JP5999976B2 - 加熱調理器および加熱調理装置 - Google Patents

Description

本発明は、ビルトイン型の加熱調理器および加熱調理装置に関するものである。

従来、取り付けやすさを考慮して、ＩＨクッキングヒータ等の加熱調理器を収容するシステムキッチンの取り付け開口穴の寸法はあらかじめ決定されている（日本国内ではこの取り付け開口穴の寸法は約５６０ｍｍ）。これによって従来のビルトイン型の加熱調理器は筐体の大きさが決まってしまうので、筐体内部に収容される加熱コイルの大きさ、レイアウトも制約されることになる。そのため径の大きい加熱コイルを搭載することが困難であり、また加熱コイル同士の間隔が狭いため、トッププレート上で複数の鍋を使って調理すると他の鍋と接触して使い勝手を損なう課題があった。

この課題を解決するために、筐体を、厨房装置のキッチン天板の開口穴に収容する収容部と、収容部より外周側に延設し、かつ、キャビネット天板上に載置するフランジとから構成し、フランジとトッププレートとの間に加熱コイルの一部もしくは全部を収容する加熱調理器が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１０−２７２２６９号公報（請求項１、図１）

しかしながら、従来のトッププレートとフランジ（本発明の平坦部に相当）との間に加熱コイルの一部もしくは全部を収容する加熱調理器では、トッププレートと平坦部との間の高さ寸法が大きくなると加熱調理器がキッチン天板上面から大きくはみ出して段差ができてしまい、使い勝手や清掃性が悪くなる課題があった。また、段差を抑制するためにトッププレートと平坦部との間の寸法を小さくすると、高周波加熱中に加熱コイルを耐熱温度以下に冷却すべく冷却風を通風させるための風路も狭くなり、通風抵抗が大きくなる問題があった。風路が狭くなると加熱コイルの上面と下面へ冷却風を供給する風路を形成するスペースも狭くなるため、冷却風を発生させる冷却ファンの駆動負荷が大きくなり、回転数が増加して運転時の騒音増加に繋がる問題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、ビルトイン型の加熱調理器において、トッププレートと平坦部との間の高さ寸法を拡大することなく加熱コイルを冷却するスペースを確保することを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、キッチンキャビネット上面に配置されたキッチン天板の開口穴を通してキッチンキャビネットの開口部に落としこんで取り付けるビルトイン型の加熱調理器において、キッチン天板の開口穴よりも大きな幅を有しキッチン天板に支持され被加熱物が載置されるトッププレートと、トッププレートに上端が固定された上部の左右両上側側部の間の幅がキッチン天板の開口穴よりもせまい幅でかつキッチンキャビネット開口部よりも広い幅を有し、両上側側部の下部に形成された左右の両下側側部の間の幅がキッチンキャビネット開口部よりも狭い幅を有する筐体と、筐体の両下側側部の間に取り付けられ筐体内部を上下に仕切る仕切り板と、それぞれが複数の支持手段にて支持されて、両上側側部の間に設けられ被加熱物を加熱する複数の加熱コイルと、仕切り板に設けられ、複数の加熱コイルの方向に筐体に設けられた冷却ファンからの冷却風を吹き出す冷却ダクトと、を備え、複数の支持手段のそれぞれは加熱コイルとトッププレートとの間隔を一定に支持するための弾性体を有し、複数の加熱コイルのうち、少なくとも１つの加熱コイルを支持する複数の支持手段は、両上側側部の間であって両下側側部の幅よりも外側に設けられ、筐体に支持される一部の支持手段と、仕切り板または冷却ダクトに支持される他の支持手段と、を有し、一部の支持手段の弾性体のばね定数は他の支持手段の弾性体のばね定数よりも小さいものである。

本発明は、上記構成とすることで、ビルトイン型の加熱調理器において、トッププレートと平坦部との間の高さ寸法を拡大することなく加熱コイルを冷却するスペースを確保することができる。

この発明の実施の形態１に係る加熱調理器全体を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る加熱調理器の概略断面図である。 この発明の実施の形態１に係る加熱コイルユニット周辺部構成図である。 この発明の実施の形態１に係るキッチン組込み方法説明図である。 この発明の実施の形態１に係るキッチン組込み時比較図である。 この発明の実施の形態２に係る加熱コイルユニット周辺部構成図である。

実施の形態１.
本実施の形態１に係る加熱調理器を図１〜図６を用いて説明する。なお、以下の説明において、正面、背面、上下、左右、前後は、加熱調理器を前面側、つまり使用者が調理動作を行う側から見た場合の方向を意味している。また、左右方向を幅、前後方向を奥行き、上下方向を高さとして説明している。また、図１及び後述の各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

まず、本実施の形態１に係る加熱調理器１００の全体構成について図１および図２を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１に係る加熱調理器１００のトッププレート１１を外した状態を示す分解斜視図である。
図２は、加熱調理器１００の概略断面図である。
加熱調理器１００の外殻を形成する筐体１は上面が開口された底部４１および側部からなる箱形状であり、筐体１内には各機器が収容される。

筐体１の側部の内、左右の側部は下側側部４２および上側側部４４からなる。左右の下側側部４２間の内側の幅寸法は略一定に形成されており、左右の上側側部４４間の内側の幅寸法も略一定に形成されているが、上側側部４４間の内側の幅寸法は下側側部４２間の内側の幅寸法よりも大きい。これは筐体１の左右の上側側部４４が底部４１に対して外側に広げられているからであり、下側側部４２と上側側部４４とは平坦部４３によりつながっている。なお、平坦部４３は図２では傾斜の無い面だが、下側側部４２と上側側部４４との位置関係次第で傾斜があっても良いし、強度確保のための曲げ加工等が施されていても良いし、複数枚の板で構成されていても良い。また、下側側部４２、平坦部４３および上側側部４４は筐体１に曲げ加工を施して連続的に形成しても良いし、別の板金をねじ止めや溶接などで接続させても良い。
また、下側側部４２間の外側の幅寸法は、一般的なキッチンキャビネットの開口部の標準幅寸法である５６０ｍｍ以下としている。他方、上側側部４４間の外側の幅寸法は、一般的なキッチンキャビネットの開口部の標準幅である５６０ｍｍよりも大きく、一般的なトッププレートの幅寸法（例えば７５０ｍｍ）よりも小さく形成されている。

筐体１の側部の内、前後方向の側部間の奥行き寸法は、後述するロースター９（グリル）を使用するために調理室扉が前方に張り出した形状をしているため、底部４１付近は一般的なキッチンキャビネットの開口部の奥行き寸法である４６０ｍｍ以下であり、一番大きい奥行き寸法は５００ｍｍ程度と寸法が変化する。

図１では説明のため分解した状態を示しているが、加熱調理を行う際は図２に示すように筐体１の上面にはトッププレート１１がねじ止め等で取り付けられている。トッププレート１１には、使用者に鍋などの被加熱物１０を載置する位置を示す加熱口１２a、１２b、１２c（以降まとめて加熱口１２と呼ぶこともある）が塗布または印刷により形成されている。また、トッププレート１１の後方には複数の通気孔が形成されており、冷却ファン１４が筐体１の外部から吸気する吸気口１５と、筐体１内部の冷却後に筐体１の外部へ排気する排気口１６に、冷却空気が通過するようになっている。なお、図１ではトッププレート１１の後方に通気孔を形成している場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、例えば、トッププレート１１後方の通気孔をなくして筐体１前面及び背面に通気孔を形成してもよい。また、トッププレート１１の前方には、ユーザからの操作を受け付けるための操作部５がある。

図２に示すように、筐体１の平坦部４３より下方の下側側部４２には、筐体１とトッププレート１１で区画された空間を上下に分ける仕切り板３０がねじ止めやはめ込みにより設けられている。なお仕切り板３０は必ずしも平らな形状である必要はなく、強度向上のための曲げ加工等が施されていても良いし、複数枚の板で構成されていても良い。また、仕切り板３０には開口が形成され、仕切られた空間の上下間で空気が出入りしても良い。

仕切り板３０は筐体１の平坦部４３より下方の下側側部４２に設けられているので、トッププレート１１下面から仕切り板３０上面までの高さ寸法は、トッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法よりも大きい。本実施の形態１ではトッププレート１１下面から仕切り板３０上面までの高さ寸法を５０ｍｍ程度、トッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法を４０ｍｍ程度としている。
また、トッププレート１１下面から平坦部４３下面までの高さ寸法は一般的なキッチン天板２６の厚さ（通常３０〜４０ｍｍ前後）以下となるように形成されている。

底部４１の前方左側には、調理室扉および調理室扉から背面側に配置された調理室を有するロースター９が収容され、調理室扉は調理室内で調理される被加熱物を調理室内へ出し入れできるようスライドして開閉する。なおロースター９の外壁と筐体１の底部との間は隙間ができるように形成され、該隙間を断熱空間として、空気層による断熱がおこなわれている。

また、筐体１の仕切り板３０上には加熱コイルユニット１３a、１３b、１３c（以降まとめて加熱コイルユニット１３と呼ぶこともある）が直接または後述する冷却ダクトを介して横並びに３個設けられている。加熱コイルユニット１３はトッププレート１１上に載置される被加熱物の加熱に使用される。

また、底部４１の右側には制御基板２５が配設され、制御基板２５の後方には制御基板２５および加熱コイルユニット１３を冷却する冷却ファン１４が配設されている。
各制御基板２５は、加熱コイルユニット１３に高周波電源を供給させるためのインバータ３、加熱コイル２や冷却ファン１４などを制御する制御部８とで構成されている。このインバータ３は、スイッチング素子等の発熱部分で形成された回路と、その回路に接続されている１または２以上のコンデンサとで構成されている。

次に、加熱調理器１００をシステムキッチンに取り付けた際の加熱コイルユニット１３周辺の構成について図３を用いて説明する。
図３は、加熱コイルユニット１３の周辺部構成図である。なお、矢印は加熱コイル２を冷却する冷却風の流れを示す。

本実施の形態１に係る加熱調理器１００は、キッチン天板２６とキッチンキャビネット２７とを有するシステムキッチンに取り付けられるビルトイン型であり、加熱調理器１００はキッチン天板２６に対して、筐体１に取り付けられたトッププレート１１下面にて支持される。そのためキッチン天板２６の開口部と筐体１の上側側部４４との間には隙間がある。またキッチンキャビネット２７の開口部と筐体１の下側側部４２との間にも隙間がある。また、キッチンキャビネット２７上面と平坦部４３との間にも隙間がある。なお、トッププレート１１の下面にはパッキン等の浸水防止部材２９が設けられており、水や吹きこぼれた調理物等がこれらの隙間内へ浸水することはない。なお、上側側部４４の上端がフランジ状に曲げられてキッチン天板２６にて支持されていても良い。

次に、冷却ダクト２１について説明する。
仕切り板３０の上には冷却ダクト２１が配置されている。冷却ダクト２１は、制御基板２５が収納されたケース（図示省略）と接続されており、冷却ファン１４から送風されて制御基板２５ケース内を通過した後の空気が冷却ダクト２１内に流れ込むようになっている。また、冷却ダクト２１の上面（コイルベース６との対向面）には、複数の噴流開口穴２４が形成されている。従って、冷却ファン１４から制御基板２５ケース内を通過した後の空気は、冷却ダクト２１の内部へと供給され、その後噴流開口穴２４から加熱コイル２へ向けて噴き出される。噴き出された空気は加熱コイル２下面に衝突して冷却するとともに、一部の空気はコイルベース６に設けた開口２３を通り、加熱コイル２同士の隙間を通過して加熱コイル２の上面へと供給され、トッププレート１１下面との間隔を流れることで加熱コイル２の上面も冷却されるようになっている。

次に、加熱コイルユニット１３について説明する。
筐体１、トッププレート１１および仕切り板３０で区画された空間の内、筐体１、トッププレート１１、下側側部４２および下側側部４２を垂直上方に伸ばした仮想線で区画された本体コイル収容部３１には、加熱コイルユニット１３cおよび加熱コイルユニット１３aと加熱コイルユニット１３bの一部が収納されている。
また、トッププレート１１、上側側部４４、平坦部４３および下側側部４２を垂直上方に伸ばした仮想線で区画された拡大コイル収容部３２、つまりキッチンキャビネット２７の開口部より広い範囲には、加熱コイルユニット１３aと加熱コイルユニット１３bの一部が収納されている。
加熱コイルユニット１３は、加熱コイル２、コイルベース６、支持手段７、防磁リング１７、フェライト１９、間隔保持部材２２を有する。

支持手段７は仕切り板３０上または冷却ダクト２１上に設けられ、加熱コイル２とトッププレート１１との間隔を略一定に支持する。また支持手段７は、輸送時に振動や衝撃が発生した際にもコイルベース６及びコイルベース６に設けられた部品へかかる圧力を和らげるよう、加熱コイルユニット１３が上下方向に動ける程度に支持している。支持手段７は一定の弾性力を持つ弾性体で形成され、例えば、圧縮バネが挙げられる。本実施の形態１では図示省略しているが、支持手段７の設置数としては、略円形状のコイルベース６をバランス良く支持できる３個または４個が良い。
このとき、コイルベース６を支持する支持手段７は全て、仕切り板３０の上方、つまり本体コイル収容部３１側へ配置されている。そのため本実施の形態１では拡大コイル収容部３２には支持手段７は配置されていない。

コイルベース６は加熱コイル２を保持し、コイルベース６と加熱コイル２はシリコンなどを用いて接着固定されている。コールベース６には支持手段７と対向する箇所に被支持部２０が形成され、被支持部２０にて支持手段７と接触している。また、コイルベース６には加熱コイル２の下方にフェライト１９が設けられており、加熱コイル２で発生した高周波磁界が加熱コイルユニット１３よりも下方に流れるのを抑制するとともに、高周波磁界を上方の被加熱物１０へと集中させる目的がある。本実施の形態１では設置例として、加熱コイル２の巻線と概直交する場合を図示している。

また、コイルベース６の加熱コイル２およびフェライト１９が設けられていない部分には、開口２３が複数個設けられており、前述した冷却ダクト２１からの冷却風が通風可能となっている。また、コイルベース６は、保持する加熱コイル２の重量に耐えうる最低限のリブが形成（図示省略）されながら、なるべく通風抵抗の少ない構造となっている。

加熱コイル２は、高周波電流によって発生する磁力線によって、加熱コイル２の上方に載置される被加熱物１０に渦電流が生じ、被加熱物１０自体を発熱させるようになっている。なお、本実施の形態１では、３つの加熱口１２の全てが誘導加熱できるよう加熱コイルユニット１３を配置しているが、例えば加熱口１２のひとつを商用周波数の交流電力が供給されてヒータそのものが発熱することにより、輻射熱で被加熱物１０を加熱するラジエントヒータにするなど他の加熱方式を採用しても良い。なお、本実施の形態１において加熱コイルユニット１３には、ひとつの加熱口１２に対してひとつの加熱コイル２が設けられているが、ひとつの加熱口１２に対して複数の加熱コイル２を対向配置させる構成としても良い。

防磁リング１７は、加熱コイル２の外周を囲むことで、高周波電流が流れた際に上方の被加熱物１０に到達しない高周波磁界が、加熱コイル２の外部及び筐体１外部に漏れないようにするためのものであり、加熱コイル２の外周を囲むようにコイルベース６に設けられている。防磁リング１７は一方向に長い金属部材を円状に曲げ、端部をカシメるなどの圧接または溶接した結合部を設けることで形成し、電気的に導通したものになっている。従って、加熱コイル２により高周波磁界が発生すると、防磁リング１７にも渦電流が流れ、防磁リング１７の内部抵抗により熱へと変換されることにより、漏れ磁束を抑制することとなる。防磁リング１７の材質としては例えばアルミニウムや銅などが挙げられる。

コイルベース６の上面には、間隔保持部材２２が設けられている。トッププレート１１が設けられた状態においては、間隔保持部材２２は、トッププレート１１の下面に押し当てられる。そして、コイルベース６及び加熱コイル２は、トッププレート１１の下面と所定の間隔を空けて、トッププレート１１と略平行に配置される。これにより、被加熱物１０と加熱コイル２の上面部との距離が適切に保たれて、誘導加熱を効率良く行なうことができる。また、加熱コイル２上面とトッププレート１１下面との間隔を適切に保ち、これらの間に加熱コイル２を冷却する冷却風が通過することを可能としている。間隔保持部材２２の材質としては、コイルベース６の一部を用いても良いが、コイルベース６とは別部材でゴムなど弾性のある材質で形成すると、間隔保持部材２２とトッププレート１１との密着度が向上するため、振動落下時など強い衝撃が加わった際でも加熱コイルユニット１３の位置ずれを抑えることが可能となる。トッププレート１１が設けられた状態においては、支持手段７はトッププレート１１と冷却ダクト２１によって圧縮され、この反力により、コイルベース６上の間隔保持部材２２はトッププレート１１に押し当てられることとなる。

また、コイルベース６には温度検知手段４が設けられており、被加熱物１０の温度をトッププレート１１を介して測定できるようになっている。本実施の形態１では、この温度検知手段４をコイルベース６の１個当たりに複数個備えるとともに、全ての温度検知手段４を本体コイル収容部３１へと配置している。

次に、加熱調理器１００をシステムキッチンへ取り付ける動作について図４を用いて説明する。
図４は、加熱調理器１００をシステムキッチンへ取り付ける方法の説明図である。
加熱調理器１００はシステムキッチンに取り付けられる。キッチン天板２６は、たとえば傷や汚れ、熱に強いステンレスや人工大理石などで構成され、キッチンキャビネット２７は、木材などで構成され、内部に調味料や調理道具などが収容される。組み付けの方法は、図４に示すように、まずキッチン天板２６に形成された開口穴２８の上方から筐体１の前方をキッチン天板２６に引っかけて斜めに差し込むように落とし込み、開口穴２８の周縁のキッチン天板２６にトッププレート１１を掛止して取り付けられる。

次に、本実施の形態１に係る加熱調理器１００と従来の加熱調理器９０をシステムキッチンへ取り付けた際の違いについて図５を用いて説明する。
図５は、本実施の形態１に係る加熱調理器１００と従来の加熱調理器９０とを取り付ける時の比較を示す図である。
どちらも取り付け時の動作は図３に示したものと同様だが、本実施の形態１に係る加熱調理器１００がキッチン天板２６上面とトッププレート１１との段差をほぼトッププレート１１の厚み程度に抑えるためには、キッチン天板２６に形成した開口穴２８の幅寸法を、筐体１の上部の外側の幅寸法に合わせて予め広げておく必要がある。そのため従来の開口穴２８を、筐体１の上部の外側の幅寸法に合わせて、一般的なキッチンキャビネット２７の標準幅である５６０ｍｍよりも大きく、一般的なトッププレートの幅寸法（例えば７５０ｍｍ）よりも小さい範囲で拡大して、図４に示す開口穴２８aとしている。前述したように、筐体１の下側側部４２の外側幅寸法は、一般的なキッチンキャビネット２７の標準幅である５６０ｍｍ以下なので、従来の加熱調理器９０と同様にキッチンキャビネット２７の開口部に収まる。一方、本実施の形態１に係る加熱調理器１００の加熱コイル２を配置できる領域は従来の加熱調理器９０に比べて筐体１の平坦部４３および上側側部４４の箇所だけ広がり、図４に点線で示した従来の加熱口１２を配置することができた範囲を表す枠Ｃ１からトッププレート１１の左右方向に拡大した枠Ｃ２の範囲まで加熱口１２を配置することができる。

ここで、加熱調理器１００を組み付けるために、開口部２８aを拡大コイル収容部３２の幅に合わせて拡大したが、トッププレート１１は従来と同幅であるため、開口穴２８aの周縁はトッププレート１１に被覆され、組み付けた状態では見かけ上の変化はなく、特にトッププレート１１の下面にパッキン等の浸水防止部材２９を設けることで、システムキッチン内へ浸水する問題も無い。従って、本実施の形態１の加熱調理器１００から従来品へ置き換えを行なった際にも、開口穴２８aの拡大部分はトッププレート１１で被覆されるため、組み付けた状態では特に問題はない。

以上のように本実施の形態１に係る加熱調理器１００は、左右方向の側部を底部４１に対して外側に広げて、上側側部４４間の内側の幅寸法を下側側部４２間の内側の幅寸法よりも大きく形成し、下側側部４２と上側側部４４とを平坦部４３によりつなげた。これにより、キッチンキャビネット２７の開口部よりも広い範囲に加熱コイル２を配置することができるので、加熱口１２の大きさや配置する位置の自由度が向上する。
これにより、たとえば隣接配置する加熱コイル２同士の中心間の距離を広げることができるので、被加熱物１０を複数トッププレート１１上に置いて同時使用した場合でも、被加熱物１０間距離に余裕ができようになるため、被加熱物１０同士の衝突を抑制し使い勝手が向上する。また、従来の加熱コイル２の直径でも３個の加熱口１２を横並びに配置できるようになるため、それぞれの加熱口１２を比較的近い距離で同じ操作方法及び仕様で直感的に使用でき、従来よりも操作性が向上する。
なお、本実施の形態１では、加熱口１２の大きさや配置する位置の自由度が向上する例として加熱コイル２の直径や仕様、操作部５の構成を３個とも全て同じとして説明したが、全て同じではなく真ん中の加熱コイル２の直径を変えるなどして加熱コイル２の直径を一部変えて構成しても良い。また、加熱コイル２のレイアウトも円中心合せの横並び配置としたが、従来同様上方から見て二等辺三角形や全て長さの異なる三角形となるように配置しても良い

また、従来よりも大型の加熱コイル２を設置することができるようになるため、被加熱物１０として直径の大きな鍋を使用する際にも、鍋底の一部を局所的に高火力で加熱することなく、鍋底全体を均一にムラ無く加熱することができる。

また、トッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法を少なくとも加熱コイル２を収容できる程度に抑えることで、トッププレート１１下面から平坦部４３下面までの高さ寸法を一般的なキッチン天板２６の厚さ（通常３０〜４０ｍｍ前後）以下となるように形成した。これによりキッチン天板２６の開口穴の寸法のみを拡大するだけで、キッチンキャビネット２７の開口部よりも広い範囲に加熱コイル２を配置しながらも、トッププレート１１上面とキッチン天板２６上面との段差を抑制することができる。トッププレート１１とキッチン天板２６との段差が少ないので段差に引っかかることなくゆったりと調理を行なうことができ、作業性を向上させることができ、デザイン性や清掃性も向上させることができる。
また、キッチンキャビネット２７の幅寸法まで拡大する必要が無く、そのためキッチンキャビネット２７の収納スペースを削ること無く誘導加熱調理器１００を取り付けることができる。
なお、仮にキッチン天板２６の開口穴の寸法が従来どおりのシステムキッチンに本実施の形態１の加熱調理器１００を取り付ける場合にはトッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法分だけキッチン天板２６よりトッププレート１１上面が高くなるが、その場合でもトッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法が小さいため、トッププレート１１とキッチン天板２６との段差を抑制することができる。

また、本実施の形態１に係る加熱調理器１００は、上側側部４１より下方の下側側部４２の間に、筐体１とトッププレート１１で区画された空間を上下に分ける仕切り板３０をねじ止めやはめ込み等により設けることで、トッププレート１１下面から仕切り板３０までの高さ寸法を、トッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法よりも大きくした。これによりトッププレートと平坦部との間の高さ寸法を拡大することなく加熱コイルを冷却するスペースを確保することができる。
そして、仕切り板３０に制御基板２５後方に設けられた冷却ファン１４からの冷却風を加熱コイル２に供給する風路となる冷却ダクト２１を設けたことで、トッププレート１１下面から平坦部４３下面までの高さ寸法を拡大することなく加熱コイル２を冷却する冷却風路を確保することができる。また、冷却風路が確保されることにより、加熱コイル２の上下面へ冷却風を供給しやすくなるため、冷却風を発生させ冷却ファン１４の駆動負荷を低減させることが可能となり、加熱中の運転騒音を抑制することができる。

また、コイルベース６を支持する支持手段７を仕切り板３０上または冷却ダクト２１上に設けたため、コイル圧縮ばねなどにより全て同じ仕様の支持手段７を設けた場合においても、組立て時のそれぞれのたわみ量を同じにすることができ、加熱コイル２をトッププレート１１に安定して平行に押付けることができる。そのため、拡大コイル収容部３２の高さ寸法を抑制しつつ誘導加熱時においても加熱コイル２と被加熱物１０との距離を平行に維持することができて、温度ムラが少なく効率の良い加熱を行なうことができる。また、加熱コイル２をある程度上下可動な状態で支持することができるため、製品輸送時の振動や落下による加熱コイル２やトッププレート１１の損傷を抑制できる。

また、本実施の形態１に係る加熱調理器１００はキッチン天板２６に対して、筐体１に取り付けられたトッププレート１１下面にて支持される。そのためキッチン天板２６の開口部と筐体１の上側側部４４との間には隙間がある。またキッチンキャビネット２７の開口部と筐体１の下側側部４２との間にも隙間がある。また、キッチンキャビネット２７上面と平坦部４３との間にも隙間がある。この隙間が空気層の役割を果たし、加熱コイル２からの伝熱や加熱コイル２を冷やした後の温度が上昇した冷却風が当たることによって加熱された筐体１の平坦部４３や上側側部４４の熱が直接キッチン天板２６やキッチンキャビネット２７に伝わることを防ぐ。

更に、本実施の形態１によれば、加熱コイル２の一部を拡大コイル収容部３２へ収納しつつも、温度検知手段４を全て本体コイル収容部３１へ収容しているので、防磁・防風構造を備えた比較的大きな温度検知手段４であっても、仕切り板３０との距離を確保可能となり、製品輸送時の振動や落下による温度検知手段４の損傷を抑制できる。

実施の形態２.
図６は、本実施の形態２に係る加熱コイルユニット１３周辺部構成図である。なお、本実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。

図６に示すように、コイルベース６は高反発支持手段７１と低反発支持手段７２により支持されている。支持手段７１、７２としては、圧縮バネ等の弾性体が例として挙げられ、低反発指示手段７２は、高反発指示手段７１に対して本体組立て時の反発力が小さくなるように、ばねの線径を細くしたり、ばねの巻き数を多くするなどしてばね定数を小さくして構成されている。高反発支持手段７１は上端がコイルベース６に形成された被支持部２０と接触し、下端は仕切り板３０上または冷却ダクト２１上に固定されている。一方、低反発支持手段７２は上端が被支持部２０と接触し、下端は平坦部４３に直接または間接的に設けられている。この際、高反発支持手段７１及び低反発支持手段７２は、輸送時に振動や衝撃が発生した際にもコイルベース６及びコイルベース６に設けられた部品へかかる圧力を和らげるよう、一定の弾性力を持つもので形成され、加熱コイルユニット１３は上下方向に動ける程度に支持されている。

トッププレート１１が設けられた状態においては、高反発支持手段７１は、トッププレート１１と冷却ダクト２１によって圧縮される。また、低反発支持手段７２はトッププレート１１と筐体１のフランジ状に広がった受け面によって圧縮される。高反発支持手段７１および低反発支持手段７２の反力により、コイルベース６上の間隔保持部材２２はトッププレート１１に押し当てられることとなる。

なお、コイルベース６を支持する高反発支持手段７１と低反発支持手段７２の設置数としては、合計で略円形状のコイルベース６をバランス良く支持できる３個または４個が望ましく、また、本実施の形態２では低反発支持手段７２よりも高反発支持手段７１の数の方が多くなるよう構成されている。

以上のように本実施の形態２によれば、実施の形態１で得られる効果に加えて、高反発支持手段７１を仕切り板３０または冷却ダクト２１に設け、低反発支持手段７２を平坦部４３に設けてコイルベース６を支持する構成としたため、トッププレート１１下面から仕切り板３０までの高さ寸法を、トッププレート１１下面から平坦部４３上面までの高さ寸法よりも大きくした場合でも、組立て時に高反発支持手段７１と低反発支持手段７２による反発力を同等に維持することができる。そのため、誘導加熱時においても加熱コイル２と被加熱物１０との距離を平行に維持することができて、温度ムラが少なく効率の良い加熱を行なうことができる。

更に、高反発支持手段７１および低反発支持手段７２をコイルベース６の外周側に配置した。これにより、冷却ダクト２１の噴流開口穴２４との干渉を避けた位置に高反発支持手段７１および低反発支持手段７２を配置することができるので、冷却風の損失が低減される。また、冷却の効率が上がるので、冷却ファン１４をより小さい出力で動作させることができ、騒音がさらに低減する。

１：筐体、２：加熱コイル、３：インバータ、４：温度検知手段、５：操作部、６：コイルベース、７：支持手段、８：制御部、９：ロースター、１０：被加熱物、１１：トッププレート、１２：加熱口、１３：加熱コイルユニット、１４：冷却ファン、１５：吸気口、１６：排気口、１７：防磁リング、１９：フェライト、２０：被支持部、２１：冷却ダクト、２２：間隔保持部材、２３：開口、２４：噴流開口穴、２５：制御基板、２６：キッチン天板、２７：キッチンキャビネット、２８：開口部、２９：浸水防止部材、３０：仕切り板、３１：本体コイル収容部、３２：拡大コイル収容部、７１：高反発支持手段、７２：低反発支持手段、９０ １００：加熱調理器。

Claims (2)

1. キッチンキャビネット上面に配置されたキッチン天板の開口穴を通して前記キッチンキャビネットの開口部に落としこんで取り付けるビルトイン型の加熱調理器において、
   前記キッチン天板の開口穴よりも大きな幅を有し前記キッチン天板に支持され被加熱物が載置されるトッププレートと、
   前記トッププレートに上端が固定された上部の左右両上側側部の間の幅が前記キッチン天板の開口穴よりもせまい幅でかつ前記キッチンキャビネット開口部よりも広い幅を有し、前記両上側側部の下部に形成された左右の両下側側部の間の幅が前記キッチンキャビネット開口部よりも狭い幅を有する筐体と、
   前記筐体の前記両下側側部の間に取り付けられ前記筐体内部を上下に仕切る仕切り板と、
   それぞれが複数の支持手段にて支持されて、前記両上側側部の間に設けられ前記被加熱物を加熱する複数の加熱コイルと、
   前記仕切り板に設けられ、前記複数の加熱コイルの方向に前記筐体に設けられた冷却ファンからの冷却風を吹き出す冷却ダクトと、を備え、
   前記複数の支持手段のそれぞれは前記加熱コイルと前記トッププレートとの間隔を一定に支持するための弾性体を有し、
   前記複数の加熱コイルのうち、少なくとも１つの加熱コイルを支持する前記複数の支持手段は、
   前記両上側側部の間であって前記両下側側部の幅よりも外側に設けられ、前記筐体に支持される一部の支持手段と、
   前記仕切り板または前記冷却ダクトに支持される他の支持手段と、を有し、
   前記一部の支持手段の弾性体のばね定数は前記他の支持手段の弾性体のばね定数よりも小さいことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記キッチン天板および前記キッチンキャビネットを有し、請求項１に記載の加熱調理器が前記キッチン天板の開口穴を通して前記キッチンキャビネットの開口部に落としこんで取り付けられたことを特徴とする加熱調理装置。

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