JP6092866B2 - フィルタ装置および製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部分に記載されている、液体の媒体を濾過するためのフィルタ装置に関する。さらに本発明の対象は、請求項１１の前提部分に記載されている、液体の媒体を濾過するためのフィルタ装置を製造する方法である。

本発明は、液体の媒体、特に汚れた水（いわゆる未濾過液）を濾過するための、隔膜モジュールによって構成されるフィルタ装置の分野に関わるものである。このような隔膜モジュールは、たとえば少なくとも１つの長手方向通路が通過する、少なくとも１つの長尺状のフィルタ部材を含んでいる。隔膜モジュールは、たとえばセラミックのような多孔性材料でできている。長手方向通路の内壁は、ごく薄いフィルタ隔膜で被覆されている。さらに隔膜モジュールは、フィルタ部材を取り囲む、特にステンレス鋼からなるハウジングを含んでいる。長手方向通路を通っていく未濾過液の経路で、流動方向に対して横向きに、長手方向通路の壁面に装着されたフィルタ隔膜によって未濾過液が浄化され、壁面から、フィルタ部材とハウジングとの間の回収室に濾液として入る。このときハウジングは、外部に対して少なくとも液体に対して確実に密閉されていなくてはならない。

水濾過の分野では、２種類のフィルタ部材が従来技術から知られている。一方では、断面が円形のフィルタ部材があり、これは「管型隔膜」と呼ばれており、その中で液体の媒体が通常は内側から外側に向かって濾過される。フィルタ隔膜は、長手方向通路の内側に装着されている。他方では、断面が長方形のフィルタ部材も従来技術で知られており、これは「平型隔膜」と呼ばれており、通常は外側から内側に向かって濾過が行われる。ただしどちらの種類でも、それぞれ逆向きの濾過方向への濾過も知られている。

隔膜モジュールの組立と密閉にあたっては、従来技術においてさまざまな実施形態がある。フィルタ部材がモノリスでできている場合、これは通常上側領域と下側領域で、端部片の直径が本来の本体の直径よりも若干小さくなるように加工される。加工された端部に、隔膜モジュールのハウジングに対する封止のためにＯ−リングが装着され、モノリスがＯ−リングまたは別案としてＬ−リングを含めて、モジュールハウジングの中に差し込まれる。

隔膜モジュールが注型された隔膜束（すなわち、平行に配置された複数のフィルタ部材）を含んでいる場合、周知の通り、モジュールハウジングに特にＬ字型のシール材が予備設置され、その中に束全体が正しい嵌め合いで挿入される。Ｌ字型のシール材をまず隔膜束の上に載せておいてから、これと一緒にハウジングの中に差し込むこともできるが、シール材はハウジングに予備設置されているほうが好ましい。

たとえば特許文献１は、少なくとも一方の端部に、たとえば耐火性コンクリートからなる、テーパ状に構成されたセラミックのフランジを有するフィルタ部材を備えた隔膜モジュールを示している。

特許文献２は、フィルタ部材の端部領域が、傾いた肩部を備える肉厚部を有する隔膜モジュールを示しており、肉厚部はさまざまな材料で製作されていてよく、肩部はさまざまなシール材と協働作用する。

特許文献３は、フィルタ部材の端部領域がたとえばテーパ状に構成されたＬ字型のシール材によってハウジングに対して封止される隔膜モジュールを示している。シール材のテーパ状の面は、これと相補的に構成された隔膜モジュールのカバーの面と協働作用する。

国際公開第２００６／００９４４９Ａ１号パンフレット ドイツ特許出願公表第６９０１９５５２Ｔ２号明細書 ドイツ特許出願公開第１９８４６０４１Ａ１号明細書

本発明の課題は、異なる材料の熱膨張が生じたときでも濾液と未濾過液の確実な分離が保証されており、それを簡単な組立によってシール材の損傷や滑りなしに実現することができるように、隔膜モジュールを構成することにある。さらに、隔膜モジュールを低コストに製造することが意図される。

この課題は本発明によると、請求項１の構成要件を備えるフィルタ装置によって解決され、および、副請求項の構成要件を備える方法によって解決される。好ましい発展例は従属請求項に記載されている。

本発明の根底にある思想は、フィルタ装置のために、密閉の新規の方式と作用形態を創出することにある。少なくとも１つのフィルタ部材の一部であるフランジのテーパ状の面が、これと相補的に構成されたシール材の面と協働作用すれば、フィルタ部材はハウジング内で作動のために確実に固定され、組立中におけるハウジング内でのフィルタ部材の滑りやシール材の損傷が回避される。このとき未濾過液に対する濾液の確実な分離が、微生物によって生じる可能性のある堆積を生じることなく実現される。本発明は、フィルタ部材として管型隔膜を使うか平型隔膜を使うかに左右されることがなく、ならびに、ハウジング内のフィルタ部材の数に左右されることがない。ハウジングと１つないし複数のフィルタ部材は、断面が円筒状に構成されるのが好ましいが、多角形で構成されていてもよい。

このときシール材は、フランジを少なくとも部分的に覆う、内方へと延びるリップ区域を有しているのが好ましい。この方策により、フランジとシール材との間のシール面の領域が広くなり、このことは封止の信頼性を大幅に向上させる。

さらに、フランジは、端部側に適用されたグラウト材(eine endseitig aufgestragene Vergussmasse)によって形成されているのが好ましい。このとき、少なくとも１つのフィルタ部材ないしフィルタ部材の束の端部領域全体が、同じグラウト材で製造方法中に外部に対して閉止されることが意図されるのが好ましい。このようにしてフランジは、端部領域全体を閉止するための１つの共通の製造ステップで製作することができ、その際に、少なくとも１つのフィルタ部材とともに一体的なユニットを形成する。そのために少なくとも１つのフィルタ部材の端部領域に適用されるべき、たとえば固いグラウト材をなすように硬化する溶融液の形態の注型材料は、プラスチックを含んでおり、好ましくはポリマー、特に熱可塑性プラスチックを含んでいる。熱硬化性プラスチックや２成分プラスチック、たとえばエポキシドやアクリレートも可能である。前掲のプラスチックは高い信頼度で作用し、容易に加工することができ、低コストである。これに加えて、フィルタ装置の前掲の材料はすべて飲料水用に認可された素材である。

このときテーパ状に構成されたフランジの面は、製造プロセスにおいて、少なくとも１つのフィルタ部材の端部領域を、テーパ状に構成された鋳型の中で注型材料に浸けることによって製作することができる。別案として、あとから機械加工によってテーパ状の面を製作することも当然ながら可能である。

さらに本発明にとって、シール材はクランプ片により軸方向で、好ましくは弾性作用により、付勢されているのが好ましい。このときクランプ片は、そのために折曲されていてよい金属プレートとして構成されているのが好ましい。クランプ片は、特にシール材に対する対応フランジないし固定プレートとしてフィルタ装置に作用し、それによって封止作用を促進する。それによっても、フィルタ部材が簡単かつ確実にハウジングで保持される。

封止作用をいっそう強化するために、ハウジングとクランプ片の間にシールリングが配置されていることが補足として可能である（その場合、クランプ片は必ずしも必要ではない）。そのためにハウジングは、シールリングの断面の一部が中に挿入される切込みを有しているのが好ましい。このとき、たとえばクランプ片の延長部が、シール材から遠くないところで、切込みに挿入されたシールリングを圧力で付勢してこれを圧縮させることによって、追加の封止作用が生じる。このときシールリングは、Ｏリングとして構成されているのが好ましい。角のある構成のシール材、ないし部分的に角のある構成のシール材、ないし平型シール材も考えられるが、平型シール材を使用するときには切込みを相応に適合化するか、または、切込みを全面的に省略しなければならない。

クランプ片および／またはクランプ片のほうを向いているシール材の側が、隆起部および／または切欠きによって構造化されることによって、封止作用を強化するさらに別の選択肢が与えられる。このとき切欠きは、たとえば溝として構成されていてよい。シール材の切欠きと隆起部は、たとえば場合により生じる装置の起伏を補償する役目を果たす。この場合にも、クランプ片はフィルタ装置の軸方向において力により付勢され、その際、隆起部が部分的に圧縮され、それによって封止をする作用が生じる。さらに、たとえばクランプ片の隆起部とこれに対応するシール材の切欠きとによって、シール材を相応に固定することができる。

本発明によるフィルタ装置の製造方法は、次の各方法ステップを意図している：

ａ）少なくとも１つのフィルタ部材の第１の端部領域の周りにプラスチックからなる注型材料を注型し、該注型材料によって少なくとも１つのフィルタ部材が外装されると同時に、第１の端部領域の領域で外方に向かって側方に延びるフランジが生成される。

ｂ）注型材料を硬化させる。

ｃ）少なくとも１つのフィルタ部材の第２の端部領域で前記方法ステップａ）およびｂ）に準じて同様に手順を進め、それにより第２の端部領域で外方に向かって側方に延びる第２のフランジが生成される。第１および第２の端部領域のフランジは同一に構成されているのが好ましい。

ｄ）第１のフランジのほうを向く側において第１のフランジのテーパ状の形状に対して相補的に構成された第１の弾性シール材を、ハウジングの内部の内側円周で第１の端部に配置する。このとき第１のシール材は、外面に（シール材のテーパ状の構成に対して横向きに）切欠きと隆起部を有してよい。

ｅ）ハウジングを第１のシール材とともに少なくとも１つのフィルタ部材の上に嵌め合わせ、それにより第１のフランジが第１のシール材のテーパ状の形状と協働作用するようにする。このときハウジングは、第１のシール材の場合により設けられる隆起部を圧縮する。差込部に対する、ハウジングの正確な寸法の対応配置が前提条件となる。

ｆ）ハウジングの反対側の第２の端部で第２の弾性シール材を第２のフランジに外嵌し、第２のシール材は第２のフランジのテーパ状の形状に対して相補的に構成されている。このとき第２のシール材は、外面に（シール材のテーパ状の構成に対して横向きに）切欠きと隆起部を有することができる。

ｇ）クランプ片をハウジングに外側で固定し、第２のシール材がクランプ片により軸方向で特に弾性作用により付勢される。このとき、第２のシール材の場合により設けられる隆起部が圧縮される。

本発明の方法においては、製造コストは非常に低い。フィルタ装置の組立を使用場所で（現場で）行えるという利点がある。修理目的や点検目的のために、簡単な解体も可能である。ここでは「注型材料」という用語は、当初には理由の如何を問わず実質的に液相として存在しており、その後、同じく理由の如何を問わず硬化する、あらゆるプラスチックを含んでいる。プラスチックとしては、ポリマー、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック、たとえばエポキシドやアクリレートのような２成分プラスチック、およびその他の多くが考慮の対象となる。

その他の利点は、以下の説明および添付の図面から明らかとなる。当然のことながら、上に挙げた構成要件および以下にこれから説明する構成要件は、それぞれ記載された組み合わせの形ばかりでなく、本発明の枠組から外れることなくそれ以外の組み合わせでも、あるいは単独でも適用可能である。図面は個々に次のものを示している：

本発明によるフィルタ装置を示す縦断面図である。 図１のフィルタ装置の上側の端部領域を示す拡大縦断面図である。 異なるクランプ片を有する、図２に類似する図面である。 図１の実施形態の一部を示す詳細図である。 別のハウジングを備える第２の実施形態を示す、図４に類似する図面である。 さまざまなクランプ片を備えたフィルタ装置のさらに別の実施形態の一領域を示す断面図である。 さまざまなクランプ片を備えたフィルタ装置のさらに別の実施形態の一領域を示す断面図である。 さまざまなクランプ片を備えたフィルタ装置のさらに別の実施形態の一領域を示す断面図である。 さまざまなクランプ片を備えたフィルタ装置のさらに別の実施形態の一領域を示す断面図である。 さまざまなクランプ片を備えたフィルタ装置のさらに別の実施形態の一領域を示す断面図である。

図１は、本発明によるフィルタ装置１０を縦断面図で示している。フィルタ装置１０は、ステンレス鋼で製作されているのが好ましい管状のハウジング１２を有している。側方で外方に向かってハウジング１２に２つの排出接続管１４が配置されており、これらは他の装置との互換性を可能にするために規格化されているのが好ましい。

ハウジング１２の中には、複数の長尺状のフィルタ部材１６がハウジング１２の長手方向に配置されている。フィルタ部材１６は多孔性材料、好ましくはセラミックでできており、長手方向通路１８を有するとともに、その内面にフィルタ隔膜を有している。フィルタ部材は管型隔膜および／または平型隔膜であってよい。濾過方向は内側から外側に向いているのが好ましい。すなわち、各々の長手方向通路１８の一方の端部へと、濾過されるべき媒体（未濾過液）が導入される（矢印２０参照）。長手方向通路１８を通っていく未濾過液の経路で、未濾過液は流動方向に対して横向きに、長手方向通路１８の壁面（多孔性材料）に装着されたフィルタ隔膜によって浄化され、濾液として壁面から外方に向かって外に出る（いわゆる浸透）。ハウジング１２の内部空間は、外部に対して確実に密閉されていなければならない。

ハウジング１２を密閉するために、図１のフィルタ部材１６は下側および上側の端部領域に、フィルタ部材１６を包囲する、封止をするグラウト材２２を有している。グラウト材２２は硬化した注型材料で形成れており、注型材料はプラスチック、好ましくはポリマー、特に熱可塑性プラスチックでできている。熱硬化性プラスチックや、エポキシドまたはアクリレートのような２成分プラスチックも可能である。

フィルタ部材１６の構造体の円周部に、この構造体はグラウト材２２の延長部でそれぞれ上側および下側（図１）に、好ましくはグラウト材２２と同じ材料からなる、半径方向外方に向かって延びる環状の鍔の形態のフランジ２４を有している。そのようにしてフランジ２４は、ハウジング１２の内部におけるフィルタ部材の一体的な構成要素となっている。両方のフランジ２４は、半径方向に突き出す円周面２５の上でテーパ状に傾いて、好ましくは上側および下側で同一に、ただし鏡像対称に反転して構成されている。このとき小径部は軸方向外側に位置しており、大径部は軸方向内側に位置している。

フランジ２４のテーパ状の円周面２５と、ハウジング１２との間には、フランジ２４に対して相補的に構成された弾性シール材２６がそれぞれ配置されている。つまりこの弾性シール材は、半径方向内側に位置するテーパ状の、ないしは傾いた円周面２７を有しており、この円周面は軸方向外側の小径部と、軸方向内側の大径部とを備えている。シール材２６は、フランジ２４を部分的に覆う、半径方向内方に向かって延びるリップ区域２９を有している。

図１では、シール材２６は下側の端部領域で、ハウジング１２の肩部２８の上に予備設置されている。上側の端部領域ではハウジング１２は当初のうち開いており、それは、フィルタ部材とグラウト材からなるフィルタ構造体をそこからハウジング１２の中に挿入できるようにするためである。その際には、ハウジング１２およびフィルタ構造体の寸法安定性が前提条件となる。

フィルタ構造体の挿入後、上側の端部領域において、フランジ２４とハウジング１２の間にシール材２６が挿入される。次いで、クランプ片３０によりフランジ２４とシール材２６の領域で、ハウジング１２が閉止される。クランプ片３０は、折曲されていてもよい、弾性作用のある薄板でできているのが好ましい。クランプ片３０は固定プレートないし対応フランジとして作用するとともに、軸方向の力によってシール材２６を付勢する。それによりハウジング１２の内部は、長手方向通路１８に導入されずに中へ侵入してくる場合がある液体に対して防護される。密閉作用を向上させるため、ないしは最適化するためのシール材２６の領域の構成についての詳しい情報については、あとでまた述べる。

図２は、本発明に基づくテーパ状に構成されたシール材２６の機能を説明するための原理図を示している。いずれの実施形態にも共通するのは、それぞれテーパ状に構成されているフランジ２４の円周面２５が、これと相補的に構成されているシール材２６の円周面２７と同一平面上で当接していることである。このときシール材２６とフランジ２４は、テーパ状に構成された面２５および２７の軸方向長さが等しいことが好ましい。それによりシール領域は、Ｏリングを使用した場合のように点状に形成されるのではなく、シール領域が面によって具体化されており、このことは封止作用の向上をもたらす。クランプ片３０ないし肩部２８（上側の端部領域であるか、それとも下側の端部領域であるかによる）は、シール材３０を圧力で付勢し、それによって本来の封止作用がフランジ２４とシール材２６の間に生じる。

図３は、クランプ片３０の５通りの異なる実施形態を有する、テーパ状に構成されたシール材２６を示している。図３および以下に続く各図面のそれぞれ異なる実施形態は、必要に応じて代替的に選択することができ、フィルタ装置１０の封止作用を個別の使用条件に合わせて適合化する役目を果たす。クランプ片３０は、部分的にハウジング１２に当接するとともに部分的にシール材２６に当接して、詳しくは図示しない仕方でハウジング１２に取り付けられており、たとえばねじ止めされている。図３（および以下に続く図面）のシール材２６は、それぞれ外側から半径方向内方に向かってフランジ２４から突き出している。このときシール材２６の端面側の外面は、フィルタ装置１０の長軸に対して同心的な、断面が半円形をした環状ないしビード状の隆起部３４を有している。これに加えてハウジング１２はその端面側の外面に、同じくフィルタ装置１０の長軸に対して同心的な溝３６を有している。

クランプ片３０の第１の実施形態ａ）では、クランプ片は隆起部３４に対して相補的な溝３７を有しており、取付位置にあるときに隆起部３４がこれらの溝に収容され、その際にシール材２６を固定する。溝３６にはクランプ片３０の対応する隆起部が係合し、これも同じくクランプ片３０を固定ないしセンタリングする役目を果たす。

クランプ片３０の第２の実施形態ｂ）では、クランプ片は、断面がほぼ半円形をした周回する溝３８をハウジング１２の溝３６と同じ高さに、ただしこれに対して反対向きに膨出するように有している。すなわち両方の溝３６，３８は、組付け位置にあるとき、断面がほぼ円形をした周回する収容スペースを形成し、その中にＯリング４０が挿入される。隆起部３４には、クランプ片３０の平坦な面４２が当接する。

クランプ片３０の第３の実施形態ｃ）では、平坦な面４２が実施形態ｂ）に比べて軸方向外側に向かってオフセットされている。

クランプ片３０の第４の実施形態ｄ）では、平坦な面４２が実施形態ｂ）に比べて半径方向内側に向かって（シール材２６のほうへと）オフセットされている。Ｏリングの使用は必ずしも意図されておらず、すなわち、対応する周回する溝は設けられていない。しかしながらこの実施形態でも、Ｏリングを挿入して、これを単にクランプ片の平坦な面とハウジングの間で封止作用をもつように圧縮することが可能である。

クランプ片３０の第５の実施形態ｅ）では、クランプ片３０の面全体が構造化されないで平坦に構成されており、したがって、クランプ片３０のもっとも単純な形態をなしている。

図４および図５は、フィルタ装置１０の上側および下側の端部領域におけるシール材２６の領域の構成の可能性を示している。図４では、フィルタ部材１６とフランジ２６とからなるフィルタ構造体が、下側の端部領域でハウジング１２の段部に挿入されており、シール材２６は、隆起部３４を有するように構成された軸方向下側においてハウジング１２の肩部２８の上に位置している。上側の端部領域においても、シール材は軸方向外側ないし上側に向かって隆起部３４を有しており、この隆起部が、図３の実施形態ｄ）に準じてクランプ片３０に当接する。さらに、長方形の断面を有する周回するハウジング１２の溝３６の中にはシールリング４６が、角のある構成となっているその下側面で挿入されており、このシールリングは、円形に構成されたその上側面では、平坦に構成されているクランプ片３０の部分４２に当接する。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびシールリング４６を軸方向の押圧力によって付勢する。

図５では、フィルタ部材１６とフランジ２６からなるフィルタ構造体が下側の端部領域で、ハウジング１２の部分４８の上に１つのエッジのところで平坦に載っており、シール材２６は、隆起部３４を有するように構成された軸方向の端面で、ハウジング１２の平坦な部分４８の上に載っている。上側の端部領域でも、シール材は軸方向外側に向かって周回するビード状の隆起部３４を有しており、この隆起部は、図３の実施形態ｅ）に示すようにクランプ片３０に当接する。さらに、ハウジング１２の溝３６にはシールリング４６が、角を有するように構成されたその下側面で挿入されており、このシールリングは、円形に構成されたその上側面では、平坦に構成されたクランプ片３０に当接する。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびシールリング４６を軸方向の押圧力によって付勢する。

図６から図１０は、シール材２６およびクランプ片３０のさらに別の構成の可能性を示している。図６から図１０ではシール材２６は、フィルタ装置１０の長軸に対して同心的な周回するビード状の軸方向の隆起部３４を、それぞれ軸方向の外面に（クランプ片３０のほうを向くように）有している。

図６ではハウジング１２は、長方形の断面を有する溝３６を有しており、その中にＯリング４０が若干のクリアランスをもって挿入されている。平坦に構成されたクランプ片３０（図３の実施形態ｅ）に準ずる）は、Ｏリング４０および隆起部３４に当接している。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびＯリング４０を軸方向の押圧力によって付勢する。

図７ではハウジング１２は、半円形の断面を有する溝３６を有しており、クランプ片３０は、これに向かい合う溝３８を有しており、その中にＯリングが挿入されている。図３の実施形態ｃ）に準ずるクランプ片３０は、Ｏリング４０および隆起部３４に当接している。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびＯリング４０を軸方向の押圧力によって付勢する。

図８ではハウジング１２は、長方形の断面を有する溝３６を有しており、その中にシールリング４６が、角をもつように構成されたその下側面で挿入されている。図３の実施形態ｃ）に準ずるクランプ片３０は、シールリング４６の円形の上側部分に当接するとともに、軸方向外方に向かって段差のついた面４２で、隆起部３４に当接している。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびシールリング４６を軸方向の押圧力によって付勢する。

図９ではハウジング１２は、長方形の断面を有する溝３６を有しており、その中にシールリング４６が、角をもつように構成されたその面で挿入されている。図３の実施形態ｄ）に準ずるクランプ片３０は、シールリング４６の円形の部分に当接するとともに、内側に向かって段差のついた面４２で、隆起部３４に当接している。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびシールリング４６を軸方向の押圧力によって付勢する。

図１０ではハウジング１２は、長方形の断面を有する溝３６を有しており、その中にシールリング４６が、角をもつように構成されたその下側面で挿入されている。図３の実施形態ｅ）に準ずる平坦に構成されたクランプ片３０は、シールリング４６の円形の上側部分に当接するとともに、隆起部３４に当接している。弾性作用をもつように構成されたクランプ片３０は、隆起部３４およびシールリング４６を軸方向の押圧力によって付勢する。

本発明によるフィルタ装置１０は、本明細書の最初の部分で説明した製造方法によって低コストで製造することができる。このとき、使用場所（現場）で組立を行うこともできる。シール材２６の領域の１つないし複数の好適な実施形態の選択を、使用場所での最新の周辺条件によって決めることができる。

Claims (13)

1. ハウジング（１２）と、前記ハウジング（１２）の中に配置された少なくとも１つのフィルタ部材（１６）と、前記フィルタ部材（１６）の第１の軸方向端部に形成された側方外側に向かって延びる第１のフランジ（２４）と、前記フィルタ部材（１６）の前記第１の軸方向端部とは反対側の第２の軸方向端部に形成された側方外側に向かって延びる第２のフランジ（２４）と、前記第１のフランジ（２４）と前記ハウジング（１２）との間に配置され、且つ前記第１のフランジ（２４）には止着されてない第１の弾性シール材（２６）と、前記第２のフランジ（２４）と前記ハウジング（１２）との間に配置され、且つ前記第２のフランジ（２４）には止着されてない第２の弾性シール材（２６）と、を有し、
   前記第１及び第２のフランジ（２４）の外周面は、小径部が軸方向外側に位置し、大径部が軸方向内側に位置するテーパ状の面（２５）とされているとともに、
   前記第１及び第２の弾性シール材（１６）の内周面は、小径部が軸方向外側に位置し、大径部が軸方向内側に位置するとともに、前記第１及び第２のフランジ（２４）のテーパ状の面（２５）に対して相補的なテーパ状の面（２７）とされている
   ことを特徴とするフィルタ装置（１０）。
2. 前記第１及び第２の弾性シール材（２６）は、前記フランジ（２４）を少なくとも部分的に覆う、内方に向かって延びるリップ区域（２９）を有していることを特徴とする、請求項１に記載のフィルタ装置（１０）。
3. 前記フランジ（２４）は端部側に適用されたグラウト材によって形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のフィルタ装置（１０）。
4. 前記第１及び第２の弾性シール材（２６）はクランプ片（３０）により、弾性作用により軸方向に付勢されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）。
5. 前記ハウジング（１２）と前記クランプ片（３０）の間にシールリング（４０；４６）が配置されていることを特徴とする、請求項４に記載のフィルタ装置（１０）。
6. 前記シールリング（４０；４６）はＯリング（４０）として構成されていることを特徴とする、請求項５に記載のフィルタ装置（１０）。
7. 前記クランプ片（３０）及び／または前記クランプ片（３０）のほうを向いている前記第１及び第２の弾性シール材（２６）の側は隆起部（３４）及び／または切欠き（３６；３８）によって構造化されていることを特徴とする、請求項４から６のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）。
8. 前記フィルタ部材（１６）及び／または前記ハウジング（１２）は円筒状の断面を有していることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）。
9. 前記フィルタ部材（１６）及び／または前記ハウジング（１２）は多角形の断面を有していることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）。
10. 前記フィルタ部材（１６）は円型隔膜または平型隔膜を含んでいることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のフィルタ装置（１０）を製造する方法において、次の各方法ステップを有しており、すなわち、
    ａ）前記フィルタ部材（１６）の第１の端部領域の周りにプラスチックからなる注型材料を注入し、
    ｂ）前記注型材料を硬化させ、前記注型材料によって少なくとも１つの前記フィルタ部材（１６）が外装されると同時に、前記第１の端部領域において、小径部が軸方向外側に位置し、大径部が軸方向内側に位置するテーパ状の面（２５）である外周面を有するフランジ（２４）が形成され、
    ｃ）前記フィルタ部材（１６）の第２の端部領域で方法ステップａ）及びｂ）に準じて同様に手順を進め、それにより前記第２の端部領域において、小径部が軸方向外側に位置し、大径部が軸方向内側に位置するテーパ状の面（２５）である外周面を有する第２のフランジ（２４）が形成され、
    ｄ）前記ハウジング（１２）の内部の内側円周において、第１の端部に、第１のフランジ（２４）のほうを向く側の面が、前記第１のフランジ（２４）のテーパ状の円周面（２５）に対して相補的に構成された円錐状の面（２７）である第１の弾性的な第１のシール材（２６）を配置し、
    ｅ）前記ハウジング（１２）を前記第１のシール材（２６）とともに少なくとも１つの前記フィルタ部材（１６）の上に嵌め合わせ、それにより第１のフランジ（２４）の前記テーパ状の円周面（２５）が第１のシール材（２６）の前記テーパ状の円周面（２７）と相補的になるようにし、
    ｆ）前記ハウジング（１２）の反対側の第２の端部において弾性的な第２のシール材（２６）を前記第２のフランジ（２４）に外嵌し、前記第２のシール材（２６）は、前記第２のフランジ（２４）のほうを向く側の面が、前記第２のフランジ（２４）の前記テーパ状の円周面（２５）に対して相補的な円錐状の面（２７）とされ、
    ｇ）クランプ片（３０）を前記ハウジング（１２）に外側で固定し、前記第２のシール材（２６）を、前記クランプ片（３０）により軸方向において弾性作用により付勢する方法。
12. 少なくとも１つの前記フィルタ部材（１６）の両方の端部領域のうち少なくとも一方は、テーパ状に構成されたフランジ（２４）を形成するために、テーパ状に構成された鋳型の中でまだ液状である注型材料に浸けられることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
13. 両方のフランジ（２４）のうち少なくとも一方はテーパ状の外面を生成するためにあとから機械的に加工されることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の方法。

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