JP6013982B2 - paper - Google Patents
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Description
本発明は、未晒しクラフトパルプのみからなる紙に関する。 The present invention relates to paper consisting only of unbleached kraft pulp.
従来、紙製品には、その用途に応じて必要な特性を付与するため、様々な製紙用添加剤が使用されている。例えば、特許文献１には、印刷適性を付与するべく、内添サイズ剤と填料とを含有する印刷用紙が開示されている。特許文献２には、引張強度等の紙力を付与するべく、紙力増強剤と湿潤紙力増強剤とを含有する果実袋原紙が開示されている。特許文献３には、紙を着色するために染料を配合した染色紙が開示されている。特許文献４には、高い白色度を得るために、漂白剤を用いて漂白した古紙パルプを用いたり、蛍光染料を用いた画用紙が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, various papermaking additives have been used for paper products in order to impart necessary characteristics depending on the application. For example, Patent Document 1 discloses a printing paper containing an internal sizing agent and a filler in order to impart printability. Patent Document 2 discloses a fruit bag base paper containing a paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer in order to impart paper strength such as tensile strength. Patent Document 3 discloses a dyed paper containing a dye for coloring the paper. Patent Document 4 discloses drawing paper using waste paper pulp bleached with a bleaching agent or using a fluorescent dye in order to obtain high whiteness.
また、抄紙機を用いた洋紙の生産においては、大量生産を目的とすることもあり、製造する紙の用途に応じた特性を付与する目的だけでなく、抄紙機の操業安定を目的とする薬剤の使用も認められる。このような抄紙機の操業安定を目的として使用する薬剤としては、例えば、特許文献５に開示されるような消泡剤などがある。 Also, in the production of paper using a paper machine, it may be aimed at mass production, not only for the purpose of imparting characteristics according to the application of the paper to be manufactured, but also for the purpose of stabilizing the operation of the paper machine The use of is also permitted. As a chemical | medical agent used for the purpose of the operation stability of such a paper machine, there exists an antifoamer etc. which are disclosed by patent document 5, for example.
製紙業においては、こうした製紙用添加剤や薬剤を使用することで、様々な特性を有した付加価値の高い紙を提供可能となっている。しかし、こうした付加価値の高い紙は、従来の紙の外観や質感からかけ離れ、いわゆる「紙らしい」といった印象を与えにくいものであった。また、クラフト紙や未晒し用紙などは、手にしたときのざらっとした手触りなどから、いわゆる「紙らしい」といった風合いはあるが、これらの紙も多くの製紙用添加剤や薬剤が使用されて安定供給されているのが現状である。 In the paper manufacturing industry, it is possible to provide high value-added paper having various characteristics by using these paper additives and chemicals. However, such high value-added paper is far from the appearance and texture of conventional paper, and it is difficult to give a so-called “paper-like” impression. Also, kraft paper and unbleached paper have a texture like so-called "paper" due to the rough feel when they are used, but these papers also use many paper additives and chemicals. The current situation is that it is stably supplied.
このように、我々が手にすることのできる紙は、印刷適性など様々な特性を付与するために多くの製紙用添加剤や薬剤が使われているものが一般的であり、製紙用添加剤や薬剤が使用されていない紙を所望しても入手するのは非常に困難であった。しかし、いわゆる「紙らしい」という質感を求め、更には、機能性よりも化学物質が含まれていないという安心感や安全性を求める観点から製紙用添加剤や薬剤が使用されていない紙に対するニーズがある。そして、そのような紙として最も一般的な用途である印刷への適用性が求められている。 In this way, paper that we can obtain is generally one in which many paper additives and chemicals are used to give various properties such as printability. It is very difficult to obtain paper that does not use any chemicals even if it is desired. However, there is a need for paper that does not use paper additives and chemicals from the viewpoint of seeking a so-called “paper-like” texture, and also a sense of security and safety that it contains no chemicals rather than functionality. There is. And applicability to printing, which is the most common application for such paper, is required.
本発明はこのような状況に鑑み、抄紙工程において製紙用添加剤や抄紙機の操業安定を目的とする薬剤を使用せず、かつ、それにも関わらず印刷適性を有する紙を提供することを目的とする。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide paper that does not use paper additives or chemicals intended to stabilize the operation of the paper machine in the paper making process, and nevertheless has printability. And
本発明に係る紙は、未晒しクラフトパルプのみからなり、該未晒しクラフトパルプの８０質量％以上が針葉樹未晒しクラフトパルプであることを特徴とする。 The paper according to the present invention comprises only unbleached kraft pulp, and 80% by mass or more of the unbleached kraft pulp is softwood unbleached kraft pulp.
また、本発明に係る紙は、印刷用途に使用され、又は、オフセット印刷用紙、インクジェット記録用紙、コピー用紙、スケッチ用紙、メモ用紙、書籍用紙、画材用紙、育果紙、食品の包装材、電子部品の包装材、又は吸水紙として使用されることを特徴とする。 In addition, the paper according to the present invention is used for printing applications, or offset printing paper, ink jet recording paper, copy paper, sketch paper, memo paper, book paper, art paper, fruit growing paper, food packaging material, electronic components It is used as a packaging material or water absorbent paper.
本発明に係る紙の製造方法としては、針葉樹未晒しクラフトパルプを８０質量％以上含有する未晒しクラフトパルプのみを水に分散した原料スラリーを用いて、抄紙機にて抄紙することを特徴とする。 The paper manufacturing method according to the present invention is characterized in that a paper machine is used to make a paper using a raw slurry in which only unbleached kraft pulp containing 80% by mass or more of softwood unbleached kraft pulp is dispersed in water. .
また、本発明に係る紙の製造方法は、前記原料スラリーにおけるパルプのＪＩＳ Ｐ ８１２１「パルプのろ水度試験方法」に規定されるカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４６０〜５８０ｍｌであってもよい。 Further, the paper manufacturing method according to the present invention is such that the Canadian standard freeness (CSF) specified in JIS P 8121 “Pulp Freeness Test Method” of pulp in the raw slurry is 460 to 580 ml. Good.
また、本発明に係る紙の製造方法は、前記抄紙機が円網抄紙機であってもよい。 In the paper manufacturing method according to the present invention, the paper machine may be a circular paper machine.
本発明によれば、製紙用添加剤や抄紙機の操業安定を目的とする薬剤を含有していないにも係わらず各種印刷が可能な程度の諸強度を有し、水彩絵具や鉛筆などでの筆記が可能であり、特にオフセット印刷適性を有する紙を提供することが可能となる。 According to the present invention, it has various strengths capable of various printings even though it does not contain a papermaking additive or a chemical for the purpose of stabilizing the operation of a paper machine. Writing can be performed, and in particular, paper having aptitude for offset printing can be provided.
また、本発明の紙は、漂白剤を用いずに製造した木材パルプを用いており、かつ、抄紙工程で製紙用添加剤や抄紙機の操業安定を目的とする薬剤を使用していないことから、内容物を汚染するような化学物質を含まず、食品や電子部品等の包装材としても好適に用いることができる。 In addition, the paper of the present invention uses wood pulp produced without using a bleaching agent, and does not use any additives for papermaking or chemicals intended to stabilize the operation of the paper machine in the papermaking process. It does not contain chemical substances that contaminate the contents, and can be suitably used as a packaging material for food and electronic parts.
本発明の紙は、原材料として、未晒しクラフトパルプ（ＵＫＰ）のみを用いる。ＵＫＰは、漂白工程を経ていないため、塩素系物質等の漂白薬品の残留が無い。また、ＵＫＰは、漂白によるパルプ繊維へのダメージが無いことから、晒しクラフトパルプ（ＢＫＰ）よりもパルプ繊維自体が強靱であることが知られている。これらに加え、本発明者らは、次の新たな知見を見いだした。即ち、ＵＫＰは漂白工程でのリグニンの分解がなされていないことからＢＫＰよりもリグニンを多く含んでいるが、このリグニンが繊維同士を結合する接着剤として働くためか、ＵＫＰのみを用いて得られた紙は、サイズ剤や紙力剤などの製紙用添加剤を用いずとも、ある程度の耐水強度や乾燥紙力を持つものとなる。この結果、厳しい印刷条件でなければ、通常のオフセット印刷にも耐えうる紙となる。従って、ＵＫＰは、本発明の目的とする、抄紙工程において、製紙用添加剤や抄紙機の操業安定を目的とする薬剤の使用を行わず、かつ、印刷適性を有する紙を得るのに好適な材料となる。更に、ＵＫＰのみからなる紙は、その木材特有の黄土色から、高級感はないが、反対に落ち着きを感じる素朴的なイメージが生じ、いわゆる紙らしい印象を得やすいものとなる。 The paper of the present invention uses only unbleached kraft pulp (UKP) as a raw material. Since UKP has not undergone a bleaching step, there is no residue of bleaching chemicals such as chlorinated substances. In addition, UKP is known to have a tougher pulp fiber than bleached kraft pulp (BKP) because there is no damage to the pulp fiber by bleaching. In addition to these, the present inventors have found the following new findings. That is, UKP contains more lignin than BKP because lignin is not decomposed in the bleaching process, but this lignin can be obtained by using only UKP because it acts as an adhesive that bonds fibers together. The paper has a certain level of water resistance and dry paper strength without using papermaking additives such as sizing agents and paper strength agents. As a result, the paper can withstand normal offset printing unless the printing conditions are strict. Therefore, UKP is suitable for obtaining a paper having printability without using a papermaking additive or a chemical for the purpose of stabilizing the operation of the papermaking machine in the papermaking process, which is an object of the present invention. Become a material. Furthermore, paper made of only UKP is not high-quality because of the ocher color peculiar to the wood, but on the contrary, a simple image that feels calm is produced, and it is easy to obtain a so-called paper-like impression.
本発明においては、未晒しクラフトパルプとして、針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）と広葉樹未晒しクラフトパルプ（ＬＵＫＰ）とを用いることが可能である。このうち、未晒しクラフトパルプの８０質量％以上はＮＵＫＰを用いる。好ましくは９０質量％以上をＮＵＫＰとし、更に好ましくは１００質量％をＮＵＫＰとする。後述するが、本発明においては、紙力剤などの紙力を向上させるための製紙用添加剤を一切用いずに抄紙するため、得られた紙は、一般的な製紙用添加剤を用いた紙よりも各種強度が得られ難い。そこで、本発明においては、比較的強度が得られやすいＮＵＫＰを原料パルプの主体として用いる。ＮＵＫＰの配合量が８０質量％を下回ると、抄紙機での抄紙の際に断紙が起こりやすく安定した抄造ができない場合や、紙の諸強度が低下するために印刷適性や包装材としての適性を損ねることがある。 In the present invention, softwood unbleached kraft pulp (NUKP) and hardwood unbleached kraft pulp (LUKP) can be used as the unbleached kraft pulp. Among these, NUKP is used for 80% by mass or more of unbleached kraft pulp. Preferably 90% by mass or more is NUKP, and more preferably 100% by mass is NUKP. As will be described later, in the present invention, in order to make paper without using any papermaking additive for improving paper strength such as paper strength agent, the obtained paper used a general papermaking additive. Various strengths are harder to obtain than paper. Therefore, in the present invention, NUKP, which is relatively easy to obtain strength, is used as the main component of raw material pulp. If the amount of NUKP is less than 80% by mass, paper breakage is likely to occur during paper making on a paper machine, and stable paper making cannot be performed. May be damaged.
原料パルプであるＵＫＰには、叩解処理を施すことが好ましい。適度な叩解処理を施し、パルプ繊維同士の絡み合いを促すことで引張強度や引裂強度などの諸強度を更に向上させることができ、また、紙の地合を良好とすることができる。本発明においては、ＪＩＳ Ｐ ８１２１「パルプのろ水度試験方法」に規定されるカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４６０〜５８０ｍｌとなるようにパルプの叩解処理を行うことが好ましい。より好ましくは４７０〜５７０ｍｌである。叩解処理が進みすぎて濾水度が４６０ｍｌより小さくなると、パルプ繊維が短くなりすぎ、引裂強度が低下したり剛度が低下するおそれがある。一方で叩解処理が十分でなく、濾水度が５７０ｍｌより大きい場合は、繊維のフィブリル化が十分でなく、パルプ繊維同士の絡み合いが少なくなり、引張強度や引裂強度などの諸強度の向上効果を得られ難いおそれがある。 It is preferable to perform a beating process on UKP which is a raw material pulp. By performing an appropriate beating process and promoting the entanglement between the pulp fibers, various strengths such as tensile strength and tearing strength can be further improved, and the paper can be satisfactorily formed. In the present invention, it is preferable to perform pulp beating so that the Canadian standard freeness (CSF) specified in JIS P 8121 “Method for testing freeness of pulp” is 460 to 580 ml. More preferably, it is 470-570 ml. If the beating process proceeds too much and the freeness becomes smaller than 460 ml, the pulp fiber becomes too short, and the tear strength may be lowered or the stiffness may be lowered. On the other hand, when the beating treatment is not sufficient and the freeness is greater than 570 ml, the fibers are not sufficiently fibrillated, and the entanglement between the pulp fibers is reduced, and the effects of improving various strengths such as tensile strength and tear strength are obtained. It may be difficult to obtain.
本発明の紙の抄紙方法は、一般的な紙の抄紙方法と同様に、原料となるパルプ繊維を水中に分散して原料スラリーとし、抄紙することで得ることができる。ただし、原料スラリー中には、製紙用添加剤や抄紙における操業安定のための薬剤は一切添加しない。ここで製紙用添加剤や操業安定のための薬剤としては、紙力剤、サイズ剤、歩留まり向上剤、填料、着色剤、嵩高剤、濾水性向上剤、ｐＨ調整剤、蛍光増白剤、蛍光消色剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤、消泡剤、保水剤、分散剤、防腐剤、などの一般的な製紙で用いられる添加剤や薬剤などの全てをいう。即ち、本発明の紙を抄紙する際の原料スラリーは、水にＵＫＰのみを分散させたものである。 The paper-making method of the paper of the present invention can be obtained by dispersing pulp fiber as a raw material in water to make a raw material slurry, as in a general paper-making method. However, no additives for papermaking or chemicals for stable operation in papermaking are added to the raw slurry. Here, paper additives and chemicals for stabilizing operations include paper strength agents, sizing agents, yield improvers, fillers, colorants, bulking agents, drainage improvers, pH adjusters, fluorescent whitening agents, fluorescent agents. It refers to all additives and chemicals used in general papermaking, such as decolorizers, pitch control agents, slime control agents, antifoaming agents, water retention agents, dispersants, preservatives. That is, the raw material slurry for making the paper of the present invention is obtained by dispersing only UKP in water.
本発明の紙の抄紙方法としては特に限定するものではなく、長網式抄紙機や円網式抄紙機などの一般の抄紙機を用いて抄紙することがきる。本発明においては、これらの中でも、円網式抄紙機で抄紙することが好ましい。円網式抄紙機は抄紙速度において長網式抄紙機よりも劣るのが一般的であるが、本発明のように製紙用添加剤を用いない場合においては、抄紙速度が比較的遅いことも相俟って、紙匹が形成しやすい。尚、本発明では、繊維の凝集化（フロック化）を促す薬品の添加は行わないため、物理的なパルプ繊維の絡み合いや化学的な水酸基を介した水素結合、パルプに残留するリグニンによる接着性などによってパルプ繊維が集合し、シート化が行われるものと考えられる。こうした中、原料スラリー中のパルプの不均一な分散がおこると、結果的に地合の悪い紙となり、また、抄紙の際の断紙が起こりやすくなる。従って、長網式抄紙機での抄紙においては、原料スラリー中のパルプ濃度と抄紙速度を適切に調整することは勿論のこと、地合いが良好になるようにワイヤーのシェイキング速度を調整し、Ｊ／Ｗ比を適切に制御し繊維の配向性を調整する中で、パルプ繊維のワイヤー上での分散の均一化を図ることが好ましい。また、円網式抄紙機においては、バット内部の原料スラリーを乱流させ、十分に混合された状態とすることは勿論の事、バットから原料スラリーをシリンダー上で脱水しシート形成させる工程で、抄紙速度並びにバットとシリンダー内部の圧力差を適切に制御し、地合いと繊維の配向を整えることが好ましい。 The paper making method of the paper of the present invention is not particularly limited, and paper making can be performed using a general paper machine such as a long net paper machine or a circular net paper machine. In the present invention, among these, it is preferable to make paper with a circular net type paper machine. In general, a circular net type paper machine is inferior to a long net type paper machine in terms of paper making speed, but in the case where no papermaking additive is used as in the present invention, the paper making speed is relatively slow. As a result, a paper web is easy to form. In the present invention, chemicals that promote fiber agglomeration (flocing) are not added, so physical pulp fiber entanglement, hydrogen bonding via chemical hydroxyl groups, and adhesion due to lignin remaining in the pulp. It is considered that the pulp fibers gather and form into a sheet. Under such circumstances, if the pulp in the raw material slurry is dispersed unevenly, the resulting paper is poorly formed, and paper breakage tends to occur during papermaking. Therefore, in papermaking with a long paper machine, not only the pulp concentration in the raw slurry and the papermaking speed are adjusted appropriately, but also the shaking speed of the wire is adjusted so that the texture is good. In appropriately controlling the W ratio and adjusting the orientation of the fiber, it is preferable to make the dispersion of the pulp fiber on the wire uniform. In addition, in the circular net type paper machine, the raw material slurry inside the bat is turbulent and in a sufficiently mixed state, of course, in the step of dehydrating the raw material slurry from the bat on the cylinder to form a sheet, It is preferable to properly control the papermaking speed and the pressure difference between the bat and the cylinder to adjust the texture and fiber orientation.
本発明の紙は、その紙層が単層であっても２以上の層であってもよい。２以上の層とする場合は、抄き合わせとするが、澱粉などの層間の接着性を高めるための接着剤も用いない。従って、抄き合わせの際は、地合が崩れない範囲でなるべく紙層水分を高め、層間強度がなるべく高くなるよう調整することが好ましい。 The paper of the present invention may be a single layer or two or more layers. When two or more layers are used, the sheets are combined, but an adhesive for enhancing the adhesion between layers such as starch is not used. Therefore, it is preferable to adjust so that the paper layer moisture is increased as much as possible and the interlaminar strength is as high as possible in the range where the formation does not collapse.
本発明の紙は、表面紙力剤や表面サイズ剤などの製紙用の薬品を含んだサイズプレス液を塗布したり、顔料塗工層を設けるなどのコーティング処理も行わない。 The paper of the present invention is not subjected to a coating treatment such as applying a size press liquid containing a papermaking chemical such as a surface paper strength agent or a surface sizing agent, or providing a pigment coating layer.
紙に離型剤等の薬品を塗布しないのであれば、カレンダー処理やエンボス処理等の熱圧加工処理を行うことができる。カレンダー処理を行うことで、紙の平滑性、密度が高まることから、印刷適性を向上する。一方で、紙の嵩高な風合いやラフさを求める場合にはカレンダー処理を行わないことが好ましい。エンボス処理については、紙の意匠性を高めることができる。 If a chemical such as a release agent is not applied to the paper, a hot pressing process such as a calendar process or an embossing process can be performed. By performing the calendar process, the smoothness and density of the paper are increased, so that the printability is improved. On the other hand, it is preferable not to perform the calendar process when obtaining a bulky texture or roughness of the paper. About embossing, the designability of paper can be improved.
本発明の紙の坪量については、特に限定するものではないが、５０ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２、さらに、８０ｇ／ｍ２〜２５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。坪量が５０ｇ／ｍ２未満となると、紙力剤等の製紙用添加剤を用いていないこともあり、印刷に耐えうる強度を維持できないおそれがある。また、３００ｇ／ｍ２を超えると、印刷時に層間剥離を生じるおそれがある。 The basis weight of the paper of the present invention is not particularly limited, 50g / m 2 ~300g / m 2, further preferably a 80g / m 2 ~250g / m 2 . If the basis weight is less than 50 g / m 2 , paper additives such as paper strength agents may not be used, and there is a possibility that the strength that can withstand printing cannot be maintained. Moreover, when it exceeds 300 g / m < 2 >, there exists a possibility of producing delamination at the time of printing.
本発明の紙は、オフセット印刷用紙、インクジェット記録用紙、コピー用紙、スケッチ用紙、メモ用紙、書籍用紙、画材用紙、等の各種印刷用や筆記用として用いることが可能である。本発明の紙はサイズ剤を含有しないものであるため、サイズ性は殆ど無いが、紙力は十分であるため、各種印刷用や筆記用として用いることができるものと考えられる。また、内容物を汚染するような化学物質を含まないことから、育果紙としても安全に用いることができ、食品や電子部品等の包装材としても用いることができる。更には、本発明の紙は、非常に水の吸収性が高いため、吸水紙としても用いることができる。 The paper of the present invention can be used for various types of printing and writing such as offset printing paper, ink jet recording paper, copy paper, sketch paper, memo paper, book paper, and art paper. Since the paper of the present invention does not contain a sizing agent, there is almost no size, but the paper strength is sufficient, so it is considered that it can be used for various printing and writing. Moreover, since it does not contain chemical substances that contaminate the contents, it can be used safely as fruit-growing paper, and can also be used as packaging materials for foods, electronic parts and the like. Furthermore, since the paper of the present invention has a very high water absorbability, it can also be used as a water absorbent paper.
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、勿論、本発明はそれらに限定されるものではない。なお、各実施例及び比較例中の部、及び％は特に断らない限り、それぞれ質量部及び質量％を示す。 The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to these examples. In addition, unless otherwise indicated, the part and% in each Example and a comparative example show a mass part and mass%, respectively.
＜実施例１＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 1>
The unbleached kraft pulp (NUKP) was beaten with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) was 520 ml, and then dispersed in water to obtain a pulp slurry. Two paper layers each having an amount of 50 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 100 g / m 2 .
＜実施例２＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ９０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１８０ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 2>
The unbleached kraft pulp (NUKP) was beaten with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) was 520 ml, and then dispersed in water to obtain a pulp slurry. Two paper layers each having an amount of 90 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 180 g / m 2 .
＜実施例３＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ３２ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が６４ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 3>
The unbleached kraft pulp (NUKP) was beaten with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) was 520 ml, and then dispersed in water to obtain a pulp slurry. Two paper layers each having an amount of 32 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 64 g / m 2 .
＜実施例４＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が４７０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 4>
The unbleached kraft pulp (NUKP) was beaten with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) was 470 ml, and then dispersed in water to obtain a pulp slurry. Two paper layers each having an amount of 50 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 100 g / m 2 .
＜実施例５＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５７０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 5>
The unbleached kraft pulp (NUKP) was beaten with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) was 570 ml, and then dispersed in water to obtain a pulp slurry. Two paper layers each having an amount of 50 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 100 g / m 2 .
＜実施例６＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）８０部と、広葉樹未晒しクラフトパルプ（ＬＵＫＰ）２０部とを混合し、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散して原料スラリーとし、円網式抄紙機を用いて坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Example 6>
80 parts of unexposed kraft pulp (NUKP) and 20 parts of unexposed kraft pulp (LUKP) are mixed and beaten with a beating machine so that the Canadian standard freeness (CSF) is 520 ml. A paper slurry having a basis weight of 50 g / m 2 was used to produce a paper slurry having a basis weight of 100 g / m 2 .
＜比較例１＞
針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散してパルプスラリーとし、円網式抄紙機を用い、坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Comparative Example 1>
After beating the softwood bleached kraft pulp (NBKP) with a beater so that the Canadian standard freeness (CSF) is 520 ml, it is dispersed in water to make a pulp slurry, and the basis weight is measured using a circular net paper machine. Two paper layers each having a weight of 50 g / m 2 were combined to obtain a paper having a basis weight of 100 g / m 2 .
＜比較例２＞
針葉樹未晒しクラフトパルプ（ＮＵＫＰ）５０部と、広葉樹未晒しクラフトパルプ（ＬＵＫＰ）５０部とを混合し、叩解機によってカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が５２０ｍｌとなるように叩解処理した後、水中に分散して原料スラリーとし、円網式抄紙機を用いて坪量がそれぞれ５０ｇ／ｍ２である紙層を２層抄き合わせて、坪量が１００ｇ／ｍ２の紙を得た。
<Comparative example 2>
50 parts of unexposed kraft pulp (NUKP) and 50 parts of unexposed kraft pulp (LUKP) are mixed and beaten with a beating machine so that the Canadian standard freeness (CSF) is 520 ml. A paper slurry having a basis weight of 50 g / m 2 was used to produce a paper slurry having a basis weight of 100 g / m 2 .
各実施例および比較例１で得られた紙の構成と物性とを表１に示す。尚、表１中の各物性の測定及び評価については以下の方法で行った。 Table 1 shows the constitution and physical properties of the paper obtained in each Example and Comparative Example 1. In addition, about the measurement and evaluation of each physical property in Table 1, it carried out with the following method.
＜米坪＞
ＪＩＳ Ｐ−８１２４に規定される測定方法に準拠して測定した。
<US tsubo>
It measured based on the measuring method prescribed | regulated to JISP-8124.
＜厚さ、密度＞
ＪＩＳ Ｐ−８１１８に規定される測定方法に準拠して測定した。
<Thickness and density>
It measured based on the measuring method prescribed | regulated to JISP-8118.
＜透気度＞
ＪＩＳ Ｐ−８１１７に規定される測定方法に準拠して、ガーレー式透気度計によって測定した。
<Air permeability>
Based on the measuring method prescribed | regulated to JISP-8117, it measured with the Gurley type air permeability meter.
＜引張強度＞
ＪＩＳ Ｐ−８１１３規定される測定方法に準拠して紙の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）について測定した。
<Tensile strength>
The measurement was performed in the longitudinal direction (MD direction) and the lateral direction (CD direction) of the paper in accordance with the measurement method defined in JIS P-8113.
＜引裂強度＞
ＪＩＳ Ｐ−８１１６規定される測定方法に準拠して紙の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）について測定した。
<Tear strength>
The measurement was performed in the machine direction (MD direction) and the transverse direction (CD direction) of the paper in accordance with the measurement method defined in JIS P-8116.
＜吸水度＞
ＪＩＳ Ｐ−８１４１規定される測定方法に準拠して紙の縦方向（ＭＤ方向）及び横方向（ＣＤ方向）について測定した。
<Water absorption>
Measurements were made in the longitudinal direction (MD direction) and the lateral direction (CD direction) of the paper in accordance with the measurement method defined in JIS P-8141.
実施例１〜６で得られた紙について、ＲＩ印刷機（明製作所製）を用いて、プロセスインキ墨（ＴＶ１５、東洋インキ社製）を０．４ｃｃ使用し、６０ｒｐｍの印刷速度で１回刷りしたが、インキ着肉に問題がなく、紙が破れるなどの不具合もなかった。従って、実施例１〜６で得られた紙は、厳しい印刷条件でなければ、オフセット印刷が可能であると考えられる。 The paper obtained in Examples 1 to 6 was printed once with a printing speed of 60 rpm using 0.4 cc of process ink (TV15, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) using an RI printing machine (manufactured by Meisei Seisakusho). However, there was no problem with ink deposition, and there were no problems such as paper tearing. Therefore, it is considered that the paper obtained in Examples 1 to 6 can be offset printed unless the printing conditions are strict.
また、表１からも明らかなように、実施例１〜６で得られた紙は、紙力剤などの製紙用添加剤を使用していないにもかかわらず、十分な強度を有しているものであった。 Further, as is clear from Table 1, the papers obtained in Examples 1 to 6 have sufficient strength even though no papermaking additives such as paper strength agents are used. It was a thing.
尚、表１には示していないが、実施例１〜６で得られた紙について、ステキヒトサイズ度を測定（ＪＩＳ Ｐ−８１２２に規定される測定方法に準拠）しようとしたが、何れの紙においても、チオシアン酸アンモニウム水溶液に試験片を浮かべると、その直後にチオシアン酸アンモニウム水溶液が試験片に浸透してしまい、測定することができなかった（測定不可、或いはステキヒトサイズ度は０秒）。これに加え、実施例１〜６で得られた紙は、吸水度の値も非常に大きい。これより、本発明の紙は、吸水性が高く、吸水紙としても用いることも可能であることが確認できた。また、実施例１〜６で得られた紙は、不自然な白さや光沢の無い外観をしており、表面もざらっとした触感があり、いわゆる「紙らしい」といった質感を有するものであった。 Although not shown in Table 1, the paper obtained in Examples 1 to 6 was tried to measure the Steecht sizing degree (based on the measurement method defined in JIS P-8122). Also on paper, when a test piece was floated on an ammonium thiocyanate aqueous solution, the ammonium thiocyanate aqueous solution penetrated the test piece immediately after that, and could not be measured (measurement not possible, or the Steecht sizing degree was 0 second) ). In addition to this, the paper obtained in Examples 1 to 6 also has a very high water absorption value. From this, it was confirmed that the paper of the present invention has high water absorption and can also be used as water absorbent paper. Further, the papers obtained in Examples 1 to 6 have an unnatural whiteness and a dull appearance, have a rough surface, and have a so-called “paper-like” texture. It was.
一方、比較例１で得られた紙はＮＢＫＰを使用したため漂白による白さを有し、実施例１〜６で得られた紙のような「紙らしい」といった外観を有するものではなく、また、比較的強度の弱いものであった。比較例２で得られた紙は、「紙らしい」といった質感は有するものの、ＮＵＫＰの配合量が少ないため、比較的強度の弱いものとなった。 On the other hand, the paper obtained in Comparative Example 1 has whiteness due to bleaching because NBKP is used, and does not have the appearance of “paper-like” like the paper obtained in Examples 1 to 6, The strength was relatively weak. The paper obtained in Comparative Example 2 has a texture like “paper”, but has a relatively weak strength due to the small amount of NUKP.
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