinafter, the present invention will be described using examples.
As an example of the present invention, a sterilizer was formed to sterilize bacteria.
（実施例１）
（フィルタ）
まず、炭化ケイ素粉末（ＳｉＣ），ケイ素粉末（Ｓｉ），炭素粉末（Ｃ），アルミナ粉末（Ａｌ２Ｏ３），分散剤，バインダ，水を表１に記載の割合で秤量・準備した。ここで、ケイ素粉末と炭素粉末は、ケイ素と炭素を一定比率で配合した。さらに、導電性付与化合物粉末において、アルミナ粉末は、炭化ケイ素粉末，炭素粉末及びケイ素粉末の合計に対して一定比率で配合した。また、所望の細孔特性を得るために、従来公知の造孔剤を添加してもよい。
Example 1
(filter)
First, silicon carbide powder (SiC), silicon powder (Si), carbon powder (C), alumina powder (Al 2 O 3 ), dispersant, binder, and water were weighed and prepared in the proportions shown in Table 1. Here, silicon powder and carbon powder were compounded with silicon and carbon at a certain ratio. Further, in the conductivity imparting compound powder, the alumina powder was blended at a constant ratio with respect to the total of the silicon carbide powder, the carbon powder, and the silicon powder. In order to obtain desired pore characteristics, a conventionally known pore forming agent may be added.
秤量・準備したそれぞれの粉末を、袋に入れて十分に混合した後に、バインダ，分散剤，水とともに、加圧型ニーダーで混練した。
得られた粘土状の混合粉末を、押出成形装置で円筒状に押出成形で成形し、ただちに成形体を乾燥した。
乾燥した成形体を、不活性ガス雰囲気（窒素ガス雰囲気）下で、焼成温度よりも低い温度で加熱して脱脂した。
その後、不活性ガス雰囲気（アルゴンガス雰囲気）下で焼結させた（焼成した）。
Each of the weighed and prepared powders was put in a bag and mixed well, and then kneaded with a binder, a dispersant and water with a pressure kneader.
The obtained clay-like mixed powder was formed into a cylindrical shape by extrusion using an extrusion molding apparatus, and the formed body was immediately dried.
The dried molded body was degreased by heating at a temperature lower than the firing temperature in an inert gas atmosphere (nitrogen gas atmosphere).
Then, it was sintered (fired) under an inert gas atmosphere (argon gas atmosphere).
焼結体を、酸化性ガス雰囲気（空気）下で加熱して、熱処理した。
熱処理後、放冷して円筒状の炭化ケイ素焼結体よりなるフィルタが製造された。
The sintered body was heated and heat-treated in an oxidizing gas atmosphere (air).
After the heat treatment, the filter was allowed to cool to produce a cylindrical silicon carbide sintered body.
製造された炭化ケイ素焼結体よりなるフィルタは、外径：φ６（ｍｍ），内径：φ４（ｍｍ），軸方向の長さ：１００〜１５０（ｍｍ）の円筒状を有している。また、このフィルタは、体積抵抗率：５０〜４００Ω・ｃｍ，平均細孔径：８〜１２（μｍ），気孔率：４５〜５０（％），熱伝導率：５０〜７０（Ｗ／ｍＫ）であった。 The manufactured filter made of sintered silicon carbide has a cylindrical shape with an outer diameter: φ6 (mm), an inner diameter: φ4 (mm), and an axial length: 100 to 150 (mm). The filter has a volume resistivity of 50 to 400 Ω · cm, an average pore diameter of 8 to 12 (μm), a porosity of 45 to 50 (%), and a thermal conductivity of 50 to 70 (W / mK). there were.
（殺菌装置）
製造されたフィルタの軸方向の一方の端部に、銅線の一端を巻回して一方の電極を形成した。フィルタの他方の端部に、別の銅線を同様に巻回して、他方の電極を形成した。これにより、フィルタに一対の電極が接続された。
(Sterilizer)
One end of a copper wire was wound around one end of the manufactured filter in the axial direction to form one electrode. Another copper wire was similarly wound around the other end of the filter to form the other electrode. Thereby, a pair of electrodes was connected to the filter.
一対の電極を形成する２本の銅線のそれぞれの巻回していない端部を、電源装置の正負両極のそれぞれに接続した。電源装置は、一対の電極に、直流電流を通電する装置である。本例において、電源装置は、通電電流，通電時間等の通電条件を調節可能な装置である。
以上により、本例の殺菌装置が製造できた。
The unwinding ends of the two copper wires forming the pair of electrodes were connected to the positive and negative electrodes of the power supply device. The power supply device is a device that applies a direct current to a pair of electrodes. In this example, the power supply device is a device capable of adjusting energization conditions such as energization current and energization time.
Thus, the sterilization apparatus of this example could be manufactured.
本例の殺菌装置１は、図１に示したように、円筒状の導電性を有する多孔質の炭化ケイ素セラミックス焼結体よりなるフィルタ２と、フィルタ２に接続された一対の電極３，３と、一対の電極３，３が接続された電源装置４と、から構成される。
As shown in FIG. 1, the
（殺菌試験）
製造された殺菌装置の評価として、大腸菌の殺菌を行った。
(Sterilization test)
As an evaluation of the manufactured sterilizer, sterilization of E. coli was performed.
（試験方法）
まず、滅菌水を準備し、試験管に注入し、口をアルミホイルでマスクする。
次に、試験管とは別に、滅菌水２５ｍｌを三角フラスコに注入し、口をアルミホイルでマスクする。
(Test method)
First, sterilized water is prepared, poured into a test tube, and the mouth is masked with aluminum foil.
Next, separately from the test tube, 25 ml of sterilized water is poured into the Erlenmeyer flask, and the mouth is masked with aluminum foil.
つづいて、大腸菌を、三角フラスコに適量を入れ、手で十分に振とうして菌液を作製する。この菌液中には、１×１０４個／ｍｌ〜１×１０８個／ｍｌの大腸菌が含まれている。 Next, an appropriate amount of E. coli is put into an Erlenmeyer flask and shaken well by hand to prepare a bacterial solution. This bacterial solution contains 1 × 10 4 cells / ml to 1 × 10 8 cells / ml of E. coli.
次に、殺菌装置のフィルタ（及び電極）をオートクレーブで処理して滅菌した後に、同じく滅菌処理済みのセラミックス板（ジルコニア板）上に載置した。
菌液１ｍｌを、フィルタの外表面上に滴下した。滴下された菌液は、多孔質のフィルタ内に全て吸収された。
Next, the filter (and the electrode) of the sterilizer was sterilized by processing with an autoclave, and then placed on a sterilized ceramic plate (zirconia plate).
1 ml of the bacterial solution was dropped on the outer surface of the filter. The dropped bacterial solution was all absorbed in the porous filter.
菌液の吸収を確認後、通電して殺菌した。通電条件は、電圧一定の条件下で、その他の条件（通電電流の値及び通電時間）は下記表２に示したとおりとした。なお、通電前後のフィルタの表面温度を赤外線放射温度計を用いて測定し、測定結果を表２に合わせて示した。
殺菌後、フィルタを取り外して、先に準備した試験管の滅菌水に投入し、浸漬した。フィルタを投入後、試験管の口をアルミホイルでマスクした。
After confirming the absorption of the bacterial solution, it was sterilized by energization. The energization conditions were constant voltage conditions, and the other conditions (value of energization current and energization time) were as shown in Table 2 below. The surface temperature of the filter before and after energization was measured using an infrared radiation thermometer, and the measurement results are shown in Table 2.
After sterilization, the filter was removed and poured into the sterilized water of the previously prepared test tube and immersed. After inserting the filter, the mouth of the test tube was masked with aluminum foil.
振とう器を用いて、試験管を１００〜２００ｒｐｍで１０〜１２０分間シェイクした。このシェイクにより、試験管に残留した大腸菌が、フィルタから滅菌水に溶出し、大腸菌を含む菌液が調製された。 The test tube was shaken at 100 to 200 rpm for 10 to 120 minutes using a shaker. By this shake, E. coli remaining in the test tube was eluted from the filter into sterilized water, and a bacterial solution containing E. coli was prepared.
オートクレーブで滅菌後、電子レンジで溶かした寒天培地（ニュートリエント培地）に、試験管から取り出した菌液を適量添加し、静置して培地を固化した。固化後、インキュベータで３５℃，２４時間培養した。 After sterilization in an autoclave, an appropriate amount of the bacterial solution taken from the test tube was added to an agar medium (nutriient medium) dissolved in a microwave oven, and allowed to stand to solidify the medium. After solidification, the cells were cultured in an incubator at 35 ° C. for 24 hours.
その後、コロニー数をカウントして生菌数とした。測定結果を表２に示した。なお、上記の作業は、無菌室で行った。
また、殺菌試験は、同じ条件で２回ずつ行い、その平均を試験結果とした。また、通電を行わない比較試験も合わせて行った。
Thereafter, the number of colonies was counted to determine the number of viable bacteria. The measurement results are shown in Table 2. The above work was performed in a sterile room.
The sterilization test was performed twice under the same conditions, and the average was taken as the test result. In addition, a comparative test without energization was also performed.
表２に示したように、本例の殺菌装置によると、通電をした各試料と、通電をしない各試料との生菌数を比較すると、通電により殺菌率が向上していることが確認できる。すなわち、本例の殺菌装置は、大腸菌（細菌）の殺菌を行うことができることが確認できる。 As shown in Table 2, according to the sterilization apparatus of this example, comparing the number of viable bacteria between each energized sample and each sample not energized, it can be confirmed that the sterilization rate is improved by energization. . That is, it can be confirmed that the sterilization apparatus of this example can sterilize E. coli (bacteria).
そして、本例の殺菌装置は、通電時間が同じであり、かつ通電電流の値のみが異なる試料同士を比較すると、通電電流の電流値が大きい試料の方が、殺菌率が向上していることが確認できる。すなわち、本例の殺菌装置は、通電電流の値が大きくなるほど、より多くの大腸菌（細菌）の殺菌を行うことができることが確認できる。 And in the sterilization apparatus of this example, when the energization time is the same and only samples having different energization current values are compared with each other, the sterilization rate is improved in the sample having a larger energization current value. Can be confirmed. That is, it can be confirmed that the sterilization apparatus of this example can sterilize more Escherichia coli (bacteria) as the value of the energization current increases.
また、本例の殺菌装置は、通電電流の値が同じであり、かつ通電時間のみが異なる試料同士を比較すると、通電時間が長い方が、殺菌率が向上していることが確認できる。すなわち、本例の殺菌装置は、通電時間が長くなるほど、より多くの大腸菌（細菌）の殺菌を行うことができることが確認できる。 Moreover, when the sterilization apparatus of this example compares the samples with the same energization current value and different energization time, it can be confirmed that the longer the energization time, the better the sterilization rate. That is, it can be confirmed that the sterilization apparatus of this example can sterilize more E. coli (bacteria) as the energization time becomes longer.
さらに、本例の殺菌装置は、フィルタの温度の測定結果が、通電前が２７℃，通電後が２７〜３２℃となっている。すなわち、フィルタの温度の上昇を殆ど生じさせることなく、殺菌を行うことができている。ここで、大腸菌は、４０℃以上で死滅することが知られており（換言すると、４０℃以上に加熱しないと死滅しない）、本例の殺菌装置は、フィルタが発熱して大腸菌を殺菌したのではなく、フィルタに流れた電流により殺菌できたことが確認できる。 Furthermore, in the sterilizer of this example, the measurement result of the filter temperature is 27 ° C. before energization and 27 to 32 ° C. after energization. That is, sterilization can be performed with almost no increase in the temperature of the filter. Here, it is known that Escherichia coli will die at 40 ° C. or higher (in other words, it will not die unless heated to 40 ° C. or higher). Instead, it can be confirmed that sterilization was possible by the current flowing through the filter.
上記のように、多孔質の導電性のセラミックスよりなるフィルタを用いた本例の殺菌装置は、周囲の温度の上昇を招くことなく細菌の殺菌を行うことができる効果を発揮した。すなわち、本発明のフィルタ，機器装置，清浄化方法は、周囲の温度の上昇を招くことなく細菌の殺菌を行うことができる効果を発揮することが確認できた。 As described above, the sterilization apparatus of this example using a filter made of porous conductive ceramics exhibited the effect of sterilizing bacteria without causing an increase in ambient temperature. That is, it has been confirmed that the filter, the device and the cleaning method of the present invention exert an effect of sterilizing bacteria without causing an increase in ambient temperature.
また、本例の殺菌装置のフィルタは、上記のように多孔質セラミックスよりなるフィルタを製造するときに同時に導電性を付与することができるため、簡単かつ低コストで製造できた。すなわち、本例の殺菌装置は、低コストで簡単に製造できる効果を発揮した。 Moreover, since the filter of the sterilizer of this example can provide conductivity simultaneously when manufacturing the filter made of porous ceramic as described above, it can be manufactured easily and at low cost. That is, the sterilizer of this example exhibited an effect that can be easily manufactured at low cost.
さらに、本例の殺菌装置のフィルタは、それ自身が導電性を有する炭化ケイ素を主成分としたセラミックスにより形成されており、内部に異なる材質による界面が存在しない。このため、衝撃が加わってもこの界面に起因する内部からの破壊が生じなくなっており、長期間殺菌性能を維持できる効果を発揮する。 Furthermore, the filter of the sterilization apparatus of this example is formed of ceramics whose main component is silicon carbide having conductivity, and there is no interface of different materials inside. For this reason, even if an impact is applied, the destruction from the inside due to this interface does not occur, and the effect of maintaining the sterilization performance for a long time is exhibited.
（実施例２）
本例は、フィルタをハニカム形状とした以外は、実施例１と同様な殺菌装置である。
本例に用いられるフィルタ２は、図２に示したように、軸方向に伸びるセル２０を複数区画した形状である。図２に示したフィルタ２は、セル２０及び外形が方形（正方形）をなしているが、この形状に限定されるものではない。
(Example 2)
This example is a sterilizer similar to Example 1 except that the filter has a honeycomb shape.
The
また、ハニカム形状のフィルタ２は、セルの両端が開口したストレートフローのフィルタであっても、セル２０を区画するセル壁を通過するウォールフローのフィルタであっても、いずれでもよい。
Further, the honeycomb-shaped
本例の殺菌装置は、フィルタ２の形状が異なるのみであり、実施例１と同様な効果を発揮できる。さらに、本例の殺菌装置は、フィルタ２がハニカム形状であり、広い比表面積を有することから、細菌との接触（捕捉）面積が広くなり、より高い殺菌性能を示す効果を発揮する。
The sterilization apparatus of this example is different only in the shape of the
（実施例２の変形例）
実施例２のフィルタ２を、図３に示したように、複数のハニカム分体２１を接合材層２２で接合してなるものとしてもよい。
(Modification of Example 2)
As shown in FIG. 3, the
本例において、複数のハニカム分体２１は、実施例２のハニカム形状のフィルタ２と同様に製造できる。また、本例において、接合材層２２は、導電性を有する材質により形成されている。
In this example, the plurality of
接合材層２２を形成する導電性を有する材質としては、導電性セラミックス，導電性樹脂，金属等から選択できる。ここで、接合材層２２を形成する導電性を有する材質としては、図３に示したように、全てのハニカム分体２１に電極３が接触している（すなわち、全てのハニカム分体２１に通電可能な）状態であれば、導電性を有していない材質を用いてもよい。
The conductive material for forming the
本例においても、実施例２と同様な効果を発揮する。さらに、本例では、フィルタ２を構成する複数のハニカム分体２１のそれぞれの特性（セル２０の配置や大きさ，気孔率等）を異なるものとすることができる効果を発揮する。
Also in this example, the same effect as in Example 2 is exhibited. Furthermore, in this example, the characteristics (the arrangement and size of the
（別の変形例）
上記の各例の殺菌装置は、炭化ケイ素セラミックスよりなるフィルタ２に銅線を巻回して電極を形成していたが、フィルタ２の外周面に銅線を直接溶接（溶着）して電極を形成してもよい。
(Another modification)
In the sterilization apparatus in each of the above examples, an electrode is formed by winding a copper wire around the
１：殺菌装置
２：フィルタ
３：電極
４：電源装置
1: Sterilizer 2: Filter 3: Electrode 4: Power supply
Claims (15)
導電性を有する該セラミックスは、炭化ケイ素を主成分とし、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる導電性を付与する金属元素が分散しており、
捕捉した該細菌を、該フィルタに通電して不活性化することを特徴とするフィルタ。 A filter made of porous conductive ceramics having a volume resistivity of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm, which traps bacteria ,
The ceramic having conductivity is composed of silicon carbide as a main component, and a metal element imparting conductivity composed of one or more selected from aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, and tungsten is dispersed,
A filter characterized in that the captured bacteria are inactivated by energizing the filter.
該フィルタに接続される一対以上の電極と、
該一対以上の電極間に通電する電源装置と、
を有することを特徴とする機器装置。 A filter according to any one of claims 1 to 6;
A pair of electrodes connected to the filter;
A power supply device energized between the pair of electrodes;
A device apparatus comprising:
該細菌が捕捉された状態で、該フィルタに通電する通電工程と、
を有し、該細菌を不活性化する清浄化方法であって、
導電性を有する該セラミックスは、炭化ケイ素を主成分とし、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タングステンから選ばれる１種以上よりなる導電性を付与する金属元素が分散していることを特徴とする清浄化方法。 A trapping step of trapping bacteria in a filter made of porous conductive ceramic having a volume resistivity of 5 Ω · cm to 500 Ω · cm;
An energization step of energizing the filter with the bacteria captured;
A cleaning method for inactivating the bacteria , comprising:
The ceramic having conductivity is composed of silicon carbide as a main component, and a metal element imparting conductivity composed of at least one selected from aluminum, gallium, indium, bismuth, vanadium, niobium, and tungsten is dispersed. A characteristic cleaning method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012011086A JP5996195B2 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Filter, device and cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012011086A JP5996195B2 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Filter, device and cleaning method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013146713A JP2013146713A (en) | 2013-08-01 |
| JP5996195B2 true JP5996195B2 (en) | 2016-09-21 |
Family
ID=49044798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012011086A Expired - Fee Related JP5996195B2 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Filter, device and cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5996195B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12064850B2 (en) | 2021-12-30 | 2024-08-20 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12296434B2 (en) | 2021-12-30 | 2025-05-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12473475B2 (en) | 2021-03-05 | 2025-11-18 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12509402B2 (en) | 2021-03-05 | 2025-12-30 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2020101945B4 (en) * | 2020-04-05 | 2020-12-24 | Williams, Andrew C MR | A covering for attenuating microorganisms. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08243324A (en) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Hitachi Metals Ltd | Metallic filter material for water treatment |
| JP3517392B2 (en) * | 2000-08-30 | 2004-04-12 | 株式会社フッコ・ | Silicon porous body, method for manufacturing silicon porous body, silicon powder and method for manufacturing the same |
| JP2004130173A (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-30 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Filter for removing microorganisms and method for removing microorganisms using the same |
| JP4636803B2 (en) * | 2003-10-17 | 2011-02-23 | 三和ニューテック株式会社 | Air purification device |
| JP4454417B2 (en) * | 2004-07-07 | 2010-04-21 | 株式会社ファインテック | Antibacterial method |
| JPWO2006041079A1 (en) * | 2004-10-13 | 2008-05-15 | 株式会社アイ・ピー・ビー | Method and apparatus for electrical killing organisms in liquid, auxiliary agent for electrical killing organisms in liquid |
| JP2009226711A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Acoustic Engineering Kk | Mask |
| JP5208900B2 (en) * | 2009-10-19 | 2013-06-12 | 東京窯業株式会社 | Process for producing conductive silicon carbide based porous material for diesel particulate filter |
-
2012
- 2012-01-23 JP JP2012011086A patent/JP5996195B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12473475B2 (en) | 2021-03-05 | 2025-11-18 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12509402B2 (en) | 2021-03-05 | 2025-12-30 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12064850B2 (en) | 2021-12-30 | 2024-08-20 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
| US12296434B2 (en) | 2021-12-30 | 2025-05-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and methods for forming same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013146713A (en) | 2013-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5996195B2 (en) | Filter, device and cleaning method | |
| CN106457603B (en) | Antimicrobial air filter | |
| US10471170B2 (en) | Air purifying sterilizer module with improved catalytic performance and air purifying sterilizer including the same | |
| CN1216645C (en) | Filter assembly | |
| CN115551615A (en) | Laser induced graphene filter and methods of making and using same | |
| WO2008097567A1 (en) | Sanitizing device and associated method using electrochemically produced sanitizing agents | |
| CN103846019B (en) | A kind of antibacterial type compound diatomite ceramic membrane and preparation method thereof | |
| CN103096994A (en) | Microbicidal filter and filter cartridge incorporating such a filter | |
| KR100575654B1 (en) | Carbon Fiber Anion Generator with Nano Technology | |
| WO2015132367A1 (en) | Air treatment apparatus | |
| KR101585396B1 (en) | Deodorant manufacturing method and its purpose | |
| WO2022248097A1 (en) | Plasma source for hand disinfection | |
| KR20200032387A (en) | Air cleaner using low temperature plasma | |
| CN215901131U (en) | Gas filtering device | |
| EP4248146A1 (en) | Insert device for an air conditioning installation and air conditioning installation with insert device | |
| JP2005013687A (en) | Gas or liquid sterilizing method using self-heating inorganic porous film and air conditioner equipped with sterilizing filter using the same | |
| US7172734B1 (en) | Sanitizing device and associated method | |
| KR102232689B1 (en) | Environmental ceramic catalyst comprising hydroxyapatite, environmental functional sheet, and method of fabricating of the same | |
| DE202017104874U1 (en) | Room air cleaner | |
| CN212855252U (en) | Air purification device and air purification filter element | |
| CN115181966B (en) | Nanocomposite, preparation method and application | |
| Wang et al. | Development of catalyst materials being effective for microwave sterilization | |
| JP2004182703A (en) | Sterilizing material, method for producing the same and sterilization system using the same | |
| TWI424879B (en) | Titanium dioxide nanometer structure photocatalyst filter material and its manufacturing method | |
| JP2015167846A (en) | Method and apparatus for treating object |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141104 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150918 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151022 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160303 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160616 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160704 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160726 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160824 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5996195 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |