Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP6120108B2 - Powder conveying apparatus and image forming unit - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP6120108B2 - Powder conveying apparatus and image forming unit - Google Patents

Powder conveying apparatus and image forming unit Download PDF

Info

Publication number
JP6120108B2
JP6120108B2 JP2015189292A JP2015189292A JP6120108B2 JP 6120108 B2 JP6120108 B2 JP 6120108B2 JP 2015189292 A JP2015189292 A JP 2015189292A JP 2015189292 A JP2015189292 A JP 2015189292A JP 6120108 B2 JP6120108 B2 JP 6120108B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
screw
opening
transport pipe
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015189292A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017067809A (en
Inventor
小野 訓紀
訓紀 小野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Casio Computer Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casio Computer Co Ltd filed Critical Casio Computer Co Ltd
Priority to JP2015189292A priority Critical patent/JP6120108B2/en
Priority to CN201620631534.9U priority patent/CN205827063U/en
Publication of JP2017067809A publication Critical patent/JP2017067809A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6120108B2 publication Critical patent/JP6120108B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Description

本発明は、粉体搬送装置及び画像形成ユニットに関する。 The present invention relates to a powder conveyance device and an image forming unit.

従来、電子写真式の画像形成装置では、現像装置の感光体ドラムを一様に帯電させて初期化し、この感光体ドラムに光書込みによって潜像を形成し、この潜像をトナー像化(現像)して、そのトナー像を直接又は間接に被印刷媒体に転写して定着器で定着させる。   Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a photosensitive drum of a developing device is uniformly charged and initialized, a latent image is formed on the photosensitive drum by optical writing, and the latent image is converted into a toner image (development). Then, the toner image is directly or indirectly transferred to a printing medium and fixed by a fixing device.

当該画像形成装置では、感光体ドラム上に現像されたトナー像を転写した後、その感光体ドラム上に残留しているトナー(粉体)をクリーニング装置によって回収し、コイルバネ等の螺旋体を内部に通したパイプを介して、上記螺旋体を回転させることで、トナーホッパー内の回収袋等に残留トナー(粉体)を搬送する技術が開示されている(例えば特許文献1参照)。   In the image forming apparatus, after the developed toner image is transferred onto the photosensitive drum, the toner (powder) remaining on the photosensitive drum is collected by a cleaning device, and a helical body such as a coil spring is placed inside. A technique is disclosed in which residual toner (powder) is conveyed to a collection bag or the like in a toner hopper by rotating the helical body through a pipe that passes through (see, for example, Patent Document 1).

上記画像形成装置では、トナーホッパー内の回収袋の収納可能容積いっぱいにトナー(粉体)を回収するために、トナーホッパーに搬送されてきたトナー(粉体)は、回転軸に螺旋状に羽根を設けた搬送スクリューの回転によって均等に回収袋に回収するようになっている。   In the image forming apparatus, in order to collect the toner (powder) to the full capacity of the collection bag in the toner hopper, the toner (powder) conveyed to the toner hopper is spirally wound on the rotating shaft. Are collected evenly in the collection bag by the rotation of the conveying screw provided.

特開2010−20117号公報JP 2010-20117 A

しかしながら、上記従来技術では、トナーホッパー内の搬送スクリューの羽根と羽根の間にトナー(粉体)が徐々に固着して、羽根の高さまで埋まって固着して(丸棒状になって)しまうことがあり、トナー(粉体)の搬送が滞ることで、トナー(粉体)の搬送元周辺等で何らかの不具合が発生するなどの問題があった。   However, in the above prior art, the toner (powder) is gradually fixed between the blades of the conveying screw in the toner hopper and is buried and fixed to the height of the blades (in a round bar shape). The toner (powder) transport is delayed, and there is a problem that some trouble occurs around the toner (powder) transport source.

また、搬送スクリューを内蔵する搬送パイプ内にてトナー(粉体)が固着してしまう場合があり、それにより搬送スクリューがロックして回転しなくなって、トナー(粉体)の搬送が滞ってしまう、或いは、搬送スクリューやその周辺を破損してしまうなどの問題があった。   In addition, the toner (powder) may stick inside the transport pipe with the built-in transport screw, which causes the transport screw to lock and stop rotating, and the toner (powder) transport is delayed. Alternatively, there is a problem that the conveying screw and its surroundings are damaged.

そこで本発明は、粉体の搬送パイプ内での固着を防止し、効率のよい搬送を行うことを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to prevent powder from sticking in a transport pipe and perform efficient transport.

この発明に係る粉体搬送装置は、回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出された粉体を回収する回収袋と、を備え、前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収袋に覆われているとともに、前記回収袋に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、前記搬送スクリューは、少なくとも前記開口部に対応する領域に、当該搬送スクリューの回転に伴って当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有し、前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、ことを特徴とする。 The powder conveying device according to the present invention includes a conveying pipe in which a conveying screw having a spiral blade provided on a rotation shaft is accommodated, and powder extruded from the conveying pipe as the conveying screw rotates. And the transport pipe is at least partially covered by the recovery bag, and an opening is formed in the region covered by the recovery bag along the extending direction of the transport pipe. is provided, wherein the transport screw in a region corresponding to at least the opening, has a protrusion to deflect the rotation axis of the conveying screw with the rotation of the conveying screw, the protrusion, the JP at least the tip is provided so as run off the opening portion side from the inside of the conveying pipe, that the protrusion portion when positioned on the opening side with the rotation of the conveying screw To.

この発明に係る他の態様の粉体搬送装置は、回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出された粉体を回収する回収袋と、を備え、前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収袋に覆われているとともに、前記回収袋に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、前記羽根部は、少なくとも前記開口部に対応する領域に、前記搬送パイプの内壁に当接する突起部を有し、前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、ことを特徴とする。 According to another aspect of the present invention, there is provided a powder conveyance device including a conveyance pipe containing a conveyance screw having a spiral blade provided on a rotation shaft, and pushed out of the conveyance pipe as the conveyance screw rotates. A recovery bag for recovering the collected powder, and at least a part of the transport pipe is covered with the recovery bag, and an area covered with the recovery bag is arranged in the extending direction of the transport pipe. An opening is provided along the blade, and the blade has a protrusion that abuts against the inner wall of the transport pipe at least in a region corresponding to the opening. It is characterized by being provided so that at least the tip of the projection protrudes from the inside of the transport pipe to the opening side when positioned on the opening side .

この発明に係る画像形成ユニットは、回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出されたトナーを回収する回収部と、を備え、前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収部に覆われているとともに、前記回収部に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、前記搬送スクリューは、少なくとも前記開口部に対応する領域に、当該搬送スクリューの回転に伴って当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有し、前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、ことを特徴とする。
また、この発明に係る他の態様の画像形成ユニットは、回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出されたトナーを回収する回収部と、を備え、前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収部に覆われているとともに、前記回収部に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、前記羽根部は、少なくとも前記開口部に対応する領域に、前記搬送パイプの内壁に当接する突起部を有し、前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、ことを特徴とする。
The image forming unit according to the present invention collects a transport pipe that houses a transport screw having a spiral blade provided on a rotation shaft, and toner that is pushed out of the transport pipe as the transport screw rotates. The transport pipe is at least partially covered by the recovery section, and an opening is provided in the region covered by the recovery section along the extending direction of the transport pipe. is, the conveying screw, in a region corresponding to at least the opening, has a protrusion to deflect the rotation axis of the conveying screw with the rotation of the conveying screw, the protrusion, the conveyor screw at least the tip is provided so as to run off the opening side from the inside of the conveying pipe, this protrusion portion when positioned on the opening side with the rotation of the The features.
According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming unit comprising: a transport pipe that houses a transport screw having a rotating blade spirally provided on a rotation shaft; and A collecting unit that collects the extruded toner, and the conveying pipe is at least partially covered by the collecting unit, and an area covered by the collecting unit is arranged in a direction in which the conveying pipe extends. An opening is provided along the blade, and the blade has a protrusion that abuts against the inner wall of the transport pipe at least in a region corresponding to the opening. It is characterized by being provided so that at least the tip of the projection protrudes from the inside of the transport pipe to the opening side when positioned on the opening side .

この発明によれば、粉体の搬送パイプ内での固着を防止し、効率のよい搬送を行うことができる。   According to the present invention, it is possible to prevent the powder from sticking in the transport pipe and perform efficient transport.

本実施形態による画像形成装置の残留トナーの回収経路を説明するための斜視図である。FIG. 6 is a perspective view for explaining a recovery path for residual toner of the image forming apparatus according to the embodiment. 本実施形態による搬送パイプ及び搬送スクリューの外観構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the conveyance pipe and conveyance screw by this embodiment. 本実施形態による搬送スクリュー9の動きを説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the motion of the conveyance screw 9 by this embodiment. 本発明の変形例による画像形成装置の残留トナーの回収経路を説明するための模式図である。めの模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram for explaining a residual toner collecting path of an image forming apparatus according to a modification of the present invention. FIG.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施形態による画像形成装置の残留トナーの回収経路を説明するための斜視図である。図1において、画像形成ユニット1は、上部のトナーホッパー2にトナーを収容するとともに残留トナーを回収する回収袋3を備え、下部に帯電ローラ(図示略)や、現像ローラ(図示略)、感光体ドラム4などを備えている。   FIG. 1 is a perspective view for explaining a residual toner collecting path of the image forming apparatus according to the present embodiment. In FIG. 1, an image forming unit 1 is provided with a collection bag 3 for storing toner in an upper toner hopper 2 and collecting residual toner, and a charging roller (not shown), a developing roller (not shown), a photosensitive roller at the lower part. A body drum 4 is provided.

感光体ドラム4上に残留しているトナーは、図示しないクリーニングブレードによりクリーナ5内に掻き落とされ、搬送パイプ6内で回転する螺旋体(コイルバネ等)によって矢印A、B、Cの方向に順次搬送され、トナーホッパー2内の回収袋3まで搬送される。回収袋3は、搬送パイプ7の長手方向に沿って形成されている開口部を覆うように搬送パイプ7に結合されている。回収袋3まで搬送されてきたトナーは、矢印で示すように、搬送パイプ7の長手方向に沿って搬送されつつ、搬送パイプ7の開口部(後述)から、ほぼ均等に回収袋3に回収されるようになっている。   The toner remaining on the photosensitive drum 4 is scraped off into the cleaner 5 by a cleaning blade (not shown), and is sequentially transported in the directions of arrows A, B, and C by a spiral body (coil spring or the like) that rotates in the transport pipe 6. Then, it is conveyed to the collection bag 3 in the toner hopper 2. The collection bag 3 is coupled to the transport pipe 7 so as to cover an opening formed along the longitudinal direction of the transport pipe 7. The toner conveyed to the collection bag 3 is collected in the collection bag 3 almost evenly from the opening (described later) of the conveyance pipe 7 while being conveyed along the longitudinal direction of the conveyance pipe 7 as indicated by an arrow. It has become so.

図2(a)〜(c)は、本実施形態によるトナーホッパー2内の搬送パイプ7及び搬送スクリュー9の外観構造を示す斜視図である。回収袋3が結合された搬送パイプ7には、図2(a)に示すように、その長手方向に沿って開口部8が形成されている。搬送パイプ7内には、搬送スクリュー9が配設されている。搬送スクリュー9には、図2(b)に示すように、回転軸に沿って螺旋状に羽根部10が形成されている。   2A to 2C are perspective views showing the external structure of the transport pipe 7 and the transport screw 9 in the toner hopper 2 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2A, an opening 8 is formed along the longitudinal direction of the transport pipe 7 to which the collection bag 3 is coupled. A conveying screw 9 is disposed in the conveying pipe 7. As shown in FIG. 2B, the conveying screw 9 is formed with a blade portion 10 spirally along the rotation axis.

搬送スクリュー9は、例えば、ABS樹脂などの部材から形成されており、搬送パイプ7内での回転に支障が生じない程度の柔軟性を有している。また、搬送スクリュー9の羽根部10には、図2(b)、(c)に示すように、所定の位置に羽根部10と一体に形成された突起部11が設けられている。図示の例では、両端部と中央部の3箇所であるが、少なくとも1つ以上であれば、その数、位置を限定するものではない。   The conveyance screw 9 is formed of, for example, a member such as ABS resin, and has a flexibility that does not hinder rotation in the conveyance pipe 7. Moreover, the blade | wing part 10 of the conveyance screw 9 is provided with the projection part 11 formed integrally with the blade | wing part 10 in the predetermined position, as shown in FIG.2 (b), (c). In the example shown in the figure, there are three places, both ends and the center, but the number and position are not limited as long as there are at least one.

また、羽根部10を含めた搬送スクリュー9は、搬送スクリュー9が搬送パイプ7内で回転したときに、羽根部10が搬送パイプ7の内壁に当接しない程度の直径を有する一方、羽根部10に設けられた突起部11は、搬送パイプ7の内壁に当接し、柔軟性を有する搬送スクリュー9の回転軸を回転中心からずらし、たわませる程度の大きさ(高さ)を有するものとする。搬送パイプ7の入口まで搬送されてきたトナーは、搬送スクリュー9が搬送パイプ7内で矢印21の方向に回転すると、搬送パイプ7の長手方向に沿って矢印20の方向に搬送されつつ、搬送パイプ7の開口部から回収袋3に押し出されるようになっている。   Further, the conveying screw 9 including the blade portion 10 has a diameter such that the blade portion 10 does not contact the inner wall of the conveying pipe 7 when the conveying screw 9 rotates in the conveying pipe 7. The projecting portion 11 provided on the abutting portion is in contact with the inner wall of the transport pipe 7 and has a size (height) enough to bend and deflect the rotational axis of the transport screw 9 having flexibility. . The toner transported to the entrance of the transport pipe 7 is transported in the direction of the arrow 20 along the longitudinal direction of the transport pipe 7 when the transport screw 9 rotates in the direction of the arrow 21 in the transport pipe 7. 7 is pushed out into the collection bag 3 from the opening.

図3は、本実施形態による搬送スクリュー9の動きを説明するための断面図である。図3において、搬送スクリュー9が搬送パイプ7内で回転すると、例えば、状態aや、状態cに示すように、上記突起部11が搬送パイプ7の内壁に当接している間は、搬送スクリュー9の軸中心Cが回転中心からずれてたわみ、状態bに示すように、上記突起部11が搬送パイプ7の内壁に当接していない間は、搬送スクリュー9の軸中心Cが回転中心に戻されることになる。   FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the movement of the conveying screw 9 according to the present embodiment. In FIG. 3, when the conveying screw 9 rotates in the conveying pipe 7, for example, as shown in the state a or the state c, while the protruding portion 11 is in contact with the inner wall of the conveying pipe 7, the conveying screw 9. As shown in state b, the shaft center C of the conveying screw 9 is returned to the center of rotation while the projection 11 is not in contact with the inner wall of the conveying pipe 7 as shown in state b. It will be.

これにより、搬送パイプ7の内壁に当接している突起部11が開口部8に抜けるときや、開口部8から搬送パイプ7内に入る際に開口部8の縁部に当たったときなどに、搬送パイプ7や、搬送スクリュー9が振動し、該振動によりトナーが固着するのを防止し、トナーが回収袋3に落下しやすくなる。   As a result, when the protrusion 11 that is in contact with the inner wall of the transport pipe 7 comes out of the opening 8, or when it hits the edge of the opening 8 when entering the transport pipe 7 from the opening 8, The conveyance pipe 7 and the conveyance screw 9 vibrate and the toner is prevented from adhering due to the vibration, so that the toner easily falls into the collection bag 3.

また、突起部11が搬送パイプ7の内壁に当接しながら回転することで、搬送スクリュー9の軸中心Cが蛇行するような動きとなるため、搬送スクリュー9で搬送されているトナーの挙動も乱れて更に固着しにくくなる。   Further, since the protrusion 11 rotates while contacting the inner wall of the transport pipe 7, the shaft center C of the transport screw 9 moves in a meandering manner, so that the behavior of the toner transported by the transport screw 9 is also disturbed. More difficult to stick.

B.変形例
図4は、本実施形態の変形例による画像形成ユニット30での残留トナーの回収経路を説明するための模式図である。画像形成ユニット30において、感光体ドラム4上の残留トナーは、クリーニングブレードによりクリーナ5内に掻き落とされ、搬送パイプ6内で回転する螺旋体(コイルバネ等)によって矢印D、Eの方向に順次搬送され、トナーホッパー2の前方から回収袋3に搬送される。このように、トナーホッパー2の前方から回収袋3に搬送される構造であっても、トナーの搬送方向が逆になるものの、上述した実施形態と同様の構成で、同様の効果を得ることができる。
B. Modified Example FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a residual toner collecting path in the image forming unit 30 according to a modified example of the present embodiment. In the image forming unit 30, the residual toner on the photosensitive drum 4 is scraped off into the cleaner 5 by a cleaning blade, and is sequentially conveyed in the directions of arrows D and E by a spiral body (coil spring or the like) that rotates in the conveyance pipe 6. Then, it is conveyed from the front of the toner hopper 2 to the collection bag 3. As described above, even in a structure in which the toner is transported from the front of the toner hopper 2 to the collection bag 3, the toner transport direction is reversed, but the same effect can be obtained with the same configuration as that of the above-described embodiment. it can.

上述した実施形態によれば、搬送パイプ7に内蔵されている搬送スクリュー9の羽根部10に搬送パイプ7の内壁に当接し、搬送スクリュー9をたわませる突起部11を設けるようにしたので、搬送パイプ7の内壁に当接している突起部11が開口部8に抜けるときや、開口部8から搬送パイプ7内に入る際に開口部8の縁部に当たったときなどに、搬送パイプ7や、搬送スクリュー9が振動し、該振動によりトナーが固着するのを防止することができ、トナーが回収袋3に落下しやすくなる。また、突起部11が搬送パイプ7の内壁に当接しながら回転することで、搬送スクリュー9の軸中心Cが蛇行するような動きとなるため、搬送スクリュー9で搬送されているトナーの挙動が乱れることによって、搬送パイプ7内での固着を防止することができ、効率のよい搬送を行うことができる。   According to the above-described embodiment, since the blade portion 10 of the conveying screw 9 built in the conveying pipe 7 is provided with the protrusion 11 that abuts the inner wall of the conveying pipe 7 and deflects the conveying screw 9. When the projection 11 that is in contact with the inner wall of the transport pipe 7 comes out of the opening 8 or when it hits the edge of the opening 8 when entering the transport pipe 7 from the opening 8, the transport pipe 7 In addition, the conveying screw 9 vibrates and the toner can be prevented from adhering due to the vibration, and the toner easily falls into the collection bag 3. Further, since the protrusion 11 rotates while contacting the inner wall of the transport pipe 7, the shaft center C of the transport screw 9 moves in a meandering manner, so that the behavior of the toner transported by the transport screw 9 is disturbed. As a result, sticking in the transport pipe 7 can be prevented, and efficient transport can be performed.

また、上述した実施形態によれば、突起部11を羽根部10としたので、容易に製造することができる。   Moreover, according to embodiment mentioned above, since the projection part 11 was made into the blade | wing part 10, it can manufacture easily.

また、上述した実施形態によれば、搬送スクリュー9を、弾性部材から形成するようにしたので、単純な構造で搬送スクリュー9の回転を蛇行させることができる。   Moreover, according to embodiment mentioned above, since the conveyance screw 9 was formed from the elastic member, rotation of the conveyance screw 9 can be made to meander with a simple structure.

なお、上述した実施形態では、使用されなかった残留トナーを回収する場合について説明したが、残留トナーとしては、通常のカラートナー(CMYK)以外にも、Tシャツ、トレーナー、作業服などの布製品や、木材、金属板など被転写媒体に、所望の画像を転写する技術で用いられる、被転写媒体へ熱転写すべき画像のトナー層と被転写媒体との結着の役目をするバインダートナーであってもよい。特に、バインダートナーは、通常のカラートナーに比べ粒径が大きく、粘性が高いので、より搬送パイプ7内にて固着しやすいのでより効果的である。   In the above-described embodiment, the case where residual toner that has not been used is collected has been described. However, as the residual toner, in addition to normal color toner (CMYK), fabric products such as T-shirts, trainers, work clothes, and the like. It is a binder toner used in the technology to transfer a desired image to a transfer medium such as wood or metal plate, and serves to bind the toner layer of the image to be transferred to the transfer medium and the transfer medium. May be. In particular, the binder toner is more effective because it has a larger particle size and higher viscosity than a normal color toner, and is more easily fixed in the transport pipe 7.

さらになお、上述した実施形態では、搬送パイプ7の内壁の開口部8とは反対側(奥側)の形状を円弧形状の場合について説明し、搬送パイプ7の開口部8の形状を長方形のような形状の場合について説明したが、搬送パイプ7の開口部8とは反対側(奥側)にランダムに突起を設けて突起部11が当たって搬送スクリュー9が不定期的に振動するようにしてもよいし、搬送パイプ7の内壁面に突起部11が嵌るような凹みを曲線的に設けて、それによる突起部11の蛇行するような動きに引かれるように突起部11周辺の羽根部10や搬送スクリュー9が搬送パイプ7の長手方向に蛇行するような動きとなることでトナーの挙動が乱れるようにしてもよいし、開口部8の長方形のような形状の縁部の突起部11が当たる位置に、更に強く突起部11を振動させるように突起を設けるようにしてもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the shape of the inner wall of the transport pipe 7 opposite to the opening 8 (back side) is an arc shape will be described, and the shape of the opening 8 of the transport pipe 7 is rectangular. In the case of a simple shape, a protrusion is randomly provided on the opposite side (back side) of the opening 8 of the transport pipe 7 so that the protrusion 11 hits and the transport screw 9 vibrates irregularly. Alternatively, the dents 10 around the projections 11 are provided so that the projections 11 are curvedly provided on the inner wall surface of the transport pipe 7 so that the projections 11 are caused to meander. Alternatively, the movement of the toner may be disturbed by the movement of the conveying screw 9 meandering in the longitudinal direction of the conveying pipe 7, or the protrusion 11 at the edge of the opening 8 shaped like a rectangle. It hits the position where it hits Part 11 may be provided with projections so as to vibrate the.

以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願出願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these, The invention described in the claim, and its equal range are included.
Below, the invention described in the claims of the present application is appended.

(付記1)
付記1に記載の発明は、粉体を回収袋に搬送する紛体搬送装置であって、回転軸に螺旋状に羽根部を設けた搬送スクリューと、前記搬送スクリューを収容し、開口部を有する搬送パイプと、を備え、前記搬送スクリューは、当該搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプの内壁に当接する際に、当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有する、ことを特徴とする紛体搬送装置である。
(Appendix 1)
The invention according to appendix 1 is a powder carrier device for conveying powder to a collection bag, a carrier screw having a spiral blade provided on a rotating shaft, and a carrier containing the carrier screw and having an opening. A pipe, and the conveyance screw has a protrusion that bends the rotation shaft of the conveyance screw when contacting the inner wall of the conveyance pipe as the conveyance screw rotates. It is a powder carrier device.

(付記2)
付記2に記載の発明は、前記突起部は、前記羽根部の突端に形成されている、ことを特徴とする付記1に記載の紛体搬送装置である。
(Appendix 2)
The invention described in appendix 2 is the powder conveying apparatus according to appendix 1, wherein the protrusion is formed at a protruding end of the blade portion.

(付記3)
付記3に記載の発明は、前記搬送スクリューは、弾性部材により形成される、ことを特徴とする付記1又は2に記載の紛体搬送装置である。
(Appendix 3)
The invention described in appendix 3 is the powder transport device according to appendix 1 or 2, wherein the transport screw is formed of an elastic member.

(付記4)
付記4に記載の発明は、前記開口部は、前記搬送スクリューの回転に伴って、前記搬送パイプの内壁に当接する前記突起部が当該開口部において当接から外れるとき、又は/及び、前記開口部において当接から外れている前記突起部が前記搬送パイプの内壁に当接するときに、前記搬送パイプ又は/及び前記搬送スクリューを振動させるように形成されている、ことを特徴とする付記1乃至3のいずれか一項に記載の紛体搬送装置。
(Appendix 4)
In the invention according to appendix 4, the opening is configured such that, when the conveying screw rotates, the protrusion that contacts the inner wall of the transport pipe is released from contact in the opening, or / and the opening Supplementary notes 1 to 3, wherein the protrusion is formed so as to vibrate the transport pipe and / or the transport screw when the projecting portion that is out of contact with the inner surface of the transport pipe contacts the inner wall of the transport pipe. 4. The powder carrier device according to claim 3.

(付記5)
付記5に記載の発明は、トナーを供給するとともに、残留トナーを回収する回収装置を有する画像形成ユニットであって、前記回収装置は、回転軸に螺旋状に羽根部を設けた搬送スクリューと、前記搬送スクリューを収容し、開口部を有する搬送パイプと、を備え、前記搬送スクリューは、当該搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプの内壁に当接する際に、当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有する、ことを特徴とする画像形成ユニットである。
(Appendix 5)
The invention according to appendix 5 is an image forming unit having a collecting device that supplies toner and collects residual toner, and the collecting device includes a conveying screw having a spiral blade provided on a rotating shaft; A conveying pipe that accommodates the conveying screw and has an opening, and the conveying screw rotates the rotating shaft of the conveying screw when contacting the inner wall of the conveying pipe as the conveying screw rotates. An image forming unit having a projecting portion to bend.

(付記6)
付記6に記載の発明は、トナーを回収する回収装置を有する画像形成ユニットを備える画像形成装置であって、前記回収装置は、回転軸に螺旋状に羽根部を設けた搬送スクリューと、前記搬送スクリューを収容し、開口部を有する搬送パイプと、を備え、前記搬送スクリューは、当該搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプの内壁に当接する際に、当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有する、ことを特徴とする画像形成装置である。
(Appendix 6)
The invention according to appendix 6 is an image forming apparatus including an image forming unit having a collecting device for collecting toner, the collecting device including a conveying screw provided with a blade portion spirally on a rotation shaft, and the conveying A conveying pipe that accommodates a screw and has an opening, and the conveying screw flexes the rotating shaft of the conveying screw when contacting the inner wall of the conveying pipe as the conveying screw rotates. An image forming apparatus having a protruding portion.

1、30 画像形成ユニット
2 トナーホッパー
3 回収袋
4 感光体ドラム
5 クリーナ
6、7 搬送パイプ
8 開口部
9 搬送スクリュー
10 羽根部
11 突起部
20、21 矢印

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,30 Image formation unit 2 Toner hopper 3 Collection bag 4 Photoconductor drum 5 Cleaner 6, 7 Conveyance pipe 8 Opening part 9 Conveyance screw 10 Blade | wing part 11 Protrusion part 20, 21 Arrow

Claims (8)

回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、
前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出された粉体を回収する回収袋と、
を備え、
前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収袋に覆われているとともに、前記回収袋に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、
前記搬送スクリューは、少なくとも前記開口部に対応する領域に、当該搬送スクリューの回転に伴って当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有し、
前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、
ことを特徴とする粉体搬送装置。
A transport pipe in which a transport screw having a blade portion spirally provided on a rotation shaft is accommodated;
A collection bag for collecting the powder extruded from the inside of the carrying pipe as the carrying screw rotates;
With
The transport pipe is at least partially covered with the recovery bag, and an opening is provided in the region covered with the recovery bag along the extending direction of the transport pipe,
The conveying screw has a protrusion that bends the rotating shaft of the conveying screw as the conveying screw rotates, at least in a region corresponding to the opening.
The protrusion is provided so that at least the tip of the protrusion protrudes from the inside of the transfer pipe to the opening when the transfer screw is positioned on the opening side.
A powder carrier characterized by the above.
前記突起部は、前記羽根部の突端に形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の粉体搬送装置。
The protruding portion is formed at the protruding end of the blade portion,
The powder conveying apparatus according to claim 1.
回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、
前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出された粉体を回収する回収袋と、
を備え、
前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収袋に覆われているとともに、前記回収袋に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、
前記羽根部は、少なくとも前記開口部に対応する領域に、前記搬送パイプの内壁に当接する突起部を有し、
前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、
ことを特徴とする粉体搬送装置。
A transport pipe in which a transport screw having a blade portion spirally provided on a rotation shaft is accommodated;
A collection bag for collecting the powder extruded from the inside of the carrying pipe as the carrying screw rotates;
With
The transport pipe is at least partially covered with the recovery bag, and an opening is provided in the region covered with the recovery bag along the extending direction of the transport pipe,
The blade portion has a protrusion that abuts against the inner wall of the transport pipe at least in a region corresponding to the opening.
The protrusion is provided so that at least the tip of the protrusion protrudes from the inside of the transfer pipe to the opening when the transfer screw is positioned on the opening side.
A powder carrier characterized by the above.
前記搬送スクリューは、弾性部材により形成されている、
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の粉体搬送装置。
The conveying screw is formed by an elastic member,
The powder conveyance device according to any one of claims 1 to 3, wherein
前記羽根部は、回転半径が前記搬送パイプの内部半径よりも小さい、
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に粉体搬送装置。
The blade portion has a rotation radius smaller than an internal radius of the transport pipe.
The powder conveyance device according to any one of claims 1 to 4, wherein the powder conveyance device is provided.
回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、
前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出されたトナーを回収する回収部と、
を備え、
前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収部に覆われているとともに、前記回収部に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、
前記搬送スクリューは、少なくとも前記開口部に対応する領域に、当該搬送スクリューの回転に伴って当該搬送スクリューの前記回転軸をたわませる突起部を有し、
前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、
ことを特徴とする画像形成ユニット。
A transport pipe in which a transport screw having a blade portion spirally provided on a rotation shaft is accommodated;
A collection unit that collects toner pushed out of the conveyance pipe as the conveyance screw rotates;
With
The transport pipe is at least partially covered with the recovery part, and an area covered with the recovery part is provided with an opening along the extending direction of the transport pipe,
The conveying screw has a protrusion that bends the rotating shaft of the conveying screw as the conveying screw rotates, at least in a region corresponding to the opening.
The protrusion is provided so that at least the tip of the protrusion protrudes from the inside of the transfer pipe to the opening when the transfer screw is positioned on the opening side.
An image forming unit.
回転軸に螺旋状に羽根部が設けられた搬送スクリューが収容された搬送パイプと、
前記搬送スクリューの回転に伴って前記搬送パイプ内から押し出されたトナーを回収する回収部と、
を備え、
前記搬送パイプは、少なくとも一部が前記回収部に覆われているとともに、前記回収部に覆われた領域には該搬送パイプの延伸方向に沿って開口部が設けられ、
前記羽根部は、少なくとも前記開口部に対応する領域に、前記搬送パイプの内壁に当接する突起部を有し、
前記突起部は、前記搬送スクリューの回転に伴って前記開口部側に位置した際に該突起部の少なくとも先端が前記搬送パイプの内部から前記開口部側に食み出るように設けられている、
ことを特徴とする画像形成ユニット。
A transport pipe in which a transport screw having a blade portion spirally provided on a rotation shaft is accommodated;
A collection unit that collects toner pushed out of the conveyance pipe as the conveyance screw rotates;
With
The transport pipe is at least partially covered with the recovery part, and an area covered with the recovery part is provided with an opening along the extending direction of the transport pipe,
The blade portion has a protrusion that abuts against the inner wall of the transport pipe at least in a region corresponding to the opening.
The protrusion is provided so that at least the tip of the protrusion protrudes from the inside of the transfer pipe to the opening when the transfer screw is positioned on the opening side.
An image forming unit.
感光体ドラム上に残留しているトナーを前記感光体ドラム上から掻き落とすことにより、トナーを前記搬送パイプ内に導くクリーニングブレードを備え、
前記回収部は、前記クリーニングブレードにより前記搬送パイプ内に導かれるとともに前記搬送パイプ内を搬送されてきたトナーを回収する、
ことを特徴とする請求項7に記載の画像形成ユニット。

A cleaning blade that guides the toner into the conveying pipe by scraping off the toner remaining on the photosensitive drum from the photosensitive drum;
The collecting unit collects the toner guided into the transport pipe by the cleaning blade and transported in the transport pipe;
The image forming unit according to claim 7 .

JP2015189292A 2015-09-28 2015-09-28 Powder conveying apparatus and image forming unit Active JP6120108B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015189292A JP6120108B2 (en) 2015-09-28 2015-09-28 Powder conveying apparatus and image forming unit
CN201620631534.9U CN205827063U (en) 2015-09-28 2016-06-23 Powder conveying device and image forming unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015189292A JP6120108B2 (en) 2015-09-28 2015-09-28 Powder conveying apparatus and image forming unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017067809A JP2017067809A (en) 2017-04-06
JP6120108B2 true JP6120108B2 (en) 2017-04-26

Family

ID=58145803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015189292A Active JP6120108B2 (en) 2015-09-28 2015-09-28 Powder conveying apparatus and image forming unit

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6120108B2 (en)
CN (1) CN205827063U (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000181319A (en) * 1998-12-21 2000-06-30 Casio Electronics Co Ltd Toner transport device
JP2006212541A (en) * 2005-02-03 2006-08-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Air cleaner
JP4484908B2 (en) * 2007-07-13 2010-06-16 シャープ株式会社 Waste toner collecting apparatus and image forming apparatus having the same
JP4939578B2 (en) * 2009-08-19 2012-05-30 株式会社沖データ Developer transport device, developer container, and image forming apparatus
JP2011257692A (en) * 2010-06-11 2011-12-22 Sharp Corp Toner conveying device, and toner cartridge and cleaning unit having the same
JP5652062B2 (en) * 2010-09-02 2015-01-14 コニカミノルタ株式会社 Toner conveying device and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017067809A (en) 2017-04-06
CN205827063U (en) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101135878B (en) Image forming member, toner removing apparatus, developing apparatus, and image forming apparatus
JP5902221B2 (en) Developer transport device and image forming apparatus
US20050249533A1 (en) Method and apparatus for image forming capable of effectively transporting toner
JP4730021B2 (en) Powder conveying apparatus and image forming apparatus using the same
EP1376266A1 (en) Agitating and anti-bridging device for waste toner in a xerographic printing apparatus
CN105319927B (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP6120108B2 (en) Powder conveying apparatus and image forming unit
JP5630167B2 (en) Cleaning device, image forming assembly using the same, and image forming device
JPH07114301A (en) Toner transport device
JP2014174227A (en) Cleaning device and image forming apparatus
US9164431B2 (en) Cleaning member, developing device, and image forming apparatus
JP6020954B2 (en) Developer transport device and image forming apparatus
CN108445725A (en) The image forming method of image forming apparatus and image forming apparatus
JP2005128203A (en) Powder toner transfer device
JP2002091257A (en) Process unit and image forming apparatus
JP2013228628A (en) Developer conveyance device and image forming apparatus
JP2009085993A (en) Developer transport device and image forming apparatus
JP2522715Y2 (en) Toner recovery device in photoconductor unit
JP6493307B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP2017032703A (en) Toner conveying device and image forming apparatus
JP3171489B2 (en) Image carrier cleaning device
JP4997941B2 (en) Image carrier cleaning apparatus and image forming apparatus
JP2016027358A (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP6365452B2 (en) Image forming apparatus
JP2686572B2 (en) Toner collection device

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170210

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170302

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170315

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6120108

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350