JP6010901B2 - Fiber optic cable - Google Patents
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Description
本発明は、光ファイバ心線とテンションメンバとが平行に配されて外被により一体に被覆されてなる光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable in which an optical fiber core wire and a tension member are arranged in parallel and are integrally covered with a jacket.
通信事業者と各家庭を直接光ファイバで結び、高速通信サービスを提供するＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ Ｔｏ Ｔｈｅ Ｈｏｍｅ）サービスが開始されている。これにより、光ケーブルの家屋内への引き込みに用いられるドロップケーブルや、家屋内の光配線に用いられるインドアケーブルの需要が増えている。 An FTTH (Fiber To The Home) service has been started to provide a high-speed communication service by directly connecting a communication carrier and each home with an optical fiber. As a result, there is an increasing demand for drop cables used for drawing optical cables into the house and indoor cables used for optical wiring in the house.
光ファイバ心線と平行にテンションメンバをケーブル外被内に埋設してケーブルの引張強度を高め、外被の両側面にＶ字状のノッチを設けた構造の光ファイバドロップケーブルが特許文献１に開示されている。光ファイバドロップケーブルにおいては、布設作業の際に光ファイバから外被を容易にストリップできるほど作業性がよく好ましい。
ストリップ力を調節する手法として、例えば、特許文献２に開示されている様に、ケーブル外被に脂肪酸アミド等を添加する方法がある。
As a method for adjusting the strip force, for example, as disclosed in
しかしながら、脂肪酸アミド等の移行性滑剤によって調整された密着力は経時変化しやすく、また脂肪酸アミド等の移行性滑剤はブリードアウトし易いことから粉吹きして外観が損なわれるという問題がある。 However, there is a problem that the adhesive force adjusted by the migrating lubricant such as fatty acid amide is likely to change with time, and the migrating lubricant such as fatty acid amide is likely to bleed out, so that the appearance is impaired by powdering.
本発明は、従来の光ファイバケーブルにおける上記課題に鑑みてなされたものであって、十分な機械強度と硬度を有する外被によって被覆することで優れた耐衝撃特性を有し、また外被にブリードアウトが生じる問題が無く、さらに容易に外被ストリップができ、端末加工を簡易に行うことが可能な光ファイバケーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in conventional optical fiber cables, and has excellent impact resistance characteristics when covered with a jacket having sufficient mechanical strength and hardness. It is an object of the present invention to provide an optical fiber cable that does not cause a bleed-out, can be easily stripped, and can be easily machined.
本発明の発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、耐衝撃特性を得るために、外被について５７以上のショアＤ硬度、１５ＭＰａ以上の引張強度とすること、また端末加工を容易にし、ストリップの際に心線を損傷させないために、外被を形成する樹脂組成物についてダイスウェルを３以下とし、外被を光ファイバ心線からストリップするときのストリップ力を１Ｎ／ｃｍ以下とすることを見出した。
さらに、上記のそれぞれの物性を得るためには、外被を形成する樹脂組成物について、所定の範囲でポリオレフィン系樹脂、非ハロゲン系難燃剤を含むことが必要であり、ブリードアウトを避けるためには脂肪酸アミド等の移行性滑剤を含まないことが必要であることを見出した。
本発明は、上記知見に基づいて達成されたものである。
即ち、本発明は以下の通りである。
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have a shore D hardness of 57 or more and a tensile strength of 15 MPa or more for the outer jacket, and end processing is easy in order to obtain impact resistance. In order not to damage the core wire during stripping, the die swell is set to 3 or less for the resin composition forming the jacket, and the strip force when stripping the jacket from the optical fiber core wire is 1 N / cm or less. I found out.
Furthermore, in order to obtain each of the above physical properties, it is necessary for the resin composition forming the jacket to contain a polyolefin resin and a non-halogen flame retardant within a predetermined range, in order to avoid bleeding out. Has found that it is necessary not to include migrating lubricants such as fatty acid amides.
The present invention has been achieved based on the above findings.
That is, the present invention is as follows.
（１）光ファイバ心線と、該光ファイバ心線に並行して配されたテンションメンバとが、外被で長方形状に一括被覆された本体部を有する光ファイバケーブルであって、
前記外被は、（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００質量部、（ｂ）非ハロゲン系難燃剤２０〜１５０質量部を含み、且つ、移行性滑剤を実質的に含まない樹脂組成物で形成され、
前記樹脂組成物は、ダイスウェルが３以下であり、
前記外被は、ショアＤ硬度が５７以上、引張強度が１５ＭＰａ以上であり、
前記外被を前記光ファイバ心線からストリップするときのストリップ力は、１Ｎ／ｃｍ以下であることを特徴とする光ファイバケーブル。
(1) An optical fiber cable having a main body portion in which an optical fiber core wire and a tension member arranged in parallel with the optical fiber core wire are collectively covered in a rectangular shape with an outer jacket,
The outer cover is formed of a resin composition containing (a) 100 parts by mass of a polyolefin resin, (b) 20 to 150 parts by mass of a non-halogen flame retardant, and substantially free of a migrating lubricant,
The resin composition has a die swell of 3 or less,
The jacket has a Shore D hardness of 57 or more and a tensile strength of 15 MPa or more.
A stripping force when stripping the jacket from the optical fiber core is 1 N / cm or less.
（２）前記非ハロゲン系難燃剤が、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、赤リン、メラミンシアヌレート又はポリリン酸ピペラジンを主成分とするイントメッセント難燃剤から選択される１種以上の難燃剤を含むことを特徴とする前記（１）に記載の光ファイバケーブル。
（３）さらに支持線部を有し、前記支持線部は、前記本体部と切断容易な首部を介して連結され、且つ、前記テンションメンバと前記光ファイバ心線の中心を結ぶ延長線上に配されていることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の光ファイバケーブル。
(2) The non-halogen flame retardant is at least one flame retardant selected from an intumescent flame retardant mainly composed of magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, red phosphorus, melamine cyanurate, or piperazine polyphosphate. The optical fiber cable as set forth in (1), wherein the optical fiber cable is included.
(3) A support wire portion is further provided, the support wire portion being connected to the main body portion via an easily cut neck portion, and arranged on an extension line connecting the tension member and the center of the optical fiber core wire. The optical fiber cable according to (1) or (2), wherein the optical fiber cable is formed.
本発明によれば、十分な機械強度と硬度を有する外被によって被覆することで優れた耐衝撃特性を有し、また外被にブリードアウトが生じる問題が無く、さらに容易に外被ストリップができ、端末加工を簡易に行うことが可能な光ファイバケーブルを提供することができる。かかる光ファイバケーブルは、ドロップケーブルとしても、インドアケーブルとしても好適に使用することができる。 According to the present invention, coating with a jacket having sufficient mechanical strength and hardness has excellent impact resistance characteristics, and there is no problem of bleedout in the jacket, making it easier to coat the jacket. It is possible to provide an optical fiber cable capable of easily performing terminal processing. Such an optical fiber cable can be suitably used as a drop cable or an indoor cable.
以下、本発明の光ファイバケーブルのいくつかの実施形態について、詳細に説明する。
図１（Ａ）は、本発明の光ファイバケーブル（ドロップケーブル）のうち、１心の単心光ファイバ心線を用いた一実施形態を示し、図１（Ｂ）は、４心の光ファイバテープ心線を２枚用いた別の光ファイバケーブル（ドロップケーブル）の実施形態を示す。ドロップケーブルは、このように本体部２と支持線部３から構成される。なお、光ファイバ心線の心数は、これらに限らず、２心、４心など任意の心数とすることができる。
Hereinafter, some embodiments of the optical fiber cable of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 (A) shows an embodiment using a single-core optical fiber core of the optical fiber cable (drop cable) of the present invention, and FIG. 1 (B) shows a four-fiber optical fiber. An embodiment of another optical fiber cable (drop cable) using two tape cores is shown. The drop cable is thus composed of the
図中、１、１’は光ファイバケーブル、２は本体部、３は支持線部、４は首部、５は光ファイバ心線、５’は光ファイバテープ心線、６はテンションメンバ、７は外被、７ａは本体部の側面、８はノッチ、９は鋼線を示す。 In the figure, 1, 1 'is an optical fiber cable, 2 is a main body, 3 is a support line, 4 is a neck, 5 is an optical fiber core, 5' is an optical fiber ribbon, 6 is a tension member, 7 is A jacket, 7a is a side surface of the main body, 8 is a notch, and 9 is a steel wire.
図１（Ａ）に示す光ファイバケーブル１は、断面が長方形状の本体部２と、断面が円形状の支持線部３とを、切断容易な細幅の首部４で連結した自己支持型の構造で形成される。本体部２は、中心に単心の光ファイバ心線５を１本配し、その両側にテンションメンバ（抗張力体ともいう）６を配し、外被７（シースともいう）で一体に被覆してなる。また、本体部２の両側面７ａには、光ファイバ心線５にＶ字状の底部が接近するようにノッチ８が設けられる。
An
支持線部３は、単心線又は撚り線からなる鋼線９（外径１．２ｍｍ程度）が用いられ、光ファイバ心線５とテンションメンバ６の中心を結ぶラインＹの延長線上又はその付近に設けられる。支持線部３の鋼線９は、切断容易な首部４を介して本体部２と連結され、本体部２の外被７の成形時に同じ樹脂材で押出し成形により一括して被覆される。
The support wire portion 3 is a steel wire 9 (outer diameter of about 1.2 mm) made of a single core wire or a stranded wire, and is on or near an extension line of the line Y connecting the center of the optical fiber core wire 5 and the
本発明における光ファイバ心線５とは、例えば、標準外径が１２５μｍのガラスファイバで、被覆外径が２５０μｍ前後で１層又は２層で被覆されたもので、光ファイバ素線と称されるものや被覆表面に着色が施されたものを含むものとする。この光ファイバ心線５は、１本〜数本程度を外被７で直接被覆して収納される。
光ファイバ心線５に平行に配されるテンションメンバ６は、外径０．４ｍｍ程度の鋼線あるいはガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、アラミド繊維強化プラスチック（ＫＦＲＰ）などを用いることができる。光ファイバケーブルの本体部２および支持線部３の被覆を構成する外被７は、後述する樹脂組成物で形成される。
The optical fiber core 5 in the present invention is, for example, a glass fiber having a standard outer diameter of 125 μm and is coated with one or two layers with a coating outer diameter of around 250 μm, and is called an optical fiber. Including those having a colored surface or coated surface. One to several optical fiber cores 5 are directly covered with an outer cover 7 and stored.
As the
上述した構成の光ファイバケーブル１は、例えば、光ファイバ心線５が１心である場合、本体部２の長辺側の縦幅Ｌは３．１ｍｍ、短辺側の横幅Ｗは２．０ｍｍ、支持線部３の直径Ｄは２．０ｍｍ、首部４の長さＫを０．２ｍｍの標準的な外形寸法で形成することができる。また、ノッチ８は、深さが０．２ｍｍ程度、幅が０．３ｍｍ程度で形成される。なお、ノッチ８の底部先端と光ファイバ心線５との離間距離Ｓは、後述する外被材料および引裂性を考慮し、０．４ｍｍ程度とする。
In the
図１（Ｂ）に示す光ファイバケーブル１’は、図１（Ａ）の光ファイバ心線５に代えて、４心の光ファイバテープ心線５’を２枚重ねて配したもので、形状としては図１（Ａ）のものと同じである。ただ、光ファイバの心数が８心となることから、長辺側の縦幅Ｌが３．７ｍｍとなる。その他の短辺側の横幅Ｗの２．０ｍｍ、支持線部３の直径Ｄの２．０ｍｍ、首部４の長さＫの０．２ｍｍ、および、ノッチ８と光ファイバ心線５との離間距離Ｓを０．４ｍｍとすることは、図１（Ａ）のものと同じとすることができる。
An
なお、本発明における「光ファイバ心線」とは、前記の光ファイバテープ心線５’を含めたものとする。図１（Ｂ）のように光ファイバテープ心線を複数列含む光ファイバケーブルでは、テンションメンバは光ファイバテープ心線群の両側に、それらの中心がほぼ一直線上にあるように配置され、支持線部はこの直線の延長線付近にあることになる。 The “optical fiber core wire” in the present invention includes the optical fiber tape core wire 5 ′. In the optical fiber cable including a plurality of optical fiber ribbons as shown in FIG. 1B, the tension members are arranged on both sides of the optical fiber ribbon group so that their centers are substantially aligned and supported. The line part is in the vicinity of the extension of this straight line.
図２は、本発明の光ファイバケーブル（インドアケーブル）の一実施形態を示す。インドアケーブルでは支持線部は有さず、本体部のみから構成される。図中、１４は光ファイバケーブル、１４ａは光ファイバ心線、１４ｂはテンションメンバ、１４ｃは外被を示し、本実施形態においては、光ファイバ心線１４ａと並行して、一対のテンションメンバ１４ｂを有し、この光ファイバ心線１４ａとテンションメンバ１４ｂとが外被１４ｃによって一体化されている。
FIG. 2 shows an embodiment of the optical fiber cable (indoor cable) of the present invention. An indoor cable does not have a support line part, but consists only of a main body part. In the figure,
本発明の光ファイバケーブルの外被を形成する樹脂組成物について説明する。
本発明における樹脂組成物は、（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００質量部（ｂ）非ハロゲン系難燃剤２０〜１５０質量部を含み、且つ、移行性滑剤を実質的に含まないものである。この樹脂組成物のダイスウェルが３以下である。
このような樹脂組成物とするによって、耐衝撃特性に優れた５７以上のショアＤ硬度及び１５ＭＰａ以上の引張強度を有し、光ファイバ心線からストリップするときのストリップ力が１Ｎ／ｃｍ以下の外被を形成することができる。
The resin composition that forms the jacket of the optical fiber cable of the present invention will be described.
The resin composition in the present invention contains (a) 100 parts by mass of a polyolefin resin, (b) 20 to 150 parts by mass of a non-halogen flame retardant, and substantially does not contain a migrating lubricant. The die swell of this resin composition is 3 or less.
Such a resin composition has a Shore D hardness of 57 or more excellent in impact resistance and a tensile strength of 15 MPa or more, and the strip force when stripping from an optical fiber core is 1 N / cm or less. A cover can be formed.
ダイスウェルは、樹脂の溶融弾性に由来する特性であり、ストリップ力に影響を与える特性である。細いダイス孔に絞り込まれながら溶融樹脂が流れ込む時に歪みが残り、ダイス孔から押出される時にその歪みが開放されて膨らんだ状態を数値化したものであり、歪みが残りやすい樹脂ほど値は大きくなる。使用するダイスの形状や測定温度により値は変化するため、本発明においては、図３に記載した孔径１ｍｍφ、ランド長０．５ｍｍのダイスを使用し、キャピラリレオメーターを用いて２００℃で溶融させた樹脂組成物をランド部での流速５０ｍ／分で押出して測定したダイスウェル［押出ストランドの直径／ダイス孔径］を採用する。 The die swell is a characteristic derived from the melt elasticity of the resin, and is a characteristic that affects the strip force. Strain remains when the molten resin flows while being squeezed into a narrow die hole, and when the resin is extruded from the die hole, the strain is released and swelled. . Since the value varies depending on the shape of the die used and the measurement temperature, in the present invention, a die having a hole diameter of 1 mmφ and a land length of 0.5 mm shown in FIG. 3 is used and melted at 200 ° C. using a capillary rheometer. The die swell [extruded strand diameter / die hole diameter] measured by extruding the obtained resin composition at a land portion flow rate of 50 m / min is employed.
また本発明において、ショアＤ硬度は、日本工業規格のＪＩＳ Ｋ７２１５（プラスチックのデュロメータ硬さ試験方法）で規定されるデュロメータ（タイプＤ）を用いて測定した値であり、引張強度は、日本工業規格のＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、２号試験片を用いて測定した値であり、ストリップ力は、長さ４ｃｍのケーブルから光ファイバ心線を引き抜くのに要する力である。 In the present invention, Shore D hardness is a value measured using a durometer (type D) defined by JIS K7215 (plastic durometer hardness test method) of Japanese Industrial Standard, and tensile strength is Japanese Industrial Standard. In accordance with JIS K7113, the strip force is a force required to pull out the optical fiber core from a cable having a length of 4 cm.
本発明において、ポリオレフィン系樹脂（ａ）は、特に限定されないが、例えば、ホモタイプ、ブロック共重合タイプもしくはランダム共重合などのポリプロピレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンもしくは高密度ポリエチレンなどのポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチレンメチルアクリレート共重合体を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。ポリエチレンを使用する場合は、枝分かれの少ない高密度ポリエチレンが歪みが少なくダイスウェルが小さいため好ましく、低密度ポリエチレンを用いる場合は、ＭＦＲ（メルトフローレート）が２程度のものが好ましい。ＭＦＲが２程度の値を示す樹脂は流動性が良く、歪みが残りにくいためダイスウェルが小さくなるという傾向にあるからである。ダイスウェルの値を小さくするためには、樹脂の種類にも依存するが、概して、ＭＦＲが１〜１０程度のもの、分子鎖が短いもの、枝分かれの少ないものを選択することが好ましい。 In the present invention, the polyolefin resin (a) is not particularly limited. For example, polyethylene such as polypropylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene or high-density polyethylene such as homotype, block copolymerization type or random copolymerization. , Ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, and ethylene methyl acrylate copolymer can be used alone or in combination of two or more. When polyethylene is used, high-density polyethylene with less branching is preferable because it has less distortion and die swell is small, and when low-density polyethylene is used, one with an MFR (melt flow rate) of about 2 is preferable. This is because a resin having an MFR value of about 2 tends to have a small fluidity and a small die swell because the strain hardly remains. In order to reduce the value of the die swell, depending on the type of resin, it is generally preferable to select one having an MFR of about 1 to 10, a short molecular chain, and a few branches.
本発明において、非ハロゲン系難燃剤（ｂ）は、特に限定されないが、環境負荷を低減する観点から水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、赤リン、メラミンシアヌレート又はポリリン酸ピペラジンを主成分とするイントメッセント難燃剤であることが好ましく、これらの難燃剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。特に、水酸化マグネシウムまたは水酸化アルミニウムに難燃助剤として赤リンまたはメラミンシアヌレートを添加するケースまたはイントメッセント難燃剤を単独で使用するケースが好ましい。 In the present invention, the non-halogen flame retardant (b) is not particularly limited. However, from the viewpoint of reducing environmental burden, the main component is magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, red phosphorus, melamine cyanurate, or piperazine polyphosphate. It is preferable that it is a messentic flame retardant, and these flame retardants can be used individually or in combination of 2 or more types. In particular, a case where red phosphorus or melamine cyanurate is added as a flame retardant aid to magnesium hydroxide or aluminum hydroxide, or a case where an intumescent flame retardant is used alone is preferable.
非ハロゲン系難燃剤（ｂ）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂（ａ）１００質量部に対して２０〜１５０質量部であり、好ましくは３０〜１００質量部である。この範囲とすることで、他の物性に影響を与えることなく良好な難燃性を得ることができる。 Content of a non-halogen-type flame retardant (b) is 20-150 mass parts with respect to 100 mass parts of polyolefin resin (a), Preferably it is 30-100 mass parts. By setting it within this range, good flame retardancy can be obtained without affecting other physical properties.
本発明において、樹脂組成物は移行性滑剤を実質的に含まないものである。本発明において、「移行性滑剤を実質的に含まない」とは、樹脂組成物中に移行性滑剤を全く含まないか、不純物として混入したとしてもその量はポリオレフィン系のベース樹脂１００質量部に対して０．１質量部以下であることを意味するものである。これにより、外被にブリードアウトが生じることを回避できる。
なお、移行性滑剤としては、代表的なものとして、脂肪酸アミド等が挙げられるが、その他に、移行性滑剤として脂肪酸アミド等と同等の挙動を示すものも含まれる。
In the present invention, the resin composition is substantially free from a migrating lubricant. In the present invention, “substantially free of migrating lubricant” means that the migrating lubricant is not contained in the resin composition at all or even if it is mixed as an impurity, the amount is 100 parts by mass of the polyolefin base resin. On the other hand, it means 0.1 parts by mass or less. Thereby, it can avoid that a bleed-out arises in a jacket.
In addition, as a migratory lubricant, a fatty acid amide etc. are mentioned as a typical thing, However, The thing which shows a behavior equivalent to a fatty acid amide etc. as a migrating lubricant is also included.
本発明における樹脂組成物は、上記（ａ）〜（ｂ）の各成分を含む混合物を二軸混錬押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロールなど、通常用いられる混錬機装置で溶融混錬して得ることができる。本発明にかかる光ファイバケーブルは、押出法によって、光ファイバ心線５、または光ファイバテープ心線５’と、例えばアラミド繊維強化プラスチック（ＫＦＲＰ）等から形成されるテンションメンバ６と支持線である鋼線９の周囲に予め溶融混錬された上記の樹脂組成物を被覆することによって製造することができる。また本発明にかかるインドアケーブルも同様に、押出法によって、光ファイバ心線１４ａとテンションメンバ１４ｂの周囲に予め溶融混錬された上記の樹脂組成物を被覆することによって製造することができる。
The resin composition in the present invention is obtained by melt-kneading a mixture containing the above components (a) to (b) with a kneader ordinarily used apparatus such as a twin-screw kneading extruder, a Banbury mixer, a kneader, or a roll. Can be obtained. The optical fiber cable according to the present invention is an optical fiber core wire 5 or an optical fiber tape core wire 5 ′, a
以下、本発明に係る実施例及び比較例を用いた評価試験の結果を示し、本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the results of evaluation tests using examples and comparative examples according to the present invention will be shown, and the present invention will be described in more detail. The present invention is not limited to these examples.
表１に示す組成の外被材料（実施例１、比較例１〜２）を用いて、各種特性の評価を下記の要領で行った。なお、外被の長期安定性を向上させるために、実施例、比較例の全てに共通して、酸化防止剤（イルガノックス１０１０；ヒンダードフェノール系）を１質量部添加した。 Using the jacket material (Example 1, Comparative Examples 1 and 2) having the composition shown in Table 1, various characteristics were evaluated in the following manner. In addition, in order to improve the long-term stability of a jacket, 1 mass part of antioxidant (Irganox 1010; hindered phenol type) was added in common with all the Examples and Comparative Examples.
評価試験に供するサンプルは、まず、２００℃に加熱したオイル加熱式のオープンロールで表１に示す各配合成分を加熱混合し、これを成型することにより得た。硬度、引張強度、引張伸び、低温脆化試験については、前記ロール混合で得られたものをプレス機でシート状にして成型した。一方、ＪＩＳ６０度傾斜燃焼試験、ストリップ力評価試験に用いるサンプルについては、前記ロール混合で得られたものをペレタイザでペレット状に切断し、このペレットを、６５ｍｍφ押出機を使用して光ファイバ心線の周囲に被覆させ、図１（Ａ）又は（Ｂ）に示すドロップケーブル形状（１心及び８心）として得た。得られたケーブルサンプルは、横幅Ｗを２．０ｍｍ、縦幅Ｌを３．１ｍｍ、支持線部の径を２．８ｍｍ、光ファイバ心線とノッチ間の離間距離Ｓを０．４ｍｍとした。
各例の評価結果を表１に併せて示す。
尚、表中の材料配合における各数値の単位は「質量部」である。
A sample to be used for the evaluation test was obtained by first heating and mixing each of the blending components shown in Table 1 with an oil heating type open roll heated to 200 ° C., and molding this. For the hardness, tensile strength, tensile elongation, and low temperature embrittlement test, the product obtained by mixing the rolls was molded into a sheet with a press. On the other hand, for the samples used in the JIS 60-degree inclined combustion test and strip force evaluation test, the pellets obtained by the above roll mixing were cut into pellets with a pelletizer, and the pellets were optical fiber cored using a 65 mmφ extruder. Was obtained as a drop cable shape (1 core and 8 cores) shown in FIG. 1 (A) or (B). The obtained cable sample had a lateral width W of 2.0 mm, a longitudinal width L of 3.1 mm, a diameter of the support wire portion of 2.8 mm, and a separation distance S between the optical fiber core wire and the notch of 0.4 mm.
The evaluation results of each example are also shown in Table 1.
The unit of each numerical value in the material composition in the table is “part by mass”.
＜評価試験方法＞
ダイスウェルは前述の方法により測定した。
［硬度］
外被の硬度は、日本工業規格のＪＩＳ Ｋ７２１５（プラスチックのデュロメータ硬さ試験方法）で規定されるデュロメータ（タイプＤ）を用いて計測した（以下、ショアＤ硬度という）。外被の硬度の判定基準は、ショアＤ硬度で５７以上であることが耐衝撃性を有する必要条件であるとした。
<Evaluation test method>
Die swell was measured by the method described above.
[hardness]
The hardness of the jacket was measured using a durometer (type D) defined by JIS K7215 (plastic durometer hardness test method) of Japanese Industrial Standard (hereinafter referred to as Shore D hardness). The criterion for the hardness of the jacket is that the Shore D hardness is 57 or more, which is a necessary condition for impact resistance.
［引張強度］
外被の引張強度は、日本工業規格のＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、２号試験片を用いて行なった。引張強度の判定基準は、１５ＭＰａ以上であることを必要条件とした。
[Tensile strength]
The tensile strength of the jacket was measured using a No. 2 test piece in accordance with JIS K7113 of Japanese Industrial Standard. The criterion for the determination of the tensile strength was that it was 15 MPa or more.
［引張伸び］
外被の引張伸びは、日本工業規格のＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、２号試験片を用いて行なった。外被の引張伸びの判定基準は、ケーブルを屈曲させても破断することのない３００％以上であることが必須条件とした。
[Tensile elongation]
The tensile elongation of the jacket was performed using a No. 2 test piece in accordance with JIS K7113 of the Japanese Industrial Standard. The criterion for determining the tensile elongation of the jacket was an essential condition of 300% or more, which does not break even when the cable is bent.
［難燃性（６０度傾斜燃焼試験）］
試験には、１心及び８心ケーブルを用いた。日本工業規格のＪＩＳ Ｃ３００５に準拠して行った。完成品から採取した長さ約３００ｍｍの試料を、水平に対して約６０度傾斜させて支持し、還元炎の先端を、試料の下端から約２０ｍｍの位置に、３０秒以内で燃焼するまで当て、炎を静かに取り去る。そして、自然消炎した場合を合格とした。
[Flame retardance (60 degree inclined combustion test)]
For the test, 1-core and 8-core cables were used. This was performed in accordance with Japanese Industrial Standard JIS C3005. A sample of about 300 mm in length collected from the finished product is supported at an inclination of about 60 degrees with respect to the horizontal, and the tip of the reducing flame is applied to a position about 20 mm from the lower end of the sample until it burns within 30 seconds. , Take out the flame quietly. And the case where it extinguished naturally was set as the pass.
［耐寒性（低温脆化試験）］
低温脆化試験（亀裂発生温度）は、低温での耐衝撃性を検証するもので、日本工業規格のＪＩＳ Ｃ３００５に準拠して行なった。判定基準は、−３０℃以下の低温で、厚さ２ｍｍのシート状の試験片を打撃試験機で打撃し、シート表面に亀裂が生じていないことを必須条件とした。
[Cold resistance (low temperature embrittlement test)]
The low-temperature embrittlement test (cracking temperature) is for verifying impact resistance at low temperatures, and was performed in accordance with Japanese Industrial Standard JIS C3005. The criterion was that a sheet-like test piece having a thickness of 2 mm was hit with a hitting tester at a low temperature of −30 ° C. or lower, and no crack was generated on the sheet surface.
［ストリップ力］
ストリップ力は、長さ４ｃｍのケーブルから光ファイバ心線を引き抜くのに要する力として定義し、１Ｎ／ｃｍ以下（すなわち４ｃｍのケーブルでは４Ｎ以下）を合格とした。
[Strip force]
The strip force was defined as the force required to pull out the optical fiber core from a cable having a length of 4 cm, and 1 N / cm or less (that is, 4 N or less for a 4 cm cable) was accepted.
［ブリードアウト］
ケーブルを目で見て表面に吹き出た粉が観察された場合を粉吹き有り、観察されない場合を粉吹き無しとした。
When powder was blown on the surface when the cable was visually observed, powder blowing was observed, and when powder was not observed, powder blowing was not observed.
上記結果に示すように、所定の配合量の組成成分からなり、且つ、ダイスウエルの値が規定を満たす実施例１の外被材料においては、各特性について求められる性能を満足していることが確認された。 As shown in the above results, it was confirmed that the outer cover material of Example 1 which is composed of the composition components of a predetermined blending amount and the die swell value satisfies the requirements satisfies the performance required for each characteristic. It was done.
また脂肪酸アミドを含有する比較例１はブリードアウトが発生し、ダイスウエルの値が規定から外れた比較例２はストリップ力の規格が満たされなかった。 Further, in Comparative Example 1 containing a fatty acid amide, bleeding out occurred, and in Comparative Example 2 in which the value of the die swell deviated from the regulation, the strip force standard was not satisfied.
本発明による光ファイバケーブルは、上述した外被材料を用いることにより硬度と引張強度、ストリップ力を確保することができるとともに、ブリードアウトが発生することもなく、さらに耐寒性、難燃性についても確保することができ、基本特性として光ファイバケーブルに求められる引張伸びにも優れる。 The optical fiber cable according to the present invention can ensure hardness, tensile strength and strip force by using the above-mentioned jacket material, and also does not cause bleed out, and also has cold resistance and flame resistance. As a basic characteristic, it is excellent in tensile elongation required for optical fiber cables.
１，１’，１４ 光ファイバケーブル
２ 本体部
３ 支持線部
４ 首部
５，１４ａ 光ファイバ心線
５’ 光ファイバテープ心線
６，１４ｂ テンションメンバ
７，１４ｃ 外被
７ａ 外被の側面
８ ノッチ
９ 鋼線
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記外被は、（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００質量部、（ｂ）非ハロゲン系難燃剤２０〜１５０質量部を含み、且つ、脂肪酸アミドまたは脂肪酸アミド等と同等の挙動を示すものである移行性滑剤を実質的に含まない樹脂組成物で形成され、
前記樹脂組成物は、ダイスウェルが３以下、ＭＦＲ（メルトフローレート）が１〜１０であり、
前記外被は、ショアＤ硬度が５７以上、引張強度が１５ＭＰａ以上であり、
前記外被を前記光ファイバ心線からストリップするときのストリップ力は、１Ｎ／ｃｍ以下であることを特徴とする光ファイバケーブル。 An optical fiber cable having a main body portion in which an optical fiber core wire and a tension member arranged in parallel with the optical fiber core wire are collectively covered in a rectangular shape with an outer jacket,
The jacket includes (a) 100 parts by mass of a polyolefin resin, (b) 20 to 150 parts by mass of a non-halogen flame retardant, and exhibits a behavior equivalent to that of a fatty acid amide or a fatty acid amide. Formed of a resin composition substantially free of lubricant,
The resin composition has a die swell of 3 or less and an MFR (melt flow rate) of 1 to 10,
The jacket has a Shore D hardness of 57 or more and a tensile strength of 15 MPa or more.
A stripping force when stripping the jacket from the optical fiber core is 1 N / cm or less.
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