JP6000903B2

JP6000903B2 - 間接活線先端工具対応型ナット

Info

Publication number: JP6000903B2
Application number: JP2013134259A
Authority: JP
Inventors: 伸之高木
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2033-06-26
Also published as: JP2015010622A

Description

本発明は、電柱に装着して腕金を固定する調整式Ｕバンドのボルトを止めるナットに関し、特に、簡単に装着可能な間接活線先端工具対応型ナットに関する。

従来、電柱に腕金などの装柱材を取付ける方法としては、電柱に直接ボルトを通して固定する電柱縫いボルト形式により腕金などが取り付けられていた。そして、施設後２０数年経過した今日において、経年変化による影響や、電線や腕金に対する風圧の影響により、装柱された腕金が動揺することにより電柱縫いボルトが破断し、腕金が電柱から脱落して配電線の事故による停電が発生するケースが増えている。

この対策として、腕金の動揺を抑制するため、電柱に腕金を取付けるためのＵ字型の固定バンドであって、バンドの両端がボルトになった調整式Ｕバンドを補強部材として電柱に装着し、腕金にボルトを通してナットで締着して取付けている。また、特許文献１には、電柱に腕金を止める方法として、電柱用バンドを介して止める方法が記載されている。

従来、電柱に装柱された腕金の補強工事等を行う際には、電線に電気を通電させたまま、つまり無停電の状態で作業が行われる場合が多い。そして、このような補強工事においては、絶縁衣や絶縁手袋等の絶縁保護具を着用して調整式Ｕバンドを取付けていた。しかしながら、感電等を防止する必要上、大掛かりな絶縁保護具を着用して作業を行うため作業効率が低下すると共に、作業者が通電中の電線に直接触れて作業を行うことから事故の原因にもなり易い。そのため、近年においては、作業効率の向上や作業環境の改善等の観点から、ヤットコやホットスティックなどの間接活線工具を使用してこのような補強工事を行うのが主流となっている。

このヤットコなどの間接活線工具は、例えば、ハンドルなどの操作部を備えた棒状の絶縁操作棒と、絶縁操作棒の先端に設けられ操作部に接続されると共に、作業内容により交換可能に構成された先端工具と、を備えて構成されている。

実開平４−５８０４０号公報

ところで、上記間接活線工具を使用して電柱に腕金などの装柱材を取付ける方法が提案されているが（例えば、特許文献１参照）、前記間接活線工具を使用して調整式Ｕバンドなどのボルトにナットを挿入することが難しいという問題がある。即ち、前記間接活線工具に先端工具を設けてナットを保持して、前記調整式Ｕバンドのボルトにナット孔を引っ掛けることが困難であるというものである。また、漸く前記ボルトにナットを引っ掛けることができナットを回転させて締めようとしても、ボルトとナットの引っ掛かりが甘く、ナットが落下してしまうことがたびたび生じていた。そして、これらの状況が原因で補強工事の作業効率をひどく悪化させていた。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、電柱に装着して腕金を固定する調整式Ｕバンドのボルトを止めるナットに関し、特に、ナットの落下を防止でき、簡単に調整式Ｕバンドのボルトに装着可能な間接活線先端工具対応型ナットを提供することを目的とする。

本発明は、前記目的を達成するため、次に記載する構成を備えている。

（１）ナット部と、該ナット部の一端部側に連結されたワッシャー部と、を備えた間接活線先端工具対応型ナットであって、前記ナット部は、前記ワッシャー部が連結された側の一端部から所定長さだけ軸方向に延び、ねじ溝が形成されていない係止孔部と、該係止孔部に連続的に形成され該係止孔部から前記ナット部の他端部側へ軸方向に延びる雌ねじ部と、を備えることを特徴とする間接活線先端工具対応型ナット。

（１）によれば、前記ナット部は、ねじ溝が形成されていない係止孔部と、該係止孔部に連続的に形成されナット部の他端部側へ軸方向に延びる雌ねじ部と、から構成される。これにより、調整式Ｕバンドのボルトにナット部を装着させるときは、ナット部の係止孔部に調整式Ｕバンドのボルトを一旦、係止させることができる。続いて、ナット部を雌ねじ部まで押圧しながら回転させてボルトにナット部を螺合、装着することができる。このように、水平方向に延びる調整式Ｕバンドなどのボルトにナットを螺合、装着しやすくすることが可能になる。

（２）（１）において、前記ワッシャー部と前記ナット部とは相互に独立して回転可能であることを特徴とする間接活線先端工具対応型ナット。

（２）によれば、ワッシャー部とナット部とは相互に独立して回転自由である。これにより、ワッシャー部は、ナット部の締付に対し共回りが防止されると共に、ワッシャーの機能を備えることが可能になる。

（３）（２）において、前記ナット部の他端部側の外周面に配置されたＯリングをさらに備えることを特徴とする間接活線先端工具対応型ナット。

（３）によれば、ワッシャー部とは反対側のナット部の先端部外周面にＯリングを配置することで、ナット部が先端工具から脱落するのを防止することが可能になる。

（４）（３）において、前記ナット部の前記雌ねじ部の溝は、戻り止め手段を備えることを特徴とする間接活線先端工具対応型ナット。

（４）によれば、ナット部の雌ねじ部の溝には、ナイロック加工などの戻り止め或いは緩み止め対策を施す。これにより、調整式Ｕバンドのボルトに装着したナットが緩むことを防止することが可能になる。

本発明によれば、電柱に装着して腕金を固定する調整式Ｕバンドのボルトを止めるナットに関し、特に、ナットの落下を防止でき、水平方向に延びる調整式Ｕバンドのボルトに簡単に装着可能な間接活線先端工具対応型ナットを提供することができる。

本発明の間接活線先端工具対応型ナットの斜視図である。本発明の間接活線先端工具対応型ナットの側面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。図２の正面図である。図２の底面図である。本発明の間接活線先端工具対応型ナットを調整式Ｕバンドに使用して腕金に固定する場合の取付け方法を示す図である。本発明の実施形態に係る間接活線先端工具対応型ナットを使用した取付け工程を示す図であり、腕金に調整式Ｕバンドを差込む工程を示す図である。本発明の実施形態に係る間接活線先端工具対応型ナットを使用した取付け工程を示す図であり、調整式Ｕバンドのボルトにナットを差込む工程を示す図である。本発明の実施形態に係る間接活線先端工具対応型ナットを使用した取付け工程を示す図であり、調整式Ｕバンドのボルトにナットを締付ける工程を示す図である。本発明の実施形態に係る間接活線先端工具対応型ナットを使用した取付け工程を示す図であり、腕金に調整式Ｕバンドを取付け完了した図である。

以下、本発明の間接活線先端工具対応型ナットの好ましい実施形態について、図１〜図７を参照しながら説明する。
本発明の間接活線先端工具対応型ナット１は、例えば、図６に示すように、電柱７に装着されてある腕金６の補強工事用に調整式Ｕバンド５を用いる際に、この調整式Ｕバンド５のボルト５１を腕金６に通して、該ボルト５１に締着するときに使用されるものである。

間接活線先端工具対応型ナット１は、図１〜図５に示すように、ナット部２と、ワッシャー部３と、及びＯリング４と、を備える。

ナット部２は、ねじ溝が形成されていない係止孔部２１と、この係止孔部２１に連続的に形成された雌ねじ部２２と、を備える。該ナット部２は高ナット（長ナット）形式に形成されている。そして、係止孔部２１の口径は雌ねじ部２２の口径よりも大きく形成される。

係止孔部２１は、図３に示すように、ワッシャー部３が連結された側の端部から軸方向に所定長さＬ_１だけ、ボルトが係止され易いようにねじ溝が形成されていないことを特徴とする。この所定長さＬ_１は、本実施例ではナット部２の全長（Ｌ_１＋Ｌ_２）の３分の１ほどの長さである。

雌ねじ部２２は、前記係止孔部２１から連続的に形成され、該係止孔部２１からナット部２の他端側へ延びる方向に雌ねじの溝が形成される。

ワッシャー部３は、図１〜図５に示すように、中央にボルト挿通孔を備えた平面円形状に形成されたワッシャーである。そして、該ワッシャー部３と前記ナット部２とは、相互に独立して回転可能な構造である。

Ｏリング４は、図２〜図３に示すように、前記ナット部２のワッシャー部３とは反対側の端部の外周面に配置されており、間接活線先端工具対応型ナット１が先端工具８１からの脱落を防止するためのものである。

次に、間接活線先端工具対応型ナット１の取付け方法について、図６及び図７Ａ〜図７Ｄを参照しながら説明する。

最初に、ヤットコなどの間接活線工具８を使用して調整式Ｕバンド５を把持する。そして、該調整式Ｕバンド５を電柱７に装柱しながら、調整式Ｕバンド５のボルト５１を腕金６の長穴に差込む（図７Ａ参照）。

次に、間接活線先端工具対応型ナット１を先端工具８１に差込む。そして、該先端工具８１を取付けた間接活線工具８を調整式Ｕバンド５のボルト５１にアプローチさせる（図７Ｂ参照）。

次に、間接活線先端工具対応型ナット１のナット部２の係止孔部２１を、調整式Ｕバンド５の一方のボルト５１に引っ掛ける。そして、間接活線先端工具対応型ナット１をそのまま押し込み、先端工具８１を操作してナット部２を回転させ、間接活線先端工具対応型ナット１をボルト５１に螺合、締結させる（図７Ｃ、図６参照）。

次に、調整式Ｕバンド５の、もう一方のボルト５１にも同様の方法で間接活線先端工具対応型ナット１を螺合、締結させて作業を完成する（図７Ｄ、図６参照）。

以上説明した間接活線先端工具対応型ナット１によれば、以下のような効果を奏する。

（１）ナット部２と、該ナット部２の一端部側に連結されたワッシャー部３と、該ワッシャー部３とは反対側のナット部２の端部の外周面に配置されたＯリングと、を備えた間接活線先端工具対応型ナット１であって、前記ナット部２は、前記ワッシャー部３が連結された側の一端部から所定長さだけ軸方向に延び、ねじ溝が形成されていない係止孔部２１と、該係止孔部２１に連続的に形成され該係止孔部２１から前記ナット部２の他端部側へ軸方向に延びる雌ねじ部２２と、で構成した。これにより、間接活線先端工具対応型ナット１を用いて調整式Ｕバンド５のボルト５１を止めるときに、先ず、ボルト５１の先端を前記間接活線先端工具対応型ナット１の係止孔部２１に引っ掛け、次に間接活線先端工具対応型ナット１の奥までボルト５１を挿入させて、安定して間接活線先端工具対応型ナット１を回転させ前記ボルト５１にしっかりと締結させることができる。即ち、係止孔部２１の内面に所定の長さだけねじ溝を形成せず、滑らかな状態にすることで、調整式Ｕバンド５のボルト５１の先端にナット部２を引っ掛け挿入しやすくすることができる。
このように、前記間接活線先端工具対応型ナット１を使用することで、従来と比較してナットを落下させることなく安定して、ナットをボルトに螺合、締結させることが可能となる。これにより、作業効率の向上を図ることができる。

（２）ワッシャー部３とナット部２とは相互に独立して回転可能であるように構成した。これにより、ワッシャー部３は、ナット部２の締付に対し共回りが防止される。

（３）ワッシャー部３とは反対側のナット部２の先端部外周面にＯリングを配置した。これにより、ナット部２が先端工具８１から脱落するのを防止することが可能になる。

（４）ナット部２の雌ねじ部２２の溝には、ナイロック加工などのねじの緩み止め又は戻り止め対策を施すものとする。これにより、調整式Ｕバンド５のボルト５１に装着したナットが緩むことを防止することが可能になる

本発明の実施形態は、上記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲は、これに限定されるものではない。
例えば、本実施形態では、係止孔部２１は、ワッシャー部３が連結された側の端部から軸方向に所定長さＬ_１だけ、ねじ溝が形成されていない。この所定長さＬ_１は、本実施例ではナット部２の全長の３分の１ほどの長さであるが、この長さは、状況に応じて適宜変更が可能である。

１間接活線先端工具対応型ナット
２ナット部
２１係止孔部
２２雌ねじ部
３ワッシャー部
４Ｏリング
５調整式Ｕバンド
５１ボルト
６腕金
７電柱
８間接活線工具（ヤットコ等）
８１先端工具

Claims

ナット部と、該ナット部の一端部側に連結されたワッシャー部と、を備えた間接活線先端工具対応型ナットであって、
前記ナット部は、
ねじ溝が形成されていない係止孔部と、
前記係止孔部に連続的に形成された雌ねじ部と、を備え
前記係止孔部は、
前記ワッシャー部が連結された側の一端部から軸方向に前記ナット部の全長の少なくとも３分の１ほどの長さだけ延び、前記係止孔部の口径は前記雌ねじ部の口径よりも大きく形成され、前記ワッシャー部が連結された側の一端部に向けて前記係止孔部の口径は同一の長さでその開口は広がらないように形成された前記係止孔部と、
前記雌ねじ部は、
前記係止孔部に連続的に形成され該係止孔部から前記ナット部の他端部側へ軸方向に延びる、
ことを特徴とする間接活線先端工具対応型ナット。
前記ワッシャー部と前記ナット部とは相互に独立して回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具対応型ナット。
前記ナット部の他端部側の外周面に配置されたＯリングをさらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の間接活線先端工具対応型ナット。
前記ナット部の前記雌ねじ部の溝は、戻り止め手段を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の間接活線先端工具対応型ナット。