JP6028706B2 - Round steel slab or steel pipe storage device - Google Patents
Round steel slab or steel pipe storage device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6028706B2 JP6028706B2 JP2013216087A JP2013216087A JP6028706B2 JP 6028706 B2 JP6028706 B2 JP 6028706B2 JP 2013216087 A JP2013216087 A JP 2013216087A JP 2013216087 A JP2013216087 A JP 2013216087A JP 6028706 B2 JP6028706 B2 JP 6028706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- round
- round billet
- round steel
- storage device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
本発明は、丸鋼鋳片または鋼管の保管装置に係り、特に、継目無鋼管製造工程で、予め素材である多数本の丸鋼鋳片を一時的に保管する装置へ該鋳片を搬入する際のトラブルおよび騒音を防止する技術に関する。 The present invention relates to a storage device for round steel slabs or steel pipes. In particular, in the seamless steel pipe manufacturing process, the slabs are carried into a device for temporarily storing a large number of round steel slabs as raw materials in advance. The present invention relates to technology for preventing trouble and noise.
継目無鋼管は、一般に、長尺、かつ中実で、円形断面を有する丸鋼鋳片(丸ビレットという)を素材とし、それに穿孔、圧延を施すことで製造される。そして、その製造工程は、加熱炉、ピアサ、エロンゲータ等の炉や多種の圧延機を使用目的に応じて直列に配設し、供給される丸鋼鋳片を連続的に処理するようになっている。したがって、効率よく継目無鋼管を製造するには、前記処理を開始する前に、予め多数本の丸鋼鋳片を準備しておき、処理が連続的に行えるようにしておくことが必要である。 A seamless steel pipe is generally manufactured by using a round steel slab (called a round billet) which is long and solid and has a circular cross section, and is subjected to piercing and rolling. And the manufacturing process arrange | positions furnaces, such as a heating furnace, a piercer, an elongator, and various rolling mills in series according to a use purpose, and comes to process the round steel slab supplied continuously. Yes. Therefore, in order to produce a seamless steel pipe efficiently, it is necessary to prepare a large number of round steel slabs in advance so that the treatment can be performed continuously before starting the treatment. .
通常、鋳造工場から送られて来る丸鋼鋳片は、ロング・ビレットと呼ばれ、実際に1本の継目無鋼管を製造するに必要な長さ(カット・ビレットと呼ばれ、1.1〜3.6m程度の長さ)より、かなり長いものである(例えば、外径140〜270mmで、長さは4.5〜12.5mある)。そのため、従来より、このロング・ビレットを所定の長さに切断してから、クレードルと呼ばれる備蓄用の収納手段へ搬入し、ある本数が溜まるまで一時的に保管するようにしている。備蓄した丸ビレットは、その後収納手段より順次切り出され、前記継目無鋼管の製造工程へ搬出される。 Usually, a round steel slab sent from a foundry is called a long billet, which is actually the length necessary to manufacture one seamless steel pipe (called a cut billet, 1.1 to A length of about 3.6 m) (for example, the outer diameter is 140 to 270 mm and the length is 4.5 to 12.5 m). For this reason, conventionally, the long billet is cut into a predetermined length and then loaded into a storage means called a cradle, where it is temporarily stored until a certain number is accumulated. The stored round billets are then sequentially cut out from the storage means and carried out to the manufacturing process of the seamless steel pipe.
ところで、所定長さに切断された丸ビレットは、前記収納手段へ連続的に搬入する必要がある。以前は、収納手段の上方にある開口部近傍に丸ビレットを半径方向へ蹴り出すキッカなる装置を取り付けた保管装置が実用化されていた。しかし、この装置では、丸ビレットがかなりの距離、その軸に対して横方向に飛躍してから収納手段内に落下するので、著しい騒音が発生したり、他の機械、装置等へ衝撃を与え、それらが劣化するという別の問題が生じていた。そこで、図1に示すように、搬送ローラ2上を移動してきた丸ビレット1を、その横方向へ蹴り出すキッカ3と、蹴り出された丸ビレット1を順次備蓄する収納手段5と、該収納手段5のキッカ3側上端に、蹴り出された丸ビレット1を載せ、一端が揺動自在に係止され、他端が昇降自在なシリンダ駆動のアーム4とを備えた保管装置が考えられ、その効率的な運転方法も特許文献1に開示されている。これによると、蹴り出された丸ビレット1が収納手段5に直接落下することがなく、アーム4に乗ったままの状態で収納手段5に降下するので、騒音の発生頻度や衝撃が以前の自然落下方式に比べかなり低減するようになった。
By the way, the round billet cut into a predetermined length needs to be continuously carried into the storage means. Previously, a storage device in which a device called a kicker for kicking out a round billet in the radial direction in the vicinity of the opening above the storage means has been put into practical use. However, in this device, the round billet jumps in a lateral direction with respect to its axis and then falls into the storage means, so that significant noise is generated and impact is applied to other machines and devices. Another problem was that they deteriorated. Therefore, as shown in FIG. 1, a
しかしながら、前記保管装置であっても、クレードルの受け面が平滑な曲面であったため、アームを降下させても載っていた丸ビレットが崩れずにそのままの状態でアーム上に残り、後続の丸ビレットが停滞して搬送不良となる(図2(a)参照)か、または、アーム上の先行丸ビレットの先まで落下して騒音の原因となる(図2(b)参照)などの問題が発生する場合があった。 However, even in the storage device, since the receiving surface of the cradle was a smooth curved surface, even if the arm was lowered, the round billet that was placed remained on the arm as it was, and the subsequent round billet Stagnation and poor conveyance (see Fig. 2 (a)), or problems such as falling to the tip of the preceding round billet on the arm and causing noise (see Fig. 2 (b)). There was a case.
本発明は、上述の課題を解決し、備蓄が安定し、騒音が低減できる保管装置を提供することを目的としてなされたものであり、その要旨は次のとおりである。
(1)搬送ローラ上を移動してきた丸鋼鋳片を、その横方向へ蹴り出すキッカと、蹴り出された丸鋼鋳片を順次備蓄する収納手段と、該収納手段のキッカ側上端に、蹴り出された丸鋼鋳片を載せ、一端が揺動自在に係止され、他端が昇降自在なシリンダ駆動のアームとを具備した保管装置において、
前記蹴り出された丸鋼鋳片の当たり面となる前記収納手段の受け面を、該当たり面を昇段側として、各段の高さH、奥行きLが下記式を満足する階段状としたことを特徴とする保管装置。
記
a ≦ b×(N−1)× sinθ
D ≦ H ≦ 1.5×D
ここで、D:丸鋼鋳片の外径、
N:アーム上に並んでいる丸鋼鋳片の数
α=sin -1 (1−2L/D)、θ:アームの傾斜角、
a=D/2−L、b=(D/2)× cos(θ+α)
The present invention has been made for the purpose of solving the above-described problems, providing a storage device that can stably store and reduce noise, and the gist thereof is as follows.
(1) A kicker that kicks out the round steel slab that has moved on the transport roller in the lateral direction, a storage means that sequentially stores the kicked round steel slab, and an upper end on the kicker side of the storage means, In a storage device equipped with a kicked round steel slab, one end of which is rockably locked, and the other end of which is movable up and down, and a cylinder drive arm.
The receiving surface of the storage means that becomes the contact surface of the kicked round steel slab is a stepped shape in which the height or depth L of each step satisfies the following formula with the corresponding surface as the ascending side. Storage device characterized by.
Record
a ≦ b × (N−1) × sin θ
D ≦ H ≦ 1.5 × D
Where D: the outer diameter of the round steel slab,
N: Number of round steel slabs arranged on the arm
α = sin −1 (1-2 L / D), θ: inclination angle of the arm,
a = D / 2−L, b = (D / 2) × cos (θ + α)
(2)前記丸鋼鋳片に代え、鋼管とする(1)に記載の保管装置。 (2) instead of the prior determined steel slabs, storage device according to the steel pipe (1).
本発明によれば、丸ビレットを収納手段に備蓄する際に発生していた、搬送不良が無くなるとともに、騒音が低減でき、安定した操業が可能となった。 According to the present invention, there is no conveyance failure that occurs when stocking round billets in the storage means, noise can be reduced, and stable operation becomes possible.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
まず、従来の保管装置を図1に示し、その運転状況について述べる。
一般に、収納手段5の側方には、所定長さに切断された丸ビレット1を搬送してくる搬送ローラ2の群が配設されてある。該搬送ローラ群の上を連続的に搬送されてきた丸ビレット1は、前記収納手段5の横で走行を停止され、その横方向に順次キッカ3で蹴り出される。蹴り出された丸ビレット1は、キッカ3側に昇降自在に一端を係止されたアーム4の上に載せられ、該アーム4の傾斜(丸ビレットが自転するよう、水平より数度傾斜している)に沿って他端側へ移動する。したがって、アーム4の上には、丸ビレット1の列が形成される。アーム4上の丸ビレット1がある所定量に達した段階で、アーム4の傾斜(姿勢)を変えるシリンダ6の操作が行われ、アーム4の先端が降下することによって、後続の丸ビレット1が前記丸ビレット1の列上に落下し、順次収納手段5に堆積する。なお、キッカ3やアーム4は、丸ビレット1の搬送ラインに対して複数設けられる。そのため、収納手段5は、キッカ3、アーム4、シリンダ6等と互いに干渉しないよう、その側面(図1で紙面に垂直方向の面)は壁状ではなく、間隙のある柱状部材で形成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, a conventional storage device is shown in FIG.
In general, a group of
しかしながら、上記のような従来装置では、アーム4を降下させても載っていた丸ビレット1が崩れずに列状の状態でアーム4上に残り、図2(a)に示すように、後続の丸ビレットが停滞して搬送不良となる場合があった。また、図2(b)に示すように、アーム4を最下点まで降下させた状態で、後続の丸ビレットがアーム4上の先行丸ビレットの先まで落下して騒音を発生する問題があった。
However, in the conventional apparatus as described above, the
そこで、本発明者らは、蹴り出された丸ビレットの受け面となる収納手段(クレードル)の当たり面の形状に着目し、前記当たり面を階段状にすることで前記アームの降下にしたがって、先行丸ビレットが順次アーム上の後続丸ビレットの上に積み重なるという作用を見出した。
すなわち、図4(a)〜(d)に示すように、アーム4の上に丸ビレット1が一列に並んだ状態でアーム4の先端を降下させると、アーム4の最先端にある1本目の丸ビレットが1段目に引掛り、2本目の丸ビレットに乗り上げる。更にアーム4の先端が降下すると、2本目の丸ビレットが2段目に引掛り、3本目の丸ビレットに乗り上げる。以下同様にn本目の丸ビレットが(n+1)本目の丸ビレットに乗り上げ、アーム4の先端が最下点になった時にはクレードル内の丸ビレットは崩れて積まれた状態となっている。
Therefore, the present inventors pay attention to the shape of the contact surface of the storage means (cradle) that becomes the receiving surface of the kicked round billet, and according to the lowering of the arm by making the contact surface stepped, We have found that the preceding round billet is sequentially stacked on the subsequent round billet on the arm.
That is, as shown in FIGS. 4A to 4D, when the tip of the
次に、上記作用を具現化するために必要な、クレードルの当たり面に設けた段の形状と蓄積される丸ビレットの径との関係について、図5を参照して説明する。 Next, the relationship between the shape of the step provided on the contact surface of the cradle and the diameter of the accumulated round billet necessary for realizing the above-described operation will be described with reference to FIG.
前記段の高さをH、奥行きをLとし、丸ビレットの外径をD、重量をW、アーム4の傾斜角(アーム4が水平方向となす角度)をθ、前記アーム4上に並んでいる丸ビレットの数をNとした場合、図5に示すように、アーム先端の丸ビレット11が前記段の角に引掛った時に該丸ビレット11に働く前記段の角Aを支点とする回転モーメントのバランスは次の式で表される。
a×W = b×(N−1)×W×sinθ
すなわち、
a = b×(N−1)×sinθ
ここで、aは、前記段の角Aと前記丸ビレット11に働く重力(W)の作用線との距離であり、bは、前記段の角Aと後続の丸ビレット群が前記丸ビレット11をアームの傾斜角に沿って押す力((N−1)×W×sinθ)の作用線との距離である。
a=D/2−L、b=(D/2)× cos(θ+α)、
α=sin-1(2×a/D)=sin-1(1−2L/D)、
The height of the step is H, the depth is L, the outer diameter of the round billet is D, the weight is W, the inclination angle of the arm 4 (the angle that the
a × W = b × (N−1) × W × sin θ
That is,
a = b × (N−1) × sin θ
Here, a is the distance between the step A and the line of gravity (W) acting on the
a = D / 2−L, b = (D / 2) × cos (θ + α),
α = sin −1 (2 × a / D) = sin −1 (1-2L / D),
したがって、アームの先端をさらに下げた時(アームの傾斜角を大きくした時)に、前記段に引掛っていたアーム先端の丸ビレット11の下に後続の丸ビレット12が潜り込み、前記丸ビレット11が後続の丸ビレット12の上に重なるようになるのは、図5で前記丸ビレット11に働く左回りの回転モーメントが右回りの回転モーメント以上となっている場合であり、次式
a ≦ b×(N−1)×sinθ <1>
が成立する場合である。
Therefore, when the tip of the arm is further lowered (when the inclination angle of the arm is increased), the
a ≦ b × (N−1) × sin θ <1>
Is true.
さらに、上に重なった前記丸ビレット11が右方向に転動し、アーム上に並んでいる後続で先頭の丸ビレット12と後続で2番目の丸ビレット13の上に重なるようになるためには、段の高さHが
H ≧D <2>
を満足することが望ましい。
Further, in order for the
H ≧ D <2>
It is desirable to satisfy
したがって、前記段の高さHおよび奥行きLは、上記式<1>と式<2>を満足することが好ましい。さらに、保管本数の確保および落下による騒音と衝撃防止のため、前記段の高さHは、上記式<2>を満足する範囲で出来るだけ小さいことが好ましく、H≦1.5×Dとすることが好ましい。 Therefore, it is preferable that the height H and the depth L of the step satisfy the above formulas <1> and <2>. Further, in order to secure the number of storages and prevent noise and impact due to falling, the step height H is preferably as small as possible within the range satisfying the above formula <2>, and H ≦ 1.5 × D. It is preferable.
上記した本発明に係る保管装置(段の高さH=259mm、段の奥行きL=68mm)を採用して、丸ビレットの備蓄作業を行い、その効果を確認した。対象とした丸ビレットは、鋼種が高合金鋼で、外径190mmである。また、前記保管装置の1段目に丸ビレットが掛かる時のアームの傾斜角は23度、アーム上に並ぶ丸ビレット本数は5本である。
その結果、本発明によれば、丸ビレットが停滞するという搬送不良もなく、騒音の異常発生もなかった。
The above-described storage device (step height H = 259 mm, step depth L = 68 mm) was employed to carry out stockpiling work for the round billet, and the effect was confirmed. The target round billet is a high alloy steel with an outer diameter of 190 mm. Further, when the round billet is applied to the first stage of the storage device, the inclination angle of the arm is 23 degrees, and the number of round billets arranged on the arm is five.
As a result, according to the present invention, there was no conveyance failure that the round billet stagnated, and there was no noise abnormality.
以上、丸ビレットを備蓄対象材として記述したが、本発明に係る備蓄対象材は丸ビレットに限定されるものではなく、鋼管等、断面形状が円形の長尺材の保管装置として適用することが出来る。 As mentioned above, although the round billet was described as the stockpiling target material, the stockpiling target material according to the present invention is not limited to the round billet, and can be applied as a storage device for a long material having a circular cross section such as a steel pipe. I can do it.
1 丸ビレット
2 搬送ローラ
3 キッカ
4 アーム
5 収納手段(クレードル)
6 シリンダ
H 段の高さ
L 段の奥行き
D 丸ビレットの外径
W 丸ビレットの重量
A 段の角
θ アームの傾斜角(水平方向となす角)
1
6 Cylinder H Stage height L Stage depth D Round billet outer diameter W Round billet weight A Stage angle θ Arm inclination angle (angle between horizontal direction)
Claims (2)
前記蹴り出された丸鋼鋳片の当たり面となる前記収納手段の受け面を、該当たり面を昇段側として、各段の高さH、奥行きLが下記式を満足する階段状としたことを特徴とする保管装置。
記
a ≦ b×(N−1)× sinθ
D ≦ H ≦ 1.5×D
ここで、D:丸鋼鋳片の外径、
N:アーム上に並んでいる丸鋼鋳片の数
α=sin -1 (1−2L/D)、θ:アームの傾斜角、
a=D/2−L、b=(D/2)× cos(θ+α) A kicker that kicks out the round steel slab that has moved on the transport roller in the lateral direction, storage means that sequentially stores the kicked round steel slab, and kicked out to the upper end on the kicker side of the storage means In a storage device equipped with a round steel cast piece, one end of which is rockably locked, and the other end of which is movable up and down, and a cylinder drive arm.
The receiving surface of the storage means that becomes the contact surface of the kicked round steel slab is a stepped shape in which the height or depth L of each step satisfies the following formula with the corresponding surface as the ascending side. Storage device characterized by.
Record
a ≦ b × (N−1) × sin θ
D ≦ H ≦ 1.5 × D
Where D: the outer diameter of the round steel slab,
N: Number of round steel slabs arranged on the arm
α = sin −1 (1-2 L / D), θ: inclination angle of the arm,
a = D / 2−L, b = (D / 2) × cos (θ + α)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013216087A JP6028706B2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Round steel slab or steel pipe storage device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013216087A JP6028706B2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Round steel slab or steel pipe storage device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015078044A JP2015078044A (en) | 2015-04-23 |
| JP6028706B2 true JP6028706B2 (en) | 2016-11-16 |
Family
ID=53009861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013216087A Expired - Fee Related JP6028706B2 (en) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Round steel slab or steel pipe storage device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6028706B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110697391A (en) * | 2019-11-12 | 2020-01-17 | 邯郸中威机械有限公司 | Automatic inspection rejects collection device |
| CN111196473A (en) * | 2020-01-14 | 2020-05-26 | 天津市鑫金钰防腐保温钢管有限公司 | Discharging system for production of anticorrosive steel pipes |
| CN113386209B (en) * | 2021-07-13 | 2023-01-03 | 湖南伊索尔复合材料有限公司 | Thicknesser machine with unloading mechanism is lifted in self-interacting |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813408B2 (en) * | 1977-12-29 | 1983-03-14 | 太平工業株式会社 | Shaping device for bundling round steel |
| JPS59149217A (en) * | 1983-02-14 | 1984-08-27 | Shinko Electric Co Ltd | Circulation-type vibrating parts feeder |
| JP3514053B2 (en) * | 1996-11-07 | 2004-03-31 | 神鋼電機株式会社 | Parts feeder |
| JP2001097556A (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-10 | Kawasaki Steel Corp | Round steel slab storage device and operating method thereof |
-
2013
- 2013-10-17 JP JP2013216087A patent/JP6028706B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015078044A (en) | 2015-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6028706B2 (en) | Round steel slab or steel pipe storage device | |
| JP4315155B2 (en) | Seamless pipe manufacturing method | |
| CN105916785A (en) | Storing unit for cardboard tubes and method for storing cardboard tubes | |
| JP2015054356A (en) | Steel strip cutting piece transfer chute and steel strip cutting method | |
| KR101665068B1 (en) | Multistage stacking apparatus for billet, Linear transfer equipment of billet having the same and Operating method using the linear transfer equipment | |
| JP7006846B2 (en) | Steel cooling equipment | |
| JP6628008B2 (en) | Steel pipe cooling method, steel pipe cooling apparatus, and steel pipe manufacturing method | |
| JP4868506B2 (en) | Method and apparatus for slowing and temporarily accumulating hot rolled products | |
| US7827841B2 (en) | Method of and system for processing different sized long products | |
| JP2001097556A (en) | Round steel slab storage device and operating method thereof | |
| JP4623212B2 (en) | Seamless pipe piercing and rolling method and apparatus | |
| US20160068346A1 (en) | Apparatus and method for transferring eggs | |
| JP2017218276A (en) | Transport device | |
| JP5511054B2 (en) | Continuous running cutting device for spiral pipe making | |
| JP6452539B2 (en) | Steel bar accumulation device | |
| JP2013199301A (en) | Cradle apparatus | |
| JP6287132B2 (en) | Rotary hearth furnace | |
| JP2010023081A (en) | Billet heating equipment in direct rolling | |
| JP5823301B2 (en) | Conveyor equipment | |
| EP3268298B1 (en) | Coreless auger manufacture | |
| JP6327772B1 (en) | Wire material separating and conveying device | |
| JP2012131613A (en) | Stacking apparatus for steel bar | |
| KR102633674B1 (en) | Manufacturing apparatus for rolling steel pipes | |
| JP2006110684A (en) | Flying shear | |
| JP2001038418A (en) | Wire rod winding assist device and winding method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150525 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160225 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160322 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160411 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160920 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161003 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6028706 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |