JP6119393B2 - 複合印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、第１筐体と第１筐体に支持されて第１筐体の上側を開閉するように回動する第２筐体とを備え、シートに画像を印刷する複合印刷装置に関する

上述したような複合印刷装置の多くにおいて、第１筐体には記録用紙に画像を印刷する印刷部が搭載され、第２筐体には記録用紙に印刷する画像を原稿から読み取るスキャナ部が搭載される。そして、印刷部によって画像が印刷される記録用紙が第１筐体の内部において詰まった場合、複合機のユーザは、第２筐体を第１筐体の上側を覆った閉姿勢から第１筐体の上側を開放した開姿勢に回動させることによって、詰まった記録用紙を取り出すことができる。

また、複合印刷装置には、普段は当該装置の側面に沿って起立した姿勢であるが、必要に応じて上記側面から外側に傾倒した姿勢へ回動させることができる回動部材が設けられていることがある。このような回動部材としては、例えば、複合印刷装置に設けられることが多い手差しトレイが挙げられる。手差しトレイは、使用される際に起立した姿勢から傾倒した姿勢へ回動され、上面に記録用紙が載置される。

そして、上記のような回動部材は、第２筐体に設けられることがある。特許文献１には、回動部材の一例としての手差しトレイが第２筐体の一例としてのスキャナ読取部に設けられた画像記録装置が開示されている。

特開２０１２−００１３２９号公報

しかしながら、回動部材が第２筐体に設けられた場合、以下に説明するような問題が発生する。つまり、第２筐体が閉姿勢から開姿勢に回動されると、第２筐体に設けられた回動部材も第２筐体と一体に回動する。このとき、回動部材が傾倒した姿勢であると、回動部材の回動先端は、想定よりも下方に位置してしまう。その結果、回動部材に載置されたもの（例えば回動部材が手差しトレイの場合は記録用紙）が、手差しトレイから落下するおそれがある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、被支持体を支持する支持部材が回動する筐体に設けられている場合において、当該筐体の回動によって被支持体が支持部材から落下することを防止できる手段を提供することにある。

(1) 本発明に係る複合印刷装置は、上面に開口部があり、開口部内に、シートに画像を印刷する印刷部を有する第１筐体と、上記第１筐体に第１連結部を介して連結され、上記開口部を覆う閉姿勢及び上記開口部を覆わない開姿勢に回動可能な第２筐体と、上記第２筐体における上記第１連結部に連結された側の側面に第２連結部を介して連結され、上記側面に沿って起立した起立姿勢及び上記側面から外側に傾倒し且つ被支持体を支持可能な傾倒姿勢に回動可能な支持部材と、上記傾倒姿勢にある上記支持部材と接触して上記支持部材の回動範囲を狭くする接触位置、及び上記支持部材と接触しない離間位置に移動可能な接触部材と、上記接触部材を、上記第２筐体の上記閉姿勢から上記開姿勢への回動に連動して、上記離間位置から上記接触位置へ移動させる連動機構と、を備える。上記接触部材は、上記接触位置において少なくとも一部が上記第１筐体の外部に位置しており、上記離間位置において全体が上記第１筐体の内部に位置している。

本構成によれば、第２筐体が閉姿勢から開姿勢へ回動すると、第２筐体に連結された支持部材も第２筐体と一体に回動する。このとき、接触部材は連動機構によって離間位置から接触位置へ移動させられる。これにより、接触部材は、支持部材と接触して支持部材の回動範囲を狭くする。その結果、第２筐体が開姿勢へ回動しても、支持部材の回動は接触部材によって制止される。以上より、本構成によれば、支持部材の回動先端が想定よりも下方に位置するような支持部材の回動は接触部材によって制止されるため、支持部材に支持された被支持体が支持部材から落下することを防止することができる。

また、本構成によれば、接触部材は、第２筐体が閉姿勢から開姿勢側へ回動されたときにのみ、第１筐体の外部に位置する。つまり、接触部材は、支持部材の回動範囲を狭くするという機能を発揮する必要がある場合にのみ第１筐体の外部に位置し、上記必要がない場合には第１筐体の内部に引っ込んでいる。これにより、複合印刷装置が占めるスペースを小さくすることができる。また、接触部材を第１筐体の内部に引っ込んだ状態とすることによって、複合印刷装置の外観を良くすることができる。また、接触部材を第１筐体の内部に引っ込んだ状態とすることによって、接触部材の破損の可能性を低くすることができる。

(2) 上記連動機構は、上記第２筐体に下側から当接可能であって、上記接触部材と当接して上記接触位置に保持する第１ガイド面及び当該第１ガイド面と連続しており上記接触部材と当接して上記離間位置に保持する第２ガイド面を有するガイド部材と、上記ガイド部材を上記第２筐体側へ付勢する第１付勢部材と、上記接触部材を上記ガイド部材側へ付勢する第２付勢部材と、を備える。上記ガイド部材は、上記第１ガイド面が上記接触部材と当接する第１当接位置、及び上記第２ガイド面が上記接触部材と当接する第２当接位置に移動可能である。上記ガイド部材は、上記第２筐体が上記閉姿勢の状態において上記第１当接位置に位置しており、上記第２筐体の上記閉姿勢から上記開姿勢への回動に連動して、上記第１付勢部材の付勢力によって上記第１当接位置から上記第２当接位置へ移動する。

本構成によれば、付勢部材とガイド部材とを追加するだけの簡易な構成で連動機構の機能を実現することができる。

(3) 上記連動機構は、上記第２筐体に設けられており、上記第２筐体の回動方向と同方向に回転する第１ギヤと、上記接触部材に設けられたラックギヤと、上記第１ギヤ及び上記ラックギヤを連結する第２ギヤと、を備える。

本構成によれば、数個のギヤを追加するだけの簡易な構成で連動機構の機能を実現することができる。また、本構成によれば、互いに噛合したギヤによって第２筐体と接触部材とが連結されている。そのため、第２筐体の回動によって接触部材を確実に移動させることができる。

(4) 上記ラックギヤが設けられた上記接触部材は、下側が湾曲外側である円弧形状であり、上記支持部材よりも下方から外部に突出する。

本構成によれば、支持部材よりも下方に設けられた接触部材は、下側が湾曲外側であるために、上方に向かいつつ外部に突出する。これにより、接触部材は、下方から支持部材と当接する。その結果、第２筐体の閉姿勢から開姿勢への回動に連動した支持部材の回動を阻止することができる。

(5) 上記第２筐体の回動軸と上記支持部材の回動軸とは共通である。

本構成によれば、回動軸を共通化させることによって、第２筐体及び支持部材を回動させるための機構を省スペース化することができる。

(6) 本発明に係る複合印刷装置は、シートを上記印刷部へ搬送する搬送部を更に備える。上記被支持体は、上記搬送部によって搬送されるシートである。

本構成によれば、上記（１）で説明したように、支持部材に支持されたシートの落下を防止することができる。つまり、本構成は、上記（１）の機能を実現するための好適な構成である。

本発明によれば、被支持体を支持する支持部材が第１筐体に対して回動する第２筐体に設けられている場合において、第２筐体の回動によって被支持体が支持部材から落下することを防止できる。

図１は、スキャナ筐体３４が閉姿勢且つ手差しトレイ７１が起立姿勢の状態における複合機１０を示す図であり、（Ａ）には、背面図が示されており、（Ｂ）には、後端部の左側面図が示されている。 図２は、プリンタ部１２の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、スキャナ筐体３４が閉姿勢且つ手差しトレイ７１が傾倒姿勢の状態における複合機１０を示す図であり、（Ａ）には、背面図が示されており、（Ｂ）には、後端部の左側面図が示されている。 図４は、スキャナ筐体３４が開姿勢の状態における複合機１０を示す図であり、（Ａ）には、背面図が示されており、（Ｂ）には、後端部の左側面図が示されている。 図５（Ａ）は、図１のＶＡ−ＶＡ断面の上部を模式的に示した断面図であり、図５（Ｂ）は、図３のＶＢ−ＶＢ断面の上部を模式的に示した断面図である。 図６（Ａ）は、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ回動する過程において手差しトレイ７１が接触部材７２と接触した瞬間における図４のＶＩ−ＶＩ断面に対応する位置の断面の上部を模式的に示した断面図であり、図６（Ｂ）は、図４のＶＩ−ＶＩ断面の上部を模式的に示した断面図である。 図７（Ａ）は、変形例１及び変形例２における図１のＶＡ−ＶＡ断面図であり、図７（Ｂ）は、変形例１及び変形例２における図３のＶＢ−ＶＢ断面図であり、図７（Ｃ）は、変形例１及び変形例２における図４のＶＩ−ＶＩ断面図である。 図８（Ａ）は、変形例２における図１のＶＡ−ＶＡ断面図であり、図８（Ｂ）は、変形例２における図３のＶＢ−ＶＢ断面図であり、図８（Ｃ）は、変形例２における図４のＶＩ−ＶＩ断面図である。 図９（Ａ）は、変形例３における図１のＶＡ−ＶＡ断面図であり、図９（Ｂ）は、変形例３における図３のＶＢ−ＶＢ断面図であり、図９（Ｃ）は、変形例３における図４のＶＩ−ＶＩ断面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、手差しトレイ７１が設けられている側を奥側（背面）として前後方向８が定義され、複合機１０を奥側とは反対側の手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構造］
複合機１０（本発明の複合印刷装置の一例）は、直方体に概ね形成されている。図１に示されるように、複合機１０は、その上部に、記録用紙などの原稿に記録された画像をイメージセンサ（不図示）によって読み取って画像データを取得するスキャナ部１１を備えている。また、複合機１０は、その下部に、上記画像データなどに基づいて、給紙トレイ２０（図２参照）に収容された記録用紙１５（本発明のシートの一例、図２参照）に画像を記録するプリンタ部１２を備えている。

［プリンタ部１２］
プリンタ部１２は、概ね直方体に形成されたプリンタ筐体３３（本発明の第１筐体の一例）を有している。プリンタ筐体３３の前側には、開口１３（図２参照）が形成されている。図２に示されるように、プリンタ部１２の内部には、開口１３から前後方向８に挿入及び脱抜可能であって内部に記録用紙１５が収容される給紙トレイ２０と、給紙トレイ２０に収容された記録用紙１５及び後述する手差しトレイ７１（本発明の支持部材の一例）に支持された記録用紙１５（本発明の被支持体の一例）を搬送路２３に沿って搬送させる搬送ローラ対６３（本発明の搬送部の一例）及び排出ローラ対６６と、スキャナ部１１によって原稿から読み取られた画像データなどに基づいて、搬送路２３を搬送される記録用紙１５に画像を記録する印刷部２４などが配置されている。

図４（Ｂ）に示されるように、プリンタ筐体３３の上面４３には、開口部４４が形成されている。これにより、後述するスキャナ筐体３４がプリンタ筐体３３に対して開いた姿勢である開姿勢（図４参照）のときに、プリンタ筐体３３の上側は開放されている。そして、プリンタ筐体３３の開口部４３内に、上述した給紙トレイ２０、搬送ローラ対６３、排出ローラ対６６、及び印刷部２４などが配置されている。

図２に示されるように、画像が記録された記録用紙１５は、給紙トレイ２０の上側に設けられた排紙トレイ２１に排出され、排紙トレイ２１に載置される。ここで、排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０の上側に給紙トレイ２０と重ねられて設けられており、給紙トレイ２０と一体に開口１３に対して挿入及び脱抜される。

給紙トレイ２０の上方には、給紙ローラ５２が配置されている。給紙ローラ５２は、給紙用モータ（不図示）から駆動力が伝達されることによって回転する。駆動力が伝達された給紙ローラ５２は、給紙トレイ２０に収容された記録用紙１５を搬送路２３へ向けて給送する。

搬送路２３は、給紙トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前向きに延びて排紙トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって構成される空間である。記録用紙１５は、搬送路２３を、図２に破線の矢印で示される向きである搬送向き１６に搬送される。

搬送路２３における印刷部２４よりも搬送向き１６の上流側には、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる搬送ローラ対６３が設けられている。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１のローラ面に圧接されている。搬送路２３における印刷部２４よりも搬送向き１６の下流側には、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる排出ローラ対６６が設けられている。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４のローラ面に圧接されている。

搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されることによって回転する。駆動力が伝達された搬送ローラ６１は、ピンチローラ６２との間に記録用紙１５を挟持しつつ搬送向き１６へ、つまり印刷部２４へ搬送する。駆動力が伝達された排出ローラ６４は、拍車６５との間に記録用紙１５を挟持しつつ搬送向き１６へ、つまり排紙トレイ２１へ搬送する。

印刷部２４は、搬送路２３の上側に配置されている。印刷部２４は、搬送路２３に対向可能な位置に設けられた記録ヘッド３７と、記録ヘッド３７を搭載したキャリッジ３８とを備えている。記録ヘッド３７には、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを搬送路２３に向けて吐出するための複数のノズル３６が形成されている。キャリッジ３８は、左右方向９に往復移動可能に構成されている。印刷部２４の下方には、プラテン５３が配置されている。プラテン５３は、記録用紙１５を支持する部材である。キャリッジ３８が左右方向９へ往復移動されながら、搬送路２３に沿って搬送されてプラテン５３に支持されている記録用紙１５に向かってノズル３６からインク滴が吐出される。これにより、記録用紙１５に画像が記録される。

なお、本実施形態において、印刷部２４が記録用紙１５に画像を記録する方式は、インクジェット記録方式であるが、印刷部２４が記録用紙１５に画像を記録する方式はインクジェット記録方式に限らず、例えば電子写真方式などであってもよい。

［スキャナ部１１］
図１に示されるように、スキャナ部１１は、概ね直方体に形成されたスキャナ筐体３４（本発明の第２筐体の一例）を有している。スキャナ筐体３４には、原稿がセットされるプラテンガラス（不図示）や、プラテンガラスにセットされた原稿を読み取るイメージセンサ（不図示）などが配設されている。

スキャナ筐体３４は、上下方向７及び前後方向８に拡がっており互いに対向した右板５５及び左板５６と、前端部において右板５５及び左板５６と繋がっており上下方向７及び左右方向９に拡がっている前板（不図示）と、後端部において右板５５及び左板５６と繋がっており上下方向７及び左右方向９に拡がっている後板５７とを備えている。右板５５、左板５６、前板、及び後板５７は、それらの上端部において上述したプラテンガラスを支持している。プラテンガラスの下方、つまり右板５５、左板５６、前板、及び後板５７によって区画された空間には、上述したイメージセンサが配置されている。

後板５７の上側には、蝶番５８を介して天板５９が配置されている。これにより、天板５９は、図１（Ｂ）に示される矢印６８の方向に回動することによって、図１（Ｂ）に実線で示されるようにプラテンガラスを上方から覆う姿勢と、図１（Ｂ）に破線で示されるようにプラテンガラスを開放する姿勢とに姿勢変化可能である。天板５９を図１（Ｂ）に破線で示される姿勢にした状態で、プラテンガラスに原稿が載置される。このとき、原稿は、画像が記録された側の面を下側にして載置される。この状態で、天板５９が図１（Ｂ）に実線で示される姿勢にされる。そして、原稿に記録された画像が、イメージセンサによって読み取られる。

スキャナ筐体３４は、プリンタ筐体３３の上側に設けられており、プリンタ筐体３３に回動可能に支持されている。スキャナ筐体３４は、図１、図３、及び図４に破線で示される蝶番４０（本発明の第１連結部の一例）を介してプリンタ筐体３３と連結されている。本実施形態では、図５及び図６に示されるように、スキャナ筐体３４の後板５７の下端部と、プリンタ筐体３３の後面を形成する後壁８２の上端部とが、蝶番４０によって左右方向９における複数箇所において連結されている。これにより、スキャナ筐体３４は、蝶番４０の軸部４１を中心として図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示される矢印６９の方向に回動することによって、図１、図３、及び図５に示される閉姿勢及び図４及び図６（Ｂ）に示される開姿勢に回動可能である。

スキャナ筐体３４が閉姿勢のとき、スキャナ筐体３４は、プリンタ筐体３３の前端部及び後端部の双方によって支持されている。これにより、スキャナ筐体３４が閉姿勢のとき、スキャナ筐体３４はプリンタ筐体３３の上面４３に形成された開口部４４（図４（Ｂ）参照）を覆っている。一方、スキャナ筐体３４が開姿勢のとき、スキャナ筐体３４はプリンタ筐体３３の後端部によって支持されているが前端部とは離間している。これにより、スキャナ筐体３４が開姿勢のとき、スキャナ筐体３４はプリンタ筐体３３の上面４３に形成された開口部４４（図４（Ｂ）参照）を開放している。つまり、開姿勢のスキャナ筐体３４は、開口部４４を覆わない。

スキャナ筐体３４は、複合機１０の使用時（画像データの取得時または記録用紙１５への画像の記録時）において閉姿勢に維持される。一方、スキャナ筐体３４は、プリンタ筐体３３の内部に記録用紙１５が詰まったときなどに、当該記録用紙１５を取り出すために閉姿勢から開姿勢に回動される。

なお、スキャナ筐体３４をプリンタ筐体３３に対して回動させるための構成は上述したような構成に限らない。例えば、スキャナ筐体３４の後端部に左右方向９に開けられた開口（不図示）が形成されており、プリンタ筐体３３の後端部に左右方向９に延びており当該開口に挿通される突起が形成されていることによって、スキャナ筐体３４が、当該突起を中心として、プリンタ筐体３３に対して閉姿勢及び開姿勢に回動してもよい。この場合、スキャナ筐体３４の後端部に左右方向９に開けられた開口と、プリンタ筐体３３に設けられており当該開口に挿通される突起とが、本発明の第１連結部の一例である。

［手差しトレイ７１］
手差しトレイ７１は、概ね平板形状の部材である。図２及び図５（Ａ）に示されるように、手差しトレイ７１は、スキャナ筐体３４の後端部において回動可能に支持されている。詳細には、手差しトレイ７１は、スキャナ筐体３４における蝶番４０によってプリンタ筐体３３と連結された側の側面、つまりスキャナ筐体３４の回動基端側の側面である後板５７においてスキャナ筐体３４に回動可能に支持されている。

以下、手差しトレイ７１をスキャナ筐体３４に対して回動させるための構成の一例について説明する。本実施形態では、図２及び図５（Ａ）に示されるように、手差しトレイ７１に、一対の突起７５が形成されている。一対の突起７５は、手差しトレイ７１の下端部であって左右方向９の両端部から外側に延びている。一方、スキャナ筐体３４に、一対の開口７５が形成されている。一対の開口７４は、スキャナ筐体３４の後板５７から後方に突出した側板４２に形成されている。そして、一対の突起７５の各々は、一対の開口７４の各々に挿入されている。つまり、手差しトレイ７１は、一対の突起７５及び一対の開口７４を介してスキャナ筐体３４の後板５７と連結されている。すなわち、一対の突起７５及び一対の開口７４は、本発明の第２連結部の一例である。

ここで、一対の突起７５及び一対の開口７４は、左右方向９に延びた１本の直線上に位置している。以上より、スキャナ筐体３４は、一対の突起７５を中心として、図２、図３（Ｂ）、及び図５（Ａ）に示される矢印７０の方向に回動することによって、図５（Ａ）に示される起立姿勢及び図５（Ｂ）に示される傾倒姿勢に姿勢変化可能である。

手差しトレイ７１が起立姿勢のとき、手差しトレイ７１は、閉姿勢のスキャナ筐体３４の後板５７、つまり上下方向７及び左右方向９に拡がっている後板５７（閉姿勢のスキャナ筐体３４の側面）に沿って起立している。一方、手差しトレイ７１が傾倒姿勢のとき、手差しトレイ７１は、起立姿勢のときよりも後板５７から外側に傾倒している。これにより、傾倒姿勢の手差しトレイ７１は、その上側の面に記録用紙１５を支持することができる。

なお、図示されていないが、スキャナ筐体３４の後板５７には、起立姿勢の手差しトレイ７１と係合することによって手差しトレイ７１を後板５７に沿った状態に保持する保持部が設けられている。保持部によって後板５７に沿った状態に保持された手差しトレイ７１は、複合機１０のユーザによって図５（Ａ）に示される矢印８９の向きへ一定以上の力が付与された場合に、保持部との係合が解除されて矢印８９の向きへ回動する。また、本実施形態では、保持部による保持が解除された手差しトレイ７１は、自重によって矢印８９の向きへ回動可能である。そこで、スキャナ筐体３４の後板５７には、手差しトレイ７１が自重によって際限なく矢印８９の向きへ回動することを防止するためのストッパ（不図示）が設けられている。ストッパは、手差しトレイ７１と当接することによって、手差しトレイ７１の矢印８９の向きへの回動を、スキャナ筐体３４の後板５７に対する手差しトレイ７１の角度がθ１（図５（Ｂ）参照）となる位置で止める。

図２に示されるように、記録用紙１５は、その先端が搬送ローラ対６３による挟持位置に当接した状態で、手差しトレイ７１に載置される。これにより、搬送ローラ６１が回転すると、手差しトレイ７１に載置された記録用紙１５は搬送向き１６に搬送される。つまり、手差しトレイ７１に支持された記録用紙１５は、搬送ローラ対６３によって搬送される。なお、図２に破線で示されるように、手差しトレイ７１に載置された記録用紙１５と当接して、当該記録用紙１５を搬送ローラ対６３へ向けて給送する第２給紙ローラ６７が設けられていてもよい。この場合、記録用紙１５は、その先端が搬送ローラ対６３による挟持位置に当接しない状態で、手差しトレイ７１に載置される。

なお、手差しトレイ７１をスキャナ筐体３４に対して回動させるための構成は上述したような構成に限らない。例えば、上述とは逆に、手差しトレイ７１に一対の開口７４が形成されており、スキャナ筐体３４の後板５７から後方に突出した側板４２に一対の突起７５が形成されていてもよい。また、例えば、手差しトレイ７１とスキャナ筐体３４とは、蝶番（不図示）によって連結されていてもよい。

また、本実施形態においては、図５に示されるように、蝶番４０と突起７５とは、前後方向８及び上下方向７において異なる位置に設けられている。つまり、スキャナ筐体３４の回動中心と手差しトレイ７１の回動中心とは異なる。しかし、スキャナ筐体３４の回動中心と手差しトレイ７１の回動中心とは同一の軸線であってもよい。換言すると、スキャナ筐体３４の回動軸と手差しトレイ７１の回動軸とは、共通であってもよい。例えば、一対の突起７５の左右方向９に沿った内側に蝶番４０が設けられることによって、スキャナ筐体３４の回動軸と手差しトレイ７１の回動軸とを、共通とすることができる。

［接触部材７２］
図５（Ａ）に示されるように、プリンタ筐体３３の内部には、接触部材７２が配置されている。本実施形態において、接触部材７２は、スキャナ筐体３４の後端部に配置されている。また、接触部材７２は、前後方向８に延設された概ね棒状の部材である。また、接触部材７２は、後述する前後方向８に延びたコイルばね８１を介してプリンタ筐体３３と連結されている。これにより、接触部材７２は、前後方向８に沿って移動可能である。詳細には、接触部材７２は、図５に示される離間位置及び図６に示される接触位置に移動可能である。ここで、離間位置の接触部材７２は、その全てがプリンタ筐体３３の内部に位置している。一方、接触位置の接触部材７２は、その後側の一部がプリンタ筐体３３の後面を形成する後壁８２よりも後方に位置している。つまり、接触位置の接触部材７２は、その一部がプリンタ筐体３３の外部に突出している。なお、接触位置の接触部材７２の全てが、プリンタ筐体３３の外部に突出してもよい。つまり、接触位置の接触部材７２は、少なくとも一部がプリンタ筐体３３の外部に突出している。

接触位置の接触部材７２の後端部、つまり突出先端部は、手差しトレイ７１と当接可能である。一方、離間位置の接触部材７２は、手差しトレイ７１から離間している。つまり、離間位置の接触部材７２は、手差しトレイ７１と接触しない。

［連動機構７３］
図５（Ａ）に示されるように、プリンタ筐体３３の内部には、スキャナ筐体３４の閉姿勢から開姿勢への回動に連動して、接触部材７２を離間位置から接触位置に移動させる連動機構７３が配置されている。連動機構７３は、ガイド部材８３と、上述したコイルばね８１（本発明の第２付勢部材の一例）と、コイルばね８４（本発明の第１付勢部材の一例）とを備えている。

ガイド部材８３は、接触部材７２の前方に配置されている。ガイド部材８３は、その上端がスキャナ筐体３４に下側から当接可能な位置に配置されている。また、ガイド部材８３は、その後面が接触部材７２の前端と当接する位置に配置されている。ガイド部材８３の後面は、下側である程に後側となるような傾斜方向及び左右方向９に拡がった第１ガイド面８７と、第１ガイド面８７の下端と連続しており上下方向７及び左右方向９に拡がった第２ガイド面８８とで構成されている。

コイルばね８１は前後方向８に延設されている。コイルばね８１の前端が接触部材７２と当接され、コイルばね８１の後端がプリンタ筐体３３によって覆われているプリンタ部１２のフレーム８５と当接されている。なお、コイルばね８１の後端は、プリンタ筐体３３と当接されていてもよい。コイルばね８１は、自然長よりも短い状態が維持されるように配置されている。これにより、接触部材７２は、コイルばね８１の前向きへの付勢力によって、ガイド部材８３に圧接されている。つまり、コイルばね８１は、接触部材７２をガイド部材８３側へ付勢している。

コイルばね８４は上下方向７に延設されている。コイルばね８４の上端がガイド部材８３と当接され、コイルばね８４の下端がプリンタ筐体３３によって覆われているプリンタ部１２のフレーム８６と当接されている。なお、コイルばね８４の下端は、プリンタ筐体３３と当接されていてもよい。コイルばね８１は、自然長よりも短い状態が維持されるように配置されている。これにより、ガイド部材８３は、コイルばね８４の上向きへの付勢力によって、スキャナ筐体３４に圧接されている。つまり、コイルばね８４は、ガイド部材８３をスキャナ筐体３４側へ付勢している。

［スキャナ筐体３４の回動時の各部７１、７２、７３の動作］
以下、手差しトレイ７１が傾倒姿勢の状態において、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ回動する際の、手差しトレイ７１、接触部材７２、及び連動機構７３の動作について、図５及び図６を参照しながら詳細に説明する。

図５（Ａ）に示される状態は、スキャナ筐体３４が閉姿勢であり且つ手差しトレイ７１が起立姿勢である状態である。図５（Ａ）に示される状態において、手差しトレイ７１が矢印７０の一方の向きである矢印８９の向きに回動されると、手差しトレイ７１は起立姿勢から図５（Ｂ）に示される傾倒姿勢に姿勢変化される。つまり、図５（Ｂ）に示される状態は、スキャナ筐体３４が閉姿勢であり且つ手差しトレイ７１が傾倒姿勢の状態である。

スキャナ筐体３４が閉姿勢のとき、ガイド部材８３は、コイルばね８４に上方に付勢されることによって、スキャナ筐体３４の下面に圧接している。また、このとき、ガイド部材８３の第１ガイド面８７の上下方向７における位置は、接触部材７２の上下方向７における位置と同位置となる。このときのガイド部材８３の位置、つまり図５に示されるガイド部材８３の位置が、本発明の第１当接位置である。

ガイド部材８３が第１当接位置のとき、接触部材７２は、コイルばね８１に前方に付勢されることによって、ガイド部材８３の第１ガイド面８７に圧接している。つまり、ガイド部材８３は、スキャナ筐体３４が閉姿勢の状態において第１ガイド面８７が接触部材７２と当接する第１当接位置に位置している。このとき、接触部材７２の全体がプリンタ筐体３３の内部に位置している。このときの接触部材７２の位置、つまり図５に示される接触部材７２の位置が、上述した離間位置である。つまり、第１ガイド面８７は、接触部材７２と当接して離間位置に保持している。

図５（Ｂ）に示される状態において、スキャナ筐体３４が矢印６９の一方の向きである矢印９０の向きに回動されると、スキャナ筐体３４は閉姿勢から開姿勢へ姿勢変化すべく回動を開始する。これにより、図６（Ａ）に示されるように、スキャナ筐体３４の前側部分がプリンタ筐体３３から離間する。これにより、スキャナ筐体３４は、前側が後側よりも上方に位置するように傾いた状態となる。

スキャナ筐体３４が回動されると、手差しトレイ７１もスキャナ筐体３４と一体に回動する。つまり、スキャナ筐体３４及び手差しトレイ７１は、スキャナ筐体３４の後板５７に対する手差しトレイ７１の角度θ１を一定に保ちながら回動する。但し、手差しトレイ７１がスキャナ筐体３４と一体に回動するのは、後述するように手差しトレイ７１が接触部材７２と当接するまでである。以上より、手差しトレイ７１は、スキャナ筐体３４と一体に回動することによって、つまりスキャナ筐体３４の回動に連動して、図６（Ａ）に示されるように、スキャナ筐体３４に対して傾倒姿勢を維持しながら、図５（Ｂ）に示される状態よりも更に外側に傾倒した状態となる。

また、スキャナ筐体３４が回動することによって蝶番４０よりも前側においてプリンタ筐体３３から離間すると、図６（Ａ）に示されるように、コイルばね８４に上方に付勢されているガイド部材８３は、スキャナ筐体３４の下面に追随して上方へ移動する。これにより、ガイド部材８３の第１ガイド面８７は、接触部材７２よりも上方に位置するようになる。代わりに、ガイド部材８３の第２ガイド面８８の上下方向７における位置と、接触部材７２の上下方向７における位置とが、同位置となる。このときのガイド部材８３の位置、つまり図６（Ａ）に示されるガイド部材８３の位置が、本発明の第２当接位置である。

ガイド部材８３が第２当接位置のとき、接触部材７２は、コイルばね８１に前方に付勢されることによって、ガイド部材８３の第２ガイド面８８に圧接している。ここで、第２ガイド面８８は、第１ガイド面８７よりも後方に位置する。よって、第１ガイド面８７から離間して第２ガイド面８８と当接した接触部材７２は、離間位置よりも後方へ移動する。これにより、接触部材７２の後端部がプリンタ筐体３３の外部へ突出する。このときの接触部材７２の位置、つまり図６（Ａ）に示される接触部材７２の位置が、上述した接触位置である。つまり、第２ガイド面８８は、接触部材７２と当接して接触位置に保持する。

接触位置の接触部材７２は、矢印９０の向きへ回動するスキャナ筐体３４と一体に回動する手差しトレイ７１と当接する。本実施形態において、接触部材７２は、図６（Ａ）に示されるように、手差しトレイ７１の回動軸（突起７５）に対してスキャナ筐体３４と反対側と当接、つまり接触する。

ここで、図６（Ａ）の状態におけるスキャナ筐体３４の姿勢は、図５に示される閉姿勢よりも開姿勢側であり、且つ図６（Ｂ）に示される開姿勢よりも閉姿勢側である。つまり、図６（Ａ）の状態におけるスキャナ筐体３４の姿勢は、閉姿勢及び開姿勢の間である。以上より、接触部材７２は、スキャナ筐体３４が閉姿勢及び開姿勢の間の姿勢であり且つ手差しトレイ７１がスキャナ筐体３４に対して傾倒姿勢である状態、つまり図６（Ａ）に示された状態において、手差しトレイ７１と接触する。換言すると、接触部材７２は、手差しトレイ７１が傾倒姿勢にある状態でスキャナ筐体３４が閉姿勢から上記開姿勢まで回動する過程において、手差しトレイ７１と当接する。

上述したように、図５（Ｂ）の状態において、接触部材７２は離間位置であり、スキャナ筐体３４は閉姿勢である。一方、図６（Ａ）の状態において、接触部材７２は接触位置であり、スキャナ筐体３４は閉姿勢と開姿勢との間の姿勢である。つまり、連動機構７３は、スキャナ筐体３４の閉姿勢から開姿勢への姿勢変化に連動して、接触部材７２を離間位置から接触位置に移動させる。

また、上述したように、図５（Ｂ）の状態において、ガイド部材８３は第１当接位置であり、スキャナ筐体３４は閉姿勢である。一方、図６（Ａ）の状態において、ガイド部材８３は第２当接位置であり、スキャナ筐体３４は閉姿勢と開姿勢との間の姿勢である。つまり、ガイド部材８３は、スキャナ筐体３４の閉姿勢から開姿勢への姿勢変化に連動して、コイルばね８４の付勢力によって第１当接位置から第２当接位置へ移動する。

図６（Ａ）に示される状態において、スキャナ筐体３４が更に矢印９０の向きに回動されると、スキャナ筐体３４は図６（Ａ）に示される姿勢から図６（Ｂ）に示される開姿勢へ姿勢変化する。このとき、手差しトレイ７１は、接触部材７２と当接されているため、スキャナ筐体３４と一体に回動しない。換言すると、スキャナ筐体３４の図６（Ａ）に示される姿勢から開姿勢への回動に連動した手差しトレイ７１の回動は、接触部材７２によって阻止される。つまり、スキャナ筐体３４が図６（Ａ）に示される姿勢から開姿勢へ回動しても、手差しトレイ７１は図６（Ａ）における位置に留まる。そのため、スキャナ筐体３４が開姿勢の状態におけるスキャナ筐体３４の後板５７に対する手差しトレイ７１の角度θ２（図６（Ｂ）参照）は、スキャナ筐体３４が閉姿勢及び第５姿勢の状態におけるスキャナ筐体３４の後板５７に対する手差しトレイ７１の角度θ１（図５（Ｂ）及び図６（Ａ）参照）よりも小さくなる。つまり、スキャナ筐体３４が図６（Ａ）に示される姿勢から開姿勢へ回動すると、手差しトレイ７１は、相対的にスキャナ筐体３４の後板５７に近づく向きに回動する。

以上より、接触部材７２は、傾倒姿勢にある手差しトレイ７１がスキャナ筐体３４と一体に図６（Ａ）に示される位置よりも外側に傾倒することを防止する。つまり、接触部材７２は、傾倒姿勢にある手差しトレイ７１と接触して手差しトレイ７１の回動範囲を狭くする。

なお、本実施形態において、スキャナ筐体３４が図６（Ｂ）に示される開姿勢のとき、ガイド部材８３は、スキャナ筐体３４の下面から離間している。これは、本実施形態において、スキャナ筐体３４が図６（Ａ）に示される姿勢から図６（Ｂ）に示される開姿勢へ姿勢変化する過程において、コイルばね８４が自然長まで延びたことによってガイド部材８３の上向きへの移動が停止したためである。もちろん、スキャナ筐体３４が図６（Ｂ）に示される開姿勢のときに、ガイド部材８３が、スキャナ筐体３４の下面と当接していてもよい。

スキャナ筐体３４が開姿勢から閉姿勢へ回動する際、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ回動する際の動作と逆の動作が実行される。以下に詳述する。図６（Ｂ）に示される状態において、スキャナ筐体３４が矢印６９の他方の向きである矢印９２の向きに回動されると、手差しトレイ７１は、上述したストッパと当接するまではスキャナ筐体３４の回動にかかわらず図６（Ｂ）に示される位置に留まる。その後、スキャナ筐体３４が図６（Ａ）に示される姿勢まで回動されることによって、手差しトレイ７１がストッパと当接すると、手差しトレイ７１はスキャナ筐体３４と一体に回動を開始する。

図６（Ａ）に示される状態において、スキャナ筐体３４が更に矢印９２の向きに回動されると、つまりスキャナ筐体３４が図６（Ａ）に示される姿勢から閉姿勢へ向けて回動されると、ガイド部材８３は、スキャナ筐体３４の下面に押されることによってコイルばね８４の付勢力に抗って第２当接位置から第１当接位置へ移動する。これにより、第２ガイド面８８が接触部材７２から離間するとともに第１ガイド面８７が接触部材７２と当接する。その結果、接触部材７２は、コイルばね８１の付勢力によって接触位置から離間位置へ移動する。そして、矢印９２の向きに回動されたスキャナ筐体３４は、その前側部分がプリンタ筐体３３と当接してプリンタ筐体３３に支持された状態となることによって、閉姿勢となる（図５（Ｂ）参照）。図５（Ｂ）に示される状態では、手差しトレイ７１は傾倒姿勢である。そして、図５（Ｂ）に示される状態において、手差しトレイ７１は、矢印７０の他方の向きである矢印９３の向き（図５（Ａ）参照）に回動されることによって、傾倒姿勢から起立姿勢に姿勢変化する（図５（Ａ）参照）。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ回動すると、スキャナ筐体３４に連結された手差しトレイ７１もスキャナ筐体３４と一体に回動する。このとき、接触部材７２は連動機構７３によって離間位置から接触位置へ移動させられる。これにより、接触部材７２は、手差しトレイ７１と接触して手差しトレイ７１の回動範囲を狭くする。その結果、スキャナ筐体３４が開姿勢へ回動しても、手差しトレイ７１の回動は接触部材７２によって制止される。以上より、本実施形態によれば、手差しトレイ７１の回動先端が想定よりも下方に位置するような手差しトレイ７１の回動は接触部材７２によって制止されるため、手差しトレイ７１に支持された記録用紙１５が手差しトレイ７１から落下することを防止することができる。つまり、本実施形態によれば、記録用紙１５を支持する手差しトレイ７１がプリンタ筐体３３に対して回動するスキャナ筐体３４に設けられている場合において、スキャナ筐体３４の回動によって記録用紙１５が手差しトレイ７１から落下することを防止できる。

また、本実施形態によれば、接触部材７２は、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢側へ回動されたときにのみ、プリンタ筐体３３の外部に位置する。つまり、接触部材７２は、手差しトレイ７１の回動範囲を狭くするという機能を発揮する必要がある場合にのみプリンタ筐体３３の外部に位置し、上記必要がない場合にはプリンタ筐体３３の内部に引っ込んでいる。これにより、複合機１０が占めるスペースを小さくすることができる。また、接触部材７２をプリンタ筐体３３の内部に引っ込んだ状態とすることによって、複合機１０の外観を良くすることができる。また、接触部材７２をプリンタ筐体３３の内部に引っ込んだ状態とすることによって、接触部材７２の破損の可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、コイルばね８１、８４とガイド部材８３とを追加するだけの簡易な構成で連動機構７３の機能を実現することができる。

また、スキャナ筐体３４の回動軸と手差しトレイ７１を共通化させた場合には、スキャナ筐体３４及び手差しトレイ７１を回動させるための機構を省スペース化することができる。

また、本実施形態によれば、上述したように、手差しトレイ７１に支持された記録用紙１５の落下を防止することができる。つまり、本発明に係る被支持体が記録用紙１５であり、本発明に係る支持部材が手差しトレイ７１である本実施形態は、本発明の機能を実現するための好適な構成である。

［変形例１］
上述の実施形態では、スキャナ筐体３４及び手差しトレイ７１の回動軸は、一つの位置に固定されていたが、当該回動軸は、移動してもよい。例えば、図７に示されるように、手差しトレイ７１の回動軸９４は、手差しトレイ７１が起立姿勢（図７（Ａ）参照）から傾倒姿勢（図７（Ｂ）参照）へ回動するにしたがって、後方へスライドするように構成されていてもよい。

［変形例２］
上述の実施形態では、連動機構７３は、ガイド部材８３と、コイルばね８１と、コイルばね８４とを備えた構成であったが、連動機構７３は、上述の実施形態における構成に限らない。例えば、連動機構７３は、図７に示されるように第１ギヤ９５と、第２ギヤ９６と、ラックギヤ９７とを備えた構成であってもよい。

第１ギヤ９５は、スキャナ筐体３４に設けられている。図７において、第１ギヤ９５は、スキャナ筐体３４の下面から円弧状に突出している。また、第１ギヤ９５の歯は、円弧の湾曲内側に形成されている。第１ギヤ９５は、スキャナ筐体３４と一体に回動する。換言すると、第１ギヤ９５は、スキャナ筐体３４の回動軸を中心としてスキャナ筐体３４と同方向に回転する。

ラックギヤ９７は、接触部材７２に形成されている。つまり、図７において接触部材７２は、上述の実施形態と同様にプリンタ筐体３３の内部に前後方向８に移動可能に配置されており、その下面にラックギヤ９７が形成されている。変形例２において、ラックギヤ９７は、離間位置及び接触位置を結ぶ方向である前後方向８に沿って形成されている。

第２ギヤ９６は、プリンタ筐体３３に設けられている。第２ギヤ９６は、円柱形状であって、左右方向９に延びた軸９８を中心に回転する。第２ギヤ９６は、第１ギヤ９５及びラックギヤ９７と噛合している。つまり、第２ギヤ９６は、第１ギヤ９５及びラックギヤ９７を連結している。

連動機構７３が図７のように構成されていることにより、連動機構７３は、以下のように動作する。つまり、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ、つまり図７（Ａ）及び図７（Ｃ）に示される矢印９０の向きへ回動すると、第１ギヤ９５も矢印９０の向きへ回動する。第１ギヤ９５の回動により、第１ギヤ９５と噛合している第２ギヤ９６は、図７（Ａ）に示される矢印９９の向きへ回転する。第２ギヤ９６の矢印９９の向きへの回転により、第２ギヤ９６と噛合しているラックギヤ９７を有する接触部材７２は、図７（Ａ）に示される矢印１００の向きにスライドする。これにより、図７（Ｃ）に示されるように、接触部材７２の後端部は、プリンタ筐体３３から突出して、手差しトレイ７１と接触する。

なお、図７の例では、第１ギヤ９５は、スキャナ筐体３４の下面から円弧状に突出していたが、第１ギヤ９５は、図８に示されるように、スキャナ筐体３４と同軸で回転する円柱形状のギヤであってもよい。図８では、第２ギヤ９６は、第１ギヤ９５の前側に配置されており、ラックギヤ９７は接触部材７２の上面に形成されている。連動機構７３が図８のように構成されていることにより、連動機構７３は、以下のように動作する。つまり、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ、つまり矢印９０の向き（図８（Ｃ）参照）へ回動すると、第１ギヤ９５もスキャナ筐体３４と一体に矢印９０の向き（図８（Ａ）参照）へ回転する。第１ギヤ９５の回転により、第１ギヤ９５と噛合している第２ギヤ９６は、矢印９０と逆向きへ回転する。第２ギヤ９６の回転により、第２ギヤ９６と噛合しているラックギヤ９７を有する接触部材７２は、矢印１００の向きにスライドする。これにより、図８（Ｃ）に示されるように、接触部材７２の後端部は、プリンタ筐体３３から突出して、手差しトレイ７１と接触する。

変形例２によれば、数個のギヤ９５〜９７を追加するだけの簡易な構成で連動機構７３の機能を実現することができる。また、変形例２によれば、互いに噛合したギヤによってスキャナ筐体３４と接触部材７２とが連結されている。そのため、スキャナ筐体３４の回動によって接触部材７２を確実に移動させることができる。

［変形例３］
変形例２において、ラックギヤ９７が設けられた接触部材７２は、前後方向８に沿って形成されていたが、接触部材７２は、前後方向８に沿った形状に限らない。例えば、図９に示されるように、ラックギヤ９７が設けられた接触部材７２は、下側が湾曲外側である円弧形状であり、手差しトレイ７１よりも下方から外部に突出してもよい。

接触部材７２が図９のように構成されていることにより、連動機構７３は、以下のように動作する。つまり、スキャナ筐体３４が閉姿勢から開姿勢へ、つまり図９（Ａ）及び図９（Ｃ）に示される矢印９０の向きへ回動すると、第１ギヤ９５も矢印９０の向きへ回動する。第１ギヤ９５の回動により、第１ギヤ９５と噛合している第２ギヤ９６は、図９（Ａ）に示される矢印９９の向きへ回転する。第２ギヤ９６の矢印９９の向きへの回転により、第２ギヤ９６と噛合しているラックギヤ９７を有する接触部材７２は、図９（Ａ）に示される矢印１０１の向きに回動する。これにより、図９（Ｃ）に示されるように、接触部材７２は、その後端部が上方に向かうようにプリンタ筐体３３から突出して、手差しトレイ７１に下側から当接する。

変形例３によれば、手差しトレイ７１よりも下方に設けられた接触部材７２は、下側が湾曲外側であるために、上方に向かいつつ外部に突出する。これにより、接触部材７２は、下方から手差しトレイ７１と当接する。その結果、スキャナ筐体３４の閉姿勢から開姿勢への回動に連動した手差しトレイ７１の回動を阻止することができる。

［変形例４］
上述の実施形態では、本発明の支持部材は手差しトレイ７１であり、本発明の被支持体は手差しトレイ７１に支持される記録用紙１５であった。しかし、本発明の支持部材は、スキャナ筐体３４に支持されており起立姿勢及び傾倒姿勢に回動されるのであれば、手差しトレイ７１でなくてもよい。

例えば、本発明の支持部材は、ＮＦＣ（Ｎｅａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）などによって複合機１０と通信する機能を有するタブレット端末などの電子デバイスが支持されるデバイストレイであってもよい。デバイストレイは、上述の実施形態の手差しトレイ７１と同様に、スキャナ筐体３４に支持されており起立姿勢及び傾倒姿勢に回動される。電子デバイス５０は、例えば図６（Ａ）に示される手差しトレイ７１がデバイストレイである場合、図６（Ａ）に破線で示されるように、デバイストレイの上側の面に支持される。なお、電子デバイスは、複合機１０と通信することによって情報のやり取りをするものに限らない。例えば、デバイストレイは、支持する電子デバイスを複合機１０と電気的に接続させるものであってもよい。具体的には、デバイストレイは、その上側となる面に電子デバイスが載置された場合に、当該電子デバイスと複合機１０を制御する制御部とが電気的に繋がるように構成されていてもよい。以上の場合、本発明の被支持体は、電子デバイスである。

１０・・・複合機
１５・・・記録用紙
３３・・・プリンタ筐体
３４・・・スキャナ筐体
７１・・・手差しトレイ
７２・・・接触部材
７３・・・連動機構
８１・・・コイルばね
８３・・・ガイド部材
８４・・・コイルばね
８７・・・第１ガイド面
８８・・・第２ガイド面

Claims (6)

1. 上面に開口部があり、開口部内に、シートに画像を印刷する印刷部を有する第１筐体と、
   上記第１筐体に第１連結部を介して連結され、上記開口部を覆う閉姿勢及び上記開口部を覆わない開姿勢に回動可能な第２筐体と、
   上記第２筐体における上記第１連結部に連結された側の側面に第２連結部を介して連結され、上記側面に沿って起立した起立姿勢及び上記側面から外側に傾倒し且つ被支持体を支持可能な傾倒姿勢に回動可能な支持部材と、
   上記傾倒姿勢にある上記支持部材と接触して上記支持部材の回動範囲を狭くする接触位置、及び上記支持部材と接触しない離間位置に移動可能な接触部材と、
   上記接触部材を、上記第２筐体の上記閉姿勢から上記開姿勢への回動に連動して、上記離間位置から上記接触位置へ移動させる連動機構と、を備え、
   上記接触部材は、上記接触位置において少なくとも一部が上記第１筐体の外部に位置しており、上記離間位置において全体が上記第１筐体の内部に位置している複合印刷装置。
2. 上記連動機構は、
   上記第２筐体に下側から当接可能であって、上記接触部材と当接して上記接触位置に保持する第１ガイド面及び当該第１ガイド面と連続しており上記接触部材と当接して上記離間位置に保持する第２ガイド面を有するガイド部材と、
   上記ガイド部材を上記第２筐体側へ付勢する第１付勢部材と、
   上記接触部材を上記ガイド部材側へ付勢する第２付勢部材と、を備え、
   上記ガイド部材は、上記第１ガイド面が上記接触部材と当接する第１当接位置、及び上記第２ガイド面が上記接触部材と当接する第２当接位置に移動可能であり、
   上記ガイド部材は、上記第２筐体が上記閉姿勢の状態において上記第１当接位置に位置しており、上記第２筐体の上記閉姿勢から上記開姿勢への回動に連動して、上記第１付勢部材の付勢力によって上記第１当接位置から上記第２当接位置へ移動する請求項１に記載の複合印刷装置。
3. 上記連動機構は、
   上記第２筐体に設けられており、上記第２筐体の回動方向と同方向に回転する第１ギヤと、
   上記接触部材に設けられたラックギヤと、
   上記第１ギヤ及び上記ラックギヤを連結する第２ギヤと、を備える請求項１に記載の複合印刷装置。
4. 上記ラックギヤが設けられた上記接触部材は、下側が湾曲外側である円弧形状であり、上記支持部材よりも下方から外部に突出する請求項３に記載の複合印刷装置。
5. 上記第２筐体の回動軸と上記支持部材の回動軸とは共通である請求項１から４のいずれかに記載の複合印刷装置。
6. シートを上記印刷部へ搬送する搬送部を更に備え、
   上記被支持体は、上記搬送部によって搬送されるシートである請求項１から５いずれかに記載の複合印刷装置。

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