JP6100243B2 - 潤滑添加剤としての芳香族イミドおよびエステル - Google Patents

Description

本発明技術は、自動変速機流体、トラクション流体、連続可変変速機流体（ＣＶＴ）用流体、二段クラッチ自動変速機流体、農業用トラクター流体、エンジン潤滑剤、工業用ギア潤滑剤、グリース、および作動液などの流体、ならびにエンジンオイルなどの潤滑剤のための添加剤の分野に関する。

重量を減らし変速機能力を高めることを望むことにより推進される急速な技術変化のある自動変速機市場では、向上したクラッチ把持力のための高い静的摩擦係数を示す自動変速機流体が望まれている。例えば、連続的にスリップするトルクコンバータークラッチは、自動変速機流体（ＡＴＦ）に対して厳しい摩擦要件を負わせることになる。その流体は、良好な摩擦対滑り速度の関係を有していなければならず、そうでない場合、車両においてシャダーと呼ばれる好ましくない現象が起こる。変速機シャダーは、一般に滑りトルクコンバータークラッチにおいて起こる「スティックスリップ」または「動的摩擦振動」とも呼ばれる自励振動状態である。流体および材料系の摩擦特性は変速機の機械的設計および制御と合わせて、シャダーに対する変速機の感受性を決定する。一般的にμ−Ｖ曲線と呼ばれる測定された摩擦係数（μ）対滑り速度（Ｖ）のプロットは、変速機シャダーと相関することが示されている。理論と実験の両方から、このμ−Ｖ曲線の正からやや負の勾配の領域が、変速機流体の良好な耐シャダー性能と相関することが支持されている。振動またはシャダーなしで車両を作動させることができる流体は、良好な耐シャダー性能を有すると言われる。流体は、その供用期間にわたってこれらの特性を維持しなければならない。車両における耐シャダー性能の寿命は、一般に「耐シャダー耐久性」と称される。可変速度摩擦試験機（ＶＳＦＴ）は、変速機クラッチにおいて見られる速度、負荷および摩擦材料をシミュレートする滑り速度に関して摩擦係数を測り、実際の使用において見られる性能と相関させる。こうした手順は文献にきちんと解説されている；例えば、Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ ＃９４１８８３を参照されたい。

高い静的摩擦係数と持続的な正の勾配とを合わせた要件はしばしば、特許文献に非常によく記載されている伝統的なＡＴＦ摩擦調整剤の技術と相いれないものである。一般的に使用される摩擦調整剤の多くは、低い静的摩擦係数をもたらし、実用に十分な正の勾配の耐久性を有さない。

２０１０年１１月１８日の特許文献１は、ヒドロキシ−ポリカルボン酸とＮ，Ｎ−ジ（ヒドロカルビル）アルキレン−ジアミンとの縮合生成物を開示し、ここで各ヒドロカルビル基は、独立して１〜２２個の炭素原子を含む。生成物は、アミドまたはイミドであり得る。

２００８年２月２８日、Ｌｉの特許文献２は、（ａ）主要量のポリカルボン酸アシル化剤のエステル；および（ｂ）（ｉ）金属ヒドロカルビルジチオホスフェートまたは（ｉｉ）粘度調整剤由来の少なくとも１つの化合物を含有する潤滑組成物を開示している。この組成物は、高温エンジンに適切である。ポリカルボン酸アシル化剤は、とりわけ、ピロメリット酸であり得る。

１９８０年１２月２日、Ｂａｒｒｅｒの特許文献３は、ターターイミド（ｔａｒｔａｒ-ｉｍｉｄｅ）および潤滑剤およびそれを含有する燃料を開示している。実施例（ＩＸ）では、自動変速機流体が、酒石酸とＡｒｍｅｅｎ Ｏ（本質的にオレイルアミン）との反応生成物を含むことが報告されている。

２００６年８月１６日、Ｋｏｃｓｉｓらの特許文献４は、潤滑剤のための添加物として有用なタートレート、酒石酸イミド、酒石酸アミド、またはその組み合わせを開示している。自動変速機流体を含む種々の組成物が、それらから利益を得ると言われている。材料のうち開示されているのは、オレイル酒石酸イミドおよびトリデシルプロポキシアミン酒石酸イミドである。アミンのアルキル基は、直鎖または分枝であり得る。

１９８８年１２月６日、Ｈｏｒｏｄｙｓｋｙの特許文献５は、Ｎ−アルキルアルキレンジアミンアミドを含有する潤滑剤を開示している。開示されているのはＲ^２−Ｎ（Ｒ^３）−Ｒ^１−ＮＨ−Ｒ^３であり、式中、Ｒ^１はＣ_２〜Ｃ_４アルキレン基であり、Ｒ^２はＣ_１２〜Ｃ_３０ヒドロカルビル基でなければならず、Ｒ^３は、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_３脂肪族基またはＲ^４−Ｃ（＝Ｏ）−であり；Ｒ^３の少なくとも１つはＲ^４−Ｃ（＝Ｏ）−でなければならない。Ｒ^４はＨまたはＣ_１〜４である。１つの例はココ−ＮＨ−（ＣＨ_２）_３−ＮＨ−Ｃ（＝Ｏ）Ｈである。

１９６６年５月１７日、Ｈｏｋｅの特許文献６は油溶性アシル化アミンを開示している。実施例では、反応物は、キシリル−ステアリン酸またはヘプチルフェニル−ヘプタン酸と、テトラエチレンペンタミンまたはドデシルアミンまたはＮ−２−アミノエチルオクタデシルアミンとの反応物であってよい。１つの例は、Ｎ−２−アミノエチルオクタデシルアミンとキシリル−ステアリン酸との縮合生成物である。

２００９年１月１日、Ｗａｔｔｓらの特許文献７は、成分の中でもとりわけ、アシル化剤と反応して少なくとも１つの第２級アミン基をアミドに変換させるポリアルキレンポリアミンベースの摩擦調整剤を含む、優れた摩擦安定性を有すると言われる潤滑オイル組成物を開示している。

したがって、本開示技術は、一定の実施形態では、高い摩擦係数またはμ−Ｖ曲線における持続的な正の勾配あるいはその両方を有する変速機流体（自動変速機流体など）を提供するのに適した摩擦調整剤を提供する。

特に、低硫酸灰分、リン、および硫黄レベルによって特徴づけられる配合物中に内燃機関などの機械的デバイスを潤滑するために使用した場合に摩耗防止性能および腐食抑制を示す潤滑剤も必要である。一定の実施形態では、本開示技術は、機械的デバイスを潤滑するために使用した場合に摩耗防止性能および腐食抑制のうちの１つ以上を提供する。

国際公開第ＷＯ２０１０／１３２３１８号 米国特許出願公開第２００８／００５１３０７号明細書 米国特許第４，２３７，０２２号明細書 米国特許出願公開第２００６／０１８３６４７号明細書 米国特許第４，７８９，４９３号明細書 米国特許第３，２５１，８５３号明細書 米国特許出願公開第２００９／０００５２７７号明細書

本開示技術は、（ａ）潤滑粘性のオイルおよび（ｂ）（ｉ）環状イミドが形成されるように位置している少なくとも２つのカルボキシル基を有し、上記環状構造内に５個または６個の原子を有する、芳香族ポリカルボン酸またはその混合物またはその反応性等価物と、（ｉｉ）６〜８０個の炭素原子を含む脂肪族第１級アミンまたはアルコールとの縮合生成物を含む組成物を提供する。

一定の実施形態では、脂肪族第１級アミンまたはアルコールは、１２〜６０個の炭素原子を含有し、第２級もしくは第３級アミノ基またはエーテル基をさらに含有する第１級アミンを含む。

本開示技術は、任意の上記組成物を供給することを含む、機械的デバイスを潤滑する方法をさらに提供する。一定の実施形態では、機械的デバイスは自動変速機を含む。一定の実施形態では、組成物は、自動変速機を潤滑する場合に有用な摩擦特性を付与する。
一実施形態において、たとえば、以下の項目が提供される。
（項目１）
組成物であって、
（ａ）潤滑粘性のオイル、および
（ｂ）以下：
（ｉ）環状イミドが形成されるように位置している少なくとも２つのカルボキシル基を有し、前記環状構造内に５個または６個の原子を有する芳香族ポリカルボン酸またはその混合物またはその反応性等価物と、
（ｉｉ）約６〜約８０個の炭素原子を含有する脂肪族第１級アミンまたはアルコールとの縮合生成物
を含む、組成物。
（項目２）
前記脂肪族第１級アミンまたはアルコールが、約１２〜約６０個の炭素原子を含有し、第２級もしくは第３級アミノ基またはエーテル基をさらに含有する第１級アミンを含む、項目１に記載の組成物。
（項目３）
前記縮合生成物がエステル、アミド、イミド、またはイミダゾリンを含む、項目１に記載の組成物。
（項目４）
前記縮合生成物が環状イミドを含む、項目１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
（項目５）
前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、少なくとも１つのコハク酸基またはその反応性等価物によって置換された芳香環を含む、項目１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
（項目６）
前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、少なくとも２つの芳香族炭素原子上に少なくとも２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有する芳香族基を含む、項目１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
（項目７）
前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、隣接炭素原子上に少なくとも２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有するベンゼン環を含む、項目６に記載の組成物。
（項目８）
前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、ナフタレン構造であって、前記ナフタレン構造の１位および８位に配置された２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有するナフタレン構造を含む、項目６に記載の組成物。
（項目９）
前記縮合生成物がジイミドを含む、項目１〜８のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１０）
前記縮合生成物がピロメリット酸ジイミドを含む、項目１〜４、６、７、または９のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１１）
前記脂肪族第１級アミンが、式：
Ｈ _２ Ｎ−（Ｃ _ｎ Ｈ _２ｎ ）−Ｘ−Ｒ ^１
式中、ｎは２〜約６であり、
ＸはＯまたはＮ−Ｒ ^２ であり、
Ｒ ^１ は、少なくとも約８個の炭素原子のアルキル基であり、
Ｒ ^２ はＨまたはアルキル基である；
によって示される、項目１〜１０のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１２）
前記脂肪族第１級アミンがＮ，Ｎ−ジアルキル−１，３−プロパンジアミンを含む、項目１〜１１のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１３）
前記Ｎ，Ｎ−ジアルキル−１，３−プロパンジアミンが、Ｎ，Ｎ−ジ−（水素化タロー）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジココ−１，３−プロパンジアミン、またはＮ，Ｎ−ジイソステアリル−１，３−プロパンジアミンを含む、項目１２に記載の組成物。
（項目１４）
前記縮合生成物が、

式中、Ｒ ^１ およびＲ ^３ のそれぞれは、独立して、約８〜約２２個の炭素原子のアルキル基であり、Ｒ ^２ およびＲ ^４ のそれぞれは、独立して、水素または１〜約２２個の炭素原子のアルキル基であり、但し、Ｒ ^１ およびＲ ^２ 中の総炭素原子数が少なくとも約１３であり、Ｒ ^３ およびＲ ^４ 中の総炭素原子数が少なくとも約１３であることを条件とする；
によって示される材料を含む、項目１〜４、６、７、または９〜１３のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１５）
Ｒ ^１ 、Ｒ ^２ 、Ｒ ^３ 、およびＲ ^４ が、タローアミン、ココアミン、またはイソステアリルアミンの特徴を示すアルキル基である、項目１４に記載の組成物。
（項目１６）
前記縮合生成物の量が約０．０００１〜約１０重量％である、項目１〜１５のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１７）
分散剤、粘度調整剤、補助的摩擦調整剤、清浄剤、酸化防止剤、シール膨潤剤、および摩耗防止剤からなる群から選択される少なくとも１つのさらなる添加剤をさらに含む、項目１〜１６のいずれか１項に記載の組成物。
（項目１８）
有機ホウ酸エステル、有機ホウ酸塩、有機リンのエステル、有機リンの塩、無機リンの塩、および無機リンの酸からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、項目１〜１６のいずれかに記載の組成物。
（項目１９）
機械的デバイスを潤滑する方法であって、項目１〜１８のいずれか１項に記載の組成物を前記デバイスに供給することを含む、方法。
（項目２０）
前記機械的デバイスが変速機を含む、項目１９に記載の方法。
（項目２１）
前記機械的デバイスが自動変速機を含む、項目１９または２０に記載の方法。
（項目２２）
前記機械的デバイスが内燃機関を含む、項目１９に記載の方法。

図１は、本開示技術のピロメリット酸ジイミドを含有する潤滑剤によって提供される３０，０００試験サイクルにわたる摩擦係数を示す。

様々な特徴および実施形態を以下に非限定的な例示で説明する。

本開示技術の一定の実施形態において使用する１つの成分は潤滑粘性のオイルであり、このオイルは、潤滑剤組成物用には多量で存在してよく、また、濃縮物用には濃縮物形成量で存在してよい。適切なオイルには天然および合成の潤滑オイルならびにその混合物が含まれる。完全に配合された潤滑剤では、潤滑粘性のオイルは一般に多量（すなわち、５０重量％を超える量）で存在する。典型的には、潤滑粘性のオイルは、組成物の７５〜９５重量％、しばしば８０重量％超の量で存在する。

本発明の潤滑剤および機能性流体を作製するのに有用な天然油には、動物油および植物油ならびに水素化分解法および水素化仕上げ法によってさらに精製されていてよいパラフィン型、ナフテン型または混合パラフィン／ナフテン型の液体石油および溶媒処理または酸処理された鉱物性潤滑オイルなどの鉱物性潤滑オイルが含まれる。

合成潤滑オイルには、ポリアルファオレフィンとしても公知の重合および内部重合オレフィン；ポリフェニル；アルキル化ジフェニルエーテル；アルキルもしくはジアルキルベンゼン；およびアルキル化ジフェニルスルフィド；ならびにその誘導体、アナログおよびホモログなどの炭化水素オイルおよびハロ置換炭化水素オイルが含まれる。末端ヒドロキシル基がエステル化またはエーテル化で修飾されていてよいアルキレンオキシドポリマーおよびインターポリマーならびにその誘導体も含まれる。ジカルボン酸と様々なアルコールとのエステル、またはＣ５〜Ｃ１２モノカルボン酸とポリオールもしくはポリオールエーテルとから得られるエステルも含まれる。他の合成油には、ケイ素系オイル、リン含有酸の液体エステルおよびポリマー性テトラヒドロフランが含まれる。

天然または合成の未精製、精製および再精製オイルを本発明技術（すなわち、本開示の発明技術）の潤滑剤で使用することができる。未精製オイルは、天然または合成の供給源からさらに精製処理することなく直接得られるものである。精製オイルは、１つ以上の精製ステップでさらに処理して１つ以上の特性が改善されている。例えば、それらを水素化して酸化に対する安定性が改善されたオイルをもたらすことができる。

１つの実施形態では、その潤滑粘性のオイルは、合成油を含むＡＰＩグループＩ、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶもしくはグループＶのオイルまたはその混合物である。別の実施形態では、そのオイルはグループＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶまたはＶである。これらは、ＡＰＩ基油互換可能指針（ｔｈｅ ＡＰＩ Ｂａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ）によって確立された分類である。グループＩＩＩのオイルは０．０３％以下の硫黄分および９０％以上の飽和分を含有し、１２０以上の粘度指数を有する。グループＩＩのオイルは８０〜１２０の粘度指数を有し、０．０３％以下の硫黄分および９０％以上の飽和分を含有する。ポリアルファオレフィンはグループＩＶに分類される。オイルは、スラックワックスまたはフィッシャー−トロプシュ（Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ）合成ワックスなどのワックスの水素異性化反応により得られるオイルであってもよい。かかる「ＧＴＬ（Ｇａｓ−ｔｏ−Ｌｉｑｕｉｄ）」オイルは一般にグループＩＩＩと分類される。グループＶは「他のすべて」（０．０３％超のＳおよび／または９０％未満の飽和分を含有し、８０〜１２０の粘度指数を有するグループＩを除く）を包含する。

１つの実施形態では、潤滑粘性のオイルの少なくとも５０重量％はポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）である。典型的には、ポリアルファオレフィンは、４〜３０個、４〜２０個または６〜１６個の炭素原子を有するモノマーから誘導される。有用なＰＡＯの例には、１−デセンから誘導されるものが含まれる。これらのＰＡＯは、１００℃で１．５〜１５０ｍｍ^２／秒（ｃＳｔ）の粘度を有することができる。ＰＡＯは、典型的には、水素化された材料である。

本発明技術のオイルは、単一の粘度範囲のオイルまたは高粘度および低粘度の範囲のオイルの混合物を包含することができる。１つの実施形態では、オイルは１または２〜８または／〜１０ｍｍ^２／秒（ｃＳｔ）の１００℃での動粘度を示す。潤滑剤組成物全体を、１００℃での粘度が１または１．５〜１０、〜１５または〜２０ｍｍ^２／秒であり、−４０℃でのブルックフィールド粘度（ＡＳＴＭ−Ｄ−２９８３）が２０または１５Ｐａ−ｓ（２０，０００ｃＰまたは１５，０００ｃＰ）未満、例えば１０Ｐａ−ｓ未満、さらには５Ｐａ−ｓ以下となるように、オイルおよび他の成分を用いて配合することができる。

本発明技術は、１つの成分として、環状イミドが形成されるように位置している少なくとも２つのカルボキシル基を有し、該環状構造内に５個または６個の原子を有する、芳香族ポリカルボン酸またはその混合物またはその反応性等価物と、６〜６０個の炭素原子を含有する脂肪族第１級アミンまたはアルコールとの縮合生成物を提供する。本明細書中で使用する場合、用語「脂肪族」には、いくつかの実施形態では、環状または非環状の基（すなわち、「脂環式」）の両方が含まれ得、他の実施形態では、非環状基に制限され得る。一定の実施形態では、これらの材料は、特に自動変速機の潤滑のための摩擦調整剤として有用である。他の実施形態では、これらの材料は、特に内燃機関の潤滑のための摩耗防止剤または腐食防止剤として有用である。

芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物は、二酸、三酸、四酸、または四酸を超える酸（ｈｉｇｈｅｒ ａｃｉｄ）（または反応性等価物）であり得る。反応生成物がモノイミドである場合、ポリカルボン酸は、少なくとも２つの酸（または等価物）の基を含有する。反応生成物がジイミドである場合、ポリカルボン酸は、少なくとも４つの酸（または等価物）の基を含有する。酸の基は、５員または６員の環状イミドが形成されるように位置している。これは、酸の基が、例えば、芳香環上で相互にオルト位であり得るか、以下にさらに詳細に説明している他の関係を有してもよい（例えば、２つのカルボニル基が、隣接する２つの炭素原子に、または、順として１つの原子によって分離される２つの炭素原子に結合してもよいが、一般に、芳香環上の互いにメタの位置には結合しない）ことを意味する。しかし、この用語は、環状イミドがそれぞれの場合に必ず形成されることが必要であると解釈されるべきではない。例えば、アミドまたはエステルは環状イミド構造を形成しないが、前駆体の酸基の同一の幾何学的関係が適用可能である。

カルボン酸の反応性等価物には、酸、エステル、酸塩化物などの酸ハライド、および無水物が含まれる。用語「カルボン酸」を、本明細書中でカルボン酸またはその反応性等価物を称する記する簡潔性のために使用することができる。その入手しやすさおよび反応の容易さのために、無水物、特に、環状無水物をしばしば使用する。環状無水物自体が普通は５個または６個の原子の環状構造を構成すると考えられるので、環状無水物は、典型的には、そのカルボキシル基が環状構造中に５または６個の炭素原子を有する環状イミドを形成するように位置している。本発明技術の縮合生成物は、環状イミド構造を有し得るが、必然ではないが。縮合生成物は、例えば、エステル基、アミド基、またはイミダゾリン基を含むことができる。全環境下での反応によって水などの小分子を生成することができないとしても、無水物とアミンまたはアルコールとの反応生成物は、通常、縮合生成物と呼ばれる。

カルボン酸基を芳香族基に直接結合することができるか、介在炭素原子を介して間接的に結合することができる。後者の種類の材料の例は、少なくとも１つのコハク酸（または無水物）基であって、他の環置換基も任意選択的に存在する、例えばフェニルコハク酸または無水物によって置換された芳香環である。

この材料は、環状構造内に５個の炭素原子を有する環状イミドが形成されるように位置している２個のカルボキシル基を有する。

他の実施形態では、芳香族ポリカルボン酸は、少なくとも２つの芳香族炭素原子に直接結合した少なくとも２つのカルボキシル基を有する芳香族基を含むことができる。芳香族基は、単一の環（単環）または縮合環であり得る。カルボン酸基は、芳香環上の隣接した位置にあることができるか（例えば、互いに対してオルト位）、異なる芳香環上に適切に位置することができる。例には、無水フタル酸、無水ピロメリット酸、およびナフタレン−１，８−二酸無水物が含まれる。前者はベンゼン環上に基を有し、後者はナフタレン（すなわち、縮合）環上に基を有する。後者は、１位および８位に存在する２個のカルボン酸基を有し、環内に６個の原子を有する環状イミドを形成することができる材料の例である。

任意の芳香環上には、さらなるカルボン酸基、ヒドロカルビル基、ヒドロキシ基、エーテル基、およびさらなる芳香族基（縮合環または非縮合環が含まれる）が含まれるさらなる置換基が存在してもよい。さらに、１つのカルボキシル基を芳香環に直接結合することができ、第２のカルボキシル基を１つ以上の炭素原子を介して連結することができる（例えば、２−カルボキシメチル安息香酸無水物）。

芳香族ポリカルボン酸は、６〜６０個の炭素原子を含有する第１級アミンまたはアルコールと縮合する。得られる縮合生成物型は、反応物に依存する。反応物がアルコールである場合、生成物はエステル（モノエステル（すなわち、部分エステル）またはポリエステル（すなわち、芳香族ポリカルボン酸の同一性に応じて、ジエステル、トリエステル、またはテトラエステル）のいずれか）である。高分子生成物は用語「ポリエステル」を意図しないが、高分子材料は必ずしも排除されない。エステル型は、反応するアルコールの当量数に依存する。当業者に自明であるように、反応物が第１級アミンである場合、生成物は、やはり反応するアミンの当量数および反応条件に応じてアミドまたはイミドであり得る。より過酷な条件では、典型的には、環状イミドを形成する必要がある。一定の実施形態では、縮合生成物はイミドを含み、一定の場合、ジイミドを含む。一定の実施形態では、縮合生成物はピロメリット酸ジイミドを含む。

反応生成物は、脂肪族第１級アミンまたは脂肪族アルコールとの縮合生成物であり得る。生成物は、エステル、アミド、またはイミドを含むことができ、イミドは環状イミドであり得る。第１級アミンまたはアルコールは、６〜８０個の炭素原子、または８〜７０個の炭素原子、または１２〜６０個の炭素原子、または１６〜５０個の炭素原子、または１８〜４０個の炭素原子を含有することができる。任意の上記の炭素数を有する第１級アミンまたはアルコールは、炭素鎖を分断することができる第２級もしくは第３級アミノ基またはエーテル基をさらに含むことができる。いくつかの例では、普通はアミンまたはアルコールの炭素鎖内の３、４、５、６、または７位にある炭素原子は、酸素原子または窒素原子に置き換えられる。いくつかの実施形態では、この置き換え原子は、４位にある。

一定の実施形態では、生成物は、式Ｈ_２Ｎ−（Ｃ_ｎＨ_２ｎ）−Ｘ−Ｒ^１（式中、ｎは２〜６であり、ＸはＯまたはＮ−Ｒ^２であり、Ｒ^１は少なくとも８個または少なくとも１０個の炭素原子のアルキル基であり、Ｒ^２はＨまたはアルキル基である）によって示される脂肪族第１級アミンとの縮合生成物である。Ｒ^１基およびＲ^２基は、少なくとも４個の炭素原子、例えば、６〜４０、または８〜３０、または１０〜２４、または１２〜２０、または１６〜１８個の炭素原子を含むアルキル基、およびかかる基の混合物であってよい。一定の実施形態では、上記構造の脂肪族第１級アミンは、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−１，３−プロパンジアミンを含み、例えば、Ｎ，Ｎ−ジ−水素化タロー−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジココ−１，３−プロパンジアミン、またはＮ，Ｎ−ジイソステアリル−１，３−プロパンジアミンを含むことができる。

アミンまたはアルコール内のヒドロカルビル基は、上記の炭素数の範囲内に概ね含まれる多様な炭素数を有する同じかまたは異なる分子上に個々の基の混合物を含み得るが、この範囲に含まれないヒドロカルビル基を有する分子も存在してよい。ヒドロカルビル基の混合物が存在する場合、それらは多くの天然に存在する材料から誘導される基の特徴である主に偶数の炭素数（例えば、１２、１４、１６、１８、２０、または２２）のものであってもよく、また、それらは偶数炭素数と奇数炭素数の混合物、あるいは奇数炭素数または奇数炭素数の混合物であってもよい。それらは、分枝状、直鎖状もしくは環状であってよく、飽和もしくは不飽和であってよく、またはその組み合わせであってよい。一定の実施形態では、ヒドロカルビル基は１６〜１８個の炭素原子を含有することができ、また、主に１６個または主に１８個の炭素原子を含有することができる場合がある。具体的な例には、ココアミン（主にＣ１２およびＣ１４アミン）由来の混合「ココ」基、ならびにタローアミン（主にＣ１６およびＣ１８基）由来の混合「タロー」基、「イソステアリル」基（例えば、イソオクタデシル基または１６−メチルヘプタデシル基）、および２−エチルヘキシル基が含まれる。

かかる生成物の調製に適切なジアミンには、

などの一般構造を有する、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌから入手できるＤｕｏｍｅｅｎ（商標）シリーズのジアミンが含まれる。かかるポリアミンを、モノアミンＲ^１Ｒ^２ＮＨをアクリロニトリルへ付加して、アルキルニトリルアミン（シアノアルキルアミン）

を調製し、続いてこのニトリル基を、例えばＰｄ／Ｃ触媒上でＨ_２を用いて接触還元してジアミンを得ることによって調製することができる。

本開示技術の材料のいくつかの具体的な例には、以下の構造（Ｉ）：

によって示されるものが含まれる。この表示では、Ｒ^１およびＲ^３のそれぞれは、独立して、１０〜２２個の炭素原子のアルキル基であってよく、Ｒ^２およびＲ^４のそれぞれは、独立して、水素または１〜２２個の炭素原子のアルキル基であってよく、但し、Ｒ^１およびＲ^２中の総炭素原子数が少なくとも約１３であり、Ｒ^３およびＲ^４中の総炭素原子数が少なくとも約１３であることを条件とする。一定の実施形態では、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、およびＲ^４は、独立して、タローアミン（水素化「タロー」基が含まれる）またはココアミンの特徴を示すアルキル基である。

完全に配合された潤滑剤中の縮合生成物の量は、およそ０．０００１〜１０重量％であってよい。変速機を潤滑するために使用する場合、適当量には、０．０５〜１０重量％、０．１〜１０％、または０．３〜５％、または０．５〜６％、または０．５〜２．５％、または０．８〜４％、または１〜２．５％、または０．８〜２％が含まれる。内燃機関を潤滑するために使用する場合、適当量には、０．０００１〜０．１重量％、または０．００１〜０．０５％、または０．００２〜０．０３％が含まれる。

他の成分も存在してよい。かかる成分の１つは分散剤である。上記生成物のいくつかが分散剤特性を示すことができる場合、それを「上記で説明したような縮合生成物以外」と表現することができる。分散剤の例は、以下の米国特許：第３，２１９，６６６号、第３，３１６，１７７号、第３，３４０，２８１号、第３，３５１，５５２号、第３，３８１，０２２号、第３，４３３，７４４号、第３，４４４，１７０号、第３，４６７，６６８号、第３，５０１，４０５号、第３，５４２，６８０号、第３，５７６，７４３号、第３，６３２，５１１号、第４，２３４，４３５号、米国再発行特許２６，４３３号、および第６，１６５，２３５号を含む多くの米国特許に記載されている。

カルボン酸分散剤の１種であるスクシンイミド分散剤は、上記で説明したように、ヒドロカルビル置換無水コハク酸（または酸、酸ハライドもしくはエステルなどのその反応性等価物）とアミンとの反応によって調製される。ヒドロカルビル置換基は一般に、平均して少なくとも８、または２０、または３０または３５から３５０まで、または２００までまたは１００個までの炭素原子を含有する。１つの実施形態では、ヒドロカルビル基はポリアルケンから誘導される。かかるポリアルケンは、少なくとも５００の

（数平均分子量）を特徴とすることができる。一般に、ポリアルケンは、５００または、７００、または８００または９００から５０００まで、または２５００まで、または２０００まで、または１５００までの

を特徴とする。別の実施形態では、

は５００、または７００または８００から１２００までまたは１３００の範囲で変わる。１つの実施形態では、多分散性

は少なくとも１．５である。

ポリアルケンには、２〜１６、または〜６または〜４個の炭素原子の重合性オレフィンモノマーのホモポリマーおよびインターポリマーが含まれる。そのオレフィンは、エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン、および１−オクテンなどのモノオレフィン；または１，３−ブタジエンおよびイソプレンなどのジオレフィンモノマーなどのポリオレフィンモノマーであってよい。１つの実施形態では、インターポリマーはホモポリマーである。ポリマーの一例はポリブテンである。一例では、ポリブテンの約５０％または少なくとも５０％はイソブチレンから誘導される。ポリアルケンは従来の手順で調製することができる。

１つの実施形態では、コハク酸アシル化剤は、ポリアルケンを過剰の無水マレイン酸と反応させて置換コハク酸アシル化剤を提供することによって調製される。ここで、各当量の置換基についてのコハク酸基の数は少なくとも１．３、例えば、１．５、または１．７または１．８である。置換基当たりのコハク酸基の最大数は一般に４．５、または２．５、または２．１または２．０を超えない。置換基がかかるポリオレフィンから誘導される置換コハク酸アシル化剤の調製および使用は米国特許第４，２３４，４３５号に記載されている。

置換コハク酸アシル化剤は、上記のアミンおよびアミンスティルボトムとして公知のヘビーアミン（ｈｅａｖｙ ａｍｉｎｅ）生成物を含むアミンと反応させることができる。アシル化剤と反応させるアミンの量は、典型的には、１：２〜１：０．２５または１：２〜１：０．７５のＣＯ：Ｎのモル比を提供する量である。アミンが第１級アミンである場合、イミドへの完全縮合を行うことができる。様々な量のアミド生成物、例えばアミド酸も存在することができる。むしろ、アルコールとの反応である場合、得られる分散剤はエステル分散剤である。アミン官能基とアルコール官能基の両方が存在する場合、別個の分子においても同じ分子（上記した縮合アミンのような）においてもアミド、エステルおよびおそらくイミド官能基の混合物が存在することができる。これらはいわゆるエステル−アミド分散剤である。

「アミン分散剤」は、比較的高い分子量の脂肪族または脂環式ハライドとアミン、例えばポリアルキレンポリアミンとの反応生成物である。その例は以下の米国特許：第３，２７５，５５４号、第３，４３８，７５７号、第３，４５４，５５５号および第３，５６５，８０４号に記載されている。

「マンニッヒ分散剤」は、そのアルキル基が少なくとも３０個の炭素原子を含むアルキルフェノールとアルデヒド（特にホルムアルデヒド）およびアミン（特にポリアルキレンポリアミン）との反応生成物である。以下の米国特許に記載の材料は例示的なものである：第３，０３６，００３号、第３，２３６，７７０号、第３，４１４，３４７号、第３，４４８，０４７号、第３，４６１，１７２号、第３，５３９，６３３号、第３，５８６，６２９号、第３，５９１，５９８号、第３，６３４，５１５号、第３，７２５，４８０号、第３，７２６，８８２号および第３，９８０，５６９号。

後処理分散剤も本発明技術の一部である。それらは一般に、カルボン酸、アミンまたはマンニッヒ分散剤を、尿素、チオ尿素、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素置換無水コハク酸、ニトリル、エポキシド、ホウ酸などのホウ素化合物（「ホウ酸化分散剤」が得られる）、リン酸もしくはその無水物などのリン化合物、または２，５−ジメルカプトチアジアゾール（ＤＭＴＤ）などの試薬と反応させることによって得られる。この種の材料の例は、以下の米国特許：第３，２００，１０７号、第３，２８２，９５５号、第３，３６７，９４３号、第３，５１３，０９３号、第３，６３９，２４２号、第３，６４９，６５９号、第３，４４２，８０８号、第３，４５５，８３２号、第３，５７９，４５０号、第３，６００，３７２号、第３，７０２，７５７号および第３，７０８，４２２号に記載されている。

分散剤の混合物も使用することができる。本発明技術の配合物中に存在する場合、分散剤の量は一般に０．３〜１０重量％である。他の実施形態では、分散剤の量は最終ブレンド流体配合物の０．５〜７％、または１〜１０％、または１〜５％、または１．５〜９％、または２〜８％である。濃縮物では、その量は比例して高くなる。

しばしば用いられる別の成分は粘度調整剤である。粘度調整剤（ＶＭ）および分散剤粘度調整剤（ＤＶＭ）は周知である。ＶＭおよびＤＶＭの例には、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリオレフィン、スチレン−マレイン酸エステルコポリマー、ならびにホモポリマー、コポリマー、およびグラフトコポリマーを含む類似の重合物質が含まれ得る。ＤＶＭは、窒素含有メタクリレートポリマー、例えばメチルメタクリレートとジメチルアミノプロピルアミンとから誘導される窒素含有メタクリレートポリマーを含むことができる。

市販のＶＭ、ＤＶＭおよびその化学物質の種類の例には、以下：ポリイソブチレン（ＢＰ ＡｍｏｃｏからのＩｎｄｏｐｏｌ（商標）またはＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＰａｒａｐｏｌ（商標）など）；オレフィンコポリマー（ＬｕｂｒｉｚｏｌからのＬｕｂｒｉｚｏｌ（商標）７０６０、７０６５および７０６７ならびにＭｉｔｓｕｉからのＬｕｃａｎｔ（商標）ＨＣ−２０００ＬおよびＨＣ−６００など）；水素化スチレン−ジエンコポリマー（ＳｈｅｌｌからのＳｈｅｌｌｖｉｓ（商標）４０および５０ならびにＬｕｂｒｉｚｏｌからのＬＺ（登録商標）７３０８および７３１８など）；分散剤コポリマーであるスチレン／マレエートコポリマー（ＬｕｂｒｉｚｏｌからのＬＺ（登録商標）３７０２および３７１５など）；ポリメタクリレート（そのいくつかが分散剤特性を有する）（ＲｏｈＭａｘからのＶｉｓｃｏｐｌｅｘ（商標）シリーズのもの、Ａｆｔｏｎからの粘度指数向上剤のＨｉｔｅｃ（商標）シリーズならびにＬｕｂｒｉｚｏｌからのＬＺ７７０２（商標）、ＬＺ７７２７（商標）、ＬＺ７７２５（商標）およびＬＺ７７２０Ｃ（商標）など）；オレフィン−グラフト−ポリメタクリレートポリマー（ＲｏｈＭａｘからのＶｉｓｃｏｐｌｅｘ（商標）２−５００および２−６００など）；ならびに水素化ポリイソプレンスターポリマー（ＳｈｅｌｌからのＳｈｅｌｌｖｉｓ（商標）２００および２６０など）が含まれ得る。ＬｕｂｒｉｚｏｌからのＡｓｔｅｒｉｃ（商標）ポリマー（放射状または星形の構造を有するメタクリレートポリマー）も含まれる。使用できる粘度調整剤は米国特許第５，１５７，０８８号、同第５，２５６，７５２号および同第５，３９５，５３９号に記載されている。ＶＭおよび／またはＤＶＭは、機能性流体において最大で２０重量％の濃度で使用することができる。１〜１２重量％または３〜１０重量％の濃度で用いることができる。

本発明技術で用いる組成物において使用できる他の成分は、補助的摩擦調整剤である。これらの摩擦調整剤は当業者に周知である。使用できる摩擦調整剤のリストは米国特許第４，７９２，４１０号、同第５，３９５，５３９号、同第５，４８４，５４３号および同第６，６６０，６９５号に含まれている。米国特許第５，１１０，４８８号は、摩擦調整剤として有用な脂肪酸の金属塩、特に亜鉛塩を開示している。使用できる補助的摩擦調整剤のリストには：
脂肪ホスファイト ホウ酸化アルコキシル化脂肪アミン
脂肪酸アミド 脂肪酸の金属塩
脂肪エポキシド 硫化オレフィン
ホウ酸化脂肪エポキシド 脂肪イミダゾリン
上記で論じた脂肪アミン以外の脂肪アミン カルボン酸とポリアルキレン−ポリアミンとの縮合生成物
グリセロールエステル アルキルサリチレートの金属塩
ホウ酸化グリセロールエステル アルキルリン酸のアミン塩
アルコキシル化脂肪アミン エトキシル化アルコール
オキサゾリン イミダゾリン
ヒドロキシアルキルアミド ポリヒドロキシ第３級アミン
ジアルキルタートレート モリブデン化合物
およびその２つ以上の混合物
が含まれ得る。

これらのタイプの摩擦調整剤のそれぞれの代表的なものは公知であり、市販されている。例えば、脂肪ホスファイトは一般に式（ＲＯ）_２ＰＨＯまたは（ＲＯ）（ＨＯ）ＰＨＯのものであってよく、式中、Ｒは、油溶性を付与するのに十分な長さのアルキルまたはアルケニル基であってよい。適切なホスファイトは市販されており、米国特許第４，７５２，４１６号に記載されているようにして合成することもできる。

使用できるホウ酸化脂肪エポキシドはカナダ特許第１，１８８，７０４号に開示されている。これらの油溶性のホウ素含有組成物は、ホウ酸または三酸化ホウ素などのホウ素源を少なくとも８個の炭素原子を含有することができる脂肪エポキシドと反応させることによって調製することができる。非ホウ酸化脂肪エポキシドも補助的摩擦調整剤として有用であり得る。

使用できるホウ酸化アミンが米国特許第４，６２２，１５８号に開示されている。ホウ酸化アミン摩擦調整剤（ホウ酸化アルコキシル化脂肪アミンを含む）は、上記で説明したように、ホウ素化合物と単純な脂肪アミンおよびヒドロキシ含有第３級アミンを含む対応するアミンとの反応によって調製することができる。ホウ酸化アミンを調製するのに有用なアミンには、商品名「ＥＴＨＯＭＥＥＮ」で公知でありＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから入手できる市販のアルコキシ化脂肪族アミン、例えば、ビス［２−ヒドロキシエチル］−ココ−アミン、ポリオキシエチレン［１０］ココアミン、ビス［２−ヒドロキシエチル］−ソイアミン、ビス［２−ヒドロキシエチル］−タロー−アミン、ポリオキシエチレン−［５］タローアミン、ビス［２−ヒドロキシエチル］オレイル−アミン、ビス［２−ヒドロキシエチル］オクタデシルアミンおよびポリオキシエチレン［１５］オクタデシルアミンが含まれ得る。かかるアミンは米国特許第４，７４１，８４８号に記載されている。

アルコキシル化脂肪アミンおよび脂肪アミン自体（オレイルアミンなど）は摩擦調整剤として有用であり得る。これらのアミンは市販されている。

グリセロールのホウ酸化脂肪酸エステルおよび非ホウ酸化脂肪酸エステルの両方を摩擦調整剤として使用することができる。グリセロールのホウ酸化脂肪酸エステルは、グリセロールの脂肪酸エステルをホウ酸などのホウ素源でホウ酸化することによって調製することができる。グリセロールの脂肪酸エステル自体は当該分野で周知の様々な方法で調製することができる。グリセロールモノオレエートおよびグリセロールタローエートなどのこれらのエステルの多くは商業規模で製造される。市販のグリセロールモノオレエートは、４５重量％〜５５重量％モノエステルと５５重量％〜４５重量％ジエステルとの混合物を含有することができる。

脂肪酸は、上記グリセロールエステルを調製するのに用いることができ；それらは、その金属塩、アミドおよびイミダゾリンを調製するのにも用いることができ、そのいずれも、摩擦調整剤として使用することもできる。脂肪酸は、６〜２４個の炭素原子または８〜１８個の炭素原子を含有することができる。有用な酸はオレイン酸であってよい。

脂肪酸のアミドは、アンモニアまたはジエチルアミンおよびジエタノールアミンなどの第１級もしくは第２級アミンとの縮合によって調製したものであってよい。脂肪イミダゾリンは、酸と、ジアミンまたはポリアミン、例えばポリエチレンポリアミンとの環状縮合生成物を含むことができる。１つの実施形態では、その摩擦調整剤は、Ｃ８〜Ｃ２４脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとの縮合生成物、例えば、イソステアリン酸とテトラエチレンペンタミンとの生成物であってよい。カルボン酸とポリアルキレンアミンとの縮合生成物はイミダゾリンまたはアミドであってよい。

脂肪酸は、その金属塩、例えば、亜鉛塩として存在してもよい。これらの亜鉛塩は酸性であっても中性であっても塩基性（過塩基性）であってもよい。これらの塩は、亜鉛含有試薬とカルボン酸またはその塩との反応によって調製することができる。これらの塩を調製する有用な方法は、酸化亜鉛とカルボン酸とを反応させる方法である。有用なカルボン酸は上記に挙げたものである。適切なカルボン酸は式ＲＣＯＯＨ（Ｒは脂肪族または脂環式炭化水素ラジカルである）の酸を含む。これらの中には、Ｒが脂肪基、例えば、ステアリル、オレイル、リノレイルまたはパルミチルであるものがある。中性塩を調製するのに必要な量より化学量論的に過剰に亜鉛が存在する亜鉛塩も適している。亜鉛が、亜鉛の化学量論量の１．１〜１．８倍、例えば１．３〜１．６倍の化学量論量で存在する塩を用いることができる。これらの亜鉛カルボキシレートは当該分野で公知であり、米国特許第３，３６７，８６９号に記載されている。金属塩としてはカルシウム塩も含むことができる。例には過塩基性カルシウム塩が含まれ得る。

硫化オレフィンも、摩擦調整剤として用いられる周知の市販材料である。適切な硫化オレフィンは、米国特許第４，９５７，６５１号および同第４，９５９，１６８号の詳細な教示に従って調製されるものである。そこには、多価アルコールの少なくとも１つの脂肪酸エステル、少なくとも１つの脂肪酸、少なくとも１つのオレフィン、および一価アルコールの少なくとも１つの脂肪酸エステルからなる群から選択される２つ以上の反応物の共硫化混合物が記載されている。オレフィン成分は、通常、４〜４０個の炭素原子を含有する脂肪族オレフィンであってよい。これらのオレフィンの混合物は市販されている。本発明技術のプロセスにおいて有用な硫化剤には、元素の硫黄、硫化水素、ハロゲン化硫黄＋硫化ナトリウムおよび硫化水素と硫黄または二酸化硫黄との混合物が含まれる。

アルキルサリチレートの金属塩には、長鎖（例えば、Ｃ１２〜Ｃ１６）アルキル置換サリチル酸のカルシウム塩および他の塩が含まれる。

アルキルリン酸のアミン塩には、リン酸のオレイルエステルおよび他の長鎖エステルと、Ｐｒｉｍｅｎｅ（商標）という商品名で市販されている第３級脂肪族第１アミンなどのアミンとの塩が含まれる。

存在する場合、補助的摩擦調整剤の量は、潤滑組成物の０．１〜１．５重量％、例えば０．２〜１．０または０．２５〜０．７５％であってよい。しかし、いくつかの実施形態では、補助的摩擦調整剤の量は０．２重量％未満または０．１重量％未満、例えば、０．０１〜０．１重量％である。

本発明技術の組成物は清浄剤を含むこともできる。本明細書で用いる清浄剤は有機酸の塩（典型的には金属塩であるが、第４級アンモニウム塩を含めた種々のアンモニウム塩が公知である）である。清浄剤の有機酸部分はスルホネート、カルボキシレート、フェネート、またはサリチレートであってよい。清浄剤の金属部分はアルカリ金属またはアルカリ土類金属であってよい。適切な金属にはナトリウム、カルシウム、カリウムおよびマグネシウムが含まれる。典型的には、清浄剤は過塩基性化されており、これは、中性金属塩を形成するのに必要な量より化学量論的に過剰な金属塩基が存在することを意味する。

適切な過塩基性有機塩には、実質的に親油性の特徴を有しており、有機材料から形成されるスルホン酸塩が含まれる。有機スルホネートは、潤滑剤および清浄剤の技術分野で周知の材料である。スルホネート化合物は、平均して１０〜４０個の炭素原子、例えば平均して１２〜３６個の炭素原子または１４〜３２個の炭素原子を含有するべきである。同様に、フェネート、サリチレートおよびカルボキシレートは実質的に親油性の特徴を有する。

本発明技術では、炭素原子は芳香族構成のものであってもパラフィン系構成のものであってもよいが、一定の実施形態では、アルキル化芳香族化合物が用いられる。ナフタレンベースの材料も用いることができるが、選択される芳香族はベンゼン部分である。

したがって適切な組成物には、モノアルキル化ベンゼンなどの過塩基性モノスルホン化アルキル化ベンゼンが含まれる。アルキルベンゼン画分はスティルボトム源から得ることができ、これらはモノ−アルキル化またはジ−アルキル化されている。本発明技術では、モノ−アルキル化芳香族は、すべての特性において、ジアルキル化芳香族より優れていると考えられる。

本発明技術のモノ−アルキル化塩（ベンゼンスルホン酸塩またはトルエンスルホン酸塩）を得るためにモノ−アルキル化芳香族（例えば、ベンゼン）の混合物を用いることが望ましい。その組成物の実質的な部分がアルキル基の供給源としてプロピレンのポリマーを含有する混合物は、その塩の溶解を助ける。モノ官能性（例えば、モノスルホン化）材料の使用は分子の架橋を回避させ、潤滑剤からの塩の析出を少なくする。

その塩は「過塩基性」であってよい。過塩基性ということは、中性塩のアニオンについて必要な分より化学量論的に過剰な金属塩基が存在することを意味する。過塩基性化による過剰金属は、潤滑剤においてもたらされる可能性のある酸を中性化する作用を有する。典型的には、過剰金属は、アニオンを中和するのに必要とされる量より多い、当量ベースで最大で３０：１、例えば５：１〜１８：１の比で存在することになる。

組成物中で用いられる過塩基性塩の量は、典型的には、オイル非含有ベースで０．０２５〜３までまたは５重量％まで、例えば０．１〜１．０量％または０．２〜４量％である。他の実施形態では、最終潤滑組成物は、清浄剤を含有しないか、清浄剤を実質的に含有しないかまたは清浄剤をごく低量しか含有しなくてよい。すなわち、例えば、カルシウム過塩基性清浄剤について、その量は、２５０ｐｐｍ未満のカルシウム、例えば、０〜２５０、もしくは１〜２００、もしくは１０〜１５０、もしくは２０〜１００もしくは３０〜５０ｐｐｍのカルシウム、または上記のゼロでない量のいずれかより少ない量のカルシウムを提供する量であってよい。かかる少量の清浄剤は、自動変速機への適用に特に適切であり得る。これは、３００〜６００ｐｐｍのカルシウムを提供するのに十分なカルシウム清浄剤を含有し得る、より従来的な自動変速機用配合物と対照をなすものである。内燃機関の潤滑に適切な配合物は、典型的には、ゼロでない量、例えば、０．１〜５％の清浄剤を有する。過塩基性塩は通常約５０％までのオイル中に作られ、オイル非含有ベースで１０〜８００または１０〜６００のＴＢＮ範囲を有する。ホウ酸化（ｂｏｒａｔｅｄ）および非ホウ酸化過塩基性清浄剤は、米国特許第５，４０３，５０１号および同第４，７９２，４１０号に記載されている。

本発明技術の組成物は、一定の実施形態では、０．００２〜１．０重量％の量で存在し得る硫黄含有類似物を含む少なくとも１つのリン化合物、例えば有機または無機のリンの酸（ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ ａｃｉｄ）、有機または無機のリンの酸の塩、有機リンの酸のエステルまたはその誘導体も含むこともできる。一定の実施形態では、かかるリン化合物の量は、０．０２５〜０．０８５％または０．０２〜０．０８％のリンを組成物に供給する量である。リンの酸、塩、エステルまたはその誘導体には、リン酸、亜リン酸、リンの酸のエステルまたはその塩、ホスファイト、リン含有アミド、リン含有カルボン酸またはエステル、リン含有エーテル、およびこれらの混合物が含まれる。いくつかのリンの材料は、摩耗防止剤としての機能を果たし得る。

１つの実施形態では、リンの酸、エステルまたは誘導体は、有機または無機のリンの酸、リンの酸のエステル、リンの酸の塩またはその誘導体であってよい。リンの酸には、リン酸、ホスホン酸、ホスフィン酸、ならびにジチオリン酸を含むチオリン酸、ならびにモノチオリン酸、チオホスフィン酸およびチオホスホン酸が含まれる。リン化合物の１つのグループは式

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３はアルキルもしくはヒドロカルビル基であるか、Ｒ^１およびＲ^２の１つはＨであってよい）で表されるアルキルリン酸モノアルキル第１級アミン塩である。材料は、通常、ジアルキルリン酸エステルとモノアルキルリン酸エステルとの１：１混合物である。この種の化合物は米国特許第５，３５４，４８４号に記載されている。

８５％リン酸は、完全に配合された組成物に加えるのに適した材料であり、それを、組成物の重量に対して０．０１〜０．３重量％、例えば０．０３〜０．２または〜０．１％のレベルで含むことができる。リン酸は、塩基性成分、例えばスクシンイミド分散剤と塩を形成し得る。

存在し得る他のリン含有材料には、亜リン酸ジブチルなどの亜リン酸ジアルキル（ホスホン酸水素ジアルキルと称されることもある）が含まれる。さらに他のリン材料には、ホスホロチオ酸のリン酸化ヒドロキシ置換トリエステルおよびそのアミン塩、ならびにリン酸の硫黄非含有ヒドロキシ置換ジ−エステル、リン酸の硫黄非含有リン酸化ヒドロキシ置換ジ−またはトリエステルおよびそのアミン塩が含まれる。これらの材料は、米国特許出願公開第２００８−０１８２７７０号にさらに記載されている。

上記必要成分または仕様に不適合であることがないという前提で、本発明技術の組成物中に任意選択的に他の材料を含むことができる。かかる材料には、酸化防止剤（すなわち、酸化抑制剤）が含まれ、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、芳香族第２級アミン酸化防止剤、例えばジノニルジフェニルアミン、ならびに他のアルキル置換基（モノ−またはジ−オクチルなど）を用いたモノノニルジフェニルアミンおよびジフェニルアミンのような周知の変形体、硫化フェノール系酸化防止剤、油溶性銅化合物、リン含有酸化防止剤、ならびに有機スルフィド、ジスルフィドおよびポリスルフィド、例えば、２−ヒドロキシアルキル、アルキルチオエーテル、または１−ｔ−ドデシルチオ−２−プロパノールまたは硫化４−カルボブトキシシクロヘキセンもしくは他の硫化オレフィンが含まれる。いくつかの実施形態では、酸化防止剤の量は、０．１〜５重量％または０．１５〜２．５％または０．２〜４％であり得る。

トリルトリアゾールおよびジメルカプトチアジアゾールならびにかかる材料の油溶性誘導体などの腐食防止剤も含まれてよい。他の任意選択の成分には、イソデシルスルホランまたはフタル酸エステルなどの、シールを柔軟に保持できるように設計されたシール膨潤剤が含まれる。流動点降下剤、例えばアルキルナフタレン、ポリメタクリレート、ビニルアセテート／フマレートまたは／マレエートコポリマーおよびスチレン／マレエートコポリマーも許容される。他の材料は、摩耗防止剤、例えば亜鉛ジアルキルジチオホスフェート、アジピン酸トリデシル、およびヒドロキシカルボン酸の種々の長鎖誘導体、例えば米国特許出願公開第２００６−０１８３６４７号に記載されているようなタートレート、酒石酸アミド、酒石酸イミドおよびシトレートである。これらの任意選択の材料は、当業者に公知であり、一般に市販されており、公開されている欧州特許出願第７６１，８０５号にさらに詳細に記載されている。腐食防止剤（例えば、トリルトリアゾール、ジメルカプトチアジアゾール）、染料、流動化剤、臭気マスキング剤および消泡剤などの公知の材料も含めることができる。有機ホウ酸エステルおよび有機ホウ酸塩も含めることができる。

上記成分は、完全に配合された潤滑剤の形態であっても、より少ない量の潤滑オイル中の濃縮物の形態であってもよい。それらが濃縮物で存在する場合、その濃度は一般に、最終ブレンドでのより希釈された形態のその濃度と正比例する。

本明細書中に記載の組成物を、機械的デバイスに本明細書中に記載の任意の潤滑剤組成物を供給することを含む、機械的デバイスを潤滑する方法で使用することができる。機械的デバイスは、自動車などの車両に見られる自動変速機であり得る。自動変速機には、無段変速機および二段クラッチ変速機、ならびに種々のタイプのガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、およびハイブリッドエンジン（ガソリン／電気ハイブリッドが含まれる）用の変速機が含まれる。機械的デバイスには、２サイクル機関および４サイクル機関、ガソリン燃料エンジン、ディーゼル燃料エンジン、火花点火エンジン、圧縮点火エンジン、サンプ潤滑エンジン、ならびに潤滑剤を燃料との混合物中に供給するエンジンが含まれる内燃機関も含まれる。

本明細書中で使用する場合、用語「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」は、当業者に周知の通常の意味で用いられる。具体的には、それは、分子の残りの部分に直接結合している炭素原子を有し、かつ主に炭化水素の特徴を有する基をいう。ヒドロカルビル基の例には以下が含まれる。

炭化水素置換基、すなわち、脂肪族（例えば、アルキルまたはアルケニル）、脂環式（例えば、シクロアルキル、シクロアルケニル）置換基、ならびに芳香族−置換芳香族置換基、脂肪族−置換芳香族置換基および脂環式−置換芳香族置換基、ならびにその環が分子の別の部分を介して完成している環状置換基（例えば、２つの置換基が一緒に環を形成する）；
置換炭化水素置換基、すなわち本発明技術の状況において、置換基（例えば、ハロ（特にクロロおよびフルオロ）、ヒドロキシ、アルコキシ、メルカプト、アルキルメルカプト、ニトロ、ニトロソおよびスルホキシ）の主に炭化水素的性質を変えない非炭化水素基を含有する置換基；
ヘテロ置換基、すなわち、本発明技術の状況において主に炭化水素的性質を有しており、環または鎖の中に炭素以外のものを含有し、それ以外は炭素原子からなり、ピリジル、フリル、チエニルおよびイミダゾリルのような置換基を包含する置換基。ヘテロ原子には硫黄、酸素および窒素が含まれる。一般に、ヒドロカルビル基中の１０個の炭素原子毎に２つ以下または１つ以下の非炭化水素置換基が存在する；典型的には、ヒドロカルビル基中に非炭化水素置換基は存在しない。

上記材料のいくつかは最終配合物中で相互に作用する可能性があり、したがって最終配合物の成分は最初に加えたものと異なっている可能性があるということは公知である。例えば、金属イオン（例えば清浄剤の）は、他の分子の他の酸性またはアニオン性部位へ移動する可能性がある。それによって形成される生成物は、その目的とする用途において本発明技術の組成物を用いて形成される生成物も含めて、簡単に説明できない場合がある。にもかかわらず、かかるすべての改変および反応生成物は本発明技術の範囲内に含まれる；本発明技術は、上記成分を混合することによって調製される組成物を包含する。

調製例Ａ。ピロメリット酸ジイミド、例えば上記構造（Ｉ）のものを得るための、Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴの無水ピロメリット酸との反応。Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴは、（Ｈタロー）_２Ｎ−（ＣＨ_２）_３ＮＨ_２（式中、Ｈタローは水素化タローを示し、約６４％のＣ１８基、３１％のＣ１６基、４％のＣ１４基、および１％のＣ１２基の混合物である）によって示すことができるジアミンについてのＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌの商品名である。

２Ｌの丸底フランジフラスコに、スターラー、窒素インレット、熱電対、ディーン・スターク・トラップ、および冷却管を装備する。フラスコに、５６．７ｇの無水ピロメリット酸および７５０ｍＬのキシレンを投入する。混合物を撹拌しながら約１１０℃に加熱し、３００ｇのＤｕｏｍｅｅｎ（登録商標）２ＨＴを約２時間にわたって滴下する。混合物を１４５℃に加熱し、４時間撹拌し、次いで、真空下で１時間１９０℃にさらに加熱し、蒸留によって溶媒および任意の残存する水を除去し、次いで、冷却する。それにより、３３２ｇの量のジイミドが得られる。

調製例Ｂ。２−エチルヘキサノールの無水ピロメリット酸との反応。無水ピロメリット酸２１．２ｇおよび２−エチルヘキサノール２５．６ｇを、メカニカルスターラー、窒素インレット、熱電対、および上部に冷却管を装着したディーン・スターク・トラップを備えた２５０ｍＬの４つ口フラスコに添加する。反応混合物を３０分間にわたって１５０℃に加熱し、その温度で２時間保持する。その後、さらなる２６．２ｇの２−エチルヘキサノールおよび０．２４ｇのメタンスルホン酸を、１５６〜１６０℃に温度上昇するように複数回に分けて添加し、この温度で約２時間撹拌する。反応混合物を１８０℃に加熱し、減圧下でストリップして生成物を得る。

ベース配合物Ｉを、以下の成分を使用して調製する。
６．２４％高分子粘度調整剤（３０％希釈オイルを含む）
０．２％高分子流動点降下剤（５０％希釈オイルを含む）
５．６５％スクシンイミド分散剤（４４％希釈オイルを含む）
１．６６％シール膨潤剤
１．０２％アミンおよび硫黄含有酸化防止剤
０．３０％ホスファイトおよびホスホネート摩擦調整剤
０．１５％ホウ酸エステル摩擦調整剤
０．０９％リン酸（８５％）
０．１％腐食防止剤
０．０１４％市販の消泡剤
１．８％希釈オイル
残り：鉱物流体。

ベース配合物ＩＩを、以下の成分を使用して調製する。
９．６％高分子粘度調整剤（７５％希釈オイルを含む）
０．２％高分子流動点降下剤（５０％希釈オイルを含む）
３．５％スクシンイミド分散剤（４４％希釈オイルを含む）
０．４％シール膨潤剤
０．９％アミン酸化防止剤
０．２０％ホスファイト摩擦調整剤
０．１０％リン酸（８５％）
０．０３７％市販の消泡剤、色素、および他の微量成分
残り：鉱物流体。

試験用の潤滑剤は、以下の表で特定される試験材料の１つを、表示したベース配合物に加えて調製する。得られた潤滑剤を、可変速度摩擦試験であるＶＳＦＴ試験に供する。ＶＳＦＴ装置は、金属表面に対して回転する金属または他の摩擦材料であってよいディスクからなる。具体的な試験で用いる摩擦材料は、表に示したような自動変速機クラッチで一般的に使用される様々な市販の摩擦材料である。試験は、３つの温度および２つの負荷レベルで実施する。ＶＳＦＴで測定された摩擦係数を、一定圧力でのいくつかの速度掃引にわたって滑り速度（５０および２００ｒ．ｐ．ｍ．）に対してプロットする。結果を、時間の関数としてのμ−ｖ曲線の勾配で示すことがあり、０時間から５２時間まで４時間間隔で決定し、４０、８０および１２０℃と２４ｋｇおよび４０ｋｇ（２３５および３９２Ｎ）力で報告する。典型的には、その勾配は最初、ある程度のばらつきで正となり、徐々に低下し得、一定の期間の後おそらく負になってくる。正の勾配の期間がより長いことが望ましい。

データを最初、各試行について時間の関数としての勾配値の表として収集する。分析と比較をし易くするために、各温度での各配合物を「勾配スコア」に割り当てる。各温度で、正である、２４ｋｇで第１の７つの時間内の測定（０〜２４時間）の勾配値および４０ｋｇでの第１の７つの測定の勾配値（したがって合計１４の測定の勾配値）の割合を％で「Ａ」と表示する。正である第２の２４時間（２８〜５２時間）内の２つの圧力（合計１４の測定）での勾配値の割合を「Ｂ」と表示する。勾配スコアをＡ＋２Ｂと定義する。試験の後の方で与えられた追加的な重み付けは、試験の後段で正の勾配を保持する持続的な流体を調製することのより大きな重要性（および困難さ）を反映するためである。３００の最大スコアは、試験全体にわたって一貫して正の勾配を示す流体を表す。勾配スコアを報告する概要および勾配スコアの例示的な計算のより詳細な記載は、２０１０年８月２９日Ｖｉｃｋｅｒｍａｎらの米国特許出願公開第２０１０−０２１４９０号に見られる；段落００９３〜００９６を参照されたい。

＊参照例または比較例
ａ．摩擦材料：表示のＲａｙｂｅｓｔｏｓ（商標）４２１１またはＢｏｒｇ Ｗａｒｎｅｒ（商標）６１００。

結果は、特に本発明技術の材料が存在しないベース配合物と比較して、本発明技術の材料による望ましい摩擦性能を示している。結果は、１．０％と比較して２．５％の相対的に高い濃度で、より良好な性能が得られることも示している。

さらなる摩擦試験は、本発明技術のさらなる特徴を示す。ベース配合物Ｉ中に調製例Ａの２．５％のピロメリット酸ジイミド（ｐｙｒｏｍｅｌｌｉｔｉｃ ｄｉｍｉｄｅ）を含む実施例３の流体を、Ｆｏｒｄ３０Ｋ耐久性動的摩擦試験（Ｄｙｎａｘ（商標） Ｄ−０５３０−３１）に供する。スチールと潤滑クラッチの摩擦板との間の摩擦を、係合プロセスの間に測定する。動的摩擦係数の中点値を、５０ｍｓ間隔、１８００ｒ．ｐ．ｍ．で中央に存在し、４００係合サイクルと３０，０００係合サイクルとの間、４サイクル／分で繰り返して決定する。潤滑剤の温度は１３５℃である。

摩擦係数の中点値のプロットを、図１に示す。菱型で示した上部の実線は、ピロメリット酸ジイミドを含有する実施例３の流体についての摩擦係数を示す。白丸で示した下の破線は、ピロメリット酸ジイミド（ｐｙｒｏｍｅｌｌｉｔｃ ｄｉｉｍｉｄｅ）を使用しない同一のベースライン流体を示す。

試験の結果は、調製例Ａのピロメリット酸ジイミドの添加により、潤滑剤によって付与された動的摩擦係数が望ましいレベルに有意に増加し、このレベルが３０，０００サイクルを通して維持されることを示す。これは固有且つ有利な性能である。なぜなら、伝統的に、長いポリイソブチレン「テール」成分を有する分散剤は高レベルの動的摩擦を提供する必要があるが、かかる分散剤は低温（過度の高粘度）において劣った性能をもたらし得るからである。本発明技術は、少量のかかる分散剤の不使用または使用にかかわらず高い動的摩擦係数を有する潤滑剤を配合することが可能である。

本発明技術はまた、自動変速機で典型的に見られる湿式クラッチの潤滑に対して良好なシャダー防止耐久性を付与する。

ヘビーデューティディーゼルエンジン潤滑剤で典型的に使用されるさらなる成分を含む一連の潤滑剤配合物を調製する。ベース配合物は、１００〜１２０Ｎ鉱物流体中に、７．６％のオレフィンコポリマー粘度調整剤（９２％希釈オイルを含む）、０．１５％の流動点降下剤（オイルで希釈）、５．１％のスクシンイミド分散剤（４７％希釈オイル）、０．６３％亜鉛ジアルキルジチオリン酸（９％オイル）、２．２％の酸化防止剤の混合物、１．５３％過塩基性スルホン酸カルシウム清浄剤（４２％オイル）、０．１％オレアミド、および９０ｐｐｍの市販の消泡剤を含有する。潤滑剤に、以下の表に示すさらなる成分（重量％で表現）（一定の例では、０．２％の、上記の調製例Ｂ由来の、ピロメリット酸の２−エチル−ヘキサノールとのテトラエステルを含む）を添加する。得られた潤滑剤配合物を、銅および鉛の試験片の腐食試験に供する。この試験では、ＣｕおよびＰｂ試験片を含有する５０ｇの潤滑剤サンプルに５０ｃｍ^３の空気を典型的には１３５℃にて典型的には２１６時間バブリングする。試験結果を、以下の表にも報告する。

＊参照例または比較例
ａ．市販のモリブデン含有組成物（潤滑剤配合物に０．０５％Ｍｏを提供する）
ｂ．ＡＳＴＭ Ｄ １３０：１Ａ＝きれいであるかわずかな曇り；４Ｃ＝重度の黒色沈殿物
グリセロールモノオレエートは、過剰な鉛腐食をもたらすことが公知である。この過剰な腐食は、ピロメリット酸エステルの存在によって有意に軽減される。目視評点によって評価した銅腐食は、典型的には、特にモリブデンも存在する場合にピロメリット酸エステルの存在によって改善される（ｐｐｍ Ｃｕによって測定した銅腐食は、有意に影響を受けない）。

実施例１７。エンジン潤滑剤としての使用に適切な潤滑剤組成物を、以下の成分（重量％）を使用して調製する。
１．０％調製例Ｂ由来のピロメリット酸と２−エチルヘキサノールとのテトラエステル
８％高分子粘度調整剤（９１％希釈オイルを含む）
０．１５％高分子流動点降下剤（２５％オイル）
５．１％スクシンイミド分散剤（４７％オイル）
０．４８％亜鉛ジアルキルジチオリン酸（９％オイル）
１．５３％過塩基性スルホン酸カルシウム（４２％オイル）
０．１％カルボン酸エステル摩擦調整剤
２％ヒンダードフェノールエステル酸化防止剤
１％アミン系酸化防止剤
潤滑粘性のオイル−１００％になるような残り。

実施例１７の潤滑剤組成物は、良好な摩耗防止性能および良好な摩擦係数のうちの１つ以上を示す。

実施例１８、１９、および２０。以下に示す構造を有するイミドを調製する。

実施例１８、１９、および２０の各材料を、自動変速機流体に特徴的な上記の２つのベース配合物ＩおよびＩＩのそれぞれに２．５重量％で添加する。これらを、ＢｏｒｇＷａｒｎｅｒ（商標）６１００摩擦材料を使用したＶＳＦＴ試験（上記）に供する。結果を、「勾配スコア」（上記で定義）として以下の表に示す。

上記に参照した文献のそれぞれは、参考により本明細書に組み込まれる。いずれの文献の言及も、かかる文献が従来技術と見なされるものではなく、また当業者の一般的知見を構成すると認めるものでもない。実施例、あるいは明白に示されている場合を除いて、材料の量、反応条件、分子量、炭素原子数などを指定する本説明におけるすべての数量は、「約」という言葉で修飾されているものと理解すべきである。別段の表示のない限り、本明細書で参照する化学物質または組成物は、異性体、副生成物、誘導体、および商業用グレード品中に存在すると普通は理解されるような他のかかる材料を含有する可能性のある商業用グレードの材料であると解釈されるべきである。しかし、別段の表示のない限り、各化学成分の量は、商業用材料中に慣習的に存在する可能性のあるいずれの溶媒または希釈オイルも除いて示している。本明細書で示す量、範囲および比の上限および下限は、独立に組み合わせることができることを理解されたい。同様に、本発明技術の各要素についての範囲および量は、他の要素のいずれかについての範囲または量と一緒に用いることができる。本明細書で用いる「〜から本質的になる」という表現は、考慮される組成物の基本的および新規な特徴に実質的に影響を及ぼさない物質を含むことを許容するものである。

Claims (15)

1. 組成物であって、
   （ａ）潤滑粘性のオイル、および
   （ｂ）０．０００１〜１０重量パーセントの以下：
   （ｉ）少なくとも、隣接する２つの炭素原子に結合しているかまたは１つの原子で分離されている２つの炭素原子に結合しているが芳香環上の互いにメタの位置には結合していない２つのカルボキシル基を有する芳香族ポリカルボン酸またはその混合物またはその反応性等価物であって、前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物は、少なくとも１つのコハク酸基またはその反応性等価物によって置換された芳香環を含む、芳香族ポリカルボン酸またはその混合物またはその反応性等価物と、
   （ｉｉ）６〜８０個の炭素原子を含有する脂肪族第１級アミンとの縮合生成物であって、前記縮合生成物は、イミドまたはアミドを含む、縮合生成物
   を含む、組成物。
2. 前記脂肪族第１級アミンが、１２〜６０個の炭素原子を含有し、第２級もしくは第３級アミノ基またはエーテル基をさらに含有する第１級アミンを含む、請求項１に記載の組成物。
3. 前記縮合生成物が環状イミドを含む、請求項１〜２のいずれか１項に記載の組成物。
4. 前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、少なくとも２つの芳香族炭素原子上に少なくとも２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有する芳香族基を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
5. 前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、隣接炭素原子上に少なくとも２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有するベンゼン環を含む、請求項４に記載の組成物。
6. 前記芳香族ポリカルボン酸またはその反応性等価物が、ナフタレン構造であって、前記ナフタレン構造の１位および８位に配置された２つのカルボン酸基またはその反応性等価物を有するナフタレン構造を含む、請求項４に記載の組成物。
7. 前記縮合生成物がジイミドを含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。
8. 前記縮合生成物がピロメリット酸ジイミドを含む、請求項１〜３、４、５、または７のいずれか１項に記載の組成物。
9. 前記脂肪族第１級アミンが、式：
   Ｈ_２Ｎ−（Ｃ_ｎＨ_２ｎ）−Ｘ−Ｒ^１
   式中、ｎは２〜６であり、
   ＸはＯまたはＮ−Ｒ^２であり、
   Ｒ^１は、少なくとも８個の炭素原子のアルキル基であり、
   Ｒ^２はＨまたはアルキル基である；
   によって示される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の組成物。
10. 前記脂肪族第１級アミンがＮ，Ｎ−ジアルキル−１，３−プロパンジアミンを含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の組成物。
11. 前記Ｎ，Ｎ−ジアルキル−１，３−プロパンジアミンが、Ｎ，Ｎ−ジ−（水素化タロー）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジココ−１，３−プロパンジアミン、またはＮ，Ｎ−ジイソステアリル−１，３−プロパンジアミンを含む、請求項１０に記載の組成物。
12. 前記縮合生成物が、
    

    

    
    式中、Ｒ^１およびＲ^３のそれぞれは、独立して、８〜２２個の炭素原子のアルキル基であり、Ｒ^２およびＲ^４のそれぞれは、独立して、水素または１〜２２個の炭素原子のアルキル基であり、但し、Ｒ^１およびＲ^２中の総炭素原子数が少なくとも１３であり、Ｒ^３およびＲ^４中の総炭素原子数が少なくとも１３であることを条件とする；
    によって示される材料を含む、請求項１〜３、４、５、または７〜１１のいずれか１項に記載の組成物。
13. Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、およびＲ^４が、タローアミン、ココアミン、またはイソステアリルアミンの特徴を示すアルキル基である、請求項１２に記載の組成物。
14. 有機ホウ酸エステル、有機ホウ酸塩、有機リンのエステル、有機リンの塩、無機リンの塩、および無機リンの酸からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、請求項１〜１２のいずれかに記載の組成物。
15. 機械的デバイスを潤滑する方法であって、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の組成物を前記デバイスに供給することを含む、方法。

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