JP6068985B2

JP6068985B2 - Pile core positioning member

Info

Publication number: JP6068985B2
Application number: JP2013003359A
Authority: JP
Inventors: 行年羽立; 省二江川; 高弘遠藤; 英幸金子; 剛史野田; 昇浦上
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2013-01-11
Filing date: 2013-01-11
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2033-01-11
Also published as: JP2014134054A

Description

本発明は、杭芯位置決め部材に関する。 The present invention relates to Kuishin positioning member.

港湾工事や防波堤工事において海底地盤などの水底地盤に水中杭を施工する工法としては、特許文献１などに開示された工法があった。特許文献１の工法は、海底地盤上に、鋼材で格子状に形成されたテンプレート装置を、水中杭の打設前に予め沈設しておき、テンプレート装置の格子部分に形成された杭挿入部に、基礎杭を貫通させるようになっている。これによって、水中杭の位置精度を高めることができる。 As a construction method for constructing an underwater pile on a submarine ground such as a seabed ground in harbor construction or breakwater construction, there has been a construction method disclosed in Patent Document 1 or the like. In the construction method of Patent Document 1, the template device formed in a grid shape with steel material is preliminarily laid on the seabed ground before placing the underwater pile, and the pile insertion portion formed in the lattice portion of the template device is used. It is designed to penetrate the foundation pile. Thereby, the position accuracy of the underwater pile can be increased.

特開平９−３１０３５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-310352

しかしながら、従来の水中杭の施工方法では、潮流や河川の流れなどの水流、波や海水のうねりの影響を受けることなく水中杭の打設を行うには、ガイド杭を打設してテンプレート装置を水底地盤に固定して、テンプレート装置の位置ずれを防止する必要があった。このようにガイド杭を設けると、多くの工期と工費を要するといった問題があった。 However, in the conventional underwater pile construction method, in order to place the underwater pile without being affected by water flow such as tidal current or river flow, wave or seawater swell, the guide pile is placed and the template device is placed. Must be fixed to the bottom of the ground to prevent the template device from being displaced. When the guide pile is provided in this way, there is a problem that a lot of work period and work cost are required.

このような観点から、本発明は、工期と工費の短縮を図りつつ、水中杭の位置決め精度を高めることができる杭芯位置決め部材を提供することを課題とする。 From this point of view, the present invention is, while shortening the construction period and construction cost, and to provide a pile core positioning member capable of increasing the positioning accuracy of the underwater piles.

前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、水底地盤に打設される杭の杭芯位置決め部材であって、平板状に形成されたコンクリート造のテンプレート本体部を有し、前記テンプレート本体部には、前記杭を位置決めするためのガイド管が設けられている。前記テンプレート本体部は、複数設けられており、前記テンプレート本体部の外周縁部には、フランジを備えた鋼製の縁部枠組が形成され、隣り合う前記テンプレート本体部の前記フランジに連結プレート部材を重ね合わせて架け渡すとともに、それぞれの前記フランジと前記連結プレート部材同士を取付治具にて挟持することで、前記テンプレート本体部同士が固定されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem is a pile core positioning member for a pile placed on the water bottom ground, and has a concrete template main body formed in a flat plate shape, and the template the main body, the guide tube for positioning the pile that provided. A plurality of the template main body portions are provided, and a steel edge frame having a flange is formed on the outer peripheral edge portion of the template main body portion, and a connecting plate member is connected to the flange of the adjacent template main body portion. with superposition with to bridge, by sandwiching the connecting plate members together with each of the flange at the attachment jig, characterized in that the template body portions are fixed.

このような構成によれば、コンクリート造のテンプレート本体部を備えているので、杭芯位置決め部材の重量が大きい。したがって、杭芯位置決め部材を水底地盤上に沈設するだけで安定した設置状態を確保できる。よって、水中での作業を少なくでき、従来のようなテンプレートを固定するためのガイド杭を設ける必要がないので、その分の工期と工費の短縮を図ることができる。また、設置後の杭芯位置決め部材は、その重量で水流に対抗できるので、水流の影響を受けない。さらに、ガイド管が杭の位置を規制するので、杭の位置決め精度を高めることができる。また、隣り合うテンプレート本体部同士を容易に固定することができる。 According to such a structure, since the concrete template main-body part is provided, the weight of a pile core positioning member is large. Therefore, a stable installation state can be ensured only by sinking the pile core positioning member on the water bottom ground. Therefore, underwater work can be reduced, and there is no need to provide a guide pile for fixing the template as in the prior art, so that the work period and work cost can be reduced accordingly. Moreover, since the pile core positioning member after installation can oppose a water flow with the weight, it is not influenced by a water flow. Furthermore, since the guide tube regulates the position of the pile, the positioning accuracy of the pile can be increased . Moreover, adjacent template main-body parts can be fixed easily.

本発明によれば、工期と工費の短縮を図りつつ、水流の影響を受けることなく水中杭の位置決め精度を高めることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the positioning precision of an underwater pile can be improved, without receiving the influence of a water flow, aiming at shortening of a construction period and a construction cost.

本発明の実施形態に係る杭芯位置決め部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。It is the figure which showed the pile core positioning member which concerns on embodiment of this invention, Comprising: (a) is a top view, (b) is the sectional view on the AA line of (a). 隣り合うテンプレート本体部同士の接合状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the joining state of adjacent template main-body parts. 挿入管を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。It is the figure which showed the insertion pipe, Comprising: (a) is a top view, (b) is the BB sectional drawing of (a). 本発明の実施形態に係る杭の施工方法を示した工程図である。It is process drawing which showed the construction method of the pile which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る杭の施工方法のテンプレート沈設工程を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the template setting process of the construction method of the pile which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る杭の施工方法のテンプレート沈設工程を説明するための断面である。It is a cross section for demonstrating the template setting process of the construction method of the pile which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る杭の施工方法の杭打設工程の削孔工程を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the drilling process of the pile placing process of the construction method of the pile which concerns on embodiment of this invention. 挿入管を杭穴に挿入した状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which inserted the insertion pipe in the pile hole. 本発明の実施形態に係る杭の施工方法の杭打設工程の杭建込み工程を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the pile construction process of the pile placing process of the construction method of the pile which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態に係る杭芯位置決め部材１は、海底地盤に打設される杭（水中杭）の位置決めを行うためのものであって、図５および図６に示すように、海底地盤上に設置される。かかる杭芯位置決め部材１は、複数のテンプレート本体部１０，１０・・・と、隣り合うテンプレート本体部１０，１０に架け渡される連結プレート部材３３（図２参照）と、テンプレート本体部１０と連結プレート部材３３とを固定する取付治具３０（図２参照）とを備えている。複数のテンプレート本体部１０，１０・・・は、長手方向に沿って直列状態に配列されている（図５参照）。 The pile core positioning member 1 according to the embodiment of the present invention is for positioning a pile (underwater pile) placed on the seabed ground, and as shown in FIGS. 5 and 6, Installed. The pile core positioning member 1 is connected to a plurality of template main body portions 10, 10..., A connection plate member 33 (see FIG. 2) spanned between adjacent template main body portions 10, 10, and the template main body portion 10. An attachment jig 30 (see FIG. 2) for fixing the plate member 33 is provided. The plurality of template main body portions 10, 10,... Are arranged in series along the longitudinal direction (see FIG. 5).

図１に示すように、テンプレート本体部１０は、平面視長方形の平板状に形成されたコンクリート造のテンプレート本体部１０を有しており、テンプレート本体部１０には、杭７０を位置決めするためのガイド管２１が設けられている。具体的には、テンプレート本体部１０には、杭穴６９（図８参照）に挿入される挿入管８０（図３および図８参照）を貫通させるための挿通部２０が形成されている。テンプレート本体部１０は、縁部枠組１１と固定部材１２と鉄筋コンクリートスラブ１３とガイド管２１とを備えている。 As shown in FIG. 1, the template main body 10 has a concrete template main body 10 formed in a rectangular flat plate shape in plan view, and the template main body 10 has a position for positioning a pile 70. A guide tube 21 is provided. Specifically, the template main body portion 10 is formed with an insertion portion 20 through which an insertion tube 80 (see FIGS. 3 and 8) inserted into the pile hole 69 (see FIG. 8) is passed. The template main body 10 includes an edge frame 11, a fixing member 12, a reinforced concrete slab 13, and a guide tube 21.

縁部枠組１１は、テンプレート本体部１０の外周縁部に設けられている。縁部枠組１１は、複数のＨ型鋼を矩形枠状に組み合わせて形成されている。Ｈ型鋼は、上下にフランジが位置するように配列されている。縁部枠組１１の上面（上フランジ１１ａの上面）には、テンプレート本体部１０を吊り下げるワイヤーを係止するためのブラケット１５が設けられている。 The edge frame 11 is provided on the outer peripheral edge of the template main body 10. The edge frame 11 is formed by combining a plurality of H-shaped steels into a rectangular frame shape. The H-shaped steels are arranged so that the flanges are positioned above and below. On the upper surface of the edge frame 11 (the upper surface of the upper flange 11a), a bracket 15 for locking a wire that suspends the template main body 10 is provided.

固定部材１２は、ガイド管２１を固定するための部材であって、縁部枠組１１の内側に配置されている。固定部材１２は、テンプレート本体部１０の長手方向に延在する第一部材１２ａと短手方向に延在する第二部材１２ｂとからなる。第一部材１２ａは、縁部枠組１１のうち長手方向に延在するＨ型鋼と平行に配置されている。第一部材１２ａは、Ｈ型鋼と間隔をあけて配置されており、第一部材１２ａとＨ型鋼とで、ガイド管２１を挟んで固定している。第二部材１２ｂは、並列して一対設けられており、縁部枠組１１のうち短手方向に延在するＨ型鋼と平行に配置されている。第二部材１２ｂ，１２ｂは、テンプレート本体部１０の長手方向中間部に設けられている。第二部材１２ｂ，１２ｂは、間隔をあけて配置されており、これら一対の第二部材１２ｂ，１２ｂで、ガイド管２１を挟んで固定している。 The fixing member 12 is a member for fixing the guide tube 21 and is disposed inside the edge frame 11. The fixing member 12 includes a first member 12a extending in the longitudinal direction of the template main body 10 and a second member 12b extending in the short direction. The first member 12 a is disposed in parallel with the H-shaped steel extending in the longitudinal direction in the edge frame 11. The first member 12a is disposed with an interval from the H-shaped steel, and is fixed with the guide tube 21 sandwiched between the first member 12a and the H-shaped steel. A pair of the second members 12b are provided in parallel, and are arranged in parallel with the H-shaped steel extending in the lateral direction of the edge frame 11. The second members 12 b and 12 b are provided in the middle portion in the longitudinal direction of the template main body 10. The second members 12b and 12b are arranged at an interval, and are fixed with the pair of second members 12b and 12b sandwiching the guide tube 21 therebetween.

固定部材１２（第一部材１２ａと第二部材１２ｂ）は、溝型鋼にて構成されており、断面コ字状の背の部分がガイド管２１の外周面に接触するように配置されている。固定部材１２は、縁部枠組１１のＨ型鋼より小さい高さ寸法となっており、固定部材１２の上端面は、縁部枠組１１の上端面と面一になっている。 The fixing member 12 (the first member 12a and the second member 12b) is made of channel steel, and is disposed so that the back portion having a U-shaped cross section is in contact with the outer peripheral surface of the guide tube 21. The fixing member 12 has a smaller height than the H-shaped steel of the edge frame 11, and the upper end surface of the fixing member 12 is flush with the upper end surface of the edge frame 11.

なお、縁部枠組１１および固定部材１２の形状や高さ寸法等は、前記構成に限定されるものではなく、適宜変更可能である。固定部材１２は、縁部枠組１１と下端面同士が面一になるように配置してもよい。 In addition, the shape, height dimension, etc. of the edge part frame 11 and the fixing member 12 are not limited to the said structure, It can change suitably. The fixing member 12 may be arranged so that the edge frame 11 and the lower end surfaces are flush with each other.

コンクリートスラブ１３は、縁部枠組１１の内側で、ガイド管２１を除く部分に形成されている。コンクリートスラブ１３は、縁部枠組１１の高さと同じ厚さで構築されている。コンクリートスラブ１３内には、スラブ筋１４が設けられている。スラブ筋１４は、鉄筋を格子状に組み付けて形成されており、固定部材１２の下側フランジ上に係止される高さに敷設されている。 The concrete slab 13 is formed in a portion excluding the guide tube 21 inside the edge frame 11. The concrete slab 13 is constructed with the same thickness as the edge frame 11. In the concrete slab 13, a slab bar 14 is provided. The slab bars 14 are formed by assembling reinforcing bars in a lattice shape, and are laid at a height to be locked on the lower flange of the fixing member 12.

挿通部２０は、テンプレート本体部１０に複数形成されている。挿通部２０は、テンプレート本体部１０を上下に貫通する孔であり、当該孔の孔壁は、ガイド管２１にて形成されている。ガイド管２１は、直径が一定の円筒部と、直径が上方に向かって拡径するテーパ部とを備えている。ガイド管２１の円筒部は、縁部枠組１１と同等の高さ寸法を有しており、上端および下端が露出下状態でコンクリートスラブ１３内に埋設されている。ガイド管２１は、コンクリート打設前に円筒部の外周面を縁部枠組１１または固定部材１２に溶接することで仮固定されている。ガイド管２１のテーパ部は、コンクリートスラブ１３の上面から突出しており、挿入管８０を挿通部２０に誘導するガイドの役目を果たす。 A plurality of insertion portions 20 are formed in the template main body portion 10. The insertion portion 20 is a hole that vertically penetrates the template main body portion 10, and a hole wall of the hole is formed by a guide tube 21. The guide tube 21 includes a cylindrical portion having a constant diameter and a tapered portion whose diameter is increased upward. The cylindrical portion of the guide tube 21 has a height dimension equivalent to that of the edge frame 11, and the upper end and the lower end are embedded in the concrete slab 13 in an exposed state. The guide tube 21 is temporarily fixed by welding the outer peripheral surface of the cylindrical portion to the edge frame 11 or the fixing member 12 before placing the concrete. The taper portion of the guide tube 21 protrudes from the upper surface of the concrete slab 13 and serves as a guide for guiding the insertion tube 80 to the insertion portion 20.

隣り合うテンプレート本体部１０，１０同士は、図２に示すように、取付治具３０と連結プレート部材３３を用いて接続されている。連結プレート部材３３は、フラットバーにて構成されている。連結プレート部材３３は、縁部枠組１１，１１の突合せ面を跨いでおり、隣り合う縁部枠組１１，１１上に重ね合わされている。取付治具３０は、側面視でＣ字状を呈しており、その開口先端部３１に締付け手段となるボルト３２が螺合されている。取付治具３０のＣ字の開口先端部３１は、上フランジ１１ａと連結プレート部材３３を上下から挟んでおり、ボルト３２で上フランジ１１ａと連結プレート部材３３が締め付けてられている。取付治具３０は、隣り合う縁部枠組１１，１１毎に２つずつの合計４つ設けられている。 Adjacent template main body portions 10 and 10 are connected to each other using an attachment jig 30 and a connecting plate member 33 as shown in FIG. The connection plate member 33 is configured by a flat bar. The connecting plate member 33 straddles the abutting surfaces of the edge frames 11, 11 and is superimposed on the adjacent edge frames 11, 11. The mounting jig 30 has a C-shape when viewed from the side, and a bolt 32 serving as a fastening means is screwed to the opening tip 31 thereof. The C-shaped opening tip 31 of the mounting jig 30 sandwiches the upper flange 11 a and the connecting plate member 33 from above and below, and the upper flange 11 a and the connecting plate member 33 are fastened by bolts 32. A total of four mounting jigs 30 are provided, two for each of the adjacent edge frames 11, 11.

挿入管８０は、テンプレート本体部１０のガイド管２１をガイドにして杭７０の打設位置に挿入され、杭７０を打設する際の案内管の役目を果たす（図９参照）。挿入管８０は、図３に示すように、胴部８１と鍔部８２と吊金具８３とを備えて構成されている。 The insertion tube 80 is inserted into the placing position of the pile 70 using the guide tube 21 of the template main body 10 as a guide, and serves as a guide tube when placing the pile 70 (see FIG. 9). As shown in FIG. 3, the insertion tube 80 includes a trunk portion 81, a flange portion 82, and a hanging metal fitting 83.

胴部８１は、鋼管にて構成されている。胴部８１の外径は杭穴６９の内径より小さく、胴部８１が杭穴６９に挿入可能になっている。胴部８１の内径は杭７０の外径より大きく、胴部８１の内側に杭７０が挿通可能になっている。 The trunk | drum 81 is comprised with the steel pipe. The outer diameter of the trunk portion 81 is smaller than the inner diameter of the pile hole 69, and the trunk portion 81 can be inserted into the pile hole 69. The inner diameter of the trunk portion 81 is larger than the outer diameter of the pile 70, and the pile 70 can be inserted inside the trunk portion 81.

鍔部８２は、杭穴６９の上端部に係止される部分であって、挿入管８０を杭穴６９に固定する役目を果たす。鍔部８２は、リングプレートにて構成されており、胴部８１の上端に形成されている。リングプレートの外周径は、杭穴６９の内径より大きく、杭穴６９の上端部に係止されるようになっている。リングプレートは、鋼管の上端に溶接されている。リングプレートの下面には、補強プレート８４が所定角度ピッチ（例えば４５度ピッチ）で放射状に設けられている。補強プレート８４は、リングプレートの下面と鋼管の外面に溶接されている。 The collar portion 82 is a portion that is locked to the upper end portion of the pile hole 69 and serves to fix the insertion tube 80 to the pile hole 69. The collar portion 82 is formed of a ring plate and is formed at the upper end of the trunk portion 81. The outer diameter of the ring plate is larger than the inner diameter of the pile hole 69 and is locked to the upper end of the pile hole 69. The ring plate is welded to the upper end of the steel pipe. Reinforcing plates 84 are radially provided on the lower surface of the ring plate at a predetermined angular pitch (for example, 45 ° pitch). The reinforcing plate 84 is welded to the lower surface of the ring plate and the outer surface of the steel pipe.

吊金具８３は、挿入管８０を杭穴６９に挿入する際にフックを掛ける部分である。吊金具８３は、スチール製のブラケットにて構成されており、リングプレートの上面に溶接されている。ブラケットの上部には、フックを掛ける穴８３ａが形成されている。 The hanging fitting 83 is a portion on which a hook is hooked when the insertion tube 80 is inserted into the pile hole 69. The hanging metal fitting 83 is constituted by a steel bracket and is welded to the upper surface of the ring plate. At the upper part of the bracket, a hole 83a for hooking is formed.

次に、前記構成の杭芯位置決め部材１を用いて杭を施工する方法を説明する。本実施形態に係る杭の施工方法は、図４に示すように、準備工程と、テンプレート製作工程と、地盤均し工程と、テンプレート沈設工程と、杭打設工程とを備えている。 Next, a method for constructing a pile using the pile core positioning member 1 having the above-described configuration will be described. As shown in FIG. 4, the pile construction method according to the present embodiment includes a preparation process, a template manufacturing process, a ground leveling process, a template setting process, and a pile driving process.

（準備工程）
準備工程は、工事に先立って現場の測量を行う工程である。まず、トランシット、光波測距儀を用いて基本測量を実施する。さらに、基準点、既設岸壁およびアンローダ中心線を基準線として、現況測量を実施し、杭芯位置決め部材１の形状および設置位置を決定する。 (Preparation process)
The preparation process is a process of surveying the site prior to construction. First, basic surveys are conducted using transit and light wave rangefinders. Further, the current state survey is performed using the reference point, the existing quay and the unloader center line as the reference line, and the shape and installation position of the pile core positioning member 1 are determined.

（テンプレート製作工程）
テンプレート製作工程は、テンプレート本体部１０を陸上作業にて製作する工程である。テンプレート製作工程では、複数のテンプレート本体部１０を同時に製作する。テンプレート本体部１０の製作は、テンプレート工場製作工程とテンプレート現地製作工程と養生工程の三工程を備えている。 (Template production process)
The template manufacturing process is a process of manufacturing the template body 10 by land work. In the template manufacturing process, a plurality of template main body portions 10 are manufactured simultaneously. The production of the template main body 10 includes three processes: a template factory production process, a template local production process, and a curing process.

テンプレート工場製作工程では、先に決定された杭芯位置決め部材１の形状に基づいて、縁部枠組１１、固定部材１２、ガイド管２１などの各部材を作成する。各部材には組立て用の番号を記して、現地での配置ミスを防止する。各部材は工場からトラックで現地へ搬送した後に、トラッククレーン等で吊り降ろす。 In the template factory manufacturing process, each member such as the edge frame 11, the fixing member 12, and the guide tube 21 is created based on the previously determined shape of the pile core positioning member 1. Each member is marked with an assembly number to prevent misplacement on site. Each member is transported from the factory to the site by truck and then suspended by a truck crane.

テンプレート現地製作工程では、まず、現場付近の平らなエプロン（アスファルト舗装）上に合板を敷設し底型枠を形成する。この底型枠上で、縁部枠組１１を形成した後、その内側に、決定された杭芯位置決め部材１の形状に基づいて、ガイド管２１を配置して固定部材１２で固定してフレーム体を形成する。なお、フレーム体は、工場などで別途組み立てて一体化してから搬送してもよい。その後、縁部枠組１１の内側に、スラブ筋１４を敷設し、コンクリートを打設してコンクリートスラブ１３を構築する。コンクリートは、バイブレータにより入念に締め固める。 In the template local production process, first, a plywood is laid on a flat apron (asphalt pavement) near the site to form a bottom formwork. After the edge frame 11 is formed on the bottom mold, the guide tube 21 is arranged on the inner side based on the determined shape of the pile core positioning member 1 and fixed by the fixing member 12 to be the frame body. Form. The frame body may be transported after being separately assembled and integrated at a factory or the like. Thereafter, a slab bar 14 is laid on the inner side of the edge frame 11 and concrete is laid to construct a concrete slab 13. Concrete is carefully compacted with a vibrator.

養生工程では、コンクリートの必要強度が発現するまで、所定時間の養生を行う。養生が完了したならば、テンプレート本体部１０が完成する。完成したテンプレート本体部１０は、海に隣接する保管場所に保管しておく。 In the curing process, curing is performed for a predetermined time until the required strength of concrete is developed. If curing is completed, the template main body 10 is completed. The completed template main body 10 is stored in a storage location adjacent to the sea.

（地盤均し工程）
地盤均し工程は、海上から現地調査および測量を行った後に、海底地盤の杭の設置位置を水平にする工程である。地盤均し工程は、テンプレート製作工程と並行または前後して行う。地盤均し工程は、現地調査・測定工程と浚渫工程と均し工程の三工程を備えている。 (Ground leveling process)
The ground leveling process is a process of leveling the installation position of piles on the seabed after conducting field surveys and surveying from the sea. The ground leveling process is performed in parallel with or before or after the template manufacturing process. The ground leveling process has three processes: field survey / measurement process, dredging process and leveling process.

現地調査・測定工程では、設計図面に基づいて、現場における杭の設置位置を特定する。 In the field survey / measurement process, the pile installation position on the site is specified based on the design drawing.

浚渫工程では、ＧＰＳ測量システム（ＧｌｏｂａｌＰｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍ）により浚渫位置を確定し、海底地盤の杭の設置位置が所定の深さになるように、海上から浚渫船を使用して平バケットで堆積土を浚渫する（図６の海底部の二点鎖線が浚渫前の海底面を示す）。掘削高さ（浚渫高さ）も、浚渫位置と同様に、ＧＰＳ測量システムにより管理する。浚渫された堆積土（浚渫土）は、土運船で揚土場所まで運搬し捨土する。平バケットによる浚渫が完了した後、海中にダイバーが潜り、海底面のレベル測定および異物の除去等を行う。 In the dredging process, the dredging position is confirmed by a GPS surveying system (Global Positioning System), and dredged soil is dredged with a flat bucket using dredgers from the sea so that the installation position of the piles on the seabed is at a predetermined depth. (The two-dot chain line at the bottom of the sea in FIG. 6 indicates the bottom of the sea before the sea). The excavation height (height height) is also managed by the GPS survey system in the same manner as the dredge position. The dredged sediment (clay) is transported to a dumping site by a ship carrier and discarded. After dredging by the flat bucket is completed, divers dive into the sea, measure the level of the sea floor and remove foreign substances.

均し工程では、設置されるテンプレート本体部１０の水平度を確保するために、設置位置の表面を水平にする。具体的には、浚渫した海底面上に砕石や袋詰セメントなどを投入して、ダイバーが均し作業を行う。砕石や袋詰セメントの投入は、バケットまたはトンパックを用いて、クレーンで行う。投入後の砕石や袋詰セメントは、ダイバーが水中で作業を行い、人力またはジェットポンプによる水圧で敷き均す。砕石（または袋詰セメント）仕上がりの基準高さは±５ｃｍを目標として、水中で丁張を設置してこれを均し高さの基準とする。 In the leveling step, the surface of the installation position is leveled in order to ensure the level of the template main body 10 to be installed. Specifically, crushed stones and packed cement are put on the dredged sea floor, and the diver performs leveling work. The crushed stone and bagging cement are charged with a crane using a bucket or a ton pack. The crushed stone and bagging cement after being thrown in are worked underwater by a diver and spread by human pressure or water pressure by a jet pump. The standard height of finished crushed stone (or bagged cement) is set to ± 5 cm, and a string is installed in water and this is used as the standard for height.

（テンプレート沈設工程）
テンプレート沈設工程は、複数のテンプレート本体部１０を有する杭芯位置決め部材１を沈めて、設置位置に設置する工程である。テンプレート沈設工程は、テンプレート設置工程とテンプレート固定工程とを備えている。 (Template setting process)
The template laying step is a step of sinking the pile core positioning member 1 having a plurality of template main body portions 10 and installing it at the installation position. The template setting process includes a template setting process and a template fixing process.

テンプレート設置工程では、図５および図６に示すように、起重機船５０を使用して、水中のダイバーの誘導で、テンプレート本体部１０を所定の設置位置に設置する。テンプレート本体部１０を設置するに際しては、正確な位置測量を行い、杭芯位置決め部材１の設置方向中心から両端に向かって順次設置を行う。設置位置は、海の潮止りのタイミングを利用して、海上から下げ振りを用いて、通り出し測量を行っておき、これに基づいて位置ポイントを決定しておく。 In the template installation process, as shown in FIGS. 5 and 6, the template main body 10 is installed at a predetermined installation position by using a hoist ship 50 and guiding a submerged diver. When installing the template main body 10, accurate position surveying is performed, and the pile core positioning member 1 is sequentially installed from the center in the installation direction toward both ends. Using the timing of the sea tide, the installation position is measured by passing through the sea using a swing from the sea, and the position point is determined based on this.

位置ポイントの決定と並行して、起重機船５０と台船５１を、テンプレート本体部１０の保管場所の岸壁（図示せず）に接岸して係留する。その後、起重機船５０のクレーン５２を用いて、保管場所からテンプレート本体部１０を吊り上げ、台船５１上に移動させて載置する。 In parallel with the determination of the position point, the hoist ship 50 and the carrier ship 51 are moored while coming in contact with a quay (not shown) of the storage location of the template body 10. Thereafter, using the crane 52 of the hoist ship 50, the template main body 10 is lifted from the storage location, moved onto the carriage 51, and placed.

その後、起重機船５０と台船５１を、設置位置の岸壁５３に回航した後、接岸して係留する。起重機船５０の係留は、海側を錨アンカー５４で行い、陸上側を既設係留柱からの係留ロープ５５にて行う。そして、起重機船５０のクレーン５２にて、台船上のテンプレート本体部１０を吊り上げる。吊上げ作業は、まず、クレーン５２の吊ワイヤー５６でテンプレート本体部１０を吊り上げ、０．５ｍ程度地切りして吊上げ状態を確認する。ここでテンプレート本体部１０が水平になっていない場合は、吊りチェーンで水平調整を行う。テンプレート本体部１０が水平になったなら、既設岸壁を目安に沈設位置の位置決めを行い、クレーン５２を巻き下げて、テンプレート本体部１０を海中に沈める。ここで海中での巻き下げ高さが判別できるように、吊ワイヤー５６（図６参照）には予めマーキングしておき、これを目印としてクレーン５２の巻き下げを行う。これによって、海上からテンプレート本体部１０の海中での深さを管理できる。テンプレート本体部１０が設置位置に着底する２ｍ程度手前で、一旦巻き下げを停止し、ダイバーにより再度位置確認を行う。ダイバーは、予め設置した位置ポイントから計測して位置確認を行う。テンプレート本体部１０が設置位置からずれている場合は、ダイバーが誘導する。 Thereafter, the hoist ship 50 and the trolley 51 sail to the quay 53 at the installation position, and then berth and moor. The hoist ship 50 is moored by the anchor anchor 54 on the sea side and by the mooring rope 55 from the existing mooring pillar on the land side. Then, the template body 10 on the carriage is lifted by the crane 52 of the hoist ship 50. In the lifting operation, first, the template main body 10 is lifted by the lifting wire 56 of the crane 52, and the lifting state is confirmed by grounding about 0.5 m. Here, when the template main body 10 is not horizontal, the horizontal adjustment is performed with the hanging chain. When the template main body 10 becomes horizontal, positioning of the settling position is performed using the existing quay as a guide, the crane 52 is lowered, and the template main body 10 is submerged in the sea. Here, the suspension wire 56 (see FIG. 6) is marked in advance so that the unwinding height in the sea can be discriminated, and the crane 52 is lowered using this as a mark. Thereby, the depth of the template main body 10 in the sea can be managed from the sea. About 2 m before the template main body 10 reaches the installation position, the winding is temporarily stopped and the position is confirmed again by the diver. The diver performs position confirmation by measuring from position points set in advance. When the template main body 10 is displaced from the installation position, the diver is guided.

その後、さらに巻き下げを行い、テンプレート本体部１０を着底させる。着底は、起重機船のクレーン５２の荷重計により判断し、テンプレート本体部１０の水中荷重が７０％負荷となった時点で巻き下げを停止し、再度位置の確認を行う。ここでの位置確認も、２ｍ地点での位置確認と同様にダイバーが行う。位置ずれがある場合は、所定長さ巻上げを行った後に位置修正を行い、再度巻き下げて位置確認を行う。位置ずれがないことが確認できれば、荷重計の値が０％になるまで巻き下げを行い、テンプレート本体部１０を完全に着底させる。 Then, further lowering is performed, and the template main body 10 is bottomed. The bottom is determined by a load meter of the crane 52 of the hoist ship, and when the underwater load of the template main body 10 becomes 70% load, the lowering is stopped and the position is confirmed again. The position check here is also performed by the diver in the same manner as the position check at the 2m point. When there is a position shift, the position is corrected after winding up a predetermined length, and the position is confirmed by lowering again. If it can be confirmed that there is no displacement, the template is lowered until the value of the load meter becomes 0%, and the template main body 10 is completely bottomed.

テンプレート本体部１０が完全に着底した後には、ダイバーがテンプレート本体部１０の位置および水平度を確認する。着底状態に異常がなければ、吊ワイヤー５６を緩めて吊り金具をテンプレート本体部１０から取り外す。このような手順を繰り返して、全てのテンプレート本体部１０を設置していく。テンプレート本体部１０は、その長手方向に沿って直列状態で並べられる。なお、台船上の全てのテンプレート本体部１０の沈設が完了したならば、起重機船５０と台船５１を、テンプレート本体部１０の保管場所の岸壁に回航して、テンプレート本体部１０を台船５１上に載置して、設置場所に戻り、前記工程を繰り返す。 After the template main body 10 is completely grounded, the diver confirms the position and level of the template main body 10. If there is no abnormality in the bottomed state, the suspension wire 56 is loosened and the suspension fitting is removed from the template body 10. By repeating such a procedure, all the template main body portions 10 are installed. The template main body portions 10 are arranged in series along the longitudinal direction. When all the template main body portions 10 on the trolley have been installed, the hoist ship 50 and the trolley 51 are crushed to the quay at the storage location of the template main body portion 10, and the template main body portion 10 is moved to the trolley 51. Place it on top, return to the installation location, and repeat the process.

テンプレート固定工程では、隣り合って設置されたテンプレート本体部１０，１０同士を固定する。テンプレート本体部１０，１０同士の固定は、テンプレート本体部１０の幅方向両端部のそれぞれで行う。図２に示すように、まず、隣り合うテンプレート本体部１０，１０の、端面同士を突き合わせられた縁部枠組１１，１１のＨ型鋼の上フランジ１１ａの上面に連結プレート部材３３を重ね合わせる。連結プレート部材３３は、縁部枠組１１，１１の突合せ面を跨ぐように配置する。その後、上フランジ１１ａと連結プレート部材３３を取付治具３０にて挟持する。取付治具３０は、隣り合う縁部枠組１１，１１毎に２つずつの合計４つ設ける。これによって、連結プレート部材３３を介して、隣り合う縁部枠組１１，１１が固定されることとなる。なお、隣り合うテンプレート本体部１０，１０の幅寸法が等しいときで、テンプレート本体部１０の長手方向に延在する上フランジ１１ａ，１１ａ同士が直線状に突き合わさる場合は、平面視直線状の連結プレート部材３３を用いる（図２参照）が、隣り合うテンプレート本体部１０，１０の形状に応じて、連結プレート部材の形状は適宜変更してもよい。たとえば、図５の杭芯位置決め部材１の長手方向中央部付近に示すように、隣り合うテンプレート本体部１０の幅寸法が異なるときで、一方のテンプレート本体部１０の短手方向に延在する上フランジ１１ａの側部に、他方のテンプレート本体部１０の長手方向に延在する上フランジ１１ａの長手方向端部が突き合わさせられる（直交して突き合せられる）場合は、平面視Ｌ字状の連結プレート部材（図示せず）を用いるとよい。 In the template fixing step, the template main body portions 10 and 10 installed adjacent to each other are fixed. The template main body portions 10 and 10 are fixed to each other at both ends in the width direction of the template main body portion 10. As shown in FIG. 2, first, the connecting plate member 33 is overlapped on the upper surface of the upper flange 11 a of the H-shaped steel of the edge frame assemblies 11, 11 of which the end faces of the adjacent template main body portions 10, 10 are abutted. The connecting plate member 33 is disposed so as to straddle the abutting surfaces of the edge frames 11, 11. Thereafter, the upper flange 11 a and the connecting plate member 33 are clamped by the mounting jig 30. A total of four mounting jigs 30 are provided, two for each of the adjacent edge frames 11, 11. As a result, the adjacent edge frames 11 and 11 are fixed via the connecting plate member 33. When the adjacent flange main body portions 10 and 10 have the same width dimension and the upper flanges 11a and 11a extending in the longitudinal direction of the template main body portion 10 face each other in a straight line, the straight connection in plan view Although the plate member 33 is used (see FIG. 2), the shape of the connecting plate member may be appropriately changed according to the shape of the adjacent template main body portions 10 and 10. For example, as shown in the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the pile core positioning member 1 in FIG. 5, when the width dimensions of adjacent template main body portions 10 are different, the upper portion extending in the short direction of one template main body portion 10. When the longitudinal end portion of the upper flange 11a extending in the longitudinal direction of the other template main body portion 10 is abutted against the side portion of the flange 11a (but abutted orthogonally), the L-shaped in a plan view A connecting plate member (not shown) may be used.

（杭打設工程）
杭打設工程は、図７から図９に示すように、テンプレート本体部１０に形成された挿通部２０をガイドにして挿入管８０を杭芯位置に挿入し、挿入管８０に杭７０を挿入して打設する工程である。杭打設工程は、削孔工程と挿入管設置工程とテンプレート撤去工程と杭建込み工程とを備えている（図４参照）。 (Pile driving process)
As shown in FIGS. 7 to 9, the pile placing process inserts the insertion tube 80 into the pile core position using the insertion portion 20 formed in the template main body 10 as a guide, and inserts the pile 70 into the insertion tube 80. This is the step of placing. The pile placing process includes a drilling process, an insertion tube installing process, a template removing process, and a pile building process (see FIG. 4).

削孔工程では、テンプレート本体部１０の挿通部２０をガイドにして杭穴６９を削孔する。本実施形態では、ダウンザホールハンマー工法にて杭打設を行う。なお、杭打設は、ダウンザホールハンマー工法に限定されるものではなく、他の工法であってもよいのは勿論である。削孔を行うに際しては、図７に示すように、起重機船６０を、所定位置に移動させ、固定杭６１を海底に打ち込んで固定しておく。先端にビットが形成されたダウンザホールハンマー６３を、起重機船６０のクレーン６２にて吊り下げるとともに、挿通部２０から挿通させて海底地盤の削孔を行う。このとき、ダウンザホールハンマー６３は、テンプレート本体部１０によって位置決めされ、正確な位置で削孔を行うことができる。削孔が完了したならダウンザホールハンマー６３を引き抜く。 In the drilling step, the pile hole 69 is drilled using the insertion part 20 of the template body 10 as a guide. In this embodiment, pile driving is performed by the down-the-hole hammer method. Of course, pile driving is not limited to the down-the-hole hammer method, and other methods may be used. When drilling, as shown in FIG. 7, the hoist ship 60 is moved to a predetermined position, and the fixed pile 61 is driven into the seabed and fixed. The down-the-hole hammer 63 having a bit formed at the tip is suspended by the crane 62 of the hoist ship 60 and is inserted through the insertion portion 20 to drill the seabed ground. At this time, the down-the-hole hammer 63 is positioned by the template main body 10 and can perform drilling at an accurate position. When the drilling is completed, the down-the-hole hammer 63 is pulled out.

挿入管設置工程では、テンプレート本体部１０の挿通部２０をガイドにして、杭穴６９に挿入管８０を挿入する。挿入管８０を、クレーン６２にて吊り上げ、テンプレート本体部１０上まで沈める。そして、ダイバーが挿入管８０の下端部を挿通部２０に誘導し、電子スラント下げ振りなどを用いて挿入管８０の傾斜を測定し、垂直に保持しながら杭穴６９に挿入する。挿入された挿入管８０は、鍔部８２が杭穴６９の上端部に係止して、固定される。ここで、ダイバーが位置を測定するとともに、傾斜を測定し、杭設置の軸芯位置に挿入されていることを確認する。位置ズレが発生している場合には、挿入管８０の上端部が挿通部８０の上部に出る程度まで一旦吊り上げて、再度挿入する。 In the insertion tube installation step, the insertion tube 80 is inserted into the pile hole 69 using the insertion portion 20 of the template body 10 as a guide. The insertion tube 80 is lifted by the crane 62 and submerged to the template main body 10. Then, the diver guides the lower end portion of the insertion tube 80 to the insertion portion 20, measures the inclination of the insertion tube 80 using an electronic slant lowering swing, etc., and inserts it into the pile hole 69 while holding it vertically. The inserted insertion tube 80 is fixed with the flange 82 locked to the upper end of the pile hole 69. Here, the diver measures the position, measures the inclination, and confirms that the diver is inserted into the axis position of the pile installation. When the positional deviation has occurred, the insertion tube 80 is once lifted to the extent that the upper end portion of the insertion tube 80 comes out above the insertion portion 80, and then inserted again.

テンプレート撤去工程では、固定されたテンプレート本体部１０，１０同士を切り離し、起重機船６０のクレーン６２で吊り上げて回収する。吊り上げたテンプレート本体部１０は、台船５１に載せて回収する。 In the template removal step, the fixed template main body portions 10 and 10 are separated from each other, and are lifted by the crane 62 of the hoist ship 60 and collected. The lifted template main body 10 is placed on the carriage 51 and collected.

杭建込み工程では、挿入管８０に杭７０を挿入して打設する。杭７０は鋼管杭（以下「鋼管杭７０」という場合がある）にて構成されている。鋼管杭７０はクレーン６２に形成されたリーダー６４に沿わせて支持されている。リーダー６４の下部には鋼管杭７０を囲むパイルキーパ６５が設けられており、鋼管杭７０を垂直にガイドするようになっている。このとき、トータルステーションなどの光波測距儀を用いて二方向から杭位置を測定して、この測定値に応じて鋼管杭７０を設置位置に移動させる。鋼管杭７０の吊下げ位置が決まったならば、フックを下げ、鋼管杭７０を設置位置まで落とし込む。このとき、ダイバーが鋼管杭７０の下端部を挿通部２０に誘導するとともに、鋼管杭７０の足元を挿入管８０に挿通可能に固定する。その後、光波測距儀を用いて二方向から鋼管杭７０の上部位置を測定して、位置ずれが発生している場合には、位置修正を行う。最終的に、電子スラント下げ振りなどを用いて鋼管杭７０の傾斜を測定し、鋼管杭７０の角度を垂直に修正した後に、削孔した孔に挿入する。このとき、鋼管杭７０は、挿入管８０とパイルキーパ６５で上下二箇所をガイドされているので、杭芯施工精度が高くなる。具体的には、挿入管８０の内径は９００ｍｍであり、鋼管杭の外径は８００ｍｍであるので、杭芯施工精度は、±５０ｍｍ（規格値±１００ｍｍ）を確保できる。さらに、鋼管杭の垂直度も保持できるので、杭上端部の位置精度も高くできる。 In the pile building process, the pile 70 is inserted into the insertion pipe 80 and placed. The pile 70 is composed of a steel pipe pile (hereinafter may be referred to as “steel pipe pile 70”). The steel pipe pile 70 is supported along a leader 64 formed on the crane 62. A pile keeper 65 surrounding the steel pipe pile 70 is provided at the lower part of the leader 64 so as to guide the steel pipe pile 70 vertically. At this time, the pile position is measured from two directions using a light wave rangefinder such as a total station, and the steel pipe pile 70 is moved to the installation position in accordance with the measured value. When the hanging position of the steel pipe pile 70 is determined, the hook is lowered and the steel pipe pile 70 is dropped to the installation position. At this time, the diver guides the lower end portion of the steel pipe pile 70 to the insertion portion 20 and fixes the foot of the steel pipe pile 70 to the insertion tube 80 so as to be inserted. Thereafter, the upper position of the steel pipe pile 70 is measured from two directions using a light wave range finder, and when a positional deviation occurs, the position is corrected. Finally, the inclination of the steel pipe pile 70 is measured using an electronic slant lowering swing, etc., and the angle of the steel pipe pile 70 is corrected vertically, and then inserted into the drilled hole. At this time, since the steel pipe pile 70 is guided in the upper and lower portions by the insertion pipe 80 and the pile keeper 65, the pile core construction accuracy is increased. Specifically, since the inner diameter of the insertion pipe 80 is 900 mm and the outer diameter of the steel pipe pile is 800 mm, the pile core construction accuracy can be ensured ± 50 mm (standard value ± 100 mm). Furthermore, since the perpendicularity of the steel pipe pile can also be maintained, the positional accuracy of the pile upper end can be increased.

以上のような構成の杭芯位置決め部材１および杭の施工方法によれば、以下のような作用効果が得られる。
杭芯位置決め部材１は、鉄筋コンクリート造のテンプレート本体部１０を備えており、重量が大きいので、海底地盤上に沈設するだけで安定した設置状態を確保できる。したがって、水中での作業を少なくでき、テンプレート本体部１０の設置作業が容易になる。また、設置後の杭芯位置決め部材１は、その重量で水流に対抗できるので、水流の影響を受けることはない。このように高い位置精度で安定した状態で設置されたテンプレート本体部１０の挿通部２０（ガイド管２１）が挿入管８０の通過位置を規制するので、挿入管８０の設置位置の位置精度が高くなり、この挿入管８０を基準に打設される杭７０の位置決め精度（杭芯施工精度）も大幅に高めることができる。 According to the pile core positioning member 1 and the pile construction method configured as described above, the following operational effects can be obtained.
The pile core positioning member 1 includes a template main body portion 10 made of reinforced concrete and has a large weight. Therefore, the pile core positioning member 1 can secure a stable installation state only by being sunk on the seabed ground. Therefore, the work in water can be reduced and the installation work of the template main body 10 becomes easy. Moreover, since the pile core positioning member 1 after installation can oppose a water flow with the weight, it does not receive the influence of a water flow. Since the insertion portion 20 (guide tube 21) of the template main body 10 installed in a stable state with high positional accuracy regulates the passage position of the insertion tube 80, the positional accuracy of the installation position of the insertion tube 80 is high. Therefore, the positioning accuracy (pile core construction accuracy) of the pile 70 to be driven with the insertion tube 80 as a reference can be greatly increased.

さらに、杭芯位置決め部材１は、設置位置に沈設するだけでよいので、従来のようなテンプレートを固定するためのガイド杭を設ける必要がなく、その分の工期と工費の短縮を図ることができる。 Further, since the pile core positioning member 1 only needs to be sunk at the installation position, there is no need to provide a guide pile for fixing the template as in the conventional case, and the construction period and cost can be reduced accordingly. .

また、本実施形態において、テンプレート設置工程で設置位置の通り出し測量を行うとき以外は、潮流の影響を受けることは殆んどないので、潮の止まりの待ち時間を大幅に低減できる。したがって、本実施形態では、杭の位置決めのたびに潮が止まるのを待たなければならない従来の施工方法と比較して、大幅な工期の短縮が図れる。 Further, in the present embodiment, except for when the surveying of the installation position is performed in the template installation process, there is almost no influence of the tidal current, so that the waiting time for the tide stop can be greatly reduced. Therefore, in this embodiment, compared with the conventional construction method which has to wait for a tide to stop each time a pile is positioned, a construction period can be significantly shortened.

さらに、本実施形態では、テンプレート本体部１０を回収しているので、資源の再利用を行うことができ、工費の削減を図れる。 Furthermore, in the present embodiment, since the template main body 10 is collected, resources can be reused, and construction costs can be reduced.

テンプレート本体部１０は、複数設けられて直列状態に配列されているが、隣り合うテンプレート本体部１０，１０の縁部枠組１１，１１の上フランジ１１ａ，１１ａに連結プレート部材を重ね合わせて架け渡すとともに、それぞれの上フランジと連結プレート部材同士を取付治具にて挟持することで、テンプレート本体部同士が固定されているので、隣り合うテンプレート本体部１０，１０同士を容易に固定することができる。したがって、水中作業の負担をより一層減らすことができる。 A plurality of template main body portions 10 are provided and arranged in series. However, the connection plate members are overlapped and bridged on the upper flanges 11a and 11a of the edge frames 11 and 11 of the adjacent template main body portions 10 and 10. At the same time, the template main body portions are fixed to each other by holding the upper flange and the connecting plate members with an attachment jig, so that the adjacent template main body portions 10 and 10 can be easily fixed. . Therefore, the burden of underwater work can be further reduced.

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定する趣旨ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。たとえば、前記実施形態では、テンプレート本体部１０を複数設けて、隣り合うテンプレート本体部１０，１０同士を、取付治具３０および連結プレート部材３３を用いて連結しているが、これに限定されるものではない。たとえば、テンプレート本体部１０が単数であってもよく、この場合は、連結プレート部材および取付治具が不要となる。また、テンプレート本体部１０，１０同士の連結構造は、本実施形態に限定されるものではなく、水中での連結作業が容易であれば、たとえば、予め互いに係止される凹凸部をテンプレート本体部にそれぞれ形成しておく等、他の連結構造であってもよい。 As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated, this invention is not the meaning limited to the said embodiment, A design change is possible suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention. For example, in the said embodiment, although the template main body part 10 is provided with two or more and the template main body parts 10 and 10 which adjoin each other are connected using the attachment jig | tool 30 and the connection plate member 33, it is limited to this. It is not a thing. For example, the number of template main-body parts 10 may be single, and in this case, a connection plate member and an attachment jig are unnecessary. Moreover, the connection structure of template main-body parts 10 and 10 is not limited to this embodiment, If the connection operation | work in water is easy, for example, the uneven | corrugated | grooved part latched mutually beforehand will be template main-body parts. Other connection structures, such as forming each of them, may be used.

また、前記実施形態ではコンクリートスラブ１３は鉄筋コンクリート造にて構築されているが、これに限定されるものではない。たとえば、鉄骨鉄筋コンクリート造や無筋コンクリート造など、他のコンクリート構造であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the concrete slab 13 is constructed | assembled by the reinforced concrete structure, it is not limited to this. For example, other concrete structures such as a steel reinforced concrete structure and an unreinforced concrete structure may be used.

さらに、前記実施形態におけるテンプレート本体部１０内の挿通部２０の位置および箇所数も、一例であって、構築される構造物に応じて適宜変更可能であるのは言うまでもない。 Furthermore, it is needless to say that the position and the number of places of the insertion part 20 in the template main body 10 in the embodiment are also examples, and can be appropriately changed according to the structure to be constructed.

また、前記実施形態では、挿入管８０を固定し、テンプレート本体部１０を回収した後に、挿入管８０を基準に杭７０を打設しているが、このような工程に限定されるものではない。例えば、テンプレート本体部１０は回収せずに残置するものとし、テンプレート本体部１０の挿通部２０（ガイド管２１）を基準に杭７０を打設するようにしてもよい。この場合、挿入管８０を設けなくて済むので、工期の低減が図れる。さらに、テンプレート本体部１０の重量が大きいので、より一層安定した状態で杭７０の打設を行うことができる。 Moreover, in the said embodiment, after fixing the insertion pipe | tube 80 and collect | recovering the template main-body parts 10, the pile 70 is driven on the basis of the insertion pipe | tube 80, However, It is not limited to such a process. . For example, the template body 10 may be left without being collected, and the pile 70 may be driven using the insertion portion 20 (guide tube 21) of the template body 10 as a reference. In this case, since it is not necessary to provide the insertion tube 80, the construction period can be reduced. Furthermore, since the weight of the template main body 10 is large, the pile 70 can be driven in a more stable state.

１杭芯位置決め部材
１０テンプレート本体部
１１縁部枠組
１１ａ上フランジ（フランジ）
１３コンクリートスラブ
２０挿通部
２１ガイド管
３０取付治具
３３連結プレート部材
７０杭 1 Pile core positioning member 10 Template body 11 Edge frame 11a Upper flange (flange)
13 Concrete slab 20 Insertion part 21 Guide pipe 30 Mounting jig 33 Connecting plate member 70 Pile

Claims

A pile core positioning member for a pile placed on the bottom of the water,
It has a concrete template main body formed in a flat plate shape,
The template main body is provided with a guide tube for positioning the pile,
A plurality of the template body portions are provided,
On the outer peripheral edge of the template body, a steel edge frame with a flange is formed,
The template main body portions are fixed to each other by sandwiching and connecting the connection plate members to the flanges of the adjacent template main body portions and holding the flanges and the connection plate members with an attachment jig. Pile core positioning member characterized by having.