JP5996897B2

JP5996897B2 - Interlocking parts, louver interlocking mechanism, and louver provided with the same

Info

Publication number: JP5996897B2
Application number: JP2012066801A
Authority: JP
Inventors: 崇弘松村; 芳雅高草; 稔鹿釜; 忠夫瀧本
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2032-03-23
Also published as: JP2013199734A

Description

本発明は、複数の羽根板を有して構成されるルーバー及びルーバーを備えた建具に関する。 The present invention relates to a louver configured with a plurality of blades and a fitting including the louver.

従来、住宅などの建物に設置される建具において、上下方向に複数の羽根板を配置し、各羽根板を連動して回転させることで換気や採光調整を行う構成とするルーバーが知られており、これについて開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, there is a known louver that is configured to perform ventilation and lighting adjustment by arranging a plurality of slats in the vertical direction and rotating each slat in conjunction with the joinery installed in a building such as a house. There are also documents that disclose this (for example, see Patent Document 1).

特許文献１にも開示されるように、ルーバーにおいては、各羽根板を連動させるための連動機構を構成するために、長尺の連動杆が利用されるものであった。 As disclosed in Patent Document 1, in the louver, a long interlocking rod is used to configure an interlocking mechanism for interlocking the blades.

より具体的には、上下方向に長く配置される連動杆と、各羽根板の回動軸を中心して回動するアーム部材を連結し、連動杆を上下方向の移動に連動して各回動部を揺動させ、この揺動に連動して各羽根板を回動させる構成とするものであった。 More specifically, an interlocking rod that is long in the vertical direction is connected to an arm member that rotates around the rotational axis of each blade, and each pivoting portion is linked to the vertical movement. And the blades are rotated in conjunction with the swing.

特許第４４１０３７３号明細書Japanese Patent No. 4410373 Specification

換気や温度調節によるより快適な室内環境の実現、通風によるエアコン消費電力の低減、採光による照明消費電力の低減、といった要望が近年高まりつつあり、これらの要望への対応の可能性を持ったルーバーについては、構造や機能の革新や改善、安全性能の向上、より多様な設置形態の実現、といった多くの要望が存在する。 In recent years, there has been a growing demand for a more comfortable indoor environment through ventilation and temperature control, a reduction in air-conditioner power consumption through ventilation, and a reduction in lighting power consumption through lighting. Louvers have the potential to meet these demands. There are many requests for innovations and improvements in structure and function, improvement in safety performance, and realization of more diverse installation forms.

このようなルーバーにおいて、従来のような長尺の連動杆を用いる連動機構においては、例えば、引き戸などの室内建具での適用を考えた場合に、引き戸の上下寸法や、ルーバーを配置するための開口部の上限寸法に対応させるために、連動杆の寸法を設計する必要があった。 In such a louver, in a conventional interlocking mechanism using a long interlocking rod, for example, when considering application to indoor fittings such as a sliding door, the vertical dimension of the sliding door and the louver are arranged. In order to correspond to the upper limit dimension of the opening, it was necessary to design the dimension of the interlocking rod.

このため、都度必要な長さ寸法の連動杆を設計、製造する必要があり、製造コストや在庫管理の負担が大きいものであり、改善が求められていた。 For this reason, it is necessary to design and manufacture an interlocking rod having a required length each time, and the burden of manufacturing cost and inventory management is large, and improvement has been demanded.

また、他の課題として、例えば、引き戸などの室内建具での適用を考えた場合に、引き戸の内部に連動機構を収容するために、連動機構の幅を引き戸の戸厚（見込幅）の寸法内に抑える必要性が生じることになる。 As another problem, for example, when considering application to indoor fittings such as sliding doors, the width of the interlocking mechanism is the dimension of the door thickness (expected width) of the sliding door in order to accommodate the interlocking mechanism inside the sliding door. It will be necessary to keep it inside.

この点、従来のような長尺の連動杆を用いる連動機構においては、アーム部材を用いて羽根板を回動させる形態であるため、アーム部材の連動杆に対する連結部と、羽根板（アーム部材）の回動軸を見込方向にずれた位置に配置させる必要があり、ずれた位置に配置するための見込方向の寸法が必要とされるものであった。 In this regard, in a conventional interlocking mechanism using a long interlocking rod, the blade plate is rotated using an arm member. Therefore, the connecting portion of the arm member to the interlocking rod and the blade plate (arm member) ) Is required to be arranged at a position shifted in the expected direction, and a dimension in the expected direction for arranging at the shifted position is required.

このため、例えば、見込幅のより小さい引き戸を設計する場合において、戸厚内に連動機構を納めることができず、ルーバーを組み入れることができないという課題が生じることになる。 For this reason, for example, when designing a sliding door having a smaller expected width, there is a problem that the interlocking mechanism cannot be accommodated within the door thickness and the louver cannot be incorporated.

そこで、本発明は、以上の問題に鑑み、連動杆を使用せずに羽根板を連動させることを可能とする新規な構造のルーバーについて提案するものである。 In view of the above problems, the present invention proposes a louver having a novel structure that makes it possible to interlock the blades without using an interlocking rod.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１に記載のごとく、
複数の羽根板を連動して回動させるためのルーバーの連動機構に用いられる連動部品であって、
羽根板が連結される少なくとも一つの連結軸と、
前記連結軸を駆動するための連動軸であって、前記連結軸と同一数の連動軸と、
前記連結軸と前記連動軸を組み入れるケース部材と、
を有し、
前記連動軸は、軸方向に隣り合う他の連動軸と連結可能に構成される、
連動部品とする。 That is, as described in claim 1,
An interlocking part used in a louver interlocking mechanism for interlocking and rotating a plurality of blades,
At least one connecting shaft to which the blades are connected;
An interlocking shaft for driving the connecting shaft, the same number of interlocking shafts as the connecting shaft ;
A case member incorporating the connecting shaft and the interlocking shaft;
I have a,
The interlocking shaft is configured to be connectable to another interlocking shaft adjacent in the axial direction.
Use interlocking parts .

また、請求項２に記載のごとく、
連結軸と連動軸は直接的に駆動連結され、
連結軸の軸心と、連動軸の軸心が連動部品の見込方向において同一位置に設定される、こととする。 Moreover, as described in claim 2,
The connecting shaft and the interlocking shaft are directly driven and connected,
It is assumed that the axis of the connecting shaft and the axis of the interlocking shaft are set at the same position in the expected direction of the interlocking component .

また、請求項３に記載のごとく、
連結軸は、回転軸部と、回転軸部に設けられるかさ歯車と、を有し、
連動軸は、回転軸部と、回転軸部に設けられるかさ歯車と、を有し、
両かさ歯車を噛合させることで、連動軸にて連結軸を回転させる、こととしている。 Moreover, as described in claim 3,
The connecting shaft has a rotating shaft portion and a bevel gear provided on the rotating shaft portion,
The interlocking shaft has a rotating shaft portion and a bevel gear provided on the rotating shaft portion,
By engaging both the bevel gears, the connecting shaft is rotated by the interlocking shaft.

また、請求項４に記載のごとく、
連結軸には、ケース部材の外側の面に当接するための突起部が設けられる、こととする。 Moreover, as described in claim 4,
The connecting shaft is provided with a protrusion for contacting the outer surface of the case member.

また、請求項５に記載のごとく、
連結軸が、ケース部材の内部に設けられる第一の部材と、第一の部材に対しケース部材の外部から取付可能に設けられる第二の部材と、を少なくとも有し、
第二の部材に、突起部が設けられ、
第一部材の軸端面と、突起部の間において、ケース部材の壁部を両側から挟みこむように構成される。 Moreover, as described in claim 5,
The connecting shaft has at least a first member provided inside the case member, and a second member provided so as to be attachable to the first member from the outside of the case member,
A protrusion is provided on the second member,
The wall portion of the case member is sandwiched from both sides between the shaft end surface of the first member and the protrusion.

また、請求項６に記載のごとく、
二つの連動部品の各連動軸を連結した際に、各連動部品の各連結軸の回転角度が一致するように、連動軸同士が所定の回転角度で連結される構成としている。 Moreover, as described in claim 6,
When the interlocking shafts of the two interlocking components are connected, the interlocking shafts are connected at a predetermined rotational angle so that the rotation angles of the connecting shafts of the interlocking components match.

また、請求項７に記載のごとく、
連動部品を複数連設し、各連動部品の連動軸を連結させることで、各連動部品の連結軸を同期回転させる構成とする、ルーバーの連動機構とする。 Moreover, as described in claim 7,
The interlocking parts plurality consecutively provided, by connecting the interlocking shaft of the interlocking part, a configuration that synchronously rotating the connecting shaft of the interlocking part, the interlocking mechanism of the louver.

また、請求項８に記載のごとく、
連動部品を備えるルーバーとする。 Further, as described in claim 8,
The louver is equipped with interlocking parts .

請求項１に記載の発明によれば、
使用する連動部品の個数の変更により、連動部品にて構成する連動機構の長手方向の寸法を設定することができ、ルーバー開口部の様々な上下寸法に適宜対応することが可能となる。 According to the invention of claim 1,
By changing the number of interlocking parts to be used, the longitudinal dimension of the interlocking mechanism constituted by the interlocking parts can be set, and various vertical dimensions of the louver opening can be appropriately handled.

また、請求項２に記載の発明によれば、
連動部品の見込幅をより小さく設定することが可能となり、戸厚Ｍのより小さい戸体にルーバーを組み入れることも可能となる。 According to the invention of claim 2,
The expected width of the interlocking parts can be set smaller, and the louver can be incorporated into a door body having a smaller door thickness M.

また、請求項３に記載の発明によれば、
軸部にかさ歯車を設けるといった簡易な構成で、連動部品を実現することができる。 According to the invention of claim 3,
The interlocking component can be realized with a simple configuration such as providing a bevel gear on the shaft portion.

また、請求項４に記載の発明によれば、
連結軸全体としての軸方向の移動（ズレ）が抑制されることから、連結軸のかさ歯車と連動軸のかさ歯車の噛合のズレの発生を低減することができ、バックラッシュを一定に保つことが可能となる。そして、連結軸部や連動軸を回転させるための回転トルクを軽減することが可能となる。 According to the invention as set forth in claim 4,
Since the movement (shift) in the axial direction of the entire connecting shaft is suppressed, the occurrence of misalignment of the bevel gear of the connecting shaft and the bevel gear of the interlocking shaft can be reduced, and the backlash can be kept constant. Is possible. And it becomes possible to reduce the rotational torque for rotating a connection shaft part and an interlocking shaft.

また、請求項５に記載の発明によれば、
より効果的に連結軸の軸方向のズレを抑制することができ、また、ギア軸部に対しケース部材の外側から連結軸部を嵌着させることができ、組立て性のよい構成が実現される。 According to the invention as set forth in claim 5,
The displacement of the connecting shaft in the axial direction can be more effectively suppressed, and the connecting shaft portion can be fitted to the gear shaft portion from the outside of the case member, thereby realizing a structure with good assemblability. .

また、請求項６に記載の発明によれば、
各連動部品の各連結軸の回転角度を一致させることが可能となり、各連結軸に連結される羽根板の角度を一致させることができる。 According to the invention as set forth in claim 6,
The rotation angles of the connecting shafts of the interlocking parts can be matched, and the angles of the blades connected to the connecting shafts can be matched.

また、請求項７に記載の発明によれば、
使用する連動部品の個数の変更により、連動機構の長手方向の寸法を設定することができ、ルーバー開口部の様々な上下寸法に適宜対応することが可能となる。 According to the invention of claim 7,
By changing the number of interlocking parts to be used, the longitudinal dimension of the interlocking mechanism can be set, and various vertical dimensions of the louver opening can be appropriately handled.

また、請求項８に記載の発明によれば、
使用する連動部品の個数の変更により、連動機構の長手方向の寸法を設定することができ、ルーバー開口部の様々な上下寸法に適宜対応することが可能となる。 According to the invention as set forth in claim 8,
By changing the number of interlocking parts to be used, the longitudinal dimension of the interlocking mechanism can be set, and various vertical dimensions of the louver opening can be appropriately handled.

ルーバーを備える戸体の一実施例について示す図である。It is a figure shown about one Example of a door provided with a louver. 図１のＡ−Ａ線水平断面図である。FIG. 2 is a horizontal sectional view taken along line AA in FIG. 1. 連動機構と支持機構がユニット組立式に構成される概念について示す図である。It is a figure shown about the concept by which an interlocking mechanism and a support mechanism are comprised in a unit assembly type. 連動機構と支持機構の長手方向の寸法設定について示す図である。It is a figure shown about the dimension setting of the longitudinal direction of an interlocking mechanism and a support mechanism. 連動ユニットの構成について示す図である。It is a figure shown about the structure of an interlocking | linkage unit. 図５のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 連動ユニットの他の構成例について示す図である。It is a figure shown about the other structural example of an interlocking | linkage unit. 連結凸部と連結凹部同士の嵌合について説明する図である。It is a figure explaining the fitting of a connection convex part and a connection recessed part. 支持ユニットの構成について示す図である。It is a figure shown about the structure of a support unit. 支持ユニットの他の構成例について示す図である。It is a figure shown about the other structural example of a support unit. 羽根板の断面形状と、羽根板の連動ユニット側の端部に取付けられる端部キャップの形状を示す図である。It is a figure which shows the cross-sectional shape of a blade, and the shape of the edge part cap attached to the edge part by the side of the interlocking | linkage unit of a blade. 羽根板の断面形状と、羽根板の連動ユニット側の端部に取付けられる端部キャップの形状を示す図である。It is a figure which shows the cross-sectional shape of a blade, and the shape of the edge part cap attached to the edge part by the side of the interlocking | linkage unit of a blade. 羽根板に取付けたロック機構の外観について示す図である。It is a figure shown about the external appearance of the lock mechanism attached to the blade. 図１３におけるＡ〜Ｄ各線断面についての断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line A to D in FIG. 13. （Ａ）は操作規制機構にてロック解除規制がされる状態について示す図である。（Ｂ）は操作規制機構にてロック解除規制がされない状態について示す図である。(A) is a figure showing about the state where lock release regulation is carried out by an operation regulation mechanism. (B) is a diagram showing a state in which the lock release is not restricted by the operation restriction mechanism. （Ａ）はロック機構とルーバー枠の見込幅の関係について示す図である。（Ｂ）はロックがなされた際における戸体の引き違いについて示す図である。（Ｃ）はロックがなされない際における戸体の引き違いについて示す図である。(A) is a figure shown about the relationship between the locking mechanism and the expected width of a louver frame. (B) is a figure shown about the difference of the door body when the lock was made. (C) is a figure which shows about the pulling difference of the door body in case locking is not made. 羽根板の設置、又は、取り外しの作業について説明する図である。It is a figure explaining the operation | work of installation or removal of a slat. カバー材について示す斜視図である。It is a perspective view shown about a cover material.

次に、発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態にかかるルーバー１を備えた戸体３の正面図である。戸体３は、左右の縦框３１，３２と、上桟３３と、下桟３４と、左右の縦框３１，３２の間に掛け渡される中桟３５を有し、中桟３５の上下に形成される開口部により、それぞれルーバー１，１を設置するためのルーバー開口部３６，３７が形成される。また、左右の縦框３１，３２は、ルーバー１，１が設置されるルーバー枠として機能する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Drawing 1 is a front view of door 3 provided with louver 1 concerning one embodiment of the present invention. The door 3 includes left and right vertical beams 31 and 32, an upper beam 33, a lower beam 34, and an intermediate beam 35 spanned between the left and right vertical beams 31 and 32. Louver openings 36 and 37 for installing the louvers 1 and 1 are formed by the formed openings. The left and right vertical rods 31 and 32 function as louver frames on which the louvers 1 and 1 are installed.

図１の実施形態では、二つの戸体３，３が引き違い可能に設置され、両引き戸の形態にて実施がされる。このほか、一つの戸体３を戸袋に収容する片引き戸の形態にて実施することも考えられる。 In the embodiment of FIG. 1, the two door bodies 3 and 3 are installed so as to be able to draw, and are implemented in the form of a double sliding door. In addition, it is also conceivable to implement a single sliding door in which a single door body 3 is accommodated in a door pocket.

図２は、図１のＡ−Ａ線水平断面図である。図２において左側の縦框３１に設けた縦溝部３１ａには支持機構８が収容され、右側の縦框３２に設けた縦溝部３２ａには連動機構７が収容される。連動機構７と支持機構８の間には羽根板９が掛け渡される。 FIG. 2 is a horizontal sectional view taken along line AA in FIG. In FIG. 2, the support mechanism 8 is accommodated in the vertical groove portion 31 a provided in the left vertical rod 31, and the interlocking mechanism 7 is accommodated in the vertical groove portion 32 a provided in the right vertical rod 32. A blade 9 is spanned between the interlocking mechanism 7 and the support mechanism 8.

図３及び図４は、連動機構７と支持機構８がユニット組立式に構成される概念について示す図である。連動機構７は、複数の連動ユニット７１（連動部品）を組み立てることで一連の連動機構７として構成され、各連動ユニット７１，７１の連結軸７３，７３が同期回転することで、連結軸７３，７３の一端に連結される各羽根板９，９が連動して回動するようになっている。 3 and 4 are diagrams showing a concept in which the interlocking mechanism 7 and the support mechanism 8 are configured in a unit assembly type. The interlocking mechanism 7 is configured as a series of interlocking mechanisms 7 by assembling a plurality of interlocking units 71 (interlocking parts) , and the connecting shafts 73, 73 of the interlocking units 71, 71 rotate in synchronism with each other. The blades 9, 9 connected to one end of 73 are rotated in conjunction with each other.

同様に、支持機構８は、複数の支持ユニット８１を組み立てることで一連の支持機構８として構成され、各支持ユニット８１，８１の支持軸８３，８３には各羽根板９，９の他端が連結され、各羽根板９，９の他端が支持軸８３，８３によって回動可能に支持される。 Similarly, the support mechanism 8 is configured as a series of support mechanisms 8 by assembling a plurality of support units 81, and the other ends of the blade plates 9, 9 are connected to the support shafts 83, 83 of the support units 81, 81. The other ends of the blades 9 and 9 are supported by the support shafts 83 and 83 so as to be rotatable.

図５は、連動ユニット７１の構成について示す図である。図５においては、連動ユニット７１の一部拡大側面断面図、側面図、正面図、水平断面図が示されている。図６は、図５のＡ−Ａ線断面図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the interlocking unit 71. FIG. 5 shows a partially enlarged side sectional view, a side view, a front view, and a horizontal sectional view of the interlocking unit 71. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図５及び図６に示すごとく、連動ユニット７１は、連動機構７（図３及び図４）の長手方向に複数配列される連結軸７３，７３と、連結軸７３，７３を連動させるための連動軸７５，７５と、これらを収容するケース部材７６と、を有して構成される。 As shown in FIGS. 5 and 6, the interlocking unit 71 includes a plurality of connecting shafts 73 and 73 arranged in the longitudinal direction of the interlocking mechanism 7 (FIGS. 3 and 4) and interlocking for interlocking the connecting shafts 73 and 73. It has shafts 75 and 75 and a case member 76 for accommodating them.

本実施例では、連動ユニット７１に８個の連結軸７３と連動軸７５が設けられる構成とし、ケース部材７６の裏側の開口部から各連結軸７３、連動軸７５を組み入れるとともに、裏側の開口部にキャップ部材７７を取付けることで、連動ユニット７１の組立てが完了できる。 In this embodiment, the interlocking unit 71 is provided with eight connecting shafts 73 and interlocking shafts 75. The connecting shafts 73 and the interlocking shafts 75 are incorporated from the opening on the back side of the case member 76, and the opening on the back side. By attaching the cap member 77 to the assembly, the assembly of the interlocking unit 71 can be completed.

連結軸７３の一端は、ケース部材７６内に収容されるとともに、一端の先端部にはかさ歯車７３ａ（ベベルギヤ）が設けられている。 One end of the connecting shaft 73 is accommodated in the case member 76, and a bevel gear 73a (bevel gear) is provided at the tip of one end.

連結軸７３の他端は、ケース部材７６の正面部７６ａから突出されるとともに、他端の先端部には、羽根板９の端部キャップ９１（図１１参照）と連結するための連結部７３ｂが設けられている。 The other end of the connecting shaft 73 protrudes from the front portion 76a of the case member 76, and a connecting portion 73b for connecting to the end cap 91 (see FIG. 11) of the vane plate 9 is connected to the tip of the other end. Is provided.

連結軸７３の回転軸部７３ｃは、ケース部材７６に設けた筒状の軸承部７６ｂにより、回転自在に軸承される。回転軸部７３ｃは、ケース部材７６の正面部７６ａよりも外側に突出されるとともに、連結部７３ｂよりも軸径が大きく設計されることにより、回転軸部７３ｃの端面７３ｄがケース部材７６の外側に現れる。 The rotating shaft portion 73 c of the connecting shaft 73 is rotatably supported by a cylindrical bearing portion 76 b provided on the case member 76. The rotation shaft portion 73c projects outward from the front surface portion 76a of the case member 76 and is designed to have a larger shaft diameter than the connection portion 73b, so that the end surface 73d of the rotation shaft portion 73c is positioned outside the case member 76. Appear in

連動軸７５は、回転軸部７５ｃを同軸上に連結して一体の連動軸を構成するものであり、回転軸部７５ｃの一端側の連結凸部７５ｄと、他端側の連結凹部７５ｅを嵌合させることにより、隣り合う連動軸７５が連結される。 The interlocking shaft 75 constitutes an integral interlocking shaft by coaxially connecting the rotating shaft portion 75c, and is fitted with a connecting convex portion 75d on one end side of the rotating shaft portion 75c and a connecting concave portion 75e on the other end side. By combining, the adjacent interlocking shafts 75 are connected.

回転軸部７５ｃの連結凸部７５ｄ側の端部は、ケース部材７６とキャップ部材７７に設けた軸承部７６ｃ，７７ｃによって軸承される。 The end of the rotating shaft portion 75 c on the connection convex portion 75 d side is supported by bearing portions 76 c and 77 c provided on the case member 76 and the cap member 77.

連動軸７５の回転軸部７５ｃの連結凸部７５ｄ側の一端側には、かさ歯車７５ａ（ベベルギヤ）が設けられる。この連動軸７５のかさ歯車７５ａは連結軸７３のかさ歯車７３ａと噛合されており、連動軸７５の回転に連動して、連結軸７３が回転する。 A bevel gear 75a (bevel gear) is provided on one end side of the rotating shaft portion 75c of the interlocking shaft 75 on the connecting convex portion 75d side. The bevel gear 75a of the interlocking shaft 75 is meshed with the bevel gear 73a of the connecting shaft 73, and the connecting shaft 73 rotates in conjunction with the rotation of the interlocking shaft 75.

連動軸７５，７５は一体の連動軸として回転するものであり、これにより、各連結軸７３，７３が同期して回転される、つまりは、全ての連結軸７３，７３が同一の回転量によって回転駆動される。 The interlocking shafts 75 and 75 rotate as an integral interlocking shaft, whereby the connecting shafts 73 and 73 are rotated in synchronization. That is, all the connecting shafts 73 and 73 are rotated by the same amount of rotation. Driven by rotation.

連結される連動軸７５，７５のうち、ケース部材７６の長手方向の一端側に配置される連動軸７５の連結凸部７５ｄは、ケース部材７６の一側端面部７６ｄに形設された孔部７６ｘから突出される一方、ケース部材７６の長手方向の他端側に配置される連動軸７５の連結凹部７５ｅは、ケース部材７６の他側端面部７６ｅに形成された孔部７６ｙから覗かれる。 Of the interlocking shafts 75, 75 to be connected, the connecting convex portion 75 d of the interlocking shaft 75 disposed on one end side in the longitudinal direction of the case member 76 is a hole formed in the one side end surface portion 76 d of the case member 76. The connecting recess 75e of the interlocking shaft 75 disposed on the other end side in the longitudinal direction of the case member 76 is seen through a hole 76y formed in the other end surface portion 76e of the case member 76 while projecting from the case member 76.

これにより、図３及び図４に示すように複数の連動ユニット７１を連設して一連の連動機構７を構成する場合には、図８に示すように隣り合う連動ユニット７１の連結凸部７５ｄと連結凹部７５ｅ同士を嵌合させることにより、隣り合う連動ユニット７１の連動軸７５、さらには、連結軸７３が同期して回転される。 Thus, when a series of interlocking mechanisms 7 is configured by connecting a plurality of interlocking units 71 as shown in FIGS. 3 and 4, as shown in FIG. 8, the connecting projections 75 d of adjacent interlocking units 71 are connected. By fitting the connecting recesses 75e with each other, the interlocking shaft 75 of the adjacent interlocking unit 71 and further the connecting shaft 73 are rotated in synchronization.

また、図７に示す連結軸１２０のように、連結軸１２０が、ケース部材７６の内部に設けられる第一の部材であるギア軸部１３０と、第一の部材であるギア軸部１３０に対しケース部材７６の外部から取付可能に設けられる第二の部材である連結軸部１４０の二部材で構成することとしてもよい。なお、二部材に限らず、より多くの部品にて構成することとしてもよい。 Further, like the connecting shaft 120 shown in FIG. 7, the connecting shaft 120 has a gear shaft portion 130 that is a first member provided inside the case member 76 and a gear shaft portion 130 that is the first member. It is good also as comprising by the two members of the connection shaft part 140 which is a 2nd member provided so that attachment from the exterior of the case member 76 is possible. In addition, it is good also as comprising not only two members but with more parts.

具体的には、ギア軸部１３０のかさ歯車１３３ａ（ベベルギヤ）が、連動軸７５のかさ歯車７５ａ（ベベルギヤ）に噛合される。ギア軸部１３０の軸心には、連結軸部１４０の先端部１４１ａを嵌入するための嵌入孔１３１が形設される。嵌入孔１３１に対し先端部１４１ａを差し込むことで互いが嵌合することで、ギア軸部１３０と連結軸部１４０が一体的に回転される。 Specifically, the bevel gear 133a (bevel gear) of the gear shaft 130 is meshed with the bevel gear 75a (bevel gear) of the interlocking shaft 75. In the shaft center of the gear shaft portion 130, a fitting hole 131 for fitting the tip portion 141a of the connecting shaft portion 140 is formed. The gear shaft portion 130 and the connecting shaft portion 140 are integrally rotated by inserting the distal end portion 141a into the insertion hole 131 so as to be fitted to each other.

連結軸部１４０の軸方向中途部には、ケース部材７６の正面部７６ａに当接するための突起部１４２が設けられ、先端部１４１ａをギア軸部１３０の嵌入孔１３１に嵌入させた状態では、突起部１４２がケース部材７６の外側に配置される。連結軸部１４０においてケース部材７６の外側に配置される部位は、図示せぬ羽根板側に連結するための連結部１４３として構成される。 A protrusion 142 for contacting the front surface 76a of the case member 76 is provided in the middle of the connecting shaft 140 in the axial direction, and in a state where the tip 141a is inserted into the insertion hole 131 of the gear shaft 130, The protrusion 142 is disposed outside the case member 76. The part arrange | positioned on the outer side of the case member 76 in the connection shaft part 140 is comprised as the connection part 143 for connecting with the blade | wing plate side which is not shown in figure.

突起部１４２は環状の凸部にて構成されており、突起部１４２がケース部材７６の正面部７６ａに当接することによって、連結軸部１４０がギア軸部１３０に対し過剰に押し込まれることが無く、これに伴って、ギア軸部１３０の矢印Ｋ方向（軸方向）の移動（ズレ）が抑制されることから、ギア軸部１３０のかさ歯車１３３ａと連動軸７５のかさ歯車７５ａの噛合のズレの発生を低減することができ、バックラッシュを一定に保つことが可能となる。そして、連結軸部１４０や連動軸７５を回転させるための回転トルクを軽減することが可能となる。 The projecting portion 142 is formed by an annular convex portion, and the connecting shaft portion 140 is not excessively pushed into the gear shaft portion 130 by the projecting portion 142 coming into contact with the front surface portion 76a of the case member 76. As a result, the movement (displacement) of the gear shaft 130 in the arrow K direction (axial direction) is suppressed, so that the displacement of the bevel gear 133a of the gear shaft 130 and the bevel gear 75a of the interlocking shaft 75 is shifted. Can be reduced, and the backlash can be kept constant. And it becomes possible to reduce the rotational torque for rotating the connection shaft part 140 and the interlocking shaft 75.

また、図７の構成では、連結軸１２０が、ケース部材７６の内部に設けられる第一の部材であるギア軸部１３０と、第一の部材であるギア軸部１３０に対しケース部材７６の外部から取付可能に設けられる第二の部材である連結軸部１４０の二部材で構成し、ギア軸部１３０の軸端面１３２と、連結軸部１４０の突起部１４２の間において、ケース部材７６の壁部（正面部７６ａ）を両側から挟みこむように構成される。 Further, in the configuration of FIG. 7, the connecting shaft 120 is a gear shaft portion 130 that is a first member provided inside the case member 76, and the outside of the case member 76 with respect to the gear shaft portion 130 that is the first member. A wall of the case member 76 between the shaft end surface 132 of the gear shaft 130 and the protrusion 142 of the connection shaft 140. It is comprised so that a part (front part 76a) may be inserted | pinched from both sides.

これにより、より効果的に連結軸１２０の軸方向のズレを抑制することができ、また、ギア軸部１３０に対しケース部材７６の外側から連結軸部１４０を嵌着させることができ、組立て性のよい構成が実現される。 As a result, the axial displacement of the connecting shaft 120 can be suppressed more effectively, and the connecting shaft portion 140 can be fitted to the gear shaft portion 130 from the outside of the case member 76. A good configuration is realized.

また、図１１に示すごとく、連結軸７３において羽根板９の端部キャップ９１に連結される連結部７３ｂは正四角柱状に構成されており、隣り合う連動ユニット７１において羽根板９の回動角度を一致させるためには、隣り合う連動ユニット７１において連結部７３ｂの角度を一致させる必要がある。 Further, as shown in FIG. 11, the connecting portion 73 b connected to the end cap 91 of the blade plate 9 in the connecting shaft 73 is formed in a regular quadrangular prism shape, and the rotation angle of the blade plate 9 in the adjacent interlocking unit 71. In order to match, it is necessary to match the angles of the connecting portions 73b in the adjacent interlocking units 71.

この点、図８に示すように本実施形態では、連動軸７５において形成される連結凸部７５ｄと連結凹部７５ｅの形状の設計により、隣り合う連動ユニット７１，７１において連結軸７３（連結部７３ｂ）の回転角度を一致させることとしている。 In this regard, as shown in FIG. 8, in the present embodiment, the connecting shaft 73 (connecting portion 73b) is connected to the adjacent interlocking units 71 and 71 by designing the shape of the connecting convex portion 75d and the connecting concave portion 75e formed in the interlocking shaft 75. ) Of the rotation angle.

具体的には、連結凸部７５ｄにおいて、正六角形７５ｖの一つの角７５ｗの部位を、当該正六角形の中心を中心とする仮想円７５ｘにおいて一つの角７５ｗを通過する接線７５ｙと平行な線７５ｚで、切り落とすようにしてなる位置決め辺部７５Ｍを形成することとし、この位置決め辺部７５Ｍによって、八角形の軸断面をなす連結凸部７５ｄを形成させる。 Specifically, a line 75z parallel to a tangent line 75y passing through one corner 75w in a virtual circle 75x centered on the center of the regular hexagon is defined as a portion of one corner 75w of the regular hexagon 75v in the connecting convex portion 75d. Thus, the positioning side portion 75M to be cut off is formed, and the connection side portion 75d having an octagonal axial cross section is formed by the positioning side portion 75M.

連結凹部７５ｅにおいても同様に、位置決め辺部７５Ｎを構成することとし、この位置決め辺部７５Ｎによって、八角形の孔断面をなす連結凹部７５ｅを形成させる。 Similarly, in the connection recess 75e, a positioning side 75N is formed, and the connection recess 75e having an octagonal hole cross section is formed by the positioning side 75N.

そして、位置決め辺部７５Ｍ，７５Ｎは、他の辺部７５Ｌよりも幅が短いため、連結凸部７５ｄと連結凹部７５ｅは、必ず位置決め辺部７５Ｍ，７５Ｎの部位を一致させるように嵌合することになる。このようにして、隣り合う連動ユニット７１において連結部７３ｂの角度が一致するように、連動ユニット７１を連結させることが可能となる。 Since the positioning side portions 75M and 75N are shorter in width than the other side portions 75L, the connecting convex portion 75d and the connecting concave portion 75e must always be fitted so that the portions of the positioning side portions 75M and 75N coincide with each other. become. In this way, the interlocking units 71 can be connected so that the angles of the connecting portions 73b coincide in the adjacent interlocking units 71.

なお、本実施例では、八角形の断面をなす連結凸部７５ｄと連結凹部７５ｅを形成することにより、隣り合う連動ユニット７１において連結部７３ｂの角度を一致させることを実現したが、特に、断面の形状は八角形に限られるものではない。 In the present embodiment, by forming the connecting convex portion 75d and the connecting concave portion 75e having an octagonal cross section, it has been realized that the angles of the connecting portions 73b in the adjacent interlocking units 71 are matched. The shape of is not limited to an octagon.

図９は、支持ユニット８１の構成について示す図である。図９においては、支持ユニット８１の側面図、側面断面図、正面図が示されている。支持ユニット８１は、支持機構８（図３及び図４）の長手方向に複数配列される支持軸８３，８３と、支持軸８３，８３を付勢力を持たせるように突出させるための付勢部材８５，８５と、これらを収容するケース部材８６と、を有して構成される。 FIG. 9 is a diagram illustrating the configuration of the support unit 81. In FIG. 9, a side view, a side sectional view, and a front view of the support unit 81 are shown. The support unit 81 includes a plurality of support shafts 83 and 83 arranged in the longitudinal direction of the support mechanism 8 (FIGS. 3 and 4), and a biasing member for projecting the support shafts 83 and 83 so as to have a biasing force. 85 and 85, and a case member 86 for accommodating them.

本実施例では、支持ユニット８１に８個の支持軸８３と付勢部材８５が設けられる構成とし、ケース部材８６の裏側の開口部から各支持軸８３、付勢部材８５を組み入れるとともに、裏側の開口部にキャップ部材８７を取付けることで、支持ユニット８１の組立てが完了できる。 In this embodiment, the support unit 81 is provided with eight support shafts 83 and urging members 85, and the support shafts 83 and the urging members 85 are incorporated from the opening on the back side of the case member 86, and By attaching the cap member 87 to the opening, the assembly of the support unit 81 can be completed.

支持軸８３の大径のスライド軸部８３ｃは、ケース部材８６内に収容されるとともに、スライド軸部８３ｃの内側に設けた孔部８３ａには付勢部材８５が挿入される。本実施例の付勢部材８５は、コイルスプリングにて構成されており、付勢部材８５の一端側にケース部材８６に突設した凸部８６ｃが挿入されるようにして配置される。 A large-diameter slide shaft portion 83c of the support shaft 83 is accommodated in the case member 86, and a biasing member 85 is inserted into a hole 83a provided inside the slide shaft portion 83c. The urging member 85 of the present embodiment is constituted by a coil spring, and is arranged so that a convex portion 86 c protruding from the case member 86 is inserted into one end side of the urging member 85.

支持軸８３のスライド軸部８３ｃは、ケース部材８６に設けた筒状の軸承部８６ｂにより、摺動自在に軸承されており、付勢部材８５によって支持軸８３の他端に設けた挿入部８３ｂがケース部材８６の正面部８６ａから突出するように構成される。挿入部８３ｂは、羽根板９の端部キャップ９２（図１２参照）に対して挿入されるべく構成されている。 The slide shaft portion 83 c of the support shaft 83 is slidably supported by a cylindrical bearing portion 86 b provided on the case member 86, and an insertion portion 83 b provided on the other end of the support shaft 83 by the urging member 85. Is configured to protrude from the front face 86 a of the case member 86. The insertion portion 83b is configured to be inserted into the end cap 92 (see FIG. 12) of the blade plate 9.

支持軸８３においてスライド軸部８３ｃと挿入部８３ｂの間には、スライド軸部８３ｃよりも軸径が小さく挿入部８３ｂよりも軸径の大きい中間軸部８３ｄが構成されている。 In the support shaft 83, an intermediate shaft portion 83d having a shaft diameter smaller than that of the slide shaft portion 83c and larger than that of the insertion portion 83b is formed between the slide shaft portion 83c and the insertion portion 83b.

スライド軸部８３ｃと中間軸部８３ｄの間に形成され、支持軸８３と直交する環状の当接平面８３ｍは、ケース部材８６に設けられる支持軸８３の挿通孔８６ｄが形成される部位においてケース部材８６の内面８６ｅに当接し、これにより、支持軸８３の挿入部８３ｂをケース部材８６から突出するように付勢部材８５によって付勢がされつつ、支持軸８３のスライド軸部８３ｃがケース部材８６の内部に収容される。 An annular contact plane 83m formed between the slide shaft portion 83c and the intermediate shaft portion 83d and orthogonal to the support shaft 83 is a case member at a portion where the insertion hole 86d of the support shaft 83 provided in the case member 86 is formed. Abutting the inner surface 86e of the support shaft 83, the urging member 85 urges the insertion portion 83b of the support shaft 83 to protrude from the case member 86, while the slide shaft portion 83c of the support shaft 83 is urged by the case member 86. Housed inside.

挿入部８３ｂと中間軸部８３ｄの間に形成され、支持軸８３と直交する環状の押圧平面８３ｎは、ケース部材８６の外側に現れる。これにより、ケース部材８６の外部において、押圧平面８３ｎを押圧することで、支持軸８３をケース部材８６内に押し込むようにスライドさせることが可能となる。 An annular pressing plane 83n formed between the insertion portion 83b and the intermediate shaft portion 83d and orthogonal to the support shaft 83 appears on the outside of the case member 86. Accordingly, by pressing the pressing plane 83 n outside the case member 86, the support shaft 83 can be slid to be pushed into the case member 86.

また、ケース部材８６の長手方向の一側端面部８６ｆには凸部８６ｍが形成される一方、ケース部材８６の長手方向の他端側の他側端面部８６ｇには凹部８６ｎが形設される。 Further, a convex portion 86m is formed on one end surface portion 86f in the longitudinal direction of the case member 86, while a concave portion 86n is formed on the other end surface portion 86g on the other end side in the longitudinal direction of the case member 86. .

これにより、図３及び図４に示すように複数の支持ユニット８１を連設して一連の支持機構８を構成する場合には、隣り合う支持ユニット８１の凸部８６ｍと凹部８６ｎを嵌合させることにより、隣り合う支持ユニット８１同士の位置決めを行うことが可能となる。 Accordingly, when a series of support mechanisms 8 are configured by connecting a plurality of support units 81 as shown in FIGS. 3 and 4, the convex portions 86m and the concave portions 86n of the adjacent support units 81 are fitted. Thus, it is possible to position adjacent support units 81.

なお、図１０に示す支持ユニット１８１の形態のように、支持軸１８３の押圧平面１８３ｎがケース部材１８６の内側に配置されるとともに、この押圧平面１８３ｎをケース部材１８６の外側からピンなどで押圧するための貫通孔１８６ｂを、ケース部材１８６の正面部１８６ａに設けることとしてもよい。 10, the pressing plane 183n of the support shaft 183 is disposed inside the case member 186, and the pressing plane 183n is pressed from the outside of the case member 186 with a pin or the like. For this purpose, a through hole 186b may be provided in the front portion 186a of the case member 186.

これによれば、ケース部材１８６の正面部１８６ａにおいて、支持軸１８３を貫通させるための挿通孔８６ｄを小さく構成することができ、また、押圧平面１８３ｎが外側に露出しないため、意匠性に優れた構成を実現できる。なお、この場合、図１８に示すカバー材４０についても貫通孔１８６ｂと対応する箇所に貫通孔が設けられることになる。 According to this, in the front part 186a of the case member 186, the insertion hole 86d for penetrating the support shaft 183 can be configured to be small, and the pressing plane 183n is not exposed to the outside, so that the design is excellent. The configuration can be realized. In this case, the cover member 40 shown in FIG. 18 is also provided with a through hole at a location corresponding to the through hole 186b.

図１１は、羽根板９の断面形状と、羽根板９の連動ユニット側の端部に取付けられる端部キャップ９１，９３の形状を示す図である。 FIG. 11 is a view showing the cross-sectional shape of the blade plate 9 and the shapes of the end caps 91 and 93 attached to the end portion of the blade plate 9 on the interlocking unit side.

羽根板９は、本実施例では、中空のアルミニウム押出成形部材にて構成される長尺の部材であり、ルーバーを閉じるように略垂直状態に回動させた場合に、それぞれ略垂直な表面と裏面を構成する平面部９５ａ，９５ｂと、平面部９５ａ，９５ｂの上下端部からそれぞれ羽根板９の厚み方向内側に向かう傾斜面部９５ｃ〜９５ｆと、上下端部において厚み方向の中央部においてそれぞれ略垂直な平面を構成する当接面部９５ｇ，９５ｈと、を有して構成される。 In this embodiment, the vane plate 9 is a long member composed of a hollow aluminum extrusion-molded member. When the vane plate 9 is rotated in a substantially vertical state so as to close the louver, the vane plate 9 has a substantially vertical surface. The flat portions 95a and 95b constituting the back surface, the inclined surface portions 95c to 95f that are directed from the upper and lower ends of the flat portions 95a and 95b to the inside in the thickness direction of the blade plate 9, respectively, and the central portions in the thickness direction at the upper and lower ends. And abutting surface portions 95g and 95h constituting a vertical plane.

ルーバーを閉じるようにルーバーを回動させた場合には、上下に隣り合う羽根板９，９において、下側の羽根板９の上部にある当接面部９５ｇが、上側の羽根板９の下部にある当接面部９５ｈに当接することにより、互いの羽根板９，９の回動が規制され、ルーバーが閉じた状態を実現できる（閉じた状態を超えて回動してしまうことがない）。 When the louver is rotated so as to close the louver, in the blade plates 9 and 9 adjacent to each other in the vertical direction, the contact surface portion 95g at the upper portion of the lower blade plate 9 is located at the lower portion of the upper blade plate 9. By abutting against a certain abutment surface portion 95h, the rotation of the blades 9 and 9 is restricted, and a closed state of the louver can be realized (there is no rotation beyond the closed state).

ルーバーの端部には、端部キャップ９１が挿入される。この端部キャップ９１は、羽根板９の開口を塞ぐベース部９１ａと、ベース部９１ａから突設されて羽根板９内に嵌入される壁状の嵌入部９１ｂ，９１ｂを有して構成される。 An end cap 91 is inserted into the end of the louver. The end cap 91 includes a base portion 91 a that closes the opening of the blade plate 9, and wall-like fitting portions 91 b and 91 b that project from the base portion 91 a and are fitted into the blade plate 9. .

また、端部キャップ９１のベース部９１ａには、連結軸７３の連結部７３ｂと嵌合させるための正四角形状の嵌合孔部９１ｄが形成され、連結軸７３の回転に伴って羽根板９の角度が変更される。 The base portion 91 a of the end cap 91 is formed with a regular rectangular fitting hole portion 91 d for fitting with the connecting portion 73 b of the connecting shaft 73, and the blade 9 is rotated with the rotation of the connecting shaft 73. The angle of is changed.

また、後述するロック機構２０（図１３参照）が設けられる羽根板９に対し取付けられる端部キャップ９３は、ロック機構２０を機能させるために、羽根板９の開口を塞ぐベース部９３ａと、ベース部９３ａから突設されて羽根板９内に嵌入される壁状の嵌入部９３ｂ，９３ｂと、ロックピン２５ａ，２５ｂを挿通するための挿通部９３ｃ，９３ｃを有して構成される。 Further, an end cap 93 attached to a blade plate 9 provided with a lock mechanism 20 (see FIG. 13) to be described later has a base portion 93a that closes the opening of the blade plate 9 in order to make the lock mechanism 20 function. A wall-like fitting portion 93b, 93b that protrudes from the portion 93a and is fitted into the blade 9 and insertion portions 93c, 93c for inserting the lock pins 25a, 25b are configured.

また、端部キャップ９３のベース部９３ａには、連結軸７３の連結部７３ｂと嵌合させるための正四角形状の嵌合孔部９３ｄも形成される。 The base portion 93 a of the end cap 93 is also formed with a regular square fitting hole 93 d for fitting with the connecting portion 73 b of the connecting shaft 73.

なお、羽根板９の連動ユニット側の端部にロック機構２０（図１３参照）が設けられない場合には、端部キャップ９３の代わりに端部キャップ９１を利用することとしてもよい。 When the lock mechanism 20 (see FIG. 13) is not provided at the end of the blade 9 on the interlocking unit side, the end cap 91 may be used instead of the end cap 93.

図１２は、羽根板９の断面形状と、羽根板９の連動ユニット側の端部に取付けられる端部キャップ９２，９４の形状を示す図である。この端部キャップ９２は、羽根板９の開口を塞ぐベース部９２ａと、ベース部９２ａから突設されて羽根板９内に嵌入される壁状の嵌入部９２ｂ，９２ｂを有して構成される。 FIG. 12 is a view showing the cross-sectional shape of the blade plate 9 and the shapes of the end caps 92 and 94 attached to the end portion of the blade plate 9 on the interlocking unit side. The end cap 92 includes a base portion 92 a that closes the opening of the blade plate 9, and wall-like fitting portions 92 b and 92 b that project from the base portion 92 a and are fitted into the blade plate 9. .

また、端部キャップ９２のベース部９２ａには、支持軸８３の挿入部８３ｂを挿入させるための円形の挿入孔部９２ｄが形成され、支持軸８３の挿入部８３ｂにて端部キャップ９２が支持されながら遊転し得るようになっている。 In addition, a circular insertion hole 92 d for inserting the insertion portion 83 b of the support shaft 83 is formed in the base portion 92 a of the end cap 92, and the end cap 92 is supported by the insertion portion 83 b of the support shaft 83. It can be idle while being done.

また、後述するロック機構２０（図１３参照）が設けられる羽根板９に対し取付けられる端部キャップ９４は、ロック機構２０を機能させるために、羽根板９の開口を塞ぐベース部９４ａと、ベース部９４ａから突設されて羽根板９内に嵌入される壁状の嵌入部９４ｂ，９４ｂと、ロックピン２５ａ，２５ｂを挿通するための挿通部９４ｃ，９４ｃを有して構成される。 In addition, an end cap 94 attached to a slat 9 provided with a lock mechanism 20 (see FIG. 13), which will be described later, includes a base 94a that closes the opening of the slat 9 in order to make the lock mechanism 20 function. A wall-like fitting portion 94b, 94b that protrudes from the portion 94a and is fitted into the blade 9 and an insertion portion 94c, 94c for inserting the lock pins 25a, 25b.

また、端部キャップ９４のベース部９４ａには、支持軸８３の挿入部８３ｂを挿入させるための円形の挿入孔部９４ｄも形成される。 In addition, a circular insertion hole 94 d for inserting the insertion portion 83 b of the support shaft 83 is also formed in the base portion 94 a of the end cap 94.

なお、羽根板９の支持ユニット側の端部にロック機構２０（図１３参照）が設けられない場合には、端部キャップ９４の代わりに端部キャップ９２を利用することとしてもよい。 When the lock mechanism 20 (see FIG. 13) is not provided at the end of the blade 9 on the support unit side, the end cap 92 may be used instead of the end cap 94.

図１３は、羽根板９に取付けたロック機構２０の外観について示す図であり、正面図、平面図、端面図について、それぞれ示されている。図１４は、図１３におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線についての断面図である。 FIG. 13 is a view showing the appearance of the lock mechanism 20 attached to the blade 9, and shows a front view, a plan view, and an end view, respectively. 14 is a cross-sectional view taken along the lines AA, BB, CC, and DD in FIG.

これら図１３及び図１４に示すごとく、ロック機構２０は、羽根板９の端部に設けられるものであり、羽根板９の長手方向に開口させた開口部９６に対し嵌入される一対のベース部２１，２２と、各ベース部２１，２２に対しそれぞれスライド可能に付設される操作部材２３，２４と、操作部材２３，２４と連動し羽根板９の長手方向に対してスライド移動するロック部材２５を有している。 As shown in FIGS. 13 and 14, the lock mechanism 20 is provided at the end portion of the blade plate 9, and is a pair of base portions that are fitted into the opening 96 opened in the longitudinal direction of the blade plate 9. 21, 22, operating members 23, 24 attached to the base portions 21, 22 slidably, and a lock member 25 slidably moved in the longitudinal direction of the blade 9 in conjunction with the operating members 23, 24. have.

操作部材２３，２４は、羽根板９の長手方向に長いバー状の部材にて構成されており、手指で摘むことのできる水平板状の突起部２３ａ，２４ａが設けられている。この突起部２３ａ，２４ａを摘むことで、操作部材２３，２４をスライドさせる操作や、羽根板９を回動させる操作が容易に行える。 The operation members 23 and 24 are constituted by bar-shaped members that are long in the longitudinal direction of the blades 9 and are provided with horizontal plate-like protrusions 23a and 24a that can be picked up with fingers. By picking the protrusions 23a and 24a, an operation of sliding the operation members 23 and 24 and an operation of rotating the blade plate 9 can be easily performed.

ロック部材２５にはロックピン２５ａ，２５ｂが形成されており、ロック部材２５が操作部材２３，２４と連動して羽根板９から突出、或いは、羽根板９内へ収容される。ロックピン２５ａ，２５ｂは、端部キャップ９２に形設された挿通部９２ｃ，９２ｃを通じて移動する。 Lock pins 25 a and 25 b are formed on the lock member 25, and the lock member 25 projects from the blade plate 9 in conjunction with the operation members 23 and 24, or is accommodated in the blade plate 9. The lock pins 25a and 25b move through the insertion portions 92c and 92c formed in the end cap 92.

図１２に示すように、ケース部材８６の正面部８６ａには、溝状の一組の被係合部８６ｍ，８６ｎと、一組の被係合部８６ｘ，８６ｙが設けられており、これらのいずれかの組にロックピン２５ａ，２５ｂが挿入されるようになっている。 As shown in FIG. 12, a set of engaged portions 86m and 86n and a set of engaged portions 86x and 86y are provided on the front surface 86a of the case member 86. The lock pins 25a and 25b are inserted into either set.

一組の被係合部８６ｍ，８６ｎと、一組の被係合部８６ｘ，８６ｙは、それぞれ、連結軸７３の軸心に対し点対称となるように配置され、一方の組の被係合部８６ｍ，８６ｎを結ぶ仮想線８６ｕと、他方の組の被係合部８６ｘ，８６ｙを結ぶ仮想線８６ｖは、角度αだけずらされた構成となっている。 The set of engaged portions 86m and 86n and the set of engaged portions 86x and 86y are arranged so as to be point-symmetric with respect to the axis of the connecting shaft 73, and one set of engaged portions. The virtual line 86u that connects the portions 86m and 86n and the virtual line 86v that connects the other set of engaged portions 86x and 86y are shifted by an angle α.

そして、一方の組の被係合部８６ｍ，８６ｎは、ロックピン２５ａ，２５ｂが挿入された際に、羽根板９を略垂直とすることができる配置となっており、ルーバーが閉じた状態でロック機構２０を操作してロックが掛けられると、ルーバーの閉状態を維持できる（第一段階の閉状態ロック）。換言すれば、羽根板９をルーバーを閉じた状態とするの第一の角度において、ロック機構２０によるロックが実現される。 One set of engaged portions 86m and 86n is arranged such that the blade 9 can be made substantially vertical when the lock pins 25a and 25b are inserted, and the louver is closed. When the lock mechanism 20 is operated and locked, the closed state of the louver can be maintained (first-stage closed state lock). In other words, the locking by the locking mechanism 20 is realized at the first angle at which the louver 9 is closed.

加えて、他方の組の被係合部８６ｘ，８６ｙは、ロックピン２５ａ，２５ｂが挿入された際に、羽根板９を所定の角度で傾いた状態とすることができる配置となっており、羽根板９を所定の角度で傾かせ、ルーバーが開いた状態でロック機構２０を操作してロックが掛けられると、ルーバーが所定の角度で開いた開状態を維持できる（開状態ロック）。換言すれば、羽根板９を、ルーバーを開いた状態とする第二の角度において、ロック機構２０によるロックが実現される。 In addition, the other set of engaged portions 86x and 86y are arranged such that the blade plate 9 can be inclined at a predetermined angle when the lock pins 25a and 25b are inserted. When the blade 9 is tilted at a predetermined angle and the lock mechanism 20 is operated and locked while the louver is open, the open state where the louver is open at a predetermined angle can be maintained (open state lock). In other words, the lock mechanism 20 locks the blade plate 9 at the second angle at which the louver is opened.

なお、図１８に示すごとく、縦框３１に付設されるカバー材４０の見込面部４１ａには、ロック機構２０のロックピン２５ａ，２５ｂの挿入を可能とするための貫通溝４１ｍ，４１ｎ，４１ｘ，４１ｙが設けられている。この貫通溝４１ｍ，４１ｎ，４１ｘ，４１ｙは、支持機構８のケース部材８６の正面部８６ａに形設された溝状の被係合部８６ｍ，８６ｎ，８６ｘ，８６ｙの位置に一致するように配設されおり、これにより、ロックピン２５ａ，２５ｂが貫通溝４１ｍ，４１ｎ，４１ｘ，４１ｙを通じて被係合部８６ｍ，８６ｎ，８６ｘ，８６ｙに挿入されることで、ロック機構２０が機能できるようになっている。 In addition, as shown in FIG. 18, the prospective surface portion 41a of the cover member 40 attached to the vertical rod 31 has through-grooves 41m, 41n, 41x, which enable insertion of the lock pins 25a, 25b of the lock mechanism 20. 41y is provided. The through grooves 41m, 41n, 41x, 41y are arranged so as to coincide with the positions of the groove-like engaged portions 86m, 86n, 86x, 86y formed in the front portion 86a of the case member 86 of the support mechanism 8. Thus, the lock pin 25a, 25b is inserted into the engaged portions 86m, 86n, 86x, 86y through the through grooves 41m, 41n, 41x, 41y, so that the lock mechanism 20 can function. ing.

さらに、図１５（Ａ）（Ｂ）にも示されるように、本実施例のロック機構２０は、ロックを掛けた状態において、操作部材２３，２４の動作を規制することにより、ルーバーの閉状態を確実に維持するための、操作規制機構２６を備える構成としている。 Further, as shown in FIGS. 15A and 15B, the lock mechanism 20 of the present embodiment restricts the operation of the operation members 23 and 24 in the locked state, thereby closing the louver. The operation restriction mechanism 26 is provided to reliably maintain the above.

操作規制機構２６は、ロック部材２５の係合部２５ｋと係合するための規制部材２６ａを有し、規制部材２６ａを操作してロック部材２５のロック解除方向の移動を規制する構成としている。規制部材２６ａは、羽根板９の厚み方向に伸びる操作部２６ｂと、操作部２６ｂと直交する方向伸びる係合部２６ｋを有する。 The operation restricting mechanism 26 includes a restricting member 26a for engaging with the engaging portion 25k of the lock member 25, and is configured to restrict the movement of the lock member 25 in the unlocking direction by operating the restricting member 26a. The restricting member 26a has an operation portion 26b extending in the thickness direction of the blade 9 and an engagement portion 26k extending in a direction orthogonal to the operation portion 26b.

操作部２６ｂの両端部は、ベース部２１，２２の開口孔部２１ａ，２２ａ（図１４のＤ−Ｄ線断面図も参照）にて回転可能に支持され、操作部２６ｂの端面２６ｅが、開口孔部２１ａ，２２ａを通じて外部から確認できるようになっている。 Both end portions of the operation portion 26b are rotatably supported by the opening holes 21a and 22a of the base portions 21 and 22 (see also the sectional view taken along the line DD in FIG. 14), and the end surface 26e of the operation portion 26b is opened. It can be confirmed from the outside through the holes 21a and 22a.

操作部２６ｂの端面２６ｅには、操作用部位２６ｆが形設されている。本実施例では、操作用部位２６ｆは溝にて構成され、マイナスドライバーや、コインなどを操作用部位２６ｆに挿入することで、操作部２６ｂが回転操作される。 An operation portion 26f is formed on the end surface 26e of the operation portion 26b. In the present embodiment, the operation portion 26f is configured by a groove, and the operation portion 26b is rotated by inserting a flathead screwdriver or a coin into the operation portion 26f.

係合部２６ｋの先端は、その回転角度によってロック部材２５に形設されたスライド溝２５ｓに対向して配置される円弧状の係合部２５ｋ，２５ｋに挿入され、ロック部材２５のスライドを規制する。 The distal end of the engaging portion 26k is inserted into arc-shaped engaging portions 25k, 25k arranged to face the slide groove 25s formed in the lock member 25 according to the rotation angle, and the slide of the lock member 25 is restricted. To do.

図１５（Ａ）の状態では、規制部材２６ａの係合部２６ｋが、ロック部材２５の係合部２５ｋに係合することにより、ロック部材２５が図において右側に移動すること、つまりは、ロック解除することが規制される。 In the state of FIG. 15A, the engaging member 26k of the restricting member 26a engages with the engaging portion 25k of the lock member 25, so that the lock member 25 moves to the right in the drawing, that is, the lock The release is regulated.

図１５（Ｂ）の状態では、規制部材２６ａの係合部２６ｋが、ロック部材２５の係合部２５ｋに係合しない状態となり、スライド溝２５ｓが規制部材２６ａの間を通過するようにして、ロック部材２５が図において右側に移動することが許容される、つまりは、ロック解除することが可能となる。 In the state of FIG. 15B, the engaging portion 26k of the restricting member 26a is not engaged with the engaging portion 25k of the lock member 25 so that the slide groove 25s passes between the restricting members 26a. The lock member 25 is allowed to move to the right in the drawing, that is, the lock can be released.

また、図１５（Ｂ）に示すように、ロック部材２５の円弧状の係合部２５ｋには、規制部材２６ａを回転させて操作規制をする際に、操作規制をさせる角度にて係合部２６ｋの回転を規制するためのストッパー２５ｕ部が設けられている。 Further, as shown in FIG. 15B, the arc-shaped engagement portion 25k of the lock member 25 has an engagement portion at an angle that restricts the operation when the restriction member 26a is rotated to restrict the operation. A stopper 25u portion for restricting the rotation of 26k is provided.

これにより、操作規制をする際に規制部材２６ａを回転操作する際には、規制部材２６ａの回転角度を規定の位置において停止させることができ、操作性に優れたものとすることができる。 As a result, when the regulating member 26a is rotated when the operation is regulated, the rotation angle of the regulating member 26a can be stopped at a specified position, and the operability can be improved.

以上の構成により、ロックを掛けた状態において、操作規制機構２６を操作して操作部材２３，２４の動作を規制することで、ロック解除を防止することができる（第二段階の閉状態ロック）。 With the above configuration, the unlocking can be prevented by operating the operation restricting mechanism 26 and restricting the operation of the operation members 23 and 24 in the locked state (second stage closed state lock). .

この操作規制機構２６は、例えば、子供による操作や、意図せぬ動作を防止するためのセーフティーロック（チャイルドロック、ダブルロック）として利用することができる。 The operation restriction mechanism 26 can be used as, for example, a safety lock (child lock, double lock) for preventing an operation by a child or an unintended operation.

図１７は羽根板９の設置、又は、取り外しの作業について説明する図である。縦框３１に設置される支持機構８において、支持軸８３の押圧平面８３ｎがケース部材８６から突出して外側に現れている。 FIG. 17 is a diagram for explaining the operation of installing or removing the blade plate 9. In the support mechanism 8 installed on the vertical shaft 31, the pressing plane 83n of the support shaft 83 protrudes from the case member 86 and appears outside.

羽根板９を取り外す際には、支持軸８３の押圧平面８３ｎにマイナスドライバーなどの先端が細い工具８８を突き当てつつ、支持軸８３をケース部材８６内に押し込むことで、支持軸８３の挿入部８３ｂが羽根板９の端部キャップ９２の挿入孔部９２ｄから離脱させることができる。 When removing the blade 9, the support shaft 83 is pushed into the case member 86 while a tool 88 such as a flat-blade screwdriver is abutted against the pressing plane 83n of the support shaft 83, so that the insertion portion of the support shaft 83 is inserted. 83 b can be detached from the insertion hole 92 d of the end cap 92 of the blade 9.

なお、支持軸８３の押圧平面８３ｎを工具８８で押すことができるように、端部キャップ９２，９４のベース部９２ａ，９４ａ（図１２参照）の形状を適宜設計することが好ましい。つまり、ベース部９２ａ，９４ａによって支持軸８３の押圧端面８３ｎが隠れないようにすることが好ましく、仮に隠れるようであれば、例えば、端部キャップ９４において押圧用孔部９４ｍを設けておくことが好ましい。 In addition, it is preferable to appropriately design the shapes of the base portions 92a and 94a (see FIG. 12) of the end caps 92 and 94 so that the pressing plane 83n of the support shaft 83 can be pressed by the tool 88. That is, it is preferable that the pressing end surface 83n of the support shaft 83 is not hidden by the base portions 92a and 94a, and if it is hidden, for example, a pressing hole 94m may be provided in the end cap 94. preferable.

これにより、羽根板９から支持軸８３を引き抜くようにして支持軸８３による羽根板９の支持を開放することができ、羽根板９を斜め方向に引き寄せることで、縦框３１から羽根板９を取り外すことが可能となる。 Accordingly, the support shaft 83 can be released from the blade plate 9 so that the support of the blade plate 9 by the support shaft 83 can be released. By pulling the blade plate 9 in an oblique direction, the blade plate 9 can be removed from the vertical rod 31. It can be removed.

また、以上のように縦框３１側の羽根板９を引き抜くことによって、もう一方の縦框３２の連動ユニット７１から突出する連結軸７３に対して連結されていた端部キャップ９２の挿入孔部９２ｄが、連結軸７３の連結部７３ｂから離脱する。 Further, by pulling out the blade 9 on the vertical rod 31 side as described above, the insertion hole portion of the end cap 92 connected to the connecting shaft 73 protruding from the interlocking unit 71 of the other vertical rod 32 is provided. 92 d is detached from the connecting portion 73 b of the connecting shaft 73.

これにより、連結軸７３による羽根板９の支持を開放することができ、縦框３２から羽根板９を取り外すことが可能となる。 Thereby, the support of the blade 9 by the connecting shaft 73 can be released, and the blade 9 can be removed from the vertical rod 32.

以上のように、支持軸８３を押し込むといった簡易な操作によって縦框３１から羽根板９を取外すことができ、羽根板９を容易に取り外すことが可能となる。 As described above, the blade plate 9 can be removed from the vertical rod 31 by a simple operation of pushing the support shaft 83, and the blade plate 9 can be easily removed.

他方、羽根板９を設置する際には、まず、縦框３２側において突出する連結軸７３の連結部７３ｂに対し、羽根板９の端部キャップ９２を取付ける。 On the other hand, when installing the slat 9, first, the end cap 92 of the slat 9 is attached to the connecting part 73 b of the connecting shaft 73 projecting on the vertical rod 32 side.

そして、縦框３１側において突出する支持軸８３の押圧平面８３ｎを押圧し、支持軸８３を押し込むことによって挿入部８３ｂの位置をずらした上で、羽根板９の縦框３１側の端部キャップ９２に形成される挿入孔部９２ｄを挿入部８３ｂに対向させ、押圧平面８３ｎの押圧を解除することにより、挿入部８３ｂを挿入孔部９２ｄに突入させる。 Then, after pressing the pressing plane 83n of the support shaft 83 protruding on the vertical rod 31 side and pushing the support shaft 83, the position of the insertion portion 83b is shifted, and then the end cap on the vertical rod 31 side of the blade 9 The insertion hole portion 92d formed in 92 is opposed to the insertion portion 83b, and the pressing of the pressing plane 83n is released, so that the insertion portion 83b enters the insertion hole portion 92d.

以上のように、支持軸８３を押し込み、開放といった簡易な操作によって縦框３１に対し羽根板９を取付けることができ、羽根板９を容易に設置することが可能となる。 As described above, the blade plate 9 can be attached to the vertical rod 31 by a simple operation such as pushing the support shaft 83 and opening it, and the blade plate 9 can be easily installed.

以上のようにして本発明を実施することができる。
即ち、図４及び図５に示すごとく、
複数の羽根板９を連動して回動させるためのルーバーの連動機構７に用いられる連動ユニット７１であって、
羽根板９が連結される少なくとも一つの連結軸７３と、
連結軸７３を駆動するための少なくとも一つの連動軸７５と、
連結軸７３と連動軸７５を組み入れるケース部材７６と、
を有する連動ユニット７１とする。 The present invention can be implemented as described above.
That is, as shown in FIG. 4 and FIG.
An interlocking unit 71 used in a louver interlocking mechanism 7 for interlockingly rotating a plurality of blades 9,
At least one connecting shaft 73 to which the blade 9 is connected;
At least one interlocking shaft 75 for driving the connecting shaft 73;
A case member 76 incorporating the connecting shaft 73 and the interlocking shaft 75;
The interlocking unit 71 having

これにより、使用する連動ユニット７１の個数の変更により、連動ユニット７１にて構成する連動機構７の長手方向の寸法を設定することができ、ルーバー開口部３６の様々な上下寸法Ｈ（図３参照）に適宜対応することが可能となる。 Thereby, by changing the number of the interlocking units 71 to be used, the longitudinal dimension of the interlocking mechanism 7 constituted by the interlocking unit 71 can be set, and various vertical dimensions H of the louver opening 36 (see FIG. 3). ) As appropriate.

なお、上述の実施例では、一つの連動ユニット７１にそれぞれ８個の連結軸７３と連動軸７５を備える構成としたが、図４に示す連動ユニット７１Ａのように、一つの連動ユニット７１Ａに２個の連結軸と連動軸を備える構成とし、長手寸法の短い連動ユニット７１Ａによって、連動機構７の長手方向の寸法をより細かく設定可能に構成してもよい。 In the above-described embodiment, each interlocking unit 71 is provided with eight connecting shafts 73 and interlocking shafts 75. However, as in the interlocking unit 71A shown in FIG. It may be configured to include a single connecting shaft and an interlocking shaft, and the interlocking unit 71A having a short longitudinal dimension may be configured so that the longitudinal dimension of the interlocking mechanism 7 can be set more finely.

また、好ましくは、図６に示すごとく、連結軸７３と連動軸７５は直接的に駆動連結され、
連結軸７３の軸心Ｃ７３と、連動軸７５の軸心Ｃ７５が連動ユニット７１の見込方向Ｍにおいて同一位置に設定される、こととする。 Preferably, as shown in FIG. 6, the connecting shaft 73 and the interlocking shaft 75 are directly driven and connected,
It is assumed that the axis C73 of the connecting shaft 73 and the axis C75 of the interlocking shaft 75 are set at the same position in the expected direction M of the interlocking unit 71.

これにより、連動ユニット７１の見込幅Ｍ１をより小さく設定することが可能となり、戸厚Ｍ２のより小さい戸体３にルーバーを組み入れることも可能となる。 As a result, the expected width M1 of the interlocking unit 71 can be set smaller, and the louver can be incorporated into the door body 3 having a smaller door thickness M2.

また、好ましくは、図５及び図６に示すごとく、
連結軸７３は、回転軸部７３ｃと、回転軸部７３ｃに設けられるかさ歯車７３ａと、を有し、
連動軸７５は、回転軸部７５ｃと、回転軸部７５ｃに設けられるかさ歯車７５ａと、を有し、
両かさ歯車７５ａを噛合させることで、連動軸７５にて連結軸７３を回転させる、こととしている。 Preferably, as shown in FIGS. 5 and 6,
The connecting shaft 73 includes a rotating shaft portion 73c and a bevel gear 73a provided on the rotating shaft portion 73c.
The interlocking shaft 75 has a rotating shaft portion 75c and a bevel gear 75a provided on the rotating shaft portion 75c.
The connecting shaft 73 is rotated by the interlocking shaft 75 by engaging the both bevel gears 75a.

これにより、軸部にかさ歯車を設けるといった簡易な構成で、連動ユニット７１を実現することができる。 Thereby, the interlocking unit 71 can be realized with a simple configuration in which a bevel gear is provided in the shaft portion.

また、図７に示す連結軸１２０に示すように、ケース部材７６の外側の面（正面部７６ａ）に当接するための突起部１４２が設けられることとしてもよい。なお、図５に示される連結軸７３において正面部７６に当接するための突起部を設けることとしてもよい。 Further, as shown in the connecting shaft 120 shown in FIG. 7, a protrusion 142 for contacting the outer surface (front surface portion 76 a) of the case member 76 may be provided. In addition, it is good also as providing the projection part for contact | abutting to the front part 76 in the connection shaft 73 shown by FIG.

これにより、連結軸１２０全体としての軸方向（矢印Ｋ方向）の移動（ズレ）が抑制されることから、連結軸１２０（ギア軸部１３０）のかさ歯車１３３ａと連動軸７５のかさ歯車７５ａの噛合のズレの発生を低減することができ、バックラッシュを一定に保つことが可能となる。そして、連結軸部１４０や連動軸７５を回転させるための回転トルクを軽減することが可能となる。 As a result, movement (displacement) in the axial direction (arrow K direction) of the connecting shaft 120 as a whole is suppressed, so that the bevel gear 133a of the connecting shaft 120 (gear shaft portion 130) and the bevel gear 75a of the interlocking shaft 75 are connected. Occurrence of meshing deviation can be reduced, and backlash can be kept constant. And it becomes possible to reduce the rotational torque for rotating the connection shaft part 140 and the interlocking shaft 75.

また、図７の構成のように、連結軸１２０が、ケース部材７６の内部に設けられる第一の部材であるギア軸部１３０と、第一の部材であるギア軸部１３０に対しケース部材７６の外部から取付可能に設けられる第二の部材である連結軸部１４０を少なくとも有し、連結軸部１４０に突起部１４２が設けられ、ギア軸部１３０の軸端面１３２と、突起部１４２の間において、ケース部材７６の壁部（正面部７６ａ）を両側から挟みこむように構成される。 Further, as in the configuration of FIG. 7, the connecting shaft 120 has a gear shaft portion 130 that is a first member provided inside the case member 76, and the case member 76 with respect to the gear shaft portion 130 that is the first member. At least a connecting shaft portion 140 that is a second member that can be attached from the outside, and a protrusion 142 is provided on the connecting shaft 140, between the shaft end surface 132 of the gear shaft 130 and the protrusion 142. The wall portion (front portion 76a) of the case member 76 is sandwiched from both sides.

また、好ましくは、図８に示すごとく、二つの連動ユニット７１の各連動軸７５を連結した際に、各連動ユニット７１の各連結軸７３の回転角度が一致するように、連動軸７５同士が所定の回転角度で連結される構成としている。 Further, preferably, as shown in FIG. 8, when the interlocking shafts 75 of the two interlocking units 71 are connected, the interlocking shafts 75 are connected so that the rotation angles of the connecting shafts 73 of the interlocking units 71 coincide. It is configured to be connected at a predetermined rotation angle.

これにより、各連動ユニット７１の各連結軸７３の回転角度を一致させることが可能となり、各連結軸７３に連結される羽根板９の角度を一致させることができる。 As a result, the rotation angles of the connecting shafts 73 of the interlocking units 71 can be matched, and the angles of the blades 9 connected to the connecting shafts 73 can be matched.

また、図４に示すごとく、連動ユニット７１を複数連設し、各連動ユニット７１の連動軸７５を連結させることで、各連動ユニット７１の連結軸７３を同期回転させる構成とする、ルーバーの連動機構７とするものである。 Further, as shown in FIG. 4, a plurality of interlocking units 71 are connected in series, and the interlocking shafts 75 of the interlocking units 71 are connected to each other so that the connecting shafts 73 of the interlocking units 71 are rotated synchronously. The mechanism 7 is used.

これにより、使用する連動ユニット７１の個数の変更により、連動機構７の長手方向の寸法を設定することができ、ルーバー開口部３６の様々な上下寸法Ｈ（図３参照）に適宜対応することが可能となる。 Thus, the longitudinal dimension of the interlocking mechanism 7 can be set by changing the number of interlocking units 71 to be used, and various vertical dimensions H (see FIG. 3) of the louver opening 36 can be appropriately handled. It becomes possible.

また、図３に示すごとく、連動ユニット７１を備えるルーバーとする。 Moreover, as shown in FIG. 3, it is set as the louver provided with the interlocking unit 71.

本発明は、引戸や開き戸といった戸体や、いわゆる嵌め殺しの建具や、開口部など、室内外を問わず、あらゆる場所に設置されるルーバーについて適用可能である。 The present invention can be applied to louvers that are installed in any place, such as doors such as sliding doors and hinged doors, so-called fitting and fittings, and openings.

１ルーバー
３戸体
７連動機構
８支持機構
９羽根板
２０ロック機構
３１縦框
３２縦框
３６ルーバー開口部
３７ルーバー開口部
７１連動ユニット
７３連結軸
７３ａかさ歯車
７５連動軸
７５ａかさ歯車
７６ケース部材
８１支持ユニット
８３支持軸
８５付勢部材
８６ケース部材

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Louver 3 Door 7 Interlocking mechanism 8 Support mechanism 9 Blade board 20 Lock mechanism 31 Vertical shaft 32 Vertical shaft 36 Louver opening 37 Louver opening 71 Interlocking unit 73 Connecting shaft 73a Bevel gear 75 Interlocking shaft 75a Bevel gear 76 Case member 81 Support unit 83 Support shaft 85 Biasing member 86 Case member

Claims

An interlocking part used in a louver interlocking mechanism for interlocking and rotating a plurality of blades,
At least one connecting shaft to which the blades are connected;
An interlocking shaft for driving the connecting shaft, the same number of interlocking shafts as the connecting shaft ;
A case member incorporating the connecting shaft and the interlocking shaft;
I have a,
The interlocking shaft is configured to be connectable to another interlocking shaft adjacent in the axial direction.
Interlocking parts .

The connecting shaft and the interlocking shaft are directly driven and connected,
The axial center of the connecting shaft and the axial center of the interlocking shaft are set at the same position in the expected direction of the interlocking component ;
The interlocking part according to claim 1, wherein:

The connecting shaft has a rotating shaft portion and a bevel gear provided on the rotating shaft portion,
The interlocking shaft has a rotating shaft portion and a bevel gear provided on the rotating shaft portion,
By rotating both the bevel gears, the connecting shaft is rotated by the interlocking shaft.
The interlocking part according to claim 2, wherein

The connecting shaft is provided with a protrusion for contacting the outer surface of the case member.
The interlocking part according to any one of claims 1 to 3, wherein the interlocking part is characterized in that

A first member provided in the case member;
Has a second member provided to be mounted from the outside of the case member relative to the first member, at least,
The protrusion is provided on the second member,
Wherein the axial end surface of the first member, between the protrusions, configured to sandwich the wall portion of the case member from both sides,
The interlocking part according to claim 4, wherein:

The interlocking shafts are connected to each other at a predetermined rotation angle so that the rotation angles of the connection shafts of the interlocking parts coincide when the interlocking shafts of the two interlocking parts are connected. ,
The interlocking part according to any one of claims 1 to 5, wherein the interlocking part is characterized in that

A plurality of interlocking parts according to any one of claims 1 to 6,
A louver interlocking mechanism that connects the interlocking shafts of the interlocking components to rotate the interlocking shafts of the interlocking components synchronously.

A louver comprising the interlocking component according to any one of claims 1 to 6.