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JP6058011B2 - 照明装置 - Google Patents
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Description

実施形態は、照明装置に関する。
LEDは点灯時に熱が多く発生し、放熱が円滑になされない場合、LEDの寿命が短縮して照度が落ち、品質特性が顕著に低下する。照明装置の光源として白色発光素子パッケージの使用が増加しており、最近では、いわゆる感性照明という概念が登場した。これにより、色温度が高い涼しい白色(cool white)系統と色温度が低い暖かい白色(warm white)系統の白色光源を、使用者の趣向及び用途に合わせて選択して使用したりもする。
実施形態の目的は、多様な光学的要求を満足させることができる照明装置を提供することにある。
また、実施形態の目的は、色温度の制御が可能な照明装置を提供することにある。
また、実施形態の目的は、放出される光の色温度を容易に調節できる照明装置を提供することにある。
また、実施形態の目的は、放出される光の演色指数を容易に調節できる照明装置を提供することにある。
実施形態による照明装置は、発光素子;及び、前記発光素子の上に配置され、前記発光素子から放出された光によって励起された励起光を放出する光励起部;を含み、前記光励起部は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を有し、前記光励起部は前記発光素子の上を移動し、前記光励起部の移動に伴って前記光励起部から放出される光の色温度が可変する。
ここで、前記光励起部は複数の板を有し、前記複数の板は、前記光励起部の移動に伴って前記発光素子の上に配置され、前記複数の板は、前記黄色蛍光体、前記緑色蛍光体及び前記赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を含み、前記複数の板のそれぞれに含まれた前記黄色蛍光体、前記緑色蛍光体及び前記赤色蛍光体の含量比は、前記複数の板ごとに互いに異なり得る。
ここで、前記光励起部は一つの板であり、前記光励起板は、一側から別の一側方向に行くほど厚さが減少又は増加し得る。
ここで、前記光励起部は複数の板を含み、前記複数の光励起板のそれぞれの厚さは互いに異なり得る。
ここで、前記光励起部は、複数の孔を有する一つの板であり、前記複数の孔の間の間隔は、前記板の一側から別の一側に行くほど狭くなるか、あるいは、広くなり得る。
ここで、前記光励起部は複数の板を含み、前記複数の板のそれぞれは、複数の孔を有し、前記複数の板のそれぞれに含まれた前記孔の個数は、互いに異なり得る。
実施形態による照明装置は、前記発光素子が配置され、前記発光素子からの熱を放熱して、結合溝を有する本体部;及び、前記光励起部が配置され、前記本体部の結合溝と結合する結合部を有して、前記本体部の結合溝に沿って回転するカバー部;を含む。
ここで、前記発光素子を取り囲み、前記本体部と前記光励起部との間に配置された反射部をさらに含み得る。
ここで、前記本体部は、前記発光素子が配置されるリセスを有し、前記リセスの側面は反射面であり得る。
ここで、前記発光素子は、第1軸上に配置され、前記カバー部は、少なくとも2以上の孔を有し、前記第1軸と平行した第2軸を基準として回転し得る。
ここで、本体部;前記本体部に配置された発光素子;及び、前記発光素子の上に配置された拡散板;を含み、前記本体部は、前記本体部の内部に配置されて前記発光素子の周囲を取り囲む反射層、及び前記反射層と前記本体部との間に配置された蛍光層を含み、前記蛍光層は、少なくとも一つ以上の蛍光体を含む蛍光面を有し、前記反射層は、前記蛍光面と対応する穿孔を有し、前記蛍光層と前記反射層のうち少なくとも一つは回転し、前記蛍光層と前記反射層のうち少なくとも一つの回転に伴い、前記拡散板から放出される光の色温度が可変し得る。
ここで、前記蛍光層と前記反射層のうち少なくとも一つは、前記本体部の中心軸を基準として回転し得る。
ここで、前記蛍光面と前記穿孔は複数であり、前記複数の蛍光面は、所定の間隔離隔して配置され、前記蛍光層と前記反射層のうち少なくとも一つの回転に伴い、前記穿孔を介して露出する前記蛍光面の面積が調節され得る。
ここで、前記蛍光面に含まれる蛍光体の含量比又は配合比は、前記蛍光面の一側から別の一側方向に行くほど変わり得る。
ここで、前記蛍光層の内側面は、光反射面を含み得る。
ここで、前記穿孔は複数であり、前記複数の穿孔のうち、前記反射層の第1部分に形成された第1穿孔の個数と前記反射層の第2部分に形成された第2穿孔の個数は、互いに異なり得る。
実施形態による照明装置を使用すると、一つの照明装置で多様な光学的要求を満足させることができるという利点がある。
また、色温度を制御できるという利点がある。
また、放出される光の色温度を容易に調節できるという利点がある。
また、放出される光の演色指数を容易に調節できるという利点がある。
第1実施形態による照明装置の断面図である。 図1に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図である。 図2に示された照明装置の分解斜視図である。 図3に示された照明装置の本体部の変形例を示す斜視図である。 他の実施形態による照明装置の断面図ある。 図5に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図である。 さらに他の実施形態による照明装置の断面図である。 図7に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図である。 さらに他の実施形態による照明装置の斜視図である。 図9に示された照明装置から拡散板を除いた場合の斜視図である。 図10に示された照明装置の断面図である。 図10に示された本体部の分解斜視図である。 図12に示された放射層の平面図である。 他の実施形態による放射層の斜視図ある。 さらに他の実施形態による放射層の斜視図である。 図12に示された蛍光層の平面図である。 蛍光面が露出しないように反射層又は蛍光層が回転した場合を示した斜視図である。 反射層の内側面の全体面積に対する露出した蛍光面の面積の比率に伴う色温度変移の実験結果を示した二次元グラフである。 反射層の内側面の全体面積に対する露出した蛍光面の面積の比率に伴う光速変移の実験結果を示した二次元グラフである。
図面において各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また、各構成要素の大きさは、実際の大きさを全面的に反映する訳ではない。
実施形態の説明において、いずれか一つのエレメント(element)が他のエレメントの「上又は下(on or under)」に形成されるものと記載される場合において、上又は下(on or under)は、二つのエレメントが互いに直接(directly)接触するか、又は一つ以上の別のエレメントが前記二つのエレメントの間に配置されて(indirectly)形成されることを全て含む。また、「上又は下(on or under)」と表現される場合、一つのエレメントを基準として上側方向だけではなく下側方向の意味も含まれる。
以下、添付された図面を参照して実施形態による照明装置を説明する。
図1は、実施形態による照明装置の断面図である。
図1を参照すると、実施形態による照明装置は、本体部100、光源モジュール部300、反射部500及び光励起部700を含み得る。以下、実施形態による照明装置に対し、各構成要素を中心として詳細に説明することにする。
本体部100は所定の体積を有する。このような本体部100は、実施形態による照明装置の主な外観を形成し得る。
本体部100の一面に光源モジュール部300が配置され得る。本体部100は、光源モジュール部300からの熱の伝達を受けて放出する放熱体であり得る。
本体部100は、少なくとも一つ以上の放熱フィン130を有し得る。複数の放熱フィン130は、本体部100の外面から外部に突出した形状を有し得る。放熱フィン130は、本体部100の表面積を増加させて放熱効率を向上させる。放熱フィン130の個数を増やせば、本体部100が空気と接触する面積が増えるので放熱効率が向上するが、反面、生産単価が上昇して構造的脆弱性を招きかねない短所がある。また、照明装置の電力容量により発熱量も変わることになるので、電力容量に伴う適切な放熱フィン130の個数を定める必要がある。
本体部100は、熱放出効率に優れた金属材質又は樹脂材質で形成することができるが、これに限定はしない。例えば、本体部100は、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)、錫(Sn)、マグネシウム(Mg)などの材質であり、これらのうち少なくとも2以上を含む合金材質であり得る。炭素鋼、ステンレス材質も採用可能であり、熱伝導性に影響を与えない範囲内で表面に腐食防止コーティング又は絶縁コーティングを施すこともできる。
図面には示されていないが、本体部100と光源モジュール部300との間に放熱板(図示せず)を配置することができる。放熱板(図示せず)は、熱伝導率に優れた熱伝導シリコンパッド又は熱伝導テープであり得る。放熱板(図示せず)は、光源モジュール部300からの熱を本体部100に効果的に伝達することができる。
光源モジュール部300は本体部100に配置される。具体的に、光源モジュール部300は、本体部100の一面上に配置され得る。
光源モジュール部300は、基板310と発光素子330を含み得る。
基板310は、一般的なPCB、金属コアPCB(MCPCB)、標準型FR−4 PCB又はフレキシブルPCBのいずれか一つであり得る。
基板310は、本体部100と直接接触し得る。具体的に、基板310は、本体部100の一面と接触し得る。
基板310の上には発光素子330が配置される。
基板310には、発光素子330からの光を容易に反射するために、光反射物質がコーティング又は蒸着され得る。
基板310は、構造的な目的上、及び/又は、本体部100への熱伝達を向上させるために、選択的に放熱テープ又は放熱パッドなどを有し得る。
発光素子330は、基板310の上に一つ又は複数で配置され得る。複数の発光素子330は、同じ波長の光を放出することができ、互いに異なる波長の光を放出することができる。また、複数の発光素子330は、同じ色相の光を放出することができる。
発光素子330は、青色光を放出する青色発光素子、緑色光を放出する緑色発光素子、赤色光を放出する赤色発光素子、及び白色光を放出する白色発光素子のいずれか一つであり得る。
発光素子330が青色発光素子である場合、光源モジュール部300は、青色発光素子330の上に配置されるモールディング部(図示せず)をさらに含み得る。モールディング部(図示せず)は、青色発光素子を覆いながら基板310の上に配置され得る。モールディング部(図示せず)は蛍光体を有し得る。ここで、モールディング部(図示せず)に含まれる蛍光体は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち一つであり得る。
発光素子330は、発光ダイオード(LED)チップ(chip)であり得る。LEDチップは、可視光スペクトルの青色光を放出する青色LEDチップ、緑色光を放出する緑色LEDチップ、及び赤色光を放出する赤色LEDチップのいずれか一つであり得る。ここで、青色LEDチップは、約430nmから480nmの範囲で主波長を有し、緑色LEDチップは、約510nmから535nmの範囲で主波長を有し、赤色LEDチップは約600nmから630nmの範囲で主波長を有する。
反射部500は、光源モジュール部300からの光を反射する。
反射部500は光源モジュール部300を取り囲み、光源モジュール部300からの光を光励起部700に反射する。
反射部500は、光源モジュール部300からの光を光励起部700の特定部分にのみ集中させることができる。例えば、図1に示されたように、反射部500の上端部が光励起部700の第2板720を含むことによって、反射部500は光源モジュール部300からの光を光励起部700の第2板720に集中させることができる。
反射部500は、光源モジュール部300からの光を反射する反射面であり得る。前記反射面は、基板310と実質的に垂直をなしてもよく、基板310の上面と鈍角をなしてもよい。前記反射面は、光を容易に反射することができる材料で、コーティング又は蒸着され得る。
光励起部700は、光源モジュール部300の発光素子330から放出された光に励起された励起光を生成することができる。光励起部700で生成された励起光と発光素子330から放出された光とが混合し、多様な色温度を有する白色光を具現することができる。
光励起部700は、所定の厚さを有する光励起板であり得る。
光励起板700は、反射部500の上に配置され、光源モジュール部300から所定間隔離隔する。光励起板700は、光源モジュール部300から所定間隔離隔して配置されるために、反射部500の上端部に配置され得る。
光励起板700、反射部500、及び本体部100により、ミキシング空間(mixing zone)600が形成され得る。ミキシング空間600は、光源モジュール部300から放出される光、又は、光源モジュール部300から放出されて反射部500で反射した光がミキシングされる空間を意味する。
光励起板700は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を含み得る。前記黄色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して540nmから585nmの範囲で主波長を有する光を放出する。前記緑色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して510nmから535nmの範囲で主波長を有する光を放出する。前記赤色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して600nmから650nmの範囲で主波長を有する光を放出する。前記黄色蛍光体は、シリケート系、又は、YAG系の蛍光体であり、前記緑色蛍光体は、シリケート系、ナイトライド系、又は、サルファイド系蛍光体であり、前記赤色蛍光体は、ナイトライド系、又は、サルファイド系蛍光体であり得る。
光励起板700は、光源モジュール部300の発光素子330の上に固定されず、発光素子330の上を移動することができる。光励起板700の移動に伴い、発光素子330からの光は、光励起板700の様々な板710,720,730,740のいずれか一つの板に照射され得る。
光励起板700は、互いに異なる複数の板710,720,730,740を有し得る。例えば、光励起板700は、第1ないし第4板710,720,730,740を有し得る。
光源モジュール部300の発光素子310によって、複数の板710,720,730,740に含まれる蛍光体の種類と量が異なり得る。以下、具体的な例を挙げて説明することにする。
光源モジュール部300の発光素子310が青色発光素子である場合、第1ないし第4板710,720,730,740は黄色、緑色及び赤色蛍光体を有し、第1ないし第4板710,720,730,740のそれぞれに含まれた黄色、緑色及び赤色蛍光体の含量比は互いに異なり得る。第1板710の黄色、緑色及び赤色蛍光体の含量比、第2板720の黄色、緑色及び赤色蛍光体の含量比、第3板730の黄色、緑色及び赤色蛍光体の含量比、及び第4板740の黄色、緑色及び赤色蛍光体の含量比が互いに異なるので、第1ないし第4板710,720,730,740のそれぞれから放出される光の色温度は互いに異なり得る。
また、光源モジュール部300の発光素子310が青色発光素子である場合、第1板710は黄色蛍光体を有し、第2板720は黄色蛍光体と緑色蛍光体を有し、第3板730は黄色蛍光体と赤色蛍光体を有し、第4板740は黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体を有し得る。したがって、第1ないし第4板710,720,730,740のそれぞれから放出される光の色温度が互いに異なり得る。
また、光源モジュール部300が、青色発光素子310と青色発光素子310を覆って黄色蛍光体を有するモールディング部(図示せず)である場合、第1板710は緑色蛍光体を有し、第2板720は赤色蛍光体を有し、第3板730は緑色蛍光体と赤色蛍光体を有し得る。第4板740は緑色蛍光体と赤色蛍光体を有するが、第3板730の緑色蛍光体と赤色蛍光体の含量比と異なる含量比を有し得る。それだけでなく、第4板740は第1板710のように緑色蛍光体を有し得る。
また、光源モジュール部300が、青色発光素子310と青色発光素子310を覆って緑色蛍光体を有するモールディング部(図示せず)である場合、第1板710は黄色蛍光体を有し、第2板720は赤色蛍光体を有し、第3板730は黄色蛍光体と赤色蛍光体を有し得る。第4板740は黄色蛍光体と赤色蛍光体を有するが、第3板730の黄色蛍光体と赤色蛍光体の含量比と異なる含量比を有し得る。それだけでなく、第4板740は第1板710のように黄色蛍光体を有し得る。
また、光源モジュール部300が、青色発光素子310と青色発光素子310を覆って赤色蛍光体を有するモールディング部(図示せず)である場合、第1板710は黄色蛍光体を有し、第2板720は緑色蛍光体を有し、第3板730は黄色蛍光体と緑色蛍光体を有し得る。第4板740は黄色蛍光体と緑色蛍光体を有するが、第3板730の黄色蛍光体と緑色蛍光体の含量比と異なる含量比を有し得る。それだけでなく、第4板740は第1板710のように黄色蛍光体を有し得る。
実施形態において、上の組み合わせに限定される訳ではない。以上で説明した組み合わせ以外に数多くの組み合わせがあり得る。
図2は、図1に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図であり、図3は、図2に示された照明装置の分解斜視図である。
図2及び図3を参照すると、実施形態による照明装置は、本体部100、駆動部200、光源モジュール部300、反射部500、光励起部700及びカバー部800を含み得る。
図2及び図3に示された本体部100、光源モジュール部300、反射部500、及び光励起部700は、図1に示された本体部100、光源モジュール部300、反射部500、及び光励起部700と対応する。
もう少し具体的に、図2及び図3に示された本体部100は、本体110、放熱フィン130、及び結合溝150を含み得る。
本体110は円筒形状を有し得る。本体110は、光源モジュール部300と駆動部200を電気的に連結する配線が貫通する貫通孔を有し得る。また、図面に示さなかったが、本体110は駆動部200を収納する収納溝を有してもよい。
放熱フィン130は、本体110の側面である円筒面に複数に配置され、本体110の上下方向に所定の長さを有し得る。放熱フィン130は本体110に連結されたものであってもよく、本体110と一体であってもよい。
結合溝150は、本体110の一側に配置され得る。具体的に、結合溝150は、カバー部800と結合する本体110の上部に配置され得る。結合溝150は、図3に示されたようにスクリュー溝であり得る。結合溝150はカバー部800と結合する。結合溝150により、カバー部800は本体部100に回転結合することができ、カバー部800は回転移動することができる。カバー部800の回転移動は、光励起部700の移動の原因となる。
光源モジュール部300は、本体部100に配置される。具体的に、光源モジュール部300は、本体110の一面110aに配置され得る。ここで、本体110の一面110aは平らな面であってもよく、所定の曲面であってもよい。
光源モジュール部300は、第1軸上に配置され得る。第1軸は、本体部100の一面110aと垂直の仮想の軸であり得る。ここで、前記第1軸は、一面110aの中心軸と平行した軸であり得る。
光源モジュール部300は、本体110の一面110aに配置された基板310と、基板310に配置された発光素子330を含む。ここで、光源モジュール部300は、発光素子330の上に配置されるモールディング部(図示せず)をさらに含み得る。モールディング部(図示せず)は発光素子330を覆って蛍光体を有し得る。
図2及び図3において、一つの発光素子330が示されているが、これに限定される訳ではなく、複数の発光素子330を基板310に配置することができる。
反射部500は、光源モジュール部300を取り囲み、本体110の一面110aの上に配置され得る。反射部500の下端部は、本体110の一面110aに配置されるか、あるいは、基板310の上に配置され得る。反射部500の上端部は、光励起板700の複数の板710,720,730,740のいずれか一つの板と対応するように配置され得る。
一方、反射部500は反射面であり得る。図4を参照して具体的に説明することにする。
図4は、図3に示された照明装置の本体部100の変形例を示す斜視図である。
図4を参照すると、本体110の一面110aはリセス(recess)110a−1を有する。リセス110a−1は、一面110aから内部方向に所定の深さを有する溝であり得る。
リセス110a−1は、底面と側面で定義することができる。リセス110a−1の底面には光源モジュール部300が配置される。
リセス110a−1の側面上には、光源モジュール部300からの光を反射できる材質で蒸着又はコーティングされた反射面500’が配置され得る。
再び図2及び図3を参照すると、光励起板700は、光源モジュール部300の上に配置される。具体的に、光励起板700はカバー部800に配置され、カバー部800と本体部100の結合によって、光励起板700は光源モジュール部300の上に配置され得る。
光励起板700は、複数の板710,720,730,740を含み得る。複数の板710,720,730,740は、カバー部800に配置され得る。
複数の板710,720,730,740は、互いに離隔して配置することができるだけでなく、図1に示されたように、互いに連結して配置することができる。
複数の板710,720,730,740は、先に説明したように、所定の蛍光体を有する。具体的な説明は先に説明した内容に代える。
複数の板710,720,730,740のそれぞれは、光源モジュール部300の発光素子330と一対一に対応する。これは、カバー部800の動きによって制御することができる。例えば、カバー部800の回転によって、光源モジュール部300は複数の板710,720,730,740のいずれか一つの板と対応し得る。
カバー部800は本体部100と結合する。具体的に、カバー部800は、本体部100の結合溝150と結合することができる結合部(図示せず)を有する。結合部(図示せず)は、結合溝150に回転を通じて結合することができる。カバー部800と本体部100の結合によって、カバー部800は本体110の一面110aを覆うことができる。
カバー部800は、第2軸を基準として回転することができる。ここで、第2軸は、光源モジュール部300が配置された第1軸と平行した軸であり得る。また、第2軸は、本体部100の一面110aの中心軸であり得る。
カバー部800には光励起部700が配置される。具体的に、カバー部800は、光励起部700の複数の板710,720,730,740のそれぞれを配置することができる孔を有し得る。
駆動部200は、本体部100の別の一側に配置され得る。
駆動部200は、本体部100の貫通孔を通過する配線によって光源モジュール部300と電気的に連結することができる。
駆動部200は、外部からの電源を光源モジュール部300に供給する機能を遂行する。
駆動部200は、内部に電源制御のための多数の部品を含むことができ、多数の部品は、例えば、外部電源から提供される交流電源を直流電源に変換する直流変換装置、光源モジュール部300の駆動を制御する駆動チップ、光源モジュール部300を保護するためのESD(Electro Static Discharge)保護素子などを含み得る。
駆動部200はソケット部250を介して外部電源と連結され、外部電源から電源の供給を受けることができる。
図1ないし図4に示された照明装置は、多様な光学的要求を満足させることができる。これは、図1ないし図4に示された照明装置の光励起部700によるものである。具体的に、実施形態による照明装置は、光励起部700の制御を通じて、多様な色温度を有する光を放出することができる。
図5は、他の実施形態による照明装置の断面図である。
図5に示された他の実施形態による照明装置を説明するにあたって、図1に示された照明装置と同一の部分は同一の図面番号を使用し、この説明は省略する。
図5を参照すると、他の実施形態による照明装置は、本体部100、光源モジュール部300、反射部500、及び光励起部700’を含み得る。本体部100、光源モジュール部300、及び反射部500は、先の図1の説明に代えることにする。
光励起部700’は、図1に示された光励起部700と異なる。以下、具体的に説明することにする。
光励起部700’は、板形状を有する光励起板であり得る。
光励起板700’は、所定の厚さを有するが、前記厚さが一定ではない。すなわち、光励起板700’の厚さは、一方向に行くほど薄くなるか、あるいは、厚くなる。
光励起板700’は蛍光体を有する。具体的に、光励起板700’は、黄色、緑色及び赤色蛍光体のいずれか一つ以上を有し得る。すなわち、光励起板700’は、黄色蛍光体のみを有していてもよく、黄色蛍光体と緑色蛍光体を有していてもよく、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体を有していてもよい。
光励起板700’は、一方向に行くほど厚さが薄くなるか、あるいは、厚くなるので、厚さが薄い部分よりも厚さが厚い部分に蛍光体がさらに多く含まれている。
光励起板700’は固定されて設置されず、図1に示された光励起部700のように、発光素子330の上を移動することができる。
図5に示された照明装置は、図2ないし図4に示された照明装置に適用することができる。図6を参照して説明することにする。
図6は、図5に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図である。
図6を参照すると、図5に示された光励起板700’は、厚さが互いに異なる複数の板710’,720’,730’,740’を含み得る。
複数の板710’,720’,730’,740’のそれぞれは、厚さが一定であってもよく、図5に示された光励起板700’のように厚さが一定でなくてもよい。すなわち、一方向に厚さが厚くなるか、あるいは、薄くなり得る。
複数の板710’,720’,730’,740’はカバー部800に配置され、カバー部800の回転に伴って発光素子330の上を移動することができる。
図5及び図6に示された照明装置は、多様な光学的要求を満足させることができる。これは、図5及び図6に示された照明装置の光励起部700’によるものであり得る。具体的に、実施形態による照明装置は、光励起部700’の制御を通じて、多様な色温度を有する光を放出することができる。
図7は、さらに他の実施形態による照明装置の断面図である。
図7に示されたさらに他の実施形態による照明装置を説明するにあたって、図1に示された照明装置と同一の部分は同一の図面番号を使用し、この説明は省略する。
図7を参照すると、さらに他の実施形態による照明装置は、本体部100、光源モジュール部300、反射部500、及び光励起部700’’を含み得る。本体部100、光源モジュール部300、及び反射部500は、先の図1の説明に代えることにする。
光励起部700’’は、図1に示された光励起部700と異なる。以下、具体的に説明することにする。
光励起部700’’は、板形状を有する光励起板であり得る。
光励起板700’’は所定の厚さを有する。ここで、厚さは、図面に示されたように一定であってもよく、図5に示されたように一定でなくてもよい。厚さが一定でない場合、光励起板700’’の厚さは一方向に行くほど薄くなるか、あるいは、厚くなる。
光励起板700’’は蛍光体を有する。具体的に、光励起板700’’は、黄色、緑色及び赤色蛍光体のいずれか一つ以上を含む。すなわち、光励起板700’’は、黄色蛍光体のみを有していてもよく、黄色蛍光体と緑色蛍光体を有していてもよく、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体を有していてもよい。
光励起板700’’は、孔hを有する。孔hは、光励起板700’’を貫通し、孔hの直径は1mm(ミリメートル)以下であり得る。ここで、孔hの直径が1mmより大きければ、励起率が落ちるという問題点があり得る。
光励起板700’’は、複数の孔hを有する。複数の孔hは光励起板700’’に均一に配置されず、非均一に配置され得る。具体的に、複数の孔hの間の間隔は、光励起板700’’の一側から別の一側に行くほど狭くなるか、あるいは、広くなり得る。又は、複数の孔hは、光励起板700’’の一側から別の一側に行くほど量が多くなるように配置されるか、あるいは、量が少なくなるように配置され得る。
光励起板700’’は固定して設置されず、図1に示された光励起部700のように、発光素子330の上を移動することができる。
図7に示された照明装置は、図2ないし図4に示された照明装置に適用することができる。図8を参照して説明することにする。
図8は、図7に示された照明装置を具体化した照明装置の斜視図である。
図8に示された照明装置が図2ないし図4に示された照明装置に適用される場合、光励起板700’’は複数の板710’’,720’’,730’’,740’’を含み得る。
複数の板710’’,720’’,730’’,740’’のそれぞれは、複数の孔hを有する。
複数の板710’’,720’’,730’’,740’’のそれぞれに含まれた孔hの数は互いに異なる。例えば、第1板710’’の孔hの数は第2板720’’の孔hの数より少なく、第2板720’’の孔hの数は第3板730’’の孔hの数より少なく、第3板730’’の孔hの数は第4板740’’の孔hの数より少ない。
複数の板710’’,720’’,730’’,740’’のそれぞれにおいて、複数の孔hは均一又は非均一に配置され得る。
複数の板710’’,720’’,730’’,740’’はカバー部800に配置され、カバー部800の回転に伴って発光素子330の上を移動することができる。
図7及び図8に示された照明装置は、多様な光学的要求を満足させることができる。これは、図7及び図8に示された照明装置の光励起部700’’によるものであり得る。具体的に、実施形態による照明装置は、光励起部700’’の制御を通じて、多様な色温度を有する光を放出することができる。
図9は、さらに他の実施形態による照明装置の斜視図であり、図10は、図9に示された照明装置から拡散板1500を除いた場合の斜視図であり、図11は、図10に示された照明装置の断面図である。
図9ないし図11を参照すると、さらに他の実施形態による照明装置は、本体部1000、本体部1000の内部下面の上に配置される光源モジュール部1400、光源モジュール部1400から所定間隔離隔して配置される拡散板1500、光源モジュール部1400に外部電源を伝達するワイヤー1600を含み得る。
本体部1000は所定の体積を有する。本体部1000は、さらに他の実施形態による照明装置の主な外観を形成することができる。本体部1000は、図10及び図11に示されたように、外郭層1100、蛍光層1200、及び反射層1300を含み得る。それぞれに対しては、後述することにする。
本体部1000は、光源モジュール部1400からの熱の伝達を受けて放出する放熱体であり得る。図面には示されてはいないが、本体部1000と光源モジュール部1400との間に放熱板(図示せず)が配置され得る。放熱板(図示せず)は、熱伝導率に優れた熱伝導シリコンパッド又は熱伝導テープであり得る。放熱板(図示せず)は、光源モジュール部1400からの熱を本体部1000に効果的に伝達することができる。
光源モジュール部1400は、本体部1000の内部下面の上に配置され得る。光源モジュール部1400は、基板と基板上に配置される発光素子とを含み得る。光源モジュール部1400は、図1に示された光源モジュール部300と同一なので、これに対する具体的な説明は省略することにする。
拡散板1500は、光源モジュール部1400から所定間隔離隔して配置され得る。具体的に、拡散板1500は、本体部1000の内側上端部に拡散板1500が配置され得る。
拡散板1500は、図9に示されたように、本体部1000の内側上端部に配置されて、本体部1000の開口部に配置され得る。また、拡散板1500は、一面が本体部1000の内部下面に配置された光源モジュール部1400に向かい、反対面が本体部1000の開口部を介して外部に露出するように配置され得る。
拡散板1500が光源モジュール部1400から所定間隔離隔して配置されれば、拡散板1500及び本体部1000によってミキシング空間(mixing space)を形成することができる。ミキシング空間では、光源モジュール1400から放出される光、又は、光源モジュール部1400から放出されて本体部1000の内側面で反射した光が混合し得る。ミキシング空間は、目的及び用途によって様々な物質で満たされ得る。ミキシング空間は、例えば、空気で満たされ得る。
拡散板1500は、樹脂材質及びシリコン材質のうち少なくとも一つで形成され得る。拡散板1500は、そのうちのシリコン樹脂(silicone resin)からなり得る。
拡散板1500は、入射される光を散乱させて拡散させることができる。拡散板1500は拡散剤を含み得る。拡散剤の例としては、酸化シリコン(SiO)、酸化チタニウム(TiO)、酸化亜鉛(ZnO)、硫酸バリウム(BaSO)、炭酸カルシウム(CaSO)、炭酸マグネシウム(MgCO)、水酸化アルミニウム(Al(OH))、合成シリカ、ガラスビーズ、ダイヤモンドのうち少なくとも一つであり得るが、これに限定されない。
ワイヤー1600は、光源モジュール部1400と電気的に連結され、光源モジュール部1400に外部電源を伝達することができる。本体部1000は、ワイヤー1600が貫通するための穴を有し得る。
以下では、添付された図面を参照して、本体部1000に対して詳細に説明することにする。
図11は、図10に示された照明装置の断面図であり、図12は、図10に示された本体部1000の分解斜視図である。
図11及び図12を参照すると、本体部1000は、外郭層1100、外郭層1100と本体部1000の内部との間に配置される蛍光層1200、及び蛍光層1200と本体部1000の内部との間に配置される反射層1300を含み得る。言い換えれば、本体部1000は、外郭層1100、外郭層1100の内側に配置される蛍光層1200、蛍光層1200の内側に配置される反射層1300を含み得る。
外郭層1100は、本体部1000の最も外側に位置し得る。図11及び図12を参照すると、外郭層1100は、上端部に開口部を有し得る。外郭層1100は、さらに他の実施形態による照明装置の主な外観を形成することができ、さらに他の実施形態による照明装置の内部を保護する役割をすることができる。また、外郭層1100は、光源モジュール部1400から放出される熱の伝達を受けて、外部に放出する役割をすることができる。
外郭層1100は、熱放出効率に優れた金属材質、又は、樹脂材質で形成され得るが、これに限定されない。例えば、外郭層1100は、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)、錫(Sn)、マグネシウム(Mg)などの材質で形成され、これらのうち少なくとも一つ以上を含む合金材質で製作され得る。炭素鋼、ステンレス材質も採用可能であり、熱伝導性に影響を与えない範囲内で、表面に腐食防止コーティング又は絶縁コーティングを施すこともできる。
反射層1300は、本体部1000の最も内側に位置し得る。図11及び図12を参照すると、反射層1300は、上端部と下端部にそれぞれ開口部を有し得る。
反射層1300は、光源モジュール部1400から放出されて入射する光を反射させることができる。反射層1300は光源モジュール1400を取り囲み、光源モジュール部1400から放出される光を拡散板1500に容易に反射させることができる。反射層1300から光源モジュール部1400に向かう面には、光源モジュール部1400から放出される光を容易に反射するために、光反射物質がコーティング又は蒸着され得る。ここで、反射層1300の表面の反射率は、70%以上となるようにすることができる。
反射層1300は、図11及び図12に示されたように、断面が光源モジュール部1400の基板と鈍角をなし得る。また、反射層1300の断面が光源モジュール1400の基板と実質的に垂直をなしてもよい。
図13は、図12に示された反射層1300の平面図である。図12及び図13に示されたように、反射層1300の少なくとも一部には、反射層1300を貫通する穿孔1350が形成され得る。
穿孔1350は、図12及び図13に示されたように、四角形の形状を有し得る。これは一つの例示であって、穿孔1350の形状は場合によって様々に変形が可能であり、四角形に限定される訳ではない。例えば、図14でのように、穿孔1350’は円形であり得る。また、例えば、図15でのように、穿孔1350’’は多数の小さい円形穿孔であってもよく、反射層1300の部分によって単位面積当たりの穿孔1350’’の個数が異なり得る。具体的に、複数の穿孔のうち、反射層1300の一部分(第1部分)に形成された第1穿孔の個数と反射層1300の他の一部分(第2部分)に形成された第2穿孔の個数とは、互いに異なり得る。
再び図11及び図12を参照すると、穿孔1350は4つに分離されて形成され得る。これは一つの例示であって、穿孔1350の個数は場合によって様々に変形が可能である。
また、穿孔1350は、図12に示されたように、穿孔1350の最大直径は、隣り合う二つの穿孔1350の間の距離とほとんど同じであり得る。これは一つの例示であって、反射層1300の内側面の全体面積に対する穿孔1350の面積の比率は、場合によって様々に変形が可能である。
また、穿孔1350は、図12に示されたように、左右対称及び上下対称に形成され得る。これは一つの例示であって、穿孔1350は、場合によって偏向するように形成され得る。ただし、図12に示されたように、穿孔1350が対称的に形成されれば、さらに他の実施形態による照明装置から放出される光が均等に見える。
図11及び図12に示されたように、反射層1300の一部に穿孔1350が形成されれば、前記穿孔1350を介して反射層1300の外側面に配置される蛍光層1200の一部が、光源モジュール部1400から放出される光に露出され得る。
蛍光層1200は外郭層1100の内側に配置され、反射層1300の外側に配置され得る。図11及び図12を参照すると、蛍光層1200は、上端部と下端部に開口部を有し得る。
図11及び図12に示されたように、蛍光層1200の断面は、光源モジュール部1400の基板と鈍角をなし得る。また、蛍光層1200の断面は、光源モジュール部1400の基板と実質的に垂直をなしてもよい。
図16は、図12に示された蛍光層1200の平面図である。図12及び図16に示されたように、蛍光層1200の内側面の一部には、蛍光面1250が配置され得る。
蛍光面1250は、コーティング方式を利用して形成されるか、あるいは、フィルム形態として付着され得る。
蛍光面1250は、少なくとも一つ以上の蛍光体を含み得る。蛍光体は入射された光を励起させて、特定波長帯に変換された波長を有する光を放出することができる。
具体的に、蛍光面1250は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を含み得るが、前記蛍光体の種類に限定されない。蛍光面1250に含まれる蛍光体の種類、種類の個数及び量は、場合によって様々に変形が可能である。黄色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して540nmないし585nmの範囲で主波長を有する光を放出する。前記緑色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して510nmないし535nmの範囲で主波長を有する光を放出する。前記赤色蛍光体は、青色光(430nm〜480nm)に応答して600nmないし650nmの範囲で主波長を有する光を放出する。黄色蛍光体は、シリケート系又はYAG系の蛍光体であり得る。緑色蛍光体は、シリケート系、ナイトライド系又はサルファイド系の蛍光体であり得る。赤色蛍光体は、ナイトライド系又はサルファイド系の蛍光体であり得る。
蛍光層1200の内側面のうち、蛍光面1250が形成された部分を除いた残りの部分は、光反射物質からなり得る。したがって、前記残り部分に光源モジュール部1400から放出された光が入射されれば、前記光を反射させることができる。前記残りの部分の反射率は70%以上であり得る。
蛍光面1250は、図12及び図16に示されたように、四角形の形状を有し得る。これは一つの例示であって、蛍光面1250の形状は場合によって様々に変形が可能であり、四角形に限定される訳ではない。
また、蛍光面1250は、図12及び図16に示されたように、4つに分離して形成され得る。これは一つの例示であって、蛍光面1250の個数は場合によって様々に変形が可能である。
また、蛍光面1250は、図12に示されたように、蛍光面1250の最大直径は、隣り合う二つの蛍光面1250の間の距離と類似し得る。これは一つの例示であって、蛍光層1200の内側面の全体面積に対する蛍光面1250の面積の比率は、場合によって様々に変形が可能である。
また、蛍光面1250は、図12に示されたように、左右対称及び上下対称に形成され得る。これは一つの例示であって、蛍光面1250は、場合によって偏向するように形成され得る。ただし、図12に示されたように、蛍光面1250が対称的に形成されれば、さらに他の実施形態による照明装置から放出される光が均等に見える。
また、蛍光面1250は、反射層1300の穿孔1350と対応する位置に配置され得る。蛍光面1250と穿孔1350は同一の大きさ及び形状であり得る。これは一つの例示であって、蛍光面1250と穿孔1350は、場合によって位置と面積を異にして形成され得る。
蛍光面1250は、蛍光層1200の内側面の一部に形成され、部分によって単位面積当たりに含まれる蛍光体の含量比又は配合比が変わるように形成することができる。すなわち、前記蛍光面1250に含まれる蛍光体の含量比又は配合比が、前記蛍光面1250の一側から別の一側方向に行くほど変わり得る。
反射層1300又は蛍光層1200は、所定の点又は所定の軸を中心として回転することができる。例えば、反射層1300又は蛍光層1200は、本体部1000の中心点と光源モジュール部1400の中心点をつなぐ直線を軸として回転することができる。すなわち、反射層1300又は蛍光層1200は、図12に示された中心軸200を中心として回転することができる。
反射層1300及び蛍光層1200は共に回転が可能なように構成され得る。又は、反射層1300と蛍光層1200のいずれか一つは固定され、他の一つは回転が可能なように構成されてもよい。又は、反射層1300及び蛍光層1200が共に回転せず、固定されるように構成されてもよい。
反射層1300と蛍光層1200のうち、少なくとも一つ以上が回転が可能なように構成された場合を仮定することにする。例えば、蛍光層1200は固定され、反射層1300は回転が可能なように構成された場合を仮定する。反射層1300が回転した程度によって、穿孔1350を介して光源モジュール部1400から放出される光に露出する蛍光層1200の内側面の部分が変わり得る。言い換えれば、反射層1300が回転した程度によって、蛍光層1200の内側面のうち蛍光面1250が形成された部分が、穿孔1350を介して光源モジュール部1400から放出される光に露出されてもよく、蛍光面1250が形成されない残りの部分が、穿孔1350を介して光源モジュール部1400から放出される光に露出されてもよい。また、蛍光面1250が形成された部分のうちの一部と、蛍光面1250が形成されない残りの部分のうちの一部とが、共に穿孔1350を介して光源モジュール部1400から放出される光に露出されてもよい。
図10においては、蛍光面1250が光源モジュール部1400から放出される光に露出するように反射層1300又は蛍光層1200が回転した場合が図示されている。図17においては、蛍光面1250が光源モジュール部1400から放出される光に露出しないように反射層1300又は蛍光層1200が回転した場合が図示されている。図11においては、蛍光面1250が形成された部分のうちの一部と、蛍光面1250が形成されない残りの部分のうちの一部とが、共に光源モジュール部1400から放出される光に露出するように反射層1300又は蛍光層1200が回転した場合が図示されている。
このような実施形態は、反射層1300又は蛍光層1200の回転が可能なように構成して、回転の程度によって穿孔1350を介して蛍光面1250が露出する面積を調節することができる。露出する蛍光面1250の面積が広くなるほど、蛍光面1250に含まれる蛍光体を介して励起され放出される光の比率が高くなり得る。反対に、露出する蛍光面1250の面積が狭くなるほど、励起され放出される光の比率が低くなり得る。
また、蛍光層1200に形成された蛍光面1250の部分によって、単位面積当たりに含まれる蛍光体の含量又は配合が変わるように構成すれば、蛍光層1200又は反射層1300の回転の程度によって、前記蛍光層1200の内側面のうち、穿孔1350を介して露出する蛍光面1250に含まれる蛍光体の含量又は配合を調節することができる。
したがって、このような照明装置は、放出される光の色温度を反射層1300又は蛍光層1200の回転で容易に調節することができる。また、放出される光の演色指数を、反射層1300又は蛍光層1200の回転で容易に調節することができる。
以下では、蛍光面1250の露出の程度に伴う照明装置から放出される光の色温度の変移及び光速変移の程度に対し、添付された図面を参照して詳細に説明することにする。
図18は、反射層1300の内側面の全体面積に対する露出した蛍光面1250の面積の比率に伴う色温度の変移の実験結果を示した二次元グラフであり、図19は、反射層1300の内側面の全体面積に対する露出した蛍光面1250の面積の比率に伴う光速変移の実験結果を示した二次元グラフである。
実験では、光源として5450PKGが使用された。5450PKGは、450nmの波長を有する青色LEDチップと550nmの波長を有するシリケート系の緑色蛍光体とを含む。5450PKGから放出される光の色温度は約5000Kであり、演色指数は約70である。
また、実験では、蛍光面1250が緑色蛍光体と赤色蛍光体を含むようにした。また、蛍光層1200に形成された蛍光面1250の面積、反射層1300に形成された穿孔1350の面積、及び反射層1300又は蛍光層1200の回転の程度に変化を与えて、反射層1300の内側面の全体面積に対する露出した蛍光面1250の面積の比率(以下、「面積比」という)が0%ないし100%の範囲で変わるようにした。
図18を参照すると、横軸は面積比(AREA RATIO)を表わし、縦軸は面積比が0%である時を基準とした色温度(COLOR TEMPERATURE)の変移量を表わす。面積比が増加するほど色温度の変移量が増加する。面積比が100%である時、色温度が260K程度減少して暖かい白色(warm white)側に移動する。蛍光面1250に含まれる蛍光体の配合比を調節すれば、最大1000K程度の色温度の変移が起こり得る。
また、演色指数を測定した結果、70から約85程度まで増加した。蛍光面1250に含まれる蛍光体の配合比を調節すれば、最大で90以上まで増加し得る。
図19を参照すると、横軸は面積比(AREA RATIO)を表わし、縦軸は面積比が0%である時を基準とした光速(LIGHT SPEED)の変移量を表わす。面積比が増加するほど光速が増加し、面積比が50%ないし60%の範囲で光速が最大値を有し、以降では面積比が増加するほど光速が減少する。すなわち、面積比が非常に大きければ、照明装置の内部における反射率が低下し、照明装置から放出される光の光速低下が発生し得る。
以上で、実施形態を中心に説明したが、これはただ例示にすぎず、本発明を限定する訳ではなく、本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性を外れない範囲で、以上に例示されない様々な変形や応用が可能であることが分かるはずである。例えば、実施形態に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に関係した相違点は、添付された請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

Claims (13)

  1. 発光素子と、
    前記発光素子の上に配置され、前記発光素子から放出された光によって励起された励起光を放出する光励起部と、
    を含み、
    前記光励起部は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を有し、
    前記光励起部は前記発光素子の上を移動し、前記光励起部の移動に伴って前記光励起部から放出される光の色温度が可変し、
    前記光励起部は、複数の板を含み、
    前記複数の板のそれぞれの厚さは、互いに異なる、照明装置。
  2. 前記複数の板のそれぞれは、複数の孔を有し、
    前記複数の板のそれぞれに含まれた前記孔の個数は、互いに異なる、請求項に記載の照明装置。
  3. 前記複数の板は、前記光励起部の移動に伴って前記発光素子の上に配置され、
    前記複数の板は、前記黄色蛍光体、前記緑色蛍光体及び前記赤色蛍光体のうち少なくとも一つ以上を含み、
    前記複数の板のそれぞれに含まれた前記黄色蛍光体、前記緑色蛍光体及び前記赤色蛍光体の含量比は、前記複数の板ごとに互いに異なる、請求項1または2に記載の照明装置。
  4. 前記発光素子は、青色発光素子であり、
    前記複数の板は、第1ないし第4板を含み、
    前記第1板は、前記黄色蛍光体を有し、
    前記第2板は、前記黄色蛍光体と前記緑色蛍光体とを有し、
    前記第3板は、前記黄色蛍光体と前記赤色蛍光体とを有し、
    前記第4板は、前記黄色蛍光体、前記緑色蛍光体及び前記赤色蛍光体を有する、請求項3に記載の照明装置。
  5. 前記発光素子は、青色発光素子と前記青色発光素子を覆って前記黄色蛍光体を有するモールディング部とを含み、
    前記複数の板は、第1ないし第4板を含み、
    前記第1板は、前記緑色蛍光体を有し、
    前記第2板は、前記赤色蛍光体を有し、
    前記第3板は、前記緑色蛍光体と前記赤色蛍光体を有し、
    前記第4板は、前記緑色蛍光体と前記赤色蛍光体を有し、
    前記第3板に含まれた前記緑色蛍光体と前記赤色蛍光体の含量比は、前記第4板に含まれた前記緑色蛍光体と前記赤色蛍光体の含量比と互いに異なる、請求項3に記載の照明装置。
  6. 前記発光素子は、青色発光素子と前記青色発光素子を覆って前記緑色蛍光体を有するモールディング部とを含み、
    前記複数の板は、第1ないし第4板を含み、
    前記第1板は、前記黄色蛍光体を有し、
    前記第2板は、前記赤色蛍光体を有し、
    前記第3板は、前記黄色蛍光体と前記赤色蛍光体を有し、
    前記第4板は、前記黄色蛍光体と前記赤色蛍光体を有し、
    前記第3板に含まれた前記黄色蛍光体と前記赤色蛍光体の含量比は、前記第4板に含まれた前記黄色蛍光体と前記赤色蛍光体の含量比と互いに異なる、請求項3に記載の照明装置。
  7. 前記発光素子は、青色発光素子と前記青色発光素子を覆って前記赤色蛍光体を有するモールディング部とを含み、
    前記複数の板は、第1ないし第4板を含み、
    前記第1板は、前記黄色蛍光体を有し、
    前記第2板は、前記緑色蛍光体を有し、
    前記第3板は、前記黄色蛍光体と前記緑色蛍光体を有し、
    前記第4板は、前記黄色蛍光体と前記緑色蛍光体を有し、
    前記第3板に含まれた前記黄色蛍光体と前記緑色蛍光体の含量比は、前記第4板に含まれた前記黄色蛍光体と前記緑色蛍光体の含量比と互いに異なる、請求項3に記載の照明装置。
  8. 前記発光素子が配置され、前記発光素子からの熱を放熱して、結合溝を有する本体部と、
    前記光励起部が配置され、前記本体部の結合溝と結合する結合部を有して、前記本体部の結合溝に沿って回転するカバー部と、
    を含む、請求項1ないしのいずれか1項に記載の照明装置。
  9. 前記発光素子を取り囲み、前記本体部と前記光励起部との間に配置された反射部をさらに含む、請求項に記載の照明装置。
  10. 前記反射部の上端部は、前記複数の板のいずれか一つの板と対応するように配置された、請求項9に記載の照明装置。
  11. 前記本体部は、前記発光素子が配置されるリセスを有し、
    前記リセスの側面は反射面である、請求項に記載の照明装置。
  12. 前記発光素子は、前記本体部の中心軸と平行な第1軸上に配置され、
    前記複数の板は、前記中心軸を中心として放射状に配置され、
    前記カバー部は、前記中心軸を基準として回転する、請求項8ないし11のいずれか1項に記載の照明装置。
  13. 前記本体は、円筒形状であり、
    前記結合溝は、前記カバー部と結合する前記本体の上部に配置され、
    前記結合溝は、スクリュー溝であり、
    前記結合溝に沿って前記カバー部が前記本体部に回転結合可能であり、前記カバー部が回転移動すると共に前記光励起部も回転移動する、請求項8ないし12のいずれか1項に記載の照明装置。
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