JP6008074B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、配線ダクトに取り付けられる照明器具に関する。

配線ダクト取付用照明器具は、一般的に電気的、機械的接続をするプラグ部分と、金属製の機械的接続をする接続部を有している。（例えば、特許文献１参照。）

特許第４０６６６１８号公報

しかしながら、機械的接続をする接続部が金属製の場合、配線ダクトに取り付けられたとき、配線ダクト内の導電部（通電部）と接続部との絶縁距離を考慮する必要があり、接続部の設計が難しくなっていた。

また、配線ダクト内の導電部（通電部）と接続部との絶縁距離を考慮して、接続部を樹脂製とした場合、クレージング等による樹脂の劣化や、過剰な負荷による破損が考えられ、最悪の場合、器具が落下することが考えられる。

本発明における配線ダクトに取り付けられる照明器具は、直方体形状の器具本体と、板状に形成され、この板状の平面が前記器具本体の底面と平行になるように、かつ、回転動作可能に取り付けられる樹脂製の突出片と、この突出片の内部に収納される金属製の金属プレートと、を有する。

本発明によれば、配線ダクト内の導電部と接続部との絶縁距離を保つことができるとともに、接続部の樹脂部分が破損しても、照明器具が配線ダクトから外れるのを防止することができる。

実施の形態１の照明器具を示す斜視図である。 図１の照明器具の使用状態を示す斜視図である。 図１の照明器具を分解した状態を示す分解斜視図である。 図３の照明器具の底板を示す斜視図である。 図３の照明器具の灯体を分解した状態を示す分解斜視図である。 図３の照明器具の接続部を分解した状態を示す分解斜視図である。 図３の照明器具の接続部を６方向から見たときの正面図、側面図、上面図ならびに下面図である。 図１の照明器具を配線ダクトに取り付ける工程を示す斜視図である。 図８の照明器具及び配線ダクトの部分断面を示す部分断面図である。 図７の接続具にクレージングが発生した状態を示す側面図である。 実施の形態１の他の照明器具を示す斜視図である。 実施の形態２の照明器具の接続部を示す斜視図である。 図１２の接続具にクレージングが発生した状態を示す側面図である。 実施の形態３の照明器具の接続部を示す分解斜視図である。 図１４の接続部を分解した状態を示す分解斜視図である。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の照明器具を示す斜視図であり、図２は、図１の照明器具の使用状態を示す斜視図である。

照明器具１０００は、本体１００と、この本体１００の下面に取り付けられる灯体２００と、を備える。
この照明器具１０００は、天井などに設置されている配線ダクト３００に着脱可能に取り付けられる。

図３は、図１の照明器具を分解した状態を示す分解斜視図である。
本体１００は、外郭ケース１１０と、この外郭ケース１１０に取り付けられる絶縁材１２０と、この絶縁材１２０の上に取り付けられ、外郭ケース１１０に収納される点灯装置１３０と、この点灯装置１３０をカバーし、外郭ケース１１０に取り付けられる長方形状の底板１４０と、この底板１４０のほぼ中央に回転可能に取り付けられる接続部１５０と、外郭ケース１１０に取り付けられるプラグユニット１６０を備える。

外郭ケース１１０は、一面が開口する箱形状をなし、点灯装置１３０を収納する直方体形状の点灯装置収納部１１１と、この点灯装置収納部１１１の長手方向の一端から突出し、プラグユニット１６０が取り付けられる断面形状がＵ字状のプラグユニット収納部１１２とを有する。
外郭ケース１１０は、アルミダイカスト製の熱伝導率の高い材料等で形成されている。

図４は、図３の照明器具の底板を示す斜視図である。
底板１４０は、長方形状をなす４隅に設けられるネジ穴１４１と、ほぼ中央に設けられる回転軸穴１４２と、この回転軸穴１４２を中心に、０度、３０度、６０度、９０度の角度で設けられる４つの位置決め穴１４３が形成される。この底板１４０は、点灯装置収納部１１１の開口部分に取り付けられ、ネジ穴１４１に挿入されるネジによって、点灯装置収納部１１１に固定される。
回転軸穴１４２は、タップなどによりねじ切り加工されている。

プラグユニット１６０は、プラグ取付ケース１６１と、このプラグ取付ケース１６１に取り付けられるプラグ取付板１６２と、プラグ１６３と、このプラグ１６３をプラグ取付板１６２に回転可能に取り付けるプラグ留め具１６４、円形留め具１６５、ネジ１６６からなる。

プラグ取付ケース１６１は、一面が開口する箱型形状をなしている。

プラグ取付板１６２は、プラグ１６３が取り付けられるプラグ取付穴１６２ａが形成される。このプラグ取付板１６２が、プラグ取付ケース１６１の開口部分を塞ぐように、図示していないネジなどによって、プラグ取付ケース１６１に取り付けられる。

プラグ１６３は、プラグ取付穴１６２ａに一部が嵌まり込み、中心部が中空状の回転軸１６３ａと、この回転軸１６３ａの曲面から２方面に突出する機械的接触片１６３ｂと、回転軸１６３ａに設けられる操作部１６３ｃと、電気的接触片（図示していない。）を有する。

機械的接触片１６３ｂは、本体１００（照明器具１０００）を配線ダクト３００に着脱可能に固定する機能を有している。この機械的接触片１６３ｂは、操作部１６３ｃが操作され、回転軸１６３ａが回転すると、ダクトレール３００に機械的に接触する。

電気的接触片は、配線ダクト３００の導電部に物理的、電気的に接触して、本体１００の内部配線を介して、点灯装置１３０に給電する機能を有する。この電気的接触片は、操作部１６３ｃが操作され、回転軸１６３ａが回転すると、ダクトレール３００に機械的、電気的に接触する。

プラグ留め具１６４は、回転軸１６３ａの中心部に挿入される挿入軸部１６４ａと、この挿入軸部１６４ａの一端側に設けられ、円錐形状の係止部１６４ｂとからなる。この係止部１６４ｂの円錐形状の底面の外周は、挿入軸部１６４ａの軸周りの外形形状よりも大きくなっている。

円形留め具１６５は、円形形状をなしている。この円形留め具１６５は、プラグ留め具１６４の挿入軸部１６４ａの先端（係止部１６４ｂが設けられる挿入軸部１６４ａの一端とは逆側の他端）に当接し、ネジ１６６によって、挿入軸部１６４ａの先端に固定される。この円形留め具１６５が挿入軸部１６４ａに固定されることによって、プラグ留め具１６４の係止部１６４ｂと円形留め具１６５がプラグ取付板１６２を挟み込み、プラグ１６３を回転可能にプラグ取付板１６２に取り付けることができる。

灯体２００は、本体１００に取り付けられる「コ」の字状のアーム部２１０と、アーム部２１０の回動範囲を決定する回動規制部２２０と、アーム部２１０を回動可能に、回動規制部２２０とアーム部２１０をともに本体１００（外郭ケース１１０）に固定する軸ネジ部２３０と、灯具本体２４０と、この灯具本体２４０を回動可能にアーム部２１０に固定する２本のネジ２５０と、軸ネジ部２３０にネジ止めされるナット２６０を有する。

図５は、図３の照明器具の灯具本体を分解した状態を示す分解斜視図である。
灯具本体２４０は、円筒部２４１と、この円筒部２４１から複数のフィンが形成される放熱部２４２と、発光ダイオード２４３（以下、ＬＥＤ２４３という。）が実装されるＬＥＤ基板２４４と、このＬＥＤ基板２４４を円筒部２４１に固定するＬＥＤ基板固定具２４５と、このＬＥＤ基板固定具２４５に取り付けられるレンズ部２４６と、このレンズ部２４６を円筒部２４１に固定するレンズ固定具２４７と、このレンズ固定具２４７およびＬＥＤ基板固定具２４５をともに円筒部２４１に固定する３つのネジ２４８と、ＬＥＤ基板２４４と円筒部２４１との間に介在し、ＬＥＤ基板２４４の熱を効率よく円筒部２４１に伝熱する放熱シート２４９からなる。

円筒部２４１は、ＬＥＤ基板２４４が取り付けられる円形状の円形取付部２４１ａと、この円形取付部２４１ａから立設する中空円筒形状の内枠部２４１ｂと、この内枠部２４１ｂから放射状に突出する複数の連結部２４１ｃと、この連結部２４１ｃに取り付けられ、内枠部２４１ｂの外周を覆う外枠部２４１ｄからなる。

内枠部２４１ｂと連結部２４１ｃと外枠部２４１ｄによって囲まれる空間部分は、ＬＥＤ２４３が発する熱（円筒部２４１に伝熱した熱）を放熱する機能を有している。

図６は、図３の照明器具の接続部の分解した状態を示す分解斜視図であり、図７は、図３の照明器具の接続部の６面を示す６面図であり、図７（ａ）は、接続部の正面図、図７（ｂ）、図７（ｃ）は、接続部の側面図、図７（ｄ）は、接続部の背面図、図７（ｅ）、図７（ｆ）は、接続部の側面図である。

接続部１５０は、操作レバー部１５１と、この操作レバー部１５１に収納される金属プレート１５２と、この金属プレート１５２をカバーする金属プレートカバー１５３と、円柱状かつ中空状の回転軸部１５４（以下、スペーサ１５４、カラー１５４という場合がある。）と、この回転軸部１５４に挿入されるネジ１５５と、ワッシャー１５６と、を有する。

操作レバー部１５１は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリカーボネート等の樹脂材で形成されている。
操作レバー部１５１は、突出片１５１ａと、この突出片１５１ａから延出されるレバー部１５１ｂと、このレバー部１５１ｂに設けられる凸状のツマミ部１５１ｃと、位置決め穴１４３に対応する半球状の凸部１５１ｄを有する。

突出片１５１ａの外形には、対向する２つの長辺ａと、この長辺ａの両端部同士をそれぞれ繋ぐ複合辺ｂが形成される。複合辺ｂは、長辺ａに対してほぼ直角の短辺ｂ１と、この短辺ｂ１に対して鈍角に形成されるテーパー辺ｂ２からなっている。したがって、突出片１５１ａの外形形状は、６角形状をなしている。また、突出片１５１ａは、金属プレート１５２を収納する凹部１５１ａａを有している。

金属プレート１５２は、平板状、長方形状の金属板であり、中央部に丸穴１５２ａが形成される。

金属プレートカバー１５３は、平板状、長方形状の押さえカバー１５３ａと、この押さえカバー１５３ａの中央付近から立設するリング状のネジ隠しカバー部１５３ｂと、を有する。

押さえカバー１５３ａは、ネジ隠しカバー部１５３ｂのほぼ中央に回転軸部１５４が挿入される丸穴１５３ｃが形成される。

ネジ隠しカバー部１５３ｂは、ネジ１５５のネジ頭の周囲を囲って、照明器具１０００の外観形状をよくするためのものである。

回転軸部１５４は、ネジ１５５を底面１４０の回転軸穴１４２に締めこむときの締め込み量を回転軸部１５４の長さ分までに規制して、接続部１５０が回動し易くするためのものである。

ワッシャー１５６は、ネジ１５５を底面１４０の回転軸穴１４２に締めこんだとき、ネジ１５５が緩み難くするとともに、接続部１５０の摺動性をよくするためのものである。

次に、照明器具１０００が取り付けられる配線ダクト３００の構造（一例）を説明した後、この配線ダクト３００に照明器具１０００を取り付ける工程について説明する。

図８は、天井などに取り付けられる配線ダクトに照明器具を取り付ける工程を示す図であり、図８（ａ）は、配線ダクトに照明器具を取り付ける前の操作レバー部の位置を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、配線ダクトに照明器具を取り付けた状態の操作レバー部の位置を示す斜視図である。

図９は、図８の照明器具の一部と配線ダクトの断面を示す部分断面図であり、図９（ａ）は、図８（ａ）における配線ダクトのＡ−Ａ断面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の配線ダクトのＢ−Ｂ断面図であり、図９（ｃ）は、図８（ｂ）における配線ダクトのＡ−Ａ断面図であり、図９（ｄ）は、図９（ｃ）の配線ダクトのＢ−Ｂ断面図である。

配線ダクト３００は、例えば、断面形状が「コ」の字状をなすベース本体部３１０と、このベース本体部３１０の両側の内側方向にそれぞれ２つの凸片が突出して断面形状が「Ｆ」の字状をなす２つの外郭係合部３２０及び２つの電気係合部３３０と、この電気係合部３３０の内側（外郭係合部３２０とは反対側の面）に設けられる導電部３４０（以下、導電板３４０ともいう。）と、を備える。

この２つの外郭係合部３２０は、それぞれ互いに所定の空間を経てベース本体部３１０の側面の内側に設けられている。この外郭係合部３２０は、取り付けられる照明器具１０００の底板１４０に接触するとともに、突出片１５１ａと機械的接触片１６３ｂが係合する。

また、２つの電気係合部３３０は、外郭係合部３２０と同様に、それぞれ互いに所定の空間を経てベース本体部３１０の側面の内側に設けられている。この電気係合部３３０は、電気的接触片が接触する。

この配線ダクト３００に、照明器具１０００の底板１４０の接続部１５０、プラグ１６３を２つの外郭係合部３２０及び２つの電気係合部３３０の間に挿入し、底板１４０を２つの外郭係合部３２０に接触させる。

次に、接続部１５０のレバー部１５１ｂを操作して、突出片１５１ａを回転させると、突出片１５１ａが２つの外郭係合部３２０に接触して嵌合する。

接続部１５０は、底板１４０のほぼ中央部に取り付けられているため、灯具２００の加重が本体１００の一端側にかかっても、接続部１５０を支点にして、本体１００（底板１４０）の他端側が配線ダクトに押し当てられて接触するので、配線ダクト３００（外郭係合部３２０）に底板１４０が接触した状態を維持することができる。

最後に、プラグ１６３の操作部１６３ｃを操作して、機械的接触片１６３ｂを回転させると、機械的突出片１６３ｂが２つの外郭係合部３２０に接触して嵌合するとともに、電気的接触片が電気係合部３３０の導電部３４０に接触して導通する。
このように、照明器具１０００を配線ダクト３００に取り付ける。

したがって、金属プレート１５２は、樹脂材の金属プレートカバー１５３で覆われているので、照明器具１０００を配線ダクト３００に取り付け、突出片１５１ａが外郭係合部３２０に係合しているときも、配線ダクト３００の導電板３４０との絶縁（空間）距離を保つことができる。

次に、クレージング現象（以下、クレージング割れともいう。）について説明し、その後、配線ダクト３００に取り付けた照明器具１０００（接続部１５０）に油脂や溶剤が付着して、接続部１５０にクレージング現象が発生した場合について説明する。

図１０は、図７（ｂ）の接続部にクレージング現象が発生した状態を示す側面図である。この図１０は、クレージング現象が起きて、接続部１５０の樹脂材に割れが生じている状態（図中のα部）を表している。

照明器具１０００は、油脂や溶剤が多い工場や店舗などの使用環境下に設置された場合、気化した油脂や溶剤が照明器具１０００に付着することがある。

樹脂材を成形する際に応力がかかって残留応力がある部分（或いは照明器具１０００を設置しているときに過剰な応力がかかっている部分）に油脂や溶剤が付着すると、その部分（油脂や溶剤が付着した残留応力のかかっている部分あるいは過剰な応力がかかっている部分）から亀裂が入る。この亀裂は、徐々に深くなっていくクレージング現象を起こし、樹脂材が割れてしまう恐れがある。

プラグ１６３及び接続部１５０が樹脂材のみで形成されている場合に、このクレージング現象がプラグ１６３、接続部１５０の樹脂材で起こると、プラグ１６３、接続部１５０の樹脂材が割れて、最悪の場合、照明器具１０００が配線ダクト３００から外れる（落下する）恐れがある。

しかしながら、この接続部１５０は、突出片１５１ａと金属プレートカバー１５３に挟まれた金属プレート１５２を内部に有している。
そのため、接続部１５０の樹脂材（例えば、突出片１５１ａ、金属プレートカバー１５３）にクレージング現象が発生（図１０のα部）し、樹脂材が割れたとしても、金属プレート１５２が配線ダクト３００（外郭係合部３２０）に引っかかる。

この金属プレート１５２の丸穴１５２ａには、回転軸部１５４とネジ１５５が挿入されており、さらにネジ１５５は、底面１４０にネジ止めされている。

したがって、金属プレート１５２が外郭係合部３２０に引っかかることによって、ネジ１５５を介して底板１４０を外郭係合部３２０に接触させた状態を維持させることができ、照明器具１０００が配線ダクト３００から外れて、落下するのを防止することができる。

なお、本実施の形態では、回転軸穴１４２がねじ切り加工されている場合について説明したが、ねじ切り加工せずに貫通させて回転軸穴１４２ａを形成し、この回転軸穴１４２ａにネジ１５５を挿入して、このネジ１５５をナットなどで固定するようにしてもよい。

また、本実施の形態では、金属プレート１５２を突出片１５１ａの凹部１５１ａａに挿入して、押さえカバー１５３ａで押さえる場合について説明したが、金属プレート１５２は、突出片１５１ａまたは金属プレートカバー１５３の樹脂材で覆うように一体的に成形（いわゆるインサート成形）されたものであっても構わない。

また、本実施の形態では、底板１４０のほぼ中央に接続部１５０を設ける場合について説明したが、接続部１５０は、照明器具１０００の重心寄りの位置となるように設けるとよりよい。

具体的には、例えば、図１１に示す照明器具１０００ａのように、底面１４０ａのほぼ中央（図１１の点Ａ）から灯体２００（アーム部２１０）が設けられる端部側に設けるようにする。

照明器具１０００ａを配線ダクト３００に取り付けると、接続部１５０（金属プレート１５２）が支点となって、灯体２００が取り付けられる一方側とは逆側の底面１４０が外郭係合部３２０に押し当てられるように接触する。

この状態のとき、接続部１５０を照明器具１０００ａの重心近くに配置されていると、テコの原理により、底面１４０が外郭係合部３２０に押し当てられる接触力を小さくすることができる。

つまり、灯具２００の重量により、接続部１５０を支点として灯具２００が取り付けられる側の底面１４０と外郭係合部３１０との隙間が大きくなろうとするが、照明器具１０００ａの重心近くに接続部１５０を配置することによって、底面１４０が外郭係合部３２０に押し当てられる接触力が小さくても、灯具２００が取り付けられる側の底面１４０と外郭係合部３１０との隙間を小さくすることができ、照明器具１０００ａを配線ダクト３００により安定した状態で取り付けることができる。

したがって、接続部１５０にクレージング現象が発生して樹脂材が割れた場合であっても、金属プレート１５２が支点となって、照明器具１０００ａを配線ダクト３００に取り付けられた状態に維持することができる。

実施の形態２．
本実施の形態は、実施の形態１の接続部の変形例である。
本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同符号を付し説明を省略する。また、本実施の形態における照明器具の外観形状は、実施の形態１の照明器具と同様のため図示を省略し、実施の形態１と異なる接続部について詳細に説明する。

照明器具１０００ｂは、本体１００ａと、この本体１００ａの下面に取り付けられる灯体２００と、を備える。

本体１００ａは、外郭ケース１１０と、この外郭ケース１１０に取り付けられる絶縁材１２０と、この絶縁材１２０の上に取り付けられ、外郭ケース１１０に収納される点灯装置１３０と、この点灯装置１３０をカバーし、外郭ケース１１０に取り付けられる長方形状の底板１４０と、この底板１４０のほぼ中央に回転可能に取り付けられる接続部１５０ａと、外郭ケース１１０に取り付けられるプラグユニット１６０を備える。

図１２は、実施の形態２の照明器具の接続部を示す斜視図であり、図１２（ａ）は、接続部の斜視図、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の接続部にインサート成形される金属プレートを示す斜視図、図１２（ｃ）は、図１２（ａ）の接続部のＣ−Ｃ断面を示す断面斜視図である。

接続部１５０ａは、操作レバー部１５７と、この操作レバー部１５７にインサート成形される金属レバー１７０と、円柱状かつ中空の回転軸部１５４（図示省略）と、この回転軸部１５４に挿入されるネジ１５５（図示省略）と、ワッシャー１５６（図示省略）と、を有する。

金属レバー１７０は、金属プレート１７１と、この金属プレート１７１からほぼ直角に折り曲げられて形成される連結用金属プレート１７２と、この連結用金属プレート１７２からほぼ直角に折り曲げられて形成される操作用金属プレート１７３からなる。

この金属レバー１７０は、操作レバー部１５７の樹脂材で覆われるように成形（インサート成形）され、金属プレート１７１と連結用金属プレート１７２が突出片１５１ａで覆われ、操作用金属プレート１７３がレバー部１５１ｂで覆われる。

金属プレート１７１は、実施の形態１の金属プレート１５２に相当し、同様の機能を有する。
連結用金属プレート１７２は、金属プレート１７１と操作用金属プレート１７３とを物理的に連結する機能を有する。
操作用金属プレート１７３は、「く」の字形状に形成され、一端側が連結用金属プレート１７２に接続されている。

本実施の形態では、照明器具１０００ｂを配線ダクト３００に取り付ける工程は、実施の形態１と同様のため説明を省略する。
また、接続部１５０ａの突出片１５１ａにクレージング現象が発生した場合についても、実施の形態１と同様のため説明を省略する。

次に、配線ダクト３００に取り付けた照明器具１０００ｂ（接続部１５０ａ）に油脂や溶剤が付着して、クレージング現象が、突出片１５１ａとレバー部１５１ｂとの接合部分に発生した場合について説明する。

図１３は、図１２（ａ）の接続部の操作レバー部にクレージング現象が発生した場合を示す側面図である。この図１３は、クレージング現象が起きて、突出片１５１ａとレバー部１５１ｂとの樹脂材に割れが生じている状態（図中のβ部）を表している。

クレージング現象が、突出片１５１ａとレバー部１５１ｂとの接合部分（β部）に亀裂（割れ）が発生しても、突出片１５１ａが配線ダクト３００（外郭係合部３１０）に係合している状態のため照明器具１０００ｂが配線ダクト３００に取り付けられた状態が維持される。

しかしながら、クレージング現象が突出片１５１ａとレバー部１５１ｂとの接合部分に亀裂が発生し、この亀裂が生じているときにレバー部１５１ｂ操作すると、樹脂材の部分のみでは亀裂をさらに深くしてしまう場合がある。

そのため、接続部１５０が樹脂材のみで形成されている場合、レバー部１５１ｂを操作することによって亀裂が深くなって、突出片１５１ａを回転させることができなかったり、最悪の場合、レバー部１５１ｂが折れてしまったりすることがある。

しかしながら、この実施の形態の操作部１５０ａは、金属レバー１７０がインサート成形されているので、操作レバー部１５７の樹脂材がクレージング現象によって割れても、金属レバー１７０はクレージング現象によって割れる恐れがない。この金属レバー１７０は、金属プレート１７１、連結用金属プレート１７２及び操作用金属プレート１７３が一体的に形成されているので、突出片１５１ａを回転操作させることができる。

このように、接続部１５０ａが、金属レバー１７０（金属プレート１７１、連結用金属プレート１７２、操作用金属プレート１７３）を有するので、接続部１５０ａの樹脂材がクレージング現象によって割れてしまっても、照明器具１０００ｂを配線ダクト３００から容易に取り外すことができる。

このように、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができるとともに、クレージング現象などによって、突出片１５１ａとレバー部１５１ｂとの接合部分などの樹脂材が割れてしまった場合であっても、操作用金属プレート１７３を操作することができ、連結用金属プレート１７２を介して、金属プレート１７１を回転させることができる。

なお、本実施の形態では、接続部１５０ｂをインサート成形により、回転軸部１５１、突出片１５１ａ、レバー部１５１ｂ、ツマミ部１５１ｃ、金属プレート１７１、連結用金属プレート１７２及び操作用金属プレート１７３を一体成形する場合について説明したが、それぞれ別々の部品で構成してもよいし、部分的に一体成形しても構わない。

実施の形態３．
本実施の形態は、実施の形態１及び実施の形態２の接続部の変形例である。
本実施の形態において、実施の形態１及び実施の形態２と同様の構成について、同符号を付し説明を省略する。また、本実施の形態における照明器具の外観形状は、実施の形態１の照明器具と同様のため図示を省略し、実施の形態１及び実施の形態２と異なる接続部について詳細に説明する。

照明器具１０００ｃは、本体１００ｂと、この本体１００ｂの下面に取り付けられる灯体２００と、を備える。

本体１００ｂは、外郭ケース１１０と、この外郭ケース１１０に取り付けられる絶縁材１２０と、この絶縁材１２０の上に取り付けられ、外郭ケース１１０に収納される点灯装置１３０と、この点灯装置１３０をカバーし、外郭ケース１１０に取り付けられる長方形状の底板１４０と、この底板１４０のほぼ中央に回転可能に取り付けられる接続部１５０ｂと、外郭ケース１１０に取り付けられるプラグユニット１６０を備える。

図１４は、本実施の形態の照明器具の接続部を示す斜視図であり、図１４（ａ）は、接続部の斜視図であり、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の接続部にインサート成形される操作用金属プレートを示す斜視図であり、図１４（ｃ）は、図１４（ａ）の接続部のＤ−Ｄ断面を示す断面斜視図であり、図１５は、図１４（ａ）の接続部の分解した状態を示す分解斜視図である。

接続部１５０ｂは、操作レバー部１５８と、この操作レバー部１５８に収納される金属プレート１５２ｂと、この金属プレート１５２ｂをカバーする金属プレートカバー１５９と、六角柱状かつ中空状の回転軸部１５４ａ（以下、スペーサ１５４ａ、カラー１５４ａという場合がある。）と、この回転軸部１５４ａに挿入されるネジ１５５と、ワッシャー１５６と、操作レバー部１５１にインサート成形される操作用金属プレート１７４と、を有する。

操作レバー部１５１は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリカーボネート等の樹脂で形成されている。

操作レバー部１５８は、突出片１５１ｅと、この突出片１５１ｅから延出されるレバー部１５１ｂと、このレバー部１５１ｂに設けられる凸状のツマミ部１５１ｃと、位置決め穴１４３に対応する半球状の凸部１５１ｄ（図示しない）と、レバー部１５１ｂに覆われるようにインサート成形される操作用金属プレート１７４を有する。

金属プレート１５２ｂは、平板状、長方形状の金属板であり、中央部に六角穴１５２ｃが形成される。

操作用金属プレート１７４は、「く」の字形状をなし、一端側に六角穴１７４ａが形成される。

金属プレートカバー１５９は、平板状、長方形状の押さえカバー１５３ｄと、この押さえカバー１５３ｄの中央付近から立設するリング状のネジ隠しカバー部１５３ｂと、を有する。

押さえカバー１５３ｄは、ネジ隠しカバー部１５３ｂのほぼ中央に回転軸部１５４ａが挿入される六角穴１５３ｅが形成される。

回転軸部１５４ａは、ネジ１５５を底面１４０の回転軸穴１４２に締めこむとき、回転軸部１５４ａの長さ分までの締め込み量に規制し、接続部１５０が回動し易くするためのものである。

また、この回転軸部１５４ａは、金属プレート１５２ｂの六角穴１５２ｃと、操作用金属プレート１７４の六角穴１７４ａに挿入される。そのため、操作用金属プレート１７４が可動すると、回転軸部１５４ａを介して金属プレート１５２ｂを可動させることができる。

照明器具１０００ｃを配線ダクト３００に取り付ける工程は、実施の形態１の照明器具１０００を配線ダクト３００に取り付ける工程と同様のため、説明を省略する。

また、配線ダクト３００に取り付けた照明器具１０００ｃ（接続部１５０ｂ）に油脂や溶剤が付着して、接続部１５０ｂにクレージング割れが発生した場合についても、実施の形態１及び実施の形態２と同様のため説明を省略する。

この実施の形態では、接続部１５０ｂが突出片１５１ｅ、レバー部１５１ｂ、金属プレート１５２ｂ、回転軸部１５４ａ及び操作用金属プレート１７４を有するので、実施の形態１または実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。

１０００、１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃ 照明器具、１００、１００ａ、１００ｂ 本体、１１０ 外郭ケース、１１１ 点灯装置収納部、１１２ プラグユニット収納部、１２０ 絶縁材、１３０ 点灯装置、１４０、１４０ａ 底板、１４１ ネジ穴、１４２、１４２ａ 回転軸穴、１４３ 位置決め穴、１５０、１５０ａ、１５０ｂ 接続部、１５１ 操作レバー部、１５１ａ、１５１ｅ 突出片、１５１ａａ 凹部、１５１ｂ レバー部、１５１ｃ ツマミ部、１５１ｄ 凸部、１５２、１５２ｂ 金属プレート、１５２ａ 丸穴、１５２ｃ 六角穴、１５３、１５９ 金属プレートカバー、１５３ａ、１５３ｄ 押さえカバー、１５３ｂ ネジ隠しカバー部、１５３ｃ ネジ穴、１５３ｅ 六角穴、１５４、１５４ａ 回転軸部、１５５ ネジ、１５６ ワッシャー、１５７ 操作レバー部、１６０ プラグユニット、１６１ プラグ取付ケース、１６２ プラグ取付板、１６２ａ プラグ取付穴、１６３ プラグ、１６３ａ 回転軸、１６３ｂ 機械的接触片、１６３ｃ 操作部、１６４ プラグ留め具、１６４ａ 挿入軸部、１６４ｂ 係止部、１６５ 円形留め具、１６６ ネジ、１７０ 金属レバー、１７１ 金属プレート、１７２ 連結用金属プレート、１７３、１７４ 操作用金属プレート、１７４ａ 六角穴、２００ 灯体、２１０ アーム部、２２０ 回動規制部、２３０ 軸ネジ部、２４０ 灯具本体、２４１ 円筒部、２４１ａ 円形取付部、２４１ｂ 内枠部、２４１ｃ 連結部、２４１ｄ 外枠部、２４２ 放熱部、２４３ 発光ダイオード（ＬＥＤ）、２４４ ＬＥＤ基板、２４５ ＬＥＤ基板固定具、２４６ レンズ部、２４７ レンズ固定具、２４８ ネジ、２４９ 放熱シート、２５０ ネジ、２６０ ナット、３００ 配線ダクト、３１０ ベース本体部、３２０ 外郭係合部、３３０ 電気係合部、３４０ 導電部（導電板）。

Claims (6)

1. 開口が設けられ、内側に導電部を有する配線ダクトに取り付けられる照明器具において、
   直方体形状の器具本体と、
   前記器具本体の前記開口と対向する面に回転動作可能に取り付けられ、前記開口より前記配線ダクトの内側に挿入された状態で、前記開口と対向する面に対して平行方向へ回転動作することにより前記開口の両側に設けられた外郭係合部と係合する樹脂製の突出片と、
   前記突出片が前記外郭係合部と係合した状態において、前記開口の両側に亘り配置されるように前記突出片の内部に収納される金属製の金属プレート、
   を有することを特徴とする照明器具。
2. 前記突出片に取り付けられ、前記突出片を回転動作させるレバー部と、
   このレバー部に収納されるとともに、前記金属プレートと一体に形成される金属製の操作用金属プレートと、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
3. 前記突出片に取り付けられ、前記突出片を回転動作させるレバー部と、
   このレバー部に収納されるとともに、前記金属プレートと前記突出片の回転動作の軸と
   なる回転軸部を介して接続する金属製の操作用金属プレートと、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
4. 前記突出片は、前記開口と対向する面の略中央または前記開口と対向する面の略中央から前記照明器具の重心寄りに配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明器具。
5. 前記器具本体の長手方向の一端側かつ前記突出片が取り付けられる前記開口と対向する面に対向する面に取り付けられる灯具を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の照明器具。
6. 前記器具本体の長手方向の一端側かつ前記突出片が取り付けられる前記開口と対向する面と同じ面に取り付けられ、前記配線ダクトに係止するとともに、前記配線ダクトから給電されるプラグを有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の照明器具。