JP6000349B2 - 製品、特に化粧用製品を包装しかつ塗布するためのシステム - Google Patents

Description

本発明は、製品、特に化粧用製品を包装しかつ塗布するためのシステムおよびそうしたシステムの使用法に関するものである。

より詳細には、本発明は製品の包装および塗布のためのシステムであって：
− 製品を収容することを意図されかつネックと底部とを有する容器であって、ネックが長手方向軸線に沿って延在する容器と；
− 容器を閉じるよう構成された閉要素と、閉要素に固定され、かつ塗布される製品を取り込むために容器内に挿入されるよう意図された製品塗布部と、を含む製品塗布アセンブリと；
− 容器に塗布アセンブリを保持するよう構成され、かつ塗布アセンブリが容器に保持される作動形態と、塗布アセンブリが容器から取り外し可能となる非作動形態と、の間で動作可能となるよう取り付けられた、保持デバイスと；
− 保持デバイスが作動形態にある場合に圧縮形態をとるよう設けられた弾性要素であって、保持デバイスの非作動形態への移行が弾性要素の展開を引き起こす、弾性要素と；
を備えるシステムに関するものである。

特許文献１には、そうしたシステムの一例が開示されており、このシステムにおける塗布アセンブリは、閉鎖キャップと、該キャップ内にスライド可能に取り付けられた塗布シャフトとを有しており、該シャフトは、シャフトがキャップから最も離れるように突出する引き出しポジションへ向けて弾性的に付勢されている。その保管ポジションにおいて、容器のネックに留まる塗布アセンブリのシャフトは、内部スプリングを圧縮するキャップの内側に引き込まれており、該キャップは、キャップおよび容器に設けられた相補的な保持手段により、このポジションに保持される。これら保持手段は、容器ネックに設けられた相補的な溝に進入するよう意図されかつキャップに配置されたロッキングボールと、保持手段の作動形態においてロッキングボールをその溝の中に保持するよう構成されかつキャップに組み込まれたスリーブと、を備えており、これによって容器から塗布アセンブリが抜き取られることが防止される。使用者が塗布アセンブリを使用することを希望した場合、使用者は、容器を把持し、かつボールを容器ネックに対して離間できるようにキャップに対してスリーブを持ち上げる。このときキャップはもはや軸線方向において容器に保持されておらず、これにより内側スプリングの展開が引き起こされ、キャップはシャフトおよび容器から離れるように移動され、容器から塗布アセンブリを取り出すことが可能となる。

そのため、使用者が、保持手段が作動しないように働きかけた場合、塗布部のキャップのみが、弛緩した内側スプリングの作用下で容器から離れるように特定の軸線方向ストロークに沿って移動させられ、容器内に残っているシャフトは、のネックに留まる。

またこのキャップは、使用者が容器からシャフトを引き抜いて所定の表面に製品を塗布するために把持する把持および操作要素を構成する。シャフトは、一度容器から引き抜かれると、内部スプリングの弾性的な推進力によってキャップに対するその延出ポジションに保持されるだけである。使用者が、キャップを把持したまま塗布シャフトに乗せられた製品を所定の表面に塗布することを希望した場合、このキャップは、スプリングの弾性力に逆らってシャフトを押し倒すことがある。これは特に製品の塗布層の正確さおよび均一性に関して適切な塗布を妨げ得る。塗布アセンブリのそうした内部可動性はさらに、製品の包装および塗布システムの品質の使用者の認識全体を損なう。

欧州特許出願公開第１８００５６１号明細書

本発明は、これら不利益な点を解消することを目的とする。

本発明によれば、上記タイプの製品の包装および塗布システムは、その塗布アセンブリが、閉要素が容器を封止する閉ポジションと、塗布アセンブリが長手方向軸線に沿って容器から離間される取り出しポジションと、の間で長手方向軸線に沿って移動可能であり、かつ圧縮形態における弾性要素が、塗布アセンブリを取り出しポジションへ向けて付勢し、弾性要素の展開が、塗布アセンブリを長手方向軸線に沿って容器に対して軸線方向突出ストロークに沿って移動させることに特徴付けられる。

容器に対する塗布アセンブリの軸線方向突出ストロークは、塗布アセンブリの閉ポジションと取り出しポジションとの間において塗布アセンブリが移動する軸線方向距離として規定することができる。

これら特徴部によって、容器に対する塗布アセンブリの適正な突出が達成され、したがって製品塗布部および閉要素は、塗布アセンブリのための把持および操作要素を形成し、保持デバイスの非作動形態への移行によって引き起こされるばね要素の展開後に、容器から部分的に突出されるように使用者に提示される。そのため塗布アセンブリの把持および容器からの取り外しが容易となる。

さらに、塗布アセンブリが容器から取り外される際に、該製品塗布部および閉要素は、製品塗布部の品質に悪影響を及ぼす可能性のある相対移動を伴わず、製品の包装および塗布のためのシステムの品質の全体的な認識が損なわれない。

本発明はまた、特に開放に関して人間工学的でありかつ片手で開放でき、また塗布アセンブリを容器に保持する保持デバイスの解放に関して使用者がさまざまな選択肢を有する、製品の包装および塗布のためのシステムを提供することを目的とする。

特許文献１において、包装システムを開放しようとする使用者は、容器を把持し、かつ保持手段の解放のためにキャップに連結されたスリーブに働きかける必要があった。この操作は、容器のうち使用者によって保持される部分次第では、片手で行うには困難となることがある。なぜなら、保持手段を解放するための手段は、キャップに設けられたスリーブによって構成されているからだ。

そのため、特に有利な実施形態において、本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムは、保持デバイスとは別に、静止ポジションと解放ポジションとの間で作動するよう容器に配置された解放デバイスをさらに備えており、解放デバイスの作動が保持デバイスの非作動形態への移行を引き起こすことに特徴付けられる。作動とは、ここでは、解放デバイスのその静止ポジションからその解放ポジションまでの移行を意味すると理解される。

この様式において、本発明の製品の包装および塗布のためのシステムの使用者は、保持デバイスの解放を引き起こすことができ、容器を把持することによって、かつ保持デバイスを非作動形態に配置するように、塗布デバイスを直接作動させるかあるいは容器に配置された解放デバイスを介して作動させることによって、弾性要素の展開および容器に対する塗布アセンブリの突出が引き起こされる。

このシステムの人間工学特性は、使用者が、塗布アセンブリに直接働きかけることなく、容器を把持して容器とともに解放デバイスを作動させることによって容器に対する塗布アセンブリの突出を引き起こすことができるように、向上されている。実際にそうした装置によって、手全体で容器を保持する使用者は、例えば親指で容器に結合された解放デバイスを作動させることによって、容器に対する塗布アセンブリの突出を引き起こすことができる。そのため、本発明の製品の包装および塗布のためのアセンブリのシステムは特に開放が容易である。

本発明の好ましい実施形態に以下の１つ以上の構成が使用されてもよい：
− 解放デバイスのその静止ポジションへの復帰のために付勢要素が設けられている；
− 解放デバイスが、
＊ 使用者が解放デバイスを作動させるよう働きかけることができる少なくとも１つの作動要素と；
＊ 解放デバイスの作動時に、保持デバイスをその作動形態からその非作動形態へ移行させるよう構成された容器に対する塗布アセンブリの移動のための少なくとも１つの駆動要素と；
を含む；
− 保持デバイスの作動形態から非作動形態への移行は、塗布アセンブリを解放方向において長手方向軸線回りで容器に対して回転させることによって達成され、解放デバイスに設けられた少なくとも１つの駆動要素は、解放方向における回転のための駆動要素である。そうした装置により、塗布アセンブリが容器に対して予期せずに突出するリスクが低減される；実際に、塗布アセンブリを容器に保持する保持デバイスの不活性化が、容器の長手方向軸線回りでの回転によって引き起こされるため、例えば包装および塗布システムがハンドバックやバッグの中にありかつ使用者が該システムを手に取るためにその中にむやみに手を伸ばした場合に、包装および塗布システムが意図せずに開放されるリスクが最小となる；
− 保持デバイスは、容器のネック上に設けられた外側ねじ部の形態のものであり、外側ねじ部は、塗布アセンブリの閉要素内に設けられた内側ねじ部と係合するよう構成されている。そうしたねじ式保持デバイスは、容器に塗布アセンブリを保持する間の包装および塗布システムの最適な封止を確実なものとする；
− ネック上に設けられた外側ねじ部と、閉要素内に設けられた内側ねじ部とは、３６０°未満の、好ましくは１８０°未満の、より好ましくは９０°の角度にわたる長手方向軸線回りでの解放方向における相対的な回転によって、作動形態から非作動形態へ移行するよう構成されている。４分の１回転による保持を提供するそうした保持デバイスは、製品包装および塗布のためのシステムの良好な封止を保証し、同時に該システムをより迅速に解放する能力を付与する；
− 保持デバイスは、バヨネットキャッチシステムの形態のものであり、バヨネットキャッチシステムは、容器ネック上に設けられた少なくとも１つの溝を備えており、少なくとも１つの溝は、塗布アセンブリの閉要素内に設けられた少なくとも１つのピンと係合するよう構成されており、この溝は、軸線方向部分と、９０°未満の、好ましくは約２０°の角度の弧にわたって製品の包装および塗布システムの円周方向に延在する保持部分と、を有する；
− 解放デバイスは、ネックの付近において容器に配置された回転リングの形態のものであり、回転リングは、塗布アセンブリに面する面に形成された少なくとも１つの溝を有し、少なくとも１つの回転駆動要素は、塗布アセンブリのうちリングに面する面に形成された少なくとも１つの歯の前面と協働するよう構成された溝の前端によって形成されており、少なくとも１つの歯は、塗布アセンブリが閉ポジションにある場合に、少なくとも１つの溝内に受容される；
− 少なくとも１つの作動要素は、回転リングの外面から突出する半径方向リブの形態のものである；
− 塗布部は、閉要素の底部から長手方向軸線に沿って延在する軸を備えており、軸は、自由端において、塗布される製品をのせるための塗布ヘッドを備えており、容器には、塗布ヘッドを絞るよう構成された絞り要素が設けられている。

上記製品の包装および塗布のためのシステムは、保持デバイスが非作動形態から作動形態へ移行した場合に、保持デバイスがその移動の終わりに到達したことを知らせるための音発生デバイスをさらに備えてもよい。音発生デバイスは、回転リングに形成された少なくとも１つの溝の底部に設けられたボスによって形成されてもよい。ボスは、保持デバイスが作動形態に到達したことを知らせるために、塗布アセンブリの少なくとも１つの歯に設けられた凹部と協働するよう構成されている。保持デバイスが外側／内側ねじシステムの形態である実施形態においては、この音発生デバイスは代替的に、閉要素のねじ部の底部に設けられたボスであって、保持デバイスが作動形態に到達したことを知らせるために、容器ネックのねじ部に設けられた凹部と協働するよう構成されているボスの形態のものであってもよい。

本発明の他の有利な構成によれば、製品の包装および塗布のためのシステムは、塗布アセンブリの閉要素内に移動可能に配置された突出要素をさらに備えており、該突出要素は、容器を軸線方向に押圧するよう構成された面と、閉要素内での突出要素の移動を制限するために閉要素内に設けられた軸線方向ストッパーと協働するための軸線方向ストッパーと、を有し、弾性要素は、突出要素と閉要素との間に配置されており、かつ容器に対する塗布アセンブリの突出ストロークは、保持デバイスが作動形態にある場合に、少なくともストッパー同士の間の軸線方向距離に対応する。

本発明はまた、例えば皮膚、唇、爪および／またはケラチン構造（まつげ、眉、髪等）などの所定の表面に化粧用製品を塗布するための、製品の包装および塗布のためのそうしたシステムの使用法に関する。

本発明の他の特徴部および利点は、添付の図面を参照して、非限定的な例として付与された実施形態のうちの１つについての以下の説明から明らかとなろう。

本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの分解斜視図である。 塗布アセンブリが容器における閉ポジションにある状態の、本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの長手方向断面図である。 容器に対する塗布アセンブリの最小突出ストロークを示す、突出要素における、図２の包装塗布システムの拡大図である。 塗布アセンブリが容器における閉ポジションにある状態の、解放デバイスに形成された溝に収容される塗布アセンブリの歯を示す、解放デバイスにおける、図２の包装塗布システムの拡大図である。 塗布アセンブリが容器に対して取り出しポジションにある、本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの長手方向断面図である。 容器に対して取り出しポジションにある塗布アセンブリの突出要素に関する、図３の包装塗布システムの拡大図である。 図３に図示されたものより拡大された、塗布アセンブリが軸線方向ストロークに沿って容器から突出した状態の、図３と同様の図である。 図３ａに図示されたものより拡大された、塗布アセンブリが軸線方向ストロークに沿って容器から突出した状態の、図３ａと同様の図である。 解放デバイスに設けられた駆動要素を示す、本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの斜視図である。 保持デバイスが作動形態に到達したことを示すための音発生デバイスの一実施形態を示す、図５の詳細図である。 保持デバイスが作動形態に到達したことを示すための音発生デバイスの一実施形態を示す、図５の詳細図である。 バヨネットキャッチシステムの形態の保持デバイスを示す、図５と同様の図である。 本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの容器に対する塗布アセンブリの取り出し／挿入のシーケンスを示す図である。 本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの容器に対する塗布アセンブリの取り出し／挿入のシーケンスを示す図である。 本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの容器に対する塗布アセンブリの取り出し／挿入のシーケンスを示す図である。 本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムの容器に対する塗布アセンブリの取り出し／挿入のシーケンスを示す図である。

同じ参照符号は、異なる図面における同一の要素または同様の要素を示すよう使用される。

図１には、本発明に基づく製品を包装しかつ塗布するためのシステムの一実施形態の分解図を示す。このものにおいて、塗布される製品を収容する容器１は、塗布アセンブリ２を受容するよう意図されており、かつこれら２つの要素には保持デバイス１５、２５が設けられており、保持デバイス１５、２５は、保持デバイスが作動形態にある場合にこれら２つの要素を相対的に固定状態にすることができる。

図１に示されるように、容器１は、ネック１０と底部１１とを有し、このネックには、２つの半螺旋部からなる外側ねじ部１５が設けられる。外側ねじ部１５は、保持デバイスが作動形態にある場合に、塗布アセンブリ２と一体化された挿入部２４に設けられた相補的な内側ねじ部２５と協働するよう意図されている。特に図４および図７ａ〜図７ｄに関連して以下に詳細に説明するように、保持デバイスを構成するこの外側ねじ部／内側ねじ部システムは、「４分の１回転」取り付けシステムの形態のものであり、９０°にほぼ等しい角度にわたる解放方向への、外側ねじ部と内側ねじ部とが設けられた要素同士の相対的な回転が、保持デバイスを作動形態から非作動形態への移行を引き起こすシステムを意味する。

さらに図１に関し、塗布アセンブリ２は、塗布アセンブリが閉ポジションにある場合にネック１０への螺合によって容器１を密閉するよう構成された閉要素２０と、閉要素２０から長手方向軸線Ｘに沿って延在する軸２２からなる製品塗布部２１と、軸２２の自由端に設けられた塗布ヘッド２３と、を備える。塗布ヘッド２３は、容器１内に挿入される際に、塗布される製品が乗せられる（捕捉される）よう意図されている。塗布アセンブリ２が容器１から取り出される際に余分な製品を除去するべく軸２２を拭き取りかつ塗布ヘッド２３を絞るために、容器のネック１０の内側に係合されかつカラーによりネック１０の上面に載置される絞り要素１２が設けられる。

任意で、閉要素２０には装飾カバー２６が設けられてもよい。

塗布アセンブリ２は、コイルスプリングの形態の弾性要素３と、リングの形態の突出要素４と、をさらに備える。いずれの要素も、保持デバイスが作動形態から非作動形態へ移行される場合に、容器１に対する塗布アセンブリ２の最小軸線方向突出ストロークを規定する。これは図２、図２ａ、図３および図３ａに関連してより詳細に説明する。

特に図２に示されるように、弾性要素３は、所定の制限形態をとるように設けられる。該所定の制限形態では、弾性要素３は、塗布アセンブリが容器における閉ポジションにありかつ作動形態にある保持デバイスによりそこに保持される場合に、軸線方向に圧縮される。

より詳細には、図２ａに示されるように、弾性要素３は、閉要素２０の底部と突出要素４に設けられた軸線方向支持面との間で軸２２回りに延在するように、塗布アセンブリ２の閉要素２０内に配置される。この突出要素４は、閉要素２０の底部から離れるように突出要素４を付勢するスプリング３によって応力を受けながら、閉要素２０内を軸線方向Ｘに移動できるように構成されている。軸線方向Ｘにおけるこの動作は、例えば図２ａおよび図３ａに図示されるように半径方向において閉要素から内側へ突出する隆起部２０４によって形成される軸線方向ストッパーによって制限される。該軸線方向ストッパーは、例えば突出要素４に設けられかつ半径方向において突出要素４から外側へ向けて延在するフランジ４２からなる軸線方向ストッパーと協働するよう意図されている。

塗布アセンブリを容器に保持する保持デバイスが作動形態にあるとき、突出要素４の軸線方向支持面４１は、容器１を押し下げ、より詳細には図２および図２ａに図示されるように、容器１のネック１０に一体化された絞り要素１２の上側を押し下げる。このポジションにおいて、弾性要素３は、軸線方向に圧縮され、かつ保持デバイスの開放によって引き起こされる容器に対する塗布アセンブリの突出の軸線方向突出ストロークは、閉要素２０の軸線方向ストッパーと突出要素４の軸線方向ストッパーとの間の軸線方向距離ｅに少なくとも等しくなるように規定できる。

実際に、塗布アセンブリが容器に対して取り出しポジションにありかつ塗布アセンブリを容器に保持する保持デバイスが非作動形態にある図３および図３ａから特に明らかなように、塗布アセンブリが保持デバイスによって軸線方向において容器に対してもはや保持されない場合、その内部圧縮応力が少なくとも部分的に弱まっている弾性要素３は、突出要素４を押圧し（該突出要素４自体は、容器のネック１０と一体化された絞り要素１２を軸線方向に押圧する）、かつ閉要素２０に設けられた内部隆起部２０４が突出要素４に設けられた外部フランジ４２と軸線方向において接触するまで、閉要素２０の底部への作用によって容器１から離れるように塗布アセンブリ２を移動させる。

特に図３ａに図示されるこのポジションにおいて、突出要素４は、軸線方向において容器１側に寄り続けており、かつ弾性要素３は、塗布アセンブリ２が、その自重の作用下で、容器１の内側へ戻ることを防止する。

なお、容器１に対する塗布アセンブリ２の軸線方向突出ストロークは、閉要素２０に設けられた軸線方向ストッパーと突出要素４に設けられた軸線方向ストッパーとの間の距離よりも大きくてもよい。保持デバイスが非作動形態に配置された場合、軸２２と絞り要素１２との間に存在する摩擦のみが、弾性要素３の展開作用下で、容器１に対する塗布アセンブリ２の軸線方向における動作にブレーキをかける。この弾性要素３の特性、特にその剛性は、塗布アセンブリが閉要素２０に設けられた軸線方向ストッパーと突出要素４に設けられた軸線方向ストッパーとの間の軸線方向距離を超えて容器１から突出するように選択可能である。この突出動作は、軸２２と絞り要素１２との間に存在する摩擦力の軸線方向要素に逆らい、かつ絞り要素によって徐々にブレーキがかけられる。塗布アセンブリ２の自重の作用下で塗布アセンブリ２が軸線方向において容器１内に戻ることは、容器１に対する塗布アセンブリの突出ストロークの終わりにおいて、軸２２と絞り要素１２との間に存在する静摩擦力の軸線方向要素によって妨げられ得る。

この場合において、図４および図４ａに図示されるように、塗布アセンブリが取り出しポジションにある（塗布アセンブリが、容器の外側へ向けて軸線方向突出ストロークに沿ってすでに突出されたことを意味する）場合、突出要素４は、もはや容器１とは軸線方向において隣接しておらず、軸２２と絞り要素１２との間に存在する静摩擦力のみが、塗布アセンブリ２の自重の作用下で、塗布アセンブリ２が容器１の内側へ戻ることを防止する。

いずれにしても、弾性要素３の特性は、保持デバイスの解放が容器１からの塗布デバイス２の突出の完了を引き起こすことができないように、特に弾性要素３の展開作用下で塗布ヘッド２３が絞り要素１２を通過できないように、選択される。

特に図５に示されるように、保持要素１５、２５は、「４分の１回転」システムの形態のものである。該「４分の１回転」システムは、容器のネック１０に設けられた２つの半螺旋部から形成される外側ねじ部を備える。外側ねじ部は、塗布アセンブリ２の閉要素２０と一体化された挿入部２４に設けられた相補的な内側ねじ部２５と協働するよう意図されている。例えば図２に図示されるような、塗布部２１が容器１内に挿入されておりかつ閉要素２０が保持デバイス１５、２５を介して容器１に対して軸線方向に保持される閉ポジションを基点とすると、保持デバイスの解放（作動形態から非作動形態への移行を意味する）は、例えば塗布アセンブリ２を容器１に対して４分の１回転に実質的に等しい角度（つまり約９０°）まで解放方向に回転させることによって実現される。

使用者が、塗布アセンブリ使用して所定の表面に製品を塗布することを希望した場合、使用者は、例えば自身の手のひらで容器を握り、例えば自身の親指および／または人差し指で閉要素の外面に働き掛けつつ塗布アセンブリを容器１に対して長手方向軸線Ｘ回りで約９０°の角度にわたって解放方向に回転させる。このとき、容器のネック上の外側ねじ部１５と塗布アセンブリの閉要素上の内側ねじ部２５とからなる保持デバイスは、作動形態から非作動形態へ移行する。非作動形態においては、外側ねじ部１５はすでに、容器１に対する軸線方向に塗布アセンブリ２を保持するために内側ねじ部２５と協働する状態にはない。保持デバイスの非作動形態へのこうした移行は、弾性要素３が容器を押圧する際に閉要素２０の底部を押圧する弾性要素３の展開を引き起こし、そして軸線方向突出ストロークに沿って容器１の外側へ向けて塗布アセンブリ２を移動させる。突出ストロークの終わりにおいて、塗布アセンブリ２は取り出しポジションにあり、そのため塗布アセンブリ２を容器から完全に取り出して塗布ヘッド２３に乗せられた製品を所定の表面に塗布するために、把持部材を形成する閉要素により塗布アセンブリ２は使用者に把持され得る。

塗布アセンブリ２が容器１から完全に抜き取られた際に塗布アセンブリ２を容器１における閉ポジションへ戻すために、使用者は、閉要素２０を把持し、軸２２と塗布ヘッド２３とから形成される塗布部２１をネック１０および絞り要素１２を通過させて容器１内に挿入し、突出要素４の支持面４１を絞り要素１２の上面と接触させる。容器内への塗布アセンブリ２の挿入の軸線方向の移動に続いて、スプリング３は、突出要素４の軸線方向支持面と閉要素２０の底部との間で圧縮される。塗布部２１の容器１内への挿入のストロークの終わりにおおむね到達した時、使用者は、閉要素２０に設けられた内側ねじ部２５と容器ネック１０に設けられた外側ねじ部とを約９０°の角度にわたって長手方向軸線Ｘ回りで相対回転させることによってこれら２つの要素を協働させ、それにより、保持デバイスは、非作動形態から、塗布アセンブリ２が容器１内の閉ポジションに位置する作動形態へ移行する。

本発明の特に有利な構成によれば、容器１には、保持デバイスとは別に解放デバイスが設けられる。解放デバイスは、ネック１０付近に配置される回転リング５の形態のものであり、かつ静止ポジションと解放ポジションとの間で長手方向軸線Ｘ回りで回転できる。

回転リング５の静止ポジションと開放ポジションとの間の該回転リング５の角度移動は、容器のうちリング５を収容するために設けられた部分に配置される２つの半径方向突出部１４からなる回転ストッパーシステムによって限定される。該半径方向突出部１４は、リング５に設けられた２つの内側ガイドトラック５４内を移動するよう構成される。該リング５は、付勢要素の作用下で、その静止ポジションへ向けて押し進められる。この付勢要素は回転伸縮ばね５０の形態ものであり、その一方の自由端は容器１に取り付けられており、かつ他方の自由端はリング５に取り付けられている。

特に図５に示されるように、この回転リング５は、回転リング５の外面から延在する半径方向突出部５１からなる作動要素を備える。使用者は、リング５がその静止ポジションと解放ポジションとの間で作動するよう、半径方向突出部５１に働きかけることができる。

回転リング５はまた、塗布アセンブリ２が容器１における閉ポジションに位置する場合に、塗布アセンブリ２に面する上面に形成される２つの溝付弧状部５２を有する。これら溝はそれぞれ、閉要素２０のうちリング５に面する下面に形成された２つの歯２０２において規定される前面２０３のそれぞれと協働する回転駆動要素を構成する端面５３を有する。

リング５が静止ポジションと解放ポジションとの間で作動される場合、溝５２の端面５３と歯２０２の前面２０３との協働は、保持デバイス１５が非作動形態に移行するまで、塗布アセンブリ２を保持デバイス１５の解放方向において容器１に対して回転させる。これは、弾性要素３の展開を引き起こし、かつ塗布アセンブリ２をその取り出しポジションへ向けて容器１に対して突出させる。

特に図２ｂに示されるように、塗布アセンブリ２が容器１における閉ポジションにある場合、保持デバイスは作動形態にあり、かつリング５は静止ポジションにあり、塗布アセンブリ２の歯２０２は、リング５内に形成された溝５２内に受容されており、この時、溝５２の端面２０３および歯２０２の前面のそれぞれは互いに面している。

有利なことに、本発明に基づく製品の包装および塗布のためのシステムには、保持デバイスが作動形態に到達したことを示すために音を発生させるデバイスが設けられてもよい。図５、図５ａおよび図５ｂに図示される実施形態において、この音発生デバイスは、回転リング５の回転駆動端面５３の付近において、回転リング５の少なくとも１つの溝５２の底部に設けられたボス５４の形態のものであり、該ボス５４は、閉要素２０の前面２０３の付近において、閉要素２０の少なくとも１つの歯２０２に形成された凹部２０４と協働するよう意図されている。そのため塗布アセンブリ２が容器１に螺合される場合、閉要素２０の歯２０２は、静止ポジションにある回転リング５の溝５２内に進入して溝５２内を移動し、そして塗布アセンブリ２が容器１に螺合されながら塗布アセンブリ２の移動の終わりに到達したときに、塗布アセンブリ２が容器１における閉ポジション内に位置する作動形態に保持デバイスが到達したことを示す物音つまり「クリック音」を発生させるために、少なくとも１つの歯２０２に設けられた凹部２０４は、少なくとも１つの溝５２の底部に設けられたボス５４と協働する。

図示しない代替実施形態において、音発生デバイスは、閉要素２０の内側ねじ部２５の底部に設けられたボスの形態のものであり、該ボスは、保持デバイスが作動形態に到達したことを示すために、容器ネック１０の外側ねじ部１５に設けられたノッチと協働するよう構成されている。

以下では、開放手段５を用いた塗布アセンブリ２の挿入／取り出しのシーケンスについて図５、図７ａから図７ｄに関連して説明する。

塗布ユニット２が容器１における閉ポジションにあり、保持デバイス１５、２５が作動形態にあり、かつ解放デバイス５が静止ポジションにある図７ａに図示される状態を基点として、使用者は、例えば自身の手のひらで容器１を把持し、そして例えば自身の親指で、作動突出部５１によって回転リング５をその静止ポジションと解放ポジションとの間で作動させる。これは、リング５を長手方向軸線Ｘ回りで９０°の角度にわたって容器１に対して回転させることを含む。

この回転中に、リング５の溝５２の端面５３は、塗布アセンブリ２の歯２０２の前面２０３と協働し、塗布アセンブリ２に結合された内側ねじ部２５が、容器１に結合された外側ねじ部１５から離れるまで、塗布アセンブリを貯蔵部２に対して回転させる。

続いて保持デバイスは非作動形態となり、これにより弾性要素３の展開が引き起こされ、かつ図７ｂに図示されるように塗布アセンブリ２は容器１の外側へ突出させられる。

次いで使用者は、例えば自身の他方の手で、塗布アセンブリ２の閉要素２０により塗布アセンブリ２を把持し、製品を所定の表面に塗布するために貯蔵部１から塗布アセンブリ２を抜き出す；同時に使用者がリング５を解放すると、リング５は、図７ｃに図示されるように、ばね５０によってその静止ポジションへ戻る。

本発明に基づく製品の包装および塗布システムを閉じかつ塗布アセンブリ２を貯蔵部における閉ポジションへ戻すために、使用者は、上述されかつ図７ｄに図示されるように、塗布アセンブリ２が容器１における閉ポジションに位置するときに塗布アセンブリ２の歯２０２がリング５の溝５２内に受容されるようにする。

このように、解放デバイスは、包装および塗布システムの開放のための付加的な手段を構成する。実際に、このシステムの開放は、塗布アセンブリを閉ポジションと取り出しポジションとの間で移動させることに対応しており、２つの方法によって実施できる。一方の方法は、容器１を持ち、保持デバイスを非作動形態へ移動させるように塗布アセンブリ２を直接移動することであり、もう一方の方法は、容器を持ち、容器１に結合された解放デバイス５を作動させ、保持デバイスが非作動形態となるまで塗布アセンブリ２を移動させることである。そうした構成は、使用者が、塗布アセンブリあるいは塗布アセンブリに結合された要素を直接作動させることを必要とせずに、塗布アセンブリを開放して取り出すこの動作を実施できるため、製品包装および塗布システムの開放の人間工学特性を向上させる。

代替的には、容器１上に塗布アセンブリ２を保持する保持デバイスは、バヨネットキャッチシステムの形態のものであってもよい。図６に図示される実施形態において、このバヨネットキャッチシステムは、容器ネック１０’に形成された４つの溝１５’を備える。これら溝は、塗布部２のための閉要素２０と一体的な挿入部２４’に設けられた４つの半径方向ピン２５’と協働するよう構成されている。溝１５’はそれぞれ、長手方向Ｘに沿って延在する軸線方向部分１５１’と、製品包装および塗布システムの円周方向に延在する保持部分１５２’とを有する。保持デバイスが作動形態にある場合、ピン２５’は、保持部分の内側を軸線方向に移動することが防止される。図６に示されるように、容器ネック１０’に設けられた保持部分１５２’は、９０°未満の、より具体的には約２０°の弧にわたって延在する。そのため、保持デバイスの作動形態から非作動形態への移行は、塗布アセンブリ２を容器１に対して長手方向軸線Ｘ回りで２０°の角度にわたって解放方向に回転させることによって達成される。

さらに、図６に図示される実施形態において、塗布アセンブリ２を容器１に対して解放方向に強制的に回転させて保持デバイスの作動形態への移行を引き起こすために、回転リング５’は、リング５’に面する４つの溝５２’を有する。溝５２’においてその端面５３’は、閉要素２０’の底面に配置される４つの歯２０２’の前面２０３’と協働するよう構成される。

図５における実施形態に関連して上述したものと同様に、少なくとも１つの歯２０２’には、少なくとも１つの溝５２’の底部に配置される少なくとも１つのボスとともに、保持デバイスが作動形態に到達したことを示すための音発生デバイスを形成するために、凹部が設けられてもよい。

図６に図示される製品包装および塗布システムの開閉のシーケンスは、保持デバイスの作動形態から非作動形態への移行が、塗布アセンブリ２を、９０°の角度の代わりに２０°の角度にわたって、長手方向軸線Ｘ回りで容器１に対して回転させることによって得られることを除いて、図５および図７ａ〜図７ｄに関連して上述したシーケンスと同様である。使用者が容器１を把持した場合、保持デバイスの非作動形態への移行は、塗布アセンブリ２に直接働きかけることによって、あるいは、約２０°の角度範囲にわたる軸線Ｘを中心とした容器１での回転のために動作可能に取り付けられかつ容器１に対する塗布アセンブリ２の回転のための提供されたリング５’に直接働きかけることによって、達成できる。

１ 容器
２ 塗布アセンブリ
３ 弾性要素
４ 突出要素
５ 解放デバイス
５’ 回転リング
１０、１０’ ネック
１１ 底部
１２ 絞り要素
１４ 半径方向突出部
１５、２５、１５’、２５’ 保持デバイス
２０、２０’ 閉要素
２１ 塗布部
２２ 軸
２３ 塗布ヘッド
２４、２４’ 挿入部
２６ 装飾カバー
４１ 支持面
４２ フランジ
５１ 半径方向突出部
５２、５２’ 溝
５３、５３’ 回転駆動端面
５４ ボス
１５１’ 軸線方向部分
１５２’ 保持部分
２０２、２０２’ 歯
２０３、２０３’ 前面
２０４ 隆起部

Claims (13)

1. 製品の包装および塗布のためのシステムであって、前記システムは：
   − 前記製品を収容することを意図され、かつネック（１０、１０’）と底部（１１）とを有する容器（１）であって、前記ネック（１０、１０’）が長手方向軸線（Ｘ）に沿って延在する、容器（１）と；
   − 前記容器（１）を閉じるよう構成された閉要素（２０）と、前記閉要素（２０）に固定され、かつ塗布される前記製品を取り込むために前記容器（１）内に挿入されるよう意図された製品塗布部（２１）と、を含む製品塗布アセンブリ（２）と；
   − 前記容器（１）に前記塗布アセンブリ（２）を保持するよう構成され、かつ前記塗布アセンブリ（２）が前記容器（１）に保持される作動形態と、前記塗布アセンブリ（２）が前記容器（１）から取り外し可能となる非作動形態と、の間で動作可能となるよう取り付けられた、保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）と；
   − 前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）が前記作動形態にある場合に圧縮形態をとるよう設けられた弾性要素（３）であって、前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）の前記非作動形態への移行が、前記弾性要素の展開を引き起こす、弾性要素（３）と；
   を具備してなり、
   前記塗布アセンブリ（２）は、前記閉要素（２０）が前記容器（１）を封止する閉ポジションと、前記塗布アセンブリ（２）が前記長手方向軸線（Ｘ）に沿って前記容器（１）から離間される取り出しポジションと、の間で前記長手方向軸線（Ｘ）に沿って移動可能であり、かつ、前記圧縮形態における前記弾性要素（３）は、前記塗布アセンブリ（２）を前記取り出しポジションへ向けて付勢し、前記弾性要素（３）の展開が、前記塗布アセンブリを前記長手方向軸線（Ｘ）に沿って前記容器に対して軸線方向突出ストロークに沿って移動させ；
   前記システムは、前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）とは別に、静止ポジションと解放ポジションとの間で作動するよう前記容器（１）に配置された解放デバイス（５）をさらに備えており、前記解放デバイス（５）の作動は、前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）の前記非作動形態への移行を引き起こすことを特徴とする製品の包装および塗布のためのシステム。
2. 前記解放デバイス（５）のその静止ポジションへの復帰のために付勢要素（５０）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
3. 前記解放デバイス（５）は、
   − 使用者が前記解放デバイス（５）を作動させるよう働きかけることができる少なくとも１つの作動要素（５１）と；
   − 前記解放デバイス（５）の作動時に、前記保持デバイス（１５、２５）をその作動形態からその非作動形態へ移行させるよう構成された、前記容器（１）に対する前記塗布アセンブリ（２）の移動のための少なくとも１つの駆動要素（５３、５３’）と；
   を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
4. 前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）の前記作動形態から前記非作動形態への移行は、前記塗布アセンブリ（２）を解放方向において前記長手方向軸線（Ｘ）回りで前記容器（１）に対して回転させることによって達成され、前記解放デバイス（５）に設けられた前記少なくとも１つの駆動要素（５３）は、前記解放方向における回転のための駆動要素であることを特徴とする請求項３に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
5. 前記保持デバイスは、前記容器（１）の前記ネック（１０）上に設けられた外側ねじ部（１５）の形態のものであり、前記外側ねじ部（１５）は、前記塗布アセンブリ（２）の前記閉要素（２０）内に設けられた内側ねじ部（２５）と係合するよう構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
6. 前記ネック（１０）上に設けられた前記外側ねじ部（１５）と、前記閉要素（２０）内に設けられた前記内側ねじ部（２５）とは、３６０°未満の、好ましくは１８０°未満の、より好ましくは約９０°の角度にわたる前記長手方向軸線（Ｘ）回りでの前記解放方向における相対的な回転によって、前記作動形態から前記非作動形態へ移行するよう構成されていることを特徴とする請求項５に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
7. 前記保持デバイスは、バヨネットキャッチシステムの形態のものであり、前記バヨネットキャッチシステムは、前記容器ネック（１０’）に設けられた少なくとも１つの溝（１５’）を備えており、前記少なくとも１つの溝（１５’）は、前記塗布アセンブリ（２）の前記閉要素（２０）に設けられた少なくとも１つのピン（２５’）と係合するよう構成されており、前記溝（１５’）は、軸線方向部分（１５１’）と、９０°未満の、好ましくは約２０°の角度の弧にわたって製品の包装および塗布システムの円周方向に延在する保持部分（１５２’）と、を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
8. 前記解放デバイスは、前記ネック（１０、１０’）の付近において前記容器（１）に配置された回転リング（５、５’）の形態のものであり、前記回転リング（５、５’）は、前記塗布アセンブリ（２）に面する面に形成された少なくとも１つの溝（５２、５２’）を有し、前記少なくとも１つの回転駆動要素は、前記塗布アセンブリ（２）のうち前記リング（５）に面する面に形成された少なくとも１つの歯（２０２、２０２’）の前面（２０３、２０３’）と協働するよう構成された前記溝（５２、５２’）の前端（５３、５３’）によって形成されており、前記少なくとも１つの歯（２０２、２０２’）は、前記塗布アセンブリ（２）が前記閉ポジションにある場合に、前記少なくとも１つの溝（５２、５２’）内に受容されることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
9. 前記少なくとも１つの作動要素は、前記回転リング（５）の外面から突出する半径方向リブ（５１）の形態のものであることを特徴とする請求項８に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
10. 前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）が前記非作動形態から前記作動形態へ移行した場合に、前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）がその移動の終わりに到達したことを知らせるよう構成された音発生デバイス（５４、２０４）をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
11. 前記塗布アセンブリ（２）の前記閉要素（２０）内に移動可能に配置された突出要素（４）をさらに備えており、前記突出要素（４）は、前記容器（１）を軸線方向に押圧するよう構成された面（４１）と、前記閉要素（２０）内での前記突出要素（４）の移動を制限するために前記閉要素（２０）内に設けられた軸線方向ストッパー（２０４）と協働するための軸線方向ストッパー（４２）と、を有し、前記弾性要素（３）は、前記突出要素（４）と前記閉要素（２０）との間に配置されており、かつ前記容器（１）に対する前記塗布アセンブリ（２）の前記突出ストロークは、前記保持デバイス（１５、２５、１５’、２５’）が前記作動形態にある場合に、少なくとも前記ストッパー同士の間の軸線方向距離（ｅ）に対応することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
12. 前記塗布部（２１）は、前記閉要素（２０）の底部から前記長手方向軸線（Ｘ）に沿って延在する軸（２２）を備えており、前記軸（２２）は、自由端において、塗布される製品をのせるための塗布ヘッド（２３）を備えており、前記容器（１）には、前記塗布ヘッドを絞るよう構成された絞り要素（１２）が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の製品の包装および塗布のためのシステム。
13. 化粧用製品を所定の表面に塗布するために、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載される製品の包装および塗布のためのシステムの使用法。

Images